1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Luận án tiến sĩ áp dụng lý thuyết quản lý tức thời trong thi công nhà cao tầng tại việt nam

195 5 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Áp Dụng Lý Thuyết Quản Lý Tức Thời Trong Thi Công Nhà Cao Tầng Tại Việt Nam
Tác giả Nguyễn Quang Vinh
Người hướng dẫn PGS.TS. Đinh Tuấn Hải
Trường học Trường Đại học Kiến trúc Hà Nội
Chuyên ngành Kỹ thuật xây dựng
Thể loại luận án tiến sĩ
Năm xuất bản 2023
Thành phố Hà Nội
Định dạng
Số trang 195
Dung lượng 4,61 MB

Cấu trúc

  • 1. Tính cấp thiết của đề tài (13)
  • 2. Mục đích và mục tiêu nghiên cứu (14)
  • 3. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu (14)
  • 4. Phương pháp nghiên cứu (15)
  • 5. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài (16)
  • 6. Những đóng góp mới của luận án (16)
  • 7. Các khái niệm và thuật ngữ (17)
  • 8. Cấu trúc các chương, phần của luận án (18)
  • CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ LÝ THUYẾT QUẢN LÝ TỨC THỜI TRONG (19)
    • 1.1. Tổng quan về quản lý tức thời (19)
      • 1.1.1. Giới thiệu chung về lý thuyết quản lý tức thời (19)
      • 1.1.2. Áp dụng quản lý tức thời trong ngành công nghiệp trên thế giới và Việt Nam (20)
      • 1.1.3. Sự phát triển của lý thuyết quản lý tức thời trong ngành xây dựng (23)
    • 1.2. Thực trạng công tác thi công nhà cao tầng tại thành phố Hà Nội (25)
      • 1.2.1. Thực trạng công tác quản lý tiến độ/thời gian thực hiện công việc (25)
      • 1.2.2. Thực trạng công tác cung ứng/kho bãi vật tư (27)
      • 1.2.3. Thực trạng an toàn và vệ sinh môi trường (29)
      • 1.2.3. Thực trạng công tác tổ chức mặt bằng/dây chuyền công việc (30)
      • 1.2.4. Thực trạng công tác kiểm soát lỗi/chất lượng công việc (32)
      • 1.2.5. Đánh giá môi trường thi công, ứng dụng hình thức quản lý tức thời trong thi công nhà cao tầng tại thành phố Hà Nội (34)
    • 1.3. Các nghiên cứu trong nước và ngoài nước về lý thuyết quản lý tức thời trong (40)
      • 1.3.1. Các nghiên cứu nước ngoài (40)
      • 1.3.2. Các nghiên cứu trong nước (45)
      • 1.3.3. Khoảng trống nghiên cứu của luận án (47)
  • CHƯƠNG 2: CƠ SỞ KHOA HỌC VỀ LÝ THUYẾT QUẢN LÝ TỨC THỜI VÀ QUẢN LÝ THI CÔNG XÂY DỰNG (51)
    • 2.1. Cơ sở khoa học về lý thuyết quản lý tức thời (51)
      • 2.1.1. Khái niệm về lý thuyết quản lý tức thời (51)
      • 2.1.2. Đặc trưng của lý thuyết quản lý tức thời (52)
      • 2.1.3. Điều kiện và lợi ích áp dụng lý thuyết quản lý tức thời (62)
      • 2.1.4. Thuận lợi khó khăn khi áp dụng lý thuyết quản lý tức thời trong thi công xây dựng (64)
    • 2.2. Cơ sở khoa học và thực tiễn về quản lý thi công xây dựng nhà cao tầng (66)
      • 2.2.1. Cơ sở khoa học về quản lý thi công xây dựng nhà cao tầng (66)
      • 2.2.2. Các loại lãng phí trong thi công xây dựng theo JIT (83)
      • 2.2.3. Quan điểm thực hiện JIT trong thi công xây dựng (84)
      • 2.2.3. Kinh nghiệm của các nước trên thế giới (85)
      • 2.2.4. Kinh nghiệm của Việt Nam (88)
  • CHƯƠNG 3: NGHIÊN CỨU XÁC ĐỊNH CÁC NHÂN TỐ LÃNG PHÍ TRONG (90)
    • 3.1. Phương pháp nghiên cứu (90)
      • 3.1.1. Phương pháp thu thập, xử lý thông tin (90)
      • 3.1.2. Phương pháp phân tích thông tin (90)
    • 3.2. Đề xuất mô hình nghiên cứu và giả thuyết nghiên cứu (91)
      • 3.2.1. Khung nghiên cứu (91)
      • 3.2.2. Thang đo và giả thuyết nghiên cứu (95)
      • 3.3.3. Mô hình nghiên cứu (97)
    • 3.2. Nghiên cứu định lượng sơ bộ (101)
      • 3.2.1. Thiết kế bảng hỏi (101)
      • 3.2.2. Kết quả nghiên cứu định lượng sơ bộ (102)
    • 3.3. Nghiên cứu định lượng chính thức (102)
      • 3.3.1. Thiết kế mẫu và phương pháp chọn mẫu (103)
      • 3.3.2. Thu thập số liệu (103)
      • 3.3.3. Phân tích dữ liệu (104)
    • 3.4. Kết quả phân tích các nhân tố lãng phí trong thi công xây dựng (104)
      • 3.4.1. Kết quả điều tra khảo sát thu thập dữ liệu (104)
      • 3.4.2. Kết quả phân tích các nhân tố khám phá (106)
      • 3.4.3. Luận giải về các nhân tố lãng phí trong thi công xây dựng (112)
      • 3.4.4. Phân tích tương quan và hồi quy tuyến tính (113)
  • CHƯƠNG 4: ÁP DỤNG LÝ THUYẾT QUẢN LÝ TỨC THỜI TRONG THI CÔNG NHÀ CAO TẦNG (115)
    • 4.1. Định hướng áp dụng các giải pháp vào thực tế thi công nhà cao tầng tại Việt (115)
      • 4.1.1. Định hướng phát triển ngành xây dựng (115)
      • 4.1.2. Căn cứ đề xuất giải pháp (115)
      • 4.1.3. Các yêu cầu cần đạt được đối với các giải pháp đề xuất (116)
    • 4.2. Áp dụng lý thuyết quản lý tức thời thi công nhà cao tầng (116)
      • 4.2.1. Giải pháp kiểm soát sai lỗi thi công (116)
      • 4.2.2. Cải tiến quy trình làm việc (122)
      • 4.2.3. Giải pháp loại bỏ lãng phí Tồn kho (124)
      • 4.2.4. Giải pháp giảm thời gian di chuyển (132)
      • 4.2.5. Giải pháp giảm thời gian chờ đợi (134)
    • 4.3. Thực nghiệm lý thuyết quản lý tức thời trong tình huống mẫu (134)
      • 4.3.1. Thực nghiệm lý thuyết quản lý tức thời trong thi công ván khuôn cột nhà cao tầng (134)
      • 4.3.2. Thực nghiệm lý thuyết quản lý tức thời trong quy trình cung ứng vật tư xây dựng ở các công trình của Công ty (147)
  • TÀI LIỆU THAM KHẢO (164)
  • PHỤ LỤC (172)

Nội dung

Tính cấp thiết của đề tài

Ngành xây dựng đóng góp lớn vào GDP và là yếu tố quan trọng trong việc tạo ra cơ sở vật chất cho nền kinh tế quốc dân Nhiều công trình cao tầng đang được xây dựng, đặc biệt tại các thành phố lớn, nhằm đáp ứng nhu cầu xã hội và thay đổi diện mạo đô thị Việt Nam Tuy nhiên, bên cạnh sự phát triển, các dự án này còn gặp phải nhiều vấn đề như chất lượng, tiến độ thực hiện, ô nhiễm môi trường và an toàn lao động Những hao phí trong quá trình sản xuất, bao gồm thời gian, nhân công, máy móc và nguyên vật liệu, đã làm giảm hiệu quả của các dự án xây dựng.

Hiện nay, sự hòa nhập vào nền kinh tế toàn cầu qua các hiệp định như WTO, FTA và TTP đã tạo ra nhiều cơ hội và thách thức cho mọi lĩnh vực kinh tế, đặc biệt là đầu tư xây dựng Các dự án cao tầng không còn giới hạn về quy mô và nguồn vốn, mà trở nên cạnh tranh hơn Để thích ứng với môi trường mở này, doanh nghiệp cần nỗ lực tiếp cận công nghệ hiện đại và áp dụng các phương pháp quản lý thi công tiên tiến, nhằm nâng cao chất lượng và hiệu quả dự án.

Quản lý tức thời (Just in Time Management - JIT) là một triết lý sản xuất phổ biến trên toàn cầu, đặc biệt trong ngành công nghiệp chế tạo JIT tập trung vào việc loại bỏ lãng phí và cải tiến năng suất liên tục, với mục tiêu tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Hệ thống Just-In-Time (JIT) đảm bảo "đúng sản phẩm với đúng số lượng ở đúng nơi vào đúng thời điểm", giúp giảm thiểu lãng phí về công sức và tài chính JIT lập kế hoạch chi tiết cho từng bước trong quá trình sản xuất và phân phối, đảm bảo rằng không có nguyên vật liệu, hàng hóa hay sản phẩm nào bị bỏ ngỏ, và không có nhân công hay thiết bị nào phải chờ đợi Trong ngành xây dựng, JIT đã được áp dụng ở một số khâu như vận chuyển, cung ứng nguyên vật liệu, thi công lắp ghép và tối ưu hóa khoa bãi, mặc dù chưa phổ biến và chưa thành hệ thống.

Tại Việt Nam, số lượng và quy mô các dự án xây dựng công trình cao tầng đang gia tăng mạnh mẽ Tuy nhiên, quá trình thi công vẫn gặp nhiều khó khăn và hạn chế với các phương pháp hiện tại Khái niệm quản lý tức thời (Just in Time Management - JIT) đã chứng minh hiệu quả trong nhiều lĩnh vực sản xuất công nghiệp, nhưng vẫn chưa được áp dụng rộng rãi trong xây dựng, đặc biệt là thi công nhà cao tầng Do đó, nghiên cứu và áp dụng các phương pháp tổ chức và quản lý thi công phù hợp là yêu cầu cấp thiết nhằm nâng cao chất lượng, rút ngắn thời gian và giảm thiểu lãng phí trong sản xuất.

Việc nghiên cứu đề tài “Áp dụng lý thuyết quản lý tức thời trong thi công nhà cao tầng tại Việt Nam” là cần thiết nhằm nâng cao năng lực quản lý và tổ chức thi công cho các nhà quản lý, nhà thầu tư vấn và thi công Điều này sẽ góp phần nâng cao chất lượng công việc, giảm thiểu lãng phí, đảm bảo hiệu quả đầu tư và giúp các dự án hoàn thành nhanh chóng hơn.

Mục đích và mục tiêu nghiên cứu

Mục đích của nghiên cứu này là áp dụng lý thuyết quản lý tức thời vào thi công nhà cao tầng tại Việt Nam, đặc biệt là ở thành phố Hà Nội Nghiên cứu nhằm tìm ra các giải pháp phù hợp với nguyên tắc cơ bản của quản lý tức thời, từ đó nâng cao chất lượng, giảm thời gian thi công và giảm thiểu lãng phí trong quá trình xây dựng nhà cao tầng.

+ Hoàn thiện cơ cở lý luận về áp dụng lý thuyết quản lý tức thời trong thi công nhà cao tầng tại Việt Nam

Trong thời gian qua, thực trạng thi công nhà cao tầng tại Việt Nam đã cho thấy nhiều vấn đề cần được cải thiện Các nhân tố lãng phí trong quá trình thi công không chỉ ảnh hưởng đến tiến độ dự án mà còn làm tăng chi phí xây dựng Việc phân tích và đánh giá những nguyên nhân gây ra lãng phí là cần thiết để nâng cao hiệu quả và chất lượng thi công nhà cao tầng.

Đề xuất áp dụng các giải pháp thực tiễn nhằm chứng minh tính khả thi và lợi ích của lý thuyết quản lý tức thời trong thi công nhà cao tầng tại Việt Nam Những giải pháp này không chỉ tối ưu hóa quy trình thi công mà còn nâng cao hiệu quả quản lý dự án, từ đó góp phần thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành xây dựng.

Phương pháp nghiên cứu

Để đạt được mục tiêu nghiên cứu đề ra, Luận án tiếp cận vấn đề theo các phương pháp nghiên cứu sau:

Luận án áp dụng phương pháp nghiên cứu định tính, chủ yếu là phương pháp diễn dịch, nhằm tư duy từ tổng quát đến chi tiết Tác giả dựa vào các nghiên cứu khoa học đã công bố về lý thuyết quản lý tức thời (JIT) để xác định các nội dung có thể kế thừa và phát triển, đồng thời chỉ ra những "khoảng trống tri thức" cần nghiên cứu Qua đó, luận án hình thành khung lý thuyết và mô hình nghiên cứu đề xuất.

Tác giả đã áp dụng phương pháp chuyên gia trong nghiên cứu bằng cách tiến hành khảo sát, phỏng vấn và thảo luận với các chuyên gia cũng như cán bộ trong lĩnh vực xây dựng Qua đó, tác giả đã xây dựng bảng câu hỏi nghiên cứu, nhằm xác định các yếu tố gây lãng phí trong thi công nhà cao tầng tại thành phố Hà Nội.

Nghiên cứu định tính đã xây dựng và đề xuất mô hình nghiên cứu ảnh hưởng của các nhân tố lãng phí trong thi công nhà cao tầng tại thành phố Hà Nội.

Luận án sử dụng phương pháp nghiên cứu định lượng để kiểm định mô hình và giả thuyết nghiên cứu, với mẫu khảo sát 250 quan sát nhằm thu thập dữ liệu về nhận diện các loại lãng phí trong thi công xây dựng và quản lý dự án Bảng câu hỏi được thiết kế dựa trên công cụ quản trị tinh gọn và các loại lãng phí theo Bajjou, M S., Chafi, A (2019) Dữ liệu thu thập sẽ được phân tích bằng phần mềm SPSS20 qua các bước: phân tích thống kê mô tả, đánh giá độ tin cậy, phân tích phương sai, phân tích tương quan và hồi quy tuyến tính Kết quả phân tích sẽ cung cấp cơ sở khoa học cho việc xây dựng các giải pháp áp dụng lý thuyết quản lý tức thời trong thi công xây dựng nhà cao tầng tại Việt Nam.

Luận án sử dụng phương pháp thực nghiệm đo lường: Thông qua các dây chuyền công việc trong thực tế tiến hành các hoạt động khảo sát sau :

Theo dõi thời gian là cần thiết để xác định thời gian cho từng hoạt động và công việc trong dây chuyền sản xuất, đồng thời giúp tính toán tổng thời gian hoàn thành của toàn bộ quy trình.

+ Quay phim chụp ảnh, để phân tích cách yếu tố về mặt không gian, bố trí, sắp xếp của mỗi công việc và mỗi dây chuyền công việc

+ Thu thập, đo lường, để xác định các hao phí cũng như lãng phí trong mỗi công việc và trong mỗi dây chuyền công việc.

Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài

Luận án cung cấp cơ sở lý luận và thực tiễn về lý thuyết quản lý tức thời trong lĩnh vực xây dựng

Kết quả của luận án đưa ra các giải pháp quản lý thi công hiệu quả cho nhà cao tầng và chung cư cao tầng Những giải pháp này giúp hoàn thiện hệ thống quản lý và tổ chức thi công chuyên nghiệp, nâng cao trình độ quản lý cho nhà quản lý, chủ đầu tư, nhà thầu tư vấn và nhà thầu thi công.

Các giải pháp khả thi được đề xuất nhằm nâng cao hiệu quả công việc trong hoạt động thi công xây dựng nhà cao tầng tại Việt Nam Những biện pháp này không chỉ tối ưu hóa quy trình thi công mà còn đảm bảo chất lượng và an toàn cho công trình Việc áp dụng công nghệ hiện đại và quản lý dự án hiệu quả sẽ góp phần thúc đẩy tiến độ và giảm chi phí, từ đó nâng cao năng suất lao động trong ngành xây dựng.

Những đóng góp mới của luận án

(1) Hoàn thiện cơ sở lý luận về áp dụng lý thuyết quản lý tức thời trong thi công nhà cao tầng tại Việt Nam

Mô hình các nhân tố lãng phí trong thi công xây dựng nhà cao tầng tại Việt Nam bao gồm 08 nhóm chính: sản xuất quá mức, thời gian chờ đợi, di chuyển không cần thiết, quy trình và cách thức làm việc không hiệu quả, tồn kho, chuyển động dư thừa, sai sót trong thi công, và năng lực của nhân viên chưa được khai thác tối đa.

(3) Đề xuất giải pháp áp dụng lý thuyết quản lý tức thời trong thi công chung cư cao tầng tại Việt Nam.

Các khái niệm và thuật ngữ

Công trình xây dựng là sản phẩm được hình thành từ sức lao động của con người và các vật liệu, thiết bị lắp đặt, được gắn liền với đất và có thể bao gồm các phần dưới mặt đất, trên mặt đất, dưới mặt nước và trên mặt nước, theo thiết kế đã được phê duyệt Theo Luật xây dựng năm 2014, công trình này bao gồm nhiều loại hình như công trình dân dụng, công nghiệp, giao thông, nông nghiệp, phát triển nông thôn, hạ tầng kỹ thuật và các công trình khác.

Nhà cao tầng, theo định nghĩa của Ủy ban Nhà cao tầng quốc tế, là công trình mà chiều cao quyết định các điều kiện thiết kế, thi công và sử dụng khác biệt so với nhà thông thường Các công trình này được phân loại dựa trên độ cao, với các tiêu chí cụ thể cho từng loại.

