16 đề cương hướng dẫn thi công giám sát bộ môn cấp thoát nước dự án 16

ĐỀ CƯƠNG HƯỚNG DẪN THI CÔNG GIÁM SÁT BỘ MÔN CẤP THỐT NƯỚC  Bản vẽ SHOP cấp nước hộ C B 460 D C B D A C B D A Bản vẽ mặt Combine thi cơng lắp đặt hệ thống Cấp nước, điều hịa khơng khí, thơng gió hộ 49 Tiêu chuẩn thi công lấy dấu, cắt đục đạt yêu cầu Tất đường ống tường , trần phải đánh dấu đường bật mực, đường bật mực phải đạt yêu cầu sau: - Thẳng , rõ nét , kích thước theo vẽ thi cơng - Đối với ống đường bật mực rộng mép ống bên 5mm - Đối với trường hợp từ ống trở lên, đường bật mực phải đảm bảo rộng mép ống bên 5mm khoảng cách mép ống 5mm - Đối với đường cắt , phải theo đường bật mực đảm bảo yêu cầu sau : - Đối với tường chưa trát , chiều sâu đường cắt phải đường kính ống lớn tường - Đối với tường trát phải cắt thành lớp + Lớp lớp vữa trát hồn thiện có chiều rộng đường kính ống +50mm + Lớp lớp cắt tường thô, biện pháp cắt giống Tiêu chuẩn thi công, lắp đặt ống cấp nước tường đạt yêu cầu? - Đúng cao độ, kích thước, ngắn, thẳng hàng 50 - Đường ống cố định dây thép (đóng đinh bê tơng vào tường để buộc dây thép), khoảng cách điểm cố định 500mm/ điểm - Tại vị trí chuyển hướng phải cố định, riêng vị trí cút ren phải trát vữa - Khi hàn phụ kiện gần phải có khoảng cách tối thiểu phụ kiện 100mm để dễ dàng thay riêng biệt phụ kiện - Tất đầu chờ cấp nước phải cân chỉnh dưỡng, khoảng cách tâm hai đầu chờ thiết kế, âm lồi tường ốp = < 5mm Tiêu chuẩn lắp đặt ống cấp nước trần? - Đường ống cấp nước lắp đặt ngắn, thẳng hàng định vị chắn Đối với tuyến ống có nhiều ống dùng ty ren làm giá đỡ có bố trí thêm giá tăng cứng cố định, khoảng cách tối đa giá tăng cứng 8,000m Tiêu chuẩn chất lượng việc sơn ống? - Trước sơn phải vệ sinh đường ống - Trường hợp sơn theo biện pháp thông thường: Sơn lớp xử lý bề mặt sau sơn màu - Trường hợp sơn sơn thành phần: Tỷ lệ hịa trộn theo cơng thức nhà cung cấp, sơn làm lớp (Lớp thay cho lớp sơn xử lý bề mặt) Sơn phải bóng, bám ống Biện pháp vệ sinh, bảo quản đường ống cấp, nước sau lắp đặt - Trong q trình lắp đặt sau lắp đặt xong cần phải có biện pháp bảo vệ ống nước tránh hư hỏng cặn bẩn xâm nhập vào đường ống: + Đối với hệ thống ống, sau thi công xong cần bọc nilon cẩn thận tránh bị xây xát đường ống + Đối với đầu chờ cần nút kín đầu bịt ren, bịt đầu chờ cho ống CTN tránh bụi bẩn xâm nhập đường ống - Các đường ống sau thi công xong phải dán nhãn (thay cho biện pháp sơn đường ống) theo qui định dẫn kỹ thuật Nhãn in máy in nhãn chuyên dụng Biện pháp cố định cổ ống thoát nước - Kiểm tra xác vị trí lỗ chờ theo ẽ thiết kế - Sau định vị vị trí xác lỗ chờ theo vẽ thiết kế, vệ sinh lỗ chờ sẽ, đục tẩy vát mép lỗ chờ - Ván