Giáo trình Hệ thống nâng hạ (Nghề: Khoan khai thác dầu khí - Trình độ: Cao đẳng) - Trường Cao Đẳng Dầu Khí (năm 2020)

TẬP ĐỒN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ  GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN : HỆ THỐNG NÂNG HẠ NGHỀ : KHOAN KHAI THÁC DẦU KHÍ TRÌNH ĐỘ : CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số:193/QĐ-CĐDK ngày 25 tháng năm 2020 Trường Cao Đẳng Dầu Khí) Bà Rịa-Vũng Tàu, năm 2020 (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Trang LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình “Hệ thống nâng hạ” biên soạn theo chương trình đào tạo nghề “Khoan khai thác dầu khí” Bộ Lao động – Thương binh Xã hội Các kiến thức tồn giáo trình có mối liên hệ lơgic chặt chẽ Tuy vậy, giáo trình phần nội dung chuyên ngành đào tạo người dạy, người học cần tham khảo thêm giáo trình có liên quan ngành học để việc sử dụng giáo trình có hiệu Hệ thống nâng hạ hệ thống thiết bị khơng thể thiếu Khoan dầu khí, thiết bị cần thiết phục vụ cho việc tạo giếng khoan để thăm dị để khai thác nguồn tài nguyên quý giá Việc vận hành hệ thống quay cần địi hỏi phải có đội ngũ công nhân, kỹ sư vận hành lành nghề, có nhiều kinh nghiệm để ln nắm vững quy trình vận hành xử lý cố trình vận hành Khi biên soạn giáo trình chúng tơi cố gắng cập nhật kiến thức liên quan đến mô đun “Hệ thống nâng hạ” phù hợp với đối tượng sử dụng cố gắng gắn nội dung lý thuyết với vấn đề thực tế thường gặp sản xuất, đời sống để giáo trình có tính thực tiễn cao Nội dung giáo trình gồm Qua nội dung học giúp cho học sinh hiểu sơ đồ tổng hợp hệ thống nâng hạ, cấu tạo nguyên lý hoạt động Giáo trình phục vụ tốt cho việc nghiên cứu, giảng dạy học tập giáo viên sinh viên Trường Với lòng mong muốn giáo trình góp phần nâng cao chất lượng học tập mô đun “Hệ thống nâng hạ”, xin chân thành cảm ơn tiếp nhận ý kiến đóng góp em sinh viên đồng nghiệp thiếu sót khơng thể tránh khỏi nội dung hình thức để giáo trình hoàn thiện Trân trọng cảm ơn./ Bà rịa - Vũng Tàu, tháng năm 2020 Tham gia biên soạn Chủ biên: Ks Phạm Thế Anh Ks Nguyễn Ngọc Thanh Trung ThS Phạm Hữu Tài Trang MỤC LỤC TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN BÀI 1: TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG NÂNG HẠ 12 1.1 CHỨC NĂNG CỦA HỆ THỐNG NÂNG HẠ 13 1.2 SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ TỔ HỢP HỆ THỐNG NÂNG HẠ 13 1.2.1 Sơ đồ nguyên lý tổ hợp thiết bị khoan .13 1.2.2 Sơ đồ nguyên lý tổ hợp hệ thống nâng hạ 15 BÀI 2: TỜI KHOAN .18 2.1 CHỨC NĂNG CỦA TỜI KHOAN 19 2.2 CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA TỜI KHOAN 20 2.2.1 Phân loại 20 2.2.2 Cấu tạo .24 2.2.3 Nguyên lý hoạt động 36 2.3 HỘP SỐ CỦA TỜI 40 2.4 PHANH CHÍNH CỦA TỜI 43 2.4.1 Bộ hãm tời băng đơn giản 43 2.4.2 Bộ hãm tời băng có hãm phụ 45 2.5 PHANH PHỤ CỦA TỜI .46 2.5.1 Bộ hãm thuỷ lực .46 2.5.2 Bộ hãm điện .48 2.6 VẬN HÀNH TỜI KHOAN .50 2.6.1 Hướng dẫn trước khởi động .50 2.6.2 Vận hành tời .50 2.6.3 An toàn vận hành tời .52 2.7 BẢO DƯỠNG TỜI KHOAN 61 2.8 VẬN HÀNH TỜI KHOAN TRÊN MƠ HÌNH KHOAN 67 2.8.1 Chuẩn bị vật tư, dụng cụ, thiết bị: 67 2.8.2 Yêu cầu an toàn 68 2.8.3 Yêu cầu kỹ thuật 68 2.8.4 Quy trình thực hành 68 BÀI 3: THÁP KHOAN 