Đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn ngăn chia khu vực và lắp đặt máy móc thiết bị .... Đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn
THÔNG TIN CHUNG V Ề D Ự ÁN ĐẦU TƯ
Thông tin về chủ dự án đầu tư
- Tên chủ dự án đầu tư: Công ty TNHH Sunmore Việt Nam (Sau đây gọi tắt là “Chủ dự án”)
- Địa chỉ văn phòng: Lô CN15, Ô 5B-7, đường số 4, KCN Sóng Thần 3, Phường Phú Tân, Tp Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương
- Người đại diện theo pháp luật:
+ Họ và tên: Ông Kazuo Yoshihara Chức danh: Tổng giám đốc
+ Sinh ngày: 27/02/1960 Quốc tịch: Nhật Bản
+ Hộ chiếu số: TZ1076804; Ngày cấp: 15/07/2015; Nơi cấp: Đại sứ quán Nhật
Bản tại Tp Hồ Chí Minh
+ Địa chỉ thường trú: Fukuokaken, Yamegun Kurokimach, Honbun 70, Nhật Bản
+ Chỗ ở hiện tại: Khu phố Đông Chiêu, phường Tân Đông Hiệp, Thị xã Dĩ An, tỉnh Bình Dương
- Điện thoại: Số điện thoại: 0907 603923
- Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 3700850537, đăng ký lần đầu ngày 23/11/2007, đăng ký thay đổi lần thứ 5 ngày 21/12/2018 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Dương cấp.
- Giấy chứng nhận đầu tư số 5479855748, chứng nhận lần đầu ngày 23/11/2007, chứng nhận thay đổi lần thứ 6 ngày 19/09/2019 do Ban quản lý các KCN Bình Dương cấp
Thông tin v ề d ự án đầu tư
Nhà máy sản xuất đồ dùng bằng gỗ, máy cưa, máy sản xuất đồ gỗ với công suất máy chế biến đồ gỗ 20 sản phẩm/năm, sản phẩm đồ dùng bằng gỗ 36.000 sản phẩm/năm và niệm giường 12.000 sản phẩm/năm(Sau đây gọi tắt là “Dự án”)
2.2 Địa điểm thực hiện dựán đầu tư
- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Nhà xưởng 3, Lô CN15, Ô 5B-7, đường số 4, KCN Sóng Thần 3, Phường Phú Tân, Tp Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương
- Ranh giới Dự án được giới hạn như sau:
+ Phía Bắc: giáp với Công ty TNHH SXTM Xin Li Da;
+ Phía Nam: giáp với Công ty TNHH Key Way Technology;
+ Phía Đông: giáp với lô đất trống của KCN;
+ Phía Tây: giáp với đường số 4 của KCN
Dự án có tọa độnhư sau:
Bảng 1.1 Tọa độ góc ranh của Dự án(Hệ tọa độ VN 2000) Điểm X (m) Y (m)
Vị trí Dự án thể hiện ở Hình sau:
Công ty TNHH Sunmore Việt Nam thuê nhà xưởng, văn phòng và các công trình phụ trợ xây sẵn của Công ty TNHH Dịch vụĐầu tư Nam Sơn theo Hợp đồng thuê quyền sử dụng đất và tài sản gắn liền với đất số 03-04/2018/HĐNX ký ngày 19/04/2018 và
Phụ lục số 1 về việc Sửa đổi, bổ sung gia hạn thời gian thuê ký ngày 10/01/2023 giữa Công ty TNHH Dịch vụĐầu tư Nam Sơn (Bên cho thuê) và Công ty TNHH Sunmore
Việt Nam (Bên thuê) với diện tích khoảng 4.900 m 2
Thông tin Công ty TNHH Dịch vụĐầu tư Nam Sơn
Hình 1.1: Vị trí Dự án
4 doanh nghiệp số 3702472023 đăng ký lần đầu ngày 09/06/2016, đăng ký thay đổi lần thứ 4 ngày 19/12/2018 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Dương cấp với ngành nghề hoạt động chính là kinh doanh bất động sản
Công ty TNHH Dịch vụĐầu tư Nam Sơn được Ban quản lý các KCN Bình Dương cấp theo Giấy chứng nhận đầu tư số 4632582014, chứng nhận lần đầu ngày 19/12/2017 cho dự án Nhà xưởng Nam Sơn cho thuê, quy mô 11.600 m 2 tại Lô CN15, Ô 5B-7, đường số 4, KCN Sóng Thần 3, Phường Phú Tân, Tp Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương.
Công ty TNHH Dịch vụĐầu tư Nam Sơn đã được Ban quản lý các KCN Bình Dương cấp Giấy xác nhận đăng ký kế hoạch bảo vệ môi trường số 25/GXN-BQL ngày 26/03/2018 cho dự án “Nhà xưởng Nam Sơn tho thuê, quy mô 11.600 m 2 ” tại Lô CN15, Ô 5B-7, đường số 4, KCN Sóng Thần 3, Phường Phú Tân, Tp Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương.
Nhà xưởng 3 của Công ty TNHH Dịch vụ Đầu tư Nam Sơn cho Công ty TNHH Sunmore Việt Nam thuê đã được nghiệm thu hoàn thành công trình đưa vào sử dụng tại Biên bản kiểm tra số 354/BB-BQL ngày 15/10/2018 của Ban quản lý KCN Bình Dương và Nhà xưởng đã được Cảnh sát PCCC Bình Dương cấp Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về Phòng cháy và chữa cháy số 371/TD-PCCC ngày 15/06/2018 Các văn bản đính kèm Phụ lục 1
Như vậy, Công ty TNHH Dịch vụ Đầu tư Nam Sơn đảm bảo chức năng cho thuê nhà xưởng, đồng thời nhà xưởng cho thuê đáp ứng các yêu cầu về hạ tầng kỹ thuật phục vụ cho nhu cầu hoạt động sản xuất của Công ty
2.3 Quy mô của Dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công)
Dự án thuộc điểm d khoản 4 Điều 8 (Dự án công nghiệp) và có tổng vốn đầu tư khoảng 21.800.000.000 tỷ đồng (Hai mươi mốt tỷ tám trăm triệu đồng) nên tiêu chí phân loại của dự án thuộc nhóm C theo Luật đầu tư công
2.4 Văn bản pháp lý của Dựán đầu tư
- Biên bản kiểm tra số 354/BB-BQL ngày 15/10/2018 của Ban quản lý KCN Bình Dương.
- Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về Phòng cháy và chữa cháy số 371/TD- PCCC ngày 15/06/2018 của được Cảnh sát PCCC Bình Dương
- Hợp đồng thuê quyền sử dụng đất và tài sản gắn liền với đất số 03-04/2018/HĐNX ký ngày 19/04/2018 và Phụ lục số 1 về việc Sửa đổi, bổ sung gia hạn thời gian thuê ký ngày 10/01/2023 giữa Công ty TNHH Dịch vụ Đầu tư Nam Sơn (Bên cho thuê) và Công ty TNHH Sunmore Việt Nam (Bên thuê) với diện tích khoảng 4.900 m 2
- Văn bản số 162/CV-ĐN ngày 28/10/2023 của Công ty CP Đại Nam về việc xin ý kiến đấu nối nước thải đối với Công ty TNHH Sunmore Việt Nam
- Giấy xác nhận đăng ký kế hoạch bảo vệ môi trường số 34/GXN-BQL ngày 26/03/2019 của Ban quản lý các KCN Bình Dương cấp cho dự án “Nhà máy sản xuất máy chế biến đồ gỗ 20 sản phẩm/năm, máy cắt gọt đồ gỗ 30 sản phẩm/năm, máy cưa 30.000 sản phẩm/năm, sản phẩm đồ dùng bằng gỗ 36.000 sản phẩm/năm” của Công ty TNHH Sunmore Việt Nam (Gọi tắt là “KHMT 2019”).
Công su ấ t, công ngh ệ , s ả n ph ẩ m c ủ a d ự án đầu tư
3.1 Công suất của dựán đầu tư
Dự án có quy mô công suất như Bảng sau:
Bảng 1.2: Công suất của Dự án
Stt Sản phẩm Đơn vị Theo KHMT năm 2023
1 Máy ch g ỗ ế bi ến đồ ph ẩm/năm S ả n 20 20 20
2 Máy cắt gọt đồ gỗ Sản phẩm/năm 30 - -
3 Máy cưa Sản phẩm/năm 30.000 - -
4 Sản phẩm đồ dùng bằng gỗ Sản phẩm/năm 36.000 36.000 36.000
5 Nệm giường Sản phẩm/năm - 12.000 12.000
Như vậy, theo Giấy chứng nhận đầu tư số 5479855748, chứng nhận lần đầu ngày 23/11/2007, chứng nhận thay đổi lần thứ 6 ngày 19/09/2019 do Ban quản lý các KCN Bình Dương cấp thì Dự án sẽ bổ sung thêm sản phẩm là nệm giường với công suất là 12.000 sản phẩm/năm, đồng thời lược bỏ sản phẩm Máy cắt gọt đồ gỗ và máy cưa, không sản xuất nữa
3.2 Công nghệ sản xuất của dựán đầu tư
Công nghệ sản xuất tại Dự án chủ yếu là bán tựđộng Tại Dự án sẽ có 3 quy trình sản xuất chính như sau:
- Quy trình sản xuất máy chế biến đồ gỗ(hiện hữu)
- Quy trình sản xuất sản phẩm đồ dùng bằng gỗ(hiện hữu)
- Quy trình sản xuất nệm giường (bổ sung)
3.2.1 Quy trình sản xuất máy chế biến đồ gỗ (hiện hữu)
Quy trình sản xuất của Dự án như Hình sau:
Hình 1.2: Quy trình sản xuất máy chế biến đồ gỗ
Thuy ế t minh quy trình s ả n xu ấ t:
Nguyên liệu đầu vào của quy trình sản xuất là phôi thép (thép tấm, thép ống, thép hộp) Các công đoạn của quy trình sản xuất tại Dự án được thực hiện như sau:
Công đoạn gia công cắt, dập: Đầu tiên phôi thép nguyên liệu (thép tấm, thép ống, thép hộp) sẽ được vào máy cắt,
Gia công (cắt, dập, khoan, phay, tiện)
Lò sấy sơn bằng gas
Nước thải, cặn kim loại, hơi axit, bazo Khói hàn, bụi kim loại
Phun sơn tĩnh điện khô
CTR (thép vụn), tiếng ồn
Tiếng ồn dập tạo thành các chi tiết theo yêu cầu Các chi tiết sau đó được khoan, tiện, phay theo yêu cầu Các chi tiết sau đó được khoan, tiện, phay theo đúng hình dạng thiết kế theo yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm
Sau công đoạn gia công, một số các chi tiết sẽ được hàn liên kết lại với nhau Phương pháp hàn áp dụng tại Dự án là phương pháp hàn hồ quang điện Sau khi liên kết các chi tiết, nếu mối hàn không đạt yêu cầu, chi tiết sẽđược xửlý cơ học tại mối hàn bằng máy mài để tạo độ láng, bằng phẳng
Công đoạn xử lý bề mặt:
Công đoạn xử lý bề mặt là để chuẩn bị cho công đoạn phun sơn khô tĩnh điện Trong công đoạn này sẽ bao gồm 4 bể hóa chất (Bể chứa hóa chất tẩy dầu mỡ, bể chứa axit tẩy gỉ, bể chứa hóa chất định hình bề mặt, bể chứa hóa chất photphat hóa bề mặt) và 3 bể chứa nước sạch Tất cả các bể này sẽ được xây dựng BTCT và phủ nhựa Composite Kích thước mỗi bể là Dài x Rộng x Cao = 3,0 x 1,1 x 1,1 m/bể Tất cả các bể này đều được thiết kế nằm trong khu vực riêng, có cửa và tường bao kín, có kích thước Dài x Rộng = 10,0 x 5,0 (m) = 50 m 2 Toàn bộ dây chuyền tẩy rửa của nhà máy sẽđược thực hiện tựđộng Các chi tiết sẽ được để trong giá đỡ và treo lên cần trục tự động di chuyển vào các bể theo trình tự của các bể trong dây chuyền tẩy rửa (tẩy dầu mỡ nước sạch tẩy axit nước sạch bểđịnh hình bể photphat hóa nước sạch)
Hóa chất trong các bể sẽđược sử dụng tuần hoàn, không thải bỏ Sẽ tiến hành bổ sung khi nồng độ hóa chất bị giảm Định kỳ 1 tháng sẽ làm vệ sinh các bể hóa chất 1 lần Khi thay rửa bể hóa chất tiến hành bơm lượng hóa chất phía bên trên ra thùng chứa còn lượng bùn lắng bên dưới đáy bểđược thu gom xử lý như một dạng chất thải nguy hại Sau khi vệ sinh sạch sẽ bể thì tiến hành bơm ngược hóa chất trở lại các bể chứa và bổ sung một lượng mới tương ứng Nước sạch được bơm vào, xả ra liên tục, nước xả từ quá trình rửa được dẫn theo đường ống dẫn về bể gom của hệ thống XLNT Quá trình này được thực hiện liên tục, quá trình cấp nước sẽ được thực hiện liên tục và song song với quá trình thải bỏ Lượng nước này ước tính khoảng 9,0 m 3 /ngày và sẽ được thu gom về hệ thống xửlý nước thải của dựán để xửlý trước khi đấu nối vào hệ thống thoát nước thải của KCN Quá trình xử lý bề mặt có thể mô tả chi tiết như sau:
- Bể tẩy dầu mỡ: đầu tiên các chi tiết sẽ được đặt vào các giá đỡ và được treo vào cần trục di chuyển nhúng vào bể tẩy dầu mỡ Bể có kích thước Dài x Rộng x Cao 3,0 x 1,1 x 1,1 (m) Hóa chất sử dụng tại Bể tẩy dầu mỡ là xút (NaoH 99%) + hợp chất Hàm lượng hóa chất sử dụng sử dụng 50g/lít nước Thời gian ngâm tại bể khoảng 10-30 phút Quá trình này có chức năng là loại bỏ các chất dầu mỡ kết dính trên bề mặt các chi tiết.
