Thuyết minh BPTC khoan cấy thép hóa chất HILTI RE 500 SD

THUYẾT MINH BPTC KHOAN CẤY THÉP (HÓA CHẤT HILTI RE 500 V3) DỰ ÁN : CÔNG TRÌNH HỖN HỢP, DỊCH VỤ VĂN PHÒNG VÀ NHÀ Ở ĐỊA CHỈ : 25 ĐƯỜNG LÊ VĂN LƯƠNG, PHƯỜNG NHÂN CHÍNH, QUẬN THANH XUÂN, THÀNH PHỐ HÀ NỘI CHỦ ĐẦU TƯ : CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ KINH DOANH BẤT ĐỘNG SẢN HÀ NỘI TƯ VẤN GIÁM SÁT : VIỆN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ XÂY DỰNG (IBST) NHÀ THẦU : CÔNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐOÀN XÂY DỰNG HÒA BÌNH I. BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG ............................................................................... 2 1. Chuẩn bị mặt bằng thi công ..........................................................................................2 2. Tổ chức lực lượng thi công: ........................................................................................... 2 II. BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG, BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG, PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ. ....................................................................................................................... 2 III. BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG .................................................................... 3 1. Giới thiệu chung ............................................................................................................. 3 2. Nội dung cụ thể............................................................................................................... 3 2.1. Quản lý vật liệu ......................................................................................................... 3 2.2. Quản lý chất lượng .................................................................................................... 3 2.3. Quản lý tiến độ .......................................................................................................... 4 IV. TÍNH TOÁN LỰA CHỌN CHIỀU SÂU LỖ KHOAN ............................................... 4 1. Trường hợp 01 Phá hoại cốt thép ................................................................................ 4 2. Trường hợp 02 Phá hoại liên kết keobê tông hình nón ............................................ 5 3. Lựa chọn chiều sâu lỗ khoan ......................................................................................... 5 V. QUY TRÌNH THI CÔNG ................................................................................................ 6 VI. QUY TRÌNH THÍ NGHIỆM .......................................................................................... 7 1. Thí nghiệm vật liệu đầu vào .......................................................................................... 7 2. Thí nghiệm ngẫu nhiên hiện trường ............................................................................. 8 VII. PHỤ LỤC ........................................................................................................................ 8

BI Ệ N PHÁP T Ổ CH Ứ C THI CÔNG

Chu ẩ n b ị m ặ t b ằ ng thi công

- Tiếp nhận mặt bằng, xác định các mốc: trục, cao độ, vị trí khoan của hạng mục

Trước khi bắt đầu khoan, cần tiến hành đo đạc kiểm tra các cao độ và vị trí của hạng mục cần khoan để đảm bảo độ chính xác Đồng thời, xác định vị trí nguồn điện và nước tại khu vực cần khoan để tránh những rủi ro không đáng có Ngoài ra, cần lắp đặt hệ thống giàn giáo hỗ trợ thi công để đảm bảo an toàn cho người lao động và thiết bị.

Để đảm bảo an toàn và phân chia khu vực thi công rõ ràng, việc kéo dây an toàn ngăn cách khu vực thi công với các khu vực xung quanh là vô cùng quan trọng Bên cạnh đó, việc đặt bảng cảnh báo và căng dây phản quang cũng giúp hướng dẫn và phân chia khu vực thi công một cách hiệu quả, giảm thiểu rủi ro và đảm bảo an toàn cho cả công nhân và người dân xung quanh.

- Lắp đặt hệ thống điện, nước thi công theo hướng dẫn của bên giao thầu tại công trường

- Đối với việc thi công khoan cấy thép phải nhất quyết có vị trí đứng máy, đặc biệt với các đường kính lỗ khoan lớn.

T ổ ch ứ c l ự c l ượ ng thi công

Để đẩy nhanh tiến độ thi công theo dạng cuốn chiếu và kiểm soát chất lượng hiệu quả, nhà thầu thường chia lực lượng công nhân thi công thành các nhóm chuyên trách khác nhau, giúp đảm bảo tiến độ và chất lượng công trình đồng đều.

