TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI LUẬN VĂN THẠC SĨ Nghiên cứu điều khiển trình cháy động cháy nén có kiểm sốt hoạt tính nhiên liệu (RCCI) NGUYỄN THANH HẢI haint.via@gmail.com Ngành Kỹ thuật Cơ khí động lực Giảng viên hƣớng dẫn: PGS.TS Trn Quang Vinh Viện: K thung lc Ch ký ca GVHD HÀ NỘI, 06/2020 Tai ngay!!! Ban co the xoa dong chu nay!!! 17061132020481000000 VIỆN CƠ KHÍ ĐỘNG LỰC Độc lập - Tự - Hạnh phúc PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Khóa: 2017B Giáo viên : Tên đề tài tốt nghiệp: Các số liệu ban đầu: BD178F(E) Nội dung phần thuyết minh tính tốn: -Boost Số lƣợng tên vẽ (kích thƣớc Ao) Ngày giao làm Luận văn tốt nghiệp: Ngày hoàn thành nhiệm vụ : 30/05/2020 Hà Nội, ngày .tháng năm 2020 Giáo viên hƣớng dẫn PGS.TS Trần Quang Vinh Lời cảm ơn Tôi xin chân thành c i hc Bách khoa Hà Ni, Phòng o, Vi khí ng lc B thc hin lun án ti hc Bách khoa Hà Ni Xin c to Ving lc v s h tr sut q trình tơi làm lun án Tơi xin chân thành c y Trn Quang Vinh ng dn ht sc t mt chuyên môn C y, B mơn Phịng thí nghit - i hc Bách khoa Hà Ni tơi có th thc hin hồn thành lun án Tơi xin bày t lịng bin thy phn bin, thy hng lun c duyt góp ý ý ki tơi có th hồn chnh lun ng nghiên c Tóm tắt nội dung luận văn Lun c tình hình nghiên cu, s dng cháy nén có kim sốt hot tính nhiên liu (RCCI - Reactivity Controlled Compression Ignition) ng mơ hình mơ phng n bng phn m i ng nghiên cu - t xylanh, bn k làm vic theo nguyên bn cn phi ci tin h thng cung cp nhiên liu, v nhiên ling np phun diesel trc tip vào bu Lu c mt s rng vùng làm vic ci thm phun nhiên li hình dnh piston Kt qu tính tốn mơ phng q trình cháy cho thy mơ hình ng có tin cy cao, kt qu tính tốn làm vic ch RCCI phù hp vi các cơng trình nghiên c Học viên thực Nguyễn Thanh Hải Mục lục CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ ĐỘNG CƠ RCCI 1.1 1.2 1.3 V tiêu th nhiên liu ô nhing 1.1.1 Vấn đề tiêu thụ nhiên liệu 1.1.2 Vấn đề ô nhiễm môi trường m sốt hot tính nhiên liu (RCCI) 1.2.1 Giới thiệu chung 1.2.2 Nguyên lý làm việc động RCCI 1.2.3 Q trình giải phóng nhiệt động RCCI 1.2.4 Sử dụng nhiêu liệu động RCCI 1.2.5 Tỉ lệ nhiên liệu 11 1.2.6 Phương pháp phun nhiên liệu 12 1.2.7 Tỉ số nén 14 1.2.8 Hình dạng đỉnh piston 14 Kt lu 16 CHƢƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT MÔ PHỎNG TRÊN PHẦN MỀM AVL BOOST 17 2.1 2.2 2.3 2.4 Phn mm AVL Boost 17 2.1.1 Giới thiệu phần mềm AVL Boost 17 2.1.2 Tính phần mềm 17 2.1.3 Ứng dụng phần mềm AVL Boost 18 lý thuyt giao din ca phn mm AVL Boost 18 2.2.1 Giao diện người dùng 18 2.2.2 Cơ sở lý thuyết 23 2.2.3 Mơ hình cháy 26 2.2.4 Mơ hình hỗn hợp nhiên liệu 27 2.2.5 Mơ hình truyền nhiệt 28 2.2.6 Mơ hình tính tốn thành phần khí thải động 32 c xây dng mơ hình phn mm AVL Boost 33 2.3.1 Quy trình chung 33 2.3.2 Lựa chọn phần tử cần thiết 33 Kt lu 35 CHƢƠNG XÂY DỰNG MƠ HÌNH MƠ PHỎNG 36 3.1 Xây dng mơ hình 36 3.2 Nhp d liu cho phn t 38 3.2.1 Phn t ng ng 38 3.2.2 Phn t 39 3.2.3 Phn t bình n áp 40 3.2.4 Phn t xylanh 40 3.2.5 Phn t vòi phun 42 3.3 Các ch mô phng 43 3.4 Hiu ch tin cy ca mơ hình 43 3.5 Kt lu 46 CHƢƠNG KẾT QUẢ TÍNH TỐN MƠ PHỎNG 47 4.1 So sánh kt qu cy nguyên bn chuyn sang ch RCCI 47 4.2 ng ca góc phun sc tính c 51 4.3 Kt lu 58 KT LUN CHUNG 59 NG PHÁT TRIN C TÀI 59 TÀI LIỆU THAM KHẢO 60 DANH MỤC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ ng cht khí khí x ng phát trin c Hình 1.3 B trí v trí phun nhiên li nh bu c mui phân b bên bung cháy Hình 1.6 Bi t l gii phóng nhit [3] Hình 1.6 T ta nhit giá tr nh ca nhit ti thm bu phun [3] 13 Hình 1.7 Nhing gii phóng vi góc phun khác [3] 14 Hình 1.8 Hình dng c 15 Hình 2.1 Ca s khng ca phn mm AVL Boost 19 Hình 2.2 Ca s giao din ca phn mm 19 Hình 2.3 Cân bng xylanh [5] 25 Hình 2.4 Giao din thông s u chu 27 Hình 2.5 Giao din mơ t s thit lp mơ hình hn hp nhiên liu 27 Hình 3.1 Hình nh b nghim 36 Hình 3.2 Mơ hình cháy c 37 Hình 3.3 Khai báo d liu chung cho phn t ng ng 38 Hình 3.4 Khai báo d liu chung cho phn t 39 Hình 3.5 Khai báo d liu chung cho phn t bình n áp 40 Hình 3.6 Khai báo thông s ca nhiên liu thay th cho phn t vòi phun I1 43 th so sánh momen, công sut gia mô phng thc t 44 th so sánh sut tiêu hao nhiên liu gia mô phng thc t 44 th so sánh phát thi CO, NO x gia mô phng thc t 45 th so sánh phát thi PM gia mô phng thc t 45 th so sánh din bin nhi bung cháy ti momen 2Nm 47 th so sánh din bin nhi bung cháy ti momen 6Nm 47 th so sánh din bin nhi bung cháy ti momen 10Nm 48 Hình 4.4 Cơng sut sut tiêu hao nhiên liu cng 48 ng phát thi NOx 49 ng phát thi PM 50 ng phát thi CO 50 Hình 4.8 Din bin nhi bên bung cháy ti 2Nm 51 Hình 4.9 Din bin nhi bên bung cháy ti 6Nm 52 Hình 4.10 Din bin nhi bên bung cháy ti 10Nm 52 Hình 4.11 Din bin áp sut bên bung cháy ti momen 2Nm 53 Hình 4.12 Din bin áp sut bên bung cháy ti momen 6Nm 53 Hình 4.13 Din bin áp sut bên bung cháy ti momen 10Nm 54 Hình 4.14 Sut tiêu hao nhiên liu phát thi PM c i momen 2Nm 54 Hình 4.15 Sut tiêu hao nhiên liu phát thi PM c i momen 6Nm 55 Hình 4.16 Sut tiêu hao nhiên liu phát thi PM c i momen 10Nm 55 Hình 4.17 Phát thi CO NO x ci momen 2Nm 56 Hình 4.18 Phát thi CO NO x ci momen 6Nm 56 Hình 4.19 Phát thi CO NO x ci momen 10Nm 57 DANH MỤC BẢNG BIỂU Bc tính ca nhiên liu ph gia nâng ch s cetan 11 Bng 1.2 ng ca thông s i t l LRF 12 Bng 2.1 Các bing cha bing 20 Bng 2.2 Các bing chng mô hình 20 Bng 2.3 Các phn ng hình thành Nox khí x 32 Bng 3.1 Thông s 36 Bng 3.2 Chi tit thông s nhp cho phn t ng ng mơ hình 38 Bng 3.3 Chi tit thông s nhp cho phn t 39 