Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Cơ sở“Công ty TNHH Canon Việt Nam – Chi nhánh Quế Võ”

Năm 2014, do cĩ nhu cầu đúc các linh kiện nhựa với chất lượng cao và tăng khả năng sản xuất linh kiện nội chế, giảm số lượng linh kiện phải mua từ nhà cung cấp, Cơng ty đã lắp đặt một số

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

Tên ch ủ cơ sở

- Tên chủcơ sở: Công ty TNHH Canon Việt Nam

- Địa chỉ: Lô B1 – Khu công nghiệp Quế Võ, Phường Vân Dương, TP Bắc Ninh, tỉnh

- Địa chỉ trụ sởchính: Lô A1, KCN Thăng Long, xã Kim Chung, huyện Đông Anh, thành phố Hà Nội, Việt Nam

- Tên giao dịch bằng tiếng nước ngoài: CANON VIETNAM CO., LTD – Que Vo Factory

- Người đại diện theo pháp luật của chủcơ sở: Ông Shigeyuki Okamoto

- Chức vụ: Tổng giám đốc

- Công ty trách nhiệm hữu hạn (TNHH) Canon Việt Nam được Bộ Kế hoạch và Đầu tư cấp Giấy chứng nhận đầu tư lần đầu: số 012043000134, ngày 07/7/2008, Giấy chứng nhận điều chỉnh điều chỉnh lần 1 số 012043000134/GCNĐTĐC1, ngày 19/7/2011

- Công ty TNHH Canon – Chi nhánh Quế Võ được Phòng đăng ký kinh doanh của

Sở kế hoạch và đầu tư Tỉnh Bắc Ninh cấp giấy chứng nhận đăng ký hoạt động chi nhánh với mã số chi nhánh 0101125340-001, đăng ký lần đầu ngày 24 tháng 03 năm 2005, đăng ký thay đổi lần thứ 3 ngày 15 tháng 02 năm 2023.

Tên cơ sở

CÔNG TY TNHH CANON VIỆT NAM – CHI NHÁNH QUẾ VÕ

- Địa điểm cơ sở: Lô B1 – Khu công nghiệp Quế Võ, Phường Vân Dương, TP Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh

- Cơ sởđã được Ban quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Bắc Ninh cấp giấy phép xây dựng số 24/2022/GPMT ngày 22/3/2022

- Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số66/QĐ-TNMT do

Sở Tài nguyên và Môi trường Bắc Ninh cấp ngày 28/11/2005

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường

Cơ sở “Công ty TNHH Canon Việt Nam – Chi nhánh Quế Võ”

Công ty TNHH Canon Việt Nam Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trườ ng Setech Trang 12

SởTài nguyên và Môi trường Bắc Ninh cấp ngày 4/4/2008

- Giấy xác nhận thực hiện các các nội dung và yêu cầu của Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 02/XN-Mtg ngày 22/3/2010

Sở Tài nguyên và Môi trường Bắc Ninh cấp ngày 16/10/2014

- Giấy xác nhận việc đã thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệmôi trường phục vụ giai đoạn vận hành số 31/XN-Mtg ngày 25/12/2014

- Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 637/QĐ-STNMT do

SởTài nguyên và Môi trường Bắc Ninh ngày 07/11/2018

- Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 89/GXN-STNMT ngày 30/12/2020 do SởTài nguyên và Môi trường cấp

- Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại mã số QLCTNH: 27.000012.T của Công ty TNHH Canon Việt Nam do Sở Tài Nguyên và Môi Trường tỉnh Bắc Ninh cấp ngày 28/07/2014

- Quy mô của cơ sở: Công ty TNHH Canon Việt Nam có tổng vốn đầu tư là4.907.200.000.000 đồng, tương đương với dựán nhóm A theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công.

Công su ấ t, công ngh ệ , s ả n ph ẩ m s ả n xu ấ t c ủa cơ sở

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở

Sản xuất máy in với công suất 12.000.000 chiếc/năm (tương đương 360.000 tấn sản phẩm/năm) Cụ thểnhư sau:

Bảng 1.1 Quy mô sản xuất hiện tại của cơ sở

Tên linh kiện/vật liệu/sản phẩm

Nguồn: Công ty TNHH Canon Việt Nam – Chi nhánh Quế Võ

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở

Sản phẩm chính của Công ty TNHH Canon Việt Nam – Chi nhánh Quế Võ là máy in laser Hầu hết các công đoạn sản xuất được thực hiện tự động bằng máy móc, thiết bị hiện đại của Nhật Bản Sơ đồ công nghệ sản xuất của Công ty được thể hiện trên hình dưới đây:

Báoc áođ ềxuấtcấpg iấ yphépmôitrư ờn g Cơ sở “ Côn gt yTN HHC anon V iệt Nam – ChinhánhQuế Võ ” Công ty T NHH Cano n V i ệ t Nam Đơ nv ị tư v ấn :C ôn gt yT NHHM ôi trư ờ n g S etech Trang 1 4

Hình 1.1.Sơđồ công nghệ sản xuất máy in laser tại CVN

Các bộ phận nhựa Các linh kiện khác Các linh kiện điện tử

Khu vực gia côngKhu vực lắp ráp Dập nén Lắp ráp bản mạch

Lắp rápLắp ráp Sản phẩm

Nhựa Thép Đổ khuôn Bột mực, linh kiệnLắp ráp hộp mực

Quy trình sản xuất máy in lazer tại Công ty TNHH Canon – chi nhánh Quế Võ được thực hiện qua 2 công đoạn chính: công đoạn gia công (các linh kiện nhựa, kim loại, bản mạch) và công đoạn lắp ráp

Hiện tại Công ty đã thiết lập, vận hành và duy trì quy trình công nghệ cho tất cả các quá trình tại các công đoạn này

Các quy trình sản xuất hiện tại của nhà máy như sau:

Sản phẩm của công đoạn này là các bộ phận bằng nhựa, chủ yếu là vỏ máy in lazer và các linh kiện nhựa khác Sơ đồ quá trình đúc nhựa được thể hiện như hình dưới:

Công ty TNHH Canon Vi ệ t Nam Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trườ ng Setech Trang 16

Hình 1.2 Sơ đồ quá trình đổ khuôn đúc nhựa Thuy ế t minh quy trình s ả n xu ấ t:

Theo quy trình sản xuất, nguyên liệu (hạt nhựa) được sấy khô sơ bộ đến nhiệt độ khoảng

60-120 o C rồi đưa tới máy ép khuôn loại 130 tấn, 180 tấn, 220 tấn, 350 tấn, 450 tấn và 550 tấn tùy theo đặc điểm của từng loại sản phẩm

Nhiệt độ máy sấy nhựa, nhiệt độ nóng chảy và nhiệt độ ép khuôn tùy từng loại nhựa khác nhau Về cơ bản thì nhiệt độ nóng xylanh (cao nhất): 400 o C, nhiệt độ khuôn trong quá trình đúc: 109 o C

Giẻ lau dính hóa chất

Kiểm tra Đóng gói Chuyển sang bộ phận lắp ráp cục bộ

Sau đó là quá trình làm nguội khuôn bằng hệ thống nước tuần hoàn Sau quá trình làm nguội, sản phẩm được gia công tinh như cắt, chà ba via, … rồi được đưa tới bộ phận kiểm tra để phát hiện và loại bỏ những sản phẩm không đạt chất lượng

Sản phẩm đạt chất lượng của công đoạn này được chuyển sang bộ phận lắp ráp máy in

Phần cổng nối giữa các sản phẩm (Nhựa dẫn thải) cùng với các sản phẩm không đạt chất lượng của một số loại nhựa (5~20%), được tự động chuyển vào máy nghiền để nghiền nhỏ sau đó được trộn với nguyên liệu mới bằng máy trộn hạt nhựa và sử dụng cho quá trình đổ khuôn ban đầu

Công đoạn nghiền nhựa được bố trí trong kho riêng, các máy được lắp vỏ kín xung quanh, gồm một lớp vỏ kim loại ở bên ngoài và một lớp đệm mút bên trong nhằm làm giảm tiếng ồn và phát thải bụi vào không khí

Công đoạn đúc nhựa có sử dụng một số loại hóa chất chính như: dầu thủy lực, chất chống rỉ cho khuôn đúc, sử dụng cồn để vệ sinh sản phẩm

Ngoài ra, để tiết kiệm nguyên vật liệu và giảm giá thành sản phẩm, từ năm 2014, công ty có lắp thêm một số máy tạo hơi cung cấp hơi nóng (550 0 C) nhằm làm nóng đồng đều bề mặt khuôn đúc trong quá trình đổ khuôn cho một số máy đúc các sản phẩm đặc biệt

Nước cung cấp cho máy tạo hơi là nước đã được làm mềm từ hệ thống rửa sản phẩm dập MSD (Nước mềm là nước sinh hoạt được lọc qua than hoạt tính và làm mềm bằng phương pháp trao đổi Ion) khoảng 100 lít Nước được bổ sung hàng tuần khoảng 5 ~ 10 lít/tuần do bay hơi trong quá trình sử dụng Nước được gia nhiệt bằng nguồn điện, hơi nước được tạo ra có nhiệt độ 550 0 C và áp suất 0.15 Mpa Hơi nước tạo ra sẽ trao đổi nhiệt gián tiếp với bề mặt khuôn đúc nhằm gia nhiệt đồng đều cho toàn bộ bề mặt khuôn đúc.

Máy tạo hơi nước được gia nhiệt bằng nguồn điện nên hoàn toàn không có khí thải Nước ngưng được tuần hoàn trực tiếp về nồi hơi.

Quá trình sữa chữa hoặc bảo dưỡng máy tạo hơi, công ty sẽ thu gom và thải ra hệ thống xử lý nước thải tập trung do nước này không chứa các chất độc hại

3.2.3 Quá trình d ậ p kim lo ạ i (MSD)

Cuộn kim loại được ép thẳng, qua hệ thống băng chuyền vào máy dập Trong quá trình ép thẳng, nguyên liệu được phun dầu khô nhanh lên bề mặt đểbôi trơn, đảm bảo cho quá trình vận hành máy, khuôn và chất lượng linh kiện Tại máy dập kim loại được dập thành linh kiện có hình dạng xác định, sau đó được gia công đục lỗ, tạo ren, và kiểm tra chất lượng sản phẩm Một số linh kiện được hàn thành các cụm trước khi đóng gói và chuyển sang bộ phận lắp ráp máy in

Công đoạn dập kim loại sử dụng hóa chất chính là dầu khô nhanh phun lên bề mặt nguyên liệu, ngoài ra, sử dụng dầu thủy lực cho động cơ máy dập

Sơ đồ quá trình dập kim loại được thể hiện trong hình sau:

Hình 1.3 Sơ đồ quá trình dập kim loại MSD

Vềcơ bản, sau quá trình dập, dầu khô nhanh vẫn còn tồn tại trên sản phẩm Hầu hết các sản phẩm chỉ cần để khô tự nhiên là có thể sử dụng được linh kiện kim loại cho các công đoạn lắp ráp

Dầu thải, ba via, tiếng ồn

Cuộn kim loại Ép thẳng

Chuyển sang bộ phận lắp ráp cục bộ Kiểm tra

Tạo ren, tán trục Hàn điện

Nguyên, nhiên, v ậ t li ệu, điện năng, hoá chấ t s ử d ụ ng, ngu ồ n cung c ấp điện, nướ c c ủa cơ

4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu, hoá chất sử dụng của dự án

Bảng 1.3 Nhu cầu nguyên, nhiên, vật liệu, hoá chất sử dụng

TT Nguyên, nhiên, vật liệu

Thành phần, tính chất của nguyên, nhiên, vật liệu Đơn vị Khối lượng sử dụng

Xưở ng d ậ p nén kim lo ạ i

1 Nguyên liệu thép SECC, NTK, MSE, tấn/năm 20.000

Thành phần, tính chất của nguyên, nhiên, vật liệu Đơn vị Khối lượng sử dụng

(dầu khô nhanh, dầu thủy lực)

Petroleum hydrocarbon, Aliphatic hydrocarbon, Paraffinic Hydrocarbon, Mineral oil; Isoparaffinic hydrocarbon; lít/năm 110.000

1 Nguyên liệu nhựa PS, ABS, HI-PS, POM, PPE tấn/năm 17.000

(chất chống rỉ cho khuôn đúc, dầu thủy lực, khí ni tơ, agon)

2-Methylpentane, 2,3-Dimethylbutane, 2,2-Dimethylbutane 3-Methylpentane; Mineral oil; lít/năm 40.000