71 3.1 CẤU TRÚC THÁP KHOAN 72 3.1.1 Đặc điểm chung tháp 72 3.1.2 Các thông số tháp khoan 73 3.1.3 Các thành phần tải trọng tác dụng lên tháp 75 3.2 PHÂN LOẠI THÁP KHOAN .80 Trang 3.2.1 Tháp chân 80 3.2.2 Tháp chữ A .84 3.2.3 Tháp néo dây lắp rơ moóc 87 3.3 BẢO DƯỠNG THÁP KHOAN 88 Các hệ thống giàn khoan .94 BÀI 4: HỆ RÒNG RỌC 96 4.1 CHỨC NĂNG CỦA HỆ RÒNG RỌC 97 4.2 CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA HỆ RÒNG RỌC 97 4.2.1 Cáp khoan 98 4.2.2 4.2.3 4.2.4 Ròng rọc tĩnh 102 Ròng rọc động 104 Móc nâng, quang treo elevator 110 4.2.5 Các thiết bị phụ trợ .112 4.3 BẢO DƯỠNG HỆ RÒNG RỌC .114 4.3.1 Ròng rọc tĩnh 114 4.3.2 Ròng rọc động 115 4.3.3 Cáp khoan 116 4.3.4 Móc nâng, quang treo, elevator 118 4.3.5 Các thiết bị phụ trợ .119 BÀI 5: VẬN HÀNH HỆ THỐNG NÂNG HẠ TRÊN MƠ HÌNH KHOAN 123 5.1 VẬN HÀNH HỆ THỐNG NÂNG HẠ ĐỂ DI CHUYỂN CẦN KHOAN TRÊN BỀ MẶT KHI KHOAN RO TO 124 5.1.1 Yêu cầu an toàn 124 5.1.2 Yêu cầu kỹ thuật 125 5.1.3 Quy trình thực hành .125 5.2 VẬN HÀNH HỆ THỐNG NÂNG HẠ ĐỂ DI CHUYỂN CẦN KHOAN TRÊN BỀ MẶT KHI KHOAN TOPDRIVE 125 5.2.1 Yêu cầu an toàn 125 5.2.2 Yêu cầu kỹ thuật 126 5.2.3 Quy trình thực hành .126 5.3 NÂNG VÀ HẠ CỘT CẦN KHOAN TRONG PHƯƠNG PHÁP KHOAN RO TO .126 5.3.1 Yêu cầu an toàn 126 5.3.2 Yêu cầu kỹ thuật 127 5.3.3 Quy trình thực hành .127 5.4 NÂNG VÀ HẠ CỘT CẦN KHOAN TRONG PHƯƠNG PHÁP KHOAN TOPDRIVE 128 Trang 5.4.1 Yêu cầu an toàn 128 5.4.2 Yêu cầu kỹ thuật 128 5.4.3 Quy trình thực hành .128 TÀI LIỆU THAM KHẢO 130 Trang GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mô đun: HỆ THỐNG NÂNG HẠ Mã mơ đun: KKT19MĐ40 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: 3.1 Vị trí: Là mơ đun thuộc chun mơn chương trình đào tạo Mô đun dạy trước mô đun hệ thống tuần hồn dung dịch sau mơn học, mơ đun như: Hệ thống phát lực, thí nghiệm dung dịch khoan dạy sau mô đun, môn học sở 3.2 Tính chất: Mơ đun trang bị kiến thức, kỹ vận hành tời khoan thiết bị hệ thống nâng hạ hệ thống thiết bị khoan dầu khí 3.3 Ý nghĩa vai trị mơ đun: Giáo trình trình bày cách có hệ thống kiến thức nguyên lý hoạt động cấu tạo hệ thống nâng hạ giàn khoan dầu khí Mục tiêu mơ đun: Hệ thống nâng hạ hệ thống quan trọng giàn khoan dầu khí Chính địi hỏi người thợ phải nắm cấu tạo, vận hành thành thạo 4.1 Về kiến thức: A1 Liệt kê loại thiết bị hệ thống nâng hạ.; A2 Trình bày cấu tạo, nguyên lý hoạt động hệ thống nâng hạ.; 4.2 Về kỹ năng: B1 Phân tích loại tháp khoan dầu khí B2 Xây dựng quy trình vận hành, bảo dưỡng hệ thống nâng hạ B3 Vận hành hệ thống nâng hạ mơ hình khoan 4.3 Về lực tự chủ trách nhiệm: C1 Tuân thủ tuyệt đối qui định an tồn, PCCC, nội quy phịng/xưởng quy chế Nhà trường.; C2 Tuân thủ qui trình vận hành thiết bị khí, điện, tự động hóa có liên quan; C3 Xác định cơng việc phải thực hiện, hồn thành cơng việc theo u cầu, không để xảy cố, hư hỏng hệ thống thiết bị; Nội dung mô đun: 5.1 Chương trình khung Thời gian đào tạo (giờ) Trong Mã MH/MĐ/HP Tên mơn học, mơ đun Số tín Tổng số Lý thuyết Thực hành/ thí nghiệm/ tập/ thảo luận Thi/ Kiểm tra LT TH Trang Các môn học chung/ đại cương MHCB19MH02 Giáo dục trị I 21 435 157 255 15 75 41 29 MHCB19MH03 Pháp luật 30 18 10 MHCB19MH05 Giáo dục thể chất Giáo