Nghiên cứu, áp dụng công cụ smed vào quy trình giảm thời gian thay khuôn tại công ty tnhh tương lai

106 2 0
Nghiên cứu, áp dụng công cụ smed vào quy trình giảm thời gian thay khuôn tại công ty tnhh tương lai

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP NGHIÊN CỨU, ÁP DỤNG CƠNG CỤ SMED VÀO QUY TRÌNH GIẢM THỜI GIAN THAY KHUÔN TẠI CÔNG TY TNHH TƯƠNG LAI GVHD: Th.S TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC SVTH: NGUYỄN XUÂN HIỀN HOÀNG LÊ ĐỨC SKL010906 Tp Hồ Chí Minh, Tháng năm 2023 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU, ÁP DỤNG CƠNG CỤ SMED VÀO QUY TRÌNH GIẢM THỜI GIAN THAY KHUÔN TẠI CÔNG TY TNHH TƯƠNG LAI Giảng viên hướng dẫn Th.S TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC Sinh viên thực NGUYỄN XUÂN HIỀN MSSV 19104012 Sinh viên thực HỒNG LÊ ĐỨC MSSV 19104007 Lớp 191040B Khóa 2019-2023 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07/2023 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY BỘ MƠN: KỸ THUẬT CƠNG NGHIỆP ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU, ÁP DỤNG CÔNG CỤ SMED VÀO QUY TRÌNH GIẢM THỜI GIAN THAY KHN TẠI CÔNG TY TNHH TƯƠNG LAI Giảng viên hướng dẫn TH.S TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC Sinh viên thực NGUYỄN XUÂN HIỀN MSSV 19104012 Sinh viên thực HOÀNG LÊ ĐỨC MSSV 19104007 Lớp 191040B Khóa 2019-2023 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07/2023 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY Độc lập - Tự – Hạnh phúc PHIẾU NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (Dành cho giảng viên hướng dẫn) Họ tên sinh viên……………………………… MSSV:…………… Hội đồng:………… Họ tên sinh viên……………………………… MSSV:…………… Hội đồng:………… Tên đề tài: Ngành đào tạo: Họ tên GV hướng dẫn: Ý KIẾN NHẬN XÉT Nhận xét tinh thần, thái độ làm việc sinh viên Nhận xét kết thực ĐATN 2.1.Kết cấu, cách thức trình bày ĐATN: 2.2 Nội dung đồ án: (Cơ sở lý luận, tính thực tiễn khả ứng dụng đồ án, hướng nghiên cứu tiếp tục phát triển) 2.3.Kết đạt được: 2.4 Những tồn (nếu có): Đánh giá: TT Điểm tối đa Mục đánh giá Điểm đạt 30 Hình thức kết cấu ĐATN Đung format với đủ hình thức nội dung mục 10 Mục tiêu, nhiệm vụ, tổng quan đề tài 10 Tính cấp thiết đề tài 10 50 Nội dung ĐATN Khả ứng dụng kiến thức toán học, khoa học kỹ thuật, khoa học xa hội… Khả thực hiện/phân tích/tổng hợp/đánh giá 10 Khả thiết kế chế tạo hệ thống, thành phân, quy trình đáp ứng yêu câu đưa với ràng buộc thực tế 15 Khả cải tiến phát triển 15 Khả sử dụng công cụ kỹ thuật, phân mềm chuyên ngành… Đánh giá khả ứng dụng đề tài 10 Sản phẩm cụ thể ĐATN 10 Tổng điểm 100 Kết luận:  Được phép bảo vệ  Không phép bảo vệ TP.HCM, ngày tháng năm 20… Giảng viên hướng dẫn ((Ký, ghi rõ họ tên) TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY Độc lập - Tự – Hạnh phúc PHIẾU NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (Dành cho giảng viên phản biện) Họ tên sinh viên: MSSV: Hội đồng: STT: Họ tên sinh viên: MSSV: Hội đồng: STT: Tên đề tài: Ngành đào tạo: Họ tên GV phản biện: Ý KIẾN NHẬN XÉT Kết cấu, cách thức trình bày ĐATN: Nội dung đồ án: (Cơ sở lý luận, tính thực tiễn khả ứng dụng đồ án, hướng nghiên cứu tiếp tục phát triển) Kết đạt được: Những thiếu sót tồn ĐATN: Câu hỏi: Đánh giá: TT Điểm tối đa Mục đánh giá Điểm đạt 30 Hình thức kết cấu ĐATN Đung format với đủ hình thức nội dung mục 10 Mục tiêu, nhiệm vụ, tổng quan đề tài 10 Tính cấp thiết đề tài 10 50 Nội dung ĐATN Khả ứng dụng kiến thức toán học, khoa học kỹ thuật, khoa học xa hội… Khả thực hiện/phân tích/tổng hợp/đánh giá 10 Khả thiết kế, chế tạo hệ thống, thành phân, quy trình đáp ứng yêu câu đưa với ràng buộc thực tế 15 Khả cải tiến phát triển 15 Khả sử dụng công cụ kỹ thuật, phân mềm chuyên ngành… Đánh giá khả ứng dụng đề tài 10 Sản phẩm cụ thể ĐATN 10 Tổng điểm 100 Kết luận:  Được phép bảo vệ  Không phép bảo vệ TP.HCM, ngày tháng năm 2021 Giảng viên phản biện ((Ký, ghi rõ họ tên) TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY Độc lập - Tự – Hạnh phúc Bộ môn Kỹ thuật công nghiệp NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Học kỳ II/ năm học 2022-2023 Giảng viên hướng dẫn: Th.S Tạ Nguyễn Minh Đức Sinh viên thực hiện: Nguyễn Xuân Hiền MSSV: 19104012 Hoàng Lê Đức MSSV: 19104007 Mã số đề tài: 22223DT18 Tên đề tài: Nghiên cứu, áp dụng công cụ SMED vào quy trình giảm thời gian thay khn cơng ty TNHH Tương Lai Các số liệu, tài liệu ban đầu: - Số liệu, hình ảnh trường khu vực công ty TNHH Tương Lai - Tài liệu Lean Manufacturing (SMED, 5S) - Microsoft office Excel, Power BI Nội dung đồ án - Thu thập thơng tin, số liệu, phân tích thực trạng trường khu vực - Tiến hành đo lường, phân tích cơng đoạn - Phân tích nghiên cứu ngun nhân thay khn lâu, đưa phương án giải quyết, tiến hành áp dụng phương pháp đề - Tiến hành thực 5S cơng ty - Tối ưu hóa layout kho khuôn - Kiểm tra, đánh giá, tiến hành quy trình đào tạo Các sản phẩm dự kiến - Tập thuyết minh - Video ghi lại toàn trình thực - Poster - File exel, Power BI Ngày giao đồ án: 15/3/2023 Ngày nộp đồ án: 15/7/2023 Ngơn ngữ trình bày: Bản báo cáo: TRƯỞNG KHOA (Ký, ghi rõ họ tên) Được phép bảo vệ Tiếng Anh Tiếng Việt Trình bày bảo vệ: Tiếng Anh Tiếng Việt TRƯỞNG BỘ MÔN GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên) …………………………… (GVHD ký, ghi rõ họ tên) LỜI CAM KẾT - Tên đề tài: Nghiên cứu, áp dụng công cụ SMED vào quy trình giảm thời gian thay khn công ty TNHH Tương Lai - GVHD: Th.S Tạ Nguyễn Minh Đức Họ tên sinh viên: Nguyễn Xuân Hiền - MSSV: 19104012 - Địa sinh viên: 512 đường Nguyễn Xiển, Phường Long Thạnh Mỹ, Quận 9, TP Hồ Chí Minh (TP Thủ Đức mới) - Số điện thoại liên lạc: 0942499589 - Email: 19104012@student.hcmute.edu.vn - Họ tên sinh viên: Hoàng Lê Đức - MSSV: 19104007 - Địa sinh viên: 101/272 tổ 13 khu phố 04, Long Bình, Biên Hịa, Đồng Nai - Số điện thoại liên lạc: 0835432818 - Email: 19104007@student.hcmute.edu.vn - Ngày nộp khóa luận tốt