Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án Nhà máy sản xuất gỗ xuất khẩu Mộc Việt Địa điểm: Lô A6, A7, A8 KCN Long Mỹ, xã Phước Mỹ, thành phố Quy Nhơn, tỉnh Bình Định

Đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư - Quy trình sản xuất thực hiện theo dây chuyền bán tự động, ứng dụng các công nghệ và máy móc thiết bị hiện đại nhằm tăng năng

Tên chủ dự án đầu tư

CÔNG TY CỔ PHẦN SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI ĐỒ MỘC VIỆT NAM

- Địa chỉ trụ sở: Lô A6, A7, A8 KCN Long Mỹ, xã Phước Mỹ, thành phố Quy Nhơn, tỉnh Bình Định

- Người đại diện theo pháp luật của dự án đầu tư:

+ Họ và tên: Ông Đoàn Nguyễn Mạnh Hoàng; Chức vụ: Tổng Giám đốc

+ Địa chỉ liên lạc: số 15 Đặng Dung, Phường Tân Định, Quận 1, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam

- Tổ chức thực hiện dự án là Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Đồ Mộc Việt Nam do Phòng Đăng ký kinh, Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Định cấp Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty cổ phần, mã số doanh nghiệp 1101930155 cấp lần đầu ngày 04/10/2019, đăng ký thay đổi lần thứ 4 ngày 13/7/2022

- Quyết định chấp thuận chủ trương đầu tư đồng thời chấp thuận nhà đầu tư số 15/QĐ-BQL ngày 12/01/2023 do Ban Quản lý Khu kinh tế tỉnh Bình Định cấp (thuê lại nhà xưởng, hạ tầng đồng bộ của dự án Nhà máy chế biến gỗ xuất khẩu của công ty CP

TM SX Duyên Hải được chấp thuận tại Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 4123542073 chứng nhận lần đầu ngày 14/8/1999, chứng nhận điều chỉnh lần thứ 5 ngày 10/01/2023).

Tên dự án đầu tư

NHÀ MÁY SẢN XUẤT GỖ XUẤT KHẨU MỘC VIỆT

2.1 Địa điểm thực hiện dự án đầu tư

Dự án Nhà máy sản xuất gỗ xuất khẩu Mộc Việt được đầu tư tại lô A6, A7, A8 KCN Long Mỹ, xã Phước Mỹ, thành phố Quy Nhơn, tỉnh Bình Định trên phần diện tích là 65.634,6m 2 thuê lại nhà xưởng hạ tầng đồng bộ của dự án Nhà máy chế biến gỗ xuất khẩu của Công ty CP TM SX Duyên Hải

Các giới cận của dự án:

 Phía Tây Bắc: giáp dự án của Công ty CP TM SX Duyên Hải;

 Phía Đông Nam: giáp đường trục của KCN Long Mỹ;

 Phía Đông Bắc: giáp Nhà máy chế biến nông sản của Tổng Công ty Lương thực Miền Bắc;

 Phía Tây Nam: giáp giáp dự án của Công ty CP TM SX Duyên Hải

Chủ đầu tư dự án: Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Đồ Mộc Việt Nam 8

Hình 1.1 Sơ đồ vị trí dự án

2.2 Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép liên quan đến môi trường của dự án đầu tư:

Ban Quản lý Khu kinh tế tỉnh Bình Định

2.3 Quy mô của dự án đầu tư

Phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công: Dự án công nghiệp nhóm B với tổng vốn đầu tư của dự án là 80.000.000.000 đồng (trong đó: Vốn góp của nhà đầu tư là 80.000.000.000 đồng; Vốn huy động: 0 đồng; Vốn khác: 0 đồng)

- Quy mô về diện tích:

Theo Quyết định chấp thuận chủ trương đầu tư đồng thời chấp thuận nhà đầu tư ngày 12/01/2023 tại Quyết định số 15/QĐ-BQL thì tổng diện tích sử dụng đất: 65.634,6m 2 , trong đó:

- Quy mô hạng mục sử dụng chung và riêng tại dự án được thể hiện ở bảng sau:

STT Hạng mục Số lượng Diện tích

01 Nhà làm việc 01 tầng 01 964 Sử dụng riêng

02 Kho thành phẩm 01 3.168 Sử dụng riêng

03 Kho thành phẩm 01 1.944 Sử dụng riêng

04 Phân xưởng hoàn chỉnh 01 5.833 Sử dụng riêng

05 Phân xưởng sơ chế ghép đôi 01 5.037 Sử dụng riêng

06 Phân xưởng tinh chế 01 3.869 Sử dụng riêng

07 Phân xưởng lắp ráp ghép đôi 01 5.110 Sử dụng riêng

08 Xưởng sơ chế 01 2.720 Sử dụng riêng

09 Mái che thông giữa các xưởng 01 576 Sử dụng riêng

10 Khu vực nồi hơi 01 81,6 Sử dụng riêng

11 Kho gỗ nguyên liệu 2.880 Sử dụng riêng

12 Kho thành phẩm 3.200 Sử dụng riêng

13 Nhà hút bụi phía Bắc 235 Sử dụng riêng

14 Nhà hút bụi phía tây 96 Sử dụng riêng

15 Bể xử lý nước thải 125 Sử dụng chung

II Diện tích đường giao thông 16.602 Sử dụng chung

III Diện tích sân bãi 13.194 Sử dụng chung

(Nguồn: Công ty CP SX TM Đồ Mộc Việt Nam)

- Công năng các hạng mục sử dụng: được đính kèm chi tiêt tại các bản vẽ bố trí các hạng mục đính kèm theo phụ lục.

Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư

3.1 Công suất của dự án đầu tư:

Dự án đầu tư với công suất là 500 - 800 cont/năm tương đương 8.700 -14.000m 3 thành phẩm/năm gỗ ván ép, ván MDF

3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

3.2.1 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

Quy trình sản xuất gỗ

Hình 1.2 Sơ đồ quy trình chế biến gỗ Thuyết minh:

+ Gỗ và ván gỗ chi tiết là những thanh gỗ đã được đặt hàng cưa xẻ, sấy theo yêu cầu nhập về nhà xưởng Trường hợp nếu nguyên liệu qua kiểm tra KCS chưa đạt yêu cầu sẽ được đưa qua công đoạn sấy

+ Công đoạn sơ chế: Gỗ khi nhập về nhà xưởng sẽ sử dụng các máy cắt ngang để cắt theo quy cách yêu cầu, kích thước đã định Đối với các chi tiết tạo độ cong sau công đoạn ra phôi (dạng phôi thẳng), sử dụng các máy cưa lọng, cưa ripaw để tạo độ cong

+ Công đoạn tinh chế: sử dụng các hệ thống máy bào (2 mặt, 4 mặt), máy đục, máy khoan, máy chà nhám,… để gia công chi tiết, định hình, định vị theo yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm

Gỗ, ván gỗ chi tiết

Gỗ ko đạt Gỗ đạt chất lượng

Sấy Sơ chế (cắt, cưa,….)

Tinh chế (Ghép, chà nhám, cắt tinh, định hình khoan đục, …)

Bụi gỗ, mùn cưa, đầu mẫu gỗ, tiếng ồn

Bụi gỗ, mùn cưa, dăm bào, hơi keo, tiếng ồn

Tiếng ồn, CTR, hơi keo -

Tiếng ồn, bụi gỗ, CTR, hơi keo

Bụi, hơi dung môi sơn, CTR

KCS thành phẩm, đóng - gói, chờ xuất xưởng

Dung dịch sơn Bụi và khói thải

+ Công đoạn lắp ráp, làm nguội: các thanh gỗ chi tiết sẽ được lắp ghép lại với nhau thành mảng sản phẩm Sử dụng giấy nhám và các dụng cụ cầm tay để làm sạch và tạo độ láng bề mặt chi tiết sản phẩm Công đoạn này có sử dụng keo sữa để liên kết các chi tiết lại với nhau cho đạt độ vững Sử dụng keo mau khô để sửa chữa và tạo độ láng bề mặt chi tiết đạt yêu cầu

+ Công đoạn phun sơn, phun bóng: Chủ dự án sử dụng công nghệ phun sơn màng nước bằng hệ thống dây chuyền treo để tạo màu cũng như tạo độ bóng, bảo vệ bề mặt cho sản phẩm Đối với sản phẩm là bàn ghế gỗ sẽ được kiểm tra chất lượng, các sản phẩm đạt chất lượng sẽ được đóng gói, chờ xuất xưởng Các sản phẩm chưa đạt chất lượng sẽ được sửa chữa hoặc tái chế, loại bỏ

3.2.2 Đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

- Quy trình sản xuất thực hiện theo dây chuyền bán tự động, ứng dụng các công nghệ và máy móc thiết bị hiện đại nhằm tăng năng suất lao động, chất lượng sản phẩm, đáp ứng được các yêu cầu của khách hàng, yêu cầu cạnh tranh và đảm bảo các tiêu chuẩn về môi trường Sử dụng dây chuyền sản xuất đồng bộ, khép kín với các máy móc thiết bị tiên tiến hiện đại đảm bảo giảm thiểu tối đa các chất thải phát sinh ra môi trường

- Máy móc thiết bị trên được nhà cung cấp có uy tín trong nước có chức năng nhập khẩu và phân phối (bán) cho công ty với chủng loại, hiệu máy, tính năng kỹ thuật, công suất thiết bị, phù hợp yêu cầu sản xuất của công ty Công suất dự án đảm bảo phù hợp với công suất máy móc thiết bị và công nghệ đã lựa chọn

- Nguyên vật liệu nhập về Nhà máy đáp ứng theo nhu cầu sản xuất; quy trình chế biến gỗ ít sử dụng lò hơi chỉ dùng cho nguyên liệu chưa đạt yêu cầu nên hạn chế được các tác động của bụi, khí thải từ lò hơi gây ra ô nhiễm môi trường

- Máy móc, thiết bị hiện đại giúp tối ưu quá trình thu hồi và xử lý bụi dễ dàng nhờ vào thiết bị lọc bụi Cyclone; giảm thiểu bụi, hơi dung môi sơn trong quá trình phun sơn nhờ buồng sơn màng nước.