khuôn, ống gia công bịt đầu sẵn kho - (Chú ý: Ống để chờ đặt cao mặt hoàn thiện 150mm) - Ván khn cố định vào trần vít nở dán silicone A500(ván khuôn dùng ván gỗ ép) - Cách cố định ống: Sau cố định ván khuôn (được gia cơng đường kính ống), quấn dây thép xung quanh ống phía buộc chặt ống vào ván khuôn để ống không bị trượt xuống q trình đổ chống thấm Phần phía sàn vừa đổ lớp vữa vừa điều chỉnh ống vị trí cần lắp đặt.Vữa định vị cổ ống dùng bê tông đá 1x2 mác 150 đổ chỗ (hoặc đổ bù SIKA tùy theo quy định dự án) 51 Quy trình kỹ thuật thi cơngđấu nối ống - Dùng máy cắt để cắt ống theo kích thước mong muốn - Dùng máy mài vát đầu ống trơn cần dán keo - Làm bề mặt tiếp xúc ống đầu nong - Đánh dấu chiều dài cần dán đầu ống trơn - Dùng chổi bôi keo dán PVC lên đầu ống đánh dấu mặt đầu nong phụ kiện - Đẩy nhanh, mạnh đầu ống đến vị trí đánh dấu, không xoay - Dùng lắc tay Pa lăng xích để đẩy đầu ống kết nối với Bản vẽ thi cơng lắp đặt trục đứng nước hộ cao tầng 52 ?NG THOÁT NÝ?C CO Quy trình cơng tác hàn ống nhiệt, để đảm nâng cao suất - Tính số đo cắt ống, ghi lên BVTC: Lấy số đo hai tâm phụ kiện (theo BVTC) trừ lần số đo độ ngậm ống (theo bảng tính kích thước độ ngậm) ta có kích thước đoạn ống cần cắt - Ghi số thứ tự đoạn ống lên BVTC, cắt đoạn ống ghi số TT BVTC vào đoạn ống (đo, cắt tất đoạn ống có BVTC) - Dùng chân giá riser để bắt giá máy hàn bắt cữ lấy dấu độ ngậm ống, (dùng nút bịt uPVC để làm cữ lấy dấu độ ngậm, dùng nút bịt có D lớn D ống cấp) Độ sâu cữ lớn độ ngậm 1mm để hàn dấu chạm tới phôi hàn đủ,(không bị dấu, mép cạnh ống cách đường gờ phụ kiện 2mm-phôi hàn đùn lên vừa chạm tới gờ, không bị đùn qua gờ làm giảm tiết diện ống) Sau đo cắt, đánh số, lấy dấu tất ống-Tiến hành hàn ống theo BVTC Đo kiểm tra tâm 1-2 đoạn ống hàn có sai số phải tìm ngun nhân để sử lí Hàn hoàn chỉnh dàn ống kiểm tra lại dùng làm dưỡng để kiểm tra sản phẩm sau Quy trình hàn ống PPR  Cắt ống, vệ sinh đầu ống  Đánh dấu độ ngậm (độ ngậm loại ống tra theo bảng)  Cắm điện, điều chỉnh nhiệt độ hàn khoảng từ 2400C đến 2600C  Cắm ống phụ kiện vào máy hàn giữ chặt không xoay (thời gian tra theo bảng) Rút nhanh phụ kiện ống khỏi máy hàn nối với nhau, sau để nguội (thời gian để nguội tra theo bảng) 10 Biện pháp thi cơng lắp đặt bình nóng lạnh 53 HOT WATER PIPE 495 CONCRETE SLAB 100 100 200 495 100 CONCRET E SLAB 1209 100 VAN GÓC, DN20 Chi tiết lắp đặt Bình nóng lạnh điển hình 54 850 55 1800 1400  Khảo sát tường, vị trí tường để lắp đặt bình nóng lạnh + Nếu tường gạch đặc, vách bê tơng dùng tai treo bình nóng lạnh kèm + Nếu gạch rỗng dùng giá đỡ theo tiêu chuẩn công ty Lắp đặt: + Lắp đặt tai treo bình vào tường nở nhựa bình kèm + Vị trí lắp đặt tai đảm bảo lắp đặt bình bình trần phải dễ dàng thao tác + Đảm bảo cho việc kết nối ống chờ bình nóng lạnh khơng bị vướng vào trần Ống chờ ống mềm, lưu ý kết nối ống mềm: không bị vặn xoắn - Định vị trần nở đóng - Treo bình nóng lạnh đảm bảo không bị vướng vào trần Đấu nối nguồn điện chờ vào bình nóng lạnh đầu cốt cầu đấu (giành cho cách) 11 Tiêu chuẩn lắp đặt sen tắm - Lắp đặt sen tắm chắn, cân đối, kết nối khơng bị rị rỉ - Chít xi măng trắng xung quanh họng cấp nước Chụp chân sen phải đảm bảo kín khít, sát tường 100 D20 12 Tiêu chuẩn chất lượng lắp đặt lavabo tường bàn đá 13 56 560 460 D42 50 D42 460 560 560 75 75 460 D42 èng vµo thi?t b? D20 èng cÊp níc CÚT 90° D42 CƠN D60/42 sµn WC 550 450 sµn D60 CÚT 45° D60  Lắp đặt Lavabo treo tường - Lavabo định vị chắn, không bị nghiêng, lệch - Chậu vịi chậu chắn, vị trí, kết nối đường ống cấp thoát đạt yêu cầu kỹ thuật thẩm mỹ - Kết nối dây mềm đảm bảo không bị vặn xoắn  Lắp đặt Lavabo bàn đá: - Vệ sinh bề mặt bàn đá, đo đạc lấy dấu, bơm rải silicon trước đặt chậu, tiến hành chỉnh miết silicon viền chậu - Kiểm tra đảm bảo độ chắn sau thi công Lắp đặt dây mềm, lưu ý không để xoắn, gập dây, si phông yêu cầu lắp đủ gioăng cao su kèm thiết bị, nút giật xả thao tác dễ dàng 14 Tiêu chuẩn chất lượng lắp đặt bồn cầu 57 - Lấy dấu lắp đặt bồn cầu Định vị gioăng Định vị thân bồn cầu xuống mặt sàn vít nở xi măng trắng sau miết xi măng trắng khít theo đường viền thân bồn cầu tiếp giáp với mặt sàn 15 Những yêu cầu mối hàn bích thép - Hàn mặt - Chiều dày mối hàn bên gấp lần chiều dày ống, chiều dày mối hàn bên chiều dày ống - Mối hàn đảm bảo mịn, đều, khơng dị khí, khơng cháy chân - Hàn xong, vệ sinh sạch, sơn chống rỉ mối hàn 16 Biện pháp thi cơng phần ống PPR có đường kính lớn 150mm trục kỹ thuật 58 Khảo sát mặt - Lựa chọn máy hàn + Với trục kỹ thuật không đủ không gian để thao tác hàn ống thì: 1- Dùng biện pháp hàn bích sau kết nối trục - Dùng biện pháp hàn tầng cao (tầng đặt vị trí máy hàn) sau thả xuống pa lăng xích trục kỹ thuật + Với trục kỹ thuật đủ khơng gian hàn thao tác biện pháp thơng thường Lưu ý: dùng biện pháp hàn phụ kiện khơng dùng biện pháp hàn đấu đồng 17 Trình bày tiêu chuẩn thi cơng lắp đặt bơm g®.04 g®.04 gđ.04 gđ.04 bệ quán t?nh gđ.02 bệ quán t?nh gđ.02 wp 02 wp 03 g ® wp 01 g®.02 g®.07 g ® g ® g ® g ® wp 03 gđ.12 gđ.12 ngăn n ớc tinh ngăn n ớc thô 59 g đ bệ quán t?nh gđ.05 gđ.04 bệ quán t?nh gđ.04 bệ quán t?nh gđ.02 wp 04 gđ.04 gđ.04 gđ.05 gđ.08 bệ quán t?nh gđ.02 gđ.02 wp 05 wp 06  Bệ bê tơng phải có chiều cao tối thiểu 100mm  Yêu cầu bệ quán tính: - Chiều cao tối thiểu bệ quán tính 150mm - Trọng lượng tối thiểu bệ quán tính 1.5 