vật liệu Gỗ trong nội thất

Gỗ là vật liệu thiên nhiên được sử dụng khá rộng rãi trong xây dựng và trong sinh hoạt vì những ưu điểm cơ bản sau: Nhẹ, có cường độ khá cao; cách âm, cách nhiệt và cách điện tốt; dễ gia công (cưa, xẻ, bào, khoan...), vân gỗ có giá trị mỹ thuật cao. Gỗ công nghiệp ( MDF, HDF, MFC, PLYWOOD ) để sử dụng cho ngành sản xuất đồ nội thất đang là một giải pháp tốt để thay thế gỗ tự nhiên đang ngày một cạn kiệt. Trên thế giới, đặc biệt là ở các nước phát triển, người ta khuyến khích sử dụng gỗ công nghiệp ( MDF, HDF, MFC, PLYWOOD ) để sử dụng cho ngành sản xuất đồ nội thất đang là một giải pháp tốt để thay thế gỗ tự nhiên đang ngày một cạn kiệt. Trong thực tế, gỗ công nghiệp là tên gọi chung cho những loại sản phẩm được ép từ bột gỗ nhưng có tỷ trọng, độ nén, chất phụ gia khác nhau … Về cơ bản thì nó được sản xuất từ các loại gỗ vụn, nhánh cây cho vào máy đập nhỏ ra, rồi nghiền nát, lúc này gỗ chỉ là các sợi gỗ nhỏ cellulo được xử lý kết hợp với các chất phụ gia làm tăng độ cứng, chất chống mối mọt, sau đó được ép dưới áp suất cao. Để phân biệt từng chủng loại người ta dựa vào thông số cơ lý, độ dày và cách xử lý bề mặt… MDF (Medium Density Fiberboard) được ép từ bột gỗ có tỷ trọng, độ nén trung bình. HDF (High Density Fiberboard). được ép từ bột gỗ có tỷ trọng,độ nén cao. có khả năng chịu nước, chống ẩm, mối mọt cao hơnMDF MFC (Melamine Face Chipboard). Là một loại ván gỗ dăm phủ Melamine, nguyên liệu chính là một số loại gỗ rừng trồng chuyên để sản xuất ván MFC.Gỗ được máy băm nhỏ thành các dăm gỗ và cũng kết hợp với keo, ép tạo độ dày, bề mặt hoàn thiện được phủ lớp nhựa Melamine vân gỗ, có khả năng chống trầy cao. PLYWOOD: Gồm nhiều lớp gỗ mỏng được lạng từ khúc gỗ tròn rồi dán với nhau bằng keo, có khả năng chịu nước, chống mối mọt. Một diểm chung của gỗ công nghiệp ( MDF, HDF, MFC, PLYWOOD ) là đều có thể dán Veneer (Gỗ lạng), hay phủ lớp Melamine, dán Laminate Hiện nay gỗ công nghiệp được ứng dụng rất nhiều trong lĩnh vực nội thất: Nội thất gia đình, nội thất văn phòng… đặc biệt là gỗ MFC, Laminate vì giá cả phù hợp, màu sắc đa dạng và phong phú. Đối với nội thất văn phòng và nhà ở thì chỉ cần sử dụng gỗ MFC loại tiêu chuẩn, còn đối với những không gian, khu vực ẩm ướt như Toilet, Tủ bếp, vách Toilet, khu vệ sinh thì nên sử dụng loại ván chống ẩm

VẬT LIỆU GỖ

I KHÁI NIỆM VÀ TÍNH CHẤT

1.Khái niệm

Gỗ là vật liệu thiên nhiên được sử dụng khá rộng rãi trong xây dựng

và trong sinh hoạt vì những ưu điểm cơ bản sau: Nhẹ, có cường độ

khá cao; cách âm, cách nhiệt và cách điện tốt; dễ gia công (cưa, xẻ,

bào, khoan ), vân gỗ có giá trị mỹ thuật cao

Ở nước ta gỗ là vật liệu rất phổ biến Rừng Việt Nam có nhiều loại

gỗ tốt và quý vào bậc nhất thế giới Khu Tây Bắc có nhiều rừng già

và có nhiều loại gỗquý như: trai, đinh, lim, lát, mun, pơmu Rừng Việt Bắc có lim, nghiến, vàngtâm Rừng Tây Nguyên có cẩm lai, hương

