Thuyet minh bptc khoan thu (dai xuyen)

BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG CỌC XI MĂNG ĐẤT THỬ NGHIỆM DỰ ÁN NÂNG CẤP ĐƯỜNG PHÁP VÂN – CẦU GIẼ GĨI THẦU SỐ 6.3: TRẠM THU PHÍ ĐẠI XUYÊN Mục lục I Giới thiệu chung .3 II Phạm vi khối lượng xử lý Phạm vi xử lý cọc đất gia cố xi măng Giải pháp xử lý nền, khối lượng cọc thử nghiệm 3 Mục đích thi cơng thử nghiệm: .4 III Vật liệu thi công IV Tổ chức thi công .5 Bố trí thi cơng Thiết bị thi công Nhân lực trực tiếp thi công V Chi tiết bước thi cơng, kiểm sốt thi cơng, kiểm tra chất lượng cọc Chi tiết bước thi công: .6 Kiểm soát chất lượng cọc q trình thi cơng: Kiểm tra chất lượng cọc thử nghiệm: VI Tiến độ thi công VII.Biện pháp bảo đảm giao thơng an tồn lao động Công tác đảm bảo giao thông Biện pháp bảo đảm an toàn lao động Vệ sinh môi trường .10 Kết luận 10 Giới thiệu chung Dự án nâng cấp tuyến đường Pháp Vân – Cầu Giẽ thành đường cao tốc có điểm đầu km181+300, vị trí nút giao Pháp Vân giao đường Pháp Vân – Cầu Giẽ với đường Vành đai Hà Nội Điểm cuối Dự án K211+256 Chiều dài tuyến khoảng 29km Trạm thu phí Đại Xuyên nút giao Đại Xuyên, Km212+315 thuộc địa phận Xã Phú Xuyên, huyện Phú Xuyên, thành phố Hà Nội I Phạm vi khối lượng xử lý Phạm vi xử lý cọc đất gia cố xi măng Quy mơ Dự án sau hồn thiện: Cấp đường: Đường cao tốc loại A Vận tốc: 100km/h Quy mơ phần xử lí cọc xi măng đất cho trạm thu phí Đại Xun có lý trình sau: TT Vị trí Chiều dài Ghi Km212+260 – Km212+420 160m Trái tuyến Km212+260 – Km212+360 660m Phải tuyến Km212+360 – Km212+420 350m Phải tuyến Phạm vi thi công cọc đất gia cố xi măng D600 gia cớ nền xử lí lún đường Sau khảo sát mặt trạng, tổ chức nhân sự, huy động máy móc thiết bị, nhà thầu lập biện pháp thi công chi tiết phần cọc xi măng đất gia cố cụ thể Giải pháp xử lý nền, khối lượng cọc thử nghiệm Giải pháp đưa xử lí Dự án cọc xi măng đất sau: Thi công cọc xi măng đất theo cơng nghệ trộn ướt Đường kính cọc D = 600mm Cao độ mặt đất: + 4,5m Cao độ đỉnh cọc: + 4,5m Cao độ đáy cọc: - 11,5m Khối lượng cọc thử nghiệm: 03 cọc L=16,0m Hàm lượng xi măng: 01 cọc có hàm lượng 250kg/m3; 01 cọc có hàm lượng 300kg/m3; 01 cọc có hàm lượng 350kg/m3 Vị trí thi cơng thử nghiệm: mép phải đường Pháp Vân – Cầu Giẽ lý trình Km191+495; Km191+500; Km191+505 Bảng tổng hợp thông số cọc thử nghiệm TT Lý trình Tọa độ Hàm lượng xi Cao độ(m) măng(kg/m3) X Y Km191+495 2309990,448 590602,293 Km191+500 2309986,139 590604,832 Km191+505 2309981,722 590607,178 250 300 350 x x x Đỉnh Đáy +4.50 -11.50 +4.50 -11.50 +4.50 -11.50 Mục đích thi cơng thử nghiệm: Xây dựng quy trình cơng nghệ thi cơng phù hợp: Xác định tính phù hợp thiết bị thi cơng cọc đất xi măng: máy khoan, thiết bị phun xi măng, thiết bị định lượng tự động Xác định suất thiết bị điều kiện trường Xây dựng quy trình cơng