Phương pháp bảo dưỡng thí nghiệm rơ le 7SS52 dùng làm tài liệu bồi huân thi tay nghề nâng bậc học tập cho cong nhân trong xưởng điện xí nghiệp xưởng điện xí nghiệp xưởng điện xí nghiệp xưởng điện xí nghiệp
CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ KỸ THUẬT ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM o0o QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Mã số: NGƯỜI BIÊN SOẠN PVPS-CNCM-QTĐ-XX NGƯỜI XEM XÉT PHÊ DUYỆT Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE7SS522/23 PVPS-CNCM-QTĐ-xx Ngày ban hành /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 THEO DÕI TÌNH TRẠNG SỬA ĐỔI Ngày Vị trí Tóm tắt nội dung sửa đổi sửa đổi THEO DÕI PHÂN PHỐI Giám đốc Cơng ty Giám đốc/Phó Giám đốc CN Phó Giám đốc Cơng ty Phịng NV-TH Ban ISO Phân xưởng Điện Phịng Kỹ thuật Cơng ty Phân xưởng Cơ Nhiệt Phòng AT-MT Phân xưởng C&I Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 MỤC LỤC I MỤC ĐÍCH II PHẠM VI ÁP DỤNG III TRÁCH NHIỆM IV TÀI LIỆU VIỆN DẪN, THUẬT NGỮ VÀ CHỮ VIẾT TẮT: Thuật ngữ Chữ viết tắt V NỘI DUNG THỰC HIỆN BẢO DƯỠNG SỬA CHỮA: Quy định chung: 1.1.Các biện pháp an toàn cần tuân thủ: 1.2 Ghi chép số liệu, hình ảnh trình BDSC 1.3 Con người, thiết bị, vật tư tham gia trình bảo dưỡng sửa chữa: 1.4 Nguyên tắc điều hành thực hiện: Mô tả thiết bị / hệ thống & thông số kỹ thuật rơ le Công tác chuẩn bị: 3.1 Nhân 3.2 Công cụ, dụng cụ bảo dưỡng sửa chữa 3.3 Vật liệu tiêu hao, vật tư thay thế: 3.3.1 Vật tư tiêu hao 3.3.2 Vật tư thay 3.4 Mặt bảo dưỡng sửa chữa 3.5 Biện pháp bảo dưỡng sửa chữa tổng thể 3.6 Đánh giá rủi ro trình BDSC biện pháp khắc phục 3.8 Phiếu công tác Trình tự thực hiện: 4.1 Biện pháp an toàn chung 4.2 Các yêu cầu kỹ thuật trình bảo dưỡng sửa chữa 4.3 Cơng tác thí nghiệm kiểm tra, đo đạc trước bảo dưỡng sửa chữa 10 4.4 Trình tự chi tiết thực trình bảo dưỡng sửa chữa 10 4.5 Cơng tác thí nghiệm kiểm tra, đo đạc sau bảo dưỡng sửa chữa 25 4.6 Cơng tác giám sát q trình bảo dưỡng sửa chữa 25 4.7 Công tác nghiệm thu sau BDSC 26 VI PHỤ LỤC 26 Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 I MỤC ĐÍCH - Quy trình bảo dưỡng/ thử nghiệm relay 7SS522/23 biên soạn nhằm : + Hướng dẫn phương pháp bảo dưỡng/thí nghiệm relay 7SS522/23 ; + Dùng làm tài liệu bồi huấn, thi tay nghề, nâng bậc cho công nhân phân xưởng Điện Chi nhánh Cà Mau II PHẠM VI ÁP DỤNG - Qui trình sử dụng công tác bảo dưỡng, sửa chữa PXĐ- Chi Nhánh Cà Mau - Quy trình áp dụng cho hệ thống rơ le bảo vệ 7SS522/23 sử dụng Nhà máy Điện Cà Mau III TRÁCH NHIỆM - Tất nhân viên trực tiếp sửa chữa phải đọc kỹ Quy trình trước thực công tác liên quan đến hệ thống ro le bảo vệ có sử dụng rơ le 7SS522/23, phải nắm vững: + Hiểu biết thông số kỹ thuật, chức nhiệm vụ rơ le bảo vệ; + Phải sử dụng thành thạo phần mềm Digsi 4.71 trở lên; + Các bước kết nối máy tính với rơ le; + Các bước upload/download chương trình cho rơ le; + Các bước chẩn đoán lỗi; + Các khuyến cáo nhà sản xuất IV TÀI