Đang tải... (xem toàn văn)
MỤC LỤC CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 4 1. Tên chủ dự án đầu tư: Công ty TNHH Fuji Bakelite Việt Nam 4 2. Tên dự án đầu tư 4 3. Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư 4 3.1. Công suất dự án đầu tư 4 3.2. Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư 5 3.3. Sản phẩm của dự án đầu tư 13 4. Nguyên, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hoá chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư 14 4.1. Nguyên, nhiên liệu, vật liệu của dự án 14 4.2. Nhu cầu sử dụng điện cho dự án 18 4.3. Nhu cầu sử dụng nước 18 CHƯƠNG II: SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 20 1. Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch BVMT quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường. 20 2. Sự phù hợp của dự án đầu tư với khả năng chịu tải của môi trường 20 CHƯƠNG III: KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 22 1. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải: 22 1.1. Thu gom, thoát nước mưa: 22 1.2. Thu gom, thoát nước thải: 22 1.3. Xử lý nước thải: 23 2. Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải: 29 3. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường: 33 4. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại: 34 5. Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung: 35 6. Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi dự án đi vào vận hành: 36 7. Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường: 40 CHƯƠNG IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 41 1. Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải: 41 2. Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải (nếu có): 41 3. Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung (nếu có): 41 CHƯƠNG V: KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 41 1. Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án: 41 1.1. Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm: 41 1.2. Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải: 42 2. Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật. 44 2.1. Chương trình quan trắc môi trường định kỳ: 44 2. Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm. 45 CHƯƠNG VI: CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 46 PHỤ LỤC BÁO CÁO 47
Báo cáo đề xuất cấp GPMT dự án: Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam Mở rộng Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam MỤC LỤC CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ Tên chủ dự án đầu tư: Công ty TNHH Fuji Bakelite Việt Nam Tên dự án đầu tư Công suất, công nghệ, sản phẩm dự án đầu tư 3.1 Công suất dự án đầu tư .4 3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất dự án đầu tư .5 3.3 Sản phẩm dự án đầu tư .13 Nguyên, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hoá chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước dự án đầu tư 14 4.1 Nguyên, nhiên liệu, vật liệu dự án 14 4.2 Nhu cầu sử dụng điện cho dự án 18 4.3 Nhu cầu sử dụng nước 18 CHƯƠNG II: SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG .20 Sự phù hợp dự án đầu tư với quy hoạch BVMT quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 20 Sự phù hợp dự án đầu tư với khả chịu tải mơi trường 20 CHƯƠNG III: KẾT QUẢ HỒN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 22 Cơng trình, biện pháp nước mưa, thu gom xử lý