- Khả năng mang lại hiệu quả kinh tế trong quá trình hoạt động và phù hợp với tình hình tài chính của chủ đầu tư.

3.3 Sản phẩm của dự án đầu tư

Công suất là 500 - 800 cont/năm tương đương 8.700 -14.000m 3 thành phẩm/năm gỗ ván ép, ván MDF.

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hoá chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư

4.1 Trong giai đoạn lắp đặt máy móc, thiết bị

- Trong giai đoạn xây dựng: Như đã đề cập, toàn bộ hạng mục công trình chính và phụ trợ của Công ty CP TM Duyên Hải tại lô A6, A7, A8 KCN Long Mỹ đã được xây

Chủ đầu tư dự án: Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Đồ Mộc Việt Nam 12 dựng hoàn thiện, hiện trang đang sử dụng tốt, do đó trong quá trình thực hiện dự án Nhà máy sản xuất gỗ xuất khẩu Mộc Việt, Công ty không xây dựng nhà xưởng, chỉ lắp đặt thêm một số máy móc thiết bị phục vụ cho việc hoạt động đáp ứng công suất của dự án Tuy nhiên, máy móc thiết bị một phần thuê lại của Công ty Duyên Hải chỉ lắp đặt thêm để đáp ứng công suất sản xuất nên khối lượng không lớn

- Nhu cầu sử dụng nước:

Nguồn nước: sử dụng nước sạch từ hệ thống cấp nước tập trung của KCN Long

Mỹ thông qua hệ thống đường ống cấp nước đã được Công ty Duyên Hải đầu tư và hoạt động trong thời gian qua

Chủ dự án dự kiến sử dụng khoảng 10 người làm việc tại công trình Áp dụng tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt theo TCVN 33:2006 của Bộ Xây dựng là 45 lít/người ngày, khi đó tổng lượng nước cấp cho công nhân làm việc tại công trình:

Qsh = 10 người x 45 lít/người/ngày = 0,45 m 3 /ngày đêm

- Nhu cầu sử dụng điện:

Tương tự như nguồn cấp nước sạch thì nguồn điện của dự án cũng được cấp đến các nhà xưởng thông qua hệ thống phân phối điện đã được Công ty Duyên Hải đầu tư Nhu cầu điện không lớn, chỉ sử dụng cho mục đích chủ yếu chiếu sáng, hoạt động máy móc thiết bị, hàn cơ khí

4.2 Trong giai đoạn hoạt động

Nguồn nguyên liệu đầu vào của nhà máy được thống kê như sau:

Bảng 1.1 Tổng hợp nhu cầu sử dụng nguyên liệu chính sản xuất của dự án

TT Nhu cầu sử dụng Nơi cung cấp Đơn vị Khối lượng sử dụng

1 Gỗ nguyên liệu các loại Mỹ, Nga,

2 Ván MDF Việt Nam m 3 /năm 28.622

1 Ốc vít, đinh ghim Việt Nam Tấn/năm 200

2 Giấy nhám Việt Nam Kg/năm 1.000

3 Bao bì carton Việt Nam Tấn/năm 4.500

Bảng 1.2 Tổng hợp các loại hóa chất sử dụng tại dự án

TT Loại Hóa chất Số lượng sử dụng (Kg/năm)

1 Dung môi fg041110-16.001k 610 Việt nam

2 Sơn bóng ac 10% uva (830-10vn-413) 408 Việt nam

3 Sơn bóng ac 22% uva hq m-mv (830-22vn-432) 1.154 Việt nam

4 Sơn bóng uv topcoat 22% (m-kv) (973-22vn-763) 203 Việt nam

5 Sơn bóng hi-clarity 30 sheen ac topcoat (830-

6 Sơn bóng uv 30% (kv) (973-30vn-749) 42 Việt nam

7 Chất chậm khô retarder (50-xvn-5264) 20 Việt nam

8 Dung môi pha son (480-xvn-214) 2.110 Việt nam

9 Dung mơi pha son ac 480-xvn-3679 170kg 2.199 Việt nam

10 Dung môi pha son ac (480-xvn-874) 6.306 Việt nam

11 Sơn lót uv filler (971-cvn-167) 905 Việt nam

12 Sơn lót uv (971-cvn-568) 119 Việt nam

13 Dung môi pha màu rel stain (ow)- 50-xvn-2435 450 Việt nam

14 Sơn bóng ac 20% (830-20vn-449) 20 Việt nam

15 Sơn bóng ac trắng 10% -(330-10wvn-245) 281 Việt nam

16 Sơn bóng ac trắng 22% kv-(330-22wvn-275) 8.761 Việt nam

17 Sơn bóng ac topcoat uva (830-hvn-442) 101 Việt nam

18 Sơn bóng ac topcoat hk (830-hvn-459) 122 Việt nam

19 Son cứng pu 3286 (822-jvn-106) 20 Việt nam

20 Son cứng ac (830-jvn-394) 1.768 Việt nam

21 Son lót ac (uva) (330-cvn-239) 1.600 Việt nam

22 Sơn lót ac (330-cvn-270) 91 Việt nam

23 Sơn lót ac (330-cvn-285) 203 Việt nam

24 Sơn lót uv adhesion (971-cvn-487) 1.151 Việt nam

25 Sơn lót uv regular (kv) (971-cvn-496) 430 Việt nam

26 Sơn lót ac trắng (373-wvn-244) 1.423 Việt nam

27 Sơn lót ac sealer (330-cvn-404) 810 Việt nam

28 Sơn lót uv trắng high hiding (m-kv)-971-wvn-

29 Dung moi bac - nt899-180.00k 5.926 Việt nam

30 Bột bã hệ uv- uk1356 1.744 Việt nam

31 Dung môi ac -500c7026s 3.009 Việt nam

32 Dung môi nc - nt019-180.00k 1.728 Việt nam

33 Dung moi bac - nt873-180.00k 644 Việt nam

34 Màu pha black -848-301m 2 Việt nam

36 Màu stain ac -500c4319k-wt 383 Việt nam

37 Sơn bóng ac 705c31263v-18.00k 425 Việt nam

38 Sơn bóng màu xám -705e31187mv 2.000 Việt nam

39 Sơn bóng màu trắng -705w31188m-220k 7.130 Việt nam

40 Sơn bóng grahite uv- uh89001-12102 226 Việt nam

41 Sơn bóng uv - um89001-0020 41 Việt nam

42 Sơn bóng uv- um89001-0030 74 Việt nam

43 Sơn lót uv-734c1023-25 (734c1023se-25) 2.722 Việt nam

44 Sơn lót uv- 734c7128s 3.603 Việt nam

45 Sơn lót hệ uv- 734c7151s 350 Việt nam

47 Sơn lót hệ uv- ul89602 104 Việt nam

48 Sơn lót uv màu trắng - uta1043a 3.068 Việt nam

49 Chất xúc tác- 726c7001s 1.703 Việt nam

4.2.2 Nhu cầu sử dụng nước

- Lượng nước sinh hoạt: số lượng công nhân trong giai đoạn sản xuất dự kiến tối đa khoảng 310 người, áp dụng tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt của công nhân theo TCVN 33-2006 của Bộ Xây dựng là 45 lít/người/ca thì lượng nước sử dụng khoảng:

310 người x 45 lít/người/ca = 14 m 3 /ngày

+ Nước dùng cho Buồng phun sơn màng nước: Công ty sử dụng 06 buồng phun sơn màng nước, kích thước thùng chứa nước khoảng 6m x 1,2m, chiều sâu thùng chứa nước khoảng 0,4m, lượng nước chứa trong thùng khoảng 80% thể tích thùng Như vậy lượng nước cần cung cấp khoảng: (6m x 1,2m x 0,4m) x 06 x 80% = 13,8m 3

+ Lượng nước cấp sinh hơi và nước dùng cho lò hơi: Chủ dự án sử dụng lò hơi tầng sôi công suất 2,5 tấn hơi/giờ, theo thông tin từ nhà cung cấp thì để tạo ra 01 tấn hơi, cần khoảng 01m 3 nước; với thời gian hoạt động của lò hơi trung bình là 8 giờ/ngày (trong