- Bể nước sạch: các chi tiết sau khi nhúng qua bể tẩy dầu mỡ sẽ được cầu trục di chuyển được đưa qua bể chứa nước để rửa sạch hóa chất dính trên bề mặt các chi tiết Bể nước sạch có kích thước Dài x Rộng x Cao = 3,0 x 1,1 x 1,1 (m), nước tại bể chiếm ắ thể tớch bể.
- Bể tẩy gỉ sét: sau khi qua bể nước sạch, các chi tiết tiếp tục được đưa qua bể tẩy gỉ nhằm loại bỏ các lớp gỉ sét trên bề mặt các chi tiết Hóa chất sử dụng tại Bể tẩy gỉ sét là Axit H2SO4 98% + chất hãm mùi Hàm lượng hóa chất sử dụng 150 g/lít nước Thời gian xử lý trong khoảng thời gian từ 10-30 phút
- Bể nước sạch: sau khi tẩy gỉ sét, các chi tiết sẽ được chuyển qua bể nước sạch nhằm loại bỏ hóa chất, tạp chất trên các chi tiết để đảm bảo chất lượng cho giai đoạn tiếp theo Bể nước sạch có kích thước Dài x Rộng x Cao = 3,0 x 1,1 x 1,1 (m), nước tại bể chiếm ắ thể tớch bể Cỏc chi tiết sau đú được đưa qua bể định hình
- Bể định hình: bể có kích thước Dài x Rộng x Cao = 3,0 x 1,1 x 1,1 (m), quá trình định hình bề mặt có tác dụng trung hòa, tạo mặt bám cho photphat kẽm, giúp lớp photphat bám mịn, đẹp, đều trên bề mặt kim loại Hóa chất sử dụng là hợp chất axit + kiềm nhẹ Hàm lượng hóa chất sử dụng 1,5 g/lít nước Thời gian thực hiện 5-10 phút Các chi tiết sau khi qua bể định hình sẽ được qua Bể photphat hóa.
- Bể photphat hóa: bể có kích thước Dài x Rộng x Cao = 3,0 x 1,1 x 1,1 (m), mục đích của quá trình phophat nhằm tạo ra lớp photphat kẽm trên bề mặt kim loại Lớp này có khả năng chống gỉ tốt và tăng cuồng độ bám cũng như độ đàn hồi của lớp sơn bên ngoài Hóa chất sử dụng gồm có photphat kẽm hàm lượng 50 g/lít nước; xút 2,5 g/lít nước Thờigian xử lý từ 15-20 phút Sau đó, được chuyển qua bể nước sạch để làm sạch hóa chất.
- Bể nước sạch: cuối cùng các chi tiết sẽ được đưa qua bể nước sạch một lần nữa nhằm loại bỏ hóa chất, tạp chất trên các chi tiết Bể có kích thước Dài x Rộng x Cao = 3,0 x 1,1 x 1,1 (m), nước tại bể chiếm ắ thể tớch bể Cỏc chi tiết sau khi qua công đoạn xử lý bề mặt sẽ được để khơ tự nhiên trước khi qua công đoạn phun sơn.
Công đoạn phun sơn tĩnh điện khô
Sau khi các chi tiết sản phẩm đã được để khô tự nhiên sẽ được đưa vào buồng phun sơn Phương pháp phun sơn là sơn tĩnh điện (không sử dụng dung môi) Buồng phun sơn được thiết kế kín, có lắp đặt thiết bị thu hồi bụi sơn phát sinh trong quá trình phun sơn Thiết bị thu hồi sơn được Dự án sử dụng là Cyclone được gắn trong buồng phun sơn, ở phía dưới có đặt quạt hút để hút sơn nặng về thùng chứa với V = 1,0 m 3 Sản phẩm sau khi phun sơn sẽđược đưa lò sấy sơn
Các chi tiết sản phẩm sau khi phun sơn xong sẽ được đưa vào lò sấy bằng gas và sấy trong thời gian khoảng 10-15 phút, nhiệt độ khoảng 200 0 C để giúp lớp sơn bám dính vào bề mặt sản phẩm tốt hơn
Nguyên li ệ u, nhiên li ệ u, v ậ t li ệ u, ph ế li ệu, điện năng, hóa chấ t s ử d ụ ng, ngu ồ n
4.1 Nguyên, nhiên liệu sử dụng và hóa chất của dựán đầu tư
Nhu cầu sử dụng nhiên liệu/hóa chất trong giai đoạn hoạt động thể hiện ở Bảng sau:
Bảng 1.3: Nguyên liệu, nhiên liệu và hóa chất sử dụngtrong quá trình sản xuất
Stt Loại nhiên liệu/hóa chất Mục đích sử dụng Số lượng
I Nguyên liệu, hóa chất cho quy trình sản xuất máy chế biến đồ gỗ
1 Phôi thép (thép tấm, thép ống, thép hộp)
Nguyên liệu sản xuất chính 380 Việt Nam
2 Sơn bột Phun sơn bề mặt sản phẩm 10 Việt Nam
3 Que hàn Hàn liên kết 0,2 Việt Nam
4 CO2 Hàn liên kết 1,0 Việt Nam
5 Axit H2SO4 Tẩy gỉ sét 5,0 Việt Nam
6 NaOH Tẩy dầu mỡ 2,4 Việt Nam
7 NP9 Chất hãm mùi 1,2 Việt Nam
8 Chất định hình Định hình 0,6 Việt Nam
9 Photphat kẽm Photphat hóa 5,0 Việt Nam
10 Dầu bôi trơn Bôi trơn 1.000,0 Việt Nam
11 Gas Nhiên liệu lò sơn tĩnh điện 12,5 Việt Nam
12 Motor Nhập từ bên ngoài về lắp ráp 30.250,0 Việt Nam
13 Ben thủy lực Nhập từ bên ngoài về lắp ráp 100,0 Việt Nam
14 Các chi tiết khác Nhập từ bên ngoài về lắp ráp 3,0 Việt Nam
II Nguyên liệu, hóa chất cho quy trình sản xuất sản phẩm đồ dùng bằng gỗ
1 Ván, gỗ Nguyên liệu sản xuất 200,0 Việt Nam
2 Sơn, dung môi các loại Phun sơn sản phẩm 12,0 Việt Nam
3 Keo dán Ghép gỗ 5,0 Việt Nam
4 Giấy nhám Chà nhám 0,3 Việt Nam
Ngũ kim (ray trượt, khóa, bản lề, tay cầm, logo, nắm chụp bánh xe,
Sử dụng để hoàn thiện chức năng của sản phẩm 16.000,0 Việt Nam
6 Ốc vít Kết nối các bộ phận của sản phẩm lại với nhau 12.000,0 Việt Nam
II Nguyên liệu, hóa chất cho quy trình sản xuất nệm giường
1 Mút xốp Sản xuất nệm giường 5,0 Việt Nam
2 Nước Tái sử dụng mút 0,021 Việt Nam
3 Keo 1516 Tái sử dụng mút 0,042 Trung
Nguồn: Công ty TNHH Sunmore Việt Nam, 2023
Bảng 1.4: Thành phần, tính chất của một số hóa chất sử dụng
Stt Loại hóa chất Thành phần, tính chất
1 Sơn bột - Phun sơn làm bóng bề mặt sản phẩm
- Thành phần: nhựa (58%), chất làm khô (3,7%; chất độn (22,4); chất tạo màu (11,6%); phụ gia khác (4,3%) Loại sơn này đã được kiểm định là đạt yêu cầu về chất lượng sản phẩm và an toàn khi sử dụng.
2 H2SO4 - Tính chất lý, hóa: chất lỏng sánh, hút ẩm, không màu, không mùi, không cháy, điểm soi 104,4 0 C, khối lượng riêng (ở 20 0 C) 1.1394 kg/m 3 đối với H 2 SO4 20%; còn đối với (H2SO4) 98% điểm sôi 337 0 C, điểm nóng chảy 10 0 C, khối lượng riêng (ở 20 0 C) 1.840 kg/m 3
- Cháy, nổ hoặc độc hại khi tiếp xúc, có thể làm hỏng mắt, gây mù lòa, gây khó thở, ảnh hưởng đến niêm mạc, phế nang phổi, gây phù phổi nghiêm trọng khi hít phải nhiều, gây phỏng nặng, có thể gây chết người.
- Đóng kín thùng và lưu giữ ở nơi mát, thông thoáng, tránh xa trẻ em, tránh nhiệt độ cao, bảo quản xa nơi chứa các bazo và các chất có tính khử.
- Khi làm việc phải đeo găng tay cao su bảo vệ, đeo kính bảo vệ mặt, quay mặt chỗ khác khi mở nắp, không được đổ nước vào axit.
3 Xút NaOH - Tính chất lý, hóa: dạng lỏng nhớt, không màu, không mùi, tan hoàn toàn trong nước, pH 14, nhiệt độ sôi 118 0 C.
