1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1

88 14 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Nhà Máy Sản Xuất Lốp Xe Radian Jinyu (Việt Nam) Phân Kỳ 1
Trường học Trường Đại Học Khoa Học Tự Nhiên
Chuyên ngành Môi Trường
Thể loại báo cáo
Năm xuất bản 2023
Thành phố Tây Ninh
Định dạng
Số trang 88
Dung lượng 15,46 MB

Cấu trúc

  • I. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH DỰ ÁN (8)
  • II. CĂN CỨ PHÁP LUẬT VÀ KỸ THUẬT THỰC HIỆN GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG (9)
  • III. CÁC VĂN BẢN PHÁP LÝ CỦA DỰ ÁN (12)
  • CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ (13)
    • 1.1 TÊN CHỦ DỰ ÁN (13)
    • 1.2. TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ (13)
      • 1.2.1. Tên dự án (13)
      • 1.2.2. Địa điểm thực hiện dự án (13)
      • 1.2.3. Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư (15)
      • 1.2.4. Quy mô dự án (16)
      • 1.2.5. Quy mô xây dựng của Dự án (17)
    • 1.3. CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA DỰ ÁN (18)
      • 1.3.1. Công suất của dự án đầu tư (18)
      • 1.3.2. Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư (18)
      • 1.3.3. Sản phẩm của dự án đầu tư (23)
    • 1.4. NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC (23)
      • 1.4.1. Nhu cầu nguyên liệu, hóa chất dùng cho sản xuất (23)
      • 1.4.2. Nhu cầu sử dụng điện (25)
      • 1.4.3. Nhu cầu nước và nguồn cung cấp (25)
      • 1.4.4. Nhu cầu sử dụng lao động và thời gian làm việc (27)
    • 1.5. DANH MỤC MÁY MÓC THIẾT BỊ (27)
  • CHƯƠNG II: SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG (31)
    • 2.1. SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG (31)
    • 2.2. SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG (31)
    • 3.1. CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA, THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI (33)
      • 3.1.1. Thu gom, thoát nước mưa (33)
      • 3.1.2. Thu gom, thoát nước thải (33)
      • 3.1.3. Xử lý nước thải (35)
    • 3.2. CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP XỬ LÝ BỤI, KHÍ THẢI (43)
      • 3.2.1. Nguồn phát sinh, thành phần (43)
      • 3.2.2. Biện pháp giảm thiểu bụi, khí thải từ các phương tiện vận chuyển (43)
      • 3.2.3. Biện pháp giảm thiểu đối với bụi từ quá trình vận chuyển, bốc dỡ nguyên liệu sản phẩm và lưu trữ nguyên vật liệu và thành phẩm (44)
      • 3.2.4. Công trình xử lý bụi, khí thải từ quá trình trộn liệu (45)
      • 3.2.5. Biện pháp giảm thiểu hơi hóa chất phát sinh từ khu vực lưu hóa (47)
      • 3.2.6. Công trình xử lý khí thải lò hơi (49)
      • 3.2.7. Giảm thiểu khí thải phát sinh từ máy phát điện dự phòng (52)
      • 3.2.8. Giảm thiểu khí thải, mùi hôi từ bể chứa nước thải, khu vực lưu chứa rác thải (53)
    • 3.3. CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG 46 3.4. CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI (53)
    • 3.5. CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG (57)
    • 3.6. PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM VÀ KHI DỰ ÁN ĐI VÀO VẬN HÀNH. 51 1. Biện pháp phòng chống sự cố cháy nổ (58)
      • 3.6.2. Phòng ngừa ứng phó sự cố tai nạn lao động (61)
      • 3.6.3. Sự cố hóa chất và khu chứa hóa chất (61)
      • 3.6.4. Các biện pháp an toàn trong vận chuyển nguyên liệu, hóa chất (64)
      • 3.6.5. Các biện pháp ngăn ngừa chảy tràn đổ và rò rỉ hóa chất và an toàn lao động (65)
      • 3.6.6. Biện pháp phòng ngừa sự cố bể tự hoại (66)
      • 3.6.7. Biện pháp phòng ngừa sự cố rò rỉ, vỡ đường ống thoát nước thải (66)
      • 3.6.8. Biện pháp phòng ngừa sự cố môi trường đối với kho chứa chất thải (66)
      • 3.6.9. Biện pháp phòng ngừa đối với hệ thống xử lý khí thải (67)
    • 3.7. CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG KHÁC (67)
    • 3.8. BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI NGUỒN NƯỚC CÔNG TRÌNH THỦY LỢI KHI CÓ HOẠT ĐỘNG XẢ NƯỚC THẢI VÀO CÔNG TRÌNH THỦY LỢI (67)
    • 3.9. KẾ HOẠCH, TIẾN ĐỘ, KẾT QUẢ THỰC HIỆN PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG, PHƯƠNG ÁN BỒI HOÀN ĐA DẠNG SINH HỌC (67)
    • 3.10. CÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI QUYẾT ĐỊNH PHÊ DUYỆT KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG (67)
  • CHƯƠNG IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP MÔI TRƯỜNG (70)
    • 4.1. NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI (70)
      • 4.1.1. Nguồn phát sinh nước thải (70)
      • 4.1.2. Lưu lượng xả nước thải tối đa (70)
      • 4.1.3. Dòng nước thải (70)
      • 4.1.4. Giới hạn tiếp nhận các thông số ô nhiễm trong nước thải (70)
      • 4.1.5. Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải (70)
    • 4.2. NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI KHÍ THẢI (71)
      • 4.2.1. Nguồn phát sinh khí thải (71)
      • 4.2.2. Lưu lượng xả khí thải tối đa (71)
      • 4.2.3. Dòng khí thải (71)
      • 4.2.4. Các chất ô nhiễm và giới hạn của các chất ô nhiễm trong khí thải (71)
      • 4.2.5. Vị trí, phương thức xả khí thải (72)
    • 4.3. NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG (72)
      • 4.3.1. Nguồn phát sinh đối với tiếng ồn, độ rung (72)
      • 4.3.2. Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung (73)
      • 4.3.3. Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung (73)
    • 4.4. NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ VỀ QUẢN LÝ CHẤT THẢI (73)
  • CHƯƠNG V: KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN (76)
    • 5.1. KẾT QUẢ VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI ĐÃ THỰC HIỆN (76)
      • 5.1.1. Kết quả đánh giá hiệu quả của công trình xử lý nước thải (76)
      • 5.1.2. Kết quả đánh giá hiệu quả xử lý của công trình, thiết bị xử lý bụi, khí thải:.75 5.2. CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC CHẤT THẢI THEO QUY ĐỊNH CỦA PHÁP LUẬT (82)
      • 5.2.1. Chương trình quan trắc môi trường định kỳ (0)
      • 5.2.2. Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải (0)
      • 5.2.3. Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan theo đề xuất của chủ dự án (0)
    • 5.3. KINH PHÍ THỰC HIỆN QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG HÀNG NĂM (0)
  • CHƯƠNG VI: CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ (0)

Nội dung

CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1.1 TÊN CHỦ DỰ ÁN CÔNG TY TNHH JINYU (VIỆT NAM) TIRE Địa chỉ văn phòng: Lô 092, đường N8, Khu công nghiệp Phước Đông, xã Đôn Thuận, thị xã Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh. Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: Ông: Chang, Xianxu Chức vụ: Chủ tịch kiêm Tổng giám đốc Điện thoại: +8605466858811; Fax: ; Email: wubijinyutyres.com Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 4344774032 do Ban quản lý Khu kinh tế tỉnh Tây Ninh chứng nhận lần đầu ngày 21012020, thay đổi lần thứ 1 ngày 1732020. 1.2. TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1.2.1. Tên dự án NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1 1.2.2. Địa điểm thực hiện dự án Lô 092, Đường N8, Khu công nghiệp Phước Đông, xã Đôn Thuận, thị xã Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh. Khu đất có diện tích là 400.000 m2 (thuộc giai đoạn 2, khu vực phía Bắc của KCN Phước Đông đã được đền bù giải phóng mặt bằng hoàn toàn). Theo hợp đồng thuê đất số 02SVI.HĐ.2020 ký giữa Công ty Cổ phần đầu tư Sài Gòn VRG và Công ty TNHH Jinyu (Việt Nam) Tire ngày 0632020. Các vị trí tiếp giáp như sau: + Phía Đông : Giáp đường N8 của KCN.

LỊCH SỬ HÌNH THÀNH DỰ ÁN

Công ty TNHH Jinyu (Việt Nam) Tire thuộc tổ chức Shandong Jinyu Tire Co.Ltd đã được Ban quản lý Khu kinh tế tỉnh Tây Ninh cấp giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 4344774032 chứng nhận lần đầu ngày 21/01/2020, thay đổi lần thứ

Ngày 17/3/2020, dự án đầu tư "Nhà máy sản xuất lốp xe Radian Jinyu (Việt Nam)" công suất 2.000.000 sản phẩm/năm được khởi công tại Lô 09-2, đường N8, KCN Phước Đông, xã Đôn Thuận, thị xã Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh Dự án được triển khai theo 2 giai đoạn.

+ Giai đoạn 1: Sản xuất 1.200.000 sản phẩm/năm tương đương 69.600 tấn sản phẩm/năm dự kiến vận hành chính thức vào tháng 11/2022.

+ Giai đoạn 2: Sản xuất 800.000 sản phẩm/năm tương đương 46.400 tấn sản phẩm/năm dự kiến vận hành chính thức vào tháng 01/2027.

Năm 2020, Công ty TNHH Jinyu (Việt Nam) Tire đã lập Báo cáo đánh giá tác động môi trường (ĐTM) cho dự án “Nhà máy sản xuất lốp xe Radian Jinyu (Việt Nam) công suất 2.000.000 sản phẩm/năm” Dự án đã được UBND tỉnh Tây Ninh phê duyệt ĐTM tại Quyết định số 1190/QĐ-UBND ngày 15/06/2020 Hiện tại, Công ty đã triển khai xây dựng hoàn thiện giai đoạn 01- Phân kỳ 1 của Dự án

Năm 2021, thực hiện theo quy định tại Nghị định số 40/2019/NĐ – CP ngày 13/05/2019 của Chính phủ, Công ty đã lập Kế hoạch vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải cho dự án “Nhà máy sản xuất lốp xe Radian Jinyu (Việt Nam) – Phân kỳ 1 và trình Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh kiểm tra, xem xét Dự án Phân kỳ 1 đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh cấp Văn bản số 6868/STNMT-BVMT ngày 28/10/2021 về việc vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải Phân kỳ I của Dự án “Nhà máy sản xuất lốp xe Radian Jinyu (Việt Nam).

Tháng 04/2022, sau khi đã thực hiện vận hành thử nghiệm và lấy mẫu phân tích điều chỉnh hiệu quả xử lý của các công trình bảo vệ môi trường được vận hành thử nghiệm trong Phân kỳ I theo Văn bản số 6868/STNMT-BVMT ngày 28/10/2021 Công ty đã tổng hợp kết quả và trình Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh Dự án được cấp văn bản số 2609/STNMT-BVMT ngày 25/04/2022 của Sở Tài nguyên và Môi trường về việc lập báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường “Nhà máy sản xuất lốp xe Radian Jinyu (Việt Nam).

Căn cứ theo mục số 5, Phụ lục III ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ –

CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường Dự án nhóm A có cấu phần xây dựng được phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công, xây dựng và không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy có gây ô nhiễm môi trường nên thuộc dự án đầu tư nhóm I

Căn cứ khoản 1, Điều 39 của Luật Bảo vệ Môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17/11/2020 quy định đối tượng phải có giấy phép môi trường: “Dự án đầu tư nhóm I, nhóm II và nhóm III có phát sinh nước thải, bụi, khí thải xả ra môi trường phải được xử lý hoặc phát sinh chất thải nguy hại phải được quản lý theo quy định về quản lý chất thải khi đi vào vận hành chính thức”.

Căn cứ Điểm c, Khoản 2, Điều 29 - Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ Quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường

2020 quy định: “c) Chủ dự án đầu tư quy định tại khoản 2 Điều 39 Luật Bảo vệ môi

CĂN CỨ PHÁP LUẬT VÀ KỸ THUẬT THỰC HIỆN GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

Trên cơ sở đã được UBND tỉnh Tây Ninh phê duyệt báo cáo ĐTM tại Quyết định số 1190/QĐ-UBND ngày 15/06/2020 và Văn bản số 6868/STNMT-BVMT ngày 28/10/2021 về việc vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải Phân kỳ I của

Dự án Công ty tiến hành lập báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường cho dự án “Nhà máy sản xuất lốp xe Radian Jinyu (Việt Nam)” – Phân kỳ I, mục tiêu sản xuất lốp xe toàn thép TBR quy mô 1.200.000 sản phẩm/năm (tương đương 69.600 tấn sản phẩm/năm) theo mẫu báo cáo đề xuất tại Phụ lục VIII ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ – CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường.

II CĂN CỨ PHÁP LUẬT VÀ KỸ THUẬT THỰC HIỆN GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

- Luật Phòng cháy và chữa cháy số 27/2001/QH10 ngày 29/06/2001 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa X, kỳ họp thứ 9 thông qua ngày 29/06/2001;

- Luật Điện lực số 28/2004/QH11 được Quốc hội nước Công hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa X, kỳ họp thứ 10, thông qua ngày 03/12/2004;

- Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật số 68/2006/QH11 ngày 29/06/2006 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XI, kỳ họp thứ 9 thông qua ngày 29/06/2006;

- Luật Hóa chất số 06/2007/QH12 ngày 21/11/2007 đã được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XII, kỳ họp thứ 2 thông qua ngày 21/11/2007;

- Luật Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả số 50/2010/QH12 ngày17/6/2010 được Quốc hội nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam khoá XII, kỳ họp thứ 7 thông qua ngày 17/06/2010;

- Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật điện lực số 24/2012/QH13 ngày 20/11/2012 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIII, kỳ họp thứ 4 thông qua ngày 20/11/2012;

- Luật Tài nguyên nước số 17/2012/QH13 ngày 21/06/2012 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIII, kỳ họp thứ 3 thông qua ngày 21/06/2012;

Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật Phòng cháy và chữa cháy số 40/2013/QH13 được thông qua bởi Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIII, kỳ họp thứ 6 vào ngày 22 tháng 11 năm 2013.

- Luật Xây dựng số 50/2014/QH13 ngày 18/06/2014 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIII, kỳ họp thứ 7 thông qua ngày 18/06/2014;

- Luật An toàn, vệ sinh lao động số 84/2015/QH13 ngày 25/06/2015 đã được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIII, kỳ họp thứ 9 thông qua ngày 15/06/2015;

- Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật xây dựng số 62/2020/QH14 ngày 17/06/2020 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIV, kỳ họp thứ 9 thông qua ngày 17/06/2020;

- Luật Bảo vệ Môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17/11/2020 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIV, kỳ họp thứ 10 thông qua ngày 17/11/2020.

- Nghị định số 21/2011/NĐ – CP ngày 29/03/2011 của Chính phủ quy định chi tiết và biện pháp thi hành luật sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả;

- Nghị định số 14/2014/NĐ – CP ngày 26/02/2014 của Chỉnh phủ quy định chi tiết thi hành Luật điện lực về an toàn điện;

- Nghị định số 113/2017/NĐ – CP ngày 09/10/2017 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của luật hóa chất;

- Nghị định số 82/2018/NĐ – CP ngày 22/05/2018 của Chính phủ quy định về quản lý khu công nghiệp và khu kinh tế;

Ngày 05/02/2020, Chính phủ đã ban hành Nghị định số 17/2020/NĐ-CP sửa đổi, bổ sung một số điều của các Nghị định liên quan đến điều kiện đầu tư kinh doanh thuộc lĩnh vực quản lý nhà nước của Bộ Công Thương.

- Nghị định số 08/2022/NĐ – CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường.

- Nghị định số 45/2022/NĐ – CP ngày 07/07/2022 của Chính phủ quy định về xử phạt vi phạm hành chính trong lĩnh vực bảo vệ môi trường;

- Thông tư 02/2014/TT – BCT ngày 16/01/2014 của Bộ Công thương quy định các biện pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả cho các ngành công nghiệp;

- Thông tư số 32/2017/TT – BCT ngày 28/12/2017 của Bộ Công thương quy định cụ thể và hướng dẫn thi hành một số điều của luật hóa chất và nghị định số 113/2017/NĐ – CP ngày 09 tháng 10 năm 2017 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của luật hóa chất;

Thông tư số 48/2020/TT – BCT ban hành ngày 21/12/2020 quy định về Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia an toàn trong các hoạt động sản xuất, kinh doanh, sử dụng, bảo quản và vận chuyển hóa chất nguy hiểm.