Chủ đầu tư dự án: Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Đồ Mộc Việt Nam 15 đó 01 giờ là thời gian nhóm lò, 01 giờ là thời gian tắt lò) thì lượng nước cần cho lò hơi khoảng 2,5 x 6 = 15 m 3 nước/ngày

+ Nước cấp cho bể chứa nước xử lý khí thải lò hơi: bể có kích thước 2,0m x 1,0m x 1,5m gồm 02 ngăn, trong đó ngăn chứa nước có kích thước 2,0m x 0,6m x 1,5m, ngăn lấy cặn có kích thước 2,0m x 0,4m x 0,5m Như vậy lượng nước cấp trong bể khoảng 0,8m 3 và lượng nước cấp hao hụt khoảng 0,2m 3 /ngày

+ Lượng nước cấp bổ sung hao hụt do bay hơi của các công trình khoảng 0,5m 3 /ngày

- Lượng nước dùng để tưới cây: Theo như thỏa thuận, việc tưới nước cây xanh trong khuôn viên mặt bằng sẽ được đơn vị cho thuê là Công ty Duyên Hải thực hiện, nên không tính nước cấp cho mục đích này

- Nước cấp cho PCCC: Công ty bố trí 02 tháp chứa nước, một tháp có thể tích 50m 3 và một tháp có thể tích 25m 3 để phục vụ cho PCCC

Như vậy, tổng lượng nước sử dụng để phục vụ cho dự án trong thời điểm lớn nhất được liệt kê ở bảng sau:

Bảng 1.3 Tổng hợp lượng nước cấp sử dụng

TT Tên thiết bị Lượng nước cấp sử dụng

1 Nước cấp sinh hoạt 14 m 3 /ngày

2 Nước cấp cho hoạt động của

Buồng phun sơn màng nước 13,8 m 3

3 Nước cấp cho lò hơi 2,5 tấn hơi/giờ (01 ca/ngày) 15 m 3 /ngày

4 Nước cấp cho bể xử lý khí thải lò hơi 0,8 m 3

5 Lượng nước cấp bổ sung hao hụt do bay hơi của các công trình 0,5m 3 /ngày

6 Nước cấp cho bể chứa nước PCCC 75 m 3

Nguồn nước cung cấp phục vụ cho hoạt động của dự án: từ hệ thống nước máy của Công ty CP Cấp thoát nước Bình Định đã cấp trong thời gian qua cho hoạt động sản xuất của Công ty Duyên Hải

* Nhu cầu sử dụng điện:

- Nhu cầu điện bao gồm điện chiếu sáng cho các hạng mục công trình và cho sản xuất được phân phối đến nhà xưởng và các công trình phụ trợ bao xung quanh của dự án bởi các tủ điện phân phối hạ thế

- Nguồn điện cung cấp: sử dụng ổn định cho hoạt động sản xuất của Công ty Duyên Hải trong thời gian qua

* Nhu cầu sử dụng nhiên liệu:

- Nhiên liệu củi đốt cho lò hơi: Nhà máy sử dụng 01 lò hơi công suất 2,5tấn/giờ đốt bằng nhiên liệu củi Theo kinh nghiệm và thông số kỹ thuật lò hơi của nhà cung cấp thiết kế, để sản sinh 01 tấn hơi/giờ thì cần sử dụng lượng củi khoảng 216 kg Như vậy, lò công suất hơi là 2,5 tấn/giờ thì trong 01 giờ lượng củi sử dụng lớn nhất tương ứng là 2,5 x 216 kg = 540 củi kg/giờ tương đương 4,32 tấn/ngày (01 ngày hoạt động 8 giờ).

Các thông tin khác liên quan đến dự án

5.1 Hiện trạng các hạng mục công trình tại dự án

- Công ty Duyên Hải đã xây dựng hoàn thành các hạng mục công trình nhà xưởng và hạng mục phụ trợ theo đúng quy hoạch đã được phê duyệt, trước khi cho Công ty Đồ Mộc Việt Nam thuê để lắp đặt máy móc, thiết bị phục vụ cho hoạt động sản xuất của dự án

- Hệ thống giao thông nội bộ: Đã được chủ đầu tư xây dựng hoàn thiện hệ thống đường giao thông nội bộ theo quy hoạch của dự án được phê duyệt, đáp ứng cho nhu cầu triển khai xây dựng, hoạt động của dự án

- Hệ thống cấp nước: Đã lắp đặt hoàn thiện hệ thống cấp nước trong mặt bằng, nguồn nước sử dụng là từ hệ thống cấp nước tập trung của KCN Long Mỹ do Công ty CP Cấp thoát nước Bình Định cấp đến chân tường rào dự án

- Hệ thống thu gom, xử lý nước thải: Đã được đầu tư hoàn thiện toàn bộ hệ thống bể tự hoại để xử lý sơ bộ nước thải sinh hoạt; bể tách mỡ để xử lý sơ bộ nước thải từ nhà ăn Toàn bộ nước thải sau xử lý sơ bộ sẽ được thu gom, dẫn về hố ga đấu nối và hệ thống thoát nước chung của KCN Long Mỹ Hiện toàn bộ hệ thống này đã được xây dựng hoàn thành, sẵn sàng đáp ứng nhu cầu thu gom, xử lý nước thải từ hoạt động sản xuất của Công ty

- Hệ thống thu gom, thoát nước mưa: Hiện toàn bộ hệ thống này đã được xây dựng hoàn thành, sẵn sàng đáp ứng nhu cầu hoạt động dự án

- Nhà chứa chất thải: đã được Công ty Duyên Hải xây dựng sẵn phục vụ cho hoạt động dự án

5.2 Máy móc thiết bị phục vụ sản xuất

Chủ dự án lựa chọn lắp đặt trong dây chuyền công nghệ để sản xuất là các máy móc, thiết bị thuê lại từ Công ty Duyên Hải và bổ sung thêm một số máy móc thiết bị mới cụ thể như sau