Ưu điểm của gỗ

• Cách nhiệt, cách điện, ngăn ẩm tốt, nhiệt dãn nở bé

• Mềm nên có thể dùng các máy móc, dụng cụ để cưa, xẻ, bào, khoan, tách chẻ với vậntốc cao nhưng vẫn chịu lực tốt

• Dễ nối ghép bằng đinh, mộng, keo dán

• Có vân thớ đẹp, dễ nhuộm màu, dễ trang sức bề mặt

• Dễ phân ly bằng hóa chất dùng sản xuất giấy và tơ nhân tạo

• Là nguyên liệu tự nhiên,có thể tái tạo, chỉ cần trồng, chăm sóc và dùng máy móc đơngiản để khai thác và chế biến là có được

Nhược điểm và biện pháp khắc phục

• Gỗ bị gây hại bởi sinh vật hại gỗ

• Sinh trưởng chậm, đường kính có hạn, có nhiều khuyết

tật tự nhiên Cần sử dụng các biện pháp kĩ thuật lâm

-sinh hợp lý trong công tác trồng và chăm sóc rừng

• Dễ mục, dễ bị sinh vật (mối, mọt, ) phá hoại Cần phun

tẩm các hóa chất chống mối mọt

• Đàn hồi thấp Cần biến tính gỗ bằng phương pháp ép hoặc ngâm hóa chất.

• Trong khi phơi sấy thường dễ nứt nẻ, cong vênh, biến hình Cần có phương án cưa xẻ, bóclớp thích hợp

• Trong thân thường có các chất chiết xuất, thường gây khó khăn cho công việc trang sức bềmặt sản phẩm, hoặc ăn mòn các công cụ cắt gọt

• Dễ bắt lửa, dễ cháy Cần ngâm tẩm hoặc sơn phủ các chất chống bắt lửa

Ngày nay với kỹ thuật gia công chế biến hiện đại người ta có thể khắc phục được những nhượcđiểm của gỗ, sử dụng gỗ một cách có hiệu quả hơn như: sơn gỗ, ngâm tẩm gỗ, chế biến gỗ dán,tấm dăm bào và sợi gỗ ép

2 Cấu tạo của gỗ

2.1 Cấu tạo thô

Cấu tạo thô của gỗ được quan sát trên ba mặt cắt (hình 8-1)

Quan sát mặt cắt ngang thân cây (hình 8-2) ta có thể nhìn thấy: vỏ,

libe, lớp hình thành, lớp gỗ bìa, lớp gỗ lõi và lõi cây

Vỏ có chức năng bảo vệ gỗ khỏi bị tác dụng cơ học.

Libe là lớp tế bào mỏng của vỏ, có chức năng là truyền và dự trữ

thức ăn để nuôi cây.

Lớp hình thành gồm một lớp tế bào sống mỏng có khả năng sinh

trưởng ra phía ngoài để sinh ra vỏ và vào phía trong để sinh ra gỗ.

Lớp gỗ bìa(giác) màu nhạt, chứa nhiều nước, dễ mục nát, mềm và

có cường độ thấp

Lớp gỗ lõi mầu sẫm và cứng hơn, chứa ít nước và khó bị mục mọt

Lõi cây (tủy cây) nằm ở trung tâm, là phần mềm yếu nhất, dễ mục

nát

Nhìn toàn bộ mặt cắt ngang ta thấy phần gỗ được

cấu tạo bởi các vòng tròn đồng tâm đó là các vòng

tuổi Hàng năm vào mùa xuân gỗ phát triển mạnh,

lớp gỗ xuân dày, màu nhạt, chứa nhiều nước Vào

mùa hạ, thu, đông gỗ phát triển chậm, lớp gỗ mỏng, màu sẫm, ít nước và cứng Hai lớp gỗ có màusẫm nhạt nối tiếp nhau tạo ra một tuổi gỗ Nhìn kỹ mặt cắt ngang còn có thể phát hiện được nhữngtia nhỏ li ti hướng vào tâm gọi là tia lõi.

