Sự cần thiết và nhiệm vụ của kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
1.1.1 Bản chất và nội dung kinh tế của chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm 1.1.1.1 Bản chất và nội dung của chi phí sản xuất
Sản xuất của cải vật chất là hoạt động cốt lõi của xã hội loài người, quyết định sự tồn tại và phát triển của mọi chế độ xã hội Trong nền kinh tế hiện nay, hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp là quá trình tiêu dùng các yếu tố sản xuất (tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động) để tạo ra sản phẩm và dịch vụ, nhằm đáp ứng nhu cầu tiêu dùng của xã hội.
Các nhà kinh tế học định nghĩa chi phí sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp là tổng hợp các hao phí liên quan đến lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí khác, được tính toán bằng thước đo tiền tệ trong một chu kỳ nhất định Do đó, bản chất của chi phí sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp chính là sự phản ánh toàn bộ các khoản chi tiêu cần thiết cho quá trình sản xuất và kinh doanh.
- Những phí tổn ( hao phí) về các yếu tố đầu vào của quá trình sản xuất, kinh doanh gắn liền với các mục đích kinh doanh.
Chi phí sản xuất phụ thuộc vào khối lượng các yếu tố sản xuất đã sử dụng trong kỳ và giá của mỗi đơn vị yếu tố đó.
- Chi phí sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp phải được đo bằng thước đo tiền tệ và được xác định trong khoảng thời gian xác định.
Việc nghiên cứu và nhận thức chi phí còn phụ thuộc vào góc độ nhìn nhận khác nhau. h
Theo Karl Marx, chi phí sản xuất hàng hóa là tổng chi phí mà tư bản đã bỏ ra, phản ánh giá trị thực tế của tư bản Chi phí này không chỉ là một mục trong kế toán tư bản mà còn thể hiện rõ ràng trong quá trình sản xuất hàng hóa Dù có nhiều loại hao phí trong sản xuất, nhưng trong bối cảnh quan hệ tiền tệ, chúng cần được tổng hợp và biểu hiện dưới dạng tiền tệ.
Trong Kế toán tài chính, chi phí được hiểu là các khoản phí tổn thất phát sinh liên quan đến hoạt động của doanh nghiệp, bao gồm chi phí trong quá trình sản xuất và kinh doanh thông thường cùng với các chi phí khác Những chi phí này có thể xuất hiện dưới dạng tiền mặt, các khoản tương đương tiền, hàng tồn kho, và khấu hao máy móc thiết bị Kế toán ghi nhận các chi phí này dựa trên chứng từ và tài liệu làm bằng chứng cho sự phát sinh của chúng.
Kế toán quản trị chi phí không chỉ đơn thuần là nhận thức như Kế toán tài chính, mà còn liên quan đến việc nhận diện thông tin phục vụ cho quyết định Chi phí có thể là phí tổn thực tế liên quan đến hoạt động sản xuất kinh doanh hàng ngày, đồng thời cũng bao gồm phí tổn ước tính cho dự án và phí tổn mất đi khi lựa chọn phương án hoặc bỏ qua cơ hội kinh doanh.
Trong một đơn vị sản xuất, cần phân biệt giữa chi phí hao phí và chi tiêu Chi phí sản xuất là các khoản chi phí cần thiết để thực hiện hoạt động sản xuất, trong khi chi tiêu là cơ sở phát sinh chi phí Mặc dù không có chi tiêu thì không thể có chi phí, nhưng chúng khác nhau về lượng và thời gian Chi tiêu có thể trở thành chi phí ngay lập tức, như khi mua vật tư đưa vào sản xuất, hoặc chưa trở thành chi phí, như khi mua vật tư đưa về kho Ngoài ra, cũng có những khoản chi tiêu chưa xảy ra trong kỳ hạch toán trước nhưng được tính vào chi phí trong kỳ này.
1.1.1.2 Bản chất và nội dung kinh tế của giá thành sản phẩm
Chi phí sản xuất kinh doanh thực chất là sự chuyển dịch vốn của doanh nghiệp vào các đối tượng tính giá cụ thể, phản ánh vốn mà doanh nghiệp đầu tư vào quá trình sản xuất Để quản lý hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh, các nhà quản trị cần nắm rõ số chi phí cho từng loại hoạt động, sản phẩm và dịch vụ trong kỳ Việc phân tích số chi phí đã chi sẽ giúp họ hiểu rõ hơn về cấu thành chi phí trong sản phẩm, lao vụ và dịch vụ, từ đó đưa ra quyết định chính xác hơn.
Giá thành sản phẩm thể hiện giá trị bằng tiền của toàn bộ chi phí lao động sống và lao động vật hóa, được tính toán dựa trên khối lượng sản phẩm hoặc dịch vụ hoàn thành.
Giá thành được xác định cho từng loại sản phẩm lao vụ cụ thể, chỉ tính toán cho số lượng sản phẩm hoặc dịch vụ đã hoàn thành toàn bộ quá trình sản xuất (thành phẩm) hoặc kết thúc một số giai đoạn sản xuất (bán thành phẩm).
Giá thành sản phẩm là một chỉ tiêu quan trọng, vừa mang tính khách quan vừa mang tính chủ quan, phản ánh hiệu quả sử dụng tài sản trong sản xuất kinh doanh Chỉ tiêu này không chỉ đánh giá kết quả mà còn thể hiện sự đúng đắn của các giải pháp quản lý nhằm giảm chi phí và tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp.
Gía thành sản phẩm có 2 chức năng chủ yếu: h
Chức năng thước đo bù đắp chi phí là tổng hợp chi phí mà doanh nghiệp đã chi ra và được bù đắp bởi doanh thu từ việc tiêu thụ sản phẩm Bằng cách so sánh đơn giá bán trên thị trường với giá thành sản phẩm, doanh nghiệp có thể xác định liệu chi phí đã bỏ ra có được bù đắp hay không.
-Chức năng lập giá: Gía thành sản phẩm là cơ sở, là căn cứ để xác định giá bán của sản phẩm.
1.1.2 Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là hai chỉ tiêu liên quan mật thiết trong quá trình sản xuất, với việc tính toán chính xác chi phí sản xuất quyết định đến giá thành sản phẩm Chi phí phản ánh hao phí trong khi giá thành thể hiện kết quả sản xuất; do đó, tiết kiệm chi phí đồng nghĩa với việc giảm giá thành Mặc dù chúng đều liên quan đến lao động sống và lao động vật hóa mà doanh nghiệp đầu tư, chi phí sản xuất có thể khác nhau giữa các kỳ, dẫn đến sự khác biệt giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.
Chi phí sản xuất liên quan đến một thời kỳ nhất định và không phụ thuộc vào loại sản phẩm, cho dù sản phẩm đã hoàn thành hay chưa Ngược lại, giá thành sản phẩm phụ thuộc vào khối lượng sản phẩm, công việc và lao vụ đã hoàn thành.