lần tổng trọng lượng vật tư thiết bị đặt bệ quán tính - Đỡ bệ qn tính lị xo chống rung housing: sử dụng lị xo chống rung cho bơm có cơng suất ≥ 110kW, sử dụng lị xo chống rung cho bơm có cơng suất < 110kW  Cố định bệ bê tơng với lị xo chống rung bulong  Cố định lò xo chống rung với bệ qn tính bulong sau điều chỉnh bulong để đảm bảo bệ quán tính cân Bơm lắp đặt cân bằng, bơm ống đồng phải trục 18 Trình bày tiêu chuẩn lắp đặt cụm đồng hồ Trước thi công phải xây gờ cao tối thiểu 100mm bao quanh trục kỹ thuật nước để ngăn nước tràn vào trục - Lắp đặt giá đỡ đường ống cấp nước cụm đồng hồ chắn, ví trí gần cút phải bố trí giá đỡ, khoảng cách tổi thiểu từ cút đến giá đỡ 300mm - Có tem đánh số đồng hồ - Phải lắp đặt đường sàn phịng kỹ thuật nước - Mũi tên đồng hồ van chiều quay chiều dòng chảy Các điểm kết nối ren sử dụng băng tan sau quét lớp sơn để đảm bảo độ kín 19 Phân biệt van chống nước va van an toàn - Lắp đặt van chống nước va van giảm áp vị trí hợp lý - Van chống nước va: Là thiết bị lắp đặt đường ống cấp nước từ bơm lên bể mái, có chức làm giảm tượng búa nước thay đổi áp suất đột ngột, trường hợp xảy dừng chạy bơm đóng mở van đột ngột, bảo vệ thiết bị tránh bị 60 hư hỏng tượng búa nước gây - Van an toàn : Là thiết bị để điều chỉnh áp lực đường ống, bảo vệ đường ống, thiết bị áp suất đường ống tăng so với áp lực cho phép - Vị trí lắp đặt van chống nước va : Tại vị trí chuyển từ trục đứng, sang trục ngang đường bơm nước cấp từ bơm lên bể mái - Vị trí lắp đặt van an toàn : Lắp đặt đường By pass từ đường đẩy bơm bể chứa 20 Quy trình thi cơng lưu ý thi cơng trục đứng nước  Kiểm tra kích thước lỗ mở, cơng tác vệ sinh quanh khu vực thi cơng  Thả rọi, dóng trục  Lắp đặt đai giá đỡ  Lắp đặt ống thoát nước trục, ống thơng  Nghiệm thu thử kín Lưu ý: - Phải đánh dấu độ ngậm phụ kiện - đến tầng có cụm giảm tốc - Tại tầng tầng có cụm giảm tốc, bố trí đóng lưới chắn vật rơi - Y thơng tắc phải lắp đặt cao độ, dễ dàng tháo mở Tại tầng cùng, đổ bê tơng kín trục, lắp đặt đường thoát nước cố, đấu vào đường thoát rửa tầng gom(phải có biện pháp đấu ngăn mùi, khơng để ống đẩy lên HKT) 21 Trình bày phương pháp thử kín cách đặt tơn Y thơng tắc  Các bước thử kín phương pháp dùng tôn đặt Y thông tắc sau  Dùng tôn dày 2.5mm đặt vị trí Y thơng tắc trục  Đối với vị trí thơng chưa có Y thơng tắc ta tiến hành lắp bổ sung để thử theo phương pháp  Bơm silicone (silicone A100-A200) viền cạnh phía trên, vị trí giáp lai hai tôn  Đặt tôn gối lên thành ống bên Y thông tắc  Dùng tay miết silicone viền cạnh phía tơn với thành ống vị trí giáp lai tôn, bôi bù thêm silicone, yêu cầu Silicone phải đảm bảo kín khít Sau bơi kín Silicone tiến