LIỆU VIỆN DẪN, THUẬT NGỮ VÀ CHỮ VIẾT TẮT: - Tài liệu O&M rơ le 7SS522/23 nhà sản suất Siemens; - Tài liệu hướng dẫn sử dụng cài đặt sử dụng phần phềm Digsi; - Các quy chuẩn kỹ thuật điện công thương, EVN; Thuật ngữ Chữ viết tắt - ATVSLĐ: An toàn vệ sinh lao động; - BDSC: Bảo dưỡng sửa chữa; - PCT: Phiếu công tác; - PXĐ: Phân xưởng Điện; V NỘI DUNG THỰC HIỆN BẢO DƯỠNG SỬA CHỮA: Quy định chung: 1.1.Các biện pháp an toàn cần tuân thủ: - Cơng tác an tồn đặc biệt quan tâm tồn q trình thực BDSC chữa thử nghiệm; Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ không đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 - Mọi người phải tuân thủ đầy đủ quy định an toàn người thiết bị Chi nhánh Cà Mau ban hành; - Trước thực BDSC thử nghiệm rơ le cần phân tích, đánh giá hết mối nguy đưa biện ngăn ngừa để đảm bảo an toàn cho người thiết bị trình thực 1.2 Ghi chép số liệu, hình ảnh trình BDSC - Các hạng mục BDSC thử nghiệm rơ le tiến hành theo trình tự định với tiến độ hợp lý khoa học; - Mọi thao tác thực suốt trình BDSC thử nghiệm rơ le) cần phải lưu lại để tránh nhầm lẫn làm sở cho lần bảo dưỡng tiếp theo.; 1.3 Con người, thiết bị, vật tư tham gia trình bảo dưỡng sửa chữa: - Việc thực BDSC thử nghiệm rơ le tiến hành công nhân kỹ sư qua đào tạo có nhiều kinh nghiệm thực tế cơng tác này; - Các thiết bị sử dụng công tác phải đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn - Vật tư thay phải chủng loại theo Nhà sản xuất; - Trong suốt trình thực giám sát nghiêm ngặt giám sát kỹ thuật PXĐ 1.4 Nguyên tắc điều hành thực hiện: - Nhân tham gia BDSC phải theo phân công PX Giám đốc Cơng ty Phó Giám đốc Kỹ Thuật phê duyệt.; - Làm việc phải nghiêm túc, khoa học tuyệt đối tuân thủ mệnh lệnh cấp trên; - Không tự ý thực công đoạn BDSC mà chưa thông qua giám sát kỹ thuật tổ trưởng điều phối công việc; - Người làm việc tham gia đóng góp ý kiến với giám sát kỹ thuật, đưa thắc mắc đòi hỏi giám sát kỹ thuật phụ trách liên quan phải giải đáp thõa mãn; - Giám sát kỹ thuật phụ trách kỹ thuật an toàn hạng mục BDSC phải nắm vững cấu tạo chức hạng mục, quy trình BDSC đánh giá tất rủi ro xảy suốt q trình thực hiện; - Giám sát kỹ thuật người chịu trách nhiệm kỹ thuật an tồn tồn trình BDSC hạng mục; - Trong trường hợp xảy cố, giám sát kỹ thuật phải người sáng suốt bình tĩnh để đưa phương án cách nhanh chóng, kịp thời hợp lý để giải quyết; - Giám sát kỹ thuật phải biết tiếp thu ý kiến anh em cơng nhân-kỹ sư có kinh nghiệm thực tế lâu năm, không chuyên quyền ỷ lại; - Người huy trực tiếp (cịn gọi nhóm trưởng) người điều phối phân công công việc hạng mục BDSC; Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 - Người huy trực tiếp người nắm rõ phương án bảo dưỡng sửa chữa cho hạng mục phụ trách Đánh giá tất rủi ro xảy suốt trình thực hiện; - Người huy trực tiếp cần phải phối hợp giám sát kỹ thuật để tiến hành thực hạng mục BDSC Trong trường hợp người huy trực tiếp phải người sáng suốt để giải công