Khảo sát, đánh giá quy trình sản xuất sản phẩm tủ bếp bằng ván công nghiệp tại công ty đầu tư hà vân

LỜI CẢM ƠN Nh ị h iết ch B th h h u ti t i xi yt g g Đại học L m ghiệ , hữ g gư i ã tậ tì h giả g ạy cho tơi tr g su t th i gi học tậ Trư g su t trì h h t m giú i th h ế th y, c giá tr g Việ C g ghiệ gỗ, Ph g, trực thuộc Trư Tr uậ t t ghiệ g Đại học L m Nghiệ th h h uậ , t i u hậ ược qu ỡ củ tậ thể v th y c hướ g ẫ Đặc iệt, t i xi ch th h cảm th y ThS L Ngọc Phước v th y GS.TS Phạm Vă Chươ g gư i ã tậ tì h trực tiế hướ g ẫ tr g su t th i gi tiế h h ề t i v viết h uậ t t ghiệ Qu H V y, t i xi cảm ộ hậ c g h ã tạ iều iệ ch t i c thể h T i xi cảm cá th h ề t i h ộ, giả g vi Trư g Đại học L m ghiệ cù g gi giú ỡ v tạ vi ì h, tr g C g ty Đ u tư uậ t t ghiệ thuộc Việ C g ghiệ gỗ, è, g ghiệ iều iệ ch t i tr g su t th i gi thực hiệ ã ộ g vi , h uậ t t ghiệ củ mì h Tơi xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 07 tháng 05năm 2018 Sinh viên thực Đỗ Hữu Tài MỤC LỤC ĐẶT VẤN ĐỀ Chươ g NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG 1.1 Tổng quan vấ ề nghiên cứu 1.1.1 Tình hình nghiên cứu Việt Nam 1.2 Mục tiêu nghiên cứu 1.2.1 Mục tiêu tổng quát 1.2.2 Mục tiêu cụ thể 1.2 Nội dung nghiên cứu 1.3 Phạm vi nghiên cứu 1.4 Phươ g há ghi cứu Chươ g C S L LUẬN 2.1 Khái niệm sản phẩm mộc 2.2 Khái niệm chungvề tủ bếp 2.2.1 Yêu c u chung tủ bếp 2.2.2 Nguyên lý cấu tạo chung tủ bếp 2.2.3 Kích thước phù hợp cho tủ bếp 12 2.2.4 Các i ết tr g tủ ế 16 2.2.5 Màu sắc 20 2.3 Qui trình cơng nghệ sản xuất bếp nói chung 22 CHƯ NG KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU 23 3.1 Giới thiệu khái quát Công ty 23 3.1.1 Các phận làm việc tr vă h g 24 3.2 Tìm hiểu vềsản phẩm tủ bếp công ty HÀ VÂN 24 3.3 Tìm hiểu nguyên vật liệu chí h ể sản xuất tủ bếp 25 3.4 Sản phẩm tủ bếp công ty 31 3.4.1 Bản vẽ 31 3.4.2 Bảng kê th ng kê s 3.4.3 Bảng th ng kê s ượng chi tiết 32 ượng vật tư hụ kiện 34 3.5 Máy m c thiệt ị sả xuất c g ty 35 3.5.1 Máy cư trượt 35 3.5.2 Máy h ( ứng) 36 3.5.3 Máy nén khí 37 3.5.4 Một s máy m c hụ ù g tr g sả xuất (các ại máy h h , máy g c cạ h, máy tr , máy ắ i h, máy hu sơ 37 3.6 Qui trình sản xuất tổng quát tủ bếp gỗ công nghiệp công ty u tư H Vân 38 3.7 Qui trì h sả xuất chi tiết 38 3.7.1 Sơ chế 38 3.7.2 Tính chế 40 3.7.3 Lắp ráp cụm 41 3.7.4 Chà nhám 42 3.7.5 Trang sức bề mặt 44 3.8 Cải tiế , ề xuất giải pháp khắc phục hược iểm qui trình sản xuất 46 3.8.1 Nhữ g hược iểm c n khắc phục 46 3.8.2 Quy trình tổng thể sản xuất tủ bế 3.8.3 ược ề xuất 47 Qui trình chi tiết ã ề xuất s giải pháp khắc phục