- Thông tư số 01/2021/TT – BXD ngày 19/05/2021 của Bộ Xây dựng ban hành QCVN 01:2021/BXD – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Quy hoạch xây dựng;

- Thông tư số 10/2021/TT – BTNMT ngày 30/06/2021 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định kỹ thuật quan trắc môi trường và quản lý thông tin, dữ liệu quan trắc chất lượng môi trường;

- Thông tư số 17/2021/TT – BTNMT ngày 14/10/2021 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định về giám sát khai thác, sử dụng tài nguyên nước;

- Thông tư số 02/2022/TT – BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường.

- Quyết định số 26/2016/QĐ – TTg ngày 01/07/2016 của Thủ tướng Chính phủ ban hành quy chế hoạt động ứng phó sự cố hóa chất độc;

- Quyết định số 04/2020/QĐ – TTg ngày 13/01/2020 của Thủ tướng Chính phủ sửa đổi, bổ sung một số điều của Quy chế hoạt động ứng phó sự cố hóa chất độc ban hành kèm theo Quyết định số 26/2016/QĐ – TTg ngày 01/07/2016 của Thủ tướng Chính phủ;

Công văn số 1924/BCT – HC ngày 19/03/2020 được ban hành nhằm thúc đẩy công tác xây dựng và triển khai Kế hoạch phòng ngừa, ứng phó sự cố hóa chất và quản lý an toàn hóa chất, đảm bảo an toàn cho sức khỏe cộng đồng và môi trường.

- QCVN 19:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ;

- QCVN 20:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với các chất hữu cơ;

- QCVN 26:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn;

- QCVN 27:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung;

- QCVN 40:2011/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp;

- QCVN 05:2013/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí xung quanh;

- QCVN 22:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Chiếu sáng – Mức cho phép chiếu sáng nơi làm việc.

- QCVN 24:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Tiếng ồn – Mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc.

- QCVN 26:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Vi khí hậu – Giá trị cho phép vi khí hậu tại nơi làm việc.

- QCVN 27:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Rung – Giá trị cho phép tại nơi làm việc

- QCVN 07 – 2:2016/BXD: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia các công trình hạ tầng kỹ thuật – Công trình thoát nước;

- QCVN 07 – 5:2016/BXD: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia các công trình hạ tầng kỹ thuật – Công trình cấp điện;

- QCVN 02:2019/BTYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Bụi – Giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép bụi tại nơi làm việc;

- QCVN 03:2019/BTYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Bụi – Giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép của 50 yếu tố hóa học tại nơi làm việc;

- QCVN 18:2021/BXD: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về An toàn trong thi công xây dựng.

CÁC VĂN BẢN PHÁP LÝ CỦA DỰ ÁN

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 4344774032 do Ban quản lý Khu kinh tế tỉnh Tây Ninh chứng nhận lần đầu ngày 21/01/2020, thay đổi lần thứ 1 ngày 17/3/2020;

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường số 1190/QĐ-UBND ngày 15/06/2020 của Ủy ban nhân dân tỉnh Tây Ninh cấp;

- Văn bản số 6868/STNMT-BVMT của Sở Tài nguyên và Môi trường ngày 28/10/2021 về việc vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải phân kỳ 1 Dự án Nhà máy sản xuất lốp xe radian Jinyu (Việt Nam).

- Sổ Đăng ký chủ nguồn thải Chất thải nguy hại mã số QLCTNH:72000634.T do

Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh cấp ngày 17/03/2021.

- Giấy phép xây dựng số: 2120/GPXD ngày 13/07/2021 của Ban quản lý khu kinh tế tỉnh Tây Ninh cấp cho Công ty TNHH Jinyu (Việt Nam) Tire;

- Hợp đồng thuê lại đất số 02/SVI.HĐ.2020 ngày 06/03/2020 giữa Công ty Cổ phần đầu tư Sài Gòn VRG và Công ty TNHH Jinyu (Việt Nam) Tire;

- Hợp đồng cung cấp các dịch vụ tiện ích hạ tầng tại KCN Phước Đông số JYVN- 2020-05-07 ngày 01/05/2020 giữa Công ty Cổ phần đầu tư Sài Gòn VRG – Chi nhánh Tây Ninh và Công ty TNHH Jinyu (Việt Nam) Tire;

Ngày 30/06/2020, Phòng CS.PCCC&CNCH thuộc Công an tỉnh Tây Ninh đã cấp Giấy chứng nhận số 113/TD-PCCC thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy chữa cháy cho Nhà máy sản xuất lốp xe Radian Jinyu (Việt Nam).

- Giấy Nghiệm thu PCCC số 45/PCCC&CNCH-CTPC ngày ngày 20/04/2022 do Phòng Cảnh sát PCCC & CNCH – Công an tỉnh Tây Ninh cấp

(Các văn bản pháp lý được đính kèm trong Phụ lục)

THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

TÊN CHỦ DỰ ÁN

CÔNG TY TNHH JINYU (VIỆT NAM) TIRE

- Địa chỉ văn phòng: Lô 09-2, đường N8, Khu công nghiệp Phước Đông, xã Đôn Thuận, thị xã Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh.

- Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: Ông: Chang, Xianxu

- Chức vụ: Chủ tịch kiêm Tổng giám đốc

- Điện thoại: +86-0546-6858811; Fax: ; Email: wubi@jinyutyres.com

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 4344774032 do Ban quản lý Khu kinh tế tỉnh Tây Ninh chứng nhận lần đầu ngày 21/01/2020, thay đổi lần thứ 1 ngày17/3/2020.

TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ

NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) - PHÂN KỲ 1 1.2.2 Địa điểm thực hiện dự án

Lô 09-2, Đường N8, Khu công nghiệp Phước Đông, xã Đôn Thuận, thị xã Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh.

Khu đất có diện tích là 400.000 m 2 (thuộc giai đoạn 2, khu vực phía Bắc của KCN Phước Đông đã được đền bù giải phóng mặt bằng hoàn toàn) Theo hợp đồng thuê đất số 02/SVI.HĐ.2020 ký giữa Công ty Cổ phần đầu tư Sài Gòn VRG và Công ty TNHH Jinyu (Việt Nam) Tire ngày 06/3/2020.Các vị trí tiếp giáp như sau:

+ Phía Đông : Giáp đường N8 của KCN.

+ Phía Tây : Giáp đường N10.1 dự kiến xây dựng của KCN

+ Phía Nam : Giáp lô đất trống của KCN.

+ Phía Bắc : Giáp lô đất trống của KCN.

Sơ đồ vị trí nhà máy trong KCN Thành Thành Công được đính kèm trong Phụ lục

Tọa độ các điểm mốc giới hạn của khu đất được trình bày trong bảng sau:

Bảng 1.1: Tọa độ mốc ranh khu đất dự án

Tọa độ của lô đất Điểm góc Tọa độ X (m) Tọa độ Y (m)

Các đối tượng tự nhiên, kinh tế - xã hội và dân cư

Dự án nằm trong khu đất thuộc giai đoạn 2 của KCN Phước Đông (Phía Bắc) xung quanh là khu đất trống, hiện chỉ có Công ty TNHH CC Grass hoạt động trong lĩnh vực sản xuất thảm cỏ nhân tạo, Công ty TNHH HAILIDE (Việt Nam) hoạt động trong lĩnh vực sản xuất sợi tổng hợp, tuy nhiên đang trong giai đoạn xây dựng Dự án.

Hiện giai đoạn 2 KCN Phước Đông thu hút các ngành nghề: gia công cơ khí, cấu kiện thép; lắp ráp xe đạp, xe máy, ôtô, các phương tiện vận tải chuyên dùng; chế biến nông sản, nông dược, thực phẩm; sản xuất vật liệu xây dựng, cấu kiện ngành xây dựng; may mặc thời trang cao cấp, gia công giày da, dệt nhuộm; sản xuất các sản phẩm nhựa, phụ kiện, đồ gia dụng; gia công đồ gỗ cao cấp, và các ngành công nghiệp khác KCN Phước Đông đã có Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 1187/QĐ-BTNMT ngày 01/07/2009 do Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt.

Khoảng cách từ dự án đến các đối tượng tự nhiên, kinh tế xã hội và các đối tượng khác xung quanh khu vực dự án

- Khu vực dự án cách Kênh 14 và Suối Cầu Đúc khoảng 2km Suối Cầu Đúc là nguồn tiếp nhận của KCN Phước Đông, chảy ra suối Bà Tươi.

- Vị trí dự án cách Suối Bà Tươi khoảng 5km.

- Với vị trí này, dự án có một số thuận lợi sau:

Hệ thống giao thông đường bộ khu vực dự án thuận tiện và là địa bàn lý tưởng – Trung tâm vùng động lực phát triển phía Nam: Tây Ninh và các tỉnh miền Đông Nam

Bộ, gần các cửa khẩu cho các Doanh nghiệp đầu tư, sản xuất, phát triển công nghiệp, vận chuyển và xuất khẩu hàng hóa sang thị trường Đông Nam Á.

Cách trung tâm thành phố Tây Ninh khoảng 40 km;

Cách trung tâm thành phố Hồ Chí Minh khoảng 60 km;

Nằm trong KCN Phước Đông, nơi có vị trí và tuyến đường giao thương thuận tiện.

Hệ thống an ninh trong KCN được tổ chức, quản lý và tuần tra chặt chẽ theo đúng tiêu chuẩn; hướng đến mục tiêu duy trì và bảo vệ an ninh cho các doanh nghiệp hoạt động an toàn và bền vững.

Hình 1.1: Vị trí dự án trong vùng

1.2.3 Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư

- Ủy ban Nhân dân tỉnh Tây Ninh;

- Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh;

- Ban Quản lý Khu kinh tế tỉnh Tây Ninh.

Dự án đã được cấp các giấy phép liên quan đến môi trường gồm:

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường số 1190/QĐ-UBND ngày 15/06/2020 của Ủy ban nhân dân tỉnh Tây Ninh cấp. Đất trống KCN Gđ2 Đất trống KCN Gđ2 Đường D1.1 Đường N7

Công ty TNHH CC Grass Đất trống

Công ty TNHH Hailide (Việt Nam) Đất trống KCN Gđ2 Đường N8 Đường D4

Vị trí thực hiện Dự án Đất trống KCN

- Văn bản số 6868/STNMT-BVMT của Sở Tài nguyên và Môi trường ngày 28/10/2021 về việc vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải phân kỳ 1 Dự án Nhà máy sản xuất lốp xe radian Jinyu (Việt Nam).

Mục tiêu hoạt động của dự án:

- Sản xuất lốp xe toàn thép TBR quy mô 1.200.000 sản phẩm/năm (tương đương 69.600 tấn sản phẩm/năm).

 Trong quá trình hoạt động của dự án, Chủ đầu tư chỉ thực hiện các hoạt động sản xuất lốp xe toàn thép TBR nên Dự án không thuộc loại hình “sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường” trong Phụ lục II của Nghị định 08/2022/NĐ- CP.

- Phụ lục I của Nghị định 40/2020/NĐ-CP ngày 06/4/2020 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/6/2019, dự án có tổng vốn đầu tư là 6.959.700.000.000 VNĐ (sáu nghìn chín trăm năm mươi chín tỷ bảy trăm triệu đồng) thì dự án thuộc nhóm A.

Căn cứ theo mục số 5, Phụ lục III ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ –

CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường Dự án nhóm A có cấu phần xây dựng được phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công, xây dựng và không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy có gây ô nhiễm môi trường nên thuộc dự án đầu tư nhóm I

Căn cứ khoản 1, Điều 39 của Luật Bảo vệ Môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17/11/2020 quy định đối tượng phải có giấy phép môi trường: “Dự án đầu tư nhóm I, nhóm II và nhóm III có phát sinh nước thải, bụi, khí thải xả ra môi trường phải được xử lý hoặc phát sinh chất thải nguy hại phải được quản lý theo quy định về quản lý chất thải khi đi vào vận hành chính thức”.

Căn cứ Điểm c, Khoản 2, Điều 29 - Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ Quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường

2020 quy định: “c) Chủ dự án đầu tư quy định tại khoản 2 Điều 39 Luật Bảo vệ môi trường đang vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải theo quy định của pháp luật trước ngày Luật Bảo vệ môi trường có hiệu lực thi hành tự quyết định thời điểm nộp hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường để bảo đảm thời điểm phải có giấy phép môi trường sau khi kết thúc vận hành thử nghiệm nhưng chậm nhất trước 45 ngày đối với trường hợp thuộc thẩm quyền cấp giấy phép môi trường của cấp bộ, trước 30 ngày đối với trường hợp thuộc thẩm quyền cấp giấy phép môi trường của Ủy ban nhân dân cấp tỉnh, Ủy ban nhân dân cấp huyện, tính đến thời điểm phải có giấy phép môi trường. Trường hợp không bảo đảm thời điểm nộp hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường theo quy định tại điểm này, chủ dự án đầu tư phải có thông báo gia hạn thời gian vận hành thử nghiệm theo quy định tại điểm c khoản 6 Điều 31 Nghị định này để được cấp giấy phép môi trường sau khi kết thúc vận hành thử nghiệm”.

Trên cơ sở đã được UBND tỉnh Tây Ninh phê duyệt báo cáo ĐTM tại Quyết định số 1190/QĐ-UBND ngày 15/06/2020 và Văn bản số 6868/STNMT-BVMT ngày 28/10/2021 về việc vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải Phân kỳ I của

Dự án Công ty tiến hành lập báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường cho dự án “Nhà máy sản xuất lốp xe Radian Jinyu (Việt Nam)” – Phân kỳ I, mục tiêu sản xuất lốp xe toàn thép TBR quy mô 1.200.000 sản phẩm/năm (tương đương 69.600 tấn sản phẩm/năm) theo mẫu báo cáo đề xuất tại Phụ lục VIII ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ – CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường.

1.2.5 Quy mô xây dựng của Dự án

Dự án có diện tích sử dụng đất là 400.000 m 2 Khối lượng và quy mô các hạng mục công trình được trình bày như sau:

Bảng 1.2: Bảng thống kê các hạng mục công trình của dự án

Stt Tên công trình Diện tích

I Hạng mục công trình chính 117.295,4 29,32 -

II Hạng mục công trình phụ trợ 20.490,16 5,12 -

6 Nhà tổng hợp (bao gồm nhà ăn tại tầng trệt diện tích 16m x 24m) 1.600,08 0,4 2

19 Xưởng các hạng mục sử dụng chung 2.560,60 0,64 1

III Hạng mục bảo vệ môi trường 4.235,6 1,06 -

1 Kho chứa chất thải rắn công nghiệp 1.307,20 - -

2 Kho chứa chất thải nguy hại 300 - -

Stt Tên công trình Diện tích

24 Bể ngầm xử lý nước thải 160 m 3 36,00 0,01 1

V Đất giao thông sân bãi 68.626,68 17,16 -

CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA DỰ ÁN

1.3.1 Công suất của dự án đầu tư

Công suất: Sản xuất lốp xe toàn thép TBR quy mô 1.200.000 sản phẩm/năm (tương đương 69.600 tấn sản phẩm/năm).

1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

Quy trình hoạt động sản xuất của dự án:

Hình 1.2: Quy trình công nghệ sản xuất săm lốp xe của dự án Ghi chú:

(1) , (2), (3): Trình tự dán các lớp vỏ xe.

(1) Chuẩn bị nguyên vật liệu

Nguyên liệu đầu vào phục vụ cho quá trình sản xuất lốp xe bao gồm 02 nhóm chính:

Phối liệu (Cao su, phụ liệu, dầu, chất xúc tác) Cốt liệu sợi thép, nguyên liệu sợi

Chỉ rèm dây thép Ép đùn tấm lót Ép đùn phức hợp Cuộn tròn sợi thép

Cán dài mành thép/vải rèm sợi (Cán và quấn tạo lõi của lốp xe)

(Dán cao su bổ sung nhiều lớp)

Lò hơi cấp thừa nhiệt Lưu hóa

Phóng xạ Kiểm tra bằng máy X-quang

Thành phẩm Kiểm tra Cắt gọt ba vớ Vụn cao su

Nhóm 01: Nguyên liệu dùng để trộn cao su, bao gồm: cao su thiên nhiên, cao su tổng hợp, các phụ liệu cao su khác và các nguyên phụ liệu như: xỉ than/xỉ than trắng, dầu, lưu huỳnh, các chất xúc tác (Kẽm oxit, Axit Stearic, nhựa cây, …) được phối trộn theo tỷ lệ thích hợp để chuẩn bị cho công đoạn ép đùn và cán tráng Mỗi bộ phận cấu thành nên lốp xe cần các thành phần khác nhau do đó thiết bị cân đo bằng điện tử sẽ kết hợp với dây chuyền để có được số lượng chính xác các chất liệu này trong mỗi bộ phận.

Vận chuyển nguyên liệu bằng khí nén là giải pháp hiệu quả trong quá trình vận chuyển nguyên liệu từ kho sang khu vực sản xuất nhằm hạn chế phát sinh bụi Phương pháp này không chỉ tiết kiệm năng lượng mà còn giúp tiết kiệm thời gian vận chuyển đáng kể Ngoài ra, vận chuyển khí nén còn góp phần giải quyết vấn đề ô nhiễm môi trường hiệu quả.

Nhóm 02: bao gồm cốt liệu sợi thép, nguyên liệu sợi sử dụng trong công đoạn cán dài mành thép/vải rèm sợi và vòng tanh lốp.

Phối trộn và luyện kín: Hỗn luyện cao su và các nguyên phụ liệu như: xỉ than, dầu, lưu huỳnh, các loại hóa chất (Kẽm oxit, Axit Stearic, nhựa cây,…) được trộn đều trong máy luyện kín Trong quá trình luyện kín có phát sinh bụi và mùi hóa chất, tuy nhiên do thực hiện trong máy kín nên thường khối lượng phát sinh không cao Lô chính sử dụng máy trộn nhập khẩu tiên tiến nhất từ Trng Quốc, Nhật Bản, Đức đo đó giảm số lượng công đoạn và mức tiêu thụ năng lượng; máy phụ trợ dưới hơn sử dụng máy đùn trục vít đôi và máy trộn cuối cùng sử dụng máy trộn nhập khẩu tiên tiến nhất, dây chuyền sản xuất trộn cuối cùng có thêm hệ thống quay cao su tự động giảm cường độ lao động

Dây chuyền sản xuất cán đòi hỏi độ chính xác cao và độ căng đồng đều Dự án sử dụng dây thép cuộn bốn trục loại S có độ chính xác cao nhập khẩu để chuẩn bị dây thép Dây chuyền sản xuất được trang bị phòng trục chính dây thép và một bộ dây liên kết hoàn chỉnh Bộ phận chính là thiết bị tải trước và uốn trước, với phép đo độ dày tự động, khoảng cách cuộn tự động và điều chỉnh nhiệt độ cuộn Thiết bị có độ chính xác cao và có thể đảm bảo chất lượng cán 04 máy luyện được sử dụng để cung cấp cao su cho máy cán để đảm bảo chất lượng của cao su và giảm tiêu thụ năng lượng. Ép đùn, cán tráng, cắt dọc bằng máy: Sau khi luyện kín, hỗn hợp cao su được chuyển qua máy cán 2 trục xuất thành từng tấm, xong chuyển qua máy cắt Tại đây, cao su được cắt thành từng dải để tạo hình lớp lót, mặt bên, mặt lốp Các bộ phận bán thành phẩm này được lót lên 01 lớp vải nhằm hạn chế bụi bám lên về mặt, sau đó cuộn tròn lại lưu trữ, chờ chuyển sang công đoạn tiếp theo Quá trình này được vận hành liên kết và tự động bao gồm: làm nguội, định độ dài, cắt bằng lập trình có độ chính xác cao, cân và thiết bị cuốn lấy phần bên lốp Đối với từng loại sản phẩm lốp ô tô, xe tải hoặc xe đặc chủng mà kích thước của các lớp của cao su này khác nhau.

Tại dây chuyền ép đùn, dây chuyền sản xuất lớp cao su lót và máy cán 2 trục có tích hợp thiết bị làm mát để làm nguội tấm cao su, nước từ quá trình làm mát được tuần hoàn, tái sử dụng, không thải bỏ ra ngoài.

Song song với quá trình ép đùn tạo hình lớp lót, mặt bên và mặt lốp, Công ty thực hiện công đoạn cán dài mành thép/vải rèm sợi và vòng tanh lốp.

Cán tráng cao su lên các tấm vải mành: Giá nhả vải thành từng cuộn để chuyển sang bộ phận căng vải và làm sạch bằng chân không Sau đó vải sẽ qua bộ phận định tâm rồi qua máy cán 4 trục để cán tấm cao su lên hai mặt vải Tấm vải tráng cao su được bọc một lớp màng nhựa để chống bám dính, rồi chuyển đến máy chế tạo lốp, dùng để sản xuất khung lốp, tanh lốp, hông lốp.

Cán tráng cao su lên mành thép cũng được thực hiện trên dây chuyền máy cán 4 trục: các sợi mành thép từ giá lờ chỉ lần lượt đi qua các lược định hướng, phân phối đều các sợi mành trong tấm Khi đi vào khe giữa trục giữa và trục trên máy cán tráng, chúng được tráng phủ lớp cao su lên bề mặt ở nhiệt độ 80-90 o C Khi giá cuộn ngừng hoạt động sẽ tiến hành cắt đoạn các tấm vải thép tráng cao su này theo kích thước tiêu chuẩn của lốp thiết kế.

Thiết bị cán tráng tấm cao su lên trên dây thép/vải rèm sợi là quá trình quan trọng của công nghệ sản xuất lốp xe Dự án sẽ sử dụng máy cán dài vải rèm sợi và máy cán dài vải rèm dây thép sản xuất của Trung Quốc được lắp đặt tương ứng với thiết bị cung cấp cao su

Dây thép vòng được mở, duỗi thẳng và được dẫn qua thiết bị bọc cao su Sau đó được làm nguội rồi được quấn thành vòng dây thép tạo thành vòng tanh Sau đó cung cấp lạnh và được lưu trữ cho quá trình sản xuất sử dụng.

Sau khi đã chuẩn bị xong các bộ phận của lốp xe, được chuyển sang công đoạn tạo hình lốp xe.

Tạo hình lốp là công đoạn quan trọng, các bộ phận cấu thành lốp được tổ hợp tại công đoạn này Độ chính xác của công đoạn này ảnh hưởng trực tiếp đến tính năng thành phẩm và tính năng sử dụng lốp sau này Vì vậy, tại công đoạn này dự án sử dụng máy móc thiết bị hiện đại, bán tự động, dưới sự hỗ trợ của công nhân lành nghề, được đào tạo chuyên nghiệp Quá trình hình thành lốp xe được thực hiện qua các bước sau:

Các lốp xe được tạo định hình từ trong ra ngoài bao gồm: tầng lót, mặt bên lốp, vòng tanh, thân lốp, bề mặt lốp,…các bộ phân cấu thành nên lốp xe được đặt theo thứ tự trong một máy định hình lốp để đảm bảo tất cả các phần ở vị trí chính xác Các bộ phận cấu thành lốp xe được các thiết bị tự động theo băng chuyền đưa đến trục quay để hình thành lốp, dưới sự hỗ trợ từ thao tác thủ công của công nhân để đặt các bộ phận lên đúng vị trí định sẵn Công đoạn này sẽ tạo ra lốp xe tương đối hoàn chỉnh, được biết đến như một lốp xe non Sau đó, lốp xe sẽ được chuyển đến quá trình lưu hóa.

Các lốp xe non được công nhân vận chuyển đến xưởng lưu hóa Tại đây, mỗi bánh xe được thiết bị tự động đưa vào một máy lưu hóa Tùy theo yêu cầu hình dạng sản phẩm, mỗi bánh xe non sẽ được đưa vào một máy lưu hóa riêng biệt Trong máy lưu hóa, dưới sự hỗ trợ nhiệt được cấp từ lò hơi ở nhiệt độ từ 130C - 170C, bánh xe non sẽ được lưu hoá với khuôn nóng trong một máy ép định hình kín, quá trình này sẽ nén tất cả các bộ phận của lốp với nhau và định hình lốp cuối cùng, bao gồm cả mẫu gai lốp và những mảng thành lốp mang tên nhà sản xuất Sau quá trình lưu hóa lốp xe sẽ được làm lạnh và định hình tại sàn bơm khí cho lốp xe Toàn bộ quá trình lưu hóa được thiết bị điện tử tự động kiểm soát nhiệt độ, hơi nén, thời gian lưu hóa Mục đích sau khi lưu hóa lốp xe có kết cấu bền vững, chịu tải nặng và không bị phồng rộp Công đoạn lưu hóa phát sinh chủ yếu là hơi hóa chất và nhiệt từ quá trình lưu hóa.

Tùy theo yêu cầu của đơn đặt hàng mà sản phẩm sau khi lưu hóa có thể trực tiếp chuyển sang công đoạn kiểm tra, thành phẩm hoặc chuyển sang công đoạn cắt gọt ba vớ (gai lốp) để loại bỏ gai lốp bên ngoài bề mặt lốp xe.

Ở công đoạn gắt gọt ba vớ, công nhân sử dụng máy cắt thủ công để loại bỏ gai lốp thừa trên bề mặt lốp, từ đó phát sinh phần lớn là gai lốp thừa.

(5) Vệ sinh khuôn lưu hóa

NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC

1.4.1 Nhu cầu nguyên liệu, hóa chất dùng cho sản xuất

Nhu cầu nguyên liệu, hóa chất sử dụng cho hoạt động sản xuất 1.200.000 sản phẩm/năm là 74.294,795 tấn/năm được trình bày cụ thể như sau:

Bảng 1.3: Nhu cầu nguyên liệu, hóa chất sử dụng cho Dự án

T Tên nguyên liệu Đơn vị Khối lượng Nguồn cung cấp Mục đích sử dụng Nguyên vật liệu

1 Cao su thiên nhiên Tấn/năm 26.598

Việt Nam và Đài Loan

Sử dụng trong quá trình lưu hóa

2 Cao su tổng hợp Tấn/năm 3.716,4

3 Phụ liệu (xỉ than trắng/xỉ than) Tấn/năm 15.719,4

5 Các phụ liệu cao su khác Tấn/năm 4.423,2

7 Chất xúc tác Tấn/năm 402,6

8 Cốt liệu sợi thép Tấn/năm 16.775,4

Việt Nam và Đài Loan

Sử dụng trong công đoạn cán dài mành thép/ vải rèm sợi và vòng tanh lốp

9 Nguyên liệu sợi Tấn/năm 30

10 Cát Tấn/năm 6,0 Việt Nam Vệ sinh khuôn lưu hóa

1 Dầu DO, xăng Tấn/năm 0,315 Việt Nam

Sử dụng cho các xe nâng, vận chuyển hàng

2 Oxit kẽm (ZnO) Tấn/năm 860,4 Việt Nam Sử dụng trong quá trình lưu

3 Axit Stearic Tấn/năm 1.377,6 Việt Nam

4 Nhựa (SAP) Tấn/năm 1.896,6 Việt Nam

Việt Nam hoặc Nhập khẩu

Dùng làm nguyên liệu đốt cho lò hơi. Công ty không sử dụng hóa chất cho việc xả cặn lò hơi

6 Chlorine Tấn/ năm 0,48 Việt Nam Dùng cho hệ thống xử lý nước thải

5 Đặc tính của nguyên liệu sử dụng:

Thành phần và tính chất của một số nguyên vậy liệu và hóa chất sử dụng cho Dự án được trình bày ở bảng sau:

Bảng 1.4: Thành phần và tính chất của một số nguyên vật liệu sử dụng tại Dự án

T Tên nguyên liệu Thành phần, tính chất

1 Phụ liệu (xỉ than trắng/xỉ than)

Xỉ than là một loại vật liệu được tạo ra bởi quá trình đốt cháy không hoàn toàn các sản phẩm dầu nặng Là làm chất màu và giai đoạn gia cường trong lốp xe ô tô.

2 Dầu Dầu có nguồn gốc từ dầu mỏ, thuộc phân đoạn nặng, có thành phần là Hydrocarbon mạch thẳng giúp làm mềm các loại cao su tổng hợp, cao su tự nhiên.

3 Lưu huỳnh Ở nhiệt độ phòng, lưu huỳnh là một chất rắn xốp màu vàng nhạt.

Lưu huỳnh là chất lưu hóa được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp cao su, hiệu quả cho vật liệu đàn hồi có chứa các nối đôi chưa bão hòa Lưu huỳnh này nóng chảy ở

115 o C, trong điều kiện nhiệt độ cán luyện cao, lượng lưu huỳnh này tan hoàn toàn trong cao su

4 Chất xúc tác Hợp chất hữu cơ có chứa lưu huỳnh giúp rút ngắn thời gian lưu hóa cao su.

1 Oxit kẽm (ZnO) Dạng bột màu trắng, ko mùi, không phân hủy ở nhiệt độ thường, dễ tan trong môi trường kiềm, axit, không tan trong cồn Nhiệt độ nóng chảy cao 1975 o C, khi nung nóng trên 300 0 C kẽm oxit sẽ chuyển sang màu vàng khi làm lạnh lại sẽ chuyển về màu trắng ban sơ, tan rất ít trong nước và dầu, không độc và bị biến màu khi để trong không khí ở nhiệt độ thường.

Kẽm oxit khá an toàn lúc tiếp xúc trực tiếp, bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, giảm thiểu ánh nắng chiếu vào trực tiếp, tránh nước, nơi mang độ ẩm cao, hạn chế xa tầm tay con nhỏ, tránh để sắp thực phẩm của người và vật nuôi trong nhà

Khoảng 50% ZnO sử dụng trong lưu hóa cao su, ZnO phụ gia cũng kiểm soát cho cao su khỏi nấm và ánh sáng UV.

Axít stearic là chất rắn màu trắng, là một axít béo no có công thức: CH3-(CH2)16-COOH Chất này hiện diện trong nhiều dầu mỡ động vật và thực vật, trong bơ ca cao và bơ hạt mỡ

Axit Stearic được ứng dụng chủ yếu trong sản xuất chất làm khô dạng stearat khô, chất bôi trơn, làm bóng bề mặt giầy và kim loại, chất phủ bề mặt, giấy gói thức ăn, xà phòng, tác nhân phân tán và làm mềm cao su Đây là chất dẻo bổ sung không độc hại.

3 Nhựa (Sap) Hỗ trợ trong quá trình tạo hình sản phẩm

1.4.2 Nhu cầu sử dụng điện

Nguồn cung cấp điện cho các hoạt động sinh hoạt, chiếu sáng khi dự án được lấy từ trạm biến áp của Công ty Cổ phần Đầu tư Sài Gòn VRG Nhu cầu sử dụng điện năng khoảng 5.262.286 kWh/tháng

Bảng 1.5: Nhu cầu sử dụng điện

T Nhiên liệu Lượng điện tiêu thụ Nguồn cung cấp

1 Điện 5.262.286 kWh/tháng Đường truyền lấy từ mạng lưới điện của Công ty Cổ phần Đầu tư Sài Gòn VRG

2 Máy phát điện dự phòng sử dụng nhiên liệu là dầu DO khoảng 500 lít/năm.

Chỉ sử dụng khi lưới điện của KCN bị cúp

1.4.3 Nhu cầu nước và nguồn cung cấp

Nước phục vụ thi công của dự án được lấy từ nguồn nước Công ty Cổ phần Đầu tư Sài Gòn VRG

 Nhu cầu sử dụng nước:

Nhu cầu sử dụng nước của Công ty 04 tháng gần nhất được trình bày ở bảng sau:

Bảng 1.6: Nhu cầu sử dụng nước của Công ty

STT Tháng Đơn vị Nhu cầu sử dụng

Căn cứ bảng trên, trung bình một ngày nhà máy tiêu thụ khối lượng nước cấp là 188,54 m 3 /ngày Trong đó:

Với số lượng lao động 1.000 người/ngày Theo bảng 3.4 TCVN 33:2006/BXD, lượng nước cấp cho sinh hoạt của công nhân như sau: 45 lít/người.ngày đêm × hệ số không điều hòa giờ k=2,5 Như vậy, lượng nước cấp sinh hoạt: 45 lít/người.ngày đêm × 2,5 × 1.000 người ×10 -3 m 3 /lít = 112,5 m 3 /ngày.

Nước cấp cho nhà ăn:

Theo TCVN 4513:1988 (Cấp nước bên trong – Tiêu chuẩn thiết kế), định mức nước cấp sử dụng cho một suất ăn tương đương 18 đến 25 lít/ngày Ở đây chọn định mức cho mỗi suất ăn tương đương 25 lít/ngày Lượng nước cấp sử dụng cho hoạt động này tương đương:

Qnhà ăn = 25 lít/suất ăn × 1.000 người/ngày ×10 -3 m 3 /lít = 25 m 3 /ngày.

Nước vệ sinh sàn: Lượng nước vệ sinh sàn của khu vực văn phòng, nhà tổng hợp của Dự án là: 6,84 m 3 /ngày.

Nước cấp cho hệ thống giải nhiệt:

Nước cấp giải nhiệt không cần làm mềm và không cần qua xử lý, nước được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất, chủ yếu là nước giải nhiệt, được sử dụng tuần hoàn sử dụng phun tưới làm mát máy cán đùn và nước giải nhiệt các thiết bị: Tổng lượng nước cấp giải nhiệt cho toàn bộ dự án là 560 m 3 /lần cấp Lượng nước này sau khi sử dụng được dẫn về tháp giải nhiệt để giảm nhiệt độ, sau đó tuần hoàn tái dụng lại; Lượng nước cấp cho quá trình giải nhiệt thất thoát do bay hơi khoảng 2% sẽ được bổ sung hằng ngày là 11,2 m 3 /ngày.

Nước cấp cho lò hơi:

Dự án sử dụng 01 lò hơi với công suất 20 tấn hơi/giờ Nước cấp ban đầu cho bồn chứa dùng để hóa hơi là 9m 3 , lượng nước này được hóa hơi nóng và tuần hoàn sử dụng không thải ra môi trường Hằng ngày nước cấp bổ sung cho việc hóa hơi là 10% lượng nước cấp vào tương đương 0,9 m 3 /ngày

Nước cấp cho hoạt động xả cặn lò hơi 2 lần/năm Thể tích nước xả cặn chiếm 1/3 thể tích của lò tương đương 3 m 3 /lần xả.

Nước cấp cho bồn xử lý khí thải lò hơi là 1 m 3 Bồn xử lý khí thải định kỳ được thay 3 tháng/lần, lượng nước thải tối đa 1 m 3 /lần xả.

Diện tích cây xanh của Dự án là 80.258,36m 2 Theo TCXDVN 33:2006 ban hành kèm theo quyết định số 03/2006/QĐ-BXD ngày 17/03/2006, bảng 3.3 quy định về lượng nước dùng cho hoạt động tưới cây, tưới đường dao động trong khoảng từ 0,4 – 0,5 lít/m 2 , lượng nước này không sử dụng thường xuyên

Bảng 1.7: Nhu cầu sử dụng nước và khối lượng nước thải

TT Mô tả Khối lượng sử dụng

Khối lượng nước thải (m 3 /ngày)

1 Nước cấp sinh hoạt cho công nhân 112,5 112,5 (100% nước cấp)

2 Nước sử dụng cho bếp ăn 25 25 (100% nước cấp)

3 Nước vệ sinh sàn nhà 6,84 6,84 (100% nước cấp)

Không phát sinh nước thải do được tuần hoàn tái sử dụng hoàn toàn

2 Nước cấp cho nồi hơi 0,9 3m 3 /lần xả cặn lò hơi không chứa hóa chất

3 Nước cấp cho bồn xử lý khí thải lò hơi - 1 m 3 /3 tháng thu gom cùng với chất thải nguy hại

III Nước tưới cây, tưới đường

1 Nước tưới cây, tưới đường (không thường xuyên)

32,10 Không phát sinh nước thải

1.4.4 Nhu cầu sử dụng lao động và thời gian làm việc

Nhu cầu sử dụng lao động của nhà máy là 1.000 công nhân viên

Thời gian hoạt động: 8 giờ/ca, 3 ca/ngày, 26 ngày/tháng.

DANH MỤC MÁY MÓC THIẾT BỊ

Danh mục một số máy móc, thiết bị sản xuất được thể hiện tại bảng sau.

Bảng 1.8 : Danh mục máy móc, thiết bị sử dụng

Tên thiết bị Số lượng

Tình trạng khi đưa vào sử dụng

Công suất hoạt động của máy

Mục đích sử dụng máy

Máy phụ trên dây chuyền luyện chính (HT vận chuyển muội than, cân)

Máy phụ trên dây chuyền luyện cuối 3 2020 100 Tấn/h SX cao su

Cân tiểu lý tự động 4 2020 60 Tấn/h SX cao su

Tên thiết bị Số lượng

Tình trạng khi đưa vào sử dụng

Công suất hoạt động của máy

Mục đích sử dụng máy

Máy ép đùn 2 trục 5 2020 2300 Tấn/ h SX cao su

Máy ép mỏng 660 6 2020 1560 Sản phẩm/h SX cao su

Máy ép mỏng 550 3 2020 630 Sản phẩm/h SX cao su Máy làm lạnh cao su miếng (máy luyện chính)

Máy làm lạnh cao su miếng (máy luyện cuối)

Quay cao su tự động 6 2020 180 vòng/ phút SX cao su

Tạo hạt 1 2020 200 Tấn/h SX cao su

Thổi 2 2020 125 m 3 /phút SX cao su

Kho cao su 1 2020 145 Tấn/h SX cao su

Cầu trục 2 2020 60 Tấn SX cao su

Lò hơi đốt than 01 2020 20 tấn hơi/h

Cấp nhiệt cho quá trình lưu hóa

Dây chuyền sản xuất ép dài vải rèm sợi thép

100% 460 Tấn/h SX vải rèm cho lốp

Dây chuyền ép đùn liên hợp đôi tiếp liệu nóng, lạnh

SX linh kiện cao su cho lốp

SX linh kiện cao su cho lốp Dây chuyền ép đùn liên hợp ba tiếp liệu lạnh

SX linh kiện cao su cho lốp Dây chuyền ép đùn lót trong hai mặt 1 2020 Mới

100% 930 Tấn/h SX linh kiện cao su cho

Bể tự hoại 03 ngăn Nước thải từ nhà vệ sinh

Nước thải từ lavabo, bồn rửa, vệ sinh sàn HTXL nước thải

160 m 3 /ngày đêm Nước thải từ quá trình xả cặn của lò hơi

Hố ga đấu nối với KCN

Bể tách dầu mỡ Nước thải từ nhà ăn

HTXL nước thải tập trung của KCN Phước Đông QCVN 40:2011/BTNMT

Tên thiết bị Số lượng

Tình trạng khi đưa vào sử dụng

Công suất hoạt động của máy

Mục đích sử dụng máy lốp

Dây chuyền sản xuất dây đai 1 2020 Mới

100% 65 Tấn/h SX linh kiện cao su cho lốp

Máy cắt dọc cao su 1 2020 Mới

SX linh kiện cao su cho lốp

SX linh kiện cao su cho lốp Dây chuyền sản xuất cuộn dây lục giác

100% 360 tấn/h SX linh kiện cao su cho lốp

Máy dán cao su tam giác 3 2020 Mới

SX linh kiện cao su cho lốp Máy rạch cao su sợi và cao su miếng

SX linh kiện cao su cho lốp Dây chuyền sản xuất tấm cao su mỏng

100% 435 tấn/h SX linh kiện cao su cho lốp

Dây chuyền sản xuất cao su lót 1 2020 Mới

100% 250 tấn/h SX linh kiện cao su cho lốp

Thiết bị cắt định hình

SX linh kiện vải rèm cho lốp

SX linh kiện vải rèm cho lốp Máy định hình ba lốp một lần 21 2020 Mới

100% 1365 sản phẩm/h SX phôi lốp Máy lưu hóa định hình tạo khuôn đôi 130 Trung

7150 sản phẩm/h Lưu hóa lốp Máy làm sạch khuôn 1 2020 Mới

100% 25 vòng/phút Rửa khuôn Thiết bị kiểm tra sử dụng nguồn phóng xạ Sr90

Máy kiểm tra lốp xe bằng tia X

Tên thiết bị Số lượng

Tình trạng khi đưa vào sử dụng

Công suất hoạt động của máy

Mục đích sử dụng máy

Máy kiểm tra lốp xe bằng tia X 5 2020 Mới

75 sản phẩm/h Kiểm tra lốp Thiết bị kiểm tra trong quy trình sản xuất và chất lượng sản phẩm

Máy kiểm tra cân bằng động/tĩnh 6 Nhật

100% 108 sản phẩm/h Kiểm tra lốp Máy kiểm tra độ đồng đều của lốp 1 Nhật

80 sản phẩm/h Kiểm tra lốp

Máy thổi hơi 2 Đức 2020 Mới

100% 20 m 3 /phút Kiểm tra lốp Dây chuyền phân loại tự động 1

145 sản phẩm/h Kiểm tra lốp

Kho giàn pallet đứng 1 2020 Mới

Tồn trữ lốp xe thành phẩm Thiết bị kiểm tra lốp xe

Máy kiểm tra độ bền lốp/vòng quay 2

Máy kiểm tra độ bền/tốc độ cao của lốp xe

Máy kiểm tra nổ thủy lực lốp 1 2020 Mới

100% 25 vòng/phút Kiểm tra lốp

15 vòng/phút Kiểm tra lốp

Máy tháo ráp lốp 2 2020 Mới

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG

Dự án nằm trong khu đất thuộc giai đoạn 2 của KCN Phước Đông (Phía Bắc) xung quanh là khu đất trống, hiện chỉ có Công ty TNHH CC Grass hoạt động trong lĩnh vực sản xuất thảm cỏ nhân tạo, Công ty TNHH HAILIDE (Việt Nam) hoạt động trong lĩnh vực sản xuất sợi tổng hợp.

Hiện giai đoạn 2 KCN Phước Đông thu hút các ngành nghề: gia công cơ khí, cấu kiện thép; lắp ráp xe đạp, xe máy, ôtô, các phương tiện vận tải chuyên dùng; chế biến nông sản, nông dược, thực phẩm; sản xuất vật liệu xây dựng, cấu kiện ngành xây dựng; may mặc thời trang cao cấp, gia công giày da, dệt nhuộm; sản xuất các sản phẩm nhựa, phụ kiện, đồ gia dụng; gia công đồ gỗ cao cấp, và các ngành công nghiệp khác

KCN Phước Đông đã có Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 667/QĐ-BTNMT ngày 02/03/2018 do Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt của Dự án “Điều chỉnh Dự án đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng Khu liên hợp công nghiệp đô thị dịch vụ Phước Đông Bời Lời”

Giấy xác nhận số 142/GXN-BTNMT ngày 30/11/2018 do Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt hoàn thành công trình bảo vệ môi trường của Dự án “Điều chỉnh Dự án đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng Khu liên hợp công nghiệp đô thị dịch vụ Phước Đông Bời Lời”.

Dự án nằm hoàn toàn trong KCN Phước Đông đã được quy hoạch và xây dựng hoàn thiện về cơ sở hạ tầng nên dự án hoàn toàn phù hợp về mặt quy hoạch Các nghành công nghiệp ưu tiên trong KCN là điện và điện tử, dược phẩm và y tế, cơ khí chính xác, chế biến thực phẩm, công nghiệp hỗ trợ, vật liệu xây dựng, chế biến cao su và nhựa là phù hợp với định hướng phát triển của KCN và chủ trương của tỉnh.

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Hiện nay, KCN đã xây dựng hoàn thiện 02 trạm xử lý nước thải tập trung với tổng công suất xử lý của 02 trạm là 9.900 m³/ngày.đêm Trong đó:

(1) Trạm xử lý nước thải tập trung số 3 của Khu công nghiệp Phước Đông công suất 4.900 m3/ngày đêm

- Quy trình công nghệ: Nước thải  Bể gom Lược rác tinh Bể tách dầu 

Bể điều hòa  Bể khử màu  Bể keo tụ, tạo bông  Bể lắng hóa lý  Bể thiếu khí

 Bể hiếu khí Bể lắng sinh học  Bể trung gian  Bể khử trùng  Mương quan trắc  Hồ chứa nước thải có dung tích 4.400m 3  suối Bà Tươi.

- Chế độ vận hành: Liên tục

- Hóa chất sử dụng: PAC, Polymer, NaOH, H2SO4.

- Quy chuẩn áp dụng: QCVN 40:2011/BTNMT, cột A (Kq = Kf = 0,9) – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp.

- Đã lắp đặt hệ thống quan trắc nước thải tự động và liên tục với các thông số bao gồm: Lưu lượng (đầu vào và đầu ra), nhiệt độ, độ màu, pH, COD, TSS và truyền số liệu về Ban quản lý Khu kinh tế tỉnh Tây Ninh và Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh.

(2) Trạm xử lý nước thải tập trung số 4 của Khu công nghiệp Phước Đông công suất 5.000 m3/ngày đêm.

- Quy trình công nghệ: Nước thải  Bể tiếp nhận Lược rác tinh Bể tách dầu

 Bể lắng cát  Bể điều hòa  Bể điều chỉnh pH  Bể keo tụ, tạo bông  Bể lắng hóa lý  Bể thiếu khí  Bể hiếu khí Bể lắng sinh học  Bể đệm  Bể lọc than hoạt tính  Bể khử trùng  Hồ chứa nước thải có dung tích 10.500m 3  Hệ thống quan trắc  suối Cầu Đúc.

- Chế độ vận hành: Liên tục

- Hóa chất sử dụng: PAC, Polymer, NaOH, H2SO4.

- Quy chuẩn áp dụng: QCVN 40:2011/BTNMT, cột A (Kq = Kf = 0,9) – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp.

- Đã lắp đặt hệ thống quan trắc nước thải tự động và liên tục với các thông số bao gồm: Lưu lượng (đầu vào và đầu ra), nhiệt độ, độ màu, pH, COD, TSS và truyền số liệu về Ban quản lý Khu kinh tế tỉnh Tây Ninh và Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh.

 Đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải HTXLNT KCN của KCN Phước Đông

Hiện tại, Nhà máy xử lý nước thải (HTXLNT) có thể xử lý tổng lượng nước thải là 4.600 m³/ngày Sau khi tiếp nhận lượng nước thải của Công ty TNHH Jinyu (Việt Nam) Tire, tổng lượng nước thải về HTXL tập trung của Khu công nghiệp (KCN) sẽ là 4.747,34 m³/ngày đêm Trong khi đó, HTXLNT tập trung có công suất thiết kế là 9.900 m³/ngày đêm, nên vẫn có thể đủ khả năng xử lý toàn bộ lượng nước thải phát sinh của Công ty.

CHƯƠNG III: KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP

BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA, THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI

3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa Để khống chế ô nhiễm do nước mưa, Công ty đã thực hiện các biện pháp sau:

- Khống chế các nguồn gây ô nhiễm môi trường (khí thải, nước thải, chất thải rắn) theo đúng quy định Khu vực sân bãi thường xuyên được làm vệ sinh sạch sẽ, không để rơi vãi chất thải trong quá trình hoạt động của dự án.

- Hệ thống thoát nước mưa được thiết kế tách riêng với hệ thống thoát nước thải, khu vực sân bãi và khu hành lang được tráng bê tông tạo độ dốc cần thiết để nước mưa thoát nhanh

- Hệ thống thoát nước mưa gồm các mương rãnh thoát nước vây kín xung quanh các khu nhà xưởng, văn phòng, tập trung nước mưa từ trên mái đổ xuống và dẫn đến hệ thống cống thoát nước mưa đặt dọc theo đường nội bộ Đường thoát nước mưa được thiết kế chắn rác trước khi chảy vào nguồn tiếp nhận Nước mưa chảy tràn được thu gom vào các hố ga đặt cách nhau khoảng 25m Các ống dẫn nước mưa với kích thước từ ỉ400 đến ỉ600 Sau khi qua khu vực dự ỏn, hệ thống thoỏt nước mưa của dự ỏn được đấu nối chung vào hệ thống thoát nước mưa của KCN Phước Đông qua tuyến cống tròn BTCT D1000 mm và D800 mm tại 07 điểm đấu nối trên đường N8 của KCN.

Dự án có 07 điểm đấu nối nước mưa với KCN nằm trên đường N8.

+ Vị trí tọa độ điểm đấu nối thoát nước mưa 2A (1238027.67, 591945.09); 2A’ (1238028.41, 591947.12) Đường kính cống đấu nối: D1000.

+ Vị trí tọa độ điểm đấu nối thoát nước mưa 2B (1237919.40, 592052.30); 2B’ (1237920.11, 592054.31) Đường kính cống đấu nối: D1000.

+ Vị trí tọa độ điểm đấu nối thoát nước mưa 2C (1237864.35, 592106.93); 2C’ (12374865.08, 592108.95) Đường kính cống đấu nối: D1000.

+ Vị trí tọa độ điểm đấu nối thoát nước mưa 2D (1237756.09, 592214.03); 2C’ (1237756.82, 592216.04) Đường kính cống đấu nối: D1000.

+ Vị trí tọa độ điểm đấu nối thoát nước mưa 2E (1237302.07, 591212.38); 2E’ (1237295.84, 591209.01) Đường kính cống đấu nối: D1000.

+ Vị trí tọa độ điểm đấu nối thoát nước mưa 2F (1237205.26, 591396.34); 2F’ (1237199.02, 591393.12) Đường kính cống đấu nối: D800.

+ Vị trí tọa độ điểm đấu nối thoát nước mưa 2G (1237116.49, 591565.04); 2G’ (1239721.62, 596698.02) Đường kính cống đấu nối: D800.

+ Phương thức thoát nước mưa: tự chảy.