1 Linh kiện điện tử chiếc/ năm 6.200.000

Isopropyl alcohol, Modified rosin, Activator (Organic), kg/năm 6.500

3 Vật liệu hàn, kem hàn Sn, Cu, Ni tấn/năm 18

Hóa chất phụ trợ khác (để vệ sinh bản mạch, lò hàn)

- propoxy, Isoparaffinic Hydrocarbon), lít/năm 4.300

1 Linh kiện điện tử bộ/ năm 13.000.000

(Dầu mỡbôi trơn linh kiện, hạt

Methyl nonaflourobutyl ether,Methyl nonaflouroisobutyl ether;

Olefinic synthetic-oil; kg/năm 20.000

Thành phần, tính chất của nguyên, nhiên, vật liệu Đơn vị Khối lượng sử dụng nhựa, kep nhựa gắn linh kiện)

Xưở ng l ắ p ráp máy in

1 Linh kiện điện tử bộ/năm 12.000.000

Glycol ether class solvent, Benzen alcohol, Synthetic-resin, DTRUEtuff, Petrolium solvent lít/năm 150

(để vệ sinh linh kiện, dầu bôi trơn

Ethanol, Mineral oil , Olefinic synthetic-oil; Fluorinated solvent, lít/năm 105.000

T ổng lượ ng nhiên li ệu, năng lượng, nướ c tiêu th ụ

Dầu chạy máy phát điện, xe đầu kéo

2 Khí đốt Gas tấn/năm 190

4.2 Nguồn cung cấp điện của cơ sở

Nguồn điện của cơ sở được cung cấp bởi Công ty Điện lực Bắc Ninh – Chi nhánh tổng Công ty điện lực miền Bắc Hệ thống điện được cung cấp bởi nguồn điện 110KV với trạm biến áp đầu mối 110KV/22KV cùng đường dẫn điện hạ thếđến từng khu chức năng với tổng công suất là 80MVA

Nguồn điện từ trạm biến áp cấp đến các tủ điện tổng MDB đặt ở trạm điện Hệ thống dây đấu nối vào trạm biến áp sử dụng cáp 24KV/XLPE/PVC 3C-50sq Cáp động lực từ tủ phân phối tới các tủ điện tới các máy sản xuất & dây chuyền sản xuất sử dụng cáp cố định trên máng cáp

4.3 Nguồn cung cấp nước của cơ sở

Nguồn nước sạch của cơ sởđược cung cấp bởi Tổng Công ty phát triển đô thị Kinh

Bắc – CTCP Dựa vào hoá đơn cấp nước tháng 8 và tháng 9 của cơ sở, lượng nước cấp sử dụng trung bình là 9.871,5 m 3 /tháng

* Nướ c dùng cho d ự án ch ủ y ế u ph ụ c v ụ cho các nhu c ầ u:

+ Cấp nước cho sản xuất

+ Cấp nước cho sinh hoạt, nấu ăn, giặt, vệ sinh của cán bộ, công nhân viên công ty

+ Cấp nước cho mục đích khác: Vệ sinh khu vực văn phòng, nhà xưởng, nước tưới cây,…

+ Nước dùng cho phòng cháy chữa cháy.

Các thông tin khác liên quan đến cơ sở

5.1 Quy mô các hạng mục công trình của dự án

Công ty TNHH Canon Việt Nam – Chi nhánh Quế Võ – Chủ dự án Nhà máy Canon Quế Võ - 2018 được xây dựng trên khu đất 200.000 m 2 trên lô đất B1- B2 nằm ở phía Đông

- Bắc của Khu công nghiêp (KCN) Quế Võ theo hợp đồng thuê đất số 59/HĐ-QV/2005 giữa Công ty TNHH Canon Việt Nam và Công ty cổ phần phát triển đô thị Kinh Bắc ký ngày 28 tháng 03 năm 2005 được thể hiện như sau:

Bảng 1.4 Quy hoạch sử dụng đất của dự án

Nội dung Diện tích (m 2 ) Mật độ xây dựng

Nhà xưởng sản xuất và các công trình phụ trợ 120.000 60%

5.1.1 Các h ạ ng m ụ c công trình chính c ủ a d ự án

Các nhà xưởng sản xuất là 1 khối thống nhất, có kết cấu nhà xưởng công nghiệp, được phân khu chức năng riêng.

- Phòng dập kim loại: có chức năng dập tạo hình kim loại theo thiết kế của từng linh kiện

- Phòng đúc nhưa: có chức năng làm nóng chảy hạt nhựa và đúc thành các linh kiện nhựa theo thiết kế

- Phòng bản mạch: có chức năng lắp ráp linh kiện điện tử vào bản mạch trắng tạo thành bản mạch hoàn chỉnh

- Phòng lắp ráp hộp mực: Nhận linh kiện sản xuất nội chế hoặc từ nhà cung cấp sau đó lắp ráp thành hộp mực hoàn chỉnh và chuyển sang phòng lắp ráp máy in

Các linh kiện kim loại, nhựa, bản mạch, hộp mực sau khi hoàn chỉnh sẽđược đưa vào phòng lắp ráp máy in

- Phòng lắp ráp máy in: Nhận linh kiện sản xuất nội chế hoặc từ nhà cung cấp sau đó lắp ráp thành máy in hoàn chỉnh rồi đóng gói và xuất hàng

- Ngoài các khu vực sản xuất còn có các khu vực phụ trợ khác trong tòa nhà như: khu vực văn phòng, khu vực looker, khu vực bếp ăn,…

Các hạng mục công trình chính được đặt trong 1 tòa nhà và có tính liên hoàn thực hiện theo dây chuyền Diện tích các công trình chính khoảng 100.000 m 2

5.1.2 Các h ạ ng m ụ c công trình ph ụ tr ợ

- Khu vực xử lý nước thải: Thu gom và xử lý toàn bộ nước thải của nhà máy

- Khu vực lưu giữ chất thải: Các loại chất thải phát sinh từ hoạt động của nhà máy được thu gom, phân loại riêng và lưu giữ trong từng nhà kho lưu giữ chất thải riêng theo quy định của pháp luật

- Nhà bảo vệđặt tại các cổng của nhà máy

Tổng diện tích các hạng mục công trình phụ trợ phục vụ cho nhà máy khoảng 20.000 m 2

- Cây xanh, cảnh quan có diện tích 40.000 m 2

- Đường giao thông nội bộ diện tích 40.000 m 2

5.2 Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất

Bảng 1.5 Danh mục máy móc, thiết bị phụ vụ sản xuất tại cơ sở

Thiết bị máymóc chính Số lượng Xuất xứ Năm sản xuất Tình trạng Xưởng đúc nhựa

Máy đúc (chiếc) 100 Nhật Bản 2005~2017 Hoạt động tốt

(chiếc) 10 Nhật Bản 2005~2017 Hoạt động tốt

(chiếc) 50 Nhật Bản 2005~2017 Hoạt động tốt

Máy sấy nhựa (chiếc) 130 Nhật Bản 2005~2017 Hoạt động tốt

Máy tạo hơi nước (chiếc) 16 Nhật Bản 2005~2017 Hoạt động tốt Xưởng dập nén kim loại

Máy dập (chiếc) 10 Nhật Bản 2005~2017 Hoạt động tốt

Hệ thống rửa (Hệ thống) 1 Nhật Bản 2011 Hoạt động tốtXưởng lắp ráp bản mạch

Thiết bị máymóc chính Số lượng Xuất xứ Năm sản xuất Tình trạng

PCB (dây chuyền lắp ráp bản mạch) 3 Nhật Bản 2005~2017 Hoạt động tốt Xưởng sản xuất hộp mực in

Máy đổ mực 30 Nhật Bản 2005~2017 Hoạt động tốt

Các thiết bị phụ trợ khác

Thiết bị phụ trợ (máy tiện, máy phay, máy mài phẳng

50 Nhật Bản 2005~2017 Hoạt động tốt

Cần cẩu 30 Nhật Bản 2005~2017 Hoạt động tốt

Xe nâng 54 Nhật Bản 2005~2017 Hoạt động tốt

Máy hàn 16 Nhật Bản 2005~2017 Hoạt động tốt

Máy đo 20 Nhật Bản 2005~2017 Hoạt động tốt

Máy hút bụi 30 Nhật Bản 2005~2017 Hoạt động tốt

Ngoài ra, để phục vụ cho hoạt động hành chính văn phòng, điều hành hoạt động sản xuất kinh doanh, Công ty còn sử dụng các máy móc thiết bị văn phòng như máy vi tính,máy in, máy photocopy,…

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ ĐỐI VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường Quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

tỉnh, phân vùng môi trường

1.1 Sự phù hợp của cơ sởđối với quy hoạch bảo vệ môi trường Quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Hiện nay Bộ TNMT đang dự thảo quy hoạch bảo vệmôi trường quốc gia giai đoạn 2021-2030, tầm nhìn đến năm 2045.

Công ty TNHH Canon Việt Nam – Chi nhánh Quế Võ nằm trong KCN Quế Võ, phường Vân Dương, thành phố Bắc Ninh, Bắc Ninh do đó việc đầu tư Cơ sở phù hợp với các văn bản pháp lý về quy hoạch bảo vệ môi trường và phân vùng môi trường, cụ thể như sau:

- Phù hợp với Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH 14 ngày 17/11/2020, có hiêu lực từ ngày 01/01/2022;

- Phù hợp với quy định về Phân vùng môi trường được quy định tại Điều 22, Điều

23, Điều 25, Mục 1, Chương III của Nghị định số 02/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022

* Các quy hoạch phát triển liên quan

- Quyết định số 222/QĐ-UBND ngày 09/5/2019 của UBND tỉnh Bắc Ninh về việc phê duyệt Đề án tổng thể bảo vệmôi trường tỉnh Bắc Ninh, giai đoạn 2019-2025

- Quyết định số 1369/QĐ-TTg ngày 17/10/2018 của Thủ tướng Chính phủ về việc phê duyệt Đềán điều chỉnh quy hoạch xây dựng vùng tỉnh Bắc Ninh đến năm 2035, tầm nhìn đến năm 2050.

- Quyết định số 1831/QĐ-TTg ngày 9/10/2013 của Thủ tướng Chính phủ về việc phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030

- Quyết định số 1224/QĐ–TTg của Thủ tướng Chính phủ về việc thành lập và phê duyệt Dự án đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng khu công nghiệp Quế Võ, tỉnh Bắc

Do vậy, việc Công ty thực hiện tại KCN Quế Võ (khu vực mở rộng) là hoàn toàn phù hợp với nhu cầu của Công ty cũng như chủtrương phát triển kinh tế - xã hội của tỉnh Bắc Ninh

1.2 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch phát triển, định hướng ngành nghềđầu tư của KCN

Hiện tại, Khu công nghiệp Quế Võ (khu vực mở rộng) đã được Bộ Tài nguyên và

Môi trường phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 452/QĐ- BTNMT ngày 14/3/2009 và Giấy xác nhận hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường phục vụgiai đoạn vận hành của Dựán Đầu tư xây dựng và kinh doanh hệ thống kết cấu hạ tầng Khu công nghiệp Quế Võ (khu vực mở rộng) tại huyện Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh tại

Giấy xác nhận số 96/GXN–TCMT ngày 05/11/2016 Khu công nghiệp Quế Võ (khu vực mở rộng) là khu công nghiệp tập trung, đa ngành với các ngành nghềthu hút đầu tư chính như: Sản xuất lắp ráp điện tử; Sản xuất lắp ráp phụtùng xe hơi, xe máy; Sản xuất vật tư kiến thiết xây dựng; Sản xuất gia công cơ khí, sắt thép; Sản xuất nông – lâm – thủy hải sản… Công ty TNHH Canon Việt Nam – Chi nhánh Quế Võ, với mục tiêu là sản xuất máy in (thuộc về sản xuất các sản phẩm vềđiện, điện tử) phù hợp với ngành nghề thu hút đầu tư của KCN Quế Võ

Vị trí của Công ty TNHH Canon Việt Nam – Chi nhánh Quế Võ nằm tại Lô B1 – Khu công nghiệp Quế Võ, Phường Vân Dương, TP Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh hoàn toàn nằm trong tổng thể quy hoạch và phân khu chức năng của KCN Quế Võ Quanh khu vực cơ sở là các doanh nghiệp: Công ty Hồng Hải Foxconn, Công ty TNHH Seiyo Việt Nam,

Công ty TNHH Dragonjet, Công ty TNHH Longtech Precision Việt Nam và đường giao thông nội bộ Khu vực này không có khu di tích lịch sử, văn hoá được nhà nước xếp hạng, không có vườn quốc gia hay khu vực dự trữ sinh thái

Từ những điểm nêu trên cho thấy rằng Cơ sở có vị trí và ngành nghề phù hợp khi đầu tư vào Khu công nghiệp Quế Võ Bên cạnh đó, vị trí thực hiện Cơ sở tại KCN đã có hệ thống hạ tầng (điện, nước cấp, giao thông, thoát nước mưa, thoát nước thải) hoàn chỉnh, do đó Khu công nghiệp Quế Võ hoàn toàn đáp ứng nhu cầu về hạ tầng cho việc hoạt động của Nhà máy

1.3 Sự phù hợp của cơ sởđối với khảnăngchịu tải của môi trường nước

Quá trình hoạt động sản xuất tại nhà máy có phát sinh bụi, khí thải từ quá trình sản xuất Tuy nhiên, tại mỗi điểm phát sinh ô nhiễm Công ty đều có biện pháp xử lý nên ảnh hưởng không đáng kểđến chất lượng môi trường không khí cho các đối tượng xung quanh và sức khỏe công nhân tham gia sản xuất cũng như công nhân của các nhà máy tiếp giáp với cơ sở

KCN Quế Võ đã đầu tư xây dựng Nhà máy XLNT tập trung với công suất thiết kế là

6.000 m 3 /ngày-đêm nhằm xử lý toàn bộnước thải sản xuất của các nhà máy trong KCN và nước thải sinh hoạt của công nhân viên trong KCN Chất lượng nước thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, cột A trước khi xả thải ra nguồn tiếp nhận là kênh Kim Đôi.