Bng 3.4 Chi tit thơng s nhp cho phn t bình n áp mơ hình 40 Bng 3.5 Nhp thơng s cho xylanh 41 Bng 3.6 Th hin thông s nâng xupap np theo góc quay trc khuu 41 Bng 3.7 Th hin thông s nâng xupap thi theo góc quay trc khuu 42 DANH MỤC KÍ HIỆU VÀ TỪ VIẾT TẮT CCS Combined Combustion System (H thng cháy kt hp) RCCI Reactivity Controlled Compression Ignition (Nén cháy kim sốt hot tính nhiên liu) LTC Low Teamperature Combustion (Cháy nhi thp) PFI Port Fuel Injector (Phun ca np) LRF Low Reactivity Fuel (Nhiên liu hot tính thp) HRF High Reactivity Fuel (Nhiên liu hot tính cao) LTHR Low Temperature Heat Release (T ta nhit nhi thp) HTHR High Temperature Heat Release (T ta nhit nhi cao) CA Crank Angle (Góc quay trc khuu) SCR Selective Catalytic Reduction ATDC After Top Dead Center BTDC Before Top Dead Center CDC Conventional Diesel Combustion (Bung cháy diesel truyn thng) NG Natural Gas (Khí thiên nhiên) PM Particualte Matter (Khí thi dng ht) EGR Exhaust Gas Recirculation (Luân hi khí thi) IMEP Indicated Mean Effective Pressure (Áp sut ch th trung bình) UHC Unburned Hydrocacbon CTCT Chu trình cơng tác t m cht CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ ĐỘNG CƠ RCCI 1.1 Vấn đề tiêu thụ nhiên liệu ô nhiễm môi trƣờng 1.1.1 Vấn đề tiêu thụ nhiên liệu Nhiên liu hóa thch cn kit mc phát thi t n giao thông chim t trng lt hii cn có hiu sut nhit ng phát thi cht gây nhim khơng khí t itrogen oxides (NO x), ht b hóng (PM), carbon monoxide (CO), hydrocacbon (HC), carbon dioxide (CO 2chim khong 4555% tng phát thi toàn cu Hàng nm, toàn th gii thi 37 t tn CO2, t ph vào khí thi nhà kính, gây mt mi lo ngi ln v bii khí hu tồn cu V nhim khơng khí ng nghiêm trng sng, sc khi sinh v, hu ht quc gia th giu có nhng bin pháp gii hn nghiêm ngt v mc phát thi cn giao thông Mt khác, tính chung mi ngày th gii tiêu th khong 86 triu thùng d t V ng trên, nghiên cu phát tri m c ng diesel có mt sc quan trng, bi l ch cn mt ci thin hiu sut nh i s i mng rt ln ti kinh t ng Mc dù có mt s m hn ch v hiu sut s d ng phát th dng nhiên liu hóa thch vn ph bi nhi xut thay th t bng ngung lc có hiu sut s d ng mt trc tp, chi phí cao, khó áp dng vào thc t nên hin ch dng m tic nghiên cu hoàn thin thêm Các loi xe hybrid hom áp dng cho n nh t bt li áp dn có ti trng li tính bn b khong cách di chuyn dài Mt khác, hiu sut ca ng th n tht khác q trình sn xu a, mt mát trìn mc dù hiu sut s dng c nhng hn ch rt ln áp dn vào thc t Xét chung li, vi chi phí hp lý, bn b, tin li vi vic s dng nhiên liu ph bin, d dàng tìm thy h m t v thay th n Tuy nhiên, vic ci thin hiu sun mi s dng loi nhiên liu thay th, gim s ph thuc vào nhiên liu hóa thch rt cn thit Nhng nghiên c ng tp trung vào q trình cháy ca nhiên liu, thành phn hóa hc ca nhiên liu, nâng cao cht