* Quy mô, phạm vi thực hiện báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án “Green Planet DC” Giai đoạn 1: Sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện: Trang 15 Sản xuất, lắp ráp thiết bị ngà
THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
TÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
CÔNG TY TNHH GREEN PLANET DISTRIBUTION CENTRE
(Trước ngày 30/03/2023 có tên là Công ty Cổ phần Green Planet Distribution Centre và được đổi thành Công ty TNHH Green Planet Distribution Centre theo giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp thay đổi lần thứ 4 ngày 16/05/2023)
- Địa chỉ văn phòng: Tầng 4, Win Home Building, số 25A Mai Thị Lựu, Phường Đa Kao, Quận 1, TP HCM, Việt Nam
- Người đại diện theo pháp luật của dự án đầu tư: Ông Chan Chi Chung
Chức vụ: Tổng Giám đốc
- Điện thoại: 027.473.000.21; Website: http://www.ttigroup.com
- Giấy đăng ký doanh nghiệp số 0317077996 của Công ty TNHH Green Planet Distribution Centre do Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hồ Chí Minh cấp lần đầu ngày 10/12/2021, đăng ký thay đổi lần thứ 4 ngày 16/05/2023
- Chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 7613714142, cấp lần đầu ngày 28/12/2021 và chứng nhận điều chỉnh lần thứ 3 ngày 15/12/2022 do Ban Quản lý các khu chế xuất và công nghiệp cấp cho Công ty TNHH Green Planet Distribution Centre.
TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ
“Green Planet DC” (Giai đoạn 1: Sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện)
- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: lô đất A3-1, khu A3, đường D2&N2, KCN Tân Phú Trung, huyện Củ Chi, thành phố Hồ Chí Minh
- Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, phê duyệt dự án đầu tư:
+ Giấy phép xây dựng số 21/GPXD ngày 24/8/2022 của BQL các Khu chế xuất và Công nghiệp thành phố Hồ Chí Minh
+ Chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 7613714142, cấp lần đầu ngày 28/12/2021 và chứng nhận điều chỉnh lần thứ 3 ngày 15/12/2022 do Ban Quản lý các khu chế xuất và công nghiệp cấp cho Công ty TNHH Green Planet Distribution Centre
- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường: + Quyết định số 2673/QĐ-UBND ngày 05/8/2022 của UBND thành phố Hồ Chí Minh phê duyệt báp cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Dự án Green Planet DC (Sản xuất Pin Lithium cho thiết bị cầm tay quy mô 110.000.000 bộ sản phẩm/năm và cho thuê nhà xưởng xây sẵn quy mô 50.000 m 2 ) ”
+ Quyết định số 1068/QĐ-BTNMT ngày 28/4/2023 của BTNMT phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Dự án Green Planet DC” thực hiện tại lô đất A3-1, khu A3, đường D2&N2, KCN Tân Phú Trung, huyện Củ Chi, thành phố Hồ Chí Minh (Sản xuất Pin Lithium cho thiết bị cầm tay quy mô 250.000.000 bộ sản phẩm/năm; sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện công suất là 20.000.000 bộ sản phẩm/năm; diện tích sử dụng đất khoảng 81.489,1 m 2 ) ”
- Quy mô của dự án đầu tư: Theo Quy định của Luật Đầu tư công số 39/2019/QH14, ngày 13/06/2019, dự án thuộc dự án nhóm A (Dự án thuộc lĩnh vực công nghiệp, có tổng mức đầu tư từ 1.000 tỷ đồng trở lên)
Dự án “Dự án Green Planet DC” có diện tích 81.489,1m 2 nằm tại lô đất A3-1, khu A3, đường D2&N2, KCN Tân Phú Trung, huyện Củ Chi, thành phố Hồ Chí Minh (Căn cứ theo hợp đồng thuê đất tại lô A3-1, khu A3, đường D2&N2 KCN Tân Phú Trung, huyện Củ Chi, thành phố Hồ Chí Minh số 02/HĐTĐ/SCD-2022 ngày 12/01/2022 giữa Công ty Cổ phần phát triển đô thị Sài Gòn Tây Bắc và Công ty TNHH Green Planet Distribution Centre)
Vị trí tiếp giáp của khu đất Dự án như sau:
- Phía Tây của khu đất giáp đường N1, Lô A3.2 (hiện là đất trống);
- Phía Đông của khu đất giáp đường N2 và đất trống của KCN;
- Phía Nam của khu đất cách đường Tam Tân khoảng 40m;
- Phía Bắc của khu đất giáp đường D2 và đất trống của KCN
Hình 1 1 Vị trí dự án trong KCN Tân Phú Trung
* Quy mô dự án Green Planet DC theo Quyết định số 1068/QĐ-BTNMT ngày 28/4/2023
Dự án sản xuất pin lithium và sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện với quy mô công suất như sau:
- Sản xuất và gia công sản xuất Pin Lithium, tế bào Lithium thứ cấp cho thiết bị cầm tay với hiệu năng cao, dung lượng lớn, tuổi thọ lớn, an toàn và thân thiện môi trường (mã ngành 2720) quy mô 250.000.000 bộ sản phẩm/năm tương đương 17.500 tấn/năm
(sau đây gọi là sản xuất pin lithium quy mô 250.000.000 bộ sản phẩm/năm);
- Sản xuất, gia công sản xuất, lắp ráp thiết bị điện, phụ kiện sử dụng điện, dụng cụ cầm tay sử dụng điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà, dụng cụ sử dụng điện, thiết bị chiếu sáng, dụng cụ đo lường, dụng cụ cầm tay không sử dụng điện, máy bơm và dụng cụ, phụ kiện và thiết bị tương tự khác (mã ngành 2790, 3290) quy mô 20.000.000 bộ sản phẩm/năm (sau đây gọi là sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện quy mô 20.000.000 bộ sản phẩm/năm)
Theo Báo cáo ĐTM đã được BTNMT phê duyệt tại Quyết định số 1068/QĐ- BTNMT ngày 28/4/2023, dự án đầu tư 112 dây chuyền sản xuất gồm:
- 02 dây chuyền sản xuất pin lithium công suất 250.000.000 bộ sản phẩm/năm;
- 110 dây chuyền sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện với tổng công suất 20.000.000 bộ sản phẩm/năm, trong đó:
+ 40 dây chuyền sản xuất thiết bị điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà và phụ kiện (sử dụng pin) công suất 7.000.000 bộ sản phẩm/năm;
+ 40 dây chuyền sản xuất thiết bị điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà và phụ kiện (sử dụng điện) công suất 7.000.000 bộ sản phẩm/năm;
+ 15 dây chuyền sản xuất dụng cụ cầm tay không sử dụng điện, máy phát điện và dụng cụ, phụ kiện công suất 3.000.000 bộ sản phẩm/năm;
+ 15 dây chuyền sản xuất thiết bị điện, dụng cụ cầm tay sử dụng điện và phụ kiện công suất 3.000.000 bộ sản phẩm/năm
* Quy mô, phạm vi thực hiện báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án
“Green Planet DC” (Giai đoạn 1: Sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện):
Hiện tại dự án đã xây dựng hoàn thiện nhà xưởng sản xuất và các công trình phụ trợ; lắp đặt hoàn chỉnh các máy móc thiết bị sản xuất của xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện; xây dựng, lắp đặt hoàn thiện các công trình bảo vệ môi trường của xưởng
Sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện, để đáp ứng tiến độ đi vào hoạt động cũng như nhu cầu sản xuất của Nhà máy, Chủ dự án xin được thực hiện Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường giai đoạn 1: Sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện với quy mô, phạm vi thực hiện như sau:
Sản xuất, gia công sản xuất, lắp ráp thiết bị điện, phụ kiện sử dụng điện, dụng cụ cầm tay sử dụng điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà, dụng cụ sử dụng điện, thiết bị chiếu sáng, dụng cụ đo lường, dụng cụ cầm tay không sử dụng điện, máy bơm và dụng cụ, phụ kiện và thiết bị tương tự khác (mã ngành 2790, 3290) quy mô 20.000.000 bộ sản phẩm/năm (sau đây gọi là sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện quy mô 20.000.000 bộ sản phẩm/năm)
- 110 dây chuyền sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện, trong đó:
+ 40 dây chuyền sản xuất thiết bị điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà và phụ kiện (sử dụng pin) công suất 7.000.000 bộ sản phẩm/năm;
+ 40 dây chuyền sản xuất thiết bị điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà và phụ kiện (sử dụng điện) công suất 7.000.000 bộ sản phẩm/năm;
+ 15 dây chuyền sản xuất dụng cụ cầm tay không sử dụng điện, máy phát điện và dụng cụ, phụ kiện công suất 3.000.000 bộ sản phẩm/năm;
+ 15 dây chuyền sản xuất thiết bị điện, dụng cụ cầm tay sử dụng điện và phụ kiện công suất 3.000.000 bộ sản phẩm/năm
Hiện tại, Dự án đã xây dựng hoàn thành các hạng mục công trình xây dựng nhà xưởng, nhả bảo vệ, nhà ăn, khu phụ trợ và lắp đặt máy móc, dây chuyền sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện cùng các công trình bảo vệ môi trường của giai đoạn 1 theo đúng báo cáo ĐTM đã phê duyệt tại Quyết định số 1068/QĐ-BTNMT ngày 28/4/2023
Bảng 1 1 Các hạng mục công trình của dự án
TT Công trình Diện tích sàn
I Các hạng mục công trình chính Đã hoàn thành tháng
1 Nhà xưởng – Văn phòng 142.679,76 Cao 5 tầng
1.1 Xưởng sản xuất pin lithium 46.970 Đã xây dựng, chưa lắp đặt máy móc
1.2 Xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện 95.666
TT Công trình Diện tích sàn
- Khu xưởng sản xuất + hành lang 19.759 Đã xây dựng và lắp đặt máy móc tháng 05/2023
- Khu vực nhà kho chứa nguyên vật liệu và thành phẩm 35.610
- Khu vực kiểm tra nguyên liệu và sản phẩm 780
- Khu sửa chữa thiết bị máy móc 711
- Khu chứa chất thải công nghiệp 100
- Khu thiết bị hỗ trợ 150
II Các hạng mục công trình phụ trợ Đã hoàn thành 05/2023
3 Nhà bảo vệ 03 + phòng trực PCCC 15,96
4 Nhà ăn công nhân 6336 Cao 3 tầng
8 Nhà để xe 8448 Cao 4 tầng
10 Trạm điện 02 + máy phát điện 77,6
11 Nhà điều hành bể xử lý nước thải 107
III Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường và xử lý chất thải Đã hoàn thành
1 Hệ thống thu gom và thoát nước mưa 01 hệ thống Đã hoàn thành tháng
2 Công trình xử lý nước thải
TT Công trình Diện tích sàn
13 bể với tổng thể tích
01 bể Đã hoàn thành tháng
- Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 450 m 3 /ngày đêm 01 hệ thống Đã hoàn thành tháng
4 Công trình xử lý bụi, khí thải Đã hoàn thành
Hệ thống xử lý khí hàn tại chỗ công suất 350 m 3 /h/hệ thống của xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện
100 hệ thống Đã hoàn thành tháng
5 Kho chứa chất thải sinh hoạt 01 kho 28m 2 Đã hoàn thành tháng
6 Kho chứa chất thải công nghiệp thông thường 01 kho 100m 2 Đã hoàn thành tháng
7 Kho chứa chất thải nguy hại
01 kho 40m 2 tại tầng 3 xưởng điện Đã hoàn thành tháng 05/2023
Bảng 1 2 Dây chuyền sản xuất và các hạng mục công trình BVMT của giai đoạn 1 theo báo cáo ĐTM đã được phê duyệt
Dây chuyền sản xuất theo Báo cáo ĐTM đã được phê duyệt
Chất thải phát sinh Công trình BVMT tương ứng theo báo cáo ĐTM đã được phê duyệt Tên dây chuyền sản xuất Công suất (bộ sản phẩm/năm)
CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA DỰ ÁN giai đoạn 1
3.1 Công suất của dự án đầu tư
Theo giấy chứng nhận đầu tư số: 7613714142 của dự án do Ban Quản lý các khu chế xuất và công nghiệp thành phố Hồ Chí Minh cấp lần đầu ngày 28/12/2021 và chứng nhận điều chỉnh lần thứ 3 ngày 15/12/2022, công suất của dự án như sau:
- Sản xuất pin lithium: 250.000.000 bộ sản phẩm/năm tương đương 17.500 tấn/năm;
- Sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện: 20.000.000 bộ sản phẩm/năm tương đương 153.100 tấn sản phẩm/năm
Công suất trong phạm vi báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường này chỉ giai đoạn 1 – sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện với công suất 20.000.000 bộ sản phẩm/năm tương đương 153.100 tấn sản phẩm/năm Cụ thể như sau:
+ Sản xuất thiết bị điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà và phụ kiện (sử dụng pin) công suất 7.000.000 bộ sản phẩm/năm; + Sản xuất thiết bị điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà và phụ kiện (sử dụng điện) công suất 7.000.000 bộ sản phẩm/năm; + Sản xuất dụng cụ cầm tay không sử dụng điện, máy phát điện và dụng cụ, phụ kiện công suất 3.000.000 bộ sản phẩm/năm;
+ Sản xuất thiết bị điện, dụng cụ cầm tay sử dụng điện và phụ kiện công suất 3.000.000 bộ sản phẩm/năm
Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường và lắp đặt máy móc thiết bị theo báo cáo ĐTM đã được phê duyệt của Xưởng sản xuất Pin Lithium dự kiến sẽ hoàn thành vào tháng 07/2023 và được thực hiện trong báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường giai đoạn thiếp theo
3.2 Công nghệ sản xuất của dự án giai đoạn 1 - Sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện:
Quy trình công nghệ sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện của dự án gồm 4 quy trình sản xuất với tổng công suất 20.000.000 bộ sản phẩm/năm không thay đổi, điều chỉnh so với báo cáo ĐTM đã được Quyết định số 1068/QĐ-BTNMT ngày 28/4/2023
(1) Quy trình sản xuất thiết bị điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà và phụ kiện (sử dụng pin):
- Quy trình sản xuất thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà và phụ kiện (sử dụng pin):
Hình 1 2 Sơ đồ quy trình sản xuất thiết bị điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà và phụ kiện (sử dụng pin)
Nguyên liệu đầu vào để sản xuất thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà và phụ kiện điển hình là các thiết bị điện, điện tử như dây điện, quạt, … Các chi tiết thiết bị này được cung cấp bởi các nhà sản xuất trong hoặc ngoài nước theo yêu cầu của công ty
Nguyên liệu sau khi mua về được nhập vào kho, từ kho nguyên liệu được vận chuyển giao đến chuyền sản xuất với số lượng tùy theo kế hoạch sản xuất
Trước tiên, các bản điện cực và dây điện được gửi đến chuyền để hàn trước công đoạn lắp ráp Tiếp theo hoạt động lắp ráp sẽ bao gồm:
+ Cánh quạt sẽ được ráp vào động cơ → Kiểm tra cân bằng → Ráp vào vỏ động cơ
→ Thành phẩm thứ nhất là cụm động cơ chạy điện
+ Cụm động cơ sẽ được ráp vào phần vỏ hay tay cầm → Thiết bị chạy điện
Sau khi hoàn chỉnh máy, công đoạn tiếp theo là kiểm tra: kiểm tra chức năng toàn bộ sản phẩm, kiểm tra cò, kiểm tra lắp ráp sạc, pin và kiểm tra ngoại quan sản phẩm được thực hiện nhằm loại bỏ các sản phẩm lỗi, sản phẩm không đạt chuẩn
Cuối cùng, sản phẩm sẽ được kiểm tra lại, dán nhãn, đóng gói và xuất hàng Ngoài ra, trong bộ sản phẩm được đóng gói xuất bán còn được đính kèm phụ kiện
Nguyên liệu (thiết bị điện, quạt, chi tiết nhựa,…)
Hàn điện cực/ dây điện
Ráp quạt/ kiểm tra cân bằng
Ráp vỏ/ dây nối/ tay cầm
Kiểm tra rò rỉ/ kiểm tra chức năng
CTR: vật liệu lọc thải Khói hàn
Mỡ bôi trơn, bình đựng dầu mỡ
Chất làm sạch chống cháy Đóng gói và xuất hàng Pin; Bao bì đóng gói Rác đóng gói bao gồm sạc, nguồn, pin, các bộ bit (mũi khoan, cưa, giấy nhám, …)
* Quy trình lắp ráp pin:
Pin phục vụ cho các sản phẩm của quá trình sản xuất thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà và phụ kiện (sử dụng pin)
Quy trình lắp ráp pin như sau:
Hình 1 3 Sơ đồ quy trình lắp ráp pin
Công ty sẽ nhập pin rời loại pin Lithium 3,6V – 4,2V và các chi tiết nhựa, kim loại, PCBA về lắp ráp tạo thành cụm pin hoàn chỉnh thông qua hệ thống dây chuyền tự động hóa cho năng suất cao
Hình 1 4 Nguyên liệu, chi tiết dùng để lắp ráp pin
- Kiểm tra và lắp pin vào khung
Công đoạn này được thực hiện trên máy tự động Pin 3,6V - 4,2V và khung pin được đặt riêng vào máy Sau khi nhấn nút khởi động, máy sẽ tự động kiểm tra pin và lắp pin vào khung pin rồi vặn vít cố định
Hình 1 5 Máy kiểm tra, lắp pin tự động
- Lắp tấm kết nối vào khối pin, kết nối 2 khối pin thành cụm pin
NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Tổng hợp nguyên vật liệu, hoá chất sử dụng cho hoạt động sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện của dự án được trình bày tại bảng sau:
Bảng 1 3 Danh mục nguyên vật liệu, hoá chất sử dụng cho hoạt động sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện
Sản phẩm Loại nguyên/vật liệu Khối lượng (kg/năm)
Bao bì đóng gói sản phẩm 4447.043
Sản phẩm Loại nguyên/vật liệu Khối lượng (kg/năm)
Chi tiết kim loại khác 5.082.688
Bao bì đóng gói sản phẩm 598.445
Chi tiết kim loại khác 567.656
Dầu bôi trơn 144.744 Động cơ 0.730
Bao bì đóng gói sản phẩm 6.978
Chi tiết kim loại khác 0,415
Bao bì đóng gói sản phẩm 136,990
Chi tiết kim loại khác 3,852
Bao bì đóng gói sản phẩm 11765,759
Chi tiết kim loại khác 1289,016
Sản phẩm Loại nguyên/vật liệu Khối lượng (kg/năm)
Bao bì đóng gói sản phẩm 4615,319
Chi tiết kim loại khác 2115,710
Bao bì đóng gói sản phẩm 3550,203
Chi tiết kim loại khác 1239,748
Bao bì đóng gói sản phẩm 23048,401
Chi tiết kim loại khác 14470,400
Sản phẩm Loại nguyên/vật liệu Khối lượng (kg/năm)
Bao bì đóng gói sản phẩm 955,479
Chi tiết kim loại khác 308,320
Bao bì đóng gói sản phẩm 333,555
Chi tiết kim loại khác 752,854
Bao bì đóng gói sản phẩm 354,776
Chi tiết kim loại khác 36,663
Máy phát điện Bao bì đóng gói sản phẩm 219,497
Sản phẩm Loại nguyên/vật liệu Khối lượng (kg/năm)
Chi tiết kim loại khác 10,684
Máy khoan, máy mài, máy bắn vít
Bao bì đóng gói sản phẩm 175.616
Chi tiết kim loại/nhựa khác 2.466.061
(Nguồn: Công ty TNHH Green Planet Distribution Centre) 4.1.3 Nguyên liệu, hóa chất sử dụng cho hệ thống xử lý nước thải và khí thải
Tổng hợp nguyên liệu, hoá chất sử dụng cho hệ thống xử lý nước thải và khí thải của dự án được trình bày tại bảng sau:
Bảng 1 4 Danh mục nguyên liệu, hoá chất sử dụng cho hệ thống xử lý nước thải và khí thải của dự án
TT Tên nguyên vật liệu, hóa chất sử dụng Đơn vị Khối lượng sử dụng
I Nguyên vật liệu, hóa chất sử dụng cho hệ thống XLNT sinh hoạt
Các nhà cung cấp trong nước
II Nguyên liệu, hoá chất cho hệ thống xử lý khí hàn
1 Vật liệu lọc Kg/năm 1.278
(Nguồn: Công ty TNHH Green Planet Distribution Centre)
4.2 Nguồn cung cấp điện, nước của dự án giai đoạn 1
Dự án sử dụng nguồn điện lưới quốc gia thông qua hệ thống cấp điện của KCN Tân Phú Trung Nhu cầu sử dụng điện phục vụ hoạt động của Dự án ước tính khoảng 20.907 kW tương đương 26.134 kVA
Ngoài ra, dự án sử dụng1 máy phát điện dự phòng (01 máy phát điện 250 kVA, 02 máy phát điện công suất 2.000 KVA) trong trường hợp mất điện lưới Máy phát điện sử dụng nhiên liệu là dầu Diesel với định mức sử dụng là 66 lít/h (Nguồn: Thông số kỹ thuật của máy phát điện)
Dự án sử dụng nguồn nước cấp của KCN Tân Phú trung cho hoạt động sinh hoạt của CBCNV, hoạt động sản xuất và PCCC
Nhu cầu sử dụng nước của dự án giai đoạn 1 được tính toán như sau:
- Nước cấp cho sinh hoạt: Khi hoạt động với công suất tối đa, dự án sử dụng khoảng 14.000 CBCNV đối với xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện (giai đoạn
1) Dự án không tổ chức lưu trú cho công nhân, có hoạt động nấu ăn ca cho công nhân tại dự án Căn cứ TCXDVN 33:2006 về Tiêu chuẩn cấp nước - mạng lưới đường ống và công trình tiêu chuẩn thiết kế, Bảng 3.4, tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt là 25 l/người/ngày
Vậy nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt là: 14.000 người x 25 lít/người /ngày = 350 m 3 /ngày
- Nước cấp cho sản xuất: Xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện không sử dụng nước cho dây chuyền sản xuất, vì vậy lượng nước cấp cho xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện là không có
- Nước tưới cây, rửa đường: 64,48 m 3 /ngày (diện tích giao thông, sân bãi, cây xanh của dự án là 32.241,79m 2 , với định mức sử dụng nước tưới cây, rửa đường là 2 lít/m 2 - QCVN 01:2021/BXD)
Tổng lượng nước cấp cho các hoạt động 1 ngày của Dự án là: 350 + 64,48 = 414,48 m 3 /ngày.đêm
- Nước dùng cho phòng cháy chữa cháy:
Lượng nước dùng cho chữa cháy được tính theo các tiêu chuẩn như sau:
+ TCVN 7336:2003 Phòng cháy chữa cháy - Hệ thống sprinkler tự động - Yêu cầu thiết kế và lắp đặt;
+ QCXDVN 01:2021/BXD – Quy chuẩn xây dựng Việt Nam;
Nhu cầu cấp nước cho 1 hệ thống chữa cháy của nhà xưởng, được tính như sau: + Số điểm cháy trong cùng một thời gian: 2
+ Lưu lượng nước chữa cháy tính cho 1 đám cháy: 15 l/s
+ Thời gian chữa cháy: 60 phút
Khối tích chữa cháy cho hệ chữa cháy vách tường trong 1 giờ:
CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN DỰ ÁN ĐẦU TƯ
5.1 Các thông tin khác liên quan đến dự án
Dự án “Dự án Green Planet DC” (điều chỉnh) tiền thân là Dự án “Dự án Green Planet DC (Sản xuất Pin Lithium cho thiết bị cầm tay quy mô 110.000.000 bộ sản phẩm/năm và cho thuê nhà xưởng xây sẵn quy mô 50.000 m 2” tại Lô A3.1, Khu Công Nghiệp Tân Phú Trung, Xã Tân Phú Trung, Huyện Củ Chi, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam do Công ty Cổ phần Green Planet Distribution Centre làm chủ đầu tư
Dự án “Dự án Green Planet DC (Sản xuất Pin Lithium cho thiết bị cầm tay quy mô 110.000.000 bộ sản phẩm/năm và cho thuê nhà xưởng xây sẵn quy mô 50.000 m 2” đã được UBND thành phố Hồ Chí Minh phê duyệt báo cáo ĐTM tại quyết định số 2673/QĐ-UBND ngày 05/8/2022
Sau khi được UBND thành phố Hồ Chí Minh phê duyệt báo cáo ĐTM tại quyết định số 2673/QĐ-UBND ngày 05/8/2022, Công ty TNHH Green Planet Distribution Centre đã tiến hành xây dựng các hạng mục công trình gồm: dọn dẹp mặt bằng; đào đắp, xây dựng khối nhà xưởng – văn phòng, nhà bảo vệ, nhà ăn công nhân, nhà để xe, trạm điện, bãi xe và chưa đi vào hoạt động
Do nhu cầu thị trường tăng cao và huy động được nguồn vốn, Chủ dự án đã thực hiện điều chỉnh dự án “Dự án Green Planet DC (Sản xuất Pin Lithium cho thiết bị cầm tay quy mô 110.000.000 bộ sản phẩm/năm và cho thuê nhà xưởng xây sẵn quy mô 50.000 m 2” thành dự án “Dự án Green Planet DC” (điều chỉnh) theo giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án là 7613714142 chứng nhận lần đầu ngày 28/12/2021 và chứng nhận điều chỉnh lần thứ 3 ngày 15/12/2022 cấp bởi BQL các khu chế xuất và công nghiệp thành phố Hồ Chí Minh và được BTNMT phê duyệt báo cáo ĐTM tại quyết định số 1068/QĐ-BTNMT ngày 28/4/2023 với quy mô sản xuất pin lithium (mã ngành
2720) công suất 250.000.000 bộ sản phẩm/năm tương đương 17.500 tấn/năm và sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện (mã ngành 2790, 3290) công suất 20.000.000 bộ sản phẩm/năm tương đương 153.100 tấn sản phẩm/năm Quyết định số 1068/QĐ-BTNMT ngày 28/4/2023 của BTNMT thay thế Quyết định số 2673/QĐ-UBND ngày 05/8/2022 của UBND thành phố Hồ Chí Minh
Hiện tại do quá trình nhập khẩu máy móc sản xuất pin Lithium về mất nhiều thời gian, đồng thời công trình bảo vệ môi trường của Xưởng sản xuất Pin Lithium chưa lắp đặt hoàn thiện Để đáp ứng tiến độ đi vào hoạt động cũng như nhu cầu sản xuất của các thiết bị ngành điện nên nhà máy ưu tiên lắp đặt máy móc sản xuất thiết bị ngành điện trước và đưa vào hoạt động trước Vì vậy, phạm vi báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường này chỉ cho giai đoạn 1 - sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện
5.2 Các thông tin về KCN Tân Phú Trung
Dự án “Dự án Green Planet DC” (điều chỉnh) có diện tích 81.489,1m 2 nằm tại lô đất A3-1, khu A3, đường D2&N2, KCN Tân Phú Trung, huyện Củ Chi, thành phố Hồ Chí Minh
KCN Tân Phú Trung có diện tích 542,64 ha, thuộc địa phận xã Tân Phú Trung và xã Tân Thông Hội, huyện Củ Chi, thành phố Hà Nội được thành lập ngày 23/6/2004 theo văn bản số 861/CP-CN của Thủ tướng Chính phủ và được UBND thành phố Hồ Chí Minh phê duyệt dự án đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng kỹ thuật KCN tại Quyết định số 6332/QĐ-UBN ngày 16/12/2004 do Công ty Cổ Phần Phát Triển Đô Thị Sài Gòn Tây Bắc làm Chủ đầu tư
KCN Tân Phú Trung được UBND thành phố Hồ Chí Minh phê duyệt điều chỉnh quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/2000 KCN Tân Phú Trung, huyện Củ Chi, thành phố
Hồ Chí Minh tại Quyết định số 2100/QĐ-UBND ngày 8/5/2009 và Quyết định số 480/QĐ - UBND ngày 17/02/2022 về việc điều chỉnh cục bộ đồ án điều chỉnh quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/2000 KCN Tân Phú Trung, huyện Củ Chi tại các lô đất ký hiệu: A1, A2, A3
KCN Tân Phú Trung đã được BTNMT phê duyệt báo cáo ĐTM dự án Đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng kỹ thuật KCN Tân Phú Trung tại Quyết định số 739/QĐ- BTNMT ngày 22/06/2004 và xác nhận Hoàn thành công trình BVMT KCN Tân Phú Trung tại giấy xác nhận số 113/GXN-TCMT ngày 18/11/2015
* Hạ tầng KCN Tân Phú Trung
Trên diện tích đất của KCN Tân Phú Trung được phân thành các khu chức năng cụ thể như sau:
- Đất xây dựng nhà máy xí nghiệp công nghiệp 359,1597 ha, chiếm tỷ lệ 66,19%; tầng cao tối đa 5 tầng
- Đất xây dựng kho tàng sân bãi có diện tích 18,2281 ha, chiếm 3,36%; tầng cao tối đa 5 tầng
- Đất xây dựng trung tâm điều hành – dịch vụ có diện tích 18,3988 ha, chiếm 3,39%; tầng cao tối đa 4 tầng
- Đất công trình đầu mối hạ tầng kỹ thuật có diện tích 10,195ha; chiếm 1,88%
- Đất giao thông có diện tích 85,7072 ha;chiếm 15,79%
- Đất cây xanh có diện tích 50,9535 ha; chiếm 9,39%
Hạ tầng kỹ thuật KCN tương đối hoàn chỉnh và hoạt động ổn định gồm:
+ Đường giao thông nội bộ có lộ giới từ 20 ÷ 35 m, tải trọng H.30; nối trực tiếp Quốc lộ 22 có lộ giới 120 m
+ Tuyến đường nội bộ có lộ giới từ 20 m, 25 m và 35 m
+ Kết cấu mặt đường bê tông nhựa nóng theo tiêu chuẩn đường công nghiệp; Dọc theo tuyến đường chính có dãy phân cách cây xanh
+ Vỉa hè trồng cây xanh
+ Vạt góc các đường tại các giao lộ theo Quy chuẩn Xây dựng Việt Nam
Nguồn cung cấp điện cho KCN từ lưới điện chung của thành phố Nguồn cung cấp điện hiện nay được cấp từ trạm điện Củ Chi 110/15 KV (cách KCN khoảng 12 km); đường dây cao thế 500kV cắt qua KCN
Tại KCN Tân Phú Trung có 01 trạm phân phối trung gian 110/22 KV có công suất:
KCN Tân Phú Trung sử dụng nguồn nước thuỷ cục của Công ty Cổ phần hạ tầng nước Sài Gòn và nguồn nước ngầm để xử lý và cấp cho các doanh nghiệp thành viên với tổng công suất trạm cấp nước của KCN Tân Phú Trung là 3.000 m 3 /ngày
- Hệ thống viễn thông: Hiện nay KCN Tân Phú Trung có mạng lưới thông tin liên lạc:
+ Tuyến cáp quang khu vực và liên tỉnh chạy dọc Quốc lộ 22
+ Tuyến cáp điện thoại treo trên trụ dọc Kênh Thầy Cai
+ KCN Tân Phú Trung phối hợp với ngành Bưu chính viễn thông để đầu tư một hệ thống viễn thông hoàn chỉnh, đáp ứng các nhu cầu viễn thông đa dịch vụ cho các nhà đầu tư trong KCN Các tuyến truyền dẫn quang, hoà mạng quốc tế
+ Thiết bị tổng đài có năng lực xử lý mạnh (dung lượng từ 21.000 ÷ 22.000 port) + Thông tin thoại, fax truyền thông
+ XDSL (ADSL): đường dây thuê bao số cho các loại Hình đa dịch vụ như: truyền data, internet, conferent…
+ X25, Freme Relay, chuyển mạch gói…
+ Các tuyến ống và cáp đồng (hoặc cáp quang) đến tận cổng các nhà máy trong khu công nghiệp
+ Anten và thiết bị cho thông tin di động GSM hoặc CDMA
- Hiện trạng các hạng mục công trình bảo vệ môi trường:
+ Hệ thống thu gom, thoát nước mưa: Hệ thống nước mưa và nước thải xây dựng riêng hoàn toàn Các tuyến cống bố trí trên vỉa hè dọc theo đường giao thông Loại cống sử dụng là cống bản kết hợp với cống tròn đường kính 800 – 1000mm Dọc theo tuyến cống, bố trí các hố ga thu nước mặt với cự ly trung bình 30m/hố
SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG
SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG
- Dự án phù hợp với quy định về Phân vùng môi trường được quy định tại Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 Quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường Cụ thể: Tuân theo Điều 22, Điều 23, Điều 25, Mục 1, Chương III của Nghị định
- Dự án phù hợp Quyết định số 450/QĐ-TTg ngày 13/04/2022 của Thủ tướng Chính phủ về phê duyệt Chiến lược Bảo vệ môi trường quốc gia đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050 Cụ thể:
+ Dự án áp dụng các công trình, biện pháp giảm thiểu các tác động xấu gây ô nhiễm môi trường, các sự cố môi trường trong giai đoạn thi công, xây dựng và giai đoạn vận hành đảm bảo theo quy định của pháp luật là phù hợp với mục tiêu của Chiến lược bảo vệ môi trường quốc gia
+ Dự án chủ động phòng ngừa, kiểm soát, ngăn chặn các tác động xấu lên môi trường, các sự cố môi trường Như vậy, dự án phù hợp với nhiệm vụ của Chiến lược bảo vệ môi trường quốc gia
- Dự án phù hợp với loại hình ngành nghề thu hút đầu tư vào KCN Tân Phú Trung:
Dự án Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng KCN Tân Phú Trung do Công ty Cổ Phần Phát Triển Đô Thị Sài Gòn Tây Bắc là chủ dự án đã được BTNMT phê duyệt báo cáo ĐTM tại Quyết định số 739/QĐ-BTNMT ngày 22/06/2004 và trong đó các ngành nghề thu hút đầu tư tại KCN Tân Phú Trung là các ngành công nghiệp chế biến, công nghiệp nhẹ và công nghệ cao theo Quyết định số 188/2004/QĐ-TTg ngày 01/11/2004 của Thủ tướng chính phủ phê duyệt Quy hoạch phát triển công nghiệp thành phố Hồ Chí Minh đến năm 2010, có tính đến năm 2020 và ngành nghề được bổ sung theo Văn bản số 3940/BTNMT-TCMT ngày 15/09/2014 của Bộ Tài nguyên và Môi Trường về việc bổ sung ngành nghề thu hút đầu tư vào KCN Tân Phú Trung:
+ Công nghiệp sản xuất các thiết bị điện tử
+ Công nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng nhẹ
+ Ngành chế biến lương thực, thực phẩm
+ Công nghiệp sản xuất các sản phẩm hóa dược, thảo dược (chủ yếu là các ngành công nghiệp sản xuất không gây ô nhiễm)
+ Công nghiệp nhẹ: sản xuất hàng tiêu dùng, sản xất các sản phẩm, thiết bị cho lĩnh vực thể thao, nữ trang, văn phòng phẩm; sản xuất, gia công bao bì các loại (giấy, kim loại, nhựa, thuỷ tinh)
+ Công nghiệp chế tạo, sản xuất, lắp ráp: Dây cáp điện, thiết bị ngành điện; thiết bị quang học
+ Sản xuất sản phẩm điện tử, máy vi tính và sản phẩm quang học: Sản xuất linh kiện điện tử, sản xuất thiết bị truyền thông
+ Sản xuất chế biến thực phẩm: Chế biến, bảo quản thực phẩm; chế biến và bảo quản rau quả; chế biến, bảo quản thuỷ hải sản
+ Công nghiệp chế biến, chế tạo khác: Sản xuất thiết bị, dụng cụ y tế, nha khoa, chỉnh Hình và phục hồi chức năng; sản xuất thiết bị, dụng cụ y tế, nha khoa; sản xuất đồ chơi, trò chơi
+ Sản xuất đồ uống: Chưng, tinh cất và pha chế các loại nước uống, nước giải khát; sản xuất bia và mạch nha ủ men bia
+ Sản xuất thuốc, hoá dược và dược liệu
+ Công nghiệp hoá chất: Khí công nghiệp, khí y tế
+ Công nghiệp sản xuất vật liệu: Vật liệu nano, vật liệu nhẹ, vật liệu cách nhiệt, cách điện, polyme trong xây dựng; bê tông tươi, bê tông đúc sẵn; các thiết bị và sản phẩm trng trí nội thất
+ Công nghệ sinh học: Sản xuất các chế phẩm vi sinh, các sản phẩm ứng dụng công nghệ sinh học
+ Các ngành dịch vụ: Ngân hàng, bưu điện, viễn thông, các dịch vụ giải trí, nhà hàng, suất ăn công nghiệp, văn phòng phẩm, phần mềm máy tính, cung ứng vật tư, nhiên liệu, dịch vụ kho bãi, nhà xưởng cho thuê, dịch vụ logistic, các loại dịch vụ khác theo quy định pháp luật
+ Các ngành nghề không phát sinh ô nhiễm khác
Như vậy, Dự án “Green Planet DC (Giai đoạn 1: Sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện” thuộc lô đất A3-1, khu A3, đường D2&N2, KCN Tân Phú Trung, huyện Củ Chi, thành phố Hồ Chí Minh với ngành nghề sản xuất giai đoạn 1 là sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện là hoàn toàn phù hợp với loại hình ngành nghề thu hút đầu tư vào KCN Tân Phú Trung
- Dự án phù hợp Quyết định số 24/QĐ-TTg ngày 06/01/2010 Của Thủ tướng chính phủ phê duyệt điều chỉnh quy hoạch chung xây dựng thành phố Hồ Chí Minh đến năm
2025 cụ thể: Theo định hướng phát triển hạ tầng kỹ thuật, nước thải công nghiệp không đưa về nhà máy xử lý nước thải sinh hoạt, phải được xử lý trong từng KCN và chất lượng nước đạt cột A theo quy chuẩn quy định trước khi thải ra hệ thống kênh rạch hoặc hệ thống thoát nước mưa
- Dự án phù hợp với Quyết định số 480/QĐ - UBND ngày 17/02/2022 về việc điều chỉnh cục bộ đồ án điều chỉnh quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/2000 KCN Tân Phú Trung, huyện Củ Chi Cụ thể: Dự án nằm tại lô đất A3 có chức năng là khu đất xí nghiệp, kho tàng, với mật độ xây dựng ≤70%, tầng cao 1 – 5 tầng.
SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG
Nước thải sinh hoạt sau xử lý sơ bộ tại bể tự hoại và bể tách mỡ được thu gom về hệ thống XLNT sinh hoạt công suất 450 m 3 /ngày của dự án để xử lý đạt tiêu chuẩn đấu nối của KCN Tân Phú Trung (cột B của QCVN 40:2011/BTNMT) sau đó đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải chung của KCN Tân Phú Trung để xử lý qua hệ thống XLNT tập trung của KCN đạt cột A của QCVN 40:2011/BTNMT
Theo Quyết định số 739/QĐ-BTNMT ngày 22/6/2004 của BTNMT phê duyệt báo cáo ĐTM dự án Đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng KCN Tân Phú Trung và Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 113/GXN-TCMT ngày 18/11/2015 của Tổng Cục môi trường KCN Tân Phú Trung xây dựng hoàn thành và hoạt động hệ thống XLNT tập trung công suất 4.000 m 3 /ngày để xử lý toàn bộ lượng nước thải phát sinh từ hoạt động của KCN đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A (Kq=0,9; Kv=1,0) trước khi xả thải ra môi trường Hiện tại, công suất hoạt động thực tế hằng ngày của hệ thống XLNT tập trung trung bình vào khoảng 2.000-2.500 m 3 /ngày Do đó, với lượng nước thải phát sinh lớn nhất của Dự án 450m 3 /ngày thì hệ thống XLNT tập trung của KCN Tân Phú Trung đảm bảo tiếp nhận và xử lý toàn bộ lượng nước thải phát sinh từ dự án đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A (Kq=0,9; Kv=1,0) trước khi xả thải ra môi trường
- Khí thải: Khí thải của xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện phát sinh từ các máy hàn, tuy nhiên tại các máy hàn được lắp đặt các hệ thống xử lý máy hàn công suất 350 m 3 /h/hệ thống xử lý cục bộ, đảm bảo khí sau xử lý thoát vào môi trường nhà xưởng đảm bảo quy chuẩn về môi trường lao động (QCVN 26:2016/BYT, QCVN 22:2016/BYT, QCVN 24:2016/BYT, QCVN 27:2016/BYT, QCVN 02:2019/BYT, QCVN 03:2019/BYT,… ).
KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
Trong quá trình hoạt động, nước mưa của nhà máy được thu gom và xử lý theo sơ đồ sau:
Hình 3 1 Phương án thu gom nước mưa và nước thải hiện hữu của Nhà máy
1.1 Thu gom, thoát nước mưa
Dự án xây dựng hệ thống thu gom và thoát nước mưa tách riêng biệt với hệ thống thu gom nước thải Nước mưa từ dự án được thu gom như sau:
- Hệ thống thoát nước mưa trên bề mặt sân bãi, đường đi: Cống thoát nước mưa D300 – D1000, độ dốc i=0,2%, dọc hệ thống thoát nước có bố trí hố ga lắng cặn kích thước 1x1,2x1,2m; mỗi hố ga cách nhau 10-40m
- Đối với nhà xưởng sản xuất: hệ thống máng thu gom nước mưa chảy từ mái tôn sóng bằng ống nhựa PVC đường kính 110mm chảy vào rãnh thu gom
- Rãnh thu gom nước mưa được thiết kế theo kiểu tự chảy trọng lực, được bố trí sao cho hướng thoát về hố ga thu gom là nhanh nhất và ngắn nhất Vị trí rãnh thu gom
Các nguồn nước mưa, nước thải tại nhà máy
Hệ thống cống thu gom D300,
800 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 450 m 3 /ngày đêm
Hệ thống thoát nước thải của khu công nghiệp
Hệ thống thoát nước mưa của khu công nghiệp Tân
Phú Trung được bố trí dưới lòng đường nội bộ, dọc theo kho, nhà xưởng Hệ thống thu nước bằng các ga thu trực tiếp và các hố ga Các hố ga có khoảng cách trung bình 60m
- Nước mưa cuối cùng đấu nối với hệ thống thoát nước mưa của KCN bằng cống DN800 tại 02 điểm đấu nối
Dự án đã có biên bản thỏa thuận đấu nối hạ tầng kỹ thuật của Dự án tại khu nghiệp ngày 08/3/2022 giữa Công ty CP Green Planet Distributinon Centre với công ty CP phát triển đô thị Sài Gòn Tây Bắc
Dự án đã có biên bản nghiệm thu hoàn thành hạng mục công trình hoặc công trình để đưa vào sử dụng hạng mục hệ thống thoát nước mưa ngày 05/05/2023 giữa Chủ đầu tư và đại diện tổng thầu là Công ty CP đầu tư xây dựng Newtecons
Hình 3 2 Sơ đồ thu gom nước mưa của dự án giai đoạn 1
+ Điểm đấu nối nước mưa 1:
Vị trí: Đấu vào hố ga N2-T1 trên đường N2, nằm phía Đông dự án
Nước mưa mái nhà xưởng, văn phòng, khu phụ trợ, nhà xe, nhà ăn
Nước mưa chảy tràn trên bề mặt sân đường
Máng thu nước Ống PVC 110
- Hố ga 1200 x 1200mm, 1400 x 1400mm, 1600 x 1600mm, 1800 x 1800
Hố ga N2-T1 trên đường N2 Hố ga D2-P107 trên đường D2
Hệ thống thoát nước mưa của khu công nghiệp Tân Phú Trung
Tọa độ điểm đấu nối nước mưa 1: X07768; Y= 584138
+ Điểm đấu nối nước mưa 2:
Vị trí: Đấu vào hố ga D2-P107 trên đường D2, nằm phía Bắc dự án
Tọa độ điểm đấu nối nước mưa 2: X07974; Y= 583918
Kết cấu hệ thống thoát nước mưa:
- Hố ga thu gom nước mưa: có cấu tạo là hình chữ nhật kích thước 1200 x 1200mm,
1400 x 1400mm, 1600 x 1600mm, 1800 x 1800 tường xây gạch đặc dày 220mm, bê tông cốt thép lót đáy Hố ga:
+ Ga thu, ga thăm trên mạng lưới được xây gạch đặc vữa xi măng;
+ Miệng hố ga thu, hố ga thăm được giằng BTCT, đáy đổ BTCT;
+ Hố ga thu nước dùng nắp đậy bằng gang có song chắn rác, hố ga thăm dùng nắp đậy bằng gang đúc;
- Độ dốc mương, cống thoát nước mưa imin = 1/D(B)
Bảng 3 1 Thống kê khối lượng thoát nước của nhà máy
STT Tên Đơn vị tính
Kích thước (mm) Vật liệu
II Hố ga nước mưa
2 Hố ga cống D600 hố 39 L x W 1400 x 1400 BTCT
3 Hố ga cống D800 hố 11 L x W 1600 x 1600 BTCT
4 Hố ga cống D1000 hố 11 L x W 1800 x 1800 BTCT
III Điểm đấu nối xả nước mưa Điểm 02
Hình 3 3 Vị trí đấu nối thoát nước mưa ra hệ thống thoát nước chung của khu công nghiệp Tân Phú Trung
Mặt cắt hố ga đấu nối thoát nước mưa Nắp thép hố ga đấu nối thoát nước mưa
Hình 3 4 Chi tiết hố ga đấu nối thoát nước mưa
Hố ga đấu nối thoát nước mưa 1 Hố ga đấu nối thoát nước mưa 2
Hình 3 5 Hình ảnh thực tế 2 hố ga đấu nối thoát nước mưa
1.2 Thu gom, thoát nước thải sinh hoạt
Xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện không sử dụng nước cho dây chuyền sản xuất, vì vậy lượng nước cấp cho xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện là không có
Hình 3 6 Sơ đồ thu gom nước thải sinh hoạt của dự án giai đoạn 1
Hệ thống thu gom, thoát nước thải được xây dựng tách riêng biệt với hệ thống thu gom và thoát nước mưa Nước thải sinh hoạt phát sinh từ dự án gồm: nước thải xí tiểu, lavabo, nước thải nhà ăn:
- Nước thải sinh hoạt (nước thải đen) từng khu được thu gom theo đường ống uPVC và HDPE D80, độ dốc i=1,2% về 13 bể tự hoại dung tích 7 – 95m 3 sau đó theo đường ống BTCT D200, độ dốc i=5% về các hố ga thu gom nước thải kích thước 900x900mm và theo đường ống D200, độ dốc i=5% về hệ thống XLNT sinh hoạt công suất 450m 3 /ngày Các hố ga được bố trí dọc tuyến thu gom nước thải với khoảng cách hố ga là 30m
- Nước thải sinh hoạt (nước thải xám) từng khu được thu gom theo đường ống D80, độ dốc i=2% về các hố ga thu gom nước thải kích thước 900x900mm và theo đường ống BTCT D200, độ dốc i=5% về hệ thống XLNT sinh hoạt công suất 450m 3 /ngày
- Nước thải nhà ăn được thu gom qua bể tách mỡ dung tích 39m 3 sau đó theo đường ống D80, độ dốc i=1% về đường ống BTCT D200, độ dốc i=5% thoát nước sinh hoạt chung của dự án về hệ thống XLNT sinh hoạt công suất 450m 3 /ngày Các hố ga được bố trí dọc tuyến thu gom nước thải với khoảng cách là 30m
Toàn bộ nước thải sinh hoạt của dự án sau khi xử lý tại hệ thống XLNT sinh hoạt
450 m 3 /ngày đạt cột B của QCVN 40:2011/BTNMT được bơm cưỡng bức theo đường ống HDPE-DN80 về hố ga tập trung nước thải của dự án kích thước 1x1x1,5m và theo đường ống HDPE-SN8-DN200 vào hố ga đấu nối nước thải N2-NTT1 của KCN Tân Phú Trung về hệ thống XLNT của KCN Tân Phú Trung để xử lý đạt cột A, QCVN 40:2011/BTNMT và xả ra kênh Thầy Cai
Dự án đã có biên bản thỏa thuận đấu nối hạ tầng kỹ thuật của Dự án tại khu nghiệp ngày 08/3/2022 giữa Công ty CP Green Planet Distributinon Centre Centre với công ty CP
13 bể tự hoại tổng dung tích 721m 3
Hệ thống XLNT sinh hoạt
Hố ga N2- NTT1 trên đường N2 của KCN Tân Phú Trung
Bơm phát triển đô thị Sài Gòn Tây Bắc
Dự án đã có biên bản nghiệm thu hoàn thành hạng mục công trình hoặc công trình để đưa vào sử dụng hạng mục hệ thống thu gom và xử lý nước thải ngày 15/05/2023 giữa Chủ đầu tư và đại diện tổng thầu là Công ty CP đầu tư xây dựng Newtecons
Bảng 3 2 Tổng hợp khối lượng thoát nước thải sinh hoạt
STT Tên Đơn vị tính Số lượng Kích thước (mm) Vật liệu
I Đường ống nước thải sinh hoạt
II Hố ga nước thải sinh hoạt
1 Hố ga cống D200 hố 46 L x W = 900 x 900 BTCT
3 51 m 3 Bể 2 7,5x5,5x1,5 Nhà xưởng chính và văn phòng
III Điểm đấu nối Điểm 1
Hình 3 7 Mặt cắt đấu nối thoát nước thải của Dự án
Hình 3 8 Vị trí hệ thống xử lý nước thải và vị trí đấu nối ra hệ thống thoát nước chung của KCN Tân Phú Trung
Vị trí hệ thống XLNT sinh hoạt 450 m 3 /ngày đêm
Vị trí đấu nối xả thải
Hình 3 9 Hình ảnh thực tế hố ga đấu nối thoát nước thải
Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
Xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị điện chỉ diễn ra hoạt động lắp ráp các thiết bị, linh kiện, bộ phận tạo thành một thiết bị điện, 1 sản phẩm hoàn chỉnh do đó ít gây ô nhiễm, do đó mức độ tác động đến môi trường không khí trong quá trình sản xuất là nhỏ
Tại công đoạn hàn kết nối dây điện và cầu chì, nguyên liệu sử dụng của dự án là các nguyên liệu đều tuân thủ theo các giới hạn theo quy định của RoHS Directive (EU) 2015/863 về hạn chế các chất nguy hại trong các thiết bị điện và điện tử: Nguyên liệu hàn được sử dụng là thiếc hàn không chứa chì, thành phần chủ yếu là Sn (99,3%), ngoài ra còn có Cu (0,7%) Loại nguyên liệu hàn này không phát sinh khí thải chứa chì nên thân thiện với môi trường hơn so với hàn chì Việc hàn thiếc, trong quá trình hàn sẽ phát sinh khói hàn có mùi khét chứa hơi kim loại đặc trưng là hơi thiếc (Sn) nên tải lượng các chất phát sinh thực tế không đáng kể, đồng thời đều nằm trong giới hạn cho phép QCVN 05:2013/BTNMT, QCVN 06:2009/BTNMT và QCVN 19:2009/BTNMT Hiện tại nhà máy có 110 dây chuyền sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện, trong đó có 100 máy hàn để phục vụ sản xuất, bao gồm:
+ 40 máy hàn cho 40 dây chuyền sản xuất thiết bị điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà và phụ kiện (sử dụng pin) công suất 7.000.000 bộ sản phẩm/năm;
+ 40 máy hàn cho 40 dây chuyền sản xuất thiết bị điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà và phụ kiện (sử dụng điện) công suất 7.000.000 bộ sản phẩm/năm;
+ 10 máy hàn cho 15 dây chuyền sản xuất dụng cụ cầm tay không sử dụng điện, máy phát điện và dụng cụ, phụ kiện công suất 3.000.000 bộ sản phẩm/năm;
+ 10 máy hàn cho 15 dây chuyền sản xuất thiết bị điện, dụng cụ cầm tay sử dụng điện và phụ kiện công suất 3.000.000 bộ sản phẩm/năm
Các dây chuyền chính của xưởng sản xuất, lắp ráp ngành điện như sau:
Bảng 3 9 Các dây chuyền chính của xưởng sản xuất, lắp ráp ngành điện
STT Khu vực Sản phẩm Số lượng dây chuyền
Sản phẩm máy cắt cỏ 6
Máy phát điện biến tần 1 động cơ 1
Tại 100 vị trí phát sinh khí thải hàn thiếc của 110 dây chuyền sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện, đều bố trí thiết bị xử lý khí hàn cục bộ tại chỗ Như vậy, nhà máy có 100 hệ thống xử lý khói hàn cục bộ công suất 350 m 3 /giờ/hệ thống
Hình 3 19 Quy trình xử lý khí thải tại 1 máy hàn
Khí thải sinh ra từ quá trình hàn được qua chụp hút vào đường ống dẫn Đường ống có tác dụng dẫn toàn bộ phần khí sinh ra (đã được cô lập) dưới lực hút của quạt ly tâm của thiết bị xử lý khí hàn công suất 350 m 3 /giờ đưa vào thiết bị xử lý khí hàn
Cấu tạo của thiết bị xử lý khí hàn cục bộ như sau:
Hình 3 20 Cấu tạo của thiết bị xử lý khí hàn cục bộ
Vật liệu lọc thải bỏ sẽ hợp đồng với đơn vị có chức năng xử lý theo đúng quy định
Thiết bị xử lý khí hàn Đường ống dẫn Khí thải từ công đoạn hàn
Bảng 3 10 Chi tiết các thiết bị trong bộ thiệt bị xử lý khí hàn cục bộ
STT Ký hiệu Tên thiết bị Số lượng Đặc tính
- Vật liệu: Mác thép CT3, sơn tĩnh điện màu trắng
- Vật liệu: Mác thép CT3, sơn tĩnh điện màu trắng
- Kết nối với ống kết nối: D75
3 3 Chụp hút 1 - Chụp hút D180-D75, cao 165mm
- Vật liệu: nhựa trong suốt
- Áp suất 85-250 pa, nhiệt độ làm việc 40-90 o C
- Hiệu suất lọc 95% theo EN779
5 5 Lọc tinh 1 - Kích thước 290 x 290 x 30 mm
- Áp suất làm việc lớn nhất 250Pa
- Bước xoắn sợi thép/vải: P10 Bên trong thiết bị xử lý khí hàn được bố trí 02 lớp lọc gồm: lớp lọc thô và lớp lọc tinh bằng bông lọc bụi G4:
Dòng khí thải sau khi đi qua các lớp lọc sẽ loại bỏ bụi và các tạp chất gây mùi Sau một thời gian hoạt động, các lớp lọc này sẽ bão hòa, độ chênh áp ban đầu là 42
Pa và chênh áp thay thế là 250 Pa Do đó định kỳ sẽ thay thế các lớp lọc này để thiết bị hoạt động ổn định Các lớp lọc thải bỏ được Chủ dự án hợp đồng với đơn vị có chức năng đến thu gom và đem đi xử lý theo quy định
Hình ảnh máy hàn Hình ảnh máy hút xử lý khói hàn
Hình ảnh màng lọc than hoạt tính Hình 3 21 Hình ảnh quá trình hàn thiếc và thiết bị xử lý khói hàn được tích hợp cùng máy hàn
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường
3.1 Chất thải rắn sinh hoạt
Bảng 3 11 Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh trong giai đoạn 1
TT Mã chất thải Số lượng
Tiêu chuẩn phát sinh CTR sinh hoạt
Khối lượng CTR sinh hoạt (kg/ngày)
CTR sinh hoạt từ hoạt động sinh hoạt của
2 CTR công cộng 16.480,37 m 2 0,01 kg/m 2 /ngày 164,8 44,441
Tổng rác thải sinh hoạt 4.365 1.309,441
Chất thải rắn sinh hoạt sẽ được Chủ dự án phân loại, thu gom và xử lý theo Luật Bảo vệ Môi trường số 72/2020/QH14 đã được Quốc hội nước Cộng hòa XHCN Việt Nam thông qua ngày 17/11/2020 và Quyết định số 09/2021/QĐ-UBND về sửa đổi, bổ sung, bãi bỏ một số điều của quy định quản lý chất thải rắn sinh hoạt trên địa bàn thành phố Hồ Chí Minh ban hành kèm theo quyết định số 12/2019/QĐ-UBND ngày 17/05/2019 của Ủy ban nhân dân Thành phố và bãi bỏ văn bản quy phạm pháp luật quy định phân loại chất thải rắn sinh hoạt tại nguồn trên địa bàn Thành phố Hồ Chí Minh
- Tại khu vực văn phòng, khu sản xuất,… bố trí 2 loại thùng chứa rác loại 60 lít Định kỳ hàng ngày, nhân viên vệ sinh của Dự án sẽ lấy rác và chuyển xuống kho rác, sau đó rác sẽ được chuyển sang các thùng chứa 240 lít tại kho chứa rác thải sinh hoạt diện tích 28m 2 đặt tại khu phụ trợ, phía sau nhà xưởng
Kho chứa chất thải rắn sinh hoạt có kích thước DxRxC=7x4x3,34 m, nền được đổ bê tông, mái khung thép, lợp tôn, gờ chống tràn và có biển báo, rác thải sinh hoạt được thu gom và lưu giữ trong 10-20 thùng nhựa có nắp đậy, dung tích 240lít
Hình 3 22 Mặt bằng và mặt đứng kho chứa chất thải rắn sinh hoạt
Hình 3 23 Vị trí kho chứa chất thải rắn sinh hoạt và chất thải rắn công nghiệp thông thường
Khu chứa chất thải sinh hoạt diện tích 28 m 2
Khu phụ trợ Căng tin
Xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện
Khu chứa chất thải rắn công nghiệp thông thường diện tích
- Chủ dự án đã hợp đồng với đơn vị có chức năng để thu gom, vận chuyển, xử lý chất thải rắn sinh hoạt phát sinh và vận chuyển trong ngày
- Các yêu cầu đối với khu vực tập trung chất thải rắn sinh hoạt:
+ Vị trí tập trung chất thải rắn được xây bằng gạch, có cửa kín, máy che Bên trong mỗi khu vực sử dụng gạch men để ốp các mảng tường xung quanh, gạch ceramic để lát nền sàn
+ Đối với khu vực chất thải sinh hoạt có bố trí phễu thu sàn, thu nước chảy từ buồng thu rác vào hệ thống thoát nước thải Để chống các mùi hôi, bên trong bố trí quạt hút, dùng thùng rác có nắp đậy kín
3.2 Chất thải rắn công nghiệp
Bảng 3 12 Khối lượng, chủng loại chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh giai đoạn 1
TT Loại chất thải Khối lượng
Khối lượng phát sinh (tấn/năm)
1 Thiết bị, chi tiết lắp ráp không đạt yêu cầu 140.000 1.680
2 Bao bì thải, tem nhãn 75.000 900
3 Đồ điện thải không chứa thành phần nguy hại 60.000 720
Tổng khối lượng bùn thải từ hệ thống XLNT sinh hoạt và bể tự hoại là 1.430 kg/ngày
- Dự án bố trí các thùng chứa CTR công nghiệp tại khu vực nhà xưởng; tại mỗi vị trí đặt 01 thùng chứa CTR công nghiệp thông thường có thể tái chế, 01 thùng đựng CTR công nghiệp thông thường không có khả năng tái chế để công nhân phân loại chất thải ngay tại nguồn
+ Các CTR có thể tái chế như: nhựa, thùng carton, được nhà máy tận dụng và bán cho các đơn vị tái chế
+ Các CTR không thể tái chế được hợp đồng với các đơn vị có đầy đủ chức năng và năng lực thu gom, vận chuyển, xử lý định kỳ theo đúng quy định của pháp luật hiện hành (tần suất tùy thuộc vào khối lượng chất thải phát sinh thực tế, dự kiến 1 ngày/lần)
- Cuối mỗi ngày làm việc công nhân vệ sinh sẽ thu gom về 1 khu vực lưu giữ tại kho CTR công nghiệp thông thường diện tích 100m 2 Quy mô 01 tầng Kết cấu: móng BTCT, tường xây gạch, mái lợp tôn, nền bê tông chống thấm đảm bảo khả năng lưu chứa chất thải của dự án
- Định kỳ báo cáo tình hình phát sinh, quản lý chất thải rắn sản xuất trong báo cáo công tác bảo vệ môi trường định kỳ
Hình 3 24 Mặt bằng kho chứa chất thải rắn công nghiệp thông thường giai đoạn 1
Kho chứa CTR công nghiệp thông thường diện tích có diện tích 100m 2 , với kích thước DxRxC = 10x10x4 m Nhà có kết cấu nền bê tông, tường gạch, mái tôn.
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại
Chất thải nguy hại phát sinh trong giai đoạn vận hành của nhà máy chủ yếu là vật liệu mài dạng hạt thải có các thành phần nguy hại, vật liệu lọc thải, bóng đèn huỳnh quang và các loại thủy tinh hoạt tính khác, các loại dầu truyền nhiệt và cách điện thải khác, các bao bì chứa CTNH, các thiết bị điện, điện tử bị hỏng,…
Chất thải nguy hại (CTNH) phát sinh trong quá trình vận hành sản xuất nếu không được kiểm soát tốt sẽ gây ra nhiều tác động tới môi trường và sức khỏe người lao động Tác động tới môi trường dễ nhận thấy là làm mất mỹ quan, tạo nguy cơ ô nhiễm lên cả môi trường đất, nước ngầm, nước mặt Tác động tới con người chủ yếu là nguy cơ nhiễm độc một cách trực tiếp hoặc gián tiếp do tiếp xúc với loại chất thải rắn này hoặc ăn phải thức ăn đã bị nhiễm độc do chất thải nguy hại
Danh mục và khối lượng các chất thải nguy hại phát sinh hiện nay và dự kiến khối lượng phát sinh sau khi nhà máy đi vào hoạt động được trình bày trong bảng dưới đây:
Bảng 3 13 Danh mục và khối lượng các loại CTNH phát sinh tại giai đoạn 1
TT Loại chất thải Mã
1 Các vật liệu mài dạng hạt thải có các thành phần nguy hại (cát, bột mài,…) 07 03 08 50 600
Vật thể dùng để mài đã qua sử dụng có các thành phần nguy hại (đá mài, giấy ráp,…)
Vật liệu bị mài ra lẫn dầu, nhũ trương hay dung dịch thải có dầu hoặc các thành phần nguy hại khác
5 Xi hàn có các kim loại nặng hoặc các thành phần nguy hại 07 04 02 45 540
6 Hộp mực in thải có chứa các thành phần nguy hại 08 02 04 2 24
Chất kết dính và chất bịt kín thải có dung môi hữu cơ hoặc các thành phần nguy hại khác
8 Vật liệu cách nhiệt có amiăng thải 11 06 01 45 540
9 Bóng đèn huỳnh quang và các loại thủy tinh hoạt tính khác 16 01 06 2 24
10 Các loại dầu động cơ, hộp số và bôi trơn thải khác 17 02 04 100 1200
11 Các loại dầu truyền nhiệt và cách điện thải khác 17 03 05 45 540
13 Bao bì cứng thải bằng kim loại 18 01 02 850 10200
14 Bao bì cứng thải bằng nhựa 18 01 03 1.200 14400
15 Bao bì cứng thải bằng các vật liệu khác (composit…) 18 01 04 10 120
Chất hấp thụ, vật liệu lọc (bao gồm cả vật liệu lọc dầu chưa nêu tại các mã khác), giẻ lau, vải bảo vệ thải bị nhiễm các thành phần nguy hại
17 Các thiết bị điện thải khác có hoặc nhiễm PCB 19 02 02 1 12
Tại khu vực sản xuất,… bố trí 17 thùng chứa rác loại 12 ÷ 240 lít, trong đó đối với các chất thải nguy hại dạng rắn sử dụng thùng chứa nhựa chuyên dụng 240 lít có nắp đậy; đối với chất thải nguy hại dạng lỏng, sử dụng các thùng phuy lưu chứa có dán nhãn chất thải
Chất thải được tập kết về 01 khu chứa chất thải nguy hại với diện tích 40m 2 (kích thước DxRxC = 5x8x3,8 m) tại tầng 3 xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện có biển báo rõ ràng
Hợp đồng với các đơn vị có đầy đủ chức năng và năng lực thu gom, vận chuyển, xử lý định kỳ theo đúng quy định của pháp luật hiện hành (tần suất tùy thuộc vào khối lượng chất thải phát sinh thực tế, dự kiến 1 ngày/lần)
Kho CTNH có đặc điểm sau:
+ Kho có ở tầng 3 không bị ngập lụt; mặt sàn trong khu vực lưu giữ CTNH được thiết kế để tránh nước mưa chảy tràn từ bên ngoài vào
+ Nhà kho có sàn bê tông bảo đảm kín khít, không rạn nứt, chịu ăn mòn, không có khả năng phản ứng hóa học với CTNH; sàn có đủ độ bền chịu được tải trọng của lượng CTNH cao nhất theo tính toán; tường và vách ngăn bằng vật liệu không cháy
+ Có mái che kín nắng, mưa cho toàn bộ khu vực lưu giữ CTNH bằng vật liệu không cháy
+ Có phân chia các ô hoặc bộ phận riêng cho từng loại CTNH hoặc nhóm CTNH có cùng tính chất để cách ly với các loại hoặc nhóm CTNH khác có khả năng phản ứng hóa học với nhau bằng vách không cháy cao hơn chiều cao xếp CTNH
+ Có lắp đặt thiết bị phòng cháy chữa cháy (bao gồm bình bọt chữa cháy, cát để dập lửa) theo hướng dẫn của cơ quan có thẩm quyền về phòng cháy chữa cháy theo quy định của pháp luật về phòng cháy chữa cháy
+ Vật liệu hấp thụ (cát khô) và xẻng để sử dụng trong trường hợp rò rỉ, rơi vãi, đổ tràn CTNH ở thể lỏng
+ Dán các biển cảnh báo CTNH ở vị trí đúng với tầm nhìn của mọi người, hoặc cao hơn một chút và dấu hiệu biển gồm Hình tam giác đều, nền tam giác mầu vàng, viền đen với các biểu tượng mầu đen và chữ màu đen (nếu có) tương ứng với tính chất của loại chất thải và ý nghĩa cảnh báo theo TCVN 6707:2009
Hình 3 25 Khu chứa chất thải nguy hại tại tầng 3 xưởng điện
Hình 3 26 Mặt bằng và mặt đứng khu chứa CTNH giai đoạn 1
Hình 3 27 Hình ảnh khu chứa chất thải nguy hại
Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
Tiếng ồn và rung phát ra chủ yếu từ các hoạt động của máy móc thiết bị tại các khu vực sản xuất, từ hoạt động bốc dỡ phế liệu, từ hoạt động của các phương tiện vận tải chuyên chở nguyên liệu hoặc từ các phương tiện giao thông của công nhân Công ty Để khống chế những tác động này, Công ty sẽ áp dụng các biện pháp sau đây:
* Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn:
- Tại những nơi phát sinh cường độ âm lớn sẽ áp dụng biện pháp chống ồn thích hợp như xây tường để bao che, tránh lan truyền ra xung quanh ảnh hưởng đến khu vực lân cận
- Các thiết bị có cường độ âm lớn được trang bị bộ phận tiêu âm Các quạt công nghệ đều trang bị bộ phận chống rung tại vị trí đặt, miệng thổi, miệng hút của quạt
- Định kỳ kiểm tra độ mài mòn của chi tiết động cơ, thay thế dầu bôi trơn ít nhất 6 tháng/lần
- Trồng các dải cây xanh với diện tích 16.480,37 m 2 (chiếm tỷ lệ 20,22% đạt QCVN 01:2021/BXD xung quanh để che chắn và hạn chế tiếng ồn ảnh hưởng đến khu vực văn phòng và môi trường xung quanh
- Không sử dụng các phương tiện vận chuyển quá cũ; khi phương tiện ra vào Công ty phải hạn chế bóp còi
- Trang bị cho công nhân thiết bị chống ồn khi làm việc tại các công đoạn có phát sinh tiếng ồn cao (nút bịt tai,…) và phương tiện bảo hộ lao động theo quy định
* Biện pháp giảm thiểu độ rung:
- Đối với các thiết bị tại những dây chuyền có công suất lớn sẽ lắp đặt đện cao su và lò xo chống rung
- Kiểm tra sự cân bằng động của máy khi lắp đặt Thường xuyên kiểm tra độ mòn của các thiết bị và tiến hành bôi trơn định kỳ
- Chống rung tại nguồn: Tùy theo từng loại máy móc cụ thể để có biện pháp khắc phục như: Kê cân bằng máy, sử dụng vật liệu phi kim loại, thay đổi chế độ tải làm việc,…
- Chống rung lan truyền: dùng các kết cấu đàn hồi giảm rung (hộp dầu giảm chấn, gối đàn hồi, gối đàn hồi cao su,…), sử dụng các dụng cụ tác nhân chống rung
* Biện pháp giảm thiểu tác động do ô nhiễm nhiệt Để giảm thiểu các tác động do ô nhiễm nhiệt tới sức khỏe con người, Công ty đã và sẽ tiếp tục thực hiện các biện pháp sau:
- Thực hiện chống nóng bằng các vật liệu cách nhiệt ngay từ khi xây dựng các khu nhà Đảm bảo các điều kiện thông thoáng bằng hệ thống cửa sổ và cửa ra vào với diện tích tối thiểu là 20% diện tích tường nhà
- Thực hiện các giải pháp trồng cây xanh với diện tích 16.480,37 m 2 (chiếm tỷ lệ 20,22% đạt QCVN 01:2021/BXD) và tạo diện tích đất trống để cải thiện môi trường không khí trong khu vực
- Khu vực đường nội bộ sẽ thường xuyên được làm vệ sinh và phun nước tưới ẩm vừa làm giảm bụi, vừa làm giảm bức xạ nhiệt từ mặt đường
- Đối với hoạt động nấu ăn tại khu vực nhà ăn, do hoạt động nấu ăn chỉ thực hiện với thời gian ngắn trong ngày (khoảng 3 - 4h/ngày) và trong khu vực nhà bếp, khu vực chế biến đều lắp quạt treo tường và điều hòa không khí để giảm lượng nhiệt phát sinh,… do đó lượng nhiệt tỏa ra không gây ảnh hưởng lớn đến sức khỏe con người
- Trang bị bảo hộ lao động (quần áo, mũ, giày, khẩu trang, găng tay, kính, ) cho công nhân làm việc tại Công ty theo đúng ngành nghề quy định
- Tại các khu vực phát sinh lượng nhiệt cao, có thể gây bỏng đến người lao động nếu không chú ý trong quá trình làm việc Do đó, cần phải lắp các biển cảnh báo tại các khu vực này để hạn chế tai nạn cho người lao động trong quá trình làm việc
- Định kỳ kiểm tra, bảo dưỡng máy móc, thiết bị theo khuyến cáo của nhà sản xuất để phát hiện kịp thời các sự cố của máy móc thiết bị, tránh trường hợp lượng nhiệt tỏa ra nhiều gây ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy móc, thiết bị hoặc thậm chí có thể gây cháy.
Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi dự án đi vào vận hành
a Biện pháp phòng ngừa sự cố:
- Vận hành hệ thống XLNT theo đúng quy trình kỹ thuật (có nhật ký theo dõi, giám sát vận hành)
- Thường xuyên bảo dưỡng và duy tu, thay thế các thiết bị hỏng hóc, đảm bảo thay thế và bảo dưỡng các thiết bị vật liệu lọc, thiết bị xử lý để đảm bảo hiệu quả xử lý nước thải
- Các hóa chất sử dụng phải tuân theo sự hướng dẫn của nhà sản xuất; không sử dụng các chất trong danh mục cấm của Việt Nam
- Kiểm tra hệ thống thu gom và xử lý nước thải hàng ngày để có biện pháp phòng ngừa, bảo dưỡng định kỳ, kịp thời xử lý sự cố
- Đảm bảo quy trình vận hành hệ thống XLNT theo đúng kỹ thuật, tuân thủ định mức hóa chất
- Luôn dự trữ và có phương án thay thế các thiết bị có nguy cơ hỏng cao như: Máy bơm, phao, van, thiết bị sục khí, cánh khuấy và các thiết bị chuyển động khác, để kịp thời thay thế khi hỏng hóc
- Định kỳ quan trắc, giám sát nước thải sau xử lý để kịp thời có giải pháp điều chỉnh vận hành đảm bảo chất lượng nước xử lý đạt quy chuẩn b Biện pháp ứng phó sự cố hệ thống XLNT:
- Trường hợp xảy ra sự cố đối với hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 450m 3 /ngày.đêm: Lưu chứa nước thải tại bể điều hòa của hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt; bể điều hoà của hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt có dung tích 179,1 m 3 , thời gian lưu nước 8,4h do đó nếu thời gian sửa chữa lớn hơn 8,4h, dự án dừng hoạt động sản xuất và thuê đơn vị có chức năng đến hút nước thải đi xử lý theo quy định
- Sau khi khắc phục sự cố, dự án tiến hành xử lý nước thải chưa xử lý đạt tiêu chuẩn đấu nối của KCN
Ngoài ra, tại mỗi bể dự án sẽ lắp đặt 02 bơm nước thải (01 bơm dự phòng) để dự phòng trong trường hợp sự cố hỏng bơm
- Bố trí nhân viên quản lý, vận hành hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt, giám sát vận hành hàng ngày và tuân thủ nghiêm ngặt chương trình vận hành và bảo dưỡng được thiết lập cho hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt của Dự án c Biện pháp khắc phục khi gặp sự cố
Thứ tự kế hoạch “Hoạt động và Kiểm tra” cho công việc bảo hành, bảo trì và vận hành khi phát hiện lỗi trong hệ thống, để phân tích lý do sự cố cho đúng Quy trình cung cấp từng bước cơ bản để khắc phục sự cố
Bảng 3 14 Sự cố về hệ thống
STT Hạng mục Sự cố Nguyên nhân có thể Các khắc phục
1 Bể điều hòa Mùi Cặn lắng Tăng cường khuấy, sục khí
Bọt trắng nổi trên bề mặt
Có quá ít bùn (thể tích bùn thấp) Dừng xả bùn dư
Nhiễm độc tính (thể tích bùn bình thường)
Tìm nguồn gốc phát sinh để xử lý
Có lượng oxy hòa tan (DO) quá thấp (yếm khí)
Bùn có chỉ số thể tích bùn cao Lượng DO trong bể thấp
Kiểm tra sự phân bổ khí và điều chỉnh
Có bọt khí ở một số chỗ trong bể
Thiết bị phân phối khí bị nứt
Thay thế thiết bị phân phối khí
STT Hạng mục Sự cố Nguyên nhân có thể Các khắc phục
Bùn đen trên mặt Thời gian lưu bùn quá lâu
Vệ sinh bề mặt bể lắng hàng ngày
Có nhiều bông nổi ở dòng thải
Nước thải quá tải Xây bể to hơn, giảm lượng thải
Máng tràn quá ngắn Tăng độ dài của máng tràn
Khả năng lắng của bùn kém
Tăng hàm lượng bùn trong bể hiếu khí
* Sự cố về thiết bị
+ Đèn alarm bật sáng Toàn bộ hệ thống bị ngắt điện
Nhân viên vận hành cần làm theo các bước sau:
- Nhấn vào nút tắt khẩn cấp
- Xác định thiết bị gặp sự cố (đèn đỏ của thiết bị bật sáng, rơle nhiệt nhảy)
- Kiểm tra nguồn có đủ pha không, nếu có khắc phục sự cố
- Nếu không mất pha cần đo lại dòng qua thiết bị, nếu cao hơn mức giới hạn cài đặt trên relay nhiệt, tăng giới hạn trên relay nhiệt (vặn nút tròn phía bên trái relay theo chiều kim đồng hồ) nếu relay tiếp tục nhảy, ta cần thay relay khác có giới hạn cao hơn
- Cho hệ thống hoạt động bình thường
+ Phao dò mực nước báo tín hiệu sai hoặc không có tín hiệu
- Kiểm tra nguồn điện cấp phao
- Kiểm tra đường dẫn từ tủ điện đến vị trí phao xem có bị ngắt không
- Kiểm tra vị trí tiếp điểm mắc đúng vị trí không, tiếp xúc tốt không
- Kiểm tra nguồn điện cấp, tiếp điểm có bị hở không, nếu có khắc phục sự cố
- Kiểm tra motor nếu cháy cần thay thế hoặc quấn lại motor
- Kiểm tra các thiết bị điều khiển bơm: relay nhiệt, tín hiệu của phao điện điều khiển bơm
+ Bơm hoạt động tuy nhiên lượng nước ít hoặc không có
- Kiểm fra nguồn điện vào: Đủ pha, đúng chiều không
- Xem hệ thống ống dẫn, hệ thống van có bị nghẽn, bị rò rỉ không
- Kirrtm tra van một chiều, đầu hút bơm xem có bị nghẽn rác không
- Sự cố về máy thổi khí
+ Máy chạy tuy nhiên lượng khí yếu
- Kiểm tra van 1 chiều, đường ống phân phối, đầu thổi khí có bị nghẽn không
- Kiếm tra dây curoa có chùn không, tăng lại hoặc thay thế nếu cần
+ Máy hoạt động, motor hoặc đầu thổi khí gây ồn, hú
- Xem áp lực đầu thổi, nếu cao cần tiến hành kiểm tra như trên
- Kiểm tra dầu mỡ ổ bi của motor, sửa chữa hoặc thay thế nếu cần
- Kiểm tra đầu thổi khí có bị cọ, ổ bi, dầu mỡ
Khi cúp điện toàn hệ thống sẽ ảnh hưởng đến vi sinh, trong 3h cần có điện để chạy máy thối khí để vi sinh không bị chết bằng cách cho chạy máy phát điện
Kế hoạch phòng ngừa sự cố
- Nhà máy thực hiện nghiêm chỉnh các tiêu chuẩn, quy định hiện hành về PCCC Các loại vật liệu dễ cháy, nổ được cất giữ riêng biệt cách xa nguồn có khả năng gây cháy nổ Cách ly và lắp biển báo khu vực cấm lửa
- Định kỳ hàng năm tổ chức tập huấn, bồi dưỡng kiến thức cho toàn thể cán bộ, công nhân viên trong Công ty và kiểm tra về công tác an toàn và phòng chống cháy nổ
+ Công nhân trực tiếp sản xuất phải quản lý chặt chẽ các nguồn nhiệt, các thiết bị máy móc khi hoạt động có thể sinh lửa, nhiệt, các chất sinh lửa, nhiệt Khi sử dụng phải có các biện pháp an toàn
+ Công nhân trực tiếp sản xuất phải thao tác vận hành máy móc, thiết bị đúng quy trình, thường xuyên kiểm tra các bộ phận sinh nhiệt, thực hiện bảo dưỡng định kỳ thiết bị máy móc
+ Công nhân trực tiếp sản xuất phải nắm vững các tính chất, đặc điểm nguy hiểm cháy, nổ của các loại nguyên vật liệu, vật tư hóa chất có trong cơ sở
+ Bảo quản, sắp xếp các loại hàng hóa, vật tư thiết bị, hóa chất, nguyên vật liệu theo đúng quy định và theo từng loại riêng biệt Không sắp xếp chung các loại vật tư thiết bị nguyên liệu, hàng hóa mà khi tiếp xúc với nhau có thể tạo phản ứng gây cháy, nổ
+ Những nơi mà trong quá trình sản xuất sinh ra khí, hơi và bụi dễ cháy nổ thì phải lắp đặt hệ thống thông gió tự nhiên hoặc cưỡng bức, hoặc cho thêm các phụ gia trơ hạn chế nồng độ lượng chất nguy hiểm cháy, nổ xuống dưới giới hạn cháy nổ
Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường
Bảng 3 16 Các nội dung thay đổi so với báo cáo đánh giá tác động môi trường
TT Hạng mục Theo báo cáo ĐTM Theo thực tế Nội dung thay đổi
Giải trình sự thay đổi
A Về thu gom và xử lý nước thải
Thể tích bể xử lý sơ bộ
- 13 bể tự hoại với tổng thể tích 399 m 3 ;
- 13 bể tự hoại với tổng thể tích 721 m 3 ;
Tăng công suất xử lý nước thải sơ bộ Đảm bảo khả năng xử lý sơ bộ nước thải trước khi vào hệ thống XLNT
- Nước thải sinh hoạt từ các nhà vệ sinh được xử lý sơ bộ bằng 13 bể tự hoại
03 ngăn; nước thải nhà ăn được xử lý sơ bộ tại 01 bể tách mỡ (thể tích 23 m 3 )
Các loại nước thải sau đó được thu gom về Trạm xử lý nước thải (XLNT) sinh hoạt để tiếp tục xử lý trước khi đấu nối với hệ thống thu gom nước thải của KCN Tân Phú Trung Cụ thể như sau:
+ Quy trình xử lý: Nước thải → Bể thu gom → Bể điều hòa → Bể thiếu khí
→ Bể MBBR → Bể Aerotank → Bể lắng 1 → Bể lắng 2 → Bể khử trùng →
Hố ga thu gom nước thải tập trung của Dự án → Hố ga đấu nối thuộc hệ thống thu gom nước thải của KCN Tân Phú Trung;
+ Công suất xử lý: 450 m 3 /ngày (24 giờ)
B Công trình xử lý khí thải
TT Hạng mục Theo báo cáo ĐTM Theo thực tế Nội dung thay đổi
Giải trình sự thay đổi
1 Số lượng 100 hệ thống xử lý khói hàn cục bộ công suất 350 m 3 /giờ/hệ thống; Không thay đổi
Bố trí 04 lớp lọc gồm: lớp lọc PP – lớp lọc HEPA – lớp lọc than hoạt tính – lớp lọc HEPA
Bố trí 02 lớp lọc G4 (lọc thô và lọc tinh)
Thay đổi vật liệu lọc
Vẫn đảm bảo hiệu suất lọc
EN779 (tiêu chuẩn châu Âu)
C Công trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường
+ 01 kho chứa chất thải rắn sinh hoạt diện tích 28 m 2 ;
+ 01 kho chứa chất thải rắn công nghiệp thông thường diện tích 100 m 2 cho Xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện);
+ 01 kho chứa chất thải nguy diện tích 40 m 2 cho Xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện
NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG
Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải
Do cơ sở không có điểm xả ra môi trường mà chỉ có điểm đấu nối nước thải vào hệ thống XLNT tập trung của KCN Tân Phú Trung, do đó không thuộc đối tượng phải cấp phép đối với nước thải theo quy định tại Điều 39 Luật Bảo vệ môi trường (do nước thải sau xử lý được đấu nối vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN Tân Phú Trung) Thông tin nguồn thải đấu nối vào hệ thống xử lý nước thải KCN:
1.1 Nguồn phát sinh nước thải:
- Nguồn số 01: 13 bể tự hoại khu văn phòng, xưởng sản xuất, nhà ăn, nhà bảo vệ phát sinh nước thải sinh hoạt có tổng thể tích 721 m 3
- Nguồn số 02: bể tách mỡ tại nhà ăn với thể tích 39 m 3
- Nguồn số 02: Nước rửa chân tay
1.2 Dòng nước thải xả vào nguồn nước tiếp nhận, nguồn tiếp nhận nước thải, vị trí xả nước thải:
Toàn bộ nước thải được đấu nối với hệ thống thu gom, thoát nước và xử lý nước thải của Khu công nghiệp Tân Phú Trung
1.2.2 Vị trí đấu nối nước thải:
1.2.2.1 Dòng nước thải số 01 (tương ứng với nguồn số 01, 02 và 03): thu gom về hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt, công suất 450 m 3 /ngày, sau đó đấu nối vào hố ga N2-NTT1 trên đường N2 của KCN Tân Phú Trung
- Toạ độ vị trí đấu nối nước thải: X: 1207677(m); Y: 584145 (m);
(Hệ toạ độ VN2000, kinh tuyến 106 o 00’ múi chiếu 3 o )
- Lưu lượng xả thải lớn nhất: 450 m 3 /ngày đêm (24 giờ)
- Phương thức xả thải: Bơm cưỡng bức
- Chế độ xả thải: liên tục
Chất lượng nước thải trước khi đấu nối với với hệ thống thu gom nước thải của Khu công nghiệp phải đạt giới hạn tiếp nhận của KCN Tân Phú Trung theo hợp đồng xử lý nước thải giữa Chủ cơ sở và đơn vị kinh doanh hạ tầng KCN Tân Phú Trung.
Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải
2.1 Nguồn phát sinh khí thải:
- Nguồn số 01: 100 máy hàn kèm thiết bị xử lý khí hàn cục bộ tại chỗ
- Nguồn số 02: Máy phát điện dự phòng sử dụng nhiên liệu là dầu DO, công suất
2.2.1 Vị trí xả khí thải
Dòng khí thải số 1: Tương ứng với ống thoát khí thải của hệ thống xử lý khí thải của nguồn số 2, tọa độ vị trí xả khí thải: X= 1207818; Y= 583876
2.2.2 Lưu lượng xả khí thải lớn nhất:
- Dòng khí thải số 1: Chưa xác định
2.2.3 Phương thức xả khí thải:
Chỉ xả khi hoạt động
Khí thải từ máy phát điện dự phòng sử dụng nhiên liệu là dầu DO, công suất 250 kVA, chỉ sử dụng gián đoạn trong các trường hợp mất điện, không có hệ thống xử lý khí thải, nhưng nhiên liệu dầu DO sử dụng phải đáp ứng yêu cầu về chất lượng theo quy định pháp luật về chất lượng sản phẩm, hàng hóa.
Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung
3.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung
- Nguồn số 01: Máy móc dây chuyền sản xuất, lắp ráp tại tầng 1 xưởng sản xuất, lắp đặt thiết bị ngành điện
- Nguồn số 02: Máy móc dây chuyền sản xuất, lắp ráp tại tầng 2 xưởng sản xuất, lắp đặt thiết bị ngành điện
- Nguồn số 03: Máy thổi khí
- Nguồn số 04: Khu vực máy phát điện dự phòng
3.2 Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung
(Hệ toạ độ VN2000, kinh tuyến 106 o 00’ múi chiếu 3 o )
3.3 Giới hạn về tiếng ồn độ rung
Tiếng ồn, độ rung phải bảo đảm đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường và QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, QCVN 27:2010/BTNMT
- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung, cụ thể như sau:
Bảng 4 1 Giới hạn của tiếng ồn:
TT Giới hạn tối đa cho phép
Từ 6-21 giờ (dBA) Từ 21-6 giờ (dBA)
Bảng 4 2 Giới hạn của dộ rung:
Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép, dB Ghi chú
Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại (nếu có)
LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI (NẾU CÓ):
Cơ sở không thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại.
Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất (nếu có)
TỪ NƯỚC NGOÀI LÀM NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT (NẾU CÓ):
Trong quá trình hoạt động sản xuất, cơ sở không sử dung phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất
Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở đối với quản lý chất thải
6.1 Khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại phát sinh thường xuyên:
Bảng 4 3 Khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại phát sinh thường xuyên
TT Loại chất thải Mã
1 Các vật liệu mài dạng hạt thải có các thành phần nguy hại (cát, bột mài,…) 07 03 08 600
2 Vật thể dùng để mài đã qua sử dụng có các thành phần nguy hại (đá mài, giấy ráp,…) 07 03 10 1020
4 Vật liệu bị mài ra lẫn dầu, nhũ trương hay dung dịch thải có dầu hoặc các thành phần nguy hại khác 07 03 11 840
5 Xi hàn có các kim loại nặng hoặc các thành phần nguy hại 07 04 02 540
6 Hộp mực in thải có chứa các thành phần nguy hại 08 02 04 24
7 Chất kết dính và chất bịt kín thải có dung môi hữu cơ hoặc các thành phần nguy hại khác 08 03 01 3000
8 Vật liệu cách nhiệt có amiăng thải 11 06 01 540
9 Bóng đèn huỳnh quang và các loại thủy tinh hoạt tính khác 16 01 06 24
10 Các loại dầu động cơ, hộp số và bôi trơn thải khác 17 02 04 1200
11 Các loại dầu truyền nhiệt và cách điện thải khác 17 03 05 540
13 Bao bì cứng thải bằng kim loại 18 01 02 10200
14 Bao bì cứng thải bằng nhựa 18 01 03 14400
15 Bao bì cứng thải bằng các vật liệu khác (composit…) 18 01 04 120
Chất hấp thụ, vật liệu lọc (bao gồm cả vật liệu lọc dầu chưa nêu tại các mã khác), giẻ lau, vải bảo vệ thải bị nhiễm các thành phần nguy hại
17 Các thiết bị điện thải khác có hoặc nhiễm PCB 19 02 02 12
6.2 Khối lượng, chủng loại chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh:
Bảng 4 4 Khối lượng, chủng loại chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh
TT Loại chất thải Khối lượng phát sinh
1 Thiết bị, chi tiết lắp ráp không đạt yêu cầu 1.680
2 Bao bì thải, tem nhãn 900
3 Đồ điện thải không chứa thành phần nguy hại 720
6.3 Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh:
Bảng 4 5 Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh
TT Mã chất thải Khối lượng (tấn/năm)
1 CTR sinh hoạt từ hoạt động sinh hoạt của CBCNV 1.260
KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN
Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án
1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm:
Bảng 5 1 Thời gian vận hành thử nghiệm của dự án
Hạng mục công trình vận hành thử nghiệm hệ thống xử lý bụi, khí thải
Thời gian vận hành thử nghiệm Công suất
Bắt đầu Kết thúc Thiết kế
Thời điểm kết thúc giai đoạn VHTN
1 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 450 m 3 /ngày đêm
Sau khi có giấy phép
6 tháng kể từ ngày vận hành thử nghiệm
1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải:
- Kế hoạch chi tiết về thời gian dự kiến lấy các loại mẫu chất thải như sau:
Bảng 5 2 Kế hoạch chi tiết về thời gian dự kiến lấy các loại mẫu chất thải
Stt Giai đoạn Thời gian lấy mẫu Tần suất lấy mẫu
1 Giai đoạn điều chỉnh hiệu quả
75 ngày sau khi vận hành thử nghiệm
- Số đợt lấy mẫu: 5 đợt;
- Vị trí và thời điểm lấy mẫu:
+ Vị trí: 01 vị trí nước thải tại hố ga đấu nối trước khi đấu vào hệ thống thoát nước của KCN Tân Phú Trung
+ Loại mẫu: Mẫu tổ hợp (sáng – trưa – chiều, sau đó tính trung bình) Thời điểm dự kiến (9h – 14h – 17h) trong 5 đợt liên tiếp
Stt Giai đoạn Thời gian lấy mẫu Tần suất lấy mẫu
2 Giai đoạn vận hành ổn định
07 ngày liên tiếp khi kết thúc giai đoạn hiệu chỉnh
- Vị trí và thời điểm lấy mẫu:
+ Vị trí: 01 vị trí nước thải tại hố ga đấu nối trước khi đấu vào hệ thống thoát nước của KCN Tân Phú Trung
+ Loại mẫu: Mẫu tổ hợp (sáng – trưa – chiều, sau đó tính trung bình) Thời điểm dự kiến (9h – 14h – 17h) trong 7 ngày liên tiếp
- Kế hoạch đo đạc, lấy và phân tích mẫu chất thải để đánh giá hiệu quả xử lý của công trình, thiết bị xử lý chất thải:
Bảng 5 3 Kế hoạch đo đạc, lấy và phân tích mẫu chất thải
Hệ thống Vị trí Chỉ tiêu Quy chuẩn so sánh
Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 450 m 3 /ngày đêm hố ga đấu nối trước khi đấu vào hệ thống thoát nước của KCN Tân Phú Trung
Lưu lượng, pH, BOD5 (20 0 C), Tổng chất rắn lơ lửng (TSS), Tổng chất rắn hòa tan, Sunfua (tính theo H2S), Amoni (tính theo N), Nitrat (NO3 -) (tính theo N), Dầu mỡ động, thực vật, Tổng các chất hoạt động bề mặt, Phosphat (PO4 3-) (tính theo P),Tổng Coliforms
- Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến phối hợp để thực hiện kế hoạch:
Trung tâm Tư vấn và Truyền thông Môi trường Đại diện: Ông Nguyễn Văn Tâm Chức vụ: Phó giám đốc Điện thoại: 0243.237.3961 Địa chỉ: Phòng 405, Tòa nhà Bộ Tài nguyên Môi Trường, 85 Nguyễn Chí Thanh, phường Láng Hạ, quận Đống Đa, Hà Nội Đơn vị đã được cấp Giấy chứng nhận đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường theo quy định tại Nghị Định số 127/2014/NĐ-CP ngày 31/12/2014 với mã số VIMCERTS 208 tại Quyết định số 1790/QĐ-BTNMT ngày 20/9/2021.
Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật
2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ: a) Giám sát nước thải sinh hoạt
Thực hiện chương trình giám sát nước thải của Dự án theo điều kiện đấu nối nước thải nêu trong văn bản thỏa thuận với Chủ đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng Khu công nghiệp Tân Phú Trung b) Giám sát khí thải và tiếng ồn, độ rung
Giai đoạn 1 không phải thực hiện
2.2 Chương trình quan trắc tự động:
Không thuộc đối tượng phải thực hiện quan trắc tự động, liên tục
2.3 Chương trình quản lý, giám sát chất thải rắn, chất thải nguy hại:
- Thực hiện phân định, phân loại các loại chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường và chất thải nguy hại theo quy định của Luật Bảo vệ môi trường 2020 và các văn bản hướng dẫn thi hành
- Định kỳ chuyển giao chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường và chất thải nguy hại cho đơn vị có đầy đủ năng lực, chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý theo quy định.
Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm
Kinh phí quan trắc môi trường giai đoạn vận hành của dự án tạm tính như sau Chi tiết như sau:
Bảng 5 4 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm tại dự án
STT Chỉ tiêu Đơn giá Số điểm
Tần suất lần/năm Tổng
3 Nhu cầu oxy sinh hoá (BOD5) 86.608 1 4 346.432
4 Chất rắn lơ lửng (SS) 70.442 1 4 281.768
9 Dầu mỡ Động thực vật 712.951 1 4 2.851.804
11 Tổng các chất hoạt động bề mặt 557.504 1 4 2.230.016
CHƯƠNG VI CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Công ty TNHH Green Planet Distribution Centre cam kết các nội dung sau:
- Cam kết về tính chính xác, trung thực của hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường và chịu hoàn toàn trách nhiệm trước pháp luật về tính chính xác, trung thực của hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường
- Cam kết, thu gom, xử lý toàn bộ nước thải phát sinh từ quá trình hoạt động của dự án, bảo đảm đáp ứng yêu cầu tiếp nhận, đấu nối nước thải của Khu công nghiệp Tân Phú Trung, không xả thải trực tiếp ra ngoài môi trường
- Cam kết đảm bảo hệ thống thu gom, thoát nước mưa độc lập với hệ thống thu gom, thoát nước thải theo đúng quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường; đấu nối hệ thống thoát nước mưa vào hệ thống thoát nước mưa của Khu công nghiệp Tân Phú Trung theo đúng quy định của pháp luật
- Cam kết khí thải phát sinh từ máy phát điện dự phòng (chỉ sử dụng gián đoạn trong trường hợp mất điện) đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường
- Cam kết đảm bảo bố trí đủ nguồn lực, thiết bị, hóa chất để thường xuyên vận hành hiệu quả công trình thu gom, xử lý nước thải; công trình thu gom, xử lý khí thải
- Cam kết có sổ nhật ký vận hành, ghi chép đầy đủ thông tin của quá trình vận hành thử nghiệm, vận hành chính thức công trình xử lý nước thải; công trình xử lý khí thải Trong quá trình vận hành thử nghiệm, Công ty TNHH Vật liệu hợp kim Bedra Việt Nam có trách nhiệm thực hiện đầy đủ các nội dung quy định tại khoản 7 và 8 Điều 31 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP Trường hợp có thay đổi kế hoạch vận hành thử nghiệm theo Giấy phép này thì phải thực hiện trách nhiệm theo quy định tại khoản 5 Điều 31 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP
- Cam kết lập báo cáo kết quả vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải gửi
Bộ Tài nguyên và Môi trường, Sở Tài nguyên và Môi trường thành phố Hồ Chí Minh trong thời hạn 45 ngày kể từ ngày kết thúc kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải
- Cam kết xây dựng, thực hiện phương án phòng chống, ứng phó với sự cố rò rỉ hóa chất và các sự cố khác theo quy định của pháp luật
- Cam kết thực hiện trách nhiệm phòng ngừa sự cố môi trường, chuẩn bị ứng phó sự cố môi trường, tổ chức ứng phó sự cố môi trường, phục hồi môi trường sau sự cố môi trường theo quy định tại Điều 122, Điều 124, Điều 125 và Điều 126 Luật Bảo vệ môi trường.