2.2 Khuyết tật của gỗ

Khuyết tật do cấu tạo không bình thường Dạng khuyết tật này khá phổbiến bao gồm: lệch tâm,vặn thớ, tróc lớp, hai tâm v.v…Các khuyết tật này đều làm giảm chất lượng của gỗ

2.3 Hư hại của gỗ do nấm

Nấm có thể làm gỗ bị biến màu, bị mục và giảm tính chất cơ lý Nấm có thể phá hoại ngay khicây gỗ còn đang sống, cây gỗ đã chặt xuống hoặc tiếp tục phá hoại gỗ ngay trong kết cấu côngtrình

2.4 Hư hại của gỗ do côn trùng

Dạng khuyết tật này xảy ra khi cây gỗ đang lớn và cây gỗ đã chặt xuống còn tươi cũng như đãkhô Mối mọt là những hư hại sâu bên trong gỗ

Khuyết tật này làm giảm chất lượng của gỗ rất nhiều, lâu dần sẽ phá hoại nghiêm trọng, ảnhhưởng đến tuổi thọ của các kết cấu gỗ

=> Phòng chống: Sơn hoặc quét, ngâm chiết kiềm và ngâm tẩm các chất hóa học

Người ta dùng các loại mỡ, sơn hoặc dầu trùng hợp đểsơn hoặc quét gỗ khô Ngâm chiết kiềm làbiện pháp tách nhựa cây bằng cách ngâm

gỗ trong nước lạnh, trong nước nóng hoặc

ngay cảkhi thảtrôi bè mảng trên sông, suối

*Bằng cách gia công cơ học, người ta sản

xuất ra nhiều loại sản phẩm gỗ

Hình: Các dạng vật liệu gỗ:

1 Gỗ tròn; 2 Gỗ phiến; 3 Gỗ xẻ

tư; 4,5 Gỗ ván; 6 Gỗ ván xẻhai mặt; 7 Ván bìa; 8 Gỗsúc; 9 Gỗ ván bào bốn mặt;

10 Gỗ ván soi khe và mộng tam giác; 11 Gỗ ván soi rãnh; 12 Gờ chân tường; 13.Thanh ốp

II,PHƯƠNG PHÁP SẤY GỖ.

1 Phương pháp sấy gỗ:

- Gỗ ở trạng thái tự nhiên, luôn luôn chứa một lượng nước lớn Lượng nước tồn tại trong

gỗ ảnh hưởng đến tính chất của gỗ Vì vậy sấy gỗ là bước đầu tiên và quan trọng nhất trước khi gỗ được Phương pháp sấy khô gỗ tự nhiên đem chế biến (gia công)

Sấy sẽ làm cho gỗ có kích thước ổn định, không bị sâu mọt, dễ dàng bảo quản, quá trình hoàn thiện và gia công sản phẩm cũng vì thế mà sẽ đạt chất lượng cao hơn Đặc biệt, việc sấy gỗ

sẽ làm nhằm giảm trọng lượng của nó theo đó làm giảm chi phí vận chuyển

2 Phân loại, ưu khuyết điểm:

Có hai phương pháp sấy gỗ phổ biến đó là sấy tự nhiên và sấy trong phòng

- Sấy tự nhiên: được tiến hành ở ngoài trời, dưới mái che hoặc trong kho kín Tùy theo thời tiết, thời gian sấy để hạ độ ẩm từ 60% xuống 20% dao động trong khoảng 15 - 60 ngày

Ưu điểm: Sấy tự nhiên không đòi hỏi trang thiết bị đặc biệt, không tiêu tốn nhiên liệu và điện

năng

Nhược điểm : Cần diện tích lớn, phụ thuộc vào điều kiện thời tiết, không loại trừ được mục, chỉ

sấy được đến độ ẩm nhất định

• Thời gian sấy dài

• Gỗ không thể sấy khô đến độ ẩm dưới 15% Với một độ ẩm thấp hơn thường được yêu cầu cho các sản phẩm xuất khẩu tới các nước có khí hậu ôn hòa

• Cần một diện tích rộng cho việc xếp đống và hong phơi

- Sấy trong phòng: phôi sàn gỗ tự nhiên được tiến hành trong phòng sấy riêng có không khínóng ẩm hoặc khí lò hơi có nhiệt độ 40 - 1050C Trong sấy phòng với một chế độ sấy thích hợp cho phép rút ngắn thời gian sấy mà gỗ không bị cong vênh, nứt tách, giảm thấp

độ ẩm của gỗ (nhỏ hơn 16%) Sấy phòng phải có thiết bị và phòng sấy, nhiên liệu điện năng

Ưu điểm của việc sấy gỗ bằng phương pháp sấy cưỡng bức :

