Báo cáo thực tập kỹ thuật công ty tnhh máy và tự động thủy khí minh ngọc

So với q trình học tập thìthực tế bên ngoài có khá nhiều điều khác biệt, khi thực tập thì cũng có nhiều điều chưa làm tốt, xảy ra một vài sự cố nhưng nhờ sự nhiệt tình và tận tâm của các

Đại học Bách Khoa Hà Nội

Trường Cơ Khí Khoa Cơ Khí Động Lực

Báo cáo thực tập kỹ thuật

CÔNG TY TNHH MÁY VÀ TỰ ĐỘNG THỦY KHÍ MINH NGỌC

Giảng viên hướng dẫn: TS.Trương Văn Thuận

Sinh viên thực hiện: Vũ Minh Quân-20207051

Hà Nội, 9-2023

Mục lục

Lời cảm ơn……….3

Phần 1: Mục đích và yêu cầu thực tập………4

1.1 Mục đích thực tập……… 4

1.2 Yêu cầu thực tập………4

Phần 2: Giới thiệu công ty……….5

2.1 Thông tin công ty……… 5

2.2 Lĩnh vực hoạt động……… 5

2.3 Tầm nhìn, sứ mệnh của công ty………7

Phần 3: Tìm hiểu các công việc ở xưởng ( mỗi quá trình làm việc đều rút ra tổng kết và quy trình làm việc… 8

3.1 mài và đánh bóng các chi tiết của bơm ly tâm………8 ( giới thiệu đá mài mục đích của mai lưu ý quá trình đảm bảo : trang phúc cách cầm máy cách ….) 3.2 dùng các dụng cụ cơ khí và thủy lức để nâng hạ di chuyển hệ thống máy có tải trọng lớn ( kích thủy lực: xilanh 1 chiều vs bơm tay thủy lực, ba lăng xe nâng, ……… 13

3.3 tháo và sửa chữa xi lanh thủy lực cho máy cắt tại công ty TNHH xe buýt Daewoo Việt Nam ( xi lanh : chảy dầu vs lệch gioăng sửa chữa :……… 23

3.4 lắp máy bơm của thiết bị trong máy dập 100 tấn tại công ty TNHH xe buýt Daewoo Việt Nam ( đi chọn bơm phù hợp cho hệ thống máy dập, tiến hành tiện lại then của bơm thủy lực để khớp với chi tiết máy khác,tháo máy bơm cũ (lưu ý ngắt dầu của hệ thống ), tiến hành lắp.……….26

3.5 ………Dọn vệ sinh xưởng ( sơn lại dầm, vệ máy móc ……… 28

Phần 4: Tìm hiểu về xy lanh thủy lực và bơm ly tâm 2 cấp……… 30

4.1 Tổng quan về xy lanh thủy lực………30

( máy ép , máy khoan, máy tiện )

Phần 6: Tổng kết( văn hóa doanh nghiệp , điểm tốt điểm xấu của xưởng góp ý cho xưởng, lời cảm ……… 35

LỜI NÓI ĐẦUTrải qua 3 năm học tập và tìm hiểu đầy đủ các kiến thức đại cương cho đến cácmôn cơ sở ngành và chuyên ngành tại nhà trường, đây là lần đầu tiên em được nhà trường sắp xếp cho đi thực tập thực tế bên ngoài Đây là thời gian mà em được thực tập thực tế làm việc cho công ty, trau dồi lại những kiến thức mà mình đã đuợc học, chuẩn bị những kĩ năng cơ bản trước khi ra trường Trong đợt thực tập này em đã được học tập rất nhiều những công việc thực tế bên ngoài So với quá trình học tập thìthực tế bên ngoài có khá nhiều điều khác biệt, khi thực tập thì cũng có nhiều điều chưa làm tốt, xảy ra một vài sự cố nhưng nhờ sự nhiệt tình và tận tâm của các bác cácanh trong công ty, xong em cũng đã có được nhều kinh nghiệm quí báu về chuyên môn cũng như các kĩ năng khác

Trong quá trình thực tập, được sự phân công của anh Nguyễn Văn Sao, Giám đốc công ty TNHH Máy và Tự Động Thủy Khí Minh Ngọc , em đã trải qua hơn 4 tuần học tập và làm việc tại công ty Báo cáo thực tập là kết quả của quá trình thực tập tại công ty Qua đây, em xin gửi lời cảm ơn tới thầy Đỗ Huy Cương đã tạo điều kiện cho em được thực tập bên ngoài để cọ xát từ thực tế Em cũng xin chân thành cảm ơn ban lãnh đạo công ty TNHH Máy và Tự động thủy khí Minh Ngọc đã tạo điều kiện thuận lợi cho em trong quá trình thực tập tại xưởng