Giá thành sản phẩm không chỉ phụ thuộc vào chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ mà còn liên quan đến chi phí sản xuất dở dang ở đầu kỳ và cuối kỳ Điều này cho thấy rằng việc tính toán giá thành sản xuất cần xem xét tổng thể các yếu tố chi phí để đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong quản lý.
= CPSX dở dang đầu kỳ + CPSX phát sinh trong kỳ - CPSX dở dang cuối kỳ
Phân loại chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
1.2.1 Phân loại chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất của doanh nghiệp bao gồm nhiều loại khác nhau và cần được phân loại để thuận tiện cho quản lý, hạch toán, kiểm tra và ra quyết định kinh doanh Việc phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo các tiêu thức phù hợp là rất quan trọng Dưới đây là một số cách phân loại chi phí sản xuất.
1.2.1.1 Phân loại chi phí sản xuất theo nội dung, tính chất kinh tế của chi phí Theo chế độ kế toán hiện hành tại Việt Nam, khi quản lý và kế toán chi phí sản xuất, các doanh nghiệp phải theo dõi được chi phí theo 5 yếu tố sau:
Chi phí nguyên liệu và vật liệu là yếu tố quan trọng trong hoạt động sản xuất kinh doanh, bao gồm giá mua và chi phí liên quan đến việc mua sắm nguyên vật liệu trong kỳ.
Chi phí nhân công bao gồm các khoản chi phí tiền lương dành cho người lao động, cùng với các khoản trích bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT) và kinh phí công đoàn (KPCĐ) dựa trên tiền lương của họ.
Chi phí khấu hao máy móc thiết bị là một yếu tố quan trọng trong kế toán, bao gồm toàn bộ khấu hao của tài sản cố định (TSCĐ) được sử dụng cho hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ của doanh nghiệp.
Chi phí dịch vụ mua ngoài là khoản tiền mà doanh nghiệp phải chi trả cho các dịch vụ bên ngoài nhằm hỗ trợ cho hoạt động sản xuất kinh doanh của mình.
- Chi phí khác bằng tiền: Là các khoản chi phí bằng tiền phát sinh trong quá trình sản xuất kinh doanh ngoài các yếu tố chi phí nói trên
Phân loại chi phí theo nội dung và tính chất kinh tế là rất cần thiết cho công tác kế toán và quản lý chi phí sản xuất Phân loại này giúp doanh nghiệp xác định các loại chi phí đã phát sinh trong quá trình sản xuất kinh doanh và số tiền đã chi Ngoài ra, nó còn là cơ sở quan trọng để lập kế hoạch cung cấp vật tư, kế hoạch lao động tiền lương và tính toán nhu cầu vốn.
1.2.1.2 Phân loại chi phí theo mục đích và công dụng kinh tế
Dựa trên mục đích và công dụng, các chi phí được phân loại vào cùng một khoản mục mà không xem xét nội dung kinh tế ban đầu Chi phí sản xuất của doanh nghiệp được chia thành ba khoản mục chính.
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm toàn bộ chi phí liên quan đến các loại nguyên vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ và nhiên liệu được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất và chế tạo sản phẩm, cũng như trong các lao vụ dịch vụ.
Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm tiền lương và các khoản phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất, cùng với các khoản trích từ tiền lương như bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT) và kinh phí công đoàn (KPCĐ).
Chi phí sản xuất chung là những khoản chi phí liên quan đến việc phục vụ và quản lý hoạt động sản xuất trong các phân xưởng và đội sản xuất Những chi phí này đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu quả và sự ổn định của quy trình sản xuất.
Chi phí sản xuất chung bao gồm:
Chi phí nhân viên phân xưởng bao gồm tiền lương, phụ cấp và các khoản trích theo lương của nhân viên quản lý và nhân viên kinh tế tại phân xưởng sản xuất.
* Chi phí vật liệu: Bao gồm vật liệu các loại dùng cho nhu cầu sản xuất chung tại phân xưởng( tổ, đội) sản xuất.
*Chi phí dụng cụ sản xuất: Là chi phí về dụng cụ, công cụ dùng cho nhu cầu sản xuất chung tại phân xưởng( tổ, đội) sản xuất.
Chi phí khấu hao tài sản cố định (TSCĐ) bao gồm toàn bộ khoản tiền được trích khấu hao từ TSCĐ hữu hình, TSCĐ vô hình, cũng như TSCĐ thuê tài chính được sử dụng trong các phân xưởng, tổ, đội sản xuất.
Chi phí dịch vụ mua ngoài bao gồm các khoản chi phí liên quan đến việc thuê ngoài và sử dụng dịch vụ bên ngoài cho nhu cầu sản xuất chung tại các phân xưởng, tổ, đội sản xuất.
Chi phí khác bằng tiền khác bao gồm các khoản chi phí liên quan đến dịch vụ mua ngoài và thuê ngoài, phục vụ cho nhu cầu sản xuất chung tại các phân xưởng, tổ, đội sản xuất.
Tổ chức kế toán chi phí sản xuất
1.3.1 Đối tượng, phương pháp tập hợp chi phí sản xuất
1.3.1.1 Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất là phạm vi và giới hạn để tập hợp chi phí sản xuất theo các phạm vi và giới hạn đó Thực chất của việc xác định đối tượng kế toán chi phí sản xuất là xác định nơi gây ra chi phí (phân xưởng, bộ phận sản xuất, giai đoạn công nghệ, …) hoặc đối tượng chịu chi phí (sản phẩm, đơn đặt hàng…).
Khi xác định đối tượng kế toán chi phí sản xuất phải căn cứ vào:
- Mục đích sử dụng của chi phí
- Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh, quản lý sản xuất kinh doanh, quy trình công nghệ sản xuất, loại hình sản xuất sản phẩm
Khả năng và trình độ quản lý trong doanh nghiệp đóng vai trò quan trọng trong việc kế toán chi phí sản xuất Đối tượng kế toán có thể bao gồm từng sản phẩm, chi tiết sản phẩm, nhóm sản phẩm, đơn đặt hàng, từng phân xưởng, giai đoạn công nghệ sản xuất, toàn bộ quy trình công nghệ, và toàn doanh nghiệp Việc xác định rõ ràng các đối tượng này giúp tối ưu hóa quy trình quản lý chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.
1.3.1.2 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất
Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất là kỹ thuật kế toán nhằm phân loại và tổng hợp các khoản chi phí sản xuất phát sinh trong một kỳ Phương pháp này giúp xác định rõ các đối tượng tập hợp chi phí, từ đó hỗ trợ việc quản lý và kiểm soát chi phí hiệu quả hơn.
Thông thường có hai phương pháp tập hợp chi phí như sau:
- Phương pháp tập hợp chi phí trực tiếp:
Phương pháp này được áp dụng khi chi phí sản xuất phát sinh có liên quan trực tiếp đến từng đối tượng kế toán chi phí riêng biệt Bằng cách tính trực tiếp chi phí sản xuất cho từng đối tượng chịu chi phí, phương pháp này đảm bảo độ chính xác cao trong việc xác định chi phí.
