LÝ LUẬN CHUNG VỀ KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG CÁC DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT
Sự cần thiết, nhiệm vụ của kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
1.1.1 Bản chất, ý nghĩa của CPSX và giá thành sản phẩm
Trong mỗi doanh nghiệp, hoạt động sản xuất kinh doanh cần ba yếu tố cơ bản: tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động Quá trình này tiêu hao các yếu tố đó để tạo ra sản phẩm và dịch vụ Sự tiêu hao này dẫn đến việc phát sinh các chi phí tương ứng trong sản xuất kinh doanh.
CPSX đại diện cho tổng chi phí lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp đã đầu tư trong quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm hoặc cung cấp dịch vụ trong một khoảng thời gian xác định.
Như vậy bản chất của CPSX là:
Những phí tổn (hao phí) về các yếu tố đầu vào trong quá trình sản xuất gắn liền với mục đích kinh doanh.
Chi phí sản xuất phụ thuộc vào khối lượng các yếu tố sản xuất đã tiêu hao trong kỳ và giá cả của từng đơn vị yếu tố sản xuất đó.
CPSX được đo lường bởi thước đo tiền tệ và được xác định trong một khoảng thời gian xác định.
Giá thành sản phẩm phản ánh giá trị bằng tiền của tất cả các chi phí liên quan đến lao động sống, lao động vật hóa và các khoản chi phí khác, được tính trên một khối lượng sản phẩm hoặc dịch vụ hoàn thành nhất định.
Như vậy bản chất của giá thành sản phẩm là giá trị của các yếu tố chí phí được chuyển dịch vào những sản phẩm đã hoàn thành.
Ý nghĩa của CPSX và giá thành sản phẩm
Nền kinh tế Việt Nam hiện đang phát triển theo mô hình thị trường có sự quản lý của nhà nước, chịu ảnh hưởng từ các quy luật kinh tế Để chiếm lĩnh thị trường, sản phẩm cần đảm bảo chất lượng và giá cả hợp lý Việc hạch toán chi phí sản xuất và tính toán giá thành sản phẩm đóng vai trò quan trọng, không chỉ đối với doanh nghiệp mà còn với nhà nước và các tổ chức liên quan.
Doanh nghiệp có thể cải thiện hiệu quả sản xuất bằng cách nhận diện chính xác thực trạng hiện tại Việc cung cấp thông tin kịp thời cho lãnh đạo sẽ giúp họ đưa ra các biện pháp tiết kiệm chi phí và giảm giá thành sản phẩm.
Nhà nước có thể nắm bắt được bức tranh tổng thể và toàn diện về sự phát triển của nền kinh tế, từ đó xây dựng các đường lối và chính sách phù hợp nhằm thúc đẩy sự phát triển bền vững.
Một doanh nghiệp có lợi nhuận và giá cả sản phẩm hợp lý sẽ thu hút được sự chú ý từ các nhà đầu tư, đồng thời tạo dựng lòng tin với nhà cung cấp và khách hàng.
1.1.2 Yêu cầu quản lý đối với CPSX và giá thành sản phẩm
Trong quản lý, người ta sử dụng nhiều công cụ khác nhau nhưng trong
Kế toán đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp thông tin về chi phí cho từng bộ phận và toàn doanh nghiệp, giúp các nhà quản trị đánh giá và phân tích tình hình thực hiện định mức và dự toán chi phí Để quản lý hiệu quả, người quản lý cần hiểu rõ cấu thành của chi phí và giá thành, từ đó giảm thiểu ảnh hưởng tiêu cực và tối ưu hóa các yếu tố tích cực, nhằm nâng cao chất lượng và hạ giá thành sản phẩm Trong bối cảnh nền kinh tế mở với sự đa dạng hàng hóa, giá thành sản phẩm trở thành yếu tố quyết định sự tồn tại của doanh nghiệp Do đó, kế toán cần tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm một cách hiệu quả để đạt được mục tiêu hạ giá thành.
- Thường xuyên kiểm tra tình hình thực hiện kế hoạch sản xuất ở các bộ phận phân xưởng trong doanh nghiệp.
- Xác định đúng đối tượng tập hợp CPSX và đối tườn tính giá thành sản phẩm
- Tập hợp và phân bổ từng loại CPSX theo đúng đối tượng bằng phương pháp thích hợp.
Kiểm tra định mức tiêu hao vật tư và kỹ thuật dự toán chi phí là cần thiết để thúc đẩy việc sử dụng tiết kiệm và hợp lý lao động, vật tư, tiền vốn, từ đó giúp hạ giá thành sản phẩm.
- Tính toán chính xác đầy đủ giá thành và chi phí
- Kiểm tra tình hình thực hiện nhiệm vụ hạ giá thành sản phẩm.
