Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Nhà máy sản xuất nước uống đóng chai, đóng bình và đóng lon

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; các giấy phép môi trường thành phần: + Quyết định số 1739/QĐ-UBND ngày 15/8/2018 của Chủ tịch UBND tỉnh Vĩn

Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

1 Tên chủ cơ sở: Công ty TNHH Tân Thành MeKong

- Địa chỉ văn phòng: Số 37/13, Đường Trần Phú, Phường 4, TP Vĩnh Long, tỉnh Vĩnh Long

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Bà Châu Tú Anh, Chức danh: Giám đốc

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp, mã số doanh nghiệp:

1501049431, đăng ký lần đầu ngày 01/4/2016, đăng ký thay đổi lần thứ 3 ngày 30/10/2019 do Phòng Đăng ký Kinh doanh – Sở Kế hoạch và Đầu tư Vĩnh Long cấp

2 Tên cơ sở: Nhà máy sản xuất nước uống đóng chai, đóng bình và đóng lon

- Địa điểm cơ sở: Số 37/13, Đường Trần Phú, Phường 4, TP Vĩnh Long, tỉnh Vĩnh Long

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; các giấy phép môi trường thành phần:

+ Quyết định số 1739/QĐ-UBND ngày 15/8/2018 của Chủ tịch UBND tỉnh Vĩnh Long phê duyệt báo cáo ĐTM của dự án “Đầu tư nhà máy sản xuất nước uống đóng chai, đóng bình và giặt ủi công nghiệp”

+ Quyết định số 186/QĐ-UBND ngày 22/01/2020 của Chủ tịch UBND tỉnh Vĩnh Long điều chỉnh, thay đổi so với nội dung báo cáo ĐTM đã được phê duyệt của dự án “Đầu tư nhà máy sản xuất nước uống đóng chai, đóng bình và giặt ủi công nghiệp”

- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu

(Cơ sở thuộc dự án đầu tư nhóm II theo quy định tại STT 2 Mục I Phụ lục

IV ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ (Cơ sở có quy mô tương đương với dự án nhóm B theo quy định tại mục III phần B phụ lục I Nghị định 40/2020/NĐ-CP ngày 06/4/2020 của chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật đầu tư công (Tổng mức đầu tư từ 60 đến dưới 1.000 tỷ đồng) và không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ

có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường)

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở:

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở: Gồm:

- 1 dây chuyền sản xuất nước uống đóng chai, đóng bình và đóng lon, tổng công suất 5.400 m3 sản phẩm/năm (1,5 m3/giờ)

- Hệ thống sản xuất điện năng lượng mặt trời, công suất: 325 Wp/1 tấm,

482 tấm, tổng công suất: 156,65 kW

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở: Quy trình hoạt động của cơ sở như

sau:

a Hoạt động sản xuất nước uống:

Nước thủy cục (nước máy)

Bồn chứa

Vỏ chai, bình + nắp mới và lon Than hoạt tính Vỏ bình + nắp tái sử dụng

Kiểm tra Trao đổi ion CTNH Kiểm tra vệ sinh

Máy Ozone Lọc 5 micron CTR, NT

Khử trùng Bồn trung gian Rửa nước sạch Rửa nước thành phẩm Lọc 1 micron CTR, NT Khử trùng lần 1 Máy RO NT Dây chuyền đóng bình Máy Ozone Bồn chứa TP Khử trùng lần 2 Đèn UV Khử trùng lần 3 Tráng nước sạch

Lọc tinh CTR, NT

Khử trùng lần 4

Chiết rót Rửa nước thành phẩm Đóng nắp, màng co, nhãn

KCS

Xuất kho bán

Sấy màng co

Xét nghiệm thành phẩm Nhập kho thành phẩm

Hình 1: Quy trình sản xuất nước uống đóng chai, đóng bình và đóng lon

Thuyết minh quy trình: Nước thủy cục được chứa vào bồn inox 4.000 lít,

sau đó được bơm cấp 1 bơm vào bình lọc than hoạt tính để hấp thụ hàm lượng Clo dư trong nước; đồng thời loại bỏ màu, mùi, vị và các chất oxy hóa, các chất hữu cơ còn trong nước, tiếp theo nước đi qua cột lọc trao đổi ion để làm mềm rồi

đi qua lõi lọc 5 micron (cuộn chỉ) để loại bỏ cặn lơ lửng, và đưa vào bồn chứa trung gian

Trong bồn trung gian, nước được khử trùng bằng máy ozone, sau đó nước được qua lõi lọc 1 micron (cuộn chỉ) và qua máy RO, tại đây dưới tác dụng áp suất thẩm thấu ngược của màng lọc RO loại bỏ các ion kim loại có trong nước; đồng thời xử lý các vi khuẩn có trong nước làm cho nước có độ tinh khiết cao và

đi vào bồn chứa thành phẩm

Bồn thành phẩm được sục ozon để loại bỏ hoàn toàn các vi sinh còn lại trong nước đảm bảo tiệt trùng tuyệt đối cho nước thành phẩm Kế tiếp dùng bơm chiết rót đưa nước từ bồn chứa các thành phẩm đi qua hệ thống xử lý tiệt trùng bằng hệ thống đèn UV để xử lý các vi sinh có trong nước và đến lọc tinh Cuối cùng nước được chiết rót vào bình 20 lít, chai 1.500 ml, chai 500 ml, chai 300 ml và lon nhôm, đóng nắp, dán nhãn, đóng gói sản phẩm, kiểm tra cảm quan, clo dư, độ đục, pH, chất rắn lơ lửng, độ cứng bằng thiết bị test nhanh rồi nhập kho, sau đó tiến hành lấy mẫu xét nghiệm thành phẩm Khi có kết quả xét nghiệm mẫu đạt mới xuất bán

* Đối với chai, bình, lon và nắp mới: Sau khi được KCS kiểm tra, sẽ được khử trùng cho sạch bụi dính bám trước khi tráng rửa qua nước thành phẩm và đưa vào chứa thành phẩm

* Đối với bình và nắp tái sử dụng: Sau khi tiếp nhận được nhân viên xử lý (loại bỏ màng co, nhãn mác,… cũ và tháo nắp) sẽ được rửa qua nước sạch (nước tái sử dụng từ đẩy ngược từ màng lọc RO), sau đó khử trùng, đưa vào dây chuyền đóng bình

Tại dây chuyền đóng bình, bình và nắp tái sử dụng được tiếp tục rửa hóa chất lần 1, lần 2 (để khử trùng lần 2 và 3) trước khi tráng nước sạch (nước thành phẩm) Kế đến bình và nắp tái sử dụng được rửa nước sạch, tiếp tục tráng rửa hóa chất (khử trùng lần 4), sau đó rửa nước thành phẩm rồi đưa vào sử dụng, chứa nước sạch nhằm đảm bảo độ sạch cho bình và nắp tái sử dụng khi đưa vào

Cột trao đổi ion: Dự án sử dụng dung dịch muối ăn hoàn nguyên hàng ngày, lượng nước thải phát sinh khoảng 0,2 m3/ngày Dự án định kỳ hàng năm thay hạt nhựa trao đổi ion mới

Cột lọc than hoạt tính không sử dụng nước sạch vệ sinh, dự án định kỳ hàng năm thay than hoạt tính mới

Lượng nước đẩy ngược từ màng RO chiếm khoảng 40% lượng nước cấp đầu vào và lượng nước thành phẩm sử dụng tráng rửa chai, bình chứa nước thành phẩm chiếm khoảng 10% lượng nước thành phẩm

Cơ sở không tái sử dụng chai, lon chứa nước thành phẩm

b Hoạt động sản xuất điện năng lượng mặt trời của cơ sở:

Hình 2: Quy trình sản xuất điện năng lượng mặt trời của cơ sở

Thuyết minh:

Các tấm pin năng lượng mặt trời (Tấm pin PV) hay còn gọi là pin quang điện có nhiệm vụ thu nhận và chuyển hóa năng lượng ánh sáng mặt trời thành điện năng

Đầu tiên hệ thống pin năng lượng mặt trời được lắp đặt ở mái nhà xưởng sản xuất tiếp thu ánh nắng mặt trời Ánh sáng mặt trời chiếu thẳng vào pin mặt trời sẽ được biến đổi thành dòng điện một chiều theo hiệu ứng quang điện

Ánh sáng mặt trời

Tấm pin PV Dòng điện 1 chiều

Bộ Inverter Dòng điện xoay chiều Trạm biến áp

Đường dây 22 kV (lưới điện quốc gia)

Thay thế, hư hỏng

Chất thải

Điện trường Điện trường Điện trường Điện trường

Sự cố

Sử dụng tại cơ sở

Dòng điện một chiều này sẽ được thiết bị inverter chuyển đổi dòng điện kích lên thành dòng điện xoay chiều Khi dòng điện được kích lên thành điện xoay chiều sin chuẩn 220v có cùng công suất và tần số với điện lưới Thì thông qua trạm biến áp cấp cho cơ sở hoặc hòa vào điện lưới nhà nước

3.3 Sản phẩm của cơ sở: Sản phẩm của cơ sở là nước uống và điện năng

lượng mặt trời

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở:

a Nhu cầu sử dụng phế liệu: Chủ cơ sở không sử dụng phế liệu cho sản

xuất

b Nhu cầu sử dụng nguyên, phụ liệu, vật liệu và hóa chất:

- Các loại nguyên, phụ liệu, vật liệu và hóa chất sử dụng cho sản xuất tại cơ

sở như sau:

Bảng 1: Nhu cầu nguyên, phụ liệu, vật liệu và hóa chất

I Sản xuất nước uống đóng chai, đóng bình

Tấm pin năng lượng mặt trời

- Pin đa tinh thể: Poly – Crystalline

- CO: Trung Quốc

- Mặt các tấm pin là kính cường lực

STT Tên nguyên, vật liệu ĐVT Khối lượng

2

Thiết bị điều khiển nối lưới

- Bộ biến đổi điện DC (1 chiều) thành AC

3

Permachem reagents, Hi7004 pH 4.01,

Hi7010 pH 10.01, Hi7007 pH7.01,… (kiểm

d Nhu cầu sử dụng điện: Hoạt động của cơ sở sử dụng điện từ mạng lưới

điện quốc gia, và điện từ hoạt động sản xuất điện năng lượng mặt trời tại cơ sở Nhu cầu sử dụng điện của cơ sở khoảng 1.500 – 2.000 kWh/tháng

f Nhu cầu sử dụng nước: Nhu cầu sử dụng nước của cơ sở như sau:

Bảng 2: Nhu cầu sử dụng nước của cơ sở

Nước cấp Nước đẩy ngược

từ màng lọc RO

2 Dùng nước cấp làm nguyên liệu sản xuất

nước uống

3 Dùng nước cấp vệ sinh bình chứa nước

uống tái sử dụng, rửa ngược cột lọc than

hoạt tính, lọc 5 micron, 1 micron, hoạt động

hoàn nguyên cột trao đổi ion, khử trùng

chai, bình, nắp chai, lon, bình mới cùng nắp

bình, chai, lon mới và hoạt động dùng nước

thành phẩm tráng rửa dụng cụ lưu chứa

nước uống (khi lượng nước đẩy ngược RO

không đủ sử dụng)

4 Dùng nước đẩy ngược sau màng lọc RO vệ

sinh bình chứa nước uống tái sử dụng, rửa

ngược cột lọc than hoạt tính, lọc 5 micron, 1

STT Đối tượng dùng nước Nhu cầu sử dụng (m 3 /ngày)

