Nghiên cứu chế tạo sợi nano co3o4 và khảo sát đặc trưng nhạy khí c2h4 định hướng ứng dụng trong bảo quản trái cây

ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI LUẬN VĂN THẠC SĨ Nghiên cứu chế tạo sợi nano Co3O4 khảo sát đặc trưng nhạy khí C2H4 định hướng ứng dụng bảo quản trái VŨ ANH TUẤN tuan.va211149m@sis.hust.edu.vn Ngành: Khoa học Vật liệu Giảng viên hướng dẫn: PGS TS Đặng Thị Thanh Lê Chữ ký GVHD GS.TS Nguyễn Đức Hòa Viện: Chữ ký GVHD Đào tạo Quốc tế Khoa học vật liệu ITIMS HÀ NỘI, 4/2023 CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc BẢN XÁC NHẬN CHỈNH SỬA LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên tác giả luận văn: Vũ Anh Tuấn Đề tài luận văn: Nghiên cứu chế tạo sợi nano Co3O4 khảo sát đặc trưng nhạy khí C2H4 định hướng ứng dụng bảo quản trái Chuyên ngành: Khoa học vật liệu Mã số SV: 20211149M Tác giả, Người hướng dẫn khoa học Hội đồng chấm luận văn xác nhận tác giả sửa chữa, bổ sung luận văn theo biên họp Hội đồng ngày 28/4/2023 với nội dung sau: - Sửa tên đề tài thành “Nghiên cứu chế tạo sợi nano Co3O4 khảo sát đặc trưng nhạy khí C2H4 định hướng ứng dụng bảo quản trái cây” - Bổ sung danh mục ký hiệu viết tắt - Sửa lỗi tả - Bổ sung giải thích số hình Việt hóa hình minh họa Chỉnh sửa thích hình vẽ to hơn, rõ - Bố cục, chỉnh sửa lại số nội dung luận văn Ngày 10 tháng năm 2023 Giáo viên hướng dẫn Tác giả luận văn PGS.TS Đặng Thị Thanh Lê Vũ Anh Tuấn CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG GS TS Nguyễn Phúc Dương ĐỀ TÀI LUẬN VĂN “Nghiên cứu chế tạo sợi nano Co3O4 khảo sát đặc trưng nhạy khí C2H4 định hướng ứng dụng bảo quản trái cây” hướng dẫn PGS.TS Đặng Thị Thanh Lê GS.TS Nguyễn Đức Hòa Giáo viên hướng dẫn PGS.TS Đặng Thị Thanh Lê GS.TS Nguyễn Đức Hòa LỜI CẢM ƠN Lời em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến PGS.TS Đặng Thị Thanh Lê GS.TS Nguyễn Đức Hòa truyền đạt nhiều kiến thức quý báu, tận tình giúp đỡ tạo điều kiện thuận lợi để em học tập, nghiên cứu hoàn thành luận văn Em xin chân thành cảm ơn ban Lãnh đạo Đại học Bách Khoa Hà Nội, thầy cô Viện Đào tạo Quốc tế Khoa học vật liệu (ITMS) truyền đạt kiến thức chuyên ngành quý báu tạo điều kiện thuận lợi cho em suốt trình học tập nghiên cứu trường Em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến anh, chị nghiên cứu sinh, bạn học viên cao học, bạn sinh viên nhóm iSensors giúp đỡ em trình học tập, nghiên cứu Viện Cuối cùng, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến gia đình, người thân bạn bè hỗ trợ, động viên để em có động lực hồn thành tốt luận văn TÓM TẮT LUẬN VĂN Luận văn nghiên cứu chế tạo sợi nano Co3O4 phương pháp phun tĩnh điện, khảo sát đặc trưng nhạy khí C2H4 định hướng ứng dụng bảo quản trái Đặc điểm hình thái cấu trúc vật liệu khảo sát sử dụng kỹ thuật kính hiển vi điện tử quét (SEM), phổ tán sắc lượng tia X (EDX), nhiễu xạ tia X, kính hiển vi điện tử truyền qua (TEM) phép đo nhiệt trọng trường (TGA) Các kết đo nhạy khí vật liệu Co3O4 với khí C2H4, NH3, C6H15N, CH3COCH3, H2S, C2H5OH H2 trình bày Từ đánh giá độ đáp ứng, tính chọn lọc, độ ổn định cảm biến Cơ chế nhạy khí sợi nano Co3O4 với khí đo thảo luận Cuối đưa kết luận kiến nghị nghiên cứu cảm biến dựa vật liệu Co3O4 phát khí êtylen nhằm giám sát chất lượng loại trái Học viên thực Vũ Anh Tuấn MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN TÓM TẮT LUẬN VĂN MỤC LỤC DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ DANH MỤC BẢNG BIỂU MỞ ĐẦU CHƯƠNG TỔNG QUAN 1.1 Cảm biến khí đặc trưng cảm biến khí 1.1.1 Cấu tạo chung cảm biến khí 1.1.2 Các đặc trưng cảm biến khí 1.2 Tổng quan khí êtylen 1.3 Tổng quan vật liệu Co3O4 12 1.3.1 Cấu trúc tính chất vật liệu Co3O4 12 1.3.2 Cảm biến khí sở vật liệu Co3O4 14 1.3 Tổng quan phương pháp tổng hợp vật liệu Co3O4 16 1.3.1 Phương pháp tổng hợp vật liệu Co3O4 16 1.3.2 Tổng quan phương pháp phun tĩnh điện (Electrospinning) 18 CHƯƠNG THỰC NGHIỆM 23 2.1 Hệ phun tĩnh điện 23 2.2 Quy trình tổng hợp Co3O4 phương pháp phun tĩnh điện 25 2.2.1 Hóa chất, dụng cụ thiết bị thực nghiệm 25 2.2.2 Quy trình tổng hợp sợi nano Co3O4 phương pháp phun tĩnh điện 26 2.2.3 Quy trình chế tạo cảm biến 28 2.3 Kỹ thuật phân tích hình thái cấu trúc 29 2.4 Khảo sát đặc trưng nhạy khí cảm biến 30 2.4.1 Phương pháp đo khí 30 2.4.2 Hệ thống đo khí 31 2.4.3 Hệ thống trộn khí 32 2.4.4 Các bước đo khí 36 CHƯƠNG KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 37 3.1 Hình thái, cấu trúc vật liệu nano Co3O4 37 3.1.1 Kết phân tích nhiệt trọng trường (TGA) 37 3.1.2 Hình thái cấu trúc vật liệu nano Co3O4 sử dụng polyme PVP 39 3.1.3 Hình thái cấu trúc vật liệu nano Co3O4 sử dụng polyme PVA (Mw=145000) 40 3.1.4 Hình thái cấu trúc vật liệu nano Co3O4 sử dụng polyme PVA (Mw =89000) 41 3.2 Khảo sát tính chất nhạy khí cảm biến Co3O4 45 3.3 Cơ chế nhạy khí Co3O4 54 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 55 TÀI LIỆU THAM KHẢO 56 DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT STT Viết tắt EDS/EDX Tên tiếng Anh Energy Dispersive X-ray Spectroscopy Nghĩa tiếng Việt Phổ tán sắc lượng tia X ITIMS International Training Institute for Materials Science Viện Đào tạo Quốc tế Khoa học Vật liệu MFC Mass Flow Controllers Bộ điều khiển lưu lượng khí