• Thời gian sấy ngắn hơn so với hong phơi

• Lò sấy được sử dụng cho nhiều loại gỗ khác nhau

• Đạt được độ ẩm thấp hơn so với hong phơi

• Đạt được độ ẩm chính xác theo yêu cầu

• Quá trình sấy được kiểm soát và hạn chế được khuyết tật

• Các sâu nấm hại gỗ bị diệt trong quá trình sấy

Nhược điểm của việc sấy gỗ bằng phương pháp sấy cưỡng

bức:

• Yêu cầu chi phí cho năng lượng

• Đòi hỏi đầu tư lớn hơn so với hong phơi

• Yêu cầu công nhân vận hành phải có kỹ năng vận hành và bảo dưỡng lò sấy

Bền theo thời gian: Vật liệu sàn gỗ tự nhiên thường có độ bền cao, một số loại gỗ thuộc dạng

quý hiếm như Pơ mu, Giáng Hương, Đinh Hương, Gụ, Trắc …còn gia tăng giá trị gỗ theo thờigian sử dụng

Đẹp: Sàn gỗ tự nhiên mang vẻ đẹp của tự nhiên, những hình vân gỗ là nét đặc trưng của mỗi

loại gỗ , không có hai loại gỗ có vân giống nhau, cho nên từ xưa những người am hiểu về gỗ cóthể nhìn vân gỗ để nhận diện loại gỗ, giống như vân tay của con người vậy Tuỳ vào sở thích

của mỗi người mà chọn loại vân gỗ, màu sắc sơn phù hợp Thông thường người ta thường sơn

màu cánh gián, màu nâu vàng nhạt đậm tùy sở

thích mỗi người, hoặc cũng có thể giữ màu tự

nhiên của gỗ…

Bền với nước : Ưu điểm nổi bật của sàn gỗ tự

nhiên là có độ bên cao khi tiếp xúc với nước, tất

nhiên phải được tẩm sấy, sơn bả kỹ không hở

mộng

Chắc chắn : Như đã nói ở trên thì sự chắc chắn

của sàn gỗ tự nhiên rất cao cho dù bạn chọn loại

gỗ gì đi chăng nữa, so với sàn gỗ công nghiệp thì

sàn gỗ tự nhiên chắc chắn hơn

Thẩm mỹ, họa tiết : Sàn gỗ tự nhiên có nhiều kích thước khác nhau tạo nên sự phong phú, với

sàn gỗ tự nhiên thì người thợ có thể chế tạo ra những họa tiết, kết cấu mang tính mỹ thuật , điềunày thường không làm được ở sàn gỗ công nghiệp vì sàn gỗ công nghiệp được sản xuât theo tấm

có độ dày cố định và giới hạn, mà không thể ghép những tấm gỗ vào với nhau được như sàn gỗ

tự nhiên

Phong cách: Cổ điển, ấm cúng, sang trọng

-Nhược điểm:

Giá thành cao : Sàn gỗ tự nhiên ngày càng khan hiếm, hiện nay hầu hết sàn gỗ tự nhiên được

nhập khẩu, vì vậy giá gỗ khá cao, chi phí gia công chế tác sàn gỗ tự nhiên cao vì phải làm thủcông nhiều, không thể sản xuất hàng loạt như sàn gỗ công nghiệp nên giá thành của sản phẩmsàn gỗ tự nhiên luôn cao hơn khá nhiều so với sàn gỗ công nghiệp

Cong vênh, co ngót : Khi người thợ thi công nội thất nếu không có tay nghề cao, và không làm

trong môi trường sản xuất nội thất chuyên nghiệp thì rất dễ làm ra một sản phẩm không đạt tiêuchuẩn và hiện tượng cong vênh, co ngót sẽ xảy ra nhất là với phần cánh cửa, cánh tủ …hầu hếtcác lỗi để đồ nội thất có tình trạng cong vênh là do người thợ bố trí kích thước không hợp lý,gép mộng không đúng kỹ thuật, tuy ban đầu có thể không xuất hiện, hiện tượng cong vênhnhưng sau một thời gian sử dụng sẽ dẫn đến tình trạng các cánh bị vênh hoặc cong và khôngđóng được cánh tủ

3 Gỗ công nghiệp

-Ưu điểm:

Giá thành: Gia công sàn gỗ công nghiệp thường đơn giản hơn sàn gỗ tự nhiên, chi phí nhân

công ít, có thể sản xuất ngay không cần phải qua giai đoạn tẩm sấy, lựa chọn gỗ như sàn gỗ tựnhiên, giá phôi gỗ rẻ hơn, vì vậy sàn gỗ công nghiệp thường rẻ hơn nhiều so với sàn gỗ tự nhiên.Mức chênh lệch giá tùy thuộc từng loại gỗ khác nhau