- Phương pháp phân bổ gián tiếp:
Phương pháp này được áp dụng khi chi phí sản xuất phát sinh từ nhiều đối tượng khác nhau mà không thể tổ chức ghi chép riêng cho từng đối tượng.
Theo phương pháp này, cần tập hợp chi phí sản xuất chung theo từng địa điểm phát sinh Sau đó, lựa chọn tiêu chuẩn phân bổ phù hợp để phân chia chi phí cho từng đối tượng Quy trình phân bổ được thực hiện theo một trình tự nhất định.
+ Xác định hệ số phân bổ theo công thức:
Hệ số phân bổ Tổng chi phí cần phân bổ Tổng đại lượng tiêu chuẩn phân bổ
Để xác định chi phí cần phân bổ cho từng đối tượng cụ thể, ta sử dụng công thức: Chi phí phân bổ cho đối tượng i = Đại lượng tiêu chuẩn phân bổ của đối tượng i x Hệ số phân bổ h.
1.3.2 Nội dung kế toán chi phí sản xuất
1.3.2.1 Kế toán tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm các khoản chi phí liên quan đến nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, và nửa thành phẩm mua ngoài, tất cả đều được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất và chế tạo sản phẩm, cũng như thực hiện các lao vụ và dịch vụ.
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là một yếu tố quan trọng, chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm của doanh nghiệp Quản lý chi phí này thường dựa trên các định mức do doanh nghiệp tự xây dựng Để xác định chi phí nguyên vật liệu trực tiếp thực tế trong kỳ, cần xem xét các yếu tố liên quan.
- Trị giá nguyên vật liệu trực tiếp dùng cho quá trình sản xuất chế tạo sản phẩm hoặc thực hiện các lao vụ dịch vụ trong kỳ
- Trị giá nguyên vật liệu còn lại đầu kỳ ở các bộ phận, phân xưởng sản xuất.
- Trị giá nguyên vật liệu trực tiếp còn lại cuối kỳ ở các bộ phận, phân xưởng sản xuất.
- Trị giá phế liệu thu hồi( nếu có)
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp thực tế phát sinh trong kỳ được xác định theo công thức:
NVLTT thực tế phát sinh trong kỳ
Trị giá NVLTT còn lại đầu kỳ
Trị giá NVLTT xuất dùng trong kỳ
Trị giá NVLTT còn lại cuối kỳ
Trị giá phế liệu thu hồi (nếu có)
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là chi phí chủ yếu được tập hợp cho từng đối tượng cụ thể Khi chi phí này liên quan đến nhiều đối tượng mà không thể tập hợp trực tiếp, cần áp dụng phương pháp tập hợp và phân bổ gián tiếp.
Tiêu chuẩn phân bổ được sử dụng có thể là: Chi phí định mức, Chi phí kế hoạch, Khối lượng sản phẩm sản xuất,…
Chứng từ kế toán quan trọng trong kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm hóa đơn mua hàng, phiếu nhập kho, phiếu đề nghị xuất vật tư, phiếu xuất kho và thẻ kho Theo quyết định 15 áp dụng cho doanh nghiệp nhỏ và vừa, kế toán sử dụng tài khoản 621 để ghi nhận chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
- Kết cấu TK 621– Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được thể hiện trên sơ đồ sau:
Hình 1.1 Sơ đồ kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
(1): Xuất kho nguyên vật liệu dùng trực tiếp cho sản xuất sản phẩm (2): Mua ngoài vật tư xuất thẳng cho sản xuất sản phẩm
(3a): Cuối kỳ, vật tư dùng không hết nhập lại kho
(3b): Cuối kỳ, vật tư dùng không hết để lại nơi sản xuất và ghi âm (kỳ sau, ghi như nghiệp vụ 1)
(4): Phế liệu thu hồi do sử dụng vật tư
(5): Cuối kỳ, kết chuyển chi phí NVLTT.
(6): Phần chi phí NVLTT vượt trên mức bình thường.
1.3.2.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp
Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm các khoản thanh toán cho công nhân sản xuất sản phẩm hoặc thực hiện dịch vụ, bao gồm tiền lương chính, tiền lương phụ, các khoản phụ cấp, và tiền trích cho bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT), và kinh phí công đoàn (KPCĐ) dựa trên tổng tiền lương của công nhân.
Chi phí nhân công trực tiếp là các khoản chi phí trực tiếp được tập hợp vào các đối tượng chi phí liên quan Nếu không thể tập hợp trực tiếp, chi phí này sẽ được tổng hợp chung và phân bổ cho từng đối tượng theo tiêu chuẩn hợp lý như chi phí tiền lương định mức, giờ công định mức, hoặc khối lượng sản phẩm sản xuất Các chứng từ kế toán thường sử dụng bao gồm bảng phân bổ tiền lương, bảng thanh toán tiền lương và bảng tổng hợp thanh toán tiền lương Để ghi nhận chi phí này, kế toán sử dụng tài khoản 622 - chi phí nhân công trực tiếp.
- Kết cấu TK 622 – Chi phí nhân công trực tiếp được thể hiện trên sơ đồ sau:
Hình 1.2 Sơ đồ kế toán chi phí nhân công trực tiếp
(1): Tiền lương, tiền công, phụ cấp, tiền ăn ca phải trả công nhân trực tiếp sản xuất
(2): Trích trước tiền lương nghỉ phép của công nhân trực tiếp sản xuất (3): Các khoản trích về BHXH, BHYT, KPCĐ.
(4): Cuối kỳ, phân bổ và kết chuyển chi phí NCTT.
(5): Phần chi phí nhân công trực tiếp vượt trên mức bình thường
1.3.2.3 Kế toán chi phí sản xuất chung
Chi phí sản xuất chung là các khoản chi phí thiết yếu hỗ trợ quá trình sản xuất sản phẩm tại các phân xưởng và bộ phận sản xuất Những chi phí này bao gồm nhiều loại chi phí khác nhau, góp phần vào hoạt động sản xuất tổng thể.
- Chi phí nhân viên phân xưởng h
- Chi phí vật liệu dùng chung phân xưởng
- Chi phí công cụ, dụng cụ sản xuất
- Chi phí khấu hao TSCĐ
- Chi phí dịch vụ mua ngoài
- Chi phí khác bằng tiền
Chi phí sản xuất chung được tổ chức theo từng phân xưởng và đội sản xuất, quản lý chi tiết theo từng yếu tố chi phí Đồng thời, chi phí này cũng cần được tổng hợp thành hai loại: chi phí cố định và chi phí biến đổi.
