ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG .... Đánh giá tác động và đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường
THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Tên chủ dự án đầu tư
- Tên chủ dự án đầu tư: Công ty TNHH Chiếu sáng Artmax Việt Nam
- Địa chỉ văn phòng: Đường N4, KCN Dệt may Nhơn Trạch, Thị trấn Hiệp Phước, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai
- Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: Ông: YANG SHYUA Chức vụ: Giám đốc
Ngày sinh: 08/10/1980 Quốc tịch: Trung Quốc (Đài Loan)
Hộ chiếu số: 313586470 ngày cấp: 11/07/2016 Đăng ký hộ khẩu thường trú: 6F, No.3, Luzhu District, Taoyuan City, Trung Quốc (Đài Loan)
Chỗ ở hiện tại: Đường N4, KCN Dệt may Nhơn Trạch, Thị trấn Hiệp Phước, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai, Việt Nam
- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên số 3603931170 do Phòng Đăng ký kinh doanh - Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Đồng Nai cấp, đăng ký lần đầu ngày 22/09/2023.
Tên dự án đầu tư
- Tên dự án đầu tư: “Nhà máy sản xuất đèn tròn, đèn chùm, đèn tường, đèn bàn, đèn trần quy mô 500.000 sản phẩm/năm (tương đương 950 tấn sản phẩm/năm)”
- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Đường N4, KCN Dệt may Nhơn Trạch, Thị trấn Hiệp Phước, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai; thuê nhà xưởng số 14 A&B với diện tích 3.100 m 2 của Công ty Cổ phần Việt Tiến Đông Á đến hết ngày 30 tháng 6 năm 2026
- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của Dự án đầu tư (nếu có):
Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng: Ban Quản lý các KCN Đồng Nai
- Văn bản thẩm định thiết kế lắp đặt, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án (nếu có):
Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên số 3603931170 do Phòng Đăng ký kinh doanh - Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Đồng Nai cấp, đăng ký lần đầu ngày 22/09/2023
Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 7648175461 chứng nhận lần đầu ngày 14/09/2023 do Ban Quản lý các KCN Đồng Nai cấp
Hợp đồng thuê lại nhà xưởng tại KCN Dệt may Nhơn Trạch số 02/14A/VTDA/2023 ngày 21/04/2023 giữa Công ty Cổ phần Việt Tiến Đông Á và chủ đầu tư là Công ty TNHH Chiếu sáng Artmax Việt Nam với tổng diện tích xây dựng 3.100,0 m 2
- Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Tổng vốn đầu tư của Dự án là 28.404.000.000 đồng (hai mươi tám tỷ, bốn trăm lẻ bốn triệu đồng) thuộc nhóm C có tổng mức đầu tư dưới 60 tỷ đồng thuộc lĩnh vực Thiết bị điện chiếu sáng Dự án thuộc nhóm II theo quy định tại mục số 1, Phụ lục IV của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022
Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường được lập theo hướng dẫn của Phụ lục
IX, Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022.
Công suất, công nghệ, sản phẩm của Dự án đầu tư
1.3.1 Công suất của dự án đầu tư
Dự án sản xuất đèn tròn, đèn chùm, đèn tường, đèn bàn, đèn trần với công suất
500.000 sản phẩm/năm (tương đương với 950 tấn sản phẩm/năm)
1.3.2 Công nghệ sản xuất của Dự án đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư
Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư
Hình 1.1 Quy trình công nghệ sản xuất chung của Dự án
Nguyên liệu đầu vào (Thép cây, thép tấm)
Quy trình công nghệ gia công phần cứng
Hình 1.2 Quy trình công nghệ xử lý phần cứng