Trong quá trình thực tập và làm báo cáo, do còn thiếu nhiều kinh nghiệm thực

tế nên em không thể tránh khỏi sai sót Vì vậy, em rất mong nhận được sự góp ý của mọi người để em có thể khắc phục được những nhược điểm và ngày càng hoàn thiện hơn Một lần nữa, em xin chân thành cám ơn thầy Trương Văn Thuận và các anh trong công ty đã giúp đỡ em trong thời gian qua Chúc thầy và các anh luôn luôn

mạnh khoẻ và thành đạt, chúc công ty luôn luôn phát triển, thành công rực rỡ trong tương lai.

Em xin chân thành cảm ơn

PHẦN 1: MỤC ĐÍCH VÀ YÊU CẦU THỰC TẬP

I Mục đích thực tập

- Thực hiện phương châm giáo dục, kết hợp lý luận với thực tiễn, học đi đôi với hành,vận dụng kiến thức đã học ở trường vào thực tế, từ đó giúp sinh viên có dịp củng cố,đào sâu và mở rộng tích lũy kinh nghiệm nghề nghiệp thực tế

- Rèn luyện tác phong, ý thức chấp hành nội qui, kỷ luật, ý thức trách nhiệm côngviệc, lòng yêu nghề, tính tự giác, kỷ luật đạo đức nghề nghiệp và an toàn côngnghiệp

- Biết cách sử dụng các máy móc, thiết bị (đồ gá, thiết bị đo lường v.v) trong sảnxuất

- Rèn luyện các kỹ năng nghề nghiệp cơ bản

- Bước đầu làm quen với sản xuất thực tế cũng như các vấn đề cần quan tâm trongsản xuất thực tế

- Giải quyết một số vấn đề thực tế tại các phòng mô hình, xưởng sửa chữa, bảo dưỡng

và cơ sở sản xuất có năng lực tham gia thiết kế, chế tạo các sản phẩm mới thuộc lĩnhvực cơ khí động lực

- Các kỹ năng làm việc nhóm, thuyết trình, và thái độ cần thiết để làm việc trongcông ty sau khi tốt nghiệp

II Yêu cầu thực tập

1 Đối với sinh viên

- Nhận diện và hiểu rõ kết cấu thực tế cũng như chức năng của các chi tiết, cụm chi tiết trong các phần tử thủy lực và khí nén

- Chấp hành nghiêm chỉnh sự phân công của bộ môn và giáo viên hướng dẫn

- Sinh viên phải nắm vững toàn bộ các kiến thức đã học ở trường

- Tuyệt đối tuân theo sự hướng dẫn, nội quy tại nơi sinh viên đến thực tập

- Phải bảo đảm an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

- Sinh viên phải hiểu được mục đích và nội dung của đợt thực tập kỹ thuật

2 Phạm vi thực tập

Thăm quan kiến tập đồng thời trực tiếp tham gia quá trình vệ sinh, sửa chữa, chế tạo, lắp đặt các sản phẩm dưới sự giám sát và chỉ bảo của đơn vị thực tập, qua đó tìm hiểu:

- Các máy móc của công ty

- Các sản phẩm và quy trình sản xuất và sửa chữa sản phẩm của công ty.

PHẦN 2: GIỚI THIỆU CÔNG TY

I Thông tin công ty

- CÔNG TY TNHH MÁY VÀ TỰ ĐỘNG THỦY KHÍ MINH NGỌC hình thành và phát

triển các sản phẩm, chế tạo, phục hồi, sửa chữa các thiết bị thủy lực phục vụ khách hàng trên toàn quốc, đặc biệt là các nhà máy xi măng, thép, cán tôn Một số công trình tiêu biểu: Nhà máy thủy điện Sơn La, công ty Joosung Vina Korea, nhà máy Sumi Hanel Japan, nhà máy EMTC Quang Minh, nhà máy Piaggio Vĩnh Phúc, nhà máy thép Nghi Sơn, nhà máy Inox Sơn Hà, -nhà máy nhôm LMS Korea Hải Dương, nhà máy xi măng Hải Dương….

- THỦY KHÍ MINH NGỌC có đội ngũ kỹ sư lành nghề, 12 năm – 20 năm kinh nghiệm

trong lĩnh vực thủy lực, khí nén Lĩnh vực công ty tư vấn đa dạng, ứng dụng sản phẩm phục

vụ trong các ngành công nghiệp, đặc biệt là các nhà máy, khu công nghiệp, lĩnh vực thủy điện.