- Nhóm 1: Phụ trách phần chuẩn bị các công tác điện nước, giàn giáo vị trí đặt máy phục vụ thi công;

- Nhóm 2: Phụ trách chuẩn bị các loại hồ sơ máy thiết bị; hồ sơ nghiệm thu, giấy tờ thủ tục liên quan với bên giao thầu

- Nhóm 3: Phụ trách thi công

BI Ệ N PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘ NG, B Ả O V Ệ MÔI TR ƯỜ NG, PHÒNG CH Ố NG CHÁY N Ổ

Tuân thủ nghiêm túc các quy định an toàn chung tại công trường là điều kiện tiên quyết để đảm bảo an toàn cho công nhân và thiết bị Tuy nhiên, đối với các công trình có đặc thù riêng, đặc biệt là trong lĩnh vực khoan cắt bê tông và thi công khoan cấy thép với đường kính lớn, cần phải lập quy định an toàn riêng để đáp ứng yêu cầu cụ thể của từng công trình Việc này sẽ giúp ngăn chặn các rủi ro và đảm bảo an toàn cho toàn bộ quá trình thi công.

Làm biển cảnh báo và căng dây an toàn xung quanh khu vực đang thi công là bước quan trọng để cách ly khu vực này với các khu vực xung quanh Điều này giúp ngăn chặn sự ảnh hưởng không mong muốn đến việc thi công các hạng mục khác, đồng thời đảm bảo an toàn cho cả người lao động và người dân xung quanh.

Để đảm bảo an toàn lao động tại công trường, cần tổ chức bộ máy làm công tác an toàn, bảo hộ lao động một cách hiệu quả Một trong những biện pháp quan trọng là lập tiểu ban an toàn và bảo hiểm lao động để giám sát và thực hiện các biện pháp an toàn Bên cạnh đó, công nhân thi công cần được trang bị đầy đủ trang phục bảo hộ cá nhân, bao gồm giày, ủng, nón, dây an toàn, kính chống bụi và bao tay da để giảm thiểu rủi ro và bảo vệ sức khỏe.

- Công nhân làm việc phải ký kết hợp đồng lao động, có giấy khám sức khỏe, huấn luyện an toàn và bảo hiểm lao động

- Tuyệt đối chấp hành các nội quy, quy định của bên giao thầu và bên nhận thi công đề ra

- Trên công trường, bố trí hệ thống chiếu sang đầy đủ, sổ nhật ký an toàn công trường, khẩu hiệu an toàn

Để đảm bảo an toàn và vệ sinh trên công trường, vật liệu phải được thu dọn gọn gàng thường xuyên Đồng thời, rác thải phát sinh từ quá trình thi công khoan cắt cần được dọn dẹp ngay lập tức và đưa vào các thùng rác kín để tránh gây ô nhiễm môi trường và đảm bảo sức khỏe cho người lao động.

Để đảm bảo an toàn điện tại công trường, cần hạn chế việc nối nhiều dây điện Trường hợp phải nối nhiều dây, thợ điện phải sử dụng băng keo để đảm bảo an toàn, tuyệt đối không dùng nylon quấn tạm bợ vào chỗ nối Đồng thời, cần tránh để dây điện hở hoặc bị vật liệu đè lên, đồng thời đặt các ổ cắm, cầu dao ở vị trí cao ráo, thuận tiện cho việc đóng ngắt Tổ kỹ thuật cần được trang bị đầy đủ dụng cụ và thường xuyên kiểm tra công tác điện tại công trường để đảm bảo an toàn và hiệu quả.

