Đang tải... (xem toàn văn)
CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1. Tên chủ cơ sở: Công ty TNHH Apex Polytech Địa chỉ văn phòng : lô T2915A, đường số 7, KCN Quốc tế Protrade, xã An Tây, thị xã Bến Cát, tỉnh Bình Dương. Người đại diện theo pháp luật của Chủ cơ sở: Hsieh HsienHao Chức vụ : Tổng Giám đốc Điện thoại : 0274. 599012 Fax : 0274. 599013. Email : Apexpolytech1115gmail.com Giấy chứng nhận đầu tư: số 4381316378 do Ban quản lý các KCN Bình Dương cấp lần đầu ngày 2952018 và thay đổi lần thứ 4 ngày 31122021. Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp: số 3702689202 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Dương cấp lần đầu ngày 0282018 và thay đổi lần thứ 4 ngày 732022. 2. Tên cơ sở: Nhà máy pha trộn nguyên liệu nhựa polyether polyol và isocyanate, công suất: 5.600 tấnnăm. Địa điểm cơ sở: lô T2915A, đường số 7, KCN Quốc tế Protrade, xã An Tây, thị xã Bến Cát, tỉnh Bình Dương. Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan: + Giấy phép xây dựng số 105GPXDBQL của Ban quản lý các KCN Bình Dương
MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT ii CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1 Tên chủ sở Tên sở Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước sở CHƯƠNG II: SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG Sự phù hợp sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch, phân vùng môi trường Sự phù hợp sở khả chịu tải môi trường CHƯƠNG III: KẾT QUẢ HỒN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ Cơng trình, biện pháp nước mưa, thu gom xử lý nước thải Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại Cơng trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 10 Phương án phòng ngừa, ứng phó cố mơi trường 10 Cơng trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác: 12 Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 12 Các nội dung thay đổi so với giấy phép môi trường cấp 13 10 Kế hoạch, tiến độ, kết thực phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học 13 CHƯƠNG IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 14 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải 14 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải 15 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung 15 Nội dung đề nghị cấp phép sở thực dịch vụ xử lý chất thải nguy hại 15 Nội dung đề nghị cấp phép sở có nhập phế liệu từ nước làm nguyên liệu sản xuất 15 CHƯƠNG V: KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 16 Kết quan trắc môi trường định kỳ nước thải 16 Kết quan trắc môi trường định kỳ bụi, khí thải 16 CHƯƠNG VI: CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 18 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải 18 Chương trình quan trắc chất thải theo quy định pháp luật 18 CHƯƠNG VII: KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 19 CHƯƠNG VIII: CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 20 Trang i DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BTCT : Bê tông cốt thép BTNMT : Bộ tài nguyên Môi trường CTNH : Chất thải nguy hại CTR : Chất thải rắn ĐVT : Đơn vị tính HTXL : Hệ thống xử lý PCCC : Phịng cháy chữa cháy SL : Số lượng XLNT : Xử lý nước thải / Trang ii CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ Tên chủ sở: Cơng ty TNHH Apex Polytech - Địa văn phịng : lô T29-15A, đường số 7, KCN Quốc tế Protrade, xã An Tây, thị xã Bến Cát, tỉnh Bình Dương - Người đại diện theo pháp luật Chủ sở: Hsieh Hsien-Hao - Chức vụ : Tổng Giám đốc - Điện thoại : 0274 599012 - Fax : 0274 599013 - Email : Apexpolytech1115@gmail.com - Giấy chứng nhận đầu tư: số 4381316378 Ban quản lý KCN Bình Dương cấp lần đầu ngày 29/5/2018 thay đổi lần thứ ngày 31/12/2021 - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp: số 3702689202 Sở Kế hoạch Đầu tư tỉnh