Nguyên liệu: sắt tấm, ống sắt, thanh sắt đặc
1 Dùng sắt tấm lớn cắt thành các tấm sắt nhỏ theo kích thước đặt hàng thông qua máy cắt hoặc máy xén, sau đó đưa qua máy đột dập và máy kéo sợi để tạo thành phần cứng phụ kiện chiếu sáng
2 Ống sắt và thanh sắt được cắt thành các ống ngắn bằng máy cắt ống theo kích thước đặt hàng, các ống ngắn được uốn (gồm uốn tự động và uốn bán thủ công) thành các bộ phận tạo thành ống uốn, nhiều bộ phận tạo thành ống uốn được hàn thành hình một thân chính chiếu sáng, loại bỏ các góc sắt nhọn và độ nhám bề mặt của phần cứng sau khi mài/đánh bóng
3 Sau khi kiểm tra chất lượng, kích thước, hình thức của các phụ kiện chiếu sáng phần cứng và bán thành phẩm được chuyển đến xưởng nung sơn để gia công
Quá trình trên sẽ tạo ra kim loại thải và một ít bụi kim loại thải, sau khi thu gom sẽ được bán phế liệu và không ảnh hưởng đến môi trường
Quy trình công nghệ gia công sơn
Cắt, tạo ren vật liệu Chuẩn bị vật liệu
Uốn, dập thanh sắt / mài tiện
Mài/đánh bóng Bụi, ồn
Khí Argon, khí oxi, hàn khí cacbonic
Hình 1.3 Quy trình công nghệ xử lý sơn bóng
Nguyên liệu thô: phần cứng/phụ tùng bán thành phẩm, hóa chất tẩy rửa, sơn
1 Đặt các phụ kiện phần cứng/chiếu sáng bán thành phẩm vào bể tiền xử lý và ngâm chúng để loại bỏ rỉ sét trên bề mặt, loại bỏ vết dầu trên bề mặt và tăng độ bám dính cho bề mặt
Trang bị các bồn chứa có thể tích là 800 lít phục vụ cho quá trình xử lý bề mặt ngũ kim Quy trình sẽ được thực hiện như sau: Đối với vật liệu ngũ kim không bị rỉ sét: Đối với vật liệu ngũ kim bị rỉ sét sẽ tiến hành xử lý qua 8 bước như sau:
Photphat, nước, Hơi hóa chất, CTR
Mùi, hơi dung môi Nước thải
Xử lý bề mặt ngũ kim Ngũ kim sau gia công
Sơn bột, sơn nước Phun sơn nền
Chấm thủ công Chưa đạt
Vật liệu Bồn chứa chất tẩy dầu Để ráo Sấy khô
Bồn chất dưỡng bề mặt
Bồn chất phosphat Bồn nước sạch
Quá trình tẩy rửa bề mặt sản phẩm, dự án trang bị 8 bồn chứa với tổng lưu lượng cấp cho lần đầu là 0,64m 3 (tổng dung tích các bể chứa là 0,8m 3 ) Đối với các bồn chứa nước sạch và các bồn chứa hóa chất tẩy rửa, định kỳ 2 - 3 ngày sẽ được châm thêm 1 lượng tương ứng do thất thoát
2 Lấy phụ kiện phần cứng/đèn chiếu sáng bán thành phẩm từ bể rửa sau xử lý bề mặt, sấy khô bằng điện, sau đó treo lên giá treo và đưa vào tủ sơn/tủ bột để xử lý bề mặt (sơn lót)
3 Đặt phôi đã sơn lót vào lò để sấy, sau khi sấy khô, đặt nơi thoáng mát để hạ nhiệt Thành phẩm đạt sẽ được tiến hành kiểm tra chất lượng
4 Nếu thành phẩm chưa hoàn thiện sẽ tiến hành sơn dặm, chấm thủ công Phôi nguội được sơn thủ công bằng sơn và chất pha loãng trên bề mặt bằng chổi, sau khi hoàn thành được đặt ở nơi mát mẻ để làm khô, sau khi kiểm tra chất lượng, kích thước và hình thức bên ngoài, nó được chuyển đến lắp ráp để gia công
Quy trình trên có phát sinh nước thải từ xử lý bề mặt và khí thải từ xử lý bề mặt và sơn Đối với nước thải sẽ thải bỏ 2 lần/tháng Công ty sẽ thu gom dưới dạng chất thải nguy hại và giao cho đơn vị chức năng thu gom và xử lý theo quy định Đối với khí thải Công ty sẽ lắp đặt hệ thống xử lý khí thải để xử lý khí thải phát sinh từ quá trình này
Quy trình gia công lắp ráp
Hình 1.4 Quy trình công nghệ lắp ráp và gia công
Nguyên vật liệu: bán thành phẩm sơn bóng/phụ tùng thay thế + chụp đèn + vật liệu đóng gói + phụ kiện phần cứng
1 Thu thập bán thành phẩm/phụ tùng sơn bóng và bắt đầu lắp ráp với đui đèn, dây điện và phụ kiện phần cứng đã mua, sau khi lắp ráp thành bán thành phẩm phải sử dụng dụng cụ đo điện áp cao và rò rỉ