- Nước thải từ các nhà máy trong KCN QuếVõ được thu gom và dẫn về Trạm xử lý nước thải tập trung bằng tuyến cống bê tông hiện hữu Tiêu chuẩn tiếp nhận nước thải đầu vào của KCN Quế Võ là Tiêu chuẩn áp dụng theo cam kết trong ĐTM Quế Võ vềngưỡng tiếp nhận nước thải đầu vào

- Hiện nay, trung bình mỗi ngày Nhà máy xử lý nước thải này tiếp nhận lượng nước thải khoảng 5.200 m 3 /ngày Do đó, với tổng lượng nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất phát sinh tại nhà máy thì sẽ không gia tăng áp lực và vẫn đảm bảo trong khả năng thu gom, xử lý của Nhà máy xửlý nước thải tập trung của KCN Quế Võ

* Khả năng tiếp nhận nước thải của KCN Quế Võ

Nhìn chung, chất lượng nước mặt KCN Quế Võ - khu vực tiếp nhận nước thải của KCN chưa bị ô nhiễm Cho thấy khả năng tiếp nhận chất ô nhiễm của nguồn nước KCN

KẾ T QU Ả HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BI Ệ N PHÁP B Ả O V Ệ MÔI TRƯỜ NG C ỦA CƠ SỞ

Công trình, bi ện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nướ c th ả i

1.1 Thu gom, thoát nước mưa

Hình 3.1 Sơ đồ thu gom và thoát nước mưa tổng thể của dự án

Hệ thống thu gom, thoát nước mưa trên toàn bộ diện tích bề mặt của dựán được xây dựng tách riêng với hệ thống thu gom nước thải Hiện tại, hệ thống thu gom và thoát nước mưa của dựán đã được xây dựng hoàn thiện

Kênh nước mưa được bố trí dọc theo khối tòa nhà, sau đó qua các hố ga có lắp đặt song chắn rác đểtách rác có kích thước lớn trước khi thải vào hệ thống thoát nước chung của KCN Do có cốt nền cao hơn nhiều so với xung quanh nên hệ thống thoát nước tự nhiên tốt Kích thước mương nước mưa (Rộng x Sâu) (m): (0,6x1); (0,9x1) Tổng chiều dài mương nước mưa: 1.258m

* Nước mưa chả y tràn trên mái:

- Nước mưa từmái nhà xưởng sản xuất, nhà văn phòng, nhà bảo vệ, nhà kho,… được thu gom bằng máng thu nước bằng tôn chạy dọc theo 2 chân mái và sử dụng ống D110 thoát nước tại vị trí các cột và được đấu nối đến hố ga

- Quy trình thoát nước mưa trên mái

Hình 3.2 Sơ đồ thu gom và thoát nước mưa chảy tràn trên mái

* Nước mưa chả y trên di ệ n tích m ặ t n ề n

Cống thoát nước mưa của KCN Song chắn rác

Hệ thống thoát nước Rãnh thoát nước

- Nước mưa bề mặt: Sử dụng các cống bê tông cốt thép có kích thước D300, D400, D600 kết hợp với hệ thống cống hở chữ U kích thước W300, W400, theo quy tắc chảy với độ dốc I=0,3%

- Quy trình thoát nước mưa chảy tràn:

Hình 3.3 Sơ đồ quy trình thu gom và thoát nước mưa trên diện tích mặt nền

- Nước mưa sau khi qua hệ thống song chắn rác, hốga (kích thước 600mmx600mm, độ sâu tùy theo từng vị trí) sẽđổ vào cống thoát nước mưa của KCN theo 08 điểm đấu nối thoát nước mưa (theo biên bản thỏa thuận đấu nối với hạ tầng kỹ thuật KCN Quế Võ ngày 08/06/2010), cụ thể các vịtrí như sau:

+ Hố ga số1, 2, 3, 4 trên đường D2

+ Hố ga số 5, 6, 7 trên đường N3

+ Hố ga số8 trên đường gom KCN

Cấu tạo chung của tất cả các hố ga là:

- Nền móng ga đổ bê tông lót dày 10cm

- Ga bằng BTCT M250#, đổ tại chỗ

- Nắp bằng BTCT M250#, đổ sẵn

- Các cống BTCT chạy dọc tuyến đường nội bộ và xung quanh khu vực xưởng, văn phòng Những nơi giao nhau giữa đường ống cấp nước và đường ống thoát nước sẽđược lắp đặt theo kiểu: phía trên cùng là cấp nước, sau đó là thoát nước Ống cấp nước phải được bốtrí cao hơn ống thoát nước thải theo quy định

- Công ty đã đầu tư xây dựng hệ thống mương chạy dọc phía ngoài khu vực nhà xưởng bằng bên tông đểthu gom nước mưa chảy tràn với tổng chiều dài 3.783,633m

Nước mưa Song chắn rác

Cửa thu nước Hố ga

Hệ thống thoát nước mưa của KCN

Hình 3.4 Vị trí các điểm thoát nước mưa tại Công ty

- Nước ngưng từ hệ thống điều hòa không chứa các chất độc hại, được bố trí đường ống thu gom riêng Nước thải được thu gom qua các bể thu gom vào các bể trung chuyển sau đó được thải vào bể tập trung nước thải số 1, 2 sau khi qua bể kiểm tra pH, trước khi thải vào hệ thống xử lý của KCN

+ Đường ống thu gom nước thải làm bằng vật liệu nhựa PVC (trong nhà máy) và ống kẽm chịu áp lực, đảm bảo độ bền với điều kiện thời tiết

1.2 Thu gom, thoát nước thải

Công ty đã lắp đặt hệ thống thu gom nước thải từ toà nhà số 01 với chiều dài khoảng 1.150m, từ toà nhà số 2 khoảng 850m và đã được xác nhận trong Giấy xác nhận hoàn thành các công trình bảo vệmôi trường số 89/GXN-STNMT ngày 30/12/2020 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh a Nước thải sinh hoạt

Nước thải sinh hoạt phát sinh tại dự án bao gồm: Nước thải xí tiểu, nước thải từ khu bếp, nước thải từ các hoạt động khác (thoát sàn khu vệ sinh, rửa tay, chân, giặt đồ )

* Thoát nước thải xí, chậu tiểu, chậu rửa tay

- Nước thải từ nhà vệ sinh (cả 2 tòa nhà), nước thải rửa tay (tòa nhà số 2): thu gom vào bể trung chuyển sau đó thải vào hệ thống xử lý nước thải để xử lý đạt tiêu chuẩn trước khi thải vào hệ thống chung của KCN

- Nước thải từ bồn rửa tay (tòa nhà số 1): được thu gom vào bể trung chuyển, sau đó chuyển vào bểđiều chỉnh pH và thải vào Bể tập trung nước thải số 1

- Đường ống làm bằng vật liệu nhựa PVC (trong nhà máy) và ống kẽm chịu áp lực, đảm bảo độ bền với điều kiện thời tiết

* Thoát nước từ máy giặt

- Nước thải từ máy giặt găng tay, áo choàng dính bụi bẩn, không chứa các thành phần nguy hại (nhà máy 1): được thu gom vào bể trung chuyển, bằng đường ống riêng, sau đó thải vào Hệ thống xử lý nước thải số 1 để xử lý đạt tiêu chuẩn trước khi thải vào hệ thống chung của KCN

- Đường ống làm bằng vật liệu nhựa PVC (trong nhà máy) và ống kẽm chịu áp lực, đảm bảo độ bền với điều kiện thời tiết

* Thoát nước từ nhà ăn

- Nước thải khu bếp ăn từ02 nhà xưởng được thu gom về bể tách mỡđể xửlý sơ bộ và lắng cặn Tại đây, mỡđược giữ lại và định kỳ nạo vét, thu gom và xử lý bởi đơn vị có chức năng Nước thải được thải vào hệ thống xửlý nước thải để xửlý đạt tiêu chuẩn trước khi thải vào hệ thống chúng của KCN Đường ống làm bằng vật liệu nhựa PVC (trong nhà máy) và ống kẽm chịu áp lực, đảm bảo độ bền với điều kiện thời tiết

- Nước thải sinh hoạt của dựán trước khi đấu nối ra nguồn tiếp nhận được xửlý đảm bảo theo thoả thuận đấu nối giữa công ty và KCN

Hình 3.5 Sơ đồ thu gom nước thải sinh hoạt của dự án b Nước thải sản xuất

* Nước làm mát khuôn đúc (Nước thải RO)

Công trình, bi ệ n pháp x ử lý b ụ i, khí th ả i

Hoạt động sản xuất của nhà máy có một số quy trình sẽ phát sinh bụi, khí thải Nguồn phát sinh bụi và khí thải từ các quy trình đổ khuôn đúc nhựa, lắp ráp linh kiện (bản mạch), hoạt động dập nén kim loại, sản xuất bản mạch, sản xuất hộp mực in Tuy nhiên, dây chuyền sản xuất của công ty là dây chuyền hiện đại, khép kín, lượng bụi phát sinh rất nhỏ Các kết

Công ty TNHH Canon Vi ệ t Nam Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trườ ng Setech Trang 76 quả quan trắc môi trường hằng năm của Công ty cho thấy, hàm lượng bụi tác các khu vực sản xuất và các ống thoát khí của các xưởng đều thấp hơn quy định nhiều lần

Hiện tại, Công ty đã đầu tư lắp đặt 01 hệ thống thu bụi từ công đoạn lắp ráp hộp mực in và đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh xác nhận tại Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 89/GXN-STNMT ngày 30/12/2020

2.1 Thu gom bụi từcông đoạn lắp ráp hộp mực in

Khí thải tại các vịtrí phát sinh được quạt hút khí thu gom về hệ thống xử lý khí thải nhờ đường ống dẫn khí Bụi từ công đoạn lắp ráp hộp mực in được thu gom vào 03 đường ống nhánh, mỗi ống có đường kính 0,1 m, chiều dài 3m Sau đó được dẫn vào 01 đường ống chính đường kính 0,24m, chiều dài 25m, đưa về hệ thống xử lý khí thải

2.2 Công trình xử lý bụi từcông đoạn lắp ráp hộp mực in

- Nguồn phát sinh khí thải: Khí thải phát sinh từ công đoạn lắp ráp hộp mực in

- Công nghệ xử lý: Sử dụng thiết bị lọc bụi

- Vật liệu sử dụng: Tấm lọc

- Chế độ vận hành: Liên tục

- Quy chuẩn áp dụng: QCVN 19:2009/BTNMT (Cột B) Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ Với Kp = 0,9; Kv = 1

Hình 3.11 Công nghệ xử lý bụi công đoạn lắp ráp hộp mực in

* Thuy ế t minh quy trình x ử lý

Tại các vị trí phát sinh bụi sẽ được nối với 03 đường ống nhánh Khí thải theo đường ống dẫn khí sẽ dẫn về thiết bị lọc bụi Tại đây, bụi sẽ được giữ lại bởi thiết bị lọc, sau đó quạt hút sẽ hút toàn bộlượng khí thải từ thiết bị lọc, khí sạch sẽtheo đường ống thoát khí thoát ra ngoài môi trường Định kỳ thiết bị lọc bụi sẽ được thay thế để tăng hiệu quả xử lý khí thải Thiết bị lọc sẽ được thu gom và lưu trữ tại kho CTNH của dự án sau đó được đơn vị có chức năng thu gom vận chuyển đem đi xử lý theo đúng quy định Chất lượng khí thải sau khi ra khỏi tháp đạt yêu cầu của QCVN 19:2009/BTNMT (Cột B) Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ với Kp = 0,9; Kv = 1

