ĐỒ ÁN 2 CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỀ TÀI THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT (Nhóm 1) Sinh viên 1 Ngô Trung Chính Mã SV 20105100125 2 Nguyễn Minh Khương Mã SV 20105100109 Lớp DHCK14A3HN Người h[.]
ĐỒ ÁN 2: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG CHI TIẾT (Nhóm 1) Sinh viên: Ngơ Trung Chính Mã SV: 20105100125 Nguyễn Minh Khương Mã SV: 20105100109 Lớp: DHCK14A3HN Người hướng dẫn: Nguyễn Văn Mùi Ngành đào tạo : Cơng nghệ kỹ thuật khí U CẦU: 01 thuyết minh ; 01 vẽ sơ đồ nguyên công (khổ giấy A0); 01 vẽ chi tiết lồng phôi (khổ giấy A4); 01 vẽ đồ gá hoàn chỉnh nguyên công (khổ giấy A3) NỘI DUNG THUYẾT MINH: Phân tích chức làm việc chi tiết Phân tích cơng nghệ kết cấu chi tiết Xác định dạng sản xuất Chọn phôi phương pháp tạo phôi Thiết kế nguyên công (sơ đồ gá đặt, chọn máy, chọn dao) Tính tốn chế độ cắt cho ngun cơng thiết kế đồ gá (Các nguyên công khác tra theo sổ tay) Tính lượng dư cho ngun cơng thiết kế đồ gá (Còn tất mặt khác tra theo STCNCTM) Tính thời gian Tính thiết kế đồ gá bao gồm xác định chức đồ gá, kết cấu, thao tác; tính lực kẹp; chọn cấu kẹp chặt; đặt yêu cầu kỹ thuật đồ gá BẢNG SỐ LIỆU THIẾT KẾ Sản lượng chi tiết/ năm Vật liệu chế tạo chi tiết 10.000 Thép C45 Hà Nội, ngày … tháng … năm … Giáo viên hướng dẫn Nguyễn Văn Mùi BẢNG PHÂN CƠNG NHIỆM VỤ Ngun cơng Người thực Ngô Trung Chính Nguyễn Minh Khương x x x x x x x x x x Người thực GVHD Nguyễn Minh Khương Nguyễn Văn Mùi LỜI NÓI ĐẦU Đồ án Công nghệ Chế tạo máy đồ án chuyên ngành sinh viên ngành Công nghệ chế tạo máy Làm đồ án công nghệ chế tạo máy giúp sinh viên giả vấn đề tổng hợp vè công nghệ chế tạo máy sau nghiên cứu giáo trình ngành Chế tạo máy Đồng thời giúp sinh viên quen với cách sử dụng tài liệu, sổ tay, tiêu chuẩn có khả kết hợp so sánh kiến thức lý thuyết với thực tế sản xuất Mặt khác thiết kế đồ án sinh viên phải phát huy tối đa tính độc lập sáng tạo để giả vấn đề công nghệ cụ thể Đây tập dượt cuối sinh viên chuyên ngành Công nghệ chế tạo máy trước làm Đồ án tốt nghiệp Mặc dù có nhiều cố gắng hướng dẫn tận tình thầy khác môn Đồ án không tránh khỏi sai sót Vậy nên em mong nhận giáo thêm thầy, cô, bạn đồng nghiệp Một lần em xin chân thành cảm ơn MỤC LỤC ĐỒ ÁN 2: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY BẢNG PHÂN CÔNG NHIỆM VỤ LỜI NÓI ĐẦU MỤC LỤC ẢNH .6 CHƯƠNG 1: PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT 1.1 Phân tích chức làm việc chi tiết 1.1.1 Chức làm việc chi tiết 1.1.2 Thành phần hóa học thép C45 1.2 Phân tích tính cơng nghệ kết cấu chi tiết 1.3 Xác định dạng sản suất CHƯƠNG 2: XÁC ĐỊNH PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT 10 2.1 Chọn phôi 10 2.2 Một số phương pháp chế tạo phơi sử dụng 10 2.2.1 Đúc khuôn cát 10 -Nếu 10 2.2.2 Đúc khuôn kim loại .10 2.2.3 Đúc áp lực .10 2.2.4 Đúc khuôn vỏ mỏng 10 2.2.5 Phôi thép .11 2.2.6 Phôi dập 11 2.2.7 Phôi rèn tự .11 2.3 Kết luận .11 2.4 Bản vẽ mặt phân khuôn .12 2.5 Tra lượng dư gia công cho bề mặt phôi: 12 2.6 Bản vẽ chi tiết lồng phôi 13 CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ QUY TRÌNH GIA CƠNG 14 CHƯƠNG 4: TÍNH TỐN CHẾ ĐỘ CẮT, LƯỢNG DƯ GIA CƠNG CHO TỪNG NGUYÊN CÔNG 15 4.1 Nguyên công 1: Tiện mặt số 3,5 15 4.1.1 Sơ đồ gá đặt 15 4.1.2 Định vị kẹp chặt .15 4.1.3 Chọn máy 15 4.1.4 Chọn dao .16 4.1.6 Tra chế độ cắt .16 4.2 Nguyên công 2: Tiện mặt 2,4 .18 4.2.1 Sơ đồ gá đặt 18 4.2.2 Định vị kẹp chặt .19 4.2.3 Chọn máy 19 4.2.4 Chọn dao .19 4.2.5 Lượng dư 19 4.2.6 Tra chế độ cắt .19 4.3 Nguyên công 3: Khoét, doa lỗ 22 4.3.1 Sơ đồ gá đặt 22 4.3.2 Định vị kẹp chặt .22 4.3.2 Chọn máy 22 4.3.4 Chọn dao .22 4.3.5 Lượng dư gia công 23 4.3.6 Chế độ cắt .23 4.4 Nguyên công 4: Tiện mặt 10,11 24 4.4.1 Sơ đồ gá đặt 24 4.4.2 Định vị kẹp chặt .25 4.4.3 Chọn máy 25 4.4.4 Chọn dao .25 4.4.5 Lượng dư 25 4.4.6 Tra chế độ cắt .25 4.5 Nguyên công 5: Tiện mặt 28 4.5.1 Sơ đồ gá đặt 28 4.5.2 Định vị kẹp chặt .28 4.5.3 Chọn máy 28 4.5.4 Chọn dao .28 4.5.5 Lượng dư gia công 29 4.5.6 Tra chế độ cắt .29 4.6 Nguyên công 6: Chuốt then hoa 31 4.6.1 Sơ đồ gá đặt 31 4.6.2 Định vị kẹp chặt 31 4.6.3 Chọn máy 31 4.6.4 Chọn dao .32 4.6.5 Tra chế độ cắt: 32 4.7 Nguyên công 7: Phay lăn bánh 33 4.7.1 Sơ đồ gá đặt 33 4.7.2 Định vị kẹp chặt .33 4.7.3 Chọn máy 33 4.7.4 Chọn dao .34 4.7.5 Lượng dư gia công 34 4.7.5 Chế độ cắt .34 4.8 Nguyên công 8: Phay rãnh số 12 35 4.8.1 Sơ đồ gá đặt 35 4.8.2 Định vị kẹp chặt .35 4.8.3 Chọn máy 35 4.8.4 Chọn dao .35 4.8.5 Tra chế độ cắt .36 4.9 Nguyên công 9: Kiểm tra .37 CHƯƠNG 5: TÍNH TOÁN LỰC KẸP 39 5.1 Khoan 39 5.1.1 Lực kẹp khoan: .39 5.1.2 Xác định sai số gá đặt 40 5.1.3 Cách sử dụng đồ gá .40 5.2 Phay .41 5.2.1 Xác định phương chiều điểm đặt lực cắt, lực kẹp 41 5.2.2 Tính sai số chế tạo cho phép đồ gá 43 5.2.3 Điều kiện kỹ thuật đồ gá 44 TÀI LIỆU THAM KHẢO .45 MỤC LỤC Ả Y Hình 1: Bản vẽ mặt phân khuôn 11 Hình 2: Bản vẽ lồng phơi 12 Hình 1: Sơ đồ định vị nguyên công 14 Hình 2: Sơ đồ gá đặt nguyên công 17 Hình 3: Sơ đồ định vị nguyên công 21 Hình 4:Sơ đồ định vị nguyên công 23 Hình 5: Sơ đồ định vị nguyên công 27 Hình 6: Sơ đồ định vị nguyên công 30 Hình 7: Sơ đồ định vị ngun cơng 32 Hình 8: Sơ đồ định vị ngun cơng 34 CHƯƠNG 1: PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT 1.1 Phân tích chức làm việc chi tiết 1.1.1 Chức làm việc chi tiết Dựa vào vẽ ta thấy Chi tiết sử dụng để truyền chuyển động cho máy tiện T620M Bề mặt việc chi tiết bề mặt bề mặt bánh chịu tải lực ma sát lớn.Bề mặt trục bề mặt chịu tải trọng bánh lên trục.Bề mặt đầu bề mặt chịu tải trọng bánh ghép với chi tiết khác Vật liệu chế tạo thép C45 Các điều kiện kỹ thuật cần đảm bảo chế tạo bánh răng: + Bề mặt Ra=6,3 + Bề rãnh then Ra=3,2 + Bề mặt rãnh Ra=6,3 + Bề mặt khác Ra=12,5 + Độ không song song mặt đáy mặt 0,05mm 100mm chiều dài + Độ khơng vng góc tâm lỗ so với mặt đầu 0,05mm 100mm chiều dài + Các bề mặt hộp nhiệt luyện đạt độ cứng 45-48 HRC 1.1.2 Thành phần hóa học thép C45 %C =0,45 %Si = 0,15-0,35 %Mn = 0,5-0,8 %S = 0,025 %Cr=0,2-0,4 Giới hạn độ bền kéo 700 N/mm2 Giới hạn độ bền uốn 320 N/mm2 Giới hạn độ bền nén 600 N/mm2 10