Nước cấp Nước đẩy ngược

từ màng lọc RO

micron, hoạt động hoàn nguyên cột trao đổi

ion, khử trùng chai, bình, nắp chai, lon, bình

mới cùng nắp bình, chai, lon mới và hoạt

động dùng nước thành phẩm tráng rửa dụng

cụ lưu chứa nước uống

5 Dùng nước cấp vệ sinh tấm pin định kỳ (2 -

3 tháng 1 lần), vệ sinh trong ngày

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở: Không có

2 Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường: Không thay đổi

Chương III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ

MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải: 1.1 Thu gom, thoát nước mưa:

- Tách riêng hệ thống cống thoát nước mưa với nước thải

- Thường xuyên vệ sinh sân, đường nội bộ để phòng chống nước mưa cuốn rác thải, nông sản hư hỏng,… vào nguồn tiếp nhận gây ô nhiễm

- Xây dựng hố gas theo đường thoát nước mưa để nước mưa lắng cặn sơ bộ trước khi chảy vào nguồn tiếp nhận là sông Long Hồ qua 01 điểm xả cùng nước thải sau xử lý Vào đầu mùa mưa, thu gom bùn lắng đọng trong hố gas xử lý cùng rác sinh hoạt

1.2 Thu gom, thoát nước thải:

- Nước thải sinh hoạt, 1,3 m3/ngày đêm được thu gom vào 2 hầm tự hoại 3 ngăn, tổng thể tích 6 m3 xử lý

- Nước thải sản xuất: Nước đẩy ngược từ màng lọc RO, khoảng 7,4

m3/ngày đêm thu gom riêng vào bồn chứa sử dụng vệ sinh thiết bị, rửa bình tái

sử dụng Trong sản xuất nước uống, nước thải phát sinh từ hoạt động vệ sinh bình chứa nước uống tái sử dụng, rửa ngược cột lọc than hoạt tính, lọc 5 micron,

1 micron, hoạt động hoàn nguyên cột trao đổi ion, khử trùng chai, bình, nắp chai, lon, bình mới cùng nắp bình, chai, lon mới và hoạt động dùng nước thành phẩm tráng rửa dụng cụ lưu chứa nước uống Tổng khối lượng nước thải phát sinh khoảng 15,6 m3/ngày đêm

+ Nước vệ sinh tấm pin định kỳ (2 - 3 tháng 1 lần vệ sinh), mỗi lần vệ sinh trong ngày, khoảng 1 m3/lần vệ sinh/ngày Nước này bị ô nhiễm do bụi bẩm dính bám vào các tấm pin hòa vào nước khi cơ sở vệ sinh Thu gom riêng vào hệ thống thoát nước mưa

1.3 Xử lý nước thải:

- Nước thải sinh hoạt: 2 hầm tự hoại 3 ngăn, tổng thể tích 6 m3

- Nước thải sản xuất nước uống đóng chai, đóng bình, đóng lon: Nước đẩy ngược từ màng lọc RO, khoảng 7,4 m3/ngày đêm thu gom riêng vào bồn chứa sử dụng vệ sinh thiết bị, rửa bình tái sử dụng Trong sản xuất nước uống, nước thải phát sinh từ hoạt động vệ sinh bình chứa nước uống tái sử dụng, rửa ngược cột

lọc than hoạt tính, lọc 5 micron, 1 micron, hoạt động hoàn nguyên cột trao đổi ion, khử trùng chai, bình, nắp chai, lon, bình mới cùng nắp bình, chai, lon mới

và hoạt động dùng nước thành phẩm tráng rửa dụng cụ lưu chứa nước uống Tổng khối lượng nước thải phát sinh khoảng 15,6 m3/ngày đêm Được thu gom vào 2 bể lắng lọc qua than hoạt tính có tổng khối lượng 60 m3, xử lý Quy trình

xử lý như sau:

Hình 3: Quy trình xử lý nước thải sản xuất nước uống đóng chai, đóng bình,

đóng lon của cơ sở

Thuyết minh: Đầu tiên nước thải từ hoạt động sản xuất nước uống đóng

chai, đóng bình, đóng lon của cơ sở được thu gom xử lý lần lượt qua 2 bể lắng lọc chứa than hoạt tính (tổng thể tích 60 m3), sau đó được khử trùng tại bể khử trùng (0,5 m3) bằng dung dịch chlorine trước khi xả vào sông Long Hồ qua 01 điểm xả

- Nước vệ sinh các tấm pin năng lượng mặt trời: Khoảng 2 - 3 tháng vệ

sinh 1 lần, các tấm pin năng lượng mặt trời được cơ sở phun xịt nước để vệ sinh, lượng nước sử dụng vệ sinh khoảng 1 m3/lần vệ sinh (vệ sinh trong ngày), có thành phần ô nhiễm chủ yếu là đất, cát (bụi) dính bám vào nên được thu gom cùng nước mưa

Nước thải sản xuất nước đóng chai, đóng bình, đóng lon

Bể lắng lọc 1

Bể lắng lọc 2

Bể khử trùng

Sông Long Hồ Chlorine

Ngoài ra, Công ty bố trí cán bộ thường xuyên kiểm tra, theo dõi tình hình của các tấm pin và thay thế hoặc sửa chữa ngay nên tránh được tránh trường hợp nước rửa pin hòa lẫn vào các chất hóa học có trong tấm pin

- Các thiết bị, hệ thống quan trắc nước thải tự động, liên tục: Cơ sở không thuộc đối tượng và không lắp đặt thiết bị, hệ thống quan trắc nước thải tự động, liên tục

2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải:

- Hoạt động của xe tải: Để giảm thiểu ô nhiễm do bụi và khí thải phát sinh

từ xe tải chủ cơ sở định kỳ bảo trì, bảo dưỡng xe Đồng thời, sử dụng nhiên liệu đúng khuyến cáo của nhà sản xuất

- Hoạt động sản xuất: Công ty trang bị quạt gió để không khí lưu thông,

giảm thiểu mùi hôi

- Hoạt động của các phương tiện giao thông khác:

+ Bố trí nơi để xe cặp đường Trần Phú cho nhân viên và khách liên hệ để

xe nhằm giảm tải lượng bụi và khí thải phát sinh khi xe di chuyển trong khuôn viên cơ sở

+ Yêu cầu nhân viên và khách liên hệ tắt động cơ phương tiện giao thông khi liên hệ, làm việc tại cơ sở

- Các biện pháp hỗ trợ khác:

+ Chủ cơ sở phân công nhân viên thường xuyên vệ sinh sân, đường nội bộ không để gió hoặc phương tiện giao thông di chuyển cuốn theo đất cát vào không khí

+ Phân công nhân viên khử trùng nhà xưởng vào cuối ngày làm việc và trang bị bảo hộ lao động (khẩu trang, găng tay,…) cho nhân viên sử dụng khi khử trùng nhà xưởng để giảm tác động của mùi hôi

3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường:

- Rác thải sinh hoạt: Có khối lượng 3000 kg/năm, gồm 2 loại: loại không

có khả năng phân hủy sinh học: vỏ đồ hộp, bao bì, chai nhựa, thủy tinh, và loại có hàm lượng chất hữu cơ cao, có khả năng phân hủy sinh học: thức ăn thừa, vỏ trái cây, rau quả,

Tại cơ sở, có bố trí nơi tập trung rác sinh hoạt, có thùng rác, sọt rác trong khuôn viên với dung tích đủ thu gom toàn bộ khối lượng rác thải sinh hoạt phát sinh Chủ cơ sở hàng ngày thu gom rác thải sinh hoạt từ cơ sở vào thùng rác công cộng ở khu vực cơ sở và đóng phí vệ sinh theo quy định

- Rác thải sản xuất thông thường: Có thành phần gồm bao bì ni lông,

bình chứa nước đã qua sử dụng hay bình, chai, lon mới hư hỏng, không đạt chất