Giáo trình hàn đắp (nghề hàn trình độ cao đẳng)

HÀN ĐẮP TRỤC BẰNG MÁY HÀN

Kiểm tra sửa chữa sản phẩm sau khi hàn

2 Bài 2.Hàn đắp mặt phẳng bằng máy hàn hồ quang tay 8 3 5

SốTT Tên các bài trong mô đun Thời gian

Tổng số Lý thuyết Thực hành, bài tập thảo luận

2 Chuẩn bị dụng cụ thiết bị, vật liệu hàn đắp

3 Kỹ thuật hàn đắp mặt phẳng:

4 Kiểm tra sửa chữa sản phẩm sau khi hàn

3 Bài 3.Hàn đắp trục bằng máy hàn MIG, MAG 8 3 5

1 Nguyên lý và đặc điểm

2 Chuẩn bị thiết bị và dụng cụ

3 Kỹ thuật hàn đắp trục bằng máy hàn MIG, MAG

4 An toàn khi hàn hồ quang trong môi trường khí bảo vệ

4 Bài 4 Hàn đắp mặt phằng bằng máy hàn MAG, MIG 9 3 5 1

2 Đặc điểm và công dụng

3 Vật liệu trong hàn TIG

4 Kỹ thuật hàn đắp mặt phẳng, đắp trục

BÀI 1 HÀN ĐẮP TRỤC BẰNG MÁY HÀN

Chương trình đào tạo công nhân lành nghề cung cấp kiến thức và kỹ năng cần thiết cho công nghệ hàn đắp Người học sẽ nhận biết các loại vật liệu hàn đắp, lựa chọn phương pháp làm sạch chi tiết hàn hợp lý và tính toán chế độ hàn phù hợp Bên cạnh đó, họ sẽ thực hiện hàn đắp trục với các vật liệu khác nhau bằng máy hàn hồ quang tay, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật như không rỗ khí ngậm xỉ, ít biến dạng và đủ lượng dư gia công.

Học xong bài học này người học sẽ có khả năng:

- Chuẩn bị chi tiết hàn sạch hết dầu mỡ, vết bẩn, lớp ô-xy hoá, không còn vết nứt

- Chọn que hàn phù hợp với từng loại vật liệu chi tiết hàn đắp

- Tính toán chế độ hàn phù hợp với chiều dày và tính chất của vật liệu

- Hàn đắp trục, đắp mặt phẳng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh công nghiệp

- Chuẩn bị phôi hàn đắp

- Chuẩn bị dụng cụ thiết bị hàn đắp

- Tính toán chế độ hàn đắp

- Kỹ thuật hàn đắp mặt phẳng, hàn đắp trục

- An toàn khi vận hành sử dụng thiết bị hàn đắp

1 Chuẩn bị chi tiết hàn đắp

Viện hàn quốc tế đã phân loại vật liệu hàn đắp cho tất cả các phương pháp hàn dựa trên thành phần hoá học của kim loại đắp Nhiều quốc gia, bao gồm cả Liên Xô cũ, đã áp dụng cách phân loại này để phân loại vật liệu hàn đắp thành 8 loại khác nhau.

- Que hàn đắp thép hợp kim thấp chứa ít hơn 0,4%C đó là que hàn 'H-15G3-40, 'H-

Que hàn thép carbon thấp Cb-08 hoặc Cb-08A, cùng với thuốc bọc floruacanxi, được sử dụng để hàn đắp các chi tiết thép carbon thấp bị mài mòn Độ cứng của lớp kim loại đắp phụ thuộc vào loại que hàn, nằm trong khoảng 25-40 HRC.

- Que hàn đắp lớp thép hợp kim thấp chứa lớn hơn 0.4%C có ba kiểu: 'H-60X2CM-

Lõi que hàn H-80X4CG-55 và H-60X2CM-50 được chế tạo từ thép Cb-08 hoặc Cb-08A với thuốc bọc floruacanxi, mang lại độ cứng của lớp kim loại đắp từ 40-58HRC Sản phẩm này lý tưởng cho việc hàn đắp các chi tiết dễ bị mòn như khuôn dập và lưỡi gạt máy ủi, giúp tăng cường độ bền và tuổi thọ cho các thiết bị.

Que hàn đắp lớp thép crôm bao gồm các loại như 'H-25X12-40', 'H70X11H3-25', và T-546A, với lõi làm từ thép các bon thấp hoặc thép hợp kim, cùng với thuốc bọc floruacanxi Độ cứng của kim loại hàn đắp đạt từ 25-55 HRC, phù hợp cho việc hàn đắp khuôn máy dập nóng và nguội, các chi tiết mòn nhanh, ghi gờ đường ray, và các chi tiết thép mangan cao G-13 Ngoài ra, còn có que hàn đắp lớp thép cắt gọt tốc độ nhanh, với lõi que hàn được làm từ nhiều loại thép khác nhau và thuốc bọc floruacanxi, mang lại độ cứng lớp đắp lên đến 50 HRC.

60HRC Đó là que hàn kiểu 'H-80B18X4f-60, dùng để hàn đắp dụng cụ cắt gọt kim loại và hàn đắp khuôn dập nóng tải trọng nặng

Que hàn đắp lớp gang đặc biệt crôm cao bao gồm các kiểu như 'HY30X28C4H4-50', 'H-Y30X25PC2G-60' và 'H-Y3023PC2TG-55' Trong đó, kiểu que hàn 'H-Y30X28C4H4-50' có lõi bằng thép hợp kim và thuốc bọc floruacanxi, được sử dụng để phục hồi và sản xuất các chi tiết chống mài mòn cho máy bơm li tâm và máy khai thác dầu Hai kiểu que hàn còn lại, 'H-Y30X25PC2G-60' và 'H-Y3023PC2TG-55', cũng được chế tạo từ lõi tương tự, phục vụ cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau.