1.1.3 Sự cần thiết và nhiệm vụ của kế toán CPSX và giá thành sản phẩm 1.1.3.1 Sự cần thiết của kế toán CPSX và giá thành sản phẩm
Tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm một cách khoa học là rất quan trọng cho quản lý chi phí sản xuất của doanh nghiệp Quản lý tính hợp pháp và hợp lý của chi phí ở từng bộ phận giúp tăng cường hiệu quả sử dụng nguồn lực, tiết kiệm chi phí Điều này không chỉ hỗ trợ doanh nghiệp trong việc đặt ra mục tiêu tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm mà còn góp phần tăng lợi nhuận và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Giá thành sản phẩm là yếu tố quan trọng trong việc định giá bán, đánh giá hạch toán kinh tế nội bộ và phân tích chi phí, đồng thời xác định kết quả kinh doanh Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm thuộc về kế toán quản trị, cung cấp thông tin thiết yếu cho quản lý doanh nghiệp Đây là khâu trung tâm trong công tác kế toán, ảnh hưởng đến chất lượng các phần hành kế toán khác và hiệu quả quản lý kinh tế tài chính của doanh nghiệp.
1.1.3.2 Nhiệm vụ của kế toán CPSX và giá thành sản phẩm
Trong quản trị doanh nghiệp, chi phí sản xuất (CPSX) và giá thành sản phẩm là những chỉ tiêu kinh tế quan trọng, phản ánh chất lượng hoạt động sản xuất kinh doanh Việc tính toán đúng và đủ CPSX cùng giá thành sản phẩm là tiền đề cần thiết để tiến hành hạch toán kinh doanh, xác định kết quả hoạt động kinh doanh cũng như đánh giá từng sản phẩm, lao vụ, dịch vụ trong doanh nghiệp.
Kế toán doanh nghiệp cần xác định rõ vai trò và nhiệm vụ trong việc tổ chức kế toán chi phí, nhằm đảm bảo tính chính xác trong việc tính giá thành sản phẩm Việc này không chỉ giúp doanh nghiệp kiểm soát chi phí hiệu quả mà còn nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm đóng vai trò quan trọng trong hệ thống kế toán doanh nghiệp, giúp xác định chính xác các yếu tố chi phí Việc hiểu rõ mối quan hệ giữa kế toán chi phí và các bộ phận kế toán liên quan là cần thiết, vì kế toán các yếu tố chi phí chính là nền tảng cho quá trình tính toán chi phí và giá thành sản phẩm.
THỰC TRẠNG KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH MTV XI MĂNG VICEM HOÀNG THẠCH
Tổng quan về Công ty TNHH MTV Xi măng Vicem Hoàng Thạch
2.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển Công ty
Tên công ty : Công ty TNHH MTV Xi măng Vicem Hoàng Thạch Địa chỉ : Thị trấn Minh Tân – Kinh Môn – Hải Dương Điện thoại : (84) 03203 821 092
Công ty xi măng Vicem Hoàng Thạch, tiền thân là Nhà máy xi măng Hoàng Thạch, được thành lập vào ngày 04/03/1980 tại huyện Kinh Môn, tỉnh Hải Hưng (nay là Hải Dương) Nhà máy nằm trên diện tích 15.000ha, tiếp giáp với ba tỉnh Hải Hưng, Quảng Ninh và Hải Phòng, khu vực này có trữ lượng lớn đá vôi và đá sét, nguồn nguyên liệu chính cho sản xuất xi măng Với vị trí thuận lợi, nhà máy dễ dàng cung cấp nguyên liệu và tiêu thụ sản phẩm qua các phương tiện đường bộ, đường thủy và đường sắt Tổng vốn đầu tư ban đầu là 73.683.000 USD, do hãng F.L.Smidth (Đan Mạch) thiết kế và cung cấp thiết bị Nhà máy được trang bị công nghệ sản xuất xi măng hiện đại, tự động hóa cao, với công suất 1,1 triệu tấn xi măng/năm và 3100 tấn clinker/ngày, là nhà máy đầu tiên ở Việt Nam áp dụng phương pháp khô trong sản xuất xi măng.
Vào ngày 12/8/1993, Bộ Xây dựng đã ban hành Quyết định số 363/QĐ-BXD, thành lập Công ty Xi măng Hoàng Thạch Sự hình thành này dựa trên việc hợp nhất Nhà máy Xi măng Hoàng Thạch với Công ty Kinh doanh Xi măng số 3, nhằm đáp ứng yêu cầu phát triển phù hợp với nền kinh tế thị trường.
Với sự phát triển nhanh chóng của nền kinh tế, nhu cầu xi măng cho xây dựng ngày càng tăng Công ty đã đầu tư mở rộng và khởi công xây dựng dây chuyền II với công suất thiết kế 1,2 triệu tấn/năm vào ngày 28/12/1993, tổng vốn đầu tư lên tới 1.600 tỷ đồng Sau gần 3 năm thi công, dây chuyền II chính thức khánh thành và đi vào sản xuất vào ngày 12/5/1996, nâng tổng công suất của hai dây chuyền lên 2,3 triệu tấn/năm.