nước thải: 22 1.1 Thu gom, thoát nước mưa: .22 1.2 Thu gom, thoát nước thải: 22 1.3 Xử lý nước thải: 23 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải: 29 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường: .33 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại: 34 Chủ đầu tư: Công ty TNHH Fuji Bakelite Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp GPMT dự án: Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam Mở rộng Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam Cơng trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung: 35 Phương án phịng ngừa, ứng phó cố mơi trường q trình vận hành thử nghiệm dự án vào vận hành: .36 Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường: .40 CHƯƠNG IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 41 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải: 41 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải (nếu có): .41 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung (nếu có): 41 CHƯƠNG V: KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CƠNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 41 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải dự án: 41 1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm: 41 1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý cơng trình, thiết bị xử lý chất thải: 42 Chương trình quan trắc chất thải theo quy định pháp luật 44 2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ: 44 Kinh phí thực quan trắc mơi trường năm 45 CHƯƠNG VI: CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 46 PHỤ LỤC BÁO CÁO 47 Chủ đầu tư: Công ty TNHH Fuji Bakelite Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp GPMT dự án: Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam Mở rộng Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT ATVSTP BOD BTC BTNMT BXD COD CTNH CTR ĐTM HT HTXL NĐ UBND PCCC QĐ QLDA QCVN STT TCVN TCXD TCXDVN TNHH TT : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : An toàn vệ sinh thực phẩm Nhu cầu oxy sinh hóa Bộ tài Bộ tài nguyên môi trường Bộ xây dựng Nhu cầu oxy hóa học Chất thải nguy hại Chất thải rắn Báo cáo đánh giá tác động môi trường Hệ thống Hệ thống xử lý Nghị định Ủy ban nhân dân Phòng cháy chữa cháy Quyết định Quản lý dự án Quy chuẩn Việt Nam Số thứ tự Tiêu chuẩn Việt Nam Tiêu chuẩn xây dựng Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam Trách nhiệm hữu hạn Thơng tư PCCC : Phịng cháy chữa ch GPMT : Giấy phép môi trường Chủ đầu tư: Công ty TNHH Fuji Bakelite Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp GPMT dự án: Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam Mở rộng Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ Tên chủ dự án đầu tư: Công ty TNHH Fuji Bakelite Việt Nam - Địa văn phịng: Lơ đất E-1a, Khu cơng nghiệp Thăng Long II, xã Liêu Xá, huyện Yên Mỹ, tỉnh Hưng Yên - Người đại diện theo pháp luật chủ dự án đầu tư: Ông Ông Ishida Makoto, chức vụ: Tổng giám đốc - Điện thoại: 0384950967 Fax: - Giấy chứng nhận đầu tư: Số 7615528413 Chứng nhận lầm đầu ngày 18/01/2013 chứng nhận thay đổi lần thứ ngày 10/09/2018 Tên dự án đầu tư - Tên dự án: Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam Mở rộng Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam - Địa điểm thực dự án đầu tư: Lô đất E-1a, Khu công nghiệp Thăng Long II, xã Liêu Xá, huyện Yên Mỹ, tỉnh