Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 71 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
71
Dung lượng
628,96 KB
Nội dung
LỜI CẢM ƠN Nhân dịp hoàn thành luận văn tốt nghiệp em xin tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới thầy cô giáo khoa Chế biến Lâm sản, trung tâm thí nghiệm, thƣ viện trƣờng Đại học Lâm nghiệp, cơng ty giấy Việt Trì bạn đồng nghiệp tạo điều kiện thuận lợi cho em suốt trình thực đề tài Đặc biệt, xin chân thành cảm ơn tới T.S Nguyễn Thị Minh Nguyệt, ngƣời trực tiếp tận tình hƣớng dẫn em phƣơng pháp nghiên cứu nhƣ chuyên môn suốt thời gian tiến hành đề tài Vô biết ơn chăm sóc, động viên cha mẹ, quan tâm giúp đỡ tình cảm quý báu bạn bà, ngƣời thân dành cho em để em hoàn thành luận văn Hà tây, ngày 08, tháng 05, năm 2008 Sinh viên thực hiện: Phan Thị Ánh Tuyết MỤC LỤC Nội dung Trang ĐẶT VẤN ĐỀ Chƣơng TỔNG QUAN 1.1 Lịch sử xu hƣớng ngành giấy 1.1.1.Lịch sử ngành giấy 1.1.2 Xu hƣớng phát triển ngành giấy 11 1.1.3 Lịch sử công nghệ tẩy trắng 12 1.2 Tính cấp thiết đề tài 13 1.2.1 Tầm quan trọng tẩy trắng 13 1.2.2 Vấn đề môi trƣờng 14 1.3 Mục tiêu, nội dung, phƣơng pháp nghiên cứu 14 1.3.1.Mục tiêu nghiên cứu 14 1.3.2 Phạm vi nghiên cứu 15 1.3.3 Nội dung nghiên cứu 15 1.3.4 Phƣơng pháp nghiên cứu 15 Chƣơng 16 CƠ SỞ LÝ THUYẾT 16 2.1 Cơ sở lý thuyết tẩy trắng bột giấy 16 2.1.1 Khái niệm tẩy trắng 16 2.1.2 Mục đích phân loại tẩy trắng 16 2.1.2.1 Mục đích tẩy trắng 16 2.1.2.2 Phân loại tẩy trắng 17 2.2 Nguyên lý tẩy trắng bột giấy 18 2.3 Tẩy trắng bột giấy 22 2.3.1 Hoá chất tẩy 22 2.3.2 Các phƣơng pháp tẩy trắng bột hoá 23 2.3.3 Các yếu tố ảnh hƣởng đến tẩy trắng bột hoá 24 2.3.4 Các thiết bị tẩy trắng 24 2.4 Các công đoạn tẩy trắng 26 2.4.1 Tẩy trắng clo 26 2.4.2 Cơng đoạn kiềm hố 30 2.4.3.Tẩy trắng bổ sung muối hypochlorite 32 2.4.4 Tẩy trắng hydroperoxit 34 Chƣơng 36 NỘI DUNG VÀ KẾT QỦA NGHIÊN CỨU 36 3.1 Giới thiệu nhà máy giấy Việt Trì 36 3.1.1 Vị trí địa lý nhà máy 36 3.1.2 Lịch sử phát triển nhà máy giấy Việt Trì 37 3.2 Đánh giá - khảo sát thực trạng công nghệ tẩy trắng nhà máy Ι 40 3.2.1 Sơ đồ khối trình tẩy trắng bột giấy 40 3.2.2 Khái quát chung 40 3.2.3 Các công đoạn tẩy trắng bột giấy 42 3.2.4 Hố chất sử dụng cho q trình tẩy trắng 46 3.3 Khảo sát máy móc thiết bị nhà máy 47 3.3.1 Các tháp tẩy 47 3.3.2 Các máy lọc rửa chân không 48 3.3.3 Các máy trộn 48 3.4 Khảo sát, đánh giá chất lƣợng bột giấy trƣớc sau tẩy 48 3.4.1 Khảo sát chất lƣợng bột giấy trƣớc tẩy trắng 48 3.4.2 Kiểm tra, đánh giá chất lƣợng bột giấy trƣớc sau tẩy trắng 49 3.5 Khảo sát vấn đề môi trƣờng 56 3.6 Nhận xét, đánh giá 58 Chƣơng 61 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 61 4.1 Kết luận 61 4.2 Kiến nghị 62 TÀI LIỆU THAM KHẢO 64 Phụ biểu CÁC KÍ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT STT Kí hiệu Tên gọi CEDED Công đoạn tẩy trắng E, C, H1, H2, EO Các công đoạn tẩy trắng Đơn vị đo độ trắng Cα, Cβ, Cγ Các vị trí cacbon phân tử hoá học pH Giá trị pH môi trƣờng dung dịch g/l, %, mm, 0C, g, mg/kg Các đơn vị đo KTĐ Khô tuyệt đối (1), (2), (3), (4) Các phản ứng hố học Tn1, Tn2 Thí nghiệm 1, thí nghiệm 10 H Hiệu suất bột 11 V Thể tích 12 v/p Vịng/phút 13 Kw Đơn vị đo cơng suất 14 MPa Đơn vị đo áp lực 15 хL Đƣờng kính х chiều dài 16 K Hệ số khơ tuyệt đối 17 L Hàm lƣợng lignin ISO 18 A Hàm lƣợng tro bột trƣớc tẩy trắng 19 A% Hàm lƣợng α – xenlulo 20 X Hàm lƣợng tro bột sau tẩy trắng ĐẶT VẤN ĐỀ Sự tiến khoa học kỹ thuật với phát triển mạnh mẽ ngành công nghiệp thay đổi nhanh chóng thành phần kinh tế, tất hƣớng tới việc tạo sản phẩm phục vụ nhu cầu ngƣời Cho nên, ngành công nghiệp đƣợc đầu tƣ phát triển nhằm thúc đẩy phát triển ngành kinh tế nƣớc Nƣớc ta với xu hƣớng đẩy mạnh cơng nghiệp hố - đại hoá để đƣa đất nƣớc thoát khỏi tình trạng – phát triển, cần tăng cƣờng đầu tƣ cho ngành công nghiệp Và nay, giấy trở thành nhu cầu thiếu - thân lĩnh vực hoạt động ngƣời – số văn minh nhân loại Vì thế, nhóm ngành sản xuất giấy - bột giấy đƣợc xem nhóm ngành cần đƣợc thúc đẩy đầu tƣ phát triển Công nghệ sản xuất giấy bột giấy quy trình phức tạp khó khăn để đạt đƣợc bột giấy có chất lƣợng cao Một cơng đoạn q trình sản xuất bột giấy giấy tẩy trắng bột giấy – công đoạn quan trọng cần thiết Vì thế, vấn đề tẩy trắng bột giấy đƣợc quan tâm đặc biệt nhà máy sản xuất giấy - bột giấy Ngun nhân tẩy trắng bột nhằm làm cho xơ sợi xenlulo có độ trắng cao, tăng tính thẩm mỹ, để tăng khả in, ấn, viết ,vẽ, cần hợp chất hố học có tính oxi hố mạnh Thế nhƣng hợp chất hố học ngun nhân làm nhiễm mơi trƣờng, có hại cho ngƣời tiếp xúc Xuất phát từ lý với cho phép khoa Chế biến Lâm sản trƣờng Đại học Lâm nghiệp, giúp đỡ nhà máy giấy Việt Trì em tiến hành thực đề tài: “Đánh giá thực trạng trình tẩy trắng bột giấy nhà máy giấy Việt Trì” Chương TỔNG QUAN 1.1 Lịch sử xu hướng ngành giấy 1.1.1 Lịch sử ngành giấy Hiện nay, ngành giấy giới đà phát triển mạnh mẽ Bởi giấy trở thành nhu cầu thiếu ngƣời, thân lĩnh vực hoạt động ngƣời Và giấy có cống hiến lớn, xứng đáng, góp phần tạo nên văn hiến cho đất nƣớc Bởi lẽ việc tìm hiểu phát triển ngành giấy nhu cầu cấp thiết Đúng vậy, lịch sử phát triển ngành giấy đựơc thuở xa xƣa, giấy phát minh có giá trị văn minh nhân loại Những tờ giấy cổ xƣa làm từ xơ sợi thực vật đƣợc tìm thấy di vật khảo cổ niên đại 206 trƣớc Công nguyên đến niên đại 220 sau Công nguyên thuộc triều đại nhà Hán Trung Quốc Và lúc lịch sử phát triển nghề giấy giới ghi nhận vào