Thông tin tài liệu
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CƠNG NGHỆ IN ĐỀ XUẤT QUY TRÌNH KIỂM SỐT CHẤT LƯỢNG CƠNG ĐOẠN IN OFFSET TRONG SẢN XUẤT BAO BÌ HỘP GIẤY GVHD: ThS TRƯƠNG THẾ TRUNG SVTH: NGUYỄN MẠNH DŨNG ĐẶNG MINH HUY TRẦN DUY KHOA TRẦN TÂM ANH TÀI SKL008329 Tp Hồ Chí Minh, tháng 8/2021 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KĨ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA ĐÀO TÀO CHẤT LƯỢNG CAO ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐỀ XUẤT QUY TRÌNH KIỂM SỐT CHẤT LƯỢNG CƠNG ĐOẠN IN OFFSET TRONG SẢN XUẤT BAO BÌ HỘP GIẤY SVTH: KHÓA: NGÀNH: GVHD: NGUYỄN MẠNH DŨNG ĐẶNG MINH HUY TRẦN DUY KHOA TRẦN TÂM ANH TÀI 2017 – 2021 CÔNG NGHỆ IN ThS TRƯƠNG THẾ TRUNG 17148010 17148025 17148032 17148067 Tp Hồ Chí Minh, tháng năm 2021 CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc *** -Tp Hồ Chí Minh, ngày … tháng … năm 2021 NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Ngành: Nguyễn Mạnh Dũng MSSV: 17148010 Đặng Minh Huy MSSV: 17148025 Trần Duy Khoa MSSV: 17148032 Trần Tâm Anh Tài MSSV: 17148067 Công nghệ In Lớp: 17148CLC Giảng viên hướng dẫn: ThS Trương Thế Trung ĐT: 0982723868 Ngày nhận đề tài: Ngày nộp đề tài: Tên đề tài: Đề xuất quy trình kiểm sốt chất lượng cơng đoạn In offset sản xuất bao bì hộp giấy Các số liệu, tài liệu ban đầu: Trong khoảng thời gian thực tập doanh nghiệp in ấn Khảo sát ý kiến anh chị nhân viên anh thợ máy xưởng công ty thực tập Nội dung thực ban đầu Tìm hiểu, xác định yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bao bì hộp giấy phương thức kiểm soát yếu tố xác định Tổng hợp tài liệu tham khảo đưa đề xuất quy trình kiểm sốt cơng đoạn in offset sản xuất bao bì hộp giấy Nội dung thực đề tài: Nội dung thực dung thực đợt 1: từ 3/5 đến 1/6 Tham khảo phương pháp triển khai số đề tài Xác định mục tiêu cụ thể theo tên đề tài i Tìm kiếm tài liệu liên quan vấn đề đề tài Xây dựng kế hoạch tiến hành triển khai với nội dung cụ thể công đoạn thời gian hoàn thành nội dung kế hoạch (Dự kiến tháng phải hoàn thành) Viết đề cương chi tiết đề tài Nội dung thực dung thực đợt 2: từ 2/6 đến 16/7 Hoàn thành đồ án dựa đề cương chi tiết GVHD sửa Sản phẩm: Quy trình kiểm sốt chất lượng cơng đoạn In offset sản xuất bao bì hộp giấy TRƯỞNG NGÀNH GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN Trương Thế Trung ii PHIẾU ĐÁNH GIÁ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (DÀNH CHO GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN) Tên đề tài: Đề xuất quy trình kiểm sốt chất lượng cơng đoạn In offset sản xuất bao bì hộp giấy Tên sinh viên 1: Nguyễn Mạnh Dũng MSSV: 17148010 Chuyên ngành: In Tên sinh viên 2: Đặng Minh Huy MSSV:17148025 Chuyên ngành: In Tên sinh viên 3: Trần Duy Khoa MSSV: 17148032 Chuyên ngành: In Tên sinh viên 4: Trần Tâm Anh Tài MSSV:17148067 Chuyên ngành: In Chức danh: Giảng Viên Tên GVHD: Trương Thế Trung Học vị: Thạc sĩ Đơn vị công tác: NHẬN XÉT VỀ THÁI ĐỘ VÀ HÀNH VI Thời gian tham gia thực đề tài, sinh viên Tài, Huy, Khoa, Dũng chủ động xây dựng nội dung nghiên cứu, phân tích mục tiêu đề tài Nhóm làm việc có kế hoạch cụ thể, phân công rõ ràng nhiệm vụ thành viên, nội dung cơng việc hồn thành dự kiến VỀ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 2.1 Về cấu trúc đề tài Đề tài xây dựng thành chương nội dung Mỗi chương trình bày nội dung rõ ràng, theo mục tiêu đề tài Chương : Tổng quan đề tài Chương : Phân tích yêu tố ảnh hưởng đến chất lượng cơng đoạn in offset sản xuất bao bì hộp giấy Chương 4: Xây dựng quy trình kiểm sốt chất lượng cơng đoạn in offset sản xuất bao bì hộp giấy Chương : Thực nghiệm quy trình kiểm sốt 2.2 Về nội dung đề tài Chương trình bày số tiêu chuẩn vận dụng đánh giá kiểm soát chất lượng sản phẩm iii Nội dung chương nhóm giải mục tiêu đề tài: o Xác định tiêu chí đánh giá chất lượng cơng đoạn in offset trình sản xuất bao bì hộp giấy o Xác định yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bao bì hộp giấy cơng đoạn in Chương xây dựng qui trình kiểm sốt chất lượng tờ in offset qui trình sản xuất bao bì hộp 2.3 Về ưu nhược điểm đề tài Ưu điểm: o Sinh viên tham gia thực tập tốt nghiệp công ty cổ phần Starprint việt nam o Quản lý xưởng tạo nhiều điều kiện giúp nhóm có hội vận hành sản xuất xưởng Nhược điềm: o Chưa thực nghiệm qui trình nhóm xây dựng nhằm đánh giá hiệu thực tế ĐIỂM ĐÁNH GIÁ Điểm tối đa Kết cấu luận án 30 Đúng format với đầy đủ cả hình thức và nội dung của các 10 Nội dung đánh giá TT mục(theo hướng dẫn của khoa In TT) Tính sáng tạo của đồ án Tính cấp thiết của đề tài Nội dung nghiên cứu Khả ứng dụng kiến thức toán học, khoa học kỹ thuật, khoa học xã hội,… Khả thực hiện/phân tích/tổng hợp/đánh giá Khả thiết kế chế tạo một hệ thống, thành phần, quy trình đáp ứng yêu cầu đưa với ràng buộc thực tế Khả cải tiến phát triển Khả sử dụng công cụ kỹ thuật, phần mềm chuyên ngành,… Ứng dụng vào đời sống thực tế Sản phẩm đồ án Tổng điểm Điểm 10 10 10 50 10 5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 100 10 10 85 10 iv KẾT LUẬN Đồng ý cho bảo vệ: Đồng ý Không đồng ý cho bảo vệ Ngày 18 tháng năm 2021 Giáo viên hướng dẫn (Ký ghi rõ họ tên) Trương Thế Trung v TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO PHIẾU ĐÁNH GIÁ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (DÀNH CHO GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN) Tên đề tài: Đề xuất quy trình kiểm sốt chất lượng cơng đoạn In offset sản xuất bao bì hộp giấy Tên sinh viên 1: Nguyễn Mạnh Dũng MSSV: 17148010 Chuyên ngành: In Tên sinh viên 2: Đặng Minh Huy MSSV:17148025 Chuyên ngành: In Tên sinh viên 3: Trần Duy Khoa MSSV: 17148032 Chuyên ngành: In Tên sinh viên 4: Trần Tâm Anh Tài MSSV:17148067 Chuyên ngành: In Chức danh: Giảng Viên Chính Tên GVHD: Nguyễn Thị Lại Giang Học vị: Thạc sĩ Đơn vị công tác: Trường Đại học Sư Phạm Kỹ thuật TPHCM NHẬN XÉT a Về cấu trúc đề tài: Đề tài gồm chương nội dung với cấu trúc phù hợp với đề tài khóa luận tốt nghiệp theo hướng ứng dụng: Chương tổng quan đề tài, Chương phân tích yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bao bì hộp giấy; Chương Xây dựng quy trình kiểm sốt chất lượng Bao bì hộp giấy, Chương thực nghiệm Các thuật ngữ thích rõ ràng Các Bảng biểu hình vẽ phù hợp với nội dung trình bày b Về nội dung đề tài Chương tổng quan đề tài: chủ yếu phân tích chuẩn kiểm sốt chất lượng màu sắc tờ In In màu CMYK: ISO 12647 chuẩn G7 số công cụ dùng đánh giá chất lượng màu sắc tờ In chuẩn này.Tuy nhiên cần làm rõ tiêu chuẩn đánh giá chất lượng tờ In cho Bao bì hộp giấy đặc biệt chất lượng màu pha vi Chương phân tích yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bao bì hộp giấy: Đã phân tích yếu tố ảnh hưởng chủ yếu đến chất lượng tờ In: Quy trình sản xuất; Trang thiết bị; vật tư đầu vào; In; thông số xác định chất lượng tờ In ; người môi trường Chương Xây dựng quy trình kiểm sốt chất lượng Bao bì hộp giấy: Đã xây dựng quy trình chi tiết kiểm soát yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng tờ In Bao bì hộp Tuy nhiên cần xác định rõ yếu tố cần phải kiểm sốt thơng số nào, đặc biệt trình kiểm tra thiết bị In Việc kiểm tra Vật tư kiểm tra giấy In, nhiều yếu tố mực In (đặc biệt màu pha); dung dịch làm ẩm; cao su ảnh hưởng đến chất lượng màu sắc tờ In c Các câu hỏi cần trả lời đề nghị chỉnh sửa: Đề nghị chỉnh sửa: Rất nhiều phần phần tiêu đề mục nói đến chất lượng bao bì hộp giấy nội dung đề cập đến phần chất lượng tờ In chất lượng cơng đoạn In bao bì hộp giấy Cần bổ sung thêm nội dung kiểm soát chất lượng In màu pha tiêu chí đánh giá chất lượng đặc trưng tờ In bao bì hộp Câu hỏi: (1) Làm rõ thông số cần kiểm tra để kiểm soát chất lượng thiết bị (giữ ổn định thiết bị) (2) Để kiểm soát chất lượng In màu pha cần thực bước kiểm tra gì? (3) Trong điều kiện thực tế giấy In không đạt chuẩn ISO 12647- giải pháp kiểm soát chất lượng tờ In vùng In màu CMYK? (4) Những thông số tờ In cần kiểm tra đo lúc canh bài, thơng số cần đo q trình kiểm tra tờ In chạy sản lượng? d ĐÁNH GIÁ Điểm tối đa Kết cấu luận án 30 Đúng format với đầy đủ cả hình thức và nội dung của các 10 Nội dung đánh giá TT mục(theo hướng dẫn của khoa In TT) Tính sáng tạo của đồ án Tính cấp thiết của đề tài Nội dung nghiên cứu 10 10 50 Điểm 8 vii Khả ứng dụng kiến thức toán học, khoa học kỹ thuật, khoa học xã hội,… Khả thực hiện/phân tích/tổng hợp/đánh giá Khả thiết kế chế tạo một hệ thống, thành phần, quy trình đáp ứng yêu cầu đưa với ràng buộc thực tế Khả cải tiến phát triển Khả sử dụng công cụ kỹ thuật, phần mềm chuyên ngành,… Ứng dụng vào đời sống thực tế Sản phẩm đồ án Tổng điểm 10 10 10 8 10 10 10 10 100 8 83 KẾT LUẬN x Đồng ý cho bảo vệ Không đồng ý cho bảo vệ Ngày……tháng……năm…… Giáo viên hướng dẫn (Ký ghi rõ họ tên) Nguyễn Thị Lại Giang viii 5.1.2 Tiến hành thực nghiệm B1: Xây dựng TestForm Hình 5.1-2 Text Form Trong tờ TestForm ta xây dựng có đo sau: Thang đo cân xám Thang Gray Finder hỗ trợ cân xám Ô hình kiểm tra xê dịch, đúp nét Thanh chuyển tông Các ô HR, HC, SC giúp kiểm tra nhanh cân xám Sản phẩm Thang đo TVI (Tone Value Increase) B2: Chọn điều kiện in Chọn máy in: Ở máy in thực nghiệm ta chọn máy in xưởng Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật có tên KOMORI Lithrone 29 94 Hình 5.1-3 Máy in KOMORI Lithrone 29 Chọn vật liệu: Loại giấy ta chọn cho thực nghiệm giấy loại đạt chuẩn ISO 12647 -2 Có thơng số Bảng 2.2 Các loại giấy đặc trưng với độ trắng, độ bóng độ sáng theo ISO 12647-2 (2013) B4: Tiến hành in ấn TestForm máy in KOMORI Lithrone 29 Mở máy kiểm tra vận hành sơ máy in Tiến hành lắp kẽm, đưa giấy nạp mực lên máy in Canh chỉnh đầu vào, đầu ra, lô nước dung dịch cấp ẩm Cho chạy máy kiểm tra B5: Kiểm tra sơ tờ in Khi lấy tờ in khỏi máy ta tiến hành quan sát kiểm tra tổng quát tờ in có lỗi nhẹ ta xử lý Nếu tổng quan tờ in bất thường, ta tiếp tục dùng kính soi tram kiểm tra hình Nếu tâm hình trạng thái bình thường ta kết luận tờ in không bị xê dịch đúp nét trình in ấn cấu vật lý máy in không ảnh hưởng đến chất lượng tờ in Nếu hình hai trạng thái: hình elip theo hướng khác nhau, tâm hình to nhỏ mức bình thường ta kết luận có tượng xê dịch đúp nét xảy máy in khơng ổn định q trình in gây ảnh hưởng đến chồng màu B6: Đo đạt thông số thang đo so sánh với tiêu chuẩn CIELab Dùng máy đo X Rite đo ô Solid màu CMYK ColorBar Đưa thông số Lab màu 95 Bảng 5.1-1 Bảng thông số Lab thu đo đạt màu CMYK L CYAN a L YELLOW a b b L MAGENTA a b L BLACK a b Tính tốn giá trị ΔE từ giá trị Lab đo Bảng 5.1-2 Bảng thống Delta E tính của cả màu CMYK ΔEab CYAN ΔEab MAGENTA ΔEab YELLOW ΔEab BLACK GT trung bình So sánh với ΔE tiêu chuẩn ISO 12647-2 Bảng 2.2 Các giá trị thành phần màu CIELAB theo thứ tự in C-M-Y theo ISO 12647-2 (2013) Bảng 5.1-3 Bảng thống kê kết quả so sánh với tiêu chuẩn ISO Tiêu chuẩn ISO 12647 – (ver 2015) L* a* b* Giá trị thực tế L* a* ΔEab b* C M 96 Y K TVI Dùng máy đo X Rite đo giá trị tầng thứ thang đo tầng thứ từ ô 0% đến ô 100% Đưa bảng thông số TVI in Bảng 5.1-4 Bảng thông số đo của TVI máy in Tờ in Bản in 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 CYAN % MAGENTA % YELLOW % BLACK % Vẽ đường cong TVI So sánh với đường cong chuẩn Kết luận: nằm dung sai cho phép ISO máy in đạt, nằm ngồi máy in khơng đạt Cân xám Dùng máy đo X Rite đo giá trị Density hai dãy màu Black dãy màu chồng màu CMY theo giá trị tầng thứ từ 0% đến 100% Đưa bảng thông số cho hai dãy màu Black CMY Bảng 5.1-5 Bảng thông số cân xám đo của hai dãy màu BLACK VÀ CMY % 10 15 20 BLACK CMY 97 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 Vẽ đường cong NPDC cách: cách thủ công dùng đồ thị in sẵn Fan Graph ta