Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường dự án: Sản xuất, gia công khay, hộp phục vụ ngành công nghiệp thương mại điện tử

- Nước thải phát sinh từ quá trình sản xuất phát sinh từ dây chuyển sản xuất gia công khay, hộp bằng giấy: Nước thải được bơm qua đường ống dẫn về bể thu gom nước thải sản xuất, xử qua c

TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

Tên chủ dự án đầu tư

- Chủ dự án: Công ty TNHH Quốc tế Globe Mega

+ Địa chỉ trụ sở chính: KCN Bá Thiện II, xã Thiện Kế, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc

+ Người đại diện: Bà Wang, Shu- Chen Chức vụ: Tổng giám đốc

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty TNHH Một thành viên mã số doanh nghiệp 2500634939 đăng ký lần đầu ngày 9/9/2019 đăng ký thay đổi lần thứ 2 ngày 10/3/2023; do Phòng đăng ký kinh doanh, Sở Kế hoạch và đầu tư tỉnh Vĩnh Phúc cấp;

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 3203618995 chứng nhận lần đầu ngày 5 tháng 9 năm 2019; cấp chứng nhận cấp hiệu đính ngày 14/3/2023 do Ban Quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Vĩnh Phúc cấp

- Các văn bản pháp lý khác liên quan đến dự án:

+ Hợp đồng cho thuê mặt bằng số 43/2019/PKH/HĐTMB-GLOBE MEGA ngày 16/09/2019 giữa Công ty TNHH Vina- CPK và Công ty TNHH Quốc tế Globe Mega;

+ Quyết định số 256/QĐ-UBND ngày 28/1/2021 của UBND tỉnh Vĩnh Phúc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Sản xuất gia công khay hộp phục vụ ngành công nghiệp thương mại điện tử” của Công ty TNHH Quốc tế Globe Mega tại KCN Bá Thiện II, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc.

Tên dự án đầu tư

“Dự án sản xuất, gia công khay, hộp phục vụ ngành công nghiệp, thương mại điện tử” (sau đây gọi tắt là “Dự án”) b Địa điểm thực hiện dự án:

- Địa điểm thực hiện dự án:

Dự án được thực hiện tại lô B6-2, KCN Bá Thiện II, xã Thiện Kế, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc Căn cứ Hợp đồng cho thuê mặt bằng số

Sản xuất, gia công khay, hộp phục vụ ngành công nghiệp thương mại điện tử

43/2019/PKH/HĐTMB-GLOBE MEGA ngày 16/09/2019 giữa Công ty TNHH Vina- CPK và Công ty TNHH Quốc tế Globe Mega, tổng diện tích lô đất là 76.186,6m 2

- Ranh giới tiếp giáp của khu đất thực hiện Dự án:

+ Phía Đông tiếp giáp với đường nội bộ KCN Bá Thiện II;

+ Phía Tây tiếp giáp với khu đất trống KCN Bá Thiện II;

+ Phía Nam tiếp giáp với Công ty TNHH DONGKWANG;

+ Phía Bắc tiếp giáp với đường ĐT 302C

Tọa độ các điểm khống chế của dự án theo hệ tọa độ VN-2000 được thể hiện trong bảng dưới đây:

Bảng 1 1 Bảng kê tọa độ vị trí mốc giới khu đất thực hiện dự án

Tên điểm Hệ tọa độ VN-2000

(Nguồn: Bản vẽ mặt bằng quy hoạch tổng thể)

Hình 1 1 Sơ đồ vị trí thực hiện Dự án

Sản xuất, gia công khay, hộp phục vụ ngành công nghiệp thương mại điện tử c Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép môi trường có liên quan đến dự án đầu tƣ:

- Giấy phép xây dựng đã được cấp: Công ty đã được Ban quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Vĩnh Phúc cấp các Giấy phép xây dựng: Giấy phép xây dựng số 28/GPXD; Giấy phép xây dựng số 29/GPXD; Giấy phép xây dựng số 30/GPXD; Giấy phép xây dựng số 31/GPXD ngày 31/5/2021

- Cơ quan thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy và chữa cháy: Dự án đã được Phòng Cảnh sát PCCC và cứu nạn cứu hộ - Công an tỉnh Vĩnh Phúc cấp Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy và chữa cháy số 38/TD- PCCC ngày 05/3/2021

- Dự án đã được UBND tỉnh Vĩnh Phúc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 256/QĐ-UBND ngày 28 tháng 01 năm 2021: Dự án sản xuất, gia công khay, hộp phục vụ ngành công nghiệp, thương mại điện tử của Công ty TNHH Quốc tế Globe Mega với mục tiêu là sản xuất, gia công khay, hộp bằng giấy phục vụ cho ngành công nghiệp, thương mại điện tử công suất 212.000.000 sản phẩm/năm tương đương 5.350 tấn sản phẩm/năm; Sản xuất, gia công khay, hộp bằng nhựa phục vụ cho ngành công nghiệp, thương mại điện tử công suất 120.000.000 sản phẩm/năm tương đương 3.000 tấn sản phẩm/năm; Sản xuất khuôn ép công suất 70 bộ/năm tương đương 10 tấn/năm

- Cơ quan cấp Giấy phép môi trường: UBND tỉnh Vĩnh Phúc d Quy mô của dự án đầu tƣ (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tƣ công):

* Quy mô phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công :

Tổng vốn đầu tư của Dự án: 815.850.000.000 VNĐ (bằng chữ: Tám trăm mười lăm tỷ, tám trăm năm mươi triệu đồng Việt Nam) Theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công (theo quy mô, mức độ quan trọng), Dự án thuộc nhóm B (Mục IV Phần

A - Danh mục phân loại dự án đầu tư công được ban hành kèm theo Nghị định số 40/2020/NĐ-CP ngày 06 tháng 4 năm 2020 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Đầu tư công)

* Quy mô sử dụng đất:

Dự án “Sản xuất gia công khay, hộp phục vụ ngành công nghiệp, thương mại điện tử” được thực hiện tại lô B6-2, KCN Bá Thiện II, xã Thiện Kế, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc Căn cứ Hợp đồng cho thuê mặt bằng số 43/2019/PKH/HĐTMB-GLOBE MEGA ngày 16/09/2019 giữa Công ty TNHH Vina-

CPK và Công ty TNHH Quốc tế Globe Mega, tổng diện tích lô đất là 76.186,6m 2 Trong đó, cơ cấu sử dụng đất tại Dự án như sau:

Bảng 1.2 Quy mô sử dụng đất tại Dự án

TT Chức năng Diện tích (m 2 ) Mật độ (%)

1 Tổng diện tích khu đất 76.186,6 100 %

2 Tổng diện tích xây dựng 45.671 59,52%

4 Diện tích sân, đường nội bộ và đất dự trữ 15.156,6 20,32%

(Nguồn: Bản vẽ bố trí mặt bằng của Dự án)

* Khối lượng và quy mô các hạng mục công trình:

Theo Giấy phép xây dựng số 28/GPXD ngày 31/5/2021; Giấy phép xây dựng số 29/GPXD ngày 31/5/2021; Giấy phép xây dựng số 30/GPXD ngày 31/5/2021 và Giấy phép xây dựng số 31/GPXD ngày 31/5/2021, khối lượng và quy mô các hạng mục công trình được cấp phép xây dựng tại Dự án như sau:

Bảng 1.3 Quy mô các hạng mục công trình của Dự án

STT Hạng mục Số tầng

I Hạng mục công trình chính

2 Nhà xưởng 01 sản xuất khay, hộp giấy 1 7.317 7.317

3 Nhà xưởng 02 sản xuất khay, hộp nhựa 1 7.317 7.317

7 Nhà kho giấy nguyên liệu 1 400 400 0,52

8 Nhà nghiên cứu hàng mẫu của khách hàng 1 525 525 0,6

10 Nhà phát triển khách hàng 2,5 840 1.710,24 1,1

15 Nhà để xe máy (gara) 1 1.800 1.800 2,36

18 Bể nước PCCC (xây ngầm, diện tích 500m 3 ) - - -

II Hạng mục công trình bảo vệ môi trường

Kho lưu giữ chất thải số 1: phân chia thành: Khu vực lưu giữ

CTR sản xuất 200m 2 ; khu vực lưu giữ CTRSH 50m 2 ; khu vực lưu giữ CTNH 254m 2 )

Kho lưu giữ chất thải số 2: Khu vực lưu giữ CTR sản xuất

500m 2 ; khu vực lưu giữ CTRSH

100m 2 ; khu vực lưu giữ CTNH

4 Tháp giải nhiệt và tuần hoàn nước làm mát 2 - -

5 Khu xử lý nước thải của Công ty 1 747 747 0,98

(Nguồn: Bản vẽ mặt bằng Quy hoạch tổng thể)

Các hạng mục công trình xử lý chất thải và bảo vệ môi trường đã xây dựng gồm:

Chủ đầu tư đã lắp đặt các thiết bị báo cháy tự động, hệ thống chữa cháy tự động, hệ thống chữa cháy bằng bình chữa cháy xách tay, bể nước, đường cấp nước, trụ cứu hỏa, các họng cấp nước (đảm bảo theo TCVN 3890:2009: Phương tiện phòng cháy và chữa cháy cho nhà và công trình - trang bị, bố trí, kiểm tra, bảo dưỡng và các quy định có liên quan khác)

(2) Công trình thu gom, thoát nước mưa:

Nước mưa trên mái sẽ được chảy vào các sê nô thu gom nước mưa trên mái sau đó chảy vào các ống thoát xuống gom chung với hệ thống thoát nước mưa bề mặt qua các hố ga lắng cặn rác và chảy ra hệ thống thoát nước mưa của KCN Bá Thiện II Do

Sản xuất, gia công khay, hộp phục vụ ngành công nghiệp thương mại điện tử tổng diện tích mặt bằng thực hiện Dự án tương đối lớn nên Chủ đầu tư đã xây dựng 02 tuyến thoát nước mưa, cụ thể:

- Tuyến 1: Tuyến thoát nước cho mặt bằng và hệ thống công trình thuộc khu vực phía Bắc Dự án: Tuyến này bao gồm các đường ống thoát nước mưa trên mái là ống PVC có kích thước D200 và các cống thoát nước có kích thước D300~D600 và các hố ga sau đó đấu nối vào hệ thống thu gom nước mưa của KCN qua 01 điểm nằm tại phía cổng phía Bắc dự án

- Tuyến 2: Tuyến thoát nước cho mặt bằng và hệ thống công trình thuộc khu vực phía Nam Dự án: Tuyến này bao gồm các đường ống/cống thoát nước có kích thước D300~D800 và các hố ga sau đó đấu nối vào hệ thống thu gom nước mưa của KCN qua 01 điểm nằm tại cổng phía Nam của dự án

