Nghiên cứu chế tạo lưỡng kim cu al sử dụng trong ngành công nghiệp điện

56 2 0
Nghiên cứu chế tạo lưỡng kim cu al sử dụng trong ngành công nghiệp điện

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

^¡ạ: 88 3# SỬ KHOA HỌG GÔNG NGHỆ-MÔI TRƯỜNG TP HỔ CHÍ MINH HƯƠNG TRÌNH VẬT LIỆU MỚI BAO CAO TONG KET DE TAI NGHIEN CUU CHE TAO LUGNG KIM Cu - AI SU DUNG TRONG NGANH CONG NGHIEP BIEN Chủ nhiệm dé tai: KS Trần Đình Hiến KS Bùi Trọng Tài Thành viên để tài: TS Huỳnh Bạch Răng TS Phung Chi 59 KS Đặng Văn Thọ - ` KS Lé Dinh Ban _ Viên KTNĐ-& BVMT Viện KTNĐ & BVMT KS Trần Ngọo Thạch “BA Tedn Quéc Viet Viện KTNĐ & BVMT Viện KTNĐ & BVMT _ Viện KINĐ & BVMT Trung Tâm Thí NghiệmĐiện Gơng ty truyén tải điện Viện KTNĐ & BVMT VIỆN KỸ THUẬT NHIET DO} & BAO VE MOI TRUONG TP HO CHi MINH Thing 42 ~ 2000 CHE TAO LUGNG KIM BONG - NHOM MUC LUC Lời nói đầu Trang PHAN THỨ NHẤT : TỔNG QUAN TÀI LIỆU L Các phương pháp chế tạo lưỡng kim ứng dụng lưỡng kim II Lưỡng kim đổểng - Nhôm : Ứng dụng phương pháp chế tao T1 Ứng dụng 12 IH Một số phương pháp chế tao Các phương pháp xử lý bể mặt nhôm trước mạ đồng tạo lưỡng kim IV Thực tếnghiền cứu lưỡng kim đồng - Nhôm nước 11 12 PRẨN THỨ HAI : CÁC NỘI DUNG NGHIÊN CUU DA THỰC HIỆN Chương I Khảo sát mẫu nhập ngoại, lựa chọn nguyên liệu 13 1.1 _ Phân tích đánh giá tính lý mẫu lưỡng kim nhập từ 13 1.2 13 15 18 đông, nhôm đùng để chế tạo lưỡng kim Công ty VSW - HET ZEL ~ CO (Đức) Phân tích lựa chọn ngun liệu nhơm Kếtluận Chương II Lựa chọn phương pháp chế tạo lưỡng kim đồng - Nhôm 19 2.1 19 Phương pháp ép nhiệt 2.1.1 Phương pháp kết dính mm qua hợp kim trung gian 2.1⁄2 Phương pháp kết dính cứng 2.2 Phương pháp điện hóa 2.2.1 Phương pháp kết tủa niken lên nhơm tạo lớp trung gian - Mạ 21 đồng tạo lưỡng kim 2.2.2 Phương pháp kết tủa hóa học kẽm lên nhơm tạo lớp trung gian - Mạ đồng tạo lưỡng kim 2.2.3 Phương pháp anot hóa nhơm tạo lớp trung gian oxit ~ mạ đồng tạo lưỡng kim 2.3 Kếtluận - Chương IH Tạo lớp trung gian sở điện kết tủa nickel lên nhôm 25 26 3.1 _ Quy trình tạo lớp trung gian Thành phan dung dich vai trò cấu tử dung dịch mạ nickel 3.2 27 3.2.1 3.2.2 Thành phần dung dịch mạ Vai trò cấu tử đụng dich 3.3 Chế độ điện phân 28 TRANG1 CHE TAO LUONG KIM BONG - NHOM 3.4 3.5 Pha chế dung địch mạ Phương pháp kiểm tra đánh giá lớp trung gian nickel 3.5.2 Xác định độ bám dính lớp mạ nickel nên nhôm 3.5.1 Kiểm tra độ lỗ xốp lớp mạ nickel 29 3.6 _ Kết nghiên cứu lớp trung gian nickel 3.6.1 Ảnh hưởng nhiệt độ ram tới độ bên bám nickel nhôm 3.6.2 Ảnh hưởng thời gian ram nhiệt tới độ bám nickel với nhôm 3.6.3 3.6.4 Anh hưởng chiều dày lớp mạ nicken lên độ bám dính Xác định độ lỗ lớp trung gian theo chiều dày 3.6.5 3.6.6 3.7 Kết phân tích mẫu hợp kim trung gian Giải thích kết biện luận Kết luận Chương IV Mạ đồng lên nhôm qua lớp trung gian nickel tạo lưỡng kim 4.1 Thành phẩn dung dịch 4.2, Vai trò cấu tử chế độ điện phân 4.43 Pha ché dung dich 4.5 Kết nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng lớp mạ 4.5.1 4.5.2 4.5.3 hiệu Ảnh Ảnh Ảnh 4.4 4.5.4 4.5.5 4.6 47 Kiểm tra đánh giá lớp mạ đồng lên nhơm suất dịng hưởng mật độ dịng điện không đảo cực hưởng chu kỳ đảo cực T hưởng tỷ lệ ty#t, (thời gian catot thời gian anot) 36 Ảnh hưởng mật độ đòng catot Ảnh hưởng nổng độ axit sunfuric Giải thích kết biện luận Kétluan Chương V Các kết thử nghiệm tính lý, tính điện lưỡngKim đồng ~ Nhôm dùng sắn xuất tụ bù truyền tải điện 42 5.1 _ Thử nghiệm độ bám đính Cu - AI 42 43 5.2, Thử nghiệm 5.3 Thử nghiệm 5.4 _ Thử nghiệm 5.5 Thử nghiệm 5,6 _ Bién ban thi gia công khí : phay dập lỗ khả hàn Agon lưỡng kim khả hàn sứ vào hai lưỡng kim nắp nhôm tổng thể tụ nghiệm xuất xưởng tụ điện 5.7 _ Đánh giá tính điện lưỡng kim đồng - Nhôm sử dụng cho đường 5.7.1 trạm qua thông số nhiệt độ phát nóng mang tải định mức Kết thử nghiệm Trung Tâm Thí Nghiệm Điện - Cơng Ty điện lực I1 TRANG2 45 47 CHẾ TẠO LƯỠNG KIM BONG - NHOM 5.7.2 Kết thử nghiệm tai Trung tâm 5.8 Kết thử nghiệm tổng thể thông số tụ sau bẩy tháng 48 Kếtluận 49 vận hành lưới điện 5.9, Chương VI Tổng kết phân nghiên cứu 50 PHAN THU BA : PHU LUC Phu ine 1: * Céng van yéu cdu nghién cifu ché tao lưỡng kim ngành điện ee ee gửi VKTNĐ-_ 55 BVMT Trích hồ sơ đăng ký , biên xét đuyệt để tài Hợp đồng nghiên cứu khoa học Biên giám định để tài Công văn yêu cầu đơn vị công tác , giúp đỡ Phụ lục 2: Biên bản, phiếu thử nghiệm đánh giá, phân tích mẫu Viện 82 KTND & BVMT, Trung tâm Thí nghiệm điện - Cơng ty điện lực II Trung tâm Phụ lục 3: * Một số hình ảnh trình nghiên cứu thử nghiệm 107 Các cơng trình tài liệu cơng bố có liên quan tới để tài * - Quy trình an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp xưởng mạ, * Tài liệu tham khảo TRANG3 141 CHE TAO LUGNG KIM DONG - NHOM LOI NOI DAU Sự nghiệp cơng nghiệp hóa, đại hóa đất nước địi hồi ngành cơng nghiệp điện phải phát triển mạnh, xong vật tư, thiết bị phục vụ cho ngành điện phần lớn phải nhập ngoại Nhiệm vụ Trung tâm Khoa học Kỹ thuật, Viện, trường nghiên cứu chế tạo vật liệu đẩm bảo chất lượng thay nguyên vật liệu nhập ngoại đồng thời góp phẫn làm giảm giá thành sản phẩm Một vật liệu quan trọng ngành điện lưỡng kim Cu - AI ứng dụng để sản xuất tụ điện, hệ thống nối cáp, truyền tải điện, thiết bị đóng mở cầu dao, rd le Ngoài lưỡng kim Cu - AI dùng việc chế tạo thiết bị điểu khiển, thiết bị đo lường xác Viện Kỹ thuật Nhiệt Đới & Bảo vệ Môi Trường tiến hành nghiên cứu số thể loại lưỡng kim Fe - Ni có độ dãn nở nhiệt thấp phục vụ cho công nghiệp sản xuất thiết bị đo lường (cân) Hiện lưỡng kim đồng - Nhôm nghiên cứu chế tạo thành công Sở Khoa Học Công Nghệ Mơi Trường Thành phố Hồ Chí Minh xúc tác mạnh cho nhiều hoạt động Khoa học Kỹ thuật Viện, riêng với để tài "nghiên cứu chế tạo lưỡng kim Cu - AI sử dụng cho ngành công nghiệp điện" Sở tổ chức Hội đồng Khoa học xét duyệt ; cho phép để tài tham gia chương trình vật liệu Thành phố cấp kinh phí nghiên cứu là: 126.650.0004 Để tài nhằm giải yêu câu cấp bách lâu đài ngành điện , đểng thời với việc phát triển mạnh mẽ mạng lưới điện khu vực Thành phố Hỗ Chí Minh v tỉnh phía nam, nên nhận cộng tắc giúp đỡ to lớn Trung tâm thí Nghiệm Điện thuộc Cơng ty Điện lực 2, Cơng ty Truyền Tải Điện Nhóm để tài hoàn thành tất nhiệm vụ đặt Lần lưỡng kim Cu - AI chế tạo nước ngành điện đưa vào sử dụng thử nghiệm chế tạo tụ bù trung thế, làm mối tiếp xúc nối cáp điện, sử dụng cầu dao, rơ le ngắt trạm phân phối điện cao 110, 115 , 120 KV trọng điểm -của Thành phố : Phú, lâm, Long Bình, Hóc Môn: Mặc dù để tài đăng ký Sở KH- CN - MT cấp kinh phí, song q trình nghiên cứu Viện tiến hành nhiều năm kết đạt qua kiểm tra, đánh giá nghiêm tức theo tiêu chuẩn Việt Nam, giới tiêu chuẩn chuyên ngành Báo cáo đề tài trình bày theo trình tự sau: - Tổng quan tài liệu ~ Những nội dung nghiên cứu - Phần cuối dành cho phụ lục với trích hổ sơ đăng ký, xét duyệt để tài, cơng trình báo cáo có liên quan cơng bố, văn đánh giá kiểm nghiệm để tài TRANG4 CHE TAO LUGNG KIM BONG - NHOM Để hoàn thành để tài chúng tơi nhận giúp đỡ có hiệu của: Sở Khoa Học Công Nghệ Và Môi Trường Giám đốc Phó giám đốc Trưởng phịng quản lý KH-CN-MT Phó phịng quần lý KH-CN-MT Kế tốn Trưởng Sở KH-CN-MT Chương trình vật liệu Thành phố Chủ nhiệm : Giáo sư Bùi Ngọc Thọ Phó chủ nhiệm: Giáo sư Nguyễn Hữu Niếu Thu ky KH : DS Lê Nhị Thiên Trung Tâm Thí Nghiệm Điện; Giám đốc : Văn Hiến Công Ty Truyền Tải Điện Phó giám đốc kỹ thuật : Tiến sỹ Nguyễn Văn Ngọc Chuyên viên : Trần Ngọc Thạch Đặc biệt hợp tác giúp đỡ phân xưởng sản xuất tụ điện thuộc Trung Tam Thi Nghiệm Điện Quản đốc phân xưởng: KS Lê Đình Đàn Trung Tâm Bảo Vệ Môi Trường thuộc Viện KTNĐ & BVMT Những lời khuyên, khuyến khích dẫn nhà khoa học Chuyên gia kỹ thuật Hội đồng KH xét duyệt để tài: GS Nguyễn Dinh Soa TS Nguyễn Mạnh Hùng THS Nguyễn Đình Phổ TS Trần Trí Ln Nhân dịp chúng tơi xin bày tổ lòng biết ơn đến quan cá nhân Xin chân thành cắm ơn nhiệt tình đóng góp cán nghiên cứu, kỹ sư, kỹ thuật viên , công nhân kỹ thuật Trung tâm Kỹ thuật Nhiệt Đới thuộc Viện KTNĐ & BVMT Phịng kiểm tra đánh giá tính điện Trung tâm Thí Nghiệm Điện Sau hết quan trọng đạo Viện trưởng Viện KTNĐ & BVMT giám đốc Trung tâm Kỹ thuật nhiệt Đới, thú tưởng quan chức Viện Chúng xin chân thành cầm ơn đạo hiệu TRANGS CHE TAO LUGNG KIM BONG - NHOM PHAN THU NHAT : TONG QUAN TAI LIEU I Các phương pháp chế tạo lưỡng kim, ứng dụng lưỡng kim Lướng kim hay đa kim tên gọi sản phẩm hay bán sản phẩm cấu tạo hai hay nhiều lớp kim loại hợp kim có thành phần hóa học khác khơng phụ thuộc vào phương pháp gắn kết lớp Ứng dụng nhiều kỹ thuật đimetal, người ta chia đimetal làm hai nhóm phụ thuộc vào tên gọi tính chất chúng, Nhóm thứ : Để tiết kiệm