2 Bán thành phẩm đã lắp ráp cộng với vật liệu đóng gói và chụp đèn đã mua được đóng gói nguyên chiếc, sau khi đóng gói sẽ kiểm tra chất lượng, kích thước và hình thức bên ngoài rồi chuyển vào kho thành phẩm
3 Xếp hàng vào container xuất khẩu theo ngày giao hàng của khách hàng
Quá trình này sẽ phát sinh chất thải từ bao bì đóng gói, lượng chất thải này công ty sẽ hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom và xử lý theo đúng quy định
Mô tả việc lựa chọn công nghệ sản xuất của Dự án đầu tư
Việc lựa chọn công nghệ sản xuất của Dự án xuất phát từ nhiều yếu tố như:
- Mức độ yêu cầu của thị trường, khả năng chiếm lĩnh thị trường Đui đèn, dây đèn
Xỏ đui đèn, dây điện
Bán thành phẩm cần lắp ráp Đấu nối dây điện
Dụng cụ đo điện áp cao
Lắp ráp đèn Đóng gói
- Khả năng cung ứng đầy đủ, kịp thời sản phẩm ra thị trường
1.3.3 Sản phẩm của Dự án đầu tư
Sản xuất đầu ra của dự án là đèn tròn, đèn chùm, đèn tường, đèn bàn và đèn trần với Công suất thiết kế thành phẩm hàng năm 950 tấn sản phẩm/năm
Bảng 1.1 Sản phẩm và công suất tối đa của dự án đầu tư
Sản phẩm/năm Tấn/năm
Sản xuất đèn tròn, đèn chùm, đèn tường, đèn bàn, đèn trần
(Nguồn: Công ty TNHH Chiếu sáng Artmax Việt Nam)
Sản phẩm và công suất của Nhà máy khi Dự án đi vào hoạt động như sau:
Một số hình ảnh về nguyên liệu, sản phẩm của Dự án:
Hình 1.5 Một số hình ảnh sản phẩm của dự án
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn
1.4.1 Nguyên, nhiên, vật liệu và hóa chất sử dụng
Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu và hóa chất của Nhà máy như sau:
Bảng 1.2 Nguyên, nhiên, vật liệu và hóa chất sử dụng tại dự án đầu tư
STT Tên nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất Đơn vị Số lượng Nguồn cung cấp
1 Nhãn Tấn/năm 0,5 Việt Nam
2 Sổ tay hướng dẫn Tấn/năm 0,5 Việt Nam
3 Vật liệu đóng gói (bao gồm thùng carton, túi PE) Tấn/năm 150 Việt Nam
4 Chui đèn Tấn/năm 50 Trong và ngoài nước
5 Phụ kiện đèn bằng sắt (ốc, vít, bulong, ) Tấn/năm 30 Trong và ngoài nước
6 Dây điện Tấn/năm 50 Việt Nam
7 Chao đèn Tấn/năm 190 Trong và ngoài nước
8 Chuỗi treo Tấn/năm 120 Trong và ngoài nước
9 Phụ kiện đèn bằng nhựa (vòng đệm, công tắc, ) Tấn/năm 6 Trong và ngoài nước
10 Sơn nước Tấn/năm 30 Trong và ngoài nước
11 Sơn tĩnh điện Tấn/năm 30 Trong và ngoài nước
12 Hóa chất pha sơn: Axeton Tấn/năm 35 Trong và ngoài nước
13 Chất tẩy dầu Tấn/năm 5 Trong và ngoài nước
14 Chất dưỡng bề mặt kim loại Tấn/năm 5 Trong và ngoài nước
15 Chất photphat Tấn/năm 5 Trong và ngoài nước
16 Thanh sắt rắn Tấn/năm 130 Trong và ngoài nước
17 Ống sắt Tấn/năm 200 Trong và ngoài nước
18 Tấm sắt Tấn/năm 130 Trong và ngoài nước
(Nguồn: Công ty TNHH Chiếu sáng Artmax Việt Nam)
Bảng 1.3 Thành phần, tính chất của các loại hóa chất sử dụng
Thành phần Mã CAS Tỷ lệ
- Mùi đặc trưng: Không mùi
- Độ hòa tan trong nước: tan trong nước
- Độ ổn định: Ổn định
- Tỷ lệ hóa hơi: Không
- Phản ứng nguy hiểm: ăn mòn kim loại
- Mùi đặc trưng: Không mùi
- Độ hòa tan trong nước: tan trong nước nóng
- Độ ổn định: Ổn định
- Phản ứng nguy hiểm: ăn mòn kim loại
- Màu sắc: màu xanh nhạt
- Mùi đặc trưng: Không mùi
- Áp suất hóa hơi (mmHG):
Xử lý bề mặt ZnO 1314-13-2 25
Thành phần Mã CAS Tỷ lệ
- Độ hòa tan trong nước: tan vô biên trong nước
- Độ ổn định: Ổn định
- Dạng lỏng, màu vàng nhạt, không mùi
- Độ hòa tan trong nước: tan trong nước nóng
- Độ ổn định: Ổn định