Cb-08 hoặc Cb-08A, thuốc bọc floruacanxi, dùng để hàn đắp các chi tiết bằng gang chống mòn, độ cứng lớp đắp 59-60 HRC

Que hàn đắp lớp thép crômvonfram chịu nhiệt H30X3B8-40 được làm từ lõi thép HP-60X3B10F với thuốc bọc floruacanxi, lý tưởng cho việc hàn đắp các bề mặt chống mòn như khuôn dập nóng, dụng cụ ép, dao và cánh quạt máy khuấy Độ cứng của kim loại hàn đắp đạt 54HRC Ngoài ra, que hàn có lõi thép Cb-08 và thuốc bọc floruacanxi cũng được sử dụng để hàn đắp lớp thép crômvonfram chứa carbon cao trên các chi tiết làm việc chịu nhiệt độ lên tới 600 độ C, với độ cứng lớp đắp cũng đạt 54HRC.

- Que hàn đắp lớp hợp kim côban với crôm và vônfram Đó là que hàn kiểu 'H-

Que hàn Y18k62X30B5C2-40 được làm từ thép hợp kim B3K, với lớp bọc floruacanxi thực hiện qua phương pháp nhúng một hoặc hai lớp Sản phẩm này thích hợp cho việc hàn đắp các chi tiết từ thép austenit cromniken, có khả năng làm việc ở nhiệt độ cao lên tới 600°C và áp suất 800 Kg/cm² trong môi trường xâm thực Đặc biệt, độ cứng của lớp hàn đắp đạt 45 HRC, mang lại khả năng chịu mài mòn rất cao, cả khi làm việc ở nhiệt độ bình thường và cao.

Que hàn đắp kiểu khác bao gồm các loại như 'H-08X17H7C5G2-30, BCH-6, 'HY10G5X7C-25, 'HX д-10, và YPи-30X-10G10 Những que hàn này có chung đặc điểm là thuốc bọc nhóm fluoracanxi và lõi que hàn được làm từ nhiều loại thép hợp kim khác nhau, với độ cứng lớp đắp dao động từ 20-55HRC Mỗi loại que hàn có công dụng riêng, chẳng hạn que 'H-08X17H7C5G2-30 thích hợp cho hàn đắp các chi tiết ống làm việc ở nhiệt độ lên đến 580°C và áp suất trên 800kg/cm², trong khi que BCH-6 dùng để hàn đắp các chi tiết thép carbon và thép mangan cao trong điều kiện chịu tải trọng va đập mạnh và mài mòn Trong bài tập này, việc hàn đắp được thực hiện với thép carbon thấp và thép hợp kim thấp, thuộc nhóm thép dễ hàn, do đó phương pháp hàn được áp dụng là phương pháp thông thường trong điều kiện bình thường, với phôi hàn đắp mặt phẳng kích thước 250´80´10mm và trục phôi f20´250mm.

1.2.Chuẩn bị thiết bị và dụng cụ

- Máy hàn điện hồ quang tay

Mặt bằng thực tập cần được bố trí gọn gàng, đảm bảo nơi làm việc có đủ ánh sáng và hệ thống thông gió hoạt động hiệu quả Ngoài ra, hệ thống hút bụi cũng phải được duy trì tốt để đảm bảo môi trường làm việc an toàn Đặc biệt, máy hàn phải được trang bị đầy đủ dây tiếp đất để tránh rủi ro điện.

- Bảo hộ lao động đầy đủ

Hình 1.1 Hàn đắp mặt phẳng Hình 1.2 Hàn đắp trục

1.4.2 Chuẩn bị chi tiết hàn đắp:

Trước khi hàn đắp chi tiết máy, cần phải làm sạch cẩn thận bề mặt làm việc để loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và han rỉ Nếu không, mối hàn sẽ không đảm bảo chất lượng, dễ bị rỗ khí và chứa tạp chất phi kim loại Sau khi làm sạch, cần phân loại chi tiết và xác định phương pháp phục hồi phù hợp.

Phương pháp tẩy sạch chi tiết bằng tia lửa nhiệt hoặc trong lò nung là giải pháp hiệu quả và tiện lợi nhất Chất bẩn không chỉ bị đốt cháy khỏi bề mặt mà còn được loại bỏ từ những chỗ khó tiếp cận và nứt rạn của chi tiết Sau đó, muội than và ô-xýt kim loại được làm sạch bằng chổi thép.

Không phải tất cả các chi tiết đều có thể được làm sạch bằng phương pháp nung nóng; đặc biệt là những chi tiết bằng thép mangan cao Đối với loại thép này, phương pháp làm sạch đúng cách là rửa sạch trong dung dịch xút.

Trong quá trình gia nhiệt, việc tẩy sạch dầu mỡ và các chất bẩn khác là rất quan trọng, đặc biệt đối với các chi tiết bằng thép carbon hay thép hợp kim Sau khi gia nhiệt, cần rửa lại bằng nước nóng để đảm bảo bề mặt sạch sẽ và sẵn sàng cho công nghệ hàn đắp.

Chúng ta có thể làm sạch chi tiết máy bằng máy mài, chổi thép hoặc thiết bị phun cát Sau khi làm sạch, cần kiểm tra và loại trừ các vết nứt Đối với vết nứt lớn, tiến hành hàn vá trước khi hàn đắp, trong khi các vết nứt nhỏ có thể được loại bỏ bằng máy mài cầm tay.

HÀN ĐẮP MẶT PHẲNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP

Khái niệm chung

Chuẩn bị dụng cụ thiết bị, vật liệu hàn đắp

Kiểm tra sửa chữa sản phẩm sau khi hàn

Chương trình đào tạo công nhân lành nghề cung cấp kiến thức và kỹ năng cần thiết cho công nghệ hàn đắp Học viên sẽ nhận biết đúng các loại vật liệu hàn đắp và lựa chọn phương pháp làm sạch chi tiết hàn hợp lý Ngoài ra, họ cần thực hiện tính toán chế độ hàn phù hợp và hàn đắp trục với các vật liệu khác nhau bằng máy hàn hồ quang tay, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật như không rỗ khí ngậm xỉ, ít biến dạng và đủ lượng dư gia công.