40 tầng (cao nhất 100m) được gọi là cao tầng, từ 40 tầng trở lên được gọi là siêu cao tầng

Thi công nhà cao tầng bao gồm các hoạt động xây dựng và lắp đặt thiết bị cho các công trình nhà ở và công trình công cộng với số tầng lớn hơn 9 Các hoạt động này bao gồm thi công phần ngầm, phần thô, hoàn thiện kiến trúc và lắp đặt hệ thống kỹ thuật của công trình.

Hợp lý hóa là phương pháp tổ chức công việc, đặc biệt trong sản xuất, nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, đồng thời giảm thiểu hao tổn về nhân công, nguyên vật liệu và thời gian.

Quy trình, theo định nghĩa trong ISO-9000, là cách thức cụ thể để thực hiện một hoạt động hoặc một quá trình Nó xác định đầu vào, đầu ra và cách thức chuyển đổi đầu vào thành đầu ra, bao gồm những việc cần làm, ai thực hiện, thời gian, địa điểm và phương pháp thực hiện Quy trình có thể được lập thành văn bản hoặc không, và một quy trình có thể chứa nhiều quá trình và quy trình khác.

Quản lý sản xuất tức thời (Just in Time - JIT) là triết lý sản xuất tập trung vào việc loại bỏ lãng phí và cải tiến năng suất liên tục Hệ thống JIT đảm bảo rằng các luồng nguyên vật liệu, hàng hóa và sản phẩm được lập kế hoạch chi tiết, cho phép quy trình sản xuất tiếp theo diễn ra ngay lập tức khi quy trình hiện tại kết thúc Nhờ đó, không có hạng mục nào trong quá trình sản xuất bị để không, và không có nhân công hay thiết bị nào phải chờ đợi đầu vào để vận hành.

Theo lý thuyết sản xuất tinh gọn, lãng phí trong sản xuất được định nghĩa là bất kỳ hoạt động hoặc quá trình nào không tạo ra giá trị gia tăng.

Cấu trúc các chương, phần của luận án

Luận án gồm phần mở đầu và phần nội dung với kết cấu 04 chương gồm:

Chương 1 cung cấp cái nhìn tổng quan về lý thuyết quản lý tức thời trong thi công xây dựng, nhấn mạnh tầm quan trọng của việc áp dụng lý thuyết này để tối ưu hóa quy trình thi công Chương 2 đi sâu vào cơ sở khoa học của lý thuyết quản lý tức thời và cách nó liên quan đến quản lý thi công xây dựng, giúp nâng cao hiệu quả và giảm thiểu rủi ro trong các dự án xây dựng.

Chương 3: Nghiên cứu xác định các nhân tố lãng phí trong thi công xây dựng nhà cao tầng

Chương 4: Áp dụng lý thuyết quản lý tức thời trong thi công nhà cao tầng

TỔNG QUAN VỀ LÝ THUYẾT QUẢN LÝ TỨC THỜI TRONG

Tổng quan về quản lý tức thời

Just In Time (JIT) là phương thức quản trị sản xuất thành công của các doanh nghiệp Nhật Bản, hiện đang được áp dụng rộng rãi tại nhiều quốc gia, bao gồm cả Việt Nam Lý thuyết JIT chủ yếu được ứng dụng trong sản xuất công nghiệp, tuy nhiên, khi áp dụng trong ngành xây dựng, nó chỉ phù hợp với một số lĩnh vực và hình thức thi công nhất định.

1.1.1 Giới thiệu chung về lý thuyết quản lý tức thời

Trong lịch sử ngành công nghiệp thế giới, từ năm 1850, El Whitney đã áp dụng phương pháp thay thế linh kiện, tiếp theo là Frederich Taylor với tiêu chuẩn hóa công việc và nghiên cứu thời gian Frank Gilbreth phát triển sơ đồ xử lý và chuyển động dây chuyền Sự khởi đầu của JIT xuất hiện vào những năm 1930 khi Henry Ford phát minh và áp dụng dây chuyền lắp ráp tại công ty Ford (Hoa Kỳ) Từ 1950-1965, Deming và Juran giới thiệu hệ thống quản lý chất lượng SPC và TQM, có ảnh hưởng lớn đến sản xuất toàn cầu.

Vào những năm 1970, quy trình sản xuất JIT được hoàn thiện và lý thuyết hóa bởi Taiichi Ohno của Toyota Motor, người được coi là cha đẻ của JIT Sau đó, hai chuyên gia TQM Deming và Juran đã phát triển mô hình này JIT, ban đầu được biết đến như hệ thống sản xuất Toyota (TPS), không chỉ là một kỹ thuật mà còn là một triết lý và phương thức làm việc, có những đặc trưng khác biệt so với các mô hình sản xuất truyền thống Trong nhiều thập niên, Toyota đã áp dụng TPS mà không ghi chép thành tài liệu, cho đến khi nhu cầu đào tạo hệ thống này cho các đối tác cung ứng phát sinh Fuji Cho, học trò của Taiichi Ohno, đã xây dựng mô hình "ngôi nhà TPS" để minh họa hệ thống sản xuất của Toyota, với hai trụ cột chính là Just-in-Time (JIT) và Jidoka (tự kiểm lỗi) Ngôi nhà TPS nhấn mạnh rằng không được để phế phẩm đi qua giai đoạn tiếp theo, và con người cùng với sự cải tiến liên tục là trung tâm của hệ thống, trong khi mái nhà bao gồm các yếu tố hỗ trợ khác.

Chất lượng, chi phí, thời gian giao hàng, an toàn và tinh thần lao động là những yếu tố quan trọng trong sản xuất Khái niệm "Lean" hay "Lean Production" lần đầu tiên được giới thiệu bởi James P.Womack, Daniel T.Jones và Daniel Roos trong cuốn sách "The Machine that Changed the World" vào năm 1990 Nhiều nguyên tắc của Lean được phát triển từ Hệ thống sản xuất Toyota (TPS), nổi bật với tính hiệu quả trong việc triển khai hệ thống sản xuất Just-In-Time (JIT) Lean, còn được gọi là BIG-JIT, là một khái niệm phát triển vượt trội so với JIT (Little JIT).

Quản lý sản xuất tức thời (Just in Time - JIT) là triết lý sản xuất nhằm loại bỏ lãng phí và cải tiến năng suất liên tục JIT tập trung vào việc cung cấp đúng sản phẩm, đúng số lượng, đúng nơi và đúng thời điểm, giúp giảm thiểu chi phí mà không làm tăng giá trị Hệ thống JIT bao gồm các nguyên tắc và công cụ kỹ thuật cho phép quản lý luồng nguyên vật liệu và sản phẩm một cách hiệu quả, đảm bảo không có hạng mục nào bị bỏ lại chờ xử lý Sản xuất "Kéo" trong JIT yêu cầu các công đoạn trước phải đáp ứng nhu cầu của công đoạn sau, tạo ra sự liên kết chặt chẽ trong quy trình sản xuất JIT giúp doanh nghiệp cung cấp cho khách hàng đúng cái họ cần, đúng thời điểm và đúng số lượng, với nguyên tắc bổ sung nguyên vật liệu theo yêu cầu.

1.1.2 Áp dụng quản lý tức thời trong ngành công nghiệp trên thế giới và Việt Nam

Hệ thống sản xuất Toyota (TPS) được Ohno thiết lập dựa trên nguyên tắc loại bỏ lãng phí, nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất Theo Ohno, lãng phí bao gồm thời gian, nguồn lực và nguyên vật liệu không cần thiết Ông xác định các dạng lãng phí cần loại bỏ, bao gồm sản xuất quá mức, thời gian chờ, vận chuyển không cần thiết, thời gian trễ, tồn kho quá mức và các sai lỗi trong quy trình.

Với mục tiêu giảm thiểu lãng phí và chi phí của mình Toyota bắt đầu định mức

Bình chuẩn hoá giúp loại bỏ sự không cân bằng trong luồng các khoản mục, bao gồm cả sản phẩm hoàn thành và nguyên vật liệu đầu vào Toyota đã cải tiến bố trí nhà máy bằng cách nhóm các máy có kích cỡ tương đồng, từ đó giảm thiểu lãng phí vận chuyển giữa các máy Điều này yêu cầu công nhân phải thành thạo nhiều máy khác nhau Để kiểm soát luồng sản phẩm, Toyota áp dụng hệ thống thẻ Kanban, giúp theo dõi chính xác mọi chuyển động trong nhà máy và phát hiện lỗi kịp thời Sự xuất hiện của Just-In-Time (JIT) và phát triển thành Big JIT hay Lean Production đã đánh dấu bước ngoặt quan trọng cho Toyota, với sự ra đời của ba dòng xe mới: Celia, Sprinter và Carana, cùng với chiếc xe thứ 10 triệu được xuất xưởng vào năm 1972.

Vào năm 1978, sự ra đời của Tercel và Mark II đã nhận được sự ủng hộ mạnh mẽ từ người tiêu dùng, mở đường cho mẫu Camry xuất hiện vào những năm 1980 Năm 1984, Toyota bắt đầu sản xuất những chiếc xe đầu tiên tại Mỹ, tại nhà máy Georgetown, Kentucky Năm 1988, sự ra mắt của chiếc Lexus đã đánh dấu một bước phát triển quan trọng, chinh phục giới doanh nhân Mỹ và thay đổi quan niệm rằng chỉ có các thương hiệu nổi tiếng từ Âu Mỹ mới đáp ứng được thị hiếu của những "ông chủ" Đến năm 1999, Toyota đã sản xuất chiếc xe thứ 100 triệu, khẳng định vị thế của mình trong ngành công nghiệp ô tô.

Hiện nay, 45% xe hơi thương hiệu Toyota được sản xuất ngoài Nhật Bản, cho thấy sự hiện diện toàn cầu của hãng, kể cả ở Châu Phi Thành công của Toyota Motor Corporation là kết quả của nhiều thế hệ cống hiến, với sự phát triển trong quản lý, làm việc nhóm, linh hoạt và sáng tạo Họ đã xây dựng một nền văn hoá riêng, nổi bật với hệ thống sản xuất TPS, khởi nguồn từ triết lý JIT.

Apple - Tập đoàn công nghệ đa quốc gia của Mỹ đã tận dụng các nguyên tắc

Apple áp dụng phương pháp Just-In-Time (JIT) để tối ưu hóa quy trình sản xuất, khác biệt với việc tận dụng các nhà cung cấp nhằm đạt được mục tiêu kinh doanh Công ty chỉ duy trì một kho trung tâm tại Mỹ và hợp tác với khoảng 150 nhà cung cấp chính trên toàn cầu, tạo dựng mối quan hệ chiến lược vững chắc Việc thuê ngoài sản xuất giúp Apple giảm thiểu chi phí và lượng hàng tồn kho, từ đó làm cho quy trình lưu trữ hàng hóa trở nên hiệu quả hơn.

Phương thức JIT đã giúp Apple sản xuất các sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng, rút ngắn thời gian giao hàng iPod từ 90 ngày xuống chỉ còn 90 giờ Sự kết hợp giữa sản xuất tinh gọn, giao hàng đúng lúc và quản lý chuỗi cung ứng đã giúp Apple giảm thiểu chi phí sản xuất Chuỗi cung ứng của Apple tích hợp hiệu quả các hoạt động của nhà sản xuất, nhà cung cấp kho bãi và nhà bán lẻ, đảm bảo sản phẩm được giao đến tay khách hàng nhanh chóng nhất.

JIT không chỉ thành công trong sản xuất mà còn thể hiện hiệu quả trong lĩnh vực dịch vụ, điển hình là Eastman Kodark Company, nơi hệ thống dịch vụ và thông tin JIT đã giúp giảm chi phí hơn hai triệu đô la mỗi năm Tương tự, McDonald's áp dụng JIT tại các nhà hàng của mình thông qua việc chuẩn bị thức ăn theo đợt nhỏ và sử dụng Kanban để thông báo khi nào cần bổ sung sản phẩm Phương pháp này đã giúp McDonald's phục vụ khách hàng nhanh chóng với thực phẩm được nấu tươi.

Một số doanh nghiệp tại Việt Nam đã áp dụng phương pháp Just-in-Time (JIT) hoặc hình thức mở rộng là BIG JIT (Lean Production) Mặc dù việc áp dụng JIT chưa phổ biến và còn hạn chế, nhưng đã có những thành công đáng ghi nhận trong quá trình triển khai Một số doanh nghiệp tiêu biểu đã chứng minh hiệu quả của việc áp dụng JIT trong quản lý sản xuất.

Các công ty liên doanh Toyota tại Việt Nam đã áp dụng thành công phương pháp Just-in-Time (JIT) để rút ngắn thời gian lắp đặt và bảo trì xe hơi Việc sắp xếp lại dụng cụ theo từng thao tác giúp công nhân tối ưu hóa thời gian lựa chọn công cụ làm việc Đồng thời, việc tổ chức chỗ đứng làm việc của công nhân trong các phân xưởng cũng tạo điều kiện cho họ hỗ trợ lẫn nhau, từ đó tiết kiệm thời gian di chuyển Bắt đầu từ năm 2002, những cải tiến này đã mang lại hiệu quả rõ rệt trong quy trình sản xuất.

Từ năm 2014, Toyota Việt Nam đã ghi nhận 260.000 ý kiến Kaizen từ các thành viên, trong đó 97% được áp dụng vào sản xuất, nâng cao chất lượng và hiệu quả công việc Những thành tựu này đã giúp Toyota Việt Nam trở thành một trong những nhà máy hàng đầu của Toyota tại khu vực Châu Á Thái Bình Dương.

Thực trạng công tác thi công nhà cao tầng tại thành phố Hà Nội

1.2.1 Thực trạng công tác quản lý tiến độ/thời gian thực hiện công việc

Nhà thầu thi công đã dựa vào các hồ sơ liên quan để tính toán khối lượng công việc, nhân lực và công nghệ thi công nhằm lập Tổng tiến độ thi công cho công trình.

Kiểm tra và Phê duyệt: Sau khi Nhà thầu thi công lập xong Tổng tiến độ thi công trình trình CĐT, TVGS kiểm tra và phê duyệt

Công tác lập và kiểm soát tiến độ chi tiết là bước quan trọng sau khi Tổng tiến độ được phê duyệt Nhà thầu thi công cần xây dựng tiến độ chi tiết theo tuần và tháng để trình bày cho các bên liên quan Việc kiểm tra tiến độ chi tiết sẽ được thực hiện dựa trên các tiêu chí đã được duyệt.

Kiểm soát chất lượng toàn diện

Cam kết của lãnh đạo cao nhất và sự tham gia của các bên

Luồng công việc không bị gián đoạn

Mối quan hệ nhà cung cấp/khách hàng

Kanban hoặc hệ thống kéo

Tổng tiến độ cần được bổ sung thêm các công tác chính và công tác phụ mà chưa được thể hiện, nhằm đảm bảo sự chi tiết và rõ ràng hơn trong quá trình triển khai.

Hình 1.3: Quy trình quản lý tiến độ thi công

Sau khi được chủ đầu tư và tư vấn giám sát phê duyệt tổng tiến độ và tiến độ chi tiết, nhà thầu sẽ triển khai thi công dựa trên tiến độ đã được xác định Hàng tuần, vào thứ 6, sẽ diễn ra cuộc họp giao ban, trong đó nhà thầu phải nộp báo cáo tuần cho chủ đầu tư và tư vấn giám sát để kiểm tra và đánh giá, bao gồm các nội dung liên quan.

Báo cáo khối lượng thi công hàng tuần cần so sánh tiến độ thực tế với kế hoạch chi tiết của tuần trước, đồng thời đánh giá tổng tiến độ cho từng đầu mục Việc này giúp nhận diện sự nhanh chậm trong quá trình thực hiện, đảm bảo tuân thủ tiến độ đã phê duyệt và ngăn ngừa tình trạng "chậm cộng dồn" trong tiến độ dự án.

+ Báo cáo kế hoạch khối lượng sẽ thi công tuần tiếp theo, kế hoạch tiến độ chi tiết, kế hoạch huy động “nhân, vật, lực” cho tuần tiếp theo

Công tác triển khai thực tế: Sau khi duyệt tiến độ chi tiết, Nhà thầu thi công tiến hành triển khai thi công

Trong quá trình triển khai, các bên thực hiện việc kiểm tra và so sánh giữa tiến độ thi công thực tế và tiến độ thi công chi tiết đã được lập.

Qua khảo sát thực tế của NCS cho thấy đa phần các dự án nhà cao tầng chậm tiến độ, cụ thể bảng sau:

Bảng 1.2: Kết quả khảo sát mức độ thời gian hoàn thành dự án

Stt Mức độ thời gian hoàn thành Số người trả lời Tỷ lệ

1 Dự án hoàn thành đúng tiến độ 24 16%

2 Dự án hoàn thành chậm tiến độ 117 78%

3 Dự án hoàn thành vượt tiến độ 9 6%

(Nguồn: Kết quả điều tra kháo sát của Tác giả)

6% Đúng tiến độ Chậm tiến độ Vượt tiến độ

Hình 1.4: Tỷ lệ tiến độ hoàm thành dự án

Theo thống kê, 78% các dự án cao tầng gặp phải tình trạng hoàn thành chậm tiến độ, trong khi chỉ 6% dự án hoàn thành sớm hơn dự kiến Nhiều nguyên nhân dẫn đến tình trạng này, bao gồm sai sót hoặc sự khác biệt trong bản vẽ thi công, cũng như việc chờ đợi vật liệu và thiết bị được giao đến công trường.