Bình Dương cấp lần đầu ngày 02/8/2018 thay đổi lần thứ ngày 7/3/2022 Tên sở: Nhà máy pha trộn nguyên liệu nhựa polyether polyol isocyanate, công suất: 5.600 tấn/năm - Địa điểm sở: lô T29-15A, đường số 7, KCN Quốc tế Protrade, xã An Tây, thị xã Bến Cát, tỉnh Bình Dương - Văn thẩm định thiết kế xây dựng, loại giấy phép có liên quan: + Giấy phép xây dựng số 105/GPXD-BQL Ban quản lý KCN Bình Dương cấp ngày 9/8/2019 + Biên số 135/BB-BQL việc kiểm tra hồ sơ nghiệm thu hồn thành cơng trình đưa vào sử dụng Ban quản lý KCN Bình Dương cấp ngày 5/5/2020 + Biên nghiệm thu cơng trình Apex Polytech ngày 25/6/2019 - Quyết định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường: Quyết định số 58/QĐ-BQL Ban quản lý KCN Bình Dương cấp ngày 06/3/2019 - Quy mơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư công): sở thuộc nhóm C (có tổng vốn đầu tư 68,1 tỷ theo khoản 2, Điều 10 Luật Đầu tư công số 39/2019/QH14 Quốc hội Nước Cộng hòa Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 13/6/2019) Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở 3.1 Công suất hoạt động sở Stt Tên sản phẩm Công suất theo ĐTM duyệt (tấn/năm) Công suất hoạt động sở trung bình từ 2020-2021 (tấn/năm) Tỷ lệ (%) Nhựa polyether polyol 3.600 600 Nhựa isocyanate 2.000 170 5.600 770 Do ảnh hưởng dịch Covid-19 nên công suất sản xuất sở chiếm 13,8% so với công suất xin báo cáo ĐTM Tổng 3.2 Công nghệ sản xuất sở Quy trình sản xuất thể sơ đồ đây: Thuyết minh quy trình Quy trình sản xuất thực bước sau: - Bước 1: Công đoạn thiết lập cơng thức pha chế sản phẩm Q trình thực chuyên gia công ty với hỗ trợ phần mềm chuyên dụng Mục đích công đoạn thiết lập công thức pha chế loại sản phẩm theo yêu cầu khách hàng Cụ thể xác định tỷ lệ pha trọn loại nguyên liệu với Đầu tiên, công ty thiết lập công thức pha trộn tương ứng sau nhận đơn đặt hàng khách hàng Để đảm bảo công thức pha trộn sản xuất sản phẩm theo yêu cầu khách hàng, công thức chuyên gia Công ty kiểm tra cách pha trọn nguyên liệu theo công thức để tạo sản phẩm so sánh với yêu cầu khách hàng Trong trường hợp công thức không đạt yêu cầu, bước thiết lập công thức pha chế thực lặp lại đạt yêu cầu Tiếp theo, công thức đạt yêu cầu chuyển sang phận sản xuất để tiến hành sản xuất - Bước 2: Công đoạn pha chế, pha trộn sản phẩm: Đây công đoạn q trình sản xuất nhằm tạo sản phẩm theo yêu cầu khách hàng Quá trình nạp liệu, phối trộn sản phẩm nhà máy trình bán tự động Bộ phận sản xuất chuẩn bị loại nguyên liệu tiến hành sản xuất loại sản phẩm theo công thức pha chế tạo bước Quá trình thực sau: + Đầu tiên loại nguyên liệu cần thiết chứa thùng phuy 200kg xuất kho chở xe nâng, đưa vào khu vực sản xuất + Sau bơm nguyên liệu lên bồn trộn Tồn ngun liệu thơ phối trộn, hòa tan vào thành khối thống nhiệt độ phịng khơng gia nhiệt nên khơng xảy phản ứng hóa học Tùy theo loại sản phẩm mà nguyên liệu phối trộn theo tỷ lệ, công thức thời gian trộn khác Đối với sản phẩm có thành phần tương tự sử dụng chung bồn trộn, cịn sản phẩm có thành phần khác sử dụng bồn trộn riêng Cho nên, nhà máy khơng có rửa bồn nước sau trộn Ống dẫn hóa chất lên bồn trộn xả thành phẩm vào thùng chứa ống riêng biệt Q trình phối trộn sản phẩm khơng có cơng đoạn ủ sản phẩm vào phuy chứa Thơng thường khoảng để trộn mẻ sản phẩm Thời gian không bao gồm thời gian nạp liệu chiết rót + Từng loại nguyên liệu xe nâng đưa tới bàn cân điện tử sau xả van, hóa chất chảy theo đường ống vào phuy chứa (loại thùng 200kg, 210kg, 225kg, 240kg, 250kg…) đến số ký u cầu cơng nhân thao tác đóng van xả - Bước 3: Công đoạn kiểm tra chất lượng sản phẩm: + Mục đích bước kiểm tra chất lượng sản phẩm có đáp ứng yêu cầu khách hàng hay khơng + Sau q trình trộn, chiết xuất khoảng 0,5 lít thành phẩm từ van xả để thực việc định chất lượng + Bộ phận kiểm định chất lượng thực công đoạn