Tkc q4 chuong 11 he thong do luong va dieu khien (rev3)

Chương 11 H TH NG ĐO L NG VÀ ĐI U KHI N 10/2017 Th hi n i m tr Đinh Hoàng Long Lê Thanh H i N M CL C 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3.1 T NG QUAN V H TH NG TIÊU CHÍ THI T K Nguyên lý u n Yêu cầu chung v hi u suất Yêu cầu chung v thi t k Yêu cầu chung v k thu t Tiêu chuẩn áp dụng PHÂN TÍCH L A CH N GI I PHÁP K THU T H th ng đo lường u n ho lò h th ng phụ trợ 3.1.1 Ph m vi u chỉnh 3.1.2 Nh ng yêu cầu chung 3.1.3 H th ng qu n lý bu ng đ t (BMS) 3.1.4 Đi u n cửa khí thứ cấp (SADC) 3.1.5 Cá vịng u n 3.2 H th ng đo lường u n cho tuabin - máy phát, h th ng phụ trợ thi t b chu trình tuần hoàn 3.2.1 Ph m vi u chỉnh 3.2.2 Nh ng yêu cầu chung 3.2.3 Nh ng yêu cầu ho tu bin h th ng phụ trợ 11 3.3 3.4 H th ng đo lường u n cho h th ng t dùng nhà máy 18 Thi t b đo lường 20 3.4.1 Lắp đặt phần cứng thi t b đo lường 20 3.4.2 Các truy n tín áp suất, chênh áp, mứ lưu lượng lo i chênh áp 20 3.4.3 Các truy n tín m c 20 3.4.4 Bộ truy n tín đo lưu lượng 21 3.4.5 Các hi n th t i chỗ 21 3.4.6 Công tắc áp suất / chênh áp / nhi t độ / m 3.4.7 Phẩn tử đo nhi t độ 22 3.4.8 Gi ng đo nhi t độ 23 3.4.9 Bộ truy n tín đo m c Level Transmitter (Displacer Type) 23 3.4.10 Các phần tử đo lường lưu lượng 23 3.4.11 V n u n 23 3.5 H th ng u n phân tán (DCS) 24 3.5.1 Nh ng yêu cầu k thu t cho h th ng DCS 24 3.5.2 Nhà u n trung tâm 29 / lưu lượng 21 3.5.3 Tr m giao ti p người máy (MMI) 29 3.5.4 Hê th ng cấp ngu n 30 3.5.5 Các tr m lưu tr d li u l ch sử (HSU) .31 3.5.6 Bộ ghi nhớ s ki n tuần t (SOE) .31 3.5.7 Màn hình hi n th lớn .31 3.5.8 Chứ ủ 3.5.9 H th ng qu n lý phân ph i n (EDMS) 39 3.5.10 H th ng giám sát rung (VMS) 40 3.6 H th ng lấy m u phân tí h nướ (SWAS) 40 3.6.1 Ph m vi u chỉnh 40 3.6.2 Nh ng yêu cầu chung 40 3.6.3 Các phân tí h nước 41 3.6.4 H th ng báo động .41 3.7 3.8 H th ng giám sát phát th i liên tục (CEMS) 42 Lắp đặt ch y thử 43 3.8.1 Ph m vi u chỉnh 43 3.8.2 Thi t b , v t tư d ch vụ ph i cung cấp 43 3.8.3 Nh ng yêu cầu chung 43 3.8.4 Cân chỉnh thi t b đo lường, ki m tra t i ông trường trước lắp đặt 50 3.8.5 Ki m tra sau lắp đặt .51 3.8.6 Ki m tra ch y thử h th ng 52 vòng u n t động .31 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n T NG QUAN V H TH NG H th ng đo lường u n nhà máy nhi t n (NMNĐ) đ t than ph i đ m b o tính n tồn, tin y hi u qu cho vi c v n hành tất c t máy phần t dùng chung cho c nhà máy H th ng ph i bao g m u n ph i hợp gi tu bin lò hơi, h th ng u n lò phần phụ trợ lò hơi, tu bin phần phụ trợ tuabin, h th ng b o v tu bin lò hơi, h th ng n nhà máy h th ng dùng chung BOP cho c nhà máy H th ng u n giám sát nhà máy h th ng DCS xây d ng n n t ng vi xử lý Phần cứng phần m m cung cấp ph i thi t k hi n hành ki m chứng cho nhà máy nhi t n đ t than Tất c thi t b cung cấp ph i s n phẩm hi n hành th trường 2.1 TIÊU CHÍ THI T K Nguyên lý u n Các n n t ng h th ng u n hính đ u n cho toàn nhà máy s bao g m:  H th ng u n cho tồn nhà máy: H th ng u n phân tán DCS  H th ng u n b o v kh i tuabin – máy phát  H th ng u n cho h th ng t dùng nhá máy: H th ng u n PLC, h th ng u n vi xử lý chuyên bi t h th ng n n t ng rơle H th ng u n phân tán nhà máy (DCS) s có cấu trúc phân cấp chuyên bi t cho đ cung cấp cá tính v n hành hi u qu thu n ti n cho nhà máy H th ng DCS s áp dụng đ u n v n hành cho h th ng lò thi t b phụ trợ lò h th ng t dùng chung nhà máy Tuabin – máy phát h th ng phụ trợ kèm ó th đượ u n h th ng u n chuyên bi t, h th ng DCS s sử dụng đ u n, nội dung s đượ phân tí h rõ phần sau N u h th ng u n chuyên bi t sử dụng, cần ph i k t n i vào h th ng DCS thông qua đường k t n i thơng tin d phịng kép Các tín hi u quan tr ng ph i đượ đấu n i dây cứng với h th ng DCS Các h th ng u n gói đ u n h th ng mà không đượ u n DCS ph i h th ng có kh u n độc l p có kh gi o ti p với h th ng DCS đ đ m b o cung cấp tính giám sát từ DCS Ngồi ra, s tín hi u quan tr ng cho vi báo động, u n, liên động b o v từ h th ng u n gói ph i k t n i dây cứng đ n h th ng DCS Từ DCS t i thi u ph i th c hi n l nh khởi động dừng h th ng cho h u n gói Tín hi u ph n h i h th ng u n gói chẳng h n “H th ng b s c ”, “H th ng đ ng h y”, “H th ng dừng”, tín hi u báo động quan tr ng khác h th ng ph i giám sát từ tr m v n hành h th ng DCS Trên tr m v n hành DCS ph i có hình giao ti p v n hành t ng th h Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n u n gói ph i bao g m hi n th v n hành quan tr ng thông s liên qu n đ n hi u suất h th ng Các hình giao ti p hồn thi n h u n gói ph i th c hi n tr m v n hành t i chỗ Các tủ module đầu vào / tín hi u từ xa ph i cung cấp cho s trường hợp cần thi t theo thi t k chi ti t V n hành giám sát thi t b n m ch cấp n máy bi n áp, ngăn lộ vào tủ trung th h th , máy cắt liên động, trung tâm u n động h th ng ph i đượ u n từ DCS Đ i với h th ng cấp n cho h th ng phụ trợ BOP, thi t b s đượ giám sát u n từ h th ng u n gói tương ứng h th ng đó, ví dụ h th ng cấp n cho h th ng xử lý than s đượ u n giám sát từ h th ng u n PLC h th ng than chẳng h n 2.2 Yêu cầu chung v hi u suất Các thi t b đo lường u n ph i đượ đ m b o v mặt hi u suất, tính yêu cầu v độ hính xá đượ qui đ nh h sơ Các thi t b đo lường u n ph i có kh trì hi u suất qui đ nh độ xác tiêu chuẩn toàn ch độ v n hành thi t b chính, bao g m c vi c thơng s b l h su t trình khẩn cấp s c thi t b H th ng đo lường u n ph i không gây s giới h n ưỡng ép v n hành cho thi t b H th ng ph i ho phép u n thi t b t i ch độ ho t động t i tuân theo thi t k thi t b với kh u n giám sát hoàn chỉnh H th ng u n ph i thi t k đ ch ng l i hi n tượng bất thường ngu n h th