Untitled BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ NGUYỄN TẤN KHƯƠNG NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM CÁC THÔNG SỐ NHIỆT ĐỘNG CỦA CHU TRÌNH ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ[.]
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ NGUYỄN TẤN KHƯƠNG NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM CÁC THƠNG SỐ NHIỆT ĐỘNG CỦA CHU TRÌNH ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ DÙNG MƠI CHẤT Co2 NGÀNH: KỸ THUẬT NHIỆT – 60520115 S K C0 Tp Hồ Chí Minh, tháng 04 - 2017 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ NGUYỄN TẤN KHƯƠNG NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM CÁC THÔNG SỐ NHIỆT ĐỘNG CỦA CHU TRÌNH ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ DÙNG MƠI CHẤT CO2 NGÀNH: KỸ THUẬT NHIỆT – 60520115 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ NGUYỄN TẤN KHƯƠNG NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM CÁC THÔNG SỐ NHIỆT ĐỘNG CỦA CHU TRÌNH ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ DÙNG MÔI CHẤT CO2 NGÀNH: KỸ THUẬT NHIỆT – 60520115 Hướng dẫn khoa học: PGS.TS ĐẶNG THÀNH TRUNG Đồng hướng dẫn: ThS NGUYỄN TRỌNG HIẾU Tp Hồ Chí Minh, tháng 04/2017 QUYẾT ĐỊNH GIAO ĐỀ TÀI i LÝ LỊCH KHOA HỌC I LÝ LỊCH SƠ LƯỢC: Họ & tên: NGUYỄN TẤN KHƯƠNG Giới tính: Nam Ngày, tháng, năm sinh: 28/11/1983 Nơi sinh: Tây Ninh Quê quán: Thạnh Đức, Gò Dầu, Tây Ninh Dân tộc: Kinh Chỗ riêng địa liên lạc: Số 21, hẻm 4, Võ Thị Sáu, KP5, F4, Tp Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Điện thoại quan: 066.3814393 Điện thoại nhà riêng: 0663779399 Fax: 066.3822438 E-mail: ntk1183@gmail.com II QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO: Trung học chuyên nghiệp: Hệ đào tạo: Thời gian đào tạo từ ……/…… đến ……/ …… Nơi học (trường, thành phố): Ngành học: Đại học: Hệ đào tạo: Chính quy Thời gian đào tạo từ 9/2003 đến 3/2008 Nơi học (trường, thành phố): Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp Hồ Chí Minh Ngành học: Kỹ Thuật Nhiệt – Điện lạnh Tên đồ án, luận án môn thi tốt nghiệp: Nghiên cứu, tính tốn, thiết kế chế tạo máy sấy lạnh dùng để sấy hành Ngày & nơi bảo vệ đồ án, luận án thi tốt nghiệp: 5/2008, Xưởng Nhiệt – Điện lạnh, trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp Hồ Chí Minh Người hướng dẫn: TS Lê Xn Hịa i III Q TRÌNH CƠNG TÁC CHUN MÔN KỂ TỪ KHI TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC: Thời gian 5/2008 – 8/2009 9/2009 - Nơi công tác Công việc đảm nhiệm Công ty TNHH Đông Phương, chung cư Nguyễn Tri Phương, Nhân viên thiết kế Thành Thái, Q10, Tp Hồ Chí Minh Trường cao đẳng nghề Tây Ninh ii Giảng viên LỜI CAM ĐOAN Tôi cam đoan cơng trình nghiên cứu tơi Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực chưa công bố công trình khác Tp Hồ Chí Minh, ngày 05 tháng 03 năm 2017 (Ký tên ghi rõ họ tên) NGUYỄN TẤN KHƯƠNG iii CẢM TẠ Sau năm thực nghiên cứu đề tài luận văn thạc sĩ, tác giả nhận nhiều hỗ trợ giúp đỡ từ phía nhà trường, giảng viên mơn kỹ thuật nhiệt, khoa khí động lực, trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp Hồ Chí Minh, đặc biệt thầy PGS.TS Đặng Thành Trung ThS Nguyễn Trọng Hiếu người trực tiếp hướng dẫn tác giả thực đề tài Qúy thầy môn tạo điều kiện thuận lợi cho tác giả thời gian mở cửa xưởng đồ dùng trang thiết bị phục vụ cho việc thực đề tài Tác giả xin gửi lời cảm ơn đến cán phòng sau đại học trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp Hồ Chí Minh ln quan tâm theo dõi hỗ trợ tác giả mặt thông tin, giúp tác giả nắm bắt kịp thời, chủ động Tác giả xin gửi lời cảm ơn gia đình bạn bè khơng ngừng động viên, khích lệ tinh thần để tác giả hồn thành chương trình học Người viết Nguyễn Tấn Khương iv TÓM TẮT Đề tài tập trung nghiên cứu thực nghiệm thông số nhiệt động chu trình điều hịa khơng khí dùng mơi chất CO2 Đầu tiên, tác giả tiến hành tổng hợp 49 báo khoa học uy tín liên quan để đưa động lực nghiên cứu cho đề tài Từ kết tổng quan, bước tính tốn thiết kế hệ thống tiến hành để tìm thơng số nhiệt động yếu cho chu trình điều hịa khơng khí CO Sau đó, số máy nén chạy thử như: máy nén lạnh ô tô, máy nén điều hịa khơng khí truyền thống, máy nén tủ lạnh, … nhằm mục đích tìm máy nén làm việc áp suất cao cho môi chất CO2 Kết nghiên cứu tìm máy nén làm việc cho chu trình điều hịa khơng khí CO2, máy nén tủ lạnh với công suất 1/4 HP sử dụng gas 134a Ở áp suất cân 35 bar, áp suất nén 45 bar nhiệt độ bay 00C, số COP chu trình 0,32; chu trình chạy vùng nhiệt Điều kết luận máy nén lạnh truyền thống không phù hợp dùng cho chu trình làm việc với áp cao Đối với máy nén chuyên dùng CO2, van tiết lưu điều chỉnh để tìm giá trị thích hợp Máy nén CO2 với áp suất nén 86 bar, nhiệt độ bay -2,50C số COP 2,04 Khi nhiệt độ bay tăng lên 100C số COP 3,07 Giá trị với COP máy điều hòa thương mại Những kết thực nghiệm quan trọng cho việc nghiên cứu điều hịa khơng khí dùng mơi chất CO2 v ABSTRACT This study mentioned the experimental thermodynamic parameters of the CO2 air conditioning cycle Firstly, the author reviewed 49 related prestigious scientific papers to carry out the motivation for this thesis Based on the literature reviews, the design calculation step was done to find out main thermodynamic parameters for the CO2 air conditioning cycle After that, several compressors were run such as auto compressors, air conditioner compressors, refrigerator compressors, etc in order to find which type of compressors work at high pressure for CO2 refrigerant The results of this study found a compressor for the CO2 air conditioning cycle, that was a 1/4 HP refrigerator compressor with 134a refrigerant At the discharge pressure of 45 bar (balance pressure of 35 bar) and the evaporative temperature of 00C, the COP equals 0.32; the cycle ran within the superheat region It is concluded that the conventional compressor is not suitable for using high pressure For CO2 compressor, the expansion valve was adjusted to find suitable values At the discharge pressure of 86 and the evaporative temperature of -2.50C, the COP is 2.04 When the evaporative temperature rises up 100C, the COP is 3.07 This value equals with COP