kiểm tra, thành phẩm đạt chất lượng đóng thùng Những sản phẩm pha trộn không đạt yêu cầu chuyển trở lại bước để tiến hành pha chế lại - Bước 4: Cơng đoạn đóng gói sản phẩm + Sản phẩm hoàn thành đóng thùng, thùng chứa thùng phuy 200kg Đặt thùng chứa lên bàn cân, chỉnh cân tự động 200kg sử dụng bơm định lượng để bơm thành phần từ bồn trộn vào phuy qua ống dẫn hóa chất Ống dẫn sử dụng ống cho trình bơm hóa chất lên bồn trộn xả thành phẩm vào thùng chứa + Sau xả đầy thùng chứa 200kg đóng nắp chặt, dán nhãn theo quy cách vận chuyển vào kho thành phẩm 3.3 Sản phẩm sở: gồm nhựa polyether polyol nhựa isocyanate Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước sở - Nhu cầu nguyên vật liệu Stt Tên nguyên vật liệu SL ĐVT Nhựa Amino nguyên sinh dạng lỏng 28.502,66 Kg/năm Nhựa polyurathan dạng lỏng 40.513,56 Kg/năm Chất hữu SUPRASEC 43.170,74 Kg/năm Chất hoạt động bề mặt 8.758,29 Kg/năm Ethylene Glycol EG dạng lỏng 1.582,32 Kg/năm Chất xúc tác 5.968,00 Kg/năm 249,95 Kg/năm 8.854,00 Kg/năm 648.114,48 Kg/năm 785.714,00 Kg/năm 785,71 Tấn/năm Chất phụ gia chống cháy Cyclo Pentane Nhựa Polyete dạng lỏng Tổng cộng - Điện sử dụng nguồn cấp điện + Các máy móc thiết bị Cơ sở chủ yếu sử dụng điện cho trình vận hành Hơn nữa, Cơ sở khơng có sử dụng máy phát điện dự phòng + Lượng điện tiêu thụ: 1.370 kw/tháng + Nguồn cung cấp điện: KCN Quốc tế Protrade - Lượng nước cấp nguồn cấp nước + Lượng nước cấp dùng cho sinh hoạt, rửa tay rửa dụng cụ phịng thí nghiệm (khi kiểm tra chất lượng ngun liệu): khoảng 16 m3/tháng (theo hóa đơn nước cấp tháng 3/2022 KCN Quốc tế Protrade) + Nguồn cấp nước: KCN Quốc tế Protrade - Lượng nước thải + Lượng nước cấp dùng cho sản xuất sinh hoạt: khoảng 13 m3/tháng (theo hóa đơn đóng phí XLNT tháng 3/2022 KCN Quốc tế Protrade) + Nước thải xử lý sơ bể tự hoại sau đấu nối vào nhà máy XLNT tập trung KCN Quốc tế Protrade để tiếp tục xử lý - Số công nhân viên tại: người - Thời gian làm việc: ca/ngày, 8h/ca, 26 ngày/tháng CHƯƠNG II SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG Sự phù hợp sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch, phân vùng môi trường: Cơ sở nằm KCN Quốc tế Protrade KCN UBND tỉnh Bình Dương phê duyệt quy hoạch chi tiết KCN theo Quyết định số 4573/QĐ-UBND ngày 23/10/2007 thay đổi theo định số 2929/QĐ-UBND Vì đến thời điểm sở phù hợp với quy hoạch bảo vệ môi trường khu vực khơng có thay đổi Chủ sở không thực đánh giá lại Sự phù hợp sở khả chịu tải mơi trường: Do q trình lập báo cáo đánh giá tác động mơi trường có đánh giá khả chịu tải mơi trường từ q trình hoạt động sở Hơn nữa, trình hoạt động, sở lắp đặt cơng trình bảo vệ môi trường cam kết báo cáo đánh giá tác động mơi trường phê duyệt khơng có phát sinh thành phần chất nhiễm Chủ sở không thực đánh giá lại CHƯƠNG III KẾT QUẢ HỒN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ Cơng trình, biện pháp nước mưa, thu gom xử lý nước thải 1.1 Thu gom, thoát nước mưa - Hệ thống thoát nước mưa thiết kế tách riêng với hệ thống thoát nước thải - Nước mưa từ mái nhà xưởng (sau thu gom ống uPVC 114) với nước mưa chảy tràn nhà xưởng thu gom cống bê tơng D300-400 sau đấu nối vào hệ thống nước mưa chung KCN quốc tế Protrade 01 điểm đường số theo phương thức tự chảy (gần khu vực cổng nhà máy) cống bê tông D500 (Đính kèm vẽ mặt nước mưa phụ lục 2) 1.2 Thu gom, thoát nước thải - Cơng trình thu gom nước thải: Hệ thống thoát nước thải thiết kế tách riêng với hệ thống thoát nước mưa Nước thải sinh hoạt từ nhà vệ sinh (sau qua bể tự hoại) với nước thải sinh hoạt khác (rửa mặt, rửa tay…) thu gom ống uPVC 160 sau đấu nối trực tiếp vào hệ thống thu gom nước thải chung KCN 01 điểm đường số (gần bể chứa nước ngầm) Riêng nước thải từ rửa tay dụng cụ phịng thí nghiệm (khi kiểm tra chất lượng nguyên liệu) thu gom 01 thùng phuy nhựa 200L trước chuyển