liên hệ với phịng chế để sử dụng phần mềm vẽ đường cong đối chiếu với đường cong chuẩn Kết luận: Đường cong NPDC hai dãy màu khớp với đường cong chuẩn máy in đạt chuẩn cân xám Nếu đường cong NPDC lệch khỏi đường cong chuẩn giá trị lớn dung sai cho phép chuẩn GRACoL máy in chưa đạt chuẩn cân xám Chú ý: q trình ta sử dụng thang đo nhanh cân xám HR, HR, SC thang đo GrayFinder để hổ trợ cho cân xám giấy ta cho kiểm tra máy không đạt chuẩn theo khuyến cáo GRACoL Kiểm tra cân xám Liên hệ phòng chế sử dụng máy quét chuyên dụng, đo giá trị wΔL* wΔCh phần mềm Curve So sánh với giá trị dung sai theo tiêu chuẩn GRACoL Bảng 2.2 11 Bảng dung sai NPDC màu K CMY GRACoL (How_to_G7_2009) B7 : Tổng kết thực nghiệm kiểm tra thiết bị Nếu thông số đường cong đo tờ in TestForm đạt ta tiến hành in ấn đơn hàng Nếu khơng đạt ta kết luận máy in chưa đủ điều kiện để in ấn Và ta liên hệ với phận chế với phận bào trị để có kết hợp với hiệu chỉnh máy in Kiểm soát in 5.2.1 Bề mặt in Khi nhận in từ phòng chế bản, ta bắt đầu tiến hành quan sát bề mặt sơ mắt kính lúp , q trình thực theo trình tự sau: Bước 1: Kiểm tra chi tiết mắt kính lúp 98 Bước 2: Khoanh tròn nơi xuất trầy xước, móp méo, cong vênh bút đỏ Bước 3: Quan sát thang kiểm tra hình 4.2-3 kính lúp thấy hay chưa cách xác định ô tam giác vùng tối ưu trùng tơng với dãy tram thơ phía dưới, chưa nên thực lại việc ghi kẽm với điều chỉnh lại thiết bị ghi Bước 4: Tiếp đến ta kiểm tra bề mặt in sau chưa cách dùng dung dịch axeton nhỏ vài giọt lên vùng trắng (tốt nhỏ vào vùng trắng mép tránh làm loang vào vùng phần tử in) Chờ vệt axeton bay hết quan sát xung quanh xem có vệt màu xanh hay khơng Nếu thấy có vệt xanh ta nên rửa lại ghi lại Bước 5: Ghi nhận lỗi vào bảng kiểm tra chụp hình ảnh vị trí xảy lỗi Bước 6: Bàn bạc, xem xét tìm nơi xảy vấn đề gây lỗi bề mặt điều chỉnh Ghi lại in đánh bước đầu Bảng 5.2-1 Bảng kiểm tra bề mặt bản in Yếu tố Lỗi Nguyên nhân Hình ảnh Hướng khắc phục Chi tiết in Sau kiểm tra bề mặt đạt, ta tiến hành xem xét chi tiết in thang kiểm tra cụ thể thang kiểm tra độ ổn định thiết bị (hình 4.2-4) kính lúp Những bước thực việc kiểm tra sau: 5.2.2 Bước 1: Ta sử dụng kính lúp để kiểm tra độ xê dịch hướng đường kiểm tra có độ dày theo hướng thứ thang kiểm tra Bước 2: Ở ô thứ thứ ta xem xét khả ghi thiết bị có vấn đề khơng dựa vào đường nét mảnh pt ghi ô, đường nét mảnh âm dương bị phóng to thu nhỏ lại ta đánh giá thiết bị cần điều chỉnh cường độ khoảng cách đầu ghi đến mặt Bước 3: Ta quan sát ô cuối thang kiểm tra kích thước chữ tái tạo Cỡ chữ nhỏ nét đậm nét chữ bị phóng to nên điều chỉnh hệ thống ghi Bước 4: Ghi lại đánh giá vào phiếu kiểm tra Bước 5: Tiến hành xử lý vấn đề xảy thiết bị ghi đánh giá lại bước thứ 99 Bảng 5.2-2 Bảng kiểm tra chi tiết in bản Yếu tố Lỗi Hình ảnh Nguyên nhân Hướng phục khắc Sự gia tăng tầng thứ in Trải qua bước kiểm tra chi tiết bề mặt bản, ta dùng máy đo mật độ tiến hành đo thang kiểm tra tầng thứ in theo bước sau: 5.2.3 Bước 1: Đo lập bảng giá trị tầng thứ đo in theo màu vào phiếu kiểm tra Bước 2: Vẽ đường đặc trưng ghi đánh giá gia tăng tầng thứ in So sánh giá trị tầng thứ dãy chưa bù trừ có khác với bù trừ khơng Nếu hai giá trị tương đương đánh giá chưa hệ thống RIP thực bù trừ Bước 3: Tiến hành điều chỉnh giá trị bù trừ tầng thứ hợp lý theo giá trị mong muốn phần mềm RIP Bước 4: Ghi lại in, đo kiểm đánh bước đầu Bảng 5.2-3 Bảng đo giá trị tầng thứ bản Số lần đo Màu Giá trị tầng thứ mong muốn Giá trị chưa bù trừ Giá trị bù trừ 20 40 50 60 80 Kiểm soát vật liệu Bước ta sau nhập vật liệu ta kiểm tra ngoại quan (kiểm tra trầy xước khí hậu hóa vật liệu), ta đo độ ẩm giấy đạt ta chuyển qua bước kế không trả hàng Bảng 5.3-1 Phiếu kiểm tra vật liệu PHIẾU KIỂM TRA NHẬP VẬT LIỆU Ngày nhập hàng Ngày kiểm Code tra Số lần kiểm tra Người kiểm tra Loại giấy Định lượng Thông số Đơn vị Trung bình Đánh giá 100 Trọng lượng Độ dày Độ sáng Độ bóng Độ ẩm G mm % % % L Độ trắng a* b* Độ thấm hút G/M2 CD(gf.cm) Độ cứng MD(cf.cm) Các bước kiểm tra thông số kỹ thuật kiểm tra, ghi kết đánh giá vào bảng 5.3-1 Cac công đoạn diễn sau: Bước 1: Ta cắt mẫu vật theo kích thước cân điên tử tiến hành cân năm mẫu thử điền vào biểu mẫu, cân năm lần ta có trung bình cộng chúng so sánh với dung sai bảng 3.2-6 Song song với việc cân định lượng ta dùng thước Panme để xác định độ dày giấy bước Bước 2: Ta tiến hành cắt mẫu giấy khớp với nơi chứa thiết bị kiểm tra Sau cắt ta cân khối lượng mẫu thử, cho khoản 100ml nước đổ vào dụng cụ kiểm tra COBB Và ta đặt mẫu thử bên miệng dụng cụ kiểm tra hướng mặt giấy cần kiểm tra đối diện với mặt nước chuẩn bị dụng cụ Tiếp đến ta đống nắp tiến hành quay dụng cụ để nước tiếp xúc với bề mặt cần thấm hút 60s Sau ta lấy mẫu thử lau khơ phần nước cịn dính bề mặt cân xem khối lượng tăng độ thấm hút tiến hành đo độ thấm hút so sánh với dung sai bảng 3.2-6 điền vào biểu mẫu tương tự đo trọng lượng Bước 3: xác định độ cách cắt hai mẫu giấy theo chiều hướng xớ giấy MD chiều vng góc CD để xác định Ta dùng dụng cụ kẹp đầu mẫu giấy thử MD CD Ở đầu đầu chuyển đầu đứng yên Máy quay sang trái phải theo gốc 15o biểu diễn số đo máy mức đo được, ta dùng thông số so sánh đạt yêu cầu hay chưa mà đưa định nhập giấy Thông thường MD thể cho hướng máy CD theo hướng chéo Và ghi lại thông số so sánh với dung sai đề bảng 3.2-6 Bước 4: Sau bước đo độ bền tiến hành đo thông số quang học giấy, ta dùng máy đo để xác định độ sáng độ bóng tờ giấy lơ hàng nhập tính trúng bình cộng, sau so sánh với dung sai ghi nhận lại kết 101 Bước 5: Ở bước này, độ trắng đo làm tương tự bước dùng máy đo để đo Nhưng ta phải mang kết L a* b* so sánh với dung sai bảng bảng 3.2-7 so sánh với đơn hàng cũ Các bước kiểm tra thong số kỹ thuật đạt qua bước kế tiếp, cịn khơng đạt ta tiến hành liên hệ nhà cung cấp