Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 154 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
154
Dung lượng
4,15 MB
Nội dung
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ QUỐC PHÒNG HỌC VIỆN KỸ THUẬT QUÂN SỰ TRẦN CÔNG THỨC NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CƠ-NHIỆT ĐẾN TỔ CHỨC VÀ CƠ TÍNH CỦA THÉP SONG PHA ĐƯỢC LUYỆN TỪ SẮT XỐP LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT HÀ NỘI - 2018 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ QUỐC PHÒNG HỌC VIỆN KỸ THUẬT QUÂN SỰ TRẦN CÔNG THỨC NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CƠ-NHIỆT ĐẾN TỔ CHỨC VÀ CƠ TÍNH CỦA THÉP SONG PHA ĐƯỢC LUYỆN TỪ SẮT XỐP Chuyên ngành: Mã số: Kỹ thuật khí 52 01 03 LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS.TS Đinh Bá Trụ PGS.TS Nguyễn Trường An HÀ NỘI - 2018 i LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu Các số liệu, kết luận án trung thực chưa người khác cơng bố cơng trình khoa học Tác giả luận án Trần Công Thức ii LỜI CẢM ƠN Trong suốt quá trình học tập hồn thành luận án này, nhận nhiều giúp đỡ, trực tiếp gián tiếp, các quan quản lý Nhà nước; GS-TS, các đồng nghiệp, các phịng thí nghiệm, xin gửi tới: Trước hết, xin tỏ lòng chân thành biết ơn đến Bộ KHCN, đến Dự án KHCN cấp Nhà nước TCT MIREX chủ trì, cho phép tham gia thực Dự án đảm nhiệm số nhiệm vụ mục nghiên cứu sử dụng sắt xốp luyện thép hợp kim phục vụ kinh tế quốc phòng Dự án giúp vật chất tinh thần toàn quá trình thực Luận án Cám ơn Nhóm nghiên cứu luyện thép hợp kim từ sắt xốp, trao nhiệm vụ thực nghiên cứu sở khoa học xây dựng quy trình cơng nghệ xử lý nhiệt mác thép DP cụ thể, phục vụ sản xuất quốc phịng, nội dung Đề tài Luận án Xin tỏ lịng kính trọng biết ơn Ban giám đốc, Phịng sau đại học, Khoa Cơ khí - Học viện Kỹ thuật Quân tạo điều kiện thuận lợi giúp đỡ tơi quá trình học tập hồn thành Luận án Tơi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến hai thầy PGS TS Đinh Bá Trụ PGS TS Nguyễn Trường An hết lòng truyền đạt, hướng dẫn lý thuyết thực nghiệm khoa học, giải đáp thắc mắc tạo điều kiện thuận lợi cho suốt quá trình học tập nghiên cứu hồn thành Luận án Xin tỏ lòng biết ơn chân thành đến Thầy Cơ nhân viên Phịng thí nghiệm thuộc Bộ môn Gia công áp lực BM Vật liệu Công nghệ Vật liệu Học viện Kỹ thuật Quân sự, Viện Công nghệ - TC CNQP, giúp đỡ bổ sung kiến thức, thực nghiệm khoa học tạo điều kiện thuận lợi cho tơi quá trình nghiên cứu, học tập thu thập số liệu để tơi hồn thành Luận án Xin chân thành cảm ơn