3 trường Khi sửa chữa điện phải cắt điện, treo biển cấm đóng điện Nhanh chóng khắc phục khi thấy dây điện hở, cháy hoặc dò điện gây nguy hiểm

- Không cho công nhân ngồi nghỉ tại các khu vực nguy hiểm như mép biên sàn, cạnh tường mới xây,…

- Khi vận chuyển vật liệu tới công trường phải xắp xếp, kê chèn cẩn thận

- Nghiêm cấm quăng ném vật tư từ trên cao xuống, hoặc tung hứng vật từ dưới lên

- Làm việc ởđộ cao trên 2m ở vị trí cheo leo phải có dây an toàn

- Các loại máy phải có quy định sử dụng riêng dán tại máy hoặc khu vực máy hoạt động

- Khi máy đang hoạt động không được tra dầu mỡ hoặc vệ sinh máy

- Không sử dụng quá công suất máy hoặc không đúng chức năng máy

- Thường xuyên làm vệ sinh khu thi công chú ý công tác phòng cháy chữa cháy cho các loại máy xăng dầu

- Kho nguyên liệu phải đặt cách ly với khoảng cách an toàn, trang bị bình chữa cháy tại khu vực này

- Giàn giáo khi bắc để khoan phải được kê chân và neo buộc chắc chắn

- Ngừng công việc khi trời mưa vì tất cả các thiết bị đều sử dụng bằng điện, dễ gây rò rỉ nguy hiểm.

BI Ệ N PHÁP ĐẢ M B Ả O CH Ấ T L ƯỢ NG

Gi ớ i thi ệ u chung

- Biện pháp đểđảm bảo chất lượng bao gồm các phần chính:

 Vật liệu sử dụng thi công

 Biện pháp, kỹ thuật thi công

Bộ phận quản lý chất lượng (QC) của nhà thầu đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng công trình Thông qua hệ thống quản lý chất lượng, bộ phận QC thực hiện các nhiệm vụ kiểm tra và quản lý vật liệu, kỹ thuật và tiến độ thi công Kết quả kiểm tra và quản lý sẽ được báo cáo tới ban chỉ huy thông qua hệ thống văn bản, giúp đảm bảo rằng công trình đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu chất lượng đề ra.

N ộ i dung c ụ th ể

- Bộ phận QC đệ trình các cataloge, mẫu của các loại vật tư, thiết bị cho Chủđầu tư và Tư vấn giám sát trước khi đưa vào sử dụng

Khi mẫu vật liệu đã được chấp thuận, bộ phận quản lý vật tư sẽ kiểm tra nguồn cung cấp, theo dõi kế hoạch cung cấp, phương thức lưu trữ và đảm bảo chất lượng các loại vật liệu đáp ứng đúng chủng loại, quy cách thiết kế hoặc tương đương trong suốt quá trình thi công.

Bộ phận QC đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm tra và giám sát các biện pháp thi công do Kỹ sư trực tiếp công trường đề xuất Trước khi tiến hành một công tác nào, bộ phận QC sẽ kiểm tra kỹ lưỡng các vấn đề liên quan đến kỹ thuật, an toàn và công tác chuẩn bị, bao gồm cả nhân lực, máy móc và thiết bị Chỉ khi các yêu cầu này được đảm bảo, bộ phận QC mới cấp phép thi công thông qua các văn bản và phiếu kiểm tra cần thiết.

- Chất lượng của sản phẩm thường xuyên được bộ phận QC kiểm tra, đánh giá và đề ra các hướng giải quyết hợp lý

- Dụng cụ và thiết bị dùng để kiểm tra còn trong tình trạng hoạt động tốt và có đầy đủ hồ sơ kiểm định

Bộ phận QC đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát tiến độ thi công dự án Cụ thể, họ sẽ căn cứ vào tiến độ chung và tiến độ chi tiết của từng bộ phận thi công để thực hiện kiểm tra, đánh giá mức độ hoàn thành công việc trên công trường Quá trình này sẽ giúp xác định xem tiến độ thực tế có đáp ứng yêu cầu đặt ra hay không, từ đó đưa ra quyết định điều chỉnh phù hợp.