- Số điểm đấu nối vào hệ thống thu gom nước mưa của KCN: 02 điểm đấu nối

(3) Công trình thu gom, thoát nước thải:

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của Dự án

a Nhu cầu sử dụng nguyên, vật liệu:

- Dây chuyền sản xuất gia công khay, hộp bằng nhựa và giấy của Công ty sử dụng nguyên, vật liệu chính sử dụng chủ yếu là hạt nhựa Plastic nguyên sinh dạng hạt

(gồm các loại: Polypropylen (PP), Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS), Polystyren (PS)), và bột giấy, phầm mầu các nguyên liệu này được nhập khẩu trực tiếp từ nước ngoài hoặc cung cấp từ các cơ sở kinh doanh hợp pháp trong và ngoài nước và phải đảm bảo yêu cầu sản xuất

Các loại nguyên, vật liệu được nhập khẩu trực tiếp từ Trung Quốc hoặc các nhà cung cấp trong nước và không nằm trong danh mục cấm của Nhà nước Việt Nam

(trước khi nhập kho, nguyên liệu được kiểm tra ngoại quan về nhãn mác, khối lượng, xuất xứ và các thông tin in trên bao bì Nếu không đạt yêu cầu sẽ thông báo đến nhà cung cấp để hoàn trả lại)

Nhu cầu sử dụng các nguyên, vật liệu, hóa chất sử dụng cho hoạt động sản xuất của dự án như sau:

Bảng 1.8 Danh mục nguyên, vật liệu, hóa chất của Dự án

STT Nguyên, nhiên liệu sản xuất Đơn vị Công đoạn sử dụng Khối lƣợng sử dụng

I Nguyên vật liệu sử dụng trong sản xuất

A Dây chuyền sản xuất, gia công khay, hộp bằng nhựa

1 Hạt nhựa nguyên sinh Tấn/năm Nguyên liệu chính 3.000

2 Hạt nhựa màu (hạt nhựa nguyên sinh) Tấn/năm Nguyên liệu chính 100

B Dây chuyền sản xuất, gia công khay, hộp bằng giấy

3 Giấy tấm ép thô từ bột bã mía Tấn/năm Nguyên liệu chính 1.911

4 Giấy tấm ép thô từ bột bã tre Tấn/năm Nguyên liệu chính 3.549

C Dây chuyền sản xuất khuôn

5 Phôi hợp kim nhôm, thép Tấn/năm Nguyên liệu chính 11

II Hóa chất, phụ gia sử dụng trong sản xuất

Phụ gia, hóa chất sử dụng tại cong đoạn trộn màu của dây chuyền sản xuất khay, hộp giấy

Chất chống thấm(Eka CR

B Dầu mỡ và các dung dịch bảo dưỡng khuôn

Dầu mỡ để sửa chữa và bảo dưỡng máy móc thiết bị và khuôn Lít/năm - 6.000

Silicate, carbonate, anionic surface active agent, nonionic surface active agent, roganic compound, water

Các loại hóa chất Công ty sử dụng đều được nhập khẩu từ Trung Quốc hoặc mua tại các cơ sở sản xuất, kinh doanh hợp pháp tại Việt Nam (không nằm trong danh mục cấm của Nhà nước Việt Nam) Trước khi nhập kho, hóa chất được kiểm tra thông tin về loại, nhãn mác, khối lượng, xuất xứ và các thông tin in trên bao bì Nếu đạt yêu cầu được lưu kho, nếu không đạt sẽ thông báo đến nhà cung cấp để hoàn trả lại

Quy trình nhập kho hoá chất tại Dự án: Đối với công tác lưu giữ hóa chất trong kho, nhiệt độ bảo quản sẽ được điều chỉnh cho phù hợp với đặc tính từng chất theo thông tin ghi trên bao bì Kho được xây dựng với các yêu cầu kỹ thuật quy định tại

Nghị định số 113/2017/NĐ-CP ngày 09/10/2017 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Hóa chất và TCVN 5507:2002 - Hoá chất nguy hiểm - Quy phạm an toàn trong sản xuất, kinh doanh, sử dụng, bảo quản và vận chuyển Cách thức tổ chức lưu giữ hóa chất trong kho tiến hành như sau:

+ Được đánh dấu với ký hiệu cảnh báo thích hợp tuân thủ yêu cầu của Thông tư số 32/2017/TT-BCT ngày 28/12/2017 và Thông tư số 17/2022/TT-BCT ngày 27/10/2022 sửa đổi bổ sung một số điều của Thông tư 32/2017/TT-BCT của Bộ Công thương quy định cụ thể và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Hóa chất và Nghị định 113/2017/NĐ-CP ngày 09/10/2017 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật hóa chất

+ Được tổ chức tốt để hóa chất giao nhận được lưu giữ vào kho đúng lúc, đúng quy cách, đảm bảo an toàn, ngăn nắp và có thể dễ dàng nhìn thấy nhãn mác Những hóa chất dễ cháy, sắp xếp riêng biệt ở vị trí chống lửa của nhà kho Chất lỏng dễ cháy, dễ bay hơi chứa trong các thùng kim loại không rò rỉ, để trong nơi thoáng mát Những sản phẩm dễ oxy hóa được cất giữ trong điều kiện hoàn toàn khô, không tồn chứa nhiều chất ôxy hóa trong một kho Đối với nguyên liệu đóng bao được xếp trên bục cách tường khoảng 0,5m, hóa chất kỵ ẩm xếp trên bục cao khoảng 0,3m so với nền kho Không xếp nguyên liệu cao quá 2m và không xếp sát trần kho

+ Kho luôn được giữ khô và tránh được sự gia tăng nhiệt độ

+ Tại kho có đặt bảng hướng dẫn cụ thể tính chất của từng hóa chất, những lưu ý cần tuân theo khi xắp xếp, vận chuyển, san rót

+ Khu vực lưu giữ hóa chất được sắp xếp ngay ngắn, cẩn thận cho từng loại riêng biệt, không lưu giữ các hóa chất có phản ứng chung với nhau Trong quá trình nhập kho, cần kiểm tra kỹ bao bì, thùng, can để đảm bảo không có hiện tượng nứt, vỡ, rách thủng Phân loại và ghi nhãn hóa chất theo đúng Thông tư số 32/2017/TT-BCT ngày 28/12/2017 của Bộ Công thương

*Nhu cầu sử dụng hóa chất cho hệ thống xử lý nước thải của Công ty

Dự kiến trong giai đoạn vận hành, Dự án có sử dụng một số nguyên, vật liệu và hóa chất cho quá trình xử lý nước thải với khối lượng ước tính như sau:

Bảng 1.9 Khối lượng các loại nguyên, vật liệu và hóa chất xử lý môi trường

STT Tên hóa chất Đơn vị Lƣợng sử dụng

6 Vật liệu lọc (than hoạt tính) kg/tháng 200

* Nhu cầu sử dụng điện năng :

Dự án sử dụng điện cung cấp cho các hoạt động sản xuất, chiếu sáng, sinh hoạt và an ninh Ước tính, nhu cầu sử dụng điện trong giai đoạn hoạt động ổn định của nhà máy khoảng 420.576kwh/tháng Nguồn cấp điện: Trạm biến áp của KCN Bá Thiện II

* Nhu cầu sử dụng nước :

Khi giai đoạn hoạt động của Dự án đi vào vận hành, nước sử dụng cho hoạt động sản xuất, sinh hoạt của cán bộ, công nhân viên (CBCNV), nước tưới cây, rửa đường và PCCC

Nước cấp cho sản xuất

- Nước cấp cho quá trình trộn bột giấy:

+ Nước cấp cho công đoạn trộn bột lần 1 (Tank 1): Lượng nước cấp cho 1 lần trộn bột lần 1 là 5,5m 3 /mẻ sản xuất, (1 ngày sản xuất 17,5 mẻ/dây chuyền, dự án có 2 dây chuyền sản xuất, như vậy 1 ngày sản xuất 35 mẻ), vậy tổng lượng cấp cho công đoạn trộn bột lần 1 là 192,5 m 3 /ngày

+ Nước cấp cho công đoạn trộn bột lần 2 (Tank 5): Lượng nước cấp cho công đoạn trộn bột lần 2 là 2m 3 /mẻ Lượng nước cấp trong công đoạn này phục vụ pha loãng bột được cấp bổ sung tuần hoàn từ nguồn nước đã xử lý hóa lý nước thải từ quá trình ép đúc và vệ sinh máy ép đúc Tổng lượng cấp cho công đoạn trộn bột lần 2 là 70 m 3 /ngày (35 mẻ)

Các thông tin khác liên quan đến Dự án

5.1 Tổng vốn đầu tư của Dự án

Tổng vốn đầu tư của Dự án: 815.850.000.000 VNĐ (Tám trăm mười lăm tỷ, tám trăm năm mươi triệu đồng Việt Nam), tương đương với 35.000.000 USD (Ba mươi lăm nghìn đô la Mỹ) Trong đó :

- Vốn góp: 699.300.000.000 VNĐ (Sáu trăm chín mươi chín tỷ, ba trăm triệu đồng Việt Nam), tương đương 30.000.000 USD (Ba mươi triệu đô la Mỹ), chiếm tỷ lệ

- Vốn huy động: 116.550.000.000 VNĐ (Một trăm mười sáu tỷ, năm trăm năm mươi triệu đồng Việt Nam), tương đương 5.000.000 USD (Năm triệu đô la Mỹ)

5.2 Tiến độ thực hiện Dự án

Tiến độ thực hiện dự án đầu tư: Hoàn thiện các thủ tục hành chính, xây dựng văn phòng, nhà xưởng, lắp đặt máy móc, thiết bị và đi vào hoạt động chính thức trong vòng 36 tháng kể từ ngày cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư, chi tiết như sau:

+ Tháng 9/2020 – tháng 11/2021: Hoàn thiện hồ sơ pháp lý;

+ Tháng 12/2021 -: tháng 6/2023: Thi công xây dựng các hạng mục công trình của Dự án

+ Tháng 7/2023 – tháng 2/2023: Lắp đặt máy móc thiết bị

+ Tháng 3/2024 – tháng 9/2024: Vận hành thử nghiệm;

+ Từ Tháng 10/2024: Vận hành chính thức Đến thời điểm hiện tại, Dự án đã thi công xây dựng xong các hạng mục công trình chuẩn bị đưa dự án đi vào hoạt động sản xuất thử nghiệm

5.3 Tổ chức quản lý tại Dự án

* Tổ chức quản lý và thực hiện dự án:

- Chủ đầu tư: Công ty TNHH Quốc tế Globe Mega

- Địa chỉ trụ sở: KCN Bá Thiện II, xã Thiện Kế, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc

Cơ cấu tổ chức sản xuất: Khi Dự án đi vào vận hành chính thức, dự kiến nguồn nhân lực làm việc tại các bộ phận văn phòng và sản xuất của Dự án khoảng 910 lao động Cơ cấu tổ chức nhân sự tại Dự án như sau:

Bảng 1.11 Cơ cấu sử dụng lao động tại Dự án

TT Cơ cấu Lao động

Dự án dự kiến làm việc 3 ca/ngày với thời gian làm việc là 8 giờ/ca, 294 ngày/năm Giữa các ca, Chủ đầu tư có cung cấp suất ăn cho công nhân Các suất ăn sẽ được nấu tại nhà bếp của Dự án.