Viện hàn quốc tế đã phân loại vật liệu hàn đắp cho tất cả các phương pháp hàn dựa trên thành phần hoá học của kim loại đắp Nhiều quốc gia trên thế giới, như Liên Xô cũ, cũng đã áp dụng cách phân loại này, chia que hàn đắp thành 8 loại khác nhau.

Que hàn thép các bon thấp Cb-08 hoặc Cb-08A, kết hợp với thuốc bọc floruacanxi, được sử dụng để hàn đắp các chi tiết thép bị mài mòn Độ cứng của lớp kim loại đắp có thể đạt từ 25-40 HRC, tùy thuộc vào kiểu que hàn được sử dụng.

Que hàn 'H-80X4CG-55 và 'H-60X2CM-50 được làm từ lõi thép Cb-08 hoặc Cb-08A với thuốc bọc floruacanxi, có độ cứng lớp kim loại đắp từ 40-58HRC Sản phẩm này rất phù hợp để hàn đắp cho các chi tiết có nguy cơ mòn nhanh như khuôn dập và lưỡi gạt máy ủi.

Que hàn đắp lớp thép crôm bao gồm các loại như 'H-25X12-40', 'H70X11H3-25', và T-546A, với lõi làm từ thép các bon thấp hoặc thép hợp kim, cùng thuốc bọc floruacanxi, mang lại độ cứng kim loại hàn đắp từ 25-55 HRC Sản phẩm này được sử dụng để hàn đắp cho khuôn máy dập nóng và nguội, các chi tiết dễ mòn, ghi gờ đường ray, và các chi tiết thép mangan cao G-13 Ngoài ra, còn có que hàn đắp lớp thép cắt gọt tốc độ nhanh, với lõi que hàn được chế tạo từ nhiều loại thép khác nhau và thuốc bọc floruacanxi, đạt độ cứng lớp đắp lên tới 50 HRC.

Que hàn đắp lớp gang đặc biệt crôm cao bao gồm các loại như 'HY30X28C4H4-50, 'H-Y30X25PC2G-60 và 'H-Y3023PC2TG-55 Trong đó, kiểu que hàn 'H-Y30X28C4H4-50 có lõi bằng thép hợp kim và thuốc bọc floruacanxi, được sử dụng để phục hồi và sản xuất các chi tiết chống mài mòn cho máy bơm li tâm và máy khai thác dầu Hai loại que hàn còn lại, 'H-Y30X25PC2G-60 và 'H-Y3023PC2TG-55, cũng được chế tạo từ lõi chất lượng cao.

Que hàn đắp lớp thép crômvonfram chịu nhiệt H30X3B8-40 được làm từ lõi thép HP-60X3B10F với thuốc bọc floruacanxi, chuyên dùng để hàn đắp các bề mặt chống mòn như khuôn dập nóng, dụng cụ ép, dao, và cánh quạt máy khuấy Độ cứng của kim loại hàn đắp đạt 54HRC Ngoài ra, que hàn có lõi thép Cb-08 cũng với thuốc bọc floruacanxi, được sử dụng để hàn đắp lớp thép crômvonfram chứa carbon cao trên các chi tiết làm việc chịu nhiệt độ lên tới 600 độ C, với độ cứng lớp đắp cũng đạt 54HRC.

Que hàn Y18k62X30B5C2-40, được chế tạo từ thép hợp kim B3K, sử dụng thuốc bọc floruacanxi qua phương pháp nhúng một hoặc hai lớp Sản phẩm này phù hợp cho việc hàn đắp các chi tiết từ thép austenit cromniken, có khả năng làm việc ở nhiệt độ cao tới 600°C và áp suất lên đến 800Kg/cm² trong môi trường xâm thực Lớp hàn đắp đạt độ cứng 45 HRC và có khả năng chịu mài mòn rất cao, kể cả khi làm việc ở nhiệt độ bình thường và cao.

Các loại que hàn như 'H-08X17H7C5G2-30, BCH-6, 'HY10G5X7C-25, 'HX д-10, và YPи-30X-10G10 đều có đặc điểm chung là thuốc bọc nhóm floruacanxi và lõi que hàn được làm từ nhiều loại thép hợp kim khác nhau, với độ cứng lớp đắp trong khoảng 20-55HRC Mỗi loại que hàn có công dụng riêng, chẳng hạn que hàn 'H-08X17H7C5G2-30 phù hợp cho việc hàn đắp các chi tiết ống làm việc ở nhiệt độ lên tới 580°C và áp suất hơn 800kg/cm², trong khi que hàn BCH-6 được sử dụng cho các chi tiết thép cacbon và thép mangan cao trong điều kiện chịu tải trọng va đập và mài mòn Trong bài thực hành này, việc hàn đắp được thực hiện với thép cacbon thấp và thép hợp kim thấp, thuộc nhóm thép dễ hàn, thông qua phương pháp hàn thông thường, với phôi hàn đắp mặt phẳng kích thước 250×80×10mm và trục phôi f20×250mm.

Mặt bằng thực tập cần được bố trí gọn gàng, đảm bảo nơi làm việc có đủ ánh sáng và hệ thống thông gió hoạt động hiệu quả Ngoài ra, hệ thống hút bụi cũng cần được duy trì tốt, và máy hàn phải có đầy đủ dây tiếp đất để đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng.

Trước khi tiến hành hàn đắp các chi tiết máy phục hồi, cần phải làm sạch cẩn thận bề mặt làm việc, vì hầu hết chúng đều bẩn, có dầu mỡ và han rỉ Nếu không được vệ sinh đúng cách, mối hàn sẽ không đạt yêu cầu, dễ bị rỗ khí và chứa tạp chất phi kim loại Do đó, việc phân loại và xác định phương pháp phục hồi sau khi làm sạch là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng mối hàn.