Tháng 12-2009 công ty đưa dây chuyền sản xuất số 3 với tổng vốn đầu tư hơn 2.600 tỷ vào hoạt động với công suất 1,2 triệu tấn clinker/năm nâng tổng công suất lên 3,5 triệu tấn clinker/năm
Tháng 7-2011 đổi tên thành Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên xi măng VICEM Hoàng Thạch gọi tắt là Công ty xi măng VICEM Hoàng Thạch Một số chỉ tiêu kinh tế của Công ty trong những năm qua:
Bảng 2.1: Các chỉ tiêu về tài sản
Tài sản ngắn hạn 1.066.174.731.697 1.495.237.211.049 1.198.369.740.220 Tài sản dài hạn 3.950.436.124.292 4.553.553.701.755 4.633.698.191.800
Nợ phải trả 3.330.290.690.478 4.230.138.813.665 3.943.519.279.583 Vốn chủ sở hữu 1.686.320.165.511 1.818.652.099.139 1.888.548.652.437
Bảng 2.2 Một số chỉ tiêu về kết quả kinh doanh
Chỉ tiêu Năm 2011 Năm 2012 Năm 2013
Doanh thu bán hàng và cug cấp dịch vụ
8 Lợi nhuận gộp về bán hàng và cung cấp dịch vụ 842.184.749.208 1.030.875.047.62
3 745.867.115.006 Lợi nhuận thuần về hoạt động kinh doanh 418.874.839.133 434.505.090.894 229.045.960.22
0 Lợi nhuận kế toán trước thuế 437.346.967.289 430.642.700.422 254.737.429.762
Lợi nhuận kế toán sau thuế 312.452.574.076 332.579.506.828 191.423.522.278
2.1.2 Đặc điểm về ngành nghề kinh doanh ở Công ty
2.1.2.1 Lĩnh vực sản xuất kinh doanh của Công ty
- Sản xuất và cung ứng xi măng, clinker.
- Sản xuất và kinh doanh sản phẩm gạch chịu lửa
- Xây dựng và lắp đặt các loại lò công nghiệp
- Sản xuất và kinh doanh bao bì phục vụ xi măng công nghiệp và dân dụng.
2.1.2.2 Đặc điểm sản phẩm ở Công ty
Xi măng Vicem Hoàng Thạch có các chủng loại như PCB30 và PCB40, nổi bật với bột màu xanh xám, khả năng phát triển cường độ ban đầu cao, và thời gian đông cứng bắt đầu từ 110 đến 140 phút, kết thúc sau 3 giờ.
H đến 4 giờ, sản phẩm được chứa trong bao Kragt gồm 5 lớp, nhãn mác in nhãn hiệu con sư tử có ghi số lô xuất xưởng.
2.1.3 Đặc điểm quy trình công nghệ và tổ chức sản xuất của Công ty
2.1.3.1 Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất
Công ty sở hữu ba dây chuyền sản xuất xi măng lò quay với phương pháp khô và chu trình kín, bao gồm hệ thống cyclone trao đổi nhiệt và buồng đốt canciner đầu lò Dây chuyền I có công suất 1.1 triệu tấn/năm, trong khi dây chuyền II và III đều đạt công suất 1.2 triệu tấn/năm.
Cả 3 dây chuyền của Công ty có công nghệ sản xuất tiên tiến, hiện đại do hãng F.L.Smidth (Đan Mạch) thiết kế và cung cấp Dây chuyền chính và các công đoạn phụ trợ đều được cơ khí hóa và tự động hóa hoàn toàn Từ phòng điều khiển trung tâm thông qua các máy tính điện tử, thiết bị và hệ thống camera quan sát giúp người vận hành phát hiện sự cố, xử lý, điều khiển hoạt động của thiết bị kịp thời, dễ dàng.
Dây chuyền công nghệ sản xuất xi măng bắt đầu với việc khai thác đá vôi từ các núi đá cách Công ty 500m, sau đó vận chuyển về trạm đập để sử dụng hệ thống búa đập nhỏ, chuyển đến kho đồng nhất sơ bộ Đồng thời, đá sét cũng được khai thác từ các mỏ gần Công ty, được đưa về trạm đập và sau đó chuyển đến kho đồng nhất sơ bộ.
Cát, xỉ, đá vôi và đá sét được đưa vào hệ thống sấy nghiền để đồng nhất bột liệu, sau đó được cấp vào lò quay Quá trình này được thực hiện bởi xưởng nguyên liệu.
Phần nguyên khai có hàm lượng chất bốc cao được sấy khô và nghiền thành bột than mịn Sau đó, bột than này được chuyển qua hệ thống bơm khí nén đến các ống dẫn, cuối cùng được chứa trong két ở lò nung.
Đá vôi và đá sét sau khi được nghiền mịn sẽ được đưa vào lò nung Trong quá trình hoạt động, lò nung quay từ từ và than mịn được thổi vào, cháy ở khu vực nung để tạo ra sản phẩm cuối cùng.
Bột liệu được bơm qua hệ thống nạp liệu chày, trải qua các phản ứng lý hóa và tạo thành clinker ở nhiệt độ cao Clinker sau đó được ủ trong két do phân xưởng lò nung thực hiện, rồi được nghiền cùng với thạch cao và phụ gia để sản xuất xi măng bột Tỷ lệ thạch cao và phụ gia được điều chỉnh trước khi chuyển vào xylô chứa, giúp giảm nhiệt độ trong vài ngày trước khi đóng bao Quá trình này được thực hiện bởi phân xưởng xi măng và xưởng đóng bao.
Công ty xi măng Vicem Hoàng Thạch sở hữu một hệ thống dây chuyền sản xuất xi măng phức tạp nhưng được tổ chức chặt chẽ và đồng nhất Hệ thống này thể hiện rõ qua sơ đồ minh họa.