kim loại màu đắt hiếm, để tăng tuổi thọ sản phẩm người ta phú kim loại màu (Cu, AI ) lên sắt hợp kim để tạo thành lưỡng kim Nhóm thứ hai : Là lưỡng kim có tính đặc biệt khả bù trừ nhiệt gọi nhiệt lưỡng kim Lưỡng kim nhóm thứ nhất: Lưỡng kim chế tạo phương pháp mạ, tráng, bọc sử dụng cơng nghiệp đimetal có cốt thép bon trung bình phủ đồng, thau, đồng vàng kim loại, hợp kim khác Dimetat Fe - Cu , Fe - thau, thép - đồng vàng dùng dạng dây dẫn, tấm, dạng khác Dimetal Fe - Cu dạng ống dẫn sử dụng để làm đường dẫn khí, đường điện thoại, đường dẫn hệ thống tín hiệu đường sắt, đóng ngất tự động điểu khiển cho tín hiệu đèn đường Tấm đimetal sắt - đồng thau, sắt - đồng , sắt - đồng vàng sử dụng nhiều ngành công nghiệp: cơng nghiệp điện tử, ống dẫn sóng, đun dầu, bình giữ nhiệt, đèn chiếu tàu thủy, vít dầu, giá phễu lọc, cơng tắc Lưỡng kim có lõi sắt phủ nhơm hai phía có tính cao chống ăn mòn, chịu nhiệt, đễ chuốt, đánh bóng, rèn dập ` Lưỡng kim Al-Fe-AI ứng dụng để chế tạo đệm, ống dẫn, thiết bị đun, máy hóa, dụng cụ ống đỡ cặp nhiệt điện,ống phân cực, ống lót -_ Lưỡng kim AI - đuya - AI : đuya phủ nhơm hai phía có tính chất bền ăn mịn tốt đuya + Phương pháp cán nóng: Dây dẫn, ống dẫn băng dạng khác đimetal tạo phương pháp tráng mạ bọc, chất phương pháp cốt thép cac bon trung bình làm sử lý kỹ bể mặt sau phủ lên lớp đồng, thau hay nhơm cán nóng, q trình cán nóng dẫn tới khuyếch tán hai lớp tạo nên mối liên kết vững Phú kim loại màu lên thếp cacbon trung bình thực phương pháp khác nhau, phương pháp sử dung nhiéu rót kim loại mau nóng chảy lên cốt thép TRANG6 CHẾ TẠO LƯỠNG KIM ĐỒNG - NHÔM bọc thép chuẩn bị bể mặt vật liệu kim loại màu, sau cần nóng nhận lưỡng kim Phương pháp đúc Những sản phẩm từ lưỡng kim dúc thích hợp cho việc chế tạo bạc lót hay ống lót có độ bền mài mịn cao Phần cốt tiết thường đồng vàng, gang hay sắt, phần phủ lên thường hợp kim mài mịn babit hay hợp kim đồng - chì phụ thuộc vào cơng nghệ chế tạo cách đúc khuôn fĩnh hay đúc ly tâm, đúc băng sắt * Đúc rót vào khn kim loại tĩnh: Trước rót hợp kim babit (chống mài mịn) lên kim loại, bể mặt kim loại cẩn phải làm khỏi dầu mỡ, tẩy axit HCI phú lớp trợ dung thiếc hóa nhiệt độ 270 - 280°C Rót tạo babít nhiệt độ 450 - 500°C Hợp kim đồng - chì đun grapit đến t? = 1070° C thiết bị đặc biệt TỐC * Đúc ly tâm Đổ hợp kim vào khuôn quay, nhờ có lực ly tâm kim loại đạng lồng tráng lên khn bị xi bể mặt hơn, tính lý tốt Sản xuất ống lót, bạc đỡ hợp kim babit đế sắt, gang; đồng vàng lên sắt sắt lên đồng vàng * Rót hợp kim lên băng thép Phương pháp chế tạo bạc, trục hay ống lót băng chuyển thép làm bể mặt, thiết bị chun dụng rót hợp kim ba bít , hợp kim Cu -Pb nóng chảy lên bể mặt thép, sau làm nguội lưỡng kim đưa gia công phay cắt uốn để tạo hình áp trục Phương pháp mạ điện: Kết tủa kimloai hợp kim lên bể mặt (một phía hai phía) băng thép, dung dịch muối tương ứng tác dụng đồng điện, phương pháp cho khả phân bố đồng lớp phủ, tiết kiệm vật tư, lớp phú sạch, chất lượng cao tỷ trọng lớn Phương pháp sử dụng để chế tạo dây dẫn Phương pháp kết hợp mạ điện gia công nhiệt: Muốn tạo hợp kim Cu - Zn lên bể lên phía ngồi cùng, dùng phương kim Cu - Zn Cũng mạ Cu dạng hơi, kẽm khuyếch tán vào mặt thép, người ta mạ Cu lên thép sau mạ Zn pháp gia nhiệt để Zn khuyếch tán vào Cu tạo hợp lên thép sau ram nhiệt chân không kẽm đồng để tạo thành hợp kim Zn - Cu Phương pháp luyện kim bột Nung nóng ép hỗn hợp bột kim loại phương pháp chế tạo lưỡng kim : ép hỗn hợp bột Cu - Pb lên thép để chế tạo lưỡng kim Cu + Pb - Fe làm ấp trục TRANG? CHE TAO LUGNG KIM DONG - NHOM Lưỡng kim nhóm thứ hai Ludng kim nhiét Tên gọi chung lưỡng kim gém hai lớp kim loại hay hợp kim có d6 din nd nhiệt khác gắn chặt với toàn bể mặt tiếp xúc Lớp kim loại, hợp kim có hệ số dãn nở nhiệt thấp gọi lớp thụ động hay gọi lớp lưỡng kim, lớp có hệ số dãn nở nhiệt cao gọi lớp hoạt động hay lớp thành phần lưỡng kim Dưới tác động nhiệt độ lưỡng kim biến dạng sử dụng cơng tắc đóng mở điện Một tính lưỡng kim nhiệt nhạy cảm dối với thay đổi nhiệt độ khả biến đạng đàn hồi Nếu mô đun đàn hồi nhỏ muốn tăng khả nhạy cảm lưỡng kim cẩn tăng chiêu dày kim loại kim loại thành phần Để chế tạo lớp thụ động có độ dãn nở nhiệt thấp thường sử dụng hợp kim in var H36 hay dang H42 (platin) Hé s6 dan dai cia inva khodng +100 ->+200°C a= (1-3) 10° Hệ số dãn dài H42 khoảng - 350°C œz (4 - 5) 105 Lớp hoạt động thường thép crôm, niken, hay niken - Molipđen đễ dát mỏng, tính lý hệ số dãn dài lớn Phương pháp chế tạo lưỡng kim nhiệt a Tán định gắn hai lớp b Hàn gắn (ở nhiệt độ thấp) lớp vào lớp c Cán nóng hai lớp d Hàn hai lớp đ Ép nóng chảy với lớp trung gian e Rót lớp nóng chảy vào lớp khác Thường hai phương pháp sử dụng lưỡng kim kim loại đen cán nóng hàn, lưỡng kim màu : đổ rót lớp A lên lớp B Trước khí cần nóng cần làm bể mặt theo dõi khả tạo lớp oxyt làm bẩn bể mặt, cán nhiệt độ cao áp suất lớn tạo mối hàn toàn bể mặt tiếp xúc Lưỡng kim nhiệt thường sử dụng lĩnh vực sau: a Trong công nghiệp điện tử : Rơ le điểm cực đại, rơ le bảo vệ nhiệt, ngắt tự động tải rơ le thời gian, chỉnh nhiệt độ loại rợ le khác b Các thiết bị đo đạc xác: cấu bù trừ thiết bị, đồng hỗ khí, máy đo độ cao, áp kế, máy theo dõi biến dạng c Thiết bị tín hiệu ánh sáng:(tín hiệu cháy, đèn hiệu tự động ) TRANG8 CHẾ TẠO LƯỠNG RIM ĐỒNG - NHÔM d Trong điều khiển tự động: hệ ổn nhiệt cho nước, hệ làm lạnh điểu khiển tự động thị mức đầu, thị xa, tin hiệu chuyển dịch chớp cháy, lửa điện, công tắc tự động mức tối đa đ Thiết bị đun nấu: ấm điện, bếp, hạn chế dòng, ổn nhiệt, làm lạnh, điểu hịa khơng khí Tác dụng nhiệt lên cấu lưỡng kim nhiệt xảy trạng thái làm việc theo hướng sau: ~ Tác dụng gián dịng chảy khơng khí, nước - Tác dụng trực tiếp dòng điện - Hoặc tổng hợp hai tác dụng IL Lưỡng kim Cu - AI, ứng dụng phương pháp chế tạo : 1I.1, Ứng dụng : Lưỡng kim Cu - AI sản phẩm bán sản phẩm cấu tạo hai lớp kim loại chủ yếu Cu AI lưỡng kim Cu - AI đạng tấm, dạng ống đạng khối phụ thuộc vào cơng nghệ chế tạo để phù hợp với mục đích sử dụng Ngày lưỡng kim Cu - AI vật liệu quan trọng phục vụ cho ngành công nghiệp điện, công nghiệp hàng không, ngành khí chế tạo máy - Cơng nghiệp điện: lưỡng kim Cu - AI với vai trò nối tiếp xúc hệ thống cáp điện, sử dụng để sản xuất cầu dao, máy cắt, rơle đóng ngắt tự động Để sản xuất tụ bù người ta sử dụng lưỡng kim Cu - AI để nối kết hai phía: mặt đồng hàn cố định với sứ tụ qua lớp hợp kim trung gian, phía nhơm hàn cố định với vỏ nhôm tụ - Công nghiệp hàng không thông tỉn liên lạc: "hrỡng kim Cu - AI” ứng dụng để chế tạo ống dẫn sóng, đáp ứng u cầu tính kỹ thuật khả dẫn điện khối, dẫn điện bể mặt, nhẹ bên môi trường sử dụng - Lưỡng kim AI với hợp kìm Cu ứng dụng để chế tạo bạc ấp trục , lăn, ống trượt Ngoài lưỡng kim Cu - AI cịn sử dung ¢ để chế tạo loại rơ le, tiếp xúc điều chỉnh nhiệt ô cơm điện, bàn điện, cấu trúc phan chiếu, lò sưởi điện Lưỡng kim Cu - Hợp kim nhôm ứng dụng làm khuôn ép, thổi nhựa nhựa dẻo, loại khuôn chịu áp lực làm việc khơng cao, song độ xác cấu hình sau phức tạp, thường bể mặt khuôn Cu chế tạo phương pháp mạ tạo hình đổ hợp kim nhôm - antimon để gia cố khuôn 12 Một số phương pháp chế tạo lưỡng kim Cu - AI 2.1 Phương pháp khí: để đảm Tấm Cu AI làm bể mặt khỏi dầu mỡ rỉ, làm bóng bảo độ phẳng khả tiếp xúc bể mặt cao, sau AI Cu cán TRANG9 - CHẾ TẠO LƯỠNG KIM ĐỒNG - NHÔM tt T chu kỳ đảo cực (giây) 30s Bang 4.4 Nhóm mẫu BAN — Chất lượng lớp mạ MỊ 64,5 Bề mặt phẳng, mịn M> Mạ 64,0 65,1 Bể mặt phẳng, Bể mặt phẳng, mịn M; 665 Bê mặt xuất nhiều điểm gai, khu vực canh mẫu Mg Ms Ms 66,0 66,0 66 Bề mặt phẳng, mịn Bề mặt phẳng , sáng Bề mặt phẳng, sáng Nhận xét: Mật độ dịng ảnh hưởng tới hiệu sudt dong: D, = 3-8 Chất lượng bể mặt lớp mạ tốt D¿= - Adm”, A/dm’, n = 64 - 66 % 4.5.5 Ảnh hưởng nêng độ H;SO; tới hiệu suất chất lượng lớp mạ: * Dung dịch : (như mục 4.5.1) * Chế độ điện phân ÚC Dy A/dm? 30 [H2SO,] g/ 50-90 mẫu gi Mì 30 Mạ t/t, T chu ky đảo cực (s) Nhóm | [H2SO4] M2 20-30 60 70 Chất lượng lớp mạ dòng % bình (um) Lép ma cé tinh thé hơn, khơng sáng Kết tủa tỉnh thể mịn bể mặt |_ 64- 66 Kết tủa tỉnh thể mịn sáng 80 90 Hiệu suất | Chiểu dày trung Kết tủa tỉnh thể thô sáng Ma Ms Bảng 4.5 Xung quanh mẫu lớp mạ xâm, dòn TRANG39 180 - 200 CHE TAO LUGNG KIM DONG - NHOM Nhận xét : Trong vùng khảo sát nồng độ axit tăng từ 50 - 90g/1 khơng ảnh hưởng nhiễu tới hiệu suất dịng điện ảnh hưởng đến chất lượng lớp mạ, nồng độ axit 70 - 80g/1 chất lượng lớp mạ đồng tốt 4.6 Giải thích kết biện luận * Hiệu ứng trình đảo cực: Trong thời gian phân cực anot kết tủa bị hòa tan ít, nỗng độ ion phóng điện sát catot phục hổi, phân cực nổng độ giảm nên mật độ dòng điện