nghiệp: - Lời cam kết: Tôi xin cam đoan khóa luận tốt nghiệp chúng tơi Lớp 191040B Lớp 191040B nghiên cứu thực Tôi không chép từ viết cơng bố mà khơng trích dẫn nguồn gốc Nếu có sai phạm nào, chúng tơi xin chịu hồn tồn trách nhiệm Tp Hồ Chí Minh, ngày… tháng 07 năm 2023 Ký tên i - Quy định, hướng dẫn thực 5S - Cách chấm điểm 5S - Quy chế khen thưởng 5S - Lập bảng danh sách công việc cần thực - Lập quy trình tiêu chuẩn thay khn - Lập quy trình an tồn vệ sinh lao động - Lập quy trình tập huấn cho nhân viên sử dụng máy bơm chữa cháy Hình 44: Quy trình tiêu chuẩn chi tiết thay khn 71 Hình 45: Tập huấn an toàn làm việc cho tồn cơng ty Hình 46: Lập quy định an tồn vệ sinh lao động Hình 47: Hướng dẫn công việc kiểm, bảo dưỡng khuôn ép nhựa 72 Hình 48: Đạo tạo vai trị quản lý công ty CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN 5.1 Kết luận Sau áp dụng biện pháp cải tiến vào khu vực thay khuôn, trường nhà máy quy trình giúp kết làm việc trở nên hiệu hơn, không gian làm việc trực quan, an toàn Thời gian thay khuôn sau cải tiến giảm 78% từ 3300s xuồng 723s giây giúp suất tăng đáng kể đồng giảm thời lãng phí thời gian chờ đợi Bảng 5.1 Bảng thống kê thời gian công đoạn làm chung công nhân STT Công đoạn Công nhân Công nhân trước cải tiến sau cải tiến Tìm kiếm khn 600s 31s Vệ sinh khuôn kết nối 60s 60s 180s 7s IN- OUT Tìm kiếm dụng cụ 73 Lắp khuôn 600s 245s Điều chỉnh thông số 500s 120s Kiểm tra sản phẩm 100s 100s 2040s 563s Tổng 74 Bảng 5.2 Bảng thống kê thời gian công đoạn làm riêng lẻ công nhân Công nhân Công nhân Công việc Trước cải tiến Sau cải tiến Công việc Trước cải tiến Sau cải tiến Di chuyển 510s 30s 600s 70s khuôn Tháo khuôn cũ Pa Lăng 75 Bảng 5.3 Tổng hợp công đoạn giảm thời gian thay khuôn STT Công đoạn Trước cải tiến Sau cải tiến Kết Tìm kiếm khuôn 600s 31s 31s Vệ sinh kết nối In-Out 60s 60s 60s Tìm kiếm dụng cụ 180s 7s 7s Lắp eye bolt 35s 35s Gắn vịng định tâm 25s 25s Di chuyển khn 510s 30s Pa Lăng 160s Tháo khuôn cũ 600s 70s Vệ sinh buồng máy 90s 90s Lắp khuôn 600s 245s 245s 10 Điều chỉnh thông số 500s 120s 120s 11 Kiểm tra sản phẩm 100s 100s 100s Tổng 3300s 723s 76 Hình 5.1: So sánh sau cải tiến trước cải tiến Các đề tài cải tiến thực - Giảm thời gian chuẩn bị trước sau thay khuôn - Lập bảng quy trình hướng dẫn bước tiến hành thay khn - Tập huấn cho nhân viên thao tác quy định an tồn thay khn - Tối ưu hóa khu vực để khn tạo location sơ đồ trạng thái khuôn - Cập nhật thời gian theo khuôn quản lý thông tin khuôn excel - Thực 5S3D cho khu vực sản xuất đào tạo cho cơng nhân 77 Tính tốn suất Bảng 5.4 Thời gian thao tác lưu hóa cao su máy mang số hiệu Code: 3066 STT Công đoạn máy ép cao su Thời gian (s) Code: 3066 Chuẩn bị phôi 7s Vệ sinh buồng máy (Xịt nước làm mát máy) 5s Đặt phôi 21s Điều chỉnh thông số 3s Lấy phôi 39s Kiểm tra 6D 15s Tổng 90s Máy sản xuất mã Code: 3066 có chu kì 90s chu kì máy cho 48 sản phẩm Dựa vào kết giảm thời gian thay khuôn bảng 