Tổ chức kế toán tính giá thành sản phẩm
1.4.1 Đối tượng tính giá thành Đối tượng tính giá thành là các loại sản phẩm, công viêc, lao vụ mà doanh nghiệp đã sản xuất hoàn thành đòi hỏi phải tính tổng giá thành và giá thành đơn vị
Khi xác định đối tượng tính giá thành phải căn cứ vào các đặc điểm sau:
- Đặc điểm tổ chức sản xuất (loại hình sản xuất) : sản xuất hàng loạt hay đơn chiếc.
- Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất: quy trình công nghệ sản xuất đơn giản hay phức tạp.
- Đặc điểm sử dụng của sản phẩm, nửa thành phẩm.
Quản lý yêu cầu, khả năng và trình độ hạch toán là rất quan trọng trong việc tính giá thành Đối tượng tính giá thành có thể bao gồm từng sản phẩm, loại sản phẩm, công việc, đơn đặt hàng hoàn thành, cũng như thành phẩm và bán thành phẩm, hoặc từng hạng mục công trình.
1.4.2 Mối quan hệ giữa đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành Đối tượng kế toán chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành giống nhau về bản chất, đều là những phạm vi, giới hạn nhất định để tập hợp chi phí sản xuất h theo đó và cùng phục vụ cho công tác quản lý, phân tích, kiểm tra chi phí, giá thành sản phẩm Giữa chúng có mối quan hệ chặt chẽ, việc xác định hợp lý đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất là tiền đề, điều kiện để tính giá thành theo các đối tượng tính giá thành trong doanh nghiệp.
Trong thực tế, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất có thể trùng lặp với đối tượng tính giá thành sản phẩm, hoặc một đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất có thể bao gồm nhiều đối tượng tính giá thành sản phẩm, và điều này có thể diễn ra theo chiều ngược lại.
Mối quan hệ giữa đối tượng kế toán trong việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại một doanh nghiệp cụ thể ảnh hưởng trực tiếp đến sự lựa chọn phương pháp và kỹ thuật tính giá thành của doanh nghiệp đó.
Khi đánh giá các loại nửa thành phẩm tự chế, cần xem xét các yếu tố như chu kỳ sản xuất dài hay ngắn và việc xác định nửa thành phẩm đó có phải là hàng hóa hay không, để quyết định liệu chi tiết sản phẩm có được tính vào giá thành hay không.
1.4.3 Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ
Sản phẩm dở dang là những sản phẩm hoặc công việc vẫn đang trong quá trình sản xuất hoặc gia công, chưa hoàn thiện Đánh giá sản phẩm dở dang vào cuối kỳ là việc xác định và tính toán chi phí sản xuất mà những sản phẩm này phải gánh chịu.
Nhà máy hiện đang áp dụng phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang dựa trên chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp hoặc chi phí vật liệu trực tiếp.
1.4.3.1.Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Theo phương pháp này, giá trị sản phẩm dở dang chỉ bao gồm chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp, trong khi các khoản chi phí khác sẽ được tính cho sản phẩm hoàn thành Đối với doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp theo kiểu chế biến liên tục, chi phí sản xuất dở dang của giai đoạn công nghệ sau được xác định dựa trên giá thành nửa thành phẩm của giai đoạn trước chuyển sang.
Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ được xác định theo công thức:
Theo phương pháp bình quân:
Dđk, Dck: giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ, cuối kỳ.
Cv: chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp hoặc chi phí hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh trong kỳ.
Qht: khối lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ.
Qdck: khối lượng sản phẩm dở cuối kỳ.
Quy trình công nghệ chế biến liên tục với n giai đoạn cho phép khái quát chi phí sản xuất dở dang ở từng giai đoạn thông qua một công thức cụ thể Chi phí sản xuất dở dang tại giai đoạn 1 được xác định theo công thức đã nêu.
+ Chi phí sản xuất dở dang giai đoạn 2 đến giai đoạn n:
(ZNTPi-1: giá thành nửa thành phẩm giai đoạn i-1 chuyển sang) h
Theo phương pháp nhập trước xuất trước:
(Qbht: khối lượng sản phẩm bắt đầu sản xuất và hoàn thành trong kỳ).
Nếu quy trình công nghệ chế biến có n giai đoạn có thể khái quát tính chi phí sản xuất dở dang từng giai đoạn công nghệ theo công thức:
+ Chi phí sản xuất dở dang ở giai đoạn 1: như trên.
+ Chi phí sản xuất giai đoạn 2 đến giai đoạn n:
(ZNTPi-1: giá thành nửa thành phẩm giai đoạn i-1 chuyển sang)
1.4.3.2 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương
Theo phương pháp này, chi phí sản xuất cho sản phẩm dở dang cuối kỳ được tính toán đầy đủ các khoản mục chi phí Khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ được quy đổi thành khối lượng hoàn thành tương đương dựa trên mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm.
* Đánh giá sản phẩm dở dang theo phương pháp bình quân gia quyền: Theo phương pháp này khối lượng tương đương bao gồm:
- khối lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ (Qht)
Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ được xác định bằng khối lượng tương đương của sản phẩm dở dang (Qdck) nhân với mức độ chế biến hoàn thành (mc) Công thức này giúp tính toán chính xác giá trị của sản phẩm chưa hoàn thành tại thời điểm kết thúc kỳ kế toán.
* Đánh giá sản phẩm dở dang theo phương pháp nhập trước xuất trước: Theo phương pháp này khối lượng tương đương gồm:
- Khối lượng tương đương của sản phẩm dở dang đầu kỳ (Qdđk x (1-mđ)) (mđ: mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm dở dang đầu kỳ)
- Khối lượng sản phẩm bắt đầu sản xuất và hoàn thành trong kỳ (Qbht Qht – Qdđk)
- Khối lượng tương đương của sản phẩm dở dang cuối kỳ
Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ được xác định theo công thức:
Qbht + Qdđk x (1 - mđ) + Qdck x mc
Mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm dở dang được xác định dựa trên các đặc điểm của từng khoản mục chi phí Đối với các chi phí được đầu tư một lần từ đầu quy trình sản xuất, như chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nửa thành phẩm từ bước trước, mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm dở dang sẽ đạt 100%.
1.4.3.3 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức
Theo phương pháp này, kế toán xác định giá trị sản phẩm dở dang dựa trên khối lượng và mức độ hoàn thành của sản phẩm tại từng công đoạn sản xuất Việc này bao gồm việc áp dụng định mức chi phí cho từng khoản mục ở mỗi giai đoạn, từ đó tổng hợp để tính toán chi phí sản xuất cho sản phẩm dở dang vào cuối kỳ.
1.4.4 Tổ chức kế toán tính giá thành sản phẩm
Hiện tại nhà máy áp dụng phương pháp tính giá thành giản đơn.
1.4.4.1 Phương pháp tính giá thành theo công việc (đơn đặt hàng)
Theo phương pháp này, khi một đơn đặt hàng mới được đưa vào sản xuất, kế toán sẽ mở bảng tính giá thành Cuối tháng, dựa trên các chi phí sản xuất đã tập hợp tại từng phân xưởng và từng đơn đặt hàng trong sổ kế toán, kế toán sẽ chuyển sang bảng tính giá thành Khi đơn đặt hàng hoàn thành, kế toán sẽ tổng hợp chi phí và tính giá thành cho đơn hàng đó Các chi phí sản xuất liên quan đến những đơn đặt hàng chưa hoàn thành sẽ được xem là chi phí sản xuất dở dang.
1.4.4.2 Phương pháp tính giá thành theo quy trình sản xuất
1.4.4.2.1 Tính giá thành đối với những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất giản đơn
* Phương pháp tính giá thành giản đơn
Công thức tính giá thành giản đơn:
+ Tổng giá thành (Z): Z = Dđk + C - Dck
Qht: khối lượng sản phẩm hoàn thành.
Sổ kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
Sổ kế toán là tổ hợp những tờ sổ được thiết kế một cách khoa học, giữ chúng có mối liên
Theo quy định hiện hành, doanh nghiệp có bốn hình thức sổ kế toán khác nhau Mỗi hình thức này đều có những quy định cụ thể về số lượng, kết cấu, mẫu sổ, trình tự ghi chép và mối quan hệ giữa các sổ kế toán.
- Hình thức kế toán Nhật ký chung: Trong hình thức này các sổ kế toán sử dụng bao gồm: + Sổ nhật ký chung
Các sổ nhật ký chuyên dụng, bao gồm sổ nhật ký thu tiền, chi tiền, và sổ nhật ký mua hàng, có mối liên hệ chặt chẽ với nhau Chúng được sử dụng để ghi chép các nghiệp vụ kinh tế phát sinh theo đúng phương pháp kế toán, dựa trên các số liệu từ chứng từ kế toán.
+ Sổ Cái các tài khoản 621, 622, 627, 154…
+ Các sổ chi tiết liên quan như 621, 622, 627…
- Hình thức kế toán Nhật ký- Sổ cái: Hệ thống sổ kế toán sử dụng bao gồm: + Sổ Nhật ký- Sổ cái
+ Các sổ kế toán chi tiết 621, 622, 627…
- Hình thức kế toán Chứng từ ghi sổ: Các sổ kế toán sử dụng bao gồm: + Sổ đăng ký chứng từ ghi sổ
+ Sổ cái các tài khoản
+ Các sổ chi tiết liên quan.
- Hình thức kế toán Nhật ký chứng từ: Các sổ kế toán sử dụng bao gồm: + Sổ Nhật ký chứng từ
+ Sổ Cái các tài khoản
+ Sổ kế toán chi tiết
+ Các bảng kê, bảng phân bổ. h
Ngày nay, với sự phát triển của khoa học công nghệ, các doanh nghiệp đã áp dụng phần mềm kế toán để ghi chép và theo dõi hoạt động sản xuất kinh doanh Việc này không chỉ giảm bớt khối lượng công việc cho kế toán viên mà còn giúp họ quản lý tình hình tài chính và hoạt động của doanh nghiệp một cách hiệu quả, đồng thời hạn chế sai sót trong quá trình ghi chép.
THỰC TRẠNG KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI NHÀ MÁY GỐM XÂY DỰNG ĐỊNH LIÊN
Khái quát chung về nhà máy gốm xây dựng Định Liên
2.1.1 Lịch sử hình thành chung của nhà máy
2.1.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của nhà máy
Nhà máy gốm xây dựng Định Liên thuộc công ty cổ phần sản xuất và thương mại Cẩm Trướng Thanh Hóa, chuyên sản xuất và kinh doanh vật liệu xây dựng Nhà máy có con dấu và tài khoản riêng tại Ngân hàng Nông nghiệp và Phát triển Nông thôn Yên Định - Thanh Hóa, hoạt động theo giấy phép kinh doanh số 189264 do trọng tài kinh tế Thanh Hóa cấp ngày 20/03/2008.
Nhà máy gốm xây dựng Định Liên thuộc Công ty cổ phần sản xuất và thương mại Cẩm Trướng, tọa lạc tại xã Định Liên, huyện Yên Định, tỉnh Thanh Hóa.
Giám đốc: Nguyễn Đình Tinh
Tổng vốn điều lệ: 15.631.000.000 đồng
Năm 2008, công ty cổ phần sản xuất và thương mại Cẩm Trướng Thanh Hóa đã thành lập nhà máy gốm xây dựng Định Liên, với mục tiêu ưu tiên phát triển ngành gốm xứ xây dựng Ban đầu, nhà máy chỉ là một xưởng nhỏ với thiết bị gia công hạn chế, nhưng sau nhiều năm phát triển, nhà máy đã ổn định sản xuất và xây dựng được mạng lưới tiêu thụ rộng rãi cả trong và ngoài tỉnh Với diện tích 15ha và giao thông thuận lợi, nhà máy dễ dàng vận chuyển và cung cấp vật liệu cũng như tiêu thụ sản phẩm.
Nhà máy đã chứng minh hiệu quả hoạt động từ khi đi vào hoạt động, nhờ vào sự chỉ đạo sát sao của lãnh đạo và tinh thần làm việc hăng say, sáng tạo của đội ngũ kỹ sư, công nhân Lãnh đạo nhà máy là những kỹ sư có trình độ chuyên môn cao và kinh nghiệm quản lý phong phú Tất cả công nhân đều là lao động địa phương, với phần lớn đã được đào tạo chính quy và có tay nghề khéo léo, thành thạo trong từng động tác.
Nhà máy gốm xây dựng Định Liên đánh dấu bước ngoặt quan trọng trong chiến lược phát triển đa dạng hóa và mở rộng hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty Đến nay, nhà máy đã trở thành địa chỉ tin cậy chuyên cung cấp gạch xây dựng tại Thanh Hóa và các tỉnh lân cận, đồng thời tạo việc làm cho hơn nhiều lao động trong khu vực.
Nhà máy đã tạo ra 150 lao động nhàn rỗi tại địa phương, đồng thời thực hiện vai trò quan trọng trong ngành sản xuất phụ trợ Điều này được thể hiện qua việc cung cấp kịp thời nguồn vật liệu xây dựng, hỗ trợ cho hoạt động sản xuất kinh doanh chủ lực của công ty trong lĩnh vực xây lắp các công trình.
Nhà máy gốm xây dựng Định Liên sẽ nâng cao công suất bằng cách đưa vào vận hành thêm một số dây chuyền sản xuất, nhằm đáp ứng nhu cầu và kỳ vọng của khách hàng Điều này giúp nhà máy mở rộng thị trường tiêu thụ, sẵn sàng cạnh tranh và hội nhập trong bối cảnh toàn cầu hóa kinh tế và gia nhập WTO.
2.1.1.2 Chức năng nhiệm vụ của Nhà máy
Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng chuyên cung cấp gạch, gốm và ngói, nhằm đáp ứng nhu cầu đa dạng của người tiêu dùng.