cao không bị cây, gờ mép nhô cao , mũi nhọn điểm phát sinh sẵn sùi bị hòa tan làm cho lớp mạ dày nhấn, phẳng Khi chuyển sang phân cực catot đòng điện tang vot lên (do phân cực nỗng độ giảm) sau nhanh chóng giầm xuống giá trị định, điều kiện tốt để kết tủa tỉnh thể nhỏ mịn, chặt chẽ, kín bị châm kim Ta vào cơng thức Melcop để giải thích : W =B.exp(-A/RT) Trong dé: = Be“? W 1a xdc suất (hay tốc độ) tao mam tinh thé A la công cần thiết để tạo mẫm tỉnh thể Ao: độ phân cực catot (hay qué thé) B;K số Từ phương trình ta thấy phân cực lớn ( Ag lớn) tốc độ tạo mầm tỉnh thể lớn, xác suất tạo thành kết tỉa có tỉnh thể nhỏ lớn, dựa vào hiệu ứng trình đảo cực để nâng cao chất lượng lớp kết tủa * Trong dung dịch axit ion Cu”! phóng điện catot điện dương bị thay đổi tăng giảm mật độ dòng điện, dung dịch khơng xảy tượng phóng điện cửa ion HỶ catot đố hiệu suất dòng catot ln = 100% (Bảng 4.1) q trình đảo cực ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng bể mặt lớp mạ cấu trúc tỉnh thể Ở chủ kỳ đảo cực T = t + ty = 30s ty 1é t/t,= 5, chiéu day lớp mạ 180— 200 jum Idp mạ mịn, phẳng sáng * Nỗng độ axit sunfuric ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng lớp mạ độ dẫn điện dung dịch phụ thuộc chủ yếu vào nông độ HaSO¿ điều kiện [CuSO] va phù thông số khác không đổi, muốn mạ mật độ dịng điện lớn phải có nơng độ axit tủa nhận hợp H;SOa cịn có tác dụng tăng phóng điện Cu?" làm cho kết tan CuSO,, mịn Song việc tăng [H;SOu] dung dich làm giảm độ , ảnh hưởng HaSOx thể rõ bang 4.5 Để mạ lớp mạ dầy mịn cần chọn dưng dịch có nổng độ axit H»SO, 70— 80g/1 suất dịng * Khi dùng dòng điện đổi cực hiệu suất dòng điện nhỏ so với hiệu gian điện không đổi cực từ 97 — 99% giảm xuống 64 — 66%, lớp mạ thời mật ngắn trở thành anot bị hòa tan Nhưng sử dụng dòng đảo cực tăng TRANG40 CHE TAO LUGNG KIM DONG - NHOM độ dịng từ 2A/dm” (mạ khơng đảo cực, bang 4.1) bảng 4.4) nên thời gian mạ giảm 2,2 đến 2,5 lần - A/dm? (ma dao cực, 4.7 Kết luận „ Qua nghiên cứu dưng dịch đồng ta chọn thành phần dung dịch (g/J chế độ điện phân sau: CuSO, 5H20 1,804 200 70 - 80 Chất hoạt động bề mặt 2-3 vic 20 - 30 Khuấy khơng khí nén 0,51⁄1/phút Sa/Sx 1:1 Anot bọc vải polypropylen Chu kỳ đảo cực T 30s Tỷ lệ tự, Dx A/dm? © 4-5 7-8 Quy trinh ma déng Iép trung gian Nickel tao lwéng kim Rita Nhôm Phủ lớp trung gian Mạ đồng đảo cre ung địch axit Siiynhiet [P| TRANG41 Gia công Cơ Sth Lam sach dong lưu kho CHẾ TẠO LƯỠNG KIM DONG - NHOM Chương V : CÁC KẾT QUA THU NGHIEM TINH NANG CO LY, TINH NANG BIEN CUA LUGNG KIM Cu - AI DUNG TRONG TU BU VA TRUYEN TAI DIEN Bằng phương pháp điện hóa: mạ Cu lên AI qua lớp tung gian Nickel, để tài chế tạo thể loại lưỡng kim Cu — Al với chiểu dày khác theo tiêu chuẩn sản xuất tụ công nghệ truyền tải điện : Loại 2,5 mm : 2,0 mm : AI AI, AL 1,58mm: 2400mm - Cu 05mm i5mm - Cu, 0,5mm 1,28mm - Cu 0,3 mm để đưa lưỡng kim vào thứ nghiệm ứng dụng với vai trò loại vật liệu bắn sản xuất tụ đệm tiếp xúc nối cấp, cầu dao, máy cắt Để tài tiến & hành thử nghiệm tính lý, tính điện lưỡng kim Viện KTNĐ BVMT, Trung Tâm 3, Trung Tâm Thí Nghiệm Điện - Cơng Ty điện lực 5.1 Thử nghiệm độ bám dính AI - Cu qua lớp trung gian Kết thử nghiệm máy ZWICK Vien KTND Phương pháp thử theo “Kiểm tra chất lượng lớp mạ” Iapolski Mẫu thử nghiệm Ký hiệu | Diện tích mối nối (mm?) ạ) - 13-1 _13-2 13-3 13-4 14-1 14-2 14-3 14-4 (2) 15 L5 1,5 15 15 1,5 15 1,5 Trung binh Trung binh Lực kéo trượt | Lực bám dính Bang 5.1 P_ (KG/mm) P(KG) 0,6xs (3) (4) 18,0 18,2 18,1 17,8 20,0 20,2 20,1 19,8 20,0 KG/mm? 18,4 18,5 18,4 18,2 20,4 20,5 20,4 20,2 20,6 KG/mmˆ | lớp trung gian Kết : gắn bám Cu điện phân với nhôm AA 1050 H - 14 qua khoảng Ni kết tủa phương pháp mạ điện tốt, lực bám 20 - 20,6 KG/mm” TRANG42 CHE TAO LUGNG KIM DONG - NHOM Thử nghiệm gia cơng khí : phay dập lỗ Công việc thử nghiệm tiến hành Trung Tâm Thí Nghiệm điện-Cơng ty Điện lực Với mục tiêu đưa lưỡng kim để tài chế tạo vào ứng dụng sản xuất tụ bù trung 22,4 KV Việc thử nghiệm tiến hành theo trình tự u cầu cơng nghệ sản xuất tụ Kết thử nghiệm gia công khí 30 mẫu lưỡng kim từ M; đến Mạo Bảng 5.2 Hạng mục : Thử nghiệm lưỡng kim gia cơng khí Khách hàng: Viện Kỹ Thuật Nhiệt đới & Bảo Vệ Môi Trường Nơi thử : Trung Tâm Thí Nghiệm Điện Ngày thứ : Ngày 09 tháng 03 năm 2000 Số mẫu : 30 mẫu : Ký hiệu mẫu: M, - Mis , kich