Thiết kế quy trình công nghệ gia công cho chi tiết điển hình cần gạt

lOMoARcPSD|17160101 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHỆ TP HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN MƠN HỌC: CƠ SỞ THIẾT KẾ MÁY THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG CHO CHI TIẾT ĐIỂN HÌNH < CẦN GẠT > Ngành: KỸ THUẬT CƠ ĐIỆN TỬ Lớp: 19DCTJA1 Giảng viên hướng dẫn: Ths TRẦN ĐÌNH KHẢI Sinh viên thực hiện: Nguyễn Hoàng Đức Việt Mã SV: 1911820373 Nguyễn Ngọc Duy Tân Mã SV: 1911810043 Lớp: 19DCTJA1 Tp.HCM, ngày 28 tháng 09 năm 2021 lOMoARcPSD|17160101 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHỆ TP HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN MÔN HỌC: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG CHO CHI TIẾT ĐIỂN HÌNH < CẦN GẠT > Ngành: KỸ THUẬT CƠ ĐIỆN TỬ Lớp: 19DCTJA1 Giảng viên hướng dẫn: Ths TRẦN ĐÌNH KHẢI Sinh viên thực hiện: Nguyễn Hồng Đức Việt Mã SV: 1911820373 Nguyễn Ngọc Duy Tân Mã SV: 1911810043 Lớp: 19DCTJA1 Tp.HCM, ngày 28 tháng 09 năm 2021 lOMoARcPSD|17160101 Đề số: IV-03 VIỆN KỸ THUẬT HUTECH PHIẾU GIAO ĐỀ TÀI TÊN MÔN HỌC : ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ ĐIỆN TỬ Họ tên sinh viên/ nhóm sinh viên giao đề tài (sĩ số nhóm:…0…): (1) NGUYỄN HỒNG ĐỨC VIỆT MSSV: 1911820373 Lớp: D C T J A (2)NGUYỄN NGỌC DUY TÂN MSSV:1911810043 Lớp:19DCTJA1 Tên đề tài : THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG CHO CHI TIẾT ĐIỂN HÌNH < CẦN GẠT > Các liệu ban đầu : theo vẽ điều kiện trang thiết bị thực đầy đủ theo tự chọn Nội dung nhiệm vụ : A PHẦN BẢN VẼ: - Bản vẽ chi tiết gia công: A3 - Bản vẽ lồng phôi: A3 - Tập vẽ nguyên công: 8-10 A3 - Bản vẽ thiết kế đồ gá: A1 A2 B PHẦN THUYẾT MINH: Phân tích chi tiết gia cơng xác định dạng sản xuất; Chọn phôi, phương pháp chế tạo phôi xác định lượng dư gia cơng; SVTH: NGUYỄN HỒNG ĐỨC VIỆT lOMoARcPSD|17160101 Lập bảng quy trình cơng nghệ gia công thiết kế nguyên công; Xác định chế độ cắt, thời gian gia công cho nguyên công Lập phiếu tổng hợp nguyên cơng Tính tốn thiết kế đồ gá Kết luận q trình cơng nghệ Nộp File điện tử (thuyết minh word vẽ AutoCAD 2017 trở lại) qua google Classroom đăng nhập vào ngày nhận đề tai cho GVHD trước ngày bảo vệ (đây điều kiện bắt buộc để có điểm q trình) Kết tối thiểu phải có: 1) Tập thuyết minh thực theo hướng dẫn 2) Tập vẽ thiết kế quy trình cơng nghệ the phần A TP HCM, ngày … tháng … năm … Sinh viên thực Giảng viên hướng dẫn (Ký ghi rõ họ tên thành viên) (Ký ghi rõ họ tên) Nguyễn Hồng Đức Việt ThS Trần Đình Khải SVTH: NGUYỄN HOÀNG ĐỨC VIỆT lOMoARcPSD|17160101 VIỆN KỸ THUẬT HUTECH PHIẾU THEO DÕI TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN ĐỒ ÁN MÔN HỌC & ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ THỰC HIỆN TÊN MÔN HỌC: ĐỒ ÁN CƠ SỞ THIẾT KẾ MÁY NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ ĐIỆN TỬ (Do giảng viên hướng dẫn ghi giao lại cho sinh viên đóng vào báo cáo) Tên đề tài: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG CHO CHI TIẾT ĐIỂN HÌNH < CẦN GẠT > Giảng viên hướng dẫn: ThS TRẦN ĐÌNH KHẢI Sinh viên/ nhóm sinh viên thực đề tài (sĩ số nhóm…11…): (1) NGUYỄN HỒNG ĐỨC VIỆT MSSV: 1 Lớp: 19DCTJA1 (2)NGUYỄN NGỌC DUY TÂN MSSV:1911810043 Tuần 21/3/22 03/4/22 Nội dung thực Ngày 07/3/22 20/3/22 Lớp: 19DCTJA1 - Nhận nhiệm vụ thiết kế, nhận hồ sơ tài liệu hướng dẫn thực - Vẽ thiết kế 3D hoàn thiện vẽ thiết kế 3D với đầy đủ kích thước theo yêu cầu đề tài - Vẽ thiết kế vẽ chi tiết với đầy đủ kích thước, dung sai, đường nét, YCKT - Xác định dạng sản xuất; Phân tích chi tiết gia công - Chọn dạng phôi phương pháp chế tạo phơi SVTH: NGUYỄN HỒNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) Kết thực sinh viên (Giảng viên hướng dẫn ghi) lOMoARcPSD|17160101 - Tra lượng dư tổng cộng cho bề mặt gia công, dung sai kích thước phơi, góc nghiêng khn, bán kính góc lượn, độ nhám bề mặt phơi Hình thành vẽ phôi - Chọn phương án gia công, chọn CHUẨN, chọn trình tự gia cơng bề mặt, xác định sai số gia công - Thiết kế nguyên công (vẽ sơ đồ gá đặt, chọn thứ tự bước nguyên công, chọn máy, đồ gá, dụng cụ cắt, dụng cụ đo, dung dịch trơn nguội) 04/4/22 24/4/22 25/4/22 08/5/22 10 09/5/22 22/5/22 - Xác định phương pháp gá đặt cho nguyên công - Vẽ vẽ sơ đồ nguyên công 12 23/5/22 29/5/22 - Viết hồn chỉnh đóng thuyết minh đồ án - Hồn chỉnh thuyết minh, vẽ 13 30/5/22 05/6/22 - Nộp đồ án phản biện NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN ĐỒ ÁN Giảng viên hướng dẫn : Họ tên sinh viên : Lớp : MSSV : Nội dung đánh giá : SVTH: NGUYỄN HOÀNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) lOMoARcPSD|17160101 Cách tính điểm: Điểm trình = 0.5 x Tổng điểm tiêu chí đánh giá + 0.5 x điểm báo cáo ĐA MH Lưu ý: Tổng điểm tiêu chí đánh giá trình thực đồ án; Điểm báo cáo bảo vệ đồ án mơnhọc; Điểm q trình (Ghi theo thang điểm 10) Tiêu chí đánh giá q trình thực đồ án Họ tên sinh viên Tính chủ động, tích cực, sáng Mã số SV tạo (tối đa điểm) Đáp ứng mục tiêu đề (tối đa điểm) Tổng điểm Điểm Điểm tiêu chí đánh báo cáo trình = giá bảo vệ 0.5*tổng trình thực đồ án điểm tiêu đồ án (tổng mơn chí + cột học 0.5*điểm (50%) báo cáo điểm 1+2) 50% Ghi chú: Điểm số có sai sót, GV gạch bỏ ghi lại điểm kế bên ký nháyvào phần điểm chỉnh sửa TP HCM, ngày … tháng … năm … Sinh viên thực