of commercial air conditioning system presently The experimental results are essential for studying CO2 air conditioning cycle vi Với m tính sau: Vtt 1,975.104 0, 0148(kg / s) v1 0, 0133 (4.19) - Năng suất nhiệt riêng: qk h2 h3 503 38 105(kJ / kg ) (4.20) - Năng suất nhiệt dàn nóng: Qk 0, 0148.105 1,554( kW ) (4.21) - Công nén riêng: l h2 h1 503 462 41( kJ / kg ) (4.22) - Công nén đoạn nhiệt: L m.l 0, 0148.41 0, 6068( kW ) (4.23) m - Hệ số làm lạnh: q 64 1, l 41 (4.24) Những kết thực nghiệm cho thấy COP nhỏ, điều nhiệt độ mơi chất lạnh khỏi dàn nóng cịn cao Từ đồ thị T – s p – h CO 2, trình lạnh cho mơi chất sau khỏi dàn nóng cần thiết 4.2.2 So sánh kết qủa thực nghiệm với tính tốn lý thuyết Bảng 4.11: So sánh thơng số kết thực nghiệm tính tốn lý thuyết Các thơng số Tính tốn lý Thực nghiệm Thực nghiệm thuyết máy nén truyền máy nén Dorin thống pn (bar) 85 36 86 t0 (0C) 23 -2,5/10 Q0 (kW) 1,4320 0,0510 1,4200 Qk (kW) 2,0840 0,2174 2,1158 L (kW) 0,6369 0,1602 0,6958 2,24 0,32 2,04/3,07 57 Từ bảng kết so sánh thông số thực nghiệm tính tốn lý thuyết ta thấy, Khi dùng máy nén Dorin, nhiệt độ bay -2,50C hệ số làm lạnh 2,04 So với tính tốn lý thuyết, nhiệt độ bay 50C (chênh lệch 7,50C) hệ số làm lạnh 2,24 điều kiện áp suất nén 85 bar Theo kết nghiên cứu từ phần tổng quan nhiệt độ bay tăng hệ số làm lạnh tăng Do đó, điều kiện áp suất nén ta tăng nhiệt độ bay đến 100C hệ số làm lạnh tăng lên khoảng 3,07 58 Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Qua năm thực hiện, đề tài đạt bốn nội dung nghiên cứu Thứ nhất, tham khảo nghiên cứu liên quan từ nguồn uy tín giới để tổng quan 49 báo Từ nghiên cứu liên quan cho thấy rằng, việc nghiên cứu hệ thống điều hịa khơng khí cỡ nhỏ dùng mơi chất lạnh CO2 cần thiết Thứ hai, tính tốn lý thuyết chu trình lạnh sử dụng môi chất CO2 cho hệ thống điều hịa khơng khí Thứ ba, kiểm tra áp suất biến dạng Block máy nén lạnh dùng gas R410 áp suất phá hủy dàn nóng dùng gas R22 Đây sở tham khảo cho nghiên cứu chu trình điều hịa với áp suất nén cao Thứ tư, hệ thống điều hòa khơng khí dùng mơi chất CO2 thiết kế, lắp đặt, vận hành chạy thực nghiệm Từ kết thực nghiệm cho thấy nguyên lý hệ thống điều hịa khơng khí dùng mơi chất lạnh CO hoàn toàn chạy Tuy nhiên, giai đoạn đầu chạy khảo sát thử nghiệm nên hiệu chưa tốt Giai đoạn sau với máy nén Dorin chuyên dụng hệ thống làm việc ổn định, kết gần sát với tính tốn lý thuyết Đối với máy nén chuyên dùng CO2, van tiết lưu điều chỉnh để tìm giá trị thích hợp Máy nén CO2 với áp suất nén 86 bar, nhiệt độ bay -2,50C số COP = 2,04 Khi nhiệt độ bay tăng lên 100C số COP = 3,07 Giá trị với COP máy điều hòa thương mại Những kết thực nghiệm quan trọng cho việc nghiên cứu điều hịa khơng khí dùng mơi chất CO 59 Từ kết nghiên cứu trên, tác giả khẳng định nghiên cứu hệ thống điều hịa khơng khí CO2 hướng mới, thú vị hấp dẫn giới Tác giả mong kết qủa nghiên cứu tiếp tục phát triển xa LỜI CẢM ƠN Tác giả cảm ơn sâu sắc hỗ trợ cho nghiên cứu đề tài nghiên cứu khoa học cấp Thành phố (35/2015/HĐ-SKHCN) Sở Khoa học Công nghệ TP HCM 60 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] G Lorentzen, The use of natural refrigerants: a complete solution to the CFC/HCFC predicament Elsevier Science Ltd and IIR Int J Refri Vol 18, No 3, pp 190 197, 1995 [2] Y Zhao, M Molki, M.M Ohadi, S.V Dessiatoun, Flow boiling of CO2 in microchannels, ASHRAE Trans 106 (1) (2000) 437–445 [3] Yun et al,” Convective boiling heat transfer characteristics of CO2 in microchannels”, International Journal of Heat and Mass Transfer 48 (2005) 235–242 [4] J of the Braz Soc of Mech Sci & Eng ”Carbon Dioxide Evaporation in aSingle Microchannel” Vol XXVIII, No 1, January-82Mach 2006 [5] Kim and Bullard,” Development of a microchannel evaporator model for a CO2 air-conditioning system”, Energy 26 (2001) 931–948 [6] Yu et al,” Experiment and lattice Boltzmann simulation of two-phase gas–liquid flows in microchannels’, Chemical Engineering Science 62 (2007) 7172 – 7183 [7] Lixin Cheng and John R Thome,” Cooling of microprocessors using flow boiling of CO2 in a micro-evaporator: Preliminary analysis and performance comparison” Applied Thermal Engineering 29 (2009) 2426–2432 [8] Pettersen,” Flow vaporization of CO2 in microchannel tubes” Experimental Thermal and Fluid Science 28 (2004) 111–121 [9] Thome and Ribatski “State-of-the-art of two-phase flow and flow boiling heat transfer and pressure drop of CO2 in macro- and micro-channels”, International Journal of Refrigeration 28 (2005) 1149–1168 [10] Ducoulombier et al,” Carbon dioxide flow boiling in a single microchannel – Part I: Pressure drops”, Experimental Thermal and Fluid Science 35 (2011) 581–596 61 [11] R Yun, J.Y Heo, Y Kim, Evaporative heat transfer and pressure drop ofR410A in microchannels, Int J Refrig 29 (2006) 92e100 [12] Cheng et al, “New prediction methods for CO2 evaporation inside tubes: Part I – A two-phase flow pattern map and a flow pattern based phenomenological model for two-phase flow frictional pressure drops” International Journal of Heat and Mass Transfer 51 (2008) 111–124 [13] Schael and Kind,” Flow pattern and heat transfer characteristics during flow boiling of CO2 in a horizontal micro fin tube and comparison with smooth tube data” International Journal of Refrigeration 28 (2005) 1186–1195 [14] Wu et al,” New experimental data of CO2 flow boiling in mini tube with micro fins of zero helix angle” International Journal of Refrigeration (2015) [15] Cho et al,”Experimental studies on the characteristics of evaporative heat transfer and pressure drop of CO2/propane mixtures in horizontal and vertical smooth and micro-fin tubes”, International Journal of Refrigeration 33 ( 2010 ) 170 – 179 [16] Vamadevan and Kraft,” Processing effects in aluminum micro-channel tube for brazed R744 heat exchangers”, Journal of Materials Processing Technology 191 (2007) 30–33 [17] Ducoulombier et al,” Carbon dioxide flow boiling in a single microchannel – Part II: Heat transfer”, Experimental Thermal and Fluid Science 35 (2011) 597–611 [18] Pamitran et al,” Two-phase pressure drop during CO2 vaporization