thước: 100 x 100, AI : Cụ ~ 1,5 : 0,5 Mie- Mạo, kích thước: 100 x 100, Al:Cu~2 :0,5 Phương pháp thử : a) Dập lỗ sứ theo vẽ b) Phay lớp Cu xung quanh theo vẽ `7 Thiết bị: Kết : Máy đập, máy phay a) Hạng mục dập lỗ sứ: Lớp đồng bám tốt bể mặt nhơm, khơng có tượng tách lớp b) Hạng mục phay lớp đồng xung quanh Không bị bong mép vị trí phay Ở hai cơng đoạn dập lỗ sứ theo vẽ phay lớp đồng xung quanh để hàn lớp nhôm vào vỏ tụ cho kết tốt : - Khơng có tượng bong tách lớp đồng - nhôm dập 16 - Không bong tróc đồng vị trí mép đường phay TRANG43 CHẾ TẠO LƯỠNG KIM ĐỒNG - NHÔM Kết Trung Tâm Thí Nghiệm Điện chấp nhận đưa vào cơng đoạn q trình thử nghiệm đánh giá 5.3 Thử nghiệm khả hàn Agon lưỡng kim Kết thử nghiệm Bảng 5.3 Hạng mục: Hàn AGON mẫu lưỡng kim vào nắp nhôm Khách hàng : Viện Kỹ Thuật Nhiệt Đới & Bảo Vệ Mơi Trường Nơi thử : Trung Tâm Thí Nghiệm Điện Ngày thử : Ngày 15 tháng 03 năm 2000 Số mẫu : 10 nắp (20 mẫu lưỡng kim) : Ký hiệu mẫu: MỊ - Mịa, kích thước: 100 x 100, AI : Cu+ 1,5 : 0,5 M¡; - Mạo, kích thước: 100 x 100,A1:Cux2 :0,5 Phương pháp thử : a) Hàn máy hàn AGON theo chu vi miếng lưỡng kim 100 x 100 mm b) Nhiệt độ nóng chảy nhơm 657°C để nhơm miếng lưỡng kim dính vào nhơm nắp tụ c) Thời gian hàn miếng lưỡng kim 20 phút Thiết bị: Máy hàn có khí AGON bảo vệ đổ gá chuyên dùng § Kết : Trên tất mẫu thử nghiệm: a) Mối hàn nhơm kín b) Tấm lưỡng kim dính chặt nhôm không bị biến dạng Được thử nghiệm Trung Tâm Thí Nghiệm Điện theo yêu cầu chất lượng lưỡng kim sản xuất tụ Kết thử nghiệm cho thấy 20 mẫu lưỡng kim để tài cung cấp chịu điều kiện khắc nghiệt trình hàn : nhiệt độ cao 657 °C , thời gian hàn lâu : 20 phút, khơng có hỏng hóc nên Trung Tâm Thí Nghiệm Điện chấp nhận đưa vào chế tạo tụ thử nghiệm 5.4 Thử nghiệm khả hàn sứ vào hai lưỡng kim nắp nhôm Kết thử nghiệm TRANG44 CHẾ TẠO LƯỠNG KIM ĐỒNG - NHÔM Bảng 5.4 Hạng mục : Hàn sứ vào nắp nhôm sau hàn hai lưỡng kim L3 Nơi thử : Trung Tâm Thí Nghiệm Điện oea < B & Zz Viện Kỹ Thuật Nhiệt Đới & Bảo Vệ Môi Trường + |2 Khách hàng: Số mẫu : Ngày 17 tháng 03 năm 2000 10 nắp (20 mẫu) Ký hiệu mẫu: M: - Mịo, kích thước: 100 x 100, AI : Cu x 1,5 : 0,5 Mi, - Mao, kich thudc: 100 x 100 ,Al: Cux2 :0,5 Phương pháp thử : a) Đốt nóng phần lưỡng kim đến nhiệt độ 350°C cho thiếc hàn hàn sứ vào lưỡng kim b) Cắt gia nhiệt cœ) Thời gian hàn miếng lưỡng kim phút ¬ Thiết bị : Mỏ hàn khí Butan đồ gá ° Kết : Trên tất mẫu thử nghiệm: a) Thiếc dính tốt bể mặt lưỡng kim b) Lưỡng kim không bị bong, tách lớp 5.5 Thử nghiệm tổng thể tụ Hạng mục : Thử nghiệm tổng thể tụ Khách hàng : Viện Kỹ Thuật Nhiệt Đới & Bảo Vệ Môi Trường Nơi thử : Trung tâm Thí nghiệm Điện Ngày thử : Từ 20 + 25/3/2000 Số mẫu : tụ điện (10 mẫu lưỡng kim) Kí hiệu mẫu : Mị—M¿, kích thước: 100 x 100, AI: Cu > 1,5 : 0,5 M;~— Ma, kích thước: 100 x 100, AI: Cux2 :0,5 Phương pháp thử: a) Tụ điện sau gia cơng hồn chỉnh cho vào lị sấy 100°c hút chân khơng đến áp suất < 0,01 mmHg, tẩm dầu , gia nhiệt xử lý lấy tụ khỏi lò thời gian ố ngày đêm b) Thử kín dầu lị: tụ điện làm kín tồn gia nhiệt 80°c lị sấy với thời gian § TRANG45 CHE TAO LUGNG KIM DONG - NHOM Thiết bị: a) Lò chân khơng đường kính mét chiểu đài mét b) Tủ sấy có điều khiển nhiệt độ $ Kết quả: mẫu thử nghiệm a) Các đường bàn lưỡng kim không bị chảy dâu b) Thử điện theo tiêu chuẩn IEC 871 — đạt tiêu để xuất xưởng vận hành lưới điện Việt Nam 5.6 Biên thử nghiệm xuất xưởng tụ điện I, Thơng số kỹ thuật Đặc tính kỹ thuật : Loại pha sử Điện áp định mức: 4100V Số lượng : Công suất định mức: 100 KVAr Mức cách điện : 22/20/125KV Kiểu : PL-1 Tần số : 50 HZ Lắp đặt : Ngoài trời Lưỡng kim Viện Kỹ Thuật Nhiệt Đới & Bảo Vệ Môi Trường chế tạo II Điều kiện thử nghiệm Thử kín : Thử cao cực ~ cực : Thử cao cực - vỏ : 75°C/8giờ 8.82KV/10giây 50KV/Iphút Đo C tg ö điện áp định mức Thứ xung sét 125 KV, dạng sóng 1,2/50 ss Số lượng xung : 15 xung cực tính dương, 15 xung cực tính âm II Kết thử nghiệm Số Thử | Nhân đạng | kín | Thử Thử C-V | ŒC | Cc Bảng 5.5 Tgõ | Rxả | Xung sét (@Ð | xi0 | MO 01 130400 Đạt Đạt Đạt 19.6 0.181 4.45 Đạt 02 140400 Dat Dat Dat 19.7 03 150400 Đạt Đạt Đạt 19.9 0.184 | 0.187 4.50 4.45 Đạt Dat Nhận xét : Cả ba tụ điện đạt thông số kỹ thuật TRANG46: CHẾ TẠO LƯỠNG KIM ĐỒNG - NHƠM 5.7 Đánh giá tính điện lưỡng kim Cu — AI] sử dụng cho đường dây trạm qua thơng số nhiệt độ phát nóng