Bảng 1.4 Máy móc, thiết bị sử dụng trong giai đoạn hoạt động

STT Tên Tài Sản Số lượng Tình trạng

1 Cảo guồng 30 nhánh 1 Thuê lại

2 Máy bào 4 mặt-6 dao 1 Thuê lại

3 Máy bào 4 mặt-6 dao 1 Thuê lại

4 Máy bào 4 mặt-6 dao 1 Mua mới

5 Máy bào 2 mặt 1 Thuê lại

6 Máy bào 2 mặt 1 Mua mới

7 Máy xẻ dọc 1 Thuê lại

10 Máy cưa rong lưỡi dưới 1 Thuê lại

11 Máy cưa rong lưỡi dưới 1 Thuê lại

12 Máy xẻ nhiều lưỡi 1 Thuê lại

14 Máy cắt ngang hơi HS24 1 Thuê lại

18 Máy nén khí trục vít HITACH 1 Thuê lại

19 Cắt ngang bàn đẩy 1 Thuê lại

22 Máy xè dọc Ripsaw 1 Thuê lại

26 Máy cắt ngang hơi HS24 1 Mua mới

29 Cắt chi tiết tự động 1 Thuê lại

30 Máy cưa rong lưỡi dưới (Garipsaw) 1 Thuê lại

36 Máy cắt ngang bàn đẩy 1 Thuê lại

37 Máy cắt ngang bàn đẩy 1 Thuê lại

39 Băng tải Belt 1 Thuê lại

51 Băng tải con lăn 1 Thuê lại

57 Máy cảo ghép cao tần tải nặng 3m 1 Thuê lại

58 Máy nén khí HITACHI 100HP 1 Mua mới

1 Máy nhám thùng 0.6m 1 Thuê lại

2 Băng tải nâng hạ 1 Thuê lại

5 Băng tải cố định 1 Thuê lại

6 Máy nhám thùng 0.7m (Mặt trên) 1 Thuê lại

7 Cắt 2 đầu băng tải 1 Thuê lại

9 Cắt 2 đầu băng tải 1 Mua mới

1 Máy tubi + tiếp liệu 1 Thuê lại

1 Máy cắt hai đầu băng tải 1 Thuê lại

2 Máy cắt mộng dương 2 đầu CNC 1 Thuê lại

3 Máy mộng dương 1 Thuê lại

4 Máy mộng dương 1 Thuê lại

5 Máy mộng dương PICO 1 Thuê lại

6 Máy đánh mộng dương 1 đầu 1 Thuê lại

10 Khoan đa Hồng Ký (Máy khoan ngang) 1 Thuê lại

11 Máy đục 5 đầu 1 Thuê lại

12 Máy mộng âm CNC 5 đầu 1 Thuê lại

13 Máy mộng âm CNC 10 đầu 1 Thuê lại

14 Router lưỡi trên 1 Thuê lại

15 Khoan hông 3 đầu tự động-NC 1 Thuê lại

16 Khoan hông 3 đầu tự động-NC 1 Thuê lại

17 Khoan đa H.Ký 1 Thuê lại

18 Khoan đơn Hồng Ký 1 Thuê lại

19 Khoan đa H.Ký 1 Thuê lại

20 Khoan đa H.Ký 1 Mua mới

21 Khoan 2 đầu (Máy khoan 2 đầu xoay góc từ 0 đến 45 độ tự động) 1 Thuê lại

22 Đục mộng âm nhiều đầu Pragma 1 Thuê lại

23 Đục mộng âm nhiều đầu Pragma 1 Thuê lại

24 Máy khoan ngang 2 đầu tự động 1 Thuê lại

25 Máy khoan ngang 2 đầu tự động 1 Mua mới

26 Đục 16 mũi Hồng Ký 1 Thuê lại

27 Khoan đa H.Ký (Khoan bàn đạp) 1 Thuê lại

28 Khoan đa H.Ký (Khoan bàn đạp) 1 Thuê lại

30 Cắt 2 đầu (song đao) 1 Thuê lại

33 Máy Match cắt 45 độ 1 Mua mới

34 Máy mộng dương 4 đầu 1 Thuê lại

37 Máy mộng + 2đ tự động 1 Thuê lại

38 Máy mộng + 2đ tự động 1 Thuê lại

39 Máy mộng + 2đ tự động 1 Mua mới

40 Máy cắt 2 đầu băng tải 8 trục dao 1 Thuê lại

41 Máy cắt vuông CNC 1 Thuê lại

1 Máy cắt tinh bàn trượt 1 Thuê lại

5 Máy khoan bản lề 1 Thuê lại

6 Máy khoan bản lề 1 Thuê lại

9 Máy đánh mộng hai đầu 1 Thuê lại

11 Máy định hình cạnh PROFILR 1 Thuê lại

14 Máy cắt tinh hai đầu 1 Thuê lại

15 Máy chà nhám thùng 0.7m 1 Thuê lại

16 Băng tải rộng 700m x 2500 mm 1 Thuê lại

17 Máy chà nhám thùng 0.7m (Mặt trên) 1 Thuê lại

19 Máy chà nhám cạnh 1 Thuê lại

21 Máy chà nhám cạnh 1 Mua mới

23 Băng tải (PTGY-1330) 1 Thuê lại

24 Máy chà nhám chổi H.Ký Modun 1 Thuê lại

25 Nhám thùng 1.3m 3 trục 1 Thuê lại

27 Nhám thùng 1.3m 3 trục 1 Thuê lại

33 Nhám thùng L-RP1000 1 Thuê lại

35 Nhám thùng L-RP1000 1 Thuê lại

VI LẮP RÁP CHÀ NHÁM

VII CHÀ NHÁM CHI TIẾT

2 Máy nén khí 1 Thuê lại

3 Máy lọc khí tách nước Orion Rax -120D 1 Thuê lại

4 Máy phun UV cạnh 1 Thuê lại

VIII CHUYỀN UV CHI TIẾT(UV1)

Băng tải Belt 1 Thuê lại

2 Băng tải cố định 1 Thuê lại

8 Máy sấy điện 2 đèn 1 Thuê lại

11 Nhám thùng 2 trục 1 Thuê lại

13 Sấyđiện UV 2 đèn 1 Thuê lại

17 Sấy điện 3 đèn 1 Thuê lại

18 UV trục sắt 1 Thuê lại

19 Băng tải + quét bụi 1 Thuê lại

22 Máy phun UV cạnh 1 Thuê lại

23 Băng tải Belt: L2000xW720xH800 1 Thuê lại

IX CHUYỀN UV CHI TIẾT

1 Nhám băng trục đứng 1 Thuê lại

2 Nhám băng trục đứng 1 Thuê lại

3 Máy cắt tinh (Máy chà lỗ sơn) 1 Thuê lại

5 Bàn cảo chữ A 1 Thuê lại

16 Máy lăn sơn 2 Rulo 1 Thuê lại

3 Băng tải có nắp che 1 Thuê lại

6 Máy chà nhám SMS-1300-RR 1 Thuê lại

8 Máy sấy UV 2 bóng đèn 1.3m 1 Thuê lại

9 Máy lăn sơn UV 2 trục 1 Thuê lại

11 Máy nhám thùng mặt trên 1 Thuê lại

13 Máy sấy UV 2 bóng đèn 1.3m 1 Thuê lại

3 Máy chà nhám gỗ SRAP1300A-2 1 Thuê lại

1 Băng tải Rulo (ATP-9XV:W 1100mm) 5 Thuê lại

XIV PHUN SƠN - LẮP RÁP HOÀN

7 Băng tải (15600 x 1020 x 850)mm 1 Thuê lại

8 Nhám chổi thùng 1m 1 Thuê lại

10 Máy phun sơn lót tự động Richfruits

(Cụm máy sơn) 1 Thuê lại

12 Băng tải (5500 * 1020 * 850)mm 1 Thuê lại

13 Cụm chà máy chổi Hồng Ký (3/3) 1 Thuê lại

14 Phun Stain màu tự động 1 Mua mới

15 Băng tải 9m gỗ 1 Mua mới

16 Máy nén khí L37S 1 Mua mới

18 Phòng sấy+phòng sấy lót (2703) 1 Thuê lại

19 Băng tải belt T.1000 x W5000 x 850 Có motor 1 Thuê lại

20 Máy nén khí HITACHI 1 Thuê lại

21 Buồng hút bụi nhám 2 mặt L6000 x

1 Máy CNC trung tâm (Máy cưa và xẻ rãnh GABBIANI S11 1 Thuê lại

2 Máy cắt ván CNC 1 Thuê lại

3 Máy cắt tinh 1 Thuê lại

4 Tiếp liệu 4 bánh 1 Thuê lại

8 Tiếp liệu 8 bánh (Haut) 1 Thuê lại

13 Máy cắt góc vuông 1 Thuê lại

14 Máy dán cạnh thẳng 1 Thuê lại

15 Máy dán cạnh tròn 1 Thuê lại

16 Máy khoan hông (Máy khoan đứng 4 đầu 84 mũi bán tự 1 Thuê lại

17 Máy khoan hông (Máy khoan đứng 4 đầu 84 mũi bán tự 1 Thuê lại

18 Router lưỡi dưới 1 Thuê lại

20 Khoan hông 6 đầu tự động 1 Mua mới

21 Máy cưa gỗ F20 1 Mua mới

22 Tiếp liệu 8 bánh Mas 1 Mua mới

23 Máy cưa gỗ F20 1 Thuê lại

24 Tiếp liệu 8 bánh Mas 1 Thuê lại

25 Máy cưa gỗ F20 1 Thuê lại

30 Cưa mâm lưỡi dưới nghiêng bàn 1 Mua mới

31 Cưa mâm lưỡi dưới nghiêng bàn 1 Mua mới

33 Cưa mâm lưỡi dưới nghiêng bàn 1 Thuê lại

34 Máy cắt góc vuông 90 độ hai đầu 1 Thuê lại

XVI CHUYỀN UV SỐ 4 - LĂN VÁN

2 Nhám thùng 2 trục 1300mm 1 Thuê lại

7 Cán UV (Con lăn sơn và lót) 1 Thuê lại

8 Sấy điện 3 đèn 1 Mua mới

10 Nhám thùng 2 trục 1 Thuê lại

13 Cán UV (Con lăn sơn kép) 1 Thuê lại

17 Nhám thùng 2 trục 1300mm 1 Mua mới

25 Băng tải (có kính) 1 Thuê lại

26 Sấy điện 3 đèn 1 Thuê lại

27 Máy nén khí HITACHI 1 Mua mới

XVII CHUYỀN UV SỐ 5 Thuê lại

2 Máy sấy điện UV 4 đèn SNE-U4113E 1 Thuê lại

3 Băng tải 3M (Có nắp) 1 Thuê lại

4 Máy lăn sơn 2 trục SNE-R2113A 1 Thuê lại

6 Máy sấy UV 3 đèn SNE-U3113E 1 Thuê lại

7 Máy lăn sơn 3 trục SNE-R3113 1 Thuê lại

8 Máy chải bụi SNE-D1313 1 Thuê lại

9 Máy chà nhám LD1300R-R 1 Thuê lại

11 Máy sấy UV 3 đèn SNE-U3113E 1 Mua mới

13 Máy lăn sơn 3 trục SNE-R3113 1 Thuê lại

14 Máy chải bụi SNE-D1313 1 Thuê lại

(Nguồn: Công ty CP SX TM Đồ Mộc Việt Nam)

5.3 Tiến độ thực hiện dự án

Tiến độ xây dựng cơ bản và đưa công trình vào hoạt động hoặc khai thác vận hành:

- Quý IV/2022 Ký hợp đồng thuê nhà xưởng hoàn thành thủ tục

- Tháng 01/2023: Đưa dự án đi vào hoạt động

Tuy nhiên hiện nay do một số lý do khách quan nên tiến độ lắp đặt thêm máy móc thiết bị dự án có làm thủ tục chậm hơn so với dự kiến, do đó thời gian dự kiến Quý III/2023 hoàn thành thủ tục, triển khai lắp đặt bổ sung và Quý IV/2023 đi vào hoạt động

5.4 Tổ chức quản lý và thực hiện dự án

- Công ty CP SX TM Đồ Mộc Việt Nam trực tiếp quản lý và thực hiện dự án Sau khi dự án hoàn thành và đi vào hoạt động sẽ được Công ty trực tiếp quản lý và điều hành