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Khu công nghiệp Bá Thiện II, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc đã được phê duyệt địa điểm quy hoạch xây dựng theo Quyết định số 137/QĐ-UBND ngày 18/01/2008 của UBND tỉnh Vĩnh Phúc, phê duyệt quy hoạch chi tiết tỷ lệ 1/2000 theo Quyết định số 4045/QĐ-UBND ngày 06/11/2008 của UBND tỉnh Vĩnh Phúc, phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 2304/QĐ-BTNMT ngày 12/12/2011 của Bộ Tài nguyên và Môi trường, Giấy xác nhận hoàn thành công trình BVMT số 03/GXN-BTNMT ngày 14/01/2020 của Bộ Tài nguyên và Môi trường và Giấy xác nhận hoàn thành công trình BVMT- hạng mục Trạm xử lý nước thải tập trung số 2 (Module số 2) công suất 2.500m 3 /ngày.đêm số 102/GXN-BTNMT ngày 21/12/2020 của Bộ Tài nguyên và Môi trường

Nhóm thu hút đầu tư: Sản xuất lắp ráp thiết bị điện tử, thiết bị viễn thông, quang học; Sản xuất linh kiện điện, điện tử; Sản xuất các phần mềm tin học, tin học ứng dụng; may giày da và các sản phẩm đồ da; Sản xuất đồ thủ công mỹ nghệ; Sản xuất đồ chơi trẻ em; Sản xuất các sản phẩm nhựa, cao su, hóa chất, mỹ phẩm, may mặc (trừ tẩy, nhuộm, giặt mài); sản xuất đồ gỗ gia dụng và xây dựng, sản xuất các sản phẩm trang thiết bị y tế từ nhựa và cao su; sản xuất thuốc, hóa dược và dược liệu;…

Dự án “Sản xuất, gia công khay, hộp phục vụ ngành công nghiệp thương mại điện tử ” thuộc nhóm dự án sản xuất các sản phẩm nhựa, sản xuất sản phẩm từ bột giấy (không sản xuất từ nguyên liệu ban đầu tre, gỗ, nứa) phù hợp với ngành nghề thu hút đầu tư vào KCN Bá Thiện II nên hoàn toàn phù hợp với các quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường.

Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường

a Sự phù hợp đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận nước thải

+ Hệ thống thu gom, thoát nước mưa gồm đường ống kín, mương dẫn và kênh hở Nước mưa được lắng lọc qua các hố ga và tiêu thoát vào hệ thống thoát nước chung của Khu Công nghiệp (KCN) Bá Thiện II Nước mưa ở khu vực phía Đông của KCN được thu gom các mương thoát nước và tự chảy ra sông Mây qua các cửa xả Nước mưa ở khu vực phía Tây của KCN được thu gom theo hệ thống thoát nước mưa chảy về hồ điều hòa của KCN, sau đó thoát ra sông Mây qua các cửa xả Toàn bộ nước mưa của KCN sẽ được thoát qua 5 cửa xả

+ Đã lắp đặt đường ống tròn bê tông cốt thép để thu gom nước thải sản xuất, sinh hoạt dẫn về trạm xử lý nước thải tập trung để xử lý

+ Nước thải sau xử lý đổ ra sông Mây tại cửa xả CX có tọa độ: X = 2360418, Y

= 570585 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105 0 múi chiếu 3 0 )

- Công trình xử lý nước thải:

+ Đã xây dựng 01 Trạm xử lý nước thải tập trung có tổng công suất 5.000 m 3 /ngày đêm (trạm xử lý nước thải tập trung có 2 modun xử lý nước thải công suất

2.500m 3 /ngày/1 modun) để xử lý toàn bộ nước thải phát sinh tại KCN

+ Các thông số quan trắc nước thải tự động, liên tục đã lắp đặt: Lưu lượng (đầu vào, đầu ra), nhiệt độ, pH, COD, TSS và amoni (NH4 +

+ Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về môi trường đánh giá chất lượng nước thải sau xử lý: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp QCVN 40:2011/BTNMT, cột A với hệ số K q = 0,9; K f = 0,9

- Công trình phòng ngừa và ứng phó sự cố môi trường:

+ Đã xây dựng kế hoạch và phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường + Đã xây dựng 02 hồ sự cố cho trạm xử lý nước thải tập trung với tổng thể tích chứa nước thải hiệu dụng là 10.554 m 3

(Thể hiện chi tiết tại Giấy phép môi trường số 202/GPMT-BTNMT ngày 5/9/2022 của cơ sở “Khu công nghiệp Bá Thiện II” - Hạng mục hạ tầng kỹ thuật khu công nghiệp đính kèm Phụ lục báo cáo)

Theo kết quả thu thập năm 2023, lượng nước thải tiếp nhận xử lý tập trung của KCN Bá Thiện II trung bình khoảng 4.300m 3 /ngày.đêm Như vậy công suất hiện có, hệ thống XLNT tập trung hoàn toàn đáp ứng được nhu cầu xử lý nước thải của dự án đầu tư b Sự phù hợp đối với khả năng chịu tại của môi trường không khí

Theo kết quả giám sát môi trường định kỳ chất lượng môi trường không khí xung quanh do Công ty TNHH Vina CPK thực hiện cho thấy: Môi trường không khí thực hiện khu vực dự án tương đối tốt, các chỉ tiêu phân tích đều nằm trong giới hạn cho phép theo quy chuẩn hiện hành Trong giai đoạn vận hành dự án, toàn bộ lượng bụi và khí thải phát sinh được thu gom, xử lý đạt quy chuẩn hiện hành trước khi thải ra môi trường Như vậy, hoạt động của dự án hoàn toàn phù hợp với khả năng chịu tải của môi trường không khí

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải đã hoàn thiện

Hiện trạng, Công ty TNHH Quốc tế Globe Mega đã hoàn thiện hệ thống thoát nước mưa; hệ thống thoát nước thải; hệ thống xử lý nước thải công suất 550m 3 /ngày đêm Cụ thể các công trình như sau:

1.1 Công trình thu gom, thoát nước mưa

Hệ thống thu gom, thoát nước mưa được thiết kế riêng biệt với hệ thống thoát nước thải Hệ thống này được xây dựng đồng bộ trên toàn bộ khuôn viên theo nguyên

Sản xuất, gia công khay, hộp phục vụ ngành công nghiệp thương mại điện tử tắc tự chảy, đảm bảo thu gom và tiêu thoát nước triệt để Quy trình thu gom, tiêu thoát nước mưa được khái quát bằng sơ đồ sau:

Hình 3.1 Sơ đồ thu gom và thoát nước mưa chung của Dự án

Hệ thống thu gom, thoát nước mưa tại Dự án bao gồm: Công trình thu gom nước mưa trên mái và công trình thu gom, thoát nước mưa bề mặt:

* Đối với công trình thu gom nước mưa trên mái:

Nước mưa trên mái nhà điều hành, nhà xưởng và các công trình phụ trợ khác được thu gom vào máng thoát nước rồi dẫn vào hố thu nước mưa mái sau đó chảy vào các ống đứng PVC D200 có thiết kế bộ phận tách rác Sau đó, nước mưa được thoát vào các cống hố ga của công trình thoát nước mưa bề mặt

Hình 3.2 Mô phỏng hệ thống thu gom nước mưa trên mái

Nước mưa trên mái Nước mưa chảy tràn trên bề mặt Đường ống thu nước mưa trên mái PVC D200

Hệ thống cống ngầm, hố ga

Hệ thống thoát nước mưa của KCN

Hệ thống thu gom, thoát nước mưa bề mặt

Hố ga Đường ống PVC Hướng thoát nước

Hình 3.3 Hình ảnh đường ống thu gom nước mưa trên mái của công trình

* Đối với công trình thu gom, tiêu thoát nước mưa bề mặt:

Nước mưa trên mái và nước mưa ở các si nô được thu gom vào máng thoát nước rồi dẫn vào các ống đứng xuống đường ống thoát nước mặt Do tổng diện tích mặt bằng thực hiện Dự án tương đối lớn nên Chủ đầu tư sẽ xây dựng 02 tuyến thoát nước mưa, cụ thể:

+ Tuyến 1: Tuyến thoát nước cho mặt bằng và công trình thuộc khu vực phía Bắc Dự án (Nhà xưởng 02,03,04; Nhà kho giấy; khu vực trạm biến áp, khu vực nhà kho giấy; nhà nghiên cứu nhà canteen, nhà phát triển, bãi để xe máy, nhà bảo vệ 02):

Tuyến này bao gồm các đường ống, cống thoát nước có kích thước D300; D400; D600; D800 và các hố ga đường kính cống D800, độ dốc thoát nước i = 0,2%, sau đó đấu nối vào hệ thống thu gom nước mưa của KCN qua 01 điểm xả khu vực phía Bắc dự án

+ Tuyến 2: Tuyến thoát nước cho mặt bằng và công trình thuộc khu vực phía

Nam Dự án (nhà xưởng số 1; nhà xưởng số 5; kho lưu giữ chất thải ; khu xử lý nước thải, nhà bảo vệ 01): Tuyến này bao gồm các đường ống/cống thoát nước có kích thước D200; D300; D400; D600; D800 và các hố ga đường kính cống D800, độ dốc thoát nước i = 0,2%, sau đó đấu nối vào hệ thống thu gom nước mưa của KCN qua 01 điểm xả nước mưa khu vực phía Nam dự án

Số điểm đấu nối vào hệ thống thu gom, thoát nước mưa của KCN: 02 điểm

* Thông số kỹ thuật có bản của công trình thu gom, thoát nước mưa:

 Hố ga thu nước mái:

Hố ga được xây ngầm có kết cấu xây gạch, trát VXM với các kích thước (600x600); (800x800) và (1200x1200) và (2000x2000) Khối lượng hố ga thu nước mưa được thống kê như sau:

Bảng 3.2 Thống kê khối lượng hố ga thu nước mưa

TT Ký hiệu Kích thước hố ga Số lượng (hố)

(Nguồn: Số liệu thống kê đường cống thoát nước mưa của Dự án)

Cống thoát nước mưa trên mặt bằng của Dự án có kết cấu BTCT, xây ngầm với kích thước (D300 – D 800) Khối lượng cống thoát nước mưa được thống kê trong bảng sau:

Bảng 3.3 Thống kê khối lượng cống thoát nước mưa bề mặt

TT Loại cống Kích thước (m)

(Nguồn: Số liệu thống kê đường cống thoát nước mưa của Dự án)

(Bản vẽ Tổng mặt bằng thoát nước mưa đính kèm Phụ lục báo cáo)

 Điểm đấu nối: 02 điểm đấu nối

- 02 điểm xả nước mưa đấu nối với hệ thống thu gom nước mưa của KCN Bá Thiện II có tọa độ như sau:

Ngoài ra, để giảm thiểu tác động do nước mưa chảy tràn trong khuôn viên dự án trong giai đoạn vận hành, Chủ đầu tư sẽ thực hiện các biện pháp sau:

- Đảm bảo chiều sâu, kích thước, khẩu độ tối thiểu của hệ thống thoát nước mưa để đảm bảo khả năng lắng đất, cát

- Định kỳ kiểm tra, nạo vét hệ thống thu gom, thoát nước mưa Kiểm tra phát hiện hỏng hóc, mất mát để có kế hoạch sửa chữa, thay thế kịp thời

- Đảm bảo duy trì các tuyến hành lang an toàn cho toàn hệ thống thoát nước mưa Không để các loại rác thải, chất lỏng độc hại xâm nhập vào đường thoát nước

- Thực hiện tốt các công tác vệ sinh toàn bộ khuôn viên dự án để giảm bớt nồng độ các chất bẩn trong nước mưa

1.2 Thu gom, thoát nước thải

Hiện nay, tại Dự án đã hoàn thiện công trình thu gom, tiêu thoát nước thải, mạng lưới thu gom nước thải được khái quát bằng sơ đồ như sau:

Hình 3.4 Sơ đồ thu gom, thoát nước thải đã hoàn thiện tại Dự án

Nước thải từ bồn cầu Nước thoát sàn Nước thải từ nhà ăn

Tách rác và dầu mỡ

Cụm xử lý nước thải tổng hợp bằng công nghệ sinh học Đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải của KCN

Cụm xử lý nước thải sản xuất bằng công nghệ hóa lý

Nước thải sinh hoạt phát sinh tại dự án Nước thải sản xuất phát sinh từ dây chuyền sản xuất khay hộp bằng Giấy

Nước thừa không tái sử dụng

Tuần hoàn lại quá trình sản xuất

Sản xuất, gia công khay, hộp phục vụ ngành công nghiệp thương mại điện tử a Hệ thống thu gom, thoát nước thải của dự án

* Công trình thu gom nước thải:

- Hệ thống này bao gồm:

*Thu gom nước thải sinh hoạt:

Công trình biện pháp xử lý bụi khí thải

2.1 Đối với bụi và khí thải

*Đối với bụi và khí thải từ các dây chuyền sản xuất khay hộp bằng nhựa:

- Khí thải, hơi hữu cơ phát sinh chủ yếu ở công đoạn sấy, nóng chảy nhựa và đúc khuôn của quy trình sản xuất khay, hộp nhựa, biện pháp giảm thiểu khí thải phát sinh tại công đoạn này như sau:

+ Sử dụng hệ thống làm nóng chảy nhựa và đúc khuôn khép kín, máy đúc khuôn sử dụng công nghệ đúc hiện đại, không phát sinh hơi hữu cơ ra ngoài môi trường;

Cấu tạo của máy ép phun bao gồm 5 hệ thống, trong đó hệ thống phun làm nhiệm vụ cấp liệu, nén nhựa, thu hồi khí nóng, làm chảy dẻo nhựa, phun nhựa lỏng vào khuôn Nguyên lý hoạt động của hệ thống phun như sau:

Hình 3 11 Minh họa quy trình nóng chảy, phun nhựa vào khuôn và ép nhựa

+ Vùng cấp liệu: là vùng gần phễu cấp liệu nhất, chiếm khoảng 50% chiều dài hoạt động của trục vít và có chức năng làm cho vật liệu đặc lại thành khối và chuyển vật liệu qua vùng nén Chiều sâu của các cánh vít ở vùng này là lớn nhất và hầu như không đổi

+ Vùng nén nhựa, thu hồi khí nóng: Chiếm khoảng 25% chiều dài hoạt động của trục vít Ở vùng này, đường kính ngoài của trục vít không đổi nhưng chiều sâu các cánh vít thay đổi nhỏ dần từ vùng cấp liệu đến cuối vùng định lượng Chính nhờ cấu tạo đặc biệt này mà các cánh vít làm cho nhựa bị nén chặt vào thành trong của khoang chứa liệu và có tác dụng thu hồi hết tất cả khí phát sinh theo quy trình khép kín (sử dụng để sấy nhựa) để đảm bảo khi nhựa được phun vào khuôn sẽ không phát sinh các lỗi bọt, rỗ khí trên bề mặt sản phẩm (vì nếu trong vùng nén nhựa còn các khí nóng sẽ gây nên các lỗi như bọt, rỗ trên bề mặt sản phẩm)

+ Vùng chảy dẻo và phun nhựa vào khuôn: chiếm khoảng 25% chiều dài hoạt động của trục vít, có chức năng cung cấp nhiệt độ để vật liệu chảy dẻo đến độ cần thiết và phun vật liệu chảy dẻo vào khuôn qua cuống phun Chiều sâu cánh vít ở vùng này là bé nhất và hầu như không đổi

- Tuyển dụng và đào tạo công nhân vận hành máy móc tại Dự án có kiến thức và kinh nghiệm vận hành máy để điều khiển chính xác các tính năng của từng máy; xác định và có biện pháp xử lý dối với những rủi ro nguy hiểm xảy ra do máy;

- Đối với công đoạn cắt, dập, đột sử dụng các máy cắt được thiết kế sẵn bộ phận hút bụi, có thể thu lại tới 95% lượng bụi phát sinh

*Đối với quy trình sản xuất khuôn:

Các công đoạn cắt, khoan lỗ sử dụng các máy móc hiện đại như máy CNC, máy phay có tích hợp bộ phận hút bụi Đối với lượng bụi có kích thước lớn sẽ được dọn dẹp thu gom hàng ngày bằng các dụng cụ cầm tay như chổi, máy hút bụi Lượng bụi phát sinh sẽ được Công ty thu gom, xử lý như CTR sản xuất thông thường;

- Khoanh vùng và hạn chế tập trung đông công nhân làm việc tại khu vực đúc nhựa, đúc giấy;

- Vận hành chương trình gia công theo đúng chương trình đã được lập trình;

- Ngoài ra, Công ty đã lắp đặt hệ thống thông gió để trao đổi nhiệt và không khí khu vực nhà xưởng bằng các biện pháp sau:

* Thông thoáng nhà xưởng tự nhiên:

Thông thoáng nhà xưởng tự nhiên là phương pháp lợi dụng sự chênh lệnh về nhiệt độ, áp suất và gió giữa bên ngoài và bên trong nhà xưởng

Nguyên lý phương pháp thông gió tự nhiên được mô tả trong hình sau:

Hình 3 12 Sơ đồ nguyên lý hệ thống thông gió tự nhiên

* Thông gió cưỡng bức (sử dụng quạt hút gió):

Dự án đã lắp đặt hệ thống quạt hút gió công nghiệp tại khu vực nhà xưởng sản xuất (70 quạt thông gió) Dưới đây là hình ảnh một số loại quạt thông gió công nghiệp đã được lắp đặt tại khu vực nhà xưởng sản xuất của Công ty

Hình 3 13 Quạt thông gió công nghiệp Để tạo môi trường không khí làm việc tốt nhất cho công nhân lao động, Chủ đầu tư còn kết hợp thực hiện các biện pháp sau:

- Vệ sinh nhà xưởng và sau mỗi ca làm việc để giảm tối đa lượng bụi phát sinh

- Thực hiện nghiêm túc chế độ vận hành và quản lý các thiết bị, máy móc cũng như quy trình công nghệ được vận hành, định hướng chính xác nguyên vật liệu, chấp hành đúng quy trình công nghệ

- Thường xuyên lau chùi và bảo dưỡng các thiết bị máy móc phục vụ sản xuất

- Trang bị các trang phục bảo hộ lao động, đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho công nhân hoạt động sản xuất tại các nhà xưởng: Găng tay, khẩu trang, kính Ngoài ra, đồng phục cần gọn gàng tránh trường hợp bị cuốn vào máy khi đang làm việc;

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường

3.1 Nguồn phát sinh và thành phần

* Chất thải rắn sinh hoạt

Chất thải rắn sinh hoạt phát sinh từ hoạt động nấu ăn tại nhà bếp; sinh hoạt của cán bộ, công nhân viên làm việc tại Dự án Theo định mức phát sinh chất thải rắn sinh hoạt lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh trung bình khoảng 0,8 kg/người/ngày.Trong giai đoạn vận hành ổn định, số lượng cán bộ công nhân viên làm việc tại Dự án cao nhất là 910 người thì tổng khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh cao nhất khoảng 728 kg/ngày

* Chất thải rắn công nghiệp thông thường

Do đặc điểm loại hình sản xuất của Dự án nên CTR sản xuất phát sinh ở hầu hết các công đoạn trong quy trình sản xuất như: Công đoạn cắt; công đoạn đóng gói; công đoạn kiểm tra chất lượng sản phẩm đầu ra,… Thành phần bao gồm: Bao bì, dây buộc thải; nhựa phế phẩm; giấy phế phẩm nilon thải Ước tính khối lượng các loại chất thải công nghiệp thông thường phát sinh trong giai đoạn vận hành của Công ty như sau:

Bảng 3.9 Ƣớc tính khối lƣợng CTR sản xuất phát sinh trung bình

TT Tên rác thải Trạng thái

(rắn/lỏng) Đơn vị Khối lƣợng phát sinh

1 Vụn nhựa tại công đoạn cắt, dập, đột Rắn kg/năm 15.000

2 Các loại bao bì không dính thành phần nguy hại (nhựa, nilon, bìa Các tông) Rắn kg/năm 36.000

3 Vụn giấy tại công đoạn cắt, dập, đột Rắn kg/năm 27.000

4 Nhựa lỗi hỏng trong quá trình sản xuất Rắn kg/năm 20.000

5 Giấy lỗi hỏng trong quá trình sản xuất Rắn kg/năm 6.000

6 Nhựa đùn, phế phẩm thải bỏ Rắn kg/năm 60.000

7 Đầu mẩu kim loại phát sinh từ quá trình sản xuất khuôn Rắn kg/năm 1.000

8 Bột giấy thải Rắn kg/năm 14.000

3.2 Các công trình lưu giữ, xử lý chất thải rắn phát sinh của Công ty

Công ty TNHH Quốc tế Globe Mega đã bố trí 02 khu vực kho lưu chất thải: + Kho lưu giữ chất thải rắn sản xuất số 1 có diện tích 540m 2 , gồm: Khu vực lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt 50m 2 , khu vực lưu giữ chất thải rắn sản xuất 200m 2 ; khu vực lưu giữ chất thải rắn nguy hại 254m 2