ppb Parts per billion Một phần tỷ ppm Parts per million Một phần triệu R Resistance Điện trở Ra Rair Điện trở đo không khí Rg Rgas Điện trở đo khí thử S Sensitivity Độ đáp ứng 10 SEM Scanning Electron Microscope Kính hiển vi điện tử quét 11 T Temperature Nhiệt độ 12 RT 13 TEM Room temperature Transmission Electron Microscope Nhiệt độ phịng Kính hiển vi điện tử truyền qua 14 LD Length Debye 15 Vis- NIR Visible-Near Infrared Reflectance 16 GAMMAS Gamma Spectroscopy Phổ gamma 17 GC Gas Chromatography Sắc ký khí 18 QCM Quartz crystal microbalance Vi cân tinh thể thạch anh 19 MOS Metal Oxide Semiconductor Bán dẫn ơxít kim loại Độ rộng vùng nghèo Debye Quang phổ hấp thụ cận hồng ngoại nhìn thấy Tranzito hiệu ứng trường 20 FET Field Effect Transistors 21 Ʈres response time Thời gian đáp ứng 22 Ʈrec recovery time Thời gian hồi phục 23 TGA Thermogravimetric Analysis Phân tích nhiệt trọng trường 24 XRD X-Ray Diffraction Nhiễu xạ tia X 25 ads Adsorption Hấp phụ 26 AAO Anode Aluminium Oxide Anot nhơm ơxít 27 sccm Standard cubic centimeters per minute Đơn vị đo lưu lượng khí (cm3/phút) 28 1D One-Dimension chiều 29 PVA Polyvinyl Alcohol Polyme 30 PVP Polyvinyl Propylene Polyme 31 PVDF Polyvinylidene Fluoride Polyme 32 DMF Dimethylfomamide Dung môi 33 Mw Molecular weight Khối lượng phân tử DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình 1.1: Cấu tạo chip cảm biến khí dựa thay đổi độ dẫn vật liệu nano ơxít kim loại bán dẫn Hình 1.2: Thời gian đáp ứng hồi phục cảm biến khí Hình 1.3: Độ chọn lọc cảm biến Co3O4 với khí H2S, nồng độ 100 ppm, 225oC [9].6 Hình 1.4: Độ lặp lại cảm biến sở Co3O4 với khí H2S, 25 ppm, 225oC [9] Hình 1.5: Điện trở cảm biến Co3O4 theo nhiệt độ khác [9] Hình 1.6: Đồ thị độ đáp ứng theo nhiệt độ cảm biến vật liệu Co3O4 với khí H2S nồng độ 100 ppm [9] Hình 1.6 cho thấy độ đáp ứng cảm biến Co3O4 với khí H2S nồng độ 100 ppm theo nhiệt độ khác Khi nhiệt độ 220oC độ đáp ứng tăng nhiệt độ tăng, cịn 220oC độ đáp ứng giảm nhanh nhiệt độ tăng Độ đáp ứng cao đạt 350% 220oC, độ đáp ứng thấp 100% 250oC Hình 1.7: Ảnh hưởng khí êtylen đến độ chín hoa [12] Hình 1.8: Hệ theo dõi q trình chín trái thơng qua việc giám sát khí C2H4 cảm biến khí [18] 10 Hình 1.9: (a) Ảnh ổi xanh ổi chín (b) Độ đáp ứng cảm biến GO với khí C2H4 ổi xanh ổi chín [18] 10 Hình 1.10: (a) Ảnh chuối xanh chuối chín (b) Độ đáp ứng cảm biến GO với khí C2H4 chuối xanh chuối chín [18] 10 Hình 1.11: Hệ mũi điện tử [23], Kiến trúc hệ thống BAS [24] 11 Hình 1.12: Cấu trúc spinel tinh thể cô-ban (II, III) Co3O4 [28] 12 Hình 1.13: Sơ đồ minh họa phương pháp phun tĩnh điện [92] 19 Hình 1.14: Ảnh hưởng việc thay đổi điện áp lên hình thành giọt Taylor [97] 20 Hình 2.1: Hệ phun tĩnh điện 24 Hình 2.2: Bộ phận gia nhiệt cảm biến nhiệt độ 24 Hình 2.3: Hệ bơm tiêm, xi lanh đầu phun 24 Hình 2.4: Các thu khác nhau: a) trống thu, b) đĩa thu, c) mặt phẳng thu 24 Hình 2.5: Một số dụng cụ, thiết bị phịng thí nghiệm thực tế 25 Hình 2.6: Quy trình tổng hợp vật liệu nano Co3O4 sử dụng polyme PVP 26 Hình 2.7: a) Dung dịch PVP hịa tan ethanol, b) muối Cơ-ban nitrate hịa tan DMF, c) Dung dịch sau trộn a) b) 26 Hình 2.8: Quy trình tổng hợp vật liệu nano Co3O4 sử dụng polyme PVA (Mw=145000) 27 Hình 2.9: Quy trình tổng hợp vật liệu nano Co3O4 sử dụng polyme PVA (Mw=89000) 27 Hình 2.10: Dung dịch trước cho muối Cô-ban nitrate (a) Dung dịch sau cho muối Cô-ban nitrate (b) 28 Hình 2.11: Sơ đồ quy trình chế tạo cảm biến phương pháp phun tĩnh điện 28 Hình 2.12: Sơ đồ gia nhiệt cho trình ủ 29 Hình 2.13: Hình ảnh thực tế số thiết bị đo (từ trái qua phải) máy Linseis TGA 1000, máy mini-XRD D2 Phaser Bruker mini-SEM JEOL 30 Hình 2.14: Cấu tạo buồng đo khí 31 Hình 2.15: Một hệ thống đo khí hồn chỉnh phịng thí nghiệm viện ITIMSHUST 32 Hình 2.16: Sơ đồ hệ trộn khí MFC 32 Hình 3.1: Phổ TGA mẫu sợi nano Co3O4 sử dụng polyme PVA 37 Hình 3.2: Phổ TGA mẫu sợi nano Co3O4 sử dụng polyme PVP 38 Hình 3.3: Ảnh SEM mẫu vật liệu sử dụng PVP (Mw=40000) trước ủ 39 Hình 3.4: Ảnh SEM mẫu Co3O4 sử dụng PVP (Mw=40000) sau ủ 39 Hình 3.5: Ảnh SEM mẫu vật liệu sử dụng PVA (Mw=145000) trước ủ 40 Hình 3.6: Ảnh SEM mẫu Co3O4 sử dụng PVA (Mw=145000) sau ủ 41 Hình 3.7: Ảnh SEM mẫu vật liệu sử dụng PVA (Mw=89000) trước ủ 41 Hình 3.8: Ảnh SEM mẫu Co3O4 sử dụng PVA (Mw=89000) sau ủ 42 Hình 3.9: Phổ EDX EDX mapping mẫu Co3O4 trước ủ 42 Hình 3.10: Phổ EDX EDX mapping mẫu Co3O4 sau ủ 43 Hình 3.11: Ảnh TEM mẫu sợi CO3O4 sau ủ 44 Hình 3.12: Phổ XRD mẫu CO3O4 thu sau phun tĩnh điện 20 phút, sấy khô 60oC sau ủ nhiệt 600oC giờ, với tốc độ gia nhiệt 0,5oC/phút 44 Hình 3.13: Đường đặc tuyến I-V cảm biến Co3O4 nhiệt độ khác 45 Hình 3.14: Các đồ thị đặc trưng nhạy khí C2H4 cảm biến Co3O4: (a) Điện trở tức thời theo thời gian đáp ứng với nồng độ 25–500 ppm nhiệt độ làm việc 450oC–250oC (b) Độ đáp ứng với nồng độ 25–500 ppm nhiệt độ làm việc 450oC–250oC 46 Hình 3.15: Các đồ thị đặc trưng nhạy khí NH3 cảm biến Co3O4: (a) Điện trở tức thời theo thời gian đáp ứng với nồng độ 5–500 ppm nhiệt độ làm việc 450oC–250oC (b) Độ đáp ứng với nồng độ 5–500 ppm nhiệt độ làm việc 450oC–250oC 47 Hình 3.16: Các đồ thị đặc trưng nhạy khí H2S cảm biến Co3O4: (a) Điện trở tức thời theo thời gian đáp ứng