ng u n, khí u n, lỗi phần tử h th ng, ngắn m ch / hở m ch hay s c khác s suy gi m thi t b đư nhà máy thi t b đ n tr ng thái an tồn có s c Thời gian gi a lần s c (MTBF) thi t b ph i đượ xem xét o thi t b mà phục vụ đ tránh trường hợp s c dừng thi t b mà nguyên nhân thi t b phụ b s c Các thi t b u n thi t b đo lường ph i d phòng n u vi c d phòng cần thi t cho vi c gi m thời gian ngừng máy nhà máy thi t b Trong trường hợp vi c giám sát liên tục hi u suất thi t b yêu cầu, thi t b đo lường cung cấp cần đ m b o cấp xác phù hợp đ đáp ứng độ xác vi c tính tốn Tất c thi t b đo lường u n ph i đ m b o độ tin c y cao, thời gian ngừng máy ngắn d dàng b o trì H th ng b o v n toàn ph i đ m b o an toàn cho thi t b trường hợp ngắt khẩn cấp, v n hành sai xuất hi n s c h th ng Vi đ m b o hi u suất ph i th c hi n sở c h th ng hoàn thi n đ ng thời ũng áp dụng thi t b phần tử riêng lẻ Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n Độ tin c y t ng th h th ng DCS độ tin c y t ng th h th ng DCS ph i đ t 99.9% cách ch n l a thi t b phù hợp vi c áp dụng thích hợp bi n pháp d phịng 2.3 Yêu cầu chung v thi t k H th ng thi t b ph i thi t k ch t o đ th c hi n cách hính xá n tồn u ki n môi trường u ki n v n hành mà không gây hi n tượng nhi t, rung, mài mòn ăn mòn H th ng DCS cung cấp ph i dòng s n phẩm ki m chứng nhà s n xuất danh ti ng nhi u kinh nghi m với chứng chứng minh hi u qu thi t b b n báo cáo v kh v n hành t t thi t b nhà máy nhi t n đ t than có cơng suất lớn Các phần cứng phần m m cung cấp ph i lo i ki m chứng t i thời m thi t k h th ng 2.4 Yêu cầu chung v k thu t H th ng đo lường u n ph i ó độ tin c y cao, hi u suất tiêu thụ nhiên li u hi u qu , n toàn ho người thi t b có mứ độ t động hó o đ t i thi u nhân l c v n hành Vi đ ng v đặc tính k thu t cho thi t b đo lường u n cần ph i áp dụng tri t đ , ngo i trừ thi t b đặc bi t mà yêu cầu không th đáp ứng H th ng DCS s th thi vòng u n m ch kín, m ch hở u n tuần t , thu th p d li u lưu tr cho toàn nhà máy h th ng phụ trợ theo cấu trúc phân cấp cho toàn h th ng giám sát u n tích hợp t máy phần t dùng Thi t b u n cu i ho u n u chỉnh n n đóng / mở ph i lo i khí nén / n / thủy l c Các thi t b có u cầu cần b o trì ph i lắp đặt v trí phù hợp đ đ m b o vi c ti p c n d dàng H th ng ph i ki m tra liên tục tình tr ng phần tử h th ng Các tín hi u cho mụ đí h báo động ngắt khẩn cấp ph i t o r báo động Vi c t động chuy n sang thi t b d phòng (chẳng h n qu t / qu t th i / bơm) ph i th c hi n trường hợp thi t b đ ng h y không trì đượ u ki n mong mu n chu trình thi t b đ ng h y b ngắt khẩn cấp Trong trường hợp động lớn, nhi t độ cuộn dây cho cuộn dây stato nhi t độ trục củ động thi t b truy n động ph i đượ giám sát đ phát hi n tr ng thái bất thường Các trang thi t b bàn gh u n cho tr m v n hành, tr m l p trình, máy tính cá nhân thi t b ngo i vi t i phòng u n trung tâm, phòng l p trình phịng thi t b ph i thi t k cách cách an toàn hi u qu có tính thẩm m cao Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n H th ng đánh s KKS ph i th c hi n tuân theo qui đ nh h th ng đánh s nhà máy H th ng DCS ph i đ m b o cung cấp kh u n ch độ khởi động nhà máy, dừng chủ đ nh dừng khẩn cấp, u chỉnh t i xử lý khẩn cấp xu ng máy, khởi động, gi m t i t động theo l nh u n 2.5 Tiêu chuẩn áp d ng Thi t k h th ng đo lường u n ph i tuân thủ theo tiêu chuẩn liên quan t i ấn b n Các tiêu chuẩn sử dụng đ qui đ nh đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng d án Dưới d nh sá h tiêu chuẩn đượ đ xuất, tình hình cụ th d án, tiêu chuẩn khác có th áp dụng Tiêu chuẩ khí M (American Society of Mechanical Engineers - ASME) ASME PTC 19.2 Đo lường áp suất ASME PTC 19.3 Đo lường nhi t độ ASME PTC 19.5 Đo lường lưu lượng ASME PTC 19.11 Lấy m u, u hị phân tí h nước cho chu trình lượng ASME B 16.11 Các khớp n i rèn, đầu n i hàn ren ASME B 16.36 Mặt bích Orifice Vi n tiêu chuẩn M (American National Standards Institute - ANSI) ANSI B 16.5 Các mặt bích ng mặt bí h đấu n i ANSI B 16.25 Các lo i đầu n i m i hàn n i đầu ANSI B 16.104/ Rò rĩ ủ v n u n FCI 70-2 ANSI B 16.34 Van lo i đầu n i mặt bích, ren hàn ANSI MC 96.1 Đo nhi t độ cặp nhi t độ, cáp bù cáp n i dài cặp nhi t độ Vi n thi t k IEEE) v n tử (Institute of Electrical and Electronics Engineers - IEEE Std 472 Hướng d n cho ki m tra kh h u đ ng xung Hi p hội t động hóa qu c t (International Society of Automation - ISA) Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n ISA S 5.1 Đ nh danh ký hi u cho thi t b đo lường ISA S 18.1 Tuần t đặc tính h th ng c nh báo ISA S 50.1 Tính tương hợp tín hi u tương t cho vi trình n cơng nghi p ISA S 51.1 Thu t ng đo lường qui trình ISA 71.04 Đi u ki n môi trường cho h th ng u n đo lường qui trình: Ơ nhi m khơng khí ANSI/ISA S75.01 Phương trình lưu lượng tính tốn kí h thướ v n u n ANSI/ISA75.11.01 Đặc tính dịng ch y c h u ph m vi ho t động củ v n u n ANSI/ ISA- Ki m tra thủy tĩnh ho v n u n đo lường qui 75.19.01 Hi p hội nhà s n xuất thi t b n qu c gia (National Electrical Manufacturers Association - NEMA) NEMA ICS Các h th ng u n công nghi p: Các yêu cầu chung NEMA 250 V cho thi t b n (T i đ 1000 V) U ban k thu IEC) n qu c t (International Electro-technical Commission - ISO 60079-10 Thi t b n ho môi trường khí d n - Phần 10: Phân lo i khu v c nguy hi m ISO 60529 Mứ độ b o v v tủ - mã IP ISO 60534.4 V n u n qui trình cơng nghi p – Phần 4: Ki m t ki m tr thông thường ISO 60751 Đ ng h đo nhi t độ lo i nhi t n trở b ch kim công nghi p c m bi n nhi t độ lo i b ch kim Các tiêu chuẩn Châu Âu (CEN CENELEC - EN) EN 61000-4-3/A2 Tính tương hợp n từ (EMC) – Phần 4-3: Các k thu