giao cho Cơng ty CP Nước – Mơi trường Bình Dương định kỳ tháng/lần để vận chuyển đến nơi xử lý quy định (theo Hợp đồng số 1499-RNH/HĐ-KT/21 ngày 21/9/2021) - Sơ đồ minh họa tổng thể mạng lưới thu gom, thoát nước thải thể phụ lục 1.3 Xử lý nước thải - Chủ sở xây dựng 02 bể tự hoại ngăn (V1 = V2 = 6,8 m3) để xử lý nước thải sinh hoạt từ nhà vệ sinh Bể tự hoại số bố trí khu vực văn phịng, bể tự hoại số bố trí nhà bảo vệ 02 bể có kích thước: L x W x H = 2,5m x 2,5m x 1,1m - Bể tự hoại ngăn Là cơng trình đồng thời làm hai chức năng: lắng phân hủy cặn lắng Cặn lắng giữ bể từ tháng, ảnh hưởng vi sinh vật kỵ khí, chất hữu bị phân hủy, phần tạo thành chất hòa tan Nước thải lắng bể với thời gian dài bảo đảm hiệu suất lắng cao Bể tự hoại bể mặt có hình chữ nhật, với thời gian lưu nước ngày, 90% 92% chất lơ lửng lắng xuống đáy bể, qua thời gian cặn phân hủy kỵ khí ngăn lắng, sau nước thải qua ngăn lọc ngồi qua ống dẫn Trong ngăn lọc có chứa vật liệu lọc đá x phía dưới, phía đá x Trong bể có lỗ thơng để giải phóng lượng khí sinh q trình lên men kỵ khí tác dụng thứ hai ống dùng để thông ống đầu vào ống đầu bị nghẹt Bùn từ bể tự hoại định kỳ hợp đồng với đơn vị có chức để hút vận chuyển nơi khác xử lý Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải - Cơng trình thu gom khí thải trước xử lý: dung môi phát sinh từ khu vực chiết rót bồn trộn chụp hút hút dẫn 02 HTXL riêng biệt đường ống có 100 làm tơn tráng kẽm - Cơng trình xử lý bụi, khí thải xây dựng, lắp đặt: + Đơn vị thiết kế, thi công, lắp đặt: Cơng ty TNHH Kỹ thuật cơng nghệ Tín Việt + Số lượng cơng trình xử lý khí thải: 02 hệ thống xử lý dung mơi (trong 01 hệ thống lắp đặt công đoạn bồn trộn 01 hệ thống lắp đặt khu vực chiết rót) + Công suất hệ thống xử lý dung môi: 22.000 m3/h/hệ thống + Quy trình cơng nghệ xử lý: Hơi dung mơi Chụp hút Than hoạt tính Bồn hấp phụ than hoạt tính Quạt hút Than hoạt tính thải Chi nhánh xử lý chất thải - Công ty CP Nước - Mơi trường Bình Dương Ống thải Thuyết minh quy trình xử lý: Hơi dung mơi phát sinh từ khu vực bồn trộn chiết rót chụp hút riêng biệt hút dẫn bồn hấp phụ than hoạt tính Hơi dung mơi hấp phụ sau qua bồn hấp phụ than hoạt tính trước quạt hút hút thải ngồi mơi trường qua ống thải Than hoạt tính sau hấp phụ thu gom trước chuyển giao cho Chi nhánh xử lý chất thải - Công ty CP Nước – Mơi trường Bình Dương để thu gom vận chuyển đến nơi xử lý quy định Thông số kỹ thuật HTXL dung môi: Tên thiết bị vật tư Stt Quạt ly tâm (Quạt hút) Bồn hấp phụ than hoạt tính Khay chứa than hoạt tính Thơng số kỹ thuật Số lượng 15 HP D x H = 1*1,5m LxWxH khay 980*980*50mm Chụp hút cho khu vực chiết rót 100 12 Chụp hút cho khu vực bồn trộn 100 12 Ống khói DxH 0,5 x 5m Ống hút 100 14 Tủ điện LxWxH 100*600*200mm Sàn thao tác LxWxH 300*3600*4500mm Thang quan trắc H = 5m (Hồ sơ hồn cơng HTXL dung mơi đính kèm Phụ lục 3) + Các loại hóa chất, xúc tác sử dụng: than hoạt tính (70 kg/tháng) + Điện tiêu thụ cho q trình vận hành cơng trình: 400 kw/tháng + Quy chuẩn áp dụng: QCVN 20:2009/BTNMT - Các thiết bị, hệ thống quan trắc khí thải tự động, liên tục: khơng có Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường Chủ sở xây dựng 01 kho chứa CTR sinh hoạt có diện tích m2 01 kho chứa CTR sản xuất khơng nguy hại có diện tích m2 02 kho bố trí nhà xưởng, mái lợp tole, có làm bê tơng, có gờ chắn bao quanh bọc lưới B40 − Đối với chất thải rắn sinh hoạt: chứa thùng chứa từ nguồn phát sinh sau tập kết kho chứa chất thải rắn sinh hoạt trước chuyển giao cho Chi nhánh xử lý chất thải - Công ty CP Nước – Môi trường Bình Dương để vận chuyển đến nơi xử lý quy định với tần suất lần/tuần − Đối với chất thải rắn công nghiệp không nguy hại: tập kết kho chứa chất thải rắn thông thường trước chuyển giao cho Chi nhánh xử lý chất thải - Cơng ty CP Nước – Mơi trường Bình