BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ “NHÀ MÁY SẢN XUẤT BÀN GHẾ BẰNG GỖ

Trang 12 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi tr ờng Chủ C sở: Công tyTNHH Genepa Vietnam3 Đ n vị t vấn: Công ty TNHH TMDV TVMT Tân Huy Hồng BM10.01-0723 − Phía Tây: Cơng ty TNHH Ecco Việt

Trang 1

CÔNG TY TNHH GENEPA VIETNAM - -

BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TR ỜNG

CỦA C SỞ

“NHÀ MÁY SẢN XUẤT BÀN GHẾ BẰNG GỖ 50.000 SẢN PHẨM/NĂM; SẢN XUẤT SOFA VẢI 7.000 SẢN PHẨM/NĂM, SẢN XUẤT GỐI NỆM VẢI DÙNG CHO SOFA 30.000 SẢN PHẨM/NĂM, SẢN XUẤT GHẾ SOFA CHO THÚ C NG

2.000 SẢN PHẨM/NĂM”

ĐỊA CHỈ:NHÀ X ỞNG A_18A21_CN, LÔ A_18A21_CN,

KHU CÔNG NGHIỆP BÀU BÀNG, XÃ LAI H NG, HUYỆN BÀU BÀNG,

Trang 3

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi tr ờng

Đ n vị t vấn: Công ty TNHH TMDV TVMT Tân Huy Hoàng (BM10.01-0723)

MỤC LỤC

MỤC LỤC i

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT iv

DANH MỤC BẢNG v

DANH MỤC HÌNH vii

MỞ ĐẦU 1

1 Thông tin chung về c sở 1

2 C quan có thẩm quyền cấp Giấy phép môi tr ờng 1

CH NG I THÔNG TIN CHUNG VỀ C SỞ 2

1.1 Tên chủ c sở 2

1.2 Tên c sở 2

1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của c sở 5

1.3.1 Công suất hoạt động của c sở 5

1.3.2 Công nghệ sản xuất của c sở 5

1.3.3 Sản phẩm của c sở 13

1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, n ớc của c sở 15

1.4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu và hóa chất của C sở 15

1.4.2 Nguồn cung cấp điện, n ớc của c sở 18

1.5 Các thông tin khác liên quan đến c sở 22

1.5.1 Danh mục máy móc thiết bị hiện tại và dự kiến đầu t các hạng mục ch a triển khai 22

1.5.2 Các hạng mục công trình 28

CH NG II SỰ PHÙ HỢP CỦA C SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TR ỜNG 31

2.1 Sự phù hợp của c sở với quy hoạch bảo vệ môi tr ờng quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi tr ờng 31

2.2 Sự phù hợp của c sở đối với khả năng chịu tải của môi tr ờng 32

CH NG III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆMÔI TR ỜNG CỦA C SỞ 41

3.1 Công trình, biện pháp thoát n ớc m a, thu gom và xử lý n ớc thải 41

3.1.1 Thu gom, thoát n ớc m a 41

Trang 4

3.1.2 Thu gom, thoát n ớc thải 44

3.1.3 Xử lý n ớc thải 46

3.2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 48

3.3 Công trình, biện pháp l u giữ, xử lý chất thải rắn thông th ờng 57

3.4 Công trình, biện pháp l u giữ, xử lý chất thải nguy hại 61

3.5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn: 64

3.6 Công trình, biện pháp bảo vệ môi tr ờng 66

3.7 Công trình, biện pháp bảo vệ môi tr ờng khác 68

3.8 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt báo cáo kế hoạch bảo vệ môi tr ờng 73

CH NG IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP, CẤP LẠI GIẤY PHÉP MÔI TR ỜNG 76 4.1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với n ớc thải: 76

4.1.1 Nguồn phát sinh n ớc thải 76

4.1.2 L u l ợng xả n ớc thải tối đa 76

4.2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải 77

4.2.1 Nguồn phát sinh khí thải: 80

4.2.2 L u l ợng xả khí thải tối đa 77

4.2.3 Dòng khí thải của c sở 78

4.2.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải 79

4.3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung 79

4.3.1 Nguồn phát sinh và vị trí phát sinh tiếng ồn 79

4.3.2 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung 79

4.4 Quản lý chất thải rắn 80

CH NG V KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TR ỜNG CỦA C SỞ 83

5.1 Kết quả quan trắc môi tr ờng định kỳ đối với n ớc thải 83

5.1.1 Thời gian và vị trí quan trắc định kỳ n ớc thải 83

5.1.2 Kết quả quan trắc định kỳ n ớc thải 83

5.2 Kết quả quan trắc môi tr ờng định kỳ đối với bụi, khí thải 85

5.2.1 Thời gian và vị trí quan trắc định kỳ bụi, khí thải 85

5.2.2 Kết quả quan trắc chất l ợng bụi, khí thải 86

CH NG VICH NG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TR ỜNG CỦA C SỞ 91