mang tải định mức 5.7.1 Kết thí nghiệm Trung Tâm Thí Nghiệm Điện - Cơng ty Điện lực Thơng số kỹ thuật u câu thí nghiệm Loại lưỡng kim dày 1,58mm có tỷ lệ AI: Cu = 1,28 : 0,3mm Phạm vi sử dụng: Miếng đệm cho tiếp xúc đồng nhôm Yêu cầu thí nghiệm : Thí nghiệm phát nóng mang tải định mức Thiết bị thí nghiệm : Tạo dịng điện 10 KA., Digital thermometer 9300 1I Kết thí nghiệm Ching lại | 76,2 x 76,2 x 1,58 TP-— B;| TP- B;| -_ - Quycéeh (mm) | + nmựức | TP-C | Nhận xét : Dong dién Ach 800 A Độ tăng Bảng 5.6 So với lưỡng kim 14,0 Tương đương Tương đương wa = nhiệt°C | Hang BURNDY (USA) 76,2x50,8x 1,58 600 A 16,5 90,0x40,0x 600 A 16,0 1,58 Tương đương Các hạng mục thí nghiệm đạt yêu cầu kỹ thuật lưỡng kim sử dụng làm đệm cho tiếp xúc đồng ~ Nhôm truyền tải điện - _ Kết thử phát nóng tương đương với lưỡng kim chúng loại hãng BURNDY (USA) ché tao $.7.2 Kết thử nghiệm Trung Tâm Bảng kết thử nghiệm lưỡng kim đồng - nhôm 1- Tên mẫu :1.TP-C 76,2 x 76,2 x 1,58 TP — B2 76,2 x 50,8 x 1,58 TP - B2 90,0 x 40,0 x 1,58 2- Số lượng mẫu 3- Ngày nhận mẫu : 03 : 16/11/2000 4- Nơi gửi mẫu : Viện Kỹ Thuật Nhiệt Đới & Bảo Vệ Môi Trường TRANG47 CHẾ TẠO LƯỠNG KIM ĐỒNG - NHÔM 5- Điều kiện thử nghiệm Bảng 5.7 eR pea TP-C Điều kiện thử nghiệm TP- B2 TP - B2 16.2 x 76.2 x 1,58 | 762 x50,8x 1,58 | 90.0x40/0x 158 - Tấm lưỡng kim nốt đầu nối nhôm đâu nối đồng - Số bulong dùng để lắp ghép mối nối 2 M12 M12 M12 54,2 (480) 54,2 (480) 54,2 (480) (Ib.in) - Cáp nhôm dùng để nối với A400 A400 A 400 - Cáp đồng dùng để nối với C400 C400 C400 800 600 600 - Qui cách bulong dùng để lắp ghép - Momen xiét bulong, N.m đầu nối nhôm đầu nối đồng - Dòng điện chạy qua mối nối A 6- Kết thử nghiệm: { Tên tiêu | | Độ tăng nhiệt lưỡng kim đồng — nhôm c TP-C Kết thử nghiệm TP- B2 TP - B2 76.2 x 76,2 x 1,58 76,2 x 50,8 x 1,58 90,0 x 40,0 x 1,58 19 17 Nhận xét : Như tính điện lưỡng kim nhôm chế tạo sử dụng cho đường dây trạm qua thơng số nhiệt độ phát nóng đạt yêu cầu kỹ thuật Độ tăng nhiệt mối tiếp xúc thấp so với tiêu chuẩn cho phép : tăng thêm 30 - 40 °C so với nhiệt độ môi trường thử nghiệm 5.8 Kết thử nghiệm tổng thể thông số tụ sau tháng vận hành lưới điện Biên bần thử nghiệm tổng thể lưới điện 1- Đối tượng thử : - 03 tụ điện sử dụng lưỡng kim Viện Kỹ Thuật Nhiệt Đới & Bảo Vệ Môi Trường chế tạo TRANG48 CHE TAO LUGNG KIM DONG - NHOM 2345a) - 03 tw dién sit dụng lưỡng kim nhập ngoại (để so sánh) Nơi thử : khu thử nghiệm ngồi trời Trung Tâm thí Nghiệm Điện Thời gian thử : Từ ngày 18/04/2000 đến 20/11/2000 Điện áp thử: 22 KV Kết : Bên : Ở phần lưỡng kim 06 tụ bình thường, khơng có tượng tróc lưỡng kim hay chảy dâu b) Đặc tính điện : -_ Các m hoạt động lưới bình thường - Kiém tra thơng số cửa tụ (điện dung, dòng điện, tgõ ) định mức TT Số Nhân dạng Thử kín Thử | Thử Cc Tg c-V_ | C-C | (uF) | x10 +4 01 130400 Đạt Đạt Đạt | 92 140400 Đạt Đạt 03 150400 Dat Dat Dat | Đạt | 19.6 | 0.181 19.7 | 0.184 19.9 | 0.187 Ry MQ Bảng 5.8 | Xung sết 4.45 Đạt 4.50 4.45 Dat Đạt 6, Kết luận : a) Các tụ điện sử dụng miếng lưỡng kim do Viện Kỹ Thuật Nhiệt Đới & Bảo Vệ Môi Trường chế tạo đạt tiêu chuẩn để ngành điệu (đã vận hành tháng) bì Các mị thử nghiệm tiếp tục theo đõi đo đạc đánh giá định kỳ 5.9 Kết luận: - Kết thử nghiệm theo tiêu chuẩn ngành IEC ~ 871 — tính lý : độ bể bám đính , khả chịu gia cơng khí : ( dap lỗ , phay ) , khả chịu hàn agon nhiệt độ cao tính điện lưỡng kim dùng sản xuất tụ công nghệ truyền tải điện đạt yêu cầu - Các thông số điện tụ sau tháng vận hành thử nghiệm lưới điện 22 KV định mức TRANG49 CHE TAO LUGNG KIM DONG - NHÔM Chương VI : TỔNG KET PHAN NGHIÊN CỨU 1- Để tài tiến hành thí nghiệm thăm dị hai phương pháp chủ yếu để chế tạo lưỡng kim Cu- AI phương pháp ép nhiệt phương pháp điện hóa Ở phương pháp ép nhiệt thử nghiệm phương pháp kết dính mềm : Sự kết dính đồng nhôm thực qua hợp kim trung gian có thành phần yếu Sn , Zn, nhiệt nóng chảy ~ 420 °C, kết nhận lưỡng kim có độ gắn bám thấp - KG/mmỶ, khả làm việc nhiệt độ không cao < 300 °C, hợp kim có khẩ phục vụ cho mục đích làm đệm tiếp súc cho đồng nhôm truyền tải điện, không sứ dụng cho việc chế tạo tu bù khơng chịu nhiệt han agon Đề tài nghiên cứu chế tạo lưỡng kim phương pháp kết dính nóng: với việc sử dụng nhôm AA 1050 H-14 đồng CuE việc kết dính thực máy ép thủy lực , với áp lực 30 - 40 KG/cm? 30 giây, kết nhận