1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Tkc q3 chuong 02 lo hoi va thiet bi phu tro (rev3)

51 3 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Lò Hơi Và Thiết Bị Phụ Trợ
Tác giả Hoàng Tuấn Anh, Phùng Duy Hà, Đỗ Quang Phương
Người hướng dẫn Vũ Việt Dũng
Trường học Trường Đại Học
Thể loại bài luận
Năm xuất bản 2017
Thành phố Hà Nội
Định dạng
Số trang 51
Dung lượng 1,99 MB

Cấu trúc

  • 1. LÒ HƠI (5)
    • 1.1. Tổng quan (5)
    • 1.2. Tiêu chí thiết kế (5)
      • 1.2.1. Nguyên tắc chung (5)
      • 1.2.2. Tiêu chuẩn thiết kế (5)
      • 1.2.3. Các thông số đảm bảo (5)
  • 1. Công suất định mức (RO) (5)
  • 2. Công suất liên tục lớn nhất của lò hơi (BMCR) (6)
  • 3. Hiệu suất lò hơi (6)
  • 4. Thông số hơi (6)
  • 5. Phụ tải tối thiểu khi đốt than (6)
    • 1.2.4. Đặc tính than thiết kế (6)
    • 1.3. Phân tích lựa chọn giải pháp công nghệ (11)
      • 1.3.1. Thiết kế buồng đốt (11)
  • 1. Đối với lò hơi đốt than antraxit, (11)
  • 2. Đối với lò hơi đốt than Bitum/Subbitum (13)
    • 1.3.2. Xem xét thiết kế hệ thống vòi đốt (14)
  • 1. Thiết kế vòi phun (14)
  • 2. Đối với buồng đốt W (15)
    • 1.3.3. Thiết kế bố trí các bề mặt trao đổi nhiệt quá nhiệt, tái sấy và hâm nước (16)
    • 1.3.4. Xem xét thiết kế vật liệu các bộ phận áp lực (17)
  • 1. Dự phòng do thay đổi dải nhiên liệu (17)
  • 2. Dự phòng nhiệt độ thiết kế ống thay đổi (17)
  • 3. Áp suất thiết kế ống (17)
  • 4. Ứng suất cho phép (17)
  • 5. Tối ưu hóa lựa chọn vật liệu (17)
  • 6. Dự phòng của nhà chế tạo ống (18)
  • 7. Các kết quả không mong muốn của ăn mòn (18)
  • 2. HỆ THỐNG NGHIỀN THAN VÀ CHẾ BIẾN THAN BỘT (18)
    • 2.1. Tiêu chuẩn áp dụng (18)
    • 2.2. Phân tích lựa chọn phương pháp nghiền than (19)
      • 2.3.1. Bunke than thô (23)
      • 2.3.2. Máy nghiền than (24)
  • 1. Đặc tính máy nghiền bi nằm ngang (24)
  • 2. Đặc tính máy nghiền trục đứng (25)
  • 3. Phân tích, đánh giá lựa chọn máy nghiền than (26)
  • 4. Số lượng máy nghiền và các đặc tính than-khí đầu ra đầu vào (28)
    • 2.3.3. Máy cấp than (28)
    • 2.3.4. Quạt chèn máy nghiền than (29)
    • 2.3.5. Đường ống dẫn nhiên liệu (29)
    • 2.4. Danh sách các lỗi hay xảy ra đối với hệ thống nghiền than và chế biến than bột ở các dự án khác của EVN (29)
  • 3. HỆ THỐNG KHÓI GIÓ LÒ HƠI (29)
    • 3.1. Tiêu chuẩn áp dụng (29)
    • 3.2. Bộ sấy không khí (30)
      • 3.2.1. Tổng quan về công nghệ (30)
      • 3.2.2. Phân tích lựa chọn công nghệ (30)
  • 1. Bộ sấy không khí kiểu truyền nhiệt (bộ sấy tĩnh) (30)
  • 2. Bộ sấy không khí kiểu hồi nhiệt (bộ sấy quay) (31)
    • 3.3. Hệ thống khói gió lò hơi (33)
      • 3.3.1. Tổng quát (33)
      • 3.3.2. Lựa chọn thiết bị (34)
      • 3.3.3. Các yếu tố ảnh hưởng thiết kế đường dẫn khói, gió (34)
  • 1. Thông số đầu vào để lựa chọn kích thước đường ống (34)
  • 2. Vật liệu chế tạo ống (34)
  • 3. Gân tăng cứng (34)
  • 4. HỆ THỐNG THẢI XỈ ĐÁY LÒ (34)
    • 4.1. Tổng quan (35)
    • 4.2. Tiêu chí thiết kế (35)
      • 4.2.1. Thông số thiết kế (35)
      • 4.2.2. Tiêu chuẩn áp dụng (36)
    • 4.3. Phân tích lựa chọn giải pháp kỹ thuật (36)
  • 1. Nguyên lý hoạt động (36)
  • 2. Hệ thống băng tải cào chìm (37)
  • 3. Ưu nhược điểm (41)
    • 4.3.3. Hệ thống băng tải xỉ kiểu khô (41)
  • 2. Cấu tạo của băng tải xỉ kiểu khô (42)
    • 4.3.4. So sánh hai phương pháp thải xỉ đáy lò (44)
  • 5. CÁC HỆ THỐNG PHỤ TRỢ KHÁC (45)
    • 5.1. Van an toàn (45)
    • 5.2. Hệ thống thổi muội lò hơi (45)
    • 5.3. Hệ thống lấy mẫu hơi nước (49)
  • 6. PHỤ LỤC VÀ TÀI LIỆU THAM KHẢO (51)

Nội dung

LÒ HƠI

Tổng quan

Lò hơi đóng vai trò thiết yếu trong nhà máy nhiệt điện, nơi nó hấp thụ nhiệt từ quá trình cháy nhiên liệu để sản xuất hơi nước Hơi nước này sau đó được sử dụng để chạy tuabin, từ đó tạo ra điện năng.

Lò hơi và các thiết bị phụ được cấp với trọn bộ các chi tiết bao gồm:

 Lò hơi cùng với trọn bộ tất cả các thiết bị phụ bao gồm các hệ thống khói gió và các bộ gia nhiệt không khí, v.v

 Các hệ thống nhiên liệu đốt trực tiếp than, dầu, bao gồm các bunker than khô, các bộ cấp than khô, các bộ tách lọc,…

 Đường ống hơi chính, hơi tái sấy, nước cấp,

 Hệ thống đo lường nhà máy cần thiết cho việc vận hành an toàn, hiệu quả và tin cậy của thiết bị,

 Các hệ thống lấy mẫu và định lượng hóa chất,

 Các bộ phận phụ trợ và các thiết bị đặc biệt khác

Tiêu chí thiết kế

Lò hơi được thiết kế để đảm bảo an toàn và tin cậy, đồng thời tối ưu hóa chi phí cho quá trình vận hành và bảo trì Việc lựa chọn công nghệ tiên tiến, đã được kiểm nghiệm, là yếu tố quan trọng hàng đầu trong việc quyết định các hạng mục và thiết bị cho nhà máy.

Nhà máy sẽ được đánh giá để tối đa hóa việc giảm thiểu các rủi ro tác động đến môi trường, tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định hiện hành tại Việt Nam.

Nhà máy sử dụng than (anthracite hoặc Bitum/Subbitum) làm nhiên liệu chính Dầu (DO) chỉ được sử dụng để khởi động và hỗ trợ quá trình đốt khi tải lò hơi giảm hoặc khi quá trình đốt than không ổn định.

Lò hơi nói riêng và nhà máy nói chung sẽ được thiết kế theo các tiêu chuẩn sau:

 Các tiêu chuẩn Việt Nam bắt buộc về thử nghiệm và chế tạo

 Các tiêu chuẩn quốc tế ISO, IEC và các tiêu chuẩn của các nước phát triển như Anh, Đức, Nhật…

 Các tiêu chuẩn của các hiệp hội quốc tế như: ASME, ASTM, ASHARE, ANSI, NFPA…

 Và các tiêu chuẩn khác được chủ đầu tư phê duyệt

1.2.3 Các thông số đảm bảo

Công suất định mức (RO)

Quyển 3, Chương 2 – Lò hơi và thiết bị phụ trợ Trang 6/51 Ấn bản 3, tháng 10/2017

Công suất định mức của lò hơi được xác định dựa trên lưu lượng hơi định mức (t/h) trong điều kiện vận hành liên tục, đảm bảo hiệu suất hoạt động tương ứng với công suất điện định mức, chẳng hạn như 600MW.

Công suất liên tục lớn nhất của lò hơi (BMCR)

Phụ tải lớn nhất liên tục của lò hơi (BMCR) được xác định bởi lưu lượng hơi chính vào tua bin tại điều kiện khả năng phát của tua bin (TCC), bao gồm cả hơi tự dùng cho lò hơi và các thiết bị khác, cộng với khoảng dao động cần thiết.

Hiệu suất lò hơi

Hiệu suất lò hơi là hiệu suất nhiệt của lò hơi được tính toán dựa trên đặc tính nhiên liệu than thiết kế

Hiệu suất lò hơi thường được xem xét tính toán theo nhiệt trị cao hoặc nhiệt trị thấp của nhiên liệu và tại 100% công suất định mức (RO).

Thông số hơi

Nhiệt độ hơi quá nhiệt tại đầu vào van stop chính và nhiệt độ hơi tái sấy đầu ra bộ tái sấy phải đáp ứng yêu cầu của tuabin và chu trình nhiệt, bao gồm các thông số dưới tới hạn và trên tới hạn/siêu tới hạn Điều này được thực hiện dưới chế độ vận hành áp suất trượt trong dải công suất từ 75% RO đến BMCR.

Giá trị giao động nhiệt độ lớn nhất là ± 5oC dưới điều kiện làm việc bình thường.

Phụ tải tối thiểu khi đốt than

Đặc tính than thiết kế

Dải than và đặc tính của than được phân tích nhằm xác định loại than và khả năng tạo xỉ cũng như bám muội Loại than được phân loại theo tiêu chuẩn ASTM D338-92a Các đặc tính này ảnh hưởng lớn đến nhiều khía cạnh trong thiết kế lò hơi.

 Số vòi thổi bụi yêu cầu

 Khoảng cách giữa các dàn trao đổi nhiệt

 Gới hạn vận tốc lớn nhất

Thiết kế lò hơi cần phải tương thích với đặc tính của loại than sử dụng, điều này yêu cầu phải thực hiện phân tích lý thuyết từ các thành phần của than Việc này giúp tính toán đầy đủ cho các loại nhiên liệu có thể áp dụng theo các tiêu chí cụ thể Người thiết kế cần chú ý đến những yếu tố này để đảm bảo hiệu suất và hiệu quả của lò hơi.

Trong Quyển 3, Chương 2 về lò hơi và thiết bị phụ trợ, cần chú ý đến các tình huống xấu nhất để đảm bảo lò hơi được thiết kế có khả năng vận hành liên tục và ổn định.

Trong đồ án này, TV2 cung cấp dữ liệu về đặc tính của than Antraxit và than Bituminous/SubBituminous, nhằm hỗ trợ việc lựa chọn loại than phù hợp cho các dự án nhà máy điện trong tương lai.

Bảng 1 Đặc tính kỹ thuật của Than Bituminous/SubBituminous Đơn vị

Than Á bitum Than bitum Than thiết kế Điển hình Dải Điển hình Dải Điển hình Dải Độ ẩm tổng % arb 34 < 38 12

Ngày đăng: 22/11/2023, 08:29

w