Nghiên cứu thiết kế và chế tạo dây chuyền thiết bị sơ chế rau sạch năng suất 200kg giờ

BÁO CÁO NGHIỆM THU NGHIÊN CỨU, THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO DÂY CHUYỀN THIẾT BỊ SƠ CHẾ RAU SẠCH NĂNG SUẤT 200Kg/h Chủ nhiệm đề tài: TS Trần Anh Sơn, ThS Lê Thanh Sơn THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH THÁNG 07/2016 TĨM TẮT Thành phố Hồ Chí Minh vùng tiêu thụ rau lớn nước Chủng loại rau trồng thành phố Hồ Chí Minh đa dạng phong phú, có nhiều loại rau thơng dụng có giá trị kinh tế là: rau muống, cải xanh, xà lách, cải thìa… thuộc nhóm rau ăn thông dụng sử dụng nhiều đời sống Hiện công nghệ xử lý sau thu hoạch thường tập trung huyện Củ Chi, huyện Hốc Môn huyện Bình Chánh cịn đơn giản, lạc hậu cần khắc phục đầu tư thêm trang thiết bị phục vụ sản xuất đảm bảo chất lượng sức khỏe người tiêu dùng nước trước trạng nguy ngộ độc thực phẩm Trong nghiên cứu đề tài thực việc nghiên cứu ảnh hưởng yếu tố trình rửa rau cơng nghệ siêu âm, vi bọt khí Ozone phương pháp phối hợp cơng nghệ có hiệu tốt sở thí nghiệm xét nghiệm Kết nghiên cứu đề tài tập trung vào nghiên cứu thiết kế chế tạo ba thiệt bị dây chuyền có suất 200kg /giờ: hệ thống liên hoàn giúp làm loại bỏ thành phần vi sinh, dư lượng thuốc bảo vệ thực vật đáp ứng quy định an toàn vệ sinh thực phầm Bộ y tế để hình thành sản phẩm máy rửa rau, máy ly tâm tách nước trình làm nước rau với tỷ lệ tách đạt 85% với độ dập 3% máy chiếu tia UV thực việc diệt vi sinh vật hiếu khí cịn lại q trình rửa để tối ưu hóa quy trình cơng nghệ rửa rau đạt chuẩn rau ABSTRACT Ho Chi Minh City is a relatively large area of the vegetables consumption in our country There are many diversified vegetable types in Ho Chi Minh City, with many common vegetables that have the economic value such as: spinach, broccoli, lettuce, cabbage They are in common leafy vegetable group and widely used in daily life Currently, the postharvest handling technologies are concentrated in Cu Chi district, Hoc Mon district and Binh Chanh district and they are also simple, outdated, need to be improved and invested new equipment to serve the production, ensure the quality product and health of consumers against the risk of food poisoning In the research of this thesis, we have researched about the effects factors of the washing process with: ultrasound, micro air bubbles and Ozone technology and the combination way of these technologies in order to have the best performance based on the basis of experiments and tests The research results focus on the study design and manufacture