năm 105 sau Công nguyên Trung Quốc, Thái Luân ngƣời hồn thiện cơng nghệ xeo giấy phƣơng pháp thủ cơng góp phần đƣa nghề giấy phát triển lên giai đoạn Khơng lâu sau với phƣơng pháp tƣơng tự ngƣời Trung Hoa xuất vùng Giao Chỉ đất Việt Nam Tờ giấy đƣợc sản xuất Châu Âu năm 1085 sau Công nguyên, kỹ thuật làm giấy tiếp tục đƣợc lan truyền Đặc biệt với công nghệ kỹ thuật đại, máy xeo giấy đời năm 1799 Pháp tạo tờ giấy liên tục lƣới lọc kiểu băng chuyền Đến năm 1810 máy xeo đƣợc phát triển hồn thiện Anh Ngày nay, giấy đƣợc sản xuất máy khổng lồ, công suất lớn, chạy liên tục, suất cao chất lƣợng Nhƣ vậy, lịch sử phát triển ngành giấy từ thuở xa xƣa, từ chỗ ban đầu mảnh giấy làm từ vỏ cây, đến chủng loại giấy lên đến số hàng trăm, ngày vào lịch sử nhân loại với phát minh sáng chế công nghệ, kỹ nghệ, trang thiết bị, nguyên liệu Vào cuối kỷ ΧΧ giới có khoảng 5900 nhà máy, xí nghiệp sản xuất bán thành phẩm xơ sợi với tổng công suất 220 triệu tấn/năm; 8830 nhà máy, xí nghiệp sản xuất giấy cactơng, cơng suất 350 triệu tấn/năm; hàng ngàn sở sản xuất vừa nhỏ đáp ứng nhu cầu tăng nhân loại Và vùng sản xuất giấy lớn lúc Bắc Mỹ, Tây Âu, Mỹ La Tinh, Nói đến ngành giấy Việt Nam, nghề làm giấy đƣợc thời Bắc thuộc năm 191 trƣớc Công nguyên, đô hộ nhà Hán nƣớc ta nhân dân ta học đƣợc cách làm giấy từ Trung Quốc vùng Giao Châu kỹ thuật làm giấy đƣợc phát triển dần gắn liền với nhu cầu xã hội liên tục phát triển suốt qua thời Lý - Trần – Lê - Nguyễn… Nhƣ giấy Việt Nam đƣợc làm từ kỷ Ш vùng Giao Chỉ tiếp tục phát triển ngày khắp nƣớc Trong thời kỳ chiến tranh tồn ngành giấy có khoảng 300 đơn vị sản xuất kinh doanh với tổng công suất sản xuất giấy khoảng 570000 tấn/năm Về trình độ cơng nghệ, thiết bị sản xuất giấy Việt Nam nhìn chung cịn mức cơng nghệ thấp, phát triển so với giới Thế nhƣng sản xuất kinh doanh, ngành giấy Việt Nam có bƣớc vƣợt bậc Khơng suất, chất lƣợng giấy tăng - tốc độ tăng nƣớc, mà ngành giấy Việt Nam không ngừng mở rộng quan hệ quốc tế hiệp hội giấy Việt Nam - đại diện cho ngành giấy quốc gia có uy tín lớn giới có tiềm phát triển ngành giấy lớn khu vực Từ năm 1996 – 2000 đƣợc coi giai đoạn khởi sắc ngành giấy Việt Nam, giai đoạn khởi đầu cho chƣơng trình phát triển đầu tƣ thực ngành giấy Tổng công ty giấy Việt Nam khẳng định đƣợc vai trò tổ hợp kinh tế chủ đạo ngành giấy: cung cấp 80% sản phẩm nhạy cảm có ý nghĩa trị, kinh tế, xã hội nhƣ giấy in, giấy viết, giấy báo…xứng đáng hạt nhân hiệp hội giấy Việt Nam, đầu việc định hƣớng kế hoạch đầu tƣ phát triển ngành giấy tới năm 2010, ứng dụng tiến kỹ thuật, cải thiện chất lƣợng sản phẩm… thành công số dự án đầu tƣ có quy mơ lớn: xây dựng giấy bao bì cơng suất 25000 tấn/năm cơng ty giấy Việt Trì vào hoạt