Khoan, nổ mìn, vận chuyển Đá vôi
Máy đập đá vôi Máy đập đá sét
Kho đá vôi, đá sét Máy nghiền nguyên liệu
Hệ thống Xiclon trao đổi nhiệt
Sơ đồ 2.7 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất xi măng
2.1.3.2 Đặc điểm tổ chức sản xuất
Phòng kỹ thuật cơ – điện
Xưởng Nguyên liệu Xưởng Lò nung Xưởng Xi măng Xưởng Đóng bao Xưởng Khai thác
Xưởng Xe máy Xưởng Xe nước Xưởng Cơ khí Xưởng Điện – điện tử Xưởng dây dụng cơ bản
Phòng kỹ thuật sản xuất
Sơ đồ 2.8 Sơ đồ Bộ máy tổ chức sản xuất của Công ty
Phân xưởng khai thác: có nhiệm vụ khai thác đá vôi, đásét, đá đen để cung cấp nguyên liệu chính cho quá trình sản xuất xi măng.
Phân xưởng nguyên liệu: có nhiệm vụ nghiền đá các loại thành bột liệu dể chuyển cho phân xưởng lò nung liệu
Phân xưởng lò nung chịu trách nhiệm nhận bột liệu từ phân xưởng nghiền liệu, pha trộn với xỉ pirit theo tỷ lệ quy định Sau đó, bột liệu này được nung ở nhiệt độ cao để tạo thành clinker, sau đó chuyển giao cho phân xưởng sản xuất xi măng.
Thực trạng kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm tại Công ty
ty TNHH MTV Xi măng Vicem Hoàng Thạch
2.2.1 Thực trạng kế toán CPSX tại Công ty
2.2.1.1 Thực trạng phân loại CPSX tại Công ty
Công ty thực hiện phân loại chi phí theo công dụng kinh tế (hay phân loại chi phí theo khoản mục giá thành)
Theo cách phân loại này toàn bộ CPSX trong kỳ được chia thành các khoản mục chi phí sau đây:
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
Chi phí nguyên liệu bao gồm các khoản chi cho nguyên nhiên vật liệu chính và nguyên liệu phụ cần thiết để chế tạo sản phẩm Tuy nhiên, nó không bao gồm chi phí cho nguyên vật liệu phục vụ mục đích sản xuất chung và các hoạt động ngoài quy trình sản xuất.
Nguyên vật liệu đóng vai trò quan trọng trong việc xác định giá thành sản phẩm, chiếm tỷ trọng lớn trong cơ cấu chi phí Tại công ty, chi phí nguyên vật liệu được ghi chép chi tiết theo từng đối tượng sử dụng và loại sản phẩm, đồng thời áp dụng phương pháp kê khai thường xuyên để tổng hợp chi phí nguyên vật liệu.
- Chi phí nhân công trực tiếp:
Là những khoản tiền lương, tiền công và các khoản phụ cấp
Chi phí duy trì bộ máy quản lý tại phân xưởng, tổ, đội sản xuất bao gồm các khoản chi phí chung phục vụ cho hoạt động sản xuất Những chi phí này là cần thiết để đảm bảo sự vận hành hiệu quả của các đơn vị sản xuất.
+ Chi phí nhân công của nhân viên quản lý ở phân xưởng, tổ đội sản xuất.
+ Chi phí vật liệu sử dụng cho nhu cầu sản xuất chung ở phân xưởng, tổ đội sản xuất.
+ Chi phí khấu hao TSCĐ dùng phục vụ cho sản xuất ở phân xưởng, tổ, đội sản xuất.
+ Chi phí về công cụ, dụng cụ dùng phục vụ sản xuất ở phân xưởng, tổ, đội sản xuất.
+ Chi phí về dịch vụ mua ngoài dùng vào sản xuất ở phân xưởng, tổ, đội sản xuất như: chi phí về tiền điện, tiền nước, tiền điện thoại…
Chi phí bằng tiền khác bao gồm các khoản chi phí phát sinh tại phân xưởng, tổ, đội sản xuất ngoài các chi phí đã được nêu Những khoản chi này có thể bao gồm chi phí văn phòng phẩm, chi phí bảo hộ lao động và công tác phí.
2.2.1.2 Thực trạng đối tượng kế toán CPSX tại Công ty Đối tượng tập hợp CPSX là phạm vi giới hạn nhất định để tập hợp CPSX Căn cứ vào tình hình thực tế, đối tượng tập hợp CPSX tại Công ty được xác định theo từng công đoạn, mỗi công đoạn được tổ chức tương ứng với một phân xưởng sản xuất Cụ thể như sau: Đối tượng Tương ứng
1 Công đoạn khai thác đá a Xưởng Khai thác
2 Công đoạn sản xuất bột liệu b Xưởng Nguyên liệu
3 Công đoạn sản xuất Clinker c Xưởng Lò nung
4 Công đoạn sản xuất xi măng bột d Xưởng Xi măng
5 Công đoạn sản xuất xi măng bao e Xưởng Đóng bao
Xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất (CPSX) là bước quan trọng, giúp kế toán xây dựng hệ thống chứng từ và sổ sách chi tiết liên quan đến CPSX Đối tượng tập hợp chi phí được mã hóa tương ứng với các tài khoản kế toán cho từng công đoạn của dây chuyền sản xuất, trong đó công ty chủ yếu sử dụng các mã loại hình cụ thể.
