Báo cáo đề xuất cấp GPMT Dự án Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam)

MỤC LỤC Chương I 1 THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1 1.1. Tên chủ dự án đầu tư: 1 Tên chủ dự án đầu tư: 1 1.2. Tên dự án đầu tư: 1 1.3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư: 1 1.3.1. Công suất hoạt động của dự án đầu tư 1 1.3.2. Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư 2 1.3.3. Sản phẩm của dự án đầu tư 9 1.4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư 10 1.4.1. Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu và hóa chất của dự án dự án đầu tư 10 1.4.2. Nguồn cung cấp điện, nước 13 1.5. Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư 14 1.5.1. Vị trí địa lý của dự án đầu tư 14 1.5.2. Các hạng mục công trình của dự án đầu tư 15 1.5.3. Các thiết bị, máy móc phục vụ hoạt động sản xuất của dự án đầu tư 15 Chương II 18 SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 18 2.1. Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 18 2.2. Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường 19 CHƯƠNG III. KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 20 3.1. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 20 3.1.1. Thu gom, thoát nước mưa: 20 3.1.2. Thu gom, thoát nước thải: 20 3.1.3. Xử lý nước thải: 23 3.2. Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 28 3.2.1. Bụi, khí thải phát sinh từ quá trình sản xuất 28 a. Bụi phát sinh từ quá trình nạp liệu trộn nguyên liệu sản xuất cao su tổng hợp dạng tấm 28 b. Bụi từ các công đoạn xả nguyên liệu vào máy đùn ép và khí thải từ công đoạn đùn ép cao su cao su tổng hợp dạng tấm 30 d. Bụi phát sinh từ quá trình đốt viên nén Biomas cấp nhiệt cho lò dầu truyền nhiệt 35 3.2.2. Tác động của bụi, khí thải phát sinh từ quá trình vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm 37 3.3. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường: 38 3.4. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 41 3.5. Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 42 3.6. Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 43 3.7. Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 48 CHƯƠNG IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 50 4.1. Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải: 50 4.2. Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải 53 4.3. Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung 55 4.4. Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại – Không có 55 4.5. Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất – Không có 55 4.6. Nội dung đề nghị cấp phép đối với chất thải 56 Chương V. 58 KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 58 5.1. Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án: 58 5.1.1. Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 58 5.1.2. Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải 58 5.2. Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật 59 5.2.1. Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 59 5.2.2. Quan trắc bụi, khí thải công nghiệp 59 5.2.3 60 Chương VI 61 CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 61

Báo cáo đề xuất cấp GPMT Dự án Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) MỤC LỤC Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1.1 Tên chủ dự án đầu tư: - Tên chủ dự án đầu tư: 1.2 Tên dự án đầu tư: .1 1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất dự án đầu tư: 1.3.1 Công suất hoạt động dự án đầu tư 1.3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tư 1.3.3 Sản phẩm dự án đầu tư 1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước dự án đầu tư 10 1.4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu hóa chất dự án dự án đầu tư 10 1.4.2 Nguồn cung cấp điện, nước 13 1.5 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư 14 1.5.1 Vị trí địa lý dự án đầu tư 14 1.5.2 Các hạng mục cơng trình dự án đầu tư 15 1.5.3 Các thiết bị, máy móc phục vụ hoạt động sản xuất dự án đầu tư 15 Chương II 18 SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 18 2.1 Sự phù hợp sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 18 2.2 Sự phù hợp sở khả chịu tải môi trường 19 CHƯƠNG III KẾT QUẢ HỒN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 20 3.1 Cơng trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom xử lý nước thải .20 3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa: 20 3.1.2 Thu gom, thoát nước thải: 20 3.1.3 Xử lý nước thải: 23 3.2 Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải .28 3.2.1 Bụi, khí thải phát sinh từ trình sản xuất .28 a Bụi phát sinh từ trình nạp liệu trộn nguyên liệu sản xuất cao su tổng hợp dạng 28 b Bụi từ công đoạn xả nguyên liệu vào máy đùn ép khí thải từ cơng đoạn đùn ép cao su cao su tổng hợp dạng .30 d Bụi phát sinh từ trình đốt viên nén Biomas cấp nhiệt cho lò dầu truyền nhiệt 35 Chủ đầu tư: Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) a Báo cáo đề xuất cấp GPMT Dự án Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) 3.2.2 Tác động bụi, khí thải phát sinh từ q trình vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm 37 3.3 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường: 38 3.4 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 41 3.5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 42 3.6 Phương án phòng ngừa, ứng phó cố mơi trường .43 3.7 Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường .48 CHƯƠNG IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 50 4.1 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải: .50 4.2 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải 53 4.3 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung 55 4.4 Nội dung đề nghị cấp phép sở thực dịch vụ xử lý chất thải nguy hại – Khơng có 55 4.5 Nội dung đề nghị cấp phép sở có nhập phế liệu từ nước làm nguyên liệu sản xuất – Khơng có 55 4.6 Nội dung đề nghị cấp phép chất thải 56 Chương V 58 KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CƠNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 58 5.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải dự án: 58 5.1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm .58 5.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý cơng trình, thiết bị xử lý chất thải 58 5.2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục định kỳ) theo quy định pháp luật 59 5.2.1 Chương trình quan trắc mơi trường định kỳ .59 5.2.2 Quan trắc bụi, khí thải cơng nghiệp 59 5.2.3 60 Chương VI 61 CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 61 Chủ đầu tư: Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) b Báo cáo đề xuất cấp GPMT Dự án Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BTNMT BYT CTNH CTR HTXL NĐ-CP NTTT QCVN TCVN Bộ Tài nguyên Môi trường Bộ y tế Chất thải nguy hại Chất thải rắn Hệ thống xử lý Nghị định – Chính phủ Nước thải tập trung Quy chuẩn Việt Nam Tiêu chuẩn Việt Nam Chủ đầu tư: Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) c Báo cáo đề xuất cấp GPMT Dự án Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1 Sản phẩm Dự án theo chứng nhận đầu tư cấp .9 Bảng Các sản phẩm dự án đầu tư sản xuất hoàn thiện 10 Bảng Nhu cầu sử dụng nguyên liệu sản xuất sản phẩm sở 10 Bảng Toạ độ mốc ranh giới khu đất thực dự án 14 Bảng Quy mô hạng mục công trình dự án .15 Bảng Danh mục máy móc thiết bị dự án đầu tư 16 Bảng Bảng thơng số vị trí xây dựng bể tự hoại 22 Bảng Tọa độ điểm đấu nối nước thải dự án 23 Bảng 3 Bảng thông số kỹ thuật hệ thống xử lý nước thải tập trung 26 Bảng Hóa chất chế phẩm sinh học sử dụng cho HTXL nước thải 27 Bảng Khối lượng chất thải phát sinh trình hoạt động dự án 40 Bảng Danh mục chất thải nguy hại phát sinh từ trình sản xuất .41 Bảng Các nội dung thay đổi sở so với định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường .48 Bảng Các chất ô nhiễm đề nghị cấp phép giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng nước thải 50 Bảng Khối lượng chất thải sinh hoạt đề nghị cấp phép 56 Bảng Khối lượng chất thải rắn công nghiệp thông thường đề nghị cấp phép .56 Bảng 4 Khối lượng chất thải nguy hại đề nghị cấp phép .56 Chủ đầu tư: Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) d Báo cáo đề xuất cấp GPMT Dự án Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình - Quy trình sản xuất cao su tổng hợp dạng Hình 1- Hình ảnh bao combo nguyên liệu chuẩn bị đưa lên đầu nạp liệu vào máy trộn, nguyên liệu nạp vào máy trộn thông qua băng tải .3 Hình 1- Hình ảnh máy đùn ép Hình 1- Hình ảnh thiết bị làm mát nước, quạt gió Hình 1- Sơ đồ quy trình sản xuất cao su tổng hợp dạng xốp Hình 1- Quy trình sản xuất sản phẩm từ cao su tổng hợp Hình 1- Hình ảnh sản phẩm cao su tổng hợp dạng Hình 1- Hình ảnh sản phẩm cao su tổng hợp dạng xốp Hình Sơ đồ thu gom nước thải Dự án 22 Hình Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải tập trung dự án 24 Hình 3 Sơ đồ hệ thống làm mát, tuần hoàn tái sử dụng nước làm mát .28 Hình Sơ đồ hệ thống thu gom xử lý bụi phát sinh từ trình nạp liệu- trộn dự án 29 Hình Sơ đồ hệ thống xử lý bụi từ công đoạn xả nguyên liệu vào máy đùn ép khí thải từ công đoạn đùn ép sản phẩm cao su tổng hợp dạng 31 Hình Quy trình, cơng nghệ xử lý bụi cơng đoạn trộn đùn ép nguyên liệu tạo xốp sản phẩm cao su dạng 33 Hình Quy trình, công nghệ xử lý bụi công đoạn gia nhiệt thành hình sản phẩm cao su dạng xốp 34 Hình Sơ đồ cơng nghệ thu gom, xử lý khí thải cơng đoạn dán vải .35 Hình Sơ đồ hệ thống thu gom xử lý bụi phát sinh từ q trình đơt viên nén biomas cấp nhiệt cho lò dầu truyền nhiệt 36 Chủ đầu tư: Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) e Báo cáo đề xuất cấp GPMT Dự án Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1.1 Tên chủ dự án đầu tư: - Tên chủ dự án đầu tư: Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) - Địa văn phịng: Lơ đất CN3, KCN n Mỹ, xã Tân Lập, huyện Yên Mỹ, tỉnh Hưng Yên - Người đại diện theo pháp luật chủ dự án đầu tư: Ông TSENG, HSU JUNG; Chức vụ: Tổng Giám đốc - Điện thoại: 0221 629 0888 - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty TNHH thành viên mã số 090190432 đăng ký lần đầu ngày 25/11/2020, thay đổi lần thứ ngày 22/10/2021 phòng đăng ký kinh doanh Sở kế hoạch đầu tư tỉnh Hưng Yên cấp - Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 9925350481, chứng nhận lần đầu ngày 17/11/2020, chứng nhận thay đổi lần thứ ngày 28/10/2021 Ban quản lý Các khu công nghiệp tỉnh Hưng Yên cấp 1.1 Tên dự án đầu tư: - Tên dự án dự án đầu tư: Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) - Địa điểm thực dự án đầu tư: Lô đất CN3, KCN Yên Mỹ, xã Tân Lập, huyện Yên Mỹ, tỉnh Hưng Yên - Văn thẩm định thiết kế xây dựng: Xây phép xây dựng số 21/GPXD ngày 20/4/2021 Ban Quản lý khu công nghiệp tỉnh Hưng Yên cấp - Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường: Quyết định số 2539/QĐ-UBND ngày 09/11/2021 UBND tỉnh Hưng Yên phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) - Quy mô dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư cơng: Dự án nhóm B (Quy định Khoản Điều Luật Đầu tư công) - Dự án thuộc Dự án nhóm II (quy định điểm b, khoản 4, Điều 28 Luật Bảo vệ môi trường) 1.2 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất dự án đầu tư: 1.2.1 Công suất hoạt động dự án đầu tư Theo Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 9925350481, chứng nhận lần đầu ngày 17/11/2020, chứng nhận thay đổi lần thứ ngày 28/10/2021 Ban quản lý Các khu công nghiệp tỉnh Hưng n cấp mục tiêu, quy mơ cơng suất dự án đăng ký sau: Mục tiêu: Chủ đầu tư: Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) Báo cáo đề xuất cấp GPMT Dự án Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) Sản xuất cao su tổng hợp loại sản phẩm từ cao su tổng hợp, sản xuất sản phẩm từ nhựa tổng hợp Quy mô công suất dự án đầu tư: - Cao su tổng hợp loại: 12.000 tấn/năm; - Các sản phẩm từ cao su tổng hợp: 2.000 tấn/năm; - Các sản phẩm từ nhựa tổng hợp: 1.000 tấn/năm Do nhu cầu thị trường điều kiện công ty, nhà máy sản xuất sản phẩm với công suất sau: - Cao su tổng hợp loại: 12.000 tấn/năm; - Các sản phẩm từ cao su tổng hợp: 2.000 tấn/năm Dự kiến đến năm 2026 Nhà máy đầu tư hết dây chuyền sản xuất công trình bảo vệ mơi trường theo chứng nhận đầu tư Báo cáo ĐTM phê duyệt Khi nhà máy cam kết thực lập hồ sơ môi trường theo quy định hành 1.2.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tư Công nghệ sản xuất sản phẩm đầu tư Nhà máy bao gồm: a Quy trình sản xuất cao su tổng hợp dạng Carbon đen, trắng cao lanh Cao su tổng hợp Bột ZnO axit Stearic Cao su thiên nhiên Dầu gia công Hàng không đảm bảo trả lại nhà cung cấp tra nguyên liệu Hình - Quy trình Kiểm sản xuất cao su tổng hợp dạng Chất xúc tác, chất phụ gia Thuyết minh quy trình sản xuất cao su tổng hợp dạng tấm: Nhiệt dư, Nạp liệu - trộn - Kiểm tra nguyên liệu bụi, tiếng ồn Các nguyên liệu đầu vào như: cao su tổng hợp, cao su thiên nhiên, carbon đen, chất, phụ nhiệtgia trắng bột cao lanh, bột ZnO, axit Stearic, dầu gia cơng, chất xúcHơi tác hóa chất Đùn ép dư, lưới lọc thải bỏ sau nhập nhà máy cán công nhân viên nhà máy kiểm tra kỹ lưỡng theo đơn đặt hàng, chủng loại, độ mịn, độ nguyên chất Những nguyên liệu Nhiệt dư, hóa Nước làm mát Làm mát nước nước làm mátđạt không đạt yêu cầu công ty gửi trả lại nhà cung cấp, chất, nguyên vật liệu yêu cầu vận chuyển kho chứa trước chuyển đến công đoạn nạp liệu, trộn Làm mát quạt gió - Nạp liệu- trộn Nhiệt dư, hóa chất Quy trình sản xuất cao tổng hợp dạng xốp Đóng gói lưu kho Chủ đầu tư: Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) Bao bì đóng gói Báo cáo đề xuất cấp GPMT Dự án Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) Hình 1- Hình ảnh bao combo nguyên liệu chuẩn bị đưa lên đầu nạp liệu vào máy trộn, nguyên liệu nạp vào máy trộn thông qua băng tải Tại công đoạn nạp liệu - trộn nguyên vật liệu, loại nguyên liệu tham gia vào trình sản xuất gồm: cao su tổng hợp, cao su thiên nhiên (SVR10L, SVR3L), carbon đen, carbon trắng, cao lanh, bột ZnO, axit Stearic, dầu gia công, chất xúc tác chất phụ gia định lượng nạp liệu vào máy trộn Đối với loại nguyên liệu dạng bột chứa bao combo carbon đen, carbon trắng, cao lanh nạp liệu vào máy trộn thông qua đầu nạp liệu vào máy trộn, loại nguyên liệu dạng bột chứa bao bì giấy chất phụ gia, ZnO loại nguyên liệu dạng dẻo, nguyên liệu dạng lỏng nạp vào máy trộn thông qua băng tải Trong trình trộn hỗn hợp nguyên liệu trộn với thành khối đồng Quá trình trộn diễn khoảng thời gian 10 phút Trong trình trộn, tác dụng lực học nhiệt sinh va chạm học máy trộn hỗn hợp nguyên liệu giúp nhào trộn hỗn hợp nguyên liệu với đồng thời làm đứt gãy mạch cao su giúp tăng độ dẻo, độ nhớt, sức căng bề mặt hỗn hợp tác dụng chất phụ gia hỗn hợp vật liệu kết dính lại với ép chặt trở thành khối đồng Nhiệt độ tối đa hỗn hợp nguyên liệu trình trộn 1200C Sau trộn xong, hỗn hợp nguyên liệu chuyển sang công đoạn đùn ép - Đùn ép Chủ đầu tư: Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) Báo cáo đề xuất cấp GPMT Dự án Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) Hình 1- Hình ảnh máy đùn ép Tại cơng đoạn này, khối hỗn hợp nguyên vật liệu từ máy trộn đưa vào máy đùn cao su trục vít Tại máy đùn cao su trục vít, hỗn hợp nguyên liệu đùn qua đầu đùn ép thành cao su với bề dày kích thước theo quy định khách hàng Sau đùn ép xong nhiệt độ cao su tương đối cao (khoảng 80 0C) nên cao su chuyển tiếp sang cơng đoạn làm mát Trong q trình đùn ép sau ngày sản xuất, chủ dự án cho công nhân vệ sinh đầu đùn cách sử dụng giẻ lau để lau hết cặn bẩn, cao su thừa bám đầu đùn - Làm mát Chủ đầu tư: Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) Báo cáo đề xuất cấp GPMT Dự án Cơng ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam) Hình 1- Hình ảnh thiết bị làm mát nước, quạt gió Tại cơng đoạn làm mát, dự án sử dụng phương pháp làm mát cao su làm mát nước làm mát quạt gió + Làm mát nước Tại công đoạn làm mát nước, cao su sau đùn ép xong chuyển vào máng làm mát trực tiếp nước Khi cao su chuyển vào máng làm mát nước nước làm mát bơm từ bồn chứa nước làm mát lên máng làm mát với lưu lượng bơm 5m 3/giờ để làm mát cao su Sau làm mát xong, nước làm mát tuần hoàn trở lại bồn chứa nước làm mát để tái sử dụng cho trình làm mát Nước làm mát tuần hồn tái sử dụng, khơng tiến hành thay thế, thải bỏ mà định kỳ vớt cặn bổ sung lượng tiêu hao thường xuyên bay Sau làm mát nước xong, nhiệt độ cao su hạ xuống khoảng 500C, cao su sản phẩm chuyển tiếp sang công đoạn lám mát quạt gió + Làm mát quạt gió Tại cơng đoạn làm mát quạt gió, cao su di chuyển qua dây chuyền làm mát quạt gió hệ thống quạt gió bố trí dây chuyền hoạt động giúp ln chuyển khơng khí môi trường để trao đổi nhiệt với cao su Sau làm mát quạt gió xong, nhiệt độ cao su hạ xuống 40 0C, lượng cao su chuyển tiếp sang dây chuyền sản xuất cao su dạng xốp, phần chuyển tiếp sang cơng đoạn đóng gói, lưu kho - Đóng gói, lưu kho Tại cơng đoạn này, cao su công nhân chuyển vào palet sử dụng màng co để đóng gói bao quanh sản phẩm cao su Sau đóng gói xong, sản phẩm vận chuyển kho chứa để bảo quản chờ ngày xuất hàng Chủ đầu tư: Công ty TNHH Polymeric Products VGH (Việt Nam)