(Bản vẽ mặt bằng thoát nước mưa của dự án đính kèm Phụ lục)

3.1.2 Thu gom, thoát nước thải

 Nguồn phát sinh nước thải

Nước thải sinh hoạt: phát sinh chủ yếu từ văn phòng, nhà vệ sinh do hoạt động sinh hoạt vệ sinh của công nhân viên Lưu lượng nước thải sinh hoạt: 112,5m 3 /ngày

Nước thải phát sinh từ hoạt động nấu ăn Lưu lượng nước thải: 25 m 3 /ngày

Nước thải từ quá trình vệ sinh sàn với lưu lượng nước thải: 6,84 m 3 /ngày

Nước cấp cho hoạt động xả cặn lò hơi 2 lần/năm Thể tích nước xả cặn chiếm 1/3 thể tích của lò tương đương 3m 3 /lần xả.

Ngoài ra nước thải còn phát sinh từ hệ thống xử lý khí thải lò hơivới lưu lượng 1m 3 /3 tháng, được thu gom chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý như chất thải nguy hại.

Bảng 3.1: Bảng tổng hợp lưu lượng nước thải phát sinh tại Dự án

STT Loại nước thải Lưu lượng (m 3 /ngày)

1 Nước cấp sinh hoạt cho công nhân 112,5

2 Nước sử dụng cho nấu ăn 25

3 Nước vệ sinh sàn nhà 6,84

II Nước thải sản xuất 3,0

1 Nước thải từ quá trình xả cặn lò hơi 2 lần/năm 3,0

Thành phần nước thải sinh hoạt bao gồm hàm lượng chất hữu cơ cao (55 - 65% tổng lượng chất rắn), nhiều vi sinh vật gây bệnh (virus, vi khuẩn) và một phần vi khuẩn không gây hại Ngoài ra, nước thải sinh hoạt còn chứa hàm lượng BOD, nitơ, photpho và các chất hữu cơ khó phân hủy đáng kể.

Thành phần nước thải từ khu vực nhà ăn: Thành phần nước thải từ nhà ăn cũng tương tự như thành phần nước thải sinh hoạt, hàm lượng chất hữu cơ cao (55 - 65% tổng lượng chất rắn), chứa nhiều vi sinh vật gây bệnh, vi khuẩn phân hủy chất hữu cơ cần thiết cho các quá trình chuyển hóa chất bẩn có trong nước thải, chứa nhiều các chất tẩy rửa, và một phần lớn lượng dầu mỡ. Đối với nước thải sản xuất: Nước thải sản xuất phát sinh tại Công ty chủ yếu là nước xả cặn lò hơi Đối với lò hơi thì quá trình tẩy, xả cặn không thực hiện nhiều, theo yêu cầu bảo dưỡng vận hành lò hơi thì cần tẩy, xả cặn 2 năm/lần Công ty xả cặn để tránh tình trạng hỏng hóc thiết bị làm giảm tuổi thọ của lò hơi Lượng nước cần bơm để xả cặn chiếm 1/3 thể tích chứa của thiết bị tương đương 3 m 3 /lần tẩy, xả cặn.

 Biện pháp thu gom nước thải:

- Hệ thống thoát nước mưa được tách riêng mạng lưới thoát nước thải

- Lưu lượng nước thải sinh hoạt từ nhà vệ sinh: 112,5m 3 /ngày (100% lượng nước cấp) Nước thải sinh hoạt được thu gom dẫn về bể tự hoại 03 ngăn để xử lý Nước thải sinh hoạt sau bể tự hoại được thu gom bằng đường ống PVC DN300 dẫn về hệ thống xử lý nước thải cục bộ công suất 160 m 3 /ngày.đêm tại Dự án.

- Lưu lượng nước thải phát sinh từ quá trình vệ sinh sàn nhà, lavabo, bồn rửa: 6,84 m 3 /ngày Nước thải được thu gom bằng đường ống PVC DN300 về hệ thống xử lý nước thải cục bộ công suất 160 m 3 /ngày.đêm tại Dự án.

- Nước thải từ hoạt động nấu ăn: 25 m 3 /ngày Nước thải từ khu vực nhà ăn sau khi qua bể tách dầu mỡ thu gom bằng đường ống PVC DN300 dẫn về hệ thống xử lý nước thải cục bộ công suất 160 m 3 /ngày.đêm tại Dự án.

- Nước thải từ quá trình xả cặn lò hơi 3m 3 /lần xả được thu gom bằng đường ống PVC DN300 về hệ thống xử lý nước thải cục bộ công suất 160 m 3 /ngày.đêm tại Dự án.

- Nước thải phát sinh từ hệ thống xử lý khí thải lò hơivới lưu lượng 1m 3 /3 tháng, được thu gom chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý như chất thải nguy hại.

- Toàn bộ nước thải sau khi được xử lý tại HTXL nước thải công suất 160 m 3 /ngày.đêm của dự án được đấu nối chung vào hệ thống thoát nước thải của KCN Phước Đông qua tuyến ống HDPE D400 hàn nhiệt tại 01 điểm đấu nối trên đường N8 để đưa về HTXL nước thải tập trung của KCN Phước Đông.

Dự án kết nối với hệ thống nước thải của Khu công nghiệp qua 1 điểm đấu nối nằm trên đường N8 Vị trí điểm đấu nối được xác định bằng tọa độ: 3A (1237751.60, 592227.47) và 3A1 (1237747.32, 592222.51) Đường kính của cống đấu nối là HDPE hàn nhiệt D400.

Hình 3.1: Sơ đồ thu gom, xử lý nước thải của Dự án

(Bản vẽ tổng mặt bằng hệ thống thu gom, thoát nước thải, Biên bản thỏa thuận đấu nối hạ tầng được đính kèm trong phụ lục).

Bể tự hoại 03 ngăn Nước thải từ nhà vệ sinh

Nước thải từ lavabo, bồn rửa, vệ sinh sàn HTXL nước thải

160 m 3 /ngày đêm Nước thải từ quá trình xả cặn của lò hơi

Hố ga đấu nối với KCN

Bể tách dầu mỡ Nước thải từ nhà ăn

HTXL nước thải tập trung của KCN Phước Đông QCVN 40:2011/BTNMT

Nước thải sinh hoạt phát sinh tại khu vực văn phòng, khu vực nhà vệ sinh với lưu lượng 112,5 m 3 /ngày được thu gom và dẫn về bể tự hoại để xử lý trước khi dẫn về hệ thống xử lý nước thải cục bộ của Nhà máy

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP XỬ LÝ BỤI, KHÍ THẢI

3.2.1 Nguồn phát sinh, thành phần

+ Bụi phát sinh từ công đoạn phối liệu, luyện kín của các quy trình sản xuất. Thành phần chủ yếu là Bụi

+ Hơi hóa chất phát sinh từ công đoạn lưu hóa của các quy tình sản xuất, gồm: benzene, toluence,…

+ Khí thải phát sinh từ quá trình đốt nhiên liệu cho lò hơi Thành phần: CO, SO2,

3.2.2 Biện pháp giảm thiểu bụi, khí thải từ các phương tiện vận chuyển Để giảm thiểu các tác động do tác nhân này, nhà máy sẽ áp dụng một số biện pháp như sau:

- Hạn chế công tác nhập nguyên liệu và xuất hàng trong các giờ vào và tan ca của công nhân viên.

- Điều phối xe hợp lý để tránh tập trung quá nhiều phương tiện giao thông hoạt động trong dự án cùng thời điểm.

- Tăng cường nhân viên bảo vệ, an ninh tại các vị trí tập trung phương tiện giao thông tại các thời điểm vào và tan ca.

- Hạn chế tốc độ các phương tiện đi vào khu vực dự án, cụ thể quy định tốc độ tối đa là 5km/h

- Kiểm định các phương tiện vận chuyển đúng theo luật định, đồng thời thường xuyên bảo dưỡng máy móc và phương tiện vận chuyển theo đúng yêu cầu kỹ thuật để giảm thiểu các khí độc hại của các phương tiện này.

- Quy định vị trí đỗ xe thích hợp và tắt máy trong thời gian bốc xếp nguyên vật liệu và sản phẩm.

- Thường xuyên vệ sinh, thu dọn đất cát trong khuôn viên.

- Phun nước sân bãi giảm bụi do xe vận chuyển ra vào nhất là vào mùa nắng.

- Các biện pháp trên sẽ được tiến hành trong suốt quá trình hoạt động của dự án.

3.2.3 Biện pháp giảm thiểu đối với bụi từ quá trình vận chuyển, bốc dỡ nguyên liệu sản phẩm và lưu trữ nguyên vật liệu và thành phẩm

Bụi phát sinh trong các công đoạn bốc xếp và lưu trữ nguyên vật liệu và thành phẩm gây ảnh hưởng cục bộ đến sức khỏe của công nhân, khả năng gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh thấp, lượng bụi này thường bám trên bề mặt các bao bì chứa nguyên vật liệu và thành phẩm

Công ty sẽ thực hiện các biện pháp giảm thiểu như sau:

- Sử dụng các máy móc, thiết bị với công nghệ hiện đại, nhằm giảm thiểu tối đa các nguồn phát thải trong quá trình sản xuất.

- Công ty sẽ bố trí máy móc, thiết bị hợp lý và sẽ thường xuyên bảo trì thiết bị, tránh tình trạng hoạt động quá tải của thiết bị gây ảnh hưởng đến môi trường.

- Nhà xưởng, nhà vệ sinh, căn tin được vệ sinh thường xuyên.

- Khu vực đường nội bộ sẽ thường xuyên được làm vệ sinh và phun nước tưới ẩm vừa làm giảm bụi, vừa làm giảm bức xạ nhiệt từ mặt đường.

- Sửa chữa ngay các tuyến đường nội bộ khi phát hiện thấy hư hỏng.

- Bố trí các khu vực chứa nhiên liệu cách ly với các khu vực chức năng khác và khu vực chứa nhiều vật liệu dễ cháy, không để rò rỉ gây ảnh hưởng đến môi trường không khí.

Để đảm bảo giao thông xanh, phương tiện giao thông cần được bảo trì và thay thế khi không còn đảm bảo kỹ thuật Đồng thời, nên sử dụng nhiên liệu có hàm lượng lưu huỳnh thấp để giảm phát thải khí độc hại vào môi trường.

- Rác sẽ được chứa trong các thùng chứa rác có nắp đậy, tránh cho ruồi muỗi phát triển và mùi hôi thoát ra gây ô nhiễm môi trường không khí xung quanh Rác thải này sẽ được chủ đầu tư ký hợp đồng với đơn vị chức năng thu gom hàng ngày và đưa đi xử lý bằng xe chuyên dùng tại bãi xử lý chung theo quy hoạch.

- Thực hiện các giải pháp trồng cây xanh và tạo diện tích đất trống để cải thiện môi trường không khí trong khu vực, cách ly tiếng ồn Diện tích cây xanh > 20% theo đúng tỷ lệ quy định.

- Trang bị bảo hộ lao động cho công nhân bao gồm găng tay, khẩu trang y tế;

- Bố trí khu vực làm việc hợp lý và thông thoáng;

- Nhà xưởng đã được thiết kế trần cao và có độ thông thoáng tự nhiên tốt, đảm bảo phát tán tốt bụi làm giảm nồng độ ô nhiễm trong nhà xưởng.

3.2.4 Công trình xử lý bụi, khí thải từ quá trình trộn liệu

Tương ứng với 08 máy trộn kín, Công ty lắp đặt 08 hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ công đoạn trộn liệu, khí thải sau xử lý được thu gom về 02 ống thoát khí thải.

Quy trình công nghệ hệ thống xử lý bụi, khí thải được trình bày như sau:

Hình 3.10: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý bụi từ công đoạn trộn liệu

Trong quá trình trộn cao su thô, lượng khí thải chứa bụi được thu gom và dẫn qua hệ thống đường ống tới thiết bị xử lý bụi cyclone Tại đây, luồng khí thải được đưa vào buồng lọc túi vải, nơi các hạt bụi được tách khỏi khí nhờ cơ chế giảm tốc độ dòng khí và lắng tụ bụi dưới tác dụng của trọng lực Các hạt bụi nặng hơn sẽ rơi xuống buồng chứa bụi bên dưới, trong khi khí sạch sẽ đi qua các túi lọc bụi bằng vải và thoát ra ngoài môi trường qua ống xả thải, đáp ứng các tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT, Cột B và QCVN 20:2009/BTNMT Hệ thống xử lý này đạt hiệu suất khử bụi tới 99%, đảm bảo chất lượng khí thải sạch trước khi thải ra môi trường.

Các túi lọc bụi được vệ sinh định kỳ (01 tháng/lần) bằng phương pháp thổi ngược xung khí nén trực tiếp vào túi lọc từ phía buồng khí sạch, đảm bảo loại bỏ hiệu quả bụi bẩn bám trên bề mặt túi lọc, duy trì hiệu suất lọc tối ưu và kéo dài tuổi thọ của túi lọc.

Máy trộn kín (Khí thải chứa bụi)

Hợp đồng thu gom, xử lý

Mụi than Thiết bị xử lý bụi Ống thoát khí thải (Đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B và QCVN 20:2019/BTNMT bụi kết dính rơi xuống buồng chứa bụi) Các ống thổi khí nén được bố trí theo từng hàng phía trên các hàng túi vải Các xung khí được hướng thẳng xuống các túi lọc do các miệng khung túi lọc được lắp đặt theo chiều thẳng đứng dọc theo túi từ phía trên.

Phần bụi (mụi than) được thu gom vào thiết bị chứa bụi, định kỳ sẽ thu gom, vận chuyển, xử lý cùng chất thải nguy hại phát sinh tại nhà máy.

Bảng 3.5: Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý bụi túi vải tính cho 01 hệ thống

STT Tên thiết bị Số lượng Thông số kỹ thuật

1 Quạt hút 1 cái Lưu lượng: 1.410 ~1.704 m 3 /h

Công suất: 45 kw Vật liệu: sắt, thép.

2 Hệ thống ống dẫn 1 cái Kích thước: D=0,5m; H=7m

3 Thiết bị xử lý bụi túi vải 1 cái

Mỗi thiết bị lọc bụi gồm 5 ống tay áo hình trụ, kích thước mỗi ống là:

D = 125 – 300mm; H = 2m Vật liệu: vải lọc bụi.

4 Đường ống xả bụi 1 cái Kích thước: D = 0,2m; H = 8m

5 Kho chứa bụi 1 cái Thể tích chứa: 8x8x8 m 3

Vật liệu: nhựa tổng hợp.

6 Đường ống thoát khí thải 1 cái Kích thước: D = 0,4m; H = 5m

Hình 3.11: Thiết bị xử lý bụi từ công đoạn trộn liệu

3.2.5 Biện pháp giảm thiểu hơi hóa chất phát sinh từ khu vực lưu hóa

Quy trình lưu hóa thể hiện như sau:

Hình 3.12: Quy trình l u hóa khép kín c a nhà máyưu hóa khép kín của nhà máy ủa nhà máy

Khí thải lò hơi Ống thoát khí thải tập trung sau xử lý

Khí thải sau khi xử lý Đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B

Thiết bị lọc bụi túi vải

Thu gom, xử lý theo quy định Quạt

Bột phun xịt Ca(OH)2, pH= 10-12 Tro, bụi

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG 46 3.4 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI

- Mùi từ kho chứa chất thải rắn: Kho chứa được bố trí tại khu vực riêng biệt với nhà xưởng sản xuất, các thùng chứa chất thải đều có nắp đậy để giảm thiểu mùi hôi phát tán Thường xuyên vệ sinh kho chứa và bàn giao chất thải cho đơn vị thu gom theo đúng tần suất ký kết giữa hai bên.

3.3 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG

Chất thải rắn sinh hoạt

Nguồn phát sinh: Với số lượng công nhân cán bộ làm việc thường xuyên tại dự án là 1.000 người (Chia làm 03 ca vận hành) Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh trong giai đoạn này được ước tính như sau: 1.000 người x 0,5 kg/người.ngày 500kg/ngày.

Thành phần: Bao gồm các loại chất khác nhau như rau củ, vỏ hoa quả, giấy, vỏ đồ hộp,…

- Thiết bị lưu chứa: Trang bị các thùng chứa CTRSH (màu xanh, có nắp đậy) đặt tại khu vực văn phòng, nhà xưởng, sân đường nội bộ để thu gom rác sinh hoạt của nhân viên và công nhân, vị trí đặt các thùng như sau: Thùng 10 lít, đặt tại nhà vệ sinh; Thùng

20 lít, đặt tại khu vực văn phòng, nhà xưởng, góc nhà ăn; Thùng 240 lít (có nắp đậy, có bánh xe) đặt tại khu vực bên ngoài nhà xưởng (nằm phía sau mỗi xưởng) để thu gom rác thải phát sinh của nhà máy.