1.2.2 Thực trạng công tác cung ứng/kho bãi vật tư

Vật liệu xây dựng đóng vai trò quan trọng trong việc xác định chất lượng và tuổi thọ của công trình Chúng không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng mà còn đến giá thành và thời gian thi công Với sự đa dạng về chủng loại, việc kiểm tra và giám sát chất lượng vật liệu là cần thiết để đảm bảo hiệu quả cho công trình.

Theo khảo sát, hiện tại trên các công trường xây dựng nhà cao tầng, công tác cung ứng vật tư vẫn đang áp dụng mô hình hệ thống sản xuất đẩy (Push System).

Hình 1.5: Công tác cung ứng vật liệu trên công trường xây dựng

Kế hoạch sản xuất bắt đầu từ việc xác định công việc dự tính, sau đó bộ phận cung ứng sẽ xác định và mua sắm vật tư, vật liệu cần thiết để tập kết cho quá trình sản xuất.

Xác định khối lượng vật tư tương ứng giai đoạn thi công

Mua bán, vận chuyển tập kết, lưu kho công trường

Phân phối cung ứng vật tư cho từng bộ phận sản xuất tại công trường được thực hiện theo khối lượng đã tính toán trong các hệ thống kho bãi (Bước 3) Số lượng vật tư và vật liệu này sau đó sẽ được cung cấp cho từng bộ phận hoặc công tác cụ thể trên công trường (Bước 4).

Việc thực hiện cung ứng vật tư theo kế hoạch đẩy đặc điểm sau:

Tích lũy nguồn dự trữ vật liệu lớn giúp đảm bảo nguồn cung ổn định cho công trường, giảm thiểu rủi ro và yếu kém trong mối quan hệ với các nhà cung cấp khác Điều này cho phép dễ dàng và chủ động thay đổi hoặc tìm kiếm nguồn hàng phù hợp.

Việc vật tư được đưa về công trường và tích lũy theo kế hoạch dẫn đến lượng vật liệu lưu kho và diện tích kho bãi lớn Tồn kho vật liệu còn do nhiều nguyên nhân kỹ thuật, chẳng hạn như thép chuẩn bị cho gia công lắp dựng cốt thép dầm sàn và gạch - cát - xi măng cho xây tường Khi xảy ra sự cố về cốp pha hoặc thời tiết, các công tác này buộc phải dừng lại, kéo theo thời gian lưu kho kéo dài, gây lãng phí và giảm hiệu quả kinh tế.

Việc áp dụng hệ thống đẩy một cách rời rạc và quan liêu trong các dự án đầu tư xây dựng có thể gây ra tổn thất nghiêm trọng về kinh tế và xã hội.

Theo khảo sát của NCS, hầu hết vật tư và vật liệu cho các dự án được vận chuyển trước thời hạn từ 10 đến 20 ngày, chiếm 52% (tương đương 78 người trả lời) Trong khi đó, thời gian vận chuyển từ 20 đến 30 ngày chiếm 36%.

54 người trả lời); và thời gian vận chuyển trước từ 7÷10 ngày chỉ chiểm 12% ( tương đương với 18 người trả lời) thể hiện ở bảng sau:

Bảng 1.3: Kết quả khảo sát việc cung ứng vật tư, vật liệu của các dự án

Stt Thời gian cung ứng vận chuyển vật tư, vật liệu Số người trả lời Tỷ lệ

1 Vật tư, vật liệu được chuyển đến công trường trước 7÷10 ngày

2 Vật tư, vật liệu được chuyển đến công trường trước 10÷20 ngày

3 Vật tư, vật liệu được chuyển đến công trường trước 20÷30 ngày

(Nguồn: Kết quả điều tra kháo sát của Tác giả)

Các nghiên cứu trong nước và ngoài nước về lý thuyết quản lý tức thời trong

1.3.1 Các nghiên cứu nước ngoài

Trong bài báo "Quản lý tức thời với cấu kiện bê tông đúc sẵn," Low Sui Pheng và Choong Joo Chuan đã nghiên cứu việc áp dụng triết lý Just-in-Time (JIT) cho việc quản lý vận chuyển cấu kiện bê tông từ bãi tiền chế đến công trường Nghiên cứu chỉ ra rằng việc giảm thiểu không gian lưu trữ và tắc nghẽn giao thông tại nơi làm việc có thể đạt được Tuy nhiên, nhiều nhà thầu gặp khó khăn trong việc áp dụng do bị ảnh hưởng bởi giá cả và thường bỏ qua tổng chi phí Để cải thiện tình hình, nghiên cứu khuyến nghị các nhà cung ứng cần chuẩn bị tốt hơn cho việc cung cấp hậu cần và chia sẻ tiết kiệm để thúc đẩy cam kết giao hàng kịp thời.

Gul Polat và David Arditi trong bài báo "Hệ thống JIT trong quản lý nguyên vật liệu ở các nước đang phát triển" đã nghiên cứu việc áp dụng hệ thống JIT tại trung tâm thương mại Istanbul, Thổ Nhĩ Kỳ Nguyên vật liệu chiếm tỷ lệ lớn trong tổng chi phí và thời gian của dự án xây dựng, do đó, quản lý hiệu quả dòng nguyên vật liệu mang lại lợi ích cho các nhà thầu Mục tiêu của hệ thống quản lý nguyên vật liệu là giảm vốn liên quan đến hàng tồn kho, đồng thời đảm bảo quá trình sản xuất không bị gián đoạn do thiếu vật liệu Hệ thống JIT được phát triển nhằm cung cấp nguyên liệu đúng số lượng và chất lượng trong thời gian sản xuất, loại bỏ nhu cầu dự trữ nguyên vật liệu trên công trường.

Nhà thầu có thể cần giữ hàng tồn kho trong các tình huống như bất ổn chuỗi cung ứng, lạm phát cao, và giảm giá cho số lượng lớn vật liệu, đặc biệt ở các nước đang phát triển Hệ thống JIC (Just-in-Case) mang lại lợi ích như dự phòng nguồn cung, đáp ứng nhanh chóng nhu cầu sản xuất, và tận dụng chi phí vận chuyển thấp Trong khi JIT (Just-in-Time) loại bỏ hàng tồn kho, nó cũng có thể làm mất đi những lợi ích của việc giữ hàng tồn kho trong những trường hợp đặc biệt Nghiên cứu kết luận rằng việc áp dụng hệ thống JIT một cách không hợp lý mà không xem xét hoàn cảnh thực tế sẽ không mang lại hiệu quả và tiết kiệm.

In their article, "The Measurement of Just-in-Time Wastage for a Public Housing Project in Singapore," Low Sui Pheng and Stephanie K L Tan highlight that repair work represents a significant form of time wastage in the examined case study.

Để áp dụng các khái niệm JIT trong dự án nhà ở, quản lý cần cải tiến biện pháp kiểm soát chất lượng nhằm giảm thiểu công việc sửa chữa Họ cũng nên tối ưu hóa lịch trình để loại bỏ thời gian chờ, từ đó nâng cao năng suất Mặc dù ngành xây dựng ở Singapore có lịch trình chặt chẽ, nghiên cứu cho thấy vẫn tồn tại một số hình thức thời gian lãng phí có thể đo lường bằng mô hình định lượng Dữ liệu về thời gian lãng phí sẽ hữu ích cho việc sắp xếp hoạt động, cải thiện năng suất, đảm bảo chất lượng, lập kế hoạch, tăng đệm thời gian và tiết kiệm chi phí.

Trong bài báo "Ứng dụng các triết lý Just-in-Time trong ngành xây dựng Trung Quốc," Low Sui Pheng và Gao Shang đã chỉ ra rằng triết lý Just-in-Time (JIT) có tiềm năng lớn trong việc cải thiện năng suất, lợi nhuận và chất lượng trong ngành xây dựng Trung Quốc Họ nhấn mạnh rằng các tổ chức chính phủ và giáo dục tại Trung Quốc cần nhận thức rõ tầm quan trọng của JIT và cung cấp đào tạo cũng như hỗ trợ cần thiết để thúc đẩy việc áp dụng JIT một cách rộng rãi trong ngành công nghiệp xây dựng.

Bài báo của Yong-Woo Kim và Jinwoo Bae về đánh giá tác động môi trường của hệ thống cung ứng Lean trong xây dựng chung cư cao tầng tại Hàn Quốc đã chỉ ra rằng chiến lược JIT trong chế tạo sẵn và cung cấp thép có ảnh hưởng tích cực đến môi trường Nghiên cứu đã phân tích các kịch bản khác nhau như khoảng cách giao hàng và kích thước hàng loạt, cho thấy dự án B với hệ thống cung ứng Lean và giao hàng thường xuyên có tác động môi trường tốt hơn so với dự án A sử dụng chế tạo tại chỗ Mặc dù dự án B tiêu thụ nhiều năng lượng và phát thải khí do giao hàng thường xuyên, nhưng năng suất cao hơn tại nhà máy chế tạo sẵn đã giúp giảm thiểu tác động tiêu cực Nghiên cứu cũng nhấn mạnh rằng hệ thống cung ứng tinh gọn hiệu quả hơn khi khoảng cách giao hàng ngắn, góp phần giảm thiểu tổn thất hàng tồn kho và mang lại lợi ích môi trường.

(6) Low Sui Pheng và Gin Keng Ang [79] trong bài báo Integrating JIT and 5-S

Kết hợp khái niệm quản lý tức thời (JIT) và 5-S trong quản lý công trường xây dựng đã chỉ ra nhiều tương đồng và lợi ích, mặc dù cả hai khái niệm đều có nguồn gốc từ ngành sản xuất và gặp một số hạn chế khi áp dụng Việc áp dụng JIT và 5-S giúp giảm thiểu chất thải và cải thiện bố trí công trường, dẫn đến việc giảm nhu cầu về không gian lưu trữ, vận chuyển tối thiểu và tạo ra một môi trường làm việc gọn gàng hơn Hệ thống Kanban có thể được sử dụng hiệu quả trong việc mua sắm vật liệu, đảm bảo đúng thời điểm và số lượng cần thiết Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả tối ưu, cần có sự nhận thức và nỗ lực từ các chuyên gia trong ngành xây dựng để thúc đẩy việc áp dụng hai khái niệm này, từ đó thu hoạch những lợi ích vốn có của chúng Các khuyến nghị cũng đã được đưa ra để hỗ trợ quá trình này.

Akintola Akintoye trong bài báo "Quản lý tức thời ứng dụng và triển khai thực hiện cho quản lý vật liệu xây dựng" đã chỉ ra rằng ngành xây dựng đang đối mặt với những thách thức cạnh tranh và thị trường khó khăn Việc áp dụng phương pháp Just-in-Time (JIT) giúp cải thiện quản lý tài liệu, giảm hàng tồn kho không cần thiết trên công trường, từ đó giảm chi phí sản xuất và xây dựng Để tối ưu hóa lợi ích của JIT, các công ty xây dựng cần xác định rõ vấn đề quản lý tài liệu và mục tiêu kinh tế của mình trước khi triển khai JIT mang lại nhiều lợi ích như cải thiện thông tin liên lạc, tăng doanh thu, giảm hàng tồn kho, nâng cao chất lượng và cải thiện vị thế cạnh tranh Ngành xây dựng cần sẵn sàng để tận dụng những lợi ích to lớn này.

Bài báo của Iris D Tommelein và Annie En Yi Li, "Quản lý tức thời trong Vận chuyển bê tông: Lập bản đồ cho chuỗi cung ứng," trình bày hệ thống cung cấp bê tông thương phẩm như một ví dụ điển hình của sản xuất JIT trong xây dựng Tác giả mô tả hai thực tiễn áp dụng trộn sẵn và giao hàng, nhấn mạnh sự cần thiết của bộ đệm thông tin, tài liệu và thời gian để đáp ứng yêu cầu cụ thể của nhà thầu Mặc dù bài báo chỉ ra rằng các nhà thầu mong muốn bê tông được giao kịp thời, nó cũng chỉ ra rằng không có dữ liệu thực tế về hiệu suất kịp thời, kích thước bộ đệm và tỷ lệ lỗi Hơn nữa, bài viết chỉ tập trung vào các trạm trộn và giao hàng, bỏ qua quy trình quản lý chuỗi cung ứng từ nguồn nguyên liệu đến điều kiện công việc trên công trường, điều này cần được cải thiện để hướng tới một hệ thống xây dựng tinh gọn hoàn chỉnh.

Trong bài báo "Áp dụng triết lý JIT trong xây dựng: Nghiên cứu trường hợp điển hình trong bố trí mặt bằng công trường", Low Sui Pheng và Mok Sze Hui chỉ ra rằng mặc dù khó khăn trong việc phân biệt lợi ích từ JIT so với các dự án được quản lý tốt, nhưng có dấu hiệu cho thấy nhân viên đã áp dụng khái niệm JIT trong công việc của họ Bài viết nhằm chứng minh cách bảy nguyên tắc JIT hoạt động trong bố trí mặt bằng công trường, tuy nhiên, lĩnh vực này vẫn còn đang trong giai đoạn phát triển Hai kiến nghị cho nghiên cứu thêm bao gồm việc thiết lập sự khác biệt về thời gian, chi phí, chất lượng và môi trường giữa các dự án áp dụng JIT và không áp dụng, cùng với việc khuyến khích nghiên cứu sâu hơn về việc giảm chi phí tồn kho và ảnh hưởng của nó đến dòng tiền.

Bài báo của Yoshitaka Nakagawa và Yoshitugu Shimizu trình bày về việc áp dụng Hệ thống sản xuất Toyota vào lĩnh vực xây dựng tại Nhật Bản, nhấn mạnh rằng việc giới thiệu hệ thống xây dựng tinh gọn vẫn còn hạn chế với chỉ một số ít nhà thầu tham gia Tác giả giải thích lý do vì sao không nhiều công ty áp dụng hệ thống này và mô tả phác thảo của nó, đồng thời so sánh với hệ thống sản xuất ô tô và xây dựng thông thường Bài viết chỉ ra rằng Hệ thống sản xuất Toyota có hiệu quả trong xây dựng, nhưng công việc lặp lại trong ngành này chiếm tỷ lệ nhỏ Trong khi ngành sản xuất chú trọng đến chất lượng từ mọi nhân viên, ngành xây dựng gặp khó khăn trong việc phổ biến các hoạt động cải tiến đến tất cả công nhân Tác giả nhấn mạnh tầm quan trọng của việc tăng động lực cho công nhân và khẳng định rằng giáo dục, khuyến khích và động lực là yếu tố then chốt để thúc đẩy việc áp dụng xây dựng tinh gọn.

Nghiên cứu điển hình RMB 511 của Bộ xây dựng Malaysia chỉ ra rằng hệ thống xây dựng công nghiệp IBS (Industrialised Building System) là một giải pháp hiệu quả cho ngành xây dựng nhà ở, giúp thực hiện các phương pháp Just-In-Time (JIT) Hệ thống IBS không chỉ rút ngắn thời gian thi công mà còn giảm thiểu tình trạng chậm trễ trong các dự án xây dựng Tuy nhiên, chi phí áp dụng hệ thống này vẫn cao hơn so với các kỹ thuật xây dựng truyền thống.

Sau khi phân tích mối quan hệ giữa nguyên tắc JIT và lợi ích của hệ thống IBS trong các dự án xây dựng, chúng ta nhận thấy rằng việc áp dụng hoàn toàn nguyên tắc JIT có thể mang lại lợi ích tối đa cho các nhà thầu thực hiện dự án IBS Cả JIT và IBS đều dựa trên triết lý sản xuất, cho thấy sự tương quan chặt chẽ giữa chúng Do đó, nếu các nhà thầu muốn tối ưu hóa lợi thế từ hệ thống IBS, việc áp dụng JIT trong quá trình thực hiện dự án sẽ đảm bảo thành công lớn hơn Khuyến nghị này đặc biệt hữu ích cho Malaysia trong việc thúc đẩy hệ thống IBS trong ngành xây dựng trong tương lai.

Nghiên cứu của Bajjou và Chafi đã xác định 16 loại lãng phí nghiêm trọng trong xây dựng, bao gồm việc phân bổ quá mức hoặc không cần thiết vật liệu và thiết bị trên công trường; sai sót hoặc khác biệt trong bản vẽ thi công; rủi ro và tai nạn lao động; cùng với thời gian giao tiếp và hướng dẫn giữa kỹ sư, công nhân, nhà thầu chính và thầu phụ Việc nhận diện và quản lý những yếu tố này là rất quan trọng để tối ưu hóa quy trình xây dựng theo phương pháp tinh gọn.

CƠ SỞ KHOA HỌC VỀ LÝ THUYẾT QUẢN LÝ TỨC THỜI VÀ QUẢN LÝ THI CÔNG XÂY DỰNG

Cơ sở khoa học về lý thuyết quản lý tức thời

2.1.1 Khái niệm về lý thuyết quản lý tức thời

Phương pháp Just-In-Time (JIT), hay sản xuất đúng thời điểm, là một phương pháp tối ưu hóa quy trình sản xuất bằng cách chỉ sản xuất đúng số lượng mà công đoạn tiếp theo cần Điều này giúp loại bỏ các quy trình không tạo ra giá trị gia tăng và đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng chỉ đáp ứng nhu cầu của khách hàng Trong suốt quá trình sản xuất và cung ứng dịch vụ, mỗi công đoạn được lên kế hoạch để sản xuất số lượng bán thành phẩm hoặc thành phẩm phù hợp với nhu cầu của giai đoạn tiếp theo, từ đó nâng cao hiệu quả và giảm lãng phí.

JIT, hay Just-In-Time, là phương pháp quản lý sản xuất tối ưu, trong đó từng bước của quy trình sản xuất và phân phối được lập kế hoạch chi tiết Mục tiêu của JIT là đảm bảo rằng các nguyên liệu, hàng hóa và sản phẩm luôn sẵn sàng để tiếp tục quy trình sản xuất ngay khi bước hiện tại kết thúc Nhờ đó, không có bất kỳ hạng mục nào bị tồn đọng, đồng thời tránh tình trạng chờ đợi cho nhân công và thiết bị, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.

JIT (Just In Time) được áp dụng xuyên suốt từ sản xuất đến bán hàng, giúp tối ưu hóa quy trình Số lượng hàng bán ra và luồng hàng vận chuyển được điều chỉnh gần như khớp với sản lượng sản xuất, từ đó giảm thiểu tình trạng tồn đọng vốn và hàng hóa không cần thiết Một số công ty đã đạt được mức hàng tồn kho gần như bằng không.

Trong phương pháp JIT, các quy trình không mang lại giá trị gia tăng cần phải được loại bỏ, nhằm đảm bảo rằng hệ thống chỉ sản xuất những sản phẩm mà khách hàng thực sự mong muốn JIT giúp tối ưu hóa hoạt động của hệ thống, giảm thiểu lãng phí không cần thiết và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Khái niệm JIT (Just in Time) được định nghĩa là "Đúng sản phẩm - với đúng số lượng - tại đúng nơi - vào đúng thời điểm cần thiết" Để đáp ứng yêu cầu với chi phí thấp nhất, nhiều doanh nghiệp đã thành công trong việc áp dụng phương pháp JIT, giúp giảm mức dự trữ xuống gần như không Phương pháp này bao gồm các chức năng mua sắm, quản trị dự trữ và quản trị sản xuất, tạo ra một quy trình sản xuất hiệu quả và linh hoạt.

- Sản xuất và cung cấp các thành phần cuối cùng đúng thời điểm và chúng được đem bán đúng thời điểm trên thị trường

- Ở mỗi giai đoạn của qui trình sản xuất, các chi tiết hoặc cụm chi tiết đều phải cung cấp đến vị trí cần thiết đúng lúc cần phải có:

+ Các cụm phụ tùng chi tiết: đúng lúc chúng được ráp thành những sản phẩm hoàn chỉnh

Trong sản xuất "đúng thời điểm" hay còn gọi là "sản xuất không dự trữ", các chi tiết riêng lẻ được lắp ghép thành các cụm tại thời điểm thích hợp, trong khi vật liệu được chế tạo đúng lúc Phương pháp này giúp kiểm soát lượng tồn kho ở mức tối thiểu, tiến sát đến mức đơn vị, mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp Điều này không chỉ giảm đáng kể chi phí sản xuất mà còn cải thiện chất lượng sản phẩm và tăng cường khả năng đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

2.1.2 Đặc trưng của lý thuyết quản lý tức thời

Hệ thống JIT (Just-In-Time) tập trung vào việc duy trì một dòng sản phẩm liên tục với mức tồn kho tối thiểu Các đặc trưng chính của hệ thống này bao gồm việc giảm thiểu lãng phí, tối ưu hóa quy trình sản xuất và cải thiện tính linh hoạt trong quản lý hàng tồn kho.

Hình 2.1: Các yếu tố chính trong mô hình JIT

(1) Mức độ sản xuất đều và cố định

Hệ thống sản xuất Just-In-Time (JIT) yêu cầu sản phẩm đồng nhất để các hoạt động có thể phối hợp hiệu quả, giúp nguyên vật liệu và sản phẩm di chuyển liền mạch từ nhà cung cấp đến tay người tiêu dùng Mỗi thao tác trong quy trình sản xuất cần được điều phối cẩn thận do sự liên kết chặt chẽ giữa các hệ thống Vì vậy, việc lập lịch sản xuất cần được cố định trong một khoảng thời gian nhất định để thiết lập lịch mua hàng và sản xuất Áp lực để có dự báo chính xác là rất lớn, và cần xây dựng lịch trình thực tế bởi vì lượng tồn kho hạn chế không đủ để bù đắp cho những thiếu hụt trong hệ thống.

Một trong những dấu hiệu nhận biết hệ thống JIT là lượng tồn kho thấp, bao gồm chi tiết, nguyên vật liệu, sản phẩm dở dang và thành phẩm chưa tiêu thụ Lượng tồn kho thấp mang lại hai lợi ích quan trọng: tiết kiệm không gian và chi phí, đồng thời giảm thiểu việc ứ đọng vốn Hơn nữa, tồn kho thấp khuyến khích quản lý chủ động giải quyết sự cố sản xuất, tránh tình trạng ỷ lại và gia tăng chi phí Phương pháp JIT giúp giảm dần lượng tồn kho, từ đó dễ dàng phát hiện và xử lý các khó khăn phát sinh trong quá trình sản xuất.

Kích thước lô hàng nhỏ là đặc điểm nổi bật của hệ thống JIT, ảnh hưởng đến cả quy trình sản xuất và phân phối từ nhà cung ứng Việc sử dụng kích thước lô hàng nhỏ mang lại nhiều lợi ích cho hoạt động hiệu quả của hệ thống JIT.

Lô hàng nhỏ giúp giảm lượng hàng tồn kho sản phẩm dở dang, từ đó giảm chi phí lưu kho và tiết kiệm diện tích kho bãi.

+ Lô hàng có kích thước nhỏ ít bị cản trở hơn tại nơi làm việc

Kiểm tra chất lượng lô hàng dễ dàng hơn, và khi phát hiện sai sót, chi phí sửa chữa sẽ thấp hơn so với lô hàng có kích thước lớn.

(4) Lắp đặt với chi phí thấp và nhanh

Phương pháp này tập trung vào việc sử dụng các chương trình để giảm thời gian và chi phí lắp đặt, với công nhân được huấn luyện thực hiện các công việc lắp đặt riêng Công cụ, thiết bị và quy trình lắp đặt cần được đơn giản hóa và tiêu chuẩn hóa, trong khi thiết bị và đồ gá đa năng giúp tiết kiệm thời gian Hơn nữa, việc áp dụng nhóm công nghệ có thể giảm chi phí và thời gian lắp đặt bằng cách tận dụng sự tương đồng trong các thao tác lặp lại Xử lý một loạt chi tiết tương tự trên thiết bị giống nhau sẽ giảm thiểu yêu cầu thay đổi lắp đặt, mặc dù việc tinh chỉnh vẫn là cần thiết.

(5) Bố trí mặt bằng hợp lý

Theo lý thuyết sản xuất cổ điển, mặt bằng phân xưởng được bố trí theo nhu cầu gia công, trong khi hệ thống JIT sử dụng bố trí dựa trên nhu cầu sản phẩm Thiết bị được sắp xếp để điều khiển các dòng sản phẩm tương tự, nhằm giảm thiểu di chuyển chi tiết lớn trong khu vực Việc chuyển những lô nhỏ chi tiết từ trung tâm này đến trung tâm khác giúp giảm thời gian chờ đợi và lượng sản phẩm dở dang Điều này cũng làm giảm đáng kể chi phí vận chuyển nguyên vật liệu và không gian cho đầu ra Các nhà máy ngày càng nhỏ nhưng hiệu quả hơn, với máy móc được sắp xếp gần nhau, tăng cường sự giao tiếp giữa công nhân.

(6) Sửa chữa và bảo trì định kỳ

Hệ thống JIT với lượng hàng tồn kho tối thiểu có thể gặp rắc rối khi thiết bị hư hỏng Để giảm thiểu sự cố này, doanh nghiệp áp dụng chương trình bảo trì định kỳ, tập trung vào việc duy trì thiết bị ở trạng thái tối ưu và thay thế các bộ phận có dấu hiệu hư hỏng trước khi sự cố xảy ra Công nhân thường chịu trách nhiệm bảo trì máy móc của mình.

Cơ sở khoa học và thực tiễn về quản lý thi công xây dựng nhà cao tầng

2.2.1 Cơ sở khoa học về quản lý thi công xây dựng nhà cao tầng

2.2.1.1 Khái niệm và phân loại nhà cao tầng

(1) Khái niệm nhà cao tầng

Kiến trúc cao tầng là kết quả của quá trình đô thị hóa và công nghiệp hóa, phản ánh sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp, dịch vụ và sự gia tăng dân số đô thị Áp lực về đất đai đã thúc đẩy sự phát triển của kiến trúc theo chiều cao Sự tiến bộ trong giao thông và vật liệu xây dựng đã tạo điều kiện thuận lợi cho việc xây dựng các công trình cao tầng.

Khái niệm nhà cao tầng biến đổi theo từng quốc gia, phụ thuộc vào sự phát triển của khoa học, kỹ thuật, kinh tế và xã hội, cũng như ứng dụng công nghệ tại mỗi địa phương.

Theo Ủy Ban Nhà Cao Tầng Quốc Tế, một công trình được phân loại là nhà cao tầng khi chiều cao của nó ảnh hưởng đến các điều kiện thiết kế, thi công hoặc sử dụng khác biệt so với nhà thông thường.

Bảng 2.2: Quy định nhà cao tầng của một số quốc gia

Mỹ Pháp Anh Nhật Đức Việt

>50m >24,3m 11 tầng và chiều cao từ 31m

Cao 22m tính từ mặt đât

(2) Phân loại nhà cao tầng

Phân loại theo mục đích sử dụng: nhà ở; nhà làm việc và các dịch vụ khác; khách sạn

Phân loại theo hình dạng:

Nhà tháp: mặt bằng hình tròn, tam giác, vuông, đa giác đều cạnh, trong đó giao thông theo phương đứng tập trung vào một khu vực duy nhất

Nhà dạng thanh: mặt bằng chữ nhật, trong đó có nhiều đơn vị giao thông theo phương thẳng đứng

Phân loại theo chiều cao nhà (Ủy ban nhà cao tầng Quốc tế):

Nhà cao tầng loại I: 09 - 16 tầng (cao nhất 50m);

Nhà cao tầng loại II: 17 - 25 tầng (cao 50m-75m);

Nhà cao tầng loại III: 26 - 40 tầng (cao 75m-100m);

Nhà cao tầng loại IV: 40 tầng trở lên (trên 100m, siêu cao tầng)

Nhà cao tầng có thể được phân loại theo vật liệu cơ bản dùng để thi công kết cấu chịu lực, bao gồm: nhà cao tầng bằng bê tông cốt thép, nhà cao tầng bằng thép, và nhà cao tầng có kết cấu tổ hợp giữa bê tông cốt thép và thép.

Phân loại theo dạng kết cấu chịu lực: Kết cấu thuần khung; kết cấu tấm (vách); kết cấu hệ lõi “Kết cấu hệ ống”; kết cấu hỗn hợp

Các quốc gia trên thế giới phân loại nhà cao tầng dựa trên mức độ phát triển của mình Tại Việt Nam, xu hướng hiện nay đang hướng theo phân loại của Ủy ban Nhà cao tầng Quốc tế.

2.2.1.2 Đặc điểm thi công nhà cao tầng

* Những công tác điển hình trong thi công xây dựng nhà cao tầng

Nhà cao tầng có tải trọng lớn thường sử dụng giải pháp móng như cọc nhồi, cọc barette thi công tại chỗ hoặc cọc bê tông cốt thép dự ứng lực với diện tích và chiều dài lớn Những cọc này được đưa sâu vào lòng đất bằng thiết bị ép có sức ép hàng trăm tấn Trong nhiều trường hợp, cần áp dụng các kỹ thuật hỗ trợ như khoan dẫn, khoan phá, và khoan tạo lỗ Việc thi công đòi hỏi trình độ cao để làm chủ công nghệ phức tạp và thiết bị hiện đại.

Nhà cao tầng thường được thiết kế với 1 đến 5 tầng hầm, tuy nhiên, việc thi công tầng hầm gặp nhiều thách thức phức tạp Những vấn đề này bao gồm quản lý nước ngầm, đảm bảo chất lượng kết cấu, tối ưu hóa năng suất lao động, và sử dụng thiết bị trong không gian hạn chế Ngoài ra, an toàn thi công trong điều kiện chật chội, thiếu ánh sáng và dưỡng khí cũng là mối quan tâm lớn, đặc biệt là sự chuyển dịch của đất nền có thể gây nguy hiểm cho các công trình lân cận.

Giải pháp kết cấu cho phần thân nhà cao tầng thường được lựa chọn là:

- Bê tông cốt thép toàn khối (không hoặc có dự ứng lực) đổ tại chỗ;

- Kết cấu bán lắp ghép (lõi và vách đổ bê tông toàn khối, các kế cấu còn lại được lắp ghét tại công trường);

- Kết cấu liên hợp (bê tông cốt thép toàn khối và kết cấu thép;

(4) Công tác vận chuyển cao

Nhà cao tầng có chiều cao từ vài chục đến vài trăm mét, với công trình cao nhất thế giới hiện nay đạt 828m Quá trình thi công đòi hỏi vận chuyển một khối lượng lớn vật tư, kết cấu và thiết bị lên cao, lên đến hàng vạn tấn, tạo ra những thách thức phức tạp Do đó, việc lựa chọn các phương tiện vận chuyển như cần trục tháp và cần trục leo cần được tính toán kỹ lưỡng Trong một số công trình đặc biệt, các thiết bị nâng có sức nâng cực lớn từ những ngành sản xuất khác cũng được xem xét để đảm bảo hiệu quả thi công.

Vận chuyển vữa bê tông lên cao bằng công nghệ bơm bê tông trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt, bao gồm cả nóng và lạnh, là một thách thức phức tạp.

Các công tác hoàn thiện trong thi công nhà cao tầng bao gồm xây, trát, ốp-lát, lắp mặt dựng kính và lắp đặt trang thiết bị Khối lượng công việc hoàn thiện lớn và yêu cầu chất lượng cao, do đó, chủ đầu tư và nhà thầu cần áp dụng các giải pháp kỹ thuật và quản lý hợp lý để nâng cao chất lượng và hiệu quả thi công.

(6) An toàn lao động trong xây dựng công trình

Lao động xây dựng là công việc nặng nhọc, chủ yếu diễn ra trên công trường, tiềm ẩn nhiều yếu tố gây mất an toàn lao động An toàn trong thi công ở độ sâu và độ cao lớn chịu ảnh hưởng từ các yếu tố phức tạp như gió, điều kiện không khí, nắng nóng, sương mù và tầm nhìn Do đó, cần có các giải pháp triệt để để bảo vệ an toàn cho người lao động An toàn thi công dưới sâu và trên cao có mối liên hệ chặt chẽ với sức khỏe của người lao động, đặc biệt là các vấn đề về tim mạch, huyết áp, thần kinh, tâm lý và thị giác cần được quan tâm đặc biệt.

* Đặc điểm về tổ chức sản xuất

(1) Dây chuyền các công tác điển hình

(CP - Công tác cốp pha; CT - Công tác cốt thép; BT - Công tác bê tông)

(CP - Công tác cốp pha; CT - Công tác cốt thép; BT - Công tác bê tông)

(XT - Công tác xây trát; CT - Công tác ốp lát; LĐ - Công tác lắp đặt)

(Mặt bẳng 1,2,3…n - Mặt bằng khu vực các tầng 1,2,3 n khi thi công tầng hầm, phần thân, hoàn thiện)

(2) Đặc điểm về dây chuyền công việc

+ Các công tác điển hình có tính lặp khi công trình được phân đoạn theo mặt bằng hoặc phân đợt thi công theo từng tầng

+ Hình thành nên các dây chuyền công việc liên tục từ phân đoạn này sang phân đoạn kế tiếp, từ phân đợt này lên phân đợt tiếp theo

Trong một dây chuyền tổng hợp thi công các tầng (tầng 1, 2, 3,…n), các dây chuyền đơn như công tác cốp pha, cốt thép và bê tông hoạt động kết hợp và nhịp nhàng với nhau.

Hoạt động tổ chức mặt bằng và vận chuyển là quá trình liên tục, với khối lượng công việc lớn và có mối liên hệ chặt chẽ với các dây chuyền công việc.

2.2.1.3 Phân chia các nhóm công việc trong thi công nhà cao tầng tại Việt Nam

Cấu trúc phân nhỏ công việc (WBS) giúp chia nhỏ một công trình thành các bộ phận công việc dễ quản lý, tập trung vào các yếu tố như giá cả, ngân sách, thời gian, tiến độ và chất lượng Việc áp dụng WBS cho phép phân chia công việc thành bốn mức độ, từ đó nâng cao hiệu quả quản lý dự án.

2) Các phần chính của công trình

Hình 2.6: WSB và các công việc cụ thể đối với một công trình

* Công tác tạm - phụ trợ

 Chuẩn bị về tổ chức, phối hợp thi công gồm có:

Để đảm bảo hiệu quả trong thi công, cần thống nhất với các cơ quan liên quan về việc kết hợp sử dụng năng lực thiết bị thi công và lao động địa phương Việc tận dụng các công trình và hệ thống kỹ thuật hạ tầng hiện có, như hệ thống giao thông, cung cấp điện, nước, thoát nước và thông tin liên lạc, là rất quan trọng Đồng thời, hợp tác với các công ty xây dựng và các công trình cung cấp năng lượng tại địa phương sẽ góp phần nâng cao hiệu quả và tiết kiệm chi phí trong quá trình thi công.