hành đậy chắn nắp thăm lại ( nắp thăm lắp van sả nước buộc dây chống dơi tôn) để sau 24h cho khô silicone, tiến hành cho xả nước thử kín 22 Chức đường ống thông hơi, thông trục, thông nhánh, vị trí đấu thơng vào ống nước nhánh  Đường ống thơng có chức điều hịa, cân áp xuất hệ thống nước  Thơng trục: thoát phần thừa lượng nước chiếm chỗ ống nhánh trục 61  Thơng nhánh: bù phần thiếu lượng nước di chuyển ống nhánh vào trục, phía cuối ống thoát nhánh áp xuất giảm, điểm thoát nước từ thiết bị có siphong chặn, điểm đấu thơng nhánh phải cuối ống nhánh  Tất Đường ống thông phải lắp đặt vào ống thông trục theo hướng lên, lấy độ dốc chảy nước đọng phía ống nước (tuyệt đối không để ống võng chứa nước tạo thành siphong ngăn không qua được) 23 Tiêu chuẩn lắp đặt đường ống bơm nước thải - Tồn van, khớp nối mềm lắp đặt phía hố nước thải - Sử dụng bulong, giá đỡ inox cho hệ thống bơm chìm nước thải - Các cụm van bơm nước thải phải nằm hố pit - Có dây xích, ray trượt để đảm bảo việc kiểm tra, thay bơm 24 Tiêu chuẩn chất lượng thi cơng bơm chìm nước thải tầng hầm  Toàn phụ kiện như: van, khớp nối mềm lắp bên nắp hố ga thu nước  Bulong, ecu, giá đỡ inox  Các cụm van bơm nước thải phải nằm hố pit  Bơm phải có dây xích, ray trượt để tháo lắp ELECTRICAL PLINTH 100mm ABOVE PUMP STATION LID LEVEL 100 SEPARATE HOOKS FOR CHAINS AND POWER CABLES POWER & CABLE CONDUITS TO CONTROL CABINET PRE CAST MANHOLE LID (SEE DETAILS) EPOXY GROUT STARTERS 60 RL 4.0 REINFORCE WITH D12 BARS @ 150 CRS REMOVABLE 80mmØ uPVC THREADED PIPE GROUND SURROUNDING VALVE CHAMBER AND WETWELL TO BE SHAPED TO PREVENT STORMWATER RUN-OFF ENTERING PUMP STATION AND TO ALLOW EASE OF MOWING STANDARD SAFETY RUNGS 150 20MPa MASS CONCRETE, CAST INSITU 10 11 REINFORCE WITH D12 BARS @ 200 CRS E/W LAPPED 300 PLUS EXTRA D12 BAR EACH SIDE OF PUDDLE FLANGE INCOMING 110OD PE100 RISING MAIN FROM PS2 PROVIDE 100 NB PVC DROPPER WITH 90° BEND AT TOP AND ELBOW AT BOTTON AND SUPPORT BRACKETS 250 200 RL 2.50 4580 CONCRETE BLOCK UNDER SLUICE VALVE STAND BY PUMP ON (0.2m) 13 DUTY PUMP ON (0.05m) POWER CABLE CHAIN 1750 150 150 ALARM 350 350 200 NOTE: FLOATS TO BE LOCATED AS SHOWN ON PLAN AND CLEAR OF BENCHING SHOWN HERE FOR DIMENSIONING PURPOSES ONLY BENCHING SLOPED AT IN ALL ROUND No M12Ø DYNABOLT HOLD DOWN BOLTS 62 16 17 VALVE CHAMBER TO BE CONSTRUCTED OF 250mm THICK CAST IN-SITU REINFORCED CONCRETE OVER 100mm THICK COMPACTED AP40 HARDFILL SLOPE FLOOR TO DRAIN 2300 Ø (2.3m ID) STD PRE CAST OR CAST IN SITU MH WITH 200mm THICK 350mm WIDE EXTERNAL FLANGED PRECAST BASE SLAB 200 RL -2.0m uPVC THREADED SOCKET TO DRAIN VALVE CHAMBER No 2" PUMP GUIDE RAILS PUMPS OFF (-1.7m) 300 12 160