Biện pháp thi công (Manner of Execution hoặc construction method statement) là trình tự và cách thi công 1 công trình cụ thể từ lúc bắt đầu thi công đến lúc kết thúc và bàn giao công trình, trong đó biện pháp thi công (BPTC) phải đề ra được: hiệu quả về thời gian, hiệu quả về phòng chống (như: tai nạn, phòng cháy…)
BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Phú Yên thi công đập dâng phần bê tông Kết cấu phần bê tông đập dâng: đập bê tông khối lớn, tờng mặt thợng lu BTCT M200, thân đập bê tông M150 I.Trình tự thi công bê tông đập dâng (từ tháng năm 2011 đến tháng năm 2012) - Chuẩn bị mặt thi công, cắm tim tuyến cao độ, bình đồ - Xử lý nền, vệ sinh móng Đập - Thi công bê tông phản áp đáy móng đập M200 dầy 0,5m - Tiến hành khoan phun xử lý đập - Thi công bê tông bờ trái, bờ phải đập theo biện pháp tổ chức thi công phần xây dựng + Từ tháng năm 2011 đến nửa đầu tháng 06 năm 2011 thi công bê tông phần bờ phải đến cao trình + 53,0 bờ trái đến cao trình + 51,50 (phần đập dang dập Tràn Cửa lấy nớc) + Từ nửa cuối tháng năm 2011 đến nửa đầu tháng năm 2011 tiếp tục thi công bê tông đập dâng bờ trái bờ phải đến cao trình +63,50 + Từ nửa cuối tháng năm 2011 đến tháng năm 2012 thi công bê tông đến cao trình đỉnh đập + Thời gian lại tiến hành hoàn thiện đập II Biện pháp cậy dọn, vệ sinh móng Đập - Trong trình đào móng Cống lúc trớc bớt lại lớp bảo vệ móng dày 0,5m, Lớp sử dụng lực lợng thủ công đào sửa đảm bảo cao độ mặt cắt thiết kế, vệ sinh sạch, đảm bảo tiêu thoát nớc giữ cho hố móng khô ráo, kiểm tra định vị lại tim tuyến, cao độ, tổ chức nghiệm thu hình dạng, kích thớc khối lợng đánh giá địa chất móng, tiến hành nghiệm thu hố móng; Chuyển giai đoạn thi công phần việc Bố trí thiết bị thi công đào hố móng - Trong phần đào đất đá hố móng cho toàn hạng mục công trình Nhà thầu đà tính toán số lợng máy thiết bị thi công chi tiết phục vụ cho công trình Do phần không đề cập tính toán lại nữa, Nhà thầu cam kết cung cấp đủ máy móc thiết bị phục vụ thi công cho công tác đào móng đập III Thi công bê tông: Thi công bê tông phản áp (Bản đáy đập): Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Phú Yên - Khi thi công bê tông thân cống : Sử dụng bê tông 03 trạm trộn có công suất 60 m3/h đợc bố trí hai bên bờ hố móng (Nhà thầu dự kiến lắp đặt để thi công bê tông cho toàn công trình) - Khi thi công bê tông sử dụng cần trục bánh xích 25 để đa bê tông vào khoảnh đổ - Phơng pháp đổ bê tông + Đổ theo phơng pháp lên - Phân đợt đổ bê tông: Căn vào kết cấu hạng mục Đập trình tự thi công, Nhà thầu bố trí phân đợt, phân khoảnh đổ bê tông, chi tiết thể vẽ dự thầu Phân đợt đổ bê tông Đập dâng phần bê tông Kiểm tra theo điều kiện không phát sinh khe lạnh Để kiểm tra khả thiết bị đà chọn (năng suất trạm trộn bê tông) cần kiểm tra theo điều kiện không phát sinh khe lạnh để xác định xem thiết bị có đáp ứng cho thi công hay không Xét khoảnh đổ đà phân chia vẽ dự thầu, với biện pháp thi công móng đổ bê tông theo phơng pháp lên đều, Nhà thầu thấy khoảnh đổ có diện tích lớn phần bê tông phản áp khoảnh đổ có kích thớc: B= 18m, L= 24m a Xác định phợng tiện, thiết bị phục vụ thi công bê tông * Xác định công suất trạm trộn: Để đảm bảo đáp ứng thi công bê tông đợc liên tục không phát sinh khe lạnh cần kiểm tra điều kiện không phát sinh khe lạnh cho khoảnh đổ có diện tích cần khống chế lớn ( Bất lợi nhất) Điều kiện Fkđ [F] Trong đó: - Fkđ : Diện tích lớn cần khống chế khoảnh đổ ( m2) - [F]: DiƯn tÝch khèng chÕ cho phÐp cđa trạm trộn ( m2) Xét khoảnh đổ cần kiểm tra khoảnh đổ theo phơng pháp lên - Khoảnh đổ đáy có kích thớc B =18m, L= 24m, H=0,5m Diện tích khoảnh đổ là: F = B x L = 18 x 24 = 432,0 m2 §iỊu kiƯn kiĨm tra: k ( t2 – t1) Fk® [F] = h C«ng ty Cỉ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Phú Yên Trong đó: - Fkđ : Diện tích lớn cần khống chế khoảnh đổ ( m2) -[F] : Diện tÝch khèng chÕ cho phÐp cđa tr¹m trén ( m2) - h: Chiều dày lớp bê tông đổ ( Chọn theo tính đầm , sử dụng đầm dïi th× th−êng h = ( 20 40 cm) -k : Hệ số trở ngại sản xuất k = 0,9 -: Năng suất thực tế trạm trộn ( m3/h) - t2: Thời gian ninh kết ban đầu xi măng t2 = 90 (Theo 14TCN 59-2002 trang 32 ®iỊu 4.6.3 nhiƯt ®é 200c 300c víi xi măng Pooclăng t2 = 90 , với xi măng Pooc lăng hỗn hợp t2 =120 Thiên an toàn lÊy t2 = 90 ) - t1: Thêi gian vËn chuyển vữa bê tông từ trạm trộn đến khoảnh đổ ( phụ thuộc vào phơng tiện cự ly vận chuyển, công đoạn trình rót vữa, cẩu vữa vào khoảnh đổ ) lấy t1 = 12 Chiều dày lớp đổ bê tông lên h = 0,3m, thông số khác tơng tự nh ë mơc Thay sè vµo ta cã: 0,9 x x( 1,5 – 0,2 ) Fk® = 432 m2 [F] = -0,3 432 x 0,3 - = 110,77 m3/h 0,9 x( 1,5 – 0,2 ) Trờng hợp công suất trạm trộn cần bố trí phải có công suất 110,77 m3/h ≤ ≤ 180 m3/h Tháa m·n víi ®iỊu kiƯn máy móc, thiết bị Nhà thầu dự kiến * Kết luận Bố trí 02 trạm trộn có công suất 60 m3/h đảm bảo an toàn cho thi công bê tông đáy không phát sinh khe lạnh * Thiết bị vận chuyển: - Sử dụng xe ôtô chun trén tù ®ỉ cã dung tÝch Vxe =6 m3, nhận vữa trạm trộn vận chuyển đến trờng nhả vào thùng cẩu chuyên dùng có dung tích 1m3 đến m3 Số lợng xe cần thiết : Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Phú Yên - Các Trạm trộn có công suất ( = 120 m3/h.) - Thời gian sản xuất vữa ®đ cho xe dung tÝch m3 lµ : Vxe x 60’ x 60 ’ 2 2x60 t = - = - = - Trong trạm cấp đợc 20 chuyến m3 - Thời gian để xe nhận vữa, đến trờng, nhả vữa, trạm sẵn sàng nhận vữa tiÕp lµ: tc = 3’ + 3’ +3’ + 3’ = 12 = 0,2 h - Trong h xe thực đợc chuyến Do số xe ôtô cần có là: 120 n ôtô = - = 04 c¸i 6x5 Bè trÝ 04 ôtô chuyển trộn chuyên dùng loại thùng chứa dung tích m3 01 xe dự phòng * Số máy đầm dùi: Theo tính loại đầm Mikasa có suất đầm =3,5m3/h Do tuỳ theo tốc độ đổ bê tông, kích thớc kết cấu, đặc điểm kết cấu, vv để bố trí thoả mÃn suất đầm phải lớn tốc độ đổ bê tông Tính số lợng máy đầm cho khoảnh đổ có suất yêu cầu N =110,77 m3/h N 110,77 3,5 nđầm = = - = 31,65 nđầm = 32 Để thiên an toàn Nhà thầu bố trí 35 máy đầm/ca kể dự phòng Kết luận Bố trí 02 trạm trộn có công suất trạm 60 m3/h, 05 xe ô tô chuyển trộn dung tích 6m3/h, 35 máy đầm bê tông đảm bảo an toàn cho thi công bê tông đáy Đập không phát sinh khe lạnh - Phần bê tông Thân đập M150 đợc bố trí đổ lên theo bậc thang, chiều cao đợt đổ 1,5 m từ cào trình đáy thiết cao trình +63,50 Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bé NN&PTNT BPTCTC Gãi thÇu sè 14- HCN Kỳ Châu Thi công bê tông tờng mặt đập: Phú Yên - Khi thi công bê tông tờng mặt đập: Sử dụng bê tông trạm trộn có công suất 60 m /h đợc bố trí bờ hố móng (Nhà thầu dự kiến lắp đặt để thi công bê tông cho toàn công trình) - Sử dụng cần trục bánh xích 25 để đa bê tông vào khoảnh đổ - Phơng pháp đổ bê tông + Đổ theo phơng pháp lên - Phân đợt đổ bê tông: Căn vào kết cấu hạng mục Đập, tờng mặt trình tự thi công, Nhà thầu bố trí phân đợt, phân khoảnh đổ bê tông cho Đập dâng phần bê tông Kiểm tra theo điều kiện không phát sinh khe lạnh Để kiểm tra khả thiết bị đà chọn (năng suất trạm trộn bê tông) cần kiểm tra theo điều kiện không phát sinh khe lạnh để xác định xem thiết bị có đáp ứng cho thi công hay không Xét khoảnh đổ đà phân chia vẽ dự thầu, với biện pháp thi công móng đổ bê tông theo phơng pháp lên đều, Nhà thầu thấy khoảnh đổ có diện tích lớn tờng mặt khoảnh đổ có kích thớc: B= 2,75m, L= 18m a Xác định phợng tiện, thiết bị phục vụ thi công bê tông * Xác định công suất trạm trộn: Để đảm bảo đáp ứng thi công bê tông đợc liên tục không phát sinh khe lạnh cần kiểm tra điều kiện không phát sinh khe lạnh cho khoảnh đổ có diện tích cần khống chế lớn ( Bất lợi nhất) Điều kiện Fkđ [F] Trong đó: - Fkđ : Diện tích lớn cần khống chế khoảnh ®ỉ ( m2) - [F]: DiƯn tÝch khèng chÕ cho phép trạm trộn ( m2) Xét khoảnh đổ cần kiểm tra khoảnh đổ theo phơng pháp lên - Khoảnh đổ đáy có kích thớc B =2,75m, L= 18m, H=1,5m Diện tích khoảnh đổ lµ: F = B x L = 2,75x18 = 49,50 m2 §iỊu kiƯn kiĨm tra: k ( t2 – t1) Fk® [F] = h C«ng ty Cỉ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Trong đó: Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Phú Yên - Fkđ : Diện tích lớn cần khống chế khoảnh đổ ( m2) -[F] : Diện tÝch khèng chÕ cho phÐp cđa tr¹m trén ( m2) - h: Chiều dày lớp bê tông đổ ( Chọn theo tính đầm , sử dụng đầm dïi th× th−êng h = ( 20 40 cm) -k : Hệ số trở ngại sản xuất k = 0,9 -: Năng suất thực tế trạm trộn ( m3/h) - t2: Thời gian ninh kết ban đầu xi măng t2 = 90 (Theo 14TCN 59-2002 trang 32 ®iỊu 4.6.3 nhiƯt ®é 200c 300c víi xi măng Pooclăng t2 = 90 , với xi măng Pooc lăng hỗn hợp t2 =120 Thiên an toàn lÊy t2 = 90 ) - t1: Thêi gian vËn chuyển vữa bê tông từ trạm trộn đến khoảnh đổ ( phụ thuộc vào phơng tiện cự ly vận chuyển, công đoạn trình rót vữa, cẩu vữa vào khoảnh đổ ) lấy t1 = 12 Chiều dày lớp đổ bê tông lên h = 0,3m, thông số khác tơng tự nh ë mơc Thay sè vµo ta cã: 0,9 x x( 1,5 – 0,2 ) Fk® = 49,5 m2 [F] = -0,3 49,5 x 0,3 - = 12,69 m3/h 0,9 x(1,5 – 0,2) Trờng hợp công suất trạm trộn cần bố trí phải có công suất 12,69 m3/h 60 m3/h Thỏa mÃn với điều kiện máy móc, thiết bị Nhà thầu dự kiến * Kết luận Bố trí 01 trạm trộn có công suất 60 m3/h đảm bảo an toàn cho thi công bê tông tờng mặt thợng lu Đập không phát sinh khe lạnh * Thiết bị vận chuyển: - Sử dụng xe «t« chun trén tù ®ỉ cã dung tÝch Vxe =6 m3, nhận vữa trạm trộn vận chuyển đến trờng nhả vào thùng cẩu chuyên dùng có dung tích 1m3 đến m3 Số lợng xe cần thiết : - Các Trạm trộn có công suất ( = 60 m3/h.) - Thời gian sản xuất vữa đủ cho xe dung tích m3 : Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Vxe x 60’ Phó Yªn x 60 ’ t = - = - = 60 - Trong trạm cấp đợc 10 chuyến m3 - Thời gian để xe nhận vữa, đến trờng, nhả vữa, trạm sẵn sàng nhận vữa tiếp là: tc = + +3 + 3’ = 18’ = 0,3 h - Trong h xe thực đợc chuyến Do số xe ôtô cần có là: 60 n ôtô = - = 3,33 c¸i = 04 c¸i 6x3 Bố trí 04 ôtô chuyển trộn chuyên dùng loại thùng chứa dung tích m3 * Số máy đầm dùi: Theo tính loại đầm Mikasa có suất đầm =3,5m3/h Do tuỳ theo tốc độ đổ bê tông, kích thớc kết cấu, đặc điểm kết cấu, vv để bố trí thoả mÃn suất đầm phải lớn tốc độ đổ bê tông Tính số lợng máy đầm cho khoảnh đổ có suất yêu cầu N =110,77 m3/h N 12,69 3,5 nđầm = = - = 3,65 nđầm = Để thiên an toàn Nhà thầu bố trí máy đầm/ca kể dự phòng Kết luận Bố trí 01 trạm trộn có công suất trạm 60 m3/h, 05 xe ô tô chuyển trộn dung tích 6m3/h, máy đầm bê tông đảm bảo an toàn cho thi công bê tông tờng mặt Đập không phát sinh khe lạnh Công tác chuẩn bị: Trớc đổ bê tông cần làm viƯc sau: - Chn bÞ vËt liƯu - KiĨm tra vận hành thử thiết bị trộn - Chuẩn bị dụng cụ đo độ sụt vữa bê tông - Chuẩn bị hộp mẫu gang để lấy mẫu kiểm tra chất lợng bê tông Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Phú Yên - Chuẩn bị khối đổ (nền, ván khuôn, đà giáo, thiết bị chôn sẵn) Mặt ván khuôn phía tiếp xúc với bê tông phải mặt phẳng nhẵn, ván khuôn ghép với phải kín khít, ván khuôn đảm bảo đủ độ dày kín nớc theo quy phạm đà quy định - Lắp đặt khớp nối chống thấm - Chuẩn bị ánh sáng (nếu làm qua đêm) - Chuẩn bị cốt thép thiết bị, chi tiết chôn sẵn - Chuẩn bị dụng cụ che ma - Bố trí nhân lực, danh sách ngời phụ trách phận Kỹ thuật bên A B kiểm tra nghiệm thu kết cấu vàn khuôn, cốt thép, vật liệu, công tác chuẩn bị lập biên nghiệm thu cho tiến hành thi công bớc Công tác cốt thép bê tông Cốt thép đợc gia công xởng, cắt uốn máy thủ công đợc chở đến trờng lắp đặt, buộc định vị vào khoảnh đổ Đặt thép vào khoảnh đổ đợc định vị cố định theo mặt cắt thiết kế Với thép móng đan cần đặt theo thứ tự lớp dới trớc, lớp sau Lớp bảo hộ đợc đặt cục BT M250 đúc sẵn có chiều dày chiều dày lớp bảo hộ, có dây thép ly buộc vào lớp thép Giữa lớp cốt thép phải có dỡng để định vị lớp thép (dỡng dạng chữ U chữ Z) Ngoài phải tuân theo tiêu chuẩn TCN1651-85 yêu cầu quy trình quy phạm, tiêu chuẩn hồ sơ mời thầu - Công tác nghiệm thu cốt thép tuân theo qui định 14TCN59-2002, TCVN 4453-1995 Công tác ván khuôn, cầu công tác - Sử dụng ván khuôn định hình tiêu chuẩn thép ván khuôn leo chính, số chi tiết kết cấu có hình dạng đặc biệt phi tiêu chuẩn dùng kết hợp với gỗ nh : - Kích thớc loại ván khuôn thép tiêu chuẩn theo nhiều kích cỡ khác + Loại 2m x m + Lo¹i 2m x m + Lo¹i 2m x 0,5 m + Lo¹i 0,3m x 1,5 m Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bé NN&PTNT BPTCTC Gãi thÇu sè 14- HCN Kỳ Châu + Loại 0,4 m x 1,5 m Phú Yên - Ván khuôn leo có chiều cao nhỏ (1,5 m), tháo lắp thủ công, đợt ván khuôn nối với đợt ván khuôn dới khớp, điều chỉnh phơng ván khuôn bu lông, tạo lực xoay quanh khớp - Phần ván khuôn mặt tràn đợc ghép từ gỗ nhỏ có kích thớc chiều rộng khoảng 30-40 cm, dài 1.5 m tạo độ cong cho mặt tràn Phần ván khuôn đợc chống đỡ thép chữ C chữ U ngợc, dùng dây thép để buộc néo ván khuôn liên kết thép chống vào lới cốt thép, bịt kín lỗ thủng vỏ bao xi măng tránh làm nớc xi măng - Phơng pháp chống đỡ: Đối với ván khuôn định hình dùng khung sắt hình kết hợp với đà gỗ chống đỡ - Kết hợp phần chống đỡ đà gỗ ván khuôn gỗ cho đoạn vát góc, nhỏ lẻ - Làm kín nớc cho ván khuôn - Khi gia công bề mặt ván khuôn phẳng, kín khít Khi dựng lắp ván khuôn có khe hở dùng giấp vỏ bao xi măng nhúng nớc cho mền, vê nhỏ thành dải giấy dùng đinh đỉa xăm chám vào khe hở cho nêm chặt kín khít - Các loại ván khuôn cã thĨ liªn kÕt víi b»ng hƯ khung gi»ng bu lông để tạo thành mảng lớn đáp ứng yêu cầu dựng lắp cho khối đổ có kích thớc tơng ứng - Khi dựng lắp ván khuôn cầu công tác có sử dụng thiết bị cẩu để hỗ trợ - Dựng lắp ván khuôn, cầu công tác đảm bảo thoả mÃn yêu cầu nêu hồ sơ mời thầu quy định QPTL D6-78 vµ 14TCN59-2002 cđa ngµnh vµ TCVN 4453:1995 - Phải đặc biệt ý an toàn lao động thi công ván khuôn leo cao Biện pháp thi công khớp nối Vật liệu làm khớp nối đảm bảo chất lợng theo quy định đợc chuyển đến trờng xây lắp để lắp đặt Việc gia công, định vị chống đỡ đảm bảo xác chắn trớc đổ bê tông.Tuân thủ quy trình kỹ thuật, theo tiêu chuẩn 14TCN 90 - 1995 (Công trình thuỷ lợi - Quy trình thi công nghiệm thu khớp nối biến dạng) Đặc biệt ý vị trí góc nối ,đổi hớng khớp nối, điểm góc nối giao cần phải bố trí liên kết phụ cho vừa tăng khả chống thấm nhng không ảnh hởng xấu đến khả làm việc khớp nối Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Trộn bê tông: Phú Yên Căn vào tài liệu thiết kế cấp phối với trạm trộn 60m3/h, tính toán khối lợng cát đá cho mẻ Từ thiết kế cấp phối LAS XD cung cấp, tính quy đổi cát đá thể tích với khối lợng tơng ứng, để trình cân đong vật liệu đợc xác thuận lợi Các khối lợng đợc nhập vào phần mềm trạm trộn để cân điện tử trạm tự cân, đo, đếm Khi thi công nhà thầu tính toán kỹ cho mẻ trộn theo cấp phối loại mác bê tông theo thiết kế Lợng nớc cho mẻ trộn phải đợc hiệu chỉnh theo độ ẩm vật liệu - Sai lệch cân đong vật liệu không vợt trị số cho phép yêu cầu kỹ thuật Tuỳ thuộc vào độ ẩm cát, đá điều kiện thi công để điều chỉnh lợng nớc cấp phối cho hợp lý - Hỗn hợp bê tông đợc trộn trạm trộn đảm bảo chất lợng trộn tốt - Thể tích toàn vật liệu đổ vào máy trộn cho cối trộn bê tông phù hợp với dung tích qui định cuả máy - Thời gian nhào trộn hỗn hợp bê tông khô kéo dài thời gian nhào trộn hỗn hợp bê tông dẻo, nhng thời gian không dới phút, lâu không phút - Cối trộn tăng thêm 3,5 lợng vữa xi măng cát để tránh tợng vữa xi măng cát dính vào phận bên trạm trộn công cụ vận chuyển làm hao hụt nhiều lợng vữa xi măng cát hỗn hợp bê tông -Khi chuyển sang thành phần phối hợp vật liệu hay chuyển từ đống vật liệu sang đống vật liệu khác tiến hành kiểm tra độ sụt bê tông Đầm dỡng hộ BT - Đầm BT: Trong khoảnh đổ bê tông cần chia phạm vi đầm giao cho tổ công tác làm việc theo trình tự Công tác đầm vị trí kết thúc thấy vữa bê tông ngừng lún bề mặt xuất lớp nớc vữa xi măng lên, không bọt khí lên Bớc di chuyển đầm, thứ tự đầm bê tông tuân theo quy phạm QPTL D6 -78,14 TCN 59-2002 - Dỡng hộ bê tông: Để đảm bảo cho bê tông phát triển cờng độ tốt cần phải tới nớc dỡng hộ bê tông, trình dỡng hộ bê tông tuân theo quy phạm QPTL D6 - 78 14 TCN 59-2002 Nhìn chung sau đổ BT đợc khoảng 10h bắt đầu phải tới nớc bảo dỡng Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bé NN&PTNT 10 BPTCTC Gãi thÇu sè 14- HCN Kỳ Châu Phú Yên - Khi thi công bê tông cống sử dụng cần trục bánh xích 25 để đa bê tông vào khoảnh đổ - Phơng pháp đổ bê tông + Đổ theo phơng pháp lên - Phân đợt đổ bê tông: Căn vào kết cấu hạng mục cống trình tự thi công, Nhà thầu bố trí phân đợt, phân khoảnh đổ bê tông, chi tiết thể vẽ dự thầu Phân đợt đổ bê tông cống dẫn dòng Kiểm tra theo điều kiện không phát sinh khe lạnh Để kiểm tra khả thiết bị đà chọn (năng suất trạm trộn bê tông) cần kiểm tra theo điều kiện không phát sinh khe lạnh để xác định xem thiết bị có đáp ứng cho thi công hay không Xét khoảnh đổ đà phân chia vẽ dự thầu, với biện pháp thi công móng đổ bê tông theo phơng pháp lên đều, Nhà thầu thấy khoảnh đổ cã diƯn tÝch lín nhÊt cđa mơc Cèng dÉn dßng khoảnh đổ đáy cống, cần phải khống chế khoảnh đổ đáy cống có kích thớc: B= 17m, L= 28,65m a Xác định phợng tiện, thiết bị phục vụ thi công bê tông * Xác định công suất trạm trộn: Để đảm bảo đáp ứng thi công bê tông đợc liên tục không phát sinh khe lạnh cần kiểm tra điều kiện không phát sinh khe lạnh cho khoảnh đổ có diện tích cần khống chế lớn ( Bất lợi nhất) Điều kiện Fk® [F] Trong ®ã: - Fk® : DiƯn tÝch lớn cần khống chế khoảnh đổ ( m2) - [F]: DiƯn tÝch khèng chÕ cho phÐp cđa tr¹m trộn ( m2) Xét khoảnh đổ cần kiểm tra khoảnh đổ theo phơng pháp lên - Khoảnh đổ đáy cống có kích thớc B =17m, L= 28,65m, H=1,5m Diện tích khoảnh đổ là: F = B x L = 17 x 28,65 = 487,05 m2 §iỊu kiƯn kiĨm tra: k ( t2 – t1) Fk® [F] = h Trong đó: Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Phú Yên - Fkđ : Diện tích lớn cần khống chế khoảnh đổ ( m2) -[F] : Diện tÝch khèng chÕ cho phÐp cđa tr¹m trén ( m2) - h: Chiều dày lớp bê tông đổ ( Chọn theo tính đầm , sử dụng đầm dïi th× th−êng h = ( 20 40 cm) -k : Hệ số trở ngại sản xuất k = 0,9 -: Năng suất thực tế trạm trộn ( m3/h) - t2: Thời gian ninh kết ban đầu xi măng t2 = 90 (Theo 14TCN 59-2002 trang 32 ®iỊu 4.6.3 nhiƯt ®é 200c 300c víi xi măng Pooclăng t2 = 90 , với xi măng Pooc lăng hỗn hợp t2 =120 Thiên an toàn lÊy t2 = 90 ) - t1: Thêi gian vËn chuyển vữa bê tông từ trạm trộn đến khoảnh đổ ( phụ thuộc vào phơng tiện cự ly vận chuyển,các công đoạn trình rót vữa, cẩu vữa vào khoảnh đổ ) lấy t1 = 12 Chiều dày lớp đổ bê tông lên h = 0,3m, thông số khác tơng tự nh mơc Thay sè vµo ta cã: 0,9 x x( 1,5 – 0,2 ) Fk® = 487,05 m2 [F] = -0,3 487,05 x 0,3 - = 124,88 m3/h 0,9 x( 1,5 – 0,2 ) Trờng hợp công suất trạm trộn cần bố trí phải có công suất 124,88 m3/h * KÕt luËn Bè trÝ 03 tr¹m trén cã công suất 60 m3/h đảm bảo an toàn cho thi công bê tông không phát sinh khe lạnh * Thiết bị vận chuyển: - Sử dụng xe ôtô chuyển trén tù ®ỉ cã dung tÝch Vxe =6 m3 , nhận vữa trạm trộn vận chuyển đến trờng nhả vào thùng cẩu chuyên dùng có dung tích 1m3 đến m3 Số lợng xe cần thiết : - Các Trạm trộn có công suất ( = 180 m3/h.) - Thời gian sản xuất vữa đủ cho xe dung tích m3 : Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Phú Yên Vxe x 60’ x 60 ’ 3 3x60 t = - = - = - Trong trạm cấp đợc 30 chuyến m3 - Thời gian để xe nhận vữa, đến trờng, nhả vữa, trạm sẵn sàng nhận vữa tiÕp lµ: tc = 2’ + 3’ +4’ + 3’ = 12 = 0,2 h - Trong h xe thực đợc chuyến Do số xe ôtô cần có là: 180 n ôtô = - = 06 c¸i 6x5 Bè trÝ ôtô chuyển trộn chuyên dùng loại thùng chứa dung tích m3 * Số máy đầm dùi: Theo tính loại đầm Mikasa có suất đầm =3,5m3/h Do tuỳ theo tốc độ đổ bê tông, kích thớc kết cấu, đặc điểm kết cấu, vv để bố trí thoả mÃn suất đầm phải lớn tốc độ đổ bê tông Tính số lợng máy đầm cho khoảnh đổ có suất yêu cầu N =124,88 m3/h N 124,88 3,5 nđầm = = - = 35,68 nđầm = 36 Để thiên an toàn Nhà thầu bố trí 40 máy đầm/ca kể dự phòng Kết luận Bố trí 03 trạm trộn có công suất trạm 60 m3/h đảm bảo an toàn cho thi công bê tông không phát sinh khe lạnh Công tác chuẩn bị: Trớc đổ bê tông cần làm việc sau: - Chuẩn bị vật liệu - Kiểm tra vận hành thử thiết bị trộn - Chuẩn bị dụng cụ đo độ sụt vữa bê tông - Chuẩn bị hộp mẫu gang để lấy mẫu kiểm tra chất lợng bê tông Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Phú Yên - Chuẩn bị khối đổ (nền, ván khuôn, đà giáo, thiết bị chôn sẵn) Mặt ván khuôn phía tiếp xúc với bê tông phải mặt phẳng nhẵn, ván khuôn ghép với phải kín khít, ván khuôn đảm bảo đủ độ dày kín nớc theo quy phạm đà quy định - Lắp đặt khớp nối chống thấm - Chuẩn bị ánh sáng (nếu làm qua đêm) - Chuẩn bị cốt thép thiết bị, chi tiết chôn sẵn - Chuẩn bị dụng cụ che ma - Bố trí nhân lực, danh sách ngời phụ trách phận Kỹ thuật bên A B kiểm tra nghiệm thu kết cấu vàn khuôn, cốt thép, vật liệu, công tác chuẩn bị lập biên nghiệm thu cho tiến hành thi công bớc Thiết bị thi công bê tông cống Căn vào kết cấu cống vẽ phân đợt bê tông cống Nhà thầu tính đợc khối lợng bê tông đợt đổ bê tông cống Vì khối lợng đổ bê tông đợt lớn nên Nhà thầu dự kiến sử dụng 02 trạm trộn có công suất 60m3/h để thi công bê tông cống dẫn dòng Để đồng với suất 02 trạm trộn nêu đảm bảo an toàn đổ cần sử dụng kết hợp với 35 máy đầm dùi đầm móng, (loại Mikasa suất đầm 3,5m3/h) đầm tờng bên + đan ( máy đầm bàn cho mặt móng, mặt đan, sàn) Công tác cốt thép bê tông Cốt thép đợc gia công xởng, cắt uốn máy thủ công đợc chở đến trờng lắp đặt, buộc định vị vào khoảnh đổ Đặt thép vào khoảnh đổ đợc định vị cố định theo mặt cắt thiết kế Với thép móng đan cần đặt theo thø tù líp d−íi tr−íc, líp trªn sau Líp bảo hộ đợc đặt cục BT M250 đúc sẵn có chiều dày chiều dày lớp bảo hộ, có dây thép ly buộc vào lớp thép Giữa lớp cốt thép phải có dỡng để định vị lớp thép (dỡng dạng chữ U chữ Z) Ngoài phải tuân theo tiêu chuẩn TCN1651-85 yêu cầu quy trình quy phạm, tiêu chuẩn hồ sơ mời thầu Công tác ván khuôn Nhằm đảm bảo chất lợng, kỹ thuật mỹ thuật cho công trình, dự kiến sử dụng loại ván khuôn thép tiêu chuẩn với kích thớc (1x2)m; ( 0,5 x 2)m, (1x1)m; (0,3x2)m Ván khuôn có mặt tôn ly, s−ên b»ng thÐp L50 x 50 x 5mm, Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bé NN&PTNT BPTCTC Gãi thÇu sè 14- HCN Kú Châu Phú Yên thép dẹt 50x5 mm, thể vẽ dự thầu " Ván khuôn tiêu chuẩn N0 - 07DT" Phơng pháp chống đỡ: Đối với ván khuôn tờng dùng khung sắt hình kết hợp với đà gỗ chống đỡ Kết hợp phần chống đỡ đà gỗ ván khuôn gỗ cho đoạn vát góc, nhỏ lẻ Biện pháp thi công khớp nối Vật liệu làm khớp nối đảm bảo chất lợng theo quy định đợc chuyển đến trờng xây lắp để lắp đặt Việc gia công, định vị chống đỡ đảm bảo xác chắn trớc đổ bê tông.Tuân thủ quy trình kỹ thuật, theo tiêu chuẩn 14TCN 90 - 1995 (Công trình thuỷ lợi - Quy trình thi công nghiệm thu khớp nối biến dạng) Đặc biệt ý vị trí góc nối ,đổi hớng khớp nối, điểm góc nối giao cần phải bố trí liên kết phụ cho vừa tăng khả chống thấm nhng không ảnh hởng xấu đến khả làm việc khớp nối Trộn bê tông: Căn vào tài liệu thiết kế cấp phối với trạm trộn 60m3/h, tính toán khối lợng cát đá cho mẻ Từ thiết kế cÊp phèi LAS XD cung cÊp, tÝnh quy ®ỉi cát đá thể tích với khối lợng tơng ứng, để trình cân đong vật liệu đợc xác thuận lợi Các khối lợng đợc nhập vào phần mềm trạm trộn để cân điện tử trạm tự cân, đo, đếm Khi thi công nhà thầu tính toán kỹ cho mẻ trộn theo cấp phối loại mác bê tông theo thiết kế Lợng nớc cho mẻ trộn phải đợc hiệu chỉnh theo ®é Èm cđa vËt liƯu - Sai lƯch cân đong vật liệu không vợt trị số cho phép yêu cầu kỹ thuật Tuỳ thuộc vào độ ẩm cát, đá điều kiện thi công để điều chỉnh lợng nớc cấp phối cho hợp lý - Hỗn hợp bê tông đợc trộn trạm trộn đảm bảo chất lợng trộn tốt - Thể tích toàn vật liệu đổ vào máy trộn cho cối trộn bê tông phù hợp với dung tích qui định cuả máy - Thời gian nhào trộn hỗn hợp bê tông khô kéo dài thời gian nhào trộn hỗn hợp bê tông dẻo, nhng thời gian không dới phút, lâu không phút - Cối trộn tăng thêm 3,5 lợng vữa xi măng cát để tránh tợng vữa xi măng cát dính vào phận bên trạm trộn công cụ vận chuyển làm hao hụt nhiều lợng vữa xi măng cát hỗn hợp bê tông -Khi chuyển sang thành phần phối hợp vật liệu hay chuyển từ đống vật liệu sang đống vật liệu khác tiến hành kiểm tra độ sụt bê tông Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Phú Yên Đầm dỡng hộ BT - Đầm BT: Trong khoảnh đổ bê tông cần chia phạm vi đầm giao cho tổ công tác làm việc theo trình tự Công tác đầm vị trí kết thúc thấy vữa bê tông ngừng lún bề mặt xuất lớp