- 1: sản xuất đá vôi, đá đen, đá sét
- 21: sản xuất bột liệu DC 1
- 22: sản xuất bột liệu DC 2
- 23: sản xuất bột liệu DC 3
- 4: sản xuất xi măng bột
- 41: sản xuất xi măng bột DC 1
- 42: sản xuất xi măng bột DC 2
- 5: sản xuất xi măng bao
2.2.1.3 Thực trạng phương pháp tập hợp CPSX tại Công ty
Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất là kỹ thuật xác định chi phí cho từng đối tượng cụ thể Tại Công ty, quy trình này được thực hiện theo các bước rõ ràng để đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong việc quản lý chi phí.
Chi phí sản xuất phát sinh trong từng công đoạn sản xuất bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp Những chi phí này được tập hợp một cách trực tiếp vào từng giai đoạn sản xuất, phản ánh rõ ràng sự liên quan giữa chi phí và quy trình sản xuất.
Chi phí sản xuất thường được phân loại theo nhiều đối tượng khác nhau và được tổ chức thành các nhóm Mỗi nhóm chi phí sẽ được phân bổ theo tiêu thức phù hợp cho từng công đoạn sản xuất.
2.2.1.4 Thực trạng kế toán tập hợp CPSX tại Công ty Để thuận tiện và đảm bảo sự phù hợp giữa chi phí sản xuất và giá thàn sản phẩm đồng thời để giản đơn công tác tính giá thành, các khoản mục chi phí sản xuất của Công ty được tập hợp và phân loại theo công dụng kinh tế gồm: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, Chi phí nhân công trực tiếp, Chi phí sản xuất chung.
Nội dung khoản mục CP NVLTT
Chi phí nguyên vật liệu đóng vai trò quan trọng trong giá thành sản phẩm, vì vậy việc hạch toán đầy đủ và chính xác khoản mục chi phí này là yếu tố then chốt để tính toán giá thành một cách sát thực tế.
Nguyên vật liệu trong quá trình sản xuất gồm nhiều loại và được chia làm 3 nhóm chính như sau:
Nguyên vật liệu chính trong ngành bao gồm các loại đá, bột liệu, clinker, xi măng bột, quặng, phụ gia và xỉ pirit, đóng vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất.
Nguyên vật liệu phụ của công ty bao gồm các thành phần như vỏ bao, bi đạn, gạch chịu lửa, dầu, mỡ bôi trơn và các vật liệu phụ khác Tất cả những nguyên liệu này đều được công ty mua từ bên ngoài.
- Nhiên liệu: dùng để cung cấp nhiệt lượng cho quá trình sản xuất ở Công ty bao gồm: than cám, xăng, dầu…
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp trong sản xuất chủ yếu là chi phí trực tiếp, được tập hợp cho từng công đoạn sản xuất Việc này dựa trên các sổ chi tiết chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được mở cho từng công đoạn, căn cứ vào chứng từ xuất kho vật tư và báo cáo vật tư tại từng phân xưởng sản xuất.
Công ty tính giá nguyên vật liệu xuất kho theo phương pháp bình quân gia quyền Công thức tính:
Trị giá vật tư thực tế xuất kho được tính bằng cách nhân số lượng xuất kho với đơn giá bình quân sau mỗi lần nhập Đồng thời, giá trị thực tế của vật liệu tồn kho cũng được xác định sau mỗi lần nhập.
Số lượng thực tế vật liệu tồn kho sau mỗi lần nhập
HOÀN THIỆN KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH MTV XI MĂNG VICEM HOÀNG THẠCH
Nhận xét chung về kế toán CPSX và giá thành sản phẩm tại Công ty
Công ty xi măng Vicem Hoàng Thạch, với tiền thân là Nhà máy xi măng Hoàng Thạch, đã trải qua nhiều năm phát triển mạnh mẽ và đạt được nhiều thành tựu nổi bật Vị thế của công ty trên thị trường ngày càng được củng cố, đồng thời nhận được sự yêu mến và tín nhiệm từ khách hàng.
Công ty xi măng Vicem Hoàng Thạch luôn chủ động đầu tư vào cải tiến kỹ thuật và công nghệ mới nhằm nâng cao năng lực sản xuất, tăng nhanh sản lượng và hạ giá thành sản phẩm Để đạt hiệu quả cao trong sản xuất kinh doanh, công ty đã triển khai đồng bộ nhiều giải pháp, trong đó nổi bật là các biện pháp kỹ thuật, quản lý kinh tế, phát triển thị trường và đào tạo nguồn nhân lực.
Công ty đặc biệt chú trọng đến công tác quản lý và kế toán, liên tục củng cố và hoàn thiện để đáp ứng kịp thời các yêu cầu về quản lý và hạch toán.
Trong quá trình thực tập và nghiên cứu tại Công ty xi măng Hoàng Thạch, tôi đã có cơ hội tìm hiểu sâu về công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Qua đó, tôi nhận thấy rằng công ty đã áp dụng các phương pháp kế toán hiệu quả nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất và quản lý chi phí Việc ghi chép và phân tích chi phí sản xuất được thực hiện một cách chặt chẽ, giúp nâng cao độ chính xác trong việc xác định giá thành sản phẩm.