6.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 91

Trang 5

6.1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 916.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị

xử lý chất thải 92 6.2 Ch ng trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật 966.3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi tr ờng hàng năm 97

ĐỐI VỚI C SỞ 98

CH NG VIII CAM KẾT CỦA CHỦ C SỞ ĐẦU T 99

Trang 6

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT

Trang 7

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1 1 Tọa độ địa lý khu đất c sở 3

Bảng 1 2 Công suất hoạt động của c sở 5

Bảng 1 3 Các quy trình sản xuất của c sở 5

Bảng 1 4 Các chủng loại sản phẩm của C sở 13

Bảng 1 5 Hình ảnh các sản phẩm tại c sở 14

Bảng 1 6 Nhu cầu sử dụng nguyên phụ liệu, hóa chất, nhiên liệu tại c sở 15

Bảng 1 7 Bảng quy đổi sang đ n vị tấn/năm 16

Bảng 1 8 Tính chất của nguyên liệu và hóa chất sử dụng chính 18

Bảng 1 9 Nhu cầu sử dụng n ớc của Cở sở 19

Bảng 1 10 Nhu cầu sử dụng n ớc tính toán cho hiện tại và khi đạt công suất 20

Bảng 1 11 S đồ cân bằng n ớc hiện tại và khi đạt công suất thiết kế 21

Bảng 1 12 Danh mục máy móc thiết bị đã lắp đặt tại c sở 22

Bảng 1 13 Các hạng mục công trình đã xây dựng 28

Bảng 1 14 Các hạng mục môi tr ờng đã đ ợc xây dựng 30

Bảng 2 1 Kết quả quan trắc n ớc mặt Sông Sài Gòn năm 2022 33

Bảng 2 2 Tải l ợng tối đa của thông số chất l ợng n ớc mặt 38

Bảng 2 3 Tải l ợng của thông số chất l ợng n ớc hiện có trong nguồn n ớc 39

Bảng 2 4 Tải l ợng thông số ô nhiễm có trong nguồn n ớc thải 39

Bảng 2 5 Khả năng tiếp nhận n ớc thải, sức chịu tải đối với từng thông số ô nhiễm 40 Bảng 3 1 Thông số kỹ thuật các hạng mục thoát n ớc m a 41

Bảng 3 2 Tọa độ địa lý tại các vị trí đấu nối n ớc m a ra KCN 43

Bảng 3 3 Thông số kỹ thuật các hạng mục thoát n ớc thải 44

Bảng 3 4 Tọa độ địa lý tại các vị trí đấu nối n ớc thải ra KCN 46

Bảng 3 5 Bảng thống kê số l ợng công trình XLNT tại c sở 48

Bảng 3 6 Các công trình xử lý bụi, khí thải đã đ ợc trang bị 49

Bảng 3 7 Các hạng mục công trình thu gom bụi 50

Bảng 3 8 Các hạng mục công trình thu gom bụi s n, h i dung môi 50

Bảng 3 9 Các hạng mục công trình xử lý bụi 53

Bảng 3 10 Các hạng mục công trình thu gom bụi s n và h i dung môi 56

Bảng 3 11 Nhu cầu vật liệu sử dụng cho hệ thống xử lý bụi s n và h i dung môi 57

Bảng 3 12 Công trình, biện pháp l u giữ, xử lý chất thải rắn thông th ờng 59

Trang 8

Bảng 3 13 C sở tính toán khối l ợng chất thải phát sinh tại nhà máy 60

Bảng 3 14 CTR công nghiệp thông th ờng phát sinh 60

Bảng 3 15 L ợng chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình hoạt động của c sở 62

Bảng 3 16 Nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt báo cáo kế hoạch bảo vệ môi tr ờng 73

Bảng 4 1 Nguồn bụi và khí thải phát sinh 77

Bảng 4 2 Các chất ô nhiễm khí thải và giá trị giới hạn các chất ô nhiễm của c sở 79

Bảng 4 3 Vị trí và tọa độ phát sinh tiếng ồn 79

Bảng 4 4 Khối l ợng, chủng loại chất thải nguy hại phát sinh th ờng xuyên 80

Bảng 5 1 Thời gian và vị trí quan trắc định kỳ n ớc thải 83

Bảng 5 2 Kết quả quan trắc chất l ợng n ớc thải 84

Bảng 5 3 Thời gian và vị trí quan trắc định kỳ bụi, khí thải 85

Bảng 5 4 Thống kê vị trí điểm quan trắc 86

Bảng 6 1 Các công trình xử lý chất thải của c sở cần vận hành thử nghiệm 91

Bảng 6 2 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm cho các công trình xử lý chất thải 92 Bảng 6 3 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý cho các công trình xử lý môi tr ờng 94

Bảng 6 4 Ch ng trình quan trắc môi tr ờng định kỳ 96

Bảng 6 5 Kinh phí thực hiện giám sát môi tr ờng hằng năm 97

Trang 9

DANH MỤC HÌNH

Hình 1 1 Vị trí địa lý của C Sở 4

Hình 1 2 Quy trình công nghệ sản xuất bàn ghế bằng gỗ 6

Hình 1 3 Hình ảnh về quy trình sản xuất bàn ghế bằng gỗ 9

Hình 1 4 Quy trình công nghệ sản xuất sofa vải, gối nệm dùng cho sofa, ghế sofa cho thú c ng 10