three main parts of the 200kg/hour vegetable line: the continuous system helps clean and remove: bacteria, the residues of plant protection products to respond the food hygiene safety regulations of the Health ministry Then, we make a vegetable washing machine product; the centrifuge dewaters vegetables and this process reaches the dewatering rate 85 % with 3% crushed rate; UV light kills the rest of the aerobic microorganisms after the washing process to optimize the washing technology process, make it reaches the fresh vegetables standard MỤC LỤC TÓM TẮT ABSTRACT DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT DANH SÁCH BẢNG BIỂU DANH SÁCH HÌNH VẼ MỞ ĐẦU 13 CHƯƠNG TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU 14 1.1 Nội dung thực .14 1.2 Tình hình nghiên cứu giới .14 1.3 Tình hình nghiên cứu nước .22 1.4 Nghiên cứu công nghệ rửa thực nghiên cứu đề tài .28 1.4.1 Cơng nghệ rửa vi bọt khí 28 1.4.2 Công nghệ rửa siêu âm 30 1.4.3 Công nghệ rửa ozone 36 1.4.4 Đối tượng thực nghiên cứu thí nghiệm .43 1.4.6 Nghiên cứu công nghệ sử dụng máy ly tâm 46 1.4.7 Nghiên cứu công nghệ thiết kế máy chiếu UV .51 CHƯƠNG NGHIÊN CỨU PHỐI HỢP CÁC PHƯƠNG PHÁP RỬA 54 2.1 Xây dựng mơ hình nghiên cứu định lượng đo 54 2.2 Xác định thông số công nghệ rửa ly tâm 56 2.2.1 Thiết thí nghiệm đánh giá khả máy rửa 56 2.2.2 Thực nghiên cứu công nghệ rửa,[PL-IV] 59 2.2.3 Thí nghiệm kiểm tra số tiêu rau 65 2.2.4 Kết thí nghiệm 69 2.3 Bố trí qui trình cơng nghệ cho thiết bị 71 CHƯƠNG THIẾT KẾ CƠ CƠ KHÍ 73 3.1 Tính tốn thiết kế hệ thống 73 3.2 Tính tốn thiết kế băng tải hai máy rửa .75 3.2.1 Băng tải rửa sơ (MR1) 75 3.2.2 Băng tải máy rửa hóa học (MR2) .78 3.2.3 Tính tốn thiết kế chọn bơm .81 3.2.4 Cơng suất thủy lực hữu ích: .81 3.2.5 Thiết kếchọn máy phát Ozone 83 3.2.6 Tính tốn thiết kế bố trí hệ thống siêu âm bồn rửa hóa học 84 Tổng hợp thơng số tính tốn thiết kế phục vụ chế tạo thử nghiệm 3.3 thiết bị máy rửa học hóa học 88 3.4 Tính tốn thiết kế máy ly tâm 88 3.4.1 Tính tốn thiết kế sơ máy ly tâm 88 3.4.2 Tính tốn thiết kế trục truyền động máy ly tâm 93 3.4.3 Tính tốn thiết kế chọn ly hợp 98 3.5 Thiết kế máy chiếu tia UV 99 3.5.1 Tổng quan nghiên cứu công nghệ diệt khuẩn sử dụng tia UV .99 3.5.2 Ứng dụng tia UV 99 CHƯƠNG CHẾ TẠO VÀ LẮP RÁP PHẦN CƠ KHÍ .105 4.1 Qui trình rửa hồn thiện với thiết bị 105 4.2 Thực chế tạo chi tiết 106 4.3 Thiết kế lắp ráp thiết bị máy 109 4.4 Lắp ráp máy rửa học hóa học 116 4.5 Lắp ráp máy ly tâm tách nước 121 4.6 Lắp ráp máy chiếu UV 123 CHƯƠNG THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỆN - ĐIỀU KHIỂN 126 5.1 Thiết kế điều khiển hệ thống 126 5.2 Thiết kế cụm máy rửa 127 5.2.1 Thiết kế nguồn phát siêu âm công suất lớn 128 5.2.2 Thiết kế mạch phát siêu âm 129 5.2.3 Thiết kế khối nguồn cho mạch siêu âm 130 5.2.4 Tính tốn thiết kế hệ thống ozone 132 5.2.5 Thiết kế hệ thống điều khiển cho băng tải 134 5.2.6 Thiết kế hệ thống điều khiển tử dộng phối hợp cụm chức máy rửa135 5.2.7 Qui trình vận hành máy rửa .137 5.2.8 Hình ảnh thực tế máy 138 5.3 Máy ly tâm tách nước .139 5.4 Máy UV 143 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ .148 6.1 Kết luận 148 6.2 Kiến nghị 148 TÀI LIỆU THAM KHẢO 150 PHỤ LỤC I TÍNH TỐN CHI CỦA Q TRÌNH RỬA RAU 152 PHỤ LỤC II CÁC KẾT QUẢ XÉT NGHIỆM 153 PHỤ LỤC III KẾT QUẢ QUI HOẠCH THỰC NGHIÊM 167 PHỤ LỤC IV CHẾ ĐỘ RỬA CHO LOẠI RAU 175 DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT Ký hiệu chữ viết tắt Giải thích ý nghĩa Ghi BVTV Bảo vệ thực vật Thuốc bảo vệ thực vật OMLBs Ozone Millibubbles Vi bọt khí mili kết hợp nước ozone OMCBs Ozone Microbubbles Vi bọt khí micro kết hợp nước ozone UltravioleT Cơng nghệ tia cục tím UV DANH SÁCH BẢNG BIỂU Bảng 1 Thông số kỹ thuật máy rửa rau công nghiệp 18 Bảng Thông số kỹ thuật máy Zukun 18 Bảng Thông số kỹ thuật dây chuyền 990kg/h 19 Bảng Mức giới hạn tối đa cho phép sản phẩm rau 27 Bảng So sánh lượng sử dụng đầu phát dao động Piezo nam châm 35 Bảng Thống kê liều lượng Ozone cần thiết để tiêu diệt số loại vi khuẩn, virus 40 Bảng Nồng độ Ozone sử dụng làm khơng khí 41 Bảng Nồng độ ozone khơng khí 41 Bảng Nồng độ Ozone dùng cho số lĩnh vực 43 Bảng 10 Thông số kỹ thuật máy ly tâm PTDM 47 Bảng 11 Thông số kỹ thuật máy ly tâm tách nước dùng làm khô hạt nhựa 47 Bảng 12 Thông số kỹ thuật máy ly tâm tách nước VPM nằm ngang 48 Bảng Quan hệ thông số đầu vào mức điều khiển 60 Bảng 2 Ma trận trực gia Taguchi L18 61 Bảng Kết thực nghiệm theo ma trận trực giao Tagichi L18 62 Bảng Ảnh hưởng thông số đến độ học 63 Bảng Kết thực nghiệm tối ưu cho cải bẹ xanh 63 Bảng Thông số tối ưu vận hành thiết bị với cải bẹ xanh 64 Bảng Kết xét nghiệm tiêu rau đầu vào[PL-2] 66 Bảng Dư lượng bảo vệ thực vật [PL-2] 66 Bảng So sánh kết tiêu xét nghiệm vi sinh 66 Bảng 10 Dư lượng thuốc bảo vệ thực vật cải bẹ xanh .67 Bảng 11 Bảng đo tỷ lệ tách nướcvà tỷ lệ dập cải bẹ xanh 67 Bảng 12 Chỉ tiêu vi sinh vật cải xanh sau chiếu tia UV .69 Bảng Thông số thiết kế sơ đầu vào 73 Bảng 2Thông số thiết kế đầu cho qui trình rửa kết hợp hai máy rửa 74 Bảng 3 Thống kê giá trị thông số khoảng cách .87 Bảng Phân cụm chức máy ly tâm 89 Bảng