- Giải quyết vấn đề sử dụng tối đa những vật liệu xây dựng sẵn có ở địa phương;

- Xác định những tổ chức tham gia xây lắp;

- Ký hợp đồng kinh tế giao, nhận thầu xây lắp theo quy định của các văn bản Nhà nước về giao, nhận thầu xây lắp

 Công tác chuẩn bị bên trong mặt bằng công trình gồm có:

- Xác lập hệ thống mốc định vị cơ bản phục vụ thi công;

NGHIÊN CỨU XÁC ĐỊNH CÁC NHÂN TỐ LÃNG PHÍ TRONG

Phương pháp nghiên cứu

3.1.1 Phương pháp thu thập, xử lý thông tin

(1) Thu thập thông tin thứ cấp

Thông tin thứ cấp bao gồm dữ liệu về tình hình cơ bản của địa bàn nghiên cứu, kết quả sản xuất và thi công xây dựng, cùng các nhân tố gây lãng phí trong quá trình thi công đã được công bố chính thức Việc thu thập thông tin thứ cấp được thực hiện gián tiếp thông qua nghiên cứu sách, báo, internet, hội thảo khoa học, và các báo cáo nghiên cứu từ trong và ngoài địa phương, hoặc trực tiếp từ các báo cáo tổng kết của các công ty xây dựng.

(2) Thu thập thông tin sơ cấp

Cuộc điều tra khảo sát đã thu thập thông tin sơ cấp theo khung phân tích của đề tài luận án Để thu thập các thông tin cần thiết, luận án sử dụng bảng hỏi được thiết kế sẵn (Phụ lục 1).

Mục đích điều tra khảo sát: Đánh giá các nhân tố lãng phí trong thi công nhà cao tầng tại Hà Nội

Phương pháp chuyên gia là một kỹ thuật tương tự như thảo luận nhóm, nhưng tập trung vào các chuyên gia và cán bộ chuyên ngành trong lĩnh vực nghiên cứu Nội dung thảo luận xoay quanh các vấn đề chuyên môn sâu, nhằm đưa ra kết luận và làm cơ sở cho việc xác định các nhân tố lãng phí trong thi công xây dựng nhà cao tầng, cũng như phân nhóm các nhân tố và đề xuất giải pháp hiệu quả.

(3) Phương pháp xử lý thông tin

Dữ liệu sơ cấp và thứ cấp sẽ được tổng hợp và sắp xếp bằng phần mềm Microsoft Excel Các thông tin cần thiết cho nghiên cứu sẽ được kiểm định và loại bỏ những số liệu không đáng tin cậy hoặc không có ý nghĩa thống kê thông qua phần mềm phân tích SPSS.

Dữ liệu sau khi được xử lý sẽ được trình bày qua các bảng, biểu đồ, sơ đồ và các con số thống kê, đảm bảo tính chính xác và đáng tin cậy, nhằm làm minh chứng cho giả thuyết nghiên cứu.

3.1.2 Phương pháp phân tích thông tin

Phương pháp thống kê mô tả được tác giả áp dụng để phân tích và diễn đạt các thông tin, số liệu cùng các chỉ số tương đối và tuyệt đối liên quan đến đề tài nghiên cứu Mục tiêu chính của phương pháp này là mô tả và đánh giá thực trạng các lãng phí trong quá trình thi công xây dựng nhà cao tầng tại Hà Nội.

Phương pháp kinh tế lượng được áp dụng để phân tích ảnh hưởng của các yếu tố gây lãng phí trong thi công nhà cao tầng tại Hà Nội Nghiên cứu sử dụng hàm tuyến tính đa biến nhằm kiểm định các giả thuyết liên quan.

Đề xuất mô hình nghiên cứu và giả thuyết nghiên cứu

Khung nghiên cứu của luận án được thực hiện như hình trên Các bước nghiên cứu như sau:

Hình 3.1 Khung nghiên cứu của luận án

Bước đầu tiên trong quá trình thi công nhà cao tầng là thu thập tài liệu liên quan đến lý thuyết quản lý và các quy định hiện hành Tài liệu được thu thập từ nhiều nguồn khác nhau như thư viện quốc gia, Bộ Giao thông Vận tải, Bộ Xây dựng, các sở Xây dựng và các tạp chí chuyên ngành Sau khi thu thập, các tài liệu sẽ được phân loại và tổng hợp theo từng chủ đề để phục vụ cho nghiên cứu luận án.

Bước 2: Tác giả sẽ tiến hành nghiên cứu tổng quan về lý thuyết quản lý tức thời trong thi công xây dựng, chú trọng vào ba nội dung chính từ nguồn tài liệu đã thu thập.

Xây dựng giải pháp áp dụng JIT trong thi công nhà cao tầng

Thực nghiệm áp dụng JIT

Thu thập số liệu thứ cấp về thi công nhà tầng, JITT các quy định, các tài liệu liên quan khác.

Nghiên cứu các vấn đề lý luận

Xác định vấn đề nghiên cứu

Thu thập số liệu sơ cấp về các lãng phí trong thi công xây dựng nhà cao tầng

Phân tích xử lý số liệu

Phân tích, đánh giá thực trạng thi công nhà cao tầng Điều tra khảo sát

Xác định khoảng trống nghiên cứu

Các vấn đề về lý thuyết quản lý tức thời

Lý thuyết quản lý tức thời (JIT) đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu lãng phí Qua việc nhận định và đánh giá các vấn đề liên quan đến JIT, tác giả sẽ cung cấp cái nhìn tổng quan về hiệu quả và ứng dụng của lý thuyết này trong quản lý Việc áp dụng JIT không chỉ giúp cải thiện năng suất mà còn nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.

+ Phân tích đánh giá thực trạng thi công nhà cao tầng tại Việt Nam

+ Xác định khoảng trống nghiên cứu chưa được thực hiện trong các nghiên cứu có liên quan tới đề tài luận án

Bước 3 trong quá trình nghiên cứu tập trung vào việc phân tích các vấn đề lý luận liên quan đến lý thuyết quản lý tức thời và quản lý thi công xây dựng, nhằm nắm bắt bản chất của vấn đề nghiên cứu Tác giả sẽ khái quát, bổ sung và hoàn thiện các lý thuyết, cơ sở lý luận và cơ sở khoa học Đồng thời, Bước 3 sẽ được thực hiện song song với Bước 2 để rút ngắn thời gian nghiên cứu và nâng cao sự hiểu biết về đề tài.

Bước 4 trong quy trình nghiên cứu là xác định vấn đề nghiên cứu, tập trung vào những khoảng trống chưa được khai thác trong các nghiên cứu trước đó Dựa trên việc xác định này, cần lập kế hoạch cho các bước tiếp theo, bao gồm lựa chọn phương án điều tra khảo sát và phương pháp phân tích số liệu phù hợp.

Bước 5: Tiến hành thu thập số liệu sơ cấp về thời gian lãng phí trong quá trình thi công xây dựng nhà cao tầng thông qua khảo sát đại trà.

- Bước 6: Phân tích, xử lý số liệu điều tra khảo sát sử dụng mô hình hồi quy

- Bước 7: Xây dựng giải pháp áp dụng lý thuyết quản lý tức thời (JIT) trong thi công nhà cao tầng

+ Thực nghiệm áp dụng lý thuyết quản lý tức thời (JIT)

Qua nghiên cứu tổng quan các công trình nghiên cứu và tham vấn ý kiến chuyên gia, tác giả đã xác định được những nhân tố lãng phí trong thi công xây dựng nhà cao tầng tại thành phố Hà Nội Những yếu tố này được tổng hợp và trình bày rõ ràng trong bảng 3.1.

Bảng 3.1 Tổng hợp các nhân tố lãng phí trong thi công xây dựng nhà cao tầng

Stt Các nhân tố lãng phí trong TCXD Nguồn gốc phát hiện các nhân tố lãng phí trong TCXD

1 Phân bổ quá mức hoặc không cần thiết vật liệu/thiết bị trên công trường

Bajjou, M S., Chafi, A.(2019); Alwi, S., Mohamed, S., Hampson, K (2002)

2 Phân bổ quá mức hoặc không cần thiết công nhân trên công trường

3 Sản xuất/ gia công quá nhiều dẫn đến dư thừa

Stt Các nhân tố lãng phí trong TCXD Nguồn gốc phát hiện các nhân tố lãng phí trong TCXD

4 Chờ đợi người khác hoàn thành công việc, trước khi công việc tiếp theo có thể bắt đầu

Bajjou, M S., Chafi, A.(2019); Khanh, H D., Kim, S Y (2014); Bajjou, M S., Chafi, A (2021)

5 Chờ đợi vật liệu, thiết bị được giao đến công trường

6 Chờ đợi công nhân/ tổ đội di chuyển đến địa điểm thi công

7 Chờ đợi máy móc, thiết bị phục vụ cho công tác thi công

III Di chuyển không cần thiết [71]

8 Thời gian vận chuyển vật tư, máy móc, thiết bị đến nơi thi công

9 Di dời vật liệu, thiết bị do xếp chồng lên nhau

Tác giả đề xuất dựa trên sự tham khảo ý kiến của các chuyên gia

10 Di dời bãi vật liệu, bãi gia công Tác giả đề xuất dựa trên sự tham khảo ý kiến của các chuyên gia

11 Dọn dẹp mặt bằng trước khi thi công Tác giả đề xuất dựa trên sự tham khảo ý kiến của các chuyên gia

IV Quy trình, cách thức làm việc không cần thiết [71]

12 Các thủ tục và cách thức làm việc không cần thiết

13 Quy trình phê duyệt kéo dài Tác giả đề xuất dựa trên sự tham khảo ý kiến của các chuyên gia

14 Các công tác định vị, đo lường trước khi thi công

Tác giả đề xuất dựa trên sự tham khảo ý kiến của các chuyên gia

15 Nghiệm thu, kiểm tra nhiều lần Tác giả đề xuất dựa trên sự tham khảo ý kiến của các chuyên gia

16 Vật liệu/ thiết bị bị mất cắp/ thất lạc ở công trường trong thời gian thi công

17 Vật tư, máy móc, thiết bị tồn kho không được sử dụng

18 Khuyết tật chất lượng cấu kiện, sản phẩm

19 Vật liệu bị hư hỏng/ xuống cấp trong thời gian thi công

VI Chuyển động dư thừa [58] [71]

20 Thời gian công nhân di chuyển trên Bajjou, M S., Chafi, A.(2019);

Stt Các nhân tố lãng phí trong TCXD Nguồn gốc phát hiện các nhân tố lãng phí trong TCXD công trường hoặc giữa các khu vực thi công

21 Thời gian kiểm tra, giám sát, nghiệm thu các công tác thi công

Tác giả đề xuất dựa trên sự tham khảo ý kiến của các chuyên gia

22 Thời gian giao tiếp, hướng dẫn giữa kỹ sư và công nhân,giữa nhà thầu chính và thầu phụ, tổ đội thi công

VII Sai, lỗi thi công [58] [71]

23 Sự cố về máy móc, thiết bị trong quá trình thi công

Bajjou, M S., Chafi, A.(2019); Khanh, H D., Kim, S Y (2014); Bajjou, M S., Chafi, A (2021)

24 Sửa chữa, làm lại sản phẩm do sai, lỗi trong quá trình thi công

25 Sai sót hoặc khác biệt trong bản vẽ thi công

26 Tạo chất thải rắn/ rác thải trong quá quá trình thi công

Tác giả đề xuất dựa trên sự tham khảo ý kiến của các chuyên gia

27 Rủi ro, tai nạn lao động trên công trường

VIII Năng lực của nhân viên không được sử dụng

28 Sự sáng tạo của nhân viên không được sử dụng

Tác giả đề xuất dựa trên sự tham khảo ý kiến của các chuyên gia

29 Sự bất cập giữa trình độ nhân viên và vị trí được đảm nhiệm

Tác giả đề xuất dựa trên sự tham khảo ý kiến của các chuyên gia

30 Chưa quản lý và tận dụng hết khả năng làm việc của nhân viên

Tác giả đã tham khảo ý kiến từ các chuyên gia để xác định những nhóm nhân tố gây lãng phí trong quá trình thi công xây dựng nhà cao tầng.

Hình 3.2: Các nhóm nhân tố lãng phí trong thi công xây dựng nhà cao tầng

- Biến phụ thuộc là: Kết quả thi công nhà cao tầng

Biến độc lập trong quản lý sản xuất bao gồm 8 nhân tố chính: (1) Sản xuất quá mức, (2) Thời gian chờ đợi không cần thiết, (3) Di chuyển không cần thiết, (4) Quy trình và cách thức làm việc không hiệu quả, (5) Tồn kho dư thừa, (6) Chuyển động dư thừa, (7) Sai lỗi trong thi công, và (8) Năng lực của nhân viên chưa được khai thác triệt để Những yếu tố này cần được nhận diện và tối ưu hóa để nâng cao hiệu quả sản xuất.

3.2.2 Thang đo và giả thuyết nghiên cứu

(1) Thang đo nhân tố sản xuất quá mức ảnh hưởng kết quả thi công nhà cao tầng bằng 3 biến quan sát

Giả thuyết 1: Nhân tố sản xuất quá mức ảnh hưởng lớn kết quả thi công nhà cao tầng

Bảng 3.2 Thang đo nhân tố sản xuất quá mức

1 SXQM1 Phân bổ quá mức hoặc không cần thiết vật liệu/thiết bị trên công trường

2 SXQM2 Phân bổ quá mức hoặc không cần thiết công nhân trên công trường

3 SXQM3 Sản xuất/ gia công quá nhiều dẫn đến dư thừa

(2) Thang đo nhân tố chờ đợi ảnh hưởng kết quả thi công nhà cao tầng bằng 4 biến quan sát

Giả thuyết 2: Nhân tố chờ đợi ảnh hưởng lớn kết quả thi công nhà cao tầng

Thi công xây dựng nhà cao tầng

Di chuyển không cần thiết (III)

Quy trình, cách thức làm việc không cần thiết (IV)

Tồn kho (V) Chuyển động dư thừa (VI)

Sai, lỗi thi công (VII)

Năng lực của nhân viên không được sử dụng (VIII)

Bảng 3.3 Thang đo nhân tố chờ đợi

1 CĐ1 Chờ đợi người khác hoàn thành công việc, trước khi công việc tiếp theo có thể bắt đầu

2 CĐ2 Chờ đợi vật liệu, thiết bị được giao đến công trường

3 CĐ3 Chờ đợi công nhân/ tổ đội di chuyển đến địa điểm thi công

4 CĐ4 Chờ đợi máy móc, thiết bị phục vụ cho công tác thi công

(3) Thang đo nhân tố di chuyển không cần thiết ảnh hưởng kết quả thi công nhà cao tầng bằng 4 biến quan sát

Giả thuyết 3: Nhân tố di chuyển không cần ảnh hưởng lớn tới kết quả thi công nhà cao tầng

Bảng 3.4 Thang đo nhân tố di chuyển không cần thiết

1 DCKCT1 Thời gian vận chuyển vật tư, máy móc, thiết bị đến nơi thi công

2 DCKCT2 Di dời vật liệu, thiết bị do xếp chồng lên nhau

3 DCKCT3 Di dời bãi vật liệu, bãi gia công

4 DCKCT4 Dọn dẹp mặt bằng trước khi thi công

(4) Thang đo nhân tố quy trình, cách thức làm việc không cần thiết ảnh hưởng kết quả thi công nhà cao tầng bằng 4 biến quan sát

Giả thuyết 4: Nhân tố quy trình, cách thức làm việc không cần thiết ảnh hưởng tới kết quả thi công nhà cao tầng

Bảng 3.5 Thang đo nhân tố quy trình, cách thức làm việc không cần thiết

1 QTKCT1 Các thủ tục và cách thức làm việc không cần thiết

2 QTKCT2 Quy trình phê duyệt kéo dài

3 QTKCT3 Các công tác định vị, đo lường trước khi thi công

4 QTKCT4 Nghiệm thu, kiểm tra nhiều lần

(5) Thang đo nhân tố tồn kho ảnh hưởng kết quả thi công nhà cao tầng bằng 4 biến quan sát

Giả thuyết 5: Nhân tố tồn kho ảnh hưởng lớn tới kết quả thi công nhà cao tầng

Bảng 3.6 Thang đo nhân tố tồn kho

1 TK1 Vật liệu/ thiết bị bị mất cắp/ thất lạc ở công trường trong thời gian thi công

2 TK2 Vật tư, máy móc, thiết bị tồn kho không được sử dụng

3 TK3 Khuyết tật chất lượng cấu kiện, sản phẩm

4 TK4 Vật liệu bị hư hỏng/ xuống cấp trong thời gian thi công

(6) Thang đo nhân tố chuyển động dư thừa ảnh hưởng kết quả thi công nhà cao tầng bằng 3 biến quan sát

Giả thuyết 6: Nhân tố chuyển động dư thừa ảnh hưởng lớn tới quả thi công nhà cao tầng

Bảng 3.7 Thang đo nhân tố chuyển động dư thừa

1 CĐDT1 Thời gian công nhân di chuyển trên công trường hoặc giữa các khu vực thi công

2 CĐDT2 Thời gian kiểm tra, giám sát, nghiệm thu các công tác thi công

3 CĐDT3 Thời gian giao tiếp, hướng dẫn giữa kỹ sư và công nhân, giữa nhà thầu chính và thầu phụ, tổ đội thi công

(7) Thang đo nhân tố sai lỗi thi công ảnh hưởng kết quả thi công nhà cao tầng bằng 5 biến quan sát

Giả thuyết 7: Nhân tố sai lỗi thi công ảnh hưởng lớn tới kết quả thi công nhà cao tầng

Bảng 3.8 Thang đo nhân tố sai, lỗi thi công

1 SLTC1 Sự cố về máy móc, thiết bị trong quá trình thi công

2 SLTC2 Sửa chữa, làm lại sản phẩm do sai, lỗi trong quá trình thi công

3 SLTC3 Sai sót hoặc khác biệt trong bản vẽ thi công

4 SLTC4 Tạo chất thải rắn/ rác thải trong quá quá trình thi công

5 SLTC5 Rủi ro, tai nạn lao động trên công trường

(8) Thang đo nhân tố năng lực của nhân viên không được sử dụng ảnh hưởng kết quả thi công nhà cao tầng bằng 3 biến quan sát

Giả thuyết 8: Nhân tố năng lực của nhân viên không được sử dụng ảnh hưởng lớn tới kết quả thi công nhà cao tầng

Bảng 3.9 Thang đo nhân tố năng lực nhân viên

1 NLNV1 Sự sáng tạo của nhân viên không được sử dụng

2 NLNV2 Sự bất cập giữa trình độ nhân viên và vị trí được đảm nhiệm

3 NLNV3 Chưa quản lý và tận dụng hết khả năng làm việc của nhân viên

(1) Kiểm định độ tin cậy của thang đo

Kiểm định độ tin cậy thang đo Cronbach's Alpha là công cụ quan trọng để đánh giá tính đáng tin cậy của các biến quan sát trong một nhân tố độc lập Phép kiểm định này cho thấy mức độ tương quan giữa các biến quan sát, giúp xác định biến nào có ảnh hưởng đến việc đo lường khái niệm nhân tố và biến nào không.

Hệ số Cronbach's Alpha, một chỉ số quan trọng trong thống kê, được tính toán dựa trên công thức tổng hợp các biến thành phần X1, X2, …, XK, đại diện cho một thang đo khái niệm Cụ thể, biến tổng X được xác định bằng tổng các biến thành phần, tức là X = X1 + X2 + … + XK.

K là số lượng mục tỷ lệ σ 2 yi là phương sai liên quan đến mục i σ 2 x là phương sai liên quan đến tổng điểm quan sát được

Khi mối tương quan trung bình giữa các mặt hàng tăng lên, hệ số cronbach alpha cũng tăng theo (giữ số lượng mặt hàng không đổi)

Mức giá trị hệ số Cronbach’s Alpha được như sau (Hoàng Trọng, Chu Nguyễn Mộng Ngọc (2008), Phân tích dữ liệu nghiên cứu với SPSS Tập 2, NXB Hồng Đức, Trang 24):

Từ 0.8 đến gần bằng 1: thang đo lường rất tốt

Từ 0.7 đến gần bằng 0.8: thang đo lường sử dụng tốt

Từ 0.5 trở lên: thang đo lường đủ điều kiện

Cần xem xét chỉ số "Corrected Item - Total Correlation" để xác định mối tương quan của biến đo lường với biến tổng; nếu chỉ số này lớn hơn hoặc bằng 0.3, biến đó được coi là đạt yêu cầu Bên cạnh đó, nếu giá trị "Cronbach’s Alpha If Item Deleted" của từng biến quan sát lớn hơn hệ số Cronbach’s Alpha của biến độc lập, biến đó sẽ bị loại khỏi nhóm biến quan sát của biến độc lập (Nunnally, J (1978), Psychometric Theory, New York, McGraw - Hill).

(2) Phân tích nhân tố khám phá

Phân tích nhân tố khám phá (EFA) giúp rút gọn một tập hợp k biến quan sát thành F nhân tố có ý nghĩa hơn (F < k) Theo Hair và cộng sự (2009), trước khi thực hiện EFA, cần đánh giá độ tin cậy của thang đo bằng hệ số Cronbach Alpha Sử dụng Cronbach Alpha là bước đầu để lọc ra các biến đại diện cho thang đo, từ đó xác định nhân tố tác động cụ thể dựa trên nội dung của các biến đại diện sau khi rút gọn.

EFA (Phân tích nhân tố khám phá) nhằm mục đích rút gọn một tập hợp các biến ban đầu có mối tương quan với nhau thành một tập hợp các nhân tố ít hơn, không có sự tương quan.

Phân tích nhân tố giúp phát hiện cấu trúc chính của tập biến ban đầu thông qua việc xác định các nhân tố ẩn không quan sát được Phương pháp này sử dụng phân tích thành phần chính (Principal components) để tìm ra các nhân tố đại diện từ một tập hợp nhiều biến số Mỗi nhân tố là tổ hợp tuyến tính của các biến số ban đầu và không tương quan với nhau Số lượng nhân tố thường nhỏ hơn nhiều so với số biến số ban đầu Để thực hiện phân tích nhân tố, các biến phải có mối tương quan với nhau và mẫu dữ liệu phải phù hợp Hệ số KMO (Kaiser-Meyer-Olkin) và kiểm định Bartlett (Bartlett’s test of sphericity) là những công cụ cần thiết để đánh giá điều kiện này.

Các ký hiệu: k: số biến/tiêu chí p: số mức độ của một biến n: số quan sát (kích thước mẫu)

R: ma trận hệ số tương quan các biến, R = (rij)k*k λ j là giá trị riêng của ma trận R

Giá trị λ được xác định từ hệ phương trình: (R-I) λ = 0

- Hệ số KMO được sử dụng để xem xét sự phù hợp của phân tích nhân tố

Số đo độ thích hợp của mẫu (MSA = measura of sampling adequacy)

R = (rij) – ma trận hệ số tương quan;

P = (pij) – ma trận hệ số tương quan riêng;

R -1 = (vij) – ma trận nghịch đảo của R;

Công thức toán học cho tất cả các biến số:

Nghiên cứu định lượng sơ bộ

Hình 3.3: Quy trình điều tra khảo sát

Xây dựng bảng câu hỏi thử nghiệm Khảo sát thử nghiệm Đánh giá bảng câu hỏi

Bảng câu hỏi hoàn thiện Điều tra đại trà

Tổng hợp xử lý số liệu

Tác giả sử dụng bảng câu hỏi - trả lời Trong đó gồm:

Câu hỏi mở là loại câu hỏi cho phép người trả lời tự do diễn đạt ý kiến và suy nghĩ của mình mà không bị giới hạn bởi cấu trúc hay mã hóa dữ liệu Điều này tạo điều kiện cho những câu trả lời phong phú và đa dạng hơn, giúp thu thập thông tin sâu sắc và toàn diện hơn từ người tham gia.

- Câu hỏi đóng: là dạng câu hỏi có số liệu thu thập có thể tương đối dễ dàng phân tích, mã hóa nhưng nó giới hạn sự trả lời

- Câu hỏi mở cuối: là dạng kết hợp 2 loại trên

Hình thức điều tra khảo sát

Tác giả áp dụng hai phương thức điều tra song song: trực tiếp và qua mẫu phiếu online Đầu tiên, tác giả sẽ lập danh sách các đối tượng điều tra, phân loại theo vị trí địa lý, sau đó chia thành các nhóm dựa trên hình thức điều tra (trực tiếp hoặc online) Từ đó, tác giả sẽ xây dựng tiến độ điều tra cụ thể.

- Với những đối tượng thực hiện điều tra online Tác giả sẽ liên hệ, giải thích ý tưởng điều tra và gửi mẫu phiếu online được tạo qua google.doc

Tác giả sẽ tiến hành khảo sát các đối tượng điều tra trực tiếp để thu thập thông tin chi tiết về thi công nhà cao tầng Bên cạnh việc cung cấp thông tin theo mẫu phiếu in sẵn, tác giả sẽ tìm hiểu sâu hơn về các vấn đề trong thi công, các nhân tố gây lãng phí, và đưa ra những giải pháp hiệu quả.

- Cán bộ thuộc chủ đầu tư

- Các bộ thuộc nhà thầu thi công xây dựng

- Cán bộ tư vấn quản lý dự án/Tư vấn giám sát

- Cán bộ tư vấn thiết kế

3.2.2 Kết quả nghiên cứu định lượng sơ bộ

Sau khi điều chỉnh các biến quan sát trong nghiên cứu định tính, tác giả đã hoàn thiện bảng câu hỏi khảo sát và tiến hành nghiên cứu định lượng sơ bộ Nghiên cứu định lượng sơ bộ được thực hiện thông qua bảng hỏi chi tiết với mẫu nghiên cứu cụ thể.

Hà Nội đã thực hiện khảo sát với 200 phiếu, thu về 185 phiếu Trong số đó, 150 phiếu hợp lệ với đầy đủ thông tin, chiếm 75%, trong khi 35 phiếu không sử dụng được do thiếu thông tin, chiếm 17.5%.

Các phiếu điều tra đầy đủ thông tin và đạt tiêu chí sau:

+ Không bị trùng lặp giữa các câu trả lời

+ Không có mâu thuẫn trong các câu trả lời

Như vậy, phiếu khảo sát về cơ bản là được chấp nhận và tiến hành nghiên cứu định lượng chính thức.

Nghiên cứu định lượng chính thức

Phương pháp nghiên cứu định lượng được áp dụng dựa trên dữ liệu khảo sát về quá trình thực thi và kết quả của các dự án đầu tư xây dựng nhà cao tầng tại Hà Nội Đối tượng khảo sát bao gồm các cá nhân trong lĩnh vực xây dựng như chủ đầu tư, nhà thầu thi công và tư vấn thiết kế Bảng câu hỏi khảo sát sẽ được gửi qua email và thực hiện các cuộc phỏng vấn trực tiếp, với số lượng mẫu phù hợp với mục tiêu nghiên cứu của luận án.

3.3.1 Thiết kế mẫu và phương pháp chọn mẫu

Tổng thể nghiên cứu là toàn bộ các cá nhân hoạt động trong lĩnh vực thi công xây dựng nhà cao tầng tại Hà Nội

Kích thước mẫu khảo sát cần cho nghiên cứu phụ thuộc vào nhiều yếu tố như phương pháp phân tích dữ liệu, kỳ vọng về độ tin cậy

Có nhiều cách thức xác định kích thước mẫu điều tra Tác giả sử dụng số lượng mẫu được tính theo công thức toán học:

Độ lệch chuẩn của mẫu được ký hiệu là s, trong khi giá trị z đại diện cho độ tin cậy yêu cầu Đối với mức độ tin cậy 95%, giá trị tương ứng của z là 1.96.

(à-¯x) là một nửa bề rộng của độ tin cậy yờu cầu

Gorsuch chỉ ra rằng để thực hiện phân tích nhân tố, cần ít nhất 200 quan sát Hachter cũng đã chứng minh rằng kích cỡ mẫu tối thiểu phải gấp 5 lần số biến quan sát Theo Bollen, tỷ lệ mẫu tối thiểu cho mỗi tham số cần ước lượng là 5 mẫu, tương đương với tỷ lệ 5:1.

Trong nghiên cứu của luận án, tác giả xác định kích thước mẫu phù hợp là 200 mẫu, dựa trên khả năng và thời gian thực hiện, kế thừa từ kết quả nghiên cứu của Gorsuch.

Thu thập số liệu nghiên cứu là bước quan trọng trong nghiên cứu khoa học Để đảm bảo số liệu chính xác và đầy đủ, nhà nghiên cứu cần lựa chọn phương pháp, kỹ thuật và công cụ thu thập phù hợp với câu hỏi và đối tượng nghiên cứu, thiết kế nghiên cứu cũng như các nguồn lực sẵn có.

Tác giả thu thập dữ liệu từ các báo cáo của cơ quan quản lý nhà nước về xây dựng dân dụng, bao gồm thông tin từ chủ đầu tư, nhà thầu thi công, đơn vị tư vấn giám sát và thiết kế Ngoài ra, tác giả cũng sử dụng kết quả từ các hội nghị, hội thảo, cuộc điều tra, khảo sát và đề tài nghiên cứu khoa học của các tổ chức, cá nhân trong và ngoài nước.

Bên cạnh đó, tác giả còn thu thập các thông tin, số liệu thông qua việc đi khảo

(3.7) sát thực tế tại một số công trình nhà cao tầng đang thi công tại Hà Nội

Xử lý và phân tích số liệu nghiên cứu là bước quan trọng trong quá trình nghiên cứu, bao gồm các giai đoạn xác định vấn đề, thu thập, xử lý và phân tích số liệu, cũng như báo cáo kết quả Việc xác định rõ vấn đề nghiên cứu giúp thu thập số liệu nhanh chóng và chính xác hơn Để có cơ sở phân tích số liệu tốt, cần xác định các yêu cầu phân tích ngay từ đầu, nhằm thu thập đủ và đúng số liệu Suy diễn thống kê, tức là mở rộng hiểu biết từ mẫu ngẫu nhiên đến tổng thể, là cốt lõi của phân tích số liệu Để đảm bảo độ tin cậy của các suy diễn, cần thực hiện phân tích số liệu một cách kỹ lưỡng.

Trong khuôn khổ đề tài Tác giả sử dụng mô hình hồi quy ước lượng

X1 - X8: 8 Biến độc lập đã liệt kê tại Phụ lục 5 (Các biến X1 - X8 được hình thành bằng cách tính trung bình cộng các biến quan sát trong từng biến độc lập)

Trong bản kết quả chạy hàm hồi quy ước lượng, các chỉ tiêu quan trọng cần chú ý bao gồm giá trị Sig kiểm định cho từng biến độc lập Nếu giá trị Sig nhỏ hơn hoặc bằng 0.05, điều này cho thấy biến đó có ý nghĩa trong mô hình Ngược lại, nếu giá trị Sig lớn hơn 0.05, biến độc lập đó nên được loại bỏ khỏi mô hình.

Hệ số hồi quy chuẩn hóa Beta cho thấy biến độc lập nào có ảnh hưởng lớn nhất đến sự thay đổi của biến phụ thuộc, với biến có giá trị Beta lớn nhất sẽ có tác động mạnh mẽ nhất.

+ Hệ số hồi quy chưa chuẩn hóa B dùng để viết phương trình hồi quy

Hệ số phóng đại phương sai (VIF) là công cụ quan trọng để kiểm tra hiện tượng đa cộng tuyến trong nghiên cứu Trong luận án này, mô hình và bảng câu hỏi sử dụng thang đo Likert cho thấy rằng khi VIF nhỏ hơn 2, không có hiện tượng đa cộng tuyến giữa các biến độc lập Ngược lại, nếu VIF lớn hơn hoặc bằng 2, điều này chỉ ra sự tồn tại của đa cộng tuyến giữa các biến.

Kết quả phân tích các nhân tố lãng phí trong thi công xây dựng

3.4.1 Kết quả điều tra khảo sát thu thập dữ liệu

Quá trình điều tra khảo sát được tiến hành trong 3 tháng, kết quả thu được như sau:

- Số phiếu phát ra: 200 phiếu

- Số phiếu thu về: 185 phiếu

- Số phiếu hợp lệ với đầy đủ thông tin trả lời: 150 phiếu

Với các phiếu hợp lệ Tác giả tiến hành làm sạch phiếu, vào số liệu chuẩn bị cho các bước tiếp theo

(1) Về trình độ học vấn của người trả lời

Trong khảo sát, 78,80% người tham gia có trình độ đại học và cao đẳng, trong khi tỷ lệ người có trình độ sau đại học là 12,78% Tỷ lệ người có trình độ trung cấp và THPT lần lượt là 7,9% và 0,52% Đáng chú ý, không có người nào tham gia khảo sát chưa tốt nghiệp THPT Kết quả được thể hiện rõ ràng trong hình 3.4.

Sau đại học Đại học, cao đẳng Trung cấp Trung học phổ thông Chưa tốt nghiệp THPT

Hình 3.4 Trình độ học vấn của người trả lời

(2) Về kinh nghiệm làm việc của người trả lời

Kết quả thu được từ khảo sát như sau:

Từ 10 đến 15 năm Trên 15 năm

Hình 3.5 Kinh nghiệm làm việc của người trả lời

Phần lớn người tham gia khảo sát có kinh nghiệm làm việc từ 10 đến 15 năm, chiếm 32,7%, tiếp theo là nhóm có kinh nghiệm từ 5 đến 10 năm với 30,0% Tỷ lệ người có kinh nghiệm dưới 5 năm là 21,3%, trong khi những người có kinh nghiệm trên 15 năm chiếm 16%.

(3) Về cơ quan công tác của người trả lời

Chủ đầu tư Nhà thầu thi công TVQLDA/TVGS

Hình 3.6 Cơ quan công tác của người trả lời

Trong quá trình thu thập ý kiến, tỷ lệ phản hồi từ các đơn vị khác nhau cho thấy: 25,3% từ Chủ đầu tư, 6,7% từ đơn vị tư vấn thiết kế, và 13,3% từ TVQLDA/TVGS Đặc biệt, tỷ lệ phản hồi từ nhà thầu thi công đạt 54,7%, điều này hoàn toàn phù hợp với mong đợi của Tác giả.

3.4.2 Kết quả phân tích các nhân tố khám phá

3.4.2.1 Kết quả đánh giá độ tin cậy

(1) Nhóm nhân tố sản xuất quá mức

Bảng 3.10 Nhóm sản xuất quá mức

Trung bình thanh đo nếu loại biến

Phương sai thang đó nếu loại biến

Hệ số Cronbach’s Alpha nếu loại biến

Kết quả Cronbach's Alpha nhóm nhân tố sản xuất quá mức đạt 0.876 cho thấy thang đo sử dụng tốt

Xét chỉ số phương sai thang đó nếu loại biến của biến SXQM1, SXQM2, SXQM3 đều lớn hơn 0.3 là biến đó đạt yêu cầu

Cả 3 biến SXQM1, SXQM2, SXQM3 có chỉ số Cronbach's Alpha if Item Deleted nhỏ hơn chỉ số Cronbach’s Alpha của biến tổng do đó 3 biến này đủ điều kiện cho bước phân tích tiếp theo

(2) Nhóm nhân tố chờ đợi

Trung bình thanh đo nếu loại biến

Phương sai thang đó nếu loại biến

Hệ số Cronbach’s Alpha nếu loại biến

Kết quả Cronbach's Alpha nhóm nhân tố chờ đợi đạt 0.855 cho thấy thang đo sử dụng tốt

Xét chỉ số phương sai thang đó nếu loại biến của biến CĐ1, CĐ2, CĐ3, CĐ4 đều lớn hơn 0.3 là biến đó đạt yêu cầu

Cả 4 biến CĐ1, CĐ2, CĐ3, CĐ4 đều có chỉ số Cronbach's Alpha if Item Deleted nhỏ hơn chỉ số Cronbach’s Alpha của biến tổng do đó 4 biến này đủ điều kiện cho bước phân tích tiếp theo

(3) Nhóm nhân tố di chuyển không cần thiết

Bảng 3.12 Nhóm di chuyển không cần thiết

Trung bình thanh đo nếu loại biến

Phương sai thang đó nếu loại biến

Hệ số Cronbach’s Alpha nếu loại biến

Di chuyển không cần thiết: α = 0,837

Kết quả Cronbach's Alpha nhóm nhân tố di chuyển không cần thiết đạt 0,837 cho thấy thang đo sử dụng tốt

Xét chỉ số phương sai thang đó nếu loại biến của biến DCKCT1, DCKCT2, DCKCT3, DCKCT4 đều lớn hơn 0.3 là biến đó đạt yêu cầu

Tất cả các biến DCKCT1 đến DCKCT4 đều có chỉ số Cronbach's Alpha if Item Deleted thấp hơn chỉ số Cronbach’s Alpha của biến tổng, cho thấy các biến này đáp ứng đủ điều kiện để tiếp tục phân tích.

(4) Nhóm nhân tố quy trình, cách thức làm việc không cần thiết

Bảng 3.13 Nhóm quy trình, cách thức làm việc không cần thiết

Trung bình thanh đo nếu loại biến

Phương sai thang đó nếu loại biến

Hệ số Cronbach’s Alpha nếu loại biến

Quy trình, cách thức làm việc không cần thiết: α = 0,880

Kết quả Cronbach's Alpha nhóm nhân tố quy trình, cách thức làm việc không cần thiết đạt 0,880 cho thấy thang đo sử dụng tốt

Xét chỉ số phương sai thang đó nếu loại biến của biến QTKCT1, QTKCT2, QTKCT3, DCKCT4 đều lớn hơn 0.3 là biến đó đạt yêu cầu

Tất cả các biến QTKCT1 - QTKCT4 đều có chỉ số Cronbach's Alpha if Item Deleted thấp hơn chỉ số Cronbach’s Alpha của biến tổng, cho thấy chúng đủ điều kiện để tiến hành phân tích tiếp theo.

(5) Nhóm nhân tố tồn kho

Trung bình thanh đo nếu loại biến

Phương sai thang đó nếu loại biến

Hệ số Cronbach’s Alpha nếu loại biến

Kết quả Cronbach's Alpha nhóm nhân tố tồn kho đạt 0,813 cho thấy thang đo sử dụng tốt

Xét chỉ số phương sai thang đó nếu loại biến của biến TK1, TK2, TK3, TK4 đều lớn hơn 0.3 là biến đó đạt yêu cầu

Các biến TK1, TK2, TK3 và TK4 đều có chỉ số Cronbach's Alpha if Item Deleted thấp hơn chỉ số Cronbach’s Alpha của biến tổng, chứng tỏ rằng tất cả các biến này đều đủ điều kiện cho bước phân tích tiếp theo.

(6) Nhóm nhân tố chuyển động dư thừa

Bảng 3.15 Nhóm chuyển động dư thừa

Trung bình thanh đo nếu loại biến

Phương sai thang đó nếu loại biến Tương quan biến tổng

Hệ số Cronbach’s Alpha nếu loại biến

Kết quả Cronbach's Alpha nhóm nhân tố chuyển động dư thừa đạt 0,765 cho thấy thang đo sử dụng tốt

Xét chỉ số phương sai thang đó nếu loại biến của biến CĐDT1, CĐDT2, CĐDT3 đều lớn hơn 0.3 là biến đó đạt yêu cầu

Tất cả các biến CĐDT1- CĐDT3 đều có chỉ số Cronbach's Alpha if Item

Deleted nhỏ hơn chỉ số Cronbach’s Alpha của biến tổng do đó tất cả các biến này đủ điều kiện cho bước phân tích tiếp theo

(7) Nhóm nhân tố sai lỗi thi công

Bảng 3.16 Nhóm sai, lỗi thi công

Trung bình thanh đo nếu loại biến

Phương sai thang đó nếu loại biến Tương quan biến tổng

Hệ số Cronbach’s Alpha nếu loại biến

Kết quả Cronbach's Alpha nhóm nhân tố sai lỗi thi công đạt 0,899 cho thấy thang đo sử dụng tốt

Xét chỉ số phương sai thang đo nếu loại biến của biến SLTC1, SLTC2, SLTC3, SLTC4, SLTC5 đều lớn hơn 0.3 là biến đó đạt yêu cầu

Tất cả các biến SLTC1 – SLTC5 đều có chỉ số Cronbach's Alpha if Item Deleted thấp hơn chỉ số Cronbach’s Alpha của biến tổng, cho thấy các biến này đủ điều kiện để tiến hành phân tích tiếp theo.

(8) Nhóm nhân tố năng lực của nhân viên không được sử dụng

Bảng 3.17 Nhóm năng lực của nhân viên không được sử dụng

Trung bình thanh đo nếu loại biến

Phương sai thang đó nếu loại biến Tương quan biến tổng

Hệ số Cronbach’s Alpha nếu loại biến

Năng lực của nhân viên không được sử dụng: α = 0,805

Kết quả Cronbach's Alpha nhóm nhân năng lực của nhân viên không được sử dụng đạt 0,805 cho thấy thang đo sử dụng tốt

Xét chỉ số phương sai thang đó nếu loại biến của biến NLNV1, NLNV2, NLNV3 đều lớn hơn 0.3 là biến đó đạt yêu cầu

Các biến NLNV1, NLNV2 và NLNV3 đều có chỉ số Cronbach's Alpha if Item Deleted thấp hơn chỉ số Cronbach’s Alpha của biến tổng, điều này cho thấy tất cả các biến này đáp ứng đủ điều kiện cho bước phân tích tiếp theo.

3.4.2.2 Phân tích nhân tố khám phá – EFA

Bảng 3.18: Kết quả kiểm định KMO & Barlett’s

Kiểm định KMO và Barlett

Thước đo mức độ thích hợp của việc lấy mẫu 0,808

Kết quả từ bảng kiểm định KMO và Barlett cho thấy hệ số KMO đạt 0,808, vượt mức 0,5, xác nhận rằng phân tích nhân tố là phù hợp cho nghiên cứu này Đồng thời, kiểm định Barlett với mức ý nghĩa sig = 0,00 nhỏ hơn 0,5 chỉ ra rằng các biến quan sát có mối tương quan trong tổng thể, khẳng định tính hợp lý của việc áp dụng phân tích nhân tố EFA.

Phân tích thành phần chính (PCA) là một phương pháp trích xuất phổ biến trong các phần mềm phân tích dữ liệu thống kê PCA giả định rằng các biến quan sát không có phương sai riêng, tức là 100% sự biến đổi của biến quan sát được giải thích bởi các yếu tố đã được trích xuất.

Do vậy, với PCA, các nhân tố được trích ra sẽ thường sẽ có tổng phương sai trích là lớn nhất so với các phép trích còn lại

Bảng 3.19 Phần trăm giải thích cho các biến và tổng phương sai trích

Giá trị eigenvalue ban đầu

Chỉ số sau khi trích Chỉ số sau khi xoay

Giá trị eigenvalue ban đầu

Chỉ số sau khi trích Chỉ số sau khi xoay

Kết quả phân tích nhân tố cho thấy trị số Eigenvalue là 1,437, lớn hơn 1, cho thấy mỗi nhân tố giải thích một phần biến thiên đáng kể Tám nhân tố được trích xuất đã tóm tắt thông tin một cách hiệu quả, với tổng phương sai trích đạt 72,551%, vượt qua ngưỡng 50% Điều này chứng tỏ rằng 72,55% biến thiên của dữ liệu được phản ánh qua các nhân tố này.

Bảng 3.20: Phần trăm giải thích cho các biến và tổng phương sai trích

3.4.3 Luận giải về các nhân tố lãng phí trong thi công xây dựng

Kết quả phân tích nhân tố khám phá EFA ở phụ lục 3, tác giả tiến hành phân nhóm như sau:

Nhóm X1 bao gồm 5 yếu tố lãng phí do sai sót và lỗi thi công, dẫn đến lượng rác thải rắn lớn tại công trường, gây tốn kém về mặt bằng, thời gian và chi phí vận chuyển Để giảm thiểu những vấn đề này, các nhà thầu cần tập trung vào nguyên tắc "Làm đúng ngay từ đầu" và đặc biệt chú trọng đến công tác an toàn lao động, vệ sinh môi trường và phòng cháy chữa cháy.

Nhóm X2 bao gồm hai yếu tố chính liên quan đến quy trình làm việc trong ngành xây dựng tại Việt Nam Các quy trình và quy trình làm việc thường không cần thiết tồn tại như một đặc tính cố hữu trong hoạt động hiện tại Do đó, đã có nhiều nỗ lực nhằm "tinh gọn" quy trình thực hiện, nhưng điều này dễ dẫn đến sai sót hoặc thông tin không rõ ràng trong bản vẽ thiết kế và thông số kỹ thuật.

ÁP DỤNG LÝ THUYẾT QUẢN LÝ TỨC THỜI TRONG THI CÔNG NHÀ CAO TẦNG

Định hướng áp dụng các giải pháp vào thực tế thi công nhà cao tầng tại Việt

4.1.1 Định hướng phát triển ngành xây dựng

Quá trình hội nhập và toàn cầu hóa đã thúc đẩy mạnh mẽ sự phát triển kinh tế, thương mại và đầu tư của đất nước, dẫn đến sự hình thành các tập đoàn kinh tế đa ngành trong nước và sự gia tăng đầu tư từ các tập đoàn đa quốc gia Sự phát triển trong lĩnh vực đầu tư xây dựng cũng phản ánh xu hướng này, với nhu cầu ngày càng tăng về diện tích xây dựng cho mục đích ở, cho thuê, văn phòng, thương mại và dịch vụ, cả về số lượng lẫn chất lượng.

Kinh nghiệm từ các quốc gia trên thế giới cho thấy, với sự gia tăng nhanh chóng của giá trị đất xây dựng, phương án đầu tư hiệu quả nhất là xây dựng công trình có chiều cao từ 30 đến 50 tầng Hiện nay, các dự án nhà cao tầng tại Việt Nam ngày càng gia tăng và đây chính là xu hướng phát triển tất yếu của ngành xây dựng trong bối cảnh hội nhập và toàn cầu hóa.

Trong thi công nhà cao tầng, việc áp dụng mô hình truyền thống có thể dẫn đến tiến độ chậm, đội vốn và rủi ro cao trong bối cảnh lạm phát và lãi suất tăng Để giảm thiểu rủi ro và tạo ra doanh thu bền vững, các nhà thầu đang tìm kiếm và áp dụng các phương pháp thi công an toàn hơn Xu hướng nén nhanh thời gian thi công sẽ tiếp tục phát triển nhờ vào sự cải tiến của vật liệu và máy móc xây dựng Những nhà thầu có năng lực thi công sẽ dẫn đầu xu thế và giành được những dự án quan trọng nhờ vào việc áp dụng các phương pháp thi công hiệu quả và mang lại nhiều lợi ích.

4.1.2 Căn cứ đề xuất giải pháp

Ngành xây dựng có vai trò quan trọng trong nền kinh tế các quốc gia đang phát triển, bao gồm Việt Nam Đóng góp của ngành này vào GDP của Việt Nam đã tăng từ 6,3% năm 2017 lên 6,76% năm 2020 Vì vậy, bất kỳ thay đổi nào, dù nhỏ, trong ngành xây dựng đều có thể tác động lớn đến nền kinh tế quốc dân.

Ngành xây dựng đối mặt với nhiều rủi ro và khó khăn do tính chất đặc thù của sản phẩm Để đảm bảo chất lượng công trình, cần phải dung hòa lợi ích giữa các bên trong dự án một cách hiệu quả Chủ đầu tư cần xác định rõ ràng yêu cầu về chất lượng tương ứng với nguồn vốn và mục đích xây dựng.

Nhà thầu phải đảm bảo về lợi nhuận trên cơ sở chất lượng công trình đáp ứng yêu cầu của chủ đầu tư

NCS đưa ra các giải pháp dựa trên các căn cứ sau:

- Định hướng phát triển kinh tế của Nhà nước nói chung cũng như sự phát triển ngành xây dựng nói riêng

- Kế hoạch chuyển đổi số ngành xây dựng đến năm 2025, định hướng đến năm

Năm 2030 đã được phê duyệt, đánh dấu một bước tiến quan trọng trong việc nâng cao năng suất lao động và sức cạnh tranh cho sản phẩm, hàng hóa, cũng như doanh nghiệp trong ngành xây dựng Điều này không chỉ cải thiện hiệu lực mà còn nâng cao hiệu quả quản lý nhà nước.

Trong thi công xây dựng nhà cao tầng tại Việt Nam, có nhiều loại lãng phí cần được nhận diện và khắc phục Những hạn chế còn tồn tại trong quá trình thi công cũng đã được chỉ ra, ảnh hưởng đến hiệu quả và chất lượng công trình Việc tối ưu hóa quy trình thi công và giảm thiểu lãng phí sẽ góp phần nâng cao năng suất và giảm chi phí xây dựng.

Trong Chương 2, chúng tôi đã nghiên cứu các cơ sở pháp lý và lý luận liên quan đến lý thuyết quản lý thi công xây dựng nhà cao tầng, đồng thời trình bày lý thuyết về quản lý tức thời (JIT) cùng các điều kiện áp dụng của nó.

- Mô hình nghiên cứu và áp dụng JIT trong thi công xây dựng tại Chương 3

4.1.3 Các yêu cầu cần đạt được đối với các giải pháp đề xuất

Các giải pháp đưa ra phải đảm bảo tính đồng bộ, tính thực tiễn và tính khả thi

Việc áp dụng hệ thống JIT trong thi công xây dựng nhà cao tầng cần phải đồng bộ với kế hoạch phát triển chung của ngành và quy trình thi công của các nhà thầu Để thực hiện hiệu quả hệ thống JIT, cần có sự phối hợp chặt chẽ giữa Nhà nước, doanh nghiệp, đơn vị thi công và nhà cung cấp vật tư.

Để xây dựng giải pháp hiệu quả, cần kết hợp hài hòa năng lực quản lý và tổ chức hoạt động của các công ty xây dựng với xu hướng đổi mới trong thời kỳ 4.0 Việc áp dụng công nghệ cao trong quản lý là cần thiết để tránh những thay đổi quá lớn có thể gây khó khăn cho doanh nghiệp Các giải pháp phải đảm bảo tính khả thi, bám sát thực tế và tối ưu hóa nguồn lực hiện có của công ty.

Các giải pháp đề xuất cần mang tính định hướng và cụ thể, phù hợp với thực trạng hiện tại và điều chỉnh theo hướng tích cực Đối tượng áp dụng các giải pháp này phải có khả năng thực hiện, nhằm đảm bảo hiệu quả tổng hợp cho nền kinh tế.

Áp dụng lý thuyết quản lý tức thời thi công nhà cao tầng

4.2.1 Giải pháp kiểm soát sai lỗi thi công Để hạn chế những vấn đề sai lỗi thi công, các nhà thầu cần chú trọng đến nguyên tắc “Làm đúng ngay từ đầu”, cụ thể:

- Thi công phải đúng thiết kế, bản vẽ

+ Việc thi công xây dựng công trình phải được thực hiện của thiết kế được duyệt

Khi lựa chọn đơn vị tư vấn thẩm tra thiết kế và dự toán, cần ưu tiên các đơn vị có điều kiện năng lực phù hợp để đảm bảo chất lượng thẩm tra Việc này giúp hạn chế sai sót trong thiết kế và nâng cao hiệu quả của dự án.

Bố trí đội ngũ cán bộ có kinh nghiệm thẩm định và tham vấn chuyên gia là rất quan trọng để nâng cao chất lượng thiết kế Việc này giúp đánh giá các giải pháp đề xuất một cách hiệu quả, từ đó hạn chế tối đa việc thay đổi hoặc bổ sung thiết kế sau khi đã được phê duyệt.

Khối lượng thi công xây dựng được xác nhận giữa chủ đầu tư, nhà thầu và tư vấn giám sát theo từng giai đoạn thi công Việc này được đối chiếu với khối lượng thiết kế đã được phê duyệt, nhằm làm cơ sở cho quá trình nghiệm thu và thanh toán theo hợp đồng.

Khi phát sinh khối lượng công việc vượt quá thiết kế và dự toán xây dựng công trình đã được phê duyệt, chủ đầu tư và nhà thầu thi công cần xem xét và xử lý tình huống này một cách thận trọng.

+ Khối lượng phát sinh được chủ đầu tư hoặc người quyết định đầu tư chấp thuận, phê duyệt là cơ sở để thanh toán, quyết toán công trình

+ Nghiêm cấm việc khai khống, khai tăng khối lượng hoặc thông đồng giữa các bên tham gia dẫn đến làm sai khối lượng thanh toán

Việc nhà thầu thực hiện sai thiết kế có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng và tiến độ công trình, do quá trình xử lý sai sót sẽ tốn nhiều thời gian Để hạn chế tình trạng này, tác giả đề xuất một số giải pháp hỗ trợ cho nhà thầu nhằm nâng cao hiệu quả thực hiện thiết kế.

Để đảm bảo tiến độ thi công và chất lượng công trình, cần thiết lập một kênh liên lạc hiệu quả giữa Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát và Nhà thầu Kênh này sẽ giúp trao đổi trực tiếp các vướng mắc trong quá trình thi công và thắc mắc về thiết kế, từ đó có biện pháp xử lý kịp thời nhằm tránh sai sót Đối với những vấn đề lớn không thể giải quyết ngay, các buổi họp hàng tuần sẽ được tổ chức để tìm ra giải pháp thích hợp.

Trong quá trình thi công, TVGS sẽ giám sát và kiểm tra công tác thi công, đồng thời rà soát bản vẽ và trao đổi với nhà thầu để phát hiện những bất hợp lý trong thiết kế Phản hồi sẽ được gửi đến đơn vị TVTK nhằm có biện pháp xử lý kịp thời TVGS cũng sẽ phối hợp với CĐT để kiểm tra và cung cấp đầy đủ hồ sơ thiết kế cùng các phiếu xử lý kỹ thuật, tạo điều kiện cho nhà thầu có căn cứ thi công chính xác.

Tổ chức các khóa đào tạo cho cán bộ nhà thầu nhằm nâng cao kỹ năng thi công với các kỹ thuật mới và thiết kế phức tạp, giúp họ nắm vững kiến thức và triển khai thi công hiệu quả.

Chúng tôi cam kết hỗ trợ nhà thầu tối đa trong việc lập biện pháp thi công và biểu mẫu hồ sơ, đồng thời hướng dẫn cán bộ kỹ thuật ghi chép và hoàn thiện hồ sơ Bên cạnh đó, chúng tôi cũng cung cấp hướng dẫn và giám sát công nhân trong quá trình thi công tại hiện trường để đảm bảo tiến độ và chất lượng công việc.

- Thực hiện đầy đủ các điều khoản trong hợp đồng

Quản lý hợp đồng xây dựng đóng vai trò thiết yếu trong việc đạt được mục tiêu xây dựng Tuy nhiên, hiện nay, việc thực hiện hợp đồng xây dựng tại Việt Nam gặp nhiều bất cập, dẫn đến chậm trễ trong thi công và không tuân thủ các thông lệ quốc tế Do đó, cần áp dụng nghiêm ngặt các chế tài khen thưởng và xử phạt trong quản lý thực hiện hợp đồng xây dựng để cải thiện tình hình.

Công tác quản lý hợp đồng cần được củng cố để đảm bảo tính hệ thống và kịp thời, đồng thời bảo vệ tính pháp lý trong quá trình thực hiện Cần thực hiện nghiêm túc các chế tài khen thưởng và xử phạt để khắc phục tình trạng chậm tiến độ, tránh phát sinh chi phí và ảnh hưởng đến kế hoạch dự án Việc ký kết hợp đồng phải được thực hiện một cách tỉ mỉ và chính xác, đồng bộ giữa trách nhiệm và quyền hạn trong xử lý vi phạm của các nhà thầu Nguyên tắc trao quyền là cần thiết trong quản lý dự án, nhằm nâng cao hiệu lực và trách nhiệm của Ban QLDA trong việc kiểm tra, giám sát và xử lý vi phạm của nhà thầu theo đúng quy định của pháp luật về quản lý hợp đồng xây dựng.

- Thực hiện nghiêm túc các quy định về kỹ thuật

Khi áp dụng hệ thống JIT trong thi công xây dựng, việc tuân thủ nghiêm ngặt các quy định kỹ thuật là rất quan trọng Hệ thống JIT yêu cầu chất lượng cao, và bất kỳ sự cố nào do chất lượng kém đều có thể gây gián đoạn quy trình làm việc liên tục Để ngăn chặn tình trạng ngừng việc và nhanh chóng khắc phục sự cố, công ty xây dựng nên áp dụng ba giải pháp chính của hệ thống JIT nhằm nâng cao chất lượng.

Thiết kế chất lượng cho sản phẩm và quy trình sản xuất là yếu tố then chốt để nâng cao chất lượng Hệ thống JIT giúp tiêu chuẩn hóa sản phẩm và phương pháp làm việc, tạo sự quen thuộc cho công nhân với công việc và thiết bị Doanh nghiệp cần xây dựng bảng tiêu chuẩn sản phẩm và phương pháp làm việc, đồng thời giám sát chặt chẽ quy trình trong giai đoạn đầu để hình thành thói quen cho công nhân Sự hoàn thiện từng khâu sẽ góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm.

Doanh nghiệp cần yêu cầu các nhà cung cấp cung cấp nguyên liệu và bộ phận sản phẩm chất lượng cao nhằm giảm thiểu sự cố do hàng hóa kém chất lượng Việc đáp ứng yêu cầu này sẽ giúp loại bỏ thời gian và chi phí kiểm tra hàng hóa Đồng thời, doanh nghiệp cũng cần thiết lập những cam kết vững chắc với nhà cung cấp nguyên vật liệu.

Thực nghiệm lý thuyết quản lý tức thời trong tình huống mẫu

4.3.1 Thực nghiệm lý thuyết quản lý tức thời trong thi công ván khuôn cột nhà cao tầng

Dự án “A” được xây dựng tại Thành phố Hà Nội trên khu đất có diện tích 3.948m2 Dự án có quy mô 31 tầng, cụ thể:

- Tổng diện tích lô đất: 3.948m2

- Tổng diện tích xây dựng: 2.051m2

- Dự án gồm 2 tòa, chiều cao 31 tầng, 327 căn hộ với diện tích 62-428m2

+ 3 tầng hầm để xe ô tô, xe máy

+ Tầng 1 đến tầng 3: trung tâm thương mại

+ Tầng 4 đến tầng 7: khu văn phòng cho thuê

+ Tầng 8 đến tầng 30: căn hộ

 Quy trình lắp ván khuôn cột vuông

Quy trình lắp dựng ván khuôn cột cơ bản gồm 8 bước sau

Hình 4.7: Quy trình lắp dựng ván khuôn

Từ các bước này sẽ có nhiều các hoạt động (thao tác nhỏ)

Tiến hành quan sát trực tiếp và ghi lại quá trình lắp dựng ván khuôn cột tại tầng 5, tập trung vào hai nhóm hoạt động chính: Hậu cần tại chỗ và Dây chuyền công việc.

Áp dụng phương pháp lấy mẫu là cần thiết trong việc cân và đo lường các nguyên vật liệu đầu vào và đầu ra trong phạm vi áp dụng Trong quá trình thực hiện, việc sử dụng các thiết bị đo lường sẽ hỗ trợ hiệu quả cho việc kiểm tra các đầu vào và đầu ra trong quá trình thi công.

- Sử dụng các phương pháp bấm giờ, quay phim chụp ảnh, đo lường, để xác định các hao phí cũng như lãng phí trong mỗi công việc

Quan sát trực tiếp và lắp đặt camera để ghi lại mặt bằng công trường, bao gồm các khu vực thi công, vị trí kho bãi, nhà xưởng, lán trại, và bố trí máy móc thiết bị Điều này giúp phân tích hoạt động hậu cần trên công trường một cách hiệu quả.

- Quan sát trực tiếp và đặt đặt camera ghi lại dây chuyền công việc Lắp dựng ván khuôn cột

Sau khi quan sát và ghi lại các hoạt động lắp dựng ván khuôn cột tại công trường xây dựng, NCS đã phân tích hai nhóm hoạt động chính: hậu cần tại chỗ và dây chuyền công việc.

Phân tích hoạt động hậu cần bao gồm việc bố trí và sắp xếp mặt bằng, cũng như các luồng dịch chuyển theo phương ngang và phương đứng để đáp ứng nhu cầu hậu cần trên công trường Thời gian thực hiện hoạt động vận chuyển và cung ứng là yếu tố quan trọng, cùng với việc xem xét ảnh hưởng của sự đan xen và giao cắt giữa các luồng dịch chuyển, nhằm tối ưu hóa hiệu quả hoạt động.

Phân tích dây chuyền công việc là quá trình đánh giá các hoạt động và thao tác cần thiết, đồng thời xác định những hao phí hoặc lãng phí phát sinh trong từng hoạt động Qua đó, cần làm rõ các yếu tố thuộc các nhóm hoạt động hiệu quả, phụ trợ và không hiệu quả, nhằm tối ưu hóa quy trình làm việc và nâng cao năng suất.

Hình 4.8: Mô tả quá trình thực nghiệm trên công trường

 Lắp dựng ván khuôn cột theo phương pháp truyền thống quan sát trên công trường

Công tác lắp dựng được triển khai tuần tự theo các bước

(1) Mặt bằng hiện trạng thi công

- Công tác điển hình được thực hiện tại thời điểm quan sát: Gia công lắp dựng ván khuôn cột tầng 5

- Vị trí thực hiện quan sát điển hình :

+ Cột C1 tại thời điểm bắt đầu quan sát, khối lượng công việc đã làm được là 10% khối lượng còn lại được thực hiện trong suốt quá trình quan sát

+ Cột C2 tại thời điểm bắt đầu quan sát, khối lượng công việc đã làm được là 0%, khối lượng còn lại được thực hiện trong suốt quá trình quan sát

Hình 4.9: Mặt bằng hiện trạng thi công lắp dựng cốp pha cột

(2) Quy trình (phương pháp) thi công

Công tác lắp dựng cốp pha cột được thực hiện theo phương pháp tuần tự từ cột C1 đến cột C2, chủ yếu bằng thủ công do thiếu sự hỗ trợ từ máy móc và công nghệ cốp pha hiện đại Điều này dẫn đến khối lượng công việc và thao tác của người thợ tăng cao, gây khó khăn trong quá trình thi công.

(3) Mặt bằng phân bố, tập kết vật liệu

Tại thời điểm quan sát, ván khuôn đã được tập kết trên sàn nhưng chưa được tổ hợp theo bộ và sắp xếp gọn gàng, dẫn đến tình trạng lộn xộn và số lượng không rõ ràng.

Máy móc: Đã được đưa tập kết trên sàn tầng 5 tuy nhiên, máy móc vẫn không được sắp xếp gọn gàng, để rất bừa bồn

Hình 4.10: Mặt bằng phân bố, tập kết vật liệu hiện trạng

Sự phân bố và sắp xếp vật liệu, máy móc, cũng như nhân công trên mặt bằng thi công hiện tại còn bừa bộn và thiếu tổ chức rõ ràng Điều này chủ yếu phản ánh thói quen làm việc của người công nhân, cho thấy cần có sự tính toán và cải tiến trong quản lý quy trình thi công.

(4) Mặt bằng phân bố sự dịch chuyển của nhân công trong quá trình làm việc

Trên công trường lắp dựng cột C1, một tổ đội gồm 7 công nhân đang làm việc, tuy nhiên chưa có sự phân công trách nhiệm cụ thể cho từng thành viên trong nhóm.

Hình 4.11: Mặt bằng phân bố vị trí và đường dịch chuyển nhân công hiện trạng

Sự phân bố nhân công trong khu vực thi công được thể hiện qua tần suất xuất hiện của công nhân, được ký hiệu bằng dấu (o) Số lượng dấu (o) tỷ lệ thuận với số lượng và tần suất xuất hiện của công nhân trong khu vực đó.

Nhân công chủ yếu tập trung tại các khu vực thi công, với mật độ và tần suất di chuyển phụ thuộc vào thời gian và khối lượng công việc Từ vị trí làm việc, công nhân kết nối và di chuyển tới các khu vực để lấy vật liệu hoặc thiết bị phục vụ cho quá trình lắp dựng ván khuôn Sự di chuyển của công nhân bị ảnh hưởng mạnh mẽ bởi các bãi vật liệu.

Quan sát cho thấy CN5 và CN6 di chuyển nhiều hơn so với các công nhân khác Đặc biệt, CN1, CN2, CN3 và CN7 thường phải chờ đợi lâu sau khi hoàn thành công việc, thường ngồi nghỉ cho đến khi các công nhân khác xong việc để chuyển sang cột C2 Tại cột C2, họ tiếp tục thực hiện các công việc tuần tự giống như ở cột C1.

Bảng 4.1: Thời gian thực hiện lắp dựng ván khuôn cột C1 và C2 (tổ có 7 CN) trước khi áp dụng JIT Đơn vị tính: Phút

Thời gian công việc Thời gian công việc

1 CN1 Dựng máy toàn đạc điện tử để xác định tim trục ngàng

2 CN1 Bật mực các trục 5 3 2 5 3 2

3 CN2 Xác định cao độ của cột bằng máy thủy bình 5 4 1 5 4 1

5 CN2 Hàn hoặc dóng chân cơ 5 1 10 5 3 2

6 CN4 Lựa chọn và lấy ván khuôn 5 2 3 3 3 0

7 CN4 Xử lý (cắt) ván khuôn cho phù hợp kích thước 5 3 2 5 2 3

8 CN5 Lựa chọn thanh chống 5 3 2 5 4 1

9 CN5 Xử lý các thanh chống cho phù hợp với kích thước 5 3 2 3 2 2

10 CN6 Liên kết các tấm ván khuôn thành các mặt 5 5 0 2 2 0

11 CN2 Chế tạo các móc sắt 3 2 1 5 2 3

12 CN7 Đưa các bộ phận ván khuôn đến gần cột để các CN khác lựa chọn và lấy cho nhanh 5 3 2 5 3 2

13 CN5 Đóng đinh nẹp các các gông 3 3 0 5 2 3

14 CN6 Căn chỉnh lại cốt thép cột cho đúng tim trục 5 2 3 5 3 2

Thời gian công việc Thời gian công việc

15 CN4 Buộc con kê bê tông lên các mặt cốt thép cột 5 5 0 5 5 0

16 CN5 Chống lại cốt thép ,neo lại khi cần trong trường hợp cột cao 3 2 2 3 1 2

17 CN5 Xác kích thước các mặt ván khuôn hộp cột cho đúng tránh nhầm 2 2 0 10 7 3

18 CN4 Vệ Sịnh lại các mặt của hộp cột 5 3 2 3 3 0

19 CN4 Dán băng dính dày đối với lỗ thủng nhỏ ,nếu lỗ thủng lớn loại bỏ mặt đó thay bang mặt khác 5 3 2 5 4 1

20 CN6 Vận chuyển các mặt hộp cột tới vị chân cột cần lắp dựng 5 2 3 5 2 3

22 CN6 Liên kết sắt hộp các mặt của hộp cột 5 5 0 3 2 1

23 CN6 Vận chuyển các mặt của hộp cột tới vị trí lắp dựng 3 1 2 5 3 2

24 CN6 Dựng từng mặt hộp cột 10 8 2 5 4 1

25 CN6 Giữ các mặt hộp cột bằng chống và công nhân kết hợp 3 3 0 3 3 0

26 CN6 Lắp dựng các mặt hộp cột còn lại 5 3 2 5 2 3

27 CN4 Vận chuyển ghông ngang dọc 5 2 3 5 3 2

28 CN4 Lắp dựng ghông ngang, dọc 5 4 1 5 4 1

29 CN4 Đóng nêm hoặc siết chặt bát neo 3 2 1 5 3 2

30 CN5 Vận chuyển cột chống 5 3 2 5 4 1

Thời gian công việc Thời gian công việc

31 CN5 Lắp dựng cột chống 5 4 1 5 3 2

32 CN2 Dùng máy laze hoặc đây dọi để kiểm tra độ thẳng đứng 3 3 0 3 2 1

33 CN5 Điều chỉnh cột chống để các cạnh hộp cột ở vị trí thẳng đứng đã kiểm tra 5 2 3 5 3 2

34 CN5 Cố định phần chân hộp cột bằng ván hoặc vữa để tạo kín giữa hộp cột với sàn 5 3 2 5 3 2

35 CN5 Sau khi các cột lắp dựng xong cần kiểm tra đối các cột đồng trục và cùng kích thước thì phải thẳng hàng 5 4 1 5 3 2

36 CN2 Gửi lại cao độ cột sang mặt ván khuôn để quá trình đổ bê tông dễ kiểm tra 5 3 2 5 2 3

Hình 4.12: Một số hình ảnh lắp dựng ván khuột cột trước khi áp dụng JIT được ghi lại

Bảng 4.2: Tổng thời gian thi công lắp dựng ván khuôn cột C1 và cột C2 trước khi áp dụng JIT Đơn vị tính: Phút

Stt Nội dung công việc

Tổng thời gian hoàn thành

1 Lắp dựng ván khuôn cột C1 341,0 167,0 111,0 63,0

2 Lắp dựng ván khuôn cột C2 333,0 166,0 108,5 58,5

 Áp dụng lý thuyết quản lý tức thời vào lắp ván khuôn cột

Việc lắp dựng cột C1 và C2 theo phương pháp truyền thống cho thấy rằng thời gian di chuyển và chờ đợi có thể được cải thiện khi áp dụng phương pháp JIT Mục tiêu sẽ được xác định rõ ràng ngay từ đầu, với ván khuôn được vận chuyển trước 2 ngày và đã được tổ hợp sẵn theo kích thước của cột, sắp xếp gọn gàng tại chân cột thi công Đội ngũ thi công sẽ được rút ngắn xuống còn 5 người, cho phép tiến hành thi công song song đồng thời cả hai cột C1 và C2.

(1) Quy trình (phương pháp) thi công

Phương pháp thi công dây chuyền kết hợp cả thi công tuần tự và thi công song song, trong đó các cột C1 và C2 được thi công đồng thời nhằm giảm thiểu thời gian chờ đợi.

(2) Mặt bằng phân bố tập kết vật liệu

Ngày đăng: 23/12/2023, 11:25

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

  • Đang cập nhật ...

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w