Hưng Yên - Quyết định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường: Số 1495/QĐ-UBND ngày 06 tháng 07 năm 2020 Ủy ban Nhân dân tỉnh Hưng Yên Công suất, công nghệ, sản phẩm dự án đầu tư 3.1 Công suất dự án đầu tư + Bộ ngắt mạch, ngắt mạch chống dong rò, phận ngắt mạch, hộp đấu nối cáp công tơ điện phận nhựa sản phẩm trên: 8.700.000 sản phẩm/năm (tương đương 2.262 sản phẩm/năm); + Bảng điều khiển cho đĩa ô tô : 39 sản phẩm/năm + Các chi tiết vòi hoa sen, vòi tưới nước nhựa: 40 sản phẩm/năm; + Bảng mạch điện tử: 6.850.000 sản phẩm/năm (tương đương 30 sản phẩm/ năm); 3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tư a) Quy trình cơng nghệ sản xuất phận ngắt mạch kiểu F: Cấu tạo chung ngắt mạch bao gồm phận như: Cần gạt, ốc vít, đầu nối, chi tiết đóng ngắt mạch,… nhập từ Nhật Bản Chủ đầu tư: Công ty TNHH Fuji Bakelite Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp GPMT dự án: Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam Mở rộng Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam Cần gạt, ốc vít, đầu nối, chi tiết đóng ngắt mạch,« Hàn lắp ráp Khí thải, CTR, CTNH Kiểm tra Nguyên liệu lỗi Lắp ráp cuối Sản phẩm lỗi Kiểm tra Sản phẩm lỗi Rửa linh kiện Nước thải Đóng gói Hình 1.2 Sơ đồ quy trình sản xuất phận ngắt mạch kiểu F Thuyết minh quy trình sản xuất: - Kiểm tra: Nguyên liệu trước đưa vào sản xuất qua khâu kiểm tra ngoại quan hình dạng xem q trình vận chuyển ngun liệu có bị cong vênh, rạn nứt hay không Từ công đoạn kiểm tra có số nguyên liệu chuyển thằng cơng đoạn lắp ráp cuối cùng, cịn số ngun liệu đưa qua q trình hàn, sau đến trình lắp ráp cuối - Hàn lắp ráp: Một số chi tiết cần hàn gắn lại với qua công đoạn hàn Vật liệu hàn (dây hàn thiếc) đặt lên điểm cần hàn nguyên liệu, nhờ nhiệt độ máy hàn, vật liệu hàn tan chảy gắn kết điểm cần hàn lại với Sau hàn phận lắp ráp lại với để chuyển sang công đoạn sản xuất Trong công đoạn hàn, hóa chất Flux chủ dự án sử dụng chất kết dính linh kiện lại với Tại vị trí hàn bố trí chụp hút để hút tồn khí thải phát sinh từ q trình hàn ngồi Thiếc hàn thải bỏ từ trình hàn thu gom thuê đơn vị xử lý theo chất thải nguy hại - Rửa linh kiện: Các chi tiết sau công đoạn hàn đưa vào bồn rửa linh kiện để Chủ đầu tư: Công ty TNHH Fuji Bakelite Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp GPMT dự án: Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam Mở rộng Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam làm hóa chất Flux nước nóng, nhiệt độ khoảng 85-100oC Chủ dự án lắp đặt 01 bể rửa có kích thước 35 x 40 x 60(cm) để chứa nước làm đun nóng tới nhiệt độ u cầu Sau đó, cơng nhân sử dụng khoang sắt (có tay cầm) để nhúng sản phẩm vào bể rửa khoảng phút đưa lên bề mặt bể để làm nước Lượng nước sử dụng lần khoảng 200 lít/bể Định kỳ ngày thay lượng nước lần thu gom, xử lý chất thải nguy hại - Lắp ráp cuối cùng: Sau chi tiết sản phẩm lắp ráp hoàn thiện, đưa đến khâu lắp ráp cuối để tạo thành sản phẩm - Kiểm tra: Tại cơng đoạn sản xuất phát sinh lỗi, cơng đoạn kiểm tra lỗi sản phẩm mắt thường (kiểm tra tính hoạt động, kích thước, hình dáng, đo đạc thơng số ) - Đóng gói: Sau hồn tất cơng đoạn trên, sản phẩm bao gói chuyển giao cho khách hàng b) Quy trình cơng nghệ sản xuất ngắt mạch kiểu FA: Thuyết minh quy trình sản xuất: Các công đoạn sản xuất từ nguyên liệu đầu vào đến lắp ráp cuối tương tự sản xuất phận ngắt mạch kiểu F Cụ thể công đoạn sau: - Kiểm tra: Nguyên liệu trước đưa vào sản xuất qua khâu kiểm tra ngoại quan hình dạng xem q trình vận chuyển ngun liệu có bị cong vênh, rạn nứt hay không Từ công đoạn kiểm tra có số ngun liệu chuyển thằng cơng đoạn lắp ráp cuối cùng, số nguyên liệu đưa qua q trình hàn, sau đến trình lắp ráp cuối - Hàn lắp ráp: Một số chi tiết cần hàn gắn lại với qua công đoạn hàn Vật liệu hàn (dây hàn thiếc) đặt lên điểm cần hàn nguyên liệu, nhờ nhiệt độ máy hàn, vật liệu hàn tan chảy gắn kết điểm cần hàn lại với Sau hàn phận lắp ráp lại với để chuyển sang công đoạn sản xuất Trong công đoạn hàn, hóa chất Flux chủ dự án sử dụng chất kết dính linh kiện lại với Chủ đầu tư: Công ty TNHH Fuji Bakelite Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp GPMT dự án: Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam Mở rộng Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam Cần gạt, ốc vít, đầu nối, chi tiết đóng ngắt mạch,« Hàn lắp ráp Kiểm tra Nguyên liệu lỗi Lắp ráp cuối Sản phẩm lỗi Thử nghiệm giới hạn thời gian Sản phẩm lỗi Rửa linh kiện Khí thải, CTR, CTNH Nước thải Lắp đặt vỏ sản phẩm Đóng gói Hình 1.3 Quy trình sản xuất ngắt mạch kiểu FA Tại vị trí hàn bố trí chụp hút để hút tồn khí thải phát sinh từ q trình hàn ngồi Thiếc hàn thải bỏ từ q trình hàn thu gom thuê đơn vị xử lý theo chất thải nguy hại - Rửa linh kiện: Các chi tiết sau công đoạn hàn đưa vào bồn rửa linh kiện để làm hóa chất Flux nước nóng, nhiệt độ khoảng 85-100oC Chủ dự án lắp đặt 01 bể rửa có kích thước 35 x 40 x 60(cm) để chứa nước làm đun nóng tới nhiệt độ yêu cầu Sau đó, cơng nhân sử dụng khoang sắt (có tay cầm) để nhúng sản phẩm vào bể rửa khoảng phút đưa lên bề mặt bể để làm nước Lượng nước sử dụng lần khoảng 200 lít/bể Định kỳ ngày thay lượng nước lần thu gom, xử lý chất thải nguy hại - Lắp ráp cuối cùng: Sau chi tiết sản phẩm lắp ráp hoàn thiện, đưa đến khâu lắp ráp cuối để tạo thành sản phẩm - Thử nghiệm giới hạn thời gian: Sau công đoạn lắp ráp cuối cùng, sản phẩm đưa sang thiết bị đo giới hạn thời gian nhằm kiểm tra độ bền sản phẩm Sản phẩm đạt yêu cầu chuyển sang công đoạn sản xuất tiếp theo, sản phẩm không đạt yêu cầu hiệu chỉnh lại Chủ đầu tư: Công ty TNHH Fuji Bakelite Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp GPMT dự án: Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam Mở rộng Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam - Lắp đặt vỏ sản phẩm: Sau qua thử nghiệm giới hạn thời gian bán thành phẩm lắp đặt vỏ (vỏ sản phẩm nhập từ Nhật Bản sau lắp ráp vào bán thành phẩm kiểm tra thiết bị đo giới hạn thời gian để tạo thành ngắt mạch hồn chỉnh) Sau sản phẩm đóng gói xuất hàng c) Quy trình cơng nghệ sản xuất thiết bị nhựa: Các sản phẩm thiết bị nhựa chi tiết vòi hoa sen, vòi tưới nước nhựa sản phẩm quy trình đúc nhựa sau: Thuyết minh quy trình: - Nguyên liệu: Nguyên liệu hạt nhựa nguyên sinh PC, PBT, PP, PM, ABS… chủ dự án nhập từ Nhật Bản, sau kiểm tra kỹ lưỡng chủng loại, số lượng, khối lượng theo đơn đặt hàng Nguyên liệu đạt yêu cầu nhập vào kho chuẩn bị cho q trình sản xuất Ngun liệu khơng đạt yêu cầu chuyển lại cho nhà sản xuất Nguyên liệu (hạt nhựa nguyên sinh) Sấy Đúc Nước làm mát sử dụng tuần hoàn Nhiệt Bavia, vảy nhựa thừa Nghiền Khí thải, nhiệt CTR Làm mát Kiểm tra Sản phẩm lỗi Đóng gói Hình 1.4 Quy trình đúc nhựa nhà máy - Sấy: Nguyên liệu đưa vào máy sấy điện để sấy nguyên liệu chuẩn bị cho q trình đúc - Đúc nhựa: Ở cơng đoạn đúc, máy đúc nhựa tiến hành gia nhiệt điện cho hạt nhựa lên nhiệt độ từ 165 – 225 °C để chuyển hạt nhựa từ trạng thái rắn sang trạng thái lỏng Nhựa trạng thái lỏng máy đúc nhựa chuyển vào khuôn chi tiết sản phẩm để tạo thành hình dạng chi tiết sản phẩm thành hình xong Chủ đầu tư: Công ty TNHH Fuji Bakelite Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp GPMT dự án: Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam Mở rộng Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam chi tiết sản phẩm vụn nhựa hình thành trình thành hình chi tiết sản phẩm cánh tay robot chuyển khỏi máy thành hình chi tiết sản phẩm Sau đúc, sản phẩm đưa làm mát cách cho tiếp xúc gián tiếp với nước Lượng nước cấp ban đầu khoảng 3m3 lượng nước sử dụng tuần hoàn Sau làm mát, sản phẩm kiểm tra mắt thường Nếu sản phẩm không đạt yêu cầu thải bỏ, sản phẩm đạt yêu cầu chuyển đóng gói Các bavia nhựa từ công đoạn đúc chuyển vào máy nghiền để nghiền nhỏ, nhựa sau nghiền đóng vào bao vận chuyển đến kho chứa rác thải thông thường nhà máy Ghi chú: Trong công đoạn đúc nhựa có sử dụng khn đúc, định kỳ ngày/lần, công nhân tiến hành tháo khuôn đúc khỏi máy tiến hành vệ sinh thủ công khuôn cồn để làm khuôn đúc Trường hợp khuôn đúc nhựa bị hỏng, công nhân tiến hành sửa chữa vật lý cho khuôn cách tháo dỡ khuôn khỏi máy sử dụng máy mài máy đánh bóng khn để làm sạch, đưa khn trạng ban đầu d) Quy trình cơng nghệ sản xuất hộp đấu cáp: Nguyên liệu để sản xuất hộp đấu cáp dùng công tơ điện loại linh kiện thép, đồng nhập từ Nhật Bản khuôn nhựa sản xuất trực tiếp nhà máy Nguyên liệu nhập sau kiểm tra lắp ráp phận lại với nhau, lắp ráp phần thực máy phần thực thủ công Cuối sản phẩm đóng gói thành phẩm xuất hàng Khn nhựa, thép, đồng Ngun liệu Ốc vít Kiểm tra CTR Lắp ráp CTR Đóng gói Hình 1.4 Quy trình sản xuất hộp đấu cáp e) Quy trình sản xuất bảng điều khiển cho ổ đĩa ô tô: Chủ đầu tư: Công ty TNHH Fuji Bakelite Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp GPMT dự án: Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam Mở rộng Nhà máy Fuji Bakelite Việt Nam Nguyên liệu Sơn, dung môi pha sơn Khí thải, nhiệt, CTNH Sơn, sấy Mực in, chất làm đông cứng mực in, dung môi pha mực In Khí thải, CTNH Nhiệt, n Khắc Lazer Kiểm tra chi tiết Chi tiết lỗi Lắp ráp Kiểm tra đầu Sản phẩm lỗi Đóng gói, xuất hàng Hình 1.5 Quy trình sản xuất bảng điều khiển ổ đĩa ô tô - Nguyên liệu: Nguyên liệu sử dụng cho quy trình bán thành phẩm sản xuất từ quy trình đúc nhựa nhà máy, sau đưa cơng đoạn quy trình - Sơn, sấy: Các chi tiết sản phẩm từ công đoạn đúc nhựa xong chuyển sang công đoạn sơn, sấy + Sơn: Tại công đoạn sơn, chi tiết sản phẩm (mặt bảng điều khiển cho ổ đĩa ô tô nút công tắc bảng điều khiển cho ổ đĩa ô tô) cán công nhân viên chuyển vào máy phun sơn, máy phun sơn nhà máy sử dụng máy phun sơn tự động khép kín, máy có đầu cho chi tiết cần sơn vào đầu lấy chi tiết sau sơn ra, máy lắp đặt đồng với hệ thống thu gom xử lý bụi, dung mơi pha sơn Q trình phun sơn diễn hồn tồn tự động, khơng có can thiệp trực tiếp người Trong trình phun sơn, chi tiết nhựa chuyển vào băng chuyền máy phun sơn, băng chuyền chuyển chi tiết nhựa đến đầu phun sơn, đầu phun sơn lập trình sẵn máy vi tính tiến hành sơn phủ lên bề mặt chi tiết nhựa lớp Chủ đầu tư: Công ty TNHH Fuji Bakelite Việt Nam 10