Nhựa PVB 63148-65-2 28~30 - Dạng lỏng, màu vàng
- Độ hòa tan trong nước: Rất ít hòa tan
- Độ ổn định: Ổn định ở nhiệt độ và áp suất bình thường
- Chất lỏng dễ cháy loại 3, nguy hiểm
Màu nâu 13463-67-7 13~14 - Dạng lỏng, màu nâu
- Độ hòa tan trong nước: Rất ít hòa tan
Chất phụ Sơn gia 24936-68-3 4~5 Nhựa
Thành phần Mã CAS Tỷ lệ
- Độ ổn định: Ổn định ở nhiệt độ và áp suất bình thường
- Chất lỏng dễ cháy loại 3, nguy hiểm
Propylen e Glycol Monome thyl Ether Acetate
- Độ hòa tan trong nước: Rất ít hòa tan
- Độ ổn định: Ổn định ở nhiệt độ và áp suất bình thường
- Chất lỏng dễ cháy loại 3, nguy hiểm
Propylen e Glycol Monome thyl Ether Acetate
Nguồn cung cấp: Lưới điện quốc gia – Trạm hạ thế KCN Dệt may Nhơn Trạch Điện năng tiêu thụ: Lượng điện tiêu thụ trung bình khoảng 14.650KWh/tháng
Nguồn cung cấp: Đơn vị hạ tầng KCN Dệt may Nhơn Trạch
Tính toán nhu cầu sử dụng nước sử dụng tối đa:
Nước sử dụng cho sinh hoạt:
Dự tính số lao động của Nhà máy khoảng 32 lao động
Căn cứ theo QCVN 01:2021/BXD – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về quy hoạch xây dựng thì lượng nước sử dụng cho sinh hoạt ≥ 80 lít/người/ngày.đêm, chọn 80 lít/người/ngày.đêm Lượng nước sử dụng cho hoạt động sinh hoạt tối đa tại Nhà máy khi Dự án đi vào hoạt động = 32 người x 80 lít/người/ca x 10 -3 = 2,56
Công ty không thực hiện nấu ăn mà sử dụng các suất ăn công nghiệp
Nước sử dụng cho sản xuất: Thể tích 4 bồn chứa nước sạch trong công đoạn xử lý bề mặt là 800 lít tương đương với 0,8 m 3 /bồn Lượng nước chứa trong bồn là 80% với tần suất thay nước 2 lần/tháng Lượng nước được sử dụng trong công đoạn xử lý bề mặt với lượng sử dụng là 0,8m 3 x 80% x 4 x 2 = 5,12 m 3 /tháng tương đương với 0,21 m 3 /ngày.đêm
Lượng nước dự phòng để phục vụ công tác PCCC: không mang tính chất sử dụng thường xuyên) Lưu lượng nước cấp cho chữa cháy Qcc = 10 l/s cho 1 đám cháy, số đám cháy xảy ra đồng thời một lúc là 1 đám cháy, thời gian chữa cháy 3 giờ Lưu lượng nước chữa cháy = 10 x 3 x 60 x 60 x 1 x 10 -3 = 108m 3
Vậy lượng nước sử dụng tối đa của Công ty là 2,77 m 3 /ngày.đêm (Không tính nước dùng cho PCCC)
Bảng 1.4 Nhu cầu nước sử dụng tại dự án đầu tư
STT Mục đích sử dụng Lưu lượng
1 Nước sử dụng sinh hoạt 2,56
2 Nước sử dụng cho sản xuất 0,21
Quy trình tẩy rửa bề mặt (tuần hoàn tái sử dụng, định kì bổ sung do thất thoát, bay hơi) 0,21
(Nguồn: Công ty TNHH Chiếu sáng Artmax Việt Nam)
Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư
1.5.1 Các hạng mục công trình của Dự án
Tổng diện tích thực hiện Dự án là 3.100,0 m 2 thuê lại Công ty Cổ phần Việt Tiến Đông Á
Dự án không thực hiện xây dựng nhà xưởng mà chỉ tiến hành bố trí khu vực như khu vực sản xuất, nhà kho chứa nguyên liệu và thành phẩm, kho chứa chất thải,… Biện pháp cải tạo như sau:
- Thực hiện thi công lắp đặt máy móc và thiết bị để thực hiện sản xuất
Các hạng mục công trình của Dự án như sau:
Bảng 1.5 Các hạng mục công trình của Dự án
STT Hạng mục Diện tích
I Các hạng mục công trình chính 2.800 90,3
STT Hạng mục Diện tích
II Các hạng mục công trình phụ trợ 300 9,7
III Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường 30
4 Khu lưu giữ chất thải 30 Bố trí trong xưởng sản xuất
(Nguồn: Công ty TNHH Chiếu sáng Artmax Việt Nam)
Diện tích sân đường nội bộ và diện tích cây xanh của Công ty TNHH chiếu sáng Artmax Việt Nam sẽ sử dụng chung với Công ty Cổ phần Việt Tiến Đông Á