Giảng viên hướng dẫn (Ký ghi rõ họ tên thành viên) (Ký ghi rõ họ tên) Nguyễn Hồng Đức Việt ThS Trần Đình Khải SVTH: NGUYỄN HOÀNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) lOMoARcPSD|17160101 LỜI CẢM ƠN Để hoàn thành đồ án này, em xin tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy Trần Đình Khải, tận tình hướng dẫn suốt trình thực hành đồ án báo cáo đồ án Em chân thành cảm ơn thầy tận tình truyền đạt kiến thức lúc em học tập Với vốn kiến thức tiếp thu q trình học khơng tảng cho q trình nghiên cứu đồ án mà cịn hành trang quý báu để em bước vào đời cách vững tự tin Cuối em kính chúc thầy dồi sức khỏe thành công nghiệp cao quý, đạt nhiều thành công tốt đẹp cơng việc SVTH: NGUYỄN HỒNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) lOMoARcPSD|17160101 MỤC LỤC Chương 1: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CƠNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT 1.1 Phân tích chi tiết gia công 1.2 Phân tích kỹ thuật 1.3 Xác định dạng sản xuất 1.3.1 Sản lượng chế tạo……………………………………………………… 1.3.2 Khối lượng chi tiết………………………………………………… Chương CHỌN DẠNG PHÔI VÀ PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHƠI 2.1 Chọn dạng phơi 2.2 Chọn phương pháp chế tạo phôi 2.3 Tra lượng dư gia công cho bề mặt phôi 2.4 Hình thành vẽ phôi xác định khối lượng phôi Chương CHỌN TIẾN TRÌNH GIA CƠNG 10 3.1 Đánh số bề mặt gia công định vị chi tiết 10 3.1.1 Chọn chuẩn công nghệ ………………………………………… 10 Chương THIẾT KẾ NGUYÊN CÔNG 13 4.1 Nguyên công 1: phay thô bán tinh mặt đáy: 13 4.2 Nguyên công 2: Khoan khoét doa lỗ : 14 4.3 Nguyên công 3: Phay thô mặt 16 4.4 Nguyên công 4: Phay thô mặt đầu 18 4.5 Nguyên công 5: Khoan khoét doa lỗ : 20 4.6 Nguyên công 6: Phay thô rãnh 22 4.7 Nguyên công 6: Phay thô rãnh 23 Chương XÁC LƯỢNG DƯ TRUNG GIAN VÀ KÍCH THƯỚC TRUNG GIAN 26 5.1 Xác định lượng dư trung gian kích thước trung gian cho bề mặt phơi phương pháp phân tích: lỗ  26 5.2 Xác định lượng dư trung gian cách tra bảng cho bề mặt lại: 30 SVTH: NGUYỄN HOÀNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 10 lOMoARcPSD|17160101 Chương 1: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CƠNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT 1.1 Phân tích chi tiết gia công - Dựa vào vẽ chi tiết ta thấy cần số chi tiết dạng Chi tiết có nhiệm vụ điều khiển chuyển động quay trục 1.2 Phân tích kỹ thuật - Chi tiết gang xám,ký hiệu GX 15-32, theo {8,trang 237, bang 11} ta có thông số sau : Độ bền Độ cứng Mác gang GX 15 – 32 • • • • • • Thành phần hoá học ( % ) Kéo Uốn HB 15 32 163 – 229 P C Si Mn 3,6 2,2 0,6 S Không 0,3 0,15 Giới hạn bền kéo 150 N/mm2 