- Địa chỉ công ty: số nhà 24, ngõ 54 phố Ngũ Nhạc, tổ 12, phường Thanh Trì, quận Hoàng Mai Hà Nội.

- Hotline: 0912562272-0936622199.

II Lĩnh vực hoạt động

- Cung cấp chế tạo các thiết bị: Chế tạo xilanh thủy lực, trạm nguồn thủy lực, hệ thống lọc dầu thủy lực, hệ thống thủy lực, chế tạo các loại máy…

- Bảo dưỡng, cải tạo sửa chữa hệ thống máy móc

* Một số dự án của công ty:

Hình 2.1: Chế tạo bàn nâng chữ X 6 tấn cho nhà máy EMTC Quang Minh

Hình 2.2: Phục hồi xy lanh nhà máy xi-măng Hải Dương

Hình 2.3: Chế tạo bộ nguồn và xy lanh thủy lực cho nhà máy bê tông

III Tầm nhìn, sứ mệnh của công ty

- Tầm nhìn: Trong những năm tới, chúng tôi muốn trở thành địa chỉ hàng đầu tại Việt Nam chuyên cung cấp thiết bị thủy lực chất lượng cao

- Sứ mệnh: Thủy Khí Minh Ngọc ra đời nhằm trở thành một địa chỉ mà khách hàng trong, ngoài nước có thể tin cậy khi cần mua, tìm hiểu các thiết bị thủy lực Nhất là khi trên chất lượng thiết bị trên thị trường vẫn là câu hỏi ngỏ

Chúng tôi mong muốn là một người bạn cùng đồng hành với các khách hàng để lắng nghe những khó khăn và chia sẻ để cùng tìm ra được hướng giải pháp giúp tăng năng suất và giảm những chi phí phát sinh

- Với những thiết bị thủy lực, khí nén chất lượng, nguồn gốc xuất xứ rõ ràng và thiết

kế tiêu chuẩn, quý khách có thể tạo dựng được một không gian làm việc khoa học, logic và đơn giản, các nhân viên hay kỹ sư có thể phát huy tối khả năng phát minh, sáng tạo, sáng chế

- Song song với việc phát triển kinh doanh một cách bền vững thì Thủy Khí Minh Ngọc còn muốn tham gia góp sức nhỏ bé vào quá trình hiện đại hóa công nghiệp, cơ giới hóa nông nghiệp với những máy móc, hệ thống tiện ích, thông minh Con người

sẽ sử dụng hợp lý nguồn nhân lực, đạt hiệu quả như mong muốn, sản lượng và năng suất tăng vượt trội so với trước đây nhiều lần

PHẦN 3: TÌM HIỂU CÁC CÔNG VIỆC Ở XƯỞNG

I Thực hiện mài và đánh bóng thô các chi tiết của bơm.

1.1 Mục đích của việc mài và đánh bóng thô các chi tiết.

- Việc đánh bóng không chỉ giúp loại bỏ những khuyết điểm của sản phẩmnhững gồ ghề, lồi lõm mà còn tăng độ sáng mịn của bề mặt kim loại, hợp kimhay những vật liệu cứng khác

- Mục đích của việc đánh bóng kim loại là làm tăng tính hoàn thiện cho các sản

- Thực hiện trang phục đầy đủ áo và quần bảo hộ, găng tay và giày hạn chế khoảng hở lộ da hạn chế bị các hạt mài và hạt kim loại li ti bắn vào da gây đỏ

da, ngứa da thậm chí là bỏng

- Chi tiết mài cần được giữ cố định và cân bằng tránh trường hợp xê dịch lúc màigây chi tiết bị văng hoặc đổ ngã gây nguy hiểm

- Kiểm tra máy mài xem đá mài đã được cố định chặt để đảm bảo an toàn

- Thực hiện cầm máy mài đúng cách khi máy hoạt động luôn có 1 tay giữ nút tắt máy

- Chọn đúng đĩa mài phù hợp với yêu cầu của chi tiết

- Bề mặt mặt mài kim loại khá là nóng lúc mài xong không nên chạm vào

Hình 3.1 : Sinh viên thực hiện cắt kim loại

- Sinh viên mặc trang phục bảo vệ và cố định chi tiết để cắt mối hàn khỏi chi

tiết khác

1.3 Tìm hiểu một số đá mài, lưỡi mài, đá cắt có ở xưởng.

Hình 3.2 : Bánh cước được lặp vào máy mài cầm tay

Chén cước chà săt đánh gỉ sét hay còn gọi là bánh cước, chén cước: dùng cho việcchà rỉ sét, bền mặt sắt thép, kim loại màu

– Đánh được các vị trí nhỏ hẹp mà các loại nhám không thể làm được

– Đánh rỉ các vật dụng bàng kim loại mà không làm mòn hay biến dạng sản phẩm

Hình 3.3 : Đá cắt

Chất liệu : Đá cắt chủ yếu là đá mềm, các hạt mài dễ bị bong tróc trong quá trình làmviệc tạo ra nhiều lưỡi cắt hơn nên có thể cắt được những vật liệu có độ cứng cao.Chức năng :Đá cắt dùng để cắt vật liệu thành những hình dạng và kích cỡ mongmuốn

Hình 3.4 : Đá mài

Đá mài là đá cứng để hạt mài khó bong tróc, có khả năng chà nhám, mài bóng tốt hơn Đá mài dùng để mài bề mặt của vật liệu, làm cho chúng bóng lên, dùng trong khâu hoàn thiện sản phẩm

Hình 3.5 : Đĩa nhám xếp

Hầu hết các loại nhám xếp được cấu thành từ lớp vải/giấy nền, bên trên bề mặt có phủ lớp hạt nhám độ bám dính cao nên khả năng xử lý bề mặt tối ưu, đánh bại mọi vật liệu đánh bóng thông thường khác

Nhám xếp được ứng dụng trong việc đánh bóng bề mặt kim loại với các khâu đánh bavia, đánh bóng thô, đánh bóng tinh, … và có thể được dùng thủ công với máy mài tay hoặc dùng với máy tự động.

1.4 Thực hiện mài thô và đánh bóng các chi tiết bị gồ ghề, lồi lõm, oxi hóa các chi tiết tại xưởng.

Hình 3.6: Thực hiện mài trợn chi tiết bị gồ ghề.

Hình 3.7: Sinh viên đánh bóng chi tiết sau khi mài thô

Hình 3.7: Vệ sinh vỏ xy lanh bằng máy mài

- Xy lanh sau một thời gian sử dụng sẽ bị bám nhiều dầu và chất bẩn Việc mài xy lanh sẽ giúp chúng ta loại bỏ các chất bẩn đó.

II Dùng các dụng cụ cơ khí và thủy lực để nâng hạ, di

chuyển hệ thống máy tiện có tải trọng lớn.

Hình 3.8 : Cần di chuyển hệ thống máy tiện nặng tấn về vị trí phù hợp trong xưởng.

Yêu cầu đặt ra khi cần xoay hệ thống máy tiện một góc 90 độ và di chuyển tịnh tiến 1khoảng 5m có tải trọng rất là lớn

2.1 Quá trình sử dụng các thiết bị thủy lực, thiết bị cơ khí, dụng cụ để thực hiện việc di chuyển.

Hình 3.9 : Sử dụng kích thủy lực để nâng hạ hệ thống máy tiện.

- Kích thủy lực gồm 2 thiết bị chính đó là Bơm tay thủy lực và xilanh 1 chiều.

- Trước khi khi thực hiện quá trình nâng hạ bằng kích thủy lực cần kiểm tra

lượng dầu trong bơm và vặn chặt van điều khiển của kích chặt lại theo chiều

- Khi thực hiện việc nâng 1 thiết bị có tải trọng rất lớn bằng kích thủy lực nên để

ý chỉ số đo áp suất trên đồng hồ đo và thực hiện chèn vật cứng dưới chân thiết

bị hạn chế việc bị tụt kích gây hư hỏng thiết bị

Hình 3.10 : Thực hiện việc chèn vật cứng ( khối sắt ) dưới chân thiết bị phòng

trường hợp tụt kích.

HÌnh 3.11: Theo dõi chỉ số áp suất trên đồ hồ áp suất để xác định mực nâng của

xilanh.

- Lưu ý khi ta bơm nhưng xilanh không nâng lên và chỉ sổ áp suất trên đồng hồ

-Hình 3.12 : Sử dụng Pa Lăng xích kéo tay để di chuyển thiết bị có tải trọng lớn.

Pa Lăng gồm các bộ phận chính sau:

 Hộp xích hay còn gọi là vỏ: chứa các bộ bánh răng truyền động

 Xích kéo: Có tác dụng làm quay bánh kéo

 Xích tải: làm từ kim loại, dùng để nâng hạ vật nặng, khả năng chịu tải lớn, lêntới vài chục tấn

 Móc treo

 Móc tải

Khi người vận hành dùng tay kéo xích kéo dẫn động, sẽ làm quay trục dẫn động Trục dẫn động làm quay bánh xích nâng thông qua bộ truyền động bánh răng Tùy vào chiều kéo mà vật có thể được nâng hoặc hạ vật Khi dừng lực kéo, cơ cấu dừng

bánh cóc sẽ ngăn không cho vật bị rơi tự do.

Hình 3.13 : Thực hiện cố định móc treo và móc tải của Pa Lăng vào thiết bị và dầm

cột.

-Pa lăng xích kéo tay có tốc độ kéo chậm, chính vì thế lực kéo không cần phải quánhanh

Hình 3.13: Lắp van xả áp ở đuôi xy lanh

Hình 3.14: Lắp gioăng phớt

Hình 3.15: Lắp cần piston với mặt bích

Hình 3.16: Lắp cần piston vào ống xy lanh

Hình 3.17: Kiểm tra xy lanh trước khi bàn giao

Hình 3.18: Xy lanh sau khi phục hồi

3.3: Nguội, kiểm tra kích thước các chi tiết sau khi đúc và tiện

Hình 3.19: Các chi tiết sau khi đúc và tiện

Hình 3.20: Nguội các chi tiết sau khi đúc

- Nguội là công đoạn sau khi đúc Nó giúp loại bỏ các phần thừa trên bề mặt vật đúc Chúng

ta có thể dùng máy mài hay giấy ráp để thực hiện công đoạn nguội.

Hình 3.21: Kiểm tra kích thước các chi tiết sau khi đúc và tiện

3.4: Tìm hiểu về vật liệu đúc

Hình 3.22: Các bơm, van cũ được mua để làm vật liệu đúc

- Các bơm, van này đều được làm bằng inox 304 hoặc 316 Đây là loại inox có tính chống

ăn mòn cao và khả năng chịu mài mòn tốt Giá khi mua các loại inox này dao động từ

45.000- 50.000 đồng/kg.

Hình 3.23: Cắt các phôi to bằng máy cắt plasma

Hình 3.24: Phôi sau khi cắt plasma

3.5: Tìm hiểu về bơm bánh răng

Hình 3.25: Bơm bánh răng trong thực tế

Hình 3.26: Tháo các bộ phận của bơm bánh răng để vệ sinh

- Cấu tạo của bơm bánh răng gồm các bộ phận sau:

+ Khi bánh răng chủ động nối với trục của bơm quay, kéo bánh răng bị động quay theo Chất lỏng trong các rãnh răng sẽ được dịch chuyển từ khoang hút tới khoang đẩy vòng theo buồng bơm.

+ Quá trình đẩy: thể tích chứa chất lỏng trong vùng đẩy giảm khi các bánh răng vào khớp nên chất lỏng bị ép và dồn vào ống đẩy với áp suất cao

+ Quá trình hút: khi các bánh răng ra khớp, thể tích chứa chất lỏng tăng, áp suất chứa chất lỏng giảm xuống thấp hơn áp suất áp suất trên mặt thoáng làm cho chất lỏng chảy liên tục qua ống hút vào bơm

+ Quá trình hút và đẩy xảy ra đồng thời và liên tục.

3.6 Tìm hiểu về địa chỉ các xưởng gia công

Hình 3.28: Xưởng luyện kim đen

- Địa chỉ: 70, Quốc Lộ 1A, Xã Văn Bình, Huyện Thường Tín, Văn Binh, Thường Tín, Hà Nội.

Hình 3.29: Xưởng gia công cơ khí

Phần 5: TỔNG KẾT

Trong bốn tuần thực tập tại Công ty TNHH Máy và Tự động thủy khí Minh Ngọc, em

đã được tìm hiểu về nhiệm vụ, vị trí, cơ cấu và tổ chức của công ty Với sự hướng dẫn tận tình của các anh trong công ty, em đã hiểu rõ hơn về các thiết bị, quy trình thiết kế và chế tạo các sản phẩm thủy lực, quy trình hoạt động của các máy móc, an toàn lao động và bảo

hộ lao động trong sản xuất… Mặc dù thời gian thực tập tại công ty không nhiều nhưng chúng em đã có cơ hội nói chuyện, trao đổi với các anh trong công ty Các anh đã giúp em tìm ra được điểm mạnh, điểm yếu của bản thân và em cảm thấy mình ngày càng phù hợp với ngành nghề mình đã chọn.

Một lần nữa em xin chân thành cảm ơn thầy Đỗ Huy Cương đã tạo điều kiện cho chúng

em được thực tập tại công ty, anh Quyết, anh Sao giám đốc công ty đã nhiệt tình giúp đỡ chúng em trong quá trình thực tập.

Em xin chân thành cảm ơn.