với nồng độ 0,25–5 ppm nhiệt độ làm việc 450oC–250oC (b) Độ đáp ứng với nồng độ 0,25–5 ppm nhiệt độ làm việc 450oC–250oC 47 liệu Co3O4 với khí C2H4 chưa cao, cao so với khí H2 chút Điều chứng tỏ cảm biến Co3O4 khơng có tính chọn lọc với khí C2H4 Hình 3.21: Đồ thị so sánh độ đáp ứng cảm biến Co3O4 đo khí C2H4, NH3, C6H15N, H2, C2H5OH, CH3COCH3 nồng độ khí 50 ppm nhiệt độ làm việc 350 oC H2S nồng độ 0,5 ppm Từ kết trình bày trên, rút ra:  Đã chế tạo thành công sợi nano Co3O4 phương pháp phun tĩnh điện  Độ đáp ứng cao cảm biến với khí C2H4 1,31 lần nồng độ 500 ppm Nhiệt độ làm việc tối ưu cảm biến 350 oC  Tính chọn lọc cảm biến Co3O4 với khí C2H4 so với khí NH3, C6H15N, H2S Độ lặp lại cảm biến Co3O4 Để đánh giá tính ổn định cảm biến Co3O4, tác giả tiến hành khảo sát độ lặp lại cảm biến Co3O4 sau 19 chu kỳ mở/đóng khí C2H4 nồng độ 250 ppm nhiệt độ làm việc 350 oC so với khí (khơng khí) Kết trình bày Hình 3.22 Hình 3.22: Độ lặp lại cảm biến Co3O4 sau 19 chu kỳ đóng ngắt khí C2H4 nồng độ 250 ppm nhiệt độ 350 oC 51 Ngồi tính chọn lọc, tính ổn định đặc tính quan trọng cảm biến khí cho ứng dụng thực tế Độ ổn định ngắn hạn thể hình 3.22 Sau 12 tuần lưu giữ mơi trường khơng khí thơng thường, tác giả tiếp tục nghiên cứu tính ổn định dài hạn cảm biến Co3O4 với khí C2H4 nồng độ 250 ppm nhiệt độ làm việc 350 oC 16 chu kỳ đóng/mở khí, minh họa Hình 3.23 Những kết cho thấy điện trở đáp ứng cảm biến có độ lặp lại tốt sau 19 chu kỳ độ ổn định tuyệt vời sau 12 tuần Cảm biến Co3O4 cho thấy chút thay đổi đáp ứng khí sau 12 tuần thử nghiệm, cho thấy tiềm ứng dụng thực tế giám sát khí C2H4 cảm biến chế tạo Hình 3.23: Độ ổn định cảm biến Co3O4 sau tháng 16 chu kỳ đóng ngắt khí C2H4 nồng độ 250 ppm nhiệt độ 350 oC Bảng 3.1 biểu diễn so sánh độ đáp ứng vật liệu sợi nano Co3O4 luận văn với vật liệu khác từ công bố quốc tế gần 52 Bảng 3.1: Tính chất nhạy khí êtylen số vật liệu Loại bán dẫn n p Vật liệu nhạy khí Phương pháp chế tạo Nồng độ khí êtylen (ppm) Độ đáp ứng Nhiệt độ làm việc (oC) Tài liệu tham khảo WO3-1%Pt Nhiệt phân phun 1000 9,9* 150 [107] TiO2 -5%WO3 Hóa ướt 80 18,7** 250 [108] ZnO Hóa ướt 500 3,8* 500 [109] SnO2-Pd - 100 11,1* 250 [110] CeOx-SnO2 Đồng kết tủa 10 5,18* 350 [111] ZnO-0.6Ag Mạ điện 50 6,57** RT [112] Cu-CNTs Hóa ướt 50 1,8** RT [113] B-CNTs CVD 30 0,11** RT [114] LaFeO3 Sol-gel 500 5,5* 150 [115] LaFeO3-1%Ag Nhiệt phân phun 50 1,3* 200 [116] Co3O4 Phun tĩnh điện 500 1,31* 350 Luận văn *: S=Rair/Rgas CT 3.1 **: S=(Rair-Rgas)/Rair*100% CT 3.2 Từ kết khảo sát rút ra:  Đã chế tạo thành công vật liệu sợi nano Co3O4  Đã khảo sát tính chất nhạy khí vật liệu Co3O4 với khí C2H4 Độ đáp ứng khí C2H4 cao 1,31 nhiệt độ làm việc 350 oC với nồng độ khí 500 ppm  Đã khảo sát tính chất nhạy khí vật liệu Co3O4 với khí NH3, C6H15N, H2, C2H5OH, CH3COCH3 H2S dải nhiệt độ 250–450oC với nồng độ khí khác Tính chọn lọc cảm biến Co3O4 kém, chưa mong muốn  Cảm biến Co3O4 có độ lặp lại tốt ngắn hạn (sau 19 chu kỳ đóng/mở khí C2H4) dài hạn (sau tháng với 16 chu kỳ đóng mở khí) 53 3.3 Cơ chế nhạy khí Co3O4 Cơ chế nhạy khí cảm biến sở vật liệu nano Co3O4 dựa thay đổi điện trở tạo trình hấp phụ giải hấp phụ phân tử ôxy bề mặt Co3O4 Khi khơng khí, phân tử ơxy hấp phụ bề mặt sợi nano Co3O4, bắt giữ điện tử tạo thành lớp tích tụ lỗ trống bề mặt sợi nano Tùy thuộc vào nhiệt độ làm việc, phân tử ôxy hấp thụ bề mặt sợi nano cơ-ban ơxít theo phương trình phản ứng sau: O2 (g) → O2 (ads) (3) O2 (ads) + e → O2 (4) O2 (ads) + 2e → 2O (5) O2 (ads) + 4e → 2O2 (6) Khi khí khử êtylen đưa vào buồng đo, phản ứng với phần tử ôxy bị hấp phụ bề mặt sợi nano Co3O4 điện tử tự giải phóng Điều dẫn đến giảm nồng độ lỗ trống đó, gia tăng điện trở cảm biến quan sát thấy Phản ứng phần tử ôxy hấp phụ bề mặt vật liệu với khí êtylen giải thích phương trình sau: C2H4 (g) + 6O (ads) → 2CO2 + 2H2O + 6e (7) C2H4 (g) + 6O2 (ads) → 2CO2 + 2H2O + 12e (8) Khi dịng khí êtylen bị ngắt, phân tử ơxy khơng khí tái hấp phụ lên bề mặt sợi nano Co3O4 điện trở cảm biến giảm giá trị ban đầu 54 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Sau trình nghiên cứu chế tạo vật liệu sợi nano Co3O4, dựa sở kết phân tích trình bày trên, số kết luận rút sau:  Chế tạo thành công sợi nano Co3O4 phương pháp phun tĩnh điện  Khảo sát hình thái, cấu trúc mẫu vật liệu Co3O4 dạng sợi nano phương pháp phun tĩnh điện Đồng thời khảo sát ảnh hưởng polyme (PVA, PVP), trình ủ nhiệt đến cấu trúc, hình thái vật liệu sợi nano Điều kiện sử dụng polyme PVA (Mw=89000), nhiệt độ ủ 600 oC, 3h, tốc độ gia nhiệt 0,5 oC/phút lựa chọn để chế tạo sợi nano Co3O4 cho khảo sát tính chất nhạy khí Đường kính sợi nano trước ủ 250 nm, đường kính sợi sau ủ 200 nm Nhiệt độ làm việc tốt khảo sát tính chất nhạy khí với khí C2H4 350 oC  Độ đáp ứng khí C2H4 cao 1,31 nhiệt độ làm việc 350 oC với nồng độ khí 500 ppm Cảm biến ổn định sau chu kỳ đóng/mở khí C2H4 (19 chu kỳ) Sau tháng cảm biến tương đối ổn định sau 16 chu kỳ đóng/mở khí  Tính chọn lọc cảm biến sở vật liệu Co3O4 khảo sát thêm khí C2H4, NH3, C6H15N, H2, C2H5OH, CH3COCH3 H2S Tính chọn lọc với khí C2H4 cảm biến Co3O4 thấp Kiến nghị đưa sau hoàn thành luận văn:  Nghiên cứu biến tính thành cơng mẫu vật liệu sợi nano Co3O4 với kim loại