việc; - Người phụ trách chung (tổ trưởng) người phân công điều phối công việc hàng ngày cho nhóm cơng tác; - Người điều phối cơng việc chịu trách nhiệm kỹ thuật an toàn tất hạng mục BDSC; - Người điều phối công việc người nắm rõ hạng mục BDSC cấu tạo, chức loại thiết bị Đã đào tạo chuyên sâu có kinh nghiệm thực tế qua nhiều lần BDSC tương tự; - Trong trường hợp người điều phối công việc kết hợp giám sát kỹ thuật người huy trực tiếp để tiến hành hạng mục BDSC an toàn, khoa học đảm bảo tiến độ; - Người điều phối công việc phải đánh giá tất rủi ro có thực hạng mục BDSC Thường xuyên kết hợp giám sát kỹ thuật nhắc nhở người nhóm thao tác thực thao tác bảo dưỡng sửa chữa quy trình, an tồn khoa học; - Các nhân viên điều động hỗ trợ cho nhóm bảo dưỡng sửa chữa lực lượng thuê mướn tuyệt đối tuân thủ huy nhóm trưởng giám sát kỹ thuật Lực lượng nhân phải qua sát hạch an toàn cấp thẻ an tồn Mơ tả thiết bị / hệ thống & thông số kỹ thuật rơ le - 7SS522/23 rơ le kỹ thuật số đa chức với vi xử lý mạnh Nó thiết kế cho nhiều ứng dụng đặc biệt dùng giám sát đo lường điều khiển đóng mở máy cắt dao cách ly đường dây - Các thông số kỹ thuật Analog Inputs: + Dịng điện xoay chiều IN : / 5A; + Điện áp xoay chiều UN : 80 125 V; + Điện áp nguồn nuôi rơle : 110/220 DC (tuỳ chỉnh); + Tần số định mức : 50/60 Hz (tuỳ chỉnh); Binary Inputs: + Điện áp định mức : 24Vdc đến 250Vdc; Binary Outputs: + Điện áp làm việc rơle đầu ra: 120/240Vac - 24/48/240Vdc; Giao tiếp: Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 + Chuẩn giao tiếp với rơle : IEC 60870-5-103; + Phương thức giao tiếp : RS232-RS485; + Phần mềm giao tiếp : DIGSI 4 Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 Công tác chuẩn bị: 3.1 Nhân - Nhân thực hiện: người (kỹ sư/công nhân kỹ thuật) 3.2 Công cụ, dụng cụ bảo dưỡng sửa chữa - Hợp máy thử nghiệm rơ le phase; - Vít cộng /trừ loại ; - Đồng hồ Ampe kìm - Đồng hồ VOM; - Máy tính kỹ thuật có cài đặt phần mềm digsi 4.71 3.3 Vật liệu tiêu hao, vật tư thay thế: 3.3.1 Vật tư tiêu hao - Cọ sơn; - Giẻ lau trắng Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 3.3.2 Vật tư thay - Type: CR ½ AA 3V Lithium,nhà sản xuất Varta, xuất xứ Đức; - Pin thay (chỉ thay rơ le có cảnh báo pin thấp, sau năm vận hành) 3.4 Mặt bảo dưỡng sửa chữa - Tại vị trí tủ rơ le bảo vệ có nắp đặt rơ le 7SS522/23 3.5 Biện pháp bảo dưỡng sửa chữa tổng thể - Kiểm thử nghiệm tất chức bảo vệ cài đặt rơ le 3.6 Đánh giá rủi ro trình BDSC biện pháp khắc phục - Các rủi ro trình BDSC: + Làm việc điều kiện tủ rơ le bảo vệ ln có điện áp điều khiển chiếu sáng ( AC, DC) nhóm cơng tác bị điện giật + Khi thao tác lập tái lập mạch dịng, áp tín hiệu cảnh báo trip để phục vụ cho thử nghiệm rơ le nhầm lẫn làm lỗi hư thiết bị - Để hạn chế rủi ro xảy nhóm cơng tác cần phải thực thêm: + Công tác thi cơng bảo dưỡng thực cần phải có phiếu công tác; + Trong trường hợp cần thiết PVPS u cầu thêm PVPCM trao chìa khóa lập nguồn động lực, điều khiển cho nhóm cơng tác quản lý suốt thời gian thực công tác 3.7 Tiến độ thực dự kiến - Thực ngày từ đơn vị quản lý thiết bị cho phép làm việc 3.8 Phiếu công tác - Việc thực chế độ Phiếu công tác phải tuân thủ theo Quy định hướng dẫn thực Phiếu cơng tác hành Trình tự thực hiện: 4.1 Biện pháp an tồn chung - Người thực cơng tác phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân: quần áo bảo hộ, giày bảo hộ, nón bảo hộ, trang, găng tay, kính bảo hộ, nút bịt tai - Phải nắm rõ nội dung công tác ATVSLĐ nơi làm việc khu vực làm việc; 4.2 Các yêu cầu kỹ thuật trình bảo dưỡng sửa chữa - Cơng tác BDSC thử nghiệm rơ le nhằm để ngăn ngừa phát hư hỏng độ xác tin cậy hệ thống rơ le bảo vệ; - Sử dụng dụng cụ chuyên dùng cho thiết bị theo quy định Nhà sản xuất; - Tất thông số kỹ thuật hạng mục sửa chữa phải tuân thủ theo sổ tay dẫn nhà chế tạo khơng phát dịng áp thử nghiệm giới hạn cho phép; - Tất công tác tiến hành thử nghiệm thực nhân viên nhóm cơng tác; - Các chi tiết thay thế: Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 + Sự thay chi tiết không gây nên hư hại thiết bị lúc vận hành Vì phải kiểm tra chi tiết thay theo thông số yêu cầu nhà chế tạo trước lắp đặt; + Khi đặt hàng nên sử dụng theo danh sách vật tư nhà sản xuất - Dụng cụ thiết bị thử nghiệm: + Các dụng cụ đặc biệt, dụng cụ chuyên dùng hướng dẫn nhà sản xuất - Kiểm tra đo lường: + Các thông số cần kiểm tra đo lường ghi rõ biên kiểm tra theo chi dẫn nhà chế tạo tài liệu đính kèm; + Tổng hợp biên thử nghiệm đưa vào lý lịch thiết bị; - Lắp đặt tái lập trở lại: + Luôn lắp chi tiết trở lại vị trí trước tháo; + Đảm bảo mạch dòng mạch áp mạch trip phải gắn chặt, tiếp xúc tốt; - Trong q trình tháo lắp người nhóm trưởng phải ln có mặt kiểm tra chi tiết vị trí lắp đúng; - Dùng biên bản, checklist ghi nhận kết thử nghiệm thật xác 4.3 Cơng tác thí nghiệm kiểm tra, đo đạc trước bảo dưỡng sửa chữa - Không áp dụng 4.4 Trình tự chi tiết thực trình bảo dưỡng sửa chữa Cơ lập mạch dịng mạch áp: + Căn vào vẽ cô lập mạch áp, mạch dòng.Các đầu dây tháo cần đánh dấu đối chiếu với vẽ cẩn thận tránh nhầm lẫn, thay đổi giá trị setting có phải ghi nhận biên có xác nhận bên liên quan + Kiểm tra tất mạch đấu nối liên quan đến rơle Cụ thể kiểm tra mạch cấp nguồn nuôi, mạch Input, Output, mạch dịng điện, điện áp + Phải lập mạch thao tác gửi đến thiết bị thứ (mạch đóng, mạch trip) phải đảm bảo không gây an tồn q trình thử nghiệm Download liệu tạo file dự phòng - Kết nối giao tiếp với rơle phần mềm DIGSI 4.8: + Khởi động máy tính cắm cáp nối với cổng truyền thơng mặt trước rơle (cổng chân theo chuẩn Siemens) + Vào Start menu -> Siemens Energy -> DIGSI -> DIGSI 4.8 (hoặc từ shortcut hình Desktop) DIGSI khởi động giao diện Hình Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ không đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang 10 Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 + Tạo thư mục theo tên thiết bị, tên