dục quốc phòng MHCB19MH08 An ninh MHCB19MH09 Tin học 60 51 4 75 36 35 2 75 15 58 120 42 72 66 1605 466 1057 33 49 15 285 143 127 11 30 23 2 45 14 29 1 Điện kỹ thuật Cơ sở điều khiển q trình Hóa Đại cương 45 36 45 14 29 1 45 42 3 75 14 58 51 1320 323 930 22 45 KKT19MH32 Địa chất sở Môn học, mô đun chun mơn ngành, nghề Địa chất dầu khí 30 28 KKT19MH33 Cơ sở khoan 45 42 KKT19MH34 Cơ sở khai thác 45 42 KKT19MH35 30 28 2 30 28 75 14 58 KKT19MĐ38 Địa chất môi trường Nguyên lý phá hủy đất đá Thí nghiệm dung dịch khoan Hệ thống phát lực 45 14 29 1 KKT19MĐ39 Hệ thống khí nén 45 14 29 1 KKT19MĐ40 Hệ thống nâng hạ Hệ thống tuần hoàn dung dịch Vận hành hệ thống chuỗi cần khoan 105 14 87 105 14 87 135 14 116 TA19MH02 II II.1 ATMT19MH 01 CK19MH01 KTĐ19MĐ06 TĐH19MĐ12 CNH19MH09 KKT19MH31 II.2 KKT19MH36 KKT19MĐ37 KKT19MĐ41 KKT19MĐ42 Tiếng Anh Các môn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề Môn học, mô đun kỹ thuật sở An toàn vệ sinh lao động Vẽ kỹ thuật - Trang KKT19MĐ46 dụng cụ phá hủy đất đá Hệ thống chống ống trám xi măng Hệ thống kiểm soát giếng khoan Hệ thống kiểm soát giếng khoan Thực tập sản xuất KKT19MĐ47 Khóa luận tốt nghiệp 135 14 108 12 Tổng cộng 87 2040 623 1312 48 57 KKT19MĐ43 KKT19MĐ44 KKT19MĐ45 5.2 105 14 87 135 14 116 75 14 58 180 15 155 10 Chương trình chi tiết mô đun Thời gian (giờ) Số TT Nội dung tổng quát Lý thuyết Bài 1: Tổng quan hệ thống nâng hạ 1 Chức hệ thống nâng hạ 0.5 0.5 Sơ đồ nguyên lý tổ hợp hệ thống nâng hạ 0.5 0.5 5 Chức tời khoan 0.5 0.5 Cấu tạo nguyên lý hoạt động tời khoan 2.5 2.5 .Hộp số tời 0.5 0.5 .Phanh tời 0.5 0.5 Quy trình vận hành bảo dưỡng tời khoan 1 Bài 3: Tháp khoan 4 Cấu trúc tháp khoan 0.5 0.5 Phân loại tháp khoan 3 0.5 0.5 0.5 0.5 Bài 2: Tời khoan Bảo dưỡng tháp khoan Tổng số Bài 4: Hệ ròng rọc Chức hệ ròng rọc Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập Kiểm tra LT TH Trang Cấu tạo nguyên lý hoạt động hệ ròng rọc 1 Bảo dưỡng hệ ròng rọc 0.5 0.5 Bài 5: Vận hành hệ thống nâng hạ mơ hình thực hành khoan dầu khí động 92 Quy trình vận hành hệ thống nâng hạ 2 Vận hành hệ thống nâng hạ mơ hình khoan 90 Cộng 105 14 87 87 87 Điều kiện thực mơ đun: 6.1 Phịng học Lý thuyết/Thực hành: Đáp ứng phòng học chuẩn 6.2 Trang thiết bị dạy học: Projetor, máy vi tính, bảng, phấn, mơ hình mô công nghệ khoan 6.3 Học liệu, dụng cụ, mơ hình, phương tiện: Giáo trình, giáo án, qui trình vận hành 6.4 Các điều kiện khác: Nội dung phương pháp đánh giá: 7.1 Nội dung: - Kiến thức: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức - Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kỹ - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng mô đun theo quy định + Nghiêm túc trình học tập 7.2 Phương pháp: Người học đánh giá tích lũy mơ đun sau: 7.2.1 Cách đánh giá - Áp dụng quy chế đào tạo Cao đẳng hệ quy ban hành kèm theo Thơng tư số 09/2017/TT-LĐTBXH, ngày 13/3/2017 Bộ trưởng Bộ Lao động – Thương binh Xã hội - Hướng dẫn thực quy chế đào tạo áp dụng Trường Cao đẳng Dầu khí sau: Trang + Rịng rọc động ròng rọc tĩnh thiết bị bền nên sử dụng lâu dài kiểm thường xun bơi trơn thích hợp + Nên kiểm tra thường xuyên puli, đặc biệt rãnh ổ bi để cần tái tạo thay để sử dụng 4.3.3 Cáp khoan - Sử dụng bảo dưỡng cáp khoan: Thường xuyên kiểm tra, bôi trơn, làm cáp kiểm tra lại rãnh puli + Chọn puli cáp có đường kính thích hợp: Hình 22: Cách chọn puli cáp + Sử dụng cách xiết ốc cáp: Hình 23: Cách chọn puli cáp + Thường xuyên tra dầu mỡ: Bài 4: Hệ ròng rọc Trang 116 Hình 24: Cách chọn puli cáp + Buộc đầu cáp trước cắt: Hình 25: Cách buộc cáp - Các hư hỏng thường xảy ra, nguyên nhân cách khắc phục: Bài 4: Hệ ròng rọc Trang 117 Hình 26: Các dạng hư hỏng loại bỏ cáp Hiện tượng hư hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục - Do thiếu bôi trơn - Thực tốt chế độ bơi mỡ bơi trơn có lẫn trơn Làm cáp chất bẩn kiểm tra lại rãnh puli - Cáp bị mòn - Cáp bị nổ, nhiều sợi cáp bị - Do cường độ làm việc - Điều chỉnh lại chế độ đứt chịu tải lớn làm việc thay cáp - Các nhánh cáp hệ ròng - Do luồn cáp qua hệ rọc bị xoắn lại với thống ròng rọc, cáp chưa tở trạng thái tự - Giữ chặt móc nâng, sau dùng tời khoan kéo căng hệ thống cáp (nhưng giới hạn cho phép) để yên khoảng 30’ 4.3.4 Móc nâng, quang treo, elevator Tên thiết bị Hiện tượng hư hỏng Bài 4: Hệ ròng rọc Nguyên nhân Cách khắc phục Trang 118 Móc nâng - Giảm xóc khơng làm - Gioăng dầu áp lực bị - Thay gioăng việc mịn, hở - Khơng định hướng - Lị xo đàn hồi - Thay lị xo mỏ móc chốt đàn hồi bị gãy - Làm lỗ chốt, - Chốt khố mỏ móc thay lị xo đẩy khơng lọt vào chốt - Kiểm tra, sửa chữa Các vấu chốt an toàn - Quang treo bị bật vấu chốt để đảm cho quang treo không bảo cho quang treo khỏi mỏ móc làm việc khơng bật - Do chế độ làm việc - Thay Quang treo - Bị rạn nứt gãy Elevator - Các vấu hãm ( khóa) - Lị xo kéo, đóng vấu - Thay lị xo cửa mỡ khơng làm việc bị liệt - Đóng mở lề - Các lề thiếu dầu, - Tra dầu mỡ vào khó khăn mỡ bơi trơn lề 4.3.5 Các thiết bị phụ trợ Tên thiết bị Hiện tượng hư hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục Các loại chấu - Chốt định vị quai - Các chốt hãm chấu - Thay chốt hãm nâng chấu với chấu bị (cuppy) bị đứt, gãy - Chấu tay tuột - Các miếng chấu bị - Chèn dụng cụ - Cạy bỏ miếng mòn răng, vỡ nặng, thợ khoan đưa chấu bị hỏng, thay mảnh chấu vào lỗ miếng chấu col bàn quay không - Lưng miếng - Các miếng chấu - Không cứng chấu bị mòn nhiều cứng, giòn hay bị mịn khơng - Răng miếng chấu bị mòn, vỡ - Bàn chấu Bài 4: Hệ ròng rọc - Chấu bị lôi trượt - Thay đồng cặp bàn quay nhiều, chấu Trang 119 đưa chấu vào lỗ col khơng tay - Các lị xo phụ trợ lực - Thay miếng chấu đẩy mảnh chấu bị - Răng chấu bị cọ xát yếu, gãy nhiều - Kiểm tra, thay - Chấu máy - Lò xo làm việc nhiều, lò xo - Piston đẩy bàn chấu tính đàn hồi - Kiểm tra, xác định lên, khơng xuống - Máy nén khí bị hỏng, hỏng hóc, sửa chữa áp lực khí giảm, đường thay ống dẫn khí bị hở - Các miếng chấu có - Kiểm tra lại chốt xu hướng bật khỏi - Chốt hãm không tốt, hãm bàn chấu chốt có xu hướng bật khỏi lỗ chốt Các loại khóa - Các mảnh chấu bị - Thời gian sử dụng - Thay mảnh khóa q lâu, lực siết chấu - Khóa mịn vỡ lớn cua - Các chốt lề - Không thực tốt - Tháo, làm việc bôi trơn không linh động bôi trơn - Bu lông giữ cáp - Lực siết khóa piston - Giảm bớt lực siết kéo q lớn chi khóa bị gãy - Khóa vịng - Thân hàm kẹp - Thời gian sử dụng - Thay khóa khóa lâu, lực siết khóa bị gãy lớn - Thay Vấu lệch tâm bị biến - Không điều chỉnh dạng đựơc vấu lệch tâm Các loại khóa - Ngàm trượt theo - Mịn mẻ chấu máy (Khóa cần khoan - Ngàm chấu đứng AKB không kích cỡ khóa treo IIBK) - Đầu nối cần khoan mòn, chốt chặn - Thay chấu - Kiểm tra, thay chấu cho kích cỡ - Thay cần khoan khác lăn bị kẹt - Ngàm bị bẩn nhiều Bài 4: Hệ ròng rọc Trang 120 - Kiểm tra khắc - Ngàm không phục chốt chặn - Thay chấu, điều - Ngàm không kích cỡ với đầu nối nhả khỏi cần khoan - Kẹt lăn ngàm chỉnh ngàm cho - Gãy nứt lót kích cỡ - Ngàm bị bẩn nhiều - Thay chấu - Thay lót - Đầu nối lớn - Dùng nước rửa - Khơng đưa ngàm - Đặt lót góc nhỏ - Thay ngàm vào - Đặt lót với - Vận tốc khơng đủ để góc 1o - Đóng tay gạt, quay ngàm trên, khơng tháo hay vặn áp suất khí giảm, động - Làm tăng áp suất khí nén thay hỏng máy nén khí - Ngàm khơng đóng không giữ đầu nối quay - Vặn đai ốc nén lị xo (vì chấu mịn) - Lượng khí nén giảm - Đóng ngàm thay chấu áp suất khí giảm - Cơng suất động - Tăng lượng khí - Bộ lọc khí bị bẩn khí giảm áp suất khí nén - Ắc piston động khí - Rửa dầu lau thật khơ bị gãy - Tháo van trượt, đóng ắc ra, thay - Bị piston xi lanh Động đặt truyền với trục khuỷu khơng vị trí, chỉnh sửa - Xi lanh, xéc măng chữa - Lượng khí nén bị piston bị mòn nhiều - Thay xi lanh, xéc tiêu hao nhiều măng piston công suất động giảm Bài 4: Hệ ròng rọc Trang 121 - Động làm việc - Hộp xi lanh, thành không ống dẫn khí nén bị tróc - Tháo hộp xi lanh, van, làm ống - Có đủ áp suất khí, áp - Trong khí nén có lẫn dẫn khí suất khí động nhiều nước, nước vào - Nung nóng động khơng làm cacte việc khí nóng để làm nước bốc khỏi động ❖ TÓM TẮT BÀI Trong này, số nội dung giới thiệu: - Chức hệ ròng rọc - Cấu tạo nguyên lý hoạt động hệ ròng rọc - Bảo dưỡng hệ rịng rọc ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI Trong khoan dầu khí, với tải trọng 50 - 75 thường sử dụng hệ ròng rọc cỡ nào? Một hệ rịng rọc có số rịng rọc tĩnh puli số rịng rọc động phải bao nhiêu? Trong khoan dầu khí, rịng rọc tĩnh có tối đa puli? Trong khoan dầu khí, rịng rọc động có tối đa puli? Cơng dụng rịng rọc tĩnh gì? Cơng dụng rịng rọc tĩnh gì? Cáp khoan dùng khoan dầu khí thường có múi? Đối với cáp khoan dầu khí, múi cáp có sợi cáp? Trong trình khoan muốn tháo khoan cụ dùng dụng cụ nào? Chức elevator khoan dầu khí gì? Bài 4: Hệ ròng rọc Trang 122 BÀI 5: VẬN HÀNH HỆ THỐNG NÂNG HẠ TRÊN MƠ HÌNH KHOAN ❖ GIỚI THIỆU BÀI Bài hướng dẫn cách vận hành hệ thống nâng hạ mơ hình khoan dầu khí để người học có kĩ phục vụ công việc sau ❖ MỤC TIÊU BÀI Sau học xong chương này, người học có khả năng: ➢ Về kiến thức: - Trình bày quy trình vận hành hệ thống nâng hạ ➢ Về kỹ năng: - Khởi động tời khoan - Khởi động Topdrive - Thực thao tác vận hành thiết bị nâng hạ quy trình - Phát cố thiết bị thơng thường - Xử lý tình cố thông thường vận hành ➢ Về lực tự chủ trách nhiệm: - Tuân thủ tuyệt đối các qui định an toàn, PCCC, nội quy phòng/xưởng quy chế Nhà trường - Tuân thủ qui trình vận hành thiết bị khí, điện, tự động hóa có liên quan - Xác định cơng việc phải thực hiện, hồn thành cơng việc theo yêu cầu, không để xảy cố, hư hỏng đối với hệ thống thiết bị ❖ PHƯƠNG PHÁP GIẢNG DẠY VÀ HỌC TẬP BÀI - Đối với người dạy: + Thiết kế giáo án theo thể loại lý thuyết, thực hành tích hợp phù hợp với học Giáo án soạn theo buổi dạy + Tổ chức giảng dạy: Chia ca, nhóm (phụ thuộc vào số lượng sinh viên/lớp) - Đối với người học: + Chuẩn bị tài liệu, dụng cụ học tập, ghi đầy đủ; + Hoàn thành thực hành kỹ năng; + Tổ chức làm việc nhóm, làm việc độc lập; + Tuần thủ quy định an toàn, giấc Bài 5: Vận hành hệ thống nâng hạ mơ hình khoan Trang 123 ❖ ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN BÀI - Phịng học chun mơn hóa/nhà xưởng: Phịng mơ hình khoan dầu khí - Trang thiết bị máy móc: Máy tính, máy chiếu - Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: Giáo án, giáo trình, quy trình thực hành - Các điều kiện khác: Khơng có ❖ KIỂM TRA VÀ ĐÁNH GIÁ BÀI - Nội dung: ✓ Kiến thức: Kiểm tra đánh giá tất cả nội dung nêu mục tiêu kiến thức ✓ Kỹ năng: Đánh giá tất cả nội dung nêu mục tiêu kĩ ✓ Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng mô đun + Nghiêm túc trình học tập - Phương pháp: ✓ Điểm kiểm tra thường xuyên: Không ✓ Kiểm tra định kỳ lý thuyết: Không ✓ Kiểm tra định hành: điểm kiểm tra thực hành mơ hình mô NỘI DUNG BÀI 5.1 VẬN HÀNH HỆ THỐNG NÂNG HẠ ĐỂ DI CHUYỂN CẦN KHOAN TRÊN BỀ MẶT KHI KHOAN RO TO 5.1.1 Yêu cầu an toàn Để đảm bảo việc rèn luyện kỹ nghề an tồn q trình thực tập, u cầu học sinh, sinh viên vào phịng mơ hình thực hành phải tuân thủ các quy định sau: Phải mặc đồng phục, mang giày trang bị đầy đủ phương tiện bảo hộ lao động theo quy định Trường Cặp, nón vật dụng cá nhân khác phải để nơi quy định Không tự ý mang dụng cụ, vật tư từ bên ngồi vào phịng mơ hình từ phịng mơ hình bên - Chấp hành nội quy an toàn – PCCC phịng điều kiện an tồn mơn học Bài 5: Vận hành hệ thống nâng hạ mô hình khoan Trang 124 Phải vị trí thực tập giáo viên phân công, không tự tiện - lại vị trí khác phịng Không hút thuốc sử dụng điện thoại khu vực thực tập Khi cần vào phòng mơ hình, sinh viên phải cho phép giáo viên hướng dẫn Không tiếp xúc, vận hành thiết bị, máy móc chưa hướng dẫn cho phép giáo viên phụ trách Không đùa giỡn, làm trật tự làm việc riêng thực tập Khu vực thực tập phải giữ gìn ngăn nắp, Sinh viên phải vệ sinh - máy móc, thiết bị, trả dụng cụ thực tập vào nơi quy định Ngắt tất thiết bị điện trước khỏi nơi thực hành 5.1.2 u cầu kỹ thuật Kiểm tra hệ thống mơ hình tình trạng làm việc tốt Thực thục xác lệnh theo yêu cầu Kiểm tra an tồn, vệ sinh, bật tắt máy tính - 5.1.3 Quy trình thực hành Bước 1: Kiểm tra tời khởi động sẵng sàng làm việc Bước 2: Một tay giữ phanh tời, tay cịn lại thả tháo xích để chuẩn bị cho tời làm việc Bước 3: Nâng cần khoan lên độ cao an toàn cho người thiết bị sàng khoan Bước 4: Đưa cần khoan sang ngang theo hướng làm việc 5.2 VẬN HÀNH HỆ THỐNG NÂNG HẠ ĐỂ DI CHUYỂN CẦN KHOAN TRÊN BỀ MẶT KHI KHOAN TOPDRIVE 5.2.1 Yêu cầu an toàn Để đảm bảo việc rèn luyện kỹ nghề an toàn trình thực tập, yêu cầu học sinh, sinh viên vào phịng mơ hình thực hành phải tn thủ các quy định sau: Phải mặc đồng phục, mang giày trang bị đầy đủ phương tiện bảo hộ lao động theo quy định Trường Cặp, nón vật dụng cá nhân khác phải để nơi quy định Không tự ý mang dụng cụ, vật tư từ bên ngồi vào phịng mơ hình từ phịng mơ hình bên ngồi Bài 5: Vận hành hệ thống nâng hạ mơ hình khoan Trang 125 - Chấp hành nội quy an toàn – PCCC phịng điều kiện an tồn mơn học - Phải vị trí thực tập giáo viên phân công, không tự tiện lại vị trí khác phịng Khơng hút thuốc sử dụng điện thoại khu vực thực tập Khi cần vào phịng mơ hình, sinh viên phải cho phép giáo viên hướng dẫn Khơng tiếp xúc, vận hành thiết bị, máy móc chưa hướng dẫn cho phép giáo viên phụ trách Không đùa giỡn, làm trật tự làm việc riêng thực tập Khu vực thực tập phải giữ gìn ngăn nắp, Sinh viên phải vệ sinh máy móc, thiết bị, trả dụng cụ thực tập vào nơi quy định Ngắt tất thiết bị điện trước khỏi nơi thực hành 5.2.2 Yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra hệ thống mơ hình tình trạng làm việc tốt Thực thục xác lệnh theo yêu cầu Kiểm tra an toàn, vệ sinh, bật tắt máy tính 5.2.3 Quy trình thực hành Bước 1: Kiểm tra tời khởi động sẵng sàng làm việc Bước 2: Một tay giữ phanh tời, tay cịn lại thả tháo xích để chuẩn bị cho tời làm việc Bước 3: Quan sát người thợ làm việc cao hổ trợ lấy cần cất cần khoan, thực nâng hạ cần khoan (cột cần khoan, cần dựng, ) Bước 4: Nâng cần khoan lên độ cao an toàn cho người thiết bị sàng khoan Bước 5: Đưa cần khoan sang ngang theo hướng làm việc 5.3 NÂNG VÀ HẠ CỘT CẦN KHOAN TRONG PHƯƠNG PHÁP KHOAN RO TO 5.3.1 Yêu cầu an toàn Để đảm bảo việc rèn luyện kỹ nghề an tồn q trình thực tập, u cầu học sinh, sinh viên vào phịng mơ hình thực hành phải tuân thủ quy định sau: - Phải mặc đồng phục, mang giày trang bị đầy đủ phương tiện bảo hộ lao động theo quy định Trường Bài 5: Vận hành hệ thống nâng hạ mô hình khoan Trang 126 - Cặp, nón vật dụng cá nhân khác phải để nơi quy định Không tự ý mang dụng cụ, vật tư từ bên ngồi vào phịng mơ hình từ phịng mơ hình bên ngồi - Chấp hành nội quy an tồn – PCCC phịng điều kiện an tồn mơn học Phải vị trí thực tập giáo viên phân công, không tự tiện lại vị trí khác phịng Không hút thuốc sử dụng điện thoại khu vực thực tập - Khi cần vào phịng mơ hình, sinh viên phải cho phép giáo viên hướng dẫn - Không tiếp xúc, vận hành thiết bị, máy móc chưa hướng dẫn cho phép giáo viên phụ trách - Không đùa giỡn, làm trật tự làm việc riêng thực tập Khu vực thực tập phải giữ gìn ngăn nắp, Sinh viên phải vệ sinh máy móc, thiết bị, trả dụng cụ thực tập vào nơi quy định - Ngắt tất thiết bị điện trước khỏi nơi thực hành 5.3.2 Yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra hệ thống mơ hình tình trạng làm việc tốt - Thực thục xác lệnh theo yêu cầu - Kiểm tra an toàn, vệ sinh, bật tắt máy tính 5.3.3 Quy trình thực hành Bước 1: Kiểm tra tời khởi động sẵng sàng làm việc Bước 2: Một tay giữ phanh tời, tay cịn lại thả tháo xích để chuẩn bị cho tời làm việc Bước 3: Nâng hạ cần khoan (cột cần khoan), cần chủ đạo, a Trường hợp tời hạ cần khoan: + Hạ cột cần khoan có khối lượng lớn: tay phải giữ phanh điều khiển tốc độ thả cột cần khoan , tay trái giữ phanh phụ để hãm tốc độ thả cột cần khoan nhằm hổ trợ cho phanh làm việc + Hạ cần có khối lượng bé (cần khoan, cần chủ đạo, ): tay phải thả hết phanh chính, tay trái giữ tời phụ để điều khiển tốc độ thả cần Bài 5: Vận hành hệ thống nâng hạ mơ hình khoan Trang 127 b Trường hợp tời nâng cần khoan: + Tay trái điều