Thiết kế hệ thống xử lý khí thải lò hơi của công ty cao su siêu việt với công suất 10 tấngiờ

  ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỒ HỒ CHÍ MINH ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA MÔI TRƯỜNG & TÀI NGUYÊN BỘ MÔN KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI LỊ HƠI CỦA CƠNG TY CAO SU SIÊU VIỆT VỚI CÔNG SUẤT 10 TẤN/GIỜ  DESIGN OF BOILER FLUE GAS TREATMENT SYSTEM OF SIEU VIET RUBBER COMPANY, CAPACITY 10 TON/HOUR    SVTH: Phan Thị Thanh Vy GVHD: ThS Phan Xuân Thạnh TP.Hồ Chí Minh, tháng năm 2023 1916027   ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỒ HỒ CHÍ MINH ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA MƠI TRƯỜNG & TÀI NGUYÊN BỘ MÔN KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI LỊ HƠI CỦA CƠNG TY CAO SU SIÊU VIỆT VỚI CÔNG SUẤT 10 TẤN/GIỜ    SVTH: Phan Thị Thanh Vy GVHD: ThS Phan Xuân Thạnh TP.Hồ Chí Minh, tháng năm 2023 1916027   NHIỆM VỤ KHOÁ LUẬN i   LỜI CẢM ƠN Trước hết, em muốn bày tỏ biết ơn đến ban giám hiệu trường Đại học Bách Khoa  – Đại học Quốc gia TP.Hồ Chí Minh tạo điều kiện để em có mơi trường học tập, sinh hoạt, rèn luyện đạo đức, tác phong, nề nếp lối sống lành mạnh Em xin chân thành cảm ơn toàn thể quý thầy cô trường Đại học Bách Khoa Đại học Quốc gia TP.Hồ Chí Minh, đặc biệt thầy cô khoa Môi trường Tài nguyên Thầy tận tình dạy trang bị cho em kiến thức cần thiết suốt thời gian ngồi ghế giảng đường, nhờ vào mà em hồn thành tốt đồ án Em xin trân trọng cảm ơn thầy Phan Xuân Thạnh tận tình giúp đỡ, định hướng cách tư cách làm việc khoa học Đó góp ý q báu khơng q trình thực đồ án mà hành trang tiếp bước cho em trình học tập lập nghiệp sau Trong trình thực đồ án tốt nghiệp, cố gắng với kiến thức kinh nghiệm hạn chế nên luận văn khó tránh khỏi sai sót Em kính mong q thầy bảo thêm để em hồn thành tốt đồ án có thêm kinh nghiệm cho cơng việc tương lai Em xin kính chúc quý thầy cô mạnh khỏe, hạnh phúc gặp niềm vui sống Em xin chân thành cảm ơn! TP Hồ Chí Minh, tháng 09 năm 2023 Sinh viên thực Phan Thị Thanh Vy ii   TÓM TẮT Đồ án thực dạng thiết kế hệ thống xử lý khí thải lị Công ty cao su Siêu Việt Việc thiết kế dựa trình tìm hiểu, thu thập tài liệu, thơng tin, thống kê, phân tích số liệu liên quan đến Công ty cao su Siêu Việt Từ kiến thức học, đề xuất quy trình cơng nghệ xử lý khí thải phù hợp với lưu lượng, thành phần, tính chất khí thải từ lị Công ty cao su Siêu Việt cho đảm  bảo yêu cầu đầu đạt QCVN 19:2009/BTNMT (cột B) Đồ án gồm chương với nội dung sau: Chương 1: Đặt vấn đề, giới thiệu chung đề tài, mục tiêu, phương pháp thực ý nghĩa đề tài Chương 2: Tổng quan công ty, khí thải lị phương pháp xử lý Chương 3: Đề xuất quy trình cơng nghệ xử lý phù hợp với lưu lượng, thành phần, tính chất khí thải lị Cơng ty cao su Siêu Việt, yêu cầu đầu đạt QCVN 19:2009/BTNMT (cột B) Chương 4: Tính tốn thiết bị trao đổi nhiệt Chương 5: Tính tốn