Độ giãn dài   0,5% Giới hạn bền uốn 320 N/mm2 Giới hạn bền nén 600 N/mm2 Độ cứng 170-229 HB, chọn HB = 190 Dạng grafit: nhỏ mịn Tính chất hóa-lý đủ đáp ứng chức phục vụ công nghệ chế tạo 1.3 Xác định dạng sản xuất 1.3.1 Sản lượng chế tạo ( Theo Sách Trang 30,31) Ta Có: N = N0 m (1 + /100+ /100) (chiếc/ năm) Trong đó: m = : số lượng chi tiết đơn vị sản phẩm  = 3- 6% : số % chi tiết phế phẩm = - 7% : số % chi tiết dự phịng q trình chế tạo SVTH: NGUYỄN HOÀNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 11 lOMoARcPSD|17160101 4.9 Nguyên công 9: Khoan lỗ : A Chọn trình tự bước ngun cơng: Bước 1: Khoan mũi khoanruột gà B Sơ đồ gá đặt: W S 6,5 C Chọn máy công nghệ: Theo [1, trang 45, bảng 9-21] tập 3, chọn máy khoan đứng 2H53, công suất 10KW D Chọn đồ gá: • Định vị: Dùng phiến tỳ định vị mặt đáy • chốt tỳ • Kẹp chặt: kẹp mở kẹp liên động E Chọn dụng cụ cắt: • Mũi khoan: Theo [1, trang 325, bảng 4-41]tập Đường kính d = 11mm, chiều dài mũi khoan L = 95mm, chiều dài phần làm việc l = 47mm, số lưỡi cắt Z = • Mũi khoan ruột gà đuôi trụ: theo [1, trang 330 , bảng 4- 44 ] tập 1: Các thơng số hình học lưỡi cắt : Góc sau  = 120 SVTH: NGUYỄN HỒNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 27 lOMoARcPSD|17160101 Góc nghiêng lưỡi cắt ngang  = 300 Góc nghiêng lưỡi cắt 2 = 1180 Chu kỳ bền: 12+0.5x12 = 18 phút, theo [4, trang 43] F Chọn dụng cụ kiểm tra: Thước kẹp, calip đo lỗ G Chọn dung dịch trơn nguội: Khi khoan doa: Emunxi (Dầu hoả) Chương 5: XÁC LƯỢNG DƯ TRUNG GIAN VÀ KÍCH THƯỚC TRUNG GIAN 5.1 Xác định lượng dư trung gian kích thước trung gian cho bề mặt phơi phương pháp phân tích: lỗ  W S 6,5 Độ xác phôi cấp II Phôi gia công phôi đúc độ bóng bề mặt Rz=80(µm), cấp xác phôi SVTH: NGUYỄN HỒNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 28 lOMoARcPSD|17160101 * Trình tự bước gia công -Khoét tinh đạt cấp xác cấp 10 -Doa tinh đạt cấp xác * Gia công máy khoan 2H53 *Vật liệu phôi thp 45 Lượng dư nhỏ tính theo công thức cửa giáo sư Kôvan: 2Z= [(R z + T i ) + )]  i2 +  gd (bảng tr 39 HDTK CNCTM ) Trần Văn Địch Trong + R z độ nhấp nhô bề mặt + T i : chiều sâu lớp bề mặt hư hỏng bước trước để lại +  i :là sai lệch không gian( cong ,vênh,sóng…)do bước trước để lại +  gd sai số gá đặt bước gia công * Các giá trị phôi: R z + T i = 600 (µm) (bảng 10 tr 39 HDTK CNCTM ) Trần Văn Địch + Sai lệch tổng cộng dược xác định: +  ph =  c +  cm (baûng 14tr 41 HDTK CNCTM ) Trần Văn Địch Trong  c giá trị cong vênh củalỗ  c = (x.d ) + (x.L) (Tra bảng 15 TKĐA CNCTM) ta có x = = (2.36)2 + (2.200)2 =406 ( m)  cm giá trị sai lệch vị trí tương quan SVTH: NGUYỄN HOÀNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 29 lOMoARcPSD|17160101  cm =  b   c    +   2  2 2 Với :  b dung sai kích thước bán kính trụ =0,8mm  c dung sai kích thước chiều dài trục phôi =1,6mm   cm =1000 µm Vậy sai lệch không gian tổng cộng:  ph =  c +  cm = 4062 +10002 =1072 (µm) * Các giá trị khoét: + Sai lệch không gian lại sau khoét thô 1 =k  ph = 0,05x1072= 53,6 (µm) với k hệ số chích xác thường hoá R z = 50 µm ; T i = 50 µm + Sai leäch không gian lại sau doa  =k  ph = 0,02x1072 = 21,44 (µm) R z = µm ; T i = 10 µm + Sai dố gá đặt gia công khoét:  gd =  c2 +  k2 +  dg2   + Với  c sai số chuẩn = , dg  k sai số kẹp chặt = 250 (µm) (B 21 TKĐA CNCTM)   gd =  c2 +  k2 +  dg2 = 250  m *Các giá trị doa SVTH: NGUYỄN HOÀNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 30 lOMoARcPSD|17160101 + Sai số gá đặt doa  gd = 0,05 250 = 12,5 (µm) Công thức tính lượng dư ( 2Z i = RZi +Ti + r i2 +e gdi ) *Lượng dư nhỏ khoét thô + 2Z = 600 + 10722 + 2502 = 3401( µm) ( ) *Lượng dư nhỏ khoét tinhâ + 2Z = 100 + 53.62 + 2502 = 710 ( µm) ( ) *Lượng dư nhỏ doa + 2Z = 70 + 32,162 +12,52 = 209 ( ) (µm) *Kích thước phôi sau khoét tinhâ + d = 16,02 -0,209 = 15,81 (mm) *Kích thước phôi sau khoét thô d = 15,81 -0,71 =15.1 (mm *Kích thước phôi + d = 15,1 – 3,401 =11, (mm) *Kích thước giới hạn + Sau doa: d max =16,02 (mm) d = 16 (mm) + Sau khoét thôâ : SVTH: NGUYỄN HOÀNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 31 lOMoARcPSD|17160101 d max = 15.1 (mm) d = 11,7 (mm) *Kích thước phôi: d max = 10,6 (mm) d = 11 (mm) *Trong dung sai : + Doa :0,02(mm) + Khoét thô:0,11 (mm) + Phôi:0,8 (mm) * Xác định lượng dư giới hạn + Khi doa : 2Z =16,02-15,81 = 0,21 (mm) 2Z max = 16 – 15,71 = 0,29 (mm) + Khi khoeùt tinh :2Z = 15,81 - 15,1 = 0,71 (mm) 2Z max = 15,71 – 11,7 =4,01 (mm) + Khi khoeùt thoâ :2Z = 15,1 - 10,6 = 4,5 (mm) 2Z max = 11,7 – 10 = 2,7 (mm) * Lượng dư tổng cộng: + 2Z max = 0,29 + 4,01 + 2,7 = (mm) + 2Z = 0,21 + 0,71 + 2,7=3,62 (mm) SVTH: NGUYỄN HOÀNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 32 lOMoARcPSD|17160101 Bảng số liệu Kích Các thành phần Bước gia Lượng thước lượng dư (µm) dư tính công toán Rz Ti i  gd (µm) Tính toán Kích thước Dung giới hạn Lượng dư giới hạn µm sai (mm) (mm) d max d 2Z max 2Z (mm) (mm) (µm) (µm) Phôi 250 350 1072 - - 10,6 0,8 10,6 10 - Khoan 50 50 3401 15.1 0,11 15,1 11,7 2700 4500 53,6 250 Toång - 7000 3620 SVTH: NGUYỄN HOÀNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 33 lOMoARcPSD|17160101 5.2 Xác định lượng dư trung gian cách tra bảng cho bề mặt lại: 5.2.1 Nguyên công I: phay mặt đáy Phay hai lần: tra [5, trang 89, bảng 63-1] tập • Lần lượng dư : 3,5 mm Dung sai: 0,5 mm • Lần lượng dư :0,5 mm 5.2.2 Nguyên công III: phay mặt Phay lần: tra [5, trang 89, bảng 63-1] tập • Lần lượng dư mm Dung sai: 0,1 mm 5.2.3 Nguyên công IV:Phay thô mặt đầu Phay lần: tra [5, trang 89, bảng 63-1] tập • Lần lượng dư mm Dung sai: 0,1 mm 5.2.4 Nguyên công VI: Phay thô rãnh Phay lần: tra [5, trang 89, bảng 63-1] tập • Lần lượng dư mm Dung sai: 0,1 mm 5.2.5 Nguyên công VII: Phay thô rãnh Phay lần: tra [5, trang 89, bảng 63-1] tập • Lần lượng dư mm Dung sai: 0,1 mm SVTH: NGUYỄN HOÀNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 34 lOMoARcPSD|17160101 Chương : TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ ĐỒ GÁ 6.1 / Nhiệm vụ thiết kế: / U CẦU KĨ THUẬT : - Độ định vị phải xác - Kẹp chặt phải vị trí gá đặt không làm biến dạng chi tiết cần gia công, dễ dàng thực thao tác nhanh chóng để tăng suất - Gá đặt tháo lắp chi tiết dễ dàng nhanh chóng - Đồ gá phải có kết cấu đơn giản, rẻ tiền 2/ Nội dung thiết kế: - Nhằm đơn giản trình kẹp chặt gá đặt, giảm sức lao động, giảm khoảng thời gian phụ tăng suất - Yêu cầu: Phải đảm bảo yêu cầu sản + Đảm bảo khoảng cách tâm lổ măt phẵng nguyên công trước + Độ không song song lỗ + Độ không vuông góc với mặt đầu măt phẵng + Cấp xác + Độ nhám * Nguyên lý hoạt động đồ gá: SVTH: NGUYỄN HỒNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 35 lOMoARcPSD|17160101 W S n Ø12,5 - Đồ gá dùng định vị kẹp chặt chi tiết tiến hành gia công lỗ - Cấu tạo đồ gá gồm: mặt phẳng đáy + Một mặt phẳng định vị mặt phẳng đáy (khống chế 3bậc tự do) + Hai chốt tỳ(khống chế 2bậc tự do) + Một chốt tì cạnh (khống chế 1bậc tự do) - Tất gá đồ gá kẹp chặt bu long dai ốc trình khoét - Vậy chi tiết kẹp chặt * Quy tắc sử dụng: - Vì đồ gá định vị cho chi tiết đủ bậc tự nên ta cần đặt chi tiết vào vị trí tiến hành gia công - Mỏ kẹp xiếc chặc chi tiết ta xiếx Bulơng Lấy chi tiết theo chiều ngược lại SVTH: NGUYỄN HOÀNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 36 lOMoARcPSD|17160101 6.2 / Tính toán đồ gá: 1/ Sai số gá đặt: - Theo [7, trang 88, công thức 62 sách TK.ĐANCNCTM] ta có sai số chế tạo cho phép đồ gá tính theo công thức ( e chế tạo = e gd - e c +e k +e m +e dc ) với: +  gá đặt : sai số gá đặt ;  gá đặt   : dung sai nguyên công (theo [2, trang 34, bảng 21-1]  = 250 m + C: sai số chuẩn  C = (vì chuẩn định vị trùng với chuẩn chi tiết gia công) + k: sai số kẹp chặt  k = (vì phương lực kẹp vuông góc với phương kích thước thực gia công) +  m : sai số đồ gá bị mòn gây ra:  m =  N với: N số lượng chi tiết gia công đồ gá Do dùng chốt định vị mặt phẳng nên:  = 0,2- 0,4 Theo (7, trang 88, công thức 62 sách TK.