quý Pt, Au, Ag, Pd…và đồng biến tính Pt-Ag, Pd-Ag… cách pha thêm lượng nhỏ kim loại quý vào dung dịch trước phun dùng phương pháp phún xạ để bắn lượng (theo thời gian) kim loại quý lên cảm biến sau ủ, để nâng cao độ đáp ứng, độ nhạy cảm biến, tăng tính chọn lọc với khí C2H4 Ngồi để cải thiện độ đáp ứng, độ nhạy cảm biến, tác giả nghiên cứu, khảo sát thêm cách phun mẫu composite Co3O4 với ơxít khác (ZnO, In2O3, SnO2…) kim phun hai kim phun, phun hình thức lõi – vỏ (sử dụng kim đồng trục) lai sợi nano Co3O4 dạng hình thái khác (tấm, thanh, hạt, khối…) vật liệu khác  Khảo sát ảnh hưởng thông số nồng độ dung dịch (tỉ lệ, hàm lượng tiền chất), thơng số q trình phun (tốc độ phun, thời gian phun, khoảng cách từ kim phun đến trống thu, loại kim phun, tốc độ quay trống thu, nhiệt độ, độ ẩm, nhiệt độ ủ, thời gian ủ, tốc độ gia nhiệt trình ủ…) đến hình thái, cấu trúc tính chất nhạy khí vật liệu  Khảo sát thêm với nhiều khí khác nhằm xác định rõ tính chọn lọc cảm biến 55 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] S Escribano, W V Biasi, R Lerud, D C Slaughter, and E J Mitcham, “Non-destructive prediction of soluble solids and dry matter content using NIR spectroscopy and its relationship with sensory quality in sweet cherries,” Postharvest Biol Technol., vol 128, pp 112–120, Jun 2017, doi: 10.1016/j.postharvbio.2017.01.016 [2] B M Nicolaï et al., “Nondestructive measurement of fruit and vegetable quality by means of NIR spectroscopy: A review,” Postharvest Biol Technol., vol 46, no 2, pp 99–118, 2007, doi: 10.1016/j.postharvbio.2007.06.024 [3] E Bonora, D Stefanelli, and G Costa, “Nectarine fruit ripening and quality assessed using the index of absorbance difference (IAD),” Int J Agron., vol 2013, 2013, doi: 10.1155/2013/242461 [4] G Costa, M Noferini, G Fiori, and P Torrigiani, “Invited Mini-Review Fresh Produce Use of Vis/NIR Spectroscopy to Assess Fruit Ripening Stage and Improve Management in Post-Harvest Chain.” [5] J H VAN DE KAMER, K W GERRITSMA, and E J WANSINK, “Gas-liquid partition chromatography: the separation and micro-estimation of volatile fatty acids from formic acid to dodecanoic acid.,” Biochem J., vol 61, no 1, pp 174–176, 1955, doi: 10.1042/bj0610174 [6] P Bhattacharyya, “Fabrication Strategies and Measurement Techniques for Performance Improvement of Graphene/Graphene Derivative Based FET Gas Sensor Devices: A Review,” IEEE Sensors Journal, vol 21, no Institute of Electrical and Electronics Engineers Inc., pp 10231–10240, May 2021, doi: 10.1109/JSEN.2021.3060463 [7] K Liu and C Zhang, “Volatile organic compounds gas sensor based on quartz crystal microbalance for fruit freshness detection: A review,” Food Chemistry, vol 334 Elsevier Ltd, Jan 2021, doi: 10.1016/j.foodchem.2020.127615 [8] H Nazemi, A Joseph, J Park, and A Emadi, “Advanced micro-and nanogas sensor technology: A review,” Sensors (Switzerland), vol 19, no 6, 2019, doi: 10.3390/s19061285 [9] U T Nakate, P Bhuyan, Y T Yu, and S Park, “ScienceDirect Synthesis and characterizations of highly responsive H S sensor using p-type Co O nanoparticles / nanorods mixed nanostructures,” vol 7, pp 0–9, 2021, doi: 10.1016/j.ijhydene.2021.12.115 [10] S Sunuwar, A Diaz, H Diez-y-riega, and C E Manzanares, “Spectrochimica Acta Part A : Molecular and Biomolecular Spectroscopy Vibrational fundamental and overtone spectra of C H in cryogenic liquid solutions,” Spectrochim Acta Part A Mol Biomol Spectrosc., vol 234, p 118274, 2020, doi: 10.1016/j.saa.2020.118274 [11] S Janssen et al., “Ethylene detection in fruit supply chains Ethylene 56 detection in fruit supply chains,” no May 2014, 2017 [12] K K Gaikwad, S Singh, and Y S Negi, “Ethylene scavengers for active packaging of fresh food produce,” Environ Chem Lett., vol 18, no 2, pp 269–284, Mar 2020, doi: 10.1007/s10311-019-00938-1 [13] Y Gui, Z Liu, C Ji, L Xu, and X Chen, “Adsorption behavior of metal oxides (CuO, NiO, Ag2O) modified GeSe monolayer towards dissolved gases (CO, CH4, C2H2, C2H4) in transformer oil,” J Ind Eng Chem., vol 112, pp 134–145, 2022, doi: 10.1016/j.jiec.2022.05.006 [14] W Yao, H Guan, K Zhang, G Wang, X Wu, and Z Jia, “Nb-doped PtS2 monolayer for detection of C2H2 and C2H4 in on-load tap-changer of the oil-immersed transformers: A first-principles study,” Chem Phys Lett., vol 802, no May, p 139755, 2022, doi: 10.1016/j.cplett.2022.139755 [15] S Jeong et al., “A New Strategy for Detecting Plant Hormone Ethylene Using Oxide Semiconductor Chemiresistors: Exceptional Gas Selectivity and Response Tailored by Nanoscale Cr O Catalytic Overlayer,” Adv Sci., vol 7, no 7, p 1903093, Apr 2020, doi: 10.1002/advs.201903093 [16] A Sklorza, S Janßen, and W Lang, “Gas chromatograph based on packed μGC-columns and μ-preconcentrator devices for ethylene detection in fruit logistic applications,” Procedia Eng., vol 47, no 0, pp 486–489, 2012, doi: 10.1016/j.proeng.2012.09.190 [17] K Sujatha, V Srividhya, R S Ponmagal, and T Godhavari, “Soft Sensor for Capacitance Tracking in Quality Assurance of Fruit Ripening Process,” Mater Today Proc., vol 5, no 10, pp 20785–20792, 2018, doi: 10.1016/j.matpr.2018.06.463 [18] M Mallick, S Minhaz, and J