nớc vữa xi măng lên, không bọt khí lên Bớc di chuyển đầm, thứ tự đầm bê tông tuân theo quy ph¹m QPTL D6 -78,14 TCN 59-2002 - D−ìng hộ bê tông: Để đảm bảo cho bê tông phát triển cờng độ tốt cần phải tới nớc dỡng hộ bê tông, trình dỡng hộ bê tông tuân theo quy ph¹m QPTL D6 - 78 14 TCN 59-2002 Nhìn chung sau đổ BT đợc khoảng 10h bắt đầu phải tới nớc bảo dỡng Với thời tiết nắng, nóng có gió bắc sau 8h phải tới ẩm nhằm tránh tợng khối bê tông co ngót, nứt bề mặt ảnh hởng đến cờng độ bê tông Công tác bảo dỡng bê tông phải đợc tiến hành thờng xuyên, liên tục đủ thời gian cần thiết bảo dỡng bê tông đạt >70% cờng độ thiết kế Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Phú Yên Chơng iii thi công lấp cống dẫn dòng Cống dÉn dßng sau hÕt nhiƯm vơ dÉn dßng thi công tiến hành bơm bê tông lấp cống, phục vụ việc tích nớc hồ I.Trình tự thi công lấp cống dẫn dòng - Chuẩn bị mặt thi công - Đóng phai cống phía thợng lu - Đắp đê quai h¹ l−u cèng - Xư lý nỊn, vƯ sinh lòng cống - Thi công bê tông lấp cống Bố trí thiết bị thi công bê tông lấp cống - Do khối lợng bê tông lớn việc chuẩn bị nhân lực huy động thiết bị thi công cần thiết, Nhà thầu dự kiến huy động thiết bị phục vụ nh sau: - Trạm trộn bê tông 60m3/h: trạm - Ôtô chuyển trộn: 04 - Máy bơm bê tông: 02 - Máy đầm bê tông: 40 - Thiết bị khoan tạo lỗ, vữa xi măng Thi công bê tông lấp cống: - Lấp cống đợc tiến hành đổ bê tông M250 theo phơng pháp lên từ đáy lên đến đỉnh cống đợt đổ cao 1,5m - Sau đà đổ bê tông đến đỉnh cống, phần tiếp giáp lớp bê tông phần bê tông cũ trần cống có lỗ hở bê tông co ngót), ta tiến hành khoan phun vữa xi măng từ phía trần cống xuống lấp đầy lỗ trống - Khi thi công bê tông lấp cống : Sử dụng bê tông trạm trộn đợc bố trí hai bên hố móng - Bê tông đợc vận chuyển xe chuyển trộn xe 6m3/h, sử dụng 02 máy bơm bê tông đa bê tông vào khoảnh đổ - Phơng pháp đổ bê tông: Sử dụng phơng đổ bê tông lên Kiểm tra theo điều kiện không phát sinh khe lạnh Để kiểm tra khả thiết bị đà chọn (năng suất trạm trộn bê tông) cần kiểm tra theo điều kiện không phát sinh khe lạnh để xác định xem thiết bị có đáp ứng cho Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Phú Yên thi công hay không Xét khoảnh đổ đà phân chia vẽ dự thầu, với biện pháp thi công móng đổ bê tông theo phơng pháp lên đều, Nhà thầu thấy khoảnh đổ có diện tích lớn mục lấp cống dẫn dòng khoảnh đổ có kích thớc: B= 6m, L= 28,65m a Xác định phợng tiện, thiết bị phục vụ thi công bê tông * Xác định công suất trạm trộn: Để đảm bảo đáp ứng thi công bê tông đợc liên tục không phát sinh khe lạnh cần kiểm tra điều kiện không phát sinh khe lạnh cho khoảnh đổ có diện tích cần khống chế lớn ( Bất lợi nhất) Điều kiện Fkđ [F] Trong đó: - Fkđ : Diện tích lớn cần khống chế khoảnh ®ỉ ( m2) - [F]: DiƯn tÝch khèng chÕ cho phép trạm trộn ( m2) Xét khoảnh đổ cần kiểm tra khoảnh đổ theo phơng pháp lên - Khoảnh đổ đáy cống có kích thớc B =6m, L= 28,65m, H=1,5m Diện tích khoảnh ®ỉ lµ: F = B x L = x 28,65 = 171.9 m2 §iỊu kiƯn kiĨm tra: k ( t2 – t1) Fk® [F] = h Trong ®ã: - Fk® : DiƯn tÝch lín nhÊt cần khống chế khoảnh đổ ( m2) -[F] : DiƯn tÝch khèng chÕ cho phÐp cđa tr¹m trén ( m2) - h: Chiều dày lớp bê tông đổ ( Chọn theo tính đầm , sử dụng đầm dùi thờng h = ( 20 40 cm) -k : Hệ số trở ngại sản xuất k = 0,9 -: Năng suất thực tế trạm trén ( m3/h) - t2: Thêi gian ninh kÕt ban đầu xi măng t2 = 90 (Theo 14TCN 59-2002 trang 32 ®iỊu 4.6.3 nhiƯt ®é 200c 300c với xi măng Pooclăng t2 = 90 , với xi măng Pooc lăng hỗn hợp t2 =120 Thiên an toµn lÊy t2 = 90 ) - t1: Thêi gian vận chuyển vữa bê tông từ trạm trộn đến khoảnh đổ ( phụ thuộc vào phơng tiện cự ly vận chuyển,các công đoạn trình rót vữa, cẩu vữa vào khoảnh đổ ) lấy t1 = 12 Chiều dày lớp đổ bê tông lên h = 0,3m, thông số khác tơng tự nh mục Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Thay số vào ta có: Phú Yên 0,9 x x( 1,5 0,2 ) Fkđ = 487,05 m2 [F] = -0,3 171,90 x 0,3 - = 44,07 m3/h 0,9 x( 1,5 0,2 ) Trờng hợp công suất trạm trộn cần bố trí phải có công suất 44,07 m3/h - Do thi công lấp