tháp hấp thụ (dạng tháp đệm) Chương 6: Tính tốn thiết kế hệ thống đường ống thơng khí Chng 7: Kt lun v kin ngh iii Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã MC LC iv Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã DANH MC BNG v Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã DANH MC HèNH vi Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã DANH MC T VIT TT vii Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã CHNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Đặt vấn đề Trong bối cảnh ngày tăng nhanh cơng nghiệp hóa phát triển ngành cơng nghiệp, lị trở thành thiết bị quan trọng khơng thể thiếu q trình sản xuất cung cấp lượng cho ngành khác Tuy nhiên, vấn đề lên đáng quan ngại việc lị thường tạo lượng lớn khí thải gồm chất độc hại ô nhiễm môi trường SO x, NOx, CO2, hạt bụi chất gây nhiễm khác Khí thải khơng gây hại cho sức khỏe người mà cịn góp  phần vào biến đổi khí hậu suy thối môi trường Để giảm thiểu tác động tiêu cực khí thải từ lị hơi, việc thiết kế hệ thống xử lý khí thải hiệu bền vững trở nên cấp bách Điều không đảm bảo việc tuân thủ quy định tiêu chuẩn bảo vệ mơi trường mà cịn góp phần vào bền vững  phát triển bền vững ngành công nghiệp 1.2 Mục tiêu đề tài Tính tốn, thiết kế hệ thống XLKT lị Cơng ty cao su Siêu Việt công suất 10 tấn/giờ đạt QCVN 19:2009/BTNMT (cột B) trước xả thải môi trường 1.3 Nội dung đề tài - Tìm hiểu hoạt động ảnh hưởng môi trường Công ty cao su Siêu Việt - Xác định lưu lượng, thành phần, tính chất nước thải, yêu cầu đầu ra, tiêu chuẩn mà hệ thống XLKT cần đạt - Lựa chọn cơng nghệ đề xuất quy trình cơng nghệ phù hợp với thành phần, tính chất khí thải đầu vào - Tính tốn chi tiết cơng trình đơn vị - Thực vẽ cơng trình đơn vị hệ thống - Tính tốn chi phí: Xây dựng, vận hành, thiết bị, hóa chất - Hướng dẫn vận hành, đưa biện pháp khắc phục có cố hệ thống 1.4 Phương pháp thực Phương pháp thu thập thông tin Thu thập thông tin tìm kiếm tài liệu, thống kê, phân tích số liệu, thông tin liên quan đến Công ty cao su Siêu Việt qua báo cáo, văn bản, trang thông tin điện tử quan, nhà nước, chớnh ph Phng phỏp nghiờn cu ti liu Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã S Ca 61 = = 0,004   N  mm  P Vậy bề dày đáy nắp  = mm Chọn đáy nắp elip có gờ, đường kính  = 1300  Theo bảng XIII.10  XIII.11, trang 382, 383, 384 sổ tay Quá trình thiết bị tập , thơng số đáy sau:  Bảng 6.6 Thơng số kích thước đáy nắp thiết bị D (mm) h (mm) Chiều cao gờ (mm) Bề mặt F (m2) Thể tích đáy (m3) Đường kính phơi D (mm) Khối lượng (kg) 1300 325 25 1,94 321 1576 92 6.2.6 Tính tốn đường ống dẫn khí  Vận tốc ống khoảng 10 ÷ 30 ( /)  Chọn vận tốc dẫn khí vào vận tốc ống dẫn khí  = 20 (/) Ống dẫn khí vào (  ) Lưu lượng khí đầu vào: Gđ =14258,677 Đường kính ống dẫn khí vào: d = √ √ Gđ  π v m m =3,96 (   ) h s  =  4.3,96   =0,40 ( m ) π .20 Vậy, chọn ống thép đúc DN400 có đường kính tiêu