Das, “ScienceDirect Graphene Oxide Based Fruit Ripeness Sensing e-Nose,” Mater Today Proc., vol 5, no 3, pp 9866–9870, 2018, doi: 10.1016/j.matpr.2017.10.179 [19] B Wang, J Deng, H Jiang, and Q Chen, “Electronic nose signals-based deep learning models to realize high-precision monitoring of simultaneous saccharification and fermentation of cassava,” Microchem J., vol 182, no June, p 107929, 2022, doi: 10.1016/j.microc.2022.107929 [20] W Yan et al., “Humidity-independent electronic nose of αFe2O3/ZnFe2O4 heterojunctions for trace detection of N-butanol exhalation in lung cancer screening,” Sensors Actuators B Chem., vol 384, no March, p 133577, 2023, doi: 10.1016/j.snb.2023.133577 [21] J Fu, R Liu, Y Chen, and J Xing, “Discrimination of geographical indication of Chinese green teas using an electronic nose combined with quantum neural networks: A portable strategy,” Sensors Actuators B Chem., vol 375, no October 2022, p 132946, 2023, doi: 10.1016/j.snb.2022.132946 [22] S Kang, Q Zhang, Z Li, C Yin, N Feng, and Y Shi, “Determination of the quality of tea from different picking periods: An adaptive pooling 57 attention mechanism coupled with an electronic nose,” Postharvest Biol Technol., vol 197, no October 2022, p 112214, 2023, doi: 10.1016/j.postharvbio.2022.112214 [23] V A Binson, R Akbar, N Thankachan, and S Thomas, “Materials Today : Proceedings Design and construction of a portable e-nose system for human exhaled breath VOC analysis,” Mater Today Proc., vol 58, pp 422–427, 2022, doi: 10.1016/j.matpr.2022.02.388 [24] K C Suresh, R Prabha, N Hemavathy, S Sivarajeswari, D Gokulakrishnan, and M Jagadeesh kumar, “A Machine Learning Approach for Human Breath Diagnosis with Soft Sensors,” Comput Electr Eng., vol 100, no November 2021, p 107945, 2022, doi: 10.1016/j.compeleceng.2022.107945 [25] U H S G Detection, P H Phuoc, L T Hong, N T Thang, N H Hanh, and C M Hung, “Fabrication of p -Type Co O Nanofiber Sensors for,” no 111, 2021, doi: 10.1166/jnn.2021.19111 [26] P Long, N Duc, T Thai, and H Thai, “Sensors and Actuators B : Chemical Simple post-synthesis of mesoporous p-type Co O nanochains for enhanced H S gas sensing performance,” Sensors Actuators B Chem., vol 270, pp 158–166, 2018, doi: 10.1016/j.snb.2018.05.026 [27] X Wang, W Tian, T Zhai, C Zhi, Y Bando, and D Golberg, “Cobalt(II,III) oxide hollow structures: Fabrication, properties and applications,” J Mater Chem., vol 22, no 44, pp 23310–23326, 2012, doi: 10.1039/c2jm33940d [28] H Kim and J Lee, “Sensors and Actuators B : Chemical Highly sensitive and selective gas sensors using p-type oxide semiconductors : Overview,” Sensors Actuators B Chem., vol 192, pp 607–627, 2014, doi: 10.1016/j.snb.2013.11.005 [29] H J Kim and J H Lee, “Highly sensitive and selective gas sensors using p-type oxide semiconductors: Overview,” Sensors Actuators, B Chem., vol 192, pp 607–627, 2014, doi: 10.1016/j.snb.2013.11.005 [30] A Gulino et al., “A Novel Self-generating Liquid MOCVD Precursor for Co O Thin Films Materials based on cobalt oxides have been extensively investigated because of their potential application Co O shows the spinel structure based on a cubic close packing array of,” no 16, pp 3748–3752, 2003 [31] K J Kormondy et al., “Epitaxy of polar semiconductor Co3O4 ( 110 ): Growth , structure , and characterization Epitaxy of polar semiconductor Co O ( 110 ): Growth , structure , and characterization,” vol 4, no 110, 2014, doi: 10.1063/1.4885048 [32] F Caprioli and L Quercia, “Ethylene detection methods in post-harvest technology: A review,” Sensors Actuators, B Chem., vol 203, pp 187– 196, 2014, doi: 10.1016/j.snb.2014.06.109 58 [33] S Gupta Chatterjee, S Chatterjee, A K Ray, and A K Chakraborty, “Graphene-metal oxide nanohybrids for toxic gas sensor: A review,” Sensors Actuators, B Chem., vol 221, no 2, pp 1170–1181, 2015, doi: 10.1016/j.snb.2015.07.070 [34] L Man, B Niu, H Xu, B Cao, and J Wang, “Microwave hydrothermal synthesis of nanoporous cobalt oxides and their gas sensing properties,” Mater Res Bull., vol 46, no 7, pp 1097–1101, 2011, doi: https://doi.org/10.1016/j.materresbull.2011.02.045 [35] K Il Choi, H R Kim, K M Kim, D Liu, G Cao, and J H Lee, “C2H5OH sensing characteristics of various Co3O4 nanostructures prepared by solvothermal reaction,” Sensors Actuators, B Chem., vol 146, no 1, pp 183–189, 2010, doi: 10.1016/j.snb.2010.02.050 [36] B Saruhan, R Lontio Fomekong, and S Nahirniak, “Review: Influences of Semiconductor Metal Oxide Properties on Gas Sensing Characteristics,” Front Sensors, vol 2, no April, pp 1–24, 2021, doi: 10.3389/fsens.2021.657931 [37] H Young et al., “Sensors and Actuators : B Chemical Conductometric ppb-level acetone gas sensor based on one-pot synthesized Au @ Co O core-shell nanoparticles,” Sensors Actuators B Chem., vol 359, no September 2021, p 131550, 2022, doi: 10.1016/j.snb.2022.131550 [38] Z Zhang, Z Wen, Z Ye, and L Zhu, “AC SC,” J Alloys Compd., 2017, doi: 10.1016/j.jallcom.2017.07.181 [39] Y Qiu and Y Wang, “Controllable synthesis of porous Co O nanorods and their ethanol-sensing performance,” Ceram Int., no March, 2022, doi: 10.1016/j.ceramint.2022.06.221 [40] A Ma et al., “Photodeposition of Pt Nanoparticles on Co3O4Nanocubes for Detection of Acetone at Part-Per-Billion Levels,” ACS Appl Nano Mater., vol 4, no 3, pp 2752–2759, 2021, doi: 10.1021/acsanm.0c03393 [41] J M Xu and J P Cheng, “The advances of Co O as gas sensing materials : A review,” vol 686, 2016, doi: 10.1016/j.jallcom.2016.06.086 [42] H Nguyen and S A El-safty, “Meso- and Macro-Porous Co O Nanorods for Effective VOC Gas Sensors,” pp 3–5 [43] J Ma et al., “ScienceDirect Application of Co O -based materials in electrocatalytic hydrogen evolution reaction : A review,” Int J Hydrogen Energy, vol 45, no 41, pp 21205–21220, 2020, doi: 10.1016/j.ijhydene.2020.05.280 [44] M Ullah et al., “Metal-organic framework material derived Co3O4 coupled with graphitic carbon nitride as highly sensitive NO2 gas sensor at room temperature,” Colloids Surfaces A Physicochem Eng Asp., vol 612, no November 2020, 2021, doi: 10.1016/j.colsurfa.2020.125972 [45] X Ge, C D Gu, X L Wang, and J P Tu, “Correlation between microstructure and electrochemical behavior of the mesoporous Co3O4 59 Sheet and its ionothermal synthesized hydrotalcite-like α-Co(OH)2 precursor,” J Phys Chem C, vol 118, no 2, pp 911–923, 2014, doi: 10.1021/jp411921p [46] Y Liang et al., “Co3O4 nanocrystals on graphene as a synergistic catalyst for oxygen reduction reaction,” Nat Mater., vol 10, no 10, pp 780–786, 2011, doi: 10.1038/nmat3087 [47] J M Xu, J Zhang, B B Wang, and F Liu, “Shape-regulated synthesis of cobalt oxide and its gas-sensing property,” J Alloys Compd., vol 619, pp 361–367, 2015, doi: 10.1016/j.jallcom.2014.09.020 [48] J P Cheng, X Chen, J S Wu, F Liu, X B Zhang, and V P Dravid, “Porous cobalt oxides with tunable hierarchical morphologies for supercapacitor electrodes,” CrystEngComm, vol 14, no 20, pp 6702– 6709, 2012, doi: 10.1039/c2ce26057c [49] H J Qiu, L Liu, Y P Mu, H J Zhang, and Y Wang, “Designed synthesis of cobalt-oxide-based nanomaterials for superior electrochemical energy storage devices,” Nano Res., vol 8, no 2, pp 321–339, 2015, doi: 10.1007/s12274-014-0589-6 [50] D A Links, “PAPER and hollow spheres,” pp 2–6, 2011, doi: 10.1039/c1jm12765a [51] P Co and L Batteries, “Full paper,” pp 6169–6174, 2009, doi: 10.1002/chem.200802561 [52] Y Ren, X Xiao, J Ni, H Zhao, H Yang, and X Chen, “RuO incorporated Co O nanosheets as carbon-free integrated cathodes for lithium-oxygen battery application,” Mater Lett., vol 304, no January, p 130634, 2021, doi: 10.1016/j.matlet.2021.130634 [53] J Rajeswari, P S Kishore, and B Viswanathan, “Electrochemistry Communications One-dimensional MoO nanorods for supercapacitor applications,” vol 11, pp 572–575, 2009, doi: 10.1016/j.elecom.2008.12.050 [54] W Guo, X Lian, Y Tian, T Yang, and S Wang, “Facile fabrication 1D / 2D / 3D Co O nanostructure in hydrothermal synthesis for enhanced supercapacitor performance,” J Energy Storage, vol 38, no March, p 102586, 2021, doi: 10.1016/j.est.2021.102586 [55] H Nguyen and S A El-Safty, “Meso- and macroporous Co3O4 nanorods for effective VOC gas sensors,” J Phys Chem C, vol 115, no 17, pp 8466–8474, 2011, doi: 10.1021/jp1116189 [56] P L Quang et al., “SC,” Sensors Actuators B Chem., 2018, doi: 10.1016/j.snb.2018.05.026 [57] J W Yoon, J K Choi, and J H Lee, “Design of a highly sensitive and selective C 2H 5OH sensor using p-type Co 3O nanofibers,” Sensors Actuators, B Chem., vol 161, no 1, pp 570–577, 2012, doi: 10.1016/j.snb.2011.11.002 60 [58] J Deng, R Zhang, L Wang, Z Lou, and T Zhang, “Sensors and Actuators B : Chemical Enhanced sensing performance of the Co O hierarchical nanorods to NH gas,” Sensors Actuators B Chem., vol 209, pp 449–455, 2015, doi: 10.1016/j.snb.2014.11.141 [59] K Il Choi, H R Kim, K M Kim, D Liu, G Cao, and J H Lee, “C2H5OH sensing characteristics of various Co3O4 nanostructures prepared by solvothermal reaction,” Sensors Actuators, B Chem., vol 146, no 1, pp 183–189, 2010, doi: 10.1016/j.snb.2010.02.050 [60] C Sun, X Su, F Xiao, C Niu, and J Wang, “Sensors and Actuators B : Chemical Synthesis of nearly monodisperse Co O nanocubes via a microwave-assisted solvothermal process and their gas sensing properties,” Sensors Actuators B Chem., vol 157, no 2, pp 681–685, 2011, doi: 10.1016/j.snb.2011.05.039 [61] J Yoon, H Kim, H Jeong, and J Lee, “Sensors and Actuators B : Chemical Gas sensing characteristics of p-type Cr O and Co O nanofibers depending on inter-particle connectivity,” Sensors Actuators B Chem., vol 202, pp 263–271, 2014, doi: 10.1016/j.snb.2014.05.081 [62] F Qu, C Feng, C Li, W Li, and S Ruan, “Preparation and XyleneSensing Properties of Co O Nanofibers,” vol 625, no 3, pp 619–625, 2014, doi: 10.1111/ijac.12160 [63] Z Dou, C Cao, Y Chen, and W Song, “Fabrication of porous Co O nanowires with high CO sensing performance at a low operating,” Chem Commun., vol 50, pp 14889–14891, 2014, doi: 10.1039/C4CC05498A [64] B W Li, L Xu, and J Chen, “Co O Nanomaterials in Lithium-Ion Batteries and Gas Sensors **,” vol 071, no 5, pp 851–857, 2005, doi: 10.1002/adfm.200400429 [65] Z Wen, L Zhu, W Mei, L Hu, Y Li, and L Sun, “Sensors and Actuators B : Chemical Rhombus-shaped Co O nanorod arrays for highperformance gas