động, xƣởng giấy lụa New ToYo công suất 18000 tấn/năm đƣa vào sản xuất Theo số liệu thống kê sản lƣợng toàn ngành đạt đƣợc số năm: Năm 2001 sản lƣợng chung toàn ngành đạt 435000 tấn/năm Năm 2002 sản lƣợng chung toàn ngành đạt 538200 tấn/năm, tăng 23,6% so với năm 2001 Năm 2003 sản lƣợng chung toàn ngành đạt 642000 tấn/năm Đó trang sử huy hoàng ngành giấy Việt Nam Bởi vậy, tổng công ty giấy Việt Nam – doanh nghiệp chủ đạo ngành giấy Việt Nam thấy cần phải tổ chức sớm lực lƣợng kịp thời thu thập, lƣu giữ lại tài liệu phản ánh kiện có ý nghĩa ngành, xây đắp lòng tự hào tinh thần trách nhiệm, rút học cho em ngành giấy vững bƣớc lên tầm cao Có thể đánh giá cách tổng quát, ngành giấy chƣa phải ngành mạnh nhƣ nhiều ngành khác, nhƣng ngành giấy Việt Nam có bƣớc phát triển lớn với đóng góp lớn lao cho đất nƣớc dƣới quan tâm Đảng Nhà nƣớc, góp phần thúc đẩy cơng cơng nghiệp hoá, đại hoá đất nƣớc Việt Nam thực vật thuỷ sinh, làm giảm chất lƣợng nƣớc, mơi trƣờng sống lồi sinh vật bị thay đổi giảm khả đồng hoá tăng nguy tuyệt chủng Vì trình tẩy trắng bột giấy nhà máy І gây ô nhiễm môi trƣờng nghiêm trọng có hại cho sức khoẻ ngƣời q trình tẩy trắng khơng có hệ thống thu hồi hố chất q trình thủ cơng nên ngƣời tiếp xúc với hố chất nhiều Theo thống kê cho thấy dây chuyền sản xuất giấy nhà máy Ι thải khơng khí lƣợng khí clo tƣơng đối lớn 0,045mg/m3, ngồi cịn thải khí độc hại khác nhƣ SO2, NO2, Hàm lƣợng clo dƣ thừa trình tẩy trắng làm tăng độ đục nguồn nƣớc từ 100 – 1000 PtCo Trong năm gần xây dựng hệ thống xử lý nƣớc thải chung cho công ty đặt nhà máy П, nhƣng hệ thống xử lý chủ yếu phục vụ cho dây chuyền sản xuất nhà máy П, nên tình trạng ô nhiễm lớn Mặt khác công đoạn tẩy cần nhiều hố chất có tính độc hại mà khơng có hệ thống thu hồi hố chất nên khả làm ô nhiễm môi trƣờng tăng Hệ thống xử lý nƣớc thải chung cơng ty giấy Việt Trì đặt nhà máy П nhƣ hình 13 Nƣớc thải nhà máy Ι thải xuống bể điều hoà tiến hành xử lý Nƣớc Tái sử dụng Bể hịa đồng Bể xử lý hố học, đơng keo tụ lần Bể lắng lần Cô đặc Bùn Máy ép bùn Bể lắng lần Nƣớc thải Bùn khô Đông keo tụ lần Thải sông Lọc cát Hình 13: Sơ đồ hệ thống xử lý nƣớc thải công ty 3.6 Nhận xét, đánh giá Qua điều tra khảo sát thực tiễn sản xuất tơi thấy, tàn clo sau qúa trình tẩy trắng khơng 0,07g/l số cao Đó trình rửa chƣa đảm bảo kỹ thuật thời gian rửa ; nồng độ bột đem rửa cao; lƣợng nƣớc rửa không đáp ứng đủ cho máy rửa, máy móc thiết bị lạc hậu, việc điều chỉnh thơng số qúa trình tẩy trắng chƣa hợp lý Vì lƣợng clo dƣ thừa sau trình tẩy trắng tƣơng đối lớn – số tác động lớn tới nhiễm mơi trƣờng Quy trình công nghệ tẩy trắng nhà máy quy trình cũ, có từ lâu đời, với cơng nghệ, thao tác vận hành thủ cơng thơ sơ, máy móc cũ Vì