Giáo trình phay bánh răng trụ, răng thẳng (nghề cắt gọt kim loại trung cấp)

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: PHAY BÁNH RĂNG TRỤ, RĂNG THẲNG NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo định số: /QĐ-CĐCG-KT&KĐCL Quảng Ngãi, ngày… tháng… năm Trường Cao đẳng Cơ giới Quảng Ngãi (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho nghiệp cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho công nghiệp hóa lĩnh vực khí – Nghề cắt gọt kim loại nghề đào tạo nguồn nhân lực tham gia chế tạo chi tiết máy móc địi hỏi sinh viên học trường cần trang bị kiến thức, kỹ cần thiết để làm chủ công nghệ sau trường tiếp cận điều kiện sản xuất doanh nghiệp ngồi nước Khoa Cơ khí động lực - Trường Cao đẳng Cơ giới biên soạn giáo trình mơ đun Phay bánh trụ thẳng Nội dung mô đun để cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp trình tự gia cơng chi tiết Căn vào trang thiết bị trường khả tổ chức học sinh thực tập công ty, doanh nghiệp bên mà nhà trường xây dựng tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh Mặc dù cố gắng q trình biên soạn, song khơng tránh khỏi sai sót Chúng tơi mong nhận đóng góp ý kiến bạn đồng nghiệp để giáo trình hồn thiện Quảng ngãi, ngày tháng năm Tham gia biên soạn Nguyễn Đình Kiên Chủ biên MỤC LỤC STT NỘI DUNG TRANG Lời giới thiệu Mục lục Bài 1: Thông số động lực học bánh trụ thẳng 12 Khái quát phương pháp gia công bánh Các thông số bánh trụ, thẳng Phương pháp kiểm tra bánh trụ, thẳng Dao phay mô đun Bài Phay bánh răng, 29 Yêu cầu kỹ thuật phay bánh trụ, thẳng dạng thông thường Tính tốn phân độ Phương pháp phay bánh trụ, thẳng dạng thông thường Phay bánh trụ, thẳng phương pháp chia vi sai Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Tài liệu tham khảo 62 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: PHAY BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG THẲNG Mã mơ đun: MĐ 27 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: + Mơn đun Phay bánh trụ thẳng bố trí sau học sinh học xong: MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH15; MĐ26 - Tính chất: + Là mô đun chuyên môn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề; + Là công nghệ gia công bánh (thô) dùng dạng sản xuất đơn chiếc, sửa chữa hàng loạt nhỏ - Ý nghĩa vai trị: Mơ đun Phay bánh trụ thẳng chương trình Cắt gọt kim loại có ý nghĩa vai trị quan trọng Người học trang bị kiến thức, kỹ sử dụng dụng cụ thiết bị để Phay bánh trụ thẳng qui trình qui phạm, đạt yêu cầu kỹ thuật Mục tiêu: - Kiến thức: A1 Trình bày nguyên lý gia công bánh A2 Xác định thông số động học bánh trụ thẳng A3 Phân biệt dao phay mô đun dao phay lăn răng, dao xọc A4 Chọn dao phay mô đun gia công bánh trụ thẳng A5 Trình bày yêu cầu kỹ thuật phay bánh trụ thẳng; A6 Phân tích phương pháp phay bánh trụ thẳng máy phay đứng, máy phay ngang; A7 Lựa chọn dụng cụ cắt, dụng cụ kiểm tra, dụng cụ gá phù hợp; A8 Tính tốn lắp bánh thay phân độ vi sai; A9 Chọn chế độ cắt phay A10 Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Kỹ năng: B1 Vận hành thành thạo máy phay để phay bánh trụ thẳng qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8÷6, độ nhám cấp 4÷5, đạt u cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy - Năng lực tự chủ trách nhiệm: C1 Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập C2 Vệ sinh nhà xưởng 1.Chương trình khung nghề cắt gọt kim loại Mã MH, MĐ I MH 01 MH 02 MH 03 MH 06 MH 05 MH 06 Mã MH, MĐ II MH 07 MH 08 MH 09 MH 10 Tên môn học, mô đun Các mơn học chung Chính trị Pháp luật Giáo dục thể chất Giáo dục quốc phòng - An ninh Tin học Ngoại ngữ (Anh văn) Tên môn học, mô đun Các môn học, mô đun đào tạo nghề bắt buộc Vẽ kỹ thuật Autocad Cơ Kỹ thuật Dung sai – Đo lường kỹ thuật Thời gian đào tạo (giờ) Trong Tổng Lý Thực số Kiểm tra thuyết hành 30 15 30 45 45 90 22 10 24 28 13 13 15 30 55 Thời gian đào tạo (giờ) Trong Tổng Lý Thực số Kiểm tra thuyết hành 60 45 60 45 35 14 40 34 21 29 16 4 MH 11 Vật liệu khí Kỹ thuật điện điện tử cơng MH 12 nghiệp MH 13 Kỹ thuật an toàn – Bảo hộ lao động MĐ 14 Nguội Tiện trụ ngắn, trụ bậc, tiện trụ dài MĐ 15 l10d MĐ 16 Tiện rãnh, cắt đứt MĐ 17 Gia công lỗ máy tiện Phay, bào mặt phẳng ngang, song MĐ 18 song, vng góc, nghiêng MĐ 19 Phay, bào mặt phẳng bậc MĐ 20 Phay, bào rãnh, cắt đứt MĐ 21 Tiện côn MĐ 22 Tiện ren tam giác MĐ 23 Tiên ren vuông MĐ 24 Tiện ren thang MĐ 25 Phay, bào rãnh chốt đuôi én - chữ T MĐ 26 Phay đa giác MĐ 27 Phay bánh trụ thẳng Phay bánh trụ nghiêng, MĐ 28 rãnh xoắn MĐ 29 Tiện CNC MĐ 30 Phay CNC MĐ 31 Tiện lệch tâm, tiện định hình MĐ 32 Thực hành hàn MĐ 33 Mài mặt phẳng MĐ 34 Mài trụ ngồi, ngồi MĐ 35 Thực tập sản xuất Tổng cộng 45 41 2 45 30 60 37 28 14 43 3 75 30 75 25 16 47 24 56 3 75 45 30 45 60 45 45 75 45 60 10 10 10 8 20 62 35 23 33 48 35 35 52 36 51 2 2 45 60 60 75 45 45 45 180 1905 4 10 8 18 560 35 54 54 62 35 35 35 162 1263 2 2 82 Chương trình chi tiết mơ đun Số TT Thời gian Tên mô đun Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra* Thông số động học bánh trụ thẳng 3 0 Phay bánh trụ thẳng 57 51 60 51 Cộng Điều kiện thực mơn học: 3.1 Phịng học Lý thuyết/Thực hành: Đáp ứng phòng học chuẩn 3.2 Trang thiết bị dạy học: Projetor, máy vi tính, bảng, phấn, tranh vẽ 3.3 Học liệu, dụng cụ, mơ hình, phương tiện: Giáo trình, máy tính,… 3.4 Các điều kiện khác: Người học tìm hiểu thực tế phay bánh trụ, thẳng Nội dung phương pháp đánh giá: 4.1 Nội dung: - Kiến thức: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức - Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kỹ - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng môn học + Nghiêm túc trình học tập 4.2 Phương pháp: Người học đánh giá tích lũy mơn học sau: 4.2.1 Cách đánh giá - Áp dụng quy chế đào tạo Trung cấp hệ quy ban hành kèm theo Thông tư số 09/2017/TT-BLĐTBXH, ngày 13/3/2017 Bộ trưởng Bộ Lao động – Thương binh Xã hội - Hướng dẫn thực quy chế đào tạo áp dụng Trường Cao đẳng Cơ giới sau: Điểm đánh giá Trọng số + Điểm kiểm tra thường xuyên (Hệ số 1) 40% + Điểm kiểm tra định kỳ (Hệ số 2) + Điểm thi kết thúc môn học 60% 4.2.2 Phương pháp đánh giá Phương pháp Phương pháp đánh giá tổ chức Thường xuyên Viết/ Hình thức kiểm tra Chuẩn đầu đánh giá Số cột Thời điểm kiểm tra Tự luận/ A1, A2, A3, C1 Sau 10 Sau 20 Sau 60 Thuyết trình Trắc nghiệm/ Báo cáo Định kỳ Viết thực hành Kết thúc môn học Vấn đáp thực hành Tự luận/ A1, A2, A3, A4, Trắc nghiệm/ A5, A6, A7, A8, thực hành A9, A10, B1, C1, C2 Vấn đáp thực hành mơ hình A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8, A9, A10, B1, C1, C2 4.2.3 Cách tính điểm - Điểm đánh giá thành phần điểm thi kết thúc môn học chấm theo thang điểm 10 (từ đến 10), làm tròn đến chữ số thập phân - Điểm môn học tổng điểm tất điểm đánh giá thành phần môn học nhân với trọng số tương ứng Điểm mơn học theo thang điểm 10 làm trịn đến chữ số thập phân Hướng dẫn thực môn học 5.1 Phạm vi, đối tượng áp dụng: Đối tượng trung cấp cắt gọt kim loại 5.2 Phương pháp giảng dạy, học tập môn học 5.2.1 Đối với người dạy * Lý thuyết: Áp dụng phương pháp dạy học tích cực bao gồm: Trình chiếu, thuyết trình ngắn, nêu vấn đề, hướng dẫn đọc tài liệu, tập cụ thể, câu hỏi thảo luận nhóm… * Thực hành: - Phân chia nhóm nhỏ thực tập thực hành theo nội dung đề - Khi giải tập, làm Thực hành, tập: Giáo viên hướng dẫn, thao tác mẫu sửa sai chỗ cho nguời học - Sử dụng học cụ mô để minh họa tập ứng dụng phay bánh * Thảo luận: Phân chia nhóm nhỏ thảo luận theo nội dung đề * Hướng dẫn tự học theo nhóm: Nhóm trưởng phân cơng thành viên nhóm tìm hiểu, nghiên cứu theo u cầu nội dung học, nhóm thảo luận, trình bày nội dung, ghi chép viết báo cáo nhóm 5.2.2 Đối với người học: Người học phải thực nhiệm vụ sau: 10 Căn số bánh thay kèm theo ụ chia, ta chọn bánh điều chỉnh ụ chia: Z1 Z3 Z2 Z4 = 2.30 1.50 60 50 = 1.30 1.50 = 30 50 Nghiệm điều kiện lắp: Z1 + Z2  Z3 + 15 => 60 + 30 > 50 + 15 Z3 + Z4  Z2 + 15 => 50 + 50 > 30 + 15 Vậy số bánh thay chọn thỏa mãn điều kiện lắp Nhưng để đĩa chia quay ngược chiều tay quay M, ta phải lắp thêm bánh trung gian Z0 Z1 Z2 Z3 Z4 – Hình 35.29 11 10 Zt=40 Kt=1 Z1 III L Z2 i=1 II Z3 I IV Z0 i=1 V Z4 C K M Hình 2.17: Sơ đồ lắp thêm bánh Zo vào ụ chia YдΓ -H-160 chia vi sai 47 Z3 Z2 Z0 Z1 Z4 Hình 2.18 Sơ đồ lắp bánh thay điều chỉnh ụ chia YдΓ -H-160 để chia vi sai Có thể áp dụng phương pháp phay bánh trụ thẳng phương pháp chia vi sai sau: a) Cách tinh lắp bánh lắp - Chọn z giả thiết Khi Z1) có số nên gần với số thật (Z), lớn nhỏ Mặt khác số (Z 1) phải số phần phải chia hết vòng lỗ (yêu cầu độ chênh lệch (Z1) giả thiết so với (Z) thật nhỏ tốt) - Tính tỷ số truyền từ trục đầu chia đến trục phụ tay quay a a c N ( Z  Z ) 40( Z  Z )  : x  b b d Z Z1 Ta có công thức: i = - Sơ đồ động dùng để chia vi sai 48 Trên (hình 2.19) trình bày sơ đồ đầu chia độ dùng để chia vi sai Để thực bù hay bớt số răng, sau tính tốn lắp bánh lắp ngồi (a,b,c,d) Khi tay quay (2) quay, truyền chuyển động cặp bánh có i = (7) qua trục vít đầu mối (8) ăn khớp với bánh vít 40 (10) làm cho trục Hình 2.19 Sơ đồ động đầu chia độ vạn dùng để (9) quay Trục đầu trước lắp với phận gá phôi, đầu sau lắp chia vi sai bánh thay (a), truyền chuyển động cho (b), (c) (d) Bánh (d) lắp với trục phụ tay quay bánh côn truyền chuyển động cho đĩa chia (1) làm cho đĩa (1) quay hay ngược với chiều với tay quay lúc đầu để bù hay bớt số lẻ nêu Hình 2.20 Cách lắp bánh lắp a) Khi i < b) Khi i > - Cách lắp: (Hình 2.20) Thể cách lắp bánh lắp chia vi sai + Khi i < tức chọn (Z1< Z) nên phải bù đủ số chênh lệch xác định Vậy ta chọn bánh thay có cặp bánh là: (a) (b) lắp (a) vào trục đầu phân độ (b) lắp vào trục phụ tay quay Sử dụng hai bánh trung gian (Z0) đủ cầu nối (a b) Nếu trường hợp 49 không xác định cặp bánh phải xác định hai cặp bánh (a, b c, d) Thì ta lắp (a) vào vị trí trục đầu phân độ cịn (d) lắp vào trục phụ tay quay, (b, c) lắp trung gian trục, chiều chuyển động (a d) ngược chiều phải lắp thêm bánh trung gian (Z 0) nối (hình 2.20a) + Khi i > tức ta chọn (Z1 > Z) ta phải bớt số chênh lệch xác định Vậy ta chọn bánh thay có cặp bánh là: (a b) lắp (a) vào trục đầu phân độ (b) lắp vào trục phụ tay quay Sử dụng bánh trung gian (Z 0) đủ cầu nối (a b) Nếu trường hợp không xác định cặp bánh phải xác định hai cặp bánh (a, b c, d) Thì ta lắp (a) vào vị trí trục đầu phân độ cịn (d) lắp vào trục phụ tay quay, (b, c) lắp trung gian trục, (b) ăn khớp với (a), (c) ăn khớp với (hình 2.20b) Ví dụ: Cần chia Z = 51 phần nhau, biết số vòng lỗ mà ta có đĩa từ 15 đến 49 (lỗ) Sử dụng đầu phân độ có N = 40 Giải: - Bước 1: Chọn Z1 - Bước 1: Chọn Z1 Chọn Z giả thiết Z1 < Z Chọn Z giả thiết Z1 > Z Tức i < Tức i > Chọn Z1 = 50 Chọn Z1 = 55 40 12lo 16lo hoac   Vonglo 20 nZ1 = 50 Vonglo 12 40 24lo   nZ1 = 55 11 Vonglo 33 - Bước 2: Tính tỷ số truyền - Bước 2: Tính tỷ số truyền áp dụng cơng thức: áp dụng công thức: 50 a a c N ( Z  Z ) 40( Z  Z ) : X   Z1 Z1 i =b b d a a c N ( Z  Z ) 40( Z  Z ) : X   Z1 Z1 i =b b d Thay số vào ta có: Thay số vào ta có: a a c 40(50  51) 40 : X  50 i =b b d = 50 a a c 40(55  50) 160 : X   55 55 i =b b d - Bước 3: Chọn bánh thay - Bước 3: Chọn bánh thay cho cho hệ hệ Ở đây: sử dụng hệ Ở đây: sử dụng hệ bánh bánh thay chia hết cho thay chia hết cho gồm: 24; 28; gồm: 24; 28; 32; 40; 44; 48; 56; 64; 32; 40; 44; 48; 56; 64; 72; 86; 100 72; 86; 100 Hoặc hệ gồm: 20; 25; 30; 35; 40; 45; Hoặc hệ gồm: 20; 25; 30; 35; 40; 50; 55; 60; 65; 70; 80; Như để thực 45; 50; 55; 60; 65; 70; 80; Như tập ta chọn hai cặp bánh để thực tập ta a chọn cặp bánh b Chọn hệ với a = 32, b = 40 Chọn hệ với a = 40, b = 50 a c a b x d (bởi chọn cặp b khó thực số a q lớn có bánh thay thế) Vậy: 160 16 64 48  x  x Trong trường hợp chọn bốn bánh i = 55 11 40 24 có: a, b, c, d ta khai triển từ tỷ số truyền i có a, b, ta nhân cho số Cụ thể là: 40 40 40 30  x  x i = 50 50 50 30 Chọn hệ với a = 64, b = 44, c = 48, d = 24 Tương tự ta có chọn số bánh thay có số sau: cho hệ với a = 80, b = 55, c = 60, d = 30 51 - Bước 4: Cách lắp - Bước 4: Cách lắp Ta chọn Z giả thiết 50 tức ta Ta chọn Z giả thiết 55 tức ta phải phải bù thêm số tương ứng bớt số tương ứng với đĩa với Đĩa chia quay ngược chiều chia quay chiều với tay quay để với tay quay để bù thêm Vì bớt Vì ta phải lắp hệ bánh ta phải lắp hệ bánh bốn trục ba trục (nghĩa chiều quay (nghĩa chiều quay bánh bánh bánh bị động quay bánh bị động quay ngược chiều với bánh bị động) chiều với bánh bị động) Trong trường hợp xác định hai bánh Trong trường hợp xác định hai bánh thay là: a b a, b ,c, d Ta thay là: a b a, b ,c, d lắp (hình 31.1.7b) Ta lắp (hình 31.1.7a) Ngồi người ta cịn chia vi sai phương pháp chia số thành Z1 Z2 biết Z1 Z2 tích Z Z1 x Z2 = Z Trên (hình 2.21) mơ cách lắp bánh lắp đầu phân độ vạn chọn Z < Z (tức i < o) b) Tiến hành phay 52 Hình 2.21 Cách lắp bánh lắp ngoài: a,b,c,d i < đầu phân độ Để tiến hành phay bánh trụ thẳng có dạng vi việc chọn số giả thiết (Z1), tính tốn, chọn lắp bánh lắp việc chuẩn bị để đạt số mong muốn Tuy nhiên trình phay bánh trụ thẳng có dạng chia phương pháp chia vi sai thì việc dịch chuyển từ rãnh sang rãnh khác ta phải thả lõng đĩa chia quay, để phần quay đĩa chia (chuyển động đồng thời) bù hay bớt số chênh lệch (khi chọn tính tốn) Khi quay xong nhớ khóa đĩa chia lại tránh rung động cắt, dẫn đến sai số kích thước cũng độ Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Các dạng sai Nguyên nhân Cách phòng ngừa khắc phục hỏng 53 Số - Do chọn số vòng số lỗ Nếu phay xong phát khơng sửa Muốn đĩa chia bị sai không - Nhầm lẫn thao tác đề phòng, trước phay nên chia độ, tính lắp kiểm tra cẩn thận kết chia độ sai vị trí bánh thay cách phay thử vạch mờ toàn mặt phôi, kiểm tra (khi chia độ vi sai) lại, thấy phay thành Răng - Răng to, nhỏ - Để khắc phục ta khơng nên khơng chiều dày sai, có phay xong tiếp tục sang đều, thể chia sai số lỗ khác liên tiếp mà nên phay profin chia độ không triệt tiêu cách quãng số Ví dụ sai, khoảng rơ lỏng đầu chia bánh có 30 nên phay lệch tâm - Chọn dao sai mô đun theo thứ tự : 1- 15 - 22 - - 11 sai số hiệu, xác định độ sâu - 26 v.v (chú ý quay phôi rãnh khơng - Sai số tích lũy nghĩa là: Tồn bánh có phay cuối bị to nhỏ hơn, sai số ngược chiều phải quay quay xuôi trở lại tới vị trí chia độ để triệt tiêu độ rơ lỏng Nếu phay chưa sâu mà kịp phát sửa nhiều lần chia độ tích lại, - Nếu rãnh bị lệch tâm, độ ta thực khơng cân tâm, ta nên kiểm tra bước rà phơi khơng trịn - Răng bị lệch, khơng lấy tâm xác, lấy tâm mà trước phay chưa hết chiều sâu rãnh, phát quan sát phương pháp đo dưỡng 54 khơng xác định vị trí biên dạng rãnh, ta có tâm dao tâm chi thể thực lại cách xác định tiết cần phay, bàn tâm phương pháp chia máy bị xê dịch vị trí đường trịn thành hai phần, trình phay, đầu bốn phần chia ụ động không - Rà lại phay thêm phía rãnh thẳng so với trục máy chưa đủ chiều sâu, (nếu - Răng phía to phía nhỏ đủ chiều sâu, không sửa được) chân bị dốc, gá không rà cho phôi song song với phương chạy dao dọc Độ - Do chọn chế độ cắt không - Chọn chế độ cắt hợp lý v, nhám bề hợp lí (chủ yếu lượng chạy s, t mặt kém, dao lớn) chưa đạt - Kiểm tra dao cắt trước, - Do lưỡi dao bị mòn (mịn q trình gia cơng q mức độ cho phép), - Luôn thực tốt độ cứng dao bị lệch vài làm vững công nghệ: Dao, đồ gá, việc thiết bị, - Do chế độ dung dịch làm - Khóa chặt vị trí bàn máy nguội không phù hợp., hệ thực bước cắt thống công nghệ cững - Không thực bước tiến hành khoá chặt phương chuyển động bàn 55 máy Kiểm tra: Kiểm tra kích thước, độ nhám Sử dụng thước cặp, pa me đo ngồi kiểm tra kích thước đường kính đỉnh răng, chiều dày răng, độ nhám so sánh Kiểm tra độ Dùng calíp giới hạn, thước cặp, panme đo đặc biệt (hình 35.34) Kích thước miệng đo a xác định với có góc ăn khớp góc α= 200 a = m (1,476065 + 0,013996Z) Trong đó: a - kích thước số bánh (chưa mòn) z - số bánh m - môđun k - Hệ số tra bảng (trong n số phạm vi a) Hình 2.22 Sử dụng pan me đo đặc biệt đo độ 56 Bảng 31.3 Hệ số k để kiểm tra độ bước Z n k z n k 12 ~18 46 ~ 54 11 19 ~ 27 55 ~ 63 13 28 ~ 36 64 ~ 72 15 37 ~ 45 73 ~ 81 17 Ví dụ: Kiểm tra bánh có 49 răng, mơđun 2,5 góc ăn khớp 20 o Kích thước miệng đo a thước cặp đươc xác định sau: Với z = 49 ta có: n = k = 11 a = 2,5 (1,476065 11) + (0,013969) = 42,306 (mm) Ngoài để đảm bảo độ xác ta cịn sử dụng loại thước cặp để kiểm tra chiều dày bánh với hai thang thước đứng thang thước ngang (hình 2.22) Dùng loại thước cặp đưa hàm đo thước kẹp vào sườn với chiều cao (h’), đo dây cung tương ứng với chiều dày vòng tròn nguyên bản, đọc thang thước ngang với kích thước chiều dày xác định (S = 1.57m) 57 Hình 2.22 Kiểm tra chiều dày Kiểm tra ăn khớp Để kiểm tra ăn khớp bánh trụ thẳng sau phay, ta sử dụng bánh loại (cùng môđun), cách lắp hai trục song song có giá đỡ, dùng tay, lực quay cho bánh chuyển động, xem xét cho kết luận: Êm, không êm, nhẹ, không nhẹ nặng, Trong trường hợp sửa chữa tiến hành phay lại, phương pháp khác như: Cà răng, mài đánh bóng Kiểm tra độ đảo bánh lắp ghép ăn khớp: - Lắp hai bánh loại hai trục song song có giá đỡ,dùng tay quay cho bánh chuyển động,xem bánh chuyển động êm hay không êm,nhẹ hay nặng Hình 2.23 Máy kiểm tra tổng hợp bánh - Kiểm tra độ song song sườn răng: 58 Hình 2.24 Thiết bị kiểm tra độ song song sườn Vệ sinh công nghiệp Mục tiêu: - Biết trình tự bước thực vệ sinh cơng nghiệp; - Thực trình tự đảm bảo vệ sinh đạt yêu cầu; - Có ý thức việc bảo vệ dụng cụ thiết bị, máy móc + Cắt điện trước làm vệ sinh + Lau chùi dụng cụ đo + Sắp đặt dụng cụ nơi quy định + Vệ sinh máy máy tra dầu vào bề mặt làm việc máy + Quét dọn nơi làm việc cẩn thận, - Lau chùi máy: Trước lau chùi máy phải dừng máy dọn phoi băng xô, chổi mềm, dùng giẻ tẩm dầu mazút lau sau dùng giẻ khơ, Nếu nghỉ lâu ngày phải bôi lớp dầu mỡ lên máy để chống rỉ rét 59 - Tra dầu mỡ: Thường xuyên theo dõi dầu mỡ qua mắt báo dầu để kiểm tra hộp tốc độ, hộp chạy dao có dầu mỡ lượng quy định chưa, thiếu phải bổ sung cho đủ, trường hợp lâu ngày dầu mỡ có tượng biến chất, nên thay dầu mỡ Ngoài phải cho dầu vào băng trượt dọc, ngang, lên xuống cấu truyền động khác ví dụ như: Cơ cấu xà ngang, khớp nối, kiểm tra dầu mỡ xem có tượng tắc hệ thống dẫn phải sửa chữa Câu hỏi ôn tập Câu 1: Thế điều chỉnh? Cách điều chỉnh nào? Câu 2: Khi chia vi sai? để thực toán chia vi sai cần phải thực bước? bước nào? Câu : Cách kiểm tra độ bước kiểm tra chiều dày nào? 60 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Phạm Quang Lê Kỹ thuật phay NXB Công nhân kỹ thuật – 1980 [2] A.Barơbasốp Kỹ thuật phay NXB Mir Matxcơva– 1984 [3] Công nghệ chế tạo bánh – Trần Văn Địch – Nhà xuất Khoa học kỹ thuật [4] Trần Thế San, Hồng Trí, Nguyễn Thế Hùng Thực hành khí Tiện-PhayBào-Mài NXB Đà Nẵng, 2000 [5] Phạm Quang Lê Hỏi đáp Kỹ thuật Phay NXB Khoa học kỹ thuật, 1971 [6] Công nghệ phay - Trần Văn Địch dịch - Nhà xuất Thanh niên 61