- Mức xếp loại nguy hiểm: kích ứngmaặt và da, ăn mòn gây tổn thương nghiêm trọng cho mắt
- Đóng kín thùng và lưu giữ ở nơi mát, thông thoáng, tránh xa trẻ em, tránh nhiệt độ cao, không để lẫn với các axit mạnh, kim loại, khu vực bảo quản có nền xi măng chống ăn mòn.
- Khi làm việc phải đeo găng tay cao su bảo vệ, đeo kín bảo vệ mắt.
4 NP9 (Nonyl phenol ethoxylate) - Công thức hóa học: C15H24O.
- Tính chất: không màu trong suốt, có độ sánh sệt, khả năng tan trong nước 6 mg/l (pH = 7); độ nhớt: 0,95; điểm sôi 293-297 0 C; Điểm
Stt Loại hóa chất Thành phần, tính chất nóng chảy: -8-2 0C; là một chất hoạt động bề mặt không phân ly, có tính bền hóa học trong môi trường axit loãng, môi trường kiềm và môi trường muối.
- Đóng kín thùng và lưu giữ ở nơi mát, thông thoáng, tránh xa trẻ em, tránh nhiệt độ cao, không để lẫn với các axit mạnh, kim loại, khu vực bảo quản có nền xi măng chống ăn mòn.
- Khi làm việc phải đeo găng tay cao su bảo vệ, đeo kín bảo vệ mắt.
5 Chất định hình - Dạng bột màu trắng mịn, dễ tan trong nước
- Hợp chất có tính kiềm nhẹ, có tác dụng trung hòa, tạo mặt bám cho photphat kẽm, giúp lớp photphat bám mịn, đẹp, đều trên bề mặt kim loại.
6 Photphat kẽm Bao gồm các thành phần sau: Zic dihydrogen phosphate 30-40%; Nickel nitrate 1-10%; Fluosilicic axit 1-5%; Zinc nitrate 1-10%; là các hóa chất tan hoàn toàn trong nước.
7 Sơn PU Thành phần chủ yếu là nhựa Polyurethane và hỗn hợp dung môi buthanol, amym acetae Phụ gia trong sơn có chất chống nấm mốc và tạo màu sắc như oxit titan, oxit mangan, oxit colbalt,
Thành phần chủ yếu là nhựa epoxy và một phần dung môi hữu cơ khác như: acetone, ester.
9 Dung môi pha sơn (Toluen) Là chất lỏng trong suốt, không tan trong nước
10 Keo 1516 Là chất lỏng trong suốt, không mùi, có mật độ tương đối với nước 1.12-1.19, hòa tan trong nước và có điểm chớp cháy là 177-227 0 C
Nguồn: MSDS của Công ty TNHH Sunmore Việt Nam, 2023
4.2 Nhu cầu về sử dụng điện, nước và xảnước thải
4.2.1 Nhu cầu dùng điện và nguồn cấp
Nguồn điện cấp cho Dự án lấy từ lưới điện quốc gia, đường dây truyền tải điện từ nguồn điện của Nhà nước đến các trạm biến áp công trình chôn ngầm trong mương cáp Nguồn điện cung cấp cho Dự án được lấy từ hệ thống điện do Công ty Điện lực Bình Dương cung cấp Ước tính nhu cầu sử dụng điện của Dự án khoảng 16.150 kWh/tháng Chủ dự án không sử dụng máy phát điện dự phòng
4.2.2 Nhu cầu dùng nước và nguồn cấp
- Nước sinh hoạt được cung cấp từ hệ thống cấp nước của Công ty CP Nước – Môi trường Bình Dương theo đường ống của KCN Sóng Thần 3.
Nhu cầu sử dụng nước a.
- Dựa theo QCVN 01:2021/BXD: Quy chuẩn xây dựng Việt Nam – quy hoạch xây dựng ước tính nhu cầu sử dụng nước lớn nhất cho Dự án chi tiết như Bảng sau:
Bảng 1.5: Nhu cầu sử dụng nước lớn nhất
Stt Đối tượng dùng nước Tiêu chuẩn Định mức cấp nước Quy mô
Nhu cầu dùng nước (m 3 /ngày)
QCVN 01:2021/BXD lít/ngườ45 i/ngày 120 người 5,40
Nước để rửa sản phẩm sau bể tẩy dầu mỡ, tẩy gỉ, photphat hóa được châm vào
Kích thước mỗi bể: DxRxH3,0 x 1,1 x 1,1 (m) Lượng nước chiếm ắ mỗi bể
2.2 Nước để pha loãng hóa chất - 3,00
2.3 Nước tái chế mút - 3,5 lít/lần tái chế 1 tháng tái chế 3 lần 0,40
2.4 Nước vệ sinh bình keo dùng tái chế mút
2.5 Nước cấp buồng thu gom bụi mài - 0,5 m3/2 tuần 1 buồng 0,04
Tổng nhu cầu cấp nước (1+2+3+4) 18,64
5 Nước PCCC 10 lít/giây/đám cháy, 01 đám cháy, 2 giờ - - 72,00
Nguồn: Công ty TNHH Sunmore Việt Nam, 2023
- Nhu cầu sử dụng nước tại thời điểm thực tế của Dự án được thống kê như Bảng sau:
Bảng 1.6: Nhu cầu sử dụng nước tại thời điểm thực tế
Stt Tháng Nhu cầu sử dụng
(m 3 /tháng) Nhu cầu sử dụng (m 3 /ngày)
Nguồn: Theo hóa đơn cấp nước của Công ty TNHH Sunmore Việt Nam, 2023
Nhận xét: Nhu cầu sử dụng nước tại Dự án tại thời điểm hiện tại dao động từ 9,0 - 17 m 3 /ngày.đêm.
Tổng lượng nước cấp của Dự án (không tính nước PCCC): Q = 18,64 m 3
Nước thải phát sinh từ hoạt động của Dự án được ước tính lớn nhất như sau:
Bảng 1.7: Lưu lượng nước thảiphát sinh lớn nhất
Stt Đối tượng dùng nước Nhu cầu dùng nước
Nhu cầu xả thải (m 3 /ngày) Ghi chú
Nước để rửa sản phẩm sau bể tẩy dầu mỡ, tẩy gỉ, photphat hóa được châm vào 3 bể rửa
2.2 Nước để pha loãng hóa chất 3,0 0,0
Không phát sinh nước thải
Không phát sinh nước thải vì đi vào sản phẩm
2.4 Nước vệ sinh bình keo dùng tái chế mút 0,0004 0,0004 -
2.5 Nước thải buồng thu gom bụi mài 0,04 0,04 -
Stt Đối tượng dùng nước Nhu cầu dùng nước
Nhu cầu xả thải (m 3 /ngày) Ghi chú
Vậy, tổng lượng nước thải phát sinh lớn nhất của Dự án là 14,44 m 3 /ngày.
Các thông tin khác liên quan đế n d ự án đầu tư
5.1 Các hạng mục công trình chính của dự án
Diện tích mặt bằng của Dự án là 4.900 m 2 , bao gồm diện tích xưởng sản xuất, kho, văn phòng và các hạng mục công trình khác là không thay đổi so với KHMT được duyệt năm 2019 Khi Dự án bổ sung thêm sản xuất nệm giường sẽ tiến hành sắp xếp lại mặt bằng sản xuất trong nhà xưởng hiện hữu, vì hiện tại Dự án vẫn còn khả năng bố trí không gian cho việc sản xuất nệm giường Chi tiết các hạng mục công trình như Bảng sau:
Bảng 1.8: Chi tiết các hạng mục công trình
Stt Hạng mục Diện tích (m 2 ) Tỷ lệ
5 Nhà vệ sinh công nhân 20,0 0,4
6 Khu hệ thống xửlý nước thải 20,0 0,4
7 Kho lưu chứa chất thải sinh hoạt và chất thải rắn công nghiệp thông thường 20,0 0,4
8 Kho lưu chứa chất thải nguy hại 20,0 0,4
9 Sân bãi, đất trống, đường nội bộ 326,0 6,7
Nguồn: Công ty TNHH Sunmore Việt Nam, 2023
5.2 Các hạng mục công trình phụ trợ của dự án
Các tuyến đường của KCN đã hoàn thiện cơ sở hạ tầng đầy đủ kết cấu bó vỉa và vỉa hè thuận lợi cho việc đấu nối giao thông cũng như xe PCCC tiếp cận khi có sự cố
- Trắc dọc của các tuyến đường thuộc khu quy hoạch được thiết kế có độ dốc nhỏ, phù hợp với mục đích sử dụng của khu quy hoạch;
- Kết cấu vỉa hè: Lát gạch vỉa hè hoàn chỉnh, dày 6cm.
Dự án tiếp giáp trực tiếp với đường số 4 nên rất thuận tiện việc kết nối giao thông Hiện tại con đường này là tuyến đường kết nối với tuyến đường trung tâm của KCN và dẫn đến các vị trí trung tâm của tỉnh Bình Dương và các khu vực lân cận như Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Đồng Nai, nên hầu như sẽ xảy ra tình trạng kẹt xe trong các thời gian cao điểm Các thời gian còn lại trong giao thông ở mức độ vừa phải
- Hiện tại khu vực có đường dây hiện hữu đi nổi chạy dọc trục tuyến đường số 4
- Dự án sẽ kết nối điện từ nguồn điện trung thế cấp vào: 3Pha/22 (15) kV/50Hz cáp 3C 70mm 2 Cu/ XLPE/SWA/ PVC đi trong ống gân xoắn HDPE đi ngầm, kết nối từ lưới điện khu vực đến máy biến áp lắp trên trụ
- Hiện tại khu vực thiết kế đã có tuyến ống cấp nước hiện hữu của KCN Sóng Thần
3 chạy dọc theo đường 4 Do vậy sẽ lấy nước từ hệ thống cấp nước hiện hữu vào
- Phương án cấp nước của Dự án là khai thác trên tuyến ống cấp nước D80 dọc theo tuyến đường số 4 và dùng bơm trung chuyển vào bể chứa nước thông qua đồng hồ cấp nước có DN80.
Thoát nước mưa, nước thải d.
- Hệ thống thoát nước mưa hiện hữu là mương thu nước bằng BTCT tự chảy, không có trạm bơm cưỡng bức trong hệ thống này.
- Hệ thống thoát nước là kiểu: riêng hoàn toàn bao gồm hệ thống thoát nước mưa và hệ thống thoát nước thải sinh hoạt.
- Hiện tại đã hoàn thiện xong hệ thống thoát nước nước mưa và nước thải
5.3 Các hạng mục công trình xử lý chất thải của dự án
Chủ dự án đã đầu tư 01 hệ thống xử lý nước thải sản xuất với công suất 10 m 3 /ngày để xử lý nước thải sản xuất của Dự án đạt Giới hạn tiếp nhận của KCN Sóng Thần 3 cùng với nước thải sinh hoạt được xửlý sơ bộ bằng bể tự hoại 3 ngăn trước khi đấu nối vào hệ thống thoát nước chung của KCN Khu vực xửlý nước thải có diện tích là 20 m
Xử lý bụi, khí thải b.
Tại Dự án sẽ áp dụng các biện pháp giảm thiểu khí thải như sau:
- Bụi phát sinh từ công đoạn gia công cắt, mài, khoan, tiện Bụi kim loại thường có kích thước lớn, nặng, dễ lắng đọng, không có khả năng phát tán rộng nên Chủ dự án thực hiện các biện pháp quản lý Riêng bụi phát sinh từ công đoạn mài với kích thước nhỏ nên khả năng phát tán cao, do vậy Chủ dự án trang bị một buồng thu gom bụi mài bằng màng nước.
- Khói hàn phát sinh từ quá trình hàn được thực hiện các biện pháp như tách riêng biệt với các khu vực khác và được trang bị các trang thiết bị bảo hộ lao động.
- Bụi sơn và hơi dung môi từ quá trình phun sơn được thu gom về tháp hấp phụ bằng than hoạt tính để xử lý khí thải theo quy định trước khi thải ra môi trường bên ngoài
- Bụi gỗ từ quá trình sản xuất sẽ được thu gom và xử lý bằng các thiết bị túi vải cục bộ trước khi thải ra môi trường bên ngoài.
Dự án cam kết thực hiện và quản lý chất lượng không khí đạt QCVN 05:2023/BTNMT và QCVN 19:2009/BTNMT, cột B.
Công trình lưu giữ, xử lý chất thải rắn, CTNH c.
- Chất thải rắn từ quá trình sinh hoạt và làm việc của nhân viên văn phòng: Chủ dự án sẽ thu gom và lưu trữ CTR sinh hoạt trong thùng nhựa có nắp đậy đặt tại khu vực kho chứa rác tập trung Chủ dự án đã ký hợp đồng với Đội rác dân lập (Ông Bùi Minh Sơn làm Đội trưởng) của Phường Phú Tân, Tp Thủ Dầu Một, Bình Dương đến thu gom, vận chuyển xử lý tần suất 03 lần/tuần
- Chất thải rắn công nghiệp thông thường: Thu gom và lưu trữ trong kho lưu chứa của Dự án Chủ dự án đã hợp đồng thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải thông thường với Công ty CP Nước – Môi trường Bình dương – Chi nhánh xử lý chất thải theo tần suất theo yêu cầu khi có phát sinh cần chuyển giao
- Chất thải nguy hại: Tất cả loại này sẽ được thu gom vào thùng chứa riêng, lưu trữ tại khu vực riêng, có biển cảnh báo, nền bê tông chống thấm Chủ dự án đang ký hợp đồng với Công ty CP Công nghệ An Huy đến thu gom, vận chuyển xử lý khi có yêu cầu.
- Chủ dự án bố trí: Khu vực lưu trữ CTR sinh hoạt và chất thải rắn công nghiệp thông thường là 20 m 2 ; Khu vực lưu chứa CTNH là 20 m 2
5.4 Danh mục các máy móc thiết bị của dự án
Chi tiết các máy móc, thiết bị được sử dụng tại Dự án khi đi vào hoạt động ổn định như Bảng sau:
Bảng 1.9: Danh mụcmáy móc, thiết bị của Dự án
Stt Tên thiết bị Đvt Số lượng Đặc tính kỹ thuật Nguồn gốc Tình trạng
I Quy trình sản xuất máy chế biến đồ gỗ
1 Máy cắt cái 3 Tốc độ cắt: 60 vòng/phút
Công suất: 5,5 kW Trung Quốc 75%
2 Máy dập cái 1 Lực dập: 10 tấn
Công suất: 1,4 kW Trung Quốc 75%
3 Máy chấn cái 1 Lực chấn: 50 tấn
Công suất: 5,5 kW Trung Quốc 75%
4 Máy phay cái 1 Công suất: 1,5 kW Trung Quốc 75%
5 Máy khoan cái 8 Công suất: 0,4 kW Trung Quốc 75%
6 Máy hàn cái 5 Công suất: 35 kW Trung Quốc 75%
7 Máy mài cái 5 Công suất: 3,7 kW Trung Quốc 75%
8 Máy tiện cái 2 Đường kính lỗ trục chính
Tốc độ trục chính: 83-1800 rpm
9 Máy nén khí cái 1 Công suất: 3,7 kW Trung Quốc 75%
10 Hệ thống phun sơn cái 1 - Trung Quốc 75%
11 Cụm bể xử lý bề mặt bể 7
Xử lý bề mặt kim loại
Kích thước: L x B x H = 3,0 x 1,1 x 1,1 m/bể Trung Quốc 75%
12 Lò sấy bằng gas Bộ 1
Sấy sản phẩm sau sơn
Vách cách nhiệt dày 100mm
II Quy trình sản xuất sản phẩm đồ dùng bằng gỗ
13 Máy đánh mộng mang cá cái 1
Tốc độ trục quay: 21.500 v/phút Công suất: 2HP
14 Máy khoan đứng cái 2 Công suất: 1HP Trung Quốc 75%
15 Máy khoan ngang cái 2 Công suất: 3HP Trung Quốc 75%
Stt Tên thiết bị Đvt Số lượng Đặc tính kỹ thuật Nguồn gốc Tình trạng
16 Máy tubi 2 trục cái 1 Công suất: 5HP
Tốc độ trục: 10.000 v/phút Trung Quốc 75%
17 Máy cắt phay 2 đầu cái 2 Công suất: 5HP Trung Quốc 75%
18 Máy cưa phổi cái 1 Công suất: 5HP Trung Quốc 75%
19 Máy cưa đa năng cái 1 Công suất: 5HP Trung Quốc 75%
20 Máy chà nhám cái 1 Công suất: 5HP Trung Quốc 75%
21 Máy mài cái 1 Công suất: 5HP Trung Quốc 75%
22 Máy chà nhám bàn cái 1
Công suất: 5HP Vòng quay trục nhám:
23 Máy ép gỗ cái 1 Công suất: 5kW Trung Quốc 75%
6 mũi cái 1 Công suất: 4 HP
Tốc độc trục: 2.840 v/p Trung Quốc 75%
25 Máy chà nhám lót cái 1 Công suất: 4 HP Trung Quốc 75%
26 Máy nén khí cái 1 Công suất: 4 HP Trung Quốc 75%
27 Máy cưa cắt ngang siêu tốc cái 1
29 Máy tiện gỗ tựđộng cái 1 Công suất: 6HP
30 Máy chà nhám bàn Cái 1 Công suất: 5HP
Tốc độbăng nhám: 21m/s Trung Quốc 75% III Quy trình sản xuất nệm giường
31 Máy cắt mút Cái 3 Cắt thủ công Việt Nam 100%
IV Quy trình tái chế mút
32 Máy xay mút vụn Cái 1 Công suất: 7,5 kW Việt Nam 100%
Stt Tên thiết bị Đvt Số lượng Đặc tính kỹ thuật Nguồn gốc Tình trạng
Cái 1 Có thểđựng được tối đa
34 Khung ép Cái 1 Rộng: 1m6, dài: 2m, cao:
35 Bình keo Cái 4 7kg Việt Nam 100%
Nguồn: Công ty TNHH Sunmore Việt Nam, 2023
5.5 Tiến độ thực hiện của dự án
- Xin các thủ tục pháp lý: Từ tháng 12/2023;
- Sắp xếp mặt bằng và lắp đặt máy móc, thiết bị và sắp: Từ tháng 01/2024;
- Đưa vào vận hành thử nghiệm và hoạt động ổn định: Từ tháng 02/2024 trở đi
5.6 Nhu cầu lao động của dự án
Trong giai đoạn đi vào hoạt động thì hiện tại, số lao động làm việc tại Dự án hiện hữu là 120 người, sau bổ sung sản xuất nệm giường, số lượng công nhân sẽ không thay đổi Chếđộ làm việc:
- Số ngày làm việc trong năm: 312 ngày/năm;
- Số giờ làm việc: 3 ca, 8 giờ/ca;
- Thời gian làm việc thực hiện thời gian lao động đúng theo Luật lao động quy định.
SỰ PHÙ H Ợ P C Ủ A D Ự ÁN ĐẦU TƯ VỚ I QUY HO Ạ CH, KH Ả NĂNG
S ự phù h ợ p c ủ a d ự án đầu tư vớ i quy ho ạ ch b ả o v ệ môi trườ ng qu ố c gia, quy
Dự án “ Nhà máy s ả n xu ất đồ dùng b ằ ng g ỗ, máy cưa, máy sả n xu ất đồ g ỗ v ớ i công su ấ t máy ch ế bi ến đồ g ỗ 20 s ả n ph ẩm/năm, sả n ph ẩm đồ dùng b ằ ng g ỗ 36.000 s ả n ph ẩm/năm và nệm giườ ng 12.000 s ả n ph ẩ m/n ăm” được xây dựng tại Nhà xưởng 3,
Lô CN15, Ô 5B-7, đường số 4, KCN Sóng Thần 3, Phường Phú Tân, Tp Thủ Dầu
Một, tỉnh Bình Dương Dựán được đầu tư xây dựng có quy mô diện tích phù hợp với quy hoạch là 4.900 m 2
Các căn cứ pháp lý thực hiện đầu tư Dự án như sau:
- Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 3700850537, đăng ký lần đầu ngày 23/11/2007, đăng ký thay đổi lần thứ 5 ngày 21/12/2018 doSở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Dương cấp.
- Giấy chứng nhận đầu tư số 5479855748, chứng nhận lần đầu ngày 23/11/2007, chứng nhận thay đổi lần thứ 6 ngày 19/09/2019 do Ban quản lý các KCN Bình Dương cấp.
Giấy xác nhận đăng ký kế hoạch bảo vệmôi trường số 34/GXN-BQL ngày 26/03/2019 của Ban quản lý các KCN Bình Dương cấp cho Dự án “Nhà máy sản xuất máy chế biến đồ gỗ 20 sản phẩm/năm, máy cắt gọt đồ gỗ 30 sản phẩm/năm, máy cưa 30.000 sản phẩm/năm, sản phẩm đồ dùng bằng gỗ 36.000 sản phẩm/năm” của Công ty TNHH Sunmore Việt Nam.
Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường
- Nội dung này đã được đánh giá trong quá trình thực hiện Báo cáo đăng ký kế hoạch bảo vệ môi trườngcủa Dự ánvà đã được Ban quản lý KCN tỉnh Bình Dương xác nhận duyệt theo Giấy xác nhận đăng ký kế hoạch bảo vệ môi trường số 34/GXN-BQL ngày 26/03/2019
- Hiện tại sự phù hợp của Dự án đối với khả năng chịu tải của môi trường không thay đổi so với nội dung được đánh giá trong quá trình lập báo cáo đăng ký kế hoạch bảo vệ môi trường Do vậy, báo cáo này sẽ không thực hiện đánh giá lại
HIỆ N TR ẠNG MÔI TRƯỜNG NƠI THỰ C HI Ệ N D Ự ÁN ĐẦU TƯ
Dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật
Dự án nằm trong khuôn viên KCN Sóng Thần 3 Hiện nay, cơ sở hạ tầng của KCN Sóng Thần 3 đã được quy hoạch cụ thểvà đang triển khai xây dựng cơ sở hạ tầng hoàn chỉnh Hiện trạng hệ sinh thái khu vực rất nghèo nàn, chủ yếu là cây cỏ, không có loài cây nào có giá trị kinh tếcũng như không có loài động vật quý hiếm nào sinh sống.
Mô t ả v ề môi trườ ng ti ế p nh ận nướ c th ả i c ủ a d ự án
Nguồn tiếp nhận nước thải của Dự án là hệ thống thoát nước chung của KCN Sóng
Hiện trạng các thành phần môi trường nơi thực hiện dự án
Để đánh giá hiện trạng môi trường khu vực Dự án, Chủ dự án đã kết hợp với Công ty
CP DV TV Môi trường Hải Âu để tiến hành đo đạc, lấy mẫu không khí vào ngày 07/12/2023, ngày 08/12/2023 và ngày 09/12/2023
Thông tin đơn vị lấy mẫu
- Tên đơn vị lấy mẫu: Công ty CP DV TV Môi trường Hải Âu
- Đại diện: Ông Thái Lê Nguyên Chức vụ: Giám đốc
- Địa chỉ: số 3 Tân Thới Nhất 20, Khu Phố 4, Phường Tân Thới Nhất, Quận 12, Tp HCM
3.1 Hiện trạng môi trường không khí
Kết quả phân tích nồng độ các chất ô nhiễm có trong không khí tại khu vực bên trong nhà xưởng của Dự án được thể hiện trong Bảng sau:
Bảng 3.1: Chất lượng hiện trạng môi trường không khí và vi khí hậu
Stt Thông số Đơn vị Kết quả QCVN
Stt Thông số Đơn vị Kết quả QCVN
Nguồn: Công ty CP DV TV Môi trường Hải Âu, tháng 12/2023 Ghi chú:
- QCVN 02:2019/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về bụi – giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép 5 yếu tố bụi tại nơi làm việc
- QCVN 03:2019/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép của 50 yếu tố hóa học tại nơi làm việc.
- QCVN 24:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn - Mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc.
Nhận xét: Kết quả đo đạc chất lượng không khí tại khu vực Dự án qua các lần khảo sát cho thấy các thông số đặc trưng có trong không khí, vi khí hậu đều thấp hơn giới hạn cho phép của quy chuẩn Qua đó cho thấy chất lượng không khí tại khu vực Dự án còn khá tốt và chưa có dấu hiệu bị ô nhiễm
3.2 Hiện trạng môi trường nước thải Để đánh giá hiện trạng đối với nước thải, Báo cáo tham khảo kết quả quan trắc định kỳ tại Dự án hiện hữu, kết quả được thể hiện trong Bảng sau:
Bảng 3.2: Chất lượng hiện trạng môi trường nước thải
Stt Thông số Đơn vị Kết quả ngày
Giới hạn tiếp nhận của KCN Sóng Thần 3
Nguồn: Công ty TNHH Sunmore Việt Nam, tháng 11/2023
Nhận xét: Tham khảo kết quảđo đạc chất lượng nước thải tại khu vực Dự án cho thấy các thông số đặc trưng có trong nước thải của Dự ánvẫn nằm giới hạn cho phép của KCN Qua đó cho thấy nước thải tại khu vực Dựán còn đang được quản lý tốt.
ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Đề xu ấ t các công trình, bi ệ n pháp b ả o v ệ môi trường trong giai đoạn ngăn chia
1.1 Về công trình, biện pháp xử lý nước thải
Với nước thải phát sinh trong giai đoạn ngăn chia khu vực và lắp đặt máy móc thiết bị khoảng 0,45 m 3 /ngày.đêm (10 người, tiêu chuẩn dùng nước là 45 lít/người/ngày) Công nhân tham gia sẽsử dụng tạm nhà vệ sinh ở Dự án hiện hữu Hiện tại, nước thải sinh hoạt của Dự án hiện hữu được thu gom và và xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại 3 ngăn trước khi đấu nối vào hệ thống thoát nước chung của KCN
1.2 Về công trình, biện pháp lưu giữ rác thải sinh hoạt, chất thải xây dựng, chất thải rắn công nghiệp thông thường và chất thải nguy hại
Chất thải rắn sinh hoạt a.
- Phát sinh từ việc ăn uống của công nhân thi công tại dự án như: bọc nylon, lon, chai, bao bì chứa thực phẩm Khối lượng phát sinh khoảng 3,0 kg/ngày Chủ Dự án sẽ trang bị các thùng rác có nắp đậy để công nhân bỏ rác vào thùng đúng quy định
- Chủ dự án thu gom và xử lý cùng với chất thải sinh hoạt của Dự án hiện hữu và ký hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom và vận chuyển đến nơi xử lý theo đúng quy định
Thành phần của chất thải chủ yếu là bao bì bọc thiết bị, máy móc, sắt, thép, giấy vụn,
…khối lượng ước tính khoảng 50kg/tổng thời gian lắp đặt
Thu gom về kho chứa chất thải công nghiệp thông thường của Dự án hiện hữu Chủ dự án ký hợp đồng với đơn vị có chức năng đến thu gom và đem đi xử lý đúng quy định
Thành phần chủ yếu là: Giẻ lau dính dầu nhớt và dầu nhớt thải Lượng CTNH phát sinh rất ít khoảng 5,0 kg/tổng thời gian lắp đặt
Thu gom về kho chất thải nguy hại của Dự án hiện hữu Chủ dự án ký hợp đồng với đơn vị có chức năng đến thu gom và đem đi xửlý đúng quy định
1.3 Về công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
Giai đoạn này, tại Dự án sẽ phát sinh bụi và khí thải từ quá trình tham gia của phương tiện giao thông khi vận chuyển nguyên vật liệu lắp đặt, máy móc thiết bị, quá trình hàn, quá trình cắt panel và kim loại Với số lượng công nhân tham gia khoảng 10 người/người (tương đương 20 lượt), số lượng xe vận chuyển khoảng 2 chuyến/ngày (tương đương 4 lượt) Như vậy, phương tiện tham gia trong khoảng thời gian này tương đối ít và cũng sẽ kết thúc sau một tháng Do vậy, Chủ dự án sẽ áp dụng các biện pháp quản lý để giảm thiểu như sau:
- Cung cấp đầy đủ các phương tiện bảo hộ lao động cho công nhân như mũ, khẩu trang, quần áo, giày tại những công đoạn cần thiết nhằm hạn chế bụi ảnh hưởng sức khỏe đến công nhân;
- Để giảm bụi khói do động cơ Diezen và các máy móc khác gây ra, chủ dự án sẽ thường xuyên kiểm tra và bảo trì các thiết bị máy móc, đảm bảo tình trạng kỹ thuật tốt.
- Sau mỗi ca làm việc yêu cầu công nhân quét dọn, thu gom bụi phát sinh từ quá trình cắt panel, kim loại.
1.4 Về công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn,độ rung
Một sốmáy móc, phương tiện tham gia quá trình lắp đặt máy móc, thiết bị trong giai đoạn này chủ yếu là máy khoan, máy cắt panel,…nên chủ dự án sẽ áp dụng một số biện pháp để giảm thiểu tiếng ồn như sau:
- Tất cả các phương tiện vận chuyển và máy móc thiết bị phục vụ dự án phải đạt tiêu chuẩn Việt Nam về An toàn kỹ thuật và Môi trường.
- Không sử dụng cùng một lúc trên công trường nhiều máy móc, thiết bị thi công có gây độ ồn lớn trong cùng một thời điểm.
- Trang bị thiết bị, dụng cụ bảo hộ lao động cho công nhân khi cần thiết (tùy theo nội dung công việc cụ thể)
- Bố trí thời gian thi công hợp lý không thực hiện cùng một lúc tránh sự cộng hưởng rung
- Hạn chế thi công các hạng mục gây ồn như (cắt, khoan, ) vào vào giờ nghĩ ngơi để tránh ồn cho công nhân trong Dự án hiện hữu và dự án lân cận
- Ngoài ra, tất cả các xe vận chuyển máy móc, thiết bị sẽ được quản lý tốt khi di chuyển trong khu vực công trình nhằm hạn chế tối đa việc phát sinh và ảnh hưởng của tiếng ồn
- Áp dụng một số biện pháp trong khi thao tác máy, như khi thao tác cần trục để lắp cần khoan trong phương pháp khoan phản tuần hoàn kiểu phân ly, ngoài việc phải mở động cơ nổ để nối tiếp cần khoan hoặc để nâng cần khoan ra, trong quá trình làm lỗ khoan có thể tắt động cơ nổ, không nên để cho động cơ chạy không vô ích.
Đề xu ấ t các công trình, bi ệ n pháp b ả o v ệ môi trường trong giai đoạ n d ự án đi vào v ậ n hành
2.1 Về công trình, biện pháp xử lý nước thải
Nước thải sinh hoạt phát sinh với lưu lượng khoảng 5,4 m 3 /ng.đ được xửlý sơ bộ bằng bể tự hoại 3 ngăn và được đấu nối vào hệ thống thoát nước chung của KCN Sóng Thần
3 Nước thải sinh hoạt phát sinh được thu gom bằng hệ thống đường ống riêng biệt với nước mưa và được xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại 3 ngăn và thoát ra bằng đường ống PVC D90 sẽđấu nối thẳng vào KCN Sóng Thần 3
Nước thải sản xuất từ quá trình photphat hóa, rửa bình xịt keo và buồng thu gom bụi mài phát sinh với lưu lượng 9,04 m 3 /ngày.đêm Nước thải sản xuất được thu gom và dẫn vào HTXLNT công suất 10 m 3 /ngày.đêm xử lý đạt Giới hạn tiếp nhận của KCN Sóng Thần 3 và thoát ra bằng đường ống PVC D114 và dẫn vào hệ thống thoát nước nước chung của KCN bằng cống BTCT có D400 ở đường số 4
Sơ đồ quản lý nước thải phát sinh như Hình sau:
Hình 4.1: Sơ đồ quản lý nước thải phát sinh Đạt Tiêu chuẩn tiếp nhận nước thải của KCN Sóng Thần 3
Nước thải nhà vệ sinh
Hệ thống thoát nước chung của KCN Đạt Tiêu chuẩn tiếp nhận nước thải của KCN Sóng Thần 3
2.1.1 Công trình xử lý sơ bộnước thải sinh hoạt
Nước thải từ nhà vệ sinh phát sinh (âu tiểu, bệ xí) sẽ được thu gom bằng đường ống riêng, sau đó được được xử lý cục bộ tại bể tự hoại 3 ngăn trước khi đấu nối vào hệ thống thoát nước thải chung của khu vực Cấu tạo các bể tự hoại như sau:
Hình 4.2 Sơ đồ bể tự hoại 3 ngăn
Tiêu chuẩn kết cấu của bể tự hoại
- Không được thấm vào đất, vào nước ngầm
- Thể tích hợp lý, xây dựng bằng bê tông M200.
Chủ dự án đã xây dựng 2 bể tự hoại có thể tích là 6,7 m 3 /bể (LxBxH=3,3 x 1,2 x 1,7m) để phục vụ nhu cầu xử lý sơ bộ nước thải sinh hoạt Vì Dự án sau khi bổ sung ngành nghề sản xuất, tuy nhiên không có tăng thêm số lượng công nhân, nên bể tự hoại hiện hữu vẫn đáp ứng được
2.1.2 Công trình xửlý nước thải sản xuất
Nước thải sản xuất từ quá trình photphat hóa, rửa bình xịt keo và buồng thu gom bụi mài phát sinh với lưu lượng 9,04 m 3 /ngày.đêm Chủ dự án đãđầu tư 01 hệ thống xử lý nước thải sản xuất có công suất 10 m 3 /ngày.đêm Thời gian vận hành là 24 giờ/ngày
Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải
Sơ đồ công nghệ xử lý như Hình sau:
Hệ hệ thống thoát nước
NGĂN CHỨA NƯỚC NGĂN LẮNG NGĂN LỌC
Nước thải sinh ho ạ t Hố gas
Hình 4.3: Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải sản xuất công suất 10 m 3 /ngày.đêm
Thuyết minh quy trình xử lý
Nước thải sản xuất được gom dẫn về hố thu gom, sau đó được đưa vào bể điều hòa, tại đây dòng khí được cấp vào để trộn đề các thành phần có trong nước thải
Nước thải từ bể điều hòa được bơm qua bồn phản ứng keo tụ, tại đây hóa chất và khí được cấp vào để keo tụ các chất ô nhiễm có trong nước thải, tạo thành những bông cặn
Nước từ bồn phản ứng keo tụ tiếp tục được dẫn qua bồn phản ứng tạo bông, tại đây hóa chất keo tụ tiếp tục được dẫn qua bồn phản ứng tạo bông, tại đây hóa chất keo tụ tạo bông được đưa vào giúp các bông cặn được kết dinh với nhau tạo thành những bông cặn lớn hơn.
BỂ PHẢN ỨNG KEO TỤ
Th ả i ra ngu ồ n ti ế p nh ậ n Đạ t gi ớ i h ạ n ti ế p nh ậ n c ủ a KCN Sóng Th ầ n 3
HỐ THU GOM BỂ CHỨA
LÝ Đường nước Đường cấp khí Đường bùn, rác thải Đường cấp hóa chất
Sau đó nước thải được dẫn qua bể lắng, bể lắng được thiết kế sao cho tại đây các bông cặn sẽ lắng xuống đáy và nước trong được thu gom trên bề mặt và thải ra hệ thống tiếp nhận của KCN
Bùn sẽ được dẫn về bể phơi bùn, nước tách bùn sẽ được đưa về bể điều hòa tiếp tục cho quá trình xửlý, bùn khô được đưa đi xửlý theo đúng nơi quy định
Các hạng mục công trình chính của hệ thống xử lý nước thải được trình bày tại bảng sau:
Bảng 4.1: Các hạng mục công trình của hệ thống xử lý nước thải
Stt Hạng mục Thông số kỹ thuật Vật tư Đơn vị Số lượng
1 Bểđiều hòa -Kích thước: LxBxH=2,9x2,3x2,0 m BTCT Cái 1
2 Bể keo tụ -Kích thước: LxBxH=0,6x0,7x2,0 m BTCT Cái 1
3 Bể tạo bông -Kích thước: LxBxH=0,6x0,7x2,0 m BTCT Cái 1
4 Bể lắng -Kích thước: LxBxH=1,5x1,3x2,0 m BTCT Cái 1
Bồn chứa nước sau xử lý -Dung tích: 0,5 m 3 PVC Cái 1
6 Bể chứa bùn -Kích thước: LxBxH=2,9x0,9x0,7 m BTCT Cái 1
Nguồn: Hồsơ thiết kế HTXLNT của Dự án, 2023
Hình ảnh của Hệ thống xử lý nước thải tại Dự án:
2.2 Thu gom, thoát nước mưa
- Toàn bộ nước mưa tại Dự án được thu gom riêng, tách biệt với hệ thống thu gom nước thải Nước mưa từ trên mái sẽ theo ống thoát nước mưa thoát xuống hệ thống thu gom nước mưa trong khuôn viên Dự án và nước mưa chảy tràn từ sân bãi, đường nội bộ cũng thoát vào hệ thống thu gom nước mưa trong khuôn viên Dự án, sau đó đấu nối vào hệ thống thoát nước chung của KCN.
- Nước mưa từ các mái nhà: được thu gom theo các máng thu nước sau đó theo đường ống PVC cú ỉ90 đến hố ga thu gom nước mưa của Dự ỏn
- Hệ thống thoát nước mưa trong khuôn viên Dự án: là dạng cống ly tâm bằng BTCT có D400
- Lượng nước mưa chảy tràn được lọc rác có kích thước lớn bằng các tấm thép hoặc các song chắn rác tại các hố ga trước khi chảy vào hệ thống cống thoát nước mưa chung của khu vực tại hố ga có D400 bằng BTCT ở đường số 4.
Hình 4.4: Sơ đồthu gom và thoát nước mưa
2.3 Về công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
Các công trình, biện pháp xử lý bụi và khí thải tại Dự án bao gồm:
- Biện pháp giảm thiểu bụi và khí thải từ các phương tiện ra vào.
- Biện pháp giảm thiểu bụi và khí thải từ quá trình phun sơn
- Biện pháp giảm thiểu bụitừ quá trình chế biến đồ gỗ.
- Biện pháp giảm thiểu khí thải từ quá trình gia công kim loại.
- Biện pháp giảm thiểu mùi từ nhà vệ sinh, nhà lưu chứa rác và hệ thống thoát nước, xử lý nước thải
2.3.1 Biện pháp giảm thiểu bụi và khí thải từcác phương tiện vận chuyển
Tải lượng phát sinh ô nhiễm không khí từ các phương tiện vận chuyển và phương tiện giao thông là không thường xuyên, nồng độ các chất gây ô nhiễm tăng cao vào những giờ cao điểm có nhiều phương tiện tập trung và sẽ giảm nếu giờ thấp điểm Hơn nữa, đây là các nguồn phân tán, không thể tập trung để thu gom xử lý nên phần này chỉ đề xuất biện pháp chung góp phần tạo không khí trong khu vực dựán trong lành hơn Các giải pháp khống chế ô nhiễm được áp dụng như sau:
- Ưu tiên sử dụng nhiên liệu sạch, có chứa hàm lượng lưu huỳnh thấp;
T ổ ch ứ c th ự c hi ệ n các công trình, bi ệ n pháp b ả o v ệ môi trườ ng
3.1 Danh mục công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của dự án đầu tư
Trên cơ sởđề xuất các biện pháp bảo vệmôi trường, các công trình bảo vệmôi trường trong giai đoạn dựán đi vào vận hành như sau:
Bảng 4.8: Các hạng mục công trình đầu tư bảo vệ môi trường của Dự án
Stt Tên hạng mục công trình Kinh phí dự kiến
(VNĐ) Kế hoạch thực hiện
1 HTXL khí thải từquá trình phun sơn - Đã lắp đặt
2 HTXL nước thải sản xuất - Đã lắp đặt
3 Thùng chứa và khu vực lưu chứa chất thải các loại - Đã trang bị
3.2 Kế hoạch xây lắp các công trình xử lý chất thải, bảo vệ môi trường, thiết bị quan trắc nước thải, khí thải tự động, liên tục
3.3 Kế hoạch tổ chức thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường khác
Chủ dự án phối hợp chặt chẽ với Phòng Tài nguyên & Môi trường Tp Thủ Dầu Một thực hiện tốt chương trình quản lý và bảo vệmôi trường theo các quy định hiện hành, cụ thể:
- Kết hợp chặt chẽ với các cơ quan quản lý nhà nước để giám sát việc tuân thủ môi trường của các nhà thầu trong giai đoạn ngăn chia phòng và lắp đặt máy móc, thiết bị của dự án
- Kết hợp chặt chẽ với các cơ quan quản lý nhà nước để giám sát việc tuân thủ các yêu cầu về mặt môi trường đối với dự án
- Việc xử lý khí thải, quản lý nước thải, chất thải rắn và chất thải nguy hại của Dự án sẽ được thực hiện như đã cam kết trong báo cáo Dự án bố trí cán bộ quản lý về chất thải phát sinh trong quá trình hoạt động, chuyển giao chất thải cho các đơn vị có chức năng và đủ năng lực xử lý
- Kế hoạch xây lắp các công trình bảo vệ môi trường, thiết bị xử lý chất thải và dự toán kinh phí đối với từng công trình, biện pháp bảo vệ môi trường được thể hiện như sau:
Bảng 4.9: Phương án tổ chức thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường
Stt Các hoạt động Công trình xử lý môi trường
Kinh phí xây dựng/lắp đặt Đơn vị thực hiện
A Giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị, ngăn chia khu vực sản xuất
Kiểm soát chất thải rắn sinh hoạt, chất thải trong quá trình lắp đặt, ngăn chia phòng
- Trang bị thùng chứa rác thải
- Ký hợp đồng thu gom
Chủ dự án phối hợp nhà thầu lắp đặt Đã có
2 Nước thải sinh hoạt Sử dụng nhà vệ sinh ở dự án hiện hữu -
Chủ dự án phối hợp nhà thầu lắp đặt Đã có
Quản lý và xử lý dầu mỡ thải và chất thải nguy hại từ quá trình lắp đặt máy móc
- Bố trí khu vực lưu chứa rác thải và ký hợp đồng thu gom
Chủ dự án phối hợp nhà thầu lắp đặt Đã có
4 Kiểm soát bụi và khí thải
- Điều phối giao thông hợp lý.
- Sử dụng nhiên liệu có chứa S thấp.
Chủ dự án phối hợp nhà thầu lắp đặt
Stt Các hoạt động Công trình xử lý môi trường
Kinh phí xây dựng/lắp đặt Đơn vị thực hiện
B Giai đoạn đi vào hoạt động
Thu gom và đấu nối vào hệ thống thoát nước mưa chung của KCN Sóng Thần 3
- Chủ dự án Đã thực hiện và trong suốt quá trình hoạt động
Nước thải được xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại
3 ngăn đạt yêu cầu tiếp nhận nước thải của KCN Sóng Thần
3 và đấu nối vào hố ga thoát nước thải chung trên đường số
- Chủ dự án Đã thực hiện và trong suốt quá trình hoạt động
Nước thải được thu gom và dẫn vào HTXL nước thải có công suất 10 m3/ngày.đêm và xử lý đạt Giới hạn tiếp nhận nước thải của KCN Sóng Thần 3, sau đó đấu nối vào hố ga thoát nước thải chung trên đường số
- Chủ dự án Đã thực hiện và trong suốt quá trình hoạt động
Xử lý chất thải rắn sinh hoạt và chất thải rắn sản xuất
- Thùng chứa rác thải sinh hoạt và sản xuất loại 125 lít;
- Khu vực lưu trữ rác thải sinh hoạt có S,0m 2 ;
- Khu vực lưu trữ rác thải sản xuất có S,0m 2 ;
- Ký hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom và xử lý.
10 triệu đồng Chủ dự án Đã thực hiện và trong suốt quá trình hoạt động
Stt Các hoạt động Công trình xử lý môi trường
Kinh phí xây dựng/lắp đặt Đơn vị thực hiện
Quản lý và xử lý chất thải nguy hại
- Thùng chứa rác thải loại 60 lít (4 thùng);
- Ký hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom và xử lý.
- Chủ dự án Đã thực hiện và trong suốt quá trình hoạt động
Biện pháp giảm thiểu và kiểm soát bụi, khí thải
Quạt hút thông thoáng nhà xưởng -
Chủ dự án Đã thực hiện và trong suốt quá trình hoạt động
- Lắp đặt hệ thống thu gom và thiết bị xử lý bụi gỗ bằng túi vải để thu gom và xử lý bụi từ quá trình cưa, cắt, bào, chà nhám, ;
- Lắp đặt hệ thống xử lý khí thải phun sơn bằng than hoạt tính
- Bố trí màng nước để thu gom bụi từ quá trình mài
- Ký hợp đồng với đơn vị có chức năng xử lý bụi gỗ, bụi từ quá trình và than hoạt tính thải
3.4 Tổ chức, bộ máy quản lý, vận hành các công trình bảo vệ môi trường Để đảm bảo cho công tác bảo vệ môi trường tại Nhà xưởng, Công ty sẽ tuyển dụng 1 công nhân có trình độ trung cấp trở lên có chuyên môn về môi trường, an toàn lao động để thực hiện các nhiệm vụ như sau:
- Thực hiện các hồ sơ thủ tục pháp lý về môi trường cho Dự án.
- Tập huấn, hướng dẫn công nhân phân loại, thu gom chất thải sản xuất, nguy hại đúng theo quy định;
- Phổ biến các biện pháp an toàn lao động cho toàn Nhà xưởng
- Chỉ đạo và phối hợp thực hiện các bộ phận khác thực hiện các biện pháp PCCC
- Thực hiện giám sát công việc về vệ sinh công nghiệp Phối hợp với đơn vị có chức năng quan trắc, giám sát môi trường định kỳ.
- Định kỳ 1 tháng/lần, báo cáo với quản lý Nhà xưởng và ban giám đốc về các vấn đề môi trường tại Nhà xưởng, tham mưu, đề xuất các biện pháp bảo vệ môi trường cho Nhà xưởng.
Nh ậ n xét v ề m ức độ chi ti ết, độ tin c ậ y c ủ a các k ế t qu ả đánh giá, dự báo
Trong báo cáo chúng tôi đã sử dụng các phương pháp đánh giá có độ tin cậy cao và được sử dụng phổ biến hiện nay
V ề phương pháp sử d ụ ng: trong quá trình thực hiện báo cáo, đơn vị tư vấn đã sử dụng nhiều phương pháp khác nhau để đánh giá tác động Đó là những phương pháp đã được sử dụng phổ biến trên thế giới và Việt Nam trong thực hiện đánh giá tác động các dựán đầu tư, do đó mức độ tin cậy cao
Bảng 4.10: Mức độ tin cậy của các phương pháp báo cáo đánh giá tác động đến môi trường đã sử dụng
Stt Phương pháp Độ tin cậy Nguyên nhân
1 Các số liệu thống kê về điều kiện khí hậu, thủy văn +++ Dựa theo số liệu thống kê chính thức của tỉnh và địa phương
Các số liệu về tải lượng, nồng độ tính toán đánh giá nhanh theo hệ số ô nhiễm do
Dựa vào hệ số ô nhiễm do Tổ chức Y tế Thế Giới thiết lập nên chưa thật sự phù hợp với điều kiện Việt Nam
Các số liệu tính toán về nồng độ, khối lượng chất thải dựa vào các Nhà xưởng có ngành nghề, công suất tương tự
Kết quảcó độ tin cậy cao khi dựa vào các Nhà xưởng có ngành nghề, công suất tương tự
4 Các số liệu từ việc lấy mẫu, phân tích +++ Kết quảphân tích có độ tin cậy cao
Số liệu qua điều tra, khảo sát của khu vực thực hiện
Dự án ++ Sử dụng các cơ sở về môi trường đã có sẵn để tiến hành điều tra
6 Các số liệu tính toán dựa trên các công thức đã được công nhận
+++ Sử dụng kết quả từ các nghiên cứu các đề tài khoa học
+++: Mức độ tin cậy cao;
++: Mức độ tin cậy trung bình;
+ : Mức độ tin cậy thấp
V ề các thông tin, s ố li ệ u trong báo cáo: Để thực hiện việc đánh giá các tác động ảnh hưởng đến môi trường từ dự án, đơn vị tư vấn đã thực hiện đánh giá các nội dung chính cần thực hiện theo đúng hướng dẫn của Thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường và Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ về Quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 có hiệu lực thi hành ngày 01/01/2022 Trong quá trình thực hiện, đã tiến hành quá trình nghiên cứu, khảo sát, điều tra, đo đạc, phân tích và thu thập số liệu cần thiết về hiện trạng môi trường, tại khu vực dự án theo đúng quy định Đồng thời, các số liệu trong báo cáo được trích dẫn từ các nguồn đã qua phê duyệt nên có độ tin cậy cao
Qua những phân tích và nhận định cho thấy, những đánh giá đã nêu ở phần trên có độ chính xác cao Đây là cơ sởđểđề xuất các biện pháp giảm thiểu các tác một cách đáng tin cậy.
NỘI DUNG ĐỀ NGH Ị C Ấ P, C Ấ P L Ạ I GI ẤY PHÉP MÔI TRƯỜ NG
Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải
Không thuộc đối tượng phải cấp phép môi trường đối với nước thải theo quy định tại Điều
39 Luật Bảo vệ môi trường (do nước thải sau xửlý được đấu nối vào hệ thống thu gom, xửlý nước thải tập trung của KCN Sóng Thần 3, không xảra môi trường)
Hợp đồng đấu nối và xử lý nước thải số 90/2021/HĐXLNT/ST3 được ký ngày 01/01/2021 giữa Công ty CP Đại Nam và Công ty TNHH Sunmore Việt Nam Phụ lục 03 về việc gia hạn hợp đồng đấu nối và xử lý nước thải số 0/2021/HĐXLNT/ST3 được ký ngày 20/12/2022
N ội dung đề ngh ị c ấp phép đố i v ớ i khí th ả i
- Nguồn phát sinh khí thải:
+ Nguồn thải số 1: khí thải từ quá trình buồng phun sơn số 1
+ Nguồn thải số 2: khí thải từ quá trình buồng phun sơn số 2
- Lưu lượng xả khí tối đa:
+ Dòng khí thải số 1: 1.000 m 3 /giờ
+ Dòng khí thải số 2: 1.000 m 3 /giờ
- Dòng khí thải: Khí thải sau hệ thống xử lý.
- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải: Chất lượng các dòng khí thải trước khi xả vào môi trường phải đảm bảo đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường theo quy định của QCVN 19:2009/BTNMT, cột B, cụ thể như Bảng sau:
Bảng 5.1: Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn đề nghị cấp phép khí thải
Stt Vị trí xả thải Tọa độ Chất ô nhiễm
Giá trị giới hạn QCVN 19:2009/
BTNMT, cột B (Kp=1 và Kv= 0,8) (mg/Nm 3 )
Tần suất quan trắc định kỳ (*)
HTXL từ quá trình phun sơn
Stt Vị trí xả thải Tọa độ Chất ô nhiễm
Giá trị giới hạn QCVN 19:2009/
BTNMT, cột B (Kp=1 và Kv= 0,8) (mg/Nm 3 )
Tần suất quan trắc định kỳ (*)
HTXL từ quá trình phun sơn
+ Phương thức xả khí thải: cưỡng bức.
N ội dung đề ngh ị c ấp phép đố i v ớ i ti ế ng ồn, độ rung
+ Nguồn số 1: Tiếng ồn từ các phương tiện giao thông ra vào
+ Nguồn số 2: Tiếng ồn từ khu vực sản xuất
+ Nguồn số 3: Tiếng ồn từ khu vực phòng bơm hệ thống xửlý nước thải
- Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung (hệ tọa độ VN 2000, kinh tuyến 105 0 45’, múi chiếu
3 0 ) trong khuôn viên Dự án có hệ tọa độ như sau:
- Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung phải đảm bảo đạt theo QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn và QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung Dự án thuộc khu vực thông thường nên giới hạn tối đa cho phép như Bảng sau:
Bảng 5.2: Giá trị giới hạn đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn và độ rung
Từ 6 giờ - 21 giờ Từ 21 giờ - 6 giờ
70 dBA 55 dBA Độ rung theo QCVN
Từ 6 giờ - 21 giờ Từ 21 giờ - 6 giờ
4 Nội dung đề nghị cấp phép đối với chất thải rắn
4.1 Quản lý chất thải nguy hại phát sinh
- Khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại phát sinh:
Stt Loại CTNH Trạng thái Mã CTNH Khối lượng
1 Căn sơn, sơn và véc ni thải có dung môi hữu cơ hoặc các thành phần nguy hại Rắn 08 01 01 60
2 Chất hấp thụ, vật liệu lọc (kể cả vật liệu lọc dầu), giẻ lau, vải bảo vệ thải nhiễm các thành phần nguy hại Rắn 18 02 01 200
3 Hộp mực in thải có các thành phần nguy hại Rắn 08 02 04 10
4 Bóng đèn huỳnh quang và các loại thủy tinh hoạt tính thải Rắn 16 01 06 10
5 Pin, ắc quy thải Rắn 19 06 01 10
6 Bùn từ hệ thống xử lý nước thải Rắn 12 06 05 2.000
9 Bùn thải của quá trình photphat hóa Bùn 07 01 04 50
10 Chất thải có các thành phần nguy hại từ quá trình tẩy mỡ nhờn Lỏng 07 01 07 45
11 Bùn thải có các thành phần nguy hại từ quá trình gia công tạo hình Bùn 07 03 07 25
Phôi từ quá trình gia công tạo hình hoặc vật liệu mài ra lẫn dầu, nhủ tương hay dung dịch thải có dầu hoặc có các thành phần nguy hại khác
13 Các loại dầu động cơ, hộp số và bôi trơn thải khác Lỏng 17 02 04 500
14 Bao bì mềm thải Rắn 18 01 01 200
15 Bao bì cứng thải bằng nhựa Rắn 18 01 03 200
Stt Loại CTNH Trạng thái Mã CTNH Khối lượng
16 Bao bì cứng thải bằng kim loại bao gồm cả bình chứa áp suất bảo đảm rỗng hoàn toàn Rắn 18 01 02 250
17 Vật thể dùng để mài đã qua sử dụng có các thành phần nguy hại Rắn 07 03 10 300
- Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải nguy hại:
+ Thiết bị lưu chứa: bố trí các thùng chứa bằng nhựa có thể tích từ 60 lít – 120 lít có dán mã phân loại
+ Kho/khu vực lưu chứa: kho chứa có diện tích 20 m 2 Kho chứa rác nguy hại được bố trí khu vực riêng, nền xi măng, khu vực có dán biển cảnh báo, gờ chống tràn theo quy định Có thùng phuy chứa cát khô, xẻng và giẻ khô, thiết bị bình phòng cháy chữa cháy, đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật và quy trình quản lý theo quy định
4.2 Quản lý chất thải sinh hoạt phát sinh
- Khối lượng, chủng loại chất thải sinh hoạt phát sinh: 60 kg/ngày từ hoạt động văn phòng, vệ sinh (giấy thải, hộp mực in cho văn phòng) và hoạt động ăn uống của công nhân viên (thực phẩm, thức ăn dư thừa, lon chai đựng thức uống, ).
- Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải sinh hoạt: bố trí thùng rác bằng nhựa loại 125 lít ở xung quanh dự án để thu gom và lưu chứa rác sinh hoạt.
- Kho/khu vực lưu chứa: khu vực lưu chứa có diện tích 10,0 m 2 Được bố trí khu vực riêng, nền xi măng, khu vựccó dán biển cảnh báo.
4.3 Quản lý chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh
- Khối lượng, chủng loại chất thải công nghiệp thông thường phát sinh:
Stt Loại chất thải Khối lượng
Mã chất thải Phân loại
1 Bao nilong, bao bì đóng gói thải 3 18 01 06 TT-R
3 Giấy và bao bì giấy các tông thải bỏ 5 08 02 08 TT-R
4 Bụi gỗ từ hệ thống xử lý khí thải 5 18 01 05 TT-R
5 Nhựa thải, mút xốp 5 09 01 02 TT-R
Ghi chú: TT: Chất thải rắn công nghiệp thông thường; TT-R: Chất thải rắn công nghiệp thường được tái chế, tái sử dụng.
- Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường: bố trí các thùng rác bằng nhựa loại 120 lít - 240 lít và các bao PE loại 100 kg để thu gom và lưu trữ chất thải trước khi chuyển giao cho đơn vị thu gom.
- Kho/khu vực lưu chứa: khu vực lưu chứa có diện tích 10,0 m 2 Được bố trí khu vực riêng, nền xi măng, khu vựccó dán biển cảnh báo.
KẾ HO Ạ CH V Ậ N HÀNH TH Ử NGHI Ệ M CÔNG TRÌNH X Ử LÝ
Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm
- Công trình xử lý chất thải cần vận hành thử nghiệm:
+ Hệ thống xửlý nước thải sản xuất có công suất 10 m 3 /ngày.đêm.
+ Hệ thống xử lý khí thải từquá trình phun sơn (2 hệ thống)
- Thời gian dự kiến bắt đầu và kết thúc vận hành: sau khi được cấp Giấy phép môi trường và khoảng thời gian dự kiến 3 tháng.
- Công suất dự kiến đạt được khi kết thúc vận hành: đạt 100%.
Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải
thiết bị xử lý chất thải
Thực hiện theo điểm b, khoản 5, Điều 21 của Thông tư 02:2022/TT-BTNMT, Dự án sẽ có kế hoạch dự kiến về thời gian lấy mẫu và kế hoạch đo đạc, lấy và phân tích mẫu nước thải, khí thải ở giai đoạn vận hành thử nghiệm theo Bảng 6.1 như sau:
Bảng 6.1: Chương trình quan trắc trong giai đoạn vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải
Stt Vị trí giám sát
Sốlượng mẫu Thông số giám sát Tần suất đo đạc
I Giai đoạn vận hành ổn định của hệ thống xửlý nước thải
1 Đầu vào nước thải 01 mẫu
Lưu lượng, pH, BOD5, COD, TSS,
Giới hạn tiếp nhận của KCN Sóng
2 Đầu ra nước thải 03 mẫu
Stt Vị trí giám sát
Sốlượng mẫu Thông số giám sát Tần suất đo đạc
II Giai đoạn vận hành ổn định của hệ thống xử lý khí thải
HTXL từ quá trình phun sơn (2 hệ thống)
06 mẫu Lưu lượng, Bụi, CO,
QCVN 19:2009/BTNMT, cột B (Kp=1 và Kv= 0,8)
Chủ dự án sẽ phối hợp với tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến phối hợp để thực hiện lấy mẫu quan trắc chất thải theo quy định.
Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật
2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ
Giám sát chất lượng khí thải
+ Ống khói thải tại HTXL từquá trình phun sơn số 1 (KT1)
+ Ống khói thải tại HTXL từquá trình phun sơn số 2 (KT2)
- Các thông số đo đạc và phân tích:
+ KT1: Lưu lượng, Bụi, CO, SO2, NOx, H2SO4
+ KT2: Lưu lượng, Bụi, CO, SO2, NOx, H2SO4
- Tần suất giám sát: 06 tháng/lần.
- Quy chuẩn áp dụng: QCVN 19:2009/BTNMT, cột B (Kp=1 và Kv= 0,8)
Giám sát chất lượng nước thải
- Vị trí giám sát: nước thải sản xuất sau HTXL
- Các thông số đo đạc và phân tích: Lưu lượng, pH, BOD5, COD, TSS, Tổng N, Tổng P, Coliform
- Tần suất giám sát: 06 tháng/lần.
- Quy chuẩn áp dụng: Giới hạn tiếp nhận nước thải của KCN Sóng Thần 3
Giám sát chất thải rắn, chất thải nguy hại
- Tần suất giám sát: Hàng ngày.
- Vị trí giám sát: Khu vực lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường và chất thải nguy hại.
- Thông số giám sát: Khối lượng, chủng loại, hóa đơn và chứng từ giao nhận chất thải.
- Quy định áp dụng: Nghị định số 08/2022/NĐ-CP và Thông tư số 02/2022/BTNMT ngày 10 tháng 01 năm 2022 về các nội dung quy định quản lý chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường và chất thải nguy hại.
2.2 Báo cáo công tác bảo vệmôi trường
- Tần suất báo cáo: 01 lần/năm (kỳ báo cáo tính từ ngày 01 tháng 01 đến hết ngày 31 tháng 12 của năm).
- Thời gian nộp báo cáo: trước ngày 15 tháng 01 của năm tiếp theo.
- Biểu mẫu: Mẫu số 05.A, Phụ lục VI của Thông tư 02/2022/TT-BTNMT, ngày 10/01/2022, báo cáo và các tài liệu liên quan đến báo cáo phải lưu giữ để cơ quan quản lý nhà nước có thẩm quyền để đối chiếu khi thực hiện công tác kiểm tra, thanh tra
- Nơi nộp báo cáo: UBND Tp Thủ Dầu Một (Phòng Tài nguyên và Môi trường), Ban quản lý KCN tỉnh Bình Dương, Ban quản lý KCN Sóng Thần 3.
Kinh phí th ự c hi ệ n quan tr ắc môi trườ ng h ằng năm
Hàng năm Chủ dự án sẽ dành một phần kinh phí cho mục đích bảo vệ và giảm thiểu các tác động tiêu cực tới môi trường
Bảng 6.2: Kinh phí dành cho giám sát môi trường trong quá trình hoạt động trong 1 năm
Hạng mục Thành tiền (VNĐ)
Viết báo cáo công tác bảo vệmôi trường
CAM KẾ T C Ủ A CH Ủ D Ự ÁN ĐẦU TƯ
Công ty TNHH Sunmore Việt Nam cam kết các thông tin đã nêu trong hồsơ đề nghị cấp giấy phép môi trường là hoàn toàn chính xác, trung thực
Công ty TNHH Sunmore Việt Nam cam kết thực hiện nghiêm túc các biện pháp, công trình giảm thiểu tác động xấu đến môi trường theo đúng lộ trình, việc xử lý chất thải đáp ứng các quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật về môi trường và các yêu cầu về bảo vệ môi trường khác có liên quan Chi tiết như sau:
- Tách riêng hệ thống thoát nước mưa và nước thải, xây dựng và vận hành hệ thống xử lý nước thải đảm bảo toàn bộ nước thải phát sinh từ hoạt động của Dự án được thu gom và xử lý đạt Giới hạn tiếp nhận của KCN Sóng Thần 3 sau đó đấu nối đúng quy định vào hệ thống thoát nước của khu vực.
- Giảm thiểu và quản lý tiếng ồn, độ rung từ hoạt động của Dự án trong suốt giai đoạn vận hành đảm bảo đạt các Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về môi trường theo QCVN 26:2010/BTNMT và QCVN 27:2010/BTNMT
- Quản lý và thực hiện các biện pháp để chất lượng không khí của Dự án đạt QCVN 05:2023/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí và QCVN 06:2009/BTNMT quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về một số chất độc hại trong không khí xung quanh
- Quản lý và thực hiện các biện pháp xử lý để khí thải của Dự án đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B (Kp=1 và Kv= 0,8) - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ.
- Bố trí khu vực lưu chứa, đảm bảo phân loại, ký hợp đồng với các đơn vị có chức năng để thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường và chất thải nguy hại theo đúng các quy định của Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 và Thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022
- Cam kết thực hiện các biện pháp giảm thiểu, xử lý ô nhiễm mùi, bụi trong giai đoạn vận hành Dự án
- Tuân thủ đầy đủ các quy định pháp luật về quy hoạch, lao động, phòng cháy chữa cháy và các quy định pháp luật có liên quan.
- Hợp tác và cung cấp mọi thông tin có liên quan cho cơ quan quản lý nhà nước về bảo vệ môi trường để kiểm tra và giải quyết các vấn đề phát sinh (nếu có).
- Thực hiện chương trình quản lý, giám sát môi trường và các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường theo nội dung được cấp giấy phép; số liệu giám sát phải được cập nhật và lưu trữ để cơ quan quản lý nhà nước kiểm tra Lập báo cáo công tác bảo vệ môi trường định kỳ hàng năm gửi cơ quan chức năng theo quy định.
Chúng tôi gửi kèm theo dưới đây Phụ lục các hồsơ, văn bản có liên quan đến Dự án (đính kèm phụ lục).
Phụ lục 1: Các văn bản pháp lý
Phụ lục 2: Kết quảphân tích môi trường
Phụ lục 3: Các bản vẽ (Mặt bằng tổng thể, bản vẽ thoát nước mưa, thoát nước thải) page 1 of 3
General Properties and Applications Desmodur ® T 80 CN is a mixture of the two isomeric forms 2,4-toluene diisocyanate [A] and 2,6-toluene diisocyanate [B] in the ratio 80:20. Desmodur ® T 80 CN is used for the production of polyurethanes.
Sampling The access of moisture in any form must be prevented.
Property Value Unit of measurement Method
2,4-isomer content 79.5 - 81.5 % by wt TDI-01-04
Hydrolysable chlorine ≤ 100 mg/kg TDI-01-03
Property Value Unit of measurement Method
Appearance Colourless to pale liquid DIN ISO 6271
Density at 25 °C approx 1.22 g/cm³ DIN 51757
Viscosity at 25 °C approx 3 mPaãs DIN 53015
NCO content min 48 % by wt DIN 53185
* These values provide general information and are not part of the product specification page 2 of 3
Storage - Storage in original sealed Covestro container.
- Protect from moisture, heat and foreign material.
The product is sensitive to moisture and heat It should be protected against contact with atmospheric moisture Higher storage temperatures for prolonged periods may result in discoloration or the formation of insoluble deposits The product crystallizes at temperatures below 18°C However, careful melting at up to 50°C will reliquify the product without any detrimental effect on its quality The contact surface temperature may not exceed 80°C The reliquified product must be homogenized as crystallisation causes a shift in the isomer ratio between the crystalline and the still liquid phases.
Opened containers must be resealed after removing product If stored for long periods, the product should be overlaid with nitrogen The product reacts with water to release carbon dioxide During storage, transfer and handling of the product, contact with water in any form (damp containers, solvents containing water, moist air) must be prevented as the generation of carbon dioxide may result in a dangerous increase in pressure The polyureas which are formed at the same time may result in turbidity They may also cause blockages and breakdowns in filters, pumps and pipes.
Covestro represents that, for a period of twelve months following the day of shipment as stated in the respective transport documents, the product will meet the specifications or values set forth in section "specifications or characteristic data" above, what ever is applicable, provided that the product is stored in full compliance with the storage conditions set forth in and referenced under section "storage" above and is otherwise handled appropriately.
The lapse of the twelve months period does not necessarily mean that the product no longer meets specifications or the set values However, prior to using said product, Covestro recommends testing such a product if it still meets the specifications or the set values Covestro does not make any representation regarding the product after the lapse of the twelve months period and Covestro shall not be responsible or liable in any way for the product failing to meet specifications or the set values after the lapse of the twelve months period. page 3 of 3
Labeling and REACH applications This product data sheet is only valid in conjunction with the latest edition of the corresponding Safety Data Sheet Any updating of safety-relevant information – in accordance with statutory requirements – will only be reflected in the Safety Data Sheet, copies of which will be revised and distributed Information relating to the current classification and labeling, applications and processing methods and further data relevant to safety can be found in the currently valid Safety Data Sheet.
Directions for Processing Recommended temperature for processing (°C): 20 - 25.
The manner in which you use and the purpose to which you put and utilize our products, technical assistance and information (whether verbal, written or by way of production evaluations), including any suggested formulations and recommendations, are beyond our control Therefore, it is imperative that you test our products, technical assistance, information and recommendations to determine to your own satisfaction whether our products, technical assistance and information are suitable for your intended uses and applications This application-specific analysis must at least include testing to determine suitability from a technical as well as health, safety, and environmental standpoint Such testing has not necessarily been done by Covestro Unless we otherwise agree in writing, all products are sold strictly pursuant to the terms of our standard conditions of sale which are available upon request All information and technical assistance is given without warranty or guarantee and is subject to change without notice.