các Giáo sư hội đồng chấm Luận án Tiến sỹ cho cho phép tơi trình bày Luận án đánh giá Luận án iii MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN i LỜI CẢM ƠN ii DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU CÁC CHỮ VIẾT TẮT vi DANH MỤC BẢNG xi DANH MỤC HÌNH ĐỒ THỊ xii MỞ ĐẦU Chương 1- TỔNG QUAN VỀ THÉP AHSS - THÉP DP - SẮT XỐP 1.1 Một số khái niệm 1.1.1 Thép kết cấu hợp kim 1.1.2 Thép độ bền cao tiên tiến - AHSS 1.1.3 Thép song pha 1.2 Đặc điểm thành phần - tổ chức pha - tính thép AHSS 1.2.1 Đặc điểm thành phần tổ chức thép AHSS 1.2.2 Đặc điểm tính nhóm thép AHSS 1.2.3 Đặc điểm sản xuất ứng dụng thép AHSS 14 1.3 Đặc điểm thành phần - tổ chức pha tính thép DP 18 1.3.1 Đặc điểm thành phần thép DP 18 1.3.2 Đặc điểm tổ chức thép DP 20 1.3.3 Đặc điểm tính thép DP 22 1.3.4 Đặc điểm công nghệ sản xuất thép DP giới 27 1.4 Đặc điểm sắt xốp - nguồn nguyên liệu sản xuất thép AHSS 29 1.5 Kết luận chương 31 Chương - CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ TỔ CHỨC VÀ CƠ TÍNH CỦA THÉP DP 33 2.1 Đặc điểm tiêu bền dẻo đặc thù thép DP 34 2.2 Nguyên lý cộng pha ứng dụng thép DP 34 iv 2.2.1 Cơ sở lý thuyết cộng pha: 35 2.2.2 Độ bền độ giãn dài pha F M quan hệ với hàm lượng cacbon 36 2.2.3 Ảnh hưởng tỷ phần thể tích F M 37 2.3 Cơ chế hóa bền lệch hãm lệch thép DP 39 2.3.1 Cơ chế hóa bền lệch 39 2.3.2 Các chế hãm lệch thép DP 39 2.4 Lý thuyết hóa bền thép DP hạt F M nhỏ 42 2.4.1 Cơ sở lý thuyết hóa bền hạt nhỏ thép DP 42 2.4.2 Một số giải pháp làm nhỏ hạt thép DP 44 2.5 Nhiệt động học chuyển biến tổ chức pha F M 46 2.5.1 Ảnh hưởng nhiệt độ nung ủ tỷ phần pha 46 2.5.2 Ảnh hưởng thời gian giữ nhiệt 48 2.5.3 Ảnh hưởng tốc độ nguội 50 2.6 Kết luận chương 50 Chương - THỰC NGHIỆM KHOA HỌC 52 3.1 Lưu đồ thực nghiệm thiết bị thí nghiệm 52 3.2 Thực nghiệm xác định thuộc tính nhiệt động 53 3.2.1 Thành phần thép nghiên cứu 53 3.2.2 Thuộc tính nhiệt động mác thép DP nghiên cứu 54 3.2.3 Xác định tổ chức pha thép kính hiển vi quang học 56 3.2.4 Xác định mức biến đổi thông số thực nghiệm xử lý nhiệt 57 3.3 Xác định các đặc trưng tính thép 58 3.4 Phương pháp xử lý số liệu thực nghiệm 59 3.4.1 Phương pháp quy hoạch thực nghiệm 59 3.4.2 Xử lý số liệu phần mềm STATISICA 64 3.4.3 Thí nghiệm kiểm chứng 65 3.5 Kết luận chương 66 v Chương - NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ CƠ NHIỆT ĐẾN TỔ CHỨC VÀ CƠ TÍNH THÉP DP 68 4.1 Nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ đến tổ chức thép DP 68 4.1.1 Tổ chức tế vi mác thép trạng thái nhiệt