- Chất thải sinh hoạt được phân làm hai loại: vô cơ (vỏ đồ hộp, các loại chai nhựa, chai thủy tinh, túi nylon) và hữu cơ (thức ăn thừa, động thực vật thải bỏ) Hằng ngày chất thải sinh hoạt sau khi được phân loại sẽ được nhân viên vệ sinh thu gom về kho chứa chất thải sinh hoạt của nhà máy và chứa vào các thùng chứa CTRSH.

- Công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt: Khu vực lưu chứa chất thải sinh hoạt có diện tích: 255m 2 với kết cấu: nền bê tông, tường gạch.

Chất thải rắn công nghiệp thông thường

Lượng chất thải rắn từ quá trình sản xuất là 362,45 tấn/tháng tương đương 4.349,4 tấn/năm Chất thải này bao gồm vụn cao su, cốt liệu sợi thép thừa, vỏ xe hư hỏng, thép vụn.

Ngoài ra, trong quá trình hoạt động còn phát sinh chất thải rắn từ giấy văn phòng, bao bì giấy, bao bì sản phẩm bị lỗi, palet thải.

Tổng lượng chất thải sản xuất phát sinh tại Công ty được trình bày cụ thể như sau:

Bảng 3.8: Thành phần và khối lượng CTR sản xuất

STT Tên chất thải Khối lượng

3 Tanh lốp hỏng (lõi thép bọc cao su) 7,8 93,6

6 Giấy carton, bao bì nylon 0,18 2,16

Chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh tại dự án được Công ty quản lý theo đúng quy định tại Nghị định số 08/2022/NĐ – CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường và Thông tư số 02:2022/TT – BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường Các biện pháp quản lý và giảm thiểu tác động từ CTRCN thông thường như sau:

Chất thải rắn công nghiệp không nguy hại thuộc nhóm có thể tái sử dụng bao gồm: bao PP, thùng giấy, các loại sắt, cao su vụn thải… sẽ được phân loại và thu gom riêng, sau đó vận chuyển về khu tập kết chất thải rắn công nghiệp của Công ty.

Trong mỗi khu vực phát sinh CTR, chủ đầu tư có kế hoạch thu gom thường xuyên không để CTR tràn lan hay bị phân hủy bởi các thành phần trong môi trường

Kho chứa CTR được đắp nền cao, ngăn không cho nước mưa chảy vào cuốn trôi gây ô nhiễm cho khu vực xung quanh.

Công trình lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường: Khu vực lưu chứa chất thải công nghiệp với diện tích: 1.257,83m 2 và kết cấu: Nền bê tông, tường gạch.

Công ty đã ký hợp đồng số DV01 HĐ/JYVN – 2022 -03-01 về việc xử lý chất thải ngày 01/07/2022 giữa Công ty TNHH Jinyu (Việt Nam) Tire và Công ty TNHH Môi trường Sen Vàng để thu gom vận chuyển xử lý rác công nghiệp.

Hình 3.16: Khu vực chứa chất thải rắn

3.4 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI

Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh tại nhà máy được trình bày trong bảng sau:

Bảng 3.9: Thành phần và khối lượng CTNH

T Tên chất thải Trạng thái tồn tại

Chất hấp thụ, vật liệu học (bao gồm cả vật liệu lọc dầu chưa nêu tác các mã khác), giẻ lau, vải bảo vệ thải bị nhiễm các thành phần nguy hại

2 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn tổng hợp thải Lỏng 17 02 03 1.200

3 Than hoạt tính đã qua sử dụng từ quá trình xử lý khí thải Rắn 12 01 04 40

4 Bóng đèn huỳnh quang thải và các loại thuỷ tinh hoạt tính thải Rắn 16 01 06 50

5 Bao bì mềm thải (đã chứa chất khi thải ra là CTNH) thải Rắn 18 01 01 552

Thiết bị thải có các bộ phận, linh kiện điện tử (trừ bản mạch điện tử không chứa các chi tiết có các thành phần nguy hại)

7 Ắc quy chì thải Rắn 19 06 01 150

8 Bao bì kim loại cứng ( đã chứa chất Rắn 18 01 02 750 khi thải ra là CTNH, hoặc chứa áp suất chưa bảo đảm rỗng hoặc có lớp lót rắn nguy hại như amiang) thải

Chất kết dính và chất bịt kín (loại có dung môi hữu cơ hoặc các thành phần nguy hại khác trong nguyên liệu sản xuất)

10 Bao bì nhựa cứng ( đã chứa chất khi thải ra là CTNH) thải Rắn 18 01 03 200

11 Hộp chứa mực in (loại có các thành phần nguy hại trong nguyên liệu sản xuất mực) thải

Các loại chất thải khác có các thành phần nguy hại vô cơ (mụi than từ thiết bị lọc bụi của thiết bị trộn) Rắn 19 12 01 715

13 Nước thải có các thành phần nguy hại

(nước thải bể xử lý khí thải lò hơi) Lỏng 19 10 01 100

Ghi chú: Mã CTNH theo PHỤ LỤC III Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT của Bộ Tài nguyên và Môi trường Quy định chi tiết thi hành một số điều của luật bảo vệ môi trường.

Công tác thu gom, lưu giữ chất thải nguy hại:

- Bố trí kho chứa chất thải nguy hại: Công ty thực hiện phân khu riêng biệt từng loại CTNH và có dán nhãn bao gồm các thông tin sau:

+ Tên CTNH, mã CTNH theo danh mục CTNH.

+ Dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa theo TCVN 6707 – 2009.

Công trình lưu giữ chất thải rắn nguy hại: Khu vực lưu chứa chất thải nguy hại với diện tích: 85,25m 2 và có kết cấu: Nền bê tông, tường gạch, có rãnh thoát nước, các chất thải phân loại bằng các vách ngăn bằng tole

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG

Tiếng ồn, rung là không thể tránh khỏi trong hoạt động sản xuất Tuy nhiên, để giảm thiểu các tác động đến sức khỏe công nhân làm việc trực tiếp tại các khu vực phát sinh tiếng ồn, Công ty đã áp dụng biện pháp hạn chế tiếng ồn, độ rung như sau:

- Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn:

+ Dây chuyền máy móc được chủ dự án nhập về mới hoàn toàn, một số máy móc hiện đại, hoạt động tự động và bán tự động nhằm làm giảm tiếng ồn phát sinh.

+ Nền móng đặt máy phải được xây dựng bằng bê tông có chất lượng cao.

+ Lắp đặt các đệm chống rung bằng cao su theo như thiết kế của máy để giảm rung.

+ Kiểm tra độ cân bằng của các trang thiết bị máy móc và hiệu chỉnh nếu cần thiết.

+ Kiểm tra, bôi trơn và bảo dưỡng các trang thiết bị máy móc định kỳ.

+ Công nhân phải được trang bị đồ bảo hộ lao động, đặc biệt là những công nhân tiếp xúc lâu với tiếng ồn.

+ Bố trí thời gian nhập xuất nguyên liệu hợp lý, hạn chế nhập nguyên liệu vào những thời điểm có nhiều công nhân hoạt động (như vào đêm, sáng sớm…)

+ Phương tiện vào đậu trong khuôn viên công ty phải tắt máy trong lúc chờ bốc xếp hàng hóa.

- Biện pháp giảm thiểu độ rung:

+ Bọc lót các bề mặt thiết bị chịu rung dao động bằng các vật liệu hút hoặc giảm rung động có ma sát lớn như cao su, vòng phớt,…

+ Sử dụng bộ giảm chấn bằng lò xo hoặc cao su để cách ly rung động.

+ Sử dụng các thiết bị phòng hộ cá nhân như giày chống rung có đế bằng cao su hay găng tay đặc biệt có lớp lót dày bằng cao su tại lòng bàn tay khi làm việc với máy móc có độ rung lớn.

PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM VÀ KHI DỰ ÁN ĐI VÀO VẬN HÀNH 51 1 Biện pháp phòng chống sự cố cháy nổ

3.6.1 Biện pháp phòng chống sự cố cháy nổ

- Toàn bộ cán bộ công nhân viên làm việc tại dự án phải được tập huấn, hướng dẫn các phương pháp phòng chống cháy nổ;

- Xây đựng đội PCCC đảm nhiệm cho toàn dự án;

- Để đảm bảo ứng cứu kịp thời sự cố cháy nổ, dự án sẽ được lắp đặt hệ thống báo cháy tự động bên cạnh hệ thống chữa cháy trực tiếp bằng các vòi phun nước theo quy định hiện hành;

Sử dụng thiết bị chữa cháy như bình CO2, bình bột, tủ chữa cháy, đèn thoát hiểm, loa báo cháy, hợp lý, dễ tiếp cận trong từng công trình.

- Khi có sự cố cháy nổ xảy ra, kịp thời di tản người ra khỏi khu vực và nhanh chóng tiến hành công tác chữa cháy, ứng cứu người bị nạn;

- Kết hợp cùng các đơn vị PCCC có chức năng, đặc biệt khi có sự cố cháy lớn vượt quá tầm kiểm soát;

- Biện pháp thoát hiểm khi có sự cố:

+ Khi có sự cố xảy ra, tìm các lối thoát nạn sẵn có theo đèn EXIT, - lối ra hoặc đèn chỉ dẫn mũi tên màu xanh để theo hành lang, đến cầu thang bộ hay cửa vào buồng thang bộ gần nhất Tuyệt đối không đi thang máy Khi có sự cố xảy ra thì toàn bộ nguồn điện bị cắt nên thang máy tuyệt đối không nên dùng.

+ Trường hợp khi có hỏa hoạn, khi nhận được tín hiệu báo cháy thì nhanh chóng báo cho mọi người biết, và yêu cầu mọi người thoát nạn cùng Nhanh chóng sử dụng các thiết bị, dụng cụ chữa cháy ban đầu để dập tắt đám cháy mới phát sinh.

- Phòng ngừa sự cố cho hệ thống cấp điện:

+ Trang bị các thiết bị điện có chất lượng tốt, đúng tiêu chuẩn và đúng công suất sử dụng;

Để đảm bảo an toàn hệ thống điện và kéo dài tuổi thọ thiết bị, cần tuân thủ trình tự kỹ thuật trong quá trình lắp đặt Bên cạnh đó, việc kiểm tra định kỳ tình trạng hoạt động của hệ thống điện, các phụ tải và thiết bị điện là rất quan trọng.

+ Để tránh hiện tượng quá tải khi sử dụng điện, dẫn đến cháy nổ, hư hỏng các thiết bị điện, mỗi khu nhà sẽ đặt 1 aptomat riêng Tại mỗi phòng sẽ lắp đặt aptomat con cho hệ thống điện chiếu sáng, quạt, ổ cắm và cho hệ thống điều hòa;

+ Xây dựng nội quy về an toàn sử dụng điện, phổ biến các kiến thức cơ bản về an toàn điện cho người dân và công nhân viên.

- Biện pháp tổ chức ứng phó tại chỗ khi có sự cố cháy nổ:

+ Báo động toàn bộ khu vực, cử người gọi điện thoại cơ quan PCCC số 114.

+ Cúp điện bên trong khu vực dự án, gọi điện thoại báo chính quyền địa phương như công an, quân đội đến để phối hợp chữa cháy.

+ Thông tin về tình hình cháy, chữa cháy cho Trưởng ban PCCC, lãnh đạo cơ sở và chỉ huy chữa cháy biết để có hướng chỉ đạo.

+ Tổ chức chũa cháy bằng các phương tiện chữa cháy tại chỗ đã được trang bị để dập lửa và chống cháy lan ra xung quanh và cùng phối hợp với lực lượng chữa cháy chuyên nghiệp.

+ Nếu có người bị nạn phải tổ chức sơ cấp cứu và đưa đi bệnh viện gần nhất.

+ Tổ chức sơ tán người ra khỏi khu vực cháy, tập trung về khu vực an toàn và tiến hành kiểm tra số lượng cán bộ, công nhân viên.

+ Di chuyển tài sản, hàng hóa trong khu vực cháy và khu vực lân cận có nguy cơ bị cháy lan ra nơi an toàn.

+ Tổ chức khắc phục, xử lý ô nhiễm, vệ sinh môi trường nhà xưởng.

+ Xây dựng kế hoạch và tổ chức thực hiện kế hoạch an toàn – vệ sinh lao động theo hướng dẫn của Thông tư số 01/2011/TTLT-BLĐTBXH-BYT ngày 10/01/2011.

 Công trình phòng cháy chữa cháy tại dự án

Hiện nay, Công ty đã hoàn thiện trang bị hệ thống phòng cháy chữa cháy cho dự án với thành phần gồm có:

- Hệ thống báo cháy tự động: gồm 04 tủ trung tâm báo cháy (01 tủ trung tâm chính 6 loop đặt tại nhà bảo vệ 1; 01 tủ trung tâm chính 6 loop đặt tại nhà bảo vệ 4; 01 tủ trung tâm phụ 4 loop đặt tại nhà xưởng TBR; 01 tủ trung tâm phụ 4 loop đặt tại xưởng bảo trì và 03 tủ hiển thị phụ tại 03 nhà bảo vệ, đấu nối tín hiệu đến các hạng mục Kho nguyên liệu, Xưởng luyện keo, Xưởng TBR và Trạm lạnh, các tủ trung tâm được đấu nối tín hiệu và truyền về tủ trung tâm tại nhà bảo vệ 1 và các tủ hiển thị phụ tại các nhà bảo vệ còn lại, lắp đặt 150 đầu báo khói tia chiếu, 227 đầu báo khói (218 đầu báo khói địa chỉ, 09 đầu báo nhiệt thường) và các bộ nút nhấn khẩn và chuông báo cháy.

+ Hệ thống họng nước chữa cháy trong nhà: gồm 151 tủ chữa cháy (họng A) cho

04 hạng mục Kho nguyên liệu, Xưởng luyện keo, Xưởng TBR và Trạm lạnh, mỗi tủ gồm 02 van khóa, 02 lăng, 02 vòi chữa cháy Mạng đường ống đi mạng vòng khép kín, sử dụng ống STK DN100, ra tủ vách tường DN65.

+ Hệ thống chữa cháy tự động Spinkler: gồm 10.337 đầu phun Spinkler K5.6 cho

03 hạng mục Kho nguyên liệu, Xưởng luyện keo, Xưởng TBR Mạng đường ống đi mạng vòng khép kín, sử dụng ống STK DN150, ống nhánh giảm DN40, DN 32, DN25.

+ Trạm bơm: gồm 01 bơm động cơ điện ELEKTRIM có công suất 250kW, đầu bơm Ebara có thông số H0m-86m, Q60m3/h-780m3/h, 01 bơm động cơ diesel Huyndai có công suất 255kW, đầu bơm Ebara có thông số H0m-86m, Q60m3/h- 780m3/h (01 bơm chính, 01 bơm dự phòng); 01 bơm điện Ebara có công suất động cơ điện 5,5kW, đầu bơm có thông số H2m-128m, Q=4,8m3/h-10,8m3/h (bơm bù áp).

+ Bể nước chữa cháy: Khoảng 1.650m3 (16m x 7,8m x 7m x 2), bể cung cấp nước cho sinh hoạt và chữa cháy nhưng luôn đảm bảo lượng nước chữa cháy 800m3.

- Hệ thống chữa cháy tự động Foam bọt dùng để chữa cháy cho khu vực bồn dầu tại Kho nguyên liệu gồm: 10 đầu phun bọt cho khu vực bồn chứa dầu tại Kho nguyên liệu, bình bọt 500l, mạng đường ống mạng vòng, sử dụng ống STK DN100, giảm DN25.

Hệ thống chữa cháy tự động bằng khí FM200 tại phòng IT của Xưởng TBR bao gồm: 02 bình khí FM200 với trọng lượng mỗi bình là 80kg, tổng lượng khí là 160kg Có 06 đầu phun xả khí được bố trí tại các vị trí khác nhau, bao gồm 04 đầu xả trên sàn kỹ thuật và 02 đầu xả dưới sàn kỹ thuật Ngoài ra, hệ thống còn có các thiết bị báo động bằng còi và đèn, nút ấn xả khí và dừng xả khí, đèn cảnh báo nguy hiểm khi xả khí, cũng như bộ phận kích hoạt bằng van điện được lắp ngay tại đầu bình chữa cháy chính.

- Phương tiện chữa cháy ban đầu: gồm 741 bình CO2 5kg, 741 bình bột ABC 8kg, 1.019 quả cầu bột 6kg.

- Hệ thống đèn chiếu sáng sự cố và chỉ dẫn thoát nạn: gồm 145 đèn chiếu sáng sự cố, 218 đèn chỉ dẫn thoát nạn.