1) Về tổ chức bộ máy kế toán
Bộ máy kế toán tại Công ty xi măng Vicem Hoàng Thạch được tổ chức theo mô hình kế toán tập trung, phù hợp với quy mô sản xuất lớn của công ty Cán bộ kế toán có trình độ chuyên môn cao, nhiệt tình và năng động, được phân công rõ ràng theo năng lực Mỗi kế toán viên quản lý một phần hành cụ thể và không ngừng nâng cao kiến thức để hoàn thành tốt nhiệm vụ Phòng kế toán được trang bị đầy đủ thiết bị, với các tổ làm việc riêng nhưng gần nhau để thuận tiện cho việc đối chiếu số liệu Mỗi kế toán viên có máy tính riêng, đảm bảo hiệu quả công việc và sự liên hệ chặt chẽ giữa các nhân viên trong công tác kế toán dưới sự chỉ đạo của kế toán trưởng.
2) Về hình thức kế toán
Công ty xi măng Vicem Hoàng Thạch đã áp dụng hình thức “Nhật ký chung” để ghi chép các nội dung kinh tế phát sinh, phù hợp với tình hình hiện tại Hình thức này được nhiều quốc gia tiên tiến trên thế giới sử dụng trong hạch toán kế toán, mang lại sự đơn giản, dễ thực hiện và dễ kiểm tra, đặc biệt phù hợp với việc áp dụng kế toán máy.
3) Về hệ thống chứng từ, sổ sách, tài khoản kế toán
Công ty đã xây dựng hệ thống chứng từ, sổ sách và tài khoản theo đúng chuẩn mực kế toán hiện hành, với chứng từ được tổ chức hợp lý và ghi chép đầy đủ các nghiệp vụ kinh tế phát sinh Mỗi chứng từ ghi rõ chi phí cho từng bộ phận và công đoạn trong dây chuyền sản xuất, tạo thuận lợi cho kế toán trong việc tập hợp chi phí sản xuất Các Phiếu xuất kho được đánh số và ghi tháng sử dụng, giúp dễ dàng kiểm tra và đối chiếu số liệu Sổ sách được tổ chức khoa học, thuận tiện cho việc ghi chép và lập báo cáo tài chính, và hàng năm đều được kiểm toán đánh giá là trung thực Để hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, công ty đã xây dựng hệ thống tài khoản kế toán chi tiết, mở rộng đến cấp 5 để theo dõi chính xác các chi phí phát sinh.
4) Về phương pháp tính giá thành phẩm
Hiện nay, công ty áp dụng phương pháp tính giá thành sản phẩm theo phương pháp phân bước, trong đó tính giá thành nửa thành phẩm (giá thành công đoạn) phù hợp với đặc điểm sản xuất hiện tại Công nghệ sản xuất của công ty trải qua nhiều công đoạn khác nhau, mỗi công đoạn sản xuất ra bán thành phẩm có thể được xuất bán Phương pháp này được coi là một trong những phương pháp tính giá thành phức tạp, đòi hỏi sự chính xác và cẩn thận trong quá trình thực hiện.
H cao trong công tác hạch toán Tuy vậy với sự chính xác và thực hiện được những mục tiêu của doanh nghiệp thì phương pháp này rất phù hợp.
5) Về phương pháp tính lương
Trong phương pháp tính lương của doanh nghiệp, tiền lương được chia thành hai phần: lương cơ bản theo hệ số do Nhà nước quy định và lương chức danh công việc dựa trên mức độ phức tạp của công việc Cách trả lương này khuyến khích người lao động hoàn thành công việc và đóng góp nhiều hơn cho công ty Việc áp dụng hình thức trả lương phù hợp với từng đối tượng lao động giúp huy động và sử dụng hiệu quả nguồn lực lao động, từ đó tiết kiệm chi phí lao động và hạ giá thành sản phẩm.
6) Về việc ứng dụng công nghệ thông tin
Công ty hiện đang sử dụng phần mềm kế toán Fast Business 2005, được thiết kế phù hợp với đặc điểm hạch toán và hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty Phần mềm này giúp công việc hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất trở nên dễ dàng hơn, đồng thời hỗ trợ phát hiện nhanh chóng các sai sót trong quá trình hạch toán Các công thức tính giá thành đã được cài sẵn, cho phép nhận kết quả ngay sau khi tổng hợp chi phí Đặc biệt, phần mềm cho phép kế toán in các sổ sách và báo cáo ngay trong kỳ, đáp ứng nhu cầu quản lý kịp thời và hiệu quả.
7) Về phương pháp tập hợp CPSX và tính giá thành sản phẩm
Công ty thực hiện việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo từng công đoạn, áp dụng phương pháp phân bước với giá thành bán thành phẩm Điều này giúp cung cấp số liệu chi tiết về giá thành sản phẩm theo từng yếu tố chi phí Công ty đã hạch toán đúng các khoản mục chi phí và kỳ tính giá thành hàng tháng, đáp ứng tốt nhu cầu quản lý.
3.1.2 Những hạn chế và nguyên nhân của hạn chế
1) Về chứng từ kế toán
Tại Công ty, bên cạnh nguyên vật liệu chính, còn tồn tại nhiều loại vật liệu phụ phục vụ sản xuất, được quản lý phân tán tại các kho khác nhau Mỗi kho được đánh số để dễ dàng quản lý, nhưng trên các Phiếu nhập kho và Phiếu xuất kho, thông tin về kho cụ thể thường không được ghi rõ, chỉ có tên và chữ ký của Thủ kho Cách quản lý này dễ dẫn đến nhầm lẫn, khó khăn trong việc theo dõi và gây trở ngại khi Thủ kho chuyển công tác.