inhorizontal smooth minichannels”, International Journal of Refrigeration 31 (200 8) 1375 – 1383 [19] T.L Ngo, Y Kato, K Nikitin, T Ishizuka, Heat transfer and pressure drop correlations of microchannel heat exchangers with S-shaped and zigzag fins for carbon dioxide cycles, Experimental Thermal and Fluid Science, Vol 32, 2007, pp 560-570 62 [20] Rin Yun et al., “Numerical analysis on a microchannel evaporator designed for CO2 air-conditioning systems”, Applied Thermal Engineering 27 (2007) 1320–1326 [21] G Kuang, M Ohadi, S Dessiatoun, Semi-Empirical Correlation of Gas Cooling Heat Transfer of Supercritical Carbon Dioxide in Microchannels HVAC&R Research, 14:6, 861-870 [22] Chaobin Dang, Nobori Haraguchi, Eiji Hihara Flow boiling heat transfer of carbon dioxide insidea small-sized microfin tubeInternational Journal of Refrigeration 33 ( 2010 ) 655 – 663 [23] J.R Thome, G Ribatski, State-of-the-art of two-phase flow and flow boiling heat transfer and pressure drop of CO2 in macro- and micro-channels International Journal of Refrigeration 28, (2005) 1149-1168 [24] Xiande Fang A new correlation of flow boiling heat transfer coefficients for carbon dioxide, International Journal of Heat and Mass Transfer 64 (2013) 802-807 [25] J Jin, J Chen, Z Chen, Development and validation of a microchannel evaporator model for a CO2 air-conditioning system, Applied Thermal Engineering 31 (2011) 137-146 [26] Rin Yun, Yongchan Kim, Chasik Park Numerical analysis on a microchannel evaporator designedfor CO2 air-conditioning systemsApplied Thermal Engineering 27 (2007) 1320–1326 [27] X Zhao, P.K Bansal, “Flow boiling heat transfer characteristics of CO2 at low temperatures”, International Journal of Refrigeration 30 (2007) 937 – 945 [28] A.T Baheta et al, “Performance investigation of transcritical carbon dioxide refrigeration cycle”, Procedia CIRP 26 (2015) 482 – 485 [29] Pettersen,” Flow vaporization of CO2 in microchannel tubes” Experimental Thermal and Fluid Science 28 (2004) 111 – 121 63 [30] Thome and Ribatski “State-of-the-art of two-phase flow and flow boiling heat transfer and pressure drop of CO2 in macro- and micro-channels”, International Journal of Refrigeration 28 (2005) 1149 – 1168 [31] R Yun, J.Y Heo, Y Kim, “Evaporative heat transfer and pressure drop of R410A in microchannels”, International Journal of Refrigeration 29 (2006) 92 – 100 [32] Trung Hiếu cộng - Hội nghị khoa học cơng nghệ tồn quốc khí - Lần thứ IV 31072015-TTD [33] Trung Hùng cộng - Hội nghị khoa học công nghệ tồn quốc khí - Lần thứ IV 31072015-TTD [34] Trung Tân cộng - Hội nghị khoa học cơng nghệ tồn quốc khí - Lần thứ IV 31072015-TTD [35] T.T Đang, J T Teng, The effects of configurations on the performance of microchannel counter-flow heat exchangers – An experimental study Applied Thermal Engineering 31 (2011) 3946 – 3955 [36] T.T Đang, J T Teng, Comparisons of the heat transfer and pressure drop of the microchannel and minichannel heat exchangers Heat Mass Transfer (2011) 47:1311–1322 [37] CO2_phase_diagram.gif