sensor,” Sensors Actuators B Chem., vol 186, pp 172– 179, 2013, doi: 10.1016/j.snb.2013.05.093 [66] Z Zhang, Z Wen, and L Zhu, “RSC Advances Gas sensors based on ultrathin porous Co O nanosheets to detect acetone at low temperature,” RSC Adv., vol 5, pp 59976–59982, 2015, doi: 10.1039/C5RA08536E [67] P Zhang, J Wang, X Lv, H Zhang, and X Sun, “Facile synthesis of Crdecorated hexagonal Co3O4 nanosheets for ultrasensitive ethanol detection,” Nanotechnology, vol 26, no 27, p 275501, 2015, doi: 10.1088/0957-4484/26/27/275501 [68] A M Cao et al., “Hierarchically structured cobalt oxide (Co3O4): The morphology control and its potential in sensors,” J Phys Chem B, vol 110, no 32, pp 15858–15863, 2006, doi: 10.1021/jp0632438 [69] J Y Kim, N J Choi, H J Park, J Kim, D S Lee, and H Song, “A 61 Hollow Assembly and Its Three-Dimensional Network Formation of Single-Crystalline Co3O4 Nanoparticles for Ultrasensitive Formaldehyde Gas Sensors,” J Phys Chem C, vol 118, no 45, pp 25994–26002, 2014, doi: 10.1021/jp505791v [70] C Zhao, B Huang, J Zhou, and E Xie, “Synthesis of porous Co3O4 nanonetworks to detect toluene at low concentration,” Phys Chem Chem Phys., vol 16, no 36, pp 19327–19332, 2014, doi: 10.1039/c4cp02961e [71] Y Lu et al., “MOF-Templated Synthesis of Porous Co O Concave Nanocubes with High Speci fi c Surface Area and Their Gas Sensing Properties,” 2014 [72] V A Online, J Deng, L Wang, Z Lou, and T Zhang, “RSC Advances,” pp 21115–21120, 2014, doi: 10.1039/c4ra02065k [73] C Co, “CrystEngComm Concave Co O octahedral mesocrystal : polymer-mediated synthesis and sensing properties,” pp 6264–6270, 2012, doi: 10.1039/c2ce25788b [74] D Patil, P Patil, V Subramanian, P A Joy, and H S Potdar, “Highly sensitive and fast responding CO sensor based on Co3O4 nanorods,” Talanta, vol 81, no 1, pp 37–43, 2010, doi: https://doi.org/10.1016/j.talanta.2009.11.034 [75] S Li, J Pu, S Zhu, and Y Gui, “Co O @ TiO @ Y O nanocomposites for a highly sensitive CO gas sensor and quantitative analysis,” J Hazard Mater., vol 422, no August 2021, p 126880, 2022, doi: 10.1016/j.jhazmat.2021.126880 [76] H Fang, S Li, H Zhao, J Deng, D Wang, and J Li, “Sensors and Actuators : B Chemical Enhanced NO2 gas sensing performance by hierarchical CuO – Co3O4 spheres,” Sensors Actuators B Chem., vol 352, no P2, p 131068, 2022, doi: 10.1016/j.snb.2021.131068 [77] X Chen, S Wang, C Su, Y Han, and C Zou, “Jo ur l P re of,” Sensors Actuators B Chem., no 2, p 127393, 2019, doi: 10.1016/j.snb.2019.127393 [78] L Wang, J Deng, Z Lou, and T Zhang, “Ac ce p te d cr t,” Sensors Actuators B Chem., 2014, doi: 10.1016/j.snb.2014.04.074 [79] R Hippler et al., “Surface & Coatings Technology Deposition of cobalt oxide films by reactive pulsed magnetron sputtering,” Surf Coat Technol., no May, p 126590, 2020, doi: 10.1016/j.surfcoat.2020.126590 [80] H Y Kwong and Y W Wong, “Formation of cobalt hydroxide singlecrystal platelets from pulsed laser deposited cobalt thin film,” J Alloys Compd., vol 497, no 1–2, pp 267–271, 2010, doi: 10.1016/j.jallcom.2010.03.024 [81] A J Kim, J Lee, A Mirzaei, W Kim, and S S Kim, “Optimization and gas sensing mechanism of n-SnO -p-Co O composite nanofibers,” Sensors Actuators B Chem., 2017, doi: 10.1016/j.snb.2017.04.029 62 [82] J Cao, S Wang, H Zhang, and T Zhang, “Constructing one dimensional Co O hierarchical nano fi bers as ef fi cient sensing materials for rapid acetone gas detection,” vol 799, pp 513–520, 2019, doi: 10.1016/j.jallcom.2019.05.356 [83] X Du, F Dong, Z Tang, and J Zhang, “The synthesis of hollow In O @ Pd-Co O core / shell nanofibers with ultra-thin shell for the lowtemperature CO,” Appl Surf Sci., p 144471, 2019, doi: 10.1016/j.apsusc.2019.144471 [84] C Busacca, A Donato, M Lo Faro, A Malara, G Neri, and S Trocino, “CO gas sensing performance of electrospun Co3O4 nanostructures at low operating temperature,” Sensors Actuators, B Chem., vol 303, p 127193, 2020, doi: 10.1016/j.snb.2019.127193 [85] Y Zhang, D Deng, X Zhu, S Liu, Y Zhu, and L Han, “Analytica Chimica Acta Electrospun bimetallic Au-Ag / Co O nano fi bers for sensitive detection of hydrogen peroxide released from human cancer cells,” Anal Chim Acta, pp 1–9, 2018, doi: 10.1016/j.aca.2018.07.065 [86] Y Ding, Y Wang, L Su, M Bellagamba, H Zhang, and Y Lei, “Electrospun Co3O4 nanofibers for sensitive and selective glucose detection,” Biosens Bioelectron., vol 26, no 2, pp 542–548, 2010, doi: 10.1016/j.bios.2010.07.050 [87] A Y Sun et al., “Graphical abstract SC,” Mater Res Bull., 2018, doi: 10.1016/j.materresbull.2018.10.001 [88] P H Phuoc and C M Hung, “Co3O4 nanofibers synthesized via electrospinning for toxic gas detection,” 4th Int Conf Adv Mater Nanotechnology, Hanoi, pp 210–213, 2019 [89] M N Rumyantseva et al., “Sensors and Actuators B : Chemical Sub-ppm H S sensing by tubular ZnO-Co O nanofibers,” Sensors Actuators B Chem., vol 307, no December 2019, p 127624, 2020, doi: 10.1016/j.snb.2019.127624 [90] J Xue, T Wu, Y Dai, and Y Xia, “Electrospinning and electrospun nanofibers: Methods, materials, and applications,” Chemical Reviews, vol 119, no pp 5298–5415, 2019, doi: 10.1021/acs.chemrev.8b00593 [91] A Manuscript, “Nanoscale,” 