chuẩn  = 406,4 () Theo bảng XIII.32 – trang 434 sổ tay Quá trình Thiết bị tập  thì chiều dài đoạn ống nối (ứng với đường kính ống 400 mm) 150 mm Ống dẫn khí (  )= Lưu lượng khí đầu ra: Gc = 16644,216 m   =13928,214 1,195 h Đường kính ống dẫn khí ra: d = √ √ Gc π v  = 3,87 ( m  ) s  4.3,87   =0,40 ( m ) π .20 Vậy, chọn ống thép đúc DN400 có ng kớnh tiờu chun l = 406,4 () 65 Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Theo bng XIII.32 trang 434 s tay Quá trình Thiết bị tập  thì chiều dài đoạn ống nối (ứng với đường kính ống 400 mm) 150 mm 6.2.7 Tính tốn ống dẫn chất lỏng Vận tốc chất lỏng khoảng − ( /)  Chọn vận tốc lỏng ống  = (/) Ống dẫn chất lỏng vào Lưu lượng lỏng đầu vào:  Lđ = 179,853 1019,39 =0,176 ( m3 / h )= 0,48.10−4 ( m3 / s ) Đường kính ống dẫn lỏng vào: d= √ √ 4. Lđ  π v  = −4 4.0,48 10 π .1 =0,008 ( mm ) Vậy chọn ống nhựa uPVC có đường kính ống tiêu chuẩn  = 21 () Ống dẫn chất lỏng Lưu lượng lỏng đầu ra:  Lc = 184,804 =0,18 ( m3 / h)= 0,5.10−4 ( m3 / s ) 1019,39 Đường kính ống dẫn lỏng ra: d= √ √ 4. Lc π v  = −4 4.0,5 10   π .1 =0,008 ( mm ) Vậy chọn ống nhựa uPVC có đường kính ống tiêu chuẩn  = 21 () Ống dẫn lỏng hàn vào thiết bị, bên ngồi có lắp mặt bích Theo bảng   XIII.32 trang 434 sổ tay trình thiết bị tập  thì chiều dài đoạn ống nối 900 mm 6.2.8 Tính tốn bích Bích dùng để gắn nắp với thân thiết bị để nối phần thiết bị với Chọn bích loại bích liền kiểu I làm thép CT3 áp suất nhiệt độ làm việc tháp không cao (P = 0,1583 N/mm2 , t = 30 0C) 66 Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Hỡnh 6.4 Bớch ni ỏy thỏp vi thân thiết bị kiểu I  Tính bích nối đáy tháp với thân Đường kính trong:  Dt =1300 (mm ) Đường kính ngoài:  Dn=1300 + 4.2=1308 ( mm )  Theo bảng XIII.27 - trang 421 - Sổ tay trình thiết bị hóa chất tập 2, thơng số đo bích sau:  Bảng 6.7 Thơng số đo bích nối đáy tháp với thân  D b  Dl (mm) (mm) 0,3 1300 1440 1390 Với: - : Đường kính ngồi bích -  D t  : Đường kính bích -  Do : Đường kính ngồi bích -  Db: Đường kính tâm bulong -  Dl: Đường kính mép vát - d b : Đường kính bulong - Z: Số bulong - h: Chiều cao bích 1360 P (N/mm2)  D t  (mm) D (mm) Bu lông h Z (mm) d b (mm) (cái) 1313 M20 28 22  D o Tính bích nối ống dẫn khí vào Theo bảng XIII.26 - trang 416 - Sổ tay trình thiết bị hóa chất tập 2, thơng số đo bích sau:  Bảng 6.8 Thơng số đo bích nối ng dn khớ vo v 67 Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã   P (N/mm2) 0,25  Dn  D t   D l (mm) D (mm) (mm) (mm) (mm) 400 426 535 495 465  D y Bu lông Z db (cái) M20 16 h (mm) 22 Với: -  D y : Đường kính ống -  D n: Đường kính ngồi - : Đường kính ngồi bích -  D t  : Đường kính tâm bulong -  D l : Đường kính mép vát - d b: Đường kính bulong - : Số bulong - h: Chiều cao bích Tính bích nối ống dẫn chất lỏng vào  Theo bảng XIII.26 - trang 410 - Sổ tay q trình thiết bị hóa chất tập 2, thơng số đo bích sau:  Bảng 6.9 Thơng