Internet: http://scifun.chem.wisc.edu/chemweek/CO2/CO2_phase_diagram.gif, 15/10/2016 [38] Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tùy Máy thiết bị lạnh Nxb giáo dục, 2009, tr.194 [39] Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tùy Máy thiết bị lạnh Nxb giáo dục, 2009, tr.207 [40] Dorin Software 15.07 Internet: http://www.dorin.com/en/Software/, 16/10/2016 64 PHỤ LỤC PHỤ LỤC 1: Đồ thị p – h CO2 65 PHỤ LỤC 2: Bảng số liệu thực nghiệm máy nén Dorin ngày 22/9/2016 STT Time Ilv phút pnén t1 t3 t4 tmt 1h03 2.4 34 74 19.3 35 0.3 30.3 1h08 2.3 34 75 19.7 35 0.4 30.2 1h14 2.3 34 75 18.7 35 0.4 31.1 1h20 2.3 34 75 18.4 35 0.5 31.2 1h30 2.3 34 75 18.3 35 31.5 1h38 2.3 34 74 18.3 35 0.4 30.7 1h43 2.4 34 74 18.1 35 -0.3 31.5 1h50 2.4 34 74 18.6 35 -0.4 31.2 2h00 2.4 34 74 18.6 35 -0.5 29.5 10 2h10 2.4 34 74 18.5 35 -0.5 29.6 11 2h20 2.4 34 74 18.6 35 -0.6 29.7 PHỤ LỤC 3: Bảng số liệu thực nghiệm máy nén Dorin ngày 23/9/2016 STT Time Ilv phút pnén t1 t3 t4 tmt 1h09 2.1 32 57 25.4 32 2.4 30.5 1h16 2.1 32 57 24.9 32.5 3.3 30.4 1h25 2.1 32 57 24.9 32.5 3.2 30.2 1h32 2.1 32 57 24.2 33 3.4 30.9 1h40 2.1 32 57 24.2 33 3.5 30.8 1h45 2.1 32 57 24.4 33 3.3 30.7 66 1h50 2.1 32 57 24.9 33 3.4 30.4 1h56 2.1 32 57 24.5 33 3.5 30.3 2h02 2.1 32 57 24.2 32.5 3.2 30.9 10 2h10 2.2 32 57 24.5 32.5 3.3 30.2 11 2h20 2.2 32 57 24.3 32.5 3.8 30 PHỤ LỤC 4: Bảng số liệu thực nghiệm máy nén Dorin ngày 24/9/2016 STT Time Ilv p1 p p3 p4 t3 t4 tkk t1 tmt 14h40 2.6 34 82 81 35 39 -2.8 25 22.3 31 14h45 2.6 34 82 81 35 39 -2.8 26 21.6 32.4 14h50 2.6 34 82 81.5 35 39 -2.9 26 20.4 32.5 14h55 2.6 34 82 81 35 39 -2.9 26 20.7 32.2 15h00 2.6 34 82 81 35 39 -3 26 19.3 32.7 15h05 2.6 34 82 81 35 39 -3 26 19.5 32.8 15h10 2.6 34 82 81 35 39 -2.9 26 19.7 32.4 15h15 2.6 34 82 81 35 39 -2.9 26 20 32.5 15h20 2.6 34 82 81 35 39 -3 26 19.5 32.4 10 15h25 2.6 34 82 81 35 39 -3.1 26 18.7 32.3 11 15h30 2.6 34 82 81.5 35 39 -2.9 26 19.6 32 12 15h35 2.6 34 82 81 35 39 -3.1 26 18.4 32.7 13 15h40 2.6 34 82 81 35 39 -3 26 18.6 32.4 14 15h45 2.6 34 82 81 35 39 -3 26 18.5 32.1 67 PHỤ LỤC 5: Bảng số liệu độ chênh áp cường độ dòng điện áp cân 20 bar Áp cân 20 bar Ở điều kiện VTL1 1/4 HP 1HP 0 14 15 Độ chênh áp ∆P 16 (bar) 17 10 18 19 20 5.8 1.6 1.8 6.6 2.2 Cường độ dòng 6.8 2.9 điện I (A) 7.4 4.2 7.6 7.9 68 PHỤ LỤC 6: Bảng số liệu độ chênh áp cường độ dòng điện áp cân 30 bar Áp cân 30 bar Ở điều kiện VTL1 1/4 HP HP 0 20 20 20 20 Độ chênh áp ∆P 20 20 (bar) 20 20 20 20 20 20 20 20 0 9.4 7.1 10.2 7.4 Cường độ dòng điện I 17.9 7.7 (A) 16.7 8.3 8.8 9.1 9.2 69 PHỤ LỤC 7: Mối quan hệ ∆P I Số Lượng gas lần Po Pk chỉnh (bar) (bar) TL 20 T (ra khỏi T sau dàn lạnh) TL ( oC ) (°C) Dòng Độ Tmn Tk làm chênh (°C) (°C) viê ̣c áp ∆P (A) (bar) 20 20 31 31 40 43 0 13 26 30 29 45 47 5.1 13 13 26 28 27 50 49 5.3 13 14 26.5 27 26 57 60 5.5 12.5 14 27 27 26 65 67 5.6 13 14 28 27 26 71 60 5.6 14 14 28 27 26 79 82 5.7 14 14 28 27 26 87 91 5.7 14 14.5 28 27 26 89 93 5.8 13.5 14.5 28 27 26 90 95 13.5 10 14.5 28 27 26 91 95 6.1 13.5 11 14.5 28 27 26 94 97 6.2 13.5 70