CÁC SỐ LIỆU CƠ SỞ: + Công trình là nhà công nghiệp một tầng được xây dựng để phục vụ sản xuất. + Công trình gồm 4 nhịp và 24 bước. Bốn nhịp có kích thước là 24m. Khẩu độ bước cột là 6m. + Móng cột độc lập bằng bê tông cốt thép đổ tại chổ, bê tông mác250, hàm lượng thép 35kgm3 bê tông. + Dầm móng và dầm cầu chạy bằng bê tông cốt thép mua tại nhà máy bê tông đúc sẵn (Xuân Mai) + Cột bằng bê tông cốt thép lắp ghép, hàm lượng thép 130kgm3, mác bê tông 200, cột tổ chức đúc ngay tại hiện trường. + Vì kèo và cửa trời bằng thép hình chế tạo sẵn. + Pa nel mái bằng bê tông cốt, mua tại nhà máy bê tông đúc sẵn. + Tường bao che đầu bằng gạch, dày 220mm, ở biên xây trên dầm đỡ tường, ở đầu hồi xây trên móng tường. + Mái gồm các lớp: Gạch lá nem 2 lớp Vữa tam hợp 25, dày 15mm. Bê tông chóng thấm 7cm. Thép phi 4 ,a=15 Panen mái chữ U + Nền nhà gồm các lớp: Vữa xi măng 15mm..MácM75 Bê tông đá dăm 34 ,150, dày 200mm. Cát đen đầm kỹ Đất tự nhiên. Chọn chiều sâu của móng h¬đm= 1,6m, mặt đất tự nhiên cách mặt nền (cốt 0,00) là 0,2m, chọn chiều sâu của cốc là 1,4m.
THIẾT KẾ TỔNG TIẾN ĐỘ THI CÔNG VÀ XÁC ĐỊNH NHU CẦU VẬT CHẤT CHO TỔNG TIẾN ĐỘ I THIẾT KẾ TỔNG TIẾN ĐỘ THI CƠNG Các hình thức lập kế hoạch tổng tiến độ thi công xây dựng Có hình thức: Theo sơ đồ ngang: Gồm cột thông tin đồ thi tiến độ Ưu điểm: + Dễ lập, dễ hiểu + Thể phần tương đối trình tự thực công việc phần mối liên hệ công việc + Thể thông tin cần thiết trình quản lý Nhược điểm: + Thể không rõ mối quan hệ, yêu cầu cơng nhân q trình phân phối khơng gian q trình phức tạp + Khơng thể rõ tuyến cơng tác có tính chất định đến thời gian xây dựng + Không cho phép cách tốt để tối ưu hố việc thi cơng Sơ đồ xiên: Gồm cột thông tin đồ thi tiến độ Ưu điểm: Ngoài ưu điểm sơ đồ ngang cịn có ưu điểm: + Thể không gian trình sản xuất + Dễ kiểm tra chỗ chồng chéo mặt trận cơng tác q trình với + Khi thi cơng nhà giống dễ phát tính chu kỳ Nhược điểm: + Ngoài nhược điểm sơ đồ ngang cịn có nhược điểm tên cơng việc khó ghi sơ đồ Sơ đồ mạng: Sơ đồ mạng đồ thị có hướng bao gồm đỉnh cung biểu thi phụ thuộc logic trình tự cơng nghệ mối liên hệ tổ chức công việc thực tiến trình sản xuất Ưu điểm: + Thể mối quan hệ công việc + Thể tuyến công tác chủ yếu quy định đến thời gian, tối ưu hố tiêu thời gian xây dựng + Có thể cho phép tự động hố việc tính tốn, tự động hoá việc tối ưu hoá tiêu trình sản xuất Nhược điểm: + Phải có trình độ định hiểu biết phương pháp lập tối ưu hố sơ đồ mạng + Những cơng việc kiện lớn việc tính tốn thủ cơng khó + Khó vẽ biểu đồ tiêu dùng tài nguyên, muốn vẽ phải chuyển sang sơ đồ ngang vẽ sơ đồ mạng lên trục thời gian + Chỉ áp