hược i m 48 KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ 53 TÀI LIỆU THAM KHẢO 54 DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 3.1 Các loại ích thước chiều dày ván tiêu chuẩn 27 Bảng 3.2 Quy cách sản phẩm laminate 29 Bảng 3.3 Quy cách nẹp nhựa 31 DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 2.1 Ngun lý cấu tạo chung tủ bế (m hì h Hì h 2.2 Ngă é sử dụng ray bi ấn – nhả 11 Hì h 2.3 Kích thước nhân trắc tủ bếp 12 Hình 2.4 Khu vực chức ă g tủ bếp 13 Hình 2.5 Thùng gạo cánh mở 13 Hì h 2.6 Kh y ự g át ĩ 14 Hì h 2.7 Kh y ựng gia vị 14 Hì h 2.8.Thù g rác Hì h 2.9 Ngă é i c r y é 14 ưới bồn rửa 14 Hình 2.10 Giá xoay góc phải 15 Hì h 2.11 Giá ựng dao thớt 15 Hì h 2.12 Ngă é chứa nồi, xoong 16 Hình 2.13 Ch t ỡ dợt ỡ kính 17 Hình 2.14 Bản lề liên kết 18 Hình 2.15 Liên kết ch t gỗ 19 Hình 2.16 Ả h hướ g ế cách ặt bế ú g the ộ tuổi, the hướng nhà 22 Hình 3.1 sản phẩm tủ bếp công ty 24 Hình 3.2 Các loại ván nhân tạo 27 Hình 3.3 Ván phủ melamine 27 Hình 3.4 Ván phủ laminate 29 Hình 3.5 Tấm phủ bề mặt acrylic 30 Hình 3.6 Ván phủ acrylic 30 Hình 3.7 Nẹp nhựa 30 Hình 3.8 Các máy móc phụ trợ 37 Hình 3.9 Qui trình sản xuất tổng quát tủ bếp gỗ công nghiệp công ty u tư H V 38 C Lắp ráp cụm 50 T c g , ước 50 Máy móc, thiết bị, vật tư, hụ kiện 50 Yêu c u 50 Hướng dẫn 50 thực 50 Bước Lọc chuẩn bị phôi lắp ráp cho modul nh , chuẩn bị náy c n thiết ể lắp ráp 50 máy h iện c m tay chiếc, súng bắ i h thẳ g, u tu vít ể vít 50 Các h i ã hận phải ạt yêu c u ích thước v mũi h hải chuẩn50 C g h ể riêng biệt phôi c n lắp ráp thành khu vực khác xung quang chỗ lắp ráp 50 Bước Bôi keo lắp ráp thành modul 50 Kh iện keo 50 Lắp ráp thành modul phải cân chỉnh vuông 50 C gư i lắp ráp thành modul 50 Một gư i Đ Ch T i e v gư i chuẩn bị súng bắ i h ể lắp thành sản phẩm 50 hám 50 c g , ước 50 Máy móc, thiết bị, vật tư, hụ kiện 50 Yêu c u 50 Hướng dẫn thực 50 Bước Bả lỗ i h 50 Chuẩn bị dao bả bột bả 50 Bả tất lỗ i h v sử lý vết lồi lõm trền bề mặt ván 50 Cho c g h i iểm tra trực tiếp bả lỗi 50 Bước Đá h hám ỗ i h ã ược bả 50 Máy nhám dung, 50 Giấy nhám A240 50 Đá h hẵn bề mặt phải ạt tiêu chuẩn yêu c u củ c g sơ 50 Công nhân lắp giấy hám v máy hám u g s u ch h hết lỗi ã ược bả 50 Bước Đánh nhám củ ượt sơ t PU 51 Máy trà nhám dung, Giấy nhám A240 51 Đá h tất mặt modul giấy nhám 240 51 Cho công nhân lắp giấy nhám 240 vào máy trà nhám dung thực công việc 51 Bước Đá h hám ượt lót màu trắng 51 Máy trà nhám dung, Giấy ráp A320, A400 51 Đá h ằng nhám 320 400 kiểm tra bề mặt ã ạt ộ nhẵn thợ sơ y u c u 51 Công nhân kiểm tra bề mặt sơ t