Phương pháp tẩy sạch chi tiết bằng tia lửa nhiệt hoặc trong lò nung là giải pháp hiệu quả và tiện lợi nhất Chất bẩn không chỉ bị đốt cháy khỏi bề mặt mà còn được loại bỏ từ những vị trí khó tiếp cận và các vết nứt Sau đó, muội than và ô-xýt kim loại sẽ được làm sạch bằng chổi thép.

Không phải tất cả các chi tiết đều có thể được làm sạch bằng phương pháp nung nóng; đặc biệt, các chi tiết bằng thép mangan cao cần được rửa sạch bằng dung dịch xút thay vì nung.

Trước khi tiến hành hàn đắp, cần tẩy sạch dầu mỡ và các chất bẩn khác trên bề mặt chi tiết Đối với những chi tiết bằng thép carbon hoặc thép hợp kim, quá trình gia nhiệt trước khi hàn sẽ giúp loại bỏ hiệu quả các tạp chất này.

Để làm sạch các chi tiết máy, chúng ta có thể sử dụng máy mài hoặc chổi thép, thiết bị phun cát và các phương pháp khác Sau khi làm sạch, bước tiếp theo là loại bỏ các vết nứt trên chi tiết Đối với các vết nứt lớn, cần thực hiện hàn vá trước khi hàn đắp để đảm bảo độ bền của chi tiết Ngược lại, các vết nứt nhỏ có thể được loại bỏ một cách hiệu quả bằng máy mài cầm tay.

HÀN ĐẮP TRỤC BẰNG PHƯƠNG PHÁP

Kỹ thuật hàn đắp trục bằng máy hàn MIG, MAG

An toàn khi hàn hồ quang trong môi trường khí bảo vệ

môi trường khí bảo vệ

Chương trình đào tạo công nhân lành nghề cung cấp kiến thức và kỹ năng cần thiết cho công nghệ hàn đắp Học viên sẽ nhận biết đúng các loại vật liệu hàn đắp, lựa chọn phương pháp làm sạch chi tiết hàn hợp lý và thực hiện tính toán chế độ hàn phù hợp Họ cũng sẽ học cách hàn đắp trục bằng các vật liệu khác nhau với máy hàn hồ quang tay, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật như không rỗ khí, ít biến dạng và đủ lượng dư gia công.

Viện hàn quốc tế đã phân loại vật liệu hàn đắp cho tất cả các phương pháp hàn đắp dựa trên thành phần hóa học của kim loại đắp Nhiều quốc gia trên thế giới, bao gồm cả Liên Xô cũ, đã áp dụng cách phân loại này để phân loại vật liệu hàn đắp, với 8 loại que hàn đắp được xác định rõ ràng.

Que hàn thép các bon thấp Cb-08 hoặc Cb-08A, sử dụng thuốc bọc floruacanxi, được thiết kế để hàn đắp các chi tiết thép bị mài mòn Độ cứng của lớp kim loại đắp sẽ phụ thuộc vào loại que hàn, nằm trong khoảng từ 25-40 HRC.

H-80X4CG-55 và H-60X2CM-50 là những loại lõi que hàn được chế tạo từ thép Cb-08 hoặc Cb-08A, với thuốc bọc floruacanxi Lớp kim loại đắp có độ cứng từ 40-58 HRC, rất phù hợp cho việc hàn đắp các chi tiết có nguy cơ mòn nhanh như khuôn dập, lưỡi gạt máy ủi, và nhiều ứng dụng khác trong ngành công nghiệp.

Que hàn đắp lớp thép crôm như 'H-25X12-40', 'H70X11H3-25', và T-546A, được sản xuất với lõi bằng thép các bon thấp hoặc thép hợp kim, cùng với thuốc bọc floruacanxi, mang lại độ cứng kim loại hàn đắp từ 25-55HRC Sản phẩm này lý tưởng cho việc hàn đắp khuôn máy dập nóng và nguội, cũng như các chi tiết dễ mòn, ghi gờ đường ray và các chi tiết thép mangan cao G-13 Ngoài ra, que hàn đắp lớp thép cắt gọt tốc độ nhanh với lõi làm bằng các loại thép khác nhau cũng được cung cấp, với độ cứng lớp đắp đạt 50 HRC.

Que hàn đắp lớp gang đặc biệt crôm cao bao gồm các kiểu như 'HY30X28C4H4-50, 'H-Y30X25PC2G-60 và 'H-Y3023PC2TG-55 Trong đó, kiểu que hàn 'H-Y30X28C4H4-50 có lõi bằng thép hợp kim và thuốc bọc floruacanxi, được sử dụng để phục hồi và sản xuất các chi tiết chống mài mòn cho máy bơm ly tâm và máy khai thác dầu Hai kiểu que hàn còn lại, 'H-Y30X25PC2G-60 và 'H-Y3023PC2TG-55, cũng được chế tạo từ lõi chất lượng cao.

Que hàn đắp lớp thép crômvonfram chịu nhiệt H30X3B8-40, được làm từ lõi thép HP-60X3B10F với thuốc bọc floruacanxi, rất phù hợp cho việc hàn đắp các bề mặt chống mòn như khuôn dập nóng, dụng cụ ép, dao và cánh quạt máy khuấy Độ cứng của kim loại hàn đắp đạt 54HRC Ngoài ra, que hàn có lõi thép Cb-08 với thuốc bọc floruacanxi cũng được sử dụng để hàn đắp lớp thép crômvonfram chứa carbon cao, có khả năng chịu nhiệt độ lên tới 600 độ C, với độ cứng lớp đắp tương tự là 54HRC.

Lõi que hàn Y18k62X30B5C2-40 được làm từ thép hợp kim B3K, với thuốc bọc floruacanxi thực hiện qua phương pháp nhúng một hoặc hai lớp Que hàn này thích hợp cho việc hàn đắp các chi tiết từ thép austenit cromniken, có khả năng làm việc ở nhiệt độ cao lên tới 600°C và áp suất 800Kg/cm², đồng thời chịu được môi trường xâm thực Độ cứng của lớp hàn đắp đạt 45 HRC, mang lại khả năng chống mài mòn rất cao, cả khi hoạt động ở nhiệt độ bình thường và nhiệt độ cao.

Các loại que hàn như 'H-08X17H7C5G2-30', 'BCH-6', 'HY10G5X7C-25', 'HX д-10', và 'YPи-30X-10G10' có đặc điểm chung là thuốc bọc nhóm floruacanxi và lõi que hàn được làm từ nhiều loại thép hợp kim khác nhau Độ cứng lớp đắp của chúng nằm trong khoảng 20-55HRC, tùy thuộc vào từng loại que hàn Que hàn 'H-08X17H7C5G2-30' chuyên dùng để hàn đắp các chi tiết ống làm việc ở nhiệt độ lên tới 580 độ và áp suất hơn 800kg/cm², trong khi que hàn BCH-6 thích hợp cho các chi tiết thép carbon và thép có tỷ lệ mangan cao, chịu tải trọng va đập mạnh và mài mòn Trong bài tập thực hành này, chúng tôi thực hiện hàn đắp cho thép carbon thấp và thép hợp kim thấp, thuộc nhóm thép dễ hàn, bằng phương pháp thông thường trong điều kiện bình thường Hàn đắp được thực hiện trên mặt phẳng phôi kích thước 250×80×10mm và trục phôi có đường kính f20×250mm.

Mặt bằng thực tập cần được bố trí gọn gàng, đảm bảo nơi làm việc có đủ ánh sáng và hệ thống thông gió hoạt động hiệu quả Ngoài ra, hệ thống hút bụi cũng cần phải hoạt động tốt để duy trì môi trường làm việc sạch sẽ Đặc biệt, máy hàn phải được trang bị đầy đủ dây tiếp đất để đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng.

Trước khi tiến hành hàn đắp các chi tiết máy, việc làm sạch kỹ lưỡng là rất quan trọng Hầu hết các chi tiết phục hồi thường bẩn, với bề mặt làm việc bị bám dầu mỡ và han rỉ Nếu không được làm sạch, mối hàn sẽ không đảm bảo chất lượng, có thể xảy ra tình trạng ngấu, rỗ khí và chứa tạp chất phi kim loại Do đó, việc phân loại và xác định phương pháp phục hồi sau khi làm sạch là cần thiết để đảm bảo hiệu quả của quá trình hàn.

Phương pháp tẩy sạch chi tiết bằng tia lửa nhiệt hoặc trong lò nung là cách hiệu quả và tiện lợi nhất để loại bỏ chất bẩn Phương pháp này không chỉ đốt cháy bụi bẩn trên bề mặt mà còn làm sạch cả những khu vực khó tiếp cận và nứt rạn Sau đó, muội than và ô-xýt kim loại sẽ được làm sạch bằng chổi thép.

Không phải tất cả các chi tiết đều có thể tẩy sạch bằng phương pháp nung nóng; đặc biệt, các chi tiết bằng thép mangan cao cần được rửa sạch bằng dung dịch xút thay vì nung.

Trong quá trình gia nhiệt, việc tẩy sạch dầu mỡ và các chất bẩn khác là rất quan trọng, đặc biệt đối với các chi tiết bằng thép carbon hoặc thép hợp kim khi áp dụng công nghệ hàn đắp Ngược lại, sau khi rửa bằng nước nóng, chỉ cần thực hiện với những chi tiết không yêu cầu gia nhiệt trước.

Chúng ta có thể làm sạch các chi tiết máy bằng máy mài, chổi thép hoặc thiết bị phun cát Sau khi làm sạch, cần kiểm tra và loại trừ các vết nứt Đối với vết nứt lớn, nên hàn vá trước khi hàn đắp, trong khi các vết nứt nhỏ có thể được loại bỏ bằng máy mài cầm tay.

HÀN ĐẮP MẶT PHẴNG BẰNG MÁY HÀN

Vật liệu hàn đắp

3 Tính toán chế độ hàn

6 Kiểm tra sửa chữa mối hàn

An toàn và vệ sinh công nghiệp

CÁC HÌNH THỨC HỌC TẬP CHÍNH TRONG MÔ ĐUN

- Các phương pháp làm sạch chi tiết trước khi hàn đắp

- Xác định quy trình công nghệ hàn đắp

- An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

2.Học tại phòng học chuyên môn hoá:

- Các đặc trưng mòn và đại lượng mòn của chi tiết

-Các vết nứt của chi tiết

-Các dạng khuyết tật của mối hàn đắp

3.Thực tập tại xưởng trường:

-Xem giáo viên làm mẫu về công tác làm sạch chi tiết, các thao tác hàn đắp

-Luyện tập các kỹ năng chuyển động que hàn khi hàn đắp

-Luyện tập hàn đắp trục, hàn đắp mặt phẳng bằng các thiết bị hàn khác nhau

-Thực hiện các bài kiểm tra đánh giá về kết quả thực tập

4.Tham quan thực tế tại các cơ sở sản xuất:

- Cách tổ chức sản xuất của một xưởng hàn

- Công tác an toàn và vệ sinh môi trường của xưởng sản xuất

- Các công việc và các loại sản phẩm của công nghệ hàn đắp

YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ HOÀN THÀNH MÔ ĐUN

Bằng bài thi viết, vấn đáp trực tiếp hoặc trắc nghiệm với các câu hỏi tự luận đạt các yêu cầu sau

- Giải thích đúng các phương pháp làm sạch chi tiết hàn

- Trình bày đầy đủ các loại que hàn, dây hàn, thuốc hàn, khí bảo vệ dùng trong công việc hàn đắp

- Tính toán chế độ hàn phù hợp với từng loại vật liệu và chiều dày của vật liệu

- Giải thích đúng các quyđịnh an toàn và vệ sinh công nghiệp trong hàn đắp

Bằng quan sát có bẳng kiểm thang điểm, bằng chất lượng của sản phẩm đạt các yêu cầu sau:

- Làm sạch các chi tiết đưa vào hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Hàn đắp các chi tiết đảm bảo độ sâu ngấu, ít bị khuyết tật ít biến dạng, đủ lượng dư gia công

Bằng kết quả theo dõi suốt quá trình học tập, bằng quan sát có bẳng kiểm đánh giá về thái độ đạt các yêu cầu sau:

- Ý thức tự giác, tính kỷ luật, tinh thần trách nhiệm trong công việc, tính hợp tác giáu đỡ lẫn nhau, ý thức tiết kiệm nguyên vật liệu

- Tính cẩn thận, tỉ mỉ, chính xác trong công việc

1 Bài 1.Hàn đắp trục bằng máy hàn hồ quang tay 12 3 8 1

2 Kỹ thuật hàn đắp trục

3 Kiểm tra sửa chữa sản phẩm sau khi hàn:

2 Bài 2.Hàn đắp mặt phẳng bằng máy hàn hồ quang tay 8 3 5

2 Chuẩn bị dụng cụ thiết bị, vật liệu hàn đắp

Kỹ thuật hàn đắp

Chương trình đào tạo công nhân lành nghề cung cấp kiến thức và kỹ năng thiết yếu cho công nghệ hàn đắp Người học sẽ nhận biết các loại vật liệu hàn đắp, lựa chọn phương pháp làm sạch chi tiết hàn hợp lý và thực hiện tính toán chế độ hàn phù hợp Đồng thời, họ cũng sẽ học cách hàn đắp trục từ các vật liệu khác nhau bằng máy hàn hồ quang tay, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật như không có rỗ khí ngậm xỉ, ít biến dạng và đủ lượng dư gia công.

Viện hàn quốc tế đã phân loại vật liệu hàn đắp dựa trên thành phần hoá học của kim loại đắp cho tất cả các phương pháp hàn Nhiều quốc gia, trong đó có Liên Xô cũ, đã áp dụng cách phân loại này để phân chia vật liệu hàn đắp thành 8 loại khác nhau.

Que hàn thép các bon thấp như 18G4-35, H-20G4-40 và H-14G2X-30, sử dụng thuốc bọc floruacanxi, là lựa chọn lý tưởng để hàn đắp các chi tiết thép các bon thấp bị mài mòn Độ cứng của lớp kim loại đắp có thể đạt từ 25 đến 40 HRC, tùy thuộc vào loại que hàn được sử dụng.

Que hàn 'H-80X4CG-55 và 'H-60X2CM-50 được chế tạo từ lõi thép Cb-08 hoặc Cb-08A với thuốc bọc floruacanxi, mang lại độ cứng lớp kim loại đắp từ 40-58HRC Sản phẩm này lý tưởng để hàn đắp cho các chi tiết có nguy cơ mòn nhanh, như khuôn dập và lưỡi gạt máy ủi, giúp nâng cao độ bền và tuổi thọ của thiết bị.

Que hàn đắp lớp thép crôm, bao gồm các loại như 'H-25X12-40', 'H70X11H3-25', và T-546A, có lõi bằng thép các bon thấp hoặc thép hợp kim, kết hợp với thuốc bọc floruacanxi, cho độ cứng kim loại hàn đắp từ 25-55 HRC Sản phẩm này được sử dụng để hàn đắp khuôn máy dập nóng và nguội, các chi tiết mòn nhanh, ghi gờ đường ray, và các chi tiết thép mangan cao G-13 Ngoài ra, còn có que hàn đắp lớp thép cắt gọt tốc độ nhanh với lõi que hàn làm bằng nhiều loại thép khác nhau, cùng với thuốc bọc floruacanxi, mang lại độ cứng lớp đắp lên tới 50 HRC.

Que hàn đắp lớp gang đặc biệt crôm cao bao gồm các kiểu 'HY30X28C4H4-50', 'H-Y30X25PC2G-60' và 'H-Y3023PC2TG-55' Kiểu que hàn 'H-Y30X28C4H4-50' có lõi bằng thép hợp kim và thuốc bọc floruacanxi, được sử dụng để phục hồi và sản xuất các chi tiết chống mài mòn cho máy bơm li tâm và máy khai thác dầu Hai kiểu que hàn còn lại, 'H-Y30X25PC2G-60' và 'H-Y3023PC2TG-55', cũng được chế tạo từ lõi tương tự, đáp ứng nhu cầu trong ngành công nghiệp.

Que hàn đắp lớp thép crômvonfram chịu nhiệt H30X3B8-40, với lõi thép HP-60X3B10F và thuốc bọc floruacanxi, được sử dụng để hàn đắp các bề mặt chống mòn như khuôn dập nóng, dụng cụ ép, dao và cánh quạt máy khuấy Độ cứng của kim loại hàn đắp đạt 54HRC Ngoài ra, que hàn Cb-08 với thuốc bọc floruacanxi cũng được sử dụng để hàn đắp lớp thép crômvonfram chứa carbon cao, có khả năng chịu nhiệt độ lên tới 600 độ C và cũng đạt độ cứng 54HRC.

Lõi que hàn Y18k62X30B5C2-40 được làm từ thép hợp kim B3K, với thuốc bọc floruacanxi được thực hiện bằng phương pháp nhúng một hoặc hai lớp Que hàn này chuyên dùng để hàn đắp các chi tiết từ thép austenit cromniken, hoạt động hiệu quả ở nhiệt độ cao lên tới 600°C và áp suất đạt 800Kg/cm², ngay cả trong môi trường xâm thực Đặc biệt, lớp hàn đắp có độ cứng 45 HRC, cho khả năng chịu mài mòn rất cao, cả khi làm việc ở nhiệt độ bình thường và nhiệt độ cao.

Que hàn đắp có nhiều kiểu khác nhau như 'H-08X17H7C5G2-30', 'BCH-6', 'HY10G5X7C-25', 'HX д-10', và 'YPи-30X-10G10' Các loại que hàn này đều có thuốc bọc nhóm fluorocanxi và lõi que hàn được làm từ nhiều loại thép hợp kim khác nhau, với độ cứng lớp đắp dao động từ 20-55HRC Mỗi loại que hàn có công dụng riêng, chẳng hạn như que hàn 'H-08X17H7C5G2-30' thích hợp cho hàn đắp các chi tiết ống làm việc ở nhiệt độ lên tới 580 độ và áp suất hơn 800kg/cm², trong khi que hàn BCH-6 được sử dụng cho các chi tiết thép carbon và thép mangan cao trong điều kiện chịu tải trọng va đập và mài mòn Trong bài thực hành này, chúng tôi thực hiện hàn đắp với thép carbon thấp và thép hợp kim thấp, thuộc nhóm thép dễ hàn, bằng phương pháp thông thường trong điều kiện bình thường, hàn đắp mặt phẳng phôi kích thước 250×80×10mm và hàn đắp trục phôi có đường kính f20×250mm.

Mặt bằng thực tập cần được bố trí gọn gàng, đảm bảo nơi làm việc có đủ ánh sáng và hệ thống thông gió hoạt động hiệu quả Hệ thống hút bụi cũng phải được duy trì tốt để đảm bảo an toàn cho người lao động Ngoài ra, máy hàn cần có đầy đủ dây tiếp đất để đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng.

Trước khi thực hiện hàn đắp, các chi tiết máy cần được làm sạch cẩn thận do thường xuyên bị bẩn, bám dầu mỡ và han rỉ Nếu không được vệ sinh, mối hàn sẽ không đảm bảo chất lượng, dễ bị rỗ khí và chứa tạp chất phi kim loại Do đó, việc phân loại và xác định phương pháp phục hồi là rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả của quá trình hàn.

Phương pháp tẩy sạch chi tiết bằng tia lửa nhiệt hoặc trong lò nung là một giải pháp hiệu quả và tiện lợi Phương pháp này không chỉ giúp đốt cháy chất bẩn trên bề mặt mà còn loại bỏ chúng ở những vị trí khó tiếp cận và các vết nứt Sau đó, muội than và ô-xít kim loại được làm sạch bằng chổi thép.

Một số chi tiết, như thép mangan cao, không thể được làm sạch bằng phương pháp nung nóng Thay vào đó, chúng cần phải được rửa sạch bằng dung dịch xút để đảm bảo hiệu quả và an toàn.

Để tẩy sạch dầu mỡ và các chất bẩn khác, trong quá trình gia nhiệt, cần chú ý đến các chi tiết bằng thép carbon hay thép hợp kim, vì công nghệ hàn đắp yêu cầu gia nhiệt trước Sau khi gia nhiệt, có thể rửa các chi tiết bằng nước nóng để đạt hiệu quả tối ưu.

Chúng ta có thể làm sạch các chi tiết máy bằng máy mài, chổi thép hoặc thiết bị phun cát Sau khi làm sạch, cần kiểm tra và loại trừ các vết nứt trên chi tiết; đối với vết nứt lớn, hãy hàn vá trước khi hàn đắp, còn với các vết nứt nhỏ, có thể loại bỏ bằng máy mài cầm tay.

HÀN ĐẮP CHÍ TIẾT BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN TIG

Kỹ thuật hàn đắp mặt phẳng, đắp trục

Chương trình đào tạo công nhân lành nghề cung cấp kiến thức và kỹ năng cần thiết cho công nghệ hàn đắp Người học sẽ nhận biết các loại vật liệu hàn đắp, lựa chọn phương pháp làm sạch chi tiết hàn hợp lý, và thực hiện tính toán chế độ hàn phù hợp Họ sẽ hàn đắp trục với các vật liệu khác nhau bằng máy hàn hồ quang tay, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật như không rỗ khí ngậm xỉ, ít biến dạng và đủ lượng dư gia công.

Viện hàn quốc tế đã phân loại vật liệu hàn đắp dựa trên thành phần hóa học của kim loại đắp cho tất cả các phương pháp hàn Nhiều quốc gia trên thế giới, bao gồm cả Liên Xô cũ, đã áp dụng cách phân loại này để phân loại vật liệu hàn đắp, với 8 loại que hàn đắp được xác định.

Que hàn thép các bon thấp Cb-08 hoặc Cb-08A, sử dụng thuốc bọc floruacanxi, là lựa chọn lý tưởng để hàn đắp các chi tiết thép bị mài mòn Độ cứng của lớp kim loại đắp có thể đạt từ 25-40 HRC, tùy thuộc vào loại que hàn được sử dụng.

Que hàn H-80X4CG-55 và H-60X2CM-50 sử dụng lõi thép Cb-08 hoặc Cb-08A với thuốc bọc floruacanxi Độ cứng của lớp kim loại đắp đạt từ 40-58 HRC, phù hợp để hàn đắp các chi tiết dễ bị mòn như khuôn dập, lưỡi gạt máy ủi và nhiều ứng dụng khác.

Que hàn đắp lớp thép crôm bao gồm các loại như 'H-25X12-40', 'H70X11H3-25', và T-546A, với lõi làm từ thép các bon thấp hoặc thép hợp kim, cùng với thuốc bọc floruacanxi Độ cứng của kim loại hàn đắp dao động từ 25-55 HRC, thích hợp cho việc hàn đắp khuôn máy dập nóng và nguội, cũng như các chi tiết mòn nhanh, ghi gờ đường ray và chi tiết thép mangan cao G-13 Ngoài ra, que hàn đắp lớp thép cắt gọt tốc độ nhanh cũng có lõi làm bằng các loại thép khác nhau, với độ cứng lớp đắp đạt 50 HRC.

Que hàn đắp lớp gang đặc biệt crôm cao bao gồm các kiểu 'HY30X28C4H4-50, 'H-Y30X25PC2G-60 và 'H-Y3023PC2TG-55 Trong đó, kiểu 'H-Y30X28C4H4-50 có lõi que hàn bằng thép hợp kim, được bọc bằng thuốc floruacanxi, thích hợp cho việc phục hồi và sản xuất các chi tiết chống mài mòn của máy bơm li tâm và máy khai thác dầu Hai kiểu que hàn còn lại, 'H-Y30X25PC2G-60 và 'H-Y3023PC2TG-55, cũng được chế tạo từ lõi tương tự, phục vụ cho các ứng dụng công nghiệp khác.

Que hàn đắp lớp thép crômvonfram chịu nhiệt H30X3B8-40 được làm từ lõi thép HP-60X3B10F với thuốc bọc floruacanxi, chuyên dùng để hàn đắp các bề mặt chống mòn như khuôn dập nóng, dụng cụ ép, dao, và cánh quạt máy khuấy Độ cứng của kim loại hàn đắp đạt 54HRC Ngoài ra, que hàn có lõi thép Cb-08 với thuốc bọc floruacanxi cũng được sử dụng để hàn đắp lớp thép crômvonfram chứa carbon cao, cho phép các chi tiết làm việc chịu nhiệt độ lên tới 600 độ C với độ cứng lớp đắp đạt 54HRC.

Que hàn Y18k62X30B5C2-40 được làm từ lõi thép hợp kim B3K, với thuốc bọc floruacanxi được thực hiện bằng phương pháp nhúng một hoặc hai lớp Que hàn này thích hợp cho việc hàn đắp các chi tiết từ thép austenit cromniken, có khả năng làm việc ở nhiệt độ cao lên đến 600°C và áp suất tối đa 800 Kg/cm², đồng thời chịu được môi trường xâm thực Lớp hàn đắp có độ cứng đạt 45 HRC và có khả năng chống mài mòn rất cao, cả khi làm việc ở nhiệt độ bình thường và nhiệt độ cao.

Các kiểu que hàn đắp khác nhau như 'H-08X17H7C5G2-30, BCH-6, 'HY10G5X7C-25, 'HX д-10, YPи-30X-10G10 đều có đặc điểm chung là thuốc bọc nhóm fluoracanxi và lõi que hàn làm từ nhiều loại thép hợp kim khác nhau, với độ cứng lớp đắp từ 20-55HRC Mỗi loại que hàn có công dụng riêng, ví dụ que hàn 'H-08X17H7C5G2-30 thích hợp cho hàn các chi tiết ống làm việc ở nhiệt độ 580°C và áp suất trên 800kg/cm², trong khi que hàn BCH-6 được sử dụng cho thép carbon và thép mangan cao chịu tải trọng va đập mạnh và mài mòn Trong bài tập này, thực hiện hàn đắp cho thép carbon thấp và thép hợp kim thấp, thuộc nhóm thép dễ hàn, bằng phương pháp thông thường trong điều kiện bình thường, với phôi hàn đắp mặt phẳng kích thước 250x80x10mm và trục phôi f20x250mm.

Mặt bằng thực tập cần được bố trí gọn gàng, đảm bảo nơi làm việc có đủ ánh sáng và hệ thống thông gió hoạt động hiệu quả Ngoài ra, hệ thống hút bụi cũng phải hoạt động tốt, và máy hàn cần được trang bị đầy đủ dây tiếp đất để đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng.

Trước khi tiến hành hàn đắp chi tiết máy, cần làm sạch cẩn thận các bề mặt làm việc, vì chúng thường bị bám dầu mỡ và han rỉ Nếu không được vệ sinh, mối hàn sẽ không đảm bảo chất lượng, dễ bị rỗ khí và chứa tạp chất phi kim loại Do đó, việc phân loại và xác định phương pháp phục hồi là rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả của quá trình hàn.

Phương pháp tẩy sạch chi tiết bằng tia lửa nhiệt hoặc trong lò nung là một trong những phương pháp hiệu quả và tiện lợi nhất Chất bẩn không chỉ được đốt cháy khỏi bề mặt mà còn được loại bỏ từ những vị trí khó tiếp cận và các vết nứt Sau đó, muội than và ô-xýt kim loại được làm sạch bằng chổi thép.

Không phải tất cả các chi tiết đều có thể được làm sạch bằng phương pháp nung nóng, đặc biệt là các chi tiết bằng thép mangan cao Những chi tiết này cần phải được rửa sạch trong dung dịch xút để đảm bảo hiệu quả và an toàn.

Trong quá trình hàn đắp, việc tẩy sạch dầu mỡ và các chất bẩn khác trên chi tiết bằng thép carbon hay thép hợp kim cần được thực hiện ngay trong giai đoạn gia nhiệt Ngược lại, sau khi gia nhiệt, các chi tiết này chỉ cần rửa bằng nước nóng để loại bỏ tạp chất.

Chúng ta có thể làm sạch các chi tiết máy bằng máy mài, chổi thép hoặc thiết bị phun cát Sau khi làm sạch, cần kiểm tra và loại trừ các vết nứt trên chi tiết Đối với vết nứt lớn, nên hàn vá trước khi hàn đắp, trong khi các vết nứt nhỏ có thể được loại bỏ bằng máy mài cầm tay.

Tiêu đề	Giáo Trình Hàn Đắp
Tác giả	Nguyễn Nhật Minh, Hồ Anh Sĩ
Trường học	Cần Thơ
Chuyên ngành	Nghề Hàn
Thể loại	Giáo Trình
Năm xuất bản	2021
Thành phố	Cần Thơ

Định dạng
Số trang	51
Dung lượng	1,47 MB