Hình 1.6 Một số hình ảnh hiện trạng nhà xưởng Artmax
1.5.2 Máy móc, thiết bị sử dụng
Danh mục máy móc, thiết bị chính phục vụ quá trình hoạt động của Dự án như sau:
Bảng 1.6 Danh mục máy móc, thiết bị của Dự án
STT Tên máy móc, thiết bị Đơn vị
Năm sản xuất Xuất xứ
1 Máy cắt tỉa tự động Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
2 Máy cắt tỉa thủ công Máy 2 100% 2022 Trung Quốc
3 Máy cắt tròn khí nén Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
4 Máy cắt ống tự động Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
5 Máy cấp liệu cuộn Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
6 Máy cán răng ba bánh Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
7 Máy mài bánh răng Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
8 Máy vòng điều khiển số Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
9 Máy kéo sợi Máy 3 100% 2022 Trung Quốc
10 Máy mài đai bánh phẳng Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
11 Máy xay Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
12 Máy xay cầm tay Máy 8 100% 2022 Trung Quốc
STT Tên máy móc, thiết bị Đơn vị
Năm sản xuất Xuất xứ
13 Máy hàn hồ quang bảo vệ bằng khí Máy 2 100% 2022 Trung Quốc
15 Máy hàn điểm kiểu bàn đạp Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
16 Máy uốn ống điện Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
17 Máy tạo ren ống Máy 3 100% 2022 Trung Quốc
18 Máy khoan Máy 2 100% 2022 Trung Quốc
19 Máy dập Máy 3 100% 2022 Trung Quốc
20 Máy uốn Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
21 Máy tiện quay Máy 2 100% 2022 Trung Quốc
22 Máy nén khí Máy 3 100% 2022 Trung Quốc
23 Máy cắt laser Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
24 Máy hàn lazer Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
25 Máy phun cát Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
26 Lò sấy Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
27 Tủ phun bột Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
28 Tủ phun sơn Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
29 Dây chuyền lắp ráp sơn Máy 1 100% 2022 Trung Quốc
30 Dây chuyền lắp ráp Máy 2 100% 2022 Trung Quốc
(Nguồn: Công ty TNHH Chiếu sáng Artmax Việt Nam)
1.5.3 Nhu cầu sử dụng lao động của Dự án
Dự án “Nhà máy sản xuất đèn tròn, đèn chùm, đèn tường, đèn bàn, đèn trần quy mô 500.000 sản phẩm/năm (tương đương 950 tấn sản phẩm/năm)” là dự án mới với số lượng lao động khoảng 32 người Thời gian làm việc 26 ngày/tháng
1.5.4 Tiến độ thực hiện của Dự án
Bảng 1.7 Tiến độ thực hiện của Dự án
Năm Tiến độ dự án
Hoàn thành các thủ tục pháp lý
Lắp đặt máy móc, thiết bị và vận hành thử
Chính thức hoạt động sản xuất
SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG
Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường
2.2 Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường 2.2.1 Hiện trạng xử lý và thoát nước thải của KCN Dệt may Nhơn Trạch
Hiện trạng đầu tư và pháp lý của KCN:
KCN Dệt may Nhơn Trạch đã được cấp các giấy phép môi trường thành phần sau:
- Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 423/QĐ-BKHCN ngày 10/10/2002 của Bộ KHCNMT và 1628/QĐ-BTNMT ngày 06/11/2006 của
Bộ Tài nguyên và Môi trường cho dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng kỹ thuật Khu công nghiệp Dệt may Nhơn Trạch” của Công ty Cổ phần Đầu tư Vinatex Tân Tạo