5.? bảng ta được: - Thời gian thay khuôn giảm 2342s - Chu kì máy sản xuất cao su 90s ( chu kì khn cho 48 sản phẩm) Số lượng sản phẩm tăng = (2342/90)*48 = 1249 (sản phẩm) Trung bình lần thay khn số sản phẩm tăng lên 1249 sản phẩm 5.2 Những tồn hướng phát triển Những tồn - Không có hệ thống quản lý chung sở liệu công ty ( chủ yếu xài google drive) - Cần quan tâm nhiều đến yếu tố người tinh thần vật chất - Công ty cần có biện pháp để cơng nhân thực nội quy quy trình thao tác an toàn sức khỏe 78 Hướng phát triển - Công ty thường xuyên thực vấn đề 5S nhằm tạo môi trường làm tốt cho công nhân - Bảo vệ môi trường: Áp dụng tiêu chuẩn quy trình sản xuất thân thiện với mơi trường, nhằm tạo dựng hình ảnh cơng ty có trách nhiệm thu hút khách hàng quan tâm đến vấn đề môi trường - Nâng cao chất lượng sản phẩm: Tập trung vào việc nâng cao chất lượng sản phẩm để đáp ứng yêu cầu mong đợi khách hàng, từ tạo lịng tin mở rộng thị phần Bảng 5.5 Kế hoạch nhà máy Nội dung đề tài Kế hoạch Hoàn thiện hệ thống quản lý công đoạn thay khuôn theo thời gian thực) 10- 11/2023 Quản lý tình trạng, hồ sơ bảo trì khn Xây dựng hệ thống quản lý khuôn quản lý STT Spare part Áp dụng QR Code để quản lý xuất nhập kho theo thời gian thực quản lý khuôn Quản lý thông số cài đặt điều kiện ép cao su QR Code Tiếp tục giảm thời gian thay khuôn trực 11- 12/2023 quan khu vực lưu khuôn 79 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu Tiếng anh [1] Jeffrey K Liker, “The Toyota Way ”, McGraw Hill; 1st edition ( 2004) [2] Hino, Satoshi, “Inside the Mind of Toyota: Management Principles for Enduring Growth”, Publisher: Productivity Press (2005) [3] Mary Poppendieck, Tom Poppendieck, “Implementing Lean Software Development: From Concept to Cash”,Addison-Wesley Professional ( 2006) Tài liệu Tiếng việt [1] Nguyễn Minh Hạnh "Quản lý sản xuất Lean", Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, (2013) [2]Nguyễn Văn Ngọc Nguyễn Thị Hiền "Lean Manufacturing - Sản xuất nhẹ: Công cụ phương pháp", Nhà xuất Lao động - Xã hội, (2015) [3]Vũ Đình Bảo Nguyễn Thị Hồng Lý "Quản lý sản xuất nhẹ - Lean Production Management", Nhà xuất Khoa học Tự nhiên Công nghệ, (2017) [4]Trần Xuân Hải Nguyễn Văn Bình "Quản trị Lean - Lean Management", Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, (2013) [5]Nguyễn Đức Toàn Võ Trường Sơn, "Lean Thinking - Suy nghĩ nhẹ", Nhà xuất Lao động - Xã hội, (2019) Links [1] Tổng cục tiêu chuẩn đo lường chất lượng, http://nscl.gov.vn/wpcontent/uploads/2021/01/23.-Chuyen-doi-nhanh.pdf, 6/2023 [2]Bộ công thương Việt Nam, https://moit.gov.vn/khoa-hoc-va-cong-nghe/thienlong-long-thanh-ap-dung-cong-cu-smed-chuyen-doi-nhanh-2.html, 6/2023 80 PHỤ LỤC PHỤ LỤC 1: Thẻ quản lý khuôn 81 PHỤ LỤC 2: Phiếu đánh giá kết thực tập 82 PHỤ LỤC 3: Lịch làm việc 83 PHỤ LỤC 4: Giấy chứng nhận hoàn thành dự án 84 S K L 0

Ngày đăng: 14/11/2023, 10:11

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...