Dương để vận chuyển đến nơi xử lý quy định với tần suất tháng/lần (Hợp đồng Đơn vị thu gom đính kèm Phụ lục 1) Về chủng loại khối lượng chất thải rắn thông thường phát sinh sở thể bảng đây: Loại chất thải Rác thải sinh hoạt Rác thải công nghiệp không nguy hại Stt Khối lượng 1.248 ĐVT Kg/năm - Thùng carton, giấy vụn 68 Kg/năm - Bao nilong, chai nhựa, mút xốp 24 Kg/năm - Dây đai 12 Kg/năm - Pallet gỗ Tổng cộng 48 Kg/năm 1.400 Kg/năm Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại Chủ sở xây dựng 01 kho chứa CTNH có diện tích 14 m2 Kho bố trí nhà xưởng, mái lợp tole, có dán mã CTNH, dấu hiệu cảnh báo, có làm bê tơng, có rảnh thu gom phịng bị chảy tràn xuống nhà kho bao quanh bọc lưới B40 Công ty Sở Tài nguyên Mơi trường tỉnh Bình Dương cấp sổ đăng ký chủ nguồn thải CTNH (mã số QLCTNH: 74.004166T) Đối với CTNH: tập kết kho chứa CTNH trước chuyển giao cho Chi nhánh xử lý chất thải - Công ty CP Nước – Mơi trường Bình Dương để vận chuyển đến nơi xử lý quy định với tần suất tháng/lần (Hợp đồng Đơn vị thu gom đính kèm Phụ lục 1) Về chủng loại khối lượng chất thải nguy hại phát sinh sở thể bảng đây: Stt Loại chất thải Trạng thái tồn Số lượng (kg/năm) Mã CTNH Giẻ lau, găng tay nhiễm thành phần nguy hại Rắn 359 18 02 01 Bao bì cứng thải nhựa Rắn 612 18 01 03 Bao bì cứng thải kim loại Rắn 408 18 01 02 Bao bì mềm thải Rắn 42 18 01 01 Hộp mực in thải có thành phần nguy hại Rắn 18 02 04 Hóa chất hỗn hợp hóa chất từ phịng thí nghiệm thải có thành phần nguy hại Lỏng 15.700 19 05 02 Than hoạt tính thải Rắn 840 Tổng cộng 17.967 Cơng trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung Nhà máy thực biện pháp sau để giảm thiểu tiếng ồn: - Các biện pháp giảm tiếng ồn nguồn phát sinh: + Khu vực sản xuất bố trí cách ly với khu vực văn phòng + Đầu tư máy móc thiết bị + + - Trồng xanh xung quanh khuôn viên nhà máy để hạn chế lan truyền tiếng ồn Các biện pháp hạn chế ảnh hưởng tiếng ồn, rung cho công nhân: + + + + Bố trí máy móc thiết bị dây chuyền sản xuất cách hợp lý đồng thời thường xuyên kiểm tra bảo dưỡng máy móc định kỳ Tự động hóa q trình sản xuất hạn chế tối đa số lượng lao động làm việc khâu có độ ồn cao Đối với cơng nhân làm việc cơng đoạn có độ ồn cao trang bị đầy đủ nút bịt tai Có kế hoạch kiểm tra thường xuyên theo dõi chặt chẽ việc sử dụng phương tiện bảo hộ lao động cơng nhân Bố trí thời gian lao động thích hợp để hạn chế mức thấp tác hại tiếng ồn Phương án phịng ngừa, ứng phó cố mơi trường ❖ Đối với cố rị rỉ, vỡ đường ống cấp thoát nước: - Thường xuyên kiểm tra bảo trì mối nối, van khóa hệ thống đường ống dẫn đảm bảo tất tuyến ống có đủ độ bền độ kín khít an tồn ❖ Đối với bể tự hoại: - Thường xuyên theo dõi hoạt động bể tự hoại, bảo trì, bảo dưỡng định kỳ, tránh cố xảy - Tắc nghẽn bồn cầu tắc đường ống dẫn dẫn đến phân, nước tiểu khơng tiêu Do đó, phải thơng bồn cầu đường ống dẫn để tiêu thoát phân nước tiểu - Tắc đường ống khí bể tự hoại gây mùi thối nhà vệ sinh gây nổ hầm cầu Trường hợp phải tiến hành thơng ống dẫn khí nhằm hạn chế mùi đảm bảo an toàn cho nhà vệ sinh - Bể tự hoại đầy phải tiến hành hút hầm cầu ❖ Đối với HTXL dung môi - Vận hành HTXL theo quy trình hướng dẫn - Vận hành bảo trì máy móc thiết bị hệ thống cách thường xuyên theo hướng dẫn kỹ thuật nhà cung cấp Thường xuyên theo dõi hoạt động máy móc xử lý, tình trạng hoạt động bể thiết bị xử lý để có biện pháp khắc phục kịp thời - Chuẩn bị số phận, thiết bị dự phòng phận dễ hư hỏng như: bơm, quạt - Người vận hành HTXL đào tạo kiến thức cách vận hành HTXL; bảo dưỡng bảo trì máy móc, thiết bị; xử lý tình cố 10 - Trong trường hợp HTXL bị cố, khơng vận hành nhà máy cho tạm dừng hoạt động sản xuất để khắc phục nhằm bảo đảm không gây ô nhiễm môi trường trình sản xuất Sau cố khắc phục bảo đảm hiệu xử lý nhà máy hoạt động bình thường trở lại ❖ Đối