ĐANCNCTM) ,Chọn  = 0.3 Vậy:  m = 0.3 22.000 =44,5(µm)= 0,0445 +  đc : sai số điều chỉnh sinh trình lắp ráp điều chỉnh đồ gá  đc =  10 m ,Chọn:  đc = 10 m = 0.01mm - Vậy sai số chế tạo cho phép đồ gá là:  chế tạo  250  2 2 =   − ( + + 44,5 + 10 ) = 420 m = 0, 42mm   - Vậy ta chọn đồ gá phương án gá đặt phù hợp 2/ Tính toán lực kẹp chặt: -Moment xoắn : Mx = 13 kgm -Lực chiệu trục: Po SVTH: NGUYỄN HỒNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 37 lOMoARcPSD|17160101 Theo Sách sở CNCTM : Ng.N.Đào,Hồ Viết Bình,Phan Minh Thanh trang86 ta coù: P0 = C p D zp S yp K mP (kG ) với:(Theo ST.CNCTM 2.B -5-32 trang 25 ) CP=46 : hệ số lực chiều trục, điều kiện cắt định Zp = 0, yp = 0,4 : số mũ ảnh hưởng đến đường kính mũi khoan D: đường kính dụng cụ cắt D = 35.82mm S: lượng chạy dao S = 1,4 mm/vòng Bảng 12-1 tgang 21 sách CĐCGCCK: Nguyễn Ngọc Đào,Trần Thế San, Hồ Viết Bình ta có: K mP = K mM Baûng 12-1 tgang  HB  =   190  np : np = 0,4 => K mP = K mM = 0,97 Þ Po = 46.35,820.1, 40,4.0,97 = 45 N 6.3 Tính lực kẹp chặt khoan: SVTH: NGUYỄN HỒNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 38 lOMoARcPSD|17160101 L1 Q L2 W L3 M Ta coù: - K.Mx = W R.f1 + W.L3 f2 - = W(R.f1 + L3 f2 ) W = k M x R f1 + L3 f -với L1 = L2 =45 mm ,L3 = 28 mm R =10 mm f1 = 0,35, f2= 0,45 : Là hệ số ma sát chấu kẹp mặt chi tiết K :hệ số an toàn Theo [7, trang 80, công thức 36] ta có: K = K K1 K K K K K với:K0= 1.5 : hệ số an toàn cho tất trường hợp SVTH: NGUYỄN HỒNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 39 lOMoARcPSD|17160101 K1= 1.2 : hệ số tính đến trường hợp dộ bóng thay đổi K2= : hệ số tăng lực cắt dao mòn K3= : hệ số tăng lực cắt gia công gián đoạn K4= 1: hệ số xét đến sai số cấu kẹp chặt K5= 1: hệ số tính đến mức độ thuận lợi cấu kẹp tay K6= 1.5: hệ số tính momen làm quay chi tiết + Vậy: K = 1.5 1.2 11 111.5 = 2.7  lực kẹp laø: W = 2, 7.0,94 k M x = = 158kg R f1 + L3 f 0, 010.0,35 + 0, 028.0, 45  Vậy lực kẹp thực tế là: W ( L1 + L2 ) = Q.L1  Q= W ( L1 + L2 ) +q L1 q: lực nén lò xo,chọn q = 20N Vậy lực kẹp bolông là: Q= W ( L1 + L2 ) 158.90 +q = + 0, = 316.2 kg 45 L1 * Chọn Bulông: - Theo sách CNCTM, trang 79 HỒ VIẾT BÌNH NGUYỄN NGỌC ĐÀO ta có:  với: d =c W  c = 1.4  =  10 kG mm Q = 316.2 kg SVTH: NGUYỄN HOÀNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 40 lOMoARcPSD|17160101 - Vaäy: d = 1.4 316.2 = 7.8mm  Vậy ta chọn: d= 8mm Bảo quản đồ gá: - Không để phôi bám bề mặt định vị, sử dụng xong cần làm phôi thường xuyên Đây đồ gá chuyên dùng nên cần phải bảo quản thật kỹ lưỡng SVTH: NGUYỄN HOÀNG ĐỨC VIỆT Downloaded by Free Games Android (vuchinhhp1@gmail.com) 41