- Hệ thống chống sét: gồm 07 kim thu sét hiện đại, mỗi kim có bán kính bảo vệ 107m (Kho nguyên liệu:01 kim có bán kính 107m; Xưởng luyện keo: 01 kim có bán kính 107m; Xưởng TBR: 04 kim có bán kính 107m và Trạm lạnh: 01 kim có bán kính 107m), dây dẫn cáp đồng trần từ kim thu sét dẫn xuống đấu nối vào bãi tiếp địa.

Công ty đã được Công an tỉnh Tây Ninh cấp Giấy chứng nhận số 113/TD-PCCC của Phòng CS.PCCC&CNCH ngày 30/06/2020 cấp giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy chữa cháy cho Nhà máy sản xuất lốp xe radian Jinyu (Việt Nam) và công văn Nghiệm thu PCCC số 45/PCCC&CNCH-CTPC ngày ngày 20/04/2022 doPhòng Cảnh sát PCCC & CNCH – Công an tỉnh Tây Ninh cấp

3.6.2 Phòng ngừa ứng phó sự cố tai nạn lao động

Trong quá trình hoạt động, Công ty sẽ thực hiện các biện pháp sau đây để phòng ngừa sự cố tai nạn lao động:

- Xây dựng chi tiết các bảng nội quy về an toàn lao động cho từng khâu và từng công đoạn sản xuất;

- Trang bị đầy đủ các trang thiết bị bảo hộ lao động cho công nhân;

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG KHÁC

BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI NGUỒN NƯỚC CÔNG TRÌNH THỦY LỢI KHI CÓ HOẠT ĐỘNG XẢ NƯỚC THẢI VÀO CÔNG TRÌNH THỦY LỢI

Dự án không có hoạt động xả nước thải vào công trình thủy lợi

KẾ HOẠCH, TIẾN ĐỘ, KẾT QUẢ THỰC HIỆN PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG, PHƯƠNG ÁN BỒI HOÀN ĐA DẠNG SINH HỌC

Dự án không thuộc đối tượng phải có phương án cải tạo, phục phồi môi trường,phương án bồi hoàn đa dạng sinh học.

CÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI QUYẾT ĐỊNH PHÊ DUYỆT KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

TT HẠNG MỤC THEO ĐTM ĐÃ PHÊ DUYỆT NỘI DUNG THAY ĐỔI GHI CHÚ THAY ĐỔI

1 Công trình xử lý nước thải

- Bể thu gom: Kích thước 4,5m x 2,5m x 3m.

- Bể kỵ khí: Kích thước 3,5m x 2,5m x 3m.

- Bể sinh học hiếu khí: Kích thước 3,5m x 2,5m x 3m.

- Bể thu gom: Kích thước 3,6m x 2,5m x 6,2m

- Bể kỵ khí: Kích thước 3,6m x 2,5m x 4,1m

- Bể sinh học hiếu khí: Kích thước 3,6m x 2,5m x 4,1m

Thay đổi kích thước các bể xử lý

2 Công trình xử lý khí thải lò hơi

- Xây dựng 02 lò hơi 25 tấn/giờ, lắp đặt

02 hệ thống xử lý khí thải bằng phương pháp hấp thụ Khí thải tại mỗi lò hơi sau khi xử lý sẽ theo đường ống D600 dẫn vào đường ống góp chung D800 trước khi dẫn ra ngoài môi trường.

- Quy trình: Khí thải lò hơi => Cyclon tách bụi => Tháp hấp thụ dung dịch

=> Quạt hút => Ống khói thoát ra môi trường.

- Hạng mục thiết bị: Tháp hấp thụ (DxHxR = 2m x 6,5m x 0,8m); Quạt hút cao áp (Q= 45.000m 3 , N= 45Kw);

Bơm dung dịch ( Q0m 3 /h, N= 2Kw); Ống khói thải (8m x 0,6m); Cyclon (1,5m x 4,5m x 0,8m).

- Công ty lắp đặt 01 lò hơi công suất 20 tấn/h Lò hơi số 02 công suất 20 tấn/h sẽ lắp vào giai đoạn 2 Khí thải tại mỗi lò hơi sau khi xử lý sẽ theo đường ống D600 dẫn vào đường ống góp chung D800 trước khi dẫn ra ngoài môi trường.

- Quy trình: Khí thải lò hơi => Thiết bị lọc túi vải => Quạt hút => Ống thoát khí thải.

- Hạng mục thiết bị: Máy lọc bụi (diện tích lọc: 1.100m 3 ); Quạt hút cao áp (Q45.000m 3 , N= 45Kw); Ống khói thải ( 28m x 0,8m); Túi vải lọc bụi (432 cái, quy cách Φ160×5000, vật liệu PPS + PTFE.

Thay đổi so với ĐTM như sau:

+ Thay thế Cyclon và tháp hấp thụ bằng thiết bị máy lọc bụi túi vải, hiệu suất thu gom bụi hiệu quả hơn.

+ Thay thế dung dịch NaOH bằng bột kiềm Ca(OH)2 không phát sinh nước thải ảnh hưởng đến môi trường.

Công trình xử lý bụi quá trình trộn liệu.

- Công ty lắp đặt 08 hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ công đoạn trộn liệu, khí thải được dẫn về 08 ống khói thoát khí thải nên có 08 vị trí quan trắc.

- Công ty đấu nối 08 ống thoát khí thải thu gom về 02 ống thoát khí thải nên có 02 vị trí giám sát.

Thay đổi về số lượng ống thoát khí thải so với báo cáo ĐTM (Quy trình xử lý không thay đổi)

4 Công trình xử - Công ty lắp đặt 02 hệ thống xử lý xử - Công ty không lắp đặt hệ thống xử lý hơi Thay đổi Quy trình xử lý

TT HẠNG MỤC THEO ĐTM ĐÃ PHÊ DUYỆT NỘI DUNG THAY ĐỔI GHI CHÚ THAY ĐỔI lý hơi dung môi khu vực lưu hóa lý hơi dung môi trong khu vực xưởng lưu hóa.

- Quy trình: Hơi dung môi => Chụp hút

=> Ống dẫn => Hệ thống xử lý thao hoạt tính => Quạt hút => Ống khói. dung môi trong khu vực xưởng lưu hóa.

Trong quá trình lưu hóa cao su, công ty ứng dụng hệ thống máy móc, trang thiết bị hiện đại Hệ thống xử lý khép kín tuần hoàn giúp không phát tán hơi dung môi ra môi trường, đảm bảo tiêu chuẩn an toàn và thân thiện với môi trường Điều này đánh dấu một bước tiến đáng kể so với báo cáo đánh giá tác động môi trường (ĐTM) trước đó.

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP MÔI TRƯỜNG

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI

4.1.1 Nguồn phát sinh nước thải

+ Nguồn số 01: Nước thải sinh hoạt từ hoạt động của công nhân viên: 112,5 m 3 /ngày

+ Nguồn số 02: Nước thải nhà ăn: 25 m 3 /ngày

+ Nguồn số 03: Nước vệ sinh sàn nhà: 6,84 m 3 /ngày

+ Nguồn số 04: Nước cấp cho lò hơi (2 năm xả 1 lần): 3 m 3

4.1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa

Lưu lượng xả nước thải tối đa xin cấp phép: 160 m 3 /ngày.đêm

Toàn bộ nước thải phát sinh được thu gom về HTXLNT công suất 160 m 3 /ngày.đêm của Nhà máy Nước thải sau khi được xử lý đạt Giới hạn tiếp nhận nước thải KCN Phước Đông được đấu nối theo thỏa thuận đấu nối vào HTXLNT của KCN Phước Đông để tiếp tục xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A trước khi thải ra nguồn tiếp nhận.

4.1.4 Giới hạn tiếp nhận các thông số ô nhiễm trong nước thải

Bảng 4.1: Tiêu chuẩn tiếp nhận nước thải của KCN Phước Đông

STT Thông số Đơn vị Giá trị giới hạn của KCN

4.1.5 Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải

+ Vị trí xả nước thải: Dự án có 01 vị trí đấu nối nước thải với KCN Phước Đông nằm trên đường N8 Tọa độ vị trí hố gas đấu nối nước thải với KCN: X = 1237 751; Y

= 592 227 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105°03’, múi chiếu 3°).

+ Phương thức xả nước thải: tự chảy

+ Chế độ xả thải: 24 giờ/ngày.đêm

+ Nguồn tiếp nhận: Hệ thống xử lý nước thải của KCN Phước Đông Hiện tại,tổng lượng nước thải HTXLNT của KCN đang xử lý là 4.600 m 3 /ngày Với lượng nước thải phát sinh tối đa theo của dự án là 147,34 m 3 /ngày, sau khi tiếp nhận lượng nước thải của Công ty TNHH Jinyu (Việt Nam) Tire, nước thải về HTXL tập trung của KCN là 4747,34 m 3 /ngày đêm Vậy với HTXLNT của KCN công suất 9.900 m 3 /ngày.đêm vẫn có thể đáp ứng được khả năng xử lý toàn bộ lượng nước thải phát sinh của Công ty.

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI KHÍ THẢI

4.2.1 Nguồn phát sinh khí thải

+ Nguồn số 01: Từ hoạt động hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ công đoạn trộn liệu, lưu lượng là 14.328 m 3 /h.

+ Nguồn số 02: Từ hoạt động của hệ thống xử lý khí thải lò hơi công suất 20 tấn hơi/giờ, lưu lượng khí thải là 60.000 m 3 /h

+ Nguồn số 03: Hơi dung môi phát sinh từ quá trình lưu hóa, chủ yếu là hơi Butyl acetate, Benzen, Toluen,

4.2.2 Lưu lượng xả khí thải tối đa

Lưu lượng khí thải tối đa của hệ thống xử lý khí thải là: P t.328 m 3 /h.

+ Dòng khí thải 01: Tương ứng với dòng khí thải từ 4 máy trộn kín (từ máy số 01 đến số 04), khí thải được thu gom về 04 hệ thống để xử lý sau đó thoát ra 01 ống thoát khí chung, chất lượng khí thải sau xử lý đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B với hệ số

Dòng khí thải 02 bao gồm khí thải từ bốn máy trộn kín (từ máy số 05 đến số 08) Khí thải này được thu gom về bốn hệ thống xử lý riêng biệt trước khi được dẫn về một ống thoát khí chung Chất lượng khí thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp QCVN 19:2009/BTNMT, Cột B, với hệ số ô nhiễm như quy định.

+ Dòng khí thải 03: Từ ống thoát khí thải chung sau hệ thống xử lý khí thải lò hơi số 01, chất lượng khí thải sau xử lý đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B với hệ số

+ Dòng khí thải số 04: Hơi dung môi tại khu vực lưu hóa theo hệ thống thông gió tự nhiên thoát ra môi trường.

4.2.4 Các chất ô nhiễm và giới hạn của các chất ô nhiễm trong khí thải

+ Nguồn số 01: Bụi, khí thải phát sinh từ công đoạn trộn liệu

Bảng 4.2: Các thông số ô nhiễm và giá trị giới hạn

STT Chất ô nhiễm QCVN 19:2009/BTNMT, cột B

+ Nguồn số 02: Khí thải phát sinh từ lò hơi

Bảng 4.3: Các thông số ô nhiễm và giá trị giới hạn

STT Chất ô nhiễm QCVN 19:2009/BTNMT, cột B

+ Nguồn số 03: Hơi dung môi từ khu vực lưu hóa

Bảng 4.4: Các thông số ô nhiễm và giá trị giới hạn

STT Chất ô nhiễm QCVN 20/2009/BTNMT

4.2.5 Vị trí, phương thức xả khí thải

+ Vị trí 01: Tại ống khói thoát khí thải chung của 04 hệ thống xử lý bụi khu vực trộn kín (từ hệ thống số 01 đến số 04) Tọa độ vị trí xả khí thải như sau: X = 1237 835; Y= 591 859 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105°03’, múi chiếu 3°).

Tại vị trí ống khói thoát khí thải chung của 4 hệ thống xử lý bụi khu vực trộn kín bao gồm hệ thống từ số 04 đến 08, tọa độ điểm xả khí thải là X = 1237 839 và Y = 591 863 theo hệ tọa độ VN2000, với kinh tuyến trục 105°03’ và múi chiếu 3°.

+ Vị trí 03: Tại ống thoát khí thải chung của hệ thống xử lý khí thải lò hơi số 01. Tọa độ vị trí xả khí thải như sau X = 1237 800; Y = 591 993 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105°03’, múi chiếu 3°).

+ Vị trí số 04: Tại cửa mái thông gió khu vực lưu hóa Tọa độ vị trí như sau: X 1237 509; Y = 591 521 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105°03’, múi chiếu 3°).

- Phương thức xả khí thải:

- Chế độ xả khí thải: Liên tục 24 giờ/ngày, 300 ngày làm việc/năm.

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG

4.3.1 Nguồn phát sinh đối với tiếng ồn, độ rung

- Các nguồn phát sinh tiếng ồn và độ rung gồm có:

+ Nguồn số 01: Phát sinh từ quá trình hoạt động của 04 máy trộn kín (từ máy số

+ Nguồn số 02: Phát sinh từ quá trình hoạt động của 04 máy trộn kín (từ máy số

+ Nguồn số 03: Phát sinh từ hoạt động của lò hơi

4.3.2 Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung

Theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105°03’, múi chiếu 3°

4.3.3 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung

Bảng 4.5: Giá trị giới hạn đối với độ ồn

Chỉ tiêu Đơn vị tính

QCVN 24:2016/BYT Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về tiếng ồn – Mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc

Bảng 4.6: Giá trị giới hạn đối với độ rung

Chỉ tiêu Đơn vị tính

Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về độ rung

(khu vực thông thường) Độ rung dB 70 dB từ 6 giờ - 21 giờ

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ VỀ QUẢN LÝ CHẤT THẢI

 Khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại phát sinh thường xuyên

Bảng 4.7: Danh mục chất thải nguy hại phát sinh đề nghị cấp phép

T Tên chất thải Trạng thái tồn tại

Chất hấp thụ, vật liệu học (bao gồm cả vật liệu lọc dầu chưa nêu tác các mã khác), giẻ lau, vải bảo vệ thải bị nhiễm các thành phần nguy hại

2 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn tổng hợp thải Lỏng 17 02 03 1.200

3 Than hoạt tính đã qua sử dụng từ quá trình xử lý khí thải Rắn 12 01 04 40

4 Bóng đèn huỳnh quang thải và các loại thuỷ tinh hoạt tính thải Rắn 16 01 06 50

5 Bao bì mềm thải (đã chứa chất khi thải ra là CTNH) thải Rắn 18 01 01 552

Thiết bị thải có các bộ phận, linh kiện điện tử (trừ bản mạch điện tử không chứa các chi tiết có các thành phần nguy hại)

7 Ắc quy chì thải Rắn 19 06 01 150

Bao bì kim loại cứng ( đã chứa chất khi thải ra là CTNH, hoặc chứa áp suất chưa bảo đảm rỗng hoặc có lớp lót rắn nguy hại như amiang) thải

Chất kết dính và chất bịt kín (loại có dung môi hữu cơ hoặc các thành phần nguy hại khác trong nguyên liệu sản xuất)

10 Bao bì nhựa cứng ( đã chứa chất khi thải ra là CTNH) thải Rắn 18 01 03 200

11 Hộp chứa mực in (loại có các thành phần nguy hại trong nguyên liệu sản xuất mực) thải Rắn 08 02 04 35

12 Các loại chất thải khác có các thành phần nguy hại vô cơ (mụi than từ thiết bị lọc bụi của thiết bị trộn)

13 Nước thải có các thành phần nguy hại

(nước thải bể xử lý khí thải lò hơi) Lỏng 19 10 01 100

 Khối lượng, chủng loại chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh

Bảng 4.8: Khối lượng, chủng loại CTRCN thông thường xin cấp phép

STT Tên chất thải Khối lượng

3 Tanh lốp hỏng (lõi thép bọc cao su) 7,8 93,6

6 Giấy carton, bao bì nylon 0,18 2,16

 Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh

Bảng 4.9: Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh xin cấp phép

STT Loại chất thải Khối lượng

1 Chất thải sinh hoạt của cán bộ, công nhân viên làm việc tại dự án 500 156,0

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN

KẾT QUẢ VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI ĐÃ THỰC HIỆN

5.1.1 Kết quả đánh giá hiệu quả của công trình xử lý nước thải a) Tổ chức thực hiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường Công ty phối hợp để lấy mẫu và phân tích kết quả nước thải:

 Tên đơn vị: Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Tư vấn Môi trường Tân Huy Hoàng.

 Địa chỉ trụ sở chính: B24, Cư xá 301, Đường D1, Phường 25, Quận Bình Thạnh, Thành phố Hồ Chí Minh.