dụng cho cơng trình quy mơ lớn có hiệu cao Trình tự bước lập KHTTĐTC tổ chức thi công Phân tích thi cơng kết cấu Tính khối lượng cơng tác Lập danh mục cơng việc Tính khối lượng Lập biện pháp tổ chức kỹ thuật cho cơng tác chủ yếu Tính nhu cầu lao động cho cơng tác cịn lại Tiến hành lập KHTTĐTC Tổng hợp nhu cầu vật liệu Lập kế hoạch vận chuyển dự trữ vật liệu Tính dự tốn thi cơng tiêu kinh tế kỹ thuật Tính dự tốn thi cơng Các tiêu kinh tế kỹ thuật Vẽ tổng tiến độ thi công Vẽ tổng tiến độ thi công theo sơ đồ ngang thể vẽ số Bao gồm biểu đồ nhân lực Thuyết minh tổng tiến độ Kế hoạch tổng tiến độ văn kiện kỹ thuật quan trọng thiết kế tổ chức thi công Từ kế hoạch tiến độ ta lập kế hoạch khác kế hoạch lao động tiền lương, kế hoạch vật tư, kế hoạch giới hóa Mọi vấn đề giải xuất phát sở tổng tiến độ Kế hoạch tổng tiến độ hợp lý giúp cho công tác quản lý đạo sản xuất có chất lượng, rút ngắn thời gian xây dựng hạ giá thành cơng trình Nâng cao trình độ tổ chức quản lý cán đạo Kế hoạch tiến độ nhằm qui định thời hạn tiến hành công tác yêu cầu cung cấp nhân lực, vật tư, xe máy cụ thể cho loại công tác Kế hoạch tiến độ phải sử dụng biện pháp thi công tiên tiến tổ chức lao động khoa học tạo điều kiện cho người công nhân nâng cao suất lao động sử dụng tiết kiệm nguyên vật liệu khai thác triệt để công suất máy móc thiết bị tiềm lực đơn vị xây dựng Trong kế hoạch tiến độ thi công công việc phải đặt hợp lý khơng gian thời gian q trình trước trình sau, đảm bảo qui trình qui trình qui phạm kỹ thuật an tồn lao động Tập trung khâu trọng điểm để giải phóng nơi làm việc cho trình sau Từ kế hoạch tiến độ giúp cho người cán thi công đạo đắn nhịp nhàng công việc tạo điều kiện cho việc nâng cao chất lượng thi cơng cơng trình, hạ giá thành cơng tác thi cơng xây lắp, cải tiến khâu công tác tổ chức quản lý thi công xây dựng Trong phạm vi đồ án thời gian mức chuẩn bị có hạn nên kế hoạch tiến độ vạch cho cơng việc chủ yếu Nhìn tiến độ ta thấy q trình thi cơng cơng trình có giai đoạn tập trung nhiều nhân lực giai đoạn thi cơng móng với thi cơng đúc móng trường, giai đoạn lát gạch giai đoạn xây tường bao che với hồn thiện Vì giai đoạn mức độ giới hóa thấp so với giai đoạn lắp ghép, chủ yếu thủ công Đánh giá tổng tiến độ thi công a) Đánh giá sơ Kế hoạch tổng tiến độ thi công tương đối hợp lý, khơng có chồng chéo mặt trận cơng tác, khơng có gián đoạn tổ chức Sự thay đổi biểu đồ nhân lực phù hợp với giai đoạn tiến độ thi công b) Đánh giá thông qua hệ số Để đánh giá biểu đồ nhân lực, ta đánh giá hai hệ số sau đây: Hệ số ổn định nhân lực theo số lượng công nhân k= p p K max tb Pmax : Số công nhân ngày