- Trước khi vận hành kiểm tra hệ thống: kiểm tra nguồn điện cho các thiết bị, các công tắc và aptomat tại tủđiện, kiểm cho từng thiết bịtrước khi vận hành

- Kiểm tra nhật ký ca trước xem có lỗi hệ thống nào không để kiểm soát và khắc phục

- Kiểm tra các ống khí xem có bị tắc ở đâu không để khắc phục trước khi vận hành

Thiết bị lọc bụi Ống thoát khí Quạt hút Môi trường

- Xử lý các sự có xảy ra khi kiểm tra hệ thống

- Hệ thống xử lý khí thải được cài đặt tự động vận hành: Sau khi bật công tắc điện hệ thống mô tơ sẽ hoạt động tự động hút bụi bẩn ra bên ngoài tạo môi trường làm việc thông thoáng giảm nhiệt trong quá trình chạy hàng

- Cần kiểm tra toàn bị thiết bị hệ thống vào cuối ca và đầu ca làm việc để phát hiện những trục trặc, hỏng hóc của máy để khắc phục sự cố

+ Mô tơ hoạt động yếu không đủ lực hút khí thải: khắc phục kiểm tra xem hỏng bộ phận nào của mô tơ để thay

+ Mô tơ cháy: Thay thế mô tơ mới

+ Công tắc hỏng: báo bên cơ điện để sửa và thay thế

+ Hệ thống khí bẩn: vệ sinh sạch sẽ lại ống khí thải

+ Phải kiểm tra thường xuyên hệ thống bảo hành trì để hệ thống có thể hoạt động tốt

* Thông s ố k ỹ thu ậ t c ủ a h ệ th ố ng x ử lý b ụ i khu v ự c l ắ p ráp h ộ p m ự c in

- Thiết bị lọc bụi: 05 chiếc đang hoạt động, 02 chiếc dự trữ gồm 2 loại:

+ Loại 1: 02 chiếc, mỗi chiếc gồm 6 tấm lọc, mỗi tấm lọc đường kính 0,2m, cao 0,5m

+ Loại 2: 05 chiếc, mỗi chiếc gồm 18 tấm lọc, mỗi tấm lọc dài 0,85m, đường kính lớn 0,2m, đường kính nhỏ 0,05m

- Ống thoát khí (sau thiết bị lọc bụi đến quạt hút): gồm đường kính ống nhánh đường kính 0,24m, dài 5m và đường ống chính kích thước dài x rộng x cao = 45m x 0,7m x 0,5m

- Quạt hút: Gồm 2 chiếc (01 chiếc chạy, 01 chiếc dự phòng), lưu lượng hút mỗi chiếc 8.100 m 3 /giờ

2.2 Biện pháp giảm thiểu bụi, khí thải khác

2.2.1 Gi ả m thi ể u ô nhi ễ m không khí do ho ạt độ ng v ậ n chuy ể n nguyên v ậ t li ệ u và s ả n ph ẩ m

Hoạt động vận chuyển nguyên liệu, linh kiện, sản phẩm ra vào khu vực dự án sẽ góp phần gia tăng ô nhiễm không khí Để hạn chếcác tác động này chủđầu tư sẽ thực hiện một số biện pháp như sau:

- Thường xuyên làm vệ sinh, thu gom rác, quét bụi, để giảm lượng bụi do các phương tiện giao thông vận tải, xe cộ ra vào Nhà máy

- Xe chở nguyên liệu rời, dễ phát sinh bụi phải được phủ bạt để hạn chế phát tán bụi vào không khí

- Không cho xe nổmáy trong khi đang chờ nhận, giao hàng Xe chở đúng trọng tải quy định, sử dụng đúng nhiên liệu với thiết kế của động cơ và chấp hành nghiêm chỉnh các quy định vềxe lưu thông.

- Yêu cầu nhà thầu, đơn vị vận chuyển thường xuyên kiểm tra và bảo trì phương tiện vận chuyển, đảm bảo tình trạng kỹ thuật tốt

- Các phương tiện phải đảm bảo đủ các điều kiện lưu hành, trong thời hạn cho phép lưu thông theo đúng quy định của bộ giao thông vận tải

2.2.2 Gi ả m thi ể u b ụ i, khí th ả i t ừquá trình đúc nhự a

Thiết kế nhà xưởng theo đúng các tiêu chuẩn về xây dựng có chú trọng đến khả năng thông gió tự nhiên của nhà máy Lắp đặt các thiết bị thông gió cưỡng bức tại nhà xưởng đúc nhựa nhằm tạo môi trường lao động thông thoáng

Hình 3.12 Sơ đồ hệ thống thông gió tự nhiên

- Công nghệ đúc nhựa được đầu tư là công nghệ đúc kín, giảm thiểu lượng khí thải phát sinh, tuy nhiên vẫn phát thải 1 lượng VOC ở công đoạn đẩy sản phẩm đúc ra khỏi khuôn kín

- Xưởng đúc là một xưởng kín, ngoài hệ thống quạt hút thống gió nhà xưởng, xưởng đúc còn lắp hệ thống điều hòa không khí để hạn chế ảnh hưởng của nhiệt đối với người lao động

- Về cơ bản quá trình đúc nhựa không phát sinh khí thải độc hại Để đánh giá chất lượng khí thải ra ngoài môi trường công ty lắp đặt các chụp hút cục bộ tại 6/62 máy đúc nhựa và thực hiện giám sát lấy mẫu phân tích định kỳ

Hình 3.13 Hỉnh ảnh ống hút khí của máy đúc nhựa đặc biệt

- Sốlượng quạt: 2 chiếc (Công suất: 8.500 CMH & 3.000 CMH)

- Sơ đồ quạt hút thể hiện như hình dưới:

Hình 3.14 Sơ đồ quạt hút máy đúc nhựa đặc biệt

- 06 máy đúc nhựa đặc biệt được chụp hút và thu gom riêng để quan trắc và quản lý cho thấy tải lượng các thành phần ô nhiễm cần kiểm soát trong khí thải từ 6 máy đúc nhựa thấp hơn QCVN 19:2009/BTNMT (cột B) và QCVN 20:2009/BTNMT nhiều lần Do đó có thể thấy với việc tổng hợp 62 máy đúcnhựa hiện có ở nhà máy, nồng độ khí thải ô nhiễm không vượt quá QCVN 19:2009/BTNMT (cột B) và QCVN 20:2009/BTNMT (Kết quả quan trắc được trình bày tại Chương 5 của báo cáo)

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường

Các công trình, thiết bị lưu giữ, xử lý chất thải sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp, chất thải nguy hại đã được dự án xây dựng hoàn thiện và đã được Sở Tài nguyên và Môi trường xác nhận tại Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 89/GXN-STNMT ngày 30/12/2020

3.1 Công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt

Theo báo cáo công tác bảo vệmôi trường năm 2022 Lượng chất thải rắn sinh hoạt của công ty trung bình là 103 tấn/năm

- Thành phần: Bao bì, hộp giấy, thức ăn thừa, vỏ trái cây,…

- Chất thải rắn sinh hoạt bao gồm rác từ nhà vệ sinh, rác quét sân được thu gom vào thùng chứa có nắp kín khít đặt tại khu vực có mái che, sau đó định kỳ được chuyển giao cho đơn vị có chức năng để xử lý Hiện tại, công ty đã áp dụng các biện pháp giảm thiểu các tác động do chất thải rắn sinh hoạt như sau:

+ Tổ dọn vệ sinh của nhà máy có trách nhiệm thu gom, tập kết nguồn thải này đúng nội quy, quy định về phân loại thu gom và xử lý rác thải do công ty ban hành

+ Bố trí lắp đặt các thùng chứa rác cố định trong khuôn viên Nhà máy

+ Thực hiện phân loại rác tại nguồn

+ Thu gom rác thải hàng ngày vào nơi tập kết rác thải chung

+ Chất thải tại khu vực canteen sẽ do nhà thầu phụ trách khu vực canteen thực hiện thu gom và thuê đơn vị có chức năng xử lý

+ Toàn bộ lượng rác thải sinh hoạt của công ty được nhân viên vệ sinh thu gom với tần suất 1 lần/ngày và tập kết tại khu vực lưu trữ chất thải rắn sinh hoạt của công ty Chủ dự án đã bố trí 02 thùng chứa chất thải sinh hoạt với tổng thể tích 10 m 3 Khu lưu giữ có thiết kế mái che kín nắng, mưa; tường bao xung quanh, có biển báo đầy đủ, có sàn bảo đảm kín khít, đủ độ bền, bằng vật liệu chống thấm, chống ăn mòn, không rạn nứt

+ Công ty đã ký hợp đồng với Công ty Cổ phần môi trường Thuận Thành vận chuyển và xử lý rác thải sinh hoạt Hiện tại chất thải sinh hoạt được thu gom 2 ngày/lần

Quy trình thu gom chất thải rắn sinh hoạt tại nhà máy như sau:

Hình 3.17 Quy trình thu gom chất thải rắn sinh hoạt tại nhà máy

3.2 Công trình lưu giữ chất thải rắn thông thường

- Chủđầu tư bố trí nhân lực, thiết bị và kho tập kết chất thải rắn sản xuất đểthu gom, lưu giữ rác thải sản xuất phát sinh từ quá trình hoạt động tại Dự án

- Chất thải rắn tái chế phát sinh từ dự án chủ yếu là vỏ thùng carton, palet gỗ hỏng, mẩu kim loại, nhựa thừa từ quá trình sản xuất và sản phẩm lỗi Đây là chất thải rắn không chứa

CTR sinh hoạt Thùng chứa Hợp đồng với đơn vị thu gom

Công ty TNHH Canon Vi ệ t Nam Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trườ ng Setech Trang 88 thành phần nguy hại nên ảnh hưởng của chúng đến môi trường được đánh giá là thấp, công ty sẽ bán lại cho các đơn vị tái chế chất thải

- Đối với các chất thải rắn không thể tái chế được (những chất thải khác không dính thành phần nguy hại), Công ty ký hợp đồng với các đơn vị có chức năng thu gom và xử lý theo quy định của pháp luật

- Lượng chất thải rắn thông thường phát sinh tại nhà máy trung bình khoảng 6.969,818 tấn/nămtương đương700,8 tấn/tháng

- Nhà máy đã xây dựng 03 khu lưu giữ chất thải rắn thông thường với tổng diện tích 648 m 2 , trong đó 02 kho diện tích 180 m 2 và 01 kho có diện tích 288 m 2

- Công ty đã ký hợp đồng với các đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý các loại chất thải phát sinh:

+ Công ty Cổ phần xử lý, tái chế chất thải công nghiệp Hoà Bình

+ Công ty Cổ phần môi trường Thuận Thành

+ Công ty Cổ phần Môi trường Việt Xuân Mới

+ Công ty Cổ phần thương mại và dịch vụ kho vận Phú Hưng

+ Công ty Cổ phần môi trường công nghệ cao Hoà Bình

+ Công ty cổ phẩn phát triển môi trường Bình Nguyên

+ Công ty Cổ phần Naniwa Metals

+ Công ty TNHH Matsuda Sangyo Việt Nam

Bảng 3.6 Danh sách chất thải thông thường phát sinh thường xuyên tại dự án

TT Chất thải rắn Khối lượng hiện tại (Tấn/tháng)

3 Linh kiện hỏng không dính thành phần nguy hại 0,25

5 Bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải 120

Quy trình thu gom chất thải rắn thông thường tại nhà máy:

Hình 3.18 Quy trình thu gom chất thải rắn thông thường tại nhà máy

Công trình, bi ện pháp lưu giữ ch ấ t th ả i nguy h ạ i

- Việc quản lý chất thải nguy hại phát sinh tại dự án tuân thủđúng và nghiêm ngặt theo quy định tại Thông tư 02/2022/TT-BTNMT quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật

- Khi thay đổi số lượng, đặc tính của chất thải nguy hại công ty sẽ có công văn báo cáo đến sở tài nguyên môi trường về việc thay đổi

- Công ty bố trí khu vực lưu giữ tạm thời CTNH tại kho lưu trữ riêng có diện tích 45 m 2 đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật: Có độ cao nền đảm bảo không bị ngập; mặt sàn khu lưu giữ được thiết không rạn nứt, chống thấm, chịu ăn mòn, không có khả năng phản ứng hóa học

CTR sản xuất Phân loại và thu gom

Kho chứa CTR sản xuất Hợp đồng với đơn vị thu gom

Công ty TNHH Canon Vi ệ t Nam Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trườ ng Setech Trang 90 với CTNH, có độ chịu tải tốt, tránh được nước mưa chảy tràn, tường, vách ngăn, mái che bằng vật liệu chống cháy, kín nắng, mưa

- Bố trí các thùng chứa CTNH có vỏ cứng với kích cỡ lớn hơn các bao bì chuyên dụng thông thường để phân loại riêng và lưu giữ CTNH: Thùng chứa có khả năng chống được ăn mòn, không phản ứng hóa học CTNH, kết cấu chịu va đập, có nắp đậy kín đối với việc chứa CTNH có thành phần nguy hại dễ bay hơi.

- Đối với thùng chứa chất thải dễ cháy (Giẻ lau dính dung môi dễ cháy, mực in thải), được lắp tiếp địa chống cháy nổ

- Dấu hiệu cảnh báo được bố trí ở khu lưu giữ được thiết kế đúng với Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6707:2009 với kích thước ít nhất 30 cm mỗi chiều, nhãn dán trên các thùng lưu chứa được in rõ ràng không bị phai màu, thể hiện rõ từng loại và mã số quản lý CTNH

Bảng 3.7 Dấu hiệu cảnh báo CTNH tại kho chứa Ý nghĩa Vị trí cảnh báo Loại biển

Cảnh báo về khu vực có chất thải nguy hại Tại kho chứa chất thải nguy hại của Công ty

Cảnh báo chất thải là chất lỏng dễ cháy

Trên thùng chứa dầu, mỡ dung môi thải,

Cảnh báo về các chất có chứa thành phần gây độc hại cho hệ sinh thái

Trên thùng chứa chất thải nguy hại (Mực in thải, linh kiện điện tử thải, các loại bao bì chứa hóa chất rỗng,

Theo báo cáo công tác bảo vệ môi trường năm 2022, khối lượng CTNH phát sinh tại nhà máy trung bình 117.757 kg/năm.

Bảng 3.8 Danh mục chất thải nguy hại tại nhà máy

TT Tên chất thải Mã

1 Các loại chất thải khac có thành phần nguy hại vô cơ và hữu cơ 19 12 03 19

2 Bao bì cứng thải bằng kim loại bao gồm cả bình chứa áp suất đảm bảo rỗng hoàn toàn 18 01 02 5.374,4

3 Bao bì cứng thải bằng nhựa 18 01 03 1.162,8

4 Bao bì cứng thải bằng vật liệu khác (thuỷ tinh,…) 18 01 04 34,0

Chất hấp thụ, vật liệu lọc (bao gồm cả vật liệu lọc dầu chưa nêu tại các mã khác), giẻ lau, vải bảo vệ thải bị nhiễm các thành phần nguy hại

6 Các loại dầu thải khác 17 07 03 4.488,7

7 Các loại pin, ắc quy chì thải 19 06 01 7.346,2

8 Các loại pin, ắc quy khác 19 06 05 508,9

9 Nước thải có chứa thành phần nguy hại 19 10 01 13.822,2

TT Tên chất thải Mã

10 Bóng đèn huỳnh quang và các loại thuỷ tinh hoạt tính thải 16 01 06 137,0

11 Hộp mực in thải có chứa các thành phần nguy hại 08 02 04 41.462,4

12 Các loại dung môi và hỗn hợp dung môi thải khác 17 08 03 1.673,8

13 Sơn, cặn sơn và vecni thải 08 01 01 4,6

14 Các thiết bị, bộ phận, linh kiện điện tử thải 19 02 06 977,0

Phoi từ quá trình gia công tạo hình hoặc vật liệu mài ra lẫn dầu, nhũ tương hay dung dịch thải có dầu hoặc các thành phần nguy hại khác

17 Các chất CFC, HCFC, HFC thải 17 08 01 451,6

Hình 3.19 Khu vực lưu giữ chất thải nguy hại tại dự án

- Công ty đã ký hợp đồng với các đơn vịcó đủđiều kiện vận chuyển và xử lý theo quy định của pháp luật:

+ Công ty Cổ phần xử lý, tái chế chất thải công nghiệp Hoà Bình

+ Công ty Cổ phần môi trường Thuận Thành

+ Công ty Cổ phần Môi trường Việt Xuân Mới

+ Công ty Cổ phần phát triển môi trường Bình Nguyên

+ Công ty Cổ phần môi trường công nghệ cao Hòa Bình

+ Công ty cổ phần thương mại và dịch vụ kho vận Phú Hưng

Công trình, bi ệ n pháp gi ả m thi ể u ti ế ng ồn, độ rung

Để giảm thiểu tiếng ồn, Công ty đang và sẽ tiếp tục áp dụng các biện pháp:

- Công ty đã thực hiện lắp đặt máy móc, thiết bị đúng theo yêu cầu kỹ thuật nhằm làm giảm chấn động khi hoạt động như: Xây dựng bệ máy cho mỗi loại máy, cân bằng máy khi lắp đặt, lắp các bộ tắt chấn động lực dùng các kết cấu đàn hồi để giảm rung

- Bố trí khoảng cách giữa các máy móc, thiết bị có độ ồn lớn hợp lý

- Thường xuyên bảo dưỡng máy móc, thiết bị để đảm bảo máy mọc luôn trong tình trạng hoạt động tốt

- Trang bị cho công nhân vận hành các thiết bị chống ồn như nút bịt tai, quần áo bảo hộ,…

- Bố trí thời gian nhập nguyên liệu hợp lý, hạn chế nhập nguyên liệu vào những thời điểm có nhiều công nhân hoạt động

- Thực hiện chếđộ làm việc hợp lý, điều chỉnh giảm bớt thời gian người lao động phải tiếp xúc với nguồn ồn cao

- Đối với người lao động tại khu vực có độ ồn cao được trang bị các thiết bị giảm âm chống tiếng ồn nhằm tránh các bệnh nghề nghiệp mắc phải

- Có kế hoạch nâng cao tay nghề cho công nhân để làm giảm bớt quá trình sửa chữa, hoàn thiện chi tiết

- Lắp đặt đệm cao su và lo xo chống rung đối với các thiết bị có công suất lớn

- Sử dụng các loại máy móc hiện đại ít gây ra tiếng ồn lớn

- Lắp đặt hệ thống giảm thanh cho các máy móc, thiết bị gây tiếng ồn.

Phương án phòng ngừ a, ứ ng phó s ự c ố môi trườ ng

* Bi ệ n pháp phòng tránh s ự c ố cháy n ổ , ch ập điệ n

- Công ty đã tiến hành lắp đặt hệ thống phòng cháy, chữa cháy cho dự án và đã được phòng cảnh sát PCCC&CNCH công an tỉnh Bắc Ninh cấp giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy và chữa cháy Các nội dung được thẩm duyệt về phòng cháy và chữa cháy bao gồm: Mặt bằng tổng thể, chi tiết mặt bằng, hệ thống điện, hệ thống chống sét, hạng sản xuất, bậc chịu lửa, khoảng cách an toàn PCCC, giao thông trong và ngoài công trình, hệ thống lối và đường thoát nạn, hệ thống báo cháy tự động, hệ thống cấp nước chữa cháy trong và ngoài nhà, hệ thống chữa cháy tựđộng Sprinkler, hệ thống bình chữa cháy xách tay, hệ thống đèn exit thoát hiểm, đèn chiếu sáng sự cố, dụng cụ phá dỡ

- Để phòng ngừa khả năng cháy nổ các thiết bị điện, công ty đã ban hành nghiêm ngặt các quy định về phòng chống cháy nổ

- Hiện tại các hệ thống báo cháy chữa cháy của dự án vẫn hoạt động tốt Hệ thống PCCC của công ty hiện tại đã được phê duyệt và đi vào hoạt động ổn định Định kỳ hàng tháng nhân viên phòng cháy sẽ tiến hành kiểm tra và xác nhận tình trạng của hệ thống PCCC để giải quyết kịp thời những hỏng hóc Hàng năm công ty sẽ tiến hành đào tạo, huấn luyện về hệ thống PCCC 2 lần/năm

- Thường xuyên tập huấn nghiệp vụ PCCC cho cán bộ công nhân viên tại công ty trước khi đưa công trình vào khai thác sử dụng, thường xuyên kiểm tra bảo dưỡng các phương tiện chữa cháy đã được trang bị

- Các biện pháp phòng cháy:

+ Công nhân trực tiếp sản xuất phải quản lý chặt chẽ các nguồn nhiệt, các thiết bị máy móc khi hoạt động có thể sinh lửa, các chất sinh lửa, nhiệt Khi sử dụng phải có biện pháp an toàn

+ Công nhân trực tiếp sản xuất phải thao tác vận hành máy móc, thiết bịđúng quytrình, thường xuyên kiểm tra các bộ phận sinh nhiệt, thực hiện bảo dưỡng định kỳ thiết bị máy móc

+ Công nhân trực tiếp sản xuất phải thao tác vận hành máy móc, thiết bịđúng quy trình, thường xuyên kiểm tra các bộ phận sinh nhiệt, thực hiện bảo dưỡng định kỳ thiết bị máy móc + Hạn chế nguyên liệu, hàng hóa, tập trung tại nơi sản xuất Chỉ để các loại hàng hóa, vật tư, nguyên liệu phục vụ sản xuất Các loại vật tư, nguyên liệu chưa sử dụng đến hoặc hàng hóa đã sản xuất xong phải để trong kho lưu trữ riêng biệt

+ Không sử dụng nguồn nhiệt, lửa trần trực tiếp ở nơi có nguy hiểm về cháy nổ

+ Phải thường xuyên vệ sinh sạch sẽ trong các khu vực sản xuất

+ Định kỳ tổ chứa tập huấn kiến thức PCCC cho cán bộ công nhân viên và kiểm tra đôn đốc mọi người thực hiện nghiêm túc, an toàn, vệ sinh lao động, phòng chống cháy nổ

+ Xây dựng nội quy, quy trình vận hành máy móc thiết bị và dây chuyền công nghệ, nội quy PCCC

+ Thường xuyên kiểm tra phát hiện và có biện pháp khắc phục kịp thời những sơ hở thiếu sót về PCCC

+ Khi phát hiện cháy phải báo động khẩn trương cho toàn cơ sở biết

+ Cắt điện khu vực cháy

+ Điện báo cho lực lượng chữa cháy chuyên nghiệp theo số điện thoại 114

+ Triển khai lực lượng chữa cháy của cơ sở sử dụng các phương tiện tại chỗ để chữa cháy

+ Sử dụng phương pháp cách ly hạn chế không cho oxy vào vùng cháy như cát, chăn thấm nước phủ lên bề mặt cháy

* Bi ệ n pháp phòng ng ừ a, ứ ng phó s ự c ố h ệ th ố ng x ửlý môi trườ ng

Các biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố của hệ thống xử lý chất thải bao gồm:

- Thường xuyên kiểm tra hệ thống đường cống thoát nước, tránh gây tắc nghẽn, ứđọng

- Sự cố tắc nghẽn hệ thống: Hút bùn từ ngăn lắng tránh để xảy ra tắc nghẽn hệ thống

- Định kỳ quan trắc chất lượng nước thải, khí thải sau hệ thống

- Nâng cao trình độ quản lý kỹ thuật cho cán bộ môi trường về quá trình điều hành hệ thống xử lý chất thải, ứng phó kịp thời với các trường hợp quá tải

- Khi có sự cố xảy ra nhanh chóng tìm hiểu nguyên nhân sự cố và khắc phục kịp thời không để nước thải chưa xử lý ra ngoài môi trường Hệ thống tạm thời dừng hoạt động để khắc phục sự cố Khi khắc phục sự cố, vận hành thử lại nếu ổn định tiếp tục hoạt động

* Bi ệ n pháp ứ ng phó s ự c ốđố i v ớ i h ệ th ống thu gom nướ c th ả i

- Kiểm tra thường xuyên các đường ống thu gom nước thải, dừng ngay hoạt động sản xuất nếu có vấn đề phát sinh tại hệ thống thu gom nước thải;

- Cân đối lại lượng nước sử dụng trong hệ thống sản xuất trong trường hợp bơm ngừng hoạt động; bể điều hoà của hệ thống xử lý nước thải sản xuất cần xây dựng đủ sức chứa để đảm bảo nước thải không bị tràn ra bên ngoài Lắp đặt thiết bị kiểm soát mực nước, báo động mực nước cao nhất trong bể điều hoà.;

- Lắp đặt thiết bị kiểm soát mực nước, báo động mực nước cao nhất trong bể gom

* Bi ệ n pháp phòng ng ừ a, ứ ng phó s ự c ố h ệ th ố ng x ửlý nướ c th ả i

Hiện tại hệ thống xử lý nước thải của dự án đã hoạt động ổn định, các phương án phòng ngừa và ứng phó sự cốđược áp dụng như sau:

- Bố trí cán bộ phụ trách môi trường vận hành hệ thống xử lý nước thải tập trung đảm bảo vận hành đúng quy trình của hệ thống đã xây dựng

- Đảm bảo vận hành hệ thống theo đúng quy trình đã được hướng dẫn;

- Vận hành và bảo trì các máy móc thiết bị trong hệ thống một cách thường xuyên theo đúng hướng dẫn kỹ thuật của nhà cung cấp;

- Lập hồ sơ giám sát kỹ thuật các công trình đơn vị để theo dõi sự ổn định của hệ thống, đồng thời cũng là tạo ra cơ sở để phát hiện sự cố một cách sớm nhất;

- Báo ngay cho nhà cung cấp, hoặc cơ quan có chức năng về môi trường các sự cố để có biện pháp khắc phục kịp thời

- Phòng chống lượng nước thải tăng lên do mưa lớn, khu vực xử lý nước thải có thiết kế đường thoát nước mưa riêng, không để nước mưa xả vào hệ thống xử lý

Các n ội dung thay đổ i so v ớ i quy ết đị nh phê duy ệ t k ế t qu ả th ẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trườ ng

đánh giá tác động môi trường

Theo Giấy xác nhận Hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 89/GXN-STNMT ngày

30 tháng 12 năm 2020 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh Dự án “Nhà máy Canon Quế Võ – 2018” có xây dựng 2 hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 345 m 3 /ngày đêm (hệ thống xử lý nước thải số 1) và 400 m 3 /ngày đêm (hệ thống xử lý nước thải số 2), công nghệ xử lý bằng phương pháp sinh học

Hệ thống xử lý nước thải số 2 được xây dựng từ năm 2007, hoàn công và đi vào vận hành từ tháng 9/2009 Sau quá trình vận hành thử nghiệm, dự án đã được Sở Tài nguyên và Môi trường Bắc Ninh cấp Giấy xác nhận việc đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải số 11/XN-Mtg, ngày 04 tháng 8 năm 2009 Để giảm chi phí bảo dưỡng, chi phí vận hành, giảm lượng chất thải phát sinh, nâng cao hiệu quả xử lý, Công ty có kế hoạch cải tạo hệ thống xử lý nước thải số 2 (Công suất: 400 m3/ngày-đêm)

Bảng 3.9 Nội dung thay đổi so với quyết định ĐTM

Tên công trình, biện pháp bảo vệmôi trường

Phương án được phê duyệt trong Quyết định phê duyệt ĐTM

Phương án điều chỉnh, thay đổi so

1 Hệ thống xử lý nước thải số 2

Nước thải (của tòa nhà số 2) g Song chắn rác g Máy tách rác tự động g Bể điều hòa g Bể yếm khí g Bể hiếu khí g Bể lắng g Bể khử trùng g Bể thải (Điểm thải số 2) g Xả thải vào HTXLNT KCN

Nước thải (của tòa nhà số 2) g Song chắn rác g Máy tách rác tự động g Bể điều hòa g

Bể thiếu khí 1 g Bể MBBR g Bể Nitrat hoá g Bể thiếu khí 2.1 g Bể thiếu khí 2.2 g

Bể hiếu khí g Bể trung gian g Bể lắng g Bể khử trùng g

Bể khử trùng g Xả thải vào HTXLNT KCN

Công ty không phát sinh thêm nước thải, nước thải của công ty được xửlý đạt tiêu chuẩn của KCN Quế Võ, sau đó KCN Quế Võ sẽ xử lý nước thải đạt Cột A của QCVN

40:2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia vềnước thải công nghiệp mới xả thải ra môi trường Những thay đổi này không gây tác động xấu đến môi trường mà đang tối ưu hiệu quả xửlý nước thải

Như vậy, căn cứtheo điểm b, khoản 4, điều 37, Luật bảo vệmôi trường số 72/2020/QH14 và điểm b, khoản 4, điều 30, Nghị định 08/2022/NĐ-CP – Nghị định quy định chi tiết một số điều của luật bảo vệmôi trường, những thay đổi này của Công ty được phép báo cáo cơ quan nhà nước có thẩm quyền để được xem xét, chấp thuận trong quá trình cấp giấy phép môi trường

NỘI DUNG ĐỀ NGH Ị C Ấ P GI ẤY PHÉP MÔI TRƯỜ NG

N ội dung đề ngh ị c ấp phép đố i v ới nướ c th ả i

Nướ c th ả i c ủ a Công ty sau khi x ửlý đượ c thu gom vào h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i t ậ p trung c ủ a KCN Qu ế Võ theo biên b ả n th ỏ a thu ận điểm đấ u n ố i gi ữ a Công ty phát tri ển Đô th ị Kinh B ắ c - CTCP và Công ty TNHH Canon Vi ệ t Nam – Chi nhánh Qu ế Võ Vì v ậ y, nướ c th ả i c ủ a d ự án không thu ộc đối tượng đề ngh ị c ấ p phép

1.1 Nguồn phát sinh nước thải và dòng thải

* Ngu ồn phát sinh nướ c th ả i

- Nguồn số1: Nước thải từ nhà vệ sinh công nhân viên (tòa nhà số 1) được dẫn vào hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt số 1;

- Nguồn số2: Nước thải từcăng tin/bếp ăn của công nhân viên (tòa nhà số 1) được dẫn vào hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt số 1;

- Nguồn số 3: Nước thải từ máy giặt (găng tay, tạp dề không chứa hóa chất) được dẫn vào hệ thống xửlý nước thải sinh hoạt số 1;

- Nguồn số 4: Nước thải từ nhà vệ sinh công nhân viên (tòa nhà số 2) được dẫn vào hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt số 2;

- Nguồn số5: Nước thải từcăng tin/bếp ăn của công nhân viên (tòa nhà số 2) được dẫn vào hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt số 2;

- Nguồn số 6: Nước thải từ quá trình rửa linh kiện kim loại sau khi xử lý tách dầu được dẫn vào hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt số 2;

- Dòng nước thải số 1: Nước thải sau xử lý tại hệ thống xử lý nước thải số 1 công suất thiết kế 345 m 3 /ngày đêm được đấu nối về hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của khu công nghiệp qua 01 điểm đấu nối,

- Dòng nước thải số 2: Nước thải sau xử lý tại hệ thống xử lý nước thải số 2 công suất thiết kế 400 m 3 /ngày đêm được đấu nối về hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của khu công nghiệp qua 01 điểm đấu nối

- T ổ n g lưu lượ ng x ả th ả i t ối đa: 745 m 3 /ngày đêm, trong đó:

+ 345 m 3 /ngày đêm đối với nước thải sinh hoạt (hệ thống số 1)

+ 400 m 3 /ngày đêm đối với nước thải sinh hoạt (hệ thống số 2)

- Hình th ứ c x ả th ả i : Tự chảy

- Ngu ồ n ti ế p nh ận nướ c th ả i : Hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của KCN

+ Toạ độ địa lý điểm đấu nối số 1: 21°09'27.2"N, 106°06'39.9"E

+ Toạđộđịa lý điểm đấu nối số 2: 21°09'37.6"N, 106°06'24.7"E

Trên cơ sở đó, Chủ dự án đề xuất kiểm soát các thành phần ô nhiễm và giá trị giới hạn như sau:

Bảng 4.1 Thông số và giá trị giới hạn đối với nước thải tại khu vực nhà máy

STT Thông số Đơn vị

3 Tổng chất rắn lơlửng (TSS) mg/L 100

4 Nhu cầu oxy sinh hóa (BOD5) mg/L 50

5 Nhu cầu oxy hóa học (COD) mg/L 150

STT Thông số Đơn vị

17 Tổng dầu mỡ khoáng mg/L 10

1.2 Công trình, thiết bị xửlý nước thải

* H ệ th ố ng x ửlý nướ c th ả i sinh ho ạ t s ố 1

- Số lượng: 01 hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt

- Công nghệ: Xử lý bằng phương pháp sinh học

- Quy trình công nghệ xử lý:

Nước thải (của tòa nhà số 1) → Bể thu gom nước thải thô → Bể trung hòa → Bể khử Nito → Bể Nitrat hóa → Bể màng MBR → Bể khử trùng →Bể thải (Điểm thải số 1) → Xả thải vào HTXLNT KCN

- Chế độ vận hành: liên tục

- Hóa chất sử dụng: NaOH, Javel, PAC, (35 kg/ngày)

- Tiêu chuẩn xả thải: Tiêu chuẩn KCN Quế Võ

- Hệ thống hiện đang vận hành ổn định

Dung tích các bể xử lý:

- Bể thu gom nước thải thô: 30 m 3

- Bể thải (sau xử lý): 20 m 3

* H ệ th ố ng x ửlý nướ c th ả i sinh ho ạ t s ố 2

- Số lượng: 01 hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt

- Công suất: 400 m 3 /ngày đêm(Xử lý nước thải phát sinh từ tòa nhà số 2)

- Công nghệ: xử lý bằng phương phápsinh học

Nước thải (của tòa nhà số 2) g Song chắn rác g Máy tách rác tự động g Bể điều hòa g Bể thiếu khí 1 g Bể MBBR g Bể Nitrat hoá g Bể thiếu khí 2.1 g Bể thiếu khí 2.2 g Bể hiếu khí g Bể trung gian g Bể lắng g Bể khử trùng g Bể khử trùng g Xả thải vào HTXLNT KCN

- Hóa chất sử dụng: NaOH, NaOCl, Mật mía, Plolymer

- Chế độ vận hành: liên tục

- Tiêu chuẩn xả thải: Tiêu chuẩn của KCN Quế Võ

Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải

2.1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải

* Ngu ồ n phát sinh khí th ả i:

+ Nguồn số 01: Phát sinh từ khu vực lắp ráp hộp mực in;

+ Nguồn số 02: Phát sinh từ khu vực hàn linh kiện (xưởng ASSY_nhà máy 2);

+ Nguồn số 03: Phát sinh từ khu vực hàn linh kiện (xưởng PCB);

+ Nguồn số 04: Phát sinh từ khu vực hàn linh kiện (xưởng ASSY_nhà máy 1);

+ Nguồn số 05: Phát sinh từ khu vực đúc nhựa số 1;

+ Nguồn số 06: Phát sinh từ khu vực đúc nhựa số 2

- Dòng khí thải số 1: Tương ứng với ống thoát khí thải khu vực lắp ráp hộp mực in

Bảng 4.2 Các chất ô nhiễm và giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải

STT Thông số Đơn vị QCVN 19:2009/BTNMT

4 NOx (tính theo NO2) mg/Nm 3 180

+ Toạđộđịa lý vị trí xả khí thải: 21°09'29.7"N, 106°06'38.1"E

2.2 Lưu lượng xả khí thải lớn nhất: 8.100 m 3 /giờ

2.3 Phương thức xả khí thải

- Dòng khí thải số 01: Khí thải sau khi xử lý được xả ra môi trường qua ống khói, xả liên tục 24/24 giờ trong quá trình sản xuất

2.4 Yêu cầu bảo vệmôi trường đối với thu gom, xử lý khí thải

* M ạng lướ i thu gom khí th ả i t ừ các ngu ồ n phát sinh b ụ i, khí th ải đểđưa về h ệ th ố ng x ử lý b ụ i, khí th ả i

- Nguồn số 01 được thu gom vào 03 đường ống nhánh, mỗi ống có đường kính 0,1 m, chiều dài 3m Sau đó được dẫn vào 01 đường ống chính đường kính 0,24m, chiều dài 25m, đưa về hệ thống xử lý khí thải và xử lý trước khi thải ra môi trường

* Công trình, thi ế t b ị x ử lý b ụ i, khí th ả i

- Công nghệ xử lý khí thải của hệ thống thu bụi từ công đoạn lắp ráp hộp mực in như sau: Bụi g Ống hút g Thiết bị lọc bụi g Ống thoát khí g Quạt hút g Môi trường

- Công suất thiết kế: 8.100 m 3 /giờ

- Vật liệu sử dụng: Tấm lọc

Thông s ố k ỹ thu ậ t c ủ a h ệ th ố ng x ử lý:

- Thiết bị lọc bụi: 05 chiếc đang hoạt động, 02 chiếc dự trữ gồm 2 loại:

+ Loại 1: 02 chiếc, mỗi chiếc gồm 8 tấm lọc, mỗi tấm lọc đường kính 0,2m, cao 0,5m

+ Loại 2: 05 chiếc, mỗi chiếc gồm 18 tấm lọc, mỗi tấm lọc dài 0,85m, đường kính lớn 0,2m, đường kính nhỏ 0,05m

- Ống thoát khí (sau thiết bị lọc bụi đến quạt hút): gồm đường kính ống nhánh đường kính 0,24m, dài 5m và đường ống chính kích thước dài x rộng x cao = 45m x 0,7m x 0,5m

- Quạt hút: Gồm 2 chiếc (01 chiếc chạy, 01 chiếc dự phòng), lưu lượng hút mỗi chiếc 8.100 m 3 /giờ.