số đo bích nối ống dẫn chất lỏng vào P (N/mm2) 0,25  Dn  Dt   D l (mm) D (mm) (mm) (mm) (mm) 21 25 90 65 50  D y Bu lông Z db (cái) M10 h (mm) 12 Với: -  D y : Đường kính ống -  D n: Đường kính ngồi - : Đường kính ngồi bích -  D t  : Đường kính tâm bulong -  D l : Đường kính mép vát - d b: Đường kính bulong - : Số bulong - h: Chiều cao bích 68 Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã 6.2.9 Tớnh toỏn li m Chọn đường kính lưới đỡ đệm theo bảng IX.22, trang 230, Sổ tay trình thiết bị tập 2:  Bảng 6.10 Thơng số kích thước lưới đỡ đệm Đường kính tháp (mm) 1300  Đường kính lưới  Dl (mm) 1165 Chiều rộng bước b (đệm 30 x 30) (mm) 22 Lưới đỡ đệm cấu tạo nửa vỉ thép không gỉ nối lại với Bên có hàn lỗ tay để dễ dàng cầm nắm tháo lắp Bề mặt lưới cấu tạo thép khơng gỉ có kích thước  × ℎ = 22 × 2 - h: Chiều dày lớp lưới đỡ đệm (mm) - Kích thước đệm: 30 × 30 × 3,5  - Thể tích tự đ = 0,76 3 /3  - Khối lượng riêng vật liệu đệm đ = 570 /3  - Chiều cao lớp đệm ℎđ = 0,625m  Khối lượng đệm mđệm=  Khối lượng dung dịch đệm (tính cho trường hợp ngập lụt): mddđệm =  π D π 1,3 0,625 570.0,76=359,37 ( kg ) h đ  ρđ  V đ = 4 π.D 2 hđ   ρ x V đ =  π 1,3 0,625 1019,39.0,76 =642,70 ( kg ) Khối lượng tổng cộng mà lưới đệm đỡ phải chịu: m = mđệm + mddđệm =359,37 + 642,70 =1002,07 ( kg ) 6.2.10 Tính tốn phận phân phối chất lỏng   Chọn dùng đĩa phân phối loại làm thép SUS304 Theo bảng IX.22 - trang 230 - Sổ tay trình thiết bị hóa chất tập 2, thơng số đĩa sau:  Bảng 6.11 Thơng số kích thước phận phân phối chất lỏng  Ống dẫn chất lỏng Đường kính tháp Đường kính đĩa Chiều dài đĩa (mm) (mm) S1 d x S(mm) Số lượng lỗ 1300 750 44,5 x 22,5 70 Vi: : ng kớnh l 69 Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã 6.2.11 Tớnh toỏn ng nhp liu v nhp liệu Ta chọn kích thước ống nhập liệu giống ống tháo đệm - Đường kính đoạn ống nối = 200mm , chiều dày ống  = 4mm - Chiều dài đoạn ống nối:  = 60mm - Đường kính ngồi bích:  = 290mm - Đường kính tâm bulong:  = 255mm - Đường kính bulong  = 16mm (12) - Số bu lơng:  = á  - Chiều cao bích h= 16mm 6.2.12 Tính toán phận thu hồi sương mù (bộ phận tách ẩm) Ta dùng lớp tách lỏng để tách lỏng khỏi khí trước hỗn hợp ngồi qua ống dẫn khí Chọn độ dày lớp tách ẩm 100 (mm) làm vòng sứ Rasig 6.2.13 Tính tốn chân đỡ   Để tính tốn chân đỡ thích hợp trước hết phải tính tải trọng toàn tháp  Chọn vật liệu làm chân đỡ thép SS304  Khối lượng riêng thép SS304:  é = 7900 /3  Khối lượng thân: ℎ mthân=V ρ=  π  ( Dn − Dt  ) H ρ= 2  π  ( 1,308 −1,3 ) 5,7.7900= 737,89 ( kg ) 2 Khối lượng đáy nắp (Tra bảng XIII.11 – trang 384, Sổ tay q trình thiết bị hóa chất Tập 2) mđáy =mnắp =92 ( kg )  Khối lượng dung dịch thấm qua đệm [( mddthấmđệm = )( )] [ ( )( )] π.D π.D  π 1,3 π 1,3   3,6 −   3,6.0,76 1019,39 =116   H đ  −   H đ  V đ  ρl= 4 4 Trong đó: - : Đường kính lớp đệm ( ) - đ : Chiều cao lớp đệm ( ) - đ : Thể tích tự vật chêm ( 3 /3) -  : Khối lượng riêng chất lỏng ( /3)  Khối lượng lớp tách ẩm mtáchẩm =  π.D π 1,3   h ρ đ  ε =   0,1.570.0,76 =57,50 ( kg ) 4 Khối lượng phân phối chất lng 70 Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã B phõn phi cht lỏng có khối lượng khơng đáng kể Khối lượng lưới đỡ đệm mlưới= π d π 1,165   0,005.7900 = 42,11 ( kg )   htb ρ = 4 Trong đó: - ℎ: Chiều dày trung bình ( ) - : Đường kính lưới đỡ đệm ( ) -  é: Khối lượng riêng thép (  é = 7900 /3)  Khối lượng mặt bích Bích nối đáy tháp với thân thiết bị: ℎ ℎ π  π  2 2 m1=   ( D − Dn ) h ρ=   ( 1,44 − 1,313 ) 0,022 7900 = 47,73 ( kg ) 4 Bích nối ống dẫn khí vào thiết bị: π  π  2 2 m2=   ( D − Dn ) h ρ=   ( 0,535 − 0,426 ) 0,022 7900 =14,30 ( kg ) 4 Bích nối ống dẫn chất lỏng vào thiết bị: π  π  2 2 m3=   ( D − Dn ) h ρ=   ( 0,09 − 0,025 ) 0,022 7900 =1,02 ( kg ) 4 Tổng khối lượng bích: mbích=4.47,73 + 4.14,30 + 4.1,02 =252,20 ( kg )  Khối lượng toàn tháp mtháp =mthân+ m đáy + mnắp+ mđệm+ m ddđệm + m táchẩm + m lưới + mbích=737,89 + 92 + 92 + 359,37 + 642,70 + 57,50 + 42,1 Tải trọng toàn tháp Gtháp =mtháp 9,81 =2275,77.9,81 =22325,30 ( N ) Ta chọn chân đỡ gồm chân Tải trọng chân đỡ: Gchân đỡ =  Gtháp = 22325,30 =5581,33 ( N  )=0,56 104 ( N ) Theo bảng XIII.35 trang 437 sổ tay trình thiết bị tập 2: - Bề mặt đỡ: 811 × 10 4 2 - Tải trọng cho phép bề mặt đỡ: 0,32 × 10 −6 /2 Các thơng số chõn trỡnh by bng sau: 71 Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã    Bảng 6.12 Thơng số kích thước chân đỡ  L B B1 B2 210 150 180 245 H mm 300 h s l d 160 14 75 23  Hình 6.5 Chân đỡ  6.2.14 Tính tốn tai treo Tính tốn tương tự chân đỡ, tải trọng tai treo là: Gtaitreo =  Gtháp  = 22325,30   = 11162,65 ( N ) =1,1.10 ( N ) Theo bảng XIII.36, trang 438, Sổ tay trình thiết bị tập 2: - Bề mặt đỡ: 89,5 × 10 4 2 - Tải trọng cho phép lên bề mặt đỡ: 1,12 × 10 −6 /2  Bảng 6.13 Thơng số kích thước tai treo L B B1 H 110 85 90 45 h mm 170 s l a d 45 15 23  Hình 6.6 Tai treo 6.2.15 Tớnh toỏn bm, qut Bm 72 Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã   Dựa vào đặc tính dịng lỏng trạng thái huyền phù nên bơm ta chọn bơm huyền phù Theo trang 493 – Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hóa chất 1, cơng suất bơm tính sau: −4  N = Q H ρ g 4,96.10 20.1019,39 9,81  =   =0,13 ( kW  )=0,17 ( Hp ) 1000 η 1000.0,783 Trong đó: - : lưu lượng lỏng đầu vào thiết bị kg  ) 3 h m m Q= Ltb = =0,179 = 4,96.10−4 (   ) kg h s 1019,39 ( ) m 182,329 ( (  ) - : Chiều cao cột áp bơm (Ta lấy  ≈ 20 2) - ŋ: Hiệu suất bơm ( Theo bảng II.32 trang 439 – Sổ tay q trình thiết  bị cơng nghệ hóa chất tập 1), ta chọn: η =η0 ηtl ηck =0,95.0,85.0,96 =0,783 Chọn hệ số dự trữ  = 1,75 (Theo bảng II.33 trang 440 – Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 1)  Cơng suất bơm:   N bơm= β N =1,75.0,17 =0,30 ( Hp ) Chọn  bơm có cơng suất 1Hp Quạt  Cơng suất quạt (Theo công thức II.213 trang 457 - Sổ tay q trình thiết  bị cơng nghệ hóa chất tập 1):  N =  14258,677 6341,5   Q.