để trả hàng Bảo quản vật liệu chờ đợi có lệnh xuất kho để đưa vào sản xuất Và xuất kho theo biểu mẫu sau: Bảng 5.3-2 Phiếu xuất kho Người nhận Code STT PHIẾU XUẤT KHO Ngày nhận hàng Ca nhận hàng Loại giấy Định lượng Số lượng Kiểm soát tờ in 5.4.1 Kiểm sốt vị trí tờ in Bố trí tay kê hông tay kê đầu tờ in để có cơng cụ đánh giá Kiểm tra đánh giá bon tay kê bố trí tờ in theo bước sau: Bước 1: Xác định có mặt đầy đủ tay kê tờ in Nếu bị tay kê nào, tờ in bị canh lệch nhiều so với vùng trung tâm phải điều chỉnh lại Quá trình dùng thước đo vị trí bố trí đối xứng tờ in để chỉnh lại tay kê cho phù hợp Bước 2: Sau xác định đầy đủ tay kê tờ in, ta đánh giá kết vị trí tay kê ghi vào cột Kết Bảng 5.4-1 sau: Tay kê hông: Số đường kẽ xuất tay kê mép giấy tờ in Tay kê đầu: khoảng cách tay kê đầu tới mép giấy tờ in với Bước 3: Đưa phương án cần điều chỉnh thiết bị cột phương án đề xuất Bước 4: Tiến hành canh chỉnh thiết bị đánh giá tờ in bước đầu 102 Kiểm soát chồng màu Đầu tiên ta đặt bon chồng màu, ta tiến hành quan sát kính soi tram bon cần kiểm tra Quá trình kiểm soát chồng màu thực sau: 5.4.2 Bước 1: Xác định màu lệch chuẩn bon kiểm tra Đây màu bị lệch so với màu lại Bước 2: Đo ghi lại thông số màu sai lệch so với màu lệch chuẩn vào Bảng 5.4-1 cột kết Bước 3: Đưa phương án cần điều chỉnh thiết bị cột phương án đề xuất Bước 4: Tiến hành canh chỉnh thiết bị đánh giá tờ in bước đầu Bảng 5.4-1 Báo cáo trình thực nghiêm Lần canh chỉnh Kết Phương án đề xuất Quá trình canh chỉnh kết thúc kế thu nhận bon chồng màu đạt yêu cầu 5.4.3 Màu sắc Kiểm soát đồng màu tờ in Hình 5.4-1 Thang màu kiểm tra thực nghiệm Bố trí thang kiểm tra thực nghiệm hình tờ in Sau ta tiến hành dùng máy đo để đo kiểm soát đồng màu tờ in: Bước 1: Dùng máy đo mật độ để đo giá trị density màu vào Bảng 5.4-2 Bước 2: Vẽ đồ thị đường phân bố mật độ so với đường mật độ chuẩn cho màu Bước 3: Đánh giá đồ thị ô đạt ô cần phải canh chỉnh vào ô Kết Bảng 5.4-1 Bước 4: Đưa phương án cần điều chỉnh thiết bị cột phương án đề xuất Bước 5: Tiến hành canh chỉnh thiết bị đánh giá tờ in bước đầu 103 Bảng 5.4-2 Các giá trị density thu đo ô C M Y K Spot 10 11 12 13 14 15 16 Sự xác màu sắc Bố trí thang đo kiểm tra TVI sau ta tiến hành kiểm tra sau: Bước 1: Dùng máy đo để đo giá trị gia tăng tầng thứ màu vào Bảng 5.4-3 Bước 2: Vẽ đường cong TVI so với đường cong chuẩn thu tờ in chuẩn Bước 3: Đánh giá gia tăng tầng thứ tờ in có chấp chấp nhận dung sai cho phép ghi vào ô Kết Bảng 5.4-1 Bước 4: Đưa phương án cần điều chỉnh cột phương án đề xuất Bước 5: Tiến hành canh chỉnh thiết bị đánh giá tờ in bước đầu Bảng 5.4-3 Bảng gia tăng tầng thứ của màu % TVI Cyan 10 20 30 40 50 60 70 80 90 95 100 TVI Magenta TVI Yellow TVI Black 104 Kiểm tra giá trị ∆E00* màu pha tờ in thu so với tờ in chuẩn ô màu density Bước 1: Dùng máy đo mật độ để đo giá trị L, a, b, ∆E00* màu pha vào Bảng 5.4-4 Bước 2: Những có ∆E00* khơng vượt q 1.5 xem đạt, vượt q dung sai cho phép phải canh chỉnh lại Ghi kết vào ô Kết Bảng 5.4-1 Bước 3: Đưa phương án cần điều chỉnh thiết bị cột phương án đề xuất Bước 4: Tiến hành canh chỉnh thiết bị đánh giá tờ in bước đầu Bảng 5.4-4 Các giá trị chênh lệch màu pha tờ in kiểm tra tờ in duyệt ô … Spot chuẩn L a b Spot L a b ∆E Kiểm soát nội dung tờ in Việc kiểm soát thực mắt sử dụng thêm công cụ hỗ trợ quan sát kính lúp, kính soi tram Ta so sánh hình ảnh tờ in kiểm tra so với tờ in duyệt có sai sót lỗi nội dung, tả hay hình ảnh có vấn đề với chi tiết thể Sau ghi vào Kết Bảng 5.4-1 đưa phương án đề xuất 5.4.4 105 CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN Kết luận Đồ án hệ thống hóa kiến thức mặt lý thuyết dựa phân tích đánh giá Đưa tiêu chuẩn tham khảo giúp đánh giá kiểm soát chất lượng thiết bị hỗ trợ công đoạn sản xuất in cho bao bì hộp giấy Hiểu rõ thực trạng việc kiểm soát chất lượng sản xuất bao bì hộp giấy cơng đoạn in số vấn đề vướng mắc khâu sản xuất in Rút ngắn thời gian công đoạn in để phù hợp với điều kiện sản xuất Việt Nam Giúp người đọc hiểu rõ vấn đề kiểm soát chất lượng sản xuất bao bì hộp giấy cơng đoạn in Kiến nghị Trong q trình thực đề tài, nhóm đưa vấn đề cần phải giải việc kiểm sốt chất lượng bao bì hộp giấy công đoạn in kỹ thuật in offset Những quy trình xây dựng từ yếu tố ảnh hưởng giúp tối ưu hóa q trình sản xuất thời gian tiết kiệm vật tư sai hỏng.Từ ta chuẩn hóa q trình sản xuất công đoạn in để đạt chất lượng sản phẩm mục tiêu đề Tuy vậy, có vấn đề nhóm chưa thể giải cụ thể đề tài Quá trình thực nghiệm bị gián đoạn tình hình dịch bệnh nên chưa có góc nhìn thực tế đề tài Trong tương lai, nhóm muốn phát triển đề tài để kiểm sốt cho tồn quy trình sản xuất in từ chế đến thành phẩm Từ đó, ứng dụng quy trình kiểm sốt vào cơng ty thực tế để đem lại sản phẩm bao bì hộp giấy đạt chất lượng in tốt 106 Tài liệu tham khảo [1] ISO 12467 -1,2 [2] G7 How To 2009 – IDEAlliance G7 (tham khảo phần kiểm tra máy in phương pháp G7, tiêu chuẩn dung sai) [3] Idealliance Guide to Print Production – IDEAlliance (tham khảo phần thông số tiêu chuẩn dung sai) [4] G7 Press Guide – IDEAlliance (tham khảo cách kiểm tra máy in G7) [5] IDEAlliance (2019), G7 Master Pass/Fail Requirements for the G7 Master program [6] Giáo trình “ Quản lý Kiểm tra chất lượng sản phẩm in” – PGS.TS Ngơ Anh Tuấn [7] Giáo trình “ Công nghệ chế tạo khuôn in”- ThS Trần Thanh Hà [8] Trần Thanh Hà, “Vật Liệu In”, ĐH Quốc Gia TP Hồ Chí Minh, 2013 [9] Ngơ Anh Tuấn, “Giáo Trình Lý Thuyết Phục Chế Trong Ngành In”, ĐH SP Kỹ Thuật TP HCM, 2011 [10] Trần Thanh Hà, Nguyễn Thị Lại Giang “Sách Thiết Kế Và Sản Xuất Bao Bì” [11] https://prima.vn/tai-sao-phai-chuan-hoa-dieu-kien-xem-mau-trong-in-an/ [12] http://www.pressproof.com/Graphics_Library/printcncpts/printcncpts_f.html 107 S K L 0
Ngày đăng: 16/05/2023, 14:22
Xem thêm:
