Bài giảng chế tạo phôi hàn bài 1 vận hành thiết bị cắt

TRƯỜNG CAO ĐẲNG XÂY DỰNG KHOA CƠ KHÍ Học phần:  CHẾ TẠO PHƠI HÀN Mã số mơ đun: MĐ10 Tên bài học:  BÀI 1. VẬN HÀNH THIẾT BỊ CẮT Giảng  viên:      Quảng Ninh, năm 2020 • A. Mục tiêu Học xong bài này người học có khả năng:  - Vận  hành,  sử  dụng  thành  thạo  máy  cắt  kim  loại  lưỡi  thẳng,  lưỡi đĩa, máy cắt Plasma ­  Lắp  rắp  thiết  bị,  dụng  cụ  cắt  khí  đảm  bảo  an  tồn,  đúng  tiêu  chuẩn kỹ thuật ­  Sử  dụng  mỏ  cắt  kim  loại  Ôxy­  khí  cháy  thành  thạo  đúng  quy  trình ­  Rèn  luyện  tính  cẩn  thận,  chính  xác,  làm  việc  độc  lập,  tư  duy  sáng tạo. Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị B. Nội dung I. Lý thuyết liên quan 1. Máy cắt lưỡi thẳng 1.1. Cấu tạo:  1.2. Nguyên lý làm việc:    B. Nội dung   I. Lý thuyết liên quan 1. Máy cắt lưỡi thẳng 1.3. Vân hành máy cắt:  ­ Đấu máy với nguồn điện: Đấu máy với nguồn điện 220V  hoặc 380V tùy vào cơng suất của máy cắt ­ Mở máy: Xoay cơng tắc POWER ON/OFF về vị trí ON         ­ Chọn chế độ cắt: Điều chỉnh chế độ cắt cho phù hợp với  chiều dày của phơi cắt B. Nội dung   I. Lý thuyết liên quan 1. Máy cắt lưỡi thẳng 1.3. Vân hành máy cắt:  ­Nhấn nút kiểm sốt điều khiển ­ Tắt máy  + Đưa lưỡi cắt về vị trí ban đầu (hành trình cao nhất) + Ấn nút CONTROL để dừng mơ tơ B. Nội dung I. Lý thuyết liên quan 2. Máy cắt lưỡi đĩa 2.1. Cấu tạo:  2.2. Ngun lý làm việc:  B. Nội dung I. Lý thuyết liên quan 2. Máy cắt lưỡi đĩa 2.3. Vân hành máy cắt:  * Đóng, mở máy ­ Cấp điện cho máy cắt ­ Bật cơng tắc gắn trên động cơ  ­ Cho máy chạy khơng tải bằng cách ấn nút điều khiển ngay  trên tay cầm và kiểm tra độ an tồn của máy ­ Tắt cơng tắc máy B. Nội dung I. Lý thuyết liên quan 2. Máy cắt lưỡi đĩa 2.3. Vân hành máy cắt:  * Gá phơi ­ Đưa vật cắt vào mặt làm việc của ê tơ và siết với lực vừa  phải. Với những thanh thép dài phải kê cao bằng đế máy ­ Hạ thấp tay cầm cho đá chạm nhẹ vào mặt vật cắt, mép  ngồi của đá trùng với đường vạch dấu ­ Siết chặt vật cắt cẩn thận tránh bị nghiêng hay di chuyển  trong q trình cắt B. Nội dung I. Lý thuyết liên quan 2. Máy cắt lưỡi đĩa 2.3. Vân hành máy cắt:  * Tháo vật cắt ­ Sau khi cắt xong, thả tay, đá trở về vị trí ban đầu nhờ lị xo hồi  vị ­ Tắt cơng tắc ­ Nới lỏng ê tơ, tháo vật cắt sau khi đá đã dừng hẳn * Tháo đá cắt ­ Tháo nắp bảo vệ đá cắt B. Nội dung I. Lý thuyết liên quan 2. Máy cắt lưỡi đĩa 