 Chi nhánh/ Phòng thử nghiệm: 10/46 Lê Quý Đôn, Khu phố 4, Phường Tân Hiệp, Thành phố Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai

 Điện thoại: 02516293577 (ext 105) Website: www.tanhuyhoang.net

Tên đơn vị: Công ty TNHH Khoa học công nghệ và Phân tích môi trường Phương Nam

 Địa chỉ trụ sở: 1358/21/5G đường Quang Trung, Phương 14, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ Chí Minh.

 Điện thoại: 028.62959784 Website: www.moitruongphuongnam.com b) Thời gian lấy mẫu

Công ty tiến hành lấy 5 lần mẫu tổ hợp để điều chỉnh công nghệ nhằm đạt tiêu chuẩn nước thải đầu ra Cụ thể như sau:

- Lần 1: Lấy mẫu tổ hợp ngày 26/11/2021

- Lần 2: Lấy mẫu tổ hợp ngày 17/12/2021

- Lần 3: Lấy mẫu tổ hợp ngày 05/01/2022

- Lần 4: Lấy mẫu tổ hợp ngày 19/01/2022

- Lần 5: Lấy mẫu tổ hợp ngày 11/02/2022

Thời gian lấy mẫu vận hành ổn định cho công trình xử lý nước thải: Từ ngày 14/02/2022 đến ngày 20/02/2022 Tần suất lấy mẫu là 1 mẫu/ngày (riêng ngày đầu tiên là 2 mẫu/ngày, gồm 01 mẫu đầu vào và 01 mẫu đầu ra sau xử lý).

- Lần 7: Lấy mẫu ngày 20/02/2022 c) Phương pháp lấy mẫu, bảo quản và vận chuyển mẫu

Thông tư 10/2021/TT-BTNMT do Bộ Tài nguyên và Môi trường ban hành ngày 30/06/2021 quy định về kỹ thuật quan trắc môi trường và quản lý thông tin, dữ liệu quan trắc chất lượng môi trường.

+ TCVN 6663-1:2011 - Chất lượng nước – Hướng dẫn lập chương trình mẫu và kỹ thuật lấy mẫu.

+ TCVN 6663-3:2008 – Chất lượng nước - Phương pháp bảo quản mẫu và xử lý mẫu, phần 3 - Hướng dẫn bảo quản và xử lý mẫu.

+ TCVN 5999:1995 – Hướng dẫn lấy mẫu nước thải

Bảng 5.1: Phương pháp lấy mẫu hiện trường

STT Thông số Phương pháp thử

- Kết quả đánh giá hiệu suất của từng công đoạn xử lý được thực hiện thông qua việc đánh giá kết quả quan trắc nước thải đối với một số thông số ô nhiễm chính đã được sử dụng để tính toán thiết kế cho từng công đoạn của hệ thống xử lý nước thải và được trình bày theo bảng sau:

Bảng 5.2: Kết quả đánh giá thông số ô nhiễm tại hố thu gom

Lần đo đạc, lấy mẫu, phân tích, hiệu suất xử lý đơn vị tính

THÔNG SỐ Ô NHIỄM CHÍNH TẠI HỐ THU GOM ( Nước thải trước hệ thống xử lý ) pH BOD 5 COD TSS Tổng dầu mỡ khoáng

Tổng photpho Coliforms Ngày lấy mẫu: 26/11/2021

Giá trị giới hạn của

Giá trị giới hạn của

Giá trị giới hạn của

Giá trị giới hạn của

Giá trị giới hạn của

Bảng 5.3: Kết quả đánh giá thông số ô nhiễm tại bể thiếu khí

Lần đo đạc, lấy mẫu, phân tích, hiệu suất xử lý đơn vị

THÔNG SỐ Ô NHIỄM CHÍNH TẠI BỂ THIẾU KHÍ pH BOD 5 COD TSS Tổng dầu mỡ khoáng

Tổng photpho Coliforms Ngày lấy mẫu: 26/11/2021

Giá trị giới hạn của

Giá trị giới hạn của

Giá trị giới hạn của

Giá trị giới hạn của

Giá trị giới hạn của

Bảng 5.4: Kết quả đánh giá thông số ô nhiễm tại bể lắng

Lần đo đạc, lấy mẫu, phân tích, hiệu suất xử lý đơn vị

THÔNG SỐ Ô NHIỄM CHÍNH TẠI BỂ LẮNG ( Nước thải sau hệ thống xử lý ) pH BOD 5 COD TSS Tổng dầu mỡ khoáng Tổng

Nitơ Tổng photpho Coliforms Ngày lấy mẫu: 26/11/2021

Giá trị giới hạn của

Giá trị giới hạn của

Giá trị giới hạn của

Giá trị giới hạn của

Đánh giá sự phù hợp của hệ thống xử lý nước thải được thực hiện bằng cách kiểm tra các thông số môi trường theo các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, quy chuẩn ngành, quy chuẩn địa phương về nước thải Quá trình này bao gồm quan trắc, lấy mẫu và phân tích kết quả để so sánh với các tiêu chuẩn đã ban hành, qua đó xác định hệ thống xử lý nước thải có đáp ứng các yêu cầu về chất lượng nước thải xả ra môi trường hay không.

Nước thải phải được so sánh với Tiêu chuẩn xả thải đầu vào của Khu công nghiệp Phước Đông quy định trong Phụ lục B của Hợp đồng thuê lại đất số 02/SVI.HD.2020 giữa Công ty Cổ phần Đầu tư Sài gòn VRG và Công ty TNHH Jinyu (Việt Nam) Tire.

Bảng 5.5: Kết quả quan trắc nước thải

Lần đo đạc, lấy mẫu, phân tích, hiệu suất xử lý Đơ n vị

THÔNG SỐ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN pH BOD

5 COD TSS Tổng dầu mỡ khoáng

Nước thải tại hố thu gom (Nước thải đầu vào hệ thống xử lý)

Nước thải tại bể lắng ( Nước thải sau hệ thống xử lý)

Ngày 14/02/2022 mg/l 5,91 26 61 32 < 1,00 9,98 2,15 1,1 x 10 3 Ngày 15/02/2022 mg/l 6,16 25 60 39 < 1,00 6,13 0,90 6,4 x 10 2 Ngày 16/02/2022 mg/l 6,92 23 57 33 < 1,00 6,92 0,70 6,4 x 10 2 Ngày 17/02/2022 mg/l 5,62 20 55 31 < 1,00 7,20 0,59 6,4 x 10 2 Ngày 18/02/2022 mg/l 6,99 22 59 22 < 1,00 6,79 0,32 4,6 x 10 2 Ngày 19/02/2022 mg/l 6,43 23 55 21 < 1,00 7,22 < 0,14 6,4 x 10 2 Ngày 20/02/2022 mg/l 5,72 21 59 16 < 1,00 6,64 0,19 6,4 x 10 2

Giá trị giới hạn của KCN Phước Đông

Kết luận: Nhà máy đã xây dựng hệ thống xử lý nước thải sản xuất với công suất

160 m 3 /ngày.đêm và đang hoạt động rất ổn định Như vậy, việc sử dụng hệ thống xử lý nước thải đạt hiệu quả cao Nước thải sản xuất phát sinh tại nhà máy sau khi được xử lý đều đạt so với Tiêu chuẩn xả thải đầu vào của Khu công nghiệp Phước Đông.

Qua kết quả trên cho thấy, việc áp dụng hệ thống xử lý nước thải phát sinh từ quá trình sản xuất là rất cần thiết tại nhà máy nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường trước khi đấu nối vào hệ thống xử lý nước thải của KCN Phước Đông.

Dự án không lắp đặt thiết bị quan trắc nước thải tự động, nên không có số liệu quan trắc để đánh giá hiệu quả xử lý nước thải Do đó, không thể so sánh hiệu quả xử lý với các dự án khác.

5.1.2 Kết quả đánh giá hiệu quả xử lý của công trình, thiết bị xử lý bụi, khí thải: a) Tổ chức thực hiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường Công ty phối hợp để lấy mẫu và phân tích kết quả khí thải:

 Tên đơn vị: Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Tư vấn Môi trường Tân HuyHoàng.

 Địa chỉ trụ sở chính: B24, Cư xá 301, Đường D1, Phường 25, Quận Bình Thạnh, Thành phố Hồ Chí Minh.

 Chi nhánh/ Phòng thử nghiệm: 10/46 Lê Quý Đôn, Khu phố 4, Phường Tân Hiệp, Thành phố Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai

 Điện thoại: 02516293577 (ext 105) Website: www.tanhuyhoang.net

Tên đơn vị: Công ty TNHH Khoa học công nghệ và Phân tích môi trường Phương Nam

 Địa chỉ trụ sở: 1358/21/5G đường Quang Trung, Phương 14, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ Chí Minh.

 Điện thoại: 028.62959784 Website: www.moitruongphuongnam.com b) Thời gian lấy mẫu

Công ty tiến hành lấy 5 lần mẫu tổ hợp để điều chỉnh công nghệ nhằm đạt tiêu chuẩn khí thải đầu ra Cụ thể như sau:

- Lần 1: Lấy mẫu tổ hợp ngày 26/11/2021

- Lần 2: Lấy mẫu tổ hợp ngày 17/12/2021

- Lần 3: Lấy mẫu tổ hợp ngày 05/01/2022

- Lần 4: Lấy mẫu tổ hợp ngày 19/01/2022

- Lần 5: Lấy mẫu tổ hợp ngày 11/02/2022

Thời gian lấy mẫu vận hành ổn định cho công trình xử lý khí thải: Từ ngày 14/02/2022 đến ngày 20/02/2022 Tần suất lấy mẫu là 1 mẫu/ngày (riêng ngày đầu tiên là 2 mẫu/ngày, gồm 01 mẫu đầu vào và 01 mẫu đầu ra sau xử lý).

- Lần 7: Lấy mẫu ngày 20/02/2022 c) Phương pháp lấy mẫu, bảo quản và vận chuyển mẫu

Thông tư 10/2021/TT-BTNMT ngày 30/06/2021 của Bộ Tài nguyên và Môi trường ban hành nhằm quy định yêu cầu kỹ thuật về quan trắc môi trường, quản lý thông tin, dữ liệu quan trắc chất lượng môi trường Các quy định này đảm bảo thống nhất về yêu cầu kỹ thuật, đảm bảo dữ liệu thu thập được là chính xác, tin cậy, phục vụ cho mục đích đánh giá, quản lý chất lượng môi trường.

+ TCVN 6663-1:2011 - Chất lượng nước – Hướng dẫn lập chương trình mẫu và kỹ thuật lấy mẫu.

+ TCVN 6663-3:2008 – Chất lượng nước - Phương pháp bảo quản mẫu và xử lý mẫu, phần 3 - Hướng dẫn bảo quản và xử lý mẫu.

 TCVN 5999:1995 – Hướng dẫn lấy mẫu nước thải

Bảng 5.6: Phương pháp lấy mẫu hiện trường

STT Thông số Phương pháp thử

1 Lưu lượng US.EPA Method 02

2 Bụi (PM) US.EPA Method 05

 Hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn trộn liệu

- Kết quả đánh giá hiệu suất của từng công đoạn xử lý được thực hiện thông qua việc đánh giá kết quả quan trắc khí thải đối với một số thông số ô nhiễm chính đã được sử dụng để tính toán thiết kế cho từng công đoạn của hệ thống xử lý khí thải và được trình bày theo bảng sau:

Tương ứng với 08 máy trộn kín, Công ty lắp đặt 08 hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ công đoạn trộn liệu, khí thải sau xử lý được thu gom về 02 ống thoát khí thải nên có 02 vị trí giám sát.

Bảng 5.7: Kết quả đánh giá thông số ô nhiễm tại khu vực trộn kín

Lần đo đạc, lấy mẫu, phân tích, hiệu suất xử lý

THÔNG SỐ Ô NHIỄM CHÍNH TẠI KHU VỰC TRỘN

Lưu lượng (m 3 /h) Bụi (PM) (mg/Nm 3 )

Ngày 26/11/2021 Đầu vào HTXL bụi trộn kín 3

Trung bình 20.262 34,3 Đầu vào HTXL bụi trộn kín 4

Trung bình 7.665 21,3 Đầu ra HTXL bụi trộn kín 1

Trung bình 14.394 33,3 Đầu ra HTXL bụi trộn kín 2

Ngày 17/12/2021 Đầu vào HTXL bụi trộn kín 3

Trung bình 15.611 311,7 Đầu vào HTXL bụi trộn kín 4

Trung bình 14.838 313 Đầu ra HTXL bụi trộn kín 1

Trung bình 14.113 48,3 Đầu ra HTXL bụi trộn kín 2

Ngày 05/01/2022 Đầu vào HTXL bụi trộn kín 3

Trung bình 608 36,7 Đầu vào HTXL bụi trộn kín 4

Trung bình 15.771 23,3 Đầu ra HTXL bụi trộn kín 1

Trung bình 31.871 33,0 Đầu ra HTXL bụi trộn kín 2

Ngày 19/01/2022 Đầu vào HTXL bụi trộn kín 3

Trung bình 8.475 34,0 Đầu vào HTXL bụi trộn kín 4

Trung bình 4.546 26,2 Đầu ra HTXL bụi trộn kín 1

Trung bình 7.738 35,7 Đầu ra HTXL bụi trộn kín 2

Ngày 11/02/2022 Đầu vào HTXL bụi trộn kín 3

Trung bình 6.816 37,7 Đầu vào HTXL bụi trộn kín 4

Trung bình 7.093 23,9 Đầu ra HTXL bụi trộn kín 1

Trung bình 4.944 39,5 Đầu ra HTXL bụi trộn kín 2

Kết quả đánh giá sự phù hợp của toàn hệ thống xử lý khí thải được đánh giá thông qua việc đánh giá kết quả quan trắc nước thải của các thông số môi trường theo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về môi trường đối với ngành, lĩnh vực có quy chuẩn riêng hoặc theo quy chuẩn quốc gia, quy chuẩn kỹ thuật địa phương về khí thải.

Ngày đăng: 01/09/2023, 16:31

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 1.1: Vị trí dự án trong vùng - Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1
Hình 1.1 Vị trí dự án trong vùng (Trang 15)
Bảng 1.2: Bảng thống kê các hạng mục công trình của dự án - Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1
Bảng 1.2 Bảng thống kê các hạng mục công trình của dự án (Trang 17)
Hình 1.2: Quy trình công nghệ sản xuất săm lốp xe của dự án Ghi chú: - Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1
Hình 1.2 Quy trình công nghệ sản xuất săm lốp xe của dự án Ghi chú: (Trang 19)
Bảng 1.3: Nhu cầu nguyên liệu, hóa chất sử dụng cho Dự án - Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1
Bảng 1.3 Nhu cầu nguyên liệu, hóa chất sử dụng cho Dự án (Trang 23)
Bảng 1.4: Thành phần và tính chất của một số nguyên vật liệu sử dụng tại Dự án - Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1
Bảng 1.4 Thành phần và tính chất của một số nguyên vật liệu sử dụng tại Dự án (Trang 24)
Hình tạo khuôn đôi 130 Trung Quốc - Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1
Hình t ạo khuôn đôi 130 Trung Quốc (Trang 29)
Hình 3.1: Sơ đồ thu gom, xử lý nước thải của Dự án - Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1
Hình 3.1 Sơ đồ thu gom, xử lý nước thải của Dự án (Trang 35)
Hình 3.2: Cấu tạo của bể tự hoại 3 ngăn - Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1
Hình 3.2 Cấu tạo của bể tự hoại 3 ngăn (Trang 36)
Hình 3.3: Nguyên lý hoạt động của bể tách dầu mỡ - Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1
Hình 3.3 Nguyên lý hoạt động của bể tách dầu mỡ (Trang 37)
Hình 3.4: Hình ảnh tổng thể hệ thống xử lý nước thải tại Nhà máy - Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1
Hình 3.4 Hình ảnh tổng thể hệ thống xử lý nước thải tại Nhà máy (Trang 38)
Hình 3.5: Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý nước thải, công suất 160m 3 /ngày đêm. - Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1
Hình 3.5 Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý nước thải, công suất 160m 3 /ngày đêm (Trang 38)
Hình 3.7: Bể kỵ khí của HTXLNT tại Nhà máy - Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1
Hình 3.7 Bể kỵ khí của HTXLNT tại Nhà máy (Trang 39)
Hình 3.6: Hố thu gom của HTXLNT tại Nhà máy - Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1
Hình 3.6 Hố thu gom của HTXLNT tại Nhà máy (Trang 39)
Hình 3.8: Bể hiếu khí của HTXLNT tại Nhà máy - Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1
Hình 3.8 Bể hiếu khí của HTXLNT tại Nhà máy (Trang 40)
Bảng 3.4: Nhu cầu hóa chất sử dụng cho hệ thống xử lý nước thải - Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE RADIAN JINYU (VIỆT NAM) PHÂN KỲ 1
Bảng 3.4 Nhu cầu hóa chất sử dụng cho hệ thống xử lý nước thải (Trang 43)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w