ảnh hƣởng lớn đến quy trình tẩy trắng, môi trƣờng Là dây chuyền tẩy hoạt động liên tục nhƣng thực tế thấy nhiều lúc máy khơng chạy liên tục máy móc cũ nên hƣ hỏng phải dừng lại sửa chữa số máy cịn lại hoạt động Hoặc bột từ cơng đoạn nấu cấp sang không liên tục làm cho số máy bên công đoạn tẩy phải ngừng Dịch tẩy Ca(ClO)2 có mức độ phá hủy bột lớn nên sử dụng hai công đoạn tẩy hypo làm tổn thƣơng cho bột, tổn hao bột lớn trình tẩy trắng, dẫn đến hàm lƣợng α – xenlulo bột sau tẩy giảm, chất lƣợng bột không cao Hơn tẩy trắng hai công đoạn hypo làm tăng chi phí kinh tế, tăng lƣợng hố chất sử dụng, hiệu tẩy trắng không cao, giảm cạnh tranh Do dây chuyền cũ, trang thiết bị cho sản xuất thiếu thốn nên trình tẩy số giá trị không kiểm nghịêm đƣợc (pH, độ trắng xác định mắt), ảnh hƣởng lớn đến q trình tẩy Mặt khác nhà máy Ι khơng có hệ thống thu hồi hoá chất nên ảnh hƣởng lớn đến tính kinh tế q trình sản xuất Hệ thống xử lý nƣớc thải hệ thống chung đặt nhà máy П, khơng có hệ thống xử lý riêng cho công đoạn tẩy - nguồn gây ô nhiễm lớn Nhƣ ô nhiễm môi trƣờng chủ yếu nhà máy môi trƣờng nƣớc môi trƣờng khơng khí Về mặt hiệu kinh tế: Nhà máy Ι sử dụng quy trình tẩy trắng giai đoạn: clo hoá - kiềm hoá – hypo – hypo cơng nghệ có từ lâu đời, lạc hậu so với giới nhƣng có giá thành thấp Trang thiết bị đầu tƣ không cao, máy móc dễ sửa chữa vận hành, rẻ nên phù hợp với tình hình sản xuất nƣớc Thế nhƣng, máy móc cũ nên dễ hƣ hỏng nên đầu tƣ cho sữa chữa lớn Hóa chất sử dụng tẩy trắng phổ biến nhƣ Cl2, NaOH, Ca(ClO)2, mua nhƣng nguồn cung cấp lại nằm cạnh nhà máy nên giá thành hợp lý, giảm đƣợc chi phí cho cƣớc vận chuyển Riêng H2O2 nhập nơi khác nên cƣớc phí vận chuyển tăng lên Nhƣ chi phí hóa chất vật tƣ cho tẩy trắng thấp, yếu tố định hiệu kinh tế trình tẩy trắng Mặt khác sử dụng clo cho trình tẩy trắng đƣợc hạn chế nƣớc tiên tiến Hơn nữa, việc sử dụng dịch tẩy Ca(ClO)2 ảnh hƣởng lớn đến chất lƣợng bột Vì hạn chế lớn công đoạn tẩy trắng nhà máy giấy Việt Trì Tóm lại, dây chuyền cơng nghệ tẩy trắng nhà máy Ι có mức độ cơng nghệ trung bình Việt Nam, nói lạc hậu so với giới Bởi dây chuyền có từ lâu đời, q cũ cịn hạn chế lớn chƣa khắc phục đƣợc Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận Qua trình khảo sát thực tế thực trạng tẩy trắng nhà máy giấy Việt Trì với trình thực nghiệm mẫu nhà máy phịng thí nghiệm trƣờng Đại học Lâm nghiệp em có số kết luận sau: + Ƣu điểm : - Quy trình tẩy đơn giản, chi phí cho thiết bị hóa chất thấp - Việc sử dụng hoá chất tẩy lƣợng dùng nồng độ công đoạn tẩy hợp lý với quy trình tẩy trắng để đảm bảo cho độ trắng bột đạt 78%ISO Giá trị kappa vào kappa giai đoạn clo hoá đƣợc điều chỉnh tƣơng đối thích hợp cho cơng đoạn tẩy - nguồn