Nội dung cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung

Trong quá trình hoạt động sản xuất, tiếng ồn, độ rung phát sinh do:

- Nguồn số 1: Tiếng ồn phát sinh từ quạt hút của hệ thống xử lý khí thải

- Nguồn số 2: Tiếng ồn phát sinh từ trạm xử lý nước thải số 1

- Nguồn số 3: Tiếng ồn phát sinh từ trạm xử lý nước thải sinh hoạt số 2

- Nguồn số 4: Tiếng ồn phát sinh từquá trình đúc nhựa

- Nguồn số 5: Tiếng ồn phát sinh từ quá trình hàn

- Nguồn số 6: Tiếng ồn, độ rung phát sinh do thiết bị thông gió trong xưởng sản xuất;

- Nguồn số 7: Từ phương tiện tham gia vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm ra vào công ty Tiếng ồn, độ rung từ các phương tiện giao thông của cán bộ công nhân viên công ty khi đi làm và tan ca

- Nguồn số 8: Tiếng ồn, độ rung phát sinh không thường xuyên tại vị trí lắp đặt máy phát điện dự phòng (nguồn không thường xuyên)

3.2 Gía trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung

- Tiếng ồn và độ rung trong không khí xung quanh của công ty cần nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về tiếng ồn và QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về độ rung

Bảng 4.3 Giá trị của độ rung theo QCVN 27:2010/BTNMT

Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép, dB

Bảng 4.4 Gía trị của tiếng ồn theo QCVN 26:2010/BTNMT

STT Khu vực Từ 6 giờ - 21 giờ Từ 21 giờ - 6 giờ

- Tiếng ồn và độ rung trong môi trường làm việc của công ty cần nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 24:2016/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về tiếng ồn và QCVN 27:2016/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về rung

Bảng 4.5 Mức giá trị giới hạn của tiếng ồn theo QCVN 24:2016/BYT

STT Thời gian tiếp xúc Giới hạn cho phép mức áp suất âm tương đương (LAeq) - dBA

Bảng 4.6 Mức giá trị giới hạn của độ rung theo QCVN 27:2016/BYT

STT Dải tần số Gia tốc rung (m/s 2 )

KẾ T QU Ả QUAN TR ẮC MÔI TRƯỜ NG C ỦA CƠ SỞ

K ế t qu ả quan tr ắc môi trường đị nh k ỳ đố i v ới nướ c th ải năm 2023

* Công ty quan tr ắc nướ c th ải đị nh k ỳ t ạ i các v ị trí:

- Nước thải trước xử lý 05A Toạ độ: 21°09'34.3"N, 106°06'34.7"E

- Nước thải sau xử lý 05A Toạ độ: 21°09'37.1"N, 106°06'25.3"E

- Nước thải tại bể chứa cuối cùng 05A Toạ độ: 21°09'36.5"N, 106°06'06.6"E

- Nước thải trước xử lý 07B Toạđộ: 21°09'37.5"N, 106°06'25.5"E

- Nước thải sau xử lý 07B Toạ độ: 21°09'37.0"N, 106°06'25.3"E

- Nước thải tại bể chứa cuối cùng 07B Toạ độ: 21°09'36.4"N, 106°06'24.0"E

* Quy chu ẩ n so sánh: QCVN 40:2011/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia vềnước thải công nghiệp Cột B – Quy định giá trị C của các thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp khi xả vào nguồn nước không dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt

1.1 Nước thải trước xử lý 05A

- Vị trí lấy mẫu: Nước thải trước xử lý 05A, Toạ độ: 21°09'34.3"N, 106°06'34.7"E

- Tần suất quan trắc: 3 tháng/lần áođ ềxuấtcấpg iấ yphépmôitrư ờn g sở “ Côn gt yTN HHC anon V iệt Nam – ChinhánhQuế Võ ” T NHH Cano n V i ệ t Nam nv ị tư v ấn :C ôn gt yT NHHM ôi trư ờ n g S etech T rang

Bảng 5.1 Kết quả quan trắcnước thảitrước xử lý 05A Chỉ tiêuĐơnvịKết quảQCVN 40:2011/BTNMT (Cột B)T2/2023T5/2023T8/2023 ulượngm3 /h10,810,510,9 - - 6,26,37,2 5 ,5 ÷ 9 ổngchất rắnlơlửng SS)mg/L215167154 10 0 u cầu oxysinhhóa 5) mg/L354776638 50 u cầu oxyhóa học mg/L5461.1801.025 15 0 oni (NH4 + _N) mg/L422118 10 ổng Nitomg/L84124116 40 ổng Photphomg/L9,486,286,57 6 odưmg/LKPH (MDL=0,3)KPH (MDL=0,3)KPH (MDL=0,3) 2 ắt (Fe)mg/L1,452,782,14 5

Báoc áođ ềxuấtcấpg iấ yphépmôitrư ờn g Cơ sở “ Côn gt yTN HHC anon V iệt Nam – ChinhánhQuế Võ ” Công ty T NHH Cano n V i ệ t Nam Đơ nv ị tư v ấn :C ôn gt yT NHHM ôi trư ờ n g S etech T rang 12 2

TTChỉ tiêuĐơnvịKết quảQCVN 40:2011/BTNMT (Cột B)T2/2023T5/2023T8/2023 11Đồng (Cu) mg/L0,190,110,09 2 12Kẽm (Zn)mg/L0,120,350,26 3 13Chì (Pb) mg/LKPH (MDL=0,002)KPH (MDL=0,002)KPH (MDL=0,002) 0,5 14Tổng dầu mỡ khoángmg/L4,66,77,4 10 15ColiformMPN/100 mL20x103 13.00011x103 5.0 00 17F- (Fluoride)mg/L- 6,2- 10 18S2- (Sulfide)mg/L- 1,58- 0,5 19Chloridemg/L- 142- 1,0 00 20TemperatureoC- 29,7- 40 21Cadmium (Cd)mg/L- KPH (MDL=0,0002) - 0, 1 22CN- (Cyanide) mg/L- KPH (MDL=0,005) - 0 ,1 áođ ềxuấtcấpg iấ yphépmôitrư ờn g sở “ Côn gt yTN HHC anon V iệt Nam – ChinhánhQuế Võ ” T NHH Cano n V i ệ t Nam nv ị tư v ấn :C ôn gt yT NHHM ôi trư ờ n g S etech T rang

Chỉ tiờuĐơnvịKết quảQCVN 40:2011/BTNMT (Cột B)T2/2023T5/2023T8/2023 ganonphosphorus sticidemg/L- KPH (MDL=0,0008) - 1 (Chrome III)mg/L- KPH (MDL=0,05) - 1 ercury (Hg)mg/L- KPH (MDL=0,0003) - 0 ,01 senic (As)mg/L- KPH (MDL=0,0008) - 0 ,1 n (Manganese) mg/L- KPH (MDL=0,28) - 1 mg/L- KPH (MDL=0,02) - 0, 5 adioactivityαBq/L- KPH (MDL=0,02) - 0 ,1 adioactivity òBq/L- KPH (MDL=0,2) - 1 mg/L- KPH (MDL=0,001) - 0, 5

TTChỉ tiêuĐơnvịKết quảQCVN 40:2011/BTNMT (Cột B)T2/2023T5/2023T8/2023 32Colour(Độ màu)Pt/Co- 106- 15 0 33PCB (Polychlorinated biphenyl)mg/L- KPH (MDL=0,0001) - 0, 01 34Organochloride pesticidemg/L- KPH (MDL=0,00001) - 0, 1 Nguồn: Công ty TNHH Canon Việt Nam– Chi nhánh Quế Võ Ghi chú: KPH: không phát hiện 1.2 Nước thải sau xử lý 05A Bảng 5.2 Kết quả quan trắcnước thải sau xử lý 05A TTChỉ tiêuĐơnvịKết quảQCVN 40:2011/BTNMT (Cột B)T2/2023T5/2023T8/2023 1Lưulượngm3 /h10,910,610 - 2pH- 6,97,17 5 ,5 ÷ 9 3Tổngchất rắnlơlửng (TSS)mg/L203417 10 0 áođ ềxuấtcấpg iấ yphépmôitrư ờn g sở “ Côn gt yTN HHC anon V iệt Nam – ChinhánhQuế Võ ” T NHH Cano n V i ệ t Nam nv ị tư v ấn :C ôn gt yT NHHM ôi trư ờ n g S etech T rang

Chỉ tiêuĐơnvịKết quảQCVN 40:2011/BTNMT (Cột B)T2/2023T5/2023T8/2023 u cầu oxy sinhhóa 5) mg/L11189 50 u cầu oxy hóa học mg/L183015 15 0 oni (NH4 + _N) mg/LKPH (MDL=1)KPH (MDL=1) KPH (MDL=1) 10 ổng Nitomg/LKPH (MDL=5)KPH (MDL=5) KPH (MDL=5) 40 ổng Photphomg/L2,872,152,16 6 odưmg/LKPH (MDL=0,3)KPH (MDL=0,3) KPH (MDL=0,3) 2 ổng dầu mỡ khoángmg/LKPH (MDL=0,3)KPH (MDL=0,3) KPH (MDL=0,3) 10 MPN/100 mL1x103 2x103 1x103 5.0 0 0 Nguồn: Công ty TNHH Canon Việt Nam– Chi nhánh Quế Võ ú: hông phát hiện.

Nhận xét: Giám sát mẫunước thải sau xử lý, bể tậptrungnước thải 05A cho thấy kết quả quan trắc giữacácđợtthayđổi, biếnđộngkhôngđángkể tất cả các chỉtiêuđềuđạt Tiêu chuẩn KCN Quế Võ 1.3 Nước thải tại bể chứa cuối cùng 05A Bảng 5.3 Kết quả quan trắcnước thải tại bể chứa cuối cùng 05A TTChỉ tiêuĐơnvịKết quả QCVN 40:2011/BTNMT (Cột B) T2/2023T5/2023T8/2023 1Lưulượngm3 /h13,713,212,5 - 2pH- 7,27,16,8 5,5 ÷ 9 3Tổngchất rắnlơlửng (TSS)mg/L1734 14 100 4Nhucầu oxysinhhóa (BOD5) mg/L814 7 50 5Nhucầu oxyhóahọc (COD)mg/L1326 12 150 6Amoni (NH4 + _N) mg/LKPH (MDL=1)KPH (MDL=1)KPH (MDL=1) 10 7Tổng Nitomg/LKPH (MDL=5)KPH (MDL=5)KPH (MDL=5) 40 8Tổng Photphomg/L1,131,680,95 6 áođ ềxuấtcấpg iấ yphépmôitrư ờn g sở “ Côn gt yTN HHC anon V iệt Nam – ChinhánhQuế Võ ” T NHH Cano n V i ệ t Nam nv ị tư v ấn :C ôn gt yT NHHM ôi trư ờ n g S etech T rang

Chỉ tiêuĐơnvịKết quả QCVN 40:2011/BTNMT (Cột B) T2/2023T5/2023T8/2023 odưmg/LKPH (MDL=0,3) KPH (MDL=0,3)KPH (MDL=0,3) 2 ua (Cl- ) mg/L152108115 1.0 0 0 (F- ) mg/L0,88KPH (MDL=0,03)0,64 10 fua (S2 - ) mg/LKPH (MDL=0,02)0,24KPH (MDL=0,02) 0,5 ắt (Fe) mg/LKPH (MDL=0,03)KPH (MDL=0,03)KPH (MDL=0,03) 5 ồng (Cu) mg/LKPH (MDL=0,02)KPH (MDL=0,02) KPH (MDL=0,02) 2 ẽm (Zn) mg/LKPH (MDL=0,02)KPH (MDL=0,02) KPH (MDL=0,02) 3 ì (Pb) mg/LKPH (MDL=0,002)KPH (MDL=0,002) KPH (MDL=0,002) 0,5 ổng dầu mỡ khoáng mg/LKPH (MDL=0,3) KPH (MDL=0,3)KPH (MDL=0,3) 10