2.3. Vân hành máy cắt:  * Tháo vật cắt ­ Sau khi cắt xong, thả tay, đá trở về vị trí ban đầu nhờ lị xo hồi  vị ­ Tắt cơng tắc ­ Nới lỏng ê tơ, tháo vật cắt sau khi đá đã dừng hẳn * Tháo đá cắt ­ Tháo nắp bảo vệ đá cắt B. Nội dung I. Lý thuyết liên quan 2. Máy cắt lưỡi thẳng 2.3. Vân hành máy cắt:  * An tồn sử dụng máy cắt lưỡi đĩa: Máy cắt lưỡi đĩa là máy cắt  tốc độ cao, đường kính đá lớn nhưng chiều dày đá nhỏ nên khi sử  dụng cần tn thủ đúng các bước vận hành và quy định về an  tồn: ­ Kiểm tra kĩ máy trước khi cắt, đặc biệt là đá cắt. Nếu thấy có  dấu hiệu đá nứt cần thay ngay ­ Đeo kính bảo hộ và bao tay ­ Khơng đứng hay ngồi đối diện với phương quay của đá ­ Vận hành máy trong phạm vi cơng suất, lực tác dụng cho phép B. Nội dung I. Lý thuyết liên quan 3. Mỏ cắt khí cháy 3.1. Cấu tạo  3.2. Ngun lý làm việc B. Nội dung I. Lý thuyết liên quan 3. Mỏ cắt khí cháy 3.3. Vận hành mỏ cắt * Kiểm tra tình trạng thiết bị ­ Kiểm tra tình trạng làm việc của ống dẫn ­ Kiểm tra các đầu nối dẫn  ­ Kiểm tra rị khí van đầu bình * Lắp dây dẫn và van giảm áp B. Nội dung I. Lý thuyết liên quan 3. Mỏ cắt khí cháy 3.3. Vận hành mỏ cắt * Vận hành mỏ cắt   ­ Mở nhỏ van dẫn ơxi vào buồng hỗn hợp ­ Mở van khí cháy rồi mồi lửa ­ Điều chỉnh van ơxi hỗn hợp để điều chỉnh chiều dài và cơng  suất ngọn lửa ­ Nung nóng vật cắt đến trạng thái chảy mở van ơxi cắt để tạo  thành mạch cắt B. Nội dung I. Lý thuyết liên quan 3. Mỏ cắt khí cháy 3.3. Vận hành mỏ cắt * An tồn, phịng chống cháy nổ khi sử dụng mỏ cắt ­ An tồn với bình khí ­ An tồn với van giảm áp B. Nội dung I. Lý thuyết liên quan 4. Máy cắt Plasma 4.1. Cấu tạo  4.2. Nguyên lý làm việc B. Nội dung I. Lý thuyết liên quan 4. Máy cắt Plasma 4.3. Vận hành thiết bị cắt Plasma * Đấu máy với nguồn điện:  Đấu  máy với nguồn điện 220V,  380V tùy u cầu nguồn vào của máy * Khởi động máy nén khí:  Đảm bảo có đầy khí nén trong bình  chứa * Nối dây dẫn khí vào hộp nguồn và dây điện từ hộp nguồn  vào mỏ cắt ­ Nối ống dẫn khí từ máy nén khí đến hộp nguồn      ­ Nối dây dẫn từ hộp nguồn đến mỏ cắt và vật cắt  B. Nội dung I. Lý thuyết liên quan 4. Máy cắt Plasma 4.3. Vận hành thiết bị cắt Plasma * Kiểm tra điện vào máy và tình trạng thơng khí: Kiểm tra  nguồn điện tạo dịng điện một chiều mà điện áp khơng tải  khoảng 300 ÷ 400V * Gây hồ quang và cắt thử II. HƯỚNG DẪN KĨ NĂNG 1. Điều kiện bài học ­ Thiết bị, dụng cụ, vật liệu ­ Bảng trình