lƣợng gồm; điện, hơi, nƣớc đƣợc cấp từ nhà máy điện, nhà máy nƣớc… Công ty nên đảm bảo liên tục vận hành, chi phí sản xuất thấp Đây điểm thuận lợi nhà máy - Đội ngũ cán bộ, cơng nhân có tay nghề cao, có kinh nghiệm việc vận hành điều khiển máy móc thiết bị + Nhƣợc điểm : -Nhƣợc điểm lớn chu trình tẩy cịn sử dụng clo nguyên tố gây ảnh hƣởng đến môi trƣờng cao Lƣợng tàn clo công đoạn tẩy hypo cao 0,07 (g/l) -Do thiết bị dây chuyền đƣợc đầu tƣ lâu nên phần máy móc xuống cấp hƣ hỏng, gây rị rỉ hóa chất làm hỏng phận khác tổn thất lƣợng, hóa chất sử dụng, tốn nhiều nguyên vật liệu, chất lƣợng bột bị giảm sút -Việc đầu tƣ cung cấp thiết bị chƣa đáp ứng yêu cầu sản xuất nên khơng đảm bảo cho q trình tẩy Dẫn tới thông số bột tẩy trắng chƣa ổn định, chƣa đáp ứng so với yêu cầu công nghệ ảnh hƣởng tới bột công đoạn xeo giấy Qua theo dõi thấy trình kiểm nghiệm ngƣời ta không xác định giá trị pH giai đoạn tẩy Đó vấn đề đáng quan tâm tẩy trắng bột giấy Bởi giá trị pH liên quan lớn tới chất lƣợng tẩy phá huỷ xenlulo, mức dùng hố chất cơng đoạn tẩy Hơn độ trắng bột đƣợc xác định mắt, nên giá trị đo độ trắng bột số khơng đƣợc xác 4.2 Kiến nghị Từ kết khảo sát tiến hành thí nghiệm em có số kiến nghị sau: - Quy trình tẩy trắng bột giấy nhà máy trải qua giai đoạn giảm đƣợc lƣợng hố chất tƣơng đối nhƣng tốn nhiều thời gian cho công đoạn tẩy trắng bột quy trình tẩy cũ, mang tính thủ cơng, tốn nhân cơng Vì thế, cần nghiên cứu quy trình cơng nghệ tẩy nhà máy để đảm bảo chất lƣợng bột tẩy Nên đầu tƣ quy trình tẩy trắng tự động hố đảm bảo chất lƣợng bột, giảm chi phí cho sản xuất - Tẩy trắng có sử dụng ngun tố hố học clo nhân tố định tới độ trắng bột Thế nhƣng ảnh hƣởng tới môi trƣờng lớn, cần hạn chế lƣợng dùng clo cho q trình tẩy trắng, hạn chế tối đa dùng hố chất có chứa ngun tố clo thay vào hố chất tẩy khác Hợp lý thay hợp chất dioxit clo (ClO2) - Cần đầu tƣ xây dựng hệ thống xử lý nƣớc thải, hệ thống thu hồi hoá chất riêng cho nhà máy Ι, nhằm khắc phục tối đa tình trạng nhiễm tận dụng hố chất thu hồi phục vụ vào mục đích khác - Cần phải bổ sung thiết bị, dụng cụ phục vụ cho trình tẩy trắng; đặc biệt phục vụ cho phận kiểm nghiệm nhƣ dụng cụ đo giá trị pH, máy đo độ trắng bột Cần nghiên cứu ảnh hƣởng nhiệt độ, thời gian tẩy tới công đoạn tẩy để điều chỉnh cho phù hợp, nằm nâng cao chất lƣợng tẩy trắng bột Đặc biệt nhiệt độ giai đoạn kiềm hoá tác động lớn đến trình tẩy, đến chất lƣợng sợi độ trắng bột, thông thƣờng nhiệt độ công đoạn nhiệt độ cao tốt nên điều chỉnh 800C So với quy trình tẩy trắng nhà máy giấy Bãi Bằng (quy trình tẩy ơxi kiềm – C – EOP - H), quy trình tẩy đại với hệ thống máy móc hoạt động tự động đƣợc điều khiển điện tử Vì hạn chế đƣợc hố chất sử