Cong vênh: Sàn gỗ công nghiệp có đặc điểm ưu việt là không cong vênh, không co ngót Có thể

làm cánh phẳng và sơn các màu khác nhau, với phong cách nội thất hiện đại, trẻ trung sàn gỗcông nghiệp là sự lựa chọn hàng đầu hiện nay

Thời gian thi công, sản xuất: Như trên đã đề cập đến thì sàn gỗ công nghiệp thời gian thi công

nhanh hơn sàn gỗ tự nhiên, có thể sản xuất hàng loạt vì phôi gỗ thường đã có sẵn, theo dạng tấmnên thợ chỉ việc cắt, ghép,

dán, không mất công trong

việc xẻ gỗ, bào và gia công bề

mặt đánh giấy ráp…

Phong cách: Phong cách hiện

đại, trẻ trung, công năng sử

nhưng ngày nay khác với thời xưa đồ nội thất có thể thay đổi hàng năm hoặc một vài năm theomodel tùy theo điều kiện kinh tế của từng người, độ bền của sàn gỗ công nghiệp thường hơn 10năm, nếu được sản xuất tại các cơ sở sản xuất uy tín, chuyên nghiệp, đội ngũ thợ tay nghề cao.

Họa tiết, đường soi: Do đặc điểm cơ lý của sàn gỗ công nghiệp và sự liên kết của gỗ do đó mà

ta không thể sản xuất được chi tiết mỹ thuật như sàn gỗ tự nhiên (đường soi, họa tiết, hoavăn…)

Tuổi thọ của đồ nội thất sàn gỗ công nghiệp nếu thi công tốt sẽ được trên dưới 10 năm, so vớisàn gỗ tự nhiên thì không bằng nhưng với đồ nội thất ngày nay thì với thời gian đó là đủ đểchúng ta có thể thay đồ nội thất khác, với thời gian sử dụng trên 10 năm thì cũng đã khấu haohết rồi Vì vậy sự lựa chọn ở đây chủ yếu theo phong cách, nhu cầu là chính, người thích phongcách cổ điển, ấm cúng thì chọn sàn gỗ tự nhiên, còn nếu thích phong cách hiện đại, trẻ trung, cóthể chọn sàn gỗ công nghiệp để làm đồ nội thất

IV MỘT SỐ LOẠI GỖ NHÂN TẠO

Gỗ công nghiệp ( MDF, HDF, MFC, PLYWOOD ) để sử dụng cho ngành sản xuất đồ nội thất đang là một giải pháp tốt để thay thế gỗ tự nhiên đang ngày một cạn kiệt.

Trên thế giới, đặc biệt là ở các nước phát triển, người ta khuyến khích sử dụng gỗ công nghiệp ( MDF, HDF, MFC, PLYWOOD ) để sử dụng cho ngành sản xuất đồ nội thất đang là một giải

pháp tốt để thay thế gỗ tự nhiên đang ngày một cạn kiệt.

Trong thực tế, gỗ công nghiệp là tên gọi chung cho những loại sản phẩm được ép từ bột gỗ nhưng có tỷ trọng, độ nén, chất phụ gia khác nhau …

Về cơ bản thì nó được sản xuất từ các loại gỗ vụn, nhánh cây cho vào máy đập nhỏ ra, rồi nghiền nát, lúc này gỗ chỉ là các sợi gỗ nhỏ cellulo được xử lý kết hợp với các chất phụ gia làm tăng độ cứng, chất chống mối mọt, sau đó được ép dưới áp suất cao Để phân biệt từng chủng loại người ta dựa vào thông số cơ lý, độ dày và cách xử lý bề mặt…

MDF (Medium Density Fiberboard) được ép từ bột gỗ có tỷ trọng, độ nén trung bình.

HDF (High Density Fiberboard) được ép từ bột gỗ có tỷ trọng,độ nén cao có khả năng chịu nước, chống ẩm, mối mọt cao hơnMDF

MFC (Melamine Face Chipboard) Là một loại ván gỗ dăm phủ Melamine, nguyên liệu chính là một số loại gỗ rừng trồng chuyên để sản xuất ván MFC.Gỗ được máy băm nhỏ thành các dăm

gỗ và cũng kết hợp với keo, ép tạo độ dày, bề mặt hoàn thiện được phủ lớp nhựa Melamine vân

gỗ, có khả năng chống trầy cao.

PLYWOOD: Gồm nhiều lớp gỗ mỏng được lạng từ khúc gỗ tròn rồi dán với nhau bằng keo, có khả năng chịu nước, chống mối mọt.

Một diểm chung của gỗ công nghiệp ( MDF, HDF, MFC, PLYWOOD ) là đều có thể dán

Veneer (Gỗ lạng), hay phủ lớp Melamine, dán Laminate

ỨNG DỤNG CỦA GỖ CÔNG NGHIỆP:

Hiện nay gỗ công nghiệp được ứng dụng rất nhiều trong lĩnh vực nội thất: Nội thất gia đình, nộithất văn phòng… đặc biệt là gỗ MFC, Laminate vì giá cả phù hợp, màu sắc đa dạng và phongphú Đối với nội thất văn phòng và nhà ở thì chỉ cần sử dụng gỗ MFC loại tiêu chuẩn, còn đối

với những không gian, khu vực ẩm ướt nhưToilet, Tủ bếp, vách Toilet, khu vệ sinh thì nên sử dụng loại ván chống ẩm

Gỗ MFC chống ẩm

Gỗ MFC loại thường

1.Ván dăm –okal (PB): là gỗ nhân tạo được sản xuất từ nguyên liệu gỗ rừng trồng (bạch đàn,

keo, cao su ), có độ bền cơ lý cao, kích thước bề mặt rộng, phong phú về chủng loại Mặt ván được dán phủ bằng những loại vật liệu trang trí khác nhau: melamine, veneer (gỗ lạng)

Ván dăm chủ yếu sử dụng để trang trí nội thất, sản xuất đồ

mộc gia đình, công sở Ván được sản xuất bằng quá trình ép

dăm gỗ đã trộn keo, tương tự như MDF nhưng gỗ được xay

thành dăm, nên chúng có chất lượng kém hơn so với MDF

Công nghệ dán phủ mặt và cạnh ván thỏa mãn nhiều yêu cầu

về hình dạng và kích thước, gồm hai loại sản phẩm ván dăm

trơn và MFC Ván dăm trơn là loại phổ biến trên thị trường,

khi sử dụng thường được phủ veneer, sơn, hoặc phủ PU Với

sản phẩm MFC, hai mặt được phủ một lớp melamine nhằm tạo vẻ đẹp,chống ẩm và trầy xước Cốt Ván dăm được chủ yếu được phủ nhựa Melamine (MFC) tạo thành nguyên liệu phục vụ trong lĩnh vực nội thất văn phòng Những nước sản xuất ván dăm nhiều trên thế giới là

Malaysia, Việt Nam, New Zealand, Thái Lan, Australia

2 MDF là viết tắt của từ MEDIUM DENSITY FIBERBOARD

Các loại gỗ vụn, nhánh cây cho vào máy đập nhỏ ra, sau đó dược đưa vào máy nghiền nát ra lúc này gỗ chỉ là các sợi gỗ nhỏ cellulo Các sợi gỗ này được đưa qua bồn rữa trôi các tạp chất, khoáng chất nhựa, Sau đó đưa vào máy trộn keo + bột sợi gỗ (cellulo) + chất kết dính + parafinwax + chất bảo vệ gỗ, bột độn vô cơ

MDF (còn gọi gỗ ép) thuộc loại gỗ nhân tạo có độ bền cơ lý cao, kích thước lớn, phù hợp với

công nghệ sản xuất đồ mộc nội thất trong vùng khí hậu nhiệt dới Ván sợi được sử dụng rộng rãitrong nhiều lĩnh vực: sản xuất đồ mộc, trang trí nội thất, xây dựng.Sản phẩm ván gỗ MDF được sử dụng phổ biến trong các lĩnh vực : sản xuất đồ trang trí nội

- Độ bám sơn ,vecni cao

được khách hàng khá ưa chuộng

bởi tính ưu việt về khả năng chịu

ẩm, cách âm, cách nhiệt tốt Với ưu

điểm dễ uốn cong, tạo dáng cầu kì

hay uyển chuyển cho sản phẩm đạt

yêu cầu thẩm mĩ cao đồng thời có

thể sơn nhiều màu, n ộ i th ấ t g ỗ MDF

trở nên phổ biến trong các ngôi nhà

hiện đại