2.1.1.3 Tình hình tài chính của Nhà máy
Nhà máy đã có những tiến triển tích cực trong tình hình tài chính, từng bước đạt được sự tự chủ trong hoạt động sản xuất kinh doanh Nguồn vốn chủ sở hữu ngày càng được tăng cường từ hiệu quả sản xuất, giúp nhà máy không ngừng nâng cao khả năng tự chủ và cạnh tranh hiệu quả trên thị trường.
Kết quả kinh doanh của nhà máy trong 3 năm gần đây: Đơn vị tính: triệu đồng
TT Chỉ tiêu Năm 2012 Năm 2013 Năm 2014
Nhà máy gốm xây dựng Định Liên, dù còn trẻ, đã đạt được nhiều tiến bộ trong hoạt động sản xuất kinh doanh Tổng doanh thu không ngừng tăng, kéo theo lãi gộp và lợi nhuận trước thuế cũng gia tăng, đồng thời cải thiện đời sống cán bộ công nhân viên Mặc dù gặp khó khăn về năng suất lao động và cơ sở vật chất, tập thể nhà máy đã nỗ lực vượt qua thử thách, dần ổn định và phát triển về quy mô lẫn chất lượng sản xuất Việc nâng cấp trang thiết bị và đầu tư công nghệ mới đã giúp tăng doanh thu và thu hút khách hàng Đội ngũ chuyên môn cao của nhà máy đảm bảo chất lượng sản phẩm, nâng cao thị phần và tìm kiếm khách hàng tiềm năng Mục tiêu trong những năm tới là huy động vốn hiệu quả từ mọi thành viên, phát triển ngành gốm sứ xây dựng, tạo việc làm cho người lao động và đóng góp cho ngân sách Nhà nước.
2.1.2 Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh của Nhà máy
2.1.2.1 Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh của Nhà máy
Nhà máy thực hiện hạch toán độc lập không hoàn toàn và có tư cách pháp nhân không đầy đủ, hoạt động như một doanh nghiệp nhà nước với quyền tự chủ được mở rộng Mặc dù có tài khoản ngân hàng, nhà máy vẫn phụ thuộc vào quản lý chung của công ty cổ phần sản xuất và thương mại Cẩm Trướng Thanh Hóa Công tác quản lý tại nhà máy, với một giám đốc, hai phó giám đốc và hệ thống các phòng ban, phân xưởng, khá phức tạp do vừa sản xuất vừa tiêu thụ.
Chức năng , nhiệm vụ của các bộ phận quản lý:
Giám đốc là người lãnh đạo nhà máy, chịu trách nhiệm trước tổng giám đốc và nhân viên về điều hành sản xuất kinh doanh, tổ chức quản lý theo đường lối của Đảng và pháp luật Nhà nước Giám đốc phải tuân theo sự chỉ đạo của công ty cổ phần sản xuất và thương mại Cẩm Trướng Thanh Hóa, có quyền bổ nhiệm các trưởng ca sản xuất và bộ phận nghiệp vụ Ngoài ra, giám đốc đại diện nhà máy ký nhận tài sản và tiền vốn để quản lý, sử dụng hiệu quả nhằm đạt được mục tiêu lợi nhuận cao nhất và thực hiện kế hoạch phát triển ngắn, trung và dài hạn của nhà máy.
- Phó giám đốc kĩ thuật chất lượng : chịu trách nhiệm trước giám đốc nhà máy về công tác kĩ thuật và chất lượng sản phẩm.
1 Phòng vật tư: chịu trách nhiệm về lập kế hoạch cung ứng và quản lí vật tư trong cả nhà máy Quản lí toàn bộ hệ thống kho bãi, vận chuyển vật tư đến các phân xưởng.
2 Phòng KSC (kiểm soát chất lượng sản phẩm): quản lí theo dõi các chỉ tiêu kinh tế kĩ thuật , kiểm tra chất lượng sản phẩm trong toàn nhà máy Tham mưu cho giám đốc trong việc thực hiện đôn đốc, kiểm tra các qui định, nội qui đảm bảo chất lượng, kĩ thuật của sản phẩm Thường xuyên tổng hợp báo cáo, phát minh sáng kiến cải tiến kĩ thuật, áp dụng khoa học kĩ thuật vào sản xuất.
3 Đội bảo vệ: chịu trách nhiệm về công tác an ninh trật tự và bảo vệ tài sản của nhà máy cũng như của công ty.
Chức năng nhiệm vụ của các bộ phận kinh doanh:
- Phó giám đốc sản xuất tiêu thụ: chịu trách nhiệm trước giám đốc về việc thực hiện nhiệm vụ sản xuất và công tác tiêu thụ sản phẩm
1 Phòng tổ chức: tham mưu cho giám đốc về công tác tổ chức hành chính, động viên toàn bộ cán bộ công nhân viên, quản lí hồ sơ, sơ yếu lí lịch, giải quyết các vấn đề liên quan tới công tác hành chính, văn thư , con dấu theo chế độ quy định.
Thực trạng kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành tại Nhà máy gốm xây dựng Định Liên
2.2.1 Hạch toán chi phí sản xuất Đặc điểm chi phí sản xuất trong Nhà máy
Phân loại chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất tại nhà máy gốm xây dựng Định Liên được phân loại dựa trên mục đích và công dụng của chúng Các khoản mục chi phí tại nhà máy bao gồm nhiều thành phần khác nhau, phản ánh quy trình sản xuất và quản lý hiệu quả.
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (NVL) phản ánh toàn bộ chi phí liên quan đến nguyên vật liệu tham gia trực tiếp vào quá trình sản xuất sản phẩm Tại nhà máy, tất cả nguyên vật liệu sử dụng cho sản xuất gạch đều được xem là nguyên vật liệu chính, không phân chia thành nguyên vật liệu chính, phụ hay nhiên liệu, và được hạch toán trên tài khoản 621.
Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm tiền lương, phụ cấp và các khoản bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, kinh phí công đoàn, bảo hiểm thất nghiệp trích theo lương của công nhân sản xuất Nhân công trực tiếp gồm công nhân sản xuất và quản lý tổ sản xuất, đều được trả lương theo hình thức lương sản phẩm Chi phí tiền lương của nhân viên quản lý phân xưởng sản xuất được hạch toán riêng và ghi vào tài khoản 622.
Chi phí sản xuất chung là những chi phí phát sinh trong các tổ, bộ phận sản xuất, không bao gồm chi phí nguyên vật liệu và chi phí nhân công trực tiếp Những chi phí này bao gồm chi phí khấu hao tài sản cố định và chi phí dịch vụ mua ngoài phục vụ cho các bộ phận sản xuất Chi phí sản xuất chung được hạch toán và theo dõi trên tài khoản 627.
Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất.
Nhà máy gốm xây dựng Định Liên tổ chức nhiều tổ sản xuất và giai đoạn sản xuất khác nhau, nhưng không tính chi phí riêng cho từng sản phẩm hay công đoạn Thay vào đó, để thuận tiện cho việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành, nhà máy đã tổng hợp chi phí cho toàn bộ hoạt động sản xuất.
Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất của nhà máy bao gồm nhiều loại với tính chất và nội dung khác nhau Phương pháp hạch toán và tính chi phí vào giá thành sản phẩm cũng có sự khác biệt Vì vậy, việc tập hợp chi phí sản xuất cần được thực hiện theo trình tự hợp lý và khoa học, nhằm phục vụ kịp thời cho việc tính giá thành sản phẩm.
Chi phí sản xuất tại công ty được hạch toán qua 2 bước như sau: h
Bước đầu tiên trong việc quản lý chi phí là tập hợp các chi phí liên quan đến từng đối tượng sử dụng Cụ thể, chi phí nguyên vật liệu (NVL) chỉ áp dụng cho các tổ sản xuất, trong khi công cụ dụng cụ phục vụ cho cả tổ sản xuất, bộ phận bán hàng và quản lý doanh nghiệp Chi phí nhân công trực tiếp được tính cho công nhân sản xuất và nhân viên quản lý tại các tổ sản xuất Đồng thời, chi phí sản xuất chung được tổng hợp từ các chi phí phát sinh tại các tổ sản xuất Tất cả những chi phí này được tập hợp lại và gọi là chi phí phát sinh trong kỳ.
Để xác định chi phí dở dang cuối kỳ và tính giá thành sản phẩm, nhà máy cần thống kê số lượng sản phẩm dở dang, đánh giá mức độ hoàn thành của chúng và từ đó tính chi phí chế biến cho sản phẩm dở dang theo công thức phù hợp.
Chi phí chế biến tính cho
Chi phí dở dang đầu kỳ +Chi phí chế biến phát sinh trong kỳ
Số lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ +Sản phẩm hoàn thành tương đương x
Sản phẩm hoàn thành tương đương
Trong đó: Sản phẩm hoàn thành tương đương = Số lượng SPDD x Mức độ hoàn thành
Từ đó tính giá thành sản phẩm và giá thành đơn vị sản phẩm.
2.2.2 Khái quát về giá thành sản phẩm
Phân loại giá thành sản phẩm là cần thiết để quản lý và hạch toán kế toán hiệu quả Nhà máy áp dụng giá thành theo định mức dựa trên mức chi phí hiện hành tại từng thời điểm trong kỳ kế hoạch Giá thành định mức đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát tình trạng thực hiện các định mức tiêu hao các yếu tố vật chất trong quá trình sản xuất sản phẩm.
Giá thành định mức được xác định trước khi sản xuất, sử dụng phương pháp hệ số Gạch lỗ 220x105x60 được chọn làm gạch tiêu chuẩn với hệ số 1, từ đó xác định hệ số giá cho các loại gạch khác Ví dụ, gạch 6 lỗ có hệ số 2.5, trong khi gạch đặc có hệ số 1.5.
Đối tượng tính giá thành sản phẩm
Sản phẩm hoàn thành là sản phẩm duy nhất có giá trị sử dụng trong nền kinh tế, trong khi nửa thành phẩm không được tiêu thụ trên thị trường Do đó, nhà máy chỉ tính giá thành cho các sản phẩm hoàn thành ở giai đoạn cuối cùng của quá trình sản xuất Điều này có nghĩa là đối tượng tính giá thành tại nhà máy là từng sản phẩm hoàn thành cụ thể.
Kỳ tính giá thành sản phẩm
Tại Nhà máy gốm xây dựng Định Liên, kế toán thực hiện tính giá thành hàng tháng để quản lý chi phí hiệu quả Việc này không chỉ giúp nhà quản trị điều chỉnh giá bán hợp lý nhằm bù đắp chi phí mà còn đảm bảo lợi nhuận để tái sản xuất giản đơn hoặc mở rộng, góp phần vào sự phát triển bền vững của nhà máy.
2.2.3 Kế toán chi phí sản xuất
Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
Nguyên vật liệu trực tiếp là một trong những khoản mục chi phí quan trọng và chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất của Nhà máy Đặc thù của ngành sản xuất gạch bao gồm hai loại nguyên vật liệu chính là đất sét và than cám, được sử dụng liên tục và chỉ ghi phiếu xuất kho vào cuối quý Hàng ngày, Nhà máy theo dõi số lượng tồn kho của hai nguyên vật liệu này Do không phân tách rõ ràng giữa nguyên vật liệu chính và phụ, mọi biến động về nguyên vật liệu được kế toán ghi nhận trên tài khoản 152, yêu cầu quá trình hạch toán chi phí được quản lý chặt chẽ Việc xuất kho nguyên vật liệu phải dựa vào phiếu xuất kho do bộ phận vật tư lập, trong đó ghi rõ bộ phận sử dụng, lý do xuất kho và địa điểm xuất kho, kèm theo giấy đề nghị cấp vật tư từ các tổ sản xuất.
Phiếu xuất kho được lập thành ba liên: liên 1 lưu tại bộ phận vật tư, liên 2 giao cho thủ kho, và liên 3 dành cho bộ phận sản xuất Việc mua nguyên vật liệu từ bên ngoài thường được thực hiện thông qua hợp đồng giữa các bên liên quan.
Đánh giá nguyên vật liệu nhập kho
Dựa trên khối lượng tồn kho cuối năm và kế hoạch sản xuất cho năm tới, doanh nghiệp sẽ tiến hành ký hợp đồng mua đất sản xuất Về chi phí nguyên vật liệu, nhà máy đã thiết lập định mức cụ thể, và quy trình tập hợp chi phí nguyên vật liệu được thực hiện một cách chặt chẽ tại nhà máy.
Để hoàn thiện công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Nhà máy Gốm xây dựng Định Liên, cần thực hiện một số cải tiến quan trọng Đầu tiên, nên áp dụng phần mềm kế toán hiện đại để tự động hóa quy trình, giúp tăng độ chính xác và tiết kiệm thời gian Thứ hai, cần đào tạo nhân viên về các phương pháp tính giá thành và quản lý chi phí hiệu quả hơn Cuối cùng, việc thường xuyên kiểm tra và đánh giá quy trình kế toán sẽ giúp phát hiện kịp thời những sai sót và điều chỉnh phù hợp, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và cạnh tranh trên thị trường.
3.1 Đánh giá chung về công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại nhà mý gốm xây dựng Định Liên
Hơn 7 năm hoạt động và phát triển, đặc biệt là khi chuyển đổi nền kinh tế bao cấp sang nền kinh tế thị trường, đến nay, nhà máy đã có một quy mô sản xuất kinh doanh mở rộng trên tỉnh và trình độ quản lý nâng cao, phù hợp với tình hình hiện tại của đất nước Đạt được kết quả như vậy là cả một quá trình phấn đấu liên tục không ngừng của ban giám đốc, lãnh đạo các phòng ban và toàn thể cán bộ công nhân viên trong nhà máy gốm xây dựng Định Liên cũng như cán bộ nhân viên của công ty cổ phần sản xuất và thương mại Cẩm Trướng Với nổ lực của mình, nhà máy đã cố gắng tìm biện pháp hòa nhập bước đi của mình cùng nhịp điệu phát triển chung của nền kinh tế đất nước và đạt được nhiều thành công đáng kể Điều này được chứng minh qua chất lượng sản phẩm của nhà máy ngày càng được người tiêu dùng ưa chuộng.
Bộ máy kế toán của nhà máy đã đóng góp quan trọng vào sự phấn đấu chung của toàn thể cán bộ công nhân viên, trở thành công cụ hữu hiệu trong công tác quản lý.
Kế toán tập hợp chi phí sản xuất (CPSX) và tính giá thành sản phẩm (GTSP) đóng vai trò quan trọng trong hoạt động kế toán, ảnh hưởng trực tiếp đến sự tồn tại và phát triển của nhà máy Do đó, việc thực hiện công tác kế toán này cần được thực hiện một cách chặt chẽ Qua thời gian thực tập tại nhà máy, tôi đã có cơ hội tìm hiểu sâu về công tác kế toán và đưa ra một số nhận xét, đánh giá về tổ chức kế toán tập hợp CPSX và tính GTSP tại đây.
3.1.1 Những ưu điểm trong việc tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm tại nhà máy gốm xây dựng Định Liên:
3.1.1.1 Trong tổ chức công tác kế toán nói chung:
Hình thức tổ chức kế toán vừa tập trung vừa phân tán đã nâng cao hiệu quả quản lý hạch toán Tại phòng kế toán, đội ngũ nhân viên có tay nghề cao và kinh nghiệm vững vàng, nhiệt tình với công việc, góp phần tạo điều kiện thuận lợi cho công tác hạch toán Việc phân công công việc rõ ràng giữa các phần hành kế toán không chỉ cải thiện sự phối hợp mà còn nâng cao chất lượng thông tin hạch toán.
Công tác kế toán tại nhà máy đã nhanh chóng thích ứng với chế độ kế toán mới, áp dụng hình thức kế toán theo quy định của Bộ Tài chính, giúp công việc kế toán trở nên thuận tiện và phù hợp với điều kiện hiện tại Nhà máy sử dụng hình thức kế toán chứng từ ghi sổ, một phương pháp tiên tiến phù hợp với quy mô hoạt động của mình.
Doanh nghiệp vừa sản xuất vừa kinh doanh thường phát sinh nhiều nghiệp vụ, do đó kế toán cần lập chứng từ gốc và bảng kê chứng từ cùng loại để giảm bớt công tác ghi sổ Từ bảng chứng từ gốc, kế toán sẽ lập chứng từ ghi sổ và sổ đăng ký chứng từ ghi sổ, sau đó tiến hành vào sổ chi tiết và sổ cái Tổng quan, hệ thống chứng từ tại nhà máy được tổ chức tương đối hoàn chỉnh.
Hệ thống máy tính đã nâng cao hiệu quả của các phần hành kế toán, cho phép thực hiện nhanh chóng và cung cấp thông tin kịp thời, chính xác Điều này rất hữu ích cho công tác quản trị nội bộ và kiểm tra tài chính.
Hình thức sổ kế toán chứng từ ghi sổ tại Nhà máy tạo mối quan hệ chặt chẽ giữa các bộ phận sản xuất, với việc xác định các loại sổ sách và chứng từ theo mẫu quy định của chế độ tài chính hiện hành Điều này đảm bảo ghi chép và phản ánh thông tin chính xác, kết hợp giữa hạch toán chi tiết và tổng hợp trong cùng một hệ thống sổ Việc sử dụng hạch toán chi tiết cho hạch toán tổng hợp đã giảm đáng kể công sức hạch toán, đồng thời hỗ trợ việc cung cấp bảng biểu trong quản lý hiệu quả hơn.
3.1.1.2 Trong công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.
Trong lĩnh vực kế toán, việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại nhà máy được thực hiện một cách chặt chẽ, đảm bảo nguyên tắc công bằng và phù hợp với đặc điểm của nhà máy Điều này không chỉ đáp ứng yêu cầu quản lý mà còn góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất.
Nhà máy gốm xây dựng Định Liên đã nhận thức rõ tầm quan trọng của chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm, từ đó thực hiện hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm một cách đều đặn hàng tháng, đảm bảo sát thực tế Thông tin được cung cấp kịp thời phục vụ cho yêu cầu quản lý doanh nghiệp, giúp nâng cao hiệu quả hoạt động.
*Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
Do đặc điểm của nguyên vật liệu có thể được sử dụng cho nhiều sản phẩm, nhà máy đã lập phiếu lĩnh định mức chung cho các sản phẩm trong cùng một phân xưởng Điều này gây khó khăn trong việc hạch toán nguyên vật liệu tiêu dùng cho từng sản phẩm Nếu tổ sản xuất không hạch toán chính xác lượng nguyên vật liệu tiêu hao, sẽ dẫn đến sai lệch trong việc tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm.
*Chi phí nhân công trực tiếp
Chi phí nhân công trực tiếp của nhà máy bao gồm lương và các khoản trích theo lương, được tính toán và ghi chép theo chế độ hiện hành Đây là khoản mục phát sinh hàng tháng, phức tạp do số lượng công nhân viên đông, nhưng nhờ hệ thống định mức tiền lương chặt chẽ và sự theo dõi cẩn thận, chi phí này được phản ánh và tập hợp đầy đủ, chính xác.
Lương của nhà máy được phân bổ cho từng đội sản xuất dựa trên đơn giá lương và số lượng sản phẩm thực tế, điều này không chỉ khuyến khích người lao động nâng cao trách nhiệm mà còn thúc đẩy năng suất lao động, từ đó cải thiện số lượng và chất lượng sản phẩm Hơn nữa, việc áp dụng tiêu chí lương khoán cho từng sản phẩm phù hợp với chính sách quản lý của nhà máy, đặc biệt trong bối cảnh sản xuất nhỏ vào những tháng cuối năm và tính chất thời vụ của sản phẩm.
*Chi phí sản xuất chung
Chi phí sản xuất chung tại nhà máy thường rất cao, nhưng được hạch toán đầy đủ và chính xác các khoản mục như chi phí nhân viên phân xưởng, chi phí vật liệu, công cụ dụng cụ, khấu hao, dịch vụ mua ngoài và chi phí bằng tiền khác Việc quản lý những chi phí này giúp nhà máy kiểm soát chi phí sản xuất một cách chặt chẽ và hiệu quả hơn.
*Về việc tổ chức tính giá thành sản phẩm của Nhà máy: h