Các ý tưởng sáng tạo về sách, hộp được thể hiện trong bản thiết kế, muốn sản phẩm ra đúng theo ý của tác giả thì sau khi đã thiết kế và đi in đến công đoạn sau in thành phẩm là bước hoàn
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA IN VÀ TRUYỀN THÔNG
BÁO CÁO ĐỒ ÁN GIA CÔNG SAU IN
ĐỀ TÀI:
SÁCH “Ngân hàng ĐỘT PHÁ”
HỘP NƯỚC HOA CHARME GUILITY
GVHD: Nguyễn Thị Lại Giang
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Hồng Trang 20158028
Nguyễn Thị Phương Linh 20158163 Lê Hùng Khanh 20158019
TP Hồ Chí Minh, tháng 12 năm 2022
MỤC LỤC
Trang 2LỜI MỞ ĐẦU 5
A Sách bìa mềm “Ngân hàng ĐỘT PHÁ” 6
I Thông tin sản phẩm: 6
II Xác định mối liên hệ thiết kế, chế bản, in với thành phẩm 7
2.1 Thiết lập layout cho 1 trang: 7
2.1.1 Layout cho 1 trang ruột: 7
2.1.2 Layout cho bìa sách: 8
2.2 Thiết lập layout cho các tờ in 9
2.2.1 Lựa chọn thiết bị 9
2.2.2 Tờ in bìa 10
2.2.3 Tờ in ruột 10
2.3 Chế bản cho các phương án gia công bề mặt 13
2.3.1 Chế bản cho cán màng mờ toàn phần 13
2.3.2 Chế bản cho tráng phủ UV từng phần 14
2.3.3 Chế bản cho dập nổi 15
2.4 Kiểm tra các tờ in: 17
2.4.1 Bù hao cho thành phẩm 17
2.4.2 Kiểm tra chất lượng tờ in trước khi chuyển qua thành phẩm 18
III Thiết lâp quy trình thành phẩm và kiểm tra thành phẩm 20
3.1 Quy trình thành phẩm 20
3.2 Quy trình kiểm tra thành phẩm 20
IV Phương án thực hiện cho từng công đoạn thành phẩm 21
4.1 Bìa sách 21
4.1.1 Cán màng mờ 21
4.1.2 Tráng phủ UV từng phần 22
4.1.3 Dập nổi 23
4.1.4 Cắt 24
4.1.5 Cấn 26
4.2 Ruột sách 26
4.2.1 Cắt 26
4.2.2 Gấp 29
4.2.3 Bắt cuốn 30
4.2.4 Khâu chỉ: 30
Trang 34.2.5 Cà gáy, keo hồ gáy, xén bụng, vào bìa, xén chân đầu sách 31
V.Tiêu chí kiểm tra chất lượng 32
5.1 Tiêu chí kiểm tra bìa sách 32
5.2Tiêu chí kiểm tra ruột sách 33
B Hộp nước hoa Charme Guility 35
I Thông số cơ bản 35
II Xác định mối liên hệ thiết kế, chế bản, in với thành phẩm 36
2.1Thiết lập layout cho 1 hộp 36
2.2 Thiết lập layout cho tờ in: 38
2.2.1 Lựa chọn thiết bị: 38
2.2.2 Lựa chọn khổ giấy 39
2.3 Chế bản cho công đoạn chế bản……… 41
2.3.1 Chế tạo khuôn cấn bế 41
2.3.2 Chế tạo khuôn dập nổi 44
2.3.3 Chế tạo khuôn ép nhũ 45
2.4 Kiểm tra tờ in 46
2.4.1 Kiểm tra số lượng tờ in 46
2.4.2 Kiểm tra chất lượng tờ in trước khi bàn giao cho thành phẩm 47
III Thiết lập quy trình thành phẩm và kiểm tra 50
3.1 Quy trình thành phẩm 50
3.2 Quy trình kiểm tra thành phẩm 51
IV Phương án thực hiện các công đoạn thành phẩm 52
V Tiêu chí kiểm tra thành phẩm 56
KẾT LUẬN 58
Trang 4NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
………
Trang 5LỜI MỞ ĐẦU