luyện 68 4.1.2 Quan hệ thông số công nghệ với độ lớn hạt ferit 70 4.1.3 Quan hệ thông số công nghệ với độ lớn hạt mactenxit 73 4.1.4 Quan hệ thông số công nghệ đến tỷ phần pha mactenxit 75 4.2 Nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ đến tiêu bền 77 4.2.1 Quan hệ thông số công nghệ với giới hạn bền 77 4.2.2 Quan hệ thông số công nghệ với giới hạn chảy 80 4.3 Nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ đến tiêu dẻo 83 4.3.1 Quan hệ hệ số hóa bền (Rm/Re) với thơng số cơng nghệ 83 4.3.2 Quan hệ thông số công nghệ với độ giãn dài 86 4.3.3 Quan hệ thông số công nghệ với độ thắt tỷ đối 88 4.3.4 Quan hệ thông số công nghệ với số hấp thụ lượng 90 4.3.5 Quan hệ thông số công nghệ với hệ số biến cứng 92 4.4 Nghiên cứu xác lập thông số công nghệ tối ưu 93 4.5 Kết luận chương 97 KẾT LUẬN CHUNG 99 DANH MỤC CƠNG TRÌNH CỦA TÁC GIẢ 101 TÀI LIỆU THAM KHẢO 102 PHỤ LỤC 114 vi DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT Danh mục ký hiệu Ý nghĩa Ký hiệu A Độ giãn dài tương đối (%) Ac1 Nhiệt độ bắt đầu chuyển biến peclit thành ôstenit nung thép Ac3 Nhiệt độ kết thúc chuyển biến peclit thành ôstenit nung Ar1 Nhiệt độ kết thúc chuyển biến ôstenit thành peclit làm nguội Ar3 Nhiệt độ bắt đầu chuyển pha ferit từ ôstenit làm nguội b Vec tơ Burgers b0, bj, bjr, Các hệ số hàm hồi quy bjrk, bjj B, k Hằng số phụ thuộc chất vật liệu CM Hàm lượng cacbon mactenxit (%) d Kích thước hạt trung bình (m) dF Độ lớn hạt ferit (m) dM Độ lớn hạt mactenxit (m) G Mô đun trượt K Hệ số độ bền n Hệ số biến cứng N Số lượng mẫu thí nghiệm r Hệ số biến dạng dẻo dị hướng R0,2 Giới hạn chảy quy ước (MPa) Re Giới hạn chảy (MPa) Rm Giới hạn bền kéo (MPa) r, Bán kính mầm mactenxit dạng đĩa T Nhiệt độ nung vùng tới hạn hai pha (0C) vii T, T Tkt Giá trị nhiệt độ lý thuyết cần thiết để chuyển biến trượt mạng từ ôstenit thành mactenxit Giá trị nhiệt độ lý thuyết tại lượng tự ơstenit mactenxit (0C) Nhiệt độ kết thúc rèn (0C) TG-D Nhiệt độ chuyển biến giòn dẻo (0C) Tnc Nhiệt độ nóng chảy (0C) Thời gian giữ nhiệt vùng hai pha (phút) X1 Biến mã hóa biến thực nhiệt độ nung vùng hai pha X2 Biến mã hóa biến thực thời gian giữ nhiệt vùng hai pha X3 Biến mã hóa biến thực tốc độ nguội Y Ký hiệu hàm hồi quy chung y Tỷ số rèn Yi Ký hiệu hàm hồi quy tại điểm thí nghiệm i u Độ giãn dài đồng (%) 1, 2, , n Giới hạn bền các pha 1, 2, …,n tương ứng (MPa) y Giới hạn chảy thực (MPa) t Giới hạn bền thực (MPa) Ứng suất kéo 0 Ứng suất chảy vật liệu đa tinh thể khơng có tương tác lệch σ(ε) σdef (ε) n i ky Giới hạn chảy thực (MPa) Giới hạn chảy thành phần công biến cứng Thành phần ứng suất pháp Các số phụ thuộc vật liệu cụ thể viii σi0 Ứng suất ma sát m, f Giới hạn bền pha M Ferit; (MPa) Vα, VF Tỷ phần pha ferit (%) VM Tỷ phần pha mactenxit (%) Vγ Tỷ phần pha ôstenit (%) Tốc độ nguội tới hạn (0C/s) Z Độ thắt tỷ đối (%) Pha ferit, số hóa bền lệch ’, , b Các pha mactenxit, ôstenit, bainit Mức độ biến dạng (%) n Biến dạng theo phương tiếp tuyến (%) T Biến dạng thực (%) F Biến dạng pha ferit m Biến dạng pha mactenxit Cacbit xementit Mật độ lệch 0 Mật độ lệch ban đầu i Z d Sai số tuyệt đối phần dư giá trị lý thuyết hàm hồi quy giá trị thực nghiệm tại điểm thí nghiệm I (I = yi - Yi) Hiệu số giá trị cận cận biến thực khảo sát quy hoạch thực nghiệm Lượng tăng độ bền gây mật độ lệch 122 Bảng P2.11 Nghiệm giá trị tối ưu giới hạn chảy Giá trị hàm tối ưu max, T (0C) (0C/s) (phút) Re(MPa) Mã Mã Mô Thực Sai Thực Thực Mã hóa Thực hóa hóa hình nghiệm số,% 780 20 150 534,88 0,8 780 20 150 530,6 Bảng P2.12 Nghiệm giá trị tối ưu hệ số hóa bền T (0C) Mã Thực hóa 740 (phút) Mã Thực hóa 20 (0C/s) Giá trị hàm tối ưu, Rm/Re Mã Thực max hóa 100 1,56 Bảng P2.13 Nghiệm giá trị tối ưu độ giãn dài Giá trị hàm tối ưu T (0C) (0C/s) (phút) max, A(%) Mã Mã Mơ Thực Sai Thực Thực Mã hóa Thực hóa hóa hình nghiệm số,% 780 -1 10 Dầu 24,6 4,5 780 -1 10 Dầu 23,5 Bảng P2.14 Nghiệm giá trị tối ưu số hấp thụ lượng Giá trị hàm tối ưu max, T (0C) (0C/s) (phút) PSE (MPa%) Mã Mã Mã Mơ Thực Sai Thực Thực Thực hóa hóa hóa hình nghiệm số,% 780 -1 10 150 18510 2,8 780 -1 10 150 17992 Bảng P2.15 Nghiệm giá trị tối ưu độ thắt tỷ đối T ( C) (0C/s) (phút) Giá trị hàm tối ưu, Mã Mã Mã Mô Thực Sai Thực Thực Thực hóa hóa hóa hình nghiệm số,% -1 740 20 150 44,56 4,3 -1 740 20 150 46,5 123 VIỆN CÔNG NGHỆ TRUNG TÂM ĐO LƯỜNG CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc Hà Nội, ngày 18 tháng năm 2017 BÁO CÁO KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM Số: B.060502.18 Tên, ký hiệu mẫu thử: Thép nghiên cứu sau đúc, rèn nóng xử lý nhiệt Số lượng: 31 mẫu Đơn vị gửi mẫu thử: Nghiên cứu sinh Trần Công Thức - HVKTQS Tên phép thử, phép đo: Kiểm tra tổ chức kim tương Phương tiện thử nghiệm: Axio-Observer D1m Phương pháp thử nghiệm: TCQS 309:2011/TCCNQP Điều kiện thử nghiệm: Nhiệt độ 24 oC, độ ẩm 58 % Thời gian thử nghiệm: 11/4/2017 đến 14/4/2017 Kết thử nghiệm: Xem trang sau 10 Kết luận: Mẫu 11 đến mẫu 14 tổ chức Ferrit peclit Các mẫu cịn lại có tổ chức Ferrit Matenxit Người kiểm sốt Thử