khiển tang tời làm việc, tay phải thả phanh đồng thời kết hợp với chân phải đạp ga để tăng tốc độ nâng cột cần khoan lên cao 5.4 NÂNG VÀ HẠ CỘT CẦN KHOAN TRONG PHƯƠNG PHÁP KHOAN TOPDRIVE 5.4.1 Yêu cầu an toàn Để đảm bảo việc rèn luyện kỹ nghề an toàn trình thực tập, yêu cầu học sinh, sinh viên vào phịng mơ hình thực hành phải tn thủ các quy định sau: Phải mặc đồng phục, mang giày trang bị đầy đủ phương tiện bảo hộ lao - động theo quy định Trường Cặp, nón vật dụng cá nhân khác phải để nơi quy định Không tự ý mang dụng cụ, vật tư từ bên ngồi vào phịng mơ hình từ phịng mơ hình bên ngồi Chấp hành nội quy an tồn – PCCC phịng điều kiện an tồn mơn học Phải vị trí thực tập giáo viên phân cơng, khơng tự tiện lại vị trí khác phịng Khơng hút thuốc sử dụng điện thoại khu vực thực tập Khi cần vào phịng mơ hình, sinh viên phải cho phép giáo viên hướng dẫn Không tiếp xúc, vận hành thiết bị, máy móc chưa hướng dẫn cho phép giáo viên phụ trách Không đùa giỡn, làm trật tự làm việc riêng thực tập Khu vực thực tập phải giữ gìn ngăn nắp, Sinh viên phải vệ sinh máy móc, thiết bị, trả dụng cụ thực tập vào nơi quy định Ngắt tất thiết bị điện trước khỏi nơi thực hành 5.4.2 Yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra hệ thống mô hình tình trạng làm việc tốt Thực thục xác lệnh theo yêu cầu Kiểm tra an toàn, vệ sinh, bật tắt máy tính 5.4.3 Quy trình thực hành Bước 1: Kiểm tra tời khởi động sẵng sàng làm việc Bước 2: Một tay giữ phanh tời, tay cịn lại thả tháo xích để chuẩn bị cho tời làm việc Bài 5: Vận hành hệ thống nâng hạ mơ hình khoan Trang 128 Bước 3: Quan sát người thợ làm việc cao hổ trợ lấy cần cất cần khoan, thực nâng hạ cần khoan (cột cần khoan, cần dựng, ) a Trường hợp tời hạ cần khoan: + Hạ cột cần khoan có khối lượng lớn: tay phải giữ phanh điều khiển tốc độ thả cột cần khoan , tay trái giữ phanh phụ để hãm tốc độ thả cột cần khoan nhằm hổ trợ cho phanh làm việc + Hạ cần có khối lượng bé (cần dựng, cần đơn, ): tay phải thả hết phanh chính, tay trái giữ tời phụ để điều khiển tốc độ thả cần b Trường hợp tời nâng cần khoan: + Tay trái điều khiển tang tời làm việc, tay phải thả phanh đồng thời kết hợp với chân phải đạp ga để tăng tốc độ nâng cột cần khoan lên cao ❖ TÓM TẮT BÀI Trong này, số nội dung giới thiệu: - Quy trình vận hành hệ thống nâng hạ - Vận hành hệ thống nâng hạ mơ hình khoan ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI Trình bày bước quy trình vận hành hệ thống nâng hạ mơ hình Nhắc lại quy tắc an toàn cần tuân thủ thực hành phịng mơ làm việc ngồi cơng trường thực tế? Bài 5: Vận hành hệ thống nâng hạ mơ hình khoan Trang 129 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Vũ Văn Thựng, Sửa chữa thiết bị khoan, biên soạn năm 1987 [2] Trương Minh Thông, Thiết bị khoan, biên soạn năm 1987 [3] Tô Xuân Giáp, Cơng việc người thợ sửa chữa khí, biên soạn năm 1998 [4] J.P Nguyễn, người dịch: Lê Phước Hào, Kỹ thuật khoan dầu khí, NXB Giáo dục 1995 [5] PTS Trương Quốc Thành, PTS Phạm Quang Dũng, Máy thiết bị nâng, NXB Khoa học kỹ thuật [6] Trường Đại học Mỏ – Địa Chất, TS Nguyễn Văn Giáp, Bài giảng thiết bị khoan thăm dò, NXB Hà Nội [7] Hướng dẫn sử dụng tời khoan Y2-55 Tài liệu tham khảo Trang 130