Công trình, biện pháp thu gom, xử lý nước thải và hệ thống, thiết bị quan trắc nước thải tự động, liên tục: .... KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CƠNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH Q
Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy thiết kế, sản xuất và chế tạo các loại bảng mạch in điện tử (PCB), lắp ráp linh kiện điện tử lên PCB, lắp ráp các loại sản phẩm điện tử hoàn chỉnh (MKVC)” MỤC LỤC MỤC LỤC 1 DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT .4 DANH MỤC BẢNG .6 DANH MỤC HÌNH 8 CHƯƠNG 1 THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 11 1 Thông tin về chủ dự án đầu tư 11 2 Thông tin về dự án đầu tư 11 2.1 Vị trí dự án 11 2.2 Các hồ sơ pháp lý về môi trường mà Meiko đã thực hiện 12 2.3 Giấy phép môi trường đề xuất lần này (GPMT lần 2) 14 3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư .19 3.1 Công suất và sản phẩm của dự án đầu tư 19 3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư 21 4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở .48 4.1 Nguyên liệu, hóa chất 48 4.2 Nhiên liệu và điện .107 4.3 Nhu cầu sử dụng nước 107 4.4 Danh mục máy móc thiết bị 109 CHƯƠNG 2 SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG .119 1 Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 119 2 Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường .119 CHƯƠNG 3 KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 123 1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải .123 1.1 Thu gom, thoát nước mưa 124 1.2 Thu gom, thoát nước thải 126 1.3 Xử lý nước thải 140 2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải .168 2.1 Hệ thống xử lý khí thải scrubber .172 2.2 Hệ thống xử lý bụi 176 Chủ dự án: Công ty TNHH Điện tử Meiko Việt Nam 1 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy thiết kế, sản xuất và chế tạo các loại bảng mạch in điện tử (PCB), lắp ráp linh kiện điện tử lên PCB, lắp ráp các loại sản phẩm điện tử hoàn chỉnh (MKVC)” 2.3 Hệ thống khí thải lò hơi 179 2.4 Nguồn phát sinh khí thải không thường xuyên từ máy phát điện 180 3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 181 3.1 Chất thải rắn sinh hoạt 181 3.2 Chất thải rắn công nghiệp thông thường 182 4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 186 5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 191 6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi dự án đi vào vận hành 193 6.1 Công trình phòng ngừa, ứng phó sự cố đối với khí thải 193 6.2 Công trình phòng ngừa, ứng phó sự cố đối với nước thải: .195 6.3 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố cháy nổ 204 6.4 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố hóa chất .205 6.5 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố ngộ độc thực phẩm 205 7 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường và giấy phép môi trường đã được duyệt 207 CHƯƠNG 4 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 212 I Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải 212 A NỘI DUNG CẤP PHÉP XẢ NƯỚC THẢI: 212 1 Nguồn phát sinh nước thải 212 2 Dòng nước thải vào nguồn nước tiếp nhận, nguồn tiếp nhận nước thải, vị trí xả nước thải 216 B YÊU CẦU BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI THU GOM, XỬ LÝ NƯỚC THẢI 218 1 Công trình, biện pháp thu gom, xử lý nước thải và hệ thống, thiết bị quan trắc nước thải tự động, liên tục: 218 2 Kế hoạch vận hành thử nghiệm: 225 II NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI KHÍ THẢI 227 A NỘI DUNG CẤP PHÉP XẢ KHÍ THẢI 227 1 Nguồn phát sinh khí thải 227 2 Dòng khí thải, vị trí xả thải 231 B Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với thu gom, xử lý khí thải .250 1 Công trình, biện pháp thu gom, xử lý khí thải .250 2 Kế hoạch vận hành thử nghiệm 252 III Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung 254 1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung .254 Chủ dự án: Công ty TNHH Điện tử Meiko Việt Nam 2 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy thiết kế, sản xuất và chế tạo các loại bảng mạch in điện tử (PCB), lắp ráp linh kiện điện tử lên PCB, lắp ráp các loại sản phẩm điện tử hoàn chỉnh (MKVC)” 2 Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung 254 3 Giới hạn cho phép 254 CHƯƠNG 5 KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ .255 1 Kết quả quan trắc môi trường đối với nước thải .255 1.1 Kết quả quan trắc định kỳ nước thải 255 1.2 Kết quả quan trắc tự động liên tục nước thải 258 2 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải 260 2.1 Khí thải hệ thống scrubber 260 2.2 Khí thải lò hơi 271 CHƯƠNG 6 KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 273 1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 273 1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 273 1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải 273 2 Chương trình quan trắc chất thải .274 2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ .274 2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục 275 2.3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm 275 CHƯƠNG 7 KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 277 CHƯƠNG 8 CAM KẾT CỦA CHỦ ĐẦU TƯ 278 Chủ dự án: Công ty TNHH Điện tử Meiko Việt Nam 3 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy thiết kế, sản xuất và chế tạo các loại bảng mạch in điện tử (PCB), lắp ráp linh kiện điện tử lên PCB, lắp ráp các loại sản phẩm điện tử hoàn chỉnh (MKVC)” DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT A ATGT : An toàn giao thông ATLĐ : An toàn lao động B BHLĐ : Bảo hộ lao động BOD : Nhu cầu oxy sinh hóa BQL : Ban quản lý BTNMT : Bộ Tài nguyên và Môi trường BVMT : Bảo vệ môi trường C CBCNV : Cán bộ công nhân viên COD : Nhu cầu oxy hóa học CTNH : Chất thải nguy hại CTR : Chất thải rắn CTRSH : Chất thải rắn sinh hoạt D DNTN : Doanh nghiệp tư nhân DES : Dây chuyền ăn mòn – công đoạn tạo mạch DPTH : Dây chuyền mạ hóa đứng DO : Oxy hòa tan Đ ĐTM : Đánh giá tác động môi trường G GHCP : Giới hạn cho phép GPMT : Giấy phép môi trường GTVT : Giao thông vận tải H HTXL : Hệ thống xử lý K KCN : Khu công nghiệp KTTV : Khí tượng thủy văn KT-XH : Kinh tế - Xã hội M Chủ dự án: Công ty TNHH Điện tử Meiko Việt Nam 4 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy thiết kế, sản xuất và chế tạo các loại bảng mạch in điện tử (PCB), lắp ráp linh kiện điện tử lên PCB, lắp ráp các loại sản phẩm điện tử hoàn chỉnh (MKVC)” MT : Môi trường MSAP : Phương pháp mạ đường mạch N NM : Nước mặt NN : Nước ngầm NT : Nước thải NTCN : Nước thải công nghiệp NTSX : Nước thải sản xuất NTSH : Nước thải sinh hoạt P PCCC : Phòng cháy chữa cháy Q QCVN : Quy chuẩn Việt Nam QLMT : Quản lý môi trường QLNN : Quản lý Nhà nước QTMT : Quan trắc môi trường S SX : Sản xuất T TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam TCVS : Tiêu chuẩn vệ sinh TNHH : Trách nhiệm hữu hạn TSP : Bụi tổng số TSS : Tổng chất rắn lơ lửng TXL : Tiền xử lý U UBND : Ủy ban nhân dân V VCP : Dây chuyền mạ điện W WHO : Tổ chức Y tế thế giới Chủ dự án: Công ty TNHH Điện tử Meiko Việt Nam 5 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy thiết kế, sản xuất và chế tạo các loại bảng mạch in điện tử (PCB), lắp ráp linh kiện điện tử lên PCB, lắp ráp các loại sản phẩm điện tử hoàn chỉnh (MKVC)” DANH MỤC BẢNG Bảng 1-1 Các công trình BVMT theo các lần xác nhận hoàn thành và GPMT mà Meiko đã thực hiện và được phê duyệt 13 Bảng 1-2 Các hạng mục công trình được bổ sung trong GPMT lần 2 này 15 Bảng 1-3 Các hạng mục, công trình đã được phê duyệt trong ĐTM nhưng chưa thực hiện 16 Bảng 1-4 Công suất sản xuất của dự án .19 Bảng 1-5 Các quy trình công nghệ sản xuất tại cơ sở 21 Bảng 1-6 Nhu cầu nguyên vật liệu cho sản xuất bảng mạch PCB, FPC và EMS 48 Bảng 1-7 Nhu cầu hoá chất phục vụ cho sản xuất của Dự án 49 Bảng 1-8 Nhu cầu hóa chất cho các công trình BVMT .105 Bảng 1-9 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu, năng lượng của Dự án 107 Bảng 1-10 Danh mục máy móc thiết bị của nhà máy 109 Bảng 1-11 Danh mục máy móc thiết bị của các hệ thống phụ trợ .116 Bảng 2-1 Kết quả phân tích mẫu nước mặt khu vực dự án 121 Bảng 3-1 Bảng tổng hợp các công trình thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải của dự án 123 Bảng 3-2 Thông số kỹ thuật các trạm bơm nước thải sinh hoạt ra hệ thống của KCN 127 Bảng 3-3 Các loại nước thải sản xuất của nhà máy 130 Bảng 3-4 Đặc trưng của các loại nước thải sản xuất và phương án thu gom xử lý 135 Bảng 3-5 Loại nước thải phát sinh từ 02 dây chuyền lắp đặt mới tại Nhà máy 3 138 Bảng 3-6 Thông số kỹ thuật của các bể tự hoại 3 ngăn 140 Bảng 3-7 Thông số kỹ thuật của các bể thu mỡ 141 Bảng 3-8 Thông số kỹ thuật của hệ thống thu hồi nước thải RO .144 Bảng 3-9 Thông số kỹ thuật của hệ thống thu hồi vàng 148 Bảng 3-10 Thông số kỹ thuật của hệ thống cô đặc nước muối NaCl .150 Bảng 3-11 Bảng tóm tắt các công trình xử lý nước thải sản xuất 164 Bảng 3-12 Số lượng công trình xử lý bụi, khí thải và ống thoát khí 168 Bảng 3-13 Bảng tóm tắt các công trình xử lý bụi, khí thải 168 Bảng 3-14 Nguồn phát sinh, thông số kỹ thuật và tình trạng cấp GPMT của các hệ thống xử lý khí thải dạng scrubber 172 Bảng 3-15 Nguồn phát sinh, thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý bụi tập trung 176 Bảng 3-16 Nguồn phát sinh, thông số kỹ thuật của hệ thống khí thải lò hơi .179 Bảng 3-17 Thông số kỹ thuật của các máy phát điện .180 Bảng 3-18 Tổng hợp khối lượng CTR sinh hoạt phát sinh 181 Chủ dự án: Công ty TNHH Điện tử Meiko Việt Nam 6 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy thiết kế, sản xuất và chế tạo các loại bảng mạch in điện tử (PCB), lắp ráp linh kiện điện tử lên PCB, lắp ráp các loại sản phẩm điện tử hoàn chỉnh (MKVC)” Bảng 3-19 Tổng hợp chủng loại và khối lượng CTR công nghiệp thông thường 182 Bảng 3-20 Chủng loại phương tiện thu gom và vận chuyển CTRSH và CTR thông thường 185 Bảng 3-21 Tổng hợp các loại CTNH phát sinh và khối lượng phát sinh 186 Bảng 3-22 Chủng loại phương tiện thu gom và vận chuyển CTNH 190 Bảng 3-23 Nguồn phát sinh tiếng ồn tại nhà máy 191 Bảng 3-24 Biện pháp giảm thiểu tác động của tiếng ồn tại từng khu vực 192 Bảng 3-25 Hệ thống van bypass giữa các hệ thống xử lý khí thải .193 Bảng 3-26 Thông số các thiết bị sử dụng trong hệ thống hồ sự cố 198 Bảng 3-27 Quy trình vận hành bơm nước thải từ hệ thống xử lý ra hồ chứa khẩn cấp khi có chỉ tiêu vượt tiêu chuẩn quản lý .200 Bảng 3-28 Quy trình vận hành bơm nước thải từ hệ thống xử lý ra hồ chứa khẩn cấp khi thiết bị sự cố/vệ sinh bùn bể lắng 201 Bảng 3-29 Quy trình vận hành bơm nước thải từ hồ chứa khẩn cấp tới HTXL 203 Bảng 3-30 Các nội dung đã được điều chỉnh thay đổi so với báo cáo ĐTM được phê duyệt 207 Bảng 3-31 Các nội dung điều chỉnh, bổ sung so với GPMT đã được cấp 209 Bảng 4-1 Giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong nước thải công nghiệp 217 Bảng 4-2 Giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 218 Bảng 4-3 Giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong khí thải 241 Bảng 4-4 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn 254 Bảng 4-5 Giá trị giới hạn đối với độ rung 255 Bảng 5-1 Kết quả quan trắc định kỳ nước thải sản xuất sau xử lý tại trạm XLNT tập trung 10.000 m3/ngày 256 Bảng 5-2 Kết quả quan trắc tự động liên tục trung bình ngày trong tháng 09/2023 258 Bảng 5-3 Bảng tổng hợp kết quả quan trắc định kỳ khí thải hệ thống scrubber từ năm 2022 đến 2023 trước khi cấp GPMT lần 1 260 Bảng 5-4 Bảng tổng hợp kết quả quan trắc định kỳ khí thải scrubber sau khi được cấp GPMT lần 1 266 Bảng 5-5 Bảng tổng hợp kết quả quan trắc định kỳ khí thải lò hơi 271 Bảng 6-1 Thời gian lấy mẫu dự kiến vận hành thử nghiệm các công trình BVMT 273 Bảng 6-2 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm 276 Chủ dự án: Công ty TNHH Điện tử Meiko Việt Nam 7 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Nhà máy thiết kế, sản xuất và chế tạo các loại bảng mạch in điện tử (PCB), lắp ráp linh kiện điện tử lên PCB, lắp ráp các loại sản phẩm điện tử hoàn chỉnh (MKVC)” DANH MỤC HÌNH Hình 1-1 Vị trí dự án trong KCN Thạch Thất – Quốc Oai 12 Hình 1-2 Sơ đồ mặt bằng dự án và các hạng mục bổ sung trong GPMT lần 2 này .17 Hình 1-3 Sơ đồ tóm tắt quá trình thực hiện các thủ tục môi trường mà dự án đã thực hiện và công trình BVMT bổ sung tại GPMT lần 2 này .18 Hình 1-4 Biểu đồ công suất sản phẩm của dự án trong đề xuất cấp GPMT lần 2 này so với GPMT lần 1 đã được cấp trước đây 20 Hình 1-5 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất bảng mạch PCB dẻo (FPC) và những nguồn ô nhiễm phát sinh Error! Bookmark not defined Hình 1-6 Sơ đồ quy trình công đoạn tạo mạch cho bảng mạch PCB ở nhà máy 2 và những nguồn ô nhiễm phát sinh Error! Bookmark not defined Hình 1-7 Sơ đồ quy trình của công đoạn phủ Flux Error! Bookmark not defined Hình 1-8 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất bảng mạch PCB và những nguồn ô nhiễm có thể phát sinh Error! Bookmark not defined Hình 1-9 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất bo mạ thiếc và những nguồn ô nhiễm có thể phát sinh Error! Bookmark not defined Hình 1-10 Sơ đồ công đoạn xử lý bề mặt của bảng mạch PCB mạ thiếc và những nguồn ô nhiễm có thể phát sinh .Error! Bookmark not defined Hình 1-11 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất bảng mạch tản nhiệt nhôm và những nguồn ô nhiễm có thể phát sinh .Error! Bookmark not defined Hình 1-12 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất bảng mạch PTH theo công nghệ ăn mòn Tetra và những nguồn ô nhiễm có thể phát sinh Error! Bookmark not defined Hình 1-13 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất bảng mạch theo công nghệ MSAP và những nguồn ô nhiễm có thể phát sinh Error! Bookmark not defined Hình 1-14 Sơ đồ quy trình công đoạn tạo mạch theo công nghệ MSAP và những nguồn ô nhiễm có thể phát sinh .Error! Bookmark not defined Hình 1-15 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất bảng mạch theo công nghệ mạ đường mạch và những nguồn ô nhiễm có thể phát sinh Error! Bookmark not defined Hình 1-16 Sơ đồ quy trình công đoạn tạo mạch theo công nghệ mạ đường mạch và những nguồn ô nhiễm có thể phát sinh Error! Bookmark not defined Hình 1-17 Sơ đồ quy trình cho thuê nhà xưởng Error! Bookmark not defined Hình 1-18 Quy trình sản xuất bột đồng Cu Error! Bookmark not defined Hình 1-19 Sơ đồ cân bằng nước của dự án 108 Chủ dự án: Công ty TNHH Điện tử Meiko Việt Nam 8