nghiệm viên GIÁM ĐỐC Hồng Anh Tuấn Vũ Tuấn Linh Trung tá Lê Mạnh Hùng 124 Phụ lục KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM TỔ CHỨC TẾ VI CỦA THÉP NGHIÊN CỨU SAU ĐÚC, RÈN NĨNG VÀ NUNG TƠI Ở CÁC NHIỆT ĐỘ NUNG, THỜI GIAN GIỮ NHIỆT, TỐC ĐỘ LÀM NGUỘI KHÁC NHAU (Được tẩm thực HNO3 + axit picric 4%) Hình P3.1: Tổ chức tế vi mẫu 11 phơi đúc (x200 lần) Hình P3.2: Tổ chức tế vi mẫu 12 sau rèn y = (x500 lần) Hình P3.3: Tổ chức tế vi mẫu 13 sau rèn y = (x500 lần) Hình P3.4: Tổ chức tế vi mẫu 14 sau rèn y = 10 (x500 lần) 125 Hình P3.5: Mẫu D-1 sau rèn nóng (y = 10) nhiệt độ nung T = 7400C, giữ nhiệt = 10 phút, tốc độ nguội = 500C/s (x200 lần) Hình P3.6: Mẫu D-2 sau rèn nóng (y = 10) nhiệt độ nung T = 7400C, giữ nhiệt = 15 phút, tốc độ nguội = 500C/s (x200 lần) Hình P3.7: Mẫu D-3 sau rèn nóng (y = 10) nhiệt độ nung T = 7400C, giữ nhiệt = 20 phút, tốc độ nguội = 500C/s (x200 lần) Hình P3.8: Mẫu D-4 sau rèn nóng (y = 10) nhiệt độ nung T = 7600C, giữ nhiệt = 10 phút, tốc độ nguội = 500C/s (x200 lần) Hình P3.9: Mẫu D-5 sau rèn nóng (y = 10) nhiệt độ nung T = 7600C, giữ nhiệt = 15 phút, tốc độ nguội = 500C/s (x200 lần) Hình P3.10: Mẫu D-6 sau rèn nóng (y =10) nhiệt độ nung T = 7600C, giữ nhiệt = 20 phút, tốc độ nguội = 500C/s (x200 lần) 126 Hình P3.11: Mẫu D-7 sau rèn nóng (y = 10) nhiệt độ nung T = 7800C, giữ nhiệt = 10 phút, tốc độ nguội = 500C/s (x200 lần) Hình P3.12: D-8 Mẫu sau rèn nóng (y = 10) nhiệt độ nung T = 7800C, giữ nhiệt = 15 phút, tốc độ nguội = 500C/s (x500 lần) Hình P3.13: Mẫu D-9 sau rèn nóng (y = 10) nhiệt độ nung T = 7800C, giữ nhiệt = 20 phút, tốc độ nguội = 500C/s (x200 lần) Hình P1.14: Mẫu N-1 sau rèn nóng (y =10) nhiệt độ nung T = 7400C, giữ nhiệt = 10 phút, tốc độ nguội = 1000C/s (x500 lần) Hình P1.15: Mẫu N-2 sau rèn nóng (y=10) nhiệt độ nung T = 7400C, giữ nhiệt = 15 phút, tốc độ nguội = 1000C/s (x200 lần) Hình P1.16: Mẫu N-3 sau rèn nóng (y = 10) nhiệt độ nung T = 7400C, giữ nhiệt = 20 phút, tốc độ nguội = 1000C/s (x200 lần) 127 Hình P1.17: Mẫu N-4 sau rèn nóng (y =10) Hình P1.18: Mẫu N-5 sau rèn nóng (y = 10) nhiệt độ nung T = 7600C, giữ nhiệt = 10 nhiệt độ nung T = 7600C, giữ nhiệt = 15 phút, tốc độ nguội = 100 C/s (x500 lần) phút, tốc độ nguội = 1000C/s (x200 lần) Hình P1.19: Mẫu N-6 sau rèn nóng (y = 10) nhiệt độ nung T = 7600C, giữ nhiệt = 20 phút, tốc độ nguội = 1000C/s (x200 lần) Hình P1.20: Mẫu N-7 sau rèn nóng (y =10) nhiệt độ nung T = 7800C, giữ nhiệt = 10 phút tốc độ nguội = 1000C/s (x500 lần) Hình P1.21: Mẫu N-8 sau