Các sản phẩm hiện nay muốn thu hút khách hàng ngoài màu sắc bắt mắt còn cóchính là mẫu mã đa dạng Người tiêu dùng luôn dừng chân lại các sản phẩm có nhữngđặc điểm nổi bật Các ý tưởng sáng tạo về sách, hộp được thể hiện trong bản thiết kế,muốn sản phẩm ra đúng theo ý của tác giả thì sau khi đã thiết kế và đi in đến côngđoạn sau in (thành phẩm) là bước hoàn thiện cuối cùng để đưa ý tưởng thành sảnphẩm thực tế
Bài báo cáo nhóm chúng em là tổng hợp những kiến thức được học và đượclàm qua những môn học như Đại cương in, Vật liệu in, Công nghệ chế tạo khuôn in,Công nghệ gia công sau in, Thực tập xử lí đồ họa, Thực tập Bình trang điện tử, Thựctập Dàn trang, Thực tập Cấu trúc bao bì và Định hình hộp,… Bài báo cáo này sẽ làm
rõ các nội dung liên quan đến phân tích sản phẩm và các thiết bị cần thiết, tạo khuôncho các phương pháp gia công, quy trình thành phẩm, quy trình kiểm tra chất lượng đểhạn chế thấp nhất những rủi ro có thể xảy ra khi giao hàng cho khách
Trang 6Ghi chú
Trang 7II Xác định mối liên hệ thiết kế, chế bản, in với thành phẩm 2.1 Thiết lập layout cho 1 trang:
2.1.1 Layout cho 1 trang ruột:
Trang 82.1.2 Layout cho bìa sách:
Vì mép trái của tờ bìa là phần giấy trắng; đầu, chân và mép phải của bìa có hình ảnh
đồ họa nên bìa được đổ bleed 3 mm top, right and bottom
Trang 102.2.2 Tờ in bìa
Chọn khổ giấy:
Dựa theo các số liệu hiệu suất sử dụng giấy, ta sẽ chọn ra phương án sản xuất phù hợp
và tối ưu nhất, từ đó sẽ chọn ra được loại giấy tối ưu hiệu suất sử dụng để in bìa củasản phẩm sách bìa mềm “Ngân hàng ĐỘT PHÁ” Cụ thể ở bảng ta thấy khổ giấy 60 x
84 (cm) cho ta hiệu suất con trên tờ in cao nhất – 3 bìa/ tờ in, và nó cũng cho hiệusuất sử dụng 70.18 % Ta sẽ chọn khổ giấy 60 x 84 cm để in bìa sách
Layout cho tờ in bìa
2.2.3 Tờ in ruột
Chọn khổ giấy
Trang 11Dựa theo các số liệu hiệu suất sử dụng giấy, ta sẽ chọn ra phương án sản xuất phù hợp
và tối ưu nhất, từ đó sẽ chọn ra được loại giấy tối ưu hiệu suất sử dụng để in ruột củasản phẩm sách bìa mềm “Ngân hàng ĐỘT PHÁ” Cụ thể ở bảng ta thấy khổ giấy 70 x
100 (cm) cho ta hiệu suất số con trên tờ in cao nhất, và nó cũng cho hiệu suất sử dụng81.48% Ta sẽ chọn khổ giấy 70 x 100 cm để in ruột sách
Cách bố trí ruột: Giấy Fort định lượng 70 g/m2, Độ dày: 0.09 mm
Layout cho tờ in ruột
Tờ ruột in A – B 32 trang
Trang 12trên, túi dướiRuột 2 In A – A
1/16 1 70 x 100 cm 2 2 Gấp 1 vạch song song(túi trên)
Product part Tờ in Số trang
trên 1 tờ
in
Trang Số màu
mặttrước
SốmàumặtsauProduct part 1: Bìa – in
Trang 13Product part Tờ in Số trang
trên 1 tờ
in
Trang Số màu
mặttrước
Sốmàumặtsau
Trang 142.3.2 Chế bản cho tráng phủ UV từng phần
Layout vị trí tráng phủ từng phần trên tờ in
Vật tư: Khuôn photopolymer rắn, hóa chất hiện và rửa bản
Quy trình chế tạo khuôn tráng phủ từ bản photopolymer rắn:Bước 1: Ghi bản laser
Bước 2: Chiếu sáng mặt lưng bằng UV-A
Bước 3: Chiếu sáng mặt chính bằng UV-A
Bước 4: Hiện và rửa bản
Bước 5: Sấy bản
Bước 6: Chiếu sáng bổ sung bằng UV-C
Bản in sử dụng
Trang 15Tên Nyloflex® Gold A Digital
- Kích thước khuôn dập nổi: 117 x 47 (mm)
Layout vị trí các vùng dập nổi trên tờ in
Trang 16- Quy trình chế tạo khuôn:
Bước 1: Mài nhẵn một mặt khuôn kẽm
Bước 2: Tráng một lớp keo nhạy sáng lên bề mặt khuôn
Bước 3: Dùng phim âm bản chữ thuận để tạo khuôn dương và phim dương bảnchữ ngược để tạo phim âm Những vùng được chiếu sáng keo sẽ đông cứng lại
Trang 17 Bước 4: Rửa khuôn Sau đó nhuộm bằng dung dịch thuốc tím và nướng khuôncho keo ngả sang màu cánh gián
Bước 5: Ăn mòn lần 1
Bước 6: Dội chất chống thấm mực lên khuôn, những vùng không có keo bảo vệ
sẽ dính chất chống thấm mực Sau đó rắc nhựa thông lên khuôn (chỉ có chỗdính mực mới ăn nhựa thông), hơ cho nhựa thông chảy ra
Bước 7: Ăn mòn lần 2, 3
Bước 8: Mài dũa, chỉnh sửa lại khuôn
2.4 Kiểm tra các tờ in:
2.4.1 Bù hao cho thành phẩm
Bìa chuyển sang thành phẩm:
Số lượng trước khi chuyển sang thành phẩm: 3.000 bìa
Số tờ bìa trên 1 tờ in: 3
Số tờ in cần dùng trước khi chuyển sang thành phẩm: 3.000/3 = 1.000 tờ in
Trang 18Máy in đếm
số tờ trong khi in
Cảm biến quang Số lượng tờ in phải đủ theo số lượng đã
qua tính toán bù trừ (sai số 1 %)
Khổ giấy, khổ
in Dùng mắt quan sát point mép
giấy, dùng thước đo khổ giấy
Chọn ngẫu nhiên 1 tờ theo từng xấp 50 tờ
Mắt và thước
đo Khổ giấy sai số không quá 3 mm
Khổ thành phẩm phải nằm trong khổ giấy
In tràn nền Phần nền phải
in tràn so với
vị trí cắt, bế
Chọn ngẫu nhiên 1 tờ theo từng xấp 50 tờ
50 tờ
Mắt và kim Vị trí hai mặt trước
sau lệch quá 2mm thì tờ in không được sử dụng
Chọn ngẫunhiên 1 vài tờ in theo từng xấp giấy khoảng 50
tờ
Mắt hoặc kính soi trame Sai số chồng màu không được lệch quá
nửa độ dày đường
kẻ point chồng màu
Trang 19Tiêu chí kiểm
tra Phương pháp kiểm tra Tần suất kiểm tra Thiết bị kiểm tra Tiêu chuẩn và sai số cho phép
Kiểm tra xem
Đãi giấy ra cho
tờ trên gối lên tờdưới 1 khoảng
để lộ ra bon trên từng tờ in Kiểm tra xem đã đầy
đủ tất cả các boncần thiết Có bị nhảy tay kê, lệchbon
Từng xấpkhoảng
bỏ những tờ in bị
dơ, tờ trắng, bị nhăn, gấp góc
Từng xấpkhoảng
50 tờ/lần
Dùng mắt và tay Phụ thuộc vào kinh nghiệm của
người kiểm tra
Độ khô của
mực Mực phải khô hoàn toàn (đã đủ