Thông số thiết kế đầu vào hệ thống 90 Bảng Thơng số phục vụ tính tốn thiết kế cho trục 94 Bảng Giới thiệu thiết bị máy ly tâm 139 Bảng Giới thiệu thiết bị máy UV 143 Bảng Giới thiệu thiết bị máy rửa 127 DANH SÁCH HÌNH VẼ Hình 1 Sự giảm hàm lượng thuốc BVTV dước tác động nước Ozone hóa 15 Hình Sự giảm dư lượng thuốc BVTV rau diếp dùng OMLB OMCB 16 Hình Ảnh chụp ESEM rau cải Bina 17 Hình Máy rửa rau Zukun 17 Hình Hệ thống máy rửa rau cơng nghiệp tích hợp Zukun 18 Hình Dây chuyền rửa rau quy mô lớn công suất 900 kg/h 19 Hình Máy rửa bơi chèo .20 Hình Máy rửa thùng quay 20 Hình Máy rửa sục khí .21 Hình 10 Qui trình cơng nghệ xử lý rau có sử dụng phương pháp rửa Ozone 23 Hình 11 Qui trình xử lý rau Nhà sơ chế đóng gói Tân Trung Đan Mạch tài trợ 24 Hình 12 Các thiết bị xử lý rau sở sản xuất nước sử dụng 25 Hình 13 Sơ chế rau HTX Ngã Ba Giòng 26 Hình 14 Nguyên lý mang chất bẩn lơ lững nước vi bọt khí 28 Hình 15 Hệ thống trục tạo bọt khí sử dụng mặt nước 29 Hình 16 Mơ hình đầu phun bọt khí .29 Hình 17 Vi bọt khí từ việc điều chỉnh thay đổi theo mật độ sứ .30 Hình 18 Đồ thị dao động tuần hồn âm có tần số cao thấp 30 Hình 19 Tác động học sóng siêu âm 31 Hình 20 Quá trình tạo bóng chân khơng dây chuyền 32 Hình 21 Đầu phát dao động nam châm điện 33 Hình 22 Đầu phát dao động áp điện .33 Hình 23 Hình cắt đối xứng đầu phát dao động áp điện thực tế 34 Hình 24 Một số dạng đầu phát dao động 35 Hình 25 Nguồn phát dao động tần số cao .36 Hình 26 Cấu trúc phân tử Ozone 37 Hình 27 Máy ly tâm theo mẻ PTDM-50 47 Hình 28 Máy ly tâm tách nước dùng làm khô hạt nhựa 48 Hình 29 Máy ly tâm tách nước VPM nằm ngang 48 Hình 30 Máy ly tâm tách nước loại rau củ 49 Hình 31 Các loại tia UV vùng ảnh hưởng 51 Hình 32 Đèn thủy ngân phát tia UV khử trùng diệt khuẩn 52 Hình 33 Bước sóng tia UV việc khử trùng 52 165 166 PHỤ LỤC III KẾT QUẢ QUI HOẠCH THỰC NGHIÊM A) Kết thực qui hoạch thực nghiệm rau Cải xà lách TT Ký hiệu A Hồi lưu nước Ozone B Thời gian ngâm học rửa C Thời gian ngâm hóa học rửa D Lượng nước cung cấp E Năng suất rửa Tham số Mức Mức điều khiển Mức Mức Có Khơng phút phút phút phút phút phút 40 lít/phút 50 lít/phút 60 lít/phút 3,5 kg/phút 4,0 kg/phút 4,5 kg/phút Kết thực nghiệm theo ma trận trực giao Taguchi L18 cho cải xà lách Lần thí nghiệm Tham số điều khiển A B C D E Giá trị đo mẫu Y1 Y2 Y3 S/N (dB) TB (µm) 1 1 1 0.94 0.93 0.94 -0.56863 0.936667 1 2 0.94 0.93 0.94 -0.56863 0.936667 1 3 0.93 0.94 0.95 -0.53843 0.94 1 0.94 0.94 0.93 -0.56863 0.936667 2 0.95 0.95 0.96 -0.41542 0.953333 3 0.96 0.94 0.94 -0.47734 0.946667 0.98 0.96 0.98 -0.236 0.973333 3 0.96 0.96 0.98 -0.29569 0.966667 3 0.96 0.96 0.97 -0.32478 0.963333 10 1 3 0.94 0.93 0.95 -0.53843 0.94 11 2 1 0.92 0.92 0.94 -0.66287 0.926667 12 2 0.93 0.92 0.94 -0.63135 0.93 13 2 0.94 0.93 0.94 -0.56863 0.936667 14 2 0.93 0.94 0.93 -0.5996 0.933333 15 2 0.94 0.92 0.93 -0.63135 0.93 16 3 0.95 0.94 0.94 -0.50702 0.943333 167 17 3 0.95 0.94 0.95 -0.47638 0.946667 18 3 0.92 0.91 0.93 -0.72527 0.92 168 Kết thực nghiệm tối ưu với cải xà lách Lần thí nghiệm Tham số điều khiển A B C D E Giá trị đo mẫu Y1 Y2 Y3 0.98 TT Ký hiệu A Hồi lưu nước Ozone B Thời gian ngâm rửa học C Thời gian ngâm rửa hóa học D Lượng nước cung cấp E Năng suất rửa Tham số 0.96 0.98 S/N (dB) -0.236 Mức điều khiển Mức Mức TB ( µm ) 0.973333 Mức Có phút phút 50 lít/phút 3,5 kg/phút B) Kết thực qui hoạch thực nghiệm rau Cải thìa TT Ký hiệu Tham số Mức điều khiển Mức Mức Mức A Hồi lưu nước Ozone Có Khơng B Thời gian ngâm rửa học phút phút phút C Thời gian ngâm rửa hóa học phút phút phút D Lượng nước cung cấp 40 lít/phút 50 lít/phút 60 lít/phút E Năng suất rửa 3,5 kg/phút 4,0 kg/phút 4,5 kg/phút Kết thực nghiệm theo ma trận trực giao Taguchi L18 cho cải thìa Lần thí nghiệm Tham số điều khiển A B C D E Giá trị đo mẫu Y1 Y2 Y3 S/N (dB) TB (µm) 1 1 1 0.96 0.96 0.95 -0.3851 0.956667 1 2 0.97 0.95 0.95 -0.38604 0.956667 1 3 0.96 0.96 0.95 -0.3851 0.956667 1 0.97 0.95 0.97 -0.32573 0.963333 2 0.97 0.96 0.96 -0.32478 0.963333 3 0.96 0.97 0.96 -0.32478 0.963333 169 0.98 0.99 0.98 -0.14628 0.983333 3 0.97 0.96 0.98 -0.26549 0.97 3 0.97 0.97 0.97 -0.26457 0.97 10 1 3 0.95 0.94 0.96 -0.44649 0.95 11 2 1 0.95 0.95 0.93 -0.50801 0.943333 12 2 0.96 0.95 0.94 -0.44649 0.95 13 2 0.97 0.95 0.94 -0.41732 0.953333 14 2 0.96 0.94 0.95 -0.44649 0.95 15 2 0.97 0.94 0.96 -0.38702 0.956667 16 3 0.96 0.94 0.95 -0.44649 0.95 17 3 0.96 0.95 0.95 -0.41542 0.953333 18 3 0.95 0.93 0.94 -0.53843 0.94 170 Kết thực nghiệm tối ưu với rau cải thìa Lần thí nghiệm Tham số điều khiển A B C D E Giá trị đo mẫu Y1 Y2 Y3 0.98 TT Ký hiệu 0.99 Tham số A Hồi lưu nước Ozone B Thời gian ngâm rửa học C Thời gian ngâm rửa hóa học D Lượng nước cung cấp E Năng suất rửa TB ( µm ) -0.14628 0.983333 Mức điều khiển Mức 1 0.98 S/N (dB) Mức Mức Có phút phút 50 lít/phút 3,5 kg/phút C) Kết thực qui hoạch thực nghiệm rau Rau muống TT Ký hiệu Tham số Mức điều khiển Mức Mức Có Không Mức A Hồi lưu nước Ozone B Thời gian ngâm rửa học phút phút phút C Thời gian ngâm rửa hóa học phút phút phút 171 D Lượng nước cung cấp E Năng suất rửa 40 lít/phút 50 lít/phút 60 lít/phút 3,0 kg/phút 3,5 kg/phút 4,0 kg/phút Kết thực nghiệm theo ma trận trực giao Taguchi L18 cho rau muống Lần thí nghiệm Tham số điều khiển A B C D E Giá trị đo mẫu Y1 Y2 Y3 S/N (dB) TB (µm) 1 1 1 0.93 0.92 0.92 -0.69317 0.923333 1 2 0.93 0.93 0.93 -0.63034 0.93 1 3 0.91 0.92 0.92 -0.75612 0.916667 1 0.92 0.93 0.92 -0.69317 0.923333 2 0.91 0.91 0.92 -0.78776 0.913333 3 0.95 0.94 0.95 -0.47638 0.946667 0.96 0.97 0.95 -0.35552 0.96 3 0.95 0.95 0.94 -0.47638 0.946667 3 0.93 0.94 0.92 -0.63135 0.93 10 1 3 0.94 0.92 0.93 -0.63135 0.93 11 2 1 0.95 0.94 0.95 -0.47638 0.946667 12 2 0.94 0.94 0.92 -0.60061 0.933333 13 2 0.94 0.93 0.91 -0.66391 0.926667 14 2 0.95 0.94 0.94 -0.50702 0.943333 15 2 0.93 0.93 0.95 -0.56961 0.936667 16 3 0.93 0.94 0.95 -0.53843 0.94 17 3 0.93 0.92 0.93 -0.66187 0.926667 18 3 0.95 0.96 0.94 -0.44649 0.95 172 173 Kết thực nghiệm tối ưu với rau muống Lần thí nghiệm TT Tham số điều khiển A B C D E Ký hiệu Giá trị đo mẫu Y1 Y2 Y3 0.96 0.97 0.95 S/N (dB) TB ( µm ) -0.35552 0.96 Mức điều khiển Tham số Mức 1 A Hồi lưu nước Ozone B Thời gian ngâm rửa học C Thời gian ngâm rửa hóa học D Lượng nước cung cấp E Năng suất rửa Mức Mức Có phút phút 50 lít/phút kg/phút 174 PHỤ LỤC IV CHẾ ĐỘ RỬA CHO LOẠI RAU 1.Chế độ rửa rau cải bẹ xanh STT Thông số thiết bị Trị số Đơn vị Thời gian rửa sơ phút Lượng nước cấp 55 lít/phút Thời gian rửa hóa học phút Nồng độ Ozone ppm Tần số siêu âm 40 khz Vận tốc ly tâm 300 vòng/phút Thời gian ly tâm phút Thời gian chiếu UV phút Cường độ chiếu UV 16.7 W Thiết bị Thiết bị rửa học Thiết bị rửa Ozone siêu âm Thiết bị ly tâm Thiết bị UV Kết sau rửa Năng suất máy rửa 3.5 kg/phút Năng suất máy ly tâm 23 kg/mẽ Năng suất máy UV 3.83 kg/phút Độ học 97.67 % Độ hóa học sau rửa 96.5 % Độ nước sau ly tâm 88 % Độ dập sau ly tâm 2.9 % Độ vi khuẩn cuối sau chiếu UV 96.5 % Tỷ lệ loại bỏ dư lượng Deltamethrin 66.67 % 10 Độ tươi sau ngày bảo quản tủ nước Rau có độ tươi, giịn sau q trình rửa cho bảo quan nag8 mát, rau không bị dập úng thêm sau bảo quản tủ mát Kết thực hiện: Với rau cải bẹ xanh việc thực rửa đạt suất yêu cầu, suất độ tối ưu trình rửa cải bẹ xanh 3.5 kg/phút độ học đạt 97.67%, tiêu độ khác đạt yêu cầu đề đăng ký đề tài 175 Chế độ rửa rau cải xà lách STT Thông số thiết bị Trị số Đơn vị Thiết bị Thiết bị rửa học Thời gian rửa sơ phút Lượng nước cấp 50 lít/phút Thời gian rửa hóa học phút Nồng độ Ozone ppm Tần số siêu âm 40 khz Vận tốc ly tâm 300 vòng/phút Thời gian ly tâm phút Thời gian chiếu UV phút Cường độ chiếu UV 16.7 W Thiết bị rửa Ozone siêu âm Thiết bị ly tâm Thiết bị UV Kết