tự ­ Hiện trường II. HƯỚNG DẪN KĨ NĂNG 2. Trình tự thực hiện TT   NỘI DUNG THỰC  YÊU CẦU KỸ  THIẾT BỊ DỤNG  HIỆN Trình tự thực hiện ­ Vận hành máy cắt  lưỡi thẳng ­ Vận hành máy cắt  đột liện hợp ­ Vận hành máy cắt  lưỡi đĩa ­ Vận hành mỏ cắt khí ­ Vận hành máy cắt  Plasma THUẬT   ­ Thực hiện  đúng trình tự CỤ   ­ Máy cắt lưỡi  thẳng ­ Đảm bảo an  ­ Máy cắt đột liên  tồn cho người  hợp và thiết bị ­ Máy cắt lưỡi đĩa   ­ Mỏ cắt khí ­ Máy cắt Plasma ­ Khí O2, C2H2, Gas CHÚ Ý   An tồn và  vệ sinh  lao động II. HƯỚNG DẪN KĨ NĂNG 2. Trình tự thực hiện TT   NỘI DUNG THỰC  YÊU CẦU KỸ  THIẾT BỊ DỤNG  HIỆN THUẬT CỤ Chuẩn bị     ­ Máy cắt lưỡi thẳng Đảm bảo đúng  ­ Máy cắt lưỡi  yêu cầu kỹ  thẳng ­ Máy cắt đột liên hợp thuật ­ Máy cắt đột liên  ­ Máy cắt lưỡi đĩa hợp ­ Mỏ cắt khí ­ Máy cắt Plasma ­ Khí O2, C2H2, Gas, Ar ­ Xưởng thực hành ­ Máy cắt lưỡi đĩa ­ Mỏ cắt khí ­ Máy cắt Plasma ­ Khí O2, C2H2, Gas,  Ar.  CHÚ Ý   An tồn và  vệ sinh  lao động II. HƯỚNG DẪN KĨ NĂNG 2. Trình tự thực hiện TT NỘI DUNG THỰC  YÊU CẦU KỸ  THIẾT BỊ DỤNG  CHÚ Ý HIỆN THUẬT CỤ Vệ sinh cơng nghiệp     Thiết bị an  tồn và vệ  ­ Thiết bị cắt ­ Ngăn lắp, gọn  ­ Thiết bị cắt sinh xưởng gàng ­ Dụng cụ cắt ­ Dụng cụ cắt PHIẾU LUYỆN TẬP 1.Tên nhóm 1:   1.  3.    2.    4.  2. Tên bài: KỸ THUẬT HÀN GĨC KHƠNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG 3. Ngày luyện tập: 22/ 07/ 2014 4. Q trình luyện tập: Lần  Thời gian  luyện  định mức Yêu cầu Nhiệm vụ Thực hiện Phụ, quan sát 2, 3, 4 1, 3, 4 1, 2, 4 1, 2, 3 2, 3, 4 Nhận xét của giáo viên tập Từ lần 40’ 1 đến lần 2 40’ 160’ 40’ 40’ 32’ Hồn thiện sản phẩm đủ các bước  theo  quy trình ­ Hồn thiện sản phẩm thực hiện  Từ lần 32’  các bước theo quy trình, đạt u cầu 1, 3, 4 3 đến 128’ 32’  kỹ thuật 1, 2, 4 lần 4 32’ ­ Nhận biết được sai hỏng 1, 2, 3 28’ ­ Hoàn thiện sản phẩm đạt yêu cầu  2, 3, 4 kỹ Từ lần 28’ thuật 1, 3, 4 ến ận xét c 112’ 28’ ược nguyên  nhân gây sai hỏng 1, 2, 4 ­ T5 đ ự nh ủa họ­ Tìm đ c  lần 6 28’ và biện pháp phịng tránh 1, 2, 3 sinh  ­ ý kiến đề xuất mới của học sinh         GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN                                                            HỌC SINH THỰC HIỆN PHIẾU ĐÁNH GIÁ LUYỆN TẬP Lớp: …………………… Nhóm số: ………………… ……… Vị trí máy: Tiêu chí đánh giá Số TT Tên HS Chuẩn bị Thao tác Kỹ thuật Thời gian Tổng điểm XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN