Phương án phương án xử lý, tiêu huỷ đối với lô hàng phế liệu nhập khẩu vi phạm quy định về bảo vệ môi trường hoặc không thể tái xuất.. Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở có nhập khẩu ph
THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ
Tên chủ cơ sở
• Tên chủ cơ sở: CÔNG TY TNHH GIẤY HƯNG HÀ;
• Địa chỉ văn phòng: Thôn Chu Xá, xã Kiêu Kỵ, huyện Gia Lâm, thành phố Hà Nội
• Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: (Ông) Đinh Như Kiêm
• Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty TNHH hai thành viên trở lên mã số 0101304011 do Phòng Đăng ký kinh doanh - Sở Kế hoạch và Đầu tư Thành phố
Hà Nội cấp lần đầu ngày 10/10/2002, đăng ký thay đổi lần thứ 8, ngày 10 tháng 10 năm
• Giấy chứng nhận đầu tư số 01121000317 cấp lần đầu ngày 28/7/2009, đăng ký thay đổi lần thứ 1 ngày 30/10/2012.
Tên cơ sở
• Tên cơ sở: NHÀ MÁY SẢN XUẤT GIẤY HƯNG HÀ (mở rộng, nâng công suất từ 20.000 tấn/năm lên 35.000 tấn/năm)
• Địa điểm cơ sở: Thôn Chu Xá, xã Kiêu Kỵ, huyện Gia Lâm, thành phố Hà Nội
• Diện tích toàn bộ: 5.833 m 2 (theo Hợp đồng thuê đất số 58/HĐTĐ ngày 5/5/2011 giữa UBND thành phố Hà Nội và công ty TNHH Giấy Hưng Hà)
• Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án:
- Giấy phép xây dựng số 70/GPXD do UBND huyện Gia Lâm cấp ngày 7/6/2010
- Giấy chứng nhận thẩm duyệt về phòng cháy chữa cháy số 573/CNTD-PCCC do Công an TP Hà Nội cấp ngày 17/12/2017
• Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; các giấy phép môi trường thành phần:
- Quyết định số 4360/QĐ-UBND ngày 21/8/2018 của UBND thành phố Hà Nội về việc phê duyệt Báo cáo ĐTM của dự án “Nhà máy sản xuất giấy Hưng Hà (mở rộng, nâng công suất từ 20.000 tấn/năm lên 35.000 tấn/năm) ”
- Giấy xác nhận số 41/GXN-TNMT-CCBVMTT ngày 25/1/2019 của Sở Tài nguyên và Môi trường Thành phố Hà Nội về việc hoàn thành công trình bảo vệ môi trường của dự án “Nhà máy sản xuất giấy Hưng Hà (mở rộng, nâng công suất từ 20.000 tấn/năm lên 35.000 tấn/năm)”
- Giấy xác nhận số 30/GNX-BTNMT ngày 14/3/2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc đủ điều kiện Bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất
- Thông báo số 49/TB-BTNMT ngày 14/3/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc kéo dài thời hạn hiệu lực của Giấy phép môi trường thành phần là giấy xác nhận đủ điều kiện về bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất của Công ty TNHH Giấy Hưng Hà
- Giấy phép xả nước thải vào công trình thủy lợi (gia hạn lần 1) số 71/GP-TCTL- PCTTr do Tổng cục thủy lợi cấp ngày 08/02/2021
- Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại số QLCTNH 01.001494.T do Sở Tài nguyên và Môi trường Thành phố Hà Nội cấp ngày 07/01/2015;
• Quy mô của cơ sở
- Phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công: Nhà máy sản xuất giấy Hưng Hà (mở rộng, nâng công suất từ 20.000 tấn/năm lên 35.000 tấn/năm)” của Công ty TNHH giấy Hưng Hà thuộc loại hình sản xuất công nghiệp có tổng mức đầu tư là 97.870.600.000 đồng, căn cứ tại khoản 3 điều 10 Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/06/2019 nên dự án thuộc tiêu chí phân loại dự án nhóm B