2018, doi: 10.1039/C8NR00695D [92] M M Hohman, M Shin, G Rutledge, M P Brenner, and G Rutledge, “Electrospinning and electrically forced jets I Stability theory Electrospinning and electrically forced jets I Stability theory,” vol 2201, no May 2013, 2001, doi: 10.1063/1.1383791 [93] Y Zhang, X He, J Li, Z Miao, and F Huang, “Fabrication and ethanolsensing properties of micro gas sensor based on electrospun SnO nanofibers,” vol 132, pp 67–73, 2008, doi: 10.1016/j.snb.2008.01.006 [94] C Chemistry, S Rafiei, S Maghsoodlou, B Noroozi, and V Mottaghitalab, “Mathematical modeling in electrospinning process of 63 nanofibers : A detailed review MATHEMATICAL MODELING IN ELECTROSPINNING PROCESS OF NANOFIBERS : A DETAILED REVIEW,” no March 2016, 2013 [95] Z U Abideen et al., “Review Electrospun Metal Oxide Composite Nanofibers Gas Sensors: A Review,” vol 54, no 5, pp 366–379, 2017 [96] L Persano, A Camposeo, C Tekmen, and D Pisignano, “Industrial Upscaling of Electrospinning and Applications of Polymer Nanofibers : A Review,” pp 1–17, 2013, doi: 10.1002/mame.201200290 [97] A Introduction, Electrospinning and Nanofibers [98] M S Islam, B C Ang, A Andriyana, and A M Afifi, “A review on fabrication of nanofibers via electrospinning and their applications,” SN Applied Sciences, vol 1, no 10 2019, doi: 10.1007/s42452-019-1288-4 [99] A R Unnithan, R S Arathyram, and C S Kim, Chapter Electrospinning of Polymers for Tissue Engineering Elsevier Inc., 2015 [100] T Review, “A review on electrospinning design and nanofibre assemblies,” 2006, doi: 10.1088/0957-4484/17/14/R01 [101] “Electrostatic Spinning of Acrylic Microfibers,” no 1, 1971 [102] Z Lu, Q Zhou, C Wang, Z Wei, L Xu, and Y Gui, “Electrospun ZnOSnO2 composite nanofibers and enhanced sensing properties to SF6 decomposition byproduct H2S,” Front Chem., vol 6, no NOV, pp 1–9, 2018, doi: 10.3389/fchem.2018.00540 [103] N Van Hoang, C M Hung, N D Hoa, N Van Duy, and N Van Hieu, “Facile on-chip electrospinning of ZnFe2O4 nanofiber sensors with excellent sensing performance to H2S down ppb level,” J Hazard Mater., vol 360, pp 6–16, 2018, doi: 10.1016/j.jhazmat.2018.07.084 [104] N Van Hoang, C M Hung, N D Hoa, N Van Duy, I Park, and N Van Hieu, “Excellent detection of H2S gas at ppb concentrations using ZnFe2O4 nanofibers loaded with reduced graphene oxide,” Sensors Actuators, B Chem., vol 282, no August 2018, pp 876–884, 2019, doi: 10.1016/j.snb.2018.11.157 [105] Y Zhang et al., “Preparation of In2O3 ceramic nanofibers by electrospinning and their optical properties,” Scr Mater., vol 56, no 5, pp 409–412, 2007, doi: 10.1016/j.scriptamat.2006.10.032 [106] F Mou, J G Guan, W Shi, Z Sun, and S Wang, “Oriented contraction: A facile nonequilibrium heat-treatment approach for fabrication of maghemite fiber-in-tube and tube-in-tube nanostructures,” Langmuir, vol 26, no 19, pp 15580–15585, 2010, doi: 10.1021/la102830p [107] T Samerjai, N Tamaekong, C Liewhiran, and A Wisitsoraat, “Sensors and Actuators B : Chemical Selectivity towards H gas by flame-made Ptloaded WO sensing films,” Sensors Actuators B Chem., vol 157, no 1, pp 290–297, 2011, doi: 10.1016/j.snb.2011.03.065 64 [108] F Authors, “Article information : Users who downloaded this article also downloaded : About Emerald www.emeraldinsight.com Ethylene detection using TiO – WO composite sensor for fruit ripening applications,” 2017 [109] A Manuscript, “rsc.li/njc,” 2019, doi: 10.1039/C9NJ00031C [110] Q Zhao et al., “High performance ethylene sensor based on palladiumloaded tin oxide: Application in fruit quality detection,” Chinese Chem Lett., vol 31, no 8, pp 2045–2049, Aug 2020, doi: 10.1016/j.cclet.2020.04.032 [111] P Leangtanom, A Wisitsoraat, K Jaruwongrungsee, N Chanlek, S Phanichphant, and V Kruefu, “Highly sensitive and selective ethylene gas sensors based on CeOx-SnO2 nanocomposites prepared by a Coprecipitation method,” Mater Chem Phys., vol 254, p 123540, Nov 2020, doi: 10.1016/j.matchemphys.2020.123540 [112] A Sholehah et al., “Sensors and Actuators A : Physical Structural effect of ZnO-Ag chemoresistive sensor on flexible substrate for ethylene gas detection,” Sensors Actuators A Phys., vol 331, p 112934, 2021, doi: 10.1016/j.sna.2021.112934 [113] B Esser, J M Schnorr, and T M Swager, “Selective Detection of Ethylene Gas Using Carbon Nanotube-based Devices: Utility in Determination of Fruit Ripeness,” Angew Chemie Int Ed., vol 51, no 23, pp 5752–5756, Jun 2012, doi: 10.1002/anie.201201042 [114] J Adjizian et al., “Boron- and nitrogen-doped multi-wall carbon nanotubes for gas detection,” Carbon N Y., 2013, doi: 10.1016/j.carbon.2013.09.064 [115] A A Alharbi, A Sackmann, U Weimar, and N Bârsan, “Sensors and Actuators B : Chemical A highly selective sensor to acetylene and ethylene based on LaFeO 3,” Sensors Actuators B Chem., vol 303, no July 2019, p 127204, 2020, doi: 10.1016/j.snb.2019.127204 [116] A Sukee, A A Alharbi, A Staerz, A Wisitsoraat, C Liewhiran, and U Weimar, “Sensors and Actuators B : Chemical E ff ect of AgO loading on fl ame-made LaFeO p -type semiconductor nanoparticles to acetylene sensing,” vol 312, no March, 2020, doi: 10.1016/j.snb.2020.127990 65