46 Trang 7 DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT Ký hiệu viết tắt Chú giải BTNMT Bộ Tài nguyên và Môi trường BVMT Bảo vệ môi trường BXD Bộ xây dựng BYT Bộ Y tế CTR Chất t
THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Tên chủ dự án đầu tư
- Địa chỉ văn phòng: ấp Bình Tiền 2, xã Đức Hòa Hạ, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An
- Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: Đại diện (Bà): Diệp Thị Kim Loan Chức vụ: Giám đốc Điện thoại: 0839801642
- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số: 1100209014; cấp lần đầu ngày 12 tháng
06 năm 2001; cấp thay đổi lần thứ 16 ngày 25 tháng 03 năm 2019 Nơi cấp: Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Long An;
- Giấy xác nhận về việc thay đổi nội dung đăng ký doanh nghiệp được Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Long An cấp ngày 06 tháng 07 năm 2018
- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 8866585458 được Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Long An chứng nhận lần đầu ngày 03/6/2009, thay đổi lần thứ 01 ngày 10/05/2011;
Tên dự án đầu tư
- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Ấp Bình Tiền 2, xã Đức Hòa Hạ, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An
- Giấy phép xây dựng: Công ty TNHH SX TM DV XNK Đại Dương L.A đã được Sở Xây dựng tỉnh Long An cấp giấy phép xây dựng số 111/GPXD ngày 16 tháng
- Quyết định số 826/QĐ-BTNMT ngày 01 tháng 04 năm 2020 của Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Công ty sản xuất, kinh doanh, xuất nhập khẩu và gia công các sản phẩm ngành nhựa” tại Ấp Bình Tiền 2, xã Đức Hòa Hạ, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An Trong đó sản xuất băng keo công suất 6.000 tấn sản phẩm/năm, sản xuất tấm lót sàn công suất 24.000 tấn sản phẩm/năm
- Văn bản số 5097/ BTNMT-TCMT ngày 17 tháng 09 năm 2020 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phân kỳ hoạt động sản xuất của dự án “Công ty sản xuất, kinh doanh, xuất nhập khẩu và gia công các sản phẩm ngành nhựa”
- Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Nhà máy sản xuất, kinh doanh, xuất nhập khẩu và gia công các sản phẩm ngành nhựa hiện nay đã hoàn thành xây dựng với tổng số vốn là 50.000.000.000 VNĐ (năm mươi tỷ VNĐ) Vậy nên theo Luật đầu tư công được quốc hội thông qua số
Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư
39/2019/QH14 ngày 13 tháng 06 năm 2019, dự án thuộc khoản 03 điều 09 và được tiêu chí phân loại dự án nhóm C
3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư:
3.1 Công suất của dự án đầu tư:
Dự án “Công ty sản xuất, kinh doanh, xuất nhập khẩu và gia công các sản phẩm ngành nhựa” tại Ấp Bình Tiền 2, xã Đức Hòa Hạ, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An đã được Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Long An cấp giấy chứng nhận đầu tư mã số
8866585458 lần đầu ngày 03 tháng 06 năm 2009, thay đổi lần thứ 3 ngày 03 tháng
01 năm 2019 với công suất sản phẩm là 30.000 tấn/năm (bao gồm: băng keo OTP: 6.000 tấn sản phẩm/năm; tấm lót sàn nhựa 24.000 tấn sản phẩm/năm) được phân kỳ theo 2 giai đoạn (theo Văn bản số 5097/ BTNMT-TCMT của Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp ngày 17 tháng 09 năm 2020 ) Cụ thể:
+ Giai đoạn 1 (từ nay đến 31/12/2024): Công ty sẽ sản xuất băng keo OPP với công suất 6.000 tấn sản phẩm/năm theo báo cáo DTM đã được phê duyệt; Đối với dây chuyền sản xuất tấm lót sàn công suất 24.000 tấn/năm thì trong giai đoạn 1 công ty chỉ mới thực hiện sản xuất ra hạt nhựa thương phẩm với công suất 24.000 tấn/năm, chưa thực hiện công đoạn sản xuất ra tấm lót sàn nhựa
+ Giai đoạn 2 (từ 1/1/2025 trở đi): Công ty sẽ thực hiện sản xuất băng keo OPP với công suất 6.000 tấn sản phẩm/năm và sản xuất tấm lót sàn nhựa công suất 24.000 tấn/năm thay theo báo cáo ĐTM đã được phê duyệt thế cho sản xuất hạt nhựa thương phẩm như giai đoạn 1
Hiện nay, Nhà máy sản xuất nhựa Đại Dương L.A đã hoàn thành xây dựng và lắp đặt dây chuyền sản xuất hạt nhựa thương phẩm với công suất 24.000 tấn sản phẩm/năm Đối với dây chuyền sản xuất băng keo OPP công suất 6.000 tấn sản phẩm/năm công ty chưa đầu tư thiết bị máy móc
Do đó, quy mô công suất của dự án xin cấp giấy phép môi trường đối với giai đoạn 1 là 24.000 tấn hạt nhựa thương phẩm/năm
Khi thực hiện lắp đặt dây chuyền sản xuất băng keo OPP công ty sẽ lập hồ sơ xin cấp giấy phép bổ sung
3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư:
Công nghệ sản xuất hạt nhựa thương phẩm tại nhà máy được thực hiện chủ yếu bằng máy móc tự động cụ thể như sau:
Hình 1.1: Quy trình sản xuất hạt nhựa thương phẩm của Công ty
- Nguyên liệu đầu vào: chủ yếu là phế liệu nhựa PVC nhập khẩu (và thu mua trong nước) Phế liệu nhựa nhập khẩu đưa về nhà máy là phế liệu sạch và không phải qua công đoạn rửa và đáp ứng QCVN 32:2018/BTNMT, đảm bảo tỷ lệ tạp chất không quá 2% theo đúng quy định Phần tạp chất chủ yếu là dây đai, bao bì jumbo chứa Nhựa phế liệu đã được băm cắt thành dạng mẩu vụn và làm sạch để loại bỏ tạp chất hoặc dạng khối, cục thanh, dây, khay, tấm, lá ,
- Bóc tách, phân loại : phế liệu nhựa PVC được nhập về nhà máy sẽ được lưu giữ trong kho chứa nguyên liệu Tại đây, phế liệu sẽ được bóc tách phân loại thủ công để loại bỏ tạp chất, dây buộc cũng như phân thành các loại có tính chất đồng đều Sau khi phân loại xong sẽ được đưa sang công đoạn nghiền đối với những loại có kích thước lớn
- Nghiền nhỏ : Phế liệu dạng mảnh vụn sẽ được đưa đi tạo hạt Trường hợp phế liệu nhựa có kích thước lớn (khối, cục ) sẽ được đưa vào máy nghiền để nghiền nhỏ
- Nhiệt, Bụi, hơi hữu cơ
- Bụi, tạp chất dây buộc, đai sắt, …
Nguyên liệu- phế liệu nhựa PVC
Cắt tự động Hạt nhựa thành phẩm
Gia nhiệt kéo sợi Làm mát bằng không khí Đóng bao và lưu kho Trộn gia nhiệt sơ bộ Phụ liệu, bột đá
4 nhựa PVC thành các hạt có kích cỡ nhỏ thuận tiện cho việc đưa vào máy để gia nhiệt Nhà máy sử dụng 3 máy nghiền phế liệu trong đó: 2 máy nghiền phế liệu liệu (150 kg/h - 200 kg/h) sử dụng hệ thống hút bụi đồng bộ, quá trình nghiền diễn ra bên trong máy, bụi sẽ được thu hồi trong túi khí, đảm bảo thu hồi hết mảnh nhựa phát sinh Riêng máy băm nghiền công suất 850 kg/h nhà máy đã lắp đặt thêm hệ thống thu hồi bụi đảm bảo lượng bụi phát sinh từ quá trình băm nghiền được thu hồi hết Đặc tính kỹ thuật máy nghiền bột nhựa cao tốc SMF- 600
+ Số lương dao con: 28 miếng
+ Chất liệu và độ cứng dao con: hợp kim gang, độ cứng 52 -55
+ Độ mịn của bột 10-20 mesh
Hình 1.2: Hình ảnh máy nghiền bột nhựa cao tốc
SMF- 600 Trộn gia nhiệt sơ bộ : Hạt nhựa PVC sau khi được sản xuất sẽ đưa đi trộn với các nguyên phụ liệu khác theo định mức kỹ thuật Tại đây hạt sẽ được kết hợp với nguyên phụ liệu là các bột đá, chất phụ gia, bột màu để qua máy trộn, trộn tổng hợp các chất lại với nhau theo đúng tỉ lệ pha trộn
- Tạo hạt nhựa : Nhựa sau khi nghiền và phối trộn với chất phụ gia, bột đá bột màu, nếu có yêu cầu sẽ được chuyển vào hệ thống gia nhiệt (máy tạo hạt) Tại máy tạo hạt, hệ thống đùn ép sử dụng điện năng để nâng nhiệt độ của nguyên liệu lên với nhiệt độ từ 165℃ - 210℃, các mảnh nhựa được làm nóng chảy
Sau đó, hệ thống cắt nóng làm mát bằng không khí được sử dụng để tạo hạt Cấu hình của thiết bị tạo hạt với khuôn làm mát bằng không khí bao gồm thiết bị tạo hạt, hệ thống phân phối khí Phế liệu nhựa không tiếp xúc với hơi ẩm trong toàn bộ quá trình tạo hạt, quá trình khử nước và làm khô được bỏ qua, đồng thời tránh được ô nhiễm thứ cấp của nước làm mát Các hạt vật liệu háo nước trên bề mặt khuôn tròn, đầy đặn và có hình thức đẹp
Các công đoạn được tích hợp trong cùng một hệ thống, quá trình diễn ra hoàn toàn tự động
5 Đặc tính kỹ thuật của máy tạo hạt nhựa: Động cơ: 100/75Kw
Thiết kế vít: máy đùn trục vít đôi Đường kính vít: 80mm và
Cách cắt: khuôn mặt làm lạnh không khí hai giai đoạn
Hình 1.3: Hình ảnh máy đùn ép tạo hạt nhựa nhà máy đã lắp đặt Thiết bị gia nhiệt trong máy đùn ép để tạo hạt PVC cần được kiểm soát chặt chẽ về nhiệt độ vì chỉ trên 210 o C là PVC đã bị phân hủy nhiệt để giải phóng ra HCl và các khí độc khác như benzen, dicloethylen cũng vào loại độc
Hạt nhựa thành phẩm sẽ được công ty đóng bao lưu kho và bán cho các đối tác có nhu cầu tại thị trường Việt Nam
Danh mục máy móc thiết bị tại nhà máy phục vụ cho hoạt động sản xuất
Hiện nay, nhà máy đã thực hiện xây dựng và lắp đặt xong thiết bị đảm bảo đáp ứng công suất giai đoạn 1 sản xuất hạt nhựa thương phẩm 24.000 tấn sản phẩm/năm
Bảng 1 1: Danh mục thiết bị máy móc đã đầu tư lắp đặt của nhà máy
STT Máy móc thiết bị Xuất xử Đơn vị Số lượng Công suất
1 Máy băm nghiền Đài Loan hệ thống 01 850kg/h 100%
Máy nghiền bột nhựa cao tốc
Việt Nam hệ thống 02 150kg/h-
3 Máy tạo hạt Đài Loan hệ thống 04 750 kg/h 100%
4 Máy trộn nhựa Đài Loan hệ thống 01 2000 kg/h 100%
5 Máy trộn nhựa Đài Loan hệ thống 02 800 kg/h 100%
6 Máy nghiền keo đầu 8 tất Đài Loan hệ thống 01 1500 kg/h 100%
Nguồn : Công ty TNHH SX TM DV XNK Đại Dương L.A
3.3 Sản phẩm của dự án đầu tư:
Trong giai đoạn 1 của Dự án, Công ty sẽ sản xuất sản phẩm là hạt nhựa PVC với công suất 24.000 sản phẩm/ năm Đặc tính của sản phẩm như sau:
+ Tính chất: dẻo và dai
+ Màu sắc: PVC trắng, đen, xám
+ Quy cách: tính đồng đều 0,4cm, san
+ Ứng dụng: phần lớn bọc các dây cáp điện, làm ống thoát nước
Hình 1.4: Hình ảnh sản phẩm
3.4 Tóm tắt thông tin quá trình hoạt động của nhà máy
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư
- Giấy xác nhận về việc thay đổi nội dung đăng ký doanh nghiệp được Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Long An cấp ngày 06 tháng 07 năm 2018
- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 8866585458 do Sở Kế hoạch và đầu tư tỉnh Long An chứng nhận lần đầu ngày 03 tháng 06 năm 2009, chứng nhận thay đổi lần thứ ba ngày 03/01/2019;
- Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất của Công ty TNHH SX TM DV XNK Đại Dương L.A số CV 237866 diện tích 20.088 m 2 tại xã Đức Hòa Hạ, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An được Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Long An cấp ngày 29 tháng 04 năm 2020
- Quyết định số 826/QĐ-BTNMT ngày 01 tháng 04 năm 2020 của Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo cáo ĐTM của dự án “Công ty sản xuất, kinh doanh, xuất nhập khẩu và gia công các sản phẩm ngành nhựa” tại Ấp Bình Tiền 2, xã Đức Hòa Hạ, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An
- Công văn số 5097/ BTNMT-TCMT ngày 17 tháng 09 năm 2020 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phân kỳ hoạt động sản xuất của dự án “Công ty sản xuất, kinh doanh, xuất nhập khẩu và gia công các sản phẩm ngành nhựa” tại Ấp Bình Tiền 2, xã Đức Hòa Hạ, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An
- Giấy phép xây dựng: Công ty TNHH SX TM DV XNK Đại Dương L.A đã Sở Xây Dựng tỉnh Long An cấp giấy phép xây dựng số 111/GPXD ngày 16 tháng 08 năm
- Giấy chứng nhận kiểm định phương tiện phòng cháy và chữa cháy số 336/ KĐ- PC07-PC do phòng cảnh sát PCCC và CNCH – Công An tỉnh Đồng Nai chứng nhận ngày 31 tháng 12 năm 2019
- Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy chữa cháy số 606/TD- PCCC do CA tỉnh Long An cấp ngày 02/12/2019;
- Hợp đồng thu gom, xử lý chất thải nguy hại và chất thải công nghiệp số 542022//HĐXL.CL-ĐD ngày 15/03/2022 giữa Công ty TNHH SX TM DV XNK Đại Dương L.A và công ty TNHH Môi trường Chân Lý
- Hợp đồng thu gom, vận chuyển rác thải sinh hoạt số 25/HĐDV/MNH-ĐDLA ngày 08/04/2022 giữa Công ty TNHH SX TM DV XNK Đại Dương L.A và công ty TNHH Đầu tư phát triển Mộc Nhiên Hưng
4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư
4.1 Nhu cầu Nguyên, nhiên, vật liệu hóa chất sử dụng của dự án; nguồn cung cấp điện nước a Nhu cầu nguyên, nhiên vật liệu, hóa chất sử dụng của Dự án
Nhu cầu nguyên vật liệu, hóa chất sử dụng trong quá trình hoạt động của dự án được trình bày trong bảng sau:
Bảng 1 2: Nguyên vật liệu hóa chất sử dụng trong quá trình hoạt động
STT Tên hóa chất, nguyên liệu
Trạng thái tồn tại Đơn vị Số lượng Xuất xứ
A Nguyên liệu quá trình sản xuất tấm lót sàn
1 Phế liệu nhựa PVC Rắn Tấn/năm 22.450 Nhập khẩu
2 Bột đá Rắn Tấn/năm 800 Việt Nam
3 Dầu ổn định Lỏng Tấn/năm 22 Việt Nam
4 Bột màu Rắn Tấn/năm 400 Việt Nam
5 Chất bôi trơn Lỏng Tấn/năm 80 Việt Nam
6 Paraffin (sáp) Rắn Tấn/năm 90 Việt Nam
7 Chất phụ gia Rắn Tấn/năm 110 Việt Nam
8 Chất ổn định tổng hợp Rắn Tấn/năm 160 Việt Nam
B Hóa chất dùng cho xử lý nước thải, khí thải
1 NaOH Bột Kg/năm 700 Việt Nam
2 Clorin Lỏng Kg/năm 300 Việt Nam
3 Than hoạt tính Rắn Kg/năm 2.880 Việt Nam
Nguồn : Công ty TNHH SX TM DV XNK Đại Dương L.A
Tỷ lệ hao hụt phế liệu nhựa để sản xuất hạt nhựa thương phẩm là 0,5%
Hình 1.5: Sơ đồ cân bằng vật chất tổng thể nhà máy GĐ1 sản xuất hạt nhựa thương phẩm công suất 24.000 tấn sản phẩm /năm c Nguồn cung cấp điện năng
- Nguồn cấp: Tổng công ty điện lực miền Nam
- Mục đích: vận hành dây chuyền sản xuất, hạng mục phụ trợ và hoạt động chiếu sáng tại Nhà máy
- Lượng sử dụng: Công suất sử dụng cực đại 2.500 KWh/tháng d Nhu cầu sử dụng nước
- Mục đích: cấp sinh hoạt và ăn uống cho 120 cán bộ, công nhân viên; hoạt động sản xuất; tưới cây xanh, tưới bụi sân đường nội bộ cơ sở; dự trữ cho PCCC Cụ thể như sau:
Quy trình sản xuất hạt nhựa thương phẩm
Tạp chất từ phế liệu
+ Nước sinh hoạt hàng ngày của công nhân trong dự án: 100 lít/người/ngày (theo
TCXDVN 33:2006 của Bộ Xây dựng) => lượng nước sinh hoạt cấp cho 120 người tại Nhà máy là 120 x 0,01 = 12 m 3 /ngày đêm
+ Nước cấp cho sản xuất: Nước cấp cho hoạt động sản xuất sử dụng cho quá trình làm mát của máy tạo hạt
Nhà máy sử dụng gia nhiệt tạo hạt nhựa khô làm mát bằng không khí nên sẽ không phát sinh nước thải làm mát sợi nhựa Nước làm mát máy tạo hạt nhựa sẽ chạy gián tiếp qua hộp số thiết bị để tránh hư hỏng thiết bị Lượng nước sử dụng cho máy máy tạo hạt được sử dụng tuần hoàn tái sử dụng, không thải bỏ Chu trình tuần hoàn nước như sau:
Nước làm mát từ máy tạo hạt (làm mát gián tiếp ) → đường ống → tháp giải nhiệt → Téc chứa nước (2m 3 ) → bơm → đường ống cấp cho máy tạo hạt
Do đây là nước làm mát gián tiếp nên lượng nước thất thoát là không đáng kể Theo ước tính của đơn vị cung cấp thiết bị lượng nước hao hụt, thất thoát trong quá trình làm mát của máy tạo hạt công suất 750 kg/giờ là 0,25 m 3 /ngày Vậy nên, tổng lượng nước sạch cấp bổ sung trong quá trình làm mát của 4 máy tạo hạt là 1 m 3 /ngày
➢ Cấp nước cây xanh, phun nước giảm bụi sân đường nội bộ Nhà máy:
Hoạt động sử dụng nước Quy mô m 2
Tiêu chuẩn sử dụng nước (lít/m 2 ) (1)
Khối lượng sử dụng (m 3 /ngày)
Nước rửa đường giao thông 5.577,2 0,4 2,23
Ghi chú: Theo thông tư số QCVN 01:2021/BXD ngày 19 tháng 05 năm 2021 Bộ Xây Dựng ban hành quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về quy hoạch xây dựng
➢ Lượng nước dự kiến cho hoạt động phòng cháy chữa cháy (PCCC)
Ngoài ra, nước dự trữ cho PCCC được lấy trực tiếp từ hệ thống cấp nước sạch của Nhà máy, đồng thời, dự án đã có 1 bể dự trữ PCCC, dung tích 450 m 3
Lưu lượng nước chữa cháy tính cho 2 họng chữa cháy hoạt động đồng thời là 2x2,5 lít/s= 5 lít/s Hồ nước dự trữ chữa cháy phải đảm bảo đủ lượng nước chữa cháy lớn nhất trong 3 giờ
Bảng 1 3: Bảng nhu cầu sử dụng nước của Công ty giai đoạn 1 công suất 24.000 tấn hạt nhựa/năm
STT Mục đích sử dụng Đơn vị Lưu lượng
I Lượng nước sử dụng hàng ngày
1 Nước cấp sinh hoạt m 3 /ngày 12
2 Nước làm mát (gián tiếp) máy tạo hạt cấp bổ sung m 3 /ngày 1 Tuần hoàn tái sử dụng
II Lượng nước không sử dụng thường xuyên
1 Nước tưới cây rửa đường m 3 /ngày 13,64
2 Nước phòng cháy chữa cháy 54
Nguồn : Công ty TNHH SX TM DV XNK Đại Dương L.A
Sơ đồ cân bằng nước:
Hình 1.6: Sơ đồ cân bằng sử dụng nước giai đoạn 1 của nhà máy
5 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư (nếu có)
Thông tin về quy mô xây dựng
SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG
KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường
16 Cách nạp liệu - Nạp liệu rung
17 Sản lượng Kg/h 150-200 (kích thước liệu nghiền
18 Độ mịn của bột Mesh 10-20
19 Kích thước bề ngoài Mm 2200 x 1500 x 2800
3.3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường
Chất thải rắn phát sinh tại nhà máy sẽ được phân loại và có phương án thu gom lưu giữ hợp lý tại kho chứa của nhà máy
Công ty đã thực hiện đúng theo quy định về quản lý chất thải rắn thông thường được quy định tại Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ về quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường Các biện pháp công ty đã thực hiện như sau:
3.3.1 Thiết bị lưu giữ CTR sinh hoạt:
Nhà máy có 120 công nhân, lượng chất thải sinh hoạt phát sinh từ khu vực văn phòng, nhà ăn…(giấy loại, túi nilon, thức ăn thừa, chai nhựa, bao gói, …)
Lượng chất thải rắn phát sinh từ quá trình hoạt động của cán bộ công nhân viên khoảng 60 kg/ngày
+ Khu vực văn phòng: Mỗi phòng có 01 thùng loại nhỏ, dung tích 20L có nắp đậy để chứa chất thải rắn văn phòng
Chất thải sinh hoạt Chất thải rắn sản xuất Chất thải nguy hại
Nhóm thu gom bàn giao cho đơn vị có chức năng tái chế
Nhóm phải xử lý/tiêu hủy
+ Khu vực nhà ăn (trong khối văn phòng): 02 thùng loại to, dung tích 120L có nắp đậy để chứa chất thải rắn phát sinh: 01 thùng chứa rác hữu cơ như thức ăn thừa, phần thừa của rau quả,…; 01 thùng chứa rác thải vô cơ như túi nilon, chai lọ
+ Các vị trí khác như hàng lang khu văn phòng, khu nhà vệ sinh, đường nội bộ của nhà máy bố trí 05 thùng dung tích 120L có nắp đậy
- Hợp đồng thu gom, vận chuyển rác thải sinh hoạt số 25/HĐDV/MNH-ĐDLA ngày 08/04/2022 giữa Công ty TNHH SX TM DV XNK Đại Dương L.A và công ty TNHH Đầu tư phát triển Mộc Nhiên Hưng
- Tần suất để thu gom và xử lý CTR sinh hoạt là 2 lần/ngày
3.3.2 Công trình lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường (dự án đầu tư có sử dụng phế liệu nhập khẩu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất)
Nguồn phát sinh và biện pháp thu gom:
+ Chất thải công nghiệp thông thường
Chất thải sản xuất không nguy hại sẽ được phân loại Các chất thải có khả năng tái chế hoặc tái sử dụng (bao bì hư hỏng, kẽm buột, thùng giấy, ) được thu gom cho vào bao tải, lưu trữ và bán cho các cơ sở có nhu cầu sử dụng để sản xuất, các chất thải khác không có giá trị sử dụng được chuyển giao cho đơn vị có chức năng thu gom xử lý tần suất 7-10 ngày/lần Đây là phương pháp rất được khuyến khích sử dụng vì vừa mang lại lợi ích kinh tế vừa hạn chế ô nhiễm môi trường
Khối lượng tạp chất tách ra từ phế liệu trong hoạt động sản xuất hạt nhựa thương phẩm ước tính khoảng 112 tấn/năm Chất thải được lưu trữ trong kho chứa chất thải rắn thông thường diện tích 20m 2 Kho được thiết kế có mái che lợp tôn kín để tránh gió, mưa, có biển cảnh báo và nền kho được bê tông hóa đảm bảo kín không bị rạn nứt, có cao độ nền đảm bảo không bị ngập lụt tránh nước mưa tràn bên ngoài vào
Ngoài ra, lượng bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải với khối lượng khoảng 0,18 m 3 /ngày được chứa trong bể chứa bùn Hiện nay, nhà máy đã hoàn thành giai đoạn 1 chỉ sản xuất hạt nhựa thương phẩm và không phát sinh nước thải sản xuất Nên bùn thải từ trạm xử lý là chất thải rắn thông thường và được bàn giao cho đơn vị xử lý theo đúng quy định
Công ty sẽ thuê đơn vị có chức năng và năng lực đến hút bùn cặn và vận chuyển đi xử lý theo quy định Tần suất 2 tháng/lần
+ Đối với chất thải rắn thông thường: Công ty đã thu gom, xử lý chất thải nguy hại và chất thải không nguy hại số 542022//HĐXL.CL-ĐD ngày 15/03/2022 giữa Công ty
TNHH SX TM DV XNK Đại Dương L.A và công ty TNHH Môi trường Chân Lý (Hợp đồng đính kèm phụ lục)
Hình 3 14: Hình ảnh kho chứa chất thông thường của nhà máy 3.3.2.1 Công nghệ tái chế phế liệu nhựa PVC (giai đoạn 1 sản xuất hạt nhựa thương phẩm)
Nguyên liệu (nhựa phế liệu PVC) → phân loại → băm cắt → hệ thống gia nhiệt → hạt nhựa thương phẩm (Quy trình công nghệ sản xuất hạt nhựa thương phẩm và hệ thống thiết bị tái chế đã được trình bày cụ thể tại chương 1 của báo cáo)
3.3.2.2 Mô tả kho lưu giữ phế liệu nhập khẩu: a) Diện tích và số lượng kho chứa
Phế liệu nhập khẩu được lưu giữ trong xưởng sản xuất số 2, diện tích khu vực lưu chứa là 1.000 m 2 Đảm báo kho chứa phế liệu tại nhà máy đúng theo quy định của pháp luật, cụ thể ở đây là Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ về quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường b) Kết cấu kho chứa
Kho chứa giấy phế liệu được xây dựng gần xưởng sản xuất, cách xa khu vực văn phòng Kho có kết cấu kiểu khung, vỉ kèo thép cao từ 12-18m, nền bê tông chống thấm mác 150# dày 200mm, mái che bằng tôn độ dốc 10% Kho phế liệu có nền bê tông chống thấm, đảm bảo không bị ngập lụt, mặt sàn được thiết kế để tránh nước mưa chày tràn từ bên ngoài vào, có gờ chống tràn để tránh nước mưa chảy tràn vào kho Sàn đảm bảo kín khít, không rạn nứt, bằng vật liệu chống thấm đủ độ bền chịu được tải trọng ngăn bằng tôn Kết cấu khung bằng thép và có mái bằng tôn, có cửa đẩy bằng tôn Đã lắp đặt thiết bị PCCC, có hệ thống thu gom nước mưa từ mái vào hệ thống thoát nước mưa
Hình 3 15: Hình ảnh kho chứa phế liệu (hiện chưa có phế liệu) c, Năng lực lưu chứa phế liệu nhựa
Tổng diện tích lưu chứa phế liệu nhựa là 1.000 m2 Trong đó khu vực chứa phế liệu nhựa nhập khẩu có diện tích 900 m2 trong xưởng số 2 trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất Phế liệu được đóng thành kiện có kích thước 1,2x1x1 (m) hoặc các bao jumbo nặng 0,5 tấn, mỗi kiện hàng chiếm diện tích 1,2 m2, có thể xếp được 3-5 tầng Như vậy mỗi 1 m2 có thể chứa được 0,5 x 5/1,2 = 2,08 tấn phế liệu Trong đó diện tích lưu giữ phế liệu nhập khẩu là 900 m2 tương đương sức chứa là 900 2,08 = 1.872 tấn
Chủ dự án không nhập toàn bộ phế liệu nhựa dự kiến (22.450 tấn/năm) cùng một lúc mà nhập theo từng đợt dựa trên sức chịu tải của kho chứa hiện trạng tại cơ sở và kế hoạch sản xuất Diện tích cần thiết của kho chứa tính cho khối lượng phế liệu tối đa của nhà máy được tính như sau:
Bảng 3 8: Bảng diện tích cần thiết của kho chứa
Hạng mục Ký hiệu Đơn vị Khối lượng
Lượng hàng về nhà máy Q T/năm 22.450
Hệ số không đồng đều K1 1
Hệ số qua kho bãi K2 1
Thời gian tồn kho T1 Ngày 20
Thời gian khai thác trong năm T2 Ngày 330
Tải trọng khai thác của kho M T/m 2 2,08
Hệ số sử dụng diện tích K3 0,8
Như vậy, với tổng diện tích lưu chứa phế liệu của nhà máy là: 1.000 m 2 thì hoàn toàn đáp ứng được nhu cầu lưu giữ phế liệu của dự án
Hiện nay công ty đã xây dựng 01 bể PCCC được xây dựng với diện tích 450 m2 Công ty đã được cấp giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy chữa cháy số 606/TD-PCCC do Công an tỉnh Long An cấp ngày 02/12/2019 và Giấy chứng nhận kiểm định phương tiện phòng cháy và chữa cháy số 336/ KĐ-PC07-PC do phòng cảnh sát PCCC và CNCH – Công An tỉnh Đồng Nai chứng nhận ngày 31 tháng 12 năm 2019
NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG
Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải
a Nguồn phát sinh nước thải:
+ Nguồn số 01: Nước thải sinh hoạt phát sinh từ khu nhà vệ sinh văn phòng + Nguồn số 02 : Nước thải sinh hoạt phát sinh từ khu vực nhà vệ sinh công nhân số 01 của nhà máy
+ Nguồn số 03 : Nước thải sinh hoạt phát sinh từ khu vực nhà vệ sinh công nhân số 02 của nhà máy
(Hiện tại, nhà máy không phát sinh nước thải công nghiệp trong quá trình sản xuất)
- Lưu lượng xả nước thải tối đa: lưu lượng xả nước thải lớn nhất 30 m 3 /ngày đêm
- Dòng nước thải: Nguồn số 01; 02; 03 nước thải sinh hoạt được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại 3 ngăn số lượng 03 bể là nhà vệ sinh văn phòng thể tích 5 m 3 , khu vực nhà vệ sinh công nhân số 01 thể tích 15m 3 và khu vực nhà vệ sinh công nhân số 02 thể tích 15m 3 Sau đó được thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 30 m 3 /ngày đêm của dự án để xử lý đạt quy chuẩn trước khi xả vào cống thoát nước chính nằm trên đường tỉnh lộ 825 và chảy ra kênh Ranh
- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải: Nước thải sau xử lý đạt QCVN 14:2008/ BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt cột A (hệ số K = 1,2)
- Thông số giám sát: pH, Tổng chất rắn lơ lửng, BOD5, Tổng chất rắn hòa tan, Sunfua, amonia, Nitrat, dầu mỡ động thực vật, tổng các chất hoạt động bề mặt, phosphat, coliform
Bảng 4.1: Bảng giới hạn thông số và nồng độ chất ô nhiễm trong nước thải
STT Thông số Đơn vị
Giá trị giới hạn (QCVN 14:2008/ BTNMT Cột A hệ số K = 1,2)
3 Tổng chất rắn lơ lửng mg/L 60
4 Tổng chất rắn hòa tan mg/L 600
8 Dầu mỡ động thực vật mg/L 12
9 tổng các chất hoạt động bề mặt mg/L 6
- Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải:
+ Vị trí nơi xả nước thải: Nước thải của Dự án sau khi xử lý đạt quy chuẩn được xả vào cống thoát nước chính nằm trên đường tỉnh lộ 825 và chảy ra kênh Ranh thuộc Ấp Bình Tiền 2, xã Đức Hòa Hạ, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An
+ Tọa độ vị trí xả nước thải: X(m) = 1194348; Y(m) = 581184
(Theo hệ tọa độ VN 2000 kinh tuyến 105 o 45’ múi chiếu 3 o )
+ Phương thức xả nước: Tự chảy
+ Nguồn tiếp nhận nước thải: cống thoát nước chính nằm trên đường tỉnh lộ
825 và chảy ra kênh Ranh tiếp tục chảy ra kênh An Hạ và điểm tiếp nhận nước thải cuối cùng của dự án là sông Vàm Cỏ Đông.
Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải
a Khí thải từ dây chuyền sản xuất hạt nhựa thương phẩm và trộn gia nhiệt
+ Nguồn phát sinh khí thải: khí thải từ dây chuyển sản xuất hạt nhựa thương phẩm và trộn gia nhiệt (nguồn số 01)
+ Lưu lượng xả khí thải tối đa: Lưu lượng hệ thống xử lý hơi hữu cơ là 52.000 m 3 /h
+ Dòng khí thải: Khí thải (nguồn số 01) sau khi xử lý sẽ thoát ra ống thoát khí của hệ thống xử lý khí thải hơi hữu cơ
+ Phương thức xả khí thải: Khí thải sau khi được xử lý được xả ra môi trường qua ống khói, xả liên tục 24/24 giờ khi hoạt động
+ Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải: Khí thải sau xử lý đạt QCVN 19:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ, cột B (Kp= 0,9, Kv= 1,0) và QCVN 20:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ Thông số giám sát: lưu lượng, nhiệt độ, áp suất, O2 dư, bụi tổng, SO2, NOx , CO, styren, benzen vả toluen
Bảng 4.2: Bảng giới hạn thông số và nồng độ chất ô nhiễm trong khí thải từ hệ thống xử lý hơi hữu cơ
STT Chỉ tiêu thử nghiệm Đơn vị
Giá trị giới hạn (QCVN 19:2009/ BTNMT Cột B, hệ số K p = 0,9,
Giá trị giới hạn (QCVN 20:2009/ BTNMT
8 NOx (tính theo NO2) mg/Nm 3 765 -
Vị trí, phương thức xả khí thải: xả ra từ ống khói phát tán trực tiếp ra môi trường
(Theo hệ tọa độ VN 2000 kinh tuyến 105 o 45’ múi chiếu 3 o ) b Bụi từ công đoạn băm nghiền phế liệu nhựa
+ Nguồn phát sinh khí thải: bụi từ máy băm nghiền phế liệu nhựa (nguồn số
+ Lưu lượng xả khí thải tối đa: Lưu lượng hệ thống xử lý hơi hữu cơ là 3.500m 3 /h
+ Dòng khí thải: Khí thải (nguồn số 02) sau khi xử lý sẽ thoát ra ống thoát khí của hệ thống thu hồi bụi từ công đoạn băm nghiền
+ Phương thức xả khí thải: Khí thải sau khi được xử lý được xả ra môi trường qua ống khói, xả liên tục 24/24 giờ khi hoạt động
+ Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải: Khí thải sau xử lý đạt QCVN 19:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ, cột B (Kp= 0,9, Kv= 1,0) Thông số giám sát: lưu lượng, bụi tổng
Bảng 4.3: Bảng giới hạn thông số và nồng độ chất ô nhiễm trong hệ thống thu hồi bụi băm nghiền
STT Chỉ tiêu thử nghiệm Đơn vị
Giá trị giới hạn (QCVN 19:2009/BTNMT Cột B, hệ số K p = 0,9,
Vị trí phương thức xả khí thải: xả ra từ ống khói phát tán trực tiếp ra môi trường
(Theo hệ tọa độ VN 2000 kinh tuyến 105 o 45’ múi chiếu 3 o ).
Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn
+ Từ các phương tiện giao thông ra vào nhà máy: đây là nguồn không liên tục, thông thường thời điểm phát sinh tiếng ồn từ các phương tiện vận chuyển khi nhà máy nhập, xuất hàng tập trung
+ Nguồn số 01: Khu vực máy trộn gia nhiệt
+ Nguồn số 02: Khu vực máy băm nghiền
+ Nguồn số 03: Quạt hút của hệ thống xử lý khí thải hơi hữu cơ
- Vị trí phát sinh tiếng ồn độ rung
Nguồn số 01: Khu vực máy trộn gia nhiệt trong xưởng số 1 Tọa độ: X(m) 1194244; Y(m) = 581193
Nguồn số 02: Khu vực băm nghiền trong xưởng số 2 tọa độ: X(m) = 1194212; Y(m) = 581180
Nguồn số 03: Có vị trí tại hệ thống xử lý khí thải hơi hữu cơ tọa độ X(m) 1194269; Y(m) = 581178
(Theo hệ tọa độ VN 2000 kinh tuyến 105 o 45’ múi chiếu 3 o )
- Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn độ rung: Độ ồn cho phép theo QCVN 26:2010/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn:
Giới hạn tối đa cho phép về tiếng ồn Từ 6 giờ đến 21 giờ Từ 21 giờ đến 6 giờ khu vực thông thường 70dBA 55dBA Độ rung cho phép theo QCVN 27:2010/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung (áp dụng đối với khu vực thông thường)
Giới hạn tối đa cho phép về mức gia tốc rung đối với hoạt động sản xuất
Từ 6 giờ đến 21 giờ Từ 21 giờ đến 6 giờ khu vực thông thường 70dBA 60dBA
4.4 Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại:
Dự án không thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại nên không đề xuất nội dung này
4.5 Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất:
Hiện nay tại Việt Nam có rất nhiều nhà máy sản xuất hạt nhựa và sản phẩm nhựa, nên sự cạnh tranh về nguồn cung cấp phế liệu nhựa cả ở trong nước và quốc tế, vì vậy dù nguồn phế liệu trong nước có ưu điểm là giá thành rẻ hơn và thuận tiện trong thu mua như nhiều nhược điểm như: Cạnh tranh lớn, khó tiếp cận; chất lượng không tốt, chứa nhiều tạp chất do khả năng phân loại kém
Vì vậy, để đảm bảo được kế hoạch sản xuất kinh doanh, từ nay đến năm 2024 Công ty dự kiến tỷ lệ phế liệu sử dụng như sau:
- Phế liệu nhựa nhập khẩu chiếm: 80 -100%
- Phế liệu nhựa trong nước: 10-20%
Khối lượng phế liệu đề nghị nhập khẩu trong thời hạn từ khi được cấp giấy phép đến năm 2029 của từng năm (chu kỳ 12 tháng) là 17.960 tấn/năm
Loại phế liệu nhập khẩu Khối lượng phế liệu đề nghị được phép nhập khẩu (tấn/năm)
Tên phế liệu Mã HS
Phế liệu và mảnh vụn của plastic
(nhựa) từ polyme vinyl clorua (PVC)
Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất
Hiện nay tại Việt Nam có rất nhiều nhà máy sản xuất hạt nhựa và sản phẩm nhựa, nên sự cạnh tranh về nguồn cung cấp phế liệu nhựa cả ở trong nước và quốc tế, vì vậy dù nguồn phế liệu trong nước có ưu điểm là giá thành rẻ hơn và thuận tiện trong thu mua như nhiều nhược điểm như: Cạnh tranh lớn, khó tiếp cận; chất lượng không tốt, chứa nhiều tạp chất do khả năng phân loại kém
Vì vậy, để đảm bảo được kế hoạch sản xuất kinh doanh, từ nay đến năm 2024 Công ty dự kiến tỷ lệ phế liệu sử dụng như sau:
- Phế liệu nhựa nhập khẩu chiếm: 80 -100%
- Phế liệu nhựa trong nước: 10-20%
Khối lượng phế liệu đề nghị nhập khẩu trong thời hạn từ khi được cấp giấy phép đến năm 2029 của từng năm (chu kỳ 12 tháng) là 17.960 tấn/năm
Loại phế liệu nhập khẩu Khối lượng phế liệu đề nghị được phép nhập khẩu (tấn/năm)
Tên phế liệu Mã HS
Phế liệu và mảnh vụn của plastic
(nhựa) từ polyme vinyl clorua (PVC)
KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN
Chương trình giám sát môi trường
5.2.1 Chương trình giám sát môi trường định kỳ a Giám sát nước thải
Lưu lượng xả nước thải lớn nhất của nhà máy là 30 m 3 /ngày đêm không thuộc đối tượng phải giám sát môi trường định kỳ quy định tại khoản 2 điều 97 và phụ lục số XXVIII Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ về quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường b Hệ thống thu hồi bụi từ công đoạn băm nghiền phế liệu
Lưu lượng khí thải phát sinh từ Hệ thống thu hồi bụi từ công đoạn băm nghiền phế liệu khoảng 3.500 m 3 /giờ, không thuộc đối tượng phải giám sát môi trường định kỳ quy định tại điểm b khoản 2 điều 98 và phụ lục số XXIX Nghị định số 08/2022/NĐ-
CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ về quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường c Giám sát định kỳ khí thải từ hệ thống xử lý hơi hữu cơ
+ Vị trí quan trắc: 01 vị trí tại ống thoát khí của hệ thống xử lý hơi hữu cơ
+ Các thông số giám sát: styren, benzen và toluen
+ Quy chuẩn so sánh: QCVN 20: 2009/BTNMT
5.2.2 Chương trình giám sát môi trường tự động liên tục
Giám sát khí thải tự động
Công ty đã lắp đặt hệ thống quan trắc tự động liên tục có camera theo dõi, truyền số liệu trực tiếp cho Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Long An theo đúng quy định
+ Vị trí quan trắc: 01 vị trí tại ống thoát khí (của hệ thống xử lý khí thải, hơi hữu cơ)
+ Các thông số giám sát: lưu lượng, nhiệt độ, áp suất, O2, bụi tổng, SO2, NOx và CO
+ Quy chuẩn so sánh: QCVN 19: 2009/BTNMT cột B; Kp =0,9, Kv =1
+ Tần suất: Liên tục 24/24 giờ
5.3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm
Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm của nhà máy sản xuất nhựa Đại Dương L.A dự kiến là: 40.000.000 đồng (Bốn mươi triệu đồng chẵn).