với cố hóa chất - Trường hợp nổ kho chứa hóa chất xưởng: + Nguyên nhân: hệ thống bao gói khơng đảm bảo tiếp xúc với nguồn nhiệt; xuất tia lửa điện kho chứa hóa chất; hệ thống lưu trữ bị lỗi + Biện pháp ứng phó cố: Hệ thống kho chứa có thiết kế chống cháy, có cảnh báo hóa chất nguy hiểm cháy nổ, độc hại, lắp đặt hệ thống hút khí để giảm nồng độ gây hiệu ứng nổ Cố định điều kiện kho chứa nhiệt độ thấp, có biển cảnh báo đặc trưng kho chứa hóa chất Người quản lý kho chứa phải hiểu biết phân loại nguy loại hóa chất Khi lưu kho cần kiểm tra định kỳ bao gói hóa chất nhằm phát yếu tố dẫn đến rủi ro cháy nổ - Tràn đổ rò rỉ hóa chất nhà xưởng: + Nguyên nhân: rị rỉ hay hỏng bao bì chứa hóa chất nắp phuy, can bị tuột, bị hỏng + Biện pháp ứng phó cố: Kiểm tra trực quan bao gói trước nhập hóa chất vào kho trước xuất kho Các khu vực bốc xếp, lưu trữ vận chuyển hóa chất bố trí hệ thống thu gom hóa chất tràn đổ, khơng cho chảy ngồi mơi trường - Tràn đổ hóa chất vận chuyển: + Ngun nhân: di chuyển nhanh khơng kiểm sốt áp suất phuy, can hay bao bì chứa hóa chất + Biện pháp ứng phó cố: Có khay chống tràn vận chuyển hóa chất Xếp hóa chất vận chuyển quy trình kỹ thuật an toàn Khi vận chuyển tránh phẳng kiểm soát tốc độ dịch chuyển cho phù hợp - Sang chiết hóa chất bị tràn đổ: + Nguyên nhân: dụng cụ san chiết hóa chất khơng phù hợp, không quy định thao tác không quy trình + Biện pháp ứng phó cố: Sử dụng dụng cụ thao tác kỹ thuật an toàn Trang bị đầy đủ phương tiện cá nhân q trình sang chiết sử dụng Bố trí thiết bị thu gom lưu thơng khơng khí tốt, tránh tượng hóa chất tích tụ nồng độ lớn khu vực hoạt động sản xuất 11 Bật hệ thống thơng gió cơng nghiệp trước vào làm việc khu vực chứa hóa chất để tránh tượng nồng độ hóa chất tích tụ xảy cố - Khu vực kho chứa xuất đám cháy hóa chất: + Nguyên nhân: có thiết bị phát sinh tia lửa nhiệt khu vực có hóa chất + Biện pháp ứng phó cố: Nghiêm cấm đem thiết bị phát sinh tia lửa, nhiệt vào khu vực lưu trữ hóa chất Các thiết bị sử dụng khu vực có hóa chất phải đạt cấp bảo vệ chống nổ Hệ thống chữa cháy cho khu vực bị cố sẵn sàng hoạt động Xây dựng quy định làm việc kho chứa nghiêm ngặt cháy nổ ❖ Đối với kho chứa chất thải: - Đã xây dựng nhà kho có mái che, bê tơng tránh nước mưa rơi xuống theo chất thải vào đường thoát nước - Nhà kho lưu giữ chất thải phân chia thành nhiều ngăn để lưu giữ chất thải khác Các khu vực thiết kế với khoảng cách phù hợp theo quy định lưu giữ chất thải - Mỗi khu vực lưu giữ trang bị biển cảnh báo thiết bị PCCC, dụng cụ bảo hộ lao động, vật liệu ứng phó khắc phục có cố xảy - Đối với việc thu gom, vận chuyển xử lý chất thải: chủ đầu tư hợp đồng với đơn vị có chức chuyên thu gom, vận chuyển xử lý chất thải theo quy định Cơng trình, biện pháp bảo vệ mơi trường khác: - Công ty lắp đặt hệ thống PCCC cho nhà máy Phòng Cảnh sát Phòng cháy chữa cháy & Cứu nạn cứu hộ tỉnh Bình Dương cấp Giấy xác nhận nghiệm thu hệ thống PCCC số 439/PC07-CTPC ngày 06/11/2019 - Đã trồng xanh xung quanh nhà máy để vừa tạo mỹ quan vừa giúp điều hịa khơng khí Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường Các công trình bảo vệ mơi trường sở có thay đổi so với báo cáo đánh giá tác động môi trường phê duyệt, cụ thể sau: Stt Hạng mục Phương án đề xuất báo cáo ĐTM Phương án điều chỉnh, thay đổi thực 01 HTXL dung môi 01 HTXL Công suất: 5.000 m3/h 02 HTXL Công suất: 22.000 m3/h/ht Thông số kỹ thuật HTXL: Bộ xử lý than hoạt tính (bồn hấp phụ than hoạt tính): cái, có DxH = 0,4x0,8m Thông số kỹ thuật 02 HTXL: Bồn hấp phụ than hoạt tính: cái, có DxH = 1x1,5m Chụp hút: Chụp hút: 24 12 Stt Hạng mục 02 Bể tự hoại 03 Kho chứa CTR sản xuất không nguy hại Phương án đề xuất báo cáo ĐTM Phương án điều chỉnh, thay đổi thực Quạt hút: cái, 4HP Quạt hút: cái, 15HP Ống khói: DxH= 0,4x4,57m Ống khói: DxH= 0,5x5m 02 bể