- Quyết định số 3164/QĐ-BTNMT ngày 08/02/2015 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt báo cáo ĐTM của dự án “Nâng cấp hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất xây lắp từ 6.000 m 3 /ngày lên 12.000 m 3 /ngày” thực hiện tại KCN Dệt may Nhơn Trạch, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai.”;
- Giấy phép xả thải số 13/GP-BTNMT ngày 20/01/2020 của Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp cho Công ty Cổ phần Đầu tư Vinatex – Tân Tạo với lưu lượng xả thải 12.000 m 3 /ngày.đêm
- Quyết định số 332/QĐ-BTNMT ngày 06/02/2020 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc đính chính một phần nội dung Điều 1 của Giấy phép xả nước thải sau xử lý vào nguồn nước số 13/GP-BTNMT ngày 20/01/2020 của Bộ trưởng Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp cho Công ty Cổ phần Đầu tư Vinatex – Tân Tạo
- Văn bản số 08/SĐK-TNMT ngày 12 tháng 01 năm 2015 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Đồng Nai về việc “Sổ đăng ký quản lý Chủ nguồn thải Chất thải nguy hại – Mã số QLCTNH: 75001392.T”; a Hiện trạng thoát nước mưa của KCN
Hệ thống thu gom và thoát nước mưa được xây dựng tách riêng với tuyến cống thu gom nước thải
Hệ thống thu gom và thoát nước mưa đã được xây dựng dọc theo các tuyến đường trong KCN theo đúng quy hoạch đã được duyệt, đảm bảo thoát toàn bộ lượng nước mưa trên phần diện tích đất của KCN
Mạng lưới hệ thống thu gom và thoát nước mưa của KCN được xây dựng mới hoàn toàn bằng cống tròn BTCT, cống hộp BTCT, mương hở BTCT, được xây dựng theo phương thức tự chảy, phù hợp với địa hình tự nhiên và cốt cao trình giao thông được duyệt, các đoạn cống đều có hố ga thu nước mặt đường, những đoạn cống băng đường sử dụng cống H30 và quy hoạch san nền chia làm 3 lưu vực chính thoát ra 3 miệng xả b Hiện trạng thu gom, xử lý nước thải của KCN
+ Hệ thống thu gom nước thải về nhà máy xử lý nước thải tập trung:
Toàn bộ lượng nước thải phát sinh từ các doanh nghiệp đang hoạt động trong KCN được đấu nối về nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN để xử lý đạt quy chuẩn xả thải theo quy định trước khi thải trực tiếp ra môi trường
Số cơ sở đấu nối: 25; Với tổng lượng nước thải xả vào hệ thống xử lý nước thải tập trung: 5.838m 3 /ngđ
Số cơ sở không đấu nối: 01; và tổng lượng nước thải phát sinh: 39m 3 /ngđ
Công trình xử lý nước thải tập trung:
- Nhà máy xử lý nước thải tập trung, công suất thiết kế: 12.000m 3 /ngđ, được chia làm 2 modul (mỗi modul có công suất 6.000m 3 /ngđ)
Sơ đồ công nghệ XLNT của modul 1, công suất: 6.000m 3 /ngđ (giai đoạn 1): vận hành chính thức 11/2011
Chế độ vận hành: Liên tục
Bể trung hòa/keo tụ
Thiết bị tách rác thô
Thiết bị tách rác tinh
Nguồn tiếp nhận (Sông Thị Vải)
Hình 2.1 Quy trình công nghệ HTXLNTTT modul 1 KCN Dệt may Nhơn
KCN Song chắn rác Bể thu gom
Bể trung hòa/keo tụ 1
Bể trung hòa/keo tụ 2 Bể lắng bậc 3 Bể khử trùng Hồ sinh học
Nguồn tiếp nhận (Sông Thị Vải)
Sơ đồ công nghệ XLNT của modul 2, công suất: 6.000m 3 /ngđ (giai đoạn 2):
Hình 2.2 Quy trình công nghệ HTXLNTTT modul 2 KCN Dệt may Nhơn
- Phương thức vận hành hệ thống xử lý nước thải: vận hành liên tục
- Tổng lưu lượng nước thải phát sinh trong năm 2022: 1.926.669 m 3 ;
- Tổng lưu lượng phát sinh trong năm 2021: 2.867.314 (m 3 );
- Tổng lưu lượng theo thiết kế được phê duyệt trong báo cáo đánh giá tác động môi trường hoặc giấy phép môi trường: 12.000m 3 ;
- Nước thải đầu ra của hệ thống xử lý nước thải tập trung: 1.926.669 m 3 ;
- Số ngày vận hành trong năm/số ngày dừng vận hành hoặc bảo dưỡng: 354/11
- Lượng điện tiêu thụ cho việc vận hành hệ thống xử lý nước thải tập trung: 85.926 (KWh/tháng);
- Lượng bùn thải phát sinh: 1.883.180kg/năm; Biện pháp xử lý: Hợp đồng với
Công ty CPDV Sonadezi thu gom và xử lý theo quy định
Bảng 2.1 Giới hạn tiếp nhận nước thải của KCN Dệt may Nhơn Trạch
STT Thông số Đơn vị Giới hạn tiếp nhận NT của
KCN Dệt may Nhơn Trạch
7 Chất rắn lơ lửng (SS) mg/l ≤ 200
STT Thông số Đơn vị Giới hạn tiếp nhận NT của
KCN Dệt may Nhơn Trạch
23 Dầu mỡ động thực vật mg/l ≤ 20
26 Hóa chất BVTV hữu cơ mg/l ≤ 1,0
27 Hóa chất BVTV vô cơ mg/l ≤ 0,1
31 Amoni (tính theo Nitơ) mg/l ≤ 15
35 Xét nghiệm hóa sinh mg/l -
36 Tổng hoạt độ phóng xạ α Bq/l ≤ 0,1
37 Tổng hoạt độ phóng xạ β Bq/l ≤ 1,0
(Nguồn: Công ty Cổ phần đầu tư Vinatex – Tân Tạo)
2.2.2 Đánh giá khả năng tiếp nhận và xử lý nước thải của KCN sau khi Dự án đi vào hoạt động
Tình hình thu gom, xử lý nước thải tại KCN: Toàn bộ các doanh nghiệp đầu tư vào KCN đã ký hợp đồng xử lý nước thải Tổng lượng nước thải đưa về hệ thống xử lý của KCN hiện nay khoảng 5.838m 3 /ngày.đêm (Nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ môi trường KCN Dệt may Nhơn Trạch, năm 2022), chiếm 48,65% công suất của hệ thống xử lý (chỉ tính phần lắp đặt thiết bị)
Dự án đi vào hoạt động với công suất tối đa sẽ phát sinh khoảng 2,56 m 3 /ngày.đêm, nâng tổng lượng nước đưa về Trạm xử lý nước thải tập trung của của trạm xử lý nước thải tập trung KCN) Như vậy, trạm xử lý nước thải tập trung của KCN Dệt may Nhơn Trạch vẫn còn đủ khả năng tiếp nhận toàn bộ nước thải phát sinh từ hoạt động của Dự án.
ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật
Dự án được thực hiện tại KCN Dệt may Nhơn Trạch, thị trấn Hiệp Phước, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai
KCN Dệt may Nhơn Trạch đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 1628/QĐ - BTNMT ngày 06/11/2006
Nhận dạng các đối tượng bị tác động do hoạt động của Dự án:
Các đối tượng bị tác động do hoạt động của Dự án gồm:
- Môi trường không khí: Hoạt động của Dự án làm phát sinh bụi; khí thải từ các phương tiện vận chuyển; khí thải từ hoạt động sơn; Hơi hóa chất từ quá trình xử lý bề mặt nhũ kim sẽ tác động đến môi trường không khí khu vực
- Nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN Dệt may Nhơn Trạch: Hoạt động của
Dự án sẽ phát sinh 2,56 m 3 /ngày.đêm, do đó sẽ ảnh hưởng đến khả năng tiếp nhận của Nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN
- Các doanh nghiệp kế cận Dự án: Hoạt động của Dự án chủ yếu phát sinh khí thải hóa chất và hơi dung môi từ sơn Tuy nhiên, Công ty sẽ trang bị các biện pháp giảm thiểu nên khả năng ảnh hưởng có thể nói là không đáng kể
- Hệ thống giao thông KCN và khu vực lân cận: Lao động ước tính của Nhà máy là 32 người Lượng lao động của Dự án là rất nhỏ, do đó, tác động không lớn Ngoài ra, quá trình vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm của Dự án cũng tác động đáng kể đến giao thông tại KCN và khu vực lân cận
Nhận dạng các yếu tố nhạy cảm về môi trường khu vực thực hiện Dự án:
Theo Điểm c, Khoản 1, Điều 28 Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 quy định các yếu tố nhạy cảm về môi trường gồm:
- Khu dân cư tập trung;
- Nguồn nước được dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt;
- Khu bảo tồn thiên nhiên theo quy định của pháp luật về đa dạng sinh học, thủy sản; các loại rừng theo quy định của pháp luật về lâm nghiệp;
