1. Cọc bê tông rơi rớt do dây cáp bị hư hỏng khi đang nâng kéo cọc. 2. Rơi ngã, mắc kẹt khi đang vận chuyển cọc ống thép được chất trên tấm đỡ. 3. Máy đóng cọc bị rơi ngã do nền đất lún khi đang thi công khoan cọc. 4. Búa đập vào đầu khi đang đóng cọc và gây tử vong. 5. Người lao động va chạm và mắc kẹt khi máy đóng cọc lùi về phía sau. 6. Trong quá trình đóng cọc hoặc đục khoan, người lao động va chạm hoặc mắc kẹt do máy đào xung quanh. 7. Người lao động bị mắc kẹt vào khoảng cách giữa các cọc khi đang bốc xếp cọc. 8. Va chạm với người lao động xung quanh xe nâng khi đang bốc xếp cọc bằng xe nâng. 9. Rơi rớt dầm cọc do bộ phận nối dầm cọc của máy đóng cọc bị hư hỏng. 10. Khi đang thao tác thiết bị, người điều khiển máy đóng cọc vướng vào khoảng cách giữa xe và thanh dầm
AN TỒN THI CƠNG CỌC MĨNG I.YẾU TỐ NGUY HIỂM CHÍNH Cọc bê tơng rơi rớt dây cáp bị hư Trong q trình đóng cọc đục khoan, người lao hỏng nâng kéo cọc động va chạm mắc kẹt máy đào xung quanh Rơi ngã, mắc kẹt vận chuyển Người lao động bị mắc kẹt vào khoảng cách cọc ống thép chất đỡ cọc bốc xếp cọc Máy đóng cọc bị rơi ngã đất lún Va chạm với người lao động xung quanh xe nâng khi thi công khoan cọc bốc xếp cọc xe nâng Búa đập vào đầu đóng cọc Rơi rớt dầm cọc phận nối dầm cọc máy đóng gây tử vong cọc bị hư hỏng Người lao động va chạm mắc kẹt 10 Khi thao tác thiết bị, người điều khiển máy đóng máy đóng cọc lùi phía sau cọc vướng vào khoảng cách xe dầm II.MỘT SỐ LƯU Ý VỀ AN TOÀN KHI THỰC HIỆN CÔNG VIỆC 1.Nhập, bảo quản vận chuyển nguyên vật liệu thiết bị • Bố trí người hướng dẫn thực hướng dẫn xe nâng • Kiểm tra xem có chất cọc móng q tải khơng • Kiểm tra xem thang chống cọc có đủ chắn để chịu tải trọng cọc khơng • Kiểm tra việc sử dụng dụng cụ bảo hộ mũ bảo hộ, giày bảo hộ… • Kiểm tra việc lắp đặt chêm dùng để chống lăn chất cọc • Thực xử lý cấm vào xung quanh nơi làm việc • Kiểm tra trước phận nối thiết bị máy xe nâng • Kiểm tra việc lắp đặt mui xe xe nâng • Kiểm tra xem người điều khiển xe nâng có chứng vận hành khơng • Kiểm tra việc lắp đặt đèn cảnh báo mặt sau xe nâng • Kiểm tra xem địa điểm chất cọc có phẳng chắn khơng • 2.Khoan cọc móng Kiểm tra tính an tồn kết cấu cần trục máy khoan • Thiết lập khu vực làm việc nguy hiểm xung quanh nơi làm việc • Kiểm tra việc lắp đặt biển báo cấm tiếp cận phía sau máy khoan • Thực xử lý chống sụt lún phần máy khoan • Kiểm tra xem người điều khiển máy khoan có chứng vận hành khơng • Kiểm tra xem mối hàn, mối nối cần trục máy khoan dẫn hướng có chắn khơng • Kiểm tra việc lắp đặt dây thừng cứu hộ dọc dẫn hướng máy khoan • Kiểm tra xem lắp đặt chắn chống đất cát bắn tung tóe đá lở đường xoắn vít chưa • Kiểm tra trước phận nối trang thiết bị máy đào • Kiểm tra việc sử dụng dụng cụ bảo hộ người hướng dẫn • Sau bố trí người hướng dẫn, hướng dẫn máy đóng cọc, cần cẩu máy đào… • Kiểm tra việc lắp đặt đèn cảnh báo, biển báo cấm tiếp cận mặt sau máy đào • 3.Đóng cọc Kiểm tra cường độ đánh búa đóng cọc Kiểm tra xem khoảng cách (chiều cao) gia lực từ búa đóng đến đầu cọc đóng phù hợp chưa • Khi dựng đứng cọc, liên kết cố định chắn dây cáp kiểm sốt người lao động phạm vi bán kính nguy hiểm • Nắm rõ nguy rơi rớt mảnh vụn cọc bị phá hủy đóng cọc • Nghiêm cấm thao tác nguy hiểm (như kiểm tra phần cọc) trạng thái nâng búa • Kiểm tra xem cần trục dẫn hướng nối chắn chưa • Kiểm tra độ chắn mức độ hư hỏng cần trục máy đóng cọc • Kiểm tra việc lắp đặt dây thừng cứu hộ dọc theo phần dẫn máy đóng cọc • Kiểm tra lắp đặt biển báo cấm tiếp cận mặt sau máy đóng cọc • Kiểm tra lắp đặt chân chống (Outrigger) phòng chống đổ ngã máy đóng cọc • Kiểm tra việc chất cọc q tải • Kiểm tra việc lắp đặt chêm dùng để chống lăn cọc chất • Kiểm tra việc sử dụng dụng cụ bảo hộ cá nhân mũ an tồn • Trong thực thao tác, bố trí người hướng dẫn huy thao tác • Thực xử lý phòng chống sụt lún phần máy đóng cọc • 4.Khóa đầu cọc Kiểm tra việc lắp đặt nắp đậy thiết bị cắt cọc • Kiểm tra xem người điều khiển thiết bị cắt cọc có chứng vận hành khơng • Thực xử lý cấm người lao động vào xung quanh khu vực cọc bị cắt đổ ngã • Kiểm tra xem cần trục thiết bị cắt cọc gắn chắn chưa Kiểm tra xem phận nối kết nối an tồn chưa • Kiểm tra việc lắp đặt biển báo cấm tiếp cận mặt sau thiết bị cắt cọc • Kiểm tra xem lắp đặt vỏ bọc bảo vệ cốt thép nắp đậy phần cọc cần xử lý khóa đầu cọc chưa • Thực xử lý chống lún lộ trình di chuyển đất bên thiết bị • Khi phát vũng nước có nguy rơi xuống trượt ngã xung quanh địa điểm làm việc, lắp đặt chắn ngăn tiếp cận thực việc cấm tiếp cận • Trong sử dụng thiết bị cắt cọc, bố trí người hướng dẫn hướng dẫn an toàn thiết bị • Kiểm tra việc sử dụng dụng cụ cá nhân mũ bảo hộ