Hình 1 5 Hình ảnh về quy trình sản xuất sofa vải, gối nệm dùng cho sofa, ghế sofa thú c ng 13

Hình 1 6 Một số hình ảnh máy móc của c sở 27

Hình 1 7 Hình ảnh về hiện trạng c sở 29

Hình 2 1 S đồ công nghệ xử lý n ớc thải tập trung KCN Bàu Bàng 34

Hình 3 1 S đồ thu gom, tiêu thoát n ớc m a chảy tràn 42

Hình 3 2 Ống thu gom n ớc m a trên mái và hố ga d ới mặt đất 43

Hình 3 3 S đồ thoát n ớc m a và vị trí đấu nối của c sở 43

Hình 3 4 S đồ thu gom n ớc thải về hệ thống XLNT 45

Hình 3 5 S đồ thu gom n ớc thải tại cở sở 45

Hình 3 6 S đồ xả n ớc thải sau xử lý ra nguồn tiếp nhận 46

Hình 3 7 S đồ cấu tạo bể tự hoại 47

Hình 3 8 Hình ảnh bể thu gom n ớc thải sản xuất hiện hữu tại c sở 48

Hình 3 9 Hệ thống xử lý khí thải từ lọc bụi túi vải 1 công suất 7.500 m3/h 51

Hình 3 10 Hệ thống xử lý khí thải từ lọc bụi túi vải 2 công suất 15.000 m3/h 52

Hình 3 11 Hình ảnh HTXL bụi tại C sở 53

Hình 3 12 S đồ công nghệ xử lý bụi s n và h i dung môi từ công đoạn s n lót, s n bóng, s n sửa chữa sản phẩm lỗi 54

Hình 3 13 S đồ công nghệ xử lý bụi s n và h i dung môi từ chuyền s n PU 55

Hình 3 14 Hình ảnh HTXL h i dung môi tại c sở 57

Hình 3 15 S đồ quản lý CTR và CTNH tại c sở 58

Hình 3 16 Hình ảnh thùng chứa CTSH 60

Hình 3 17 Hình ảnh nhà chứa CTRCNTT 61

Hình 3 18 Nhà chứa chất thải nguy hại 62

Trang 10

MỞ ĐẦU

1 Thông tin chung về c sở

Công ty TNHH Genepa VietNam đ ợc thành lập theo Giấy chứng nhận đăng kýkinh doanh số 3702822510 do Sở Kế hoạch và Đầu t tỉnh Bình D ng cấp lần đầu ngày 22/10/2019, đăng ký thay đổi lần 1 ngày 07/11/2019

Công ty đã thuê nhà x ởng tại lô A_18A21_CN của Công ty Cổ phần Phát triển Công nghiệp BW, Khu Công nghiệp Bàu Bàng, xã Lai H ng, huyện Bàu Bàng, tỉnh Bình D ng có tổng diện tích 7.167m2

Năm 2020, Công ty đ ợc Ban Quản lý các Khu Công nghiệp Bình D ng cấp giấy xác nhận đăng ký kế hoạch bảo vệ môi tr ờng số 95/GXN-BQL ngày 15/09/2020 của dự án “Nhà máy sản xuất bàn ghế bằng gỗ, quy mô 50.000 sản phẩm/năm” tại nhà

x ởng A_18A21_CN, lô A_18A21_CN, Khu Công nghiệp Bàu Bàng, xã Lai H ng,huyện Bàu Bàng, tỉnh Bình D ng

Hiện nay, Công ty đang hoạt động với công suất đạt khoảng 90% công suất thiết

kế Ngoài ra, trong quá trình hoạt động, Công ty bổ sung sản xuất sofa vải, gối nệm vải dùng cho sofa và ghế sofa cho thú c ng phù hợp với thực tế nhu cầu thị tr ờng

2 C quan có thẩm quyền cấp Giấy phép môi tr ờng

C sở là C sở nhóm II theo quy định tại mục 2 Phụ lục IV ban hành kèm theo Nghị định số 08/2020/NĐ-CP ngày 10/01/2022 vì: C sở có vốn đầu t 106.644.100.000 đồng (một trăm linh sáu tỷ sáu trăm bốn m i bốn triệu một trămnghìn đồng) thuộc Nhóm B (C sở công nghiệp có tổng mức đầu t từ 60 tỷ đồng đến

d ới 1.000 tỷ đồng) theo Khoản 3 Điều 9 Luật đầu t công số 39/2019/QH14

C sở thực hiện lập hồ s đề xuất cấp Giấy phép môi tr ờng theo mẫu Phụ lục X – Mẫu báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi tr ờng của c sở đang hoạt động t ng