- Di sản văn hóa vật thể, di sản thiên nhiên khác;
- Đất trồng lúa nước từ 02 vụ trở lên; vùng đất ngập nước quan trọng;
- Yêu cầu di dân, tái định cư và yếu tố nhạy cảm khác về môi trường
Theo Khoản 4, Điều 25 Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ thì việc xác định dự án có yếu tố nhạy cảm về môi trường quy định tại điểm c, Khoản 1, Điều 28 Luật Bảo vệ môi trường như sau:
- Dự án thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường quy định tại Phụ lục II ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 nằm trong nội thành, nội thị của đô thị theo quy định của pháp luật về phân loại đô thị
- Dự án có xả nước thải vào nguồn nước mặt được dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt theo quy định của pháp luật về tài nguyên nước
- Dự án có sử dụng đất, đất có mặt nước của khu bảo tồn thiên nhiên theo quy định của pháp luật về đa dạng sinh học, lâm nghiệp, thủy sản; rừng đặc dụng, rừng phòng hộ; rừng tự nhiên theo quy định của pháp luật về lâm nghiệp; khu bảo tồn biển, khu bảo vệ nguồn lợi thủy sản theo quy định của pháp luật về thủy sản; vùng đất ngập nước quan trọng và di sản thiên nhiên khác được xác lập, công nhận theo quy định tại Nghị định này (trừ các dự án đầu tư xây dựng công trình phục vụ quản lý bảo vệ rừng, bảo tồn thiên nhiên và đa dạng sinh học, phòng cháy chữa cháy rừng, lâm sinh được cấp có thẩm quyền phê duyệt)
- Dự án có sử dụng đất, đất có mặt nước của di tích lịch sử - văn hóa, danh lam thắng cảnh đã được xếp hạng theo quy định của pháp luật về di sản văn hóa
- Dự án có yêu cầu chuyển đổi mục đích sử dụng đất trồng lúa nước từ 02 vụ trở lên theo thẩm quyền quy định của pháp luật về đất đai; dự án có yêu cầu chuyển đổi mục đích sử dụng đất, đất có mặt nước của khu bảo tồn thiên nhiên, di sản thiên nhiên, khu dự trữ sinh quyển, vùng đất ngập nước quang trọng, rừng tự nhiên, rừng phòng hộ
- Dự án có yêu cầu di dân, tái định cư theo thẩm quyền quy định của pháp luật về đầu tư công, đầu tư và pháp luật về xây dựng
Những đặc trưng của Dự án như sau:
- Dự án thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường quy định tại Phụ lục II ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022, không thuộc nội thành, nội thị của đô thị theo quy định của pháp luật về phân loại đô thị
- Dự án được thực hiện tại KCN Dệt may Nhơn Trạch, thị trấn Hiệp Phước, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai
- Dự án không xả nước thải trực tiếp vào nguồn nước mặt mà đấu nối vào hệ thống thu gom, xử lý nước thải của KCN Dệt may Nhơn Trạch
Từ những lý do trên, Dự án không thuộc đối tượng có yếu tố nhạy cảm về môi trường theo quy định.
Mô tả về môi trường tiếp nhận nước thải của Dự án
Nguồn tiếp nhận nước thải của Dự án là hệ thống thu gom, xử lý nước thải của KCN Dệt may Nhơn Trạch
Hệ thống thu gom nước thải của KCN hiện đã được lắp đặt hoàn chỉnh Nước thải của các doanh nghiệp đã được đấu nối vào hệ thống tập trung của KCN
Hệ thống thu gom nước thải của KCN là cống bê tông cốt thép D300, D400 và D600 và được đưa về tuyến cống chính D800, D1000, D1200 và theo tuyến cống D1500 dẫn về Trạm XLNT tập trung Trên các tuyến cống, bố trí các hố ga thu gom với khoảng cách 40 – 50m
Bảng 3.1 Hiện trạng chất lượng nước thải sau xử lý của KCN Dệt may Nhơn
STT Thông số Đơn vị
2 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l