tủ tổ máy để dễ dàng quản lý: Nhấp chuột phải vào hình trống, chọn Folder, gõ tên thư mục theo giao diện Hình Hình + Sau tạo thư mục, vào thư mục tương ứng thiết bị cần khai thác liệu, nhấp chuột phải chọn Device -> Digsi (Plug & Play) Chọn version rơle Siprotect + Chọn kiểu kết nối Direct (trực tiếp) cổng giao diện với máy tính (PC Interface) COM1 (Nếu máy tính laptop kết nối với rơle COM1) theo Hình Hình + Rơle tự động đọc liệu cấu hình chỉnh định sau vài phút kết nối Chọn File -> Save để ghi lại toàn liệu ( Save process data) Chọn Yes Tồn thơng tin cấu hình, chỉnh định, Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang 12 Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 ghi kiện, cố ghi dạng sóng dịng điện, điện áp thời điểm xẩy cố mà rơle ghi nhận tải lưu vào máy tính theo Hình 5, Hình Hình Hình Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang 13 Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 PVPS-CNCM-QTĐ-xx Ngày ban hành /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 4.4.1 BAY UNIT : 7SS523 Hình 1.1 : Mặt trước rơle 7SS523 1: Đèn thị trạng thái rơle (RUN : rơle làm việc bình thường, ERROR : rơle lỗi) 2: Màn hình tinh thể lỏng, xem & cài đặt thơng số 3: Phím di chuyển, cài đặt 4: Phím truy cập hệ thống menu rơle 5: Phím ENTER : bắt đầu, xác nhận câu lệnh thơng số cài đặt Phím ESC : hủy bỏ lệnh, trở menu cấp 6: Phím chức truy cập nhanh: Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang 14 Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 F1 : truy cập trực tiếp vào menu thay đổi chế độ làm việc F2 : khởi động chế độ kiểm tra máy cắt F3 : truy cập trực tiếp vào menu chức bảo vệ F4 : không dùng 7: công tắc ON/OFF nguồn 8: Cổng giao diện RS232 9: Reset/kiểm tra đèn LED 10: Đèn LED thị, cấu hình Kiểm tra nguồn cung cấp: - Kiểm tra vẽ thiết kế & thực tế đấu nối - Xem thông tin dẫn nguồn nuôi (48V 60-250V) - Đóng aptomat nguồn rơle, kiểm tra giá trị & cực tính rơle: L+ 5D1, L- 5D2 Sai số nguồn nuôi cho phép : ±20% - Bật công tấc nguồn (ở mặt trước rơle) vị trí ON - Rơle khởi động, q trình khởi động, tất đèn LED (ở mặt trước rơle) bậc sáng Sau khởi động xong, đèn RUN sáng xanh, đèn khác tắt, rơle sẵn sàng làm việc Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang 15 Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 PVPS-CNCM-QTĐ-xx Ngày ban hành /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 Hình 1.2 : Sơ đồ đấu nối rơle 7SS523 Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang 16 Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 Bơm dòng, kiểm tra chức đo lường: - Đấu nối mạch dòng vào rơle: + Pha A : 8B2 + Pha B : 7B2 + Pha C : 6B2 + N : 5B2 Bơm dòng, kiểm tra thị rơle: + Bơm dòng pha ngăn lộ + Kiểm tra giá trị hiển thị địa 5700 Sai số đo lường cho phép 2% Bơm dòng, kiểm tra chức bảo vệ: - Chức bảo vệ dòng: Quá dòng cấp 2: + Bơm dòng đến giá trị tác động: I>> tác động = I>> x In 3% + Kiểm tra thời gian tác động: t>> tác động = TI>> 1% 10ms + Kiểm tra đèn thị & rơle đầu Quá dịng cấp đặc tính thời gian độc lập: (DA 7812 = Definite Time) + Bơm dòng đến giá trị tác động: I> tác động = I> x In 3% + Giảm dòng, kiểm tra giá trị trở : I> trở = 0,95 x I> x In 3% + Kiểm tra thời gian tác động: t> tác động = TI> 1% 10ms + Kiểm tra đèn thị & rơle đầu Quá dòng cấp đặc tính thời gian phụ thuộc: (DA 7812 = Inverse Time) + Bơm dòng đến giá trị tác động: 1,05 x Ip x In < Ip tác động < 1,15 x Ip x In + Kiểm tra thời gian tác động: tác động = tính tốn 5% 30ms tính tốn : thời gian tính tốn, tùy thuộc đặc tính nghịch chọn địa 1211, I/Ip : bội số dòng bơm vào rơle, bội số tương ứng : 1,2xIp , 1,5xIp , 2,0xIp + Kiểm tra đèn thị & rơle đầu Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang 17 Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 - Chức bảo vệ chạm đất: Chạm đất cấp 2: + Bơm dòng đến giá trị tác động: IE>> tác động = IE>> x In 3% + Kiểm tra thời gian tác động: tE>> tác động = TIE>> 1% 10ms + Kiểm tra đèn thị & rơle đầu Chạm đất cấp đặc tính thời gian độc lập: (DA 7815 = Definite Time) + Bơm dòng đến giá trị tác động: IE> tác động = IE> x In 3% + Giảm dòng, kiểm tra giá trị trở : IE> trở = 0,95 x IE> x In 3% + Kiểm tra thời gian tác động: tE> tác động = TIE> 1% 10ms + Kiểm tra đèn thị & rơle đầu Chạm đất cấp đặc tính thời gian phụ thuộc: (DA 7815 = Inverse Time) + Bơm dòng đến giá trị tác động: 1,05 IEp x In < IEp tác động < 1,15 IEp x In + Kiểm tra thời gian tác động: tEp tác động = tEp tính tốn 5% 30ms tính tốn : giá trị thời gian tính tốn, tùy thuộc đặc tính nghịch chọn địa 1511, cơng thức tính tốn tương tự mục 1.4.1.3 + Kiểm tra đèn thị & rơle đầu - Chức bảo vệ hư hỏng máy cắt: Khởi tạo bên trong: + Bơm dòng đến giá trị tác động (bất bảo vệ nào) + Duy trì giá trị dịng, sau thời gian BU CBF-T (địa 3912) chức hư hỏng máy cắt làm việc tCBF tác động = CBF-T 1% 10ms + Kiểm tra đèn thị & rơle đầu Khởi tạo bên ngồi: + Cấu hình Input với chức : >Circuit Breaker Failure Start 3-Pole (địa 7621) : >Circuit Breaker Failure Start Phase L1 (địa 7611) : >Circuit Breaker Failure Start Phase L2 (địa 7612) : >Circuit Breaker Failure Start Phase L3 (địa 7613) + Bơm dòng Ibơm > CBF-I x In (địa 3911) + Kích hoạt Input (0 -> 1), chức hư hỏng máy cắt làm việc tCBF tác động = CBF-T 1% 10ms + Kiểm tra đèn thị & rơle đầu Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ không đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang 18 Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 4.4.2 CENTRAL UNIT : 7SS523 Hình :Mặt trước khối rơle 7SS522 1: Đèn thị trạng thái rơle (RUN : rơle làm việc bình thường, ERROR : rơle lỗi) 2: Màn hình tinh thể lỏng, xem & cài đặt thơng số 3: Phím di chuyển 4: Phím truy cập hệ thống menu rơle 5: Cổng giao diện RS232 6: Phím ENTER : bắt đầu, xác nhận câu lệnh thơng số cài đặt Phím ESC : hủy bỏ lệnh, trở menu cấp 7: Phím số & ký tự dùng để truy cập & cài đặt thơng số 8: Phím chức truy cập nhanh: F1 : đăng nhập Password F2 : xóa ký tự phía trước F3 : xác nhận câu hỏi F4 : từ chối câu hỏi 9: Đèn LED thị, cấu hình 10: Reset/kiểm tra đèn LED Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ không đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang 19 Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 Hình : Sơ đồ đấu nối rơle 7SS522 Kiểm tra nguồn cung cấp: - Kiểm tra vẽ thiết kế & thực tế đấu nối Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ không đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang 20 Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 - Xem thông tin dẫn nguồn ni (48V 60-250V) - Đóng aptomat nguồn rơle, kiểm tra giá trị & cực tính rơle: L+ 1D1, L- 1D2 Sai số nguồn nuôi cho phép : ±20% - Rơle khởi động, trình khởi động, tất đèn LED (ở mặt trước rơle) bậc sáng Sau khởi động xong, đèn RUN sáng xanh, đèn khác tắt, rơle sẵn sàng làm việc Hình: Sơ đồ đấu nối Bay Unit vào Central Unit 7SS522 Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang 21 Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 Trong : - Substation configuration : Cấu hình sơ đồ trạm - Bay Unit allocation : Xác định Bay unit sử dụng - Masking I/O : Cấu hình Input, Output & Led - Substation Data : Cài đặt thông số bảo vệ trạm - Group of Parameters : Cài đặt thông số bảo vệ chức chung - Bay Unit : Cài đặt thông số bảo vệ cho Bay Unit - Oscillographic Fault Records : Cài đặt thông số ghi cố - Time Synchronization : Đồng hóa đồng hồ thời gian rơle - Serial Ports : Cài đặt thông số cổng giao diện - Passwords : Lựa chọn & thay đổi mật - Language : Thay đổi ngôn ngữ giao tiếp Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ không đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang 22 Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 Bơm dòng, kiểm tra chức bảo vệ: - Bơm dịng phía, kiểm tra chức so lệch :Thực bước Bay Unit + Bơm dòng đến giá trị tác động cài đặt rơle: (DA 6102 : Idiff >) Idiff> tác động = Idiff> x Ino 2% tdiff> tác động 15 ms + Kiểm tra đèn thị & rơle đầu + Kiểm tra ghi cố - Bơm dịng phía, kiểm tra đặc tính tác động: + Bus Zone: + Đấu nối mạch dịng vào Bay Unit hình vẽ + Bơm dòng vào rơle, kiểm tra giá trị đo lường so lệch : I1 = Idiff> , 0o I2 = Idiff> , 180o Rơle không tác động, kiểm tra giá trị đo lường: Idiff IStab I1 + I2 + Bơm dòng vào rơle, kiểm tra giá trị tác động : I1 = Idiff> , 0o I2 = Idiff> , 0o Rơle tác động, kiểm tra đèn thị, rơle đầu & tin cố + Bơm dòng vào rơle, kiểm tra đặc tính phân cực: I1 = IStab x (1 + k) /2 , 0o Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang 23 Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 I2 = IStab x (1 - k) /2 , 180o Trong : - IStab: giá trị dòng ổn định chọn đường đặc tính, thõa mãn điều kiện: IStab > Idiff> / k - k : hệ số ổn định, cài đặt địa 6101 Rơle không tác động, kiểm tra giá trị đo lường: Idiff Idiff> IStab