Đồ án tốt nghiệp thiết kế và chế tạo máy cắt thép tấm tự động

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆPGiảng viên hướng dẫn: Th.S Tưởng Phước Thọ Sinh viên thực hiện:Ngô Nguyễn Trọng Nghĩa Điện thoại: 0363517804Tên đề tài:THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY CẮT THÉP TẤM TỰ ĐỘNGC

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KĨ THUẬT TP HCM

KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

BỘ MÔN CƠ ĐIỆN TỬ



ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÁY CẮT THÉP TẤM TỰ ĐỘNG

Hồ Chí Minh, ngày…, tháng năm 202

ThS Tưởng Phước Thọ

Ngô Nguyễn Trọng Nghĩa

Phạm Thành Long

CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ ĐIỆN TỬ

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KĨ THUẬT TP HCM

KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

BỘ MÔN CƠ ĐIỆN TỬ



ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÁY CẮT THÉP TẤM TỰ ĐỘNG

Hồ Chí Minh, ngày…, tháng 02 năm 2023

ThS Tưởng Phước Thọ

Ngô Nguyễn Trọng Nghĩa

Phạm Thành Long

CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ ĐIỆN TỬ

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

Giảng viên hướng dẫn: Th.S Tưởng Phước Thọ

Sinh viên thực hiện:

Ngô Nguyễn Trọng Nghĩa Điện thoại: 0363517804

Tên đề tài:

THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY CẮT THÉP TẤM TỰ ĐỘNG

Các số liệu, tài liệu ban đầu:

Thiết kế thay đổi dựa trên đồ án cơ điện tử

Nội dung chính của đồ

Thiết kế và chế tạo máy cắt thép tấm tự động sử dụng trong phòng thực hành mục đích dạy học và sử dụng quy mô nhỏ

Các sản phẩm dự kiến

Máy cắt được thép tấm 2 3mm tự động với số lượng tùy chỉnh

Ngày giao đồ án:

nộp đồ án: tuần

Ngôn ngữ Bản báo cáo: Tiếng Việt

Trình bày bảo vệ: Tiếng Việt

TRƯỞNG KHOA TRƯỞNG BỘ MÔN GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN

(Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên)

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập Tự do – Hạnh phúc KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập Tự do – Hạnh phúc KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

PHIẾU N ẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

iảng viên hướng dẫn)

Họ và tên sinh viên: Ngô Nguyễn Trọng Nghĩa Hội đồng:

Họ và tên sinh viên: Phạm Thành Long Hội đồng: Tên đề tài: THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY CẮT THÉP TẤM TỰ ĐỘNG

Ngành đào tạo: Công nghệ kỹ thuật Cơ điện tử

Họ và tên GV hướng dẫn: Th.S Tưởng Phước Thọ

Ý KIẾN NHẬN XÉT

1 Nhận xét về tinh thần, thái độ làm việc của sinh viên

2 Nhận xét về kết quả thực hiện của ĐATN

2.1.Kết cấu, cách thức trình bày ĐATN:

2.2 Nội dung đồ án:

(Cơ sở lý luận, tính thực tiễn và khả năng ứng dụng của đồ án, các hướng nghiên cứu có thể tiếp tục phát triển)

2.3.Kết quả đạt được:

2.4 Những tồn tại (nếu có):

Đánh giá:

4 Kết luận:

Mục đánh giá Điểm tối đa Điểm đạt được Hình thức và kết cấu ĐATN

ấ ế ủa đề

Nội dung ĐATN

ả năng thự ệ ổ ợp/đánh giá

ặc quy trình đáp ứ ầu đưa ra vớ ữ

ngành…

Đánh giá về khả năng ứng dụng của đề tài

Sản phẩm cụ thể của ĐATN

Tổng điểm

 Được phép bảo vệ

 Không được phép bảo vệ

năm 20 ảng viên hướng dẫn (Ký, ghi rõ họ tên)

LỜI CÁM ƠN

Minh đến nay, chng em đ nhận đượ ấ ề ựquan tâm, gip đỡ ủ ầ (Cô), gia đình và bạ

Điều đặc biệt đầu tiên, đồ án này có thể hoàn thành được chính nhờ sự hỗ trợ tận tâm và đầy tính kỷ luật của Th.S Tưởng Phước Thọ Sâu tận trong trái tim của cậu học trò nhỏ này là sự thán phục và vinh dự được thầy bảo ban, chỉ dẫn, định hướng nhiệt tình trong việc nghiên cứu và chỉ dẫn cho nhóm từ các kiến thức đến thiết bị hỗ trợ đồ án, hướng giải quyết các vấn đề khó khăn trong suốt quá trình làm đồ án

Với lòng biết ơn sâu sắc nhất, chng em xin gửi đến quý Thầy (Cô) ở Khoa Cơ khí Chế tạo máy – Trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp Hồ Chí Minh đ cùng với tri thức và tâm huyết của mình để truyền đạt vốn kiến thức quý báu cho chng em trong suốt thời gian học tập tại trường

Đề tài “Thiết kế và chế tạo máy cắt thép tấm tự động” được bắt đầu thực hiện vào học kỳ I/202 Bước đầu đi vào thực tế, tìm hiểu, kiến thức của chng em còn hạn chế và còn nhiều bỡ ngỡ Do vậy, không tránh khỏi những thiếu sót là điều chắc chắn, chng em rất mong nhận được những ý kiến đóng góp quý báu của quý Thầy (Cô) để được hoàn thiện hơn Sau cùng, em xin kính chc quý Thầy (Cô) khoa Cơ khí Chế tạo máy dồi dào sức khỏe, niềm tin để tiếp tục thực hiện sứ mệnh cao đẹp của mình là truyền đạt kiến thức cho các thế hệ sinh vi

Nhóm thực hiện đề tài xin chân thành cảm ơn!

Nhóm thực hiện đề tài

Ngô Nguyễn Trọng Nghĩa Phạm Thành Long

TÓM TẮT

với sự phát triển của nền văn minh nhân loại, nhu cầu về đời sống cũng được nâng cao, kéo theo các ngành công nghiệp cũng phải liên tục đổi mới để có thể đáp ứng được những nhu cầu đó Điển hình là ngành công nghiệp sắt thép, ngành công nghiệp xuất hiện trong nhiều lĩnh vực chế tạo và đóng góp một phần không nhỏ trong việc tạo ra các sản phẩm từ ngành xây dựng, cơ khí, ô tô, điện, chế biến hay thậm chí là ngành hàng không Tuy công dụng là vậy, nhưng không phải sản phẩm nào cũng có thể chế tạo trực tiếp từ phôi thép thô được Đa phần những phôi thép thô đều trải qua công đoạn gia công kéo, cán, ép, dập để tạo ra những phôi thép dạng tấm với những hình dạng và kích thước khác nhau

Trước đây việc cắt thép tấm đ được thực hiện phổ biến, nhưng các bước cắt thép tấm còn mang tính thủ công là chủ yếu Năng suất và độ chính xác không cao, khả năng bảo vệ cũng không được đảm bảo Vì thế máy cắt thép tấm tự động đ được

sử dụng nhiều với độ chính xác và năng suất cao hơn so với ban đầu Tuy vậy, giá thành máy lại cao và khó tiếp cận được

Hiểu rõ được vấn đề ấy, nhóm chng em sau một quá trình thảo luận và bàn bạc đưa đến thống nhất đề xuất “Thiết kế và chế tạo một chiếc máy cắt thép tấm tự động” với mong muốn có thể đáp ứng những yêu cầu của mọi người đối với máy cắt Trong nghiên cứu máy cắt này, nhóm em đ thiết kế máy có hai chế độ là Auto

và Manual Cơ cấu cắt phôi của máy gồm lưỡi dao và hệ thống xi lanh thủy lực Cơ cấu đẩy phôi quyết định chính xác kích thước sản phẩm được thực hiện bởi động cơ bước PLC Mitsubishi là bộ điều khiển chính, dùng để phát tín hiệu điều khiển cho

bộ phận đẩy phôi và bộ phận cắt phôi, sau đó hiển thị thông tin quá trình cắt trên màn hình HMI Máy có thể đếm số lượng sản phẩm, điều chỉnh tốc độ cắt và kích thước phôi cắt tùy theo người sử dụng Từ đó có thể giải quyết phần nào vấn đề giá cả nhưng vẫn giữ được những chức năng cơ bản của máy

Ụ Ụ

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

PHIẾU NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

LỜI CÁM ƠN

TÓM TẮT

DANH MỤC HÌNH ẢNH

DANH MỤC BẢNG BIỂU

CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN

Tính cấp thiết của đề tài

Lý do chọn đề tài

Đối tượng và phương pháp nghiên cứu

Đối tượng nghiên cứu

Mục tiêu nghiên cứu

Phương pháp nghiên cứu

Giới hạn đề tài

Bố cục đề tài

CHƯƠNG 2 HIẾT KẾ CƠ KHÍ

Cơ sở lý thuyết

Biến dạng dẻo của kim loại

Sự thay đổi tính chất của thép trong gia công

Nguyên lý biến dạng khi cắt kim loại

Các phương pháp cắt thép tấm

Cắt bằng Oxi

Cắt bằng Lazer

Cắt bằng Plasma

Phương pháp cắt bằng áp lực lưỡi cắt

Các cơ cấu khác

Cơ cấu cắt phôi

Cơ cấu kẹp phôi

Sơ đồ nguyên lý máy

Thiết kế tính toán động học máy

Thiết kế các bộ phận của máy

Xác định các thông số máy

Tính toán động lực học của máy

Tính toán thủy lực cho bộ phận tạo lực cắt

Chọn bơm dầu cung cấp cho hệ thống thủy lực

ác định kích thước đường kính ống dẫn dầu

Chọn bể dầu cho hệ thống

Các phần tử thủy lực khác

CHƯƠNG 3 THIẾT KẾ ĐIỆN

Lựa chọn thiết bị điều khiển

Lựa chọn hệ thống điều khiển

Lựa chọn các phần còn lại của hệ thống

Thiết kế và bố trí thiết bị bên trong tủ điện

Lưu đồ giải thuật và thuật toán cấp xung cho động cơ

Lưu đồ giải thuật

Thuật toán tính xung cấp cho động cơ

Điều khiển tốc độ động cơ và vị trí của thanh đẩy phôi

Thiết kế giao diện

CHƯƠNG 4 KẾT QỦA VÀ THỰC NGHIỆM

Kiểm nghiệm thiết kế

Thực nghiệm

Kiểm tra tĩnh

Kiểm tra động

CHƯƠNG 5 KẾT LUẬN

Kết luận

Hướng phát triển

TÀI LIỆU THAM KHẢO

PHỤ LỤC

DANH MỤC HÌNH ẢNH

1 Kết cấu thép tấm trong xây dựng

2 Sản phẩm thép tấm sử dụng trong ngành điện

3 Thép tấm sử dụng trong ngành đóng tàu biển

4 Máy cắt cầm tay mini

5 Máy cắt thép tấm bằng tay

6 Máy cắt thép tấm tự động

1 Biểu diễn quá trình biến dạng kéo của kim loại

2 Biểu diễn các loại biến dạng trong đơn tinh thể kim loại

3 Biểu diễn các giai đoạn của quá trình cắt

Biểu diễn bề mặt bên của phần kim loại bị tách ra

5 Biểu diễn lực tác dụng phân bố khi cắt

6 Biểu diễn sơ đồ các vết nứt tại mép cắt

7 Minh họa khi cắt bằng Oxi

8 Minh họa cắt bằng Lazer

9 Cắt bằng Plasma

10 Sơ đồ cắt thép bằng dao thẳng song song

Thời kì cặp của dao thẳng song song

12 Thời kì cắt của dao thẳng song song

13 Biểu đồ biểu diễn lực cắt theo thực nghiệm (A) và và theo đường lý thuyết

14 Máy cắt chấn động

15 Nguyên lý máy cắt dao đĩa

16 Máy cắt có lưỡi dao nghiêng

17 Cơ cấu hình sin

18 Cơ cấu tay quay con trượt

19 Cơ cấu cắt bằng thủy lực

20 Kẹp phôi bằng trọng lực của một khối kim loại

21 Kẹp phôi bằng các lò xo chịu nén

22 Kẹp phôi bằng hệ thống thủy lực

23 Sơ đồ nguyên lý máy

25 Thép chữ U

26 Tấm thép cố định khung máy

27 Rnh trượt chữ U

28 Cụm cơ cấu chuyển động cắt

29 Xi lanh thủy lực

30 Khớp nối xi lanh và chốt

32 Khung gá dao dưới

33 Cụm cơ cấu kẹp phôi

34 Cụm chi tiết cấp phôi

35 Độ vận hành dao nghiêng

36 Sơ đồ biểu diễn quá trình cắt bằng dao nghiêng một phía và các thông số

cơ bản

37: Kết cấu lò xo

38 Biểu đồ momen

39 Máy cắt thép tấm

40 Bơm bánh răng ăn khớp ngoài

41 Van đảo chiều 4/3 điều khiển trực tiếp bằng nam châm điện

42 Kết cấu van tràn

43 Kết cấu van tiết lưu hai chiều

44 Van một chiều

Các loại ống nối

1 Sơ đồ khối của hệ thống

3 Sơ đồ chân của bộ điều khiển

elay Công suất LY2N 24DC

10 Cáp kết nối CAB104 0.5M

11 Vị trí lắp đặt các thiết bị điện

12 Thứ tự lắp đặt các công tác, nt nhấn và màn hình

13 Sơ đồ đấu dây PLC

14 Sơ đồ mạch động lực

15 Sơ đồ mạch điều khiển

16 Lưu đồ giải thuật

17 Lưu đồ các bước của thuật toán tính xung cấp

Màn hình khởi dộng của OP20 Edit Tool

19 Lựa chọn m màn hình HMI và dòng PLC

20 Hộp thoại thiết kế của OP20 Edit Tool

21 Tạo khối Text cơ bản

1 Góc chính diện của máy

2 Góc sau của máy

3 Linh kiện hệ thống được lắp đặt trong tủ điện

4 Các mặt của tủ điện

5 Cấu tạo khối đẩy phôi

Hệ thống bơm thủy lực và đường đi dây thủy lực

8 Thao tác đẩy phôi bằng tay

9 Kết quả phôi khi chạy Manual

10 Vết cắt tại mép phôi

11 Biểu diễn thao tác đặt phôi lên bàn cắt

Mép phôi trước khi cắt

13 Cài đặt thông số đầu vào cho máy cắt

14 Sản phẩm chạy thực nghiệm (Auto) cắt phôi 2cm

15 Cài đặt thông số đầu vào cho máy cắt

16 Sản phẩm chạy thực nghiệm (Auto) cắt phôi 4cm

17 Vòng bi đũa đỡ

18 Lỗi phôi cắt không đều

19 Lỗi cắt không đứt phôi

DANH MỤC BẢNG BIỂU

Bảng 2 1 Biểu diễn các thông số ảnh hưởng đến lực cắt

Bảng 2 2 Phân tích ưu nhược điểm của các phương án cắt

Bảng 2 3 Phân tích ưu nhược điểm của các phương án kẹp phôi

Bảng 3 1 Lựa chọn thiết bị

Bảng 3 2 Khả năng an toàn

Bảng 3 3 Thông số kỹ thuật PLC

Bảng 3 4 Bảng chức năng chân Input

Bảng 3 5 Bảng chức năng chân Output

Bảng 3 6 Thông số kỹ thuật động cơ

Bảng 3 7 Biểu diễn thông số kỹ thuật của Driver TB6600

Bảng 3 8 Cài đặt cường độ dòng điện

Bảng 3 9 Cách cài đặt bước cho Driver

Bảng 3 Thông số kỹ thuật Contactor

Bảng 3 11 Thông số kỹ thuật màn hình

Bảng 4 1 Số liệu kiểm tra tĩnh

Bảng 4 2 Số liệu ghi lại vận hành của động cơ bước

Bảng 4 3 Kết quả thực nghiệm máy chạy Manual

Bảng 4 4 Kết quả chạy thực nghiệm (Auto) cắt phôi 2cm

Bảng 4 5 Kết quả chạy thực nghiệm (Auto) cắt phôi 4cm

GVHD: ThS Tưởng Phước Thọ

CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN

Tính cấp thiết của đề tài

nay khi nhu cầu về đời sống của con người càng được nâng cao thì nền kinh tế cần phải tăng theo để đáp ứng Trong đó ngành công nghiệp cơ khí, mà điển hình là ngành công nghiệp tạo phôi đóng một vai trò quan trọng Đây là khâu cơ bản đầu tiên trong quy trình sản xuất cơ khí, một số phương pháp tạo phôi như kéo, nén, cắt gớp phần tạo ra các sản phẩm, vật dụng trong ngành cơ khí

Thép tấm hầu như được sử dụng nhiều trong các ngành công nghiệp kể trên Kích thước thép tấm cán nóng

Độ dày: 3 ly ,4 ly, 5 ly, 6

Chiều ngang: 750 mm, 1000mm, 1250 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm Kích thước thép cán nguội:

Độ dày: 1 ly, 1.2 ly, 1.6 ly, 1.8ly, 2 ly

Chiều ngang: 914 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1250mm

Thép tấm được sản xuất theo hình dáng từng miếng để đáp ứng nhu cầu về các ngành:

ngành xây dựng, những thép hình cỡ lớn trong những dầm cầu được hình thành từ nhiều tấm thép tấm dày cắt nhỏ, chng được dùng để liên kết với nhau

để tạo thành kết cấu thép bền vững hơn, chng có thể liên kết với nhau bằng mối hàn, bulông hoặc đinh tán

Kết cấu thép tấm trong xây dựng (Nguồn: Thép Bắc Hà (thepbacha.com.vn)

GVHD: ThS Tưởng Phước Thọ

ngành chế biến, thép tấm cũng được sử dụng rộng ri, nó thường được

để chế tạo các bể chứa, thùng chứa, các chai, hộp để đóng gói

Trong ngành điện, thép tấm lại được dùng để tạo ra các sản phẩm như là các lá thép trong stato bơm nước hay quạt điện, các thép tấm mỏng hơn dùng để ghép lại trong chấn lưu đèn ống, máy biến thế

Sản phẩm thép tấm sử dụng trong ngành điện (Nguồn:Vỏ tủ điện trong nhà Sản xuất theo yêu cầu Bền đẹp Giá tốt (ieec.vn) Trong ngành cơ khí chế tạo, thép tấm được sử dụng trong thân máy của các máy cắt kim loại, trong khung sườn xe máy

Thép tấm dùng làm vỏ của những kết cấu khung tàu thuyền trong ngành đóng tàu biển

Thép tấm sử dụng trong ngành đóng tàu biển (Nguồn:Thép tấm chống trượt (thephinhducgiang.com)

Trong ngành cơ khí ô tô, thép tấm hầu như rất quan trọng, những tấm thép được dùng làm các khung sườn, gầm, che kín thùng xe, lót sàn xe ô tô, và các bộ phận che

GVHD: ThS Tưởng Phước Thọ

Trong Trong những ngành nghề khác thì thép tấm thường dùng để tạo ra các sản phẩm dân dụng phục vụ đời sống hằng ngày hoặc trong ngành công nghiệp hàng không thì dùng để che chắn, cửa của máy bay, nắp đậy thân

Với nhu cầu sử dụng hiện tại của thép tấm cần phải có các máy móc, thiết bị để cắt các loại thép tấm phục vụ trong lĩnh vực cơ khí chế tạo

Lý do chọn đề tài

Hiện tại có rất nhiều phương pháp và kỹ thuật cắt thép tấm khác nhau Những sản phẩm đều được tạo ra với mục đích đáp nhu cầu của người sử dụng Từ máy cắt thép tấm bằng tay, chạy bằng điện hay đến máy cắt bằng thủy lực Loại máy nào cũng

có các ưu và nhược điểm nhất định, sẽ phù hợp với từng nhu cầu sử dụng riêng Đối với mô hình nhỏ như hộ gia đình, người ta thường sử dụng máy cắt thép tấm cầm tay mini chạy bằng động cơ điện

Ưu điểm của các sản phẩm này bao gồm:

Thiết kế nhỏ gọn →Dễ dàng di chuyển

Ít thao tác khi vận hành →Dễ dàng sử dụng

Chi phí thấp →Phù hợp với kinh tế vừa và nhỏ

Máy cắt cầm tay mini (Nguồn:

Tuy ưu điểm là vậy nhưng những loại máy này cũng có một số hạn chế nhất định Khả năng bảo vệ người dùng →Chưa có loại máy cắt cầm tay nào thật sự đáp ứng được vấn đề bảo đảm an toàn cho người vận hành máy

GVHD: ThS Tưởng Phước Thọ

Độ chính xác khi cắt → Đây cũng là một vấn đề của dạng máy cắt cầm tay, mặc dù đ có cải tiến theo thời gian, nhưng độ chính xác vẫn còn quá phụ thuộc vào tay nghề của người vận hành máy

Cuối cùng là khả năng cắt liên tục

Máy cắt thép tấm bằng tay (Nguồn:Máy cắt , Gấp tôn bằng tay (katavietnam.com)

Đối với mô hình lớn như các xí nghiệp, nhà máy Nhu cầu cũng cần được thay đổi, khi họ phải cắt thép ở một số lượng lớn hơn, nhanh hơn, và chính xác hơn Máy cắt bằng tay hầu như không thể đáp ứng được những yêu cầu đó nữa Từ đó máy cắt thép tấm thủy lực ra đời

Máy cắt thép tấm tự động (Nguồn:

Sản lượng được tạo ra bởi máy cắt thủy lực cao hơn rất nhiều so với trước đây, hơn nữa chất lượng sản phẩm cũng rất cao nhờ công nghệ kỹ thuật vượt trội gip hạn

GVHD: ThS Tưởng Phước Thọ

chế sai sót trong thi công hàn và đảm bảo tính đồng nhất Đồng thời công cụ này cũng tiết kiệm thường là 40% thời gian sản xuất so với các dụng cụ thủ công và dự đoán con số này sẽ còn tăng hơn với sự phát triển của khoa học kỹ thuật ngày nay Không chỉ có thế, máy cắt thép tấm tự động còn đảm bảo an toàn lao động cho đội ngũ công nhân vận hành và giảm các chi phí chăm sóc sức khỏe nhân công cho doanh nghiệp

Ưu điểm của các giải pháp cắt tự động:

Năng suất cao, thời gian nghỉ giữa các lần được rt ngắn Có khả năng hoạt động liên tục, bền bỉ với công suất lớn, chịu áp lực ổn định Có thể làm việc ở nhiều môi trường khác nhau

Cho phép cắt chính xác vị trí cần thiết trên các vật liệu kim loại, hợp kim Tạo ra các sản phẩm đạt chất lượng

Đáp ứng được yêu cầu của khách hang

Dễ sử dụng, không tiêu tốn nhiều thời gian và công sức, không đòi hỏi người lao động phải có tay nghề cao Máy cắt sử dụng công nghệ để cắt tự động và được điều khiển thông qua chương trình được lập trình sẵn, được tự động hóa để phù hợp cho các doanh nghiệp, cơ sở kinh doanh nhỏ

Bảo vệ được sức khỏe người lao động tốt nhất có thể do không trực tiếp tiếp xc với quá trình cắt

Tiết kiệm thời gian cắt, giảm chi phí sản xuất, tối ưu lợi nhuận so với việc sử dụng các công cụ cắt thủ công

Chính vì lý do đó, nhóm chng em quyết định thực hiện nghiên cứu, tính toán và tạo

ra máy cắt tấm thép tự động

Đối tượng và phương pháp nghiên cứu

Đối tượng nghiên cứu

Thiết kế và chế tạo máy cắt thép tấm tự động sử dụng trong phòng thực hành