TTChỉ tiêuĐơnvịKết quả QCVN 40:2011/BTNMT (Cột B) T2/2023T5/2023T8/2023 18ColiformMPN/100 mL1,1x1031,800 930 5.0 0 0 19Nhiệtđộo C- 29- 40 20Độ màu mg/L- 25- 150 21Xyanua (CN- ) mg/L- KPH (MDL=0,005)- 0,1 22Tổng Phenol mg/L- KPH (MDL=0,001)- 0,5 23Crom VI (Cr6+ ) mg/L- KPH (MDL=0,003)- 0,1 24Crom III (Cr3+ ) mg/L- KPH (MDL=0,05)- 1 25Niken (Ni)mg/L- KPH (MDL=0,02)- 0,5 26Thủy ngân (Hg)mg/L- KPH (MDL=0,0003) - 0,01 áođ ềxuấtcấpg iấ yphépmôitrư ờn g sở “ Côn gt yTN HHC anon V iệt Nam – ChinhánhQuế Võ ” T NHH Cano n V i ệ t Nam nv ị tư v ấn :C ôn gt yT NHHM ôi trư ờ n g S etech T rang

Chỉ tiêuĐơnvịKết quả QCVN 40:2011/BTNMT (Cột B) T2/2023T5/2023T8/2023 mi (Cd) mg/L- KPH (MDL=0,0002) - 0,1 (As) mg/L- KPH (MDL=0,0008) - 0,1 angan (Mn)mg/L- KPH (MDL=0,02)- 1 chất bảo vệ thực vật ữucơ(Aldrine)mg/L- KPH (MDL=0,00001)- 0,1 chất BVTV Photpho ữucơ– (Ethyl Parathion)mg/L- KPH (MDL=0,0008) - - ổnghoạtđộphóng xạ amg/L- KPH (MDL=0,02)- 0,1 ổnghoạtđộphóng xạ tamg/L- KPH (MDL=0,2)- 1 B 52mg/L- KPH (MDL=0,0001) - -

K ế t qu ả quan tr ắc môi trường đị nh k ỳ đố i v ớ i b ụ i, khí th ải năm 2023

2.1 Khí thải tại ống thoát khí thải khu vực lắp ráp hộp mực in

- Vị trí quan trắc: CR1: Khí thải tại ống thoát khí thải khu vực lắp ráp hộp mực in, Toạ độ: 21°09'29.7"N, 106°06'38.1"E

- Tần suất quan trắc: 3 tháng/lần

Bảng 5.7 Kết quả quan trắc khí thải tại ống thoát khí khu vực lắp ráp hộp mực in tháng 2 năm 2023

TT Chỉ tiêu Đơn vị

4 NOx (tính theo NO2) mg/Nm 3 1,88 1,88 1,88 1,88 850

6 HF mg/Nm 3 KPH (MDL=0,05) 20

7 n-Hexane mg/Nm 3 KPH (MDL=0,13) 450

Bảng 5.8 Kết quả phân tích khí thải tại ống thoát khí thải khu vực lắp ráp hộp mực in

Bảng 5.9 Kết quả phân tích khí thải tại ống thoát khí thải khu vực lắp ráp hộp mực in

Nhận xét: Giám sát mẫu khí thải tại ống thoát khí khu vực lắp ráp hộp mực in (CR1) cho thấy kết quả quan trắc giữa các đợt thay đổi, biến động không đáng kể tất cả các chỉ tiêu đều đạt QCVN 19:2009/BTNMT

2.2 Khí thải tại ống thoát khí thải khu vực hàn linh kiện (xưởng ASSY_nhà máy 2)

- Vị trí quan trắc: AS2: Khí thải tại ống thoát khí thải khu vực hàn linh kiện (xưởng ASSY_nhà máy 2), Toạ độ: 21°09'36.9"N, 106°06'39.8"E

Bảng 5.10 Kết quả phân tích khí thải tại ống thoát khí thải khu vực hàn linh kiện

(xưởng ASSY_nhà máy 2) tháng 2 năm 2023

6 Đồng và hợp chất của Đồng mg/Nm 3 KPH (MDL=0,03) 10

7 Kẽm và hợp chất của Kẽm mg/Nm 3 KPH (MDL=0,02) 30

Nhận xét: Giám sát mẫu khí thải tại ống thoát khí khu vực hàn linh kiện (xưởng ASSY_nhà máy 2) (AS2) cho thấy kết quả quan trắc giữa các đợt thay đổi, biến động không đáng kể tất cả các chỉ tiêu đều đạt QCVN 19:2009/BTNMT

2.3 Khí thải tại ống thoát khí thải khu vực hàn linh kiện (PCB)

- Vị trí quan trắc: PC1: Khí thải tại ống thoát khí thải khu vực hàn linh kiện (PCB), Toạ độ: Toạ độ: 21°09'39.9"N, 106°06'34.1"E

6 Ethanol amine mg/Nm 3 KPH (MDL=1) 45

Nhận xét: Giám sát mẫu khí thải tại ống thoát khí khu vực hàn linh kiện (PCB) (PC1) cho thấy kết quả quan trắc giữa các đợt thay đổi, biến động không đáng kể tất cả các chỉ tiêu đều đạt QCVN 19:2009/BTNMT

2.4 Khí thải tại ống thoát khí thải khu vực hàn linh kiện (xưởng ASSY_nhà máy 1)

- Vị trí quan trắc: AS1: Khí thải tại ống thoát khí thải khu vực hàn linh kiện (xưởng ASSY_nhà máy 1) Toạđộ: 21°09'38.7"N, 106°06'25.3"E

2.5 Khí thải tại ống thoát khí thải khu vực đúc nhựa số 1

- Vị trí quan trắc: MO1: Khí thải tại ống thoát khí thải khu vực đúc nhựa số 1 Toạ độ: 21°09'34.7"N, 106°06'33.2"E

Bảng 5.19 Kết quả phân tích khí thải tại ống thoát khí thải khu vực đúc nhựa số 1 tháng 2 năm 2023

8 Ethylbenzene mg/Nm 3 KPH (MDL=0,02) 870

9 1-Butanol mg/Nm 3 KPH (MDL=1,5) 360

10 Cyclohexan mg/Nm 3 KPH (MDL=0,18) 1.300

12 Styrene mg/Nm 3 KPH (MDL=0,02) 100

13 Methanol mg/Nm 3 KPH (MDL=1,5) 260

14 n-Propanol mg/Nm 3 KPH (MDL=0,4) 980

15 Phenol mg/Nm 3 KPH (MDL=0,1) 19

16 Cyclohexanol mg/Nm 3 KPH (MDL=0,2) 410

17 1,3-Butadien mg/Nm 3 KPH (MDL=0,3) 2.200

19 Chlorobenzene mg/Nm 3 KPH (MDL=0,1) 350

20 Formandehyt mg/Nm 3 KPH (MDL=0,3) 20

18 Acetaldehyde mg/Nm 3 KPH (MDL=0,2) 270

2.6 Khí thải tại ống thoát khí thải khu vực đúc nhựa số 2

- Vị trí quan trắc: MO2: Khí thải tại ống thoát khí thải khu vực đúc nhựa số 2 Toạ độ: 21°09'34.2"N, 106°06'34.6"E

Nhận xét: Giám sát mẫu khí thải tại ống thoát khí khu vực hàn linh kiện (PCB) (PC1) cho thấy kết quả quan trắc giữa các đợt thay đổi, biến động không đáng kể tất cả các chỉ tiêu đều đạt QCVN 19:2009/BTNMT.

Kết quả quan trắc nước thải năm 2022

áođ ềxuấtcấpg iấ yphépmôitrư ờn g sở “ Côn gt yTN HHC anon V iệt Nam – ChinhánhQuế Võ ” T NHH Cano n V i ệ t Nam nv ị tư v ấn :C ôn gt yT NHHM ôi trư ờ n g S etech T rang

Kết quảphântíchnước thải trước xửlý05Anăm2022 ị trí lấy mẫu: Nước thảitrước xử lý 05A, Toạđộ: 21°09'34.3"N, 106°06'34.7"E ần suất quan trắc: 3 tháng/lần Chỉ tiêuĐơnvịKết quảQCVN 40:2011/BTNMT (Cột B) Tháng 2Tháng 5Tháng 8Tháng 11 - 7,35,55,86,3 5,5 -9 ệtđộo C- 24,5- - 4 0 ulượngm3 /h10,411,210,69,8 - ộ màuPt/Co- 238- - 150 ổng chất rắn lửng (TSS) mg/L642 692220325 100 Dmg/L1,2991.120502810 150 Dmg/L561751767521 5 0 (Cr VI) mg/L- KPH (MDL=0,003) - - 0, 1 (Cr III) mg/L- KPH (MDL=0,05) - - 1

TTChỉ tiêuĐơnvịKết quảQCVN 40:2011/BTNMT (Cột B) Tháng 2Tháng 5Tháng 8Tháng 11 10Thủyngân (Hg)mg/L- KPH (MDL=0,0003) - - 0,01 11Cadimi (Cd) mg/L- KPH (MDL=0,0002) - - 0, 1 12Asen (As) mg/L- 0,0046- - 0, 1 13Mangan (Mn)mg/L- 0,192- - 1 14Niken (Ni)mg/L- KPH (MDL=0,02) - - 0, 5 15Sắt (Fe)mg/L5,222,21,271,18 5 16Chì (Pb) mg/L- KPH (MDL=0,002) - - 0, 5 17Đồng (Cu) mg/L- 0,097- - 2 18Kẽm (Zn)mg/L- 0,301- - 3 19Florua (F- ) mg/L- 5,4- - 1 0 áođ ềxuấtcấpg iấ yphépmôitrư ờn g sở “ Côn gt yTN HHC anon V iệt Nam – ChinhánhQuế Võ ” T NHH Cano n V i ệ t Nam nv ị tư v ấn :C ôn gt yT NHHM ôi trư ờ n g S etech T rang

Chỉ tiêuĐơnvịKết quảQCVN 40:2011/BTNMT (Cột B) Tháng 2Tháng 5Tháng 8Tháng 11 oni (tính N)mg/L42,615,2208187 1 0 ổng Nitomg/L12544,6223211 4 0 ổng Photpho nh theo P) mg/L9,25 6,216,707,41 6 2 - ) mg/L- 1,24- - 0, 5 odưmg/LKPH (MDL=0,3)KPH (MDL=0,3)KPH (MDL=0,3)KPH (MDL=0,3) 2 ua (Cl- ) mg/L- 131,2- - 1.000 ổng dầu mỡ ngmg/L6,84,42,71,6 1 0 formMPN/100 mL7,80011.00021.00019.000 5.000 anide (CN- ) mg/L- 0,11- - 0, 1 chất bảo thực vật clo ơmg/L- KPH (MDL=0,00001)- - 0, 1

TTChỉ tiêuĐơnvịKết quảQCVN 40:2011/BTNMT (Cột B) Tháng 2Tháng 5Tháng 8Tháng 11 30

Hóachất bảo vệthực vật Photpho hữu cơ mg/L- KPH (MDL=0,0008) - - 1 31Tổnghoạtđộ phóng xạαBq/L- KPH (MDL=0,02) - - 0, 1 32Tổnghoạtđộ phóng xạβBq/L- KPH (MDL=0,2) - - 1 33Tổng Phenol mg/L- KPH (MDL=0,001) - - 0, 5 34PCB mg/L- KPH (MDL=0,0001) - - 0,01 3.2 Kết quảphântíchnước thải sau xửlý05Anăm2022 - Vị trí lấy mẫu: Nước thải sau xử lý 05A, Toạđộ: 21°09'37.1"N, 106°06'25.3"E - Tần suất quan trắc: 3 tháng/lần áođ ềxuấtcấpg iấ yphépmôitrư ờn g sở “ Côn gt yTN HHC anon V iệt Nam – ChinhánhQuế Võ ” T NHH Cano n V i ệ t Nam nv ị tư v ấn :C ôn gt yT NHHM ôi trư ờ n g S etech T rang

Chỉ tiêuĐơnvịKết quảQCVN 40:2011/BTNMT (Cột B) Tháng 2Tháng 5Tháng 8Tháng 11 - 6,27,77,37,1 5,5 -9 ulượngm3 /h11,612,511,19,9 - ổngchất rắnlơ (TSS) mg/L10122421 100 Dmg/L15,216,815,817 150 D5mg/L6,27,99,410 5 0 oni (tính theo mg/L

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Cơ Sở “Công Ty TNHH Canon Việt Nam – Chi Nhánh Quế Võ”
Trường học	Công Ty TNHH Canon Việt Nam
Thể loại	báo cáo
Năm xuất bản	2023
Thành phố	Bắc Ninh

Định dạng
Số trang	198
Dung lượng	2,69 MB