(Tiểu luận) đề tài thiết kế thiết kế khuôn cho mẫu chén nhựa đựng gia vị

Đồ án cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn LỜI NĨI ĐẦU Ngày cơng nghệ CAD/CAM/CNC ứng dụng nhiều việc thiết kế, chế tạo, lập quy trình sản xuất sản phẩm phục vụ cho lĩnh vực Đặc biệt lĩnh vực chế tạo khn mẫu xác CAD/CAM/CNC (Computer Aided Design/ Coputer Aided Manufacturing/ Computer Numerical Controlled) thuật ngữ việc thiết kế chế tạo hổ trợ máy tính Cơng nghệ CAD/CAM/CNC sử dụng máy tính để thể số chức định thiết kế chế tạo Công nghệ phát triển theo hướng tích hợp thiết kế với sản xuất, CAD/ CAM/ CNC tạo tảng công nghệ cho việc tích hợp máy tính sản xuất đặc biệt lĩnh vực chế tạo khn mẫu xác Việc thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa ngày ứng dụng rộng rãi sản xuất vật dụng sinh hoạt ngày đề tài thiết kế “THIẾT KẾ KHUÔN CHO MẪU CHÉN NHỰA ĐỰNG GIA VỊ ” mà em làm hi vọng ứng dụng hiệu trọng thực tế Mặc dù cố gắng để hoàn thiện đề tài có thiếu sót mong q thầy góp ý kiến đóng góp để em hồn thiện đề tài Xin chân thành cảm ơn! Tp.Hồ Chí Minh, tháng năm 2013 Sinh viên thực hiện: Huỳnh Tấn Quý SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - - Đồ án công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn MỤC LỤC CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VẬT LIỆU NHỰA VÀ KHUÔN ĐÚC Trang 1.1 Giới thiệu vật liệu nhựa 1.2 Giới thiệu khuôn đúc CHƯƠNG 2: PHÂN TÍCH VÀ THIẾT KẾ CHI TIẾT 2.1 Lựa chọn chi tiết sản phẩm 2.2 Phân tích kỹ thuật điều kiện làm việc chi tiết 2.3 Thiết kế khuôn làm sản phẩm chi tiết 7 CHƯƠNG 3: LẬP QUI TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG 3.1 Phân tích khả cơng nghệ để gia cơng chi tiết 3.2 Lựa chọn máy nêu thông số kỹ thuật máy 3.3 Lựa chọn thứ tự nguyên công 3.4 Lựa chọn dao phù hợp cho bước cơng nghệ ngun cơng 3.5 Tính tốn chọn thơng số cơng nghệ 11 11 14 21 CHƯƠNG 4: CHƯƠNG TRÌNH GIA CƠNG BẰNG PROWILD FIRE2.0 30 CHƯƠNG 5: Q TRÌNH MƠ PHỎNG GIA CƠNG 37 Phụ lục Tài liệu tham khảo 45 SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - - Đồ án cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn CHƯƠNG I GIỚI THIỆU VẬT LIỆU NHỰA VÀ KHUÔN ĐÚC 1.Giới thiệu vật liệu nhựa: 1.1 Khái niệm: Nhựa hợp chất gồm phần tử hình thành lặp lại hay nhiều loại nguyên tử hay nhóm nguyên tử liên kết với với số lượng lớn để tạo nên loại tính chất mà chúng thay đổi không đáng kể lấy thêm vào vài đơn vị cấu tạo 1.2 Phân loại nhựa: 1.2.1 Phân loại theo tính chịu nhiệt: a Nhựa nhiệt dẻo: Thông thường Polyme mạch thẳng Ở nhiệt độ xác định chúng chảy trở thành dẻo, nhỏ nhiệt độ chúng rắn lại Ví dụ PP, PE, PVC, PS,PC, PET… ứng dụng sản xuất chai, lọ, ống nước… b Nhựa nhiệt rắn: Là Polyme có khối lượng phân tử không cao lắm, nhiệt độ cao chúng chảy mềm khơng hịa tan dung mơi Ví dụ PF, MF…được ứng dụng làm tay cầm chảo, tay cầm xoong nồi… 1.2.2 Phân loại theo cấu trúc: a Polyme mạch thẳng: Đại phân tử chuỗi mắt xích nối liền theo đường dích dắc hay xoắn ốc Ví dụ như: PE, PA… b Polyme mạch nhánh: mạch thẳng đại phân tử có thêm nhánh Ví dụ PIB c Polyme khơng gian: monome có ba nhóm hoạt động tạo nên polyme khơng gian ba chiều có tính lý nhiệt đặc biệt Ví dụ Epoxy d Polyme mạng lưới: Các mạch cạnh Polyme nối với lien kết động hóa trị Ví dụ Cao su lưu hóa Giới thiệu khuôn đúc: SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - - Đồ án cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn 2.1 Khn bản: Ban đầu, phần bàn máy khuôn động chuyển động từ trái qua phải, mang theo phần khuôn động (Core Side) Trục dẫn hướng (Guide pin) Bạc dẫn hướng (Guide Bush) dẫn hướng cho nửa khuôn động tĩnh Khi phần khuôn động áp vào phần khuôn tĩnh (Cavity Side) mặt phân khn (parting line) máy đúc bơm nhựa vào lịng khn - hình ảnh bạn nhìn thấy phần màu đỏ Tùy thuộc vào độ lớn sản phẩm, khoảng từ 18 đến 60 giây nhựa điền đầy lịng khn Sau hệ thống làm mát hoạt động Lúc trục đẩy máy đúc (Ejector Rod) đẩy đẩy (Ejector Plate) kéo theo đẩy hệ thống đẩy giúp đẩy sản phẩm khỏi lịng khn Trong q trình đẩy đẩy nén lị xo khn Khi trục đẩy máy đúc trở vị trí cũ, lực tác động lên đẩy khơng cịn nữa, lúc lực nén lị xo đóng vai trị giúp đẩy trở vị trí ban đầu để bắt đầu lần đúc với trợ giúp Chốt hồi (Return Pin) 2.2 Khn có AnGular Slide SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - - Đồ án cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn Ban đầu, phần bàn máy khuôn động chuyển động từ trái qua phải, mang theo phần khuôn động (Core Side) Trục dẫn hướng (Guide pin) Bạc dẫn hướng (Guide Bush) dẫn hướng cho nửa khuôn động tĩnh Bạn thấy Cam (Angular Pin) - hình ảnh bạn nhìn thấy màu xanh – khớp với lõi trượt (Angular Slide) đẩy lõi trượt vào giúp tạo lỗ phần undercut Khi phần khuôn động áp vào phần khuôn tĩnh (Cavity Side) mặt phân khuôn (parting line) máy đúc bơm nhựa vào lịng khn - hình ảnh bạn nhìn thấy phần màu đỏ Tùy thuộc vào độ lớn sản phẩm, khoảng từ 18 đến 60 giây nhựa điền đầy lịng khn Sau hệ thống làm mát hoạt động Tiếp bàn máy đưa khuôn động dịch chuyển từ trái sang phải để tách mặt phân khn Lúc có góc nghiêng cộng với tác dụng lò xo (Coil Spring) Cam kéo lõi trượt vị trí ban đầu giúp cho lõi trượt không cản trở việc đẩy sản phẩm khỏi khuôn, phần cản trở under-cut giải phóng Lúc trục đẩy máy đúc (Ejector Rod) đẩy đẩy (Ejector Plate) kéo theo đẩy hệ thống đẩy giúp đẩy sản phẩm khỏi lịng khn Trong q trình đẩy đẩy nén lị xo khuôn Khi trục đẩy máy đúc trở vị trí cũ, lực tác động lên đẩy khơng cịn nữa, lúc lực nén lị xo đóng vai trị giúp đẩy trở vị trí ban đầu để bắt đầu lần đúc với trợ giúp Chốt hồi (Return Pin) 2.3 Khuôn đẩy tấm: Cách hoạt động giống khuôn Angular Slide SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - - Đồ án cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn 2.4 Khn có Insert: Hình 4: Khn có Insert Phần Insert sản phẩm nhựa thường có them ren nhôm, ren đồng để chèn vào sản phẩm cần tạo ren phần đặp biệt chi tiết nhỏ cần phải có màu sắc Hoặc vật liệu khác nhựa so với chi tiết lớn 2.5 Khn có Slope Slide: Hình 5: Khn có Slope Slide Đối với sản phẩm mà hướng rút sản phẩm under-cut khơng hướng ngồi mặt phân khn người ta sử dụng cấu Angular Slide mà phải sử dụng cấu Slide nghiêng SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - - Đồ án cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn CHƯƠNG II PHÂN TÍCH CHI TIẾT VÀ Q TRÌNH LÀM KHN 2.1 Lựa chọn chi tiết : Chi tiết chọn khuôn ép mẫu nhựa, mẫu nhựa chén đựng gia vị Hình 2.1: Chén nhựa đựng gia vị Theo thực tế chén đựng gia vị sản xuất từ vật liệu nhựa ABS ( Acrylon Butadiene Styrence Plastics) Đây loại vật liệu nhựa có độ bền trung bình, giá thành không cao, thuộc loại nhựa dẻo Cấu tạo gồm đơn phân tử Acrylonnitrile, Butadiene, Styrence Các phân tử ảnh hưởng đến tính chất ABS: Tính cứng, tính bền với nhiệt độ hóa chất Acrylonnitrile, tính dễ gia cơng, tính bền Styrene, độ dẻo độ dai độ va đập Butadiene Hình 2: Cấu trúc vật liệu ABS Theo thơng số kỹ thuật tra bảng vật liệu ABS có độ co rút %– 0.7% Và mật độ 1,06 g/cm2 Do tính chất nên làm khuôn phải kể đến độ co rút vật liệu nhưa, để sản phẩm sau đúc thỏa mãn yêu cầu đề SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - - Đồ án cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn Vật liệu làm khuôn nhựa thường dung vật liệu thép CT3, C45, C50…đây vật liệu thông dung, giá rẻ có độ cứng khoảng 30HRC nên dễ gia cơng Ngồi tùy vào yêu cầu sản phẩm khách hàng mà chọn vật liệu khác.như SKD11, SKD6… Theo yêu cầu kỹ thuật đề đúc khay xà phòng vật liệu ABS yêu cầu độ bóng cao nên em chọn vật liệu SKD11 làm khuôn đúc 2.Chọn khn : Khn có AnGular Slide Khn ln tiếp xúc vật liệu nhựa nóng chảy có nhiệt độ từ 150 ÷ 2000C Chịu áp lực trung bình, tải trọng va đập nhỏ, vật liệu nhựa nguội có độ cứng 20HB Do ta chọn vật liệu làm khn thép SKD11 Các đặc điểm kỹ thuật khuôn: - Có độ cứng 230 ÷ 300 HB - Độ bền thấp độ thấm nhỏ, độ bền 750 ÷ 850MN/m2 - Rẻ có tính cơng nghệ tốt - Thành phần hóa học thép SKD11 Bảng 1.1: Thành phần hóa học thép SKD11 C Si Mn 0,4 - 0,5 0,17 - 0,37 0,5 - 0,8 S P Ni Cr 0,045 0,045 0,30 0,30 3.Qui trình làm khuôn thực tế Khuôn động áp vào khuôn tĩnh mặt phân khn Bơm nhựa vào lịng khn Mặt phân khuôn tách Do cấu Slide nghiêng tạo góc alfa (khoảng đến 20 độ) so với hướng rút khuôn nên trình đẩy, đẩy dâng lên đoạn L đầu slide nghiêng (cũng phần có under cut) dịch chuyển ngang đoạn x = L *tan (alfa) giúp cởi phần under cut Dưới chân Slide nghiêng có trượt chuyển động ngang giúp cho chuyển động trơn tru Thiết kế làm chén đựng gia vị ProEngineer WireFi: (Mold Design) Bước 1: Tạo Chi Tiết Đưa mẫu vẽ vào vùng làm việc: File chọn New xuất hộp thoại New chọn Manufacturing chọn Mold cavity hộp name đặt tên cho khuôn SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - - Đồ án công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn Thiết lập đơn vị: Setup/ Units chọn mmNs chọn set / Ok/ Close/ Done Xuất hộp đơn MOLD chọn Model chọn Assamble chọn Chi tiết cần khuôn.Sau chọn chi tiết ta có chi tiết vùng làm việc Bước 2: Tạo phơi khn (Khn đúc có kích thước 70x70x40) Chọn Mold > Create > Reference Mold > WorkPiece chọn Manual xuất hộp thoại Component create Đặt tên cho Phôi Chọn Solid > Extrude > Solid > Done > Both Side > Done Chọn mặt phẳng vẽ phác họa Và tạo khối hộp bao chi tiết Bước 3: Tạo mặt phân khuôn Mold > Partsurf > Create Xuất cửa sổ, nhập tên cho mặt phân khuôn Nhấn Ok chọn Add > Flat sau ta chuyển sang chế độ sketch vẽ mặt phân khuôn trùng với khung khn đúc Xem hình Bước 4: Tính tốn kích thước lịng khn theo hệ số co rút Như phân tích trên, vật liệu nhựa có tính co rút nên ta phải tính đến hệ số co rút thiết kế phôi Từ Part > Mold > Shinkage > chọn mẫu vẽ (Tức chi tiết cần đúc), chi tiết thành màu đỏ Chọn By dimension > set/reset Chọn All Dims > Shink Ratio > Before Rels Nhập giá trị co rút vào nhấn Enter > chọn Done Như ta thay đổi độ co rút Bước 5: Tách khuôn Menu Mold > Chọn Mold Comp Từ thực đơn Mold Comp chọn Extract Xuất hộp thoại Creat Mold Component chọn Khuôn Khuôn Bước 6: Mở Khuôn Từ Menu Mold chọn Mold Opening chọn tiếp Define Step =>Define Move Chọn Pick nhấp vào khuôn sau chọn Done Sel Chọn cạnh chiều để tách khuôn Nhập giá trị cần dịch chuyển 100 Chọn Done move Sau tất bước ta có kết sau: SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - - Đồ án công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn Hình 2.3: Khn chén nhựa đựng gia vị - Sơ đồ hình vẽ tách khn khn sau: Hình 3.2: Phôi dùng để gia công khuôn chén đựng gia vị Kích thước phơi: L x W x H = 70mm x 70mm x 40mm SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - 10 - Đồ án công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn Thiết lập phơi gia công: +Pick chọn Automatic Workpiece +Pick chọn Options nhập giá trị offset trục +Y lên +4mm, lượng dư cần gia công, kết quả, ta sau: Pick chọn , ta phơi cần gia cơng với kích thước 70x70x40 SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - 28 - Đồ án cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn Sau thiết lập phôi cho chi tiết gia công ta tiến hành chọn máy chọn hệ trục tọa độ làm việc cho chương trình gia cơng NC Các bước tiến hành sau +Pick chọn: Chọn trục tọa độ sau: + Từ hộp thoại Manufacture > Pick chọn Mfg Setup để chọn máy gia công, chương trình gia cơng, điểm lùi dao SVTH: Huỳnh Tấn Q – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - 29 - Đồ án cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn - Operation Name: Tên chương trình gia cơng, nhập tên chương trình giacongdoan Hình vẽ - Pick chọn biểu tượng… để chọn máy NC, lúc hệ thống trình bày sau Hình vẽ - Chọn máy phay Mill155 hãng Emco, số trục Hình vẽ Pick chọn Apply > Ok thoát khỏi Machine tool setup Pick chọn biểu tượng Machne Zero để xác định điểm cho máy.(gốc tọa độ chương trình ACS1) Pick chọn Retract nhập giá trị giãn nở vật liệu: Sau chọn máy xong ta tiến hành chọn Tool chế độ gia công… SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - 30 - Đồ án công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn Bước 1: Chọn chế độ gia cơng Face: Pick chọn vào biểu tượng mục retract để xác định điểm lùi dao Pick Along Z axis > Nhập khoảng cách 5mm Chọn Ok > Done return + Thiết lập chế độ cắt gọt cho q trình gia cơng Từ cửa sổ Manufacture > Pich chọn Machining> NC Sequence > Volume > Done Pick chọn name, tool, parameter, surface> Done Chọn dao T0001, dao phay dao End mill, đường kính dao 32mm, chiều dài 100mm Pick chọn Apply> Ok thoát khỏi hộp thoại khai báo dao SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - 31 - Đồ án cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn Pick chọn Set từ hộp thoại MFG PARAMSS cài chế độ cắt Chọn Done>Returrn kết thúc q trình gia cơng Chọn playpath > Screenplay gia cơng sau: Hình 5.2: Mơ đường chạy dao Hình 5.3: Mơ 3D phay mặt đầu SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - 32 - Đồ án công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn Tiếp theo mơ đường chạy dao bước phay thô mặt khuôn Tương tự với chế dộ gia công Roughing, dao End mill, đường kính dao 16mm Hình vẽ ngun cơng phay 3D: SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - 33 - Đồ án công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn Tiếp theo mơ đường chạy dao bước phay bán tinh mặt khuôn Tương tự với chế độ gia công Local milling, dao ball mill đường kính dao 8mm Sản phẩm khn sau gia công tinh mô 3D SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - 34 - Đồ án cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn Tiếp theo mô đường chạy dao bước phay bán tinh mặt khuôn Tương tự với chế độ gia cơng Suface Mill, dao ball mill đường kính dao mm Sản phẩm khuôn sau gia công tinh mô 3D SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - 35 - Đồ án công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - 36 - Đồ án công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn CHƯƠNG V LẬP CHƯƠNG TRÌNH GIA CƠNG Chương trình gia cơng khn lập trình tự động phần mềm Pro engineer Wild fire 5.0 Tiến hành công việc sau: Từ menu machining chọn CL Data Chọn NC Sequence > Chọn file “Liên kết phay” Ý nghĩa tùy chọn sau: Display: Cho chạy mô Fle: Đặt tên file Rotate: Xoay hệ trục tọa độ Scale: Khuếch đại Mirror: Copy đối xứng Units: Đơn vị đo Chọn File Xuất menu Output Type Chấp nhận mặc định CL File interactive, chọn Done Xuất cửa sổ Save a Copy Trong hàng new name gõ vào “lienketcacphay” Từ model tree nhấn giữ phím Ctrl chọn đường chạy dao cần xuất, sau chọn Play Path, chọn File > Save As MCD Chọn Output > chọn định dạng liệu xuất UNCX01.P14 > Close File “chuongtrinh” file NC Chương trình đọc chương trình Notepad SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - 37 - Đồ án công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn Đây mã code chương trình:( Vì chương trình dài nên em xuất tóm tắt phân đầu cuối