lưỡng kim có độ gắn công nghệ nên chưa đầm bảo độ đồng tượng tạo pha Oxyt trình ép nhiệt độ bám cao chất nhiệt độ 600 - 620 °C khoảng l5 - 18 KG/mm?, Do kha lượng không khắc phục cao 2- Phương pháp điện hóa hướng chủ yếu để tài lựa chọn để tiến hành nghiên cứu sau thí nghiệm thăm đị cho kết tốt Để kết tỉa điện hóa kim loại Cu lên AI dung dịch axit, cần tiến hành nghiên cứu mạ lớp trung gian niken: Những ảnh hưởng thành phần dung dịch , chế độ ram nhiệt, chiều dày lớp trung gian độ lỗ xốp lên độ bám dính nhôm Kết lựa chọn thành phần dung dịch chế độ mạ lớp trung gian sau: NiSO, 7H20 200 NazSO¿ 50 HạBO; 10H:O 30 Muối gốc nhóm Halogen Chất chống châm kim 2-3 Chế độ mạ : t °C 45-50 Ss/Sx 1-1 pH (g/) 4,5 5,4 1,5 Dy Adm? 85 — 90 nk % Khuấy dung dịch khơng khí 0,5 1/1/phút Khảo sát cho thấy với chiều dày lớp Ni : 14 - 16 tm nhiệt độ ram 250 — 300°C vịng 40 — 60 phút, lớp Ni khơng cịn lỗ xốp bám lên nhôm TRANGSO CHẾ TẠO LƯỠNG KIM ĐỒNG - NHÔM 3- Đã tiến hành nghiên cứu ảnh hưởng dung dịch chế độ mạ đồng lên nhôm qua lớp trung gian Ni, Khảo sát ảnh hưởng nồng độ axit, mật độ dòng không đảo cực, ảnh hưởng chế độ đảo cực như: tỷ lệ tụ : t,, chu kỳ đảo cực T, mật dộ dòng đảo cực, đến chất lượng lớp mạ qua thông số đo đạc :độ bám dính lớp mạ với nên Hiệu suất đồng, chất lượng bể mặt đặc biệt qua tính lý điện Để tai lựa chọn dung dịch chế độ mạ sau: Thành phần dung dịch (g/) CuSOx 5H;O H;SOx 200 70-80 Chất hoạt động bề mặt 2-3 Chế độ điện phân ~- Khuấy khơng khí nén 0,5U1.ph - chu kỳ đảo cực TT (s) 30; PC -D, A/dm? 20-30;% 7-8 -Sa: Sx t.- te / ta: 4-5 1:1 Lớp mạ đồng bám tốt lên nhôm qua lớp trung gian (Ni) Tinh nang co lý điện hoàn toàn phù hợp với lưỡng kim sử dụng để sản xuất tụ bù, đệm tiếp sức đồng nhôm truyền tái điện TRANGS1 CHE TAO LUGNG KIM BONG - NHOM 4- Quy trình chế tạo lưỡng kim đồng - Nhơm cơng nghệ điện hóa | | Ị \ -Nhôm AA1050H — 14 † | i | Gia công | | | i | | | Ị | | Ị | i | | | Ị | Nhém Al i | : | i dung môi | Rửa ddNaOH Ỷ † i \ I | Tẩy sáng dd HNO; Rửa Ma Ni dd chuyên Rita i i | [ | | | | | | I | | Ị | | Tẩy bỏ I | lớp oxit L i | | nhiệt I \ Xử lý | a #=——— | | Ị | | | | Ị —K | Sản phẩm |_ Ria | | | i Rita; { lưu kho Thụ động làm A Gia công ĩ Xử lý nhiệt Mạ đẳng I | Ï dd axit Ị Ỷ i i I I | | | Ị I | | Rửa | | ! i | | I | ¬ | \ ! | } | ý Xà phòng Xâm thực r——————————- | Rửa đảo cực i I | | | I Ị Ỷ Quy trình tạo lớp trung gian Quy trình mạ đồng đảo cực lớp Nickel nhôm trung gian Nickel tạo lưỡng kim TRANGS2 CHE TAG LUGNG KIM BONG - NHOM 5- Tóm tắt thơng số lý, điện lưỡng kim đồng - AI để tài chế tao STT Thông số Đơn vị Lưỡng kim chế tạo % 99,95 99,93 KG/mm? 23,0 24,2 - 24,3 - D6 dan dai % 36 34 - 35 - Tỉnh khiết % 99,52 - 99,56 99,51 % SL 55 - Độ bền kéo đứt Lớp AI - D6 bén kéo ditt KG/mm? - Độ dãn dài | D6 bén bém dính VSW-HET2EL-CO (Đức) Lớp Cu - Tinh khiết điện phan Mẫu nhập Công ty KG/mm? 3,7-3,8 3,7 20,0 — 20,6 8,7 lưỡng kim Cu - Al | Tấm lưỡng kim chế tạo dùng sản xuất tụ gia cơng khí (phay, đập lỗ) hàn mơi trường Agon 600 ~ 657°C không bị bong tách lớp, đầm bảo tính kỹ thuật sản phẩm _ | Thử nghiệm phát nóng mối tiếp xúc mang tải định mức 600 800 A tai: - Trung tâm thí Nghiệm Điện — Cơng ty Điện lực : Độ tăng nhiệt mẫu nằm khoảng 14 — 16,5°C tương đương với mẫu lưỡng kim chủng loại Hãng BURNDY (USA) chế tạo - Tại Trung tâm : Độ tăng nhiệt độ mẫu khoảng 17 — 22°C Hai kết thử nghiệm cho thấy độ tăng nhiệt thấp nhiều so với tiêu chuẩn cho phép: tầng thêm 30 — 40°C so với nhiệt độ môi trường thử nghiệm 6- Lưỡng kim đo để tài chế tạo đưa vào tụ bù sau Ø7 tháng làm việc lưới điện yêu câu tính kỹ thuật tụ đầm bảo, Kết nghiên cứu bước đâu phục vụ trực tiếp cho công tác truyền tải điện TP.Hồ Chí Minh lưới điện khu vực phía nam : Các trạm nút quan trọng 110 ; 115 ;220 KV Long Bình, Hóc Mơn, Phú Lâm gân sử đụng tỉnh lân cận : Tiên Giang , Bà Rịa Vũng Tàu Như để tài hoàn thành nhiệm vụ Sở Khoa học Công Nghệ Môi Trường giao theo hợp đồng nghiên cứu số 64/1999 HĐ ~ KHCN 16/08/1999 Sở KHCN - MT với Viện KTNĐ & BVMT — ký ngày Đã thực nghiêm chỉnh nội dung để cương nghiên cứu kết luận Hội đồng Khoa học xét duyệt để tài nghiên cứu Khoa học ngày 24/07/1999 Hội đồng giám định kết để tài Khoa học Công nghệ ngày 08/06/2000 TRANG53

Ngày đăng: 06/10/2023, 11:54

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan