Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số cấu trúc vải đến một số tính chất cơ lý của vải kaki

ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI LUẬN VĂN THẠC SĨ Nghiên cứu ảnh hưởng thông số cấu trúc vải đến số tính chất lý vải kaki DƯƠNG PHƯƠNG THẢO Thao.DP211350M@sis.hust.edu.vn Ngành Công nghệ dệt, may Giảng viên hướng dẫn: TS Giần Thị Thu Hường Chữ ký GVHD Viện: Dệt may - Da giầy Thời trang HÀ NỘI, 04/2023 CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc BẢN XÁC NHẬN CHỈNH SỬA LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên tác giả luận văn: Dương Phương Thảo Đề tài luận văn: Nghiên cứu ảnh hưởng thông số cấu trúc vải đến số tính chất lý vải kaki Chuyên ngành: Công nghệ dệt, may Mã số học viên: 20211350M Tác giả, Người hướng dẫn khoa học Hội đồng chấm luận văn xác nhận tác giả chỉnh sửa, bổ sung luận văn theo biên họp Hội đồng ngày 26 tháng năm 2023 với nội dung sau: Rút ngắn Danh mục từ viết tắt Việt hoá thuật ngữ tiếng Anh chương 1, phần trích dẫn cách cơng trình nghiên cứu quốc tế Thay từ “xác định” từ “kết quả” đề mục chương Ghi rõ nơi sản xuất mẫu vải Công ty TNHH MTV Pangrim Neotex - Việt Nam Hà Nội, ngày 28 tháng năm 2023 Giáo viên hướng dẫn Tác giả luận văn TS Giần Thị Thu Hường Dương Phương Thảo CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TS Lê Phúc Bình ĐỀ TÀI LUẬN VĂN Học viên: Dương Phương Thảo MSHV: 20211350M Tên đề tài: Nghiên cứu ảnh hưởng thông số cấu trúc vải đến số tính chất lý vải kaki Mã đề tài: 2021AKTD-KH01 Hệ: Thạc sĩ khoa học Ngành: Công nghệ dệt, may Cán hướng dẫn: TS Giần Thị Thu Hường Đơn vị: Viện Dệt may - Da giầy Thời trang, Đại học Bách Khoa Hà Nội Giáo viên hướng dẫn TS Giần Thị Thu Hường LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu khoa học tơi thực hướng dẫn giáo TS Giần Thị Thu Hường, với giảng dạy, tạo điều kiện thầy cô giáo Viện Dệt may - Da giầy Thời trang, Đại học Bách Khoa Hà Nội Các thông tin, số liệu xác, kết thí nghiệm trung thực chưa công bố công trình nghiên cứu khác Tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm nội dung luận văn Hà Nội, ngày 21 tháng năm 2023 Tác giả luận văn Dương Phương Thảo Lời cảm ơn Để hoàn thành luận văn thạc sĩ với đề tài: “Nghiên cứu ảnh hưởng thông số cấu trúc vải đến số tính chất lý vải kaki” nỗ lực thân, em cần nhờ đến dạy, hướng dẫn tận tình cô giáo TS Giần Thị Thu Hường thầy cô giáo Viện Dệt may - Da giầy Thời trang, Đại học Bách Khoa Hà Nội Thông qua đây, em xin gửi cảm ơn sâu sắc, trước tiên tới cô giáo TS Giần Thị Thu Hường, người hướng dẫn định hướng cho em suốt trình em thực luận văn thạc sĩ Bên cạnh đó, em xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo, thầy cô giáo Viện Dệt may - Da giầy Thời trang quan tâm, dạy, giúp em nâng cao kiến thức, mở rộng hiểu biết suốt trình học tập vừa qua Đồng thời, em xin gửi lời cảm ơn tới Viện Đào tạo Sau đại học giúp đỡ, tạo điều kiện thuận lợi để em hoàn thành luận văn tiến độ Em biết ơn điều Một lần nữa, em xin chân thành cảm ơn! Tóm tắt nội dung luận văn Luận văn gồm ba nội dung chính: Phần thứ nhất, tìm hiểu trình bày tổng quan vải kaki (giới thiệu vải kaki, đặc trưng cấu trúc, đặc tính lý vải kaki, yếu tố ảnh hưởng đến tính chất vải dệt thoi) Phần thứ hai, xác định mục tiêu, nội dung, đối tượng, phạm vi phương pháp nghiên cứu; luận văn sử dụng phương pháp thực nghiệm kết hợp với xử lý số liệu, tạo biểu đồ thông qua phần mềm Microsoft Excel 2016 để xác định ảnh hưởng thông số cấu trúc vải đến tính chất lý sáu mẫu vải kaki (độ bền kéo đứt, độ giãn đứt, độ bền xé rách, độ bền mài mòn, khả kháng nhàu, độ thống khí, độ hút nước khả quản lý ẩm) Phần thứ ba, trình bày kết nghiên cứu bàn luận ảnh hưởng thông số cấu trúc vải đến số tính chất lý vải kaki; kết nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng đến tính chất lý vải; sở khoa học giúp nhà sản xuất vải xác định thông số kỹ thuật vải nhằm đáp ứng yêu cầu mục đích sử dụng mặt hàng HỌC VIÊN Dương Phương Thảo MỤC LỤC ĐỀ TÀI LUẬN VĂN LỜI CAM ĐOAN MỤC LỤC .9 DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT 11 DANH MỤC HÌNH VẼ 13 DANH MỤC BẢNG BIỂU .16 MỞ ĐẦU 17 CHƯƠNG NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN VỀ VẢI KAKI 19 1.1 Giới thiệu vải kaki 19 1.1.1 Một số loại vải kaki 20 1.1.2 Nhu cầu sử dụng vải kaki nước giới 21 1.2 Các đặc trưng cấu trúc vải kaki 22 1.2.1 Thành phần nguyên liệu 22 1.2.2 Cách bố trí xếp liên kết sợi vải dệt thoi 32 1.3 Các đặc tính lý vải kaki 37 1.3.1 Độ bền kéo đứt, độ giãn đứt 39 1.3.2 Độ bền xé rách 41 1.3.3 Độ bền mài mòn 42 1.3.4 Khả kháng nhàu 43 1.3.5 Độ thống khí 44 1.3.6 Độ hút nước 45 1.3.7 Khả quản lý ẩm 47 1.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến tính chất lý vải dệt thoi 48 1.4.1 Ảnh hưởng kiểu dệt đến tính chất lý vải 48 1.4.2 Ảnh hưởng thành phần nguyên liệu đến tính chất lý vải 49 1.4.3 Ảnh hưởng số thơng số cấu trúc vải đến tính chất lý vải 50 1.4.4 Ảnh hưởng thông số cấu trúc đến độ thấm hút vải 52 1.4.5 Ảnh hưởng cấu trúc sợi bọc chun đến tính chất lý vải 53 1.4.6 Ảnh hưởng cấu trúc vải đến khả quản lý ẩm vải 54 1.5 Kết luận chương 55 CHƯƠNG MỤC ĐÍCH, NỘI DUNG, ĐỐI TƯỢNG, PHẠM VI VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 57 2.1 Mục đích nghiên cứu 57 2.2 Nội dung nghiên cứu 57 2.3 Đối tượng, phạm vi nghiên cứu phương pháp nghiên cứu 57 2.3.1 Đối tượng nghiên cứu 57 2.3.2 Phạm vi nghiên cứu 58 2.3.3 Phương pháp nghiên cứu 58 2.4 Kết luận chương 81 CHƯƠNG KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ BÀN LUẬN 83 3.1 Kết thông số cấu trúc mẫu vải kaki 83 3.1.1 Độ nhỏ sợi 83 3.1.2 Độ săn sợi 86 3.1.3 Độ dày vải 87 3.1.4 Khối lượng g/m2 vải 87 3.1.5 Mật độ sợi dọc, mật độ sợi ngang 88 3.1.6 Độ chứa đầy vải 90 3.2 Ảnh hưởng cấu trúc vải đến số tính chất lý mẫu vải kaki 94 3.2.1 Ảnh hưởng đến độ bền kéo đứt, độ giãn đứt vải 94 3.2.2 Ảnh hưởng đến độ bền xé rách vải 98 3.2.3 Ảnh hưởng đến độ bền mài mòn vải 100 3.2.4 Ảnh hưởng đến khả kháng nhàu vải 101 3.2.5 Ảnh hưởng đến độ thống khí vải 105 3.2.6 Ảnh hưởng đến độ hút nước vải 107 3.2.7 Ảnh hưởng đến khả quản lý ẩm vải 108 3.3 Kết luận chương 121 KẾT LUẬN 123 TÀI LIỆU THAM KHẢO 125 PHỤ LỤC 128 10 rộng) mặt dưới, điều mẫu vải có thành phần 100% với khả thấm hút tốt Mẫu vải TC3 (83% PES) đạt cấp độ 1/5, đánh giá mức độ thấm ướt hai mặt vải, TC3 có đến 83% thành phần PES làm cho khả thấm ướt vải nhiều - Các mẫu vải có phần lớn thành phần bơng có bán kính thấm ướt tối đa nghịch biến so ˙với độ chứa đầy diện tích vải, mẫu vải có độ chứa đầy diện tích nhỏ bán kính thấm ướt tối đa rộng Ngồi ra, mẫu vải TC1 TC2 có thành phần nguyên liệu độ chứa đầy diện tích TC1 nhỏ hẳn so với TC2 dẫn đến vải TC1 có nhiều khoảng trống hơn, dễ dàng thấm ướt hơn, bán kính thấm ướt rộng Như vậy, bán kính thấm ướt tối đa mẫu vải thực nghiệm đa phần chịu ảnh hưởng thành phần nguyên liệu; mẫu vải có phần lớn thành phần bơng mẫu PeCo với tỷ lệ thành phần (TC1 TC2) cịn có bán kính thấm ướt tối đa phụ thuộc vào độ chứa đầy diện tích vải Mẫu vải 100% bơng (COT3) có bán kính thấm ướt rộng Mẫu vải TC1 có bán kính thấm ướt rộng so với TC2 theo hai mặt • Tốc độ lan truyền ẩm (SS): Kết thực nghiệm tốc độ lan truyền ẩm (SS) mẫu vải thể Bảng 3.21 115 Bảng 3.21 Kết thực nghiệm tốc độ lan truyền ẩm mẫu vải Sử dụng phần mềm Microsoft Excel 2016 để tạo biểu đồ thu biểu đồ so sánh tốc độ lan truyền ẩm hai mặt mẫu vải thực nghiệm (Hình 3.17, Hình 3.18) Hình 3.17 Biểu đồ so sánh tốc độ lan truyền ẩm mặt mẫu vải 116 Hình 3.18 Biểu đồ so sánh tốc độ lan truyền ẩm mặt mẫu vải Dựa vào biểu đồ Hình 3.17, Hình 3.18, đưa số phân tích sau: - Đối với tất mẫu vải, tốc độ lan truyền ẩm mặt cao so với tốc độ lan truyền ẩm mặt Tốc độ lan truyền ẩm cao thể khả thấm hút lan truyền ẩm vải nhanh - Tốc độ lan truyền ẩm mặt mẫu vải đạt giá trị khoảng từ 0,01mm/s đến 4,10mm/s trùng với thứ tự bán kính thấm ướt mặt mẫu vải Tốc độ lan truyền ẩm mặt đạt giá trị khoảng từ 0,87mm/s đến 4,18mm/s, giảm dần lần luợt theo thứ tự sau: COT3, TC1, TC2, CS2, CVC1, TC3, thứ tự trùng với thứ tự bán kính thấm ướt mặt mẫu vải - Trình tự xếp tốc độ lan truyền ẩm mẫu vải trùng với trình tự xếp với bán kính thấm ướt tối đa mặt tương ứng mẫu vải, chứng tỏ vải có khả lan truyền ẩm tốt bán kính thấm ướt tốt đa rộng Thứ tự xếp hạng tốc độ lan truyền ẩm mẫu vải thực nghiệm lần cho thấy khả lan truyền ẩm mẫu vải có phần lớn thành phần bơng nghịch biến so với độ chứa đầy diện tích - Trong đó, mẫu vải COT3 (100% bơng) có tốc độ lan truyền ẩm cao vượt trội, đánh giá mức lan truyền nhanh theo hai mặt vải (đạt cấp độ 5/5); mẫu vải lại đa phần có tốc độ lan truyền ẩm mức chậm đến chậm; mẫu TC3 (83% PES) cho kết hai mặt đạt cấp độ 1/5 Như vậy, tốc độ độ lan truyền ẩm mẫu vải thực nghiệm phụ thuộc chủ yếu vào thành phần nguyên liệu, bên cạnh tốc độ độ lan truyền ẩm mẫu vải có phần lớn thành phần bơng cịn phụ thuộc vào độ chứa đầy diện tích 117 vải Tốc độ lan truyền ẩm mẫu vải thực nghiệm đồng biến với bán kính thấm ướt tối đa Mẫu vải COT3 có tốc độ lan truyền ẩm cao nhất, thể khả thấm hút tốt nhất, mẫu vải TC3 có tốc độ lan truyền ẩm thấp nhất, thể khả thấm hút • Chỉ số lan truyền tích luỹ chiều (R): Kết thực nghiệm số lan truyền tích luỹ chiều (R) mẫu vải thể Bảng 3.22 Bảng 3.22 Kết thực nghiệm số lan truyền tích luỹ chiều mẫu vải Sử dụng phần mềm Microsoft Excel 2016 để tạo biểu đồ thu biểu đồ so sánh số lan truyền tích luỹ chiều (R) (Hình 3.19) Hình 3.19 Biểu đồ so sánh số lan truyền tích luỹ chiều mẫu vải 118 Dựa vào biểu đồ Hình 3.19, đưa số phân tích sau: Chỉ số lan truyền tích luỹ chiều thể khả lan truyền ẩm (mồ hôi nhân tạo) chiều từ từ bề mặt (mặt tiếp xúc với da) xuống bề mặt vải (mặt quần áo) Chỉ số tích luỹ chiều lớn thể khả thải ẩm vải tốt - Nhìn chung mẫu cho kết số lan truyền tích luỹ chiều (R) khoảng từ 132,52% đến 496,63% (đạt cấp độ từ 3/5 đến 5/5 - mức tốt đến xuất sắc) - Có thể thấy rằng, trình tự xếp số lan truyền tích luỹ chiều theo cấp độ mẫu lại hoàn toàn ngược lại với đặc trưng thời gian thấm ướt, tỷ lệ hấp thụ, bán kính thấm ướt tối đa tốc độ lan truyền ẩm Trong đặc trưng này, mẫu vải TC3 đánh giá cao (đạt cấp độ 5/5 - mức xuất sắc), thấp mẫu vải COT3 (đạt cấp độ 3/5 - mức tốt), điều TC3 chứa 83% PES giúp vải thải ẩm nhanh, vải 100% hút ẩm tốt lại thải ẩm - Bên cạnh đó, thấy rằng, hai nhóm mẫu vải PeCo mẫu có phần lớn thành phần bơng, mẫu vải có độ chứa đầy thể tích cao số lan truyền tích luỹ chiều thấp Như vậy, số lan truyền tích luỹ chiều mẫu vải thực nghiệm có xu hướng nghịch biến so với tiêu chí đánh thời gian thấm ướt, tỷ lệ hấp thụ, bán kính thấm ướt tối đa tốc độ lan truyền ẩm; phụ thuộc chủ yếu vào thành phần nguyên liệu vải, tỷ lệ thành phần PES cao vải thải ẩm tốt; ngồi ra, số lan truyền tích luỹ chiều cịn nghịch biến so với độ chứa đầy thể tích vải Mẫu vải TC3 (83% PES) cho kết số lan truyền tích luỹ chiều cao nhất, mẫu vải COT3 có số lan truyền tích luỹ chiều thấp mẫu • Chỉ số quản lý ẩm tổng thể (OMMC): Kết thực nghiệm số quản lý ẩm tổng thể (OMMC) mẫu vải thể Bảng 3.23 119 Bảng 3.23 Kết thực nghiệm số quản lý ẩm tổng thể mẫu vải Sử dụng phần mềm Microsoft Excel 2016 để tạo biểu đồ thu biểu đồ so sánh số quản lý ẩm tổng thể (OMMC) mẫu vải thực nghiệm (Hình 3.20) Hình 3.20 Biểu đồ so sánh số quản lý ẩm tổng thể mẫu vải Dựa vào biểu đồ Hình 3.20, đưa số phân tích sau: - Dựa vào kết thực nghiệm cấp độ quy đổi, thấy khả quản lý ẩm tổng thể mẫu vải thực nghiệm đánh giá mức tốt đến tốt với giá trị OMMC nằm khoảng từ 0,53 đến 0,65, quy đổi thành cấp độ từ 3/5 đến 4/5 - Mẫu vải COT3 (100% bông) cho kết khả quản lý ẩm tốt đạt cấp độ cao 4/5 (mức tốt); mẫu vải TC3 đạt cấp độ thấp 120 3/5 (mức tốt) thể khả quản lý ẩm tốt; mẫu TC1, TC2, CVC1, CS2 có giá trị OMMC tương đối đồng đạt cấp độ 3,5/5 Như vậy, OMMC mẫu vải thực nghiệm phụ thuộc trực tiếp vào đặc trưng tỷ lệ hấp thụ, tốc độ lan truyền ẩm (ảnh hưởng thời gian thấm ướt, bán kính thấm ướt đối đa) số lan truyền tích luỹ chiều Các mẫu vải thực nghiệm có khả quản lý ẩm tổng thể đánh giá mức tốt trở lên, mẫu vải COT3 với thành phần 100% bơng có khả quản lý ẩm tốt mẫu vải TC3 có khả quản lý ẩm khơng tốt mẫu lại 3.3 Kết luận chương Thông qua nghiên cứu thử nghiệm xác định ảnh hưởng thông số cấu trúc vải đến số tính chất lý sáu mẫu vải kaki khác nhau, kết đạt sau: - Trong sáu mẫu vải kaki thực nghiệm, số mẫu có chi số, mật độ sợi ngang, độ dày, khối lượng g/m2 tương đối đồng nhau, thông số cơng nghệ khác chênh lệch nhau, cần xác định mật độ tương đối (độ chứa đầy) vải để so sánh, đánh giá thông số cấu trúc vải tính chất lý vải - Độ chứa đầy thẳng phụ thuộc vào đường kính sợi mật độ sợi vải, đường kính sợi lớn mật độ sợi cao khiến độ chứa đầy thẳng vải lớn; với mẫu thí nghiệm độ độ chứa đầy thẳng theo hướng sợi dọc mẫu vải nằm khoảng từ 60,31% (TC1) đến 75,65% (TC2); độ chứa đầy thẳng theo hướng sợi ngang mẫu vải tương đối đồng nhau, nằm khoảng từ 33,34% (CVC1) đến 37,79% (TC1) Độ chứa đầy diện tích mẫu vải nằm khoảng từ 75,31% (TC1) đến 84,26% (TC2), giá trị cao thể mẫu vải có kết cấu chặt chẽ - Độ chứa đầy thể tích mẫu vải có phần lớn thành phần bơng lớn so với mẫu vải PeCo Vải có khối lượng g/m2 tỷ lệ thành phần bơng cao độ chứa đầy thể tích vải lớn (COT3); vải có khối lượng g/m2 tỷ lệ thành phần polyester hay spandex cao độ chứa đầy khối lượng vải lớn (TC3) Độ chứa đầy khối lượng mẫu vải nhỏ 50% tương đối đồng nhau, nằm khoảng từ 39,11% (CS2) đến 43,20% (TC1) Độ chứa đầy thể tích độ chứa đầy khối lượng phần thể cấu trúc hình học vải 121 - Thành phần nguyên liệu, mật độ sợi, độ nhỏ sợi độ săn sợi cấu thành nên vải có ảnh hưởng đến độ bền kéo đứt, độ giãn đứt, độ bền xé rách, độ bền mài mòn mẫu vải kaki thực nghiệm Mẫu vải TC1 có độ bền kéo đứt, độ giãn đứt, độ bền xé rách tốt Mẫu vải TC3 có độ bền mài mịn tốt Mẫu vải COT3 có độ bền kéo đứt, độ giãn đứt hướng ngang, độ bền xé rách hướng ngang độ bền mài mòn - Hệ số kháng nhàu mẫu vải kaki thực nghiệm đa phần thể khả kháng nhàu mức trung bình Khả kháng nhàu vải chủ yếu phụ thuộc vào thành phần nguyên liệu, mẫu vải TC3 (83% PES) có khả kháng nhàu tốt nhất, mẫu vải COT3 (100% bơng) có khả kháng nhàu - Thành phần nguyên liệu vải ảnh hưởng đến độ thống khí, độ hút nước mẫu vải thực nghiệm Những mẫu vải có phần lớn thành phần bơng có khả thống khí thấm hút hút nước tốt so với mẫu vải PeCo Mẫu vải CS2 (98% bông/ 2% spandex) hàm lượng bơng cao lại có độ thống khí độ hút nước tốt nhất, sợi dọc mẫu vải tương đối mảnh, độ săn sợi dọc cao khiến cấu trúc sợi tròn, chặt chẽ hơn, mật độ sợi ngang độ chứa đầy thẳng theo hướng sợi ngang thấp - Khả quản lý ẩm vải đánh giá thông qua số quản lý ẩm tổng thể OMMC Khả quản lý ẩm vải chủ yếu ảnh hưởng thành phần nguyên liệu độ chứa đầy thể tích Chỉ số quản lý ẩm tổng thể mẫu vải kaki thực nghiệm nằm khoảng từ 0,53 (TC3 - cấp độ 3/5) đến 0,65 (COT3 cấp độ 4/5), thể khả quản lý ẩm mức tốt đến tốt Kết nghiên cứu đánh sở khoa học giúp cho nhà thiết kế sản phẩm may lựa chọn loại vải kaki phù hợp với yêu cầu sử dụng khác nhau: nhà thiết kế quan tâm nhiều đến tiêu độ bền nên chọn vải kaki TC1; quan tâm nhiều đến tính thẩm mỹ, khả kháng nhàu tốt nên chọn vải kaki TC3; quan tâm nhiều đến tính tiện nghi, khả quản lý ẩm tốt nên chọn vải kaki COT3; nhiên, thiết kế lựa chọn vải nên kết hợp hài hịa tính chất phụ thuộc vào mục đích sử dụng, để tạo tiện nghi vận động nên chọn vải kaki chun CS2; để vừa đảm bảo độ bền vừa đạt tiêu chí tiện nghi nên chọn vải kaki TC2 kaki CVC1 122 KẾT LUẬN I KẾT LUẬN Luận văn với đề tài “Nghiên cứu ảnh hưởng thông số cấu trúc vải đến số tính chất lý vải kaki” thực với sáu mẫu vải kaki sản xuất nước, khác thông số kỹ thuật Các mẫu mã hóa theo thành phần nguyên liệu: kaki PeCo 63/35 (TC1; TC2); kaki PeCo 83/17 (TC3); kaki CVC 60/40 (CVC1); kaki chun 98% bông/ 2% spandex (CS2); kaki 100% (COT3) với số thông số cấu trúc giống khác nhau, có kiểu dệt vân chéo S 2/1 Một số tính chất lý vải nghiên cứu, đánh giá bao gồm độ bền kéo đứt, độ giãn đứt, độ bền xé rách, độ bền mài mịn, khả kháng nhàu, độ thống khí, độ hút nước, khả quản lý ẩm theo tiêu chuẩn hành Các kết nghiên cứu đạt sau: Đã xác định thông số cấu trúc vải sáu mẫu vải kaki thực nghiệm Do số mẫu vải có chi số, mật độ sợi ngang, độ dày, khối lượng g/m2 tương đối đồng nên xác định mật độ tương đối hay độ chứa đầy vải, sở để đánh giá thông số cấu trúc vải tính chất lý vải Đã xác định mật độ tương đối (độ chứa đầy) mẫu vải thực nghiệm Các mẫu vải thực nghiệm có đường kính sợi lớn mật độ sợi cao khiến độ chứa đầy thẳng vải lớn; độ chứa đầy diện tích phụ thuộc vào độ chứa đầy thẳng vải, độ chứa đầy hướng sợi dọc lớn độ chứa đầy diện tích vải lớn; vải có khối lượng g/m2 tỷ lệ thành phần bơng cao độ chứa đầy thể tích vải lớn; vải có khối lượng g/m2 tỷ lệ thành phần polyester hay spandex cao độ chứa đầy khối lượng vải lớn Đã xác định ảnh hưởng thông số cấu trúc vải đến số tính chất lý mẫu vải thực nghiệm a Đã xác định độ bền kéo đứt, độ giãn đứt, độ bền xé rách độ bền mài mòn khả kháng nhàu mẫu vải PeCo tốt mẫu vải có thành phần chủ yếu bơng Mẫu vải TC1 có độ bền tốt nhất, vải dày dặn cứng; mẫu vải TC3 có độ bền mài mịn khả kháng nhàu tốt nhất, vải mỏng có độ mềm mại 123 b Độ thống khí độ hút nước mẫu vải có phần lớn thành phần bơng cao so với mẫu vải PeCo Độ chứa đầy khối lượng cao độ thống khí mẫu vải Mẫu vải TC1 có độ thống khí thấp nhất; mẫu vải TC3 có độ hút nước thấp nhất; mẫu vải CS2 có độ thống khí độ hút nước cao nhất, vải mềm mại, có độ co giãn theo chiều ngang tốt c Khả quản lý ẩm vải chủ yếu ảnh hưởng thành phần nguyên liệu độ chứa đầy thể tích Vải có thành phần bơng chiếm tỷ lệ cao có khả quản lý ẩm tốt, vải có thành phần PES chiếm tỷ lệ cao có khả quản lý ẩm Độ chứa đầy thể tích có ảnh hưởng đến số lan truyền tích lũy chiều, vải bơng thấm ướt nhanh nhưng thải ẩm chậm Mẫu vải COT3 có khả quản lý ẩm tốt nhất; mẫu vải TC3 có khả quản lý ẩm Các kết nghiên cứu cho thấy ảnh hưởng thông số cấu trúc vải đến số tính chất lý vải kaki Các mẫu vải PeCo có độ bền kéo đứt, độ giãn đứt, độ bền xé rách, độ bền mài mòn, khả kháng nhàu tốt hẳn so với mẫu vải có phần lớn thành phần bơng Nhưng ngược lại, mẫu vải có phần lớn thành phần bơng lại có độ thống khí, độ hút nước khả quản lý ẩm tốt so với mẫu PeCo Đây sở khoa học giúp cho nhà thiết kế sản phẩm may người tiêu dùng lựa chọn loại vải kaki phù hợp với nhu cầu mục đích sử dụng, đồng thời giúp cho nhà sản xuất vải dệt thoi xác định thông số kỹ thuật vải để tạo sản phẩm đạt chất lượng cao đáp ứng yêu cầu mặt hàng II HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA LUẬN VĂN TRONG TƯƠNG LAI Nghiên cứu ảnh hưởng trình xử lý hồn tất đến số đặc tính lý vải kaki sản xuất Việt Nam Nghiên cứu ảnh hưởng cấu trúc hình học vải tới đặc tính lý vải dệt thoi 124 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Thị Tuyết Mai, Bản tin dệt may VITAS, Số 1+2/ 2023, 2023 [2] Thế Hải, “Việt Nam nhà cung cấp đồ bảo hộ tin cậy cho thị trường toàn cầu”, Báo Đầu tư, https://tinyurl.com/dobaohovietnam, 2021 [3] Huỳnh Văn Trí, Vật liệu may, Nhà xuất Đại học Cơng nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh, 2016 [4] Nguyễn Trung Thu, Vật liệu dệt, trường Đại học Bách Khoa Hà Nội, 1990 [5] Nguyễn Văn Lân, Vật liệu dệt, Nhà xuất Đại học Quốc gia Thành phố Hồ Chí Minh, 2004 [6] TCVN 5092:2009, Vật liệu dệt - Vải dệt - Phương pháp xác định độ thống khí, Bộ Khoa học Cơng nghệ, 2009 [7] AATCC 195-2017, Test Mothod for Liquid Moisture Management Properties of Textile Fabrics, STANDARD by American Association of Textile Chemists and Colorists, 2022 [8] Israt Jahan, “Effect of fabric structure on the mechanical properties of woven fabrics”, Advance Research in Textile Engineering, Vol - Issue 2, DOI: 10.26420/advrestexteng.2017.1018, 2017 [9] Nguyễn Thị Sen, Nghiên cứu ảnh hưởng thành phần nguyên liệu sợi ngang đến tính chất lý vải dệt thoi, Luận văn thạc sĩ, trường Đại học Bách Khoa Hà Nội, 2016 [10] Lưu Thị Tho, “Ảnh hưởng chất liệu vải tới khả thống khí vải dệt thoi vân chéo”, Tạp chí Khoa học Công nghệ, Tập 57 - Số 4, trang 104108, 2021 [11] Ausra Adomaitiene, Egle Kumpikaite, “Analysis of mechanical properties of fabrics of different raw material”, Marterials Science, Vol 17, No 2, pp 168173, 2011 [12] Trần Thị Hồng, Nghiên cứu ảnh hưởng độ chứa đầy đến số tính chất vật lý vải dệt thoi, Luận văn thạc sĩ, trường Đại học Bách Khoa Hà Nội, 2016 [13] Min Lei, Yuling Li, Yanping Liu, Yanxue Ma, Longdi Cheng and Yue Hu, “Effect of Weaving Structures on the Water Wicking Evaporating Behavior of Woven Fabrics”, Polymers, DOI: 10.3390/polym12020422, 2020 125 [14] Arunangshu Mukhopadhyay & Vivek Prasad Shaw, “Reliability analysis of stretchable workwear fabric under abrasive damage: influence of stretch yarn composition”, Journal of Natural Fibers, Vol 20, No 1, 2134262, 2022 [15] Ayodya Kavitha, N.Giribabu, Salwa Rasheed, “Moisture Management of Textiles”, Fiber2Fashion, https://tinyurl.com/moisturemanagement, 2014 [16] Malgorzata Matusiak, “Moisture management properties of seersucker woven fabrics of different structure”, ResearchGate, Vol 27, (135), pp 4350, 2019 [17] Muhammad Mushtaq Mangat, Tanveer Hussain, Vladimir Bajzik, “Impact of Different Weft Materials and Washing Treatments on Moisture Management Characteristics of Denim”, Journal of Natural Fibers, Vol Issue 1, pp 38-49, 2012 [18] TCVN 5095:1990, Vật liệu dệt - Vải dệt thoi - Phương pháp xác định độ nhỏ sợi tách từ vải, Ủy ban Khoa học Kỹ thuật Nhà nước, 1990 [19] TCVN 1749:1986, Vải dệt thoi - Phương pháp lấy mẫu để thử, Bộ Khoa học Công nghệ, 2008 [20] TCVN 1748:2007, Vật liệu dệt - Mơi trường chuẩn để điều hồ thử, Bộ Khoa học Công nghệ, 2007 [21] TCVN 5093:1990, Vật liệu dệt - Vải dệt thoi - Phương pháp xác định độ uốn sợi vải, Bộ Khoa học Công nghệ, 2008 [22] TCVN 5094:1990, Vật liệu dệt - Vải dệt thoi - Phương pháp xác định độ săn sợi tách từ vải, Ủy ban Khoa học Kỹ thuật Nhà nước, 1990 [23] TCVN 5071:2007, Vật liệu dệt - Xác định độ dày vật liệu dệt sản phẩm dệt, Bộ Khoa học Công nghệ, 2007 [24] TCVN 8042:2009, Vật liệu dệt - Vải - Phương pháp xác định khối lượng đơn vị diện tích, Bộ Khoa học Cơng nghệ, 2009 [25] TCVN 1753:1986, Vải dệt thoi - Phương pháp xác định mật độ sợi, Bộ Khoa học Công nghệ, 2008 [26] ISO 13934-1:2013, Textiles - Tensile properties of fabrics - Part 1: Determination of maximum force and elongation at maximum force using the strip method, International Organization for Standardization, 2013 126 [27] ISO 139:2005, Textiles – Standard atmosphere for conditioning and testing, International Organization for Standardization, 2011 [28] ISO 13937-1:2000, Textiles - Tear properties of fabrics - Part 1: Determination of tear force using ballistic pendulum method (Elmendorf), International Organization for Standardization, 2000 [29] ISO 12947-2:1998, Textiles - Determination of the abrasion resistance of fabrics by the Martindale method - Part 2: Determination of specimen breakdown, International Organization for Standardization, 1998 [30] ISO 2313-1:2021, Textiles - Determination of the recovery from creasing of a folded specimen of fabric by measuring the angle of recovery - Part 1: Method of the horizontally folded specimen, International Organization for Standardization, 2021 [31] ISO 9237:1995, Textiles - Determination of the permeability of fabrics to air, International Organization for Standardization, 1995 [32] TCVN 5091-90, Vật liệu dệt - Vải - Phương pháp xác định độ hút nước, Ủy ban Khoa học Kỹ thuật Nhà nước, 1990 [33] AATCC 195-2017, Test Mothod for Liquid Moisture Management Properties of Textile Fabrics, STANDARD by American Association of Textile Chemists and Colorists, 2022 [34] AATCC LP1-2021, Laboratory Proce for Home Laundering: Machine Washing, STANDARD by American Association of Textile Chemists and Colorists, 2021 [35] ASTM D1776, Standard Practice for Conditioning and testing Textiles, International ASTM, 2004 [36] Nguyễn Văn Lân, Xử lý thống kê số liệu thực nghiệm ví dụ ứng dụng ngành dệt may, NXB Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh, 2003 127 PHỤ LỤC Bảng P1 Kết thực nghiệm độ săn sợi TT Mẫu thử TC1 TC2 TC3 CVC1 CS2 COT3 𝐊𝐝 𝐊𝐧 𝐊𝐝 𝐊𝐧 𝐊𝐝 𝐊𝐧 𝐊𝐝 𝐊𝐧 𝐊𝐝 𝐊𝐧 𝐊𝐝 𝐊𝐧 Mẫu 520 490 636 604 588 528 572 568 760 630 732 678 Mẫu 538 496 640 612 594 534 574 580 748 642 740 686 Mẫu 548 506 646 614 596 542 568 588 756 618 738 680 Mẫu 566 512 624 608 590 528 570 586 742 620 742 648 Mẫu 546 514 638 606 586 530 574 576 738 624 730 658 Mẫu 568 490 642 618 590 522 580 586 740 628 734 662 Mẫu 534 496 640 606 576 526 582 548 728 638 728 670 Mẫu 542 488 646 606 584 532 578 566 732 636 736 674 Mẫu 528 502 630 610 586 534 576 572 738 628 734 680 10 Mẫu 10 566 508 638 612 578 538 582 578 736 642 738 692 11 Mẫu 11 552 506 636 614 594 534 584 580 744 646 740 694 12 Mẫu 12 538 498 640 612 588 530 586 586 748 614 746 658 13 Mẫu 13 546 498 638 608 600 544 572 578 742 620 728 666 14 Mẫu 14 554 500 634 610 598 542 574 574 738 618 732 668 15 Mẫu 15 532 496 632 616 586 540 576 582 750 612 730 684 16 Mẫu 16 546 488 636 600 606 532 584 568 746 622 728 690 17 Mẫu 17 542 490 630 602 594 526 580 578 742 632 736 656 18 Mẫu 18 558 502 634 596 592 534 582 580 744 630 750 660 19 Mẫu 19 540 500 646 608 586 528 578 572 750 636 748 662 20 Mẫu 20 558 498 638 610 584 532 576 576 736 628 754 654 21 Mẫu 21 550 496 642 614 576 530 584 586 740 614 752 658 22 Mẫu 22 552 498 632 610 582 532 590 588 738 620 744 650 23 Mẫu 23 548 502 638 622 572 536 588 566 726 618 746 652 24 Mẫu 24 558 496 636 618 590 529 576 590 748 622 752 648 25 Mẫu 25 542 496 634 608 588 539 580 572 722 634 728 646 26 Mẫu 26 548 500 640 616 584 540 572 592 730 636 732 648 27 Mẫu 27 550 494 642 608 586 536 568 584 746 628 736 662 128 TT Mẫu thử 28 TC1 TC2 TC3 CVC1 CS2 COT3 𝐊𝐝 𝐊𝐧 𝐊𝐝 𝐊𝐧 𝐊𝐝 𝐊𝐧 𝐊𝐝 𝐊𝐧 𝐊𝐝 𝐊𝐧 𝐊𝐝 𝐊𝐧 Mẫu 28 554 504 638 620 578 532 570 570 748 630 742 656 29 Mẫu 29 556 502 634 616 592 514 574 568 728 632 738 638 30 Mẫu 30 550 498 635 626 586 538 568 574 726 624 764 646 31 Mẫu 31 554 496 640 620 578 520 572 586 732 626 738 644 32 Mẫu 32 554 504 638 618 582 526 570 580 742 632 756 658 33 Mẫu 33 546 496 636 620 582 532 558 578 740 620 726 664 34 Mẫu 34 552 488 628 604 590 518 568 576 738 622 724 638 35 Mẫu 35 554 496 632 606 578 522 574 576 752 616 720 672 36 Mẫu 36 550 490 636 610 580 542 576 574 740 610 736 660 37 Mẫu 37 552 496 630 610 602 540 580 592 748 634 722 662 38 Mẫu 38 558 498 636 606 584 520 568 588 744 618 734 658 39 Mẫu 39 560 502 638 608 589 526 566 590 736 626 740 654 40 Mẫu 40 558 502 638 606 584 512 572 568 734 628 732 682 41 Mẫu 41 552 488 636 610 588 518 578 574 742 632 728 676 42 Mẫu 42 556 490 640 608 580 536 568 576 736 624 730 678 43 Mẫu 43 550 494 634 616 576 538 576 580 740 622 742 668 44 Mẫu 44 558 492 644 612 580 522 580 578 752 620 726 664 45 Mẫu 45 548 498 632 598 578 526 578 584 756 630 728 678 46 Mẫu 46 556 496 630 602 588 524 584 586 754 618 722 670 47 Mẫu 47 560 500 626 612 584 528 582 584 760 626 726 672 48 Mẫu 48 554 504 632 602 586 516 576 580 748 622 730 656 49 Mẫu 49 548 506 632 610 590 526 578 572 750 620 728 646 50 Mẫu 50 552 502 634 606 582 528 580 574 748 634 734 682 550 498 610 586 530 576 578 742 626 736 664 TB [vòng xoắn/m] CV [%] 636 1,70 1,22 0,77 1,03 1,21 1,48 1,10 1,44 1,19 1,30 1,31 2,14 129