đồng thời hai khoang cống suet Trạm trộn phảI gấp lần: 88,14 m3/h * KÕt luËn Bè trÝ 02 tr¹m trộn có công suất 60 m3/h đảm bảo an toàn cho thi công bê tông không phát sinh khe lạnh * Thiết bị vận chuyển: - Sử dụng xe «t« chun trén tù ®ỉ cã dung tÝch Vxe =6 m3 , nhận vữa trạm trộn vận chuyển đến trờng nhả vào thùng cẩu chuyên dùng có dung tích 1m3 đến m3 Số lợng xe cần thiết : - Các Trạm trộn có công suất ( = 120 m3/h.) - Thời gian sản xuất vữa ®đ cho xe dung tÝch m3 lµ : Vxe x 60’ x 60 ’ 3 2x60 t = - = - = 3phót - Trong giê trạm cấp đợc 30 chuyến m3 - Thời gian để xe nhận vữa, đến trờng, nhả vữa, trạm sẵn sàng nhận vữa tiếp lµ: tc = + 3’ +3 + 3’ = 12 = 0,2 h - Trong h xe thực đợc chuyến Do số xe ôtô cần có là: 120 Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Phú Yên n ôtô = - = 04c¸i 6x5 Bè trÝ ô tô chuyển trộn chuyên dùng loại thùng chứa dung tích m3 * Số máy đầm dùi: Theo tính loại đầm Mikasa có suất đầm =3,5m3/h Do tuỳ theo tốc độ đổ bê tông, kích thớc kết cấu, đặc điểm kết cấu, vv để bố trí thoả mÃn suất đầm phải lớn tốc độ đổ bê tông Tính số lợng máy đầm cho khoảnh đổ có suất yêu cầu N =124,88 m3/h N 88,14 3,5 nđầm = = - = 25,18 nđầm = 25 Để thiên an toàn Nhà thầu bố trí 30 máy đầm/ca kể dự phòng Kết luận Bố trí 02 trạm trộn có công suất trạm 60 m3/h cho công tác đổ bê tông lấp cống dẫn dòng đảm bảo an toàn cho thi công bê tông không phát sinh khe lạnh Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Phú Yên Chơng VIII Biện pháp thi công đập đất Đập đất hai phía tả hữu đợc thi công thành đợt + Đợt 1: thi công vào tháng năm 2011 + Đợt 2: Thi công từ tháng đến tháng năm 2012 I Biện pháp đào móng xử lý Biện pháp đào móng đập: - Công tác chuẩn bị - Tập kết nhân lực, thiết bị, vật t , nhiên liệu - Dọn mặt khu vực móng - Xác định vị trí tim tuyến, cao độ, phạm vi đập công trình liên quan thực địa, làm hệ thống mốc quan trắc, định vị tim tuyến cao độ nhằm phục vụ cho trình thi công + Đào bóc đập, móng đập bê bờ tả hữu mùa kiệt năm thi công thứ (2011) - Sử dụng tổ hợp xe giới, máy ủi 140CV tạo đờng phục vụ máy đào, máy đào gầu sấp (dung tích gầu 1,6m3), kết hợp Ôtô tự đổ 12T đào từ thợng lu hạ lu Đất đào móng đợc vận chuyển bÃi thải theo quy định - Phần móng đập đá dùng biện pháp khoan nổ mìn để đào, sau sử dụng tổ hợp ce giới đào xúc vận chuyển đá nổ mìn khu vực bÃi thải bÃi trữ theo quy định cuẩ hồ sơ mời thầu - Bố trí lực lợng thủ công đào sửa hoàn thiện theo kích thớc thiết kế Chú ý trình thi công: - Đối với đập cần đào hết tầng phong hoá theo thiết kế quy định, cần giữ hố móng luôn đợc khô để đào vét vệ sinh móng đập chân khay đảm bảo yêu cầu kỹ thuật hồ sơ mời thầu, tổ chức kiểm tra đánh giá địa chất , địa mạo, phạm vi, kích thớc cao độ nghiệm thu chuyển giai đoạn thi công Dự trù xe máy thiết bị: - Do đào móng đập dâng, đập tràn nhà máy, hạng mục liên quan đợc đào tập trung vào thời gian Vì phần tính toán xe máy thiết bị phục vụ cho công tác đào móng đập dâng đợc thể chung phần biện pháp đào móng công trình Công ty Cổ phần xây dựng Thủy lợi I Bộ NN&PTNT BPTCTC Gói thầu số 14- HCN Kỳ Châu Phú Yên II Biện pháp thi công đắp đập Một số thí nghiệm trớc đắp đập: - Trớc đắp đập (trong làm công việc chuẩn bị ) nhà thầu tiến hành lấy mẫu đất mỏ đất đà qui định làm thí nghiệm đất phòng đầm Proctor để xác định tiêu lý đất đắp có đồ thị đờng cong quan hệ dung trọng khô độ ẩm (Nhà thầu có phòng LAS - XD 553 hoạt động theo giấy phép số : 956/QĐ-BXD Bộ xây dựng cấp ngày 02/07/2007 cho phép làm phép thử nghiệm lý đất phòng phép thử nghiệm trờng.) - Tiến hành làm thí nghiệm đầm nén trờng để xác định thông số phơng pháp đầm hợp lý nh : + Chiều dày lớp đất rải (h) + Số lần đầm nén máy đầm sử dụng để đạt dung trọng thiết kế + Độ ẩm thích hợp Quy hoạch khai thác bÃi vật liệu - Theo định Chủ dự án đồ án thiết kế Nhà thầu sử dụng bÃi vật liệu phục vụ cho đắp đập theo HSMT - Trình tự khai thác bÃi từ cao đến thấp, từ xa đến gần, chiều sâu khoang đào phụ thuộc quy định đồ án tình hình thực tế, chất lợng vật liệu trờng - Sử dụng máy ủi