thời gian khô)
Chọn ngẫu nhiên 1 tờ theo từng xấp khoảng
50 tờ
Thiết bị đo độ khô của mực Phụ thuộc vào từng loại giấy và
môi trường xung quanh
Các trang trên
tay sách đúng
thứ tự
Cắt xả tờ in thành 2 tay sách,gấp thử 1 tay sách theo cấu hình gấp để kiểmtra thứ tự số trang
1 tờ in Thủ công Tờ in có trang in sai
thứ tự không sử dụng được
Các tờ in còn lại kiểm tra lần nữa bằng cách dùng máy đo màu
50 tờ in 1 lần Mắt, máy đo màu, tờ in mẫu Δ E > 3 thì loại bỏ những tờ có giá trị
này
Trang 20III Thiết lâp quy trình thành phẩm và kiểm tra thành phẩm
3.1 Quy trình thành phẩm
3.2 Quy trình kiểm tra thành phẩm
Trang 21IV Phương án thực hiện cho từng công đoạn thành phẩm
4.1 Bìa sách
4.1.1 Cán màng mờ
Thiết bị sử dụng: Máy cán màng tự động: Autobond Mini 76 TH
Máy cán màng tự động Autobond Mini 76 TH
Kích thước giấy tối đa (mm) 760 x 1060Kích thước giấy tối thiểu (mm) 320 x 225
Trang 22Máy cán màng tự động Autobond mini 76 TH
Vật liệu đầu vào:
Phương pháp thực hiện: Cán màng mờ BOPP cho toàn bộ tờ in.
Tờ in sau khi in sẽ được cho vào máy cán màng tự động, cán toàn bộ tờ
in với phương pháp cán màng nhiệt
Màng nhiệt chạy qua lô nóng máy cán màng, lớp keo khô trên màng sẽ nóng chảy ra Màng bám dính vào bề mặt sản phẩm in
Đầu ra: tờ in đã được cán màng mờ BOPP
4.1.2 Tráng phủ UV từng phần
Thiết bị sử dụng: Máy tráng phủ UV từng phần sgj-uv1100
Máy tráng phủ UV từng phần sgj-uv1100
Kích thước giấy tối đa (mm) 800 x 1080
Kích thước giấy tối thiểu (mm) 340 x 400
Kích thước tráng phủ tối đa (mm) 760 x 1060
Trang 23Máy tráng phủ UV từng phần sgj-uv1100
Đầu vào: Tờ in bọc bìa kích thước 840 x 600 mm (3 con/ 1 tờ in) với kích
thước tráng phủ UV từng phần là 117 x 47 mm
Phương pháp thực hiện:
- Dán khuôn tráng phủ UV từng phần lên máy
- Điều chỉnh tay kê, điều chỉnh máy
- Tiến hành tráng phủ UV từng phần cho các tờ in.
Đầu ra: tờ in đã được tráng phủ từng phần
4.1.3 Dập nổi
Thiết bị sử dụng: Máy dập nổi TMY-1060H
Máy dập nổi TMY-1060H
Trang 24Máy dập nổi TMY-1060H
- Cân chỉnh tay kê, áp lực và nhiệt độ cho phù hợp
- Tiến hành dập thử vài tờ in và cân chỉnh lại thiết bị cho phù hợp
- Sau khi dập thử đạt chất lượng, tiến hành dập hàng loạt
Đầu ra: Tờ in đã bìa đã dập nổi
4.1.4 Cắt
Thiết bị sử dụng: Máy cắt Paper Cutting 115F
Máy cắt: Paper Cutting 115F
Trang 25 Đầu vào: tờ in đã được cán màng, tráng phủ, dập nổi
1 – cạnh nhíp vào bàn răng lượt 556
2 _ cạnh cắt vạch 1 vào răng lượt 506
3 – cạnh vuông góc nhíp vào răng lượt 779
4 – cạnh cắt vạch 3 vào răng lượt 233
5 – cạnh cắt vạch 4 vào răng lượt 233
6 – cạnh cắt vạch 5 vào răng lượt 233
Sơ đồ cắt cho bọc bìa
Trang 264.1.5 Cấn
Vật liệu đầu vào: Tờ bìa đã cắt rời
Thiết bị sử dụng: Máy cấn giấy, máy cấn lằn giấy JNT-460
Máy cấn giấy, máy cấn lằn giấy JNT-460
Phương pháp thực hiện: Các tờ bìa đã cắt xong được mang vào máy cấn từng
tờ theo kích thước yêu cầu
Trang 27 Thiết bị sử dụng: Máy cắt Paper Cutting 115F
Máy cắt: Paper Cutting 115F
Trang 28 Chu trình cắt:
1 – cạnh nhíp vào bàn răng lượt 652
2- cạnh cắt vạch 1 vào răng lượt 635
3 – cạnh vuông góc nhíp vào răng lượt 974
4 – cạnh cắt vạch 3 vào răng lượt 944
Ruột A-A 1/16:
Chu trình cắt:
1 – cạnh nhíp vào bàn răng lượt 668
2- cạnh cắt vạch 1 vào răng lượt 636
3 – cạnh cắt vạch 1 vào răng lượt 316
4 – cạnh vuông góc nhíp vào răng lượt 947
5- cạnh cắt vạch 4 vào răng lượt 233
6- cạnh cắt vạch 5 vào răng lượt 238
7- cạnh cắt vạch 6 vào răng lượt 238
8- cạnh cắt vạch 7 vào răng lượt 238
Trang 294.2.2 Gấp
Vật liệu đầu vào: Các tay sách đã được cắt riêng lẻ
Thiết bị sử dụng: Máy gấp Stahlfolder KH 78 Compact
Máy gấp Stahlfolder KH 78 Compacthttps://www.heidelberg.com/global/media/en/global_media/products _postpress_
folding/pdf_12/technical_data/tdb_stahlfolder_kh78_en_einzel.pdf
Kích thước giấy tối thiểu (mm) 140 x 180
Kích thước chiều cao chồng giấy tối đa (mm) 800
Máy gấp Stahlfolder KH 78 Compact
Phương pháp thực hiện: Đặt các tay sách vào bàn cấp giấy đúng với tay kê
của sơ đồ gấp và tiến hành chạy máy
Tay 32 trang tờ in A – B: ta sẽ sử dụng kiểu gấp 4 vạch
Trang 30 Tay A-B 1/16: ta sẽ sử dụng kiểu gấp 1 vạch song song
Chiều dày tay bắt được Từ 4 đến 64 trang
Chiều cao chồng giấy nạp được (mm) 300
Tốc độ lớn nhất (cuốn/ giờ) 4500
Phương án sử dụng: Các tay sách khi gấp được đặt lên các trạm Mỗi trạm
chứa 1 loại tay sách theo thứ tự Với mỗi trạm chứa tay sách có bộ phận nạpđưa tay sách xuống băng chuyền Băng chuyền có bộ phận đẩy tay sách làmnhiệm vụ so hàng và đẩy tay sách hướng ra cuốn
4.2.4 Khâu chỉ:
Thiết bị sử dụng: Máy khâu chỉ tự động ZSX46
Máy khâu chỉ tự động zsx-460
Chiều rộng khổ giấy tối đa (mm) 460 x 300
Chiều rộng khổ giấy tối thiểu (mm) 150 x 100
Trang 31Máy khâu chỉ tự động ZSX46
Vật liệu đầu vào: Ruột sách đã được bắt cuốn
Phương pháp thực hiện: Đưa tay sách vào máy theo thứ tự là lựa chọn số
nhóm kim thích hợp
4.2.5 Cà gáy, keo hồ gáy, xén bụng, vào bìa, xén chân đầu sách
Vật liệu đầu vào:
- Ruột sách đã được khâu chỉ
- Keo gáy GC 501
Thiết bị sử dụng: Máy dán keo gáy Konica Minolta PB-503
Máy dán keo gáy Konica Minolta PB-503
- Tối đa: 307 x 221
- Tối thiểu: 139 x 210Bìa:
- Tối đa: 307 x 472
- Tối thiểu: 139 x 279Định lượng giấy (gsm) Ruột: 64 – 105
Bìa: 81 – 209 Phạm vi đóng sách Tối thiểu 10 tờ
Tối đa 30 tờ (độ dày dưới 30 mm)
Trang 32Máy dán keo gáy Konica Minolta PB-503
Phương pháp thực hiện: Từng xấp ruột sách đã bắt cuốn hoàn chỉnh, tiền
hành cà gáy và vào keo hồ gáy, sau đó sẽ được xén bụng và đưa tới bộ phậnvào bìa và xén chân đầu, sách thành phẩm hoàn chỉnh
V.Tiêu chí kiểm tra chất lượng
5.1 Tiêu chí kiểm tra bìa sách
CÔNG
KIỂM TRA
SAI SỐ CHO PHÉP
Cán màng
mờ toàn
phần
- Màng không bị dư,nhăn, bóng tróc, phủđược toàn bộ tờ in
- Tờ in không bị cong,vênh, nhăn hoặc rách
- Lớp keo phải trong,không ngả vàng
Kiểm tra theo từng
-Verni phải được trànđều lên chi tiết đượctráng phủ, không bịtrầy xước, bám dínhchắc trên bề mặt
-Tờ in không bị congvênh, có sự liên kết tốtgiữa verni và tờ in
Kiểm tra theo từng
Trang 33KIỂM TRA
SAI SỐ CHO PHÉP
Dập nổi -Dập đúng vị trí
-Hình ảnh dập sắc nét
-Tờ in không bị nhănhoặc rách
Kiểm tra theo từng
Kiểm tra theo từng
Cấn đường
gấp Đường cấn sắc nét,đúng vị trí Kiểm tra theo từngxấp 50 tờ Thủ công 0.1%
5.2 Tiêu chí kiểm tra ruột sách
Kiểm tratheo từngxấp 50 tờ
Gấp - Gấp đúng vị trí, kích
thước
- Đường gấp chiết nếp,không bị gãy
Kiểm tratheo từngxấp 50 tờ
Bắt cuốn - Bắt đúng số tay sách
và thứ tự tay sách Kiểm tratheo từng
chồng 50cuốn
- Khoảng cà gáy đảmbảo là 1mm, các trang
Kiểm tratheo từngchồng 20cuốn
Trang 34ĐOẠN TIÊU CHÍ TẦN SUẤT PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA SAI SỐ CHO
PHÉP
có khoảng cà đồng đềunhau, không bị lệchVào bìa - Ruột được vào bìa
đúng vị trí, được épchặt, bìa không bị congvênh
Kiểm tratheo từngchồng 50cuốn
Xén chân
đầu sách - Khoảng xén chân là 3mm, đầu là 2 mm
- Đúng khổ thành phẩmsách 153 x 233 (mm),
- Sách bằng phẳng,không cong vênh, trầyxước
Kiểm tratheo từngchồng 50cuốn
Trang 35B Hộp nước hoa Charme Guility
sổ
Dánhônghộp
Dánđáyhộp
Trang 36II Xác định mối liên hệ thiết kế, chế bản, in với thành phẩm 2.1 Thiết lập layout cho 1 hộp
Layout kích thước khổ trải
Trang 37 Layout cấn bế
Layout ép nhũ
Trang 392.2.2 Lựa chọn khổ giấy
Hộp được bình nhằm mục đích tiết kiệm giấy, dễ gia công bề mặt, và có hiệu suất sử
dụng giấy cao nhất Không cần chú ý đến hướng xớ giấy vì khi mình đã chọn được khổ
giấy hợp lý ta có thể đặt giấy theo hướng xớ giấy mà mình cần
Hiệu suất sử dụng giấy
Chiềudọc Chiềungang Dọc Ngang
Tỉ lệ giấy hao phí thấp nhất l à 21.59% vì vậy sử dụng khổ giấy này để in, để hiệu suất
sử dụng giấy là cao nhất Chọn hướng xớ giấy song song với chiều cao của hộp để hộp
cứng , giúp dễ dàng trong việc trưng bày và vận chuyển