rèn nóng (y = 10) nhiệt độ nung T = 7800C, giữ nhiệt = 15 phút, tốc độ nguội = 1000C/s (x200 lần) Hình P1.22: Mẫu N-9 sau rèn nóng (y =10) nhiệt độ nung T = 7800C, giữ nhiệt = 20 phút, tốc độ nguội = 1000C/s (x200 lần) 128 Hình P3.23 Mẫu M-1 sau rèn nóng (y=10) Hình P3.24 Mẫu M-2 sau rèn nóng (y=10) nhiệt độ nung T = 7400C, giữ nhiệt = 10 nhiệt độ nung T = 7400C, giữ nhiệt = 15 phút, tốc độ nguội = 150 C/s (x200 lần) phút, tốc độ nguội = 1500C/s (x200 lần) Hình P3.25 Mẫu M-3 sau rèn nóng (y=10) nhiệt độ nung T = 7400C, giữ nhiệt = 20 phút, tốc độ nguội = 1500C/s (x200 lần) Hình P3.26 Mẫu M-4 sau rèn nóng (y=10) nhiệt độ nung T = 7600C, giữ nhiệt = 10 phút, tốc độ nguội = 1500C/s (x200 lần) Hình P3.27 Mẫu M-5 sau rèn nóng (y=10) nhiệt độ nung T = 7600C, giữ nhiệt = 15 phút, tốc độ nguội = 1500C/s (x200 lần) Hình P3.28 Mẫu M-6 sau rèn nóng (y = 10) nhiệt độ nung T = 7600C, giữ nhiệt = 20 phút, tốc độ nguội = 1500C/s (x200 lần) 129 Hình P3.29 Mẫu M-7 sau rèn nóng (y=10) nhiệt độ nung T = 7800C, giữ nhiệt = 10 phút, tốc độ nguội = 1500C/s (x200 lần) Hình P3.31 Mẫu M-9 sau rèn nóng (y=10) nhiệt độ nung T = 7800C, giữ nhiệt = 20 phút, tốc độ nguội = 1500C/s (x500 lần) Hình P3.30 Mẫu M-8 sau rèn nóng (y = 10) nhiệt độ nung T = 7800C, giữ nhiệt = 15 phút, tốc độ nguội = 1500C/s (x200 lần) 130 VIỆN CÔNG NGHỆ TRUNG TÂM ĐO LƯỜNG CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc Hà Nội, ngày 14 tháng năm 2017 BÁO CÁO KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM Số: B.060504.18 Tên, ký hiệu mẫu thử: Thép DP Số lượng: 27 mẫu Đơn vị gửi mẫu thử: Nghiên cứu sinh Trần Công Thức - HVKTQS Tên phép thử, phép đo: Kiểm tra kích thước hạt tỷ phần pha Phương tiện thử nghiệm: Axio-Observer D1m Phương pháp thử nghiệm: TCQS 309:2011/TCCNQP Điều kiện thử nghiệm: Nhiệt độ 24 oC, độ ẩm 58 % Thời gian thử nghiệm: 12/4/2017 Kết thử nghiệm: Xem trang sau Người kiểm soát Thử nghiệm viên GIÁM ĐỐC Hoàng Anh Tuấn Vũ Tuấn Linh Trung tá Lê Mạnh Hùng 131 PHỤ LỤC KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM Kèm theo Báo cáo kết thử nghiệm số: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU TỶ PHẦN PHA VÀ ĐỘ LỚN HẠT CỦA THÉP DP NGHIÊN CỨU VỚI TỶ SỐ RÈN y = 10 ĐƯỢC XỬ LÝ NHIỆT Ở CÁC TRẠNG THÁI KHÁC NHAU Đặc trưng tổ chức (trung bình) Chế độ nhiệt Ký y = 10 TT hiệu dF dM T VF VM mẫu 0 ( C) (phút) ( C/s) (%) (%) (m) (m) D-1 740 10 50 87,6 12,4 11,4 7,6 D-2 740 15 50 85,4 14,6 12,5 8,4 D-3 740 20 50 79,5 20,5 13,7 9,1 D-4 760 10 50 83,2 16,8 12,3 8,2 D-5 760 15 50 81,2 18,8 14,6 8,9 D-6 760 20 50 78,7 21,3 17,1 9,3 D-7 780 10 50 82,6 17,4 13,3 8,6 D-8 780 15 50 75,5 24,5 15,4 9,5 D-9 780 20 50 74,7 25,3 16,8 10,1 10 N-1 740 10 100 83,7 16,3 10,1 7,1 11 N-2 736 15 100 81,2 18,8 11,4 7,7 12 N-3 740 20 100 80,5 19,5 12,5 8,6 13 N-4 760 100 76,5 23,5 12,3 7,6 14 N-5 760 15 100 74,4 25,6 13,6 8,7 15 N-6 760 21 100 73,7 26,3 14,3 9,4 16 N-7 780 10 100 69,9 30,1 15,2 8,2 17 N-8 785 15 100 68,7 31,3 14,2 9,1 18 N-9 780 20 100 65,4 34,6 15,6 9,8 19 M-1 740 10 150 85,8 14,2 10,4 6,8 20 M-2 740 15 150 83,8 16,2 10,5 7,5 21 M-3 740 20 150 81,8 18,2 11,6 8,4 22 M-4 760 10 150 79,6 20,4 10,6 7,3 23 M-5 760 15 150 76,3 23,7 13,1 8,6 24 M-6 760 20 150 73,9 26,1 13,5 9,2 25 M-7 780 10 150 71,4 28,6 15,2 7,9 26 M-8 780 15 150 71,2 28,8 15,4 8,4 27 M-9 780 20 150 68,2 31,8 15,8 9,6 132 VIỆN CƠNG NGHỆ TRUNG TÂM ĐO LƯỜNG CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc Hà Nội, ngày 15 tháng năm 2017 BÁO CÁO KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM Số: B.060503.18 1, Tên, ký hiệu mẫu thử: Thép song pha nghiên cứu (DP) 2, Số lượng: 27 mẫu 3, Đơn vị gửi mẫu thử: Nghiên cứu sinh Trần Công Thức - HVKTQS 4, Tên phép thử, phép đo: Xác định các tiêu tính 5, Phương tiện thử nghiệm: Máy thử kéo nén FU/R50KN-CKS 6, Phương pháp thử nghiệm: TCVN 197-1: 2014 7, Điều kiện thử nghiệm: Nhiệt độ 20 oC, độ ẩm 63 % 8, Thời gian thử nghiệm: 14/4/2017 9, Kết thử nghiệm: xem trang sau Người kiểm sốt Thử nghiệm viên GIÁM ĐỐC Hồng Anh Tuấn Vũ Tuấn Linh Trung tá Lê Mạnh Hùng 133 134 135 VIỆN CƠNG NGHỆ TRUNG TÂM ĐO LƯỜNG CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc Hà Nội, ngày 05 tháng năm 2017 BÁO CÁO KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM Số: C.060.17 1, Tên, ký hiệu mẫu thử: Mẫu thép 2, Số lượng: 02 mẫu 3, Đơn vị gửi mẫu thử: Nghiên cứu sinh Trần Công Thức - HVKTQS 4, Tên phép thử, phép đo: Xác định thành phần hóa học 5, Phương tiện thử nghiệm: SpectroLab LAVM11 6, Phương pháp thử nghiệm: ASTM E451 - 15 7, Điều kiện thử nghiệm: Nhiệt độ 25 oC, độ ẩm 65 % 8, Thời gian thử nghiệm: 05/2/2017 9, Kết thử nghiệm: (xem trang 2) Người kiểm soát Thử nghiệm viên GIÁM ĐỐC Hoàng Anh Tuấn Vũ Tuấn Linh Trung tá Lê Mạnh Hùng 0,097 0,012 Mẫu nấu Mẫu nấu 2 C Tên ký hiệu mẫu TT 0,950 0,886 Si 1,450 1,241 Mn S 0,022 0,013 0,024 0,012 P 0,420 0,364 Cr Thành phần hóa học (%) 0,027 0,001 Mo 0,003 0,002 Ni 0,180 0,170 Cu 136 KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM Kèm theo báo cáo kết thử nghiệm số: C.060.17