+ Khu vực kho lưu giữ chất thải rắn số 2 có diện tích 960m 2 , gồm: Khu vực lưu lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt 100m 2 , khu vực lưu giữ chất thải rắn sản xuất 500m 2 ; khu vực lưu giữ chất thải nguy hại 360m 2

Kho chứa chất thải được thiết kế kết cấu thép, mái lợp tôn, tường xây gạch, vách tôn và nền đổ bê tông chống thấm Thiết kế cửa đi riêng từng ngăn chứa

Chủ dự án thực hiện công tác phân loại, thu gom và quản lý chất thải rắn theo đúng Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính Phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/1/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường Cụ thể:

Sản xuất, gia công khay, hộp phục vụ ngành công nghiệp thương mại điện tử a Công trình thu gom, lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt Để giảm thiểu tác động do CTR sinh hoạt, Chủ đầu tư sẽ thực hiện việc tiết kiệm vật dụng trong sinh hoạt hàng ngày, tuyên truyền CBCNV giảm phát thải, giữ gìn vệ sinh chung, bỏ rác đúng nơi quy định, hàng ngày vệ sinh các khu vực trong nhà máy, đặc biệt các khu vực dễ phát sinh phải thu dọn, vệ sinh ngay khi sử dụng Công tác thu gom, xử lý được thực hiện như sau:

- Biện pháp thu gom: Thực hiện các biện pháp thu gom ngay tại nguồn Đối với từng khu vực chức năng (nhà điều hành, nhà xưởng, ) đều được đặt các thùng rác ở các vị trí thuận lợi, thuận tiện cho vấn đề thu gom:

+ Đối với các tuyến đường nội bộ, khuôn viên cũng như tại từng khu vực văn phòng, xưởng sản xuất, khu vệ sinh đều được đặt các thùng rác ở các vị trí thuận lợi, thuận tiện cho vấn đề thu gom:

+ Bố trí các thùng rác 30 lít (35 thùng) có nắp đậy ở những vị trí thuận tiện, dễ thấy trong khu vực nhà văn phòng, nhà xưởng và 04 thùng rác 120 lít tại nhà ăn, bếp nấu để thu gom lượng CTR sinh hoạt phát sinh

+ Vào cuối mỗi ngày, CTR sinh hoạt từ các thùng rác sẽ được tập trung và được tập kết tại khu vực lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt tại kho chất thải 1 có diện tích 50m 2 và khu vực lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt tại kho chất thải 2 có diện tích 100m 2 , kết cấu khung bê tông cốt thép, tường xây gạch, nền đổ bê tông chống thấm

- Biện pháp xử lý: Chủ dự án sẽ hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý theo đúng quy định Tần suất thu gom dự kiến: 01 lần/ngày b Đối với chất thải rắn công nghiệp thông thường

Chất thải rắn sản xuất phát sinh từ các khu vực khác nhau được thu gom tập chung vào khu vực lưu giữ CTR sản xuất thông thường, kết cấu khung bê tông cốt thép, tường xây gạch, nền đổ bê tông chống thấm Các loại CTR phát sinh được phân định, phân loại, thu gom và lưu giữ tại khu vực lưu giữ CTRSX tại kho chất thải 1 có diện tích 200m 2 Các loại CTR phát sinh tại xưởng 2,3 được phân định, phân loại, thu gom và lưu giữ tại khu vực lưu giữ CTRSX tại kho chất thải 2 có diện tích 500m 2

Chủ dự án thực hiện công tác phân loại, thu gom và quản lý chất thải rắn theo đúng Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính Phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/1/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường

+ Biện pháp xử lý: Chủ đầu tư sẽ hợp đồng với Đơn vị có chức năng về việc thu gom, vận chuyển và xử lý Tần suất thu gom, xử lý phụ thuộc vào khối lượng phát sinh thực tế

Công trình lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại

4.1 Nguồn phát sinh và thành phần

Trong quá trình hoạt động của dự án, CTNH phát sinh tồn tại dưới 02 dạng: CTNH dạng rắn và CTNH dạng lỏng

+ CTNH dạng rắn: Chất thải nguy hại từ hoạt động văn phòng (hộp mực in thải, bóng đèn hu nh quang thải, ); chất thải nguy hại từ hoạt động sản xuất (vỏ can, hộp đựng hóa chất; gi lau và gang tay dính dầu, dính hóa chất thải; vụn, phoi kim loại dính dầu, bùn thải từ quá trình xử lý nước thải ) và chất thải nguy hại từ hệ thống xử lý nước thải và khí thải

+ CTNH dạng lỏng: Dầu bôi trơn thải

Dựa vào khối lượng, chủng loại nguyên vật liệu đầu vào và sản phẩm đầu ra của

Dự án và trên cơ sở hoạt động thực tế của Nhà máy sản xuất với quy mô tương tự (với công suất sản xuất, gia công khay, hộp giấy là 5.900 tấn sản phẩm/năm; sản xuất, gia công khay, hộp nhựa công suất 3.210 tấn/năm; sản xuất khuôn công suất 10 tấn/năm) dự báo lượng CTNH phát sinh trong giai đoạn vận hành của Công ty như sau:

Bảng 3 10: Dự kiến khối lƣợng chất thải nguy hại phát sinh trong giai đoạn vận hành của Công ty

Khối lƣợng phát sinh trong giai đoạn vận hành (kg/năm)

1 Bóng đèn huỳnh quang thải Rắn 16 01 06 100

2 Pin, ắc quy thải Rắn 16 01 12 1

Bao bì cứng thải (bằng kim loại) dính các thành phần nguy hại

(can, thùng đựng dầu mỡ thải, hóa chất)

Bao bì cứng thải (bằng nhựa) dính các thành phần nguy hại

5 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn thải Lỏng 17 02 03

6 Dầu làm mát thải Lỏng 17 07 03 500

6 Giẻ lau, găng tay dính dầu thải; Rắn 18 02 01 1.200

Sản xuất, gia công khay, hộp phục vụ ngành công nghiệp thương mại điện tử mùn cưa dính dầu, than hoạt tính thải từ quá trình xử lý nước thải

7 Phoi từ quá trình gia công tạo hình lẫn dầu Rắn

8 Bùn thải từ quá trình xử lý nước thải công nghiệp Rắn 12 06 05

Các loại chất thải nguy hại phát sinh đều là những chất có mức độ độc hại cao, nếu không có biện pháp quản lý và kiểm soát tốt sẽ gây ảnh hưởng tới môi trường xung quanh và sức khỏe, tính mạng của con người Chất thải nguy hại rất khó phân huỷ trong môi trường tự nhiên, thời gian tồn lưu lâu và có khả năng tích luỹ nên thường gây tác động lâu dài, đồng thời cũng rất khó khắc phục khi xảy ra ô nhiễm và yêu cầu chi phí khắc phục rất cao

4.2 Các công trình lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại Để giảm tác động của CTNH đến môi trường và sức khỏe con người, Chủ dự án sẽ tiến hành công tác phân định, phân loại, thu gom và xử lý như sau:

+ Tiến hành thu gom CTNH ngay tại nguồn và phân loại riêng rẽ với chất thải thông thường trước khi đưa về khu vực lưu giữ tập trung

+ Sử dụng thiết bị lưu chứa chất thải nguy hại chuyên dụng, có nắp đậy, có khả năng chống được sự ăn mòn, không bị gỉ, không phản ứng hoá học với CTNH chứa bên trong Trên thiết bị lưu chứa chuyên dụng được dán tên, mã số của từng loại CTNH và dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa theo Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6707:2009, được in rõ ràng, dễ đọc, không bị mờ và phai màu

Chủ đầu tư đã xây dựng hoàn thiện 02 khu vực lưu giữ tạm thời CTNH với diện tích khoảng 240 m 2 và 360m 2 tại khu vực lưu giữ chất thải số 1 và khu lưu giữ chất thải số 2 của Công ty; Quy cách: Mặt sàn khu vực lưu giữ đảm bảo kín khít, không bị thẩm thấu và tránh nước mưa chảy tràn từ bên ngoài vào; có mái che kín nắng, mưa; Trong thời gian tới khi đi vào sản xuất Công ty sẽ bố trí khu lưu giữ được trang bị các dụng cụ, thiết bị, vật liệu sau: Trang bị đầy đủ thiết bị, dụng cụ phòng cháy chữa cháy theo quy định của pháp luật về PCCC; trang bị vật liệu hấp thụ (như cát khô hoặc mùn cưa) và xẻng để sử dụng trong trường hợp rò rỉ, rơi vãi, đổ tràn chất thải nguy hại ở

Sản xuất, gia công khay, hộp phục vụ ngành công nghiệp thương mại điện tử thể lỏng; trang bị biển báo hiệu cảnh báo, phòng ngừa phù hợp với loại chất thải nguy hại được lưu giữ theo tiêu chuẩn Việt Nam về dấu hiệu cảnh báo liên quan đến chất thải nguy hại và có kích thước tối thiểu 30cm mỗi chiều

Hình 3.14 Khu vực kho lưu giữ chất thải của dự án

+ Đối với các loại CTNH: Chủ đầu tư sẽ hợp đồng với Đơn vị có chức năng về việc thu gom, vận chuyển và xử lý CTNH Tần suất thu gom, xử lý phụ thuộc vào khối lượng phát sinh thực tế dự kiến (1tháng/lần) Ngoài ra, trong quá trình vận hành, Chủ đầu tư sẽ thực hiện:

+ Định kỳ báo cáo với đơn vị có chức năng về công tác quản lý chất thải nguy hại theo quy định hiện hành

+ Lập, sử dụng, lưu trữ và quản lý chứng từ chất thải nguy hại và các hồ sơ, tài liệu, nhật ký liên quan đến công tác quản lý chất thải nguy hại theo quy định.

Công trình, biện pháp giảm thiếu tiếng ồn, độ rung

Để giảm thiểu tác động do tiếng ồn, độ rung từ hoạt động sản xuất hiện hữu đến khu vực xung quanh, Chủ đầu tư sẽ thực hiện các biện pháp sau:

- Thực hiện lắp đặt máy móc, thiết bị đúng yêu cầu kỹ thuật nhằm làm giảm chấn động khi hoạt động như: Xây dựng bệ máy cho mỗi loại máy, cân bằng máy khi lắp đặt để giảm rung

- Thường xuyên bảo dưỡng máy móc, thiết bị để đảm bảo máy luôn trong tình trạng hoạt động tốt, chu kỳ bảo dưỡng 1 tháng/1 lần

- Bố trí thời gian nhập nguyên liệu hợp lý, hạn chế nhập nguyên liệu vào những thời điểm có nhiều công nhân hoạt động

- Trồng và chăm sóc cây xanh Diện tích cây xanh chiếm >20% tổng diện tích, vừa để hạn chế lan truyền tiếng ồn, vừa tạo cảnh quan chung

- Giảm thiểu tiếng ồn do máy nén khí, lò hơi:

+ Sử dụng các vật liệu cách âm: Là biện pháp phổ biến và đơn giản, giúp giảm thiểu được âm thanh phát ra

+ Sử dụng các vật liệu hấp thụ sóng âm: Có đặc điểm là có lỗ hổng và xốp nhẹ, được sử dụng xung quanh

+ Hạn chế rung động máy: Bằng có khi hoạt động máy có thể sử dụng lò xo thép hoặc lò xo hơi, miếng cao su,

+ Hấp thụ rung động của máy: Bằng cách lắp thêm trên máy bề mặt đàn hồi và có khả năng giảm chấn động

+ Chọn máy có chế độ giảm tiếng ồn.

Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

6.1 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố cháy nổ a Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố cháy nổ

 Về trang thiết bị PCCC: Đến thời điểm hiện tại, Dự án sản xuất, gia công khay hộp phục vụ ngành công nghiệp, thương mại điện tử đã được Phòng Cảnh sát PCCC&CNCH - Công an tỉnh Vĩnh Phúc cấp Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy và chữa cháy số 38/TD-PCCC cho các hạng mục:

- Đường, bãi đỗ cho xe chữa cháy; giải pháp ngăn cháy, chống cháy lan;

- Đường, lỗi thoát nạn của công trình; Hệ thống báo cháy tự động;

- Hệ thống đèn chiếu sáng sự cố, đèn chỉ dẫn thoát nạn;

- Hệ thống cấp nước chữa cháy ngoài nhà; hệ thống họng nước chữa cháy trong nhà; hệ thống chữa cháy tự động Spinkler;

- Hệ thống hút khói; hệ thống chống sét; bố trí phương tiện chữa cháy Để đảm bảo an toàn trước nguy cơ cháy nổ, các công trình, thiết bị PCCC được đầu tư, lắp đặt theo các quy định hiện hành, cụ thể:

- Lắp đặt các thiết bị chiếu sáng, đường dây điện được thiết kế đúng theo TCVN 5507:2002 (bóng đèn phòng cháy nổ, cầu dao, cầu chì, ổ cắm điện được bố trí ngay cửa ra vào, nếu xảy ra sự cố cầu dao sẽ được đóng ngay lập tức để tránh hiện tượng chập điện cháy nổ, nhánh dây điện nào cũng đều có cầu chì bảo đảm)

- Trang bị đầy đủ các thiết bị dụng cụ ứng cứu sự cố có thể xảy ra (sự cố cháy nổ, rò rỉ,…) như bình CO 2 , bình bọt, hệ thống cấp nước,… Hệ thống báo cháy, dập cháy được lắp đặt tại vị trí thích hợp và kiểm tra thường xuyên để đảm bảo ở trạng thái sẵn sàng sử dụng tốt:

+ Hệ thống chữa cháy ban đầu: Để chữa cháy thích hợp với loại đám cháy cho từng khu vực, với chất chữa cháy ban đầu là bột hoá học tổng hợp ABC loại 4kg bột, bình CO 2 loại 3 kg khí cho tất cả các công trình

+ Hệ thống chữa cháy tự động Sprinkler: Chữa cháy bằng đầu phun tự động sprinkler với chức năng tự động chữa cháy khi nhiệt độ tại khu vực bảo vệ đạt dến ngưỡng làm việc của đầu phun

+ Hệ thống cấp nước chữa cháy: Hệ thống cấp nước chữa cháy được thiết kế dựa trên các tiêu chuẩn về “Phòng cháy, chống cháy cho nhà và công trình”

+ Công tác PCCC được thực hiện nghiêm túc theo đúng Luật PCCC

*Lập ra nội quy phòng PCCC: Điều 1: Phòng cháy và chữa cháy là nghĩa vụ của toàn thể cán bộ - công nhân viên Công ty kể cả khách hàng đến công tác tại Công ty Điều 2: Cấm không sử dụng lửa, củi đun nấu, hút thuốc trong kho, nơi sản xuất, dùng dây đồng, dây bạc thay cầu chì, dùng dây điện cắm trực tiếp vào ổ cắm điện, để các chất cháy gần cầu chì, bảng điện và trên dây dẫn điện Điều 3: Sắp xếp trật tự vật tư hàng hoá trong kho, khu vực sản xuất gọn gàng, sạch sẽ Xếp riêng từng loại có khoảng cách ngăn cháy, xa mái nhà, xa tường để tiện việc kiểm tra hàng hoá và cứu chữa khi cần thiết Khi sử dụng hoá chất phải thật cẩn thận, tuân theo hướng dẫn sử dụng Điều 4: Khi xuất nhập hàng hoá xe không được nổ máy trong kho nơi sản xuất và khi đậu xe, phải hướng đầu xe ra ngoài Điều 5: Không để các chướng ngại vật trên lối đi lại Điều 6: Phương tiện dụng cụ chữa cháy phải để nơi dễ thấy, dễ lấy, không được sử dụng vào việc khác

Khi xảy ra sự cố cháy nổ, công tác chữa cháy sẽ được tiến hành như sau:

- Thông báo hướng dẫn lao động đang làm việc thoát ra ngoài khu vực an toàn và nhanh nhất

- Chống cháy lan, di chuyển tài sản, khoanh vùng cô lập đám cháy

- Di chuyển các loại tài sản quan trọng ra khỏi khu vực đám cháy

- Sử dụng có hiệu quả các phương tiện chữa cháy để dập tắt kịp thời đám cháy

- Lực lượng chữa cháy của cơ sở triển khai cụ thể như sau:

+ Tổ thông tin: Nhận được tin báo cháy sẽ báo động cho toàn cơ sở và liên lạc đến các đơn vị: Lực lượng cảnh sát PCCC; Công an địa phương; Sở điện lực báo cắt điện trạm biến thế tại cơ sở; Cơ sở y tế gần nhất và giữ thông tin liên lạc thường xuyên

+ Tổ bảo vệ: Nghe báo động cơ sở cắt điện toàn bộ công ty, triển khai các chốt bảo vệ khu vực trọng điểm, bảo vệ tài sản Mở cổng cho xe chữa cháy, xe cứu thương và các lực lượng chức năng làm nhiệm vụ Không cho người không phận sự ra/vào khu vực cháy Nắm bắt tình hình, diễn biến của đám cháy để cung cấp cho cơ quan điều tra Sau khi dập tắt đám cháy, tổ chức bảo vệ hiện trường vụ cháy để cơ quan chức năng tiến hành điều tra nguyên nhân vụ cháy

+ Tổ chữa cháy: Tổ chức thoát hiểm và cứu người bị nạn (nếu có) Triển khai đồng thời lực lượng, phương tiện chống cháy lan và dập lửa Sử dụng bình bột để chữa cháy, phun trực tiếp vào đám cháy để dập lửa chống cháy lan Phân công lực lượng bảo vệ chốt tại vị trí cổng ra vào làm nhiệm cụ bảo vệ không cho những người không có nhiệm vụ vào khu vực chữa cháy, hướng dẫn cho các xe chữa cháy vào vị trí Tổ chức di chuyển tài sản, tạo khoảng cách chống cháy lan

6.2 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố hóa chất

* Phương án phòng chống sự cố rò rỉ, tràn đổ hóa chất:

Các hóa chất sử dụng tại dự án đều có tính nguy hại cao đến môi trường và sức khỏe con người Do đó, để phòng ngừa sự cố tràn đổ, rò rỉ hóa chất, Chủ dự án sẽ thực hiện các biện pháp sau:

- Xây dựng Biện pháp phòng ngừa, ứng phó với sự cố hóa chất và xây dựng Báo cáo tình hình thực hiện biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố hóa chất trình cơ quan có thẩm quyền xem xét và thẩm định theo đúng hướng dẫn của Thông tư số 32/2017/TT-BCT ngày 28/12/2017 của Bộ Công thương quy định cụ thể và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Hóa chất và Nghị định số 113/2017/NĐ-CP ngày

09/10/2017 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Hóa chất

- Cử các cán bộ tham gia lớp đào tạo về huấn luyện "Kỹ thuật an toàn hóa chất" được tổ chức tại địa bàn tỉnh Vĩnh Phúc theo nội dung Thông tư số 32/2017/TT-BCT ngày 28/12/2017 của Bộ Công thương quy định cụ thể và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Hóa chất và Nghị định số 113/2017/NĐ-CP ngày 09/10/2017 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Hóa chất

- Về thiết bị lưu giữ sẽ phù hợp với từng loại hóa chất, khu vực lưu giữ hóa chất được sắp xếp ngay ngắn, cẩn thận cho từng loại riêng biệt, không lưu giữ các hóa chất có phản ứng chung với nhau Trong quá trình nhập kho, cần kiểm tra kỹ bao bì, thùng, can để đảm bảo không có hiện tượng nứt, vỡ, rách thủng Phân loại và ghi nhãn hóa chất theo đúng Thông tư số 32/2017/TT-BCT ngày 28/12/2017 của Bộ Công thương quy định cụ thể và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Hóa chất và Nghị định số 113/2017/NĐ-CP ngày 09/10/2017 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Hóa chất

 Trong việc bảo quản, lưu trữ hóa chất:

Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường

Tại thời điểm lập hồ sơ đề xuất cấp Giấy phép môi trường, Dự án đã có một số nội dung thay đổi so với báo cáo đánh giá tác động môi trường đã được phê duyệt tại Quyết định số 256/QĐ-UBND ngày 28/1/2021, cụ thể như sau:

Bảng 3.14 Nội dung thay đổi so với Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường đã được phê duyệt

TT Hạng mục công trình đã đƣợc phê duyệt xin điều chỉnh

Dự kiến Điều chỉnh thành Lý do điều chỉnh

Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt

100m 3 /ng.đ bằng công nghệ sinh học

Nước thải sinh hoạt Bể điều hòaBể thiếu khíBể hiếu khíBể lắngBể khử trùng  Hệ thống XLNT tập trung của KCN

Hệ thống xử lý nước thải tổng hợp công suất xử lý 550m 3 /ng.đ Xử lý bằng công nghệ hóa lý và sinh học: Hệ thống được chia thành hai modul xử lý: Modul xử lý hóa lý và Modul xử lý sinh học: Nước thải công nghiệp phát sinh sẽ được xử lý qua cả hai modul xử lý hóa lý và sinh học sau đó thải ra môi trường; Nước thải sinh hoạt phát sinh sẽ được dẫn trực tiếp vào modul xử lý sinh học sau đó thải ra ngoài môi trường:

Nước thải sản xuất Bể điều hòabể điều chỉnh pHBể trộn nhanh Bể trộn chậmBể lắng hóa lýBể trung gian 

Bể điều hòa Bể thiếu khí Bể hiếu khí

 Bể lắng sinh học Bể đệm  Bồn lọc cát  Bể khử trùng

Nước thải sinh hoạt, nước thải sản xuất sau cụm xử lý hóa lý Bể điều hòa 

Bể thiếu khí  Bể hiếu khí  Bể lắng sinh học  Bể đệm  Bồn lọc cát  Bể khử trùng (Cụm xử lý sinh học )

Với đặc thù chất lượng nước thải công nghiệp của công ty sau quá trình xử lý hóa lý vẫn còn thành phần các chất hữu cơ, qua quá trình nghiên cứu công nghệ xử lý, Công ty dự kiến bổ sung thêm modul xử lý sinh học sau quá trình xử lý hóa lý để đảm bảo xử lý triệt để các chất ô nhiễm hữu cơ nhằm nâng cao chất lượng nước thải trước khi thải ra ngoài môi trường

Trên cơ sở đánh giá tốc độ phục hồi của nền kinh tế sau đại dịch Covid -19, đồng thời, khảo sát nhu cầu của khách hàng cũng như thị trường tiêu thụ, dự kiến trong thời gian tới, công ty sẽ tiếp tục đầu tư nâng công suất sản xuất, do đó, để tránh phải cải tạo lại hệ thống xử lý nước thải, Công ty quyết định sẽ đầu tư luôn hệ thống xử lý nước thải công suất 550m 3 /ng.đ ngay từ giai đoạn này

Hệ thống xử lý nước thải sản xuất

250m 3 /ng.đ bằng phương pháp hóa lý

Nước thải công nghiệpBể điều hòaBể phản ứng Bể lắng 1 

Bể vi sinh  Bể lắng 2  Bể trung gian Bể lọc  Bể khử trùng 

Hệ thống XLNT tập trung của

KCN Điều chỉnh phương án xử lý tuần hoàn tái sử dụng nước thải công

Nước thải sản xuất phát sinh từ dây chuyền sản xuất khay hộp bằng giấy sẽ được dẫn về modul xử lý hóa lý của hệ

Tham khảo quy trình sản xuất của nhà máy tương tự đang hoạt động tại Trung Quốc, Công ty dự kiến đầu tư quy trình

3 nghiệp: Nước thải phát sinh từ dây chuyền sản xuất khay hộp bằng giấy qua hệ thống xử lý nước thải bằng công nghệ hóa lý sau đó xả ra môi trường thống xử lý nước thải để xử lý sau đó được bơm tuần hoàn lại quá trình sản xuất Phần nước không tái sử dụng tiếp tục dẫn sang xử lý tại Cụm xử lý nước thải tổng hợp sau đó thải ra ngoài môi trường

Nước thải sản xuất (xử lý nước thải để tái sử dụng) Bể điều hòabể điều chỉnh pHBể trộn nhanh Bể trộn chậmBể lắng hóa lýBể trung gianBồn lọc cát

Bồn lọc than Bể chứa bơm tuần hoàn tái sử dụng cho sản xuất để tuần hoàn tái sử dụng nước thải để đáp ứng chất lượng nước tuần hoàn và giảm thiểu phát sinh nước thải ra môi trường

4 Bể tự hoại 3 ngăn, thể tích mỗi bể

Bể tự hoại 3 ngăn, số lượng 15 bể, trong đó: 13 bể có thể tích 10m 3 (bố trí tại khu vực nhà xưởng, văn phòng làm việc); 02 bể có thể tích 3m 3 (bố trí tại khu nhà bảo vệ)

Bố trí số lượng và thể tích bể để phù hợp với điều kiện thực tế tại các khu vực nhà làm việc của Công ty.

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải

1.1 Nội dung đề nghị cấp phép xả nước thải

Toàn bộ lượng nước thải phát sinh từ dự án sau khi được xử lý đạt giới hạn cho phép của KCN được thu gom về công trình xử lý nước thải tập trung của KCN Bá Thiện II Tọa độ vị trí đấu nối nước thải: Dự án có 01 điểm đấu nối nước thải vào hệ thống thu gom nước thải của KCN, cụ thể như sau:

+ 01 điểm đấu nối nước thải sau hệ thống xử lý của dự án với hệ thống thu gom nước thải của KCN Bá Thiện II: Tọa độ điểm đấu nối nước thải như sau (theo hệ tọa độ VN - 2000, múi chiếu 3 0 , kinh tuyến trục 105 0 ):

X = 2361646 Y = 569231 Theo quy định tại Điều 39 Luật Bảo vệ môi trường, Dự án không thuộc đối tượng phải cấp phép xả nước thải

Sản xuất, gia công khay, hộp phục vụ ngành công nghiệp, thương mại điện tử

1.2 Các yêu cầu bảo vệ môi trường đối với thu gom, xử lý nước thải a Mạng lưới thu gom nước thải từ nguồn phát sinh về hệ thống xử lý nước thải

- Nước thải sinh hoạt phát sinh từ các nguồn (khu vực văn phòng, khu vực nhà ăn và khu vực nhà vệ sinh) được thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung xử lý tại cụm xử lý nước thải bằng công nghệ sinh học công suất 550m 3 /đêm để xử lý Sau đó, đấu nối về hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của Khu công nghiệp Bá

Thiện II qua 01 điểm đấu nối

- Nước thải sản xuất: Phát sinh từ dây chuyền sản xuất khay, hộp bằng giấy:

Khối lượng nước thải phát sinh lớn nhất là 179m 3 /ngày.đêm Một phần được xử lý qua cụm xử lý hóa lý tuần hoàn quay lại cấp cho quá trình sản xuất cho công đoạn trộn bột

(khoảng 70m 3 /ngày đêm) Phần còn lại tiếp sau khi xử lý qua cụm xử lý hóa lý tiếp tục được dẫn sang cụm xử lý sinh học xử lý để xử lý tổng hợp cùng với nước thải sinh hoạt sau đó thải ra hệ thống thu gom xử lý nước thải của KCN Bá Thiện II b Công trình, thiết bị xử lý nước thải

* Hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 550m 3 /ngày đêm

Hạng mục Danh mục công trình

Hệ thống xử lý nước thải tổng hợp xử lý nước thải sản xuất và nước thải sinh hoạt công suất 550 m 3 /ngày đêm: Bao gồm 02 cụm xử lý: Cụm xử lý hóa lý và cụm xử lý sinh học

- Cụm xử lý hóa lý công suất

400m 3 /ngày.đêm.: Xử lý nước thải phát sinh từ dây chuyền sản xuất khay hộp bằng giấy

Máy lược rác  Bể điều hòa nước thải công nghiệp Bể điều chỉnh pH Bể trộn nhanh

Bể trộn chậm Bể lắng hóa lý Bể trung gian Bồn lọc cátBồn lọc than Tái sử dụng cho sản xuất

- Cụm xử lý sinh học công suất

550m 3 /ngày.đêm: Xử lý nước thải hỗn hợp: Nước thải sản xuất sau cụm xử lý hóa lý và nước thải sinh hoạt phát sinh tại dự án

Máy lược rác Bể điều hòa Bể thiếu khí

Bể hiếu khí Bể lắng sinh học Bể đệm

Bồn lọc cát Bể khử trùng phóng lưu Hệ thống thu gom nước thải của KCN Bá Thiện II

Bể tự hoại 3 ngăn: Số lượng 15 bể

13 bể tự hoại có thể tích 10m 3 /bể;

02 bể có thể tích 3m 3 /bể

Xử lý sơ bộ nước thải sinh hoạt

Chủ dự án: Công ty TNHH Quốc tế Globe Mega 94

- Hóa chất sử dụng: H 2 SO 4 10%; NaOH 10%; NaOCl 10, PAC, PAM c Hệ thống, thiết bị quan trắc nước thải tự động, liên tục

Dự án không thuộc đối tượng phải quan trắc tự động, liên tục nước thải theo quy định tại Điều 111 Luật Bảo vệ môi trường d Biện pháp, công trình, thiết bị phòng ngừa, ứng phó sự cố

- Trường hợp xảy ra sự cố đối với hệ thống xử lý nước thải, tiến hành điều chỉnh công suất vận hành để giảm lượng nước thải phát sinh Trường hợp thời gian sửa chữa kéo dài hơn 01 ngày, dừng hoạt động sản xuất để khắc phục Chỉ tiến hành sản xuất trở lại sau khi hệ thống xử lý nước thải được hoàn toàn khắc phục sự cố

1.3 Kế hoạch vận hành thử nghiệm

- Đối với hệ thống XLNT nước thải tổng hợp công suất 550 m 3 /ngày.đêm sẽ được vận hành thử nghiệm trong thời gian không quá 6 tháng Thời gian dự kiến bắt đầu vận hành thử nghiệm được tiến hành sau khi lắp đặt xong công trình (trước khi vận hành chính thức)

- Đối với công trình xử lý nước làm mát tháp giải nhiệt: Theo quy định tại điểm d, khoản 1, Điều 31 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2011 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường, công trình xử lý nước làm mát của dự án thuộc đối tượng không phải vận hành thử nghiệm

1.4 Các yêu cầu về bảo vệ môi trường

Thu gom, xử lý nước thải phát sinh từ các hoạt động của Dự án bảo đảm đáp ứng quy định về giá trị giới hạn cho phép của chất ô nhiễm theo yêu cầu đấu nối của Chủ đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng KCN Bá Thiện II, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc Đảm bảo bố trí đủ nguồn lực, thiết bị, hóa chất để thường xuyên vận hành hiệu quả các hệ thống, công trình thu gom, xử lý nước thải

Công ty chịu hoàn toàn trách nhiệm về việc thực hiện đấu nối nước thải về hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của KCN Bá Thiện II, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc để tiếp tục xử lý.

Nội dung đề nghị cấp phép xả khí thải

Dự án chỉ có hệ thống thông gió tự nhiên bằng các quạt hút trên vách tường và chụp hút khí thông gió khu vực sản xuất nên không xin cấp phép xả khí thải ra môi trường

Nội dung đề nghị cấp phép đối với chất thải và phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

3.1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với chất thải

3.1.1 Chủng loại, khối lượng chất thải phát sinh

Trong giai đoạn vận hành ổn định, số lượng cán bộ công nhân viên làm việc tại Công ty khoảng 910 người thì tổng khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh khoảng

* Chất thải rắn công nghiệp thông thường

Dự báo khối lượng các loại chất thải công nghiệp thông thường phát sinh trong giai đoạn vận hành của Công ty như sau:

Bảng 4.1 Chủng loại và khối lƣợng chất thải CNTT đề nghị cấp phép

TT Tên rác thải Trạng thái

(rắn/lỏng) Đơn vị Khối lƣợng phát sinh

1 Vụn nhựa tại công đoạn cắt, dập, đột Rắn kg/năm 15.000

2 Các loại bao bì không dính thành phần nguy hại (nhựa, nilon, bìa Các tông) Rắn kg/năm 36.000

3 Vụn giấy tại công đoạn cắt, dập, đột Rắn kg/năm 27.000

4 Nhựa lỗi hỏng trong quá trình sản xuất Rắn kg/năm 20.000

5 Giấy lỗi hỏng trong quá trình sản xuất Rắn kg/năm 6.000

6 Nhựa đùn, phế phẩm thải bỏ Rắn kg/năm 60.000

7 Đầu mẩu kim loại phát sinh từ quá trình sản xuất khuôn Rắn kg/năm 1.000

8 Bột giấy thải Rắn kg/năm 14.000

Tổng 188.000 c Khối lượng, chủng loại CTNH phát sinh thường xuyên

CTNH tại Dự án phát sinh từ hoạt động văn phòng và hoạt động sản xuất Khối lượng, chủng loại CTNH phát sinh thường xuyên như sau:

Bảng 4.2 Chủng loại và khối lƣợng CTNH đề nghị cấp phép

Trạng thái tồn tại Mã CTNH

Khối lƣợng phát sinh trong giai đoạn vận hành (kg/năm)

1 Bóng đèn huỳnh quang thải Rắn 16 01 06 100

2 Pin, ắc quy thải Rắn 16 01 12 1

Bao bì cứng thải (bằng kim loại) dính các thành phần nguy hại

Bao bì cứng thải (bằng nhựa) dính các thành phần nguy hại

5 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn thải Lỏng 17 02 03

6 Dầu làm mát thải Lỏng 17 07 03 500

Giẻ lau, găng tay dính dầu thải; mùn cưa dính dầu, than hoạt tính thải từ quá trình xử lý nước thải

7 Phoi từ quá trình gia công tạo hình lẫn dầu Rắn

8 Bùn thải từ quá trình xử lý nước thải công nghiệp Rắn 12 06 05

3.1.2 Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với việc lưu giữ chất thải a Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt

+ Đối với các đơn vị trong các phân xưởng, khu văn phòng làm việc, nhà vệ sinh, :

Bố trí các thùng chứa rác có kích thước: 15L

+ Tại khu vực bếp và khu vực ăn uống: Bố trí các thùng rác loại có kích thước 120L

+ Sử dụng các túi nilon để phân loại chất thải

- Khu vực lưu giữ tạm thời: Toàn bộ lượng rác thải sinh hoạt phát sinh sẽ được thu gom hàng ngày vào khu vực kho lưu giữ chất thải sinh hoạt có diện tích 100m 2 tại khu vực kho 1 và khu vực lưu giữ có diện tích 50m 2 tại khu vực kho lưu giữ chất thải số 2 Tại đây, Mỗi khu vực kho sẽ dự kiến bố trí 06 thùng rác loại 120 lít để lưu giữ CTR sinh hoạt

Sản xuất, gia công khay, hộp phục vụ ngành công nghiệp, thương mại điện tử b Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường

- Thiết bị lưu chứa: Đối với các dây chuyền sản xuất, đặt các thùng rác chuyên dụng dung tích 180l – 200l và túi nilon tại vị trí thuận tiện để thu gom CTR phát sinh

- Khu vực lưu giữ tạm thời: Toàn bộ lượng rác thải công nghiệp thông thường sẽ được thu gom hàng ngày vào khu vực lưu giữ chất thải thông thường tại khu vực kho 1 và kho 2: Khu vực lưu giữ chất thải rắn thông thường tại kho 1 có diện tích 200m 2 ; khu vực lưu giữ chất thải rắn thông thường tại kho 2 có diện tích 500m 2 Tại đây, chất thải sẽ được phân loại riêng rẽ theo các chủng loại chất thải phát sinh khác nhau c Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải nguy hại

- Thiết bị lưu chứa: Sử dụng thiết bị lưu chứa chất thải nguy hại chuyên dụng, có nắp đậy, có khả năng chống được sự ăn mòn, không bị gỉ, không phản ứng hoá học với CTNH chứa bên trong Trên thiết bị lưu chứa chuyên dụng được dán tên, mã số của từng loại CTNH và dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa theo Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6707:2009, được in rõ ràng, dễ đọc, không bị mờ và phai màu

- Khu vực lưu giữ tạm thời: Chủ đầu tư đã xây dựng hoàn thiện khu vực lưu giữ tạm thời CTNH với diện tích được bố trí khu vực lưu giữ chất thải nguy hại tại kho 1, có diện tích 254m 2 ; khu vực lưu giữ chất thải nguy hại tại kho 2 có diện tích 360m 2 Quy cách: Mặt sàn khu vực lưu giữ đảm bảo kín khít, không bị thẩm thấu và tránh nước mưa chảy tràn từ bên ngoài vào; có mái che kín nắng, mưa; có đánh dốc ra phía rãnh và hố thu Khu lưu giữ chất thải nguy hại đảm bảo không chảy tràn chất lỏng ra bên ngoài khi có sự cố rò rỉ, đổ tràn Khu lưu giữ được trang bị các dụng cụ, thiết bị, vật liệu sau: Có đầy đủ thiết bị, dụng cụ phòng cháy chữa cháy theo quy định của pháp luật về PCCC; có vật liệu hấp thụ (như cát khô hoặc mùn cưa) và xẻng để sử dụng trong trường hợp rò rỉ, rơi vãi, đổ tràn chất thải nguy hại ở thể lỏng; có biển báo hiệu cảnh báo, phòng ngừa phù hợp với loại chất thải nguy hại được lưu giữ theo tiêu chuẩn Việt Nam về dấu hiệu cảnh báo liên quan đến chất thải nguy hại và có kích thước tối thiểu 30cm mỗi chiều

3.2 Yêu cầu về phòng ngừa và ứng phó sự cố môi trường

- Công trình phòng cháy, chữa cháy: Hoàn thiện các công trình, thiết bị PCCC theo đúng quy định của pháp luật

- Thực hiện phương án phòng chống, ứng phó với sự cố rò rỉ hóa chất; sự cố đối với hệ thống xử lý nước thải;…

- Thực hiện trách nhiệm phòng ngừa sự cố môi trường, chuẩn bị ứng phó sự cố môi trường, tổ chức ứng phó sự cố môi trường, phục hồi môi trường sau sự cố môi trường theo quy định tại Điều 122, Điều 124, Điều 125 và Điều 126 Luật Bảo vệ môi trường

- Có trách nhiệm ban hành và tổ chức thực hiện kế hoạch phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường phù hợp với nội dung phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường đã nêu trong báo cáo Trường hợp kế hoạch ứng phó sự cố môi trường được lồng ghép, tích hợp và phê duyệt cùng với kế hoạch ứng phó sự cố khác theo quy định tại điểm b khoản 6 Điều 124 Luật Bảo vệ môi trường thì phải bảo đảm có đầy đủ các nội dung theo quy định tại khoản 2 Điều 108 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP.

Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung

4.1 Nội dung cấp phép về tiếng ồn, độ rung a Nguồn phát sinh

Trong quá trình vận hành dự án, tiếng ồn và độ rung chủ yếu phát sinh từ hoạt động của các dây chuyền sản xuất của dự án b Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung

Tiếng ồn, độ rung phải bảo đảm đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường và QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung, cụ thể như sau:

Bảng 4.3 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn

Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú

2 70 55 - Khu vực thông thường Độ rung:

Bảng 4.4 Giá trị giới hạn đối với độ rung

Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép, dB

Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú

4.2 Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với tiếng ồn, độ rung a Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung

Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung:

- Tạo khoảng cách hợp lý giữa các thiết bị đảm bảo tiêu chuẩn tiếng ồn, độ rung nằm trong giới hạn cho phép

- Định kỳ kiểm tra và bảo dưỡng toàn bộ hệ thống máy móc tại Dự án b Các yêu cầu về bảo vệ môi trường

- Các nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung phải được giảm thiểu bảo đảm nằm trong giới hạn cho phép

- Định kỳ bảo dưỡng đối với các thiết bị để hạn chế phát sinh tiếng ồn, độ rung

Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án đầu tư

Theo quy định tại điểm d, khoản 1, Điều 31 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2011 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường, công trình xử lý nước làm mát của dự án thuộc đối tượng không phải vận hành thử nghiệm Do vậy, Chủ đầu tư đề xuất kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý nước thải tập trung của dự án

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm

Kế hoạch vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải của dự án được như sau:

- Công trình vận hành thử nghiệm: Hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất

- Công suất xử lý: 550 m 3 /ngày.đêm

- Thời gian bắt đầu: Vận hành thử nghiệm sau khi lắp đặt xong công trình (trước khi đi vào vận hành chính thức)

- Thời gian kết thúc: Không quá 06 tháng

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình xử lý chất thải

Thực hiện theo quy định tại Khoản 5 Điều 21 Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường 2020 Cụ thể:

- Tần suất quan trắc: 03 đợt trong 03 ngày liên tiếp của giai đoạn vận hành ổn định công trình

- Số lượng mẫu : 01 mẫu/đợt

- Vị trí lấy mẫu: Tại vị trí đấu nối vào HTXL nước thải tập trung của KCN

- Thông số quan trắc: Lưu lượng, Nhiệt độ, Màu, pH, BOD 5 (20 0 C), COD, Chất rắn lơ lửng, Tổng dầu mỡ khoáng, Sunfua, Amoni (tính theo N), Tổng nitơ, Tổng phốt pho (tính theo P), Clo dư, Coliform

2 Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật

Theo dự báo, lượng xả nước thải lớn nhất của Dự án trong giai đoạn vận hành khoảng 258 m 3 /ngày (Nước thải sinh hoạt 79 m 3 /ngày.đêm; Nước thải sản xuất 179m 3 /ngày.đêm, bao gồm: Nước vệ sinh Tank chứa, máy ép đúc 39m 3 /ngày đêm; nước thải ép đúc 140m 3 /ngày.đêm) Toàn bộ lượng nước thải phát sinh sau khi xử lý sẽ được đấu nối vào HTXL nước thải tập trung của KCN Vì vậy, dự án không thuộc đối tượng phải quan trắc nước thải theo quy định tại “ khoản 1 và khoản 2, Điều 111,

Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ” và “khoản 2, Điều 97 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2011 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường ”

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Dự Án: Sản Xuất, Gia Công Khay, Hộp Phục Vụ Ngành Công Nghiệp Thương Mại Điện Tử
Trường học	Trường Đại Học
Chuyên ngành	Môi Trường
Thể loại	báo cáo

Định dạng
Số trang	104
Dung lượng	4,31 MB