sau rửa Năng suất máy rửa 3.5 kg/phút Năng suất máy ly tâm 20.5 kg/mẽ Năng suất máy UV 3.41 kg/phút Độ học 97.33 % Độ hóa học sau rửa 96.5 % Độ nước sau ly tâm 86.7 % Độ dập sau ly tâm % Độ vi khuẩn cuối sau chiếu UV 96.5 % Tỷ lệ loại bỏ dư lượng Deltamethrin 66.67 % 10 Độ tươi sau ngày bảo quản tủ nước Rau có độ tươi, giịn sau q trình rửa cho bảo quan ngăn mát, rau không bị dập úng thêm sau bảo quản tủ mát Kết thực hiện: Với rau xà lách việc thực rửa đạt suất yêu cầu, suất độ tối ưu trình rửa xà lách 3.5 kg/phút độ học đạt 97.33%, tiêu độ khác đạt yêu cầu đề đăng ký đề tài 176 Chế độ rửa rau cải thìa STT Thơng số thiết bị Trị số Đơn vị Thiết bị Thiết bị rửa học Thời gian rửa sơ phút Lượng nước cấp 50 lít/phút Thời gian rửa hóa học phút Thiết bị rửa Ozone Nồng độ Ozone ppm siêu âm Tần số siêu âm 40 khz Vận tốc ly tâm 350 vòng/phút Thời gian ly tâm phút Thời gian chiếu UV phút Cường độ chiếu UV 16.7 W kg/phút Thiết bị ly tâm Thiết bị UV Kết sau rửa Năng suất máy rửa 3.5 Năng suất máy ly tâm 24 kg/mẽ Năng suất máy UV 3.8 kg/phút Độ học 98.33 % Độ hóa học sau rửa 96.5 % Độ nước sau ly tâm 90 % Độ dập sau ly tâm 3.2 % Độ vi khuẩn cuối sau chiếu UV 96.5 % Tỷ lệ loại bỏ dư lượng Deltamethrin 66.67 % 10 Độ tươi sau ngày bảo quản tủ nước Rau có độ tươi, giịn sau q trình rửa cho bảo quan ngăn mát, rau không bị dập úng thêm sau bảo quản tủ mát Kết thực hiện: Với rau cải cải thìa việc thực rửa đạt suất yêu cầu, suất độ tối ưu trình rửa cải thìa 3.5 kg/phút độ học đạt 98.33%, tiêu độ khác đạt yêu cầu đề đăng ký đề tài 177 Chế độ rửa rau muống STT Thông số thiết bị Trị số Đơn vị Thiết bị Thiết bị rửa học Thời gian rửa sơ phút Lượng nước cấp 50 lít/phút Thời gian rửa hóa học phút Thiết bị rửa Ozone Nồng độ Ozone ppm siêu âm Tần số siêu âm 40 khz Vận tốc ly tâm 300 vòng/phút Thời gian ly tâm phút Thời gian chiếu UV phút Cường độ chiếu UV 16.7 W Thiết bị ly tâm Thiết bị UV Kết sau rửa Năng suất rửa kg/phút Năng suất máy ly tâm 19.5 kg/mẽ Năng suất máy UV 3.25 kg/phút Độ học 96 % Độ hóa học sau rửa 96.5 % Độ nước sau ly tâm 87 % Độ dập sau ly tâm 2.8 % Độ vi khuẩn cuối sau chiếu UV 96.5 % Tỷ lệ loại bỏ dư lượng Deltamethrin 66.67 % 10 Độ tươi sau ngày bảo quản tủ nước Rau có độ tươi, giịn sau q trình rửa cho bảo quan ngăn mát, rau không bị dập úng thêm sau bảo quản tủ mát Kết thực hiện: Với rau muống đặc tính hình học tỷ trọng rau nhở thể tích rau lại lớn khác với ba loại rau lại nên việc thực rửa chưa đạt suất yêu cầu, suất độ tối ưu rau muống 3kg/phút độ học đạt 96%, tiêu độ khác đạt yêu cầu đề đăng ký đề tài 178