t ki m tr đo lường – Ki m tra s mi n nhi m trường n từ, phát x , tần s vô n Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n EN 61000-4-2/A2 Tính tương hợp n từ (EMC) – Phần 4-2: Các k thu t ki m tr đo lường – Ki m tra s mi n nhi m đ i với hi n tượng x n tí h tĩnh EN 61000-4-4/A2 Tính tương hợp n từ (EMC) – Phần 4-4: Các k thu t ki m tr đo lường – Ki m tra s mi n nhi m đ i với hi n tượng độ n EN 61000-4-8/A1 Tính tương hợp n từ (EMC) – Phần 4-8: Các k thu t ki m tr đo lường – Ki m tra s mi n nhi m đ i với trường n từ tần s cơng nghi p EN 61000-4-9/A1 Tính tương hợp n từ (EMC) – Phần 4-9: Các k thu t ki m tr đo lường – Ki m tra s mi n nhi m đ i với trường n từ xung EN 61000-3-3/A1 Tính tương hợp n từ (EMC) – Giới h n củ độ th y đ i d o động n áp h th ng n h áp cơng cộng EN 60255-3 Tính tương hợp n từ (EMC) – Đi n áp xung MHz EN 60584-1 Cặp nhi t độ - B n tham kh o EN 60584-2 Cặp nhi t độ - Sai s EN 60584-3 Cáp kéo dài cáp bù – Dung sai h th ng nh n d ng T chức qu c t cho tiêu chuẩn hóa (International Organisation for Standardisation - ISO) ISO 5167 Đo lường lưu lượng lưu hất h đo hênh áp phần tử đượ thêm vào đường ng ti t di n tròn dòng ch y đầy Tiêu chuẩn qu c gia Anh (British Standard - BS) BS 5308-2 Cáp đo lường – Phần Đặ tính ho áp h n PVC BS 1042 Đo lường lưu hất đường ng kín H ng d n ATEX (ATEX Directive) ATEX Directive Thi t b h th ng b o v sử dụng ho môi trường d cháy n 94/9/EC Hi p hội nhà s n xuất thi t b khoa h c (Scientific Apparatus Makers Association - SAMA) SAMA PMC 20.1 Thu t ng h th ng đo lường u n qui trình Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n Hi p hội b o v ch ng cháy qu c gia (Nation Fire Protection Association NFPA) NFPA 85 Tiêu chuẩn m i nguy hi m củ lò h th ng nhiên li u TRD 508 Qui đ nh k thu t qu gi Đứ ho lò Tiêu chuẩn qu c ia Đức cho vi c chuẩn hóa (Deutsche Institute for Normung (German Standard for Standardization) – DIN) Độ xác ni-ken tham kh o DIN 43760 PHÂN TÍCH L A CH N GI I PHÁP K THU T 3.1 3.1.1 H th đo l v u cho lò v h th ng ph tr Phạm vi điều chỉnh Phần s trình bày yêu cầu cho h th ng đo lường u n củ lò h th ng phụ trợ ho lò h th ng giám sát ng n lử , u n cửa gió thứ cấp, u n qu t gió cho giám sát ng n lửa, máy nghi n, qu t gió chèn, h th ng th i mụi, h th ng sấy không khí h th ng hâm nóng khơng khí hơi, qu t gió sơ ấp, bơm nước tuần hồn lị hơi,… h th ng tích hợp khác 3.1.2 Những yêu cầu chung Đ i với v trí đo lường sử dụng c m bi n cho d phịng 3, ngun lý h n ph i áp dụng Các truy n tín hi u đo lường (transmitter – truy n tín) d phịng kép ph i cung cấp cho v trí u n liên qu n đ n u n t i gián ti p Cá trường hợp khác có th sử dụng nguyên lý truy n tín ví dụ trường hợp phục vụ cho giám sát v trí u n thi t b riêng lẻ Đ i với đo lường nhi t độ kim lo i sinh hơi, nhi t, tái sấy… lò hơi, m bi n ph i lo i cặp nhi t độ kép lo i h ly đượ đấu n i vào hộp đấu dây t i chỗ t i sàn thao tác củ lò Các thi t b đo ần thi t cho vi đo lường củ lưu lượng khí thứ cấp vào lị hơi, lưu lượng khí sơ ấp vào máy nghi n ph i cung cấp Lưu lượng khí sơ ấp thứ cấp thường đượ đo lường aerofoil hoặ venturi Thông thường, đo lưu lường nozzle ph i áp dụng ho đo lưu lượng nước cấp, lưu lượng nước vào u nhi t t i nhi t tái sấy hơi, lưu lượng phụ trợ ho đường ng ó đường kính lớn inch Các thi t b đo lường cần thi t cho vi giám sát, báo động, liên động hay phục vụ cho vi c t động chuy n đ i sang thi t b d phòng ph i cung cấp cho h th ng dầu bôi trơn ho thi t b qu t lớn qu t hút gió lị, qu t gió sơ ấp qu t đẩy gió lị H th ng cân cần ưu tiên sử dụng c m bi n tr ng lượng với độ phân gi i cao cách ch n l a c m bi n phù hợp Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n m đặt nhi t độ đầu vào nhi t cu i Khi áp suất v n hành tăng làm th y đ i enthaypy nhi t dung củ hơi, ó nghĩ s th y đ i u cầu nhi t độ đầu vào nhi t cu i ùng đ nh n s th y đ i nhi t độ đầu nhi t cu i Giới h n độ b o hòa Áp suất đầu nhi t cu i ùng sử dụng đ xá đ nh giới h n nhi t độ b o hò áp dụng đ thi t l p m đặt u n Giới h n t o từ nhi t độ b o hò ộng với kho ng d phòng nhi t độ phụ thuộc vào áp suất Lò thi t k đ v n hành với vi c kho ng gi m nhi t độ qua n nhi t tầng l p trình t i Giá tr gi m nhi t T thêm vào nhi t độ đầu n nhi t tầng trở thành m đặt ho u n nhi t độ ngõ r nhi t thứ cấp Logi u n ho đầu nhi t thứ cấp gi ng với nhi t cu i cùng, giá tr m đặt khác 13 Điều khiển nhiệt độ tái s y Đi u n nhi t độ tái sấy v b n ph i th c hi n h u chỉnh tỉ l cửa khí thơng qua h th ng cửa khí song song Bộ phun nước n nhi t ho t động tình hu ng khẩn cấp cần gi m nhanh nhi t độ nhi t Trong su t trình v n hành bình thường, phun nước s khơng ho t động 14 Hệ thống gi m t i tổ máy Trong trường hợp thi t b nhà máy b s c , t máy s đượ đư đ n ch độ v n hành t i thấp h th ng u n tần s lưới s không tham gia gi i đo n ho t động T i s gi m h th ng gi m t i t máy t động, h th ng s gi m gi nguyên t i t máy tùy theo tình tr ng h th ng phụ trợ S c h th ng phụ trợ hính s u s đượ tính đ n cho h th ng gi m t i t máy Cá u ki n h th ng gi m t i s th o lu n gi i đo n thi t k chi ti t  Qu t hút gió lị IDF  Qu t cấp gió lị FDF  Qu t gió sơ ấp PAF  Bơm ấp nướ lò  Máy nghi n than 15 Vận hành chế độ phụ t i nhà máy Trong trường hợp sa th i t i s c bất thường, t máy s gi ho t động ch độ t i thấp h th ng lò h th ng bypass tuabin Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang 38 / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n T i s gi m h th ng gi m t i t máy t động Các vấn đ sau ph i tính đ n đ đ m b o vi c v n hành an toàn n đ nh t máy:  Mở nhanh van bypass tuabin cao h áp  Cắt gi