I1 + I2 + Giữ giá trị dòng I1, tăng dòng I2 Rơle tác động, kiểm tra đèn thị, rơle đầu & tin cố + Chọn vài điểm IStab đường đặc tính, thực bước 2.4.2.1.d & e xác định giá trị tác động Check Zone: + Đấu nối mạch dòng vào Bay Unit hình vẽ, Bay Unit & Bay Unit (BB1), Bay Unit khác (BB2) (Xem hình vẽ) + Bơm dịng I1 Idiff> vào rơle Rơle không tác động, kiểm tra giá trị đo lường: Idiff IStab I1 + Bơm dòng I1 Idiff> , I2 Idiff> vào rơle Bảo vệ so lệch (BB2) tác động, kiểm tra đèn & rơle đầu Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ không đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang 24 Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 Kiểm tra chức giám sát bảo vệ : - Bơm dòng vào Bay Unit : Ibơm IBZ (cài đặt địa 6308), sau thời gian t (cài đặt địa 6307) rơle khóa chức bảo vệ Bus Zone đưa tín hiệu cảnh báo tùy thuộc vào Mode IBZ (cài đặt địa 6310) - Bơm dòng vào Bay Unit : Ibơm ICZ (cài đặt địa 6309), sau thời gian t (cài đặt địa 6307) rơle khóa chức bảo vệ Check Zone đưa tín hiệu cảnh báo tùy thuộc vào Mode ICZ (cài đặt địa 6311) 4.5 Công tác thí nghiệm kiểm tra, đo đạc sau bảo dưỡng sửa chữa - Không áp dụng 4.6 Công tác giám sát q trình bảo dưỡng sửa chữa Cơng tác giám sát trình bảo dưỡng tuân thủ Quy định/Quy trình sau đây: (i) Quy định hướng dẫn thực Phiếu công tác, Phiếu thao tác Tổng Công ty; Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ không đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang 25 Mã số QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG RƠ LE 7SS522/23 Ngày ban hành PVPS-CNCM-QTĐ-xx /2018 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 (ii) Quy định Phân công công tác giám sát AT-SK-MT Chi nhánh Cà Mau số: QĐ-CNCM-QĐAT07; (iii) Quy định phân công trách nhiệm công tác an tồn vệ sinh lao động Cơng ty PVPS; (iv) Quy trình quản lý kỹ thuật QT-10 Quy trình an tồn cơng tác AT-SKMT QT-MT11 Quy trình kiểm tra cơng tác an tồn, sức khỏe mơi trường PVPS QT-MT12 Trong q trình thực cần lưu ý điểm sau đây: - Thực giám sát trường theo Biện pháp thi công phê duyệt - Kiểm tra checklist thông số đo đạc, biên kiểm tra đánh giá theo tiến độ trình tự thực 4.7 Công tác nghiệm thu sau BDSC Thực theo Quy định nghiệm thu thiết bị PVP Cà Mau ban hành Trong trình thực nghiệm thu cần lưu ý điểm sau đây: - Thiết bị bảo dưỡng thực nghiệm thu theo quy định hội đồng nghiệm thu cấp A - Hồ sơ phù hợp với tính chất cơng việc thực thủ tục theo quy định hội đồng nghiệm thu cấp A phải có checklist ghi nhận giá trị thử nghiệm kèm theo - Trong trình nghiệm thu lắp đặt: thực nghiệm thu tồn phần kết hợp với toàn hệ thống rơ le bảo vệ - Trong trình nghiệm thu thử nghiệm vận hành: Thực theo Phương án nghiệm thu tiến hành tái lập thiết bị theo Phiếu thao tác Nhóm trưởng cơng tác cần có thiết bị sau đây: Đồng hồ VOM, ampe kềm, tool cá nhân cầm tay VI PHỤ LỤC - Các Checklist ghi nhận kết Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Trang 26