nghệ thi cơng phù hợp Tiến hành thí nghiệm trường phịng để xác định: Giá trị tiêu chuẩn E50 Q u tiêu lý đất sau gia cố tuổi 28 ngày có thỏa mãn trị số đưa vào tính tốn tư vấn xem xét chấp thuận Sức chịu tải tính tốn cọc thỏa mãn yêu cầu tối thiểu đạt theo yêu cầu thiết kế Biến dạng lún hỗn hợp (mô đun biến dạng hỗn hợp) phù hợp với dự báo nằm phạm vi tư vấn thiết kế xem xét chấp thuận Ngoài đánh giá: Sự phù hợp điều kiện đất tự nhiên hiệu công tác gia cố cọc đất xi măng Đánh giá biến động theo vị trí điều kiện đất gia cố II Vật liệu thi công Nguyên tắc chung cho công tác vật liệu: Nhà thầu sử dụng nguyên vật liệu theo hồ sơ thiết kế Vật liệu trước sử dụng phải trình mẫu chấp thuận TVGS BQL Các vật liệu có chứng nguồn gốc xuất xứ, chứng chất lượng nhà sản xuất phù hợp với tiêu chuẩn hành Việt Nam, tiêu chuẩn thi công nghiệm thu dự án Vật liệu sử dụng cho công tác thi công xử lý thử nghiệm cọc đất gia cố xi măng dự kiến sau: + Xi măng: Đơn vị thi công chọn xi măng PC 40 – Bút Sơn để xử dụng cho hạng mục Khi thi công thử nghiệm dùng xi măng bao, thi công đại trà sử dụng xi măng rời + Nước: Nước phục vụ cho thi công nước giếng khoan bơm vào bể đào trải bạt khu vực đặt trạm trộn + Thiết kế hỗn hợp vữa xi măng: Hỗn hợp vữa xi măng sử dụng cho cơng trình với tỉ lệ nước/ xi măng(W/C) Lựa chọn W/C = 0,7 trình thi cơng điều chỉnh cho phù hợp Tỷ trọng riêng xi măng sử dụng 3.15 (kg/lít); Thiết kế trộn vữa xi măng sau: Hàm lượng xi măng Hàm lượng nước Hàm lượng vữa xi măng C (Kg) W (Kg) (Lít) 983 688 1.000 C/3.15+W = 1.000; W/C =0.7; … ; C = 983 Kg; W = 688 lít Với hàm lượng gia cố 250kg/m³ thì: Khối lượng xi măng/mdài cọc D600(đã bao gồm hao hụt 5%) có: C = 74,2kg/md W = 0.7*74,2 = ~ 52 lít/md Lượng dung dịch vữa xi măng trộn cho md là: 74,2/983*1000 = ~ 75,5 lít/md Với hàm lượng gia cố 300kg/m³ thì: Khối lượng xi măng/mdài cọc D600(đã bao gồm hao hụt 5%) có: C = 89,02kg/md W = 0.7*89,02 = 62,3 lít/md Lượng dung dịch vữa xi măng trộn cho md là: 89,02/983*1000 = 90,56 lít/md Với hàm lượng gia cố 350kg/m³ thì: Khối lượng xi măng/mdài cọc D600 (đã bao gồm hao hụt 5%) có: C = 103,9kg/md W = 0.7*103,9 = 72,73 lít/md Lượng dung dịch vữa xi măng trộn cho md là: 103,9/983*1000 = ~105,7 lít/md III Tổ chức thi cơng Bố trí thi cơng Đơn vị thi cơng bố trí 01 tổ thi cơng gồm 01 dây truyền thi công cọc xi măng đất để thực công việc thi công cọc thử nghiệm Thiết bị thi công Nhà thầu sử dụng máy khoan cọc xi măng đất SP – 5B30 có chứng kiểm định an toàn thiết bị Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát kiểm tra Số lượng thiết bị dự kiến sau: TT Tên Thiết bị Số lượng Ghi Máy khoan cọc XMĐ SP - 5B30 01 máy Đầu khoan D600 02 Cần khoan L=25m 01 Bơm Vữa xi măng 01 Trạm trộn vữa xi măng 01 Máy phát điện 300KVA 01 Hệ thống điều khiển hàm lượng xi măng – in kết 01 Nhân lực trực tiếp thi cơng Nhà thầu bố trí nhân lực cho công tác thi công cọc thử nghiệm gồm 11 người, cụ thể sau: TT Vị trí/ nghề nghiệp Số lượng (người) Chỉ huy thi công cọc đất 01 Cán kỹ thuật thi công 02 Nhân công phục vụ máy 04 Lái máy 02 Ghi IV Chi tiết bước thi công, kiểm sốt thi cơng, kiểm tra chất lượng cọc Chi tiết bước thi công: Công việc thi công cọc thử nghiệm Km191+500 chứng kiến bên: Ban QLDA, Tư vấn thiết kế, tư vấn giám sát với trình tự bước sau: Bóc lớp kết cấu, đất đá mặt bằng, san phẳng theo cao độ thiết kế Định vị tim cọc: Dùng thước triển khai vị trí cọc định khoan, sai số phạm cho phép là nhỏ 10cm Định vị tim cọc thi công cọc tre gỗ Di chuyển máy khoan vào vị trí, điều chỉnh mũi khoan trùng tim cọc định vị, điều chỉnh cân máy hệ thống thủy lực máy kiểm tra thước bọt thủy kiểm tra cần khoan, dọi treo giàn khoan Kiểm tra thiết bị phun, thiết bị kiểm tra định lượng vữa xi măng, chuẩn bị vữa xi măng gia cố Khoan phun tạo cọc: Vận hành cho máy khoan khoan xuống các lớp đất, đầu trộn sẽ cắt và phá kết cấu đất đến độ sâu yêu cầu đồng thời phun hỗn hợp vữa xi măng được đưa vào thân cọc bơm thông qua lỗ đầu mũi khoan, áp lực bơm điều chỉnh phù hợp với tốc độ xuống Chi tiết thông số máy kiểm tra thực tế máy ghi hồ sơ nghiệm thu, phiếu in cọc Khi mũi khoan đạt độ sâu thiết kế đảo chiều quay mũi khoan ngược lại vừa quay vừa rút lên Di chuyển máy sang vị trí thi cơng cọc ngun tắc hạn chế lên vị trí vừa khoan và lặp lại các bước - Các thông số ghi chép nhật ký thi công biên nghiệm thu cọc kèm phiếu in chi tiết cọc - Khi thi công cọc đất gia cố xi măng khối, vào cao độ đáy móng khối để xác định cao độ đỉnh cọc, qua khống chế chiều dài cọc thi cơng Chi tiết hàng cọc thể chi tiết vẽ bố trí cọc kèm theo - Tổng thời gian thi công cho 01 cọc dự kiến từ 30 – 50 phút (tùy thuộc vào địa chất, chiều dài phần phun xi măng, tốc độ vòng quay máy thi cơng) Kiểm sốt chất lượng cọc q trình thi cơng: Kiểm sốt chất lượng cọc q trình thi cơng, nhìn chung khâu sau phải triển khai: Mục đích Mục đích kiểm soát Phương pháp kiểm soát Định vị tâm điểm trục vào Phạm vi ±100mm vị trí thi cơng cọc Tâm cọc Kiểm sốt hình dạng Tính thẳng đứng giá trị cọc Kiểm sốt tính thẳng đứng thiết bị dọi đo Phạm vi 1% lường máy chủ Đo đường kính lưỡi Khơng vượt q đào lưỡi trộn 2% đường kính cọc thiết kế Đường kính cọc Kiểm sốt Hàm vật liệu măng lượng Kiểm soát Thiết bị trộn khâu trộn Tiêu chuẩn thi công cọc xi Đo ghi nhận thiết Không nhỏ giá trị bị kiểm soát liệu, phiếu thiết kế in cho cọc Kiểm tra số cánh trộn 6-8 cánh trộn Kiểm tra chất lượng cọc thử nghiệm: + Kiểm tra công tác khoan cọc thử khoan lấy lõi cọc 14, 28 ngày tuổi nén mẫu xác định cường độ kháng nén Qu, E50 sánh với yêu cầu thiết kế đưa + Hoặc nén tĩnh cọc đơn so sánh với yêu cầu thiết kế V Tiến độ thi công Tiến độ thi công: 10 ngày bao gồm công tác tập kết, lắp dựng máy Chờ đủ tuổi khoan lấy lõi, nén mẫu cơng tác thí nghiệm khác, báo cáo, phe duyệt điều chỉnh thiết kê(nếu có): 38 ngày VI Biện pháp bảo đảm giao thông an tồn lao động Cơng tác đảm bảo giao thơng - Trong q trình thi cơng Nhà thầu lập biện pháp thi công hợp lý để hạn chế ách tắc giao thơng tối thiểu - Có biển báo công trường, biển hạn chế tốc độ hàng rào chắn đầy đủ cho vị trí thi cơng, biển ban đêm bố trí đèn báo biển phản quang - Nhà thầu chịu trách nhiệm hồn tồn việc đảm bảo giao thơng cho phương tiện qua lại công trường 24/24h - Nhà thầu quy định bãi tập kết máy móc, vật liệu gọn gàng vị trí quy định Tổ chức cung ứng vật tư, vật liệu ngày gọn ngày - Thường xuyên nhắc nhở, giáo dục lực lượng lái xe, máy công trường chấp hành luật lệ giao thơng Biện pháp bảo đảm an tồn lao động + Bảo đảm cho người thiết bị - Mọi thành viên tham gia thi cơng cơng trình tập huấn an toàn lao động trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động trước tham gia thi công Tổ chức tủ thuốc công trường, tổ chức cấp cứu ốm đau tai nạn kịp thời - Mọi người tham gia dây chuyền sản xuất bố trí tay nghề trình độ chun mơn, phải học nội quy an toàn mang đầy đủ bảo hộ lao động phù hợp với đặc điểm công việc - Công nhân thủ công, lái xe, lái máy học an toàn lao động, cách thức phối hợp để thi công xe máy thủ công trước thi công - Cán phụ trách an toàn Nhà thầu thường xuyên kiểm tra phát kịp thời tượng an toàn, xử lý nhằm đảm bảo an toàn tuyệt đối - Tuân thủ quy định an toàn vệ sinh thực phẩm Không để xảy ngộ độc thực phẩm, dịch bệnh, phịng chống sốt rét - Cơng nhân tham gia thi cơng người có đủ tuổi lao động, đủ sức khoẻ kiểm tra sức khỏe định kỳ - Dây điện dùng thi công loại dây có vỏ bọc cách điện tốt, người vận hành máy chạy dây điện trang bị ủng găng tay cao su - Khi thi công ban đêm bố trí đèn chiếu sáng đầy đủ - Nhân viên điều khiển phương tiện, thiết bị thi công ln tn thủ luật an tồn giao thơng quy định an tồn lao động cơng trường Bộ phận sửa chữa máy móc ln có biện pháp kiểm tra máy móc thiết bị định kỳ để đảm bảo an tồn cho lái xe, máy q trình điều khiển phương tiện - Người công nhân lái xe, máy, vận hành thiết bị theo quy trình, khơng tự ý bỏ nơi khác hay cho người khác vận hành - Sau ca máy thi cơng máy móc thiết bị phải tập kết bãi theo quy định - Các thiết bị thi công ban đêm phải có đầy đủ đèn chiếu sáng để đảm bảo an tồn - Cơng tác phịng cháy nổ cơng trường quan tâm, phải bố trí bình cứu hoả thùng cát chữa cháy phải có phương án chữa cháy có hỏa hoạn xảy + Đảm bảo an toàn vận hành máy thi công cọc đất gia cố xi măng Chuẩn bị: - Đường di chuyển máy phải ổn định, không lún giới hạn không lún lệch - Độ dốc dọc dốc ngang phải giới hạn cho phép theo lý lịch máy - Thiết bị máy móc phải chắn, ổn định - Thường xuyên kiểm tra cáp nâng, hệ thống phanh tời kéo hạ Trước ca làm việc phải trạng thái làm việc tốt, dừng để sửa chữa Dựng hạ thiết bị cần khoan: - Tuân theo quy tắc an tồn cẩu lắp vật nặng - Chỉ có người huy lệnh phối hợp cán kỹ thuật hay thợ bậc cao có nhiều kinh nghiệm - Bố trí cho thợ lái cẩu nhìn rõ khu vực cẩu lắp nơi thợ lắp ráp - Động tác cẩu phải nhẹ nhàng, đặn để tránh vật cẩu bị lắc, đu đưa gây va đập có dây để người néo giữ ổn định - Mọi người phải đứng phạm vi an toàn xa chiều dài tay cần trục, vật cẩu tương đối ổn định gần vật lắp ráp vào lắp ráp - Xiết chặt mối bulông liên kết yêu cầu cho lắp dựng dàn - Kiểm tra tời, cáp, phanh trước lắp dựng dàn - Vị trí giữ cẩu nâng dàn phải bảo đảm dựng dàn thẳng không đập vào cần trục Móc cẩu cần trục phải có khố tránh tuột cáp Vận hành máy khoan: - Người lái phải đào tạo chuyên môn, huấn luyện an toàn lao động - Trước vận hành cần kiểm tra kỹ tình trạng hoạt động thiết bị - Không khoan rút cần khoan tốc độ quy định - Không làm việc không đủ ánh sáng Vệ sinh môi trường Để tránh bụi bẩn môi trường xung quanh, Nhà thầu có biện pháp sau: - Khi sửa chữa, vận hành xe máy thi công, dầu mở thừa tập trung vào thùng chứa vận chuyển khỏi công trường - Nhà thầu sử dụng thiết bị, phương tiện thi công phù hợp với tiêu chuẩn khí thải tiếng ồn Việt Nam - Bố trí cơng trường gọn sạch, hồn thiện hạng mục kết thúc thi công - Khu vực ăn q trình thi cơng bố trí cơng trình vệ sinh đầy đủ Mọi thành viên tham gia thi công quán triệt ý thức vệ sinh q trình sinh hoạt, ăn ở, thi cơng Rác thải sinh hoạt tập trung khu vực quy định hàng ngày vận chuyển nơi quy định - Vật liệu thừa, chất thải trình thi công vận chuyển đến nơi quy định Kết luận Vệ sinh mơi trường, an tồn lao động thi công để đảm bảo chất lượng tiến độ thi cơng cơng trình, Nhà thầu đặc biệt quan tâm Tuy nhiên muốn hồn thành cơng trình tốt, ngồi việc nỗ lực Nhà thầu cần đến quan tâm Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát, Tư vấn thiết kế tạo điều kiện thuận lợi để Nhà thầu hoàn thành đạt chất lượng tốt 10 Kiểm định máy 11 Hình ảnh chủng loaị máy + trạm trộn 12 ... kiểm tra cần khoan, dọi treo giàn khoan Kiểm tra thiết bị phun, thiết bị kiểm tra định lượng vữa xi măng, chuẩn bị vữa xi măng gia cố Khoan phun tạo cọc: Vận hành cho máy khoan khoan xuống các... mũi khoan, áp lực bơm điều chỉnh phù hợp với tốc độ xuống Chi tiết thông số máy kiểm tra thực tế máy ghi hồ sơ nghiệm thu, phiếu in cọc Khi mũi khoan đạt độ sâu thiết kế đảo chiều quay mũi khoan. .. thước triển khai vị trí cọc định khoan, sai số phạm cho phép là nhỏ 10cm Định vị tim cọc thi công cọc tre gỗ Di chuyển máy khoan vào vị trí, điều chỉnh mũi khoan trùng tim cọc định vị, điều