- Căn cứ về tiêu chí về môi trường để phân loại dự án đầu tư theo quy định tại Điều 28, Luật Bảo vệ môi trường năm 2020 thì cơ sở thuộc Dự án đầu tư nhóm I là dự án có nguy cơ tác động xấu đến môi trường mức độ cao
• Quy mô xây dựng của Cơ sở
• Tổng diện tích đất thực hiện dự án là 5.833 m 2 (theo Hợp đồng thuê đất số
58/HĐTĐ ngày 5/5/2011 giữa UBND thành phố Hà Nội và công ty TNHH Giấy Hưng Hà) Hiện nay, công ty đã hoàn tất quá trình thi công xây dựng và đưa các hạng mục công trình đi vào hoạt động Cụ thể như sau:
+ Các hạng mục công trình chính:
Bảng 1- 1: Các hạng mục công trình chính đã xây dựng
TT Nội dung dự án Đơn vị Diện tích Kết cấu chính
1 Xưởng sản xuất 1 m 2 500 Kết cấu khung thép tiền chế, mái lợp tôn, chiều cao 8,5m
4 Kho nguyên liệu + thành phẩm m 2 1080
Kết cấu khung thép tiền chế, mái lợp tôn, chiều cao 8,5m
5 Kho nguyên liệu m 2 1.890 Kết cấu khung thép
TT Nội dung dự án Đơn vị Diện tích Kết cấu chính tiền chế, mái lợp tôn, chiều cao 8,5m
Kho chứa nhiên liệu (bao gồm kho chứa than 60 m 2 + kho chứa tro xỉ 40m 2 ) m 2 100
Kết cấu khung thép tiền chế, mái lợp tôn, chiều cao 8,5m
7 Nhà nồi hơi m 2 100 Kết cấu khung thép tiền chế, mái lợp tôn + Các hạng mục công trình phụ trợ:
Các hạng mục công trình phụ trợ đã xây dựng được liệt kê trong bảng sau:
Bảng 1- 2: Các hạng mục công trình phụ trợ
TT Nội dung dự án Đơn vị Diện tích Kết cấu chính
Văn phòng công ty và nhà ăn tập thể, nhà nghỉ công nhân, WC m 2 250
Nhà xây gạch 4 tầng, khung bê tông cốt thép, chiều cao mỗi tầng là 3,5m Tường bao che gạch rỗng với vữa xi măng mác 50, trát trường vữa xi măng dày 15m, hoàn thiện lăn sơn Mái bê tông cốt thép đổ tại chỗ, chống nóng bằng mái tôn
2 Thường trực, bảo vệ m 2 27 Nhà xây gạch, khung bê tông cốt thép, mái lợp tôn
3 Nhà để xe 1 m 2 30 Khung thép, mái lợp tôn
4 Nhà để xe 2 m 2 25 Khung thép, mái lợp tôn
5 Nhà kho chứa hóa chất m 2 100 Khung thép, mái lợp tôn
+ Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường
Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường của cơ sở đã xây dựng được tổng hợp qua bảng sau:
Bảng 1- 3: Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường
TT Hạng mục dự án Đơn vị Diện tích/quy mô
1 Kho tập kết chất thải rắn thông thường m 2 50
2 Kho lưu giữ chất thải rắn nguy hại m 2 21
3 Hệ thống xử lý khí thải lò hơi (02 lò hơi) Hệ thống 02
4 Hệ thống xử lý nước thải tập trung 200 m 3 /ngày đêm và các bể gom, bể xử lý nước thải m 2 200
5 Hệ thống thu gom và thoát nước mưa, nước thải - -
Công suất, công nghệ, sản phẩm của Cơ sở
1.3.1 Công su ấ t ho ạt độ ng c ủa cơ sở
- Loại hình sản xuất: Sản xuất giấy bìa;
- Quy mô công suất đăng ký: 35.000 tấn sản phẩm/năm;
1.3.2 Công ngh ệ s ả n xu ấ t c ủa cơ sở a Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất
Công nghệ sản xuất của Công ty TNHH Giấy Hưng Hà như sau:
Hình 1- 1: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất giấy carton của nhà máy b Thuyết minh quy trình công nghệ
Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu:
Nguyên liệu bao gồm giấy bìa, giấy vụn được công ty nhập khẩu hoặc mua trong nước và đưa về kho chứa của nhà máy
Bước 2: Giai đoạn chuẩn bị bột Ở Giai đoạn chuẩn bị bột sẽ sử dụng các thiết bị đánh tơi bột, nghiền bột, sàng thô bột, sàng tinh bột, khống chế nồng độ ổn định trước khi xeo giấy Cụ thể các công đoạn như sau:
Nguyên liệu trước khi đưa vào thiết bị đánh rã thành bột giấy sẽ được cắt dây kẽm và lựa chọn thủ công sơ bộ vài thành phần tạp chất lớn Công đoạn này thải ra chủ yếu là: dây kẽm, mảnh gỗ lớn, giấy không tan mảnh lớn
Sau khi tách tạp chất lớn và dây kẽm trong giấy phế liệu ra, giấy phế liệu được đổ vào máy nghiền thủy lực
Người vận hành khống chế lượng nước pha cho phù hợp với yêu cầu nồng độ từ 2 – 2,5%
Sau khi giấy phế liệu được đánh tơi thành bột giấy dạng thô thoát qua lỗ sàng, được chứa tại bể chứa bột 1 sau đó được bơm chuyển đến công đoạn nghiền đĩa
Phần rác và tạp chất khác như nilon, giấy không tan mảnh nhỏ, mảnh nhựa, mảnh vải, chai nhựa, thủy tinh, mảnh kim loại… không thoát qua lỗ sàng ở lại trong máy thủy lực sẽ được vớt ra và đưa về kho chứa chất thải
Bột sau xử lý từ bể chứa bột 1 được bơm qua hệ thống máy nghiền đĩa để nghiền đến độ nghiền theo yêu cầu của từng loại giấy
Bột sau khi nghiền được đưa sang công đoạn lọc cát nồng độ cao để loại bỏ cát, sỏi, đinh ghim, ra khỏi hỗn hợp bột giấy
Sau khi giấy phế liệu được nghiền thô, bột giấy được chuyển đến công đoạn tách rác, sàng tuyển thô và được pha loãng bột đạt yêu cầu ở mức nồng độ 1,5-2,5%;
Tạp chất nhẹ dạng rác (nylon đã bị cắt nhỏ, xốp, bọt mực in) được đưa ra ngoài qua máy sàng rung để tách rác lần 2 chọn lấy lại phần bột giấy có lẫn trong rác
Tạp chất nặng như kim loại, đá… định kỳ được tách lấy ra ngoài thông qua cơ cấu tách kim loại;
Tạp chất dạng keo mỏng, dài và bột giấy chưa tan được lấy ra liên tục và luân chuyển ngược lại máy nghiền thủy lực;
Bột giấy được luân chuyển đến ở dạng liên tục và đảm bảo ổn định lưu lượng; Bột giấy được pha loãng đảm bảo ở mức nồng độ 0,7-1% sau đó được luân chuyển đến thiết bị lọc cát chuẩn bị cho công đoạn xeo giấy;
Bột giấy sau khi sang tinh tiếp tục sang thiết bị lọc cát nồng độ thấp để loại bỏ cát sạn hạt mịn sau đó được chứa vào bể chứa bột 2 chuẩn bị cấp bột cho quá trình xeo giấy
Chủ dự án sử dụng 5 máy xeo Bột từ bể chứa bột được bơm hút bột giấy từ hòm phun bột cho đến lô cuộn
Bột giấy được luân chuyển đến thùng bột và bắt vào ô lưới, phần nước được giải phóng vào thùng nước, phần bột được bắt vào mền xeo hình thành nên nhiều lớp giấy;
Bộ phận hòm hút chân không tách bớt một phần nước còn lại khi giấy bám vào mền máy xeo, giấy được mền xeo luân chuyển đến bộ phận ép khô;
Sau khi qua bộ phận ép khô nồng độ giấy tương đối ở khoảng 40% và được tách ra khỏi mền máy xeo sau đó giấy tiếp tục được luân chuyển đến bộ phận sấy làm khô;
Bộ phận sấy khô hoạt động nhờ vào hơi bão hòa được cung cấp từ nguồn lò hơi, sau đó giấy được luân chuyển đến lô cuộn ra giấy thành phẩm dạng cuộn lớn
Bước 4: Hệ thống cắt cuộn và nhập kho Đây là công đoạn cuối cùng cho ra các cuộn giấy bìa, là sản phẩm cuối cùng của quá trình sản xuất giấy Giấy thành phẩm được đưa vào kho chờ xuất xưởng
Các bước phụ trợ khác:
Ngoài các bước trên, quá trình sản xuất của nhà máy còn có các bước phụ trợ khác Cụ thể như sau:
+ Hệ thống tuần hoàn nước thải sản xuất: Đa phần nước thải của Nhà máy sẽ được tuần hoàn tái sử dụng Hệ thống tuần hoàn nước thải sản xuất bao gồm bể gom (6 bể lắng nối tiếp nhau, với dung tích mỗi bể là 48m 3 ); sau khi nước thải qua 6 bể lắng sẽ được bơn lên sàng nghiêng để thu hồi bột, nước sẽ được chứa tại bể điều hòa (450m 3 ) sau đó tái tuần hoàn cấp lại cho quá trình sản xuất khoảng 80% Ngoài ra công ty còn tuần hoàn sau công đoạn bể lắng 1)
+ Hệ thống cung cấp hơi:
Căn cứ nhu cầu sản xuất thực tế, Nhà máy sẽ sử dụng 02 lò hơi 10 tấn/h/lò để phục vụ sản xuất theo hình thức hoạt động luân phiên c Danh mục thiết bị máy móc phục vụ hoạt động sản xuất
Bảng 1- 4: Danh mục máy móc thiết bị chính phục vụ sản xuất
TT Tên máy móc, thiết bị
Xuất xứ Tình trạng Thông số kỹ thuật Số lượng
1 Máy nghiền tơi thủy lực
- Năng suất 4,8 tấn OCC/giờ;
TT Tên máy móc, thiết bị
Xuất xứ Tình trạng Thông số kỹ thuật Số lượng
4 Lọc cát nồng độ cao - Q = 360 m 3 /giờ – 480 m 3
Lọc cát nồng độ thấp Chia làm ba cấp: - Q = 36m 3 /giờ
- Mặt sàng lỗ ỉ 3,5mm 01 Nhật
TT Tên máy móc, thiết bị
Xuất xứ Tình trạng Thông số kỹ thuật Số lượng
14 Cắt cuộn - 600 tấn/tháng 05 Trung
15 Xe nâng + xe kẹp - 06 Trung
16 Nồi hơi đốt than 10 tấn/giờ 02 Trung
17 Máy phát điện dự phòng - 01 Nhật
18 Thiết bị văn phòng - - - HĐBT
19 Xe tải 16 tấn - 08 HĐBT d Tính toán khả năng đáp ứng của dây chuyền thiết bị
+ Đối với dây chuyền chuẩn bị bột giấy
Nguyên nhiên vật liệu và phế liệu của Cơ sở
1.4.1 Nhu c ầ u v ề nguyên li ệ u, ph ế li ệ u và hóa ch ấ t cho s ả n xu ấ t
Nguồn nguyên liệu và phụ liệu phục vụ cho nhu cầu sản xuất của Nhà máy chủ yếu là giấy phế liệu và các phụ liệu hóa chất như chất tạo màu, tinh bột sắn, chất chống thấm AKD, phèn đơn Chi tiết nhu cầu sử dụng các nguyên phụ liệu sản xuất của Nhà máy được trình bày dưới đây:
+ Khối lượng phế liệu giấy sử dụng
Căn cứ số liệu hoạt động 12 tháng gần nhất (từ tháng 10/2021 đến hết tháng 9/2022) cho thấy khối lượng phế sử dụng là 28.432.836 kg, khối lượng sản phẩm tạo thành là 24.724.205 kg Như vậy, tỷ lệ phế hao hụt phế liệu là 28.432.836/24724205 1,15/1
Bảng 1- 6: Thống kê khối lượng giấy phế liệu sử dụng và sản lượng sản xuất trong 12 tháng gần nhất
TT Thời gian sản xuất
Khối lượng phế liệu sử dụng (bao gồm cả nhập khẩu và mua trong nước)
Khối lượng sản phẩm sản xuất
Tổng cộng 28.432.836 24.724.205 Định mức sử dụng phế liệu 1,15/1 (tức là 1,15 tấn phế liệu giấy sản xuất ra được
(Nguồn: Công ty TNHH Giấy Hưng Hà)
Vậy, khi nhà máy hoạt động đạt 100% công suất tương ứng với 35.000 tấn sản phẩm/năm thì lượng phế liệu sử dụng là 35.000 x 1,15 = 40.250 tấn/năm Phế liệu giấy sẽ được công ty thu mua trong nước và nhập khẩu
+ Khối lượng các hóa chất, phụ liệu sử dụng cho sản xuất
Tại nhà máy sử dụng các loại hóa chất như phen đơn, phẩm màu, AKD, bột sắn trong quá trình sản xuất Khối lượng các loại hóa chất phụ liệu sản xuất sử dụng theo số liệu trong 12 tháng gần nhất như sau:
Bảng 1- 7: Khối lượng hóa chất, phụ liệu sử dụng cho sản xuất hiện nay
TT Thời gian sản xuất
Khối lượng sử dụng (kg) Phèn đơn Phẩm màu AKD Bột sắn
Tổng cộng 34.975 111.911 316.600 813.535 Định mức sử dụng
(Nguồn: Công ty TNHH Giấy Hưng Hà)
Căn cứ vào định mức sử dụng các loại phụ liệu, hóa chất theo hoạt động thực tế hiện nay, dự kiến khối lượng hóa chất sử dụng khi hoạt động 100% công suất (35.000 tấn sản phẩm/năm) như sau:
Bảng 1- 8: Khối lượng hóa chất, phụ liệu sử dụng cho sản xuất khi Cơ sở hoạt động đạt
TT Nội dung Phụ liệu, hóa chất cho sản xuất
Phèn đơn Phẩm màu AKD Bột sắn
2 Công suất sản xuất 35.000 tấn sản phẩm/năm
Khối lượng các hóa chất, phụ liệu sản xuất (tấn/năm)
+ Cân bằng vật chất của Nhà máy
Căn cứ hoạt động sản xuất thực tế của Cở sở trong 12 tháng gần nhất, căn cứ vào khối lượng phế liệu, phụ liệu hóa chất sử dụng và chứng từ chuyển giao chất thải, tỷ lệ thất thoát thoát bay hơi, Công ty đưa ra bảng cân bằng vật chất của cơ sở như sau:
Bảng 1- 9: Bảng cân bằng vật chất của Cơ sở theo hoạt động thực tế hiện nay
Nguyên phụ liệu đầu vào Thành phẩm đầu ra và chất thải
Tên nguyên phụ liệu Khối lượng
(tấn/năm) Tên sản phẩm, chất thải Khối lượng
Phế liệu giấy sử dụng 28.432,8 Giấy thành phẩm 24.724,21
Phèn đơn 34,975 Tạp chất trong giấy phế liệu
(bụi, đất, cát, dây buộc, băng keo) 39,2
Phẩm màu 111,911 Bùn thải (tinh bột mì, xơ sợi thất thoát, hóa chất theo nước thải) 7,1
AKD 316,6 Khối lượng thất thoát do chênh lệch độ ẩm trong nguyên liệu và sản phẩm 3127,608
Bột sắn 813,535 Thủy phân công nghệ 1811,703
Sơ đồ cân bằng vật chất đối với sản phẩm giấy hiện nay như sau:
+ Tình hình nhập khẩu và sử dụng phế liệu của nhà máy:
Công ty đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp giấy xác nhận đủ điều kiện nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất số 30/GXN-BTNMT ngày 14/3/2019 và đã được thông báo kéo dài thời hạn hiệu lực của giấy phép đến hết ngày 31/12/2022 tại văn bản số 49/TB-BTNMT ngày 14/3/2022
Chủng loại và khối lượng phế liệu được phép nhập khẩu:
Bảng 1- 10: Chủng loại và khối lượng phế liệu được phép nhập khẩu theo giấy phép nhập khẩu phế liệu
TT Loại phế liệu nhập khẩu
Khối lượng phế liệu được phép nhập khẩu (tấn)
Phế liệu giấy (độ ẩm 18%)
Dây chuyền sản xuất giấy
Sẩn phẩm giấy (độ ẩm 7%) (24724,21 tấn/năm)
813,535 tấn/năm Chất thải công nghiệp (tạp chất nilong, băng keo,…): 39,2 tấn/năm
Khối lượng thất thoát do chênh lệch độ ẩm trong nguyên liệu và sản phẩm: 3127,608 tấn/năm
Phèn đơn 34,975 tấn/năm Bùn thải (7,1 tấn/năm)
Thất thoát do quá trình thủy phân công nghệ (1811,703 tấn/năm)
Hình 1- 2: Sơ đồ cân bằng vật chất của nhà máy
Tên phế liệu Mã HS
1 Giấy loại hoặc bìa loại thu hồi (phế liệu và vụn thừa): Giấy kraft hoặc bìa kraft hoặc giấy hoặc bìa sóng, chưa tẩy trắng 4707.10.00 108.000
2 Giấy loại hoặc bìa loại thu hồi (phế liệu và vụn thừa): Loại khác, kể cả phụ liệu và vụn thừa chưa phân loại 4707.90.00 3.000
Từ tháng 1/2022 đến hết tháng 9/2022 công ty đã nhập khẩu được 5.801,530 tấn giấy phế liệu
Giấy phế liệu mà công ty nhập khẩu thuộc danh mục phế liệu được phép nhập khẩu tại Quyết định số 28/2020/QĐ-TTg ngày 24/9/2020 của Thủ tướng chính phủ ban hành danh mục phế liệu được phép nhập khẩu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất và chất lượng phế liệu đáp ứng yêu cầu tai QCVN 33:2018/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về môi trường đối với phế liệu giấy nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất do Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định
Nguyên liệu nhập khẩu là giấy phế liệu đóng dưới dạng kiện hàng được nhập khẩu từ nước ngoài (ký hợp đồng trực tiếp với tổ chức, cá nhân nước ngoài cung cấp phế liệu nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất) được kiểm tra bởi cơ quan Hải Quan ở các Cảng biển Nếu lô hàng phế liệu không đảm bảo chất lượng khi nhập về theo như hợp đồng thỏa thuận ban đầu giữa 2 bên thì lô hàng này sẽ được trả lại về nhà cung cấp (nội dung ràng buộc sẽ được ghi rõ trong hợp đồng)
Khi lô hàng nhập khẩu về đến cảng, Công ty sẽ thuê đơn vị giám định (được cấp Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động giám định theo quy định tại Nghị định số 107/2016/NĐ-CP ngày 01/7/2016 và thuộc danh sách các tổ chức giám định được chỉ định thuộc thẩm quyền của Bộ trưởng Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định tại Nghị định số 74/2018/NĐ-CP ngày 15/5/2018 để giám định chất lượng Đảm bảo các lô hàng không bị nhiễm phóng xạ, không lẫn chất thải nguy hại, về tình trạng hàng hóa, độ ẩm, mùi, tạp chất đều đạt yêu cầu phù hợp theo Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về môi trường đối với phế liệu giấy nhập khẩu QCVN 33:2018/BTNMT Sau khi lô hàng đã đáp ứng đầy đủ điều kiện, sẽ được vận chuyển về kho chứa của Công ty để phục vụ quá trình sản xuất
• Kết quả giám định chất lượng phế liệu nhập khẩu của một số lô hàng gần đây
Các lô hàng phế liệu được nhập về cảng Lạch Huyện, Hải Phòng và sẽ được giám định chất lượng trước khi vận chuyển về nhà máy Công ty Cổ phần Giám định và dịch vụ Đại Việt tiến hành kiểm tra, giám định chất lượng lô hàng phế liệu nhập khẩu theo quy chuẩn QCVN 33:2018/BTNMT Kết quả giám định một số lô hàng như sau:
Bảng 1- 11: Kết quả kiểm định một số lô hàng nhập khẩu gần đây
Ngày nhập Loại phế liệu nhập khẩu Mã HS
Tỷ lệ tạp chất lẫn trong giấy phế liệu
Tạp chất không được phép lẫn trong giấy phế liệu Độ ẩm
HS khác so với mã
HS khai báo 2/8/2022 Gấy phế liệu 47071000 253.740 bụi, đất, cát, dây buộc