trắng modul lắp giấy hám 400 h tay cạnh giấy 320 ể h ề mặt modul 51 E Trang sức bề mặt 51 T c g , ước 51 Máy móc, thiết bị, vật tư, hụ kiện 51 Yêu c u 51 Hướng dẫn thực 51 Bước Sơ t PU 51 Chuẩn bị sơ t PU v chổi quét sơ , ă sơ 51 Quét sơ t tất mặt modul 51 Ph sơ ă sơ t PU ú g ti u chuẩncủ h g sơ r v c g h chổi lô tất mặt modul 51 Bước Sơ t trắng 51 Máy nén khí 51 Sú g hu sơ t, sơ t trắng, rẻ lau, bả g s m u sơ 51 Bề mặt củ sơ hải h g ược bán bụi không bị chảy sơ ,tất mặt modul phải ạt yêu c u ã ược sơ hết 51 Dùng máy nén khí thổi bụi bẩn 51 Thợ sơ h sơ ch c ch ú g tỷ lệ v s u ch m u sơ v sếp thành phẩm v ú g quy ị h ề chánh bụi vào 52 Bước Sơ bóng trắng 52 Sú g hu sơ g v sơ g trắng 52 Bề mặt sơ hải ạt ộ bóng cao so với ộ bóng củ sơ , ề mặt khơng ược bán bụi chảy sơ ề mặt 52 Thợ sơ că h m u v h sơ ú g tỷ lệ quy ịnh củ hã g, hu sơ g từ mặt phụ ến mặt 52 ĐẶT VẤN ĐỀ Xã hội g y c g hát triể , hu c u s g củ c hiều th y ổi C gư i u hướ g tới “ch ”, “thiệ ”, “mỹ” ể tạ s g g y c g tươi ẹ hơ V hu c u qu ă u g cũ g h g ằm g i quy uật ược qu t m v trọ g, ởi y cơm sum họ , ấm cú g tr g gi Với h g gi vi gạch chụm ại, th g thư g y y, ế c ích thước h thiết ế ch sả ể gư i ế mr u hữ g ữ i hi y iệ ỉ h ỉ h ủ t m tới việc m ẹ gi ế C ụ g ti u chuẩ eg tích hợ củ mic, hiều hem hụ iệ tậ tru g ặc iệt tí h tiệ hiểu rõ hữ g tí h ă g ụ g ch ể tạ r hữ g hù hợ hữ g y u c u hác h u gỗ hư mục ích sử ụ g m c qu củ h gỗ hi thiết ế r ế hư x g ồi, át ũ … mu c uh i m ội thất ẹ Để c thể c tủ qu tậ ụ gt i ại c i , tủ ế hem iểu g v ết iệ tích h chí h hải ạt y u c u c g ă g v m g tí h thẩm mỹ c Đ y cũ g hợ mu ẹ hơ , hù hợ hơ v cấu hác h u Chú g t u v ế ụ g hiều hơ , Mỗi mục ích hác h u c với tủ tùy v gư i ội trợ g t giả , g h g gi hẩm chí h g t c ế trọ g củ c ì h trắc học v ế tr h g gi m g… gư i t qu tí h tiệ y Chí h h g gi ế , thuở xư ch ại ch i ọ, ồi x gư i cũ g c g ược ặt r với hữ g c g ty chuy ms c ược hữ g mẫu thiết ế vừ m ược hư c c sả c thiết ế h h ại vừ ược hữ g ả vẽ thiết ế hù hẩm hù hợ với h g gi v y u c u củ hác h g g i việc c ả vẽ ẹ chí h xác c g ty cũ g c quy trì h sả xuất ri g s ch tr , ược g với ội dung v n côn n hù hợ củ Việ C g ghiệ gỗ em tiế h h ề t i ghi o s t, ệp t hất với quy m v máy m c củ mì h.Vì t n qu tr n s n u t s n p ut n mt cứu p ằn Chƣơng NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG 1.1 Tổng quan vấn đề nghiên cứu 1.1.1 T n n n ên cứu Nhiều ăm trở ại ệt Nam y, ã c hiều ề t i ghi cứu mộc Việ Khoa học L m ghiệ Việt N m ã tiế h h hiều ề t i ghi hát triể củ gh h C g ghiệ chế iế gỗ v Từ ăm 1982 – 1985 ã ghi cứu