∆P = =46,95 ( kW ) ηtr ηq 1000 1.0,535 1000 3600 Trong đó: - : Lưu lượng khí đầu vào thiết bị (  = 14258,677 3/ℎ) - ∆ : trở lực toàn phần thiết bị (∆  = 6341,5 /2) - ηtr  = 1: lắp trực tiếp với trục động điện - ηq  = 0,535 (Tra theo đồ thị đặc tuyến quạt ly tâm) Cơng suất thực tế phải tính thêm hệ số dự trữ , chọn  = 1,1  Công suất thực tế quạt:  N quạt = β N =1,1.46,95 = 51,65 ( Hp) Chọn quạt cú cụng sut 60Hp 73 Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã CHNG 7: TÍNH TỐN HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG THƠNG KHÍ 7.1 Tính tốn chụp hút Góc mở chụp chọn φ =40 °  Khoảng cách từ chụp đến hụp hút  h s=0,1 ÷ 0,3 m→ Chọn h s=0,2 m    Qvào =7,921 ( m / s )= 28515,6 ( m / h )    v vào=20 ( m / s )  Đường kính ống hút:  D= √ √   Q vào  7.921 = =0,58 ( m) π  π   × V vào  × 20 4 Đặt chụp hút khu vực miệng lò đốt Chọn chụp hút có tiết diện hình chữ nhật, làm inox để chống gỉ  Chọn nguồn toả có kích thước hình trịn, đường kính 1,2m  Kích thước miệng chụp hút 0,8m  Chiều dài chụp hút: 250mm  7.2 Tính tốn hệ thống đường ống cho hệ thống xử lý 7.2.1 Đoạn ống số (từ lò đến thiết bị trao đổi nhiệt) Chọn chụp hút cho lị chụp hút đầu hình ống loa, chiều cao phần chụp hút lchụp hút = 250 (mm), góc mở  = 40 °     chụp hút = 0,226 Chụp hút cho lò đặt cách mặt đất khoảng 5m Chụp hút lò nối với phễu thu hẹp tiết diện tròn (D 1=800mm, D2=600mm,  phễu = 0,394) Sau nối với đoạn ống ngang đường kính 600mm, dài 1500m Cuối đoạn ống ngoặt 90 ° (D1=600mm, D2=600mm, ngoặt = 0,531) Tiếp theo đoạn ống dài 4000m dọc từ lị xuống dưới, sau ngoặt 90 ° (D1=600mm, D2=600mm, ngoặt = 0,531) + đoạn ống ngang đường kính 600mm, dài 1500m để nối vào thiết bị trao đổi nhiệt  Lưu lượng đoạn ống số 1:  L1=Q vào=28515,6 ( m / h )  Chiều dài đoạn ống số 1: l 1= 1500 + 4000 + 1500=7000 ( mm )  Hệ số tổn thất cục toàn đoạn ống số 1: ❑1=❑chụphút  +❑ phễu +❑ngoặt  =0,226 + 0,394 + 0,531.2 =1,682 Chọn V 1=20 ( m / s ) 74 Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Tra bng ph lc (K thuật thơng gió, Trần Ngọc Chấn, trang 388), ta được: 75 Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã o d 1=600 ( mm ) o   R1= 0,567 ( kg / m m ) o   Pđ ( 1) =24,46 ( kg / m ) o   P1= R1 l 1+ ( + 2 ∑ ξ ) P  ( )=0,567.7+( +1,682 ) 24,46 đ  ¿ 69,57 ( kg / m2) 7.2.2 Đoạn ống số (từ thiết bị trao đổi nhiệt đến tháp hấp thụ) Từ thiết bị trao đổi nhiệt đoạn ống ngang đường kính 600mm, dài 1500m Sau chia dịng khí làm hai vào hai tháp hấp thụ Tiếp theo, phía bên phải đoạn ống ngang đường kính 600mm, dài 1500m Cuối đoạn ống ngoặt 90 ° (D1=600mm, D2=600mm, ngoặt = 0,531) + đoạn ống ngang đường kính 600mm, dài 1500m Và dùng phễu thu hẹp tiết diện tròn (D1=600mm, D2=400mm,  phễu = 0,938) để nối vào tháp hấp thụ thứ Tương tự, phía bên trái đoạn ống ngang đường kính 600mm, dài 1500m Cuối đoạn ống ngoặt 90 ° (D1=600mm, D2=600mm, ngoặt = 0,531) + đoạn ống ngang đường kính 600mm, dài 1500m Và dùng phễu thu hẹp tiết diện tròn (D1=600mm, D2=400mm,  phễu = 0,938) để nối vào tháp hấp thụ thứ hai  Lưu lượng đoạn ống số 2:  L2=Q vào / 2=14257,8 ( m / h )  Chiều dài đoạn ống số 2: l2= 1500.5 =7500 ( mm )  Hệ số tổn thất cục toàn đoạn ống số 2: ❑2=❑ phễu +❑ngoặt  2=0,938.2 + 0,531.2 = 2,938 Chọn V 2=20 (m / s ) Tra bảng phụ lục (Kỹ thuật thơng gió, Trần Ngọc Chấn, trang 388), ta được: o   d 2=600 ( mm ) o   R2= 0,567 ( kg / m m ) o   Pđ ( 2) =24,46 ( kg / m ) o   P2= R2 l 2+ ( + 2 ∑ ξ ) P ( )=0,567.7,5+( 1+2,938 ) 24,46 đ  ¿ 100,58 ( kg / m2) 7.2.3 Đoạn ống số (từ tháp hấp thụ đến quạt hút) Từ tháp hấp thụ thứ ngoặt 90 °  (D1=400mm, D2=400mm, ngoặt = 0,938) + đoạn ng ngang ng kớnh 400mm, di 1500m Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã   Tiếp theo ngoặt 90 °  (D1=400mm, D2=400mm, ngoặt = 0,938) đoạn ống dọc từ tháp hấp thụ xuống đường kính 400mm, dài 4000m Sau ngoặt 90 °  (D1=400mm, D2=400mm, ngoặt = 0,938) + đoạn ống ngang đường kính 400mm, dài 1500m để nối vào quạt hút thứ Tương tự với nhánh ống tháp hấp thụ thứ hai đến quạt hút thứ hai  Lưu lượng đoạn ống số 3:  L3=Q vào / 2=13928,21 ( m / h )  Chiều dài đoạn ống số 3: l 3= 1500.4 + 4000.2 =14000 ( mm )  Hệ số tổn thất cục toàn đoạn ống số 3: ❑3=❑ngoặt .6 =0,938.6 =5,628 Chọn V 3= 20 (m / s ) Tra bảng phụ lục (Kỹ thuật thơng gió, Trần Ngọc Chấn, trang 388), ta được: o   d 3= 400 ( mm ) o   R3= 0,938 ( kg / m m) o   Pđ ( 3) =24,46 ( kg / m ) o   P3= R l3 + ( + 2 ∑ ξ ) P  ( )= 0,938.14 +( +5,628 ) 24,46 đ  ¿ 175,25 ( kg / m 2) 7.2.4 Đoạn ống số (từ quạt hút thứ đến ống khói) Từ quạt hút thứ dùng đoạn ống ngang đường kính 600mm, dài 1500m Sau ngoặt 90 °   (D1=400mm, D2=400mm, ngoặt = 0,938) + rẻ qua trái đoạn ống ngang đường kính 400mm, dài 1500m để nối vào ống khói Tương tự với quạt hút thứ hai đoạn ống ngang đường kính 600mm, dài 1500m Sau ngoặt 90 °   (D1=400mm, D2=400mm, ngoặt = 0,938) + rẻ qua trái đoạn ống ngang đường kính 400mm, dài 1500m để nối vào ống khói  Lưu lượng đoạn ống số 4:  L4 =Qvào= 28515,6 ( m / h )  Chiều dài đoạn ống số 4: l =1500.4 = 6000 ( mm )  Hệ số tổn thất cục toàn đoạn ống số 4: ❑4=❑ngoặt .2=0,938.2 =1,876 Chọn V 4 =20 ( m/ s ) Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Tra bng phụ lục (Kỹ thuật thơng gió, Trần Ngọc Chấn, trang 388), ta được: o   d =400 ( mm ) o   R4 =0,938 ( kg / m m ) o   Pđ ( )=24,46 ( kg / m ) o   P4 = R4 l + ( 1+ 2 ∑ ξ ) P  ( )=0,938.6 +( +1,876 ) 24,46 đ  ¿ 75,97 ( kg / m2)  Tổn thất áp suất toàn phần hệ thống đường ống thơng khí:  Pt = 431,27 ( kg / m ) Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã Thiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằãThiỏt.kỏ.hỏằ.thỏằng.xỏằư.lẵ.khư.thỏÊi.l.hặĂi.cỏằĐa.cng.ty.cao.su.siêu.viỏằt.vỏằi.cng.suỏƠt.10.tỏƠngiỏằã