làm việc cao biểu đồ nhân lực Pmax = 130 (công nhân) Ptb : Số công nhân trung bình Ptb = H / T H : Tổng hao phí lao động tham gia vào q trình T : Thời hạn thi cơng cơng trình ; T = 296 ngày Ptb = 15363/296 = 51.9 nhân công k1 = 130/51.9 = 2.50 Hệ số phân bố lao động không : k2 = Hd / H Hd = (Pimax - Ptb ) x Ti ; Ta có Hd = 3607 ngày cơng k2 = 3607 / 15363 = 0,23 I XÁC ĐỊNH BIỂU ĐỒ CUNG ỨNG VẬT LIỆU Để đảm bảo cho thi cơng liên tục, nhịp nhàng cần phải có lượng vật liệu dự trữ định Căn vào kế hoạch tiến độ ta biết lượng sử dụng vật liệu bình quân ngày đêm loại vật liệu Thời gian dự trữ loại vật liệu phụ thuộc vào chất lượng vật liệu, mức độ cung cấp, lực quản lý nghành địa phương Trong q trình xây dựng cơng trình phải sử dụng nhiều loại vật liệu ta phải tiến hành lập kế hoạch dự trữ cho loại để đảm bảo đáp ứng cho kế hoạch thi công Nhưng phạm vi đồ án ta lập biểu đồ chi phí vật liệu dự trữ cho loại gạch dùng công tác xây tường bao, xây móng tường hồi, xây thành rãnh Xác định nhu cầu vật liệu theo khối lượng công tác Bảng tổng hợp vật tư: ST T Tên công việc BTGV mác 25, vữa XM lót móng Đơn vị Khối lượng m3 109,13 Nhu cầu loại vật liệu Vật liệu Đơn vị Định mức Khối lượng Gạch vỡ M3 0,846 92,32 Cốp pha móng Bê tơng móng 250# pc30 Bê tơng chèn chân cột150# m2 m3 M3 840,82 1036,0 17,95 Xmpc40 Xi măng Kg 293 31975,1 Cát đen m3 0,478 Ván gỗ m2 0.03 52,164 25,22 Nẹp m3 0,03 25,22 đinh Kg 0,018 Xi măng Kg 256 15,13 265223,6 Cát vàng m3 0.511 529,41 Đá dăm m3 0,917 950,1 Xi măng Kg 239 4290 Cát vàng Đá dăm m m 0,523 9,38 0,926 16,62 Btgv móng hồi+ rãnh 25# M3 49,14 XMPC 40 Gạch vỡ m3 0.893 Xi măng kg 46 Vôi kg 45,55 Cát vàng m3 0,62 43,88 2260,4 2238,3 30,46 Xây móng VTH 50#XMPC 40 Xây móng bao cheVTH 50#, XMPC40 M3 m3 63,1 650,3 Gạch Viên 550 34650 Xi măng Kg 50 3155 Vôi cục Kg 18,93 1194,4 Cát đen m3 0,32 20,192 Gạch Viên 550 352165 Xi măng Kg 50 32515 Vôi cục Kg 18,93 12310,17 Cát đen m3 0,32 208,1 Bê tông hè 150# m3 2371,7 Xmpc40 Trát tường VTH 50# Láng vữa xi măng m2 4104 m2 9792 #75 XMPC40 10 Bê tông chống thấm 200#XMPC 40 m3 692,28 11 Sơn cửa m2 12 Quét vôi m2 13 14 Bê tông chèn kẽ panel 200# XMPC 40 Xây rãnh VTH 50# m3 M3 1316 4104 6120 132 Xi măng Kg 270 640359 Cát vàng m3 0.904 2144 Đá dăm m3 0.503 1192,9 Xi măng Kg 24624 Vôi cục Kg 0,99 4062,9 Cát đen m3 0,03 123,12 Xi măng Kg 58752 Cát vàng m3 0,03 293,76 Xi măng Kg 288 199376,6 Cát vàng m3 0,505 349,6 Đá dăm m3 0,913 632,0 Sơn Kg 0,273 359,268 Vôi cục Kg 0,3 1231,2 Bột mầu kg 0,02 82,08 Xi măng Kg 288 1762560 Cát vàng m3 0,505 3090,6 Đá dăm m3 0,913 5587,56 Gạch Viên 550 72600 Xi măng kg Vôi kg 0,99 Cát vàng m3 0,03 792 130,68 3,96 15 16 Láng rãnh VTH 50# XMPC 40 Lát lớp gạch nem, vữa tổng hợp mác 25# M3 m2 604,8 9889,7 Xi măng kg 3628,8 Vôi kg 1,3 786,24 Cát vàng m3 0,3 181,44 Gạch Viên 25 247244 Xi măng Kg 59338,56 Cát đen m3 0,03 296,7 Bảng tổng hợp cấu kiện lắp ghép thép stt Cấu kiện Số lượng Trọng lượng Tổng trọng lượng Vì kèo 24m 36 4,2 151,2 Vì kèo 24 m 36 4,2 151,2 Tổng cộng 302,4 Nhu cầu bê tông công tác dúc cột STT Cấu kiện Số lượng Tổng thể tích Ghi Cột trục A 19 81,16 Cột trục B 19 87,91 Cột trục C 19 87,91 Cột trục D 19 87,91 Cột trục E 19 Tổng cộng 81,16 426,0 Để đúc (M3) bê tông cột cần 325 kg XM: cát vàng: 0,412kg đá :0,857 Bảng tổng hợp nhu cầu vật liệu stt Vật liệu Xi măng Cát vàng Cát đen đơn vị T M3 M3 Khối stt lượng 3224,14 6451,17 Vật liệu đơn vị Khối lượng 10 11 Ván gỗ M3 Bột màu Kg Gạch Vien Vôi đá dăm Gạch vỡ Gạch đinh M3 M3 Viên kg 12 13 14 15 16 459415 nem Giấy ráp Xăng Sơn Vôi cục Thép đổ Tờ Kg Kg T T bt Ta lấp kế hoạch vận chuyển dự trữ cho gạch Các số liệu: Nguồn lấy gạch cách cơng trình 15 km Vận tốc trung bình phương tiện :30 km/h Thời gian 30 phút Giả sử thời gian bốc xếp gạch lên xe xuống xe xuống bãi lần 45 phút ,cho chuyển 90 phút Vậy tổng thời gian cho chuyến 150 phút Số chuyến ca cho xe:8*60/150=3 chuyến Trọng lượng viên gạch :2,5 kg Một xe ZIN vận chuyển đựoc 2000 viên gạch Một xe KMAZ vận chuyển dược 2800 viên gạch Tổng lượng gạch cần vận chuyển 424765 viên Vậy ta thuê xe Kmaz ,mỗi xe chạy chuyển nagỳ ,1 xe vận chuyển ngày 2000 viên ,1 xe vận chuyển 6000 viên TT Tên cơng việc Xây móng hồi Xây tường bao che Xây rãnh Khối lượng cho công việc Số ngày 34650 352165 72600 89,5 Khối lượng cần vận chuyển ngày(viên) 6930 3935 10372 Khoảng thời gian công việc 171,5-176,5 174-263,5 283,5-290,5 II (1) TÍNH TỐN NHU CẦU KHO BÃI, LÁN TRẠI, ĐIỆN NƯỚC,GIAO THƠNG CHO CƠNG TRÌNH: Tính kho bãi chứa vật liệu: Để tính kho bãi chứa loại vật liệu ta vào biểu đồ chi phí dự trữ vận chuyển loại vật liệu để xác định Khối lượng dự trữ lấy theo tung độ lớn đường dự trữ vật liệu Trên thực tế ta phải tính tốn cụ thể kho bãi chứa vật liệu cho loại cụ thể Nhưng phạm vi đồ án ta tính chi phí, dự trữ vận chuyển cho vật liệu gạch phần tính tốn kho bãi ta tính kho bãi để chứa gạch mà thôi.Luơg gạch dự trữ lơn 257526 Diện tích hữu ích kho tính theo cơng thức sau : Fhữu ích = Qdtr P Trong Fhữu ích : Diện tích hữu ích kho chứa Q dtr : lượng vật liệu tối đa kho tung độ lớn đường dự trữ P : tiêu chuẩn xếp kho vật liệu gạch có P=600 viên /m3 Tổng diện tích kho xác định theo cơng thức sau: Ftổng = K Fh/ích Trong K : hệ số kể đến lối đi, phòng phục vụ kho K = 1,2 - 1,3 (kho lộ thiên) K = 1,2 - 1,4 (kho kín) Ta có kho chứa : 10 Qdtr F=K P = 1,2 x (257526/ 600 ) = 515 m2 Tính diện tích lán trại tạm Tính tốn diện tích làm nhà tạm thời cho cán công nhân viên làm việc công trường bao gồm : Cơng nhân sản xuất Công nhân sản xuất phụ Cán kỹ thuật nhận vào quản lý hành số cơng nhân lắp máy trường Xác định số lượng cơng nhân: Cơng nhân sản xuất (A) lấy biểu đồ nhân lực tung độ lớn : A = 130 người Công nhân sản xuất phụ (B) B = 40%.A = 0,4 130 = 52 người Công nhân kỹ thuật nhân viên quản lý hành (C) C = 10% (A+B) = 0,1 ( 130 + 52) = 18 người Công nhân lắp máy (D) D = 40%(A+B) = 0,4(130 + 52) = 73 người Cán quản lý công trường (E) E = 10% (A+B) = 18 người Gia đình phụ thuộc (G) 11 G = 20%(A+B+C+D) = 54người Tổng số cán công nhân viên : A+B+C+D+E+G = 130+52+18+73+ 18+54 = 345người Xác định diện tích loại nhà tạm Nhà làm việc nhân viên : m2 / người Dt=3x18=54 m2 Nhà làm việc ban huy : m2 / người Dt=5x18=90 m2 Nhà công nhân : 4,5 m2 / người Dt=130x4,5 = 585m2 Nhà tắm : Nhà vệ sinh : 0,5 m2 / người Dt= 345 x 0,5=172 m2 400 m2 Tính tốn điện nước tạm: c) Tính lượng nước tạm: Nước dùng cho sản xuất (Q1) áp dụng công thức: 1,1 K1 QT K Qp K Qm K Qd Q1 = 3600 Trong đó: 1,1: hệ số xét đến lượng nước ngồi dự kiến QT : lượng nước dùng trực tiếp cho thi công ngày cao (ngày đổ bê tông QT =19024 l/ca QP : lượng nước dùng công tác phụ: QP = 4500 l/ca Qm : lượng nước phục vụ máy thi công vận tải: Qm = 480l/ca Qd: lượng nước phục vụ máy móc thiết bị động lực khác 12 Qd = 400 l/ca K1, K2, K3, K4: hệ số dùng nước không loại Ta có: 1,1 1,5 19024 1,25 4.500 480 1,1 400 8 Q1 = 3600 = 1,73l/s Q1 = 1,73 l/s Nước dùng sinh hoạt (Q2) Q2 = Q'2 + Q"2 Q'2 : lượng nước dùng cho sinh hoạt trường: K ' N ' CN q' Q'2 = 3600 Trong đó: K': hệ số dùng nước không trường N'CN: số công nhân làm việc cao trường 130 người q': tiêu chuẩn dùng nước công nhân trường q' = 10 l/ca Q'2 = 130 10 0,135l / s 3600 Q2" : lượng nước sinh hoạt dùng nơi K " N " CN q" 24 Q2" = 3600 = 345 40 0,479l / s 3600 24 Q2 = Q2' + Q2" = 0,135+ 0,479 = 0,614 l/s Nước dùng để cứu hỏa: (Q3) Lượng nước phòng hỏa trường: Diện tích cơng trường < 25 13 lấy Q3' = 10 l/s Lượng nước phịng hỏa khu nhà ở: Cơng trường có số người < 1000 người Q3" = l/s Thời gian cứu hỏa qui định Do ta có: 180 0,75l / s Q3 = (10 + 5) 3600 Tính lượng nước tồn bộ: (Q) Q1 + Q2 = 1,73 + 0,614= 2.344 > Q3 = 0,75 l/s Q = Q1 + Q2 = 2.344 > 0,5 (Q1 + Q2 ) + Q3 = 1,922l/s Và ta có lượng nước tồn Q là: Q = 2.344 + 1,922 10 % = 2.53l/s Tính đường kính ống: áp dụng cơng thức: D = 4Q 1000 v Trong Q: lượng nước cần dùng theo thiết kế (l/s) v: lưu tốc nước ống (m/s) Ta có: D = Lấy D = 38 mm 2,334 1000 37,4mm 3,14 2 d) Tính lượng điện tạm: Điện dùng cho thi cơng: Tính theo công thức : PTC = K1Pm + Ptt (KW) Trong : Pm : tổng lượng điện chạy máy móc thiết bị Ptt : lượng điện dùng trực tiếp sản xuất K1: hệ số dùng điện không 14 Số máy < 10 K1 = 0,75 Số máy >10 K1 = 0,7 Xác định lượng điện dùng cho chạy máy: Pm : Máy trộn bê tông: 2 5,5 kw =11 kw Máy trộn vữa: 3 4,1 kw = 12,3 kw Máy trộn vữa: 1 4,2 kw = 4,2 kw Máy đầm dùi: 4 kw = kw Máy vận thăng: 4,3 = 8,6 kw Tổng công suất là: 40,1 kw Số lượng máy > 10 Vậy K1 = 0,7 Ta có : PT/c = 0,7 40,1 =28,07 kw Tính lượng điện dùng cho sinh hoạt Tính theo cơng thức : Ps = K2 Ptr + K3 Png Trong : Ptr : Lượng điện dùng chiếu sáng nhà Png : Lượng điện dùng chiếu sáng nhà K2, K3 : Hệ số dùng điện tổng hợp K2 = 0,8; K3 = Tính lượng điện chiếu sáng nhà Nhà sinh hoạt : 594 10 w = 5940 w Nhà làm việc : 64 15 w = 960 w Nhà kho : 119 0,5 = 59,5w Nhà xưởng, mộc : 60 w = 300 w Xưởng sắt : 72 10 w = 720 w Lượng điện chiếu sáng nhà: khoảng 1,5 kw Vậy tổng công suất điện chiếu sáng là: Ps = 0,8(5,94+0,96+0,059+0,3+0,72) + 1,5 = 7,64 15 Trong q trình tổ chức thi cơng đơn vị có tổ chức làm ca số loại cơng tác : Pmax = Pt/c + Ps = 19,56 + 7,64 = 27,2 kw III THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG Tổng mặt thi cơng mặt bao qt tồn thể khu vực xây dựng Để lập mặt ta vào tài liệu điều tra khảo sát thiết kế kỹ thuật an tồn vệ sinh phịng hoả Có tổng mặt thi cơng ta quy hoạch vị trí tài sản phục vụ cho q trình thi cơng, sử dụng có hiệu khu vực đất đai trình phục vụ cho q trình Căn vào đặc điểm xây dựng ta bố trí tổng mặt thi công sau Sơ đồ tổng mặt thi cụng: tổng mặt thi công công trình Đ ờng công tr ờng Hàng rào bao quanh Bảo vệ Phòng huy- Phòng khách BÃi xếp gạch BÃi cát Trạm trộn BÃi sỏi Kho Xi măng Khu WC Kho dụng cụ Nhà ăn Nhà nghỉ công nhân Nhà thay đồ Trạm bơm Trạm điện Kho gỗ + Gia công gỗ Kho thép + gia công thép 16 VI.VẼ BIỂU ĐỒ PHÁT TRIỂN DỰ TỐN THI CƠNG ý nghĩa biểu đồ dự toán Biểu đồ dự toán đồ thị quy đổi hao phí lao động, vật tư máy móc, sử dụng qúa trình thi cơng mốc thời gian quan trọng, có ý nghĩa mặt công nghệ theo giá trị tiền tệ Biểu đồ dự toán quan trọng để thực cơng tác quản lý tài chính, đánh giá tính khả thi dự án Tính giá thành chi tiết giai đoạn thi công Quá trình thi cơng chia làm giai đoạn: Phần ngầm + Cơng tác đất có giá thành : 861161+ 23812200 đồng + Cơng tác bê tơng móng: Chi phí máy- CPNC- CPC: 70.098.800 đồng Chi phí vật liệu: Hao phí vật liệu Khối lượng Đơn vị Đơn giá Xi măng 251.874 kg 800 đ/kg 219971312 Cát vàng 323.84 m3 41000đ/m3 14.568.120 Đá dăm 7711.44 m3 70600đ/m3 5126584 Thép 5230650 kg 4292đ/kg 232856022 Ván gỗ 34.11 m3 815600đ/m3 27820116 Nẹp 20.47 m3 850000đ/m3 17399500 17 Thành tiền 170.54 Đinh kg 6000đ/kg 1023240 994.903.794 Tổng + Công tác lấp đất lần1 :18.000.000đ Giá trị dự toán phần ngầm: 1.434.230.000 đồng Công tác lắp ghép: CPNC:332.521.000 -CPSDM:45.667.111 -CPC:25.087.698 đồng Chi phíđúc cấu kiện lắp ghép Tên vật liêu Khối lương Đơn Vị Đơn giá Thành tiền Xi măng 118284 Kg 800 94627200 Cát vàng 193,4 M3 41000 7929400 đá dăm 341,4 M3 70600 24109900 Ván gỗ 3423,4 M3 815600 2792125040 87,1 M3 850000 74035000 Thép đúc cột 52475 Kg 4292 225222700 Cấu kiện bê tông đúc sẵn 2772,7 M3 800000 2218160000 Cờu kiện bê tông đúc sãn 167,8 Tấn 8000000 1342400000 đinh 311,3 kg 6000 1867200 Nẹp 5.199.842.00 Tổng cộng Tổng chi phí phần lắp ghép:5.757.146.928 đ Phần xây phần mái a) Phần xây CPNC: 31.620.000 đ 18 CPC= 0,45 31.620.000 =14.229.000 đ Hao phí vật liệu Khối lượng Đơn vị Đơn giá Gạch 627480 Viên 320 đ/viên Xi măng 276101 Kg 800 đ/kg Vôi cục 49179 Kg 274 đ/kg Cát đen 1176 M3 20134 đ/m3 Tổng cộng Thành tiền 200,793,662 220,880,896 13,474,959 23,683,987 458,833,504 Tổng CP công tác xây: 504,682,504 đ b) Công tác mái + Công tác cốt thép mái: CPVL: 3951x162000 =640,062,000 đ CPNC:490x20000 =9,800,000 đ CPC: 0,45x9,800,000 =4,410,000 đ Tổng chi phí cơng tác cốt thép mái:654,272,000 đ + Cơng tác BT chống thấm: Hao phí vật liệu Xi măng Cát vàng Đá dăm Khối lượng Đơn vị Đơn giá Thành tiền kg 800 đ/kg 291110438 363888 461 m3 41000đ/m3 18898270 932 m3 70600đ/m3 65793082 375801790 Tổng cộng CPVL : 375801790 đ; CPNC:901x20000 =18,020,000đ; CPC:8,109,000 đ Tổng CP BT chống thấm:401,930,790 đ Cơng tác bảo dưỡng BT mái Tổng chi phí bảo dưỡng BT mái :34x4x20,000x1,45=3,944,000đ + Lát gạch nem 19 Hao phí vật liệu Khối lượng Đơn vị Đơn giá Thành tiền Gạch lát 811800 viên 355 288,189,000 Xi măng 111541 kg 800 89232800 Vôi cục 85410 m3 350 29893500 Cát đen 974 m3 35000 34090000 441,405,300 Tổng cộng Chi phí NC:1826x20,000=36,520,000đ Chi phí chung:16,434,000 Tổng CP:494,359,300 đ + Cơng tác trát Hao phí vật liệu Khối lượng Đơn vị Đơn giá Thành tiền Xi măng 17402 kg 800 đ/kg 13,921,600 Vôi cục 996 kg 274 đ/kg 272,904 Cát đen 153 m3 20134 đ/m3 3,080,502 17,275,006 Tổng CPNC: 268x20,000=5,360,000 đ Chi phí chung: 2412 Tổng CP=25,047,000 đ + Cơng tác đào móng tường hồi +rãnh Chi phí:139x20000x1,45= 4,031,000đ + Cơng tác BTGV móng hồi rãnh Hao phí vật liệu Khối lượng Đơn vị Đơn giá Thành tiền Gạch vỡ 1371290 m3 27800 3812492 Xi măng 775478 kg 800 6203840 Cát vàng 99814 m3 41000 4091800 14108132 Tổng Chi phí:7534066 đ 20