m nhanh nhiên li u trì n đ nh ng n lửa vòi đ t l i  H th ng phun nước gi m nhi t cho h th ng bypass cao h áp ph i sẵn sàng Các h th ng u n phần t dùng nhà máy  Các h th ng phần dùng chung củ nhà máy s u ph i sẵn sàng: + Đi u n m c hâm nước cao áp – ch độ bình thường khẩn cấp + Đi u n m c hâm nước h áp – ch độ bình thường khẩn cấp + Đi u n n áp suất bình khử khí + Đi u n m c bình flash tank 3.5.9 Hệ thống quản lý phân phối điện (EDMS) H th ng ph i tích hợp vào h th ng DCS Mụ đí h h th ng EDMS đ m nh n u n giám sát h th ng phân ph i n t dùng cho toàn nhà máy H th ng n cho h th ng t dùng có th đượ u n h th ng u n tương ứng H th ng EDMS ph i bao g m t i thi u s u  Sơ đ nguyên lý động toàn m ng n t dùng  B ng th ng kê báo động  Hi n th thông s d ng tương t dang s  Hi n th tr ng thái máy cắt (tr ng thái từ xa/t i chỗ, tr ng thái ho t động/ki m tra, tr ng thái nén củ lò xo,…)  Hi n th faceplate  V bi u đ thời gian th c l ch sử tất c thông s d ng tương t tín hi u s quan tr ng Thời gian t i đ từ lúc phát l nh u n đóng mở máy cắt HMI đ n nh n tín hi u ph n h i tr ng thái máy cắt hình ph i khơng lớn 1s H th ng u n ph i u n tất c máy cắt, cái, máy bi n áp, ngăn lộ vào, ngăn lộ t i nhà u n Các máy cắt đầu ngu n cho h th ng BOP h th ng dùng h th ng xử lý th i xỉ, h th ng xử lý nước th i nước khử khoáng, h th ng nước làm mát tuần hồn nước làm mát m ch kín, h th ng xử lý th n lắp đặt t i khu v khu nhà máy hính ũng ph i đượ u n từ h th ng u n DCS M ng n t i khu v bên khu nhà máy hính h th ng xử lý th i xỉ, h th ng xử lý nước thô, h th ng , h th ng khử mu i RO, h th ng xử lý th n, … ph i Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang 39 / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n đượ u n từ tr m v n hành MMI phòng u n t i chỗ tương ứng Các tr m thi t k ph i cung cấp ho phép th c hi n vi c thi t k chuẩn đoán 3.5.10 Hệ thống giám sát rung (VMS) Thi t b giám sát rung cung cấp ph i phù hợp với thi t k u ki n v n hành phần tử thi t b khí H th ng giám sát rung ph i ó tính cung cấp vi c hi n th tín hi u c nh báo, tín hi u ngừng thi t b ũng ung cấp d li u cho vi phân tí h đư r k ho ch b o trì phù hợp, chuẩn đốn s c t i ưu hó vi c v n hành Các tr m giám sát (máy tính) ph i thu th p, lưu tr hi n th d li u động từ thi t b c m bi n trường u chỉnh tín hi u Các tr m giám sát ph i cung cấp tr ng thái báo động tín hi u vượt ngưỡng đặt trước Các ngõ cho vi báo động u n ũng ph i cung cấp H th ng ph i cung cấp đầy đủ d li u cần thi t đ n h th ng u n t máy cho vi c giám sát tr c n u n liên động thi t b giá tr rung vượt ngưỡng cho phép Vi c giám sát rung ph i cung cấp t i thi u cho thi t b sau:  Tuabin,  Máy phát,  Bơm ấp nướ lị hơi,  Qu t đẩy gió lị,  Qu t hút gió lị,  Qu t gió sơ ấp,  Bơm cấp nước tuần hoàn 3.6 3.6.1 H th ng lấy m u v phâ ích c v (SWAS) Phạm vi điều chỉnh Phần đư r qui đ nh v thi t k , cung cấp, lắp đặt, ki m tra ch y thử h th ng phân tí h nước nhà máy 3.6.2 Những yêu cầu chung Các yêu cầu n hình v h th ng phân tích giám sát cho h th ng nước th hi n Tuy nhiên h th ng cần xá đ nh nh ng yêu cầu phân tích cụ th gi đặc tính thi t b H th ng phân tí h nước ph i cung cấp giám sát liên tụ độ tinh t củ nước c chu trình nhà máy t i v trí quan tr ng khác H th ng s cung cấp thông tin cần thi t đ phân xưởng hóa h c v n hành viên ó sở th c hi n hi u chỉnh cần thi t h th ng châm hóa chất cho Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang 40 / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n nước hoặ đ hi u chỉnh qui trình v n vành nhà máy đ gi m thi u hư h ng thi t b ăn mịn hoặ đóng ặn, v.v… H th ng SWAS nên chia thành nhóm nh t t nên lắp đặt tầng tr t khu nhà máy hính phịng u hịa 3.6.3 Các phân tích nước H th ng lấy m u s lấy m u từ đường đường nướ s u đượ đư qu h th ng u hòa phù hợp d n tới phân tích cho vi c phân tích liên tục ũng ung ấp kh lấy m u tay H th ng ph i bao g m thi t b s u h th ng hồn thi n u hịa cho m u bao g m làm mát, phân tích, chuy n đ i / truy n tín, thi t b hi n th , thi t b báo động, đèn nh báo, liên động cho vi c b o v m u, phần cứng giao ti p với h th ng DCS, tất c v t tư ần thi t đường ng, ng d n, đấu n i, v n,… thi t b u hòa b o v đ tích hợp vào h th ng hoàn thi n Các ph n h th ng ph i lắp ráp, đấu n i ng, đấu dây ki m tra t i nhà ch t o thành s n phẩm hoàn thi n sẵn sàng cho vi c lắp đặt t i ông trường Các ph n làm vi c với nhi t độ áp suất cao hoặ ch t o v t li u phù hợp u ki n khắc nghi t ph i ng, cá đầu n i ph n thường xuyên tình tr ng ẩm ướt khác h th ng ph i làm thép không gỉ t t hông ho phép sử dụng lo i ng vòi ng tuýp làm nh a, chất dẻo cao su trừ ph n gắn li n theo phân tích Các van lấy m u cho phép cung cấp m u tr c ti p đ n đầu cấp m u đ n thi t b chứa m u Các ph n phụ ki n h th ng SWAS ph i cung cấp từ dòng s n phẩm ki m chứng nhà s n xuất chất lượng Các ph n phụ ki n ph i chứng minh phù hợp cho ứng dụng củ nhà máy n có cơng suất tương đương Các phân tích ph i lo i n n vi xử lý, không cần cân chỉnh sai l ch t động bù Các thi t b lo i t động u chỉnh ph i cung cấp đ trì lưu lượng c đ nh qua phân tích t i áp suất đặt trước S khác bi t lưu lượng m u qu phân tích ph i khơng vượt q 5% Cấ đầu 4-20 mA DC cần thi t từ phân tí h đ n m đấu n i riêng bi t cho h th ng DCS cần cung cấp Các phân tích ph i cấp n từ h th ng UPS H th ng ph i thi t k tuân theo qui đ nh tiêu chuẩn ASME 3.6.4 Hệ thống báo động Các c nh báo s đượ báo động t i phòng giám sát t i chỗ h th ng DCS Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang 41 / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n 3.7 Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n H th ng giám sát phát th i liên t c (CEMS) Nhà máy n ph i trang b h th ng giám sát phát th i liên tục (CEMS) t i ng khói cho t máy H th ng CEMS s giám sát NOx, SO2, CO, CO2, O2, n ng độ bụi, lưu lượng, độ ẩm, áp suất nhi t độ khói th i t i ng khói Cá đo lường NOx, SO2, CO, CO2, O2 độ bụi ph i đượ qui đ i v u ki n tiêu chuẩn C hai giá tr đo thô giá tr chuy n đ i ph i hi n th t i chỗ ũng h th ng DCS H th ng CEMS ph i h th ng hoàn thi n độc l p xây d ng n n vi xử lý, h th ng ph i lắp đặt phòng ch ng thời ti t, ch ng bụi ó u hịa khơng khí gần ng khói nhà máy Phịng thi t b nên dùng chung cho c nhà máy H th ng khí th i ph i trích lấy m u thơng qua đầu dị gia nhi t s u d n d theo đường ng lấy m u gia nhi t đ n u hòa nhi t độ T i khí th i làm l nh cách ly kh i nướ ngưng tụ Khí th i làm khô làm l nh s d n đ n thi t b đo lường nh u, thơng s đặc tính s đượ đo lường phương pháp thí h hợp Dưới đ xuất v lo i c m bi n áp dụng cho h th ng CEMS, nhiên, tùy theo nhà ch t o mà phương pháp phù hợp ó th xem xét áp dụng: - SO2, CO, CO2, độ ẩm: Tia h ng ngo i không phân tán - Non-Dispersive Infra-red (NDIR) - NOx : NDIR phát quang hóa h c - Chemi-luminescence - O2: Ngh ch từ - Paramagnetic H th ng CEMS ph i đo lường n ng độ bụi, v n t c khói th i, áp suất nhi t độ đầu dò lấy m u riêng bi t thi t b đo gắn tr c ti p s u - Giám sát n ng độ bụi: Giám sát độ mờ đục ng khói - Nhi t độ: Cặp nhi t độ - Áp suất: Bộ truy n tín áp suất Đ cân chỉnh phân tích, bình khí cân chỉnh ph i lắp đặt gần v trí lắp đặt phân tích t i ng khói H th ng lấy m u ph i xây d ng nguyên tắc lấy m u tiêu chuẩn với h th ng truy n d n m u hoàn thi n với u hòa, gia nhi t, đầu dò lấy m u, thi t b u chỉnh áp suất, bơm màn, v n n từ, l , đ ng h đo lưu lượng, bình cân chỉnh, lấy m u thi t b phụ trợ cần thi t khác cần thi t cho h th ng hoàn thi n H th ng ph i cung cấp thu th p d li u t i chỗ truy n d n thơng s h th ng tín hi u báo động tr ng thái bất thường đ n h th ng DCS Ngu n cung cấp n lấy từ h th ng UPS Các phân tích s gửi tín hi u cần thiêt đ n xử lý trung tâm h th ng CEMS Bộ xử lý trung tâm CEMS s cung cấp giao ti p cần thi t đ k t n i cho phép giám sát từ xa Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang 42 / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n Các d li u h th ng CEMS cần k t n i đ giám sát tr c n t i qu n mơi trường có thẩm quy n Các h th ng k t n i cần phù hợp với thi t b hi n h u củ đơn v tuân thủ theo qui đ nh hi n hành 3.8 3.8.1 Lắp đặt ch y thử Phạm vi điều chỉnh Phần cung cấp qui đ nh chung v qui trình đ th c hi n công tác lắp đặt, thử nghi m ch y thử h th ng thuộc phần đo lường u n, thi t b đo lường, thi t b u n thi t b phụ trợ khác 3.8.2 Thiết bị, vật tư dịch vụ phải cung cấp Thi t b , v t tư d ch vụ cần cung cấp s bao g m không giới h n mục sau:  Các ki m tra t i xưởng ki m tra chấp nh n trước xuất xưởng (FAT)  Cân chỉnh l i thi t b đo lường t i ông trường l p b n ghi k t qu  Lắp ráp t i ông trường, n u cần thi t  Lắp đặt  Làm s ch, n u cần thi t  Ch y thử ph n đ ki m tr đ m b o vi c lắp đặt xác  Cân chỉnh t i chỗ, ki m tra, ki m tra thông m h,… l p b n ghi k t qu  Làm s ch thi t b đo, phụ tùng khu v c lắp đặt thi t b su t sau lắp đặt thi t b  Cấp n ch y thử  Th c hi n ki m tra chấp nh n t i ông trường bàn giao thi t b  Th c hi n ki m tra hi u suất b o đ m ki m tra hi u suất khác t i công trường 3.8.3 Những yêu cầu chung H sơ ung ấp hướng d n chung cần ph i tuân thủ cho vi lưu tr , đóng gói, ki m tra, lắp đặt, ki m tra trước ch y thử ch y thử cho thi t b đo lường phụ ki n  Cá qui đ nh t i phần không nhằm mục tiêu li t kê tất c công vi c cần th c hi n hoặ xá đ nh tất c bước tuần t ph i tuân theo q trình lắp đặt h ng mục cơng vi c cụ th Mụ đí h b n phần đ đư r nguyên tắc lắp đặt cần ph i áp dụng chung cho toàn h th ng  Các khuy n cáo nhà ch t o n u có nh ng yêu cầu nghiêm ngặt qui đ nh chung ần ph i tuân thủ  Đ i với thi t b đo lường đặc bi t phân tí h, qui đ nh hỉ mang tính nguyên tắ b n khuy n cáo nhà ch t o cần tuân thủ nghiêm ngặt Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang 43 / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n Thiết bị đo lường trường Cá hướng d n sau ph i tuân thủ lắp đặt thi t b đo lường ph n kèm nhà máy  Vi đóng gói v n chuy n thi t b đo lường c n th c hi n cẩn tr ng đ tránh vi gây hư h ng thi t b Đ i với thi t b d vỡ, d tràn thi t b tinh vi cần ph i h t sức cẩn th n q trình đóng gói  Trước lắp đặt, thi t b đo lường ph i cân chỉnh ki m tra t i phịng thí nghi m t i ơng trường Thi t b đo ph i mở ki n cẩn th n tuân theo hướng d n cụ th ki n sử dụng công cụ phương ti n phù hợp  Đ i với thi t b đo ki m tr đáp ứng thông s qui đ nh, biên b n ki m tra ph i th c hi n  Các sửa ch a hoặ u chỉnh nh thi t b đo lường ph i th c hi n Sau thi t b đo lường có m khuy t sửa ch a, ph i cân chỉnh ki m tra gi ng qui đ nh phần  Trong trường hợp nào, công vi c lắp đặt thi t b đo s khơng phép ti n hành có thi t b tr ng t i lớn đ ng di huy n, ơng tá hàn hính đ ng th c hi n, cấu trú hính đ ng lắp đặt công tác lắp đặt hính đ ng s lắp đặt mà có th gây hư h ng thi t b đo lắp đặt ph n giá đỡ kèm  Trong trường hợp thi t b đo lắp đặt phụ ki n khu v c d dàng b t n thương hoặ đ ng gi o héo, n trở với công tác khác, thi t b đo ần tháo dỡ l p tức Trong trình lắp đặt l i thi t b đó, bước cần thi t cho vi c lắp đặt ph i th c hi n l i từ đầu  V trí thi t b đo ph i đượ xá đ nh m đo đường ng thi t b  Đường ng lấy m u đường d n đấu n i n không phép sử dụng làm phần đ nh v cho thi t b đo  Lan can s không phép làm giá đỡ cho thi t b đo  V trí lắp đặt thi t b đo ph i d dàng ti p c n từ sàn thao tác gần ó đủ khơng gi n ho phép đ b o trì thay th  V trí lắp đặt ph i đ m b o không gây bất ti n cho vi c sửa ch a, thay th , quan sát, ki m tra b o trì thi t b đo thi t b khác lân c n  Các thi t b hoặ đ n thi t b đo đường ông nhi t độ cao gần không gây t n h i  Không cho phép van an toàn hoặ m x gần thi t b đo ó th gây cá hư h ng cho thi t b Các thi t b đo s không lắp đặt khu v c d b rung Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang 44 / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n  Các thi t b đo s không lắp đặt n u đường ng lấy m u hư lắp đặt  Các c nh báo phù hợp ph i cung cấp đ b o v vi c lắp đặt, thi t b đo, phụ tùng, dụng cụ,… kh i nguy h i su t trình th i hơi, rửa ng ki m tra áp suất tĩnh  Độ sáng t i khu v c lắp đặt thi t b đo ph i đ m b o đ đ d dàng th ng đo ó th  Các khay cáp phụ ph i lắp đặt đ đ m b o áp lắp đặt g n gàng đ m b o khơng ó áp n không đượ đ nh v  Cá đ ng h hi n th ph i lắp đặt t i hướng phù hợp s o ho th n đo ph i đ d dàng khơng b che khuất nhìn từ sàn thao tác B ng điều khiển, giá lắp đặt, tủ, b ng hiển thị chỗ Các giá lắp đặt, b ng u n, b ng hi n th , tủ t i chỗ ph i lắp đặt t i v trí qui đ nh th hi n b n v mặt b trí Cơng vi c bao g m vi c ch t o lắp đặt b ng hi n th , hân đứng, phần kẹp / đ nh v khung đỡ, ng x ,… ùng với ông tá sơn phần vi c xây d ng khác  Các b ng u n, tủ u n, tủ thi t b … hỉ lắp đặt s u đ m b o khu v c lắp đặt sẵn sàng  Các tủ b ng u n lấy kh i nhà kho l u tr ph i lắp đặt ông trường ngày  Tủ b ng s u khui thùng ph i lắp đặt ngày  Đ i với tủ b ng u n đượ đóng thùng, di huy n cần dùng thi t b trượt dùng thi t b nâng Khi nâng thi t b mở thùng vịng khun móc ph i sử dụng Vi c mở thùng nên th c hi n t i kho lưu tr t i v trí lắp đặt tủ  Trong q trình trượt nâng tủ b ng cần ph i cẩn th n đ tránh hư h ng đ n cấu trúc thi t b đo thi t b lắp đặt bên  Các tủ b ng ph i h từ từ xu ng phần móng trách vi c nâng h đột ngột thi t b  Trước lắp đặt tủ b ng, phần móng ph i ki m tr đ đ m b o vấn đ gây hư h ng thi t b V trí, hình thứ kí h thước móng ph i ki m tr đ i chi u với b n v tương ứng Các lỗ cho vi đ nh v thông thường nằm phần bê tơng móng Các bu lơng móng cần b trí t i v trí lỗ đ nh v  Cá đường tâm đường dóng phụ trợ ph i đượ đánh dấu đ ki m tra s thẳng hàng o độ phù hợp Trước c đ nh bu lông cần ki m tra v trí lắp đặt tủ độ thẳng đứng tủ Duy mi ng đ m đ ng th u cho phép sử dụng đ th y đ i độ cao lắp đặt tủ Vi xá đ nh o độ tủ cần th c hi n ng thủy dụng cụ tương t Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang 45 / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n  Các thi t b bao che phù hợp cần cung cấp đ i với tủ s u mở ki n sau lắp đặt đ tránh hư h ng vi c di chuy n củ on người v t tư khu v c lân c n  Cá ông tá sơn l i b mặt tủ ph i ti n hành cần thi t  Trong su t trình lắp đặt tủ b ng, ph i đ m b o tủ gi hoàn toàn s ch s  Tất c tủ b ng ph i n i ti p đ a phù hợp với đặ tính qui đ nh tủ  Chỉ ó n thi ơng phép sử dụng su t trình lắp đặt tủ Dưới u ki n nào, n đấu n i từ phía bên tủ khơng phép Kết nối đ u nối cáp K t n i đấu n i cáp ph i bao g m vi c lắp đặt cáp gi a thi t b ác công tắc t i chỗ, c m bi n đo nhi t độ, truy n tín, đ nh v trí, chuy n đ i, cơng tắc giới h n, truy n tín v trí, v n n từ,… đ n hộp đấu dây t i chỗ, từ hộp đấu dây t i chỗ/b ng u n t i chỗ/giá lắp đặt truy n tín/thi t b đo đ n tủ đấu dây/b ng u n/tủ u n phòng u n/phòng thi t b u n; tín hi u l nh tín hi u ph n h i từ MCC/tủ n đ n tủ đấu dây/b ng u n/tủ u n phòng u n/phòng thi t b u n; đấu n i cáp gi a tủ u n nh u phòng u n/phòng thi t b u n; ti p đ a cho tất c b ng u n/các giá lắp đặt/tủ/hộp đấu dây… với lo i cáp thích hợp; áp đặc bi t gi a thi t b c m ứng đ n tủ chuy n đ i vi c lắp đặt cáp cho lo i cáp chuyên dụng cáp m ng u n Cơng vi c lắp đặt áp thông thường bao g m vi c kéo cáp, lắp đặt áp, đánh dấu cáp, n i cáp, c đ nh đầu cáp, che phủ , b t đầu ng, bấm đầu áp đấu n i cáp t i c h i đầu với ng cáp máng cáp nh phù hợp s u ơng vi c ki m tra cho cáp  Cáp ph i lắp đặt g n gàng, cáp ph i che phủ b o v ph i c đ nh, đ nh v phù hợp  Cáp vào tủ kín ph i lắp đặt thích hợp đầu n i cáp ng m m d n cáp  Cáp ph i đượ đánh s KKS t i h i đầu cáp ph i có gắn thẻ đánh s cáp  Trong hầm cáp, cáp ph i c đ nh chắt chắn phí tủ trước vào tủ N u cần thi t, khay cáp thẳng đứng ph i cung cấp khay cáp nằm ng ng h x đáy tủ m  Cáp đặt gần đường ng nhi t độ cao ph i b o v ch ng l i m i nguy hi m vi c ti p xú thường xuyên với nhi t độ cao  Các khay cáp cong với quay thích hợp s sử dụng đ chuy n cáp từ đo n đ n đo n khác  Cáp d phòng ph i cuộn l i bên tủ với đầu áp b o v thẻ đ nh danh ph i cung cấp  Trong trường hợp cáp nhi u lõi, vi c n i áp khơng cho phép Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang 46 / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n  Đầu n i cáp v trí mở khác hộp đấu dây ph i chèn v t li u phù hợp đ m b o ch ng bụi độ ẩm  Quá trình lắp đặt cáp ph i đ m b o cáp không b ăng làm hư h ng dây d n  Khi lắp đặt cáp t i đo n cong ph i h t sức cẩn th n đ tránh làm hư h ng dây d n phần h n  Cáp s lắp đặt ng d n áp đ n hộp đấu dây cáp khay cáp nh  Lớp ch ng nhi u cáp ph i đượ đấu n i độc l p n i l i với nh u s u Ti p đ a lớp ch ng nhi u cáp s th c hi n t i phía phịng u n  Cáp ph i lắp đặt theo hướng đượ qui đ nh tài li u danh sách cáp  Trong su t trình thi công, phát hi n thấy u ki n khơng phù hợp khay cáp vi c lắp đặt cáp ph i dừng l i ho đ n vấn đê khắc phục  Cáp d n tín hi u AC cáp tín hi u DC ph i cách ly với Cáp bù nhi t cáp tín hi u mili mpe khơng trộn l n với Cáp tín hi u cáp l c không lắp đặt ng d n cáp, khay cáp hộp đấu dây  Vi h ly đ i với cáp tín hi u an tồn cáp cho h th ng phát hi n cháy khí vi c lắp đặt cáp ph i xem xét  Cáp lắp đặt kép khay cáp cho c cáp khay không b hư h ng Cáp ph i cắt với chi u dài thích hợp cho vi c lắp đặt, đặc bi t đ i với đo n cong thẳng đứng Cáp ph i lắp đặt song song với với khay cáp  Vi kéo áp th c hi n dây ni lông  Chỉ lo i dầu bôi trơn khuy n cáo nhà s n xuất sử dụng  Trước kéo cáp, cuộng cáp ph i ki m tr đ đ m b o khơng có v t làm hư h ng trước kéo cáp  Cáp ph i ph i ki m tra toàn di n mắt đ phát hi n v t nứt, v t hở v t trầy v cáp su t trình kéo cáp  Cáp b hư h ng su t trình lắp đặt ph i thay  L c kéo cáp ph i không đượ vượt l c kéo t i đ qui đ nh nhà s n xuất  Đ tránh vi hư h ng h n t i v trí cong cáp, l c kéo theo kilogam s không đượ vượt 1.5 lần bán kính cong theo centimet  Đ i với cáp khơng có lớp ch ng nhi u kim lo i giáp b o v cáp với lớp ch ng nhi u lo i băng quấn, bán kính cong ph i tuân theo tiêu chuẩn IPCEA Đ i Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang 47 / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn công trình Nhà máy Nhi t n với cáp có lắp ch ng nhi u lo i dây kim lo i giáp b o v kim lo i bán kính cong khơng nh lần đường kính ngồi cáp  Các cáp d phịng lo i nhi u lõi ph i gi chi u dài t i đ ủ đ đ m b o có kh th y th sợi áp tương l i Cá sợi cáp d phòng ph i đượ đ nh danh lắp đặt riêng bi t g n gàng s u buộc vào sợi cáp đ ng sử dụng  Các b mặt cáp b hở ph i quấn băng quấn lo i nh ch u đ ng thời ti t vinyl h n Lắp đặt ống hệ thống điều khiển Vi c lắp đặt ng đo lường ph i bao g m vi c lắp ng gi a van vòi lấy m u (đ i với khơng khí khói th i) đ n thi t b đo; đường ng th i đ n v trí th i; đường ng lấy m u từ v n trí h đ n làm l nh từ làm l nh đ n h th ng phân tích tủ h th ng SWAS t i hi n trường với đường ng nước làm mát tương ứng đường ng th i; đường ng cấp khí u n từ đầu cấp khí đ n thi t b Các ng đo lường ( ng áp l c) ph i thử áp với áp suất 1.5 lần áp suất thi t k đ ki m tra rò rỉ sau lắp đặt theo qui đ nh Van điều khiển phụ kiện Ph m vi công vi c ph i bao g m vi c lắp đặt v n u n với phụ ki n kèm Ph m vi công vi ũng b o g m tất c công vi c liên quan v đấu n i ng đấu n i dây n đ n hộp đấu n i Bất ấu đ nh v , b đỡ,… ần thi t cho vi c lắp đặt hoàn hi n ũng đượ xem ph m vi công vi c lắp đặt  Nh ng yêu cầu chung cho vi c lắp đặt thi t b đo lường ũng áp dụng cho vi c lắp đặt v n u n (n u phù hợp)  Nh ng th y đ i nh mặt bích n u cần thi t ũng đượ xem ph m vi công tác lắp đặt  Trước lắp đặt, cần ph i xác nh n l i chủng lo i mã hi u phần tử phù hợp với đặc tính k thu t qui đ nh  V n u n ph i nh n di n s hi u, lo i u n, h s Cv, hướng lưu hất,… th hi n b ng tên thi t b với b ng bi u đặc tính k thu t thi t b  Hướng v trí van ph i đ m b o khơng gây khó khăn ho vi c tháo dỡ, sửa ch a v n hành van sau lắp đặt  Van lắp đặt s u đ m b o hướng củ v n lưu hất phù hợp  Hướng củ v n u n nên đ m b o van nằm phía  Cơng tá đấu n i ông thông thường bao g m vi đấu n i ng gi a chuy n đ i I/P đ n đ nh v trí củ v n, v n n từ truy n động, đường khí cấp tới l c, l đ n đ nh v trí truy n động Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang 48 / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n  Đ i với van không sử dụng hợp đấu n i dây tích hợp, ph m vi lắp đặt cáp liên qu n đ n v n u n ph i bao g m lắp đặt cáp từ v n n từ, công tắc giới h n truy n tín v trí v n đ n hộp đấu n i t i chỗ  Mi ng đ m, bu lông, đ i c, kẹp ch t o t i chỗ phụ ki n lắp đặt khác cần cung cấp đ hồn thi n cơng tác lắp đặt  ng khí ph i th i s ch với khí nén có áp suất 3.5 Kg/cm2 tồn ng bao g m c đầu n i ph i ki m tra rò rỉ b t xà phòng  Sau lắp đặt, v n u n ph i bôi mỡ t i v trí cần thi t  Sau hồn thi n cơng tác lắp đặt đ m b o đ t yêu cầu qui đ nh, bước ki m tra sau ph i th c hi n: + Ki m tr độ tr + Ki m tra thời gi n đáp ứng + Ki m tra ho t động củ rơ le khó khí ( irlo k rel y) + Cá u ki n trướ đặt vào ho t động (các s c tín hi u n ph i ki m tra)  Sau ki m tra, van ph i khóa t i h i đầu mi ng chặn đ không cho v t bên vào làm h ng ấu đóng mi ng đ m Thiết bị đo lường lưu lượng a) Tấm Orifice Đ i với orifice với mặt bí h đấu n i, công vi c lắp đặt s bao g m lắp đặt đường ng lấy m u van trích, lắp đặt cá bình ngưng (n u cần thi t) lắp đặt orifice với mi ng đ m, bu lơng đ i c thích hợp Vi c lắp đặt orifice ph i tuân theo hướng d n s u  Chi u dài ng lấy m u ph i phù hợp cho van trích s nằm ngồi lớp cách nhi t củ đường ng  Van lấy m u ph i lắp đặt t i v trí d dàng thu n ti n cho vi c thao tác từ sàn làm vi c  Đ i với mơi trường hơi, bình ngưng ph i trang b phí trước phía sau van trích Cần ph i h t sứ hú ý đ đ m b o m nước h i bình ngưng ph i nh u Bình ngưng ần ph i đượ đ nh v chắn  Các orifice ph i lắp đặt hướng qui đ nh so với hướng củ lưu chất ng  Tấm orifice đượ đư vào v trí đ ki m tra s thẳng hàng Sau đó, ph i tháo b o qu n ho đ n k t thú gi i đo n ch y thử phần  Các đ m ph i cung cấp lắp đặt orifice vào v trí  Cá m khí th i ph i b trí hợp lý Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang 49 / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n b) Thi t b đo lưu lượng lo i nozzel Thi t b đo lưu lượng lo i nozzel thông thường lắp đặt sẵn t i xưởng đ i với đường ng nhánh hàn vào v trí với đường ng Cơng vi c lắp đặt t i ơng trường bao g m vi c lắp đặt bình ngưng trước n i vào thi t b đo hênh áp Chú ý đ i với thi t b đo lưu lượng gắn đường ng, vi c lắp đặt ph i tuân theo hướng d n nhà ch t o Các tủ lắp đặt thiết bị đo lường (đối với tủ lắp đặt chỗ) Trước lắp đặt tất c thi t b đo lường phụ ki n ph i ki m tra mắt, ki m tra cân chỉnh ki m tra theo tiêu huẩn nhà s n xuất t i phịng thí nghi m ơng trường Tất c thi t b đo lường, phụ ki n lắp đặt giá đỡ, kẹp, dụng cụ công cụ phục vụ cho mụ đí h ki m tra ph i cung cấp Các sửa ch a, hi u chỉnh nh thi t b đo lường phụ ki n có th th c hi n t i ông trường Các thi t b sau hoàn tất sửa ch a ph i ki m tra l i đ đ m b o chất lượng Biên b n ghi nh n sửa ch a hi u chỉnh k ph i đượ lưu tr cách có h th ng Đ i với thi t b đo lường phụ ki n b nh ng hư h ng nặng mà không th sửa ch a t i ông trường, cần ph i thông báo cho chủ đầu tư sớm đ có bi n pháp xử lý Trong trường hợp hư h i th hi n bên thi t b v b móp méo hoặ sơn b bong tró ,… vi c quy t đ nh thi t b ó phù hợp cho vi c lắp đặt hay không s quy t đ nh chủ đầu tư Trong trường hợp thi t b đo lường phụ ki n lắp đặt có kh b nguy hi m gây c n trở, gi o héo đ n ho t động khác khu v c, thi t b cần đượ tháo r đ đ m b o an toàn Trong su t trình lắp đặt l i thi t b đo này, tất c cầu h sơ ph i tuân thủ hoàn toàn bước cần thi t yêu Trong su t trình tháo lắp thi t b , cần đ m b o không gây hư h ng cho thi t b đo lường, ph n kèm, giá lắp đặt thi t b vùng phụ c n Vi c lắp đặt tủ lắp đặt thi t b đo ph n kèm ph i bao g m vi c lắp đặt, c đ nh, đấu dây, k t n i n, ti p đ a, thẻ tên thi t b đo thẻ tên tủ 3.8.4 Cân chỉnh thiết bị đo lường, kiểm tra công trường trước lắp đặt Vi c cân chỉnh ki m tra thi t b đo lường thi t b phụ trợ cần tuân theo qui đ nh s u  Đ i với vi c cân chỉnh ki m tra lo i khác thi t b đo lường, danh sách thi t b cần ph i chuẩn b K t qu trình ki m tra Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang 50 / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n thử nghi m ph i ghi nh n vào m u biên b n phù hợp Biên b n ki m tra ph i xây d ng có cấu trúc với s đánh nh n d ng phần tài li u hồn cơng  Các k sư, giám sát viên k thu t viên ó trình độ kinh nghi m s ti n hành vi c cân chỉnh ki m tra thi t b đo lường  Chỉ nh ng thi t b cân chỉnh ó độ xác phù hợp qui đ nh cho vi c ki m tra lo i thi t b đo lường cụ th phép sử dụng cho vi c cân chỉnh ki m tra thi t b đo lường  Ki m tra v mặt v t lý thi t b đo ph i ti n hành đ tìm nguyên nhân có th nguy h i đ n thi t b đo  Các thi t b đo lường cần ph i cân chỉnh toàn ph m vi ho t động thi t b , thông thường th c hi n t i m ki m tra sau: 0%, 25%, 50%, 75% 100% ph m vi ho t động theo c hướng tăng dần giá tr đo gi m dần giá tr đo S i s gi a giá tr lý thuy t giá tr cân chỉnh t i m ki m tra ph i không vượt qui đ nh nhà ch t o N u sai s vượt cho phép, thi t b ph i tinh chỉnh l i đ đ t đượ độ xác giới h n qui đ nh  Đ i với vi c cân chỉnh ki m tra thi t b đo lường đặc bi t, hướng d n nhà s n xuất ph i tuân thủ  Một s thi t b liên qu n đ n công tá đo đ m toán, giám sát phát th i s thi t b liên qu n đ n ông tá n toàn đượ qui đ nh pháp l nh đo lường (các thi t b đo lo i 2) ph i ki m đ nh dán tem đơn v có thẩm quy n theo qui đ nh 3.8.5 Kiểm tra sau lắp đặt Sau hoàn thành vi c lắp đặt thi t b trước khởi động, phần tử thi t b ph i làm s ch nghi m thu đ đ m b o vi c lắp đặt xác hồn thi n sẵn sàng cho vi c khởi động, đ ti n tới gi i đo n ch y thử t i ông trường Danh sách công vi c ki m tr gi i đo n ch y thử phần tử ph i th ng bao g m hương trình đ m b o chất lượng Các k sư th c hi n vi c ch y thử khởi động ph i ch u trách nhi m cho vi c ti n hành bước ki m tr gi i đo n ch y thử phần tử Sau hoàn thành bước nghi m thu, ki m tra sau k t qu ki m tr đ t yêu cầu, tr n thi t b s đượ đư vào gi i đo n v n hành b n đầu thi t b s v n hành đ ng với h th ng thi t b hỗ trợ Tất c đặt h n dây d n trang b ph i ki m tr h n sau lắp Tất c m ch ph i ki m tra hoàn thi n ngo i trừ k t n i t i đầu c c thi t b Tất c dây tín hi u đo lường u n ph i ki m tra thông m ch sau lắp đặt trước ti n hành ch y thử h th ng Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang 51 / 52 T ng Công Ty Phát Đi n Công Ty C Phần Tư Vấn Xây D ng Đi n 3.8.6 Thi t k chuẩn cơng trình Nhà máy Nhi t n Kiểm tra chạy thử hệ thống Vi c ki m tra ch y thử h th ng DCS công vi c rộng liên qu n đ n nhi u h th ng thi t b nhà máy Cá bướ s u hướng d n đ th c hi n trình này, chi ti t cần th ng gi i đo n th c hi n theo tiêu chuẩn nhà s n xuất  Tất c thi t b sau lắp đặt trước v n hành cần ki m tr độ s ch s , lắp đặt theo b n v sẳn sàng cho vi c ch y thử  Các xử lý tín hi u vào cần ki m tr theo qui đ nh nhà s n xuất  Trước cấp ngu n cho h th ng cần ki m tr đấu n i áp b n v , đo n trở h n, ki m tra tr ng thái ngu n n cấp đ n, ki m tra tr ng thái máy cắt cấp ngu n, ki m tra dây ti p đ a, cách ly tín hi u vào kh i h th ng (n u cần thi t), …  Cấp ngu n ki m tra toàn h th ng  Ti n hành ki m tra kh d phòng chuy n đ i sang thi t b d phòng kh khởi động l i h th ng  Sau h th ng cấp ngu n n đ nh, ti n hành ki m tra thông m ch cho tất c tín hi u u n cho h th ng  Ti n hành ki m tra u n liên động h th ng u n theo sơ đ nguyên lý u n Vi c ki m tra cần th c hi n theo bước, cho thi t b riêng r , vòng u n, h th ng on ho đ n toàn h th ng Hi u chỉnh u n liên động theo yêu ầu  Ti n hành ki m tra giao di n v n hành, trang báo s c , trang báo s ki n, v.v…  Ch y thử thi t b h th ng, ti n hành u chỉnh th ng s u n giá tr đặt thi t b h th ng  Ti n hành ki m tra kh đáp ứng h th ng t kín/hở, t độ hi n th hình v n hành độ vịng u n  H th ng DCS s ti p tục ki m tr u chỉnh su t trình ch y thử th c hi n bước ki m tra với h th ng ũng bước ki m tra quan tr ng khác củ nhà máy ki m tra hi u suất t máy, ch y tin c y t máy,… Quyển 4, Chương 11 – Hệ thống đo lường điều khiển n b n 3, tháng 10/2017 Trang 52 / 52