g h m sả cứu x y ự g quy trì h c g ghệ tạ vá sơi é từ gỗ, tre uồ g ằ g hươ g há iềm h Để hục vụ c sả xuất vá cứu x y ự g quy trì h c g ghệ tổ g hợ h tạ , ã tiế h h ghi e Phe –f m ehuy từ he gỗ Từ ăm 1986 – 1992 ã ghi xuất vá tư g, vá s ộ m mềm ể cá thu hồi tr g trì h hiệt h cứu c g ghệ v tuyể chọ thiết ị ể sả ằ g tre ứ Đề t i ã chọ hẳ g tre tr trục, sử ụ g ược th g s ại h c L ại iểu sấy sấy gỗ, ã tạ yc ược ộ gư g tụ ể t m ể sử ụ g ại L sấy cải tiế c sấy tr hiệt chất ể ch g m c, ch g mọt hư g vẫ giữ ược m u x h củ tre Từ ăm 1992 ế cứu cải tiế g ghiệ y, ghi sấy gỗ cấu trúc giả , hiệu ại ớt ẩm trước hi trở ại quạt i u g tích 2m3, c thể iều h hiệt ộ g h ả g 40 – 750C, ộ ẩm m i trư g 27 – 85%, t c ộ gi thổi qu g gỗ 1,5; 2,5; m/g L sấy c thể sử ụ g ể ghi ự g chế ộ gỗ sấy chất ượ g c V c hiều ghi cứu thí ghiệm x y cứu hác tr g hiều ĩ h vực hác h u Về ề t i trì h gi c g sả ề t i ghi cứu quy trì h sả xuất sả c g ghệ sả xuất sả hẩm Di i g T triể S i G ” củ Đặ g D ã Tuy hẩm mộc c thể ví ụ s hẩm mộc hư: “ sát quy trình e Exte i g c g ty cổ h ăm 2011; “ Khả sát quy trì h c g ghệ sả xuất WOODY DINING TABLE c g ty cổ h NANO – chi há h Đồ g N i” củ Tr hát Vă Cư iế trúc v g ăm 2012,… ội thất - C g h : thư ế g thư g h i ã ược cắt r h g gọ g g ẫ h i h y ị v chạm g y ồi õm, mẻ cạ h, ể rưới ất há hiều vá ị hút ẩm c thể g y ả h hưở g ế chất ượ g củ tủ -C g h m the ả h u hết ă gv - Máy m c: m ộ hậ h g qu tạ ả , hữ g iết từ trước g u g máy i cũ, cắt h i r c ị mẻ cạ h, thước ược tạ r h g g ều, hiều h i c - Chư c y cụ cắt há cù củ máy ị s i ệch ẫ ẫ ế ế h i ị mé ả hướ g ẫ thực hiệ c g việc tr từ g c g 3.7.2 Tín c M tả c g chi tiết ể c thể i Kh Máy thiết ị ù g ch c g ết ă g i h, vít ể tạ th h từ mu u h : Tên máy: máy khoan bàn E-16C-550W-3P Mã hiệu: Elip Nh ực: gư i Y uc uc g h : C h t t g t c ể tạ i ết hư c vít v ả xác ị h ú g vị trí ỗ c ề, t y ắm, ể tạ h trước gi c i ết g với thiết ị chí h b Y u c u chu g củ c g :  Y u c u sả :c hẩm c g hải c ộ chí h xác c , bán thành hẩm r hải ể gọ g g h g ị ch y xước ề mặt, h hẩm rưới ất trá h trư g hợ vá hút ẩm v ế h g h g v giảm chất ượ g củ sả  Y u c u guy iệu ích thước v ề mặt vá m t g chiều y vá , ấ hẩm u v : hi tiế ể thi c g c g việc c g ược ể ất sả hậ th h hẩm s g c g hải iểm tr trước hi hậ xem c h g ược xước h ặc ồi õm… 40 ú g  Y uc u xuất ể c i với gư i c g h vậ h h: hải iết vẽ sả că h máy m c …  Y u c u về mặt ằ g h u: ặt máy v chế s g v h g gi a Ph th ế 6-10m2 cũ g hải c tích ưu hược iểm:  Ưu iểm: sả c g h tác hu ặt h i chuyể từ sơ hẩm tủ ế ắm ược quy cách hiều th i gi suy ghĩ hư m y