Việc sử dụng Phiếu xuất kho viết tay trong môi trường có khối lượng nghiệp vụ lớn gây tốn thời gian cho nhân viên kế toán và phân xưởng Khi có nghiệp vụ phát sinh, phiếu xuất kho phải trải qua nhiều khâu luân chuyển từ Phân xưởng sản xuất, Phòng kỹ thuật cơ điện, Phòng vật tư đến Phòng kế toán Kế toán phải định kỳ xuống kho lấy phiếu xuất kho trước khi cập nhật số liệu vào máy, dẫn đến việc quản lý hàng tồn kho và kiểm soát chi phí sản xuất không kịp thời.
2) Về tài khoản sử dụng
Tài khoản phản ánh chi phí Bảo hiểm xã hội, Bảo hiểm y tế và Kinh phí công đoàn trong chi phí nhân công trực tiếp và chi phí nhân viên phân xưởng chưa tương ứng với các tài khoản như TK3382, TK3383 và TK3384, điều này có thể gây nhầm lẫn trong công tác kế toán và kiểm tra Cụ thể, tài khoản TK622 “Chi phí nhân công trực tiếp” được chi tiết hóa với TK6221 là tiền lương công nhân trực tiếp.
TK6222: Bảo hiểm xã hội công nhân trực tiếp
TK6223: Bảo hiểm y tế công nhân trực tiếp
Kinh phí công đoàn công nhân trực tiếp cho TK 6224 được chi tiết hóa thông qua TK 6271, liên quan đến "Chi phí nhân viên phân xưởng" Cụ thể, TK 62711 ghi nhận tiền lương của nhân viên phân xưởng.
TK62712: Bảo hiểm xã hội nhân viên phân xưởng
TK62713: Bảo hiểm y tế nhân viên phân xưởng
TK62714: Kinh phí công đoàn nhân viên phân xưởng
3) Về phân loại NVL, CCDC
Một số ý kiến nhằm hoàn thiện kế toán CPSX và giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH MTV Xi măng Vicem Hoàng Thạch
Dựa trên quá trình thực tế tại Công ty xi măng Vicem Hoàng Thạch và những kiến thức đã học, tôi xin đề xuất một số ý kiến nhằm cải thiện công tác kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm tại công ty.
1) Kiến nghị 1: Về chứng từ kế toán
Công ty nên triển khai phần mềm kế toán tích hợp giữa Phòng vật tư và Phòng kế toán, giúp tự động đánh số Phiếu xuất kho và Phiếu nhập kho Phòng Vật tư sẽ nhập liệu và chuyển dữ liệu lên Phòng kế toán, nơi chỉ cần kiểm tra tính hợp lý và hợp lệ của chứng từ trước khi hoàn tất công việc nhập liệu Điều này không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn nâng cao độ chính xác trong việc đối chiếu số liệu.
Đối với Phiếu xuất kho và Phiếu nhập kho, cần ghi rõ kho vật liệu và mục đích sử dụng Việc ghi chép chi tiết này sẽ nâng cao hiệu quả quản lý vật tư, giảm thiểu nhầm lẫn và thuận tiện cho công tác đối chiếu, kiểm tra.
2) Kiến nghị 2: Về tài khoản sử dụng Để thuận lợi cho việc hạch toán Bảo hiểm xã hội, Bảo hiểm y tế và Kinh phí công đoàn, công ty nên thay đổi thứ tự các tài khoản phản ánh Bảo hiểm xã hội, Bảo hiểm y tế và Kinh phí công đoàn cho phù hợp với các TK 3382
Kinh phí công đoàn, tài khoản 3383 cho bảo hiểm xã hội và tài khoản 3384 cho bảo hiểm y tế được quy định rõ ràng Đối với tài khoản 622 về chi phí nhân công trực tiếp, có sự phân chia cụ thể cho tài khoản 6221, liên quan đến tiền lương của công nhân trực tiếp.
TK6222: Kinh phí công đoàn công nhân trực tiếp
TK6223: Bảo hiểm xã hội công nhân trực tiếp
TK 6224: Bảo hiểm y tế công nhân trực tiếp Đối với TK6271 “Chi phí nhân viên phân xưởng” được chi tiết như sau: TK62711: Tiền lương nhân viên phân xưởng
TK62712: Kinh phí công đoàn nhân viên phân xưởng
TK62713: Bảo hiểm xã hội nhân viên phân xưởng
TK62714: Bảo hiểm y tế nhân viên phân xưởng
3) Kiến nghị 3: Về phân loại NVL, CCDC Để đảm báo tính chính xác trong việc xác định chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, công ty nên tiến hành phân loại lại nguyên vật liệu để đưa
Các loại vật tư hiện đang được phân loại là vật liệu phụ nhưng thực chất có tính chất và đặc điểm tương tự như công cụ dụng cụ Khi sử dụng các vật tư này, giá trị của chúng cần được phân bổ cho nhiều kỳ sản xuất kinh doanh, tương tự như cách xử lý đối với công cụ dụng cụ khác Điều này khác với nguyên vật liệu trước đây, khi toàn bộ giá trị được tính vào chi phí sản xuất trong kỳ Ví dụ, việc chuyển bi đạn hay gạch chịu lửa từ vật liệu phụ thành công cụ dụng cụ minh chứng cho sự thay đổi này.
4) Kiến nghị 4: Về hệ thống sổ sách kế toán
Thứ nhất, công ty nên thiết kế lại mẫu sổ Nhật ký chung cho đúng với quy định trong chế độ kế toán.
Để nâng cao khả năng theo dõi và tổng hợp chi phí cũng như giá thành sản phẩm, công ty cần thiết kế bổ sung hai loại bảng biểu: Bảng tổng hợp chi phí sản xuất kinh doanh dở dang cuối kỳ và Bảng tổng hợp giá thành sản phẩm hoàn thành cuối kỳ.
Bảng tổng hợp chi phí sản xuất kinh doanh dở dang cuối kỳ được lập sau khi kế toán xác định toàn bộ chi phí cho từng công đoạn sản xuất, giúp hỗ trợ việc lập Thẻ tính giá thành một cách thuận lợi và giảm nhầm lẫn Đồng thời, bảng tổng hợp giá thành sản phẩm hoàn thành cuối kỳ được lập sau khi xác định khối lượng sản phẩm hoàn thành của tất cả các công đoạn trong dây chuyền sản xuất Hai bảng này có thể được thiết kế theo mẫu đề xuất.
BẢNG TỔNG HỢP CHI PHÍ SXKD DỞ DANG CUỐI KỲ Đvt: đồng
Tên công đoạn Chi phí
Công đoạn sản xuất bột liệu DC1
Công đoạn sản xuất bột liệu DC2
Công đoạn sản xuất bột liệu DC3
Bảng 3.9 Mẫu Bảng tổng hợp chi phí SXKD dở dang cuối kỳ
BẢNG TỔNG HỢP GIÁ THÀNH SẢN PHẨM HOÀN THÀNH CUỐI KỲ Đvt: đồng
Chi phí dở dang đầu kỳ
Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ
Chi phí dở dang cuối kỳ
NVLTT NCTT Sx chung Cộng
Công đoạn sản xuất bột liệu DC1
Công đoạn sản xuất bột liệu DC2
Công đoạn sản xuất bột liệu DC3
Bảng 3.10 Mẫu Bảng tổng hợp giá thành sản phẩm hoàn thành cuối kỳ
5) Kiến nghị 5: Về hạch toán chi phí CCDC
Để quản lý chi phí công cụ, dụng cụ hiệu quả, công ty cần phân biệt giữa công cụ có giá trị nhỏ và lớn Đối với công cụ giá trị nhỏ, có số lượng hạn chế và mục đích thay thế, nên phân bổ chi phí một lần Ngược lại, với công cụ có giá trị lớn và số lượng nhiều, kế toán nên áp dụng phương pháp phân bổ nhiều lần Theo đó, khi xuất công cụ, dụng cụ, kế toán ghi nhận toàn bộ chi phí vào tài khoản TK142 nếu thời gian sử dụng dưới 1 năm, hoặc TK242 nếu thời gian sử dụng trên 1 năm.
Dựa vào thời gian hoặc số lần sử dụng dự kiến, chúng ta sẽ tính toán mức phân bổ cho mỗi kỳ hoặc mỗi lần sử dụng Đồng thời, cần thực hiện việc phân bổ giá trị của công cụ và dụng cụ cho từng kỳ kế toán.
6) Kiến nghị 6: Về hạch toán chi phí NVL
Công ty hiện đang áp dụng phương pháp hạch toán hàng tồn kho không nhất quán giữa hàng tồn kho trong kho và hàng tồn kho ngoài bến bãi Để đảm bảo tính nhất quán trong hạch toán, công ty nên thống nhất sử dụng phương pháp kê khai thường xuyên cho tất cả các loại hàng tồn kho.
7) Kiến nghị 7: Về phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ
Cách tính giá trị sản phẩm dở dang của công ty hiện nay chưa phản ánh đúng bản chất của phương pháp đánh giá theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, điều này có thể làm giảm tính chính xác của giá thành sản phẩm Mặc dù việc áp dụng đúng phương pháp này là cần thiết, nhưng thực tế cho thấy tỉ trọng nguyên vật liệu trực tiếp chỉ chiếm khoảng 50-60% trong tổng giá thành, và chi phí nguyên vật liệu không được đưa vào một lần mà diễn ra dần dần trong quá trình sản xuất Hơn nữa, số lượng sản phẩm dở dang ở đầu kỳ và cuối kỳ cũng khá lớn, gây khó khăn trong việc tính toán chính xác.
Để khắc phục nhược điểm trong phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang hiện tại, công ty nên xem xét việc chuyển sang phương pháp đánh giá dựa trên khối lượng sản phẩm tương đương.
Phương pháp này yêu cầu kế toán xác định sản phẩm hoàn thành dựa trên mức độ hoàn thành và số lượng sản phẩm dở dang Các bước thực hiện bao gồm việc đánh giá tình trạng sản phẩm và quy đổi sản phẩm dở dang thành sản phẩm hoàn thành.