dụng, tốn nhân cơng Hơn Bãi Bằng có hệ thống thu hồi dịch thải hoá chất, tháp ngƣng hoá chất, khí thải đƣợc cho vào tháp thu hồi, sau đƣa xử lý giảm ô nhiễm mà tận dụng đƣợc chúng vào mục đích khác Mặt khác, chất lƣợng bột sau tẩy nhà máy Bãi Bằng cao (hiệu suất tẩy 90%, độ trắng bột lên tới 80%ISO, ) Đó số mà nhà máy giấy Việt Trì mong đợi TÀI LIỆU THAM KHẢO Lê Quang Diễn (2007), Công nghệ sản xuất bột giấy, tài liệu giảng dạy Cao Quốc An - Nguyễn Thị Minh Nguyệt (2005), Nguyên lý kỹ thuật sản xuất bột giấy, tài liệu dịch tiếng Trung Quốc Lê Quang Diễn (2007), Công nghệ tẩy trắng bột giấy, tài liệu giảng dạy Tài liệu Công nghệ tẩy trắng bột giấy nhà máy giấy Việt Trì 5.PGS PTS Hồng Thúc Đệ (1999), Cơng nghệ hố lâm sản, Giáo trình Đại học Lâm nghiệp Hồ Sĩ Tráng (Tập Ι), Cơ sở hoá học gỗ xenluloza, NXB khoa học kỹ thuật Hà Nội GS PTS Hà Chu Chữ (1997), Hố học Cơng nghệ hố lâm sản, NXB Nông Nghiệp Một số tài liệu luận văn tốt nghiệp sinh viên trƣờng Đại học Lâm Nghiệp V.I.Azarov; A.V.Burov; A.V.Obolenxkaia (1999), Hoá học gỗ, NXB LENINGRAT PHỤ BIỂU Biểu 05: Hàm lƣợng tro bột trƣớc tẩy trắng Chủng Mẫu loại số nguyên liệu Cốc nung Khối lƣợng Khối sấy đến cốc nung lƣợng mẫu Khối Hàm lƣợng khối lƣợng tro sau thử ban lƣợng tro không đổi nung đầu (g) (g) (g) (g) 28,8387 28,8473 2,5227 0,0086 0,34 22,0172 22,0235 2,3712 0,0063 0,27 22,0731 22,0795 2,2891 0,0064 0,28 26,1733 26,1777 2,3042 0,0044 0,19 26,0521 26,0575 2,1601 0,0054 0,25 tro (%) Bạch đàn, keo, tre Bạch đàn, tre Bạch đàn, tre Dăm gỗ Dăm gỗ, tre Biểu 06: Hàm lƣợng tro không tan axit bột sau tẩy Số Hệ số mẫu khô Khối Khối lƣợng lƣợng cốc cốc KTĐ bột sau (g) nung (g) Khối Khối Hàm lƣợng bột lƣợng lƣợng tro KTĐ (g) tro (mg) (mg/kg) Hàm lƣợng tro (%) 0,9306 104,2403 106,7997 23,2650 0,0026 110 0,011 0,9342 108,1936 113,0981 23,3550 0,0049 210 0,021 0,9279 107,6319 110,8795 23,1975 0,0032 140 0,014 0,9457 103,5728 107,1192 23,6425 0,0035 150 0,015 0,9422 108,7221 113,4331 23,5550 0,0047 200 0,020 Biểu 07: Hàm lƣợng ẩm bột sau tẩy Khối lƣợng bột Khối lƣợng bột Số mẫu KTĐ trƣớc sấy KTĐ sau sấy W (%) K (g) (g) 0,9315 0,8669 6,94 0,9306 0,8353 0,7803 6,58 0,9342 1,0028 0,9345 7,21 0,9279 1.0012 0,9468 5,43 0,9457 0,9962 0,9386 5,78 0,9422 Biểu 08: Hàm lƣợng α – xenlulo bột giấy sau tẩy trắng Mẻ tẩy Hệ số khô Tn1 m (g) m1 (g) 55,8376 58,1512 0,9306 m2 (g) α-xenlulo (A%) 82,79 2,7918 82,08 Tn2 39,4731 41,7473 81,37 Tn1 59,0574 61,2986 79,88 0,9342 2,8026 80,16 Tn2 55,0323 57,3467 80,44 Tn1 59,1664 61,4819 82,77 0,9279 2,7837 83,61 Tn2 53,9266 56,3208 84,44 Tn1 59,0070 61,3741 83,41 0,9457 2,8371 83,15 Tn2 57,3427 59,6991 82,88 Tn1 55,1114 57,6180 88,68 0,9422 Tn2 2,8266 55,3158 57,6713 _ A (%) 85,89 83,11