Hàng tuần hoặc hàng tháng, bộ phận QC sẽ tổ chức họp kế hoạch tác nghiệp nội bộ để thông báo tiến độ thi công cho ban chỉ huy và các bộ phận thi công liên quan Thông qua các cuộc họp này, bộ phận QC sẽ đề xuất các biện pháp khắc phục nhằm đảm bảo dự án được thực hiện đúng tiến độ và hiệu quả Tất cả thông tin và báo cáo sẽ được truyền đạt thông qua văn bản và báo cáo chi tiết, giúp các bên liên quan nắm rõ tình hình và phối hợp hiệu quả.

Để đẩy nhanh tiến độ dự án, cần triển khai đồng bộ các biện pháp tăng cường hiệu quả, bao gồm xây dựng kế hoạch cung cấp vật tư phù hợp, tập trung huy động máy móc thiết bị cần thiết, tăng cường nhân công và áp dụng chế độ tăng ca làm việc linh hoạt.

- Tham gia giao ban định kỳ hàng tuần với Chủđầu tư

- Thường xuyên theo dõi các chếđộ báo cáo tác nghiệp ( ngày, tuần, tháng) của các bộ phận thi công để kiểm tra đôn đốc.

TÍNH TOÁN L Ự A CH Ọ N CHI Ề U SÂU L Ỗ KHOAN

Tr ườ ng h ợ p 01- Phá ho ạ i c ố t thép

Công thức tính: N Fe = 3,14 x d 2 x F Fe x  / 4

N Fe : Cường độ phá hoại (N) d: Đường kính cốt thép (mm)

 : Hệ số an toàn của thép = 1,15

F Fe : Giới hạn chảy của thép (N/mm2)

Theo Tiêu chuẩn Quốc gia Việt Nam TCVN 1651-2:2008

Mác thép Giới hạn chảy (N/mm2)

Tr ườ ng h ợ p 02- Phá ho ạ i liên k ế t keo/bê tông hình nón

Trong đó: F u : Cường độ phá hoại (N)

D: Đường kính lỗ khoan (mm)

L: Chiều sâu lỗ khoan (mm)

A: Hệ số bám dính của keo với bê tông được tra trong bảng và phụ thuộc vào mác bê tông

Bảng tra độ bám dính của keo với Bê tông

L ự a ch ọ n chi ề u sâu l ỗ khoan

- Để dạng phá hoại xảy ra đồng thời giữa thép và keo/bê tông thì: NFE = FU

Ta rút ra được công thức tính chiều sâu lỗ khoan như sau:

L (mm) Đểđảm bảo tính an toàn và tránh sự nhầm lẫn ta chọn A=9,2 để tính toán chiều sâu lỗ khoan cho tất cả các cấu kiện của dự án

Chiều sâu lỗ khoan được xác định dựa trên tính toán kỹ lưỡng và khuyến cáo của nhà sản xuất, đảm bảo không nhỏ hơn 10 lần đường kính cốt thép (10d) để đạt được 100% cường độ chịu lực tối ưu.

- Vì vậy ta sẽ chọn chiều sâu khoan cấy như bảng sau:

(mm) Đường kính lỗ khoan D (mm)

Chiều sâu tính toán (mm)

Chiều sâu lựa chọn (mm)

Công thức tính toán thông số lực kéo như sau (100% giới hạn chảy của thép):

QUY TRÌNH THI CÔNG

Bước Hình Ảnh Nội dung công việc Yêu cầu kỹ thuật

1 Khoan tạo lỗ theo thông số của từng loại đường kính cốt thép

- Đảm bảo đúng đường kính lỗ khoan và chiều sâu lỗ khoan

- Lỗ khoan phải thẳng, vuông góc với bề mặt ngoài của cấu kiện

Vệ sinh lỗ khoan bằng máy thổi bụi hoặc vòi nước (trong trường hợp lỗ khoan ẩm ướt) – Lần 1 Đảm bảo cơ bản sạch mùn trong lỗ khoan

3 Dùng chổi thép vệ sinh thành lỗ khoan Đảm bảo thành lỗ khoan không còn ba via và bụi bám

Vệ sinh lỗ khoan bằng máy thổi bụi hoặc vòi nước (trong trường hợp lỗ khoan ẩm ướt) – Lần 2 Đảm bảo sạch bụi hoàn toàn trong lỗ khoan

Trước khi bơm keo vào lỗ khoan, cần thực hiện bước xả keo đầu vòi để đảm bảo chất lượng của keo Lượng xả đầu vòi tiêu chuẩn khoảng 15ml, giúp loại bỏ bất kỳ không khí hoặc tạp chất nào có thể ảnh hưởng đến quá trình bơm keo Quan trọng nhất, cần kiểm tra để đảm bảo rằng 2 thành phần của keo được trộn đều, tạo ra màu xám đồng nhất và không có sự chênh lệch màu sắc.

6 Bơm keo vào lỗ khoan đến tối thiểu

Bơm từ trong tịnh tiến dần ra ngoài, đảm bảo keo điền đầy từ trong ra ngoài

Cắm thép vào lỗ khoan

Tịnh tiến dần cây thép vào lỗ khoan, vừa tịnh tiến vào vừa xoay nhẹ nhàng cây thép theo một chiều nhất định

Để đảm bảo chất lượng công trình, cần cố định cây thép chờ trong thời gian đông cứng theo bảng thời gian quy định của nhà sản xuất Đồng thời, phải đảm bảo keo điền đầy lỗ khoan được thực hiện từ trong ra ngoài, không để xảy ra tình trạng bọt khí bên trong Việc tuân thủ đúng thời gian quy định cho các bước thi công sau là vô cùng quan trọng để đạt được kết quả tốt nhất.

* Bảng thời gian đông cứng theo catalogue Nhà sản xuất:

QUY TRÌNH THÍ NGHI Ệ M

Thí nghi ệ m v ậ t li ệ u đầ u vào

Bước 1 : Khoan tạo mẫu theo bảng sau Đường kính thép (mm) Đường kính lỗ khoan (mm)

Chiều sâu lỗ khoan (mm)

Bước 2 : Thí nghiệm kéo thép tại hiện trường

2.1: Kéo thép đến lực thiết kế - 80% giới hạn chảy

2.2: Kéo thép đến giới hạn chảy

2.3: Đo độ giãn chảy của thép

2.4: Đánh giá kết quả kéo thí nghiệm thép

2.5: Lập biên bản kéo nhổ hiện trường

Kết quả kéo nhổ thép khoan cấy cần đạt đến lực giới hạn chảy của thép tương ứng với từng loại đường kính, đồng thời đảm bảo không xảy ra hiện tượng phá hủy thép, tuột keo hoặc mất liên kết giữa keo và bê tông.

Lưu kết quả thí nghiệm, đợi phê duyệt của Chủđầu tư, Tư vấn giám sát để thi công đại trà.

Thí nghi ệ m ng ẫ u nhiên hi ệ n tr ườ ng

Sau khi thi công đại trà, cần chờ đợi một khoảng thời gian nhất định để keo đông cứng và đạt được 100% cường độ như quy định của nhà sản xuất Sau đó, tiến hành kiểm tra chất lượng bằng cách kéo nhổ ngẫu nhiên tại hiện trường để đảm bảo kết quả chính xác và đáng tin cậy.

- Lực kéo nhổ tối đa : Theo bảng thông số lực kéo ở trên

Số lượng kéo nhổ được quy định không vượt quá 3% số lượng thi công đại trà hoặc theo lô thi công, đặc biệt là trong trường hợp số lượng lỗ khoan nhỏ hơn 100 lỗ Điều này cần được thống nhất tại hiện trường giữa các bên liên quan để đảm bảo chất lượng và tiến độ công việc.

PH Ụ L Ụ C

THUY Ế T MINH BPTC KHOAN C Ấ Y THÉP

(HÓA CH Ấ T HILTI RE 500 SD)

D Ự ÁN : CÔNG TRÌNH H Ỗ N H Ợ P, D Ị CH V Ụ V Ă N PHÒNG VÀ NHÀ Ở ĐỊ A CH Ỉ : 25 ĐƯỜ NG LÊ V Ă N L ƯƠ NG, PH ƯỜ NG NHÂN CHÍNH,

QU Ậ N THANH XUÂN, THÀNH PH Ố HÀ N Ộ I

CH Ủ ĐẦ U T Ư : CÔNG TY C Ổ PH Ầ N D Ị CH V Ụ VÀ KINH DOANH B Ấ T ĐỘ NG S Ả N HÀ N Ộ I

T Ư V Ấ N GIÁM SÁT : VI Ệ N KHOA H Ọ C CÔNG NGH Ệ XÂY D Ự NG (IBST)

NHÀ TH Ầ U : CÔNG TY C Ổ PH Ầ N T Ậ P Đ OÀN XÂY D Ự NG HÒA BÌNH

THUY Ế T MINH BPTC KHOAN C Ấ Y THÉP

(HÓA CH Ấ T HILTI RE 500 SD)

D Ự ÁN : CÔNG TRÌNH H Ỗ N H Ợ P, D Ị CH V Ụ V Ă N PHÒNG VÀ NHÀ Ở ĐỊ A CH Ỉ : 25 ĐƯỜ NG LÊ V Ă N L ƯƠ NG, PH ƯỜ NG NHÂN CHÍNH,

QU Ậ N THANH XUÂN, THÀNH PH Ố HÀ N Ộ I

CH Ủ ĐẦ U T Ư : CÔNG TY C Ổ PH Ầ N D Ị CH V Ụ VÀ KINH DOANH B Ấ T ĐỘ NG S Ả N HÀ N Ộ I

T Ư V Ấ N GIÁM SÁT : VI Ệ N KHOA H Ọ C CÔNG NGH Ệ XÂY D Ự NG (IBST)

NHÀ TH Ầ U : CÔNG TY C Ổ PH Ầ N T Ậ P Đ OÀN XÂY D Ự NG HÒA BÌNH

BAN QLDA 25 LVL TƯ VẤN GIÁM SÁT NHÀ THẦU THI CÔNG

I BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG 1

1 Chuẩn bị mặt bằng thi công 1

2 Tổ chức lực lượng thi công: 1

II BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG, BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG, PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ 1

III BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG 2

IV TÍNH TOÁN LỰA CHỌN CHIỀU SÂU LỖ KHOAN 3

1 Trường hợp 01- Phá hoại cốt thép 4

2 Trường hợp 02- Phá hoại liên kết keo/bê tông hình nón 4

* Theo b ả ng thông s ố nhà s ả n xu ấ t Error! Bookmark not defined. 3 Lựa chọn chiều sâu lỗ khoan 4

VI QUY TRÌNH THÍ NGHIỆM 7

1 Thí nghiệm vật liệu đầu vào 7

2 Thí nghiệm ngẫu nhiên hiện trường 8

I BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

1 Chuẩn bị mặt bằng thi công

- Tiếp nhận mặt bằng, xác định các mốc: trục, cao độ, vị trí khoan của hạng mục

Trước khi bắt đầu khoan, cần tiến hành đo đạc kiểm tra các cao độ và vị trí của hạng mục cần khoan để đảm bảo độ chính xác và an toàn Đồng thời, xác định vị trí của nguồn điện và nước tại khu vực cần khoan để tránh những rủi ro không đáng có Ngoài ra, cần thiết lập hệ thống giàn giáo hỗ trợ thi công để đảm bảo an toàn cho người lao động và thiết bị.

Để đảm bảo an toàn tại khu vực thi công, cần thực hiện các biện pháp ngăn cách với khu vực xung quanh bằng cách kéo dây an toàn, đặt bảng cảnh báo và căng dây phản quang Những biện pháp này không chỉ giúp phân chia khu vực thi công rõ ràng mà còn hướng dẫn người tham gia thi công và người dân xung quanh về các khu vực nguy hiểm, từ đó giảm thiểu rủi ro và đảm bảo an toàn cho tất cả mọi người.

- Lắp đặt hệ thống điện, nước thi công theo hướng dẫn của bên giao thầu tại công trường

- Đối với việc thi công khoan cấy thép phải nhất quyết có vị trí đứng máy, đặc biệt với các đường kính lỗ khoan lớn

Để đẩy nhanh tiến độ thi công và đảm bảo kiểm soát chất lượng, nhà thầu thường chia lực lượng công nhân thi công thành các nhóm nhỏ, giúp quá trình thi công được thực hiện theo dạng cuốn chiếu một cách hiệu quả.

- Nhóm 1: Phụ trách phần chuẩn bị các công tác điện nước, giàn giáo vị trí đặt máy phục vụ thi công;

- Nhóm 2: Phụ trách chuẩn bị các loại hồ sơ máy thiết bị; hồ sơ nghiệm thu, giấy tờ thủ tục liên quan với bên giao thầu

- Nhóm 3: Phụ trách thi công

II BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG, BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG, PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ

Tuân thủ nghiêm túc các quy định an toàn chung tại công trường là điều kiện tiên quyết để đảm bảo an toàn lao động Đối với các công trình có đặc thù riêng, đặc biệt là lĩnh vực khoan cắt bê tông, cần phải lập kế hoạch an toàn riêng biệt để phù hợp với từng công trình cụ thể Điều này đặc biệt quan trọng trong lĩnh vực thi công khoan cấy thép với đường kính lớn, đòi hỏi sự chú trọng cao độ về an toàn lao động để tránh các rủi ro không đáng có.

Việc thi công cần được thực hiện một cách an toàn và có tổ chức Để đảm bảo điều này, việc làm biển cảnh báo và căng dây an toàn xung quanh khu vực đang thi công là vô cùng quan trọng Điều này giúp cách ly khu vực thi công với các khu vực xung quanh, ngăn chặn sự ảnh hưởng không mong muốn đến các hạng mục khác đang được thực hiện.

Để đảm bảo an toàn lao động tại công trường, cần tổ chức bộ máy làm công tác an toàn, bảo hộ lao động một cách hiệu quả Một trong những bước quan trọng là lập tiểu ban an toàn và bảo hiểm lao động, chịu trách nhiệm giám sát và thực hiện các biện pháp an toàn Đồng thời, công nhân thi công phải được trang bị đầy đủ trang phục bảo hộ cá nhân, bao gồm giầy, ủng, nón, dây an toàn, kính chống bụi và bao tay da, để giảm thiểu rủi ro và bảo vệ sức khỏe trong quá trình làm việc.

- Công nhân làm việc phải ký kết hợp đồng lao động, có giấy khám sức khỏe, huấn luyện an toàn và bảo hiểm lao động

- Tuyệt đối chấp hành các nội quy, quy định của bên giao thầu và bên nhận thi công đề ra

- Trên công trường, bố trí hệ thống chiếu sang đầy đủ, sổ nhật ký an toàn công trường, khẩu hiệu an toàn

Vật liệu xây dựng cần được thu dọn và sắp xếp gọn gàng thường xuyên Đặc biệt, bất kỳ rác thải nào phát sinh từ quá trình thi công khoan cắt cũng cần được xử lý ngay lập tức bằng cách đưa vào các thùng rác kín trên công trường, đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn.

Công trường cần hạn chế sử dụng dây điện nối nhiều, và trong trường hợp cần nối, phải sử dụng băng keo chuyên dụng do thợ điện thực hiện, tuyệt đối không dùng nylon quấn tạm bợ vào chỗ nối Để đảm bảo an toàn, các dây điện phải được bảo vệ, không để hở hoặc bị vật liệu đè lên, đồng thời các ổ cắm và cầu dao phải được đặt ở vị trí cao và dễ tiếp cận để thuận tiện cho việc đóng và ngắt điện Tổ kỹ thuật cần được trang bị đầy đủ dụng cụ và thường xuyên kiểm tra công tác điện tại công trường để phát hiện và khắc phục kịp thời các sự cố Khi tiến hành sửa chữa điện, cần cắt điện và treo biển cấm để đảm bảo an toàn, đồng thời nhanh chóng khắc phục khi phát hiện dây điện hở, cháy hoặc dò điện gây nguy hiểm.