thư g m r sả m hẩm hiều h h không m hư  Nhược iểm: - Máy m c: máy ế h i ược m r thư - C g h : ế ỗ h c u trục h i úc h c h g ể cụ cù , ẫ ế cữ h ẫ g h g g hất h g ược tạ i ả m the tí h g c máy hút ụi ch máy - Chư c ị ơv g ị vỡ v mẻ hiều tì h trạ g s u - C g h - Kh cũ, c ụi ả hướ g ẫ thực hiệ c g việc tr từ g c g 3.7.3 Lắp r p cụm M tả c g Gồm c : ọc v chuẩ ị chi tiết c Máy thiết ị ù g ch c g T máy: h m ch m u : iệ , máy tr t y v sú g ắ i h Mã hiệu; M it Nh ực: gư i Y u c u chu g củ c g  Y u c u sả củ sả hẩm c g : :c hải ược iểm tr ú g ích thước h my uc u  Y u c u guy ã ủv iệu u v ; iểm tr ề mặt c ị hư h g h g  Y uc u i với gư i c g h 41 h iv ắ rá : ích thước ỗ h , rá cụm: - Công c g ắ rá cụm chi tiết hư m u ri g iệt, iểm tr ại chi tiết xem ộ í - C g th h sả v c c ắ rá tổ g hợ : h mh h v h sử h gv hít ã ạt h y chư c g iểm tr ắ rá ri g iệt ại ích thước quy cách ã ạt h y chư ếu ã ạt ti u chuẩ thá r i m u r v chuyể s g tổ hám  Y u c u mặt ằ g h u: với hư g c g trọ g v h ả g 25-30m2 hiều chi tiết hư mặt ằ g c c Ph qu tích ưu hược iểm:  Ưu iểm: - Máy m c: máy m c c g - C g h :c c g h ộ hậ c y ược tr g ị t ri g ể chọ ự v chi ộ máy h i r th h từ g thiết ể thuậ tiệ ch việc ắ rá  Nhược iểm - Cơng nhân: + Khi ắ ráp cịn hay qn khơng cho keo + Kh gc + Kh g ắ rằ g g c + Bắt ví c ụ g cu ể h y ị xi g c vuông hi i chuyể c r ị mé g i + C ộs ệch giữ h i v h u ẫ ế h y hải m i ch - Kh g c máy hút ụi hi m i cạ h củ m u g y r hẳ g ụi há hiều qu g xưở g 3.7.4 Chà nhám a M tả c g C g ạ y gồm c : Nhậ h g từ ắ rá cụm v sắ sế gọ gàng, ả v chi tiết Máy thiết ị ù g ch c g : 42 h hám Tên máy: máy chà nhám dung Mã hiệu: Makita Nh ực: 5, c thể chi r hi ẫ m hữ g h i chuyể Đá h hữ g ỗ vít ã ả ằ g nhám 240 Đá h ằ g nhám 400 sả sơ v u h u Bả ỗ vít Sơ hư tr Sơ Lót pu Nhám ằ g giấy nhám 320 t2 Sơ , Sử ỗi hoàn thiệ g trắ g b Y u c u chu g củ c g :  Y u c u sả g : Đá h ú g giấy hám c h g g cạ h ằ g máy hẩm c hẩm, hi g hám c  Y u c u về mặt ằ g h u: Tổ hám c hụ vụ ch hu ể th h hẩm chư sơ , ã trì h thực hiệ , g ể vậ chuyể , c g c hiều iệ tích ể t, sả sử ụ g ch yc hẩm g tr g h ả g 70-90 m2 c Ph tích ưu hược iểm:  Ưu iểm: - Máy m c: tr g ị t - C g h :c ềv ộ máy i h ghiệm c , th ẹ v Sử ỗi s i h h 43 tác m há h h v sả hẩm r  Nhược iểm: - Máy móc: ộ hậ c - Cơng nhân: hi m vẫ c hưở g ế chất ượ g củ sả - Bộ hậ c hiệu v h g c quạt hút ụi h y ể sả hẩm rưới ất g y ế ả h hẩm thiếu s th tác ẫ ế c g h m giảm ă g xuất - Chư c ả hướ g ẫ thực hiệ c g việc tr từ g c g 3.7.5 Tran sức ề mặt M tả c g 1/Kiểm tr iều iệ m i trư g - Kh g sơ tr g iều iệ - Kh g sơ tr g iều iệ th i tiết c mư , gi mạ g, ụi hiều 2/ Kiểm tr t - Tr g ị ủ qu - Kiểm tr ( ắ g g g y gắt 45oC) ộ g , é , mũ iều iệ chiếu sá g, hệ th g gi 3/ Nghi cứu t i iệu ỹ thuật sơ - Xác ị h, chủ g ại, - Xác ị h th g s 4/ Xử hiệt ộ c g sơ , m u sơ trước hi sơ ỹ thuật từ g g sơ ề mặt trước hi sơ - Dù g giấy hám, m i ể ại - Sử huyết tật ồi õm tr 5/ Kiểm tr tạ chất tr ề mặt ề mặt ề mặt trước hi sơ - Bề mặt trước hi sơ hải g hất (mị - Bề mặt trước hi sơ hải thật h g ẫ tạ chất - Kiểm tr ộ ẩm ề mặt tư g ( ếu tư gc h g ồi õm ẩm h y h g ều ả h hưở g ế chất ượ g sơ s u hi thi c g 6/ Ph trộ sơ - Kiểm tr chủ g ại, m u sắc sơ - Xác ị h tỷ ệ h trộ sơ (tuỳ từ g iều iệ thực tế c thể h 44 - Khuấy ều u g ịch trước hi sơ 7/ Tiế h h ă sơ - Lă ều v i Lưu : Độ tục tr iệ tích sơ y m g củ m g sơ Độ g hất m u sắc Th i gi - Sơ h ủs 8/ Kiểm tr ảm ả củ sơ sơ ti u chuẩ củ ề mặt sơ h h sả xuất thiệ - Kiểm tr ộ chí h xác m u s với thực tế - Kiểm tr ộ - Kiểm tr ộ g m u tr - Kiểm tr ộ tr i ám, ộ mị the ti u chuẩ củ y củ m g sơ t ộ c g trì h sơ h sả xuất - Sử ại ỗi ếu c  Máy thiết ị ù g ch c g - T - Nh : máy: sú g hu sơ A est Iw t Nhật Bả W71-21G ực: 2, Nhiệm vụ củ từ g gư i - Thợ sơ chí h: Ph sơ , că h m u v c chách hiệm hướ g ẫ v iểm tr chi tiết trước hi ch v sơ - Thợ sơ chí h hi c hụ: Sơ t tất chi tiết củ sả hẩm v hụ ch thợ thiết b Y u c u chu g củ c  Y u c u sả hẩm c  Y u c u guy  Y uc u iệu g g : : sơ i với gư i c g h tích ưu hược iểm:  Ưu iểm: - Máy m c tr g thiết ị - C g h t ỹ tất mặt củ sả u v : hải c  Y u c u về mặt ằ g h u b Ph g c t y ghề c 45 ộ hẵ vậ h h ạt ti u chuẩ hẩm, hi sơ - Được h chi r rõ r g m h i uồ g sơ - Ph g sơ t, sơ g ược tr g thiết ị ặc iệt cử hưở g ụi củ ộ hậ hác v sả h g ị ả h hẩm ã sơ  Nhược iểm: - C thiết s giá ể sả - Đ u y c - Bộ hậ ả h hưở g ế hẩm ã sơ h ị hở ẫ ế h ọc củ máy é thiệ hí há hí c ém i úc vẫ r ước ề mặt sơ - C g h h g ch c h y chủ qu hi h sơ c h y h the tí h c - Chư c ả hướ g ẫ thực hiệ c g việc tr từ g c g 3.8 Cải tiến, đề xuất giải pháp khắc phục nhƣợc điểm qui tr nh sản xuất 3.8.1 N ữn n ợc ểm c n k ắc p ục a Tại hu vực sơ chế - C hải - Đ g them tạ c g h et ể th h hẩm củ m the ú g - Th y ổi s máy m c ch hữ g ỗi g y ả h hưở g ế i ả h u g y tự y u hù hợ với c g việc v ỡg yr th h hẩm m r b Tại hu vực ti h chế - Th y máy m c h ặc sử chữ ch ại hữ g máy m c g ù gs hi tr g trì h sả xuất hạ chết hất ỗi h g g c - Công h c ược tạ ại ch ả v c chách hiệm c tr g c g việc - C c th m máy hụt ụi ể hạ chế ược ụi r hưở g ế ộ hậ h xưở g v ả h hác c.Tại hu vực ắ rá cụm - The õi v ch c g h - Mu th m ụ g cụ g c 46 c cẩ thậ hơ tr g từ g chi tiết - Đ g chi tiết c - C g h - L c thiết ể c ị h m u tủ t t hơ hải ể tr g c g việc hơ hu vực c thiết c Tại hu vực tr c hải c hệ th g hút ụi t t hám - Đ u tư mu th m quạt hút hu vực c y tạ r hắc hục sớm hất - C g - Đ g th m et ể h g h g ược ể rưới ất th tác 3.8.2 Qu tr n tổn t ể s n u t t Sơ chế p ợc ề u t Lắ rá cụm Tinhchế Tr g sức ề mặt Trà nhám 47 hiều ụi hất 3.8.3 Qu tr n c t t ã ề u t số p p k ắc p ục n ợc êm A Sơ chế Tên cơng đoạn, bƣớc Máy móc, thiết bị, vật guy Hƣớng dẫn thực tƣ, phụ kiện Bước Kiểm Máy tr Yêu cầu ộ ẩm Độ ẩm guy iệu không Vá iệu Dù g máy 15% h g ịm c m u, ứt vỡ ộ ẩm iểm giữ v cạ h mặt vá Qu sát ằ g mắt vết , ứt, vỡ Bước Lậ ả xẻ Bả vẽ, thước Đ y, thước ẻ ếm tí h t s ch ụ g ván tỷ ệ c C 02 gư i ợi thước v că g ếm hất Kích thước vẽ tr h g ược hụt s ích thước với ghi ả vẽ tủ ế Bước Ph Máy cắt cư Ph ú g cữ trượt h, h ặc ván G45, y v thước ược Khi h vá c c ú g gư i g mực ược vẽ thước ván gư i h i v gư i thư vng h , g xuy ích thước sả ván 48 v h i r , iểm tr hẩm B Ti h chế Tên công Má móc, thiết bị, đoạn, vật tƣ, phụ kiện Yêu cầu Hƣớng dẫn thực bƣớc Bước Máy khoan ằm g g khoan dàn Kh thước ú g ích C g h v ú g h i v sế mộ g hữ g c h ch t h h g ược h gc , chuẩ h i c v hữ g h v chiều y củ c ván) ú g h c g Bước h Máy khoan ỗ ( h ứ g ả bàn Kh ú g thước m củ ề ả ược, y u c u mở v thực hiệ h ấu h ích h ả g cách , s u thước chiều khoan 49 ích thước că ú g h máy h chiều củ cá h cử c h ích Sế cá h ú g chiều ề c thể c h iệt ược, h máy theo h i r khoan chàn chỗ ể h mé vá (tùy thuộc că ị ú g củ u C Lắp ráp cụm Tên c ng đoạn, Má móc, thiết bƣớc bị, vật tƣ, phụ Yêu cầu Hƣớng dẫn thực kiện Bước Lọc v máy chuẩ c m t y chiếc, rá ị h i ắ ch m u ị h từ g sú g iệ ắ Các h i ã hậ hải i h h , chuẩ thẳ g, áy c vít ể vít u tu C g ạt y u c u mũi h vực hải chuẩ hác h u xung qu g chỗ ắ rá Bước Bôi keo Khoan rá ắ rá th h hữ g hu thiết ể ắ rá ắ ể ri g iệt h i c ích thước v h iệ Lắ th h keo rá m u th h C hải c thành modul h vu g modul gư i ắ rá Một gư i i e v gư i chuẩ ắ ị sú g i h ể ắ th h sả hẩm Đ Chà nhám Tên cơng đoạn, Má móc, thiết bƣớc bị, vật tƣ, phụ Yêu cầu Hƣớng dẫn thực kiện Bước Bả ỗ i h Chuẩ v ị ả Bả tất ỗ ột ả i h v sử Ch c g vết ồi õm trề h ề v trực tiế mặt vá Bước Đánh hám ỗ i h ã ược ả Máy nhám dung, ề mặt Công h hải ạt ti u chuẩ y u c u củ c g ả ỗi Đá h hẵ Giấy hám A240 i iểm tr sơ nhám ắ giấy vào hám u g s u ch h hết ỗi ã ược ả 50 máy Bước Đánh hám củ ượt sơ lót PU Máy trà nhám Đá h tất Cho công nhân dung, Giấy hám mặt củ m u ắ giấy hám 240 ằ g giấy hám A240 vào máy trà nhám u g thực hiệ 240 c g việc Bước Đánh hám ượt Máy trà nhám t m u dung, Giấy rá trắ g Đá h ằ g hám C g h 320 400 tr iểm tr A320, A400 iểm ề mặt sơ t ề mặt ã trắ g củ m u ạt ộ hẵ củ v ắ giấy hám thợ sơ y u c u 400 h ằ g t y cạ h v giấy 320 ể h ề mặt củ m u E Trang sức bề mặt Tên c ng đoạn, bƣớc Bước Sơ Má móc, thiết bị, vật tƣ, phụ Yêu cầu Hƣớng dẫn thực kiện t PU Chuẩ ị sơ t Quét sơ PU chổi quét mặt củ sơ , modul ă sơ t tất Ph sơ t PU ú g ti u chuẩ củ h g sơ r v c g h chổi v ă sơ tất mặt củ m u Bước Sơ trắ g t Máy nén khí Bề mặt củ sơ Sú g hu sơ hải h g ược 51 Dùng máy nén khí thổi ụi ẩ t, sơ t trắ g, rẻ u, ả g s ụi v h g ị chảy sơ ,tất m u sơ mặt củ m u h sơ cho lên cân cho ú g tỷ ệ v s u hải ạt y uc u Thợ sơ ch m u ã ược sơ v sế sơ hết th h hẩm v ú g quy ị h ề chá h ụi v Bước Sơ trắ g g Sú g hu sơ g v sơ Bề mặt sơ g ạt ộ trắ g hải gc hất s với ộ g củ sơ , ề mặt h g ược sơ 52 ụi v chảy ề mặt Thợ sơ că h m uv h sơ ú g tỷ ệ quy ị h củ hã g, hu sơ g từ mặt hụ ế mặt KẾT LU N – KIẾN NGHỊ Kết uận S u th i gi ghi cứu, iều tra sát thực ị c tư Hà Vân quy trì h sả xuất sả g ty hẩm tủ ế em ã rút r s u ết uậ s u: • Đã sát ược t ộ quy trì h h ạt ộ g sả xuất sả hẩm gỗ c g ty • Đá h giá ược ưu hược iểm củ từ g c g sả xuất từ guy • Đư r c g sả suất tủ ế iệu ván MFC ược iệ há hắc hục hữ g hược iểm tr v cải tiế mặt ằ g, trí h từ g ực, hướ g ẫ sử ụ g vậ hành máy, • Đề xuất ược 01 qui trì h c g ghệ sả xuất sả guy Tr iệu ván MFC tr g hẩm tủ ế từ tr g thiết ị máy m c củ c g ty c ả g hướ g ẫ cụ thể v ch tiết Kiến nghị C ghi hẩm tủ ế C tr h g ghệ sả xuất ại sả hác h u ghi cứu tiế sử ụ g g quy trì h sả xuất sả C sả cứu tiế quy trì h c gắ iệu hác h u hẩm tủ ế th y ổi hươ g c th i gi ại guy m hác h u s hất c thể 53 ch tiế ộ củ TÀI LIỆU THAM KHẢO C Qu c A (2009); Bài giảng môn Công nghệ mộc, Trư g Đại Học L m ghiệ Việt N m H g Thị Thúy Ng (2012); Bài giảng thiết kế sản phẩm mộc trang trí nội thất, Bộ m c g ghệ mộc v TKNT L Thị Mai Linh (2016); Bóc tách khối lượng tính tốn giá thành sơ cho sản phẩm tủ bếp công ty Cổ phần Grande, KLTN trư g Đại Học L m ghiệ Việt N m Hoàng Nguyên, Máy thiết bị gia công gỗ- Tâp 1, Nh xuất ả g giệ H Nội-1980 H g Việt, Máy thiết bị chế biến gỗ, Nh xuất ả g ghi H Nội-2003 Tr Ngọc Thiệ -Võ Thành Minh-Đặ g Đi h B i, Công nghệ xẻ mộc Tập 2, Trư Tr g Đại Học L m Nghiệ -1992 Vă Chứ, Công nghệ trang sức vật liệu gỗ, Nh xuất ả g ghiệ H Nội-2004 Lề Xu Tì h, Khoa Học Gỗ, Nh xuất ả g ghiệ H Nội – 1998 Nguyễ Qu c Cừ , Quản lý chất lượng sản phẩm, Nh xuát ả h học ỹ thuật 2003 10 Hệ th g Nội 2000 chất ượ g sở- từ vự g-TCVN 9000-2000 Hà