đ ng với dự án nhóm I hoặc nhóm II

Công ty đang hoạt động và đã đ ợc Ban Quản lý các KCN Bình D ng phê duyệt kế hoạch bảo vệ môi tr ờng tr ớc đây, do vậy Giấy phép môi tr ờng của c sở

do Ban Quản lý các KCN Bình D ng thẩm định và cấp phép

Trang 11

THÔNG TIN CHUNG VỀ C SỞ 1.1 Tên chủ c sở

- Tên chủ c sở: Công ty TNHH Genepa Vietnam

- Địa chỉ văn phòng: Nhà x ởng A_18A21_CN, lô A_18A21_CN, Khu Công nghiệp Bàu Bàng, xã Lai H ng, huyện Bàu Bàng, tỉnh Bình D ng

- Ng ời đại diện theo pháp luật của chủ c sở: (Ông) KANAMORI YOTARO; Chức vụ: Giám đốc

- Điện thoại: 02743.803.742-743 Email: c-account@genepa-vn.com

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp mã số 3702822510 do Sở Kế hoạch và Đầu t tỉnh Bình D ng cấp lần đầu ngày 22/10/2019, đăng ký thay đổi lần 1 ngày 07/11/2019.

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu t mã số 4309196595 do Ban Quản lý các Khu Công nghiệp Bình D ngchứng nhận lần đầu ngày 14/10/2019, chứng nhận thay đổi lần thứ 4 ngày 26/10/2020

1.2 Tên c sở

- Tên c sở: Nhà máy sản xuất bàn ghế bằng gỗ 50.000 sản phẩm/năm, sản xuất sofa vải 7.000 sản phẩm/năm, sản xuất gối nệm vải dùng cho sofa 30.000 sản phẩm/năm, sản xuất ghế sofa cho thú c ng 2.000 sản phẩm/năm

- Địa điểm c sở:

+ Nhà x ởng A_18A21_CN, lô A_18A21_CN, Khu Công nghiệp Bàu Bàng, xã Lai H ng, huyện Bàu Bàng, tỉnh Bình D ng

+ Công ty TNHH Genepa VietNam đã thuê nhà x ởng và hoạt động sản xuất trên

lô A_18A21_CN, KCN Bàu Bàng, xã Lai H ng, huyện Bàu Bàng, tỉnh Bình D ng Tổng diện tích đất sử dụng là 7.167m2

Trang 12

− Phía Tây: Công ty TNHH Ecco Việt Nam (chuyên sản xuất giày dép)

❖ Tọa độ địa lý khu đất c sở:

Bảng 1 1 Tọa độ địa lý khu đất c sở

Số hiệu mốc

Toạ độ (VN2000, kinh tuyến trục 105 0 45, múi chiếu 3 0 )

M1

Trang 13

Hình 1 1 Vị trí địa lý của C Sở Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi tr ờng, phê duyệt dự án

Hợp đồng thuê nhà x ởng A_18A21_CN số BWBB/PLC/20001 ngày 21/10/2019 giữa Công ty cổ phần Phát triển Công nghiệp BW và Công ty TNHH Genepa Vietnam

Biên bản nghiệm thu hoàn thành hạng mục công trình đ a vào sử dụng của Tổng Công ty Đầu t và Phát triển công nghiệp – TNHH MTV (Becamex IDC) ngày 06/01/2014

Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi

Quy mô của c sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu t công):

Dự án với tổng vốn đầu t 106.664.100.000 VNĐ (một trăm linh sáu tỷ sáu trăm bốn

m i bốn triệu một trăm nghìn) thuộc l nh vực công nghiệp quy định tại khoản 3 điều

Trang 14

9 của Luật đầu t công số 39/2019/QH14 thông qua ngày 13/06/2019 thuộc tiêu chí phân loại dự án nhóm B

1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của c sở

1.3.1 Công suất hoạt động của c sở

Bảng 1 2 Công suất hoạt động của c sở

STT Sản phẩm

Công suất Đăng ký

trong CNĐT

Đăng ký trong kế hoạch bảo

vệ môi tr ờng Năm 2021 Năm2022

1 Sản xuất bàn bằng gỗ

50.000 sản phẩm/năm

268 Sản phẩm/năm

1.600 Sản phẩm/năm

5 Sản xuất ghế sofa cho thú

c ng

2.000 sản

110 Sản phẩm/năm

0 Sản phẩm/năm (Nguồn: Công ty TNHH Genepa VietNam) 1.3.2 Công nghệ sản xuất của c sở

C sở sản xuất bàn ghế bằng gỗ, sofa vải, gối nệm vải dùng cho sofa, ghế sofa cho thú c ng Các loại sản phẩm tại c sở nh sau:

4 Gối nệm vải dùng cho sofa 1.600 sản phẩm /năm 30.000 sản phẩm /năm

5 Ghế sofa cho thú c ng 0 sản phẩm /năm 2.000 sản phẩm /năm

❖ Quy tr�nh s n xu t:

Bảng 1 3 Các quy trình sản xuất của c sở

Trang 15

2 Quy trình công nghệ sản xuất sofa vải, gối nệm vải dùng cho sofa, ghế sofa cho thú c ng Đang hoạt động (bổ sung so với kế hoạch bảo vệ

môi tr ờng)

Hình 1 2 Quy trình công nghệ sản xuất bàn ghế bằng gỗ

Ván OAK (tạo mặt bàn, mặt ghế, chân bàn, chân ghế, l ng ghế, thanh ngang)

Tạo hình (cắt, đánh rãnh, đánh mộng,

khoan) Chà nhám lần 1

Dán ép chân ghế và l ng

ghế

S n lót Chà nhám lần 2

S n bóng

Chuyền s n UV Chà nhám lần 2 Chuyền s n PU

Lắp ráp hoàn thiện Kiểm tra Đóng gói

Chân bàn thanh ngang Mặt ghế

Bụi s n, tiếng ồn, CTR

Bụi s n và h i dung môi

S n, dung môi

Bụi s n và

h i dung môi

Bụi, tiếng ồn, CTR Bụi s n và

CTR Bao bì

Trang 16

Công đoạn tạo hình

C sở nhập nguyên liệu ban đầu là ván OAK (nguyên liệu đ ợc mua từ thị

tr ờng trong n ớc) để gia công tạo hình sản phẩm Trên c sở các mẫu sản phẩm đ ợc công ty thiết kế hoặc khách hàng cung cấp, nguyên liệu (ván) đ ợc đ a qua công đoạn tạo hình Nguyên liệu đ ợc đ a qua các máy cắt, máy khoan, đánh rãnh, đánh mộng

để c a cắt theo kích th ớc định sẵn

Chà nhám lần 1

Tiếp theo, các nguyên liệu sẽ đ ợc gia công chi tiết trên máy chà nhám để tạo độ chuẩn, độ láng và hoa văn cho sản phẩm Để tăng tính thẩm mỹ, sản phẩm đ ợc làm láng trên máy chà nhám rồi mới chuyển sang công đoạn s n

Công đoạn s n lót - s n bóng hoàn thiện

Đối với chân ghế, l ng ghế:

Sau khi qua công đoạn chà nhám lần 1, chân ghế và l ng ghế sẽ đ ợc dán ép lại với nhau để định hình sản phẩm Sau đó, bán thành phẩm sẽ đ ợc treo trên móc treo và công nhân sẽ phun một lớp lót lên chi tiết Tiếp theo, các chi tiết sẽ đ ợc đ a vào côngđoạn chà nhám lần 2 để tạo độ chuẩn, độ láng và hoa văn cho sản phẩm Sau khi chà nhám lần 2, các chi tiết sẽ đ ợc đ a vào buồng s n bóng để s n hoàn thiện sản phẩm

và đ ợc để khô tự nhiên

Đối với chân bàn, mặt ghế, thanh ngang: công đoạn s n đ ợc thực hiện nh sau: Sau khi qua công đoạn chà nhám lần 1, các chi tiết sẽ đ ợc treo trên móc treo và công nhân sẽ phun một lớp lót lên chi tiết Sau đó, các chi tiết sẽ đ ợc đ a vào côngđoạn chà nhám lần 2 để tạo độ chuẩn, độ láng và hoa văn cho sản phẩm Sau khi chà nhám lần 2, các chi tiết sẽ đ ợc đ a vào buồng s n bóng để s n hoàn thiện sản phẩm

và đ ợc để khô tự nhiên

Đối với măt bàn: công đoạn s n đ ợc thực hiện nh sau:

: Đ ờng chất thải : Đ ờng nguyên, vật liệu đầu vào

Trang 17

Đầu tiên, mặt bàn sẽ đ ợc đ a vào chuyền s n UV Dây chuyền s n lăn UV bao gồm 2 loại máy là máy s n lăn UV và máy sấy UV Mọi công đoạn trong quá trình này đều tự động, đ ợc giám sát và điều khiển bằng PLC, màn hình HMI: giám sát và kiểm soát dòng điện đèn, nhiệt độ hoạt động, thời gian hoạt động của đèn, chóa đènkịp thời thay thế để đảm bảo chất l ợng sản phẩm đ ợc s n có độ phủ tốt, đều, bề mặt mịn màng và bóng đẹp Dây chuyền s n UV là công nghệ s n trực tiếp lên bề mặt vật liệu bất kỳ và đ ợc sấy khô ngay bằng đèn UV Sau khi qua chuyền s n UV, mặt bàn

sẽ đ ợc di chuyển đến máy chà nhám thùng để tạo độ chuẩn, độ láng và hoa văn chosản phẩm Sau đó, mặt bàn tiếp tục di chuyển qua chuyền s n PU để s n hoàn thiện sản phẩm Hệ thống phun s n PU và sấy tự động semac theo quy trình làm sạch bụi vào buồng s n qua băng tải sấy hồng ngoại làm khô s n Reciprocator (thiết bị chuyển động tịnh tiến qua lại) thông qua hệ thống điều khiển PANASONIC (của Nhật) Tốc

độ lớn nhất 100m/phút Có 2 reciprocator (thiết bị chuyển động tịnh tiến qua lại) của mỗi máy Mỗi reciprocator (thiết bị chuyển động tịnh tiến qua lại) có thể trang bị 4 súng s n và một bình b m s n Thiết bị tuần hoàn khí trong chuyền s n PU đ ợc trang bị hệ thống s ởi và tuần hoàn khí làm cho nhiệt độ ổn định và nhanh khô lớp s n.Đèn sấy hồng ngoại là một bộ phận trong hệ thống sấy sử dụng nguồn phát tia hồng ngoại để làm khô vật cần sấy

Công đoạn lắp ráp hoàn thiện

Sau khi s n, công nhân tiến hành lắp ráp thêm các chi tiết hàng ng kim (đinh, ốc vít) Đối với sản phẩm ghế, công nhân dùng keo để ghép hoàn thiện sản phẩm

Công đoạn kiểm tra ch t l ợng

Công đoạn kiểm tra chủ yếu là kiểm tra các thông số kỹ thuật c bản của sản phẩm (nh kiểm tra thông số về kích th ớc, hình dạng, màu sắc) Những sản phẩm đạt tiêu chuẩn đ ợc đ a qua công đoạn đóng gói thành phẩm Đối với các sản phẩm bị lỗi

sẽ đ ợc sửa chữa nhỏ, phun s n dặm để hoàn thiện

Công đoạn đóng gói

Sản phẩm hoàn thiện sẽ đ ợc đóng gói trong bao bì carton có kèm theo các vật liệu lót rồi l u kho và chờ xuất x ởng

Hình ảnh về quy trình sản xuất bàn ghế bằng gỗ tại c sở nh sau:

Trang 18

Hình 1 3 Hình ảnh về quy trình sản xuất bàn ghế bằng gỗ

Trang 19

Quy trình này chỉ bổ sung thêm công đoạn Nguyên liệu – Cắt vải – May, các bán thành phẩm khác đ ợc lấy từ quy trình sản xuất bàn ghế bằng gỗ

Hình 1 4 Quy trình công nghệ sản xuất sofa vải, gối nệm dùng cho sofa,

ghế sofa cho thú c ng

Ván OAK, gỗ (tạo chân ghế, khung ghế)

Tạo hình (cắt, đánh rãnh, đánh mộng,

khoan) Chà nhám lần 1

Lắp ráp hoàn thiện khung ghế

S n lót Chà nhám lần 2

S n bóng

Lắp ráp hoàn thiện Kiểm tra Đóng gói

Bụi s n và h i dung môi

Sản phẩm lỗi

CTR Bao bì

Nguyên liệu Cắt vải May

Trang 20

Gia công

C sở nhập nguyên liệu ban đầu là gỗ, ván OAK (nguyên liệu đ ợc mua từ thị

tr ờng trong n ớc) để gia công tạo hình sản phẩm Trên c sở các mẫu sản phẩm đ ợc công ty thiết kế hoặc khách hàng cung cấp, nguyên liệu đ ợc đ a qua công đoạn tạo hình Nguyên liệu đ ợc đ a qua các máy cắt, máy khoan, đánh rãnh, đánh mộng để

c a cắt theo kích th ớc định sẵn

Chà nhám

Tiếp theo, các nguyên liệu sẽ đ ợc gia công chi tiết trên máy chà nhám để tạo độ chuẩn, độ láng cho sản phẩm Để tăng tính thẩm mỹ, sản phẩm đ ợc làm láng trên máy chà nhám rồi mới chuyển sang công đoạn s n

Công đoạn s n lót - s n bóng

Sau khi qua công đoạn chà nhám lần 1, chân ghế sẽ đ ợc phun một lớp lót Tiếp theo, chi tiết sẽ đ ợc đ a vào công đoạn chà nhám lần 2 để tạo độ chuẩn, độ láng và hoa văn cho sản phẩm Sau khi chà nhám lần 2, chi tiết sẽ đ ợc đ a vào buồng s nbóng để s n hoàn thiện sản phẩm và đ ợc để khô tự nhiên

Lắp ráp hoàn thiện khung ghế

Từ công đoạn chà nhám lần 1, các chi tiết để tạo khung ghế đ ợc lắp ráp hoàn thiện Sau đó sẽ lắp ráp với sản phẩm sau công đoạn may và chân ghế sau công đoạn

s n bóng tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh

Nguyên liệu v i cắt v i may

Vải đ ợc nhập mua từ bên ngoài (nguyên liệu đ ợc mua từ thị tr ờng trong

n ớc) Nguyên liệu này nhập từ kho, công nhân tiến hành thực hiện thao tác cắt vải theo kích th ớc định sẵn Sau đó, công nhân tiến hành may những đ ờng c bản cho sản phẩm

Lắp ráp

: Đ ờng chất thải : Đ ờng nguyên, vật liệu đầu vào

Trang 21

Từ bán thành phẩm từ công đoạn s n, may và khung ghế đ ợc lắp ráp hoàn thiện, công nhân tiến hành lắp ráp thêm các chi tiết hàng ng kim (đinh, ốc vít)

Công đoạn kiểm tra ch t l ợng

Công đoạn kiểm tra chủ yếu là kiểm tra các thông số kỹ thuật c bản của sản phẩm (nh kiểm tra thông số về kích th ớc, hình dạng, màu sắc) Những sản phẩm đạt tiêu chuẩn đ ợc đ a qua công đoạn đóng gói thành phẩm Đối với các sản phẩm bị lỗi

sẽ đ ợc sửa chữa nhỏ, phun s n dặm để hoàn thiện

Trang 22

Hình 1 5 Hình ảnh về quy trình sản xuất sofa vải, gối nệm dùng cho sofa,

ghế sofa thú c ng 1.3.3 Sản phẩm của c sở

Bảng 1 4 Các chủng loại sản phẩm của C sở

Công suất Đăng ký trong

KBM Năm 2021 Năm 2022 Năm 2025(dự kiến)

1 Bàn gỗ Sản phẩm/năm ~ 10.000

200 tấn/năm

9.420 Sản phẩm/năm ~ 188,4 tấn/năm

~ 200 tấn/năm

2 Ghế gỗ Sản phẩm/năm 40.000

~ 400 tấn/năm

268 Sản phẩm/năm ~ 4,556 tấn/năm

~ 119 tấn/năm

4 Gối nệm dùng chosofa - phẩm/năm ~ 300 Sản

0,6 tấn/năm

~ 60 tấn/năm

5 Ghế sofa cho thú c ng - phẩm/năm ~ 110 Sản

0,99 tấn/năm

0 Sản phẩm/năm

~ 18 tấn/năm (Nguồn: Công ty TNHH Genepa VietNam)

Trang 23

Trang 24

1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, n ớc của c sở

1.4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu và hóa chất của C sở

Nhu cầu nguyên phụ liệu trong các giai đoạn của c sở đ ợc trình bày trong bảng

d ới đây:

Bảng 1 6 Nhu cầu sử dụng nguyên phụ liệu, hóa chất, nhiên liệu tại c sở

Nhu cầu theo kế hoạch bảo

vệ môi

tr ờng đã phê duyệt

Nhu cầu hiện tại

Khi đạt công suất thiết kế Năm 2021 Năm 2022

I Nguyên liệu sản xuất

6 Ng kim(Đinh, ôc,

III Sử dụng cho công trình bảo vệ môi tr ờng

(Nguồn: Công ty TNHH Genepa VietNam)

Trang 25

Bảng 1 7 Bảng quy đổi sang đ n vị tấn/năm

II Nguyên liệu sử dụng chung

Trang 27

❖ Tính ch t của các nguyên liệu và hóa ch t chính sử dụng tại C sở

Bảng 1 8 Tính chất của nguyên liệu và hóa chất sử dụng chính

Còn gọi là ván gỗ sồi tự nhiên là loại ván làm từ gỗ sồi đ ợc khai thác trực tiếp từ rừng thiên nhiên Ván gỗ trải qua quá trình ngâm tẩm và sấy ở nhiệt

độ thích họp để loại bỏ l ợng n ớc có trong gỗ, tạo nên một tấm ván bền bỉ

và đẹp mắt Ván gỗ sồi tự nhiên có bề mặt sang trọng, đ ờng vân tinh tế, uyển chuyển tôn lên nét đẹp của các sản phẩm nội thất

-

2 S n PU

Thành phần chủ yếu là nhựa Polyurethane Resin và hỗn họp dung môi, phụ gia (n-butyl acetate,ethyl acetate, xylen, nitrocellulose) Các dung môi có trong thành phần s n dễ bay h i và dễ phát tán ra môi tr ờng xung quanh

Khó chịu nếu hít phải, dễ xâm nhập vào c thể qua đ ờng hô hấp, c ng có thể thẩm thấu qua

da Nếu nặng h n sẽ gây nhiễm độc cho máu

3 S n UV

Thành phần c bản của s n UV bao gồm:

- Oligomer Acrylate: Epoxy acrylate, Urethane Acrylate, Polyester Acrylate…

- Monomer: TPGDA, DPGDA, TMPTA, HDDA, IBOMA…

- PI (chất hoạt hóa quang học): TPO,

Thành phần của keo sữa bao gồm:

- Poly Vinyl Acetate, Poly Vinyl Alcohol, Plasticizer, Biocides (chiếm 50-52%)

- N ớc (chiếm 48-50%)

Keo PVA tuy có mùi nh ng an toàn, không độc hại với sức khỏe

con ng ời

1.4.2 Nguồn cung cấp điện, n ớc của c sở

a Nguồn cung cấp điện

Trang 28

+ Sinh hoạt (hoạt động thắp sáng văn phòng, máy vi tính, máy in, điều hòa,…) + Thiết bị c điện, máy móc thiết bị,…

Nhu cầu sử dụng n ớc năm 2022 thống kê nh sau:

Bảng 1 9 Nhu cầu sử dụng n ớc của Cở sở Tháng của

Trang 34

Máy tạo hình

Trang 35

Máy UV

Trang 36

Hình 1 6 Một số hình ảnh máy móc của c sở

Trang 38

Một số hình ảnh hiện trạng tại c sở nh sau:

Hình 1 7 Hình ảnh về hiện trạng c sở

Trang 39

❖ Các công trình b o vệ môi tr ờng đã xây dựng

Bảng 1 14 Các hạng mục môi tr ờng đã đ ợc xây dựng

2 Hệ thống thu gom, thoát n ớc thải sinh hoạt Đã hoàn thành

4 25,5mHệ thống thu gom n ớc thải sản xuất thể tích 3 Đã hoàn thành

5 suất 7.500 mHệ thống xử lý khí thải từ lọc bụi túi vải 1 công 3 /h Đã hoàn thành

6 suất 15.000 mHệ thống xử lý khí thải từ lọc bụi túi vải 2 công 3/h Đã hoàn thành

7 s n lót công suất 5.000 mHệ thống xử lý bụi s n và h i dung môi từ buồng 3 /h Đã hoàn thành

8 s n bóng công suất 5.000 mHệ thống xử lý bụi s n và h i dung môi từ buồng 3 /h Đã hoàn thành

9 s n sửa chữa sản phẩm lỗi công suất 5.000 mHệ thống xử lý bụi s n và h i dung môi từ buồng 3 /h Đã hoàn thành

10 chuyền s n PU công suất 5.000 mHệ thống xử lý bụi s n và h i dung môi từ 3/h Đã hoàn thành

11 2 nhà chứa chất thải rắn công nghiệp thông th ờng diện tích 32m2 và 12m 2 Đã hoàn thành

12 2 nhà chứa chất thải nguy hại diện tích 9m 2 Đã hoàn thành

(Nguồn: Công ty TNHH Genepa VietNam)

Trang 40

SỰ PHÙ HỢP CỦA C SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA

MÔI TR ỜNG 2.1 Sự phù hợp của c sở với quy hoạch bảo vệ môi tr ờng quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi tr ờng

C sở thực hiện tại Lô A_18A21_CN, Khu Công nghiệp Bàu Bàng, xã Lai

H ng, huyện Bàu Bàng, tỉnh Bình D ng

a Sự phù hợp của c sở với ngành nghề đ ợc phép thu hút đầu t vào KCN KCN Bàu Bàng đã đ ợc Bộ Tài nguyên và Môi tr ờng phê duyệt báo cáo ĐTMtheo Quyết định số 1163/QĐ-BTNMT ngày 03/6/2008 về việc phê duyệt báo cáo Đánh giá tác động môi tr ờng của Dự án “Đầu t xây dựng và kinh doanh hạ tầng KCN Bàu Bàng” và Quyết định số 1790/BTNMT-TCMT ngày 01/5/2015 của Bộ Tài nguyên và Môi tr ờng về việc điều chỉnh nội dung báo cáo ĐTM đã đ ợc phê duyệt Các ngành nghề thu hút đầu t chủ yếu trong KCN Bàu Bàng là đa ngành nghề loại trừ các ngành nghề sau: thuộc da t i; chế biến mủ cao su t i; sản xuất bột giấy

từ nguyên liệu thô nh tre, gỗ, nứa, lá; lọc, hóa dầu; chế biến quặng và các ngành thuộc danh sách hạn chế đầu t của Chính Phủ Phân khu chức năng của các ngành nghề trong KCN Bàu Bàng nh sau:

- Nhóm ngành công nghiệp loại 1:

+ Công nghiệp điện máy, điện công nghiệp và gia dụng;

+ Công nghiệp điện tử, tin học, thông tin truyền thông và viễn thông;

+ Công nghiệp chế biến l ng thực, thực phẩm, nông lâm sản

- Nhóm ngành nghề công nghiệp loại 2:

+ Công nghiệp chế tạo máy, ô tô, thiết bị phụ tùng;

+ C khí và c khí chính xác;

+ Công nghiệp gốm sứ, thủy tinh, pha lê;

+ Công nghiệp sản xuất các loại khí công nghiệp;

+ Công nghiệp sản xuất các loại thép các loại;

+ Công nghiệp sản xuất các dụng cụ y tế, quang học;

+ Công nghiệp sản xuất các dụng cụ TDTT, đồ ch i trẻ em

- Nhóm ngành nghề công nghiệp loại 3:

+ Công nghiệp sợi dệt, may mặc;

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Của Cơ Sở “Nhà Máy Sản Xuất Bàn Ghế Bằng Gỗ
Trường học	Công Ty TNHH Genepa Vietnam
Thể loại	báo cáo
Năm xuất bản	2023
Thành phố	Bình Dương

Định dạng
Số trang	375
Dung lượng	30,72 MB