tự hoại, bể 02 bể tự hoại, bể có dung tích có dung tích m3 6,8 m3 (kích thước L x W x H = 2,5m x 2,5m x1,1m) 01 kho chứa CTR sinh hoạt có diện tích m2 - 01 kho chứa CTR sản 01 kho chứa CTR sản xuất không xuất không nguy hại nguy hại có diện tích m2 có diện tích m2 04 10 Kho chứa CTNH 01 kho chứa CTNH có 01 kho chứa CTNH có diện tích 14 diện tích m2 m2 Đánh giá tác động mơi trường từ việc thay đổi nội dung so với định phê duyệt kết thẩm định báo cáo ĐTM: việc thay đổi số cơng trình bảo vệ mơi trường sở so với báo cáo ĐTM duyệt nhằm đảm bảo sức chứa công suất xử lý chất nhiễm phát sinh từ q trình hoạt động sở sau đảm bảo, triệt để Các nội dung thay đổi so với giấy phép mơi trường cấp: khơng có - Chủ sở thực thủ tục xin cấp giấy phép môi trường, xin cấp lại giấy phép môi trường Kế hoạch, tiến độ, kết thực phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hồn đa dạng sinh học: khơng có 13 CHƯƠNG IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG Nội dung đề nghị cấp phép nước thải Nguồn phát sinh nước thải: + Nước thải phát sinh từ rửa tay dụng cụ phịng thí nghiệm kiểm tra chất lượng ngun liệu + Nước thải từ hoạt động sinh hoạt công nhân viên làm việc nhà máy - Lưu lượng xả nước thải tối đa: khoảng 13 m3/tháng = 0,5 m3/ngày (theo hóa đơn thu phí XLNT tháng 3/2022 KCN Quốc tế Protrade) - Dòng nước thải: Nước thải sinh hoạt →được xử lý sơ bể tự hoại ngăn → đấu nối trực tiếp vào hệ thống thu gom nước thải chung KCN Quốc tế Protrade 01 điểm đường số (gần bể chứa nước ngầm) để dẫn trạm XLNT tập trung KCN Nước thải từ rửa tay dụng cụ phịng thí nghiệm (khi kiểm tra chất lượng nguyên liệu) → thu gom 01 thùng phuy nhựa 200L → chuyển giao cho Công ty CP Nước – Mơi trường Bình Dương định kỳ tháng/lần để vận chuyển đến nơi xử lý quy định (theo Hợp đồng số 1499-RNH/HĐ-KT/21 ngày 21/9/2021) - Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn tiếp nhận KCN Quốc tế Protrade: - Thông số ĐVT Giới hạn KCN Quốc tế Protrade pH - 5,5-9 BOD mg/l 50 COD mg/l 150 TSS mg/l 100 Tổng N mg/l 40 Tổng P mg/l Coliform MPN/100ml 5.000 Stt - Vị trí, phương thức xả thải nguồn tiếp nước thải: Vị trí: 01 hố ga đấu nối với KCN đường số (gần bể chứa nước ngầm) (tọa độ: X = 1228170; Y = 588457) Phương thức xả thải: tự chảy Nguồn tiếp nhận nước thải sở: trạm XLNT tập trung KCN Quốc tế Protrade 14 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải Nguồn phát sinh khí thải: + Hơi dung mơi phát sinh từ q trình nạp liệu cho bồn trộn + Hơi dung mơi phát sinh từ q trình chiết rót sản phẩm - Lưu lượng xả khí thải tối đa: khoảng 44.000 m3/h cho 02 hệ thống xử lý dung môi - Dịng khí thải: có 02 dịng khí thải (hơi dung môi): gồm dung môi đầu 01 HTXL dung môi khu vực bồn trộn 01 HTXL dung môi khu vực chiết rót sản phẩm 02 HTXL dung mơi có công suất: 22.000 m3/h/hệ thống - Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất ô nhiễm theo dịng khí thải: - - Stt Thơng số ĐVT QCVN 20:2009/BTNMT Etylen oxit mg/m3 20 Propylen oxit mg/m3 240 Vị trí, phương thức xả khí thải: Vị trí: 02 điểm 02 ống khói đầu HTXL dung môi (tọa độ: X1 = 1228109; Y1 = 588549; X2 = 1228115; Y2 = 588553) Phương thức xả khí thải: tự khỏi ống khói Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung: khơng có Nội dung đề nghị cấp phép sở thực dịch vụ xử lý chất thải nguy hại: khơng có Nội dung đề nghị cấp phép sở có nhập phế liệu từ nước làm nguyên liệu sản xuất: khơng có 15 CHƯƠNG V KẾT QUẢ QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ Kết quan trắc môi trường định kỳ nước thải Kết quan trắc nước thải hố ga đấu nối với KCN thể bảng sau: Stt Thông số ĐVT Nồng độ (*) 06/7/2021 30/12/2021 Giới hạn KCN Quốc tế Protrade pH - 8,3 6,79 5,5-9 BOD mg/l - 26 50 COD mg/l 31 78 150 TSS mg/l - 41 100 Tổng N mg/l 4,2 8,23 40 Amoni mg/l 0,35 - 10 Tổng P mg/l - 1,11 Coliform MPN/100ml - 2.600 5.000 (*) Nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ môi trường sở năm 2021) Ghi chú: + Kết ngày 30/12/2021 Trung tâm tư vấn cơng nghệ mơi trường an tồn vệ sinh lao động - Coshet, Tp.HCM thực + Kết ngày 06/7/2021 Trung tâm Quan trắc kỹ thuật Tài nguyên Mơi trường tỉnh Bình Dương thực Nhận xét: từ bảng cho thấy nồng độ chất ô nhiễm có nước thải sở hố ga đấu nối với KCN Quốc tế Protrade nằm giới hạn cho phép KCN Kết quan trắc mơi trường định kỳ bụi, khí thải Kết quan trắc khí thải (hơi dung mơi) ống thải khu vực bồn trộn liệu thể bảng sau: Stt Thông số Etylen oxyt ĐVT Nồng độ (*) 18/11/2020 30/12/2021 QCVN 20:2009/BTNMT mg/m3 4,09 11,6 20 2,70 98,3 240 8.375 - - Propylen oxyt mg/m Thải lượng m3/h (*) Nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ môi trường sở năm 2020-2021) Kết quan trắc khí thải (hơi dung mơi) ống thải khu vực chiết rót (lấy liệu) thể bảng sau: Stt Thông số Etylen oxit ĐVT Nồng độ (*) 18/11/2020 30/12/2021 QCVN 20:2009/BTNMT mg/m3 2,15 KPH 20 0,86 KPH 240 7.268 - - Propylen oxit mg/m Thải lượng m /h (*) Nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ môi trường sở năm 2020-2021 16 Ghi chú: + KPH: không phát + Kết ngày 18/11/2020 Trung tâm công nghệ quản lý môi trường ETM center, Tp.HCM thực + Kết ngày 30/12/2021 Trung tâm tư vấn công nghệ môi trường an toàn vệ sinh lao động - Coshet, Tp.HCM thực Nhận xét: + Từ bảng cho thấy nồng độ chất nhiễm có khí thải sau xử lý ống khói HTXL dung mơi khu vực bồn trộn khu vực chiết rót (lấy liệu) nằm giới hạn quy chuẩn cho phép 17 CHƯƠNG VI CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải Do sở khơng thuộc trường hợp cấp lại giấy phép môi trường nên phần chương không đề xuất kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải Chương trình quan trắc môi trường giai đoạn hoạt động cụ thể sau: Chương trình quan trắc chất thải theo quy định pháp luật 2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ: - Quan trắc nước thải: + Vị trí: 01 điểm vị trí đấu nối nước thải với KCN + Tần suất: tháng/lần + Thông số giám sát: pH, SS, BOD5, COD, tổng N, tổng P, coliform + Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng: giới hạn nồng độ nước thải đầu vào KCN Quốc tế Protrade - Quan trắc khí thải cơng nghiệp (hơi dung mơi): + Vị trí: 02 điểm đầu HTXL dung môi + Tần suất: tháng/lần + Thông số giám sát: etylen oxyt, propylene oxyt, lưu lượng + Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng: QCVN 20:2009/BTNMT 2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải: khơng có Hoạt động quan trắc mơi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định pháp luật có liên quan theo đề xuất chủ sở: khơng có 2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định pháp luật có liên quan theo đề xuất chủ sở: khơng có 2.4 Kinh phí thực quan trắc môi trường hàng năm Dự kiến tổng kinh phí thực quan trắc mơi trường hàng năm sở khoảng: 30 triệu đồng 18 CHƯƠNG VII KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ Tính tới thời điểm sở chưa có vi phạm bảo vệ môi trường chưa bị xử phạt quan có thẩm quyền 19 CHƯƠNG VIII CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ Qua nội dung trình bày trên, Chủ sở xin cam kết: - Cam kết tính xác, trung thực hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường - Cam kết việc xử lý chất thải đáp ứng quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật môi trường yêu cầu bảo vệ mơi trường khác có liên quan + Đối với dung môi: xử lý 02 HTXL đạt quy chuẩn QCVN 20:2009/BTNMT trước thải ngồi mơi trường + Đối với nước thải: tách riêng với nước mưa thu gom tập trung hố ga đấu nối với KCN Quốc tế Protrade để dẫn nhà máy XLNT tập trung KCN + Đối với rác thải: phân loại, thu gom lưu trữ riêng biệt cho loại trước giao cho Đơn vị thu gom có chức theo quy định 20