Số lượng công nhân viên phục vụ sản xuất tại Nhà máy tối đa là 310 người, bao gồm khối văn phòng + bộ phận kỹ thuật – sản xuất và công nhân

- Khi dự án đi vào hoạt động, để đạt được công suất sản phẩm nêu trên thì dự kiến nhà máy sẽ hoạt động 01 ca/ngày (08 giờ/ngày), 300 ngày/năm

Phòng Kế hoạch kỹ thuật

Phòng Hành chính nhân sự

Phòng quản lý sản xuất

Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

- Dự án Nhà máy sản xuất gỗ xuất khẩu Mộc Việt đã được BQL KKT tỉnh Bình Định chấp thuận chủ trương đầu tư đồng thời chấp thuận nhà đầu tư lần đầu ngày 12/01/2023 tại Quyết định số 15/QĐ-BQL

- Dự án Nhà máy chế biến gỗ xuất khẩu của Công ty Duyên Hải làm chủ đầu tư đã được BQL KKT tỉnh Bình Định cấp chứng nhận đầu tư ngày 14/8/1999 và chứng nhận điều chỉnh lần thứ 5 ngày 10/01/2023; thỏa thuận Quy hoạch tổng mặt bằng tại Quyết định số 1907/QĐ-BQL ngày 29/11/2011 Việc Công ty Mộc Việt đầu tư, triển khai thực hiện dự án Nhà máy sản xuất gỗ xuất khẩu Mộc Việt hoàn toàn phù hợp với quy hoạch tổng mặt bằng điều chỉnh của Nhà máy chế biến gỗ xuất khẩu của Công ty Duyên Hải và phù hợp với quy hoạch tổng thể và phân khu chức năng của KCN Long Mỹ.

Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường

- Lượng nước thải thải ra nguồn tiếp nhận hệ thống thu gom nước thải của KCN Long Mỹ, đưa về Trạm xử lý nước thải của KCN Phú Tài với quy mô công suất 2.000 m 3 /ngày đêm, tuy nhiên hiện nay với hoạt động của 2 KCN Long Mỹ và Phú Tài thì nước thải hiện nay chỉ đạt khoảng 800 - 900 m 3 /ngày đêm (cấp độ A, QCVN 40:2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp), do đó với lưu lượng nước thải của dự án thì hoàn toàn có thể đáp ứng được nhu cầu đấu nối nước thải của dự án

- Đối với môi trường không khí xung quanh: Qua số liệu đánh giá môi trường hiện trạng của tại dự án và số liệu báo cáo công tác bảo vệ môi trường của KCN Long Mỹ do chủ đầu tư KCN cho thấy chất lượng môi trường không khí tại dự án hiện nay đảm bảo tốt, chưa có dấu hiệu ô nhiễm Đối với hoạt động của dự án, Chủ dự án xây dựng hệ thống xử lý khí thải đảm bảo quy chuẩn cho phép và phân vùng xả thải của tỉnh Bình Định Do vậy, việc triển khai dự án tại khu vực này hoàn toàn đáp ứng khả năng chịu tải của môi trường

Hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật khu vực dự án

3.1.1 Hiện trạng môi trường không khí Để đánh giá hiện trạng môi trường không khí của dự án, Công ty đã thuê đơn vị có chức năng là Trung tâm kỹ thuật quan trắc môi trường (địa chỉ: Khu đô thị mới Vạn Tường, Bình Trị, Bình Sơn, Quãng Ngãi) đo đạc và phân tích chất lượng môi trường không khí tại khu vực dự án

- Số lần và thời gian lấy mẫu: 03 lần, vào các ngày 14 - 16/8/2023

- Điều kiện thời tiết khi thực hiện đo kiểm, lấy mẫu: Trời nắng, có gió

- Vị trí lấy mẫu: Bên trong khu đất dự án, toạ độ: X= 1518592;Y = 0959399

- Bảng tổng hợp kết quả quan trắc chất lượng môi trường không khí dự án:

Bảng 3.1 Kết quả phân tích chất lượng môi trường không khí

TT Tên chỉ tiêu Đơn vị

(Nguồn: Trung tâm kỹ thuật quan trắc môi trường Quãng Ngãi)

+ QCVN 05:2023/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí + QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn

+ Phiếu kết quả được đính kèm tại phụ lục

Theo phiếu kết quả phân tích chất lượng môi trường không khí tại dự án cho thấy nồng độ các thông số so với Quy chuẩn Việt Nam QCVN 05:2023/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí và QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn đều nằm trong giới hạn cho phép

3.1.2 Hiện trạng tài nguyên sinh vật trên cạn

Như đã đề cập, vị trí triển khai thực hiện dự án trên cơ sở thuê lji nhà xưởng và các công trình hạng mục hiện trạng của Công ty Duyên Hải, nằm tại lô A6, A7, A8 KCN Long Mỹ, xã Phước Mỹ, TP Quy Nhơn hoạt đông sản xuất công nghiệp nên khu vực này hoàn toàn không có các loại động - thực vật quý hiếm cần bảo vệ Do đó, việc đầu tư hoạt động dự án này của Công ty CP SX TM Đồ Mộc Việt Nam xem như không gây ra tác động đến tài nguyên sinh học hiện có tại khu vực dự án.

Mô tả về môi trường tiếp nhận nước thải của dự án

Toàn bộ nước thải của dự án Nhà máy sản xuất gỗ xuất khẩu Mộc Việt sẽ được thu gom tại hố ga thu gom nước thải sẵn có của dự án sau đó đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải của KCN Long Mỹ rồi đưa về Trạm xử lý nước thải của KCN Phú Tài với quy mô công suất 2.000 m 3 /ngày đêm để tiếp tục xử lý đạt cấp độ A, QCVN 40:2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp trước khi xả ra nguồn tiếp nhận là Sông Hà Thanh

Đánh giá tác động và đề xuất các công trình biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn triển khai lắp đặt máy móc, thiết bị

4.1.1 Đánh giá, dự báo các tác động

Như đã đề cập, các hạng mục nhà xưởng của dự án đều thuê công trình có sẵn từ dự án của Công ty Duyên Hải nên đối với dự án này, Chủ dự án chỉ thực hiện lắp đặt máy móc thiết bị bổ sung phục vụ dự án Do vậy trong giai đoạn này, Chủ dự án sẽ tập trung đánh giá chủ yếu các tác động từ quá trình vận chuyển, lắp đặt máy móc, thiết bị

4.1.1.1 Nguồn gây tác động có liên quan đến chất thải a Nguồn gây ô nhiễm không khí

* Bụi và khí thải từ quá trình vận chuyển máy móc, thiết bị

- Bụi phát sinh từ mặt đường do các xe vận chuyển máy móc, thiết bị thi công lắp đặt:

Bụi đường phát sinh trong quá trình này là không đáng kể vì các con đường dẫn vào khu vực đầu tư dự án đều được xây dựng hoàn thiện, được bê tông và trải nhựa đường cố định Khi xe vận chuyển trong khuôn viên dự án đến vị lắp đặt máy móc thiết bị sẽ làm ảnh hưởng đến công nhân lao động tại dự án Tùy theo mức độ ô nhiễm bụi và thời gian tiếp xúc bụi của người công nhân mà có thể có những tác hại như gây bệnh bụi phổi, các loại bệnh đường hô hấp (mũi, họng, khí quản, phế quản,…), các bệnh ngoài da (nhiễm trùng da, khô da,…), các loại bệnh về mắt Do khối lượng máy móc, thiết bị lắp đặt thi công tương đối ít và thời gian thi công tương đối ngắn (01 tháng) nên nguồn gây ô nhiễm bụi từ phương tiện vận chuyển được đánh giá ô nhiễm thấp

- Khí thải của các động cơ xe vận chuyển máy móc, thiết bị thi công lắp đặt: khí thải sẽ thải ra môi trường một lượng khói thải chứa các chất ô nhiễm không khí, thành phần chủ yếu là CO2, NO2, SO2, VOC, CxHy, THC,…

Tác động ô nhiễm do khí thải từ động cơ xe vận chuyển máy móc, thiết bị thi công lắp đặt có thể tham khảo số liệu của Tổ chức Y tế Thế giới (WHO) như sau:

Bảng 4.1 Hệ số ô nhiễm các loại xe

Các loại xe Đơn vị

Xe tải chạy xăng > 3,5T 1000km 0,4 4,5S 4,5 70 7

II Xe máy Động cơ > 50cc, 4 thì 1000km 0,76S 0,3 20 3

(Nguồn: Assessment of Sources of Air, Water and Land Pollution – Part 1 – WHO,

Geneva, 1993) Ghi chú: S là hàm lượng lưu huỳnh trong xăng, dầu (%)

Từ số liệu tham khảo trên, chúng tôi nhận thấy nồng độ các chất ô nhiễm có trong khí thải động cơ sẽ tăng lên so với môi trường nền Tuy nhiên, các tác động này được xác định là tạm thời, sẽ chấm dứt khi dự án đi vào hoạt động

- Khói thải từ công đoạn hàn, hơi dung môi sơn:

Trong giai đoạn này còn phát sinh hơi kim loại từ quá trình hàn, cắt kim loại để lắp đặt máy móc, mặc dù lượng phát sinh không đáng kể, gián đoạn Tuy nhiên, cũng phần nào ảnh hưởng môi trường nên Chủ dự án cũng sẽ quan tấm đúng mức đối với các tác động này đến công nhân trực tiếp thi công lắp đặt máy móc, thiết bị

Khi hàn, các loại hoá chất chứa trong que hàn bị cháy và phát sinh khói có chứa các chất độc hại, có khả năng gây ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng đến sức khoẻ công nhân lao động Căn cứ vào khối lượng và chủng loại que hàn sử dụng, nồng độ các chất độc trong quá trình hàn điện các vật liệu kim loại, dự báo được tải lượng các chất ô nhiễm không khí phát sinh từ công đoạn hàn

Bảng 4.2 Tỷ trọng các chất ô nhiễm trong quá trình hàn kim loại

Chất ô nhiễm Đường kính que hàn (mm)

Khói hàn (mg/l.que hàn) 285 508 706 1.100 1.578

(Nguồn: Phạm Ngọc Đăng, Môi trường không khí, NXB khoa học kỹ thuật, 2000)

Với lượng que hàn cần dùng trung bình là 0,45kg/m 2 sàn và giả thiết sử dụng loại que hàn đường kính trung bình 4mm và 25 que/kg Đồng thời sau khi hàn các thiết bị sẽ tiến hành phun sơn chống gỉ Do đó, hơi dung môi sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe công nhân phun sơn Trong quá trình thi công lắp đặt, Nhà máy sẽ phân khu cho khu vực hàn, sơn phủ bề mặt sắt thép, hạn chế ảnh hưởng đến các công nhân tại dự án

- Mùi hôi phát sinh từ hoạt động lưu trữ chất thải trong giai đoạn thi công lắp đặt máy móc, thiết bị:

Việc tập trung lượng lao động trong giai đoạn này sẽ làm phát sinh các chất ô

Chủ đầu tư dự án: Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Đồ Mộc Việt Nam 32 nhiễm bao gồm rác và nước thải sinh hoạt đều là những chất có mùi hôi, dễ tạo điều kiện cho các vi sinh vật gây bệnh phát triển, gây nguy cơ phát sinh và lan truyền mầm bệnh, gây mất mỹ quan công trường nếu công tác thu gom và xử lý không tốt, dễ bị phân tán, pha loãng vào không khí, chủ yếu tác động đến công nhân trực tiếp thực hiện nên Chủ dự án cũng sẽ quan tấm đúng mức đối với các tác động này đến công nhân trực tiếp thi công lắp đặt máy móc, thiết bị b Nguồn gây ô nhiễm môi trường nước

Trong giai đoạn thi công lắp đặt máy móc và thiết bị, nước thải phát sinh chủ yếu là từ hoạt động sinh hoạt của công nhân và nước mưa chảy tràn

- Đối với nước mưa chảy tràn tại khu vực dự án:

Theo tiến độ triển khai thực hiện dự án là 01 tháng trong quý III/2023, đây là thời gian mùa hè bắt đầu sang mưa, do đó nước mưa chảy tràn có thể gây ra những một số tác động tiêu cực đến môi trường như khi trời mưa, nhất là thời điểm mưa lớn, nước mưa sẽ cuốn theo chất thải bị rơi vãi từ mặt bằng, các chất ô nhiễm khác từ mặt đất có khả năng dẫn đến tắc nghẽn cống thoát nước tại dự án, mưa lớn có khả năng dẫn đến đọng nước, gây ảnh hưởng đến an toàn lao động Tuy nhiên, hiện nay hạ tầng kỹ thuật của dự án Công ty Duyên Hải hầu như đã được đầu tư cơ bản hoàn thiện hệ thống nước mưa nên việc thi công lắp đặt máy móc thiết bị sản xuất của Công ty chỉ diễn ra bên trong nhà xưởng, không tổ chức thi công bên ngoài nhà xưởng thuê nên các tác động này được đánh giá ở mức độ thấp, không đáng kể

- Đối với nước thải sinh hoạt của công nhân tại khu vực dự án:

Chủ dự án dự kiến sử dụng 10 người để lắp đặt thi công máy móc, thiết bị Theo tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt cho công nhân tại TCVN 33-2006/BXD của Bộ Xây dựng là 45 lít/người/ngày Lượng nước thải được tính bằng 100% lượng nước cấp:

10 người x 45 lít/người.ngày x 100% = 0,45m 3 /ngày Loại nước thải này có chứa các chất cặn bã, chất rắn lơ lửng, chất hữu cơ, dinh dưỡng và vi trùng cao Nếu không xử lý trước khi thải ra môi trường thì đây sẽ là nguồn gây ô nhiễm môi trường đất, chất lượng nước mặt, nước dưới đất tại khu vực, nếu thải vào hệ thống thoát nước thải chung của dự án của Công ty Duyên Hải sẽ ảnh hưởng đến chất lượng nước thải sau xử lý của hệ thống tập trung này Do đó, Chủ dự án sẽ có những biện pháp thu gom, xử lý hợp vệ sinh Tuy nhiên, do việc thuê lại nên Công ty sử dụng các công trình hạng mục nhà vệ sinh hiện trạng của Công ty Duyên Hải mà Công ty Duyên Hải đã thực hiện đấu nối vào hệ thống của KCN Long Mỹ nên vấn đề nước thải cũng sẽ tiếp tục thực hiện đấu nối theo quy định

Dựa vào hệ số ô nhiễm do Tổ chức Y tế Thế giới thiết lập, tính toán tải lượng và nồng độ các chất ô nhiễm thải vào môi trường hàng ngày được đưa ra trong bảng sau:

Bảng 4.3 Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thảo sinh hoạt trong giai đoạn thi công

Hệ số ô nhiễm (g/người/ngày)

Tải lượng ô nhiễm (kg/ngày)

Nồng độ các chất ô nhiễm (mg/l)

- QCVN 14:2008/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về nước thải sinh hoạt

- Tải lượng các chất ô nhiễm (kg/ngày) = (Hệ số ô nhiễm x Số công nhân là 10 người)/1000

- Nồng độ các chất ô nhiễm (mg/l) = (Tải lượng các chất ô nhiễm x 1000)/lưu lượng là 0,45 m 3 /ngày

So sánh với QCVN14:2008/BTNMT cột B, k = 1,2 nhận thấy nồng độ ô nhiễm của các chỉ tiêu đều vượt quy chuẩn cho phép nhiều lần, vì vậy loại nước thải này sẽ được xử lý sơ bộ trước khi thải ra nguồn tiếp nhận

Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn dự án đi vào vận hành

4.2.1 Đánh giá, dự báo các tác động

4.2.1.1 Nguồn gây tác động có liên quan đến chất thải a Nguồn gây ô nhiễm không khí

* Bụi từ phương tiện vận chuyển nguyên liệu, sản phẩm

- Bụi phát sinh trong quá trình vận chuyển chủ yếu do sự tiếp xúc giữa mặt đường và bánh xe Mức độ gây ra bụi phụ thuộc nhiều vào tình trạng vệ sinh các tuyến đường xe đi qua và điều kiện chuyên chở, che chắn, mức độ vệ sinh trong khuôn viên mặt bằng, do vậy đối với phạm vi trong mặt bằng nhà xưởng Chủ dự án sẽ có trác nhiệm phối hợp với Công ty CP TM SX Duyên Hải (đơn vị cho thuê nhà xưởng) thực hiện các biện pháp đảm bảo vệ sinh, không để ảnh hưởng đến môi trường xung quanh,

Xét phạm vi ngoài khu vực mặt bằng nhà xưởng thì hoạt động của dự án cũng sẽ làm tăng khả năng tác động đến môi trường không khí chung trên địa bàn KCN Long

Mỹ, đặc biệt là hai bên tuyến đường đi vào KCN Để đánh giá tổng quan về tác động này, chúng tôi tính toán ước tính tải lượng bụi phát sinh từ hoạt động vận chuyển của dự án như sau:

L: tải lượng bụi (kg/km/lượt xe) k: kích thước hạt (chọn 0,2) s: Lượng đất trên đường (lấy 8,9%)

S: tốc độ trung bình của xe (30km/h)

W: trọng lượng có tải của xe (15 tấn) w: số bánh xe (10 bánh)

Như vậy, hệ số phát sinh bụi là 0,0082 kg/km/lượt xe

- Với nhu cầu nguyên vật liệu phục vụ dự án thống kê ở chương 1, dự án sẽ sử dụng xe có tải trọng 15 tấn để vận chuyển nguyên vật liệu ra vào nhà máy; ước tính số lượt xe vận chuyển là 06 lượt xe/ngày

Lượt về xe chạy không tải cũng làm phát sinh bụi, ước tính lượng bụi phát sinh 02 lượt không tải bằng 01 lượt có tải Như vậy, tổng lượt xe vận chuyển có tải là: 09 lượt xe/ngày

Tính toán đại diện trên quãng đường vận chuyển mà xe liên tục đi qua khoảng là

05 km/chiều (tạm tính toán khoảng cách từ Quốc lộ 1A đến dự án) thì tổng tải lượng ô nhiễm bụi đường do vận chuyển:

0,0082 (kg/km/lượt xe/ngày) x 05 km x 09 (lượt xe/ngày) = 0,369 kg/ngày

Nhìn chung, do số lượt xe vận chuyển nhỏ nên tải lượng bụi và khí thải phát sinh không lớn Kết quả trên được tính toán theo lý thuyết, còn thực tế nồng độ ô nhiễm bụi và khả năng phát tán trong không khí phụ thuộc nhiều vào chất lượng đoạn đường vận chuyển, tải trọng chuyên chở, chất lượng của phương tiện và điều kiện thời tiết

- Các đối tượng bị tác động: người tham gia giao thông trên tuyến đường vận chuyển, công nhân làm việc tại nhà máy và các doanh nghiệp hai bên tuyến đường vận chuyển

Bụi sinh ra do gió cuốn đất, cát từ do hoạt động vận chuyển của các phương tiện giao thông gây ô nhiễm môi trường không khí xung quanh khu vực dự án và sức khỏe người lưu thông trên các tuyến đường này

* Bụi phát sinh trong công đoạn bốc dỡ nguyên vật liệu, sản phẩm

Dự án hoạt động trong khu nhà xưởng thuê lại nên việc vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm cũng như bốc dỡ hàng hóa sẽ phát sinh bụi ảnh hưởng đến hoạt động của Công ty CP TM SX Duyên Hải (đơn vị cho thuê nhà xưởng) Do đó, chủ dự án sẽ phối hợp với đơn vị cho thuê nhà xưởng bố trí khu vực bốc dỡ hàng hoá tránh xa khu vực văn phòng và bố trí nhân viên vệ sinh thực hiện thu gom vật liệu rơi vãi đảm bảo giảm thiểu thấp nhất tác động đến môi trường xung quanh

* Mùi hôi từ khu vực tập trung rác thải sinh hoạt và từ khu vệ sinh

- Thành phần chất thải rắn sinh hoạt, nước thải sinh hoạt chứa đa số là chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học, đồng thời quá trình lưu chứa tạm rác thải tại các thùng rác, khu vực tập kết tạm nếu không đảm bảo vệ sinh môi trường, không được vệ sinh thường xuyên thì sẽ phát sinh các khí gây mùi khó chịu từ việc lên men phân hủy các chất hữu cơ Thành

Chủ đầu tư dự án: Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Đồ Mộc Việt Nam 43 phần chất ô nhiễm không khí từ các nguồn này rất đa dạng như: CO2, CO, CH4, NH3,

H2S, Mercaptan, Cl2,… sẽ làm ảnh hưởng đến môi trường sản xuất của dự án nói riêng và môi trường chung trong mặt bằng nói chung, gây mất mỹ quan toàn khu vực này

- Tại các khu nhà vệ sinh, nếu công nhân không thực hiện tốt công tác vệ sinh chung, ý thức trách nhiệm không cao cũng sẽ dẫn đến tình trạng dơ bẩn, phát sinh mùi hôi ảnh hưởng đến môi trường hoạt động sản xuất tại dự án Do vậy, Chủ dự án lưu ý và sẽ phối hợp với Công ty Duyên Hải có những giải pháp cụ thể

* Bụi, khí thải phát sinh trong các công đoạn sản xuất

- Khí thải từ quá trình đốt nhiên liệu cho lò hơi

Công ty sử dụng công trình lò hơi đã được Công ty Duyên Hải lắp đặt trước đây, công suất lò hơi 2,5 tấn/giờ với nhiên liệu đốt là củi gỗ

Củi gỗ là nhiên liệu sinh khối, có thành phần cơ bản là xenluloza (40 - 50%), hemixenluloza (15 - 25%), lignin (15 - 30%), khi nhiên liệu đốt cháy sinh ra các chất ô nhiễm có thành phần bụi, SO2, CO, NOx,

Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải

A Nội dung cấp phép xả nước thải:

Dự án không thuộc đối tượng cấp phép đối với nước thải

B Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với thu gom, xử lý nước thải

1 Công trình, biện pháp thu gom, xử lý nước thải:

1.1 Mạng lưới thu gom nước thải từ các nguồn phát sinh nước thải để đưa về hệ thống xử lý nước thải:

- Nguồn số 01: Nước thải sinh hoạt phát sinh từ các khu vực nhà vệ sinh (sau khi được xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại 3 ngăn) sẽ được thu gom theo tuyến ống PVC D200, tự chảy về bể chứa nước thải sinh hoạt sau đó được bơm tạo áp theo tuyến ống PVC D200 chảy về hố ga đấu nối nước thải về KCN

- Nguồn số 02: Nước thải phát sinh từ lò hơi bao gồm nước xả đáy lò hơi, nước thải từ hệ thống xử lý khí thải lò hơi (sau khi được xử lý sơ bộ bằng bể lắng nước thải lò hơi) sẽ được lưu chứa trong bể chứa nước để tuần hoàn tái sử dụng xử lý khí thải, không xả thải

- Nguồn số 03: Nước thải từ hệ thống xử lý hơi dung môi phun sơn: tại công đoạn này chất thải phát sinh chủ yếu là cặn lắng có lẫn nước khi thực hiện nào vét cặn lắng trong thùng chứa nước, định kỳ 06 tháng/lần (hoặc tuỳ vào tình hình sản xuất của nhà máy) công nhân vận hành hệ thống thực hiện vệ sinh công trình, biện pháp vệ sinh bằng thủ công (dùng xẻng hoặc dụng cụ chuyên dùng), lượng cặn phát sinh được Công ty thu gom và ký hợp đồng với đơn vị có chức năng đến vận chuyển xử lý cùng với chất thải nguy hại của nhà máy

1.2 Công trình, thiết bị xử lý nước thải:

- Nước thải sinh hoạt từ khu nhà vệ sinh → Ngăn chứa → Ngăn lắng → Ngăn lọc

→ Hố ga đấu nối → Đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải của KCN Long Mỹ

- Hóa chất, vật liệu sử dụng: Không

2 Kế hoạch vận hành thử nghiệm:

Công trình xử lý nước thải của dự án không thuộc đối tượng phải vận hành thử nghiệm.

Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải

2.1- Nguồn phát sinh bụi, khí thải: Khí thải lò hơi, khí thải từ hệ thống xử lý bụi và hơi dung môi sơn, bụi từ hệ thống xử lý bụi trung tâm

+ Nguồn số 01: Khí thải phát sinh từ hoạt động lò hơi công suất 2,5 tấn/giờ

+ Nguồn số 02: Bụi và hơi dung môi sơn từ hệ thống phun sơn

+ Nguồn số 03: Bụi phát sinh từ quá trình chế biến gỗ

2.2- Lưu lượng xả thải tối đa: 197.658 m 3 /giờ

- Nguồn số 1: Lưu lượng 4.978 m 3 /giờ

- Dòng khí thải số 1: tại vị trí xả là miệng ống thoát của hệ thống xử lý khí thải lò hơi 2,5 tấn/giờ

- Dòng khí thải số 2: tại ống thoát hơi của hệ thống xử lý bụi và hơi dung môi phun sơn số của dây chuyền sơn treo số 1 (02 buồng sơn nước, 01 buồng có 3 ống thoát; 01 buồng 04 ống thoát)

- Dòng khí thải số 3: tại ống thoát hơi của hệ thống xử lý bụi và hơi dung môi phun sơn số của dây chuyền sơn treo số 2 (02 buồng sơn nước, mỗi buồng có 3 ống thoát)

- Dòng khí thải số 4: tại ống thoát hơi của hệ thống xử lý bụi và hơi dung môi phun sơn số của dây chuyền sơn treo số 3 (02 buồng sơn nước, mỗi buồng có 3 ống thoát)

- Dòng khí thải số 5: tại ống thoát hơi của hệ thống xử lý bụi và hơi dung môi phun sơn buồng sơn cạnh pano (có 2 ống thoát)

- Dòng khí thải số 6: tại vị trí ống thoát của filter lọc bụi của dây chuyền sơn cạnh

- Dòng khí thải số 7: tại vị trí ống thoát của filter lọc bụi của dây chuyền ván MDF

- Dòng khí thải số 8: tại vị trí ống thoát của filter lọc bụi của dây chuyền sơ chế gỗ

- Dòng khí thải số 9: tại vị trí ống thoát của filter lọc bụi của dây chuyền tinh chế gỗ

- Dòng khí thải số 10: tại vị trí ống thoát của filter lọc bụi tại công đoạn chà nhám gỗ

2.4- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải:

Bảng 5.1 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải số 1

STT Thông số Đơn vị

Giá trị giới hạn (QCVN 19:2009/BTNMT, cột B (Kp=0.8; Kv=1)

Bảng 5.2 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải từ số 2 đến số 5

Giá trị giới hạn (QCVN 19:2009/BTNMT, cột B (Kp=0.8; Kv=1; QCVN 20:2009/BTNMT)

Bảng 5.3 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải từ số 6 đến số 10

Giá trị giới hạn (QCVN 19:2009/BTNMT, cột B (Kp=0.8; Kv=1)

2.5- Vị trí, phương thức xả khí thải:

- Vị trí xả khí thải:

+ Dòng khí thải số 1: tại vị trí xả là miệng ống thoát của hệ thống xử lý khí thải lò hơi 2,5 tấn/giờ, tọa độ: X95.204, Y18.676 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến

+ Dòng khí thải số 2: tại ống thoát hơi của hệ thống xử lý bụi và hơi dung môi phun sơn số của dây chuyền sơn treo số 1, tọa độ: X95.379, Y18.803 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến 108 0 15’, múi chiếu 3 0 )

+ Dòng khí thải số 5: tại ống thoát hơi của hệ thống xử lý bụi và hơi dung môi phun sơn buồng sơn cạnh pano, tọa độ: X95.392, Y18.699 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến 108 0 15’, múi chiếu 3 0 )

+ Dòng khí thải số 6: tại vị trí ống thoát của filter lọc bụi của dây chuyền cán UV, tọa độ: X95.440, Y18.701 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến 108 0 15’, múi chiếu 3 0 )

+ Dòng khí thải số 7: tại vị trí ống thoát của filter lọc bụi của dây chuyền ván MDF, tọa độ: X95.380, Y18.658 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến 108 0 15’, múi chiếu 3 0 )

+ Dòng khí thải số 8: tại vị trí ống thoát của filter lọc bụi của dây chuyền sơ chế gỗ, tọa độ: X95.288, Y18.702 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến 108 0 15’, múi chiếu 3 0 )

+ Dòng khí thải số 9: tại vị trí ống thoát của filter lọc bụi của dây chuyền tinh chế gỗ, tọa độ: X95.307, Y18.723 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến 108015’, múi chiếu 3 0 )

+ Dòng khí thải số 10: tại vị trí ống thoát của filter lọc bụi tại công đoạn chà nhám gỗ, tọa độ: X95.381, Y18.794 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến 108 0 15’, múi chiếu 3 0 )

- Phương thức xả khí thải: xả gián đoạn theo thời gian hoạt động sản xuất của dự án, tối đa là 08 giờ/ngày

5.3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn

1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung:

- Nguồn số 1: Khu vực hoạt động của dây chuyền sơn;

- Nguồn số 2: Khu vực hoạt động của dây chuyền sơ chế;

- Nguồn số 3: Khu vực hoạt động của dây chuyền tinh chế;

- Nguồn số 4: Khu vực hoạt động của hệ thống xử lý bụi gỗ

2 Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung:

(Hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến 108 0 15’, múi chiếu 3 0 )

3 Tiếng ồn và độ rung phải đảm bảo đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường và

QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về tiếng ồn, QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung, cụ thể như sau:

Thời gian áp dụng trong ngày và mức ồn cho phép (dBA)

Tần suất quan trắc định kỳ

Từ 6 giờ đến 21 giờ Từ 21 giờ đến 6 giờ

Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép (dB) Tần suất quan trắc định kỳ

Từ 6 giờ đến 21 giờ Từ 21 giờ đến 6 giờ

Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án đầu tư

Theo quy định tại khoản 5 Điều 21 Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định chi tiết về thi hành một số điều của Luật BVMT, thời gian vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải cụ thể như sau:

6.1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm:

STT Công trình xử lý chất thải đã hoàn thành

Công suất dự kiến đạt được

1 Công trình xử lý khí thải lò hơi

75 – 80% công suất thiết kế hệ thống xử lý khí thải

2 Công trình xử lý hơi dung môi phun sơn

3 Công trình xử lý bụi

6.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải

Ngày lấy mẫu Công trình lấy mẫu quan trắc

Công trình xử lý khí thải lò hơi

2 03 Công trình xử lý hơi dung môi và bụi sơn

3 03 Công trình xử lý bụi

- Vị trí lấy mẫu và chỉ tiêu lấy mẫu theo bảng sau:

STT Vị trí lấy mẫu

Chỉ tiêu (QCVN 19:2009/BTNMT cột B, K p = 0.8, K v = 1)

Số ngày lấy mẫu Giai đoạn vận hành ổn định của HTXL khí thải lò hơi

1 Khí thải đầu ra ống khói lò hơi

TSP, SO2, NOx (tính theo

Khí thải đầu ra tại ống thoát của các công trình xử lý hơi dung môi và bụi sơn

Khí thải đầu ra tại ống thoát của các thiết bị filter xử lý bụi

6.1.3 Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến phối hợp để thực hiện Kế hoạch: a Tên đơn vị: Công ty TNHH Khoa học Công nghệ và phân tích Môi trường

- Địa chỉ: Số 1358/21/5G Quang Trung, Phường 14, Quận Gò Vấp, TP.Hồ Chí Minh

- Quyết định số 308/QĐ-BTNMT ngày 22/02/2021 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc chứng nhận đăng ký hoạt động thử nghiệm và đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường b Tên đơn vị: Trung tâm kỹ thuật quan trắc môi trường

- Địa chỉ: Khu đô thị mới Vạn Tường Bình Trị Bình Sơn Quãng Ngãi

- Quyết định số 528/QĐ-BTNMT ngày 29/3/2021 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc chứng nhận đăng ký hoạt động thử nghiệm và đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường.

Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật

6.2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ

* Giám sát khí thải lò hơi

− Vị trí giám sát: 01 mẫu khí thải tại ống khói sau xử lý của hệ thống xử lý khí thải lò hơi 2,5 tấn/giờ

− Tần suất giám sát: 06 tháng/lần;

− Chỉ tiêu giám sát: Lưu lượng, Bụi, SO2, NOx, CO;

− Quy chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT cột B (Kp=0.8; Kv=1) - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ

* Giám sát khí thải tại Hệ thống xử lý hơi dung môi và bụi sơn

− Vị trí giám sát: 01 mẫu khí thải tại ống thoát hệ thống xử lý hơi dung môi và bụi sơn

− Chỉ tiêu giám sát: Lưu lượng, Bụi, Toluen, Benzen

− Quy chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT cột B (Kp=1; Kv=1) - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ và QCVN 20:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ

* Giám sát bụi tại thiết bị filter lọc bụi

− Vị trí giám sát: 01 mẫu bụi tại thiết bị lọc bụi filter công suất 30.000 m 3 /giờ và

01 mẫu tại thiết bị lọc bụi filter công suất 50.000 m 3 /giờ

− Chỉ tiêu giám sát: Lưu lượng, Bụi

− Quy chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT cột B (Kp=1; Kv=1)- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ.

Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm

Bảng 6.1 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm

TSS Hạng mục Kinh phí (đồng/năm)

1 Bảo dưỡng hệ thống xử lý khí thải, bụi 30.000.000

2 Quan trắc chất lượng môi trường 10.000.000

- Công ty cam kết thực hiện các nội dung đã nêu trong báo cáo và tuân thủ các quy định chung về bảo vệ môi trường hiện hành có liên quan đến dự án

- Chúng tôi cam kết về tính trung thực các nội dung đã nêu trong hồ sơ cấp phép môi trường là chính xác Đồng thời, thực hiện hoàn thành đầy đủ các thủ tục hồ sơ pháp lý khác theo quy định của pháp luật trước khi thực hiện dự án

- Các cam kết về giải pháp, biện pháp bảo vệ môi trường sẽ thực hiện và hoàn thành trong giai đoạn thi công xây dựng lắp đặt thiết bị đến khi đi vào hoạt động

- Đảm bảo thực hiện tốt công tác PCCC theo đúng quy định Nhà nước về PCCC

- Cam kết đầu tư đúng ngành nghề đã được Ban Quản lý KTT tỉnh Bình Định cấp Giấy chứng nhận đầu tư

- Cam kết đấu nối nước thải sinh hoạt và sản xuất vào hệ thống thu gom nước thải tập trung của KCN; thu gom, lưu giữa quản lý các loại chất thải rắn sinh hoạt, chất thải công nghiệp thông thường và chất thải nguy hại đảm bảo nội dung đã nêu trong báo cáo này

- Cam kết thực hiện báo cáo công tác bảo vệ môi trường theo đúng quy định lên Ban Quản lý KKT và các cơ quan liên quan để kiểm tra giám sát Chịu mọi trách nhiệm trước pháp luật nếu để xảy ra sự cố làm ảnh hưởng đến môi trường xung quanh

- Chủ đầu tư cam kết nếu trong quá trình sản xuất để xảy ra các sự cố ảnh hưởng môi trường thì phải tạm dừng mọi hoạt động cho đến khi khắc phục triệt để

- Cam kết việc xử lý chất thải đáp ứng các quy chuẩn tiêu chuẩn kỹ thuật về môi trường và các yêu cầu về bảo vệ môi trường khác có liên quan

Chúng tôi xin hoàn toàn chịu trách nhiệm trước pháp luật trong quá trình hoạt động của nhà máy nếu vi phạm các quy định về bảo vệ môi trường./

Định dạng
Số trang	82
Dung lượng	3,7 MB

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Dự Án Nhà Máy Sản Xuất Gỗ Xuất Khẩu Mộc Việt
Thể loại	báo cáo
Thành phố	Quy Nhơn