chương trình) % (Date:01/08/13 Time:01:34:30) G98G80G90G49G17 (/GIACONG_KHUON) N1 T1 M6 N2 S1000 M3 N3 G0 X-86 Y-70 N4 G43 Z1 H1 N5 G1 Z-1 F100 N6 X16 N7 Y-60 N8 X-86 N9 Y-50 N10 X16 N11 Y-40 N12 X-86 N13 Y-30 N14 X16 N15 Y-20 N16 X-86 N17 Y-10 N18 X16 N19 Y0 N20 X-86 N21 Z1 N22 G0 Y-70 N23 G1 Z-1.8 F100 N24 X16 N25 Y-60 N26 X-86 N27 Y-50 N28 X16 N29 Y-40 N30 X-86 N31 Y-30 N32 X16 N33 Y-20 N34 X-86 N35 Y-10 N36 X16 N37 Y0 N38 X-86 N39 Z1 SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - 38 - Đồ án công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn N40 G0 X-29.001 Y-86.002 N41 Z0 N42 G1 Z-1 F100 N43 G3 X-35.001 Y-80.002 I-6 J0 N44 G1 X-70.644 N45 G2 X-80.003 Y-69.734 I.63 J9.973 N46 G1 X-80 Y-69.556 N47 Y-.444 N48 X-80.022 Y.134 N49 G2 X-70.642 Y10.002 I10.022 J-.134 N50 G1 X.644 N51 G2 X10.003 Y-.266 I-.63 J-9.973 N52 G1 X10 Y-.444 N53 Y-69.556 N54 X10.022 Y-70.134 N55 G2 X.642 Y-80.002 I-10.022 J.134 N56 G1 X-35.001 N57 G2 X-39.47 Y-77.422 I0 J5.16 N58 G1 X-39.955 Y-76.582 N59 G3 X-44.424 Y-74.002 I-4.469 J-2.58 N60 G1 X-64 N61 G2 X-74 Y-64.002 I0 J10 N62 G1 Y-5.998 N63 G2 X-64 Y4.002 I10 J0 N64 G1 X-6 N65 G2 X4 Y-5.998 I0 J-10 N66 G1 Y-64.002 N67 G2 X-6 Y-74.002 I-10 J0 N68 G1 X-35.001 N69 G2 X-39.47 Y-71.422 I0 J5.16 N70 G1 X-39.955 Y-70.582 N3067 X-52.318 Y-53.488 N3068 X-52.46 Y-53.407 N3069 X-52.502 Y-53.378 N3070 X-52.619 Y-53.316 N3071 X-52.697 Y-53.252 N3072 X-52.803 Y-53.177 N3073 X-53.002 Y-53.002 N3074 X-53.024 Y-52.975 N3075 X-53.076 Y-52.928 N3076 X-53.316 Y-52.619 N3077 X-53.352 Y-52.551 N3078 X-53.399 Y-52.48 SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - 39 - Đồ án công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn N3079 X-53.544 Y-52.191 N3080 X-53.552 Y-52.171 N3081 X-53.563 Y-52.149 N3082 X-60.288 Y-35.915 N3083 X-60.291 Y-35.907 N3084 X-60.41 Y-35.492 N3085 X-60.418 Y-35.412 N3086 X-60.461 Y-34.996 N3087 X-60.427 Y-34.628 N3088 X-60.41 Y-34.508 N3089 X-60.38 Y-34.411 N3090 X-60.288 Y-34.085 N3091 X-53.563 Y-17.851 N3092 X-53.557 Y-17.836 N3093 X-53.544 Y-17.809 N3094 X-53.392 Y-17.506 N3095 X-53.316 Y-17.381 N3096 X-53.177 Y-17.211 N3097 X-53.059 Y-17.055 N3098 X-53.002 Y-16.998 N3099 X-52.945 Y-16.951 N3100 X-52.786 Y-16.806 N3101 X-52.619 Y-16.684 N3102 X-52.462 Y-16.6 N3103 X-52.318 Y-16.511 N3104 X-52.191 Y-16.456 N3105 X-35.957 Y-9.731 N3106 X-35.882 Y-9.709 N3107 X-35.724 Y-9.648 N3108 X-35.613 Y-9.627 N3109 X-35.492 Y-9.59 N3110 X-35.323 Y-9.573 N3111 X-35.173 Y-9.548 N3112 X-35 Y-9.541 N3113 X-34.933 Y-9.548 N3114 X-34.803 N3115 X-34.655 Y-9.576 N3116 X-34.508 Y-9.59 N3117 X-34.387 Y-9.627 N3118 X-34.261 Y-9.654 N3119 X-34.043 Y-9.731 N3120 X-20.933 Y-15.162 N3121 Z1 N3122 M5 N3123 M30 % SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - 40 - Đồ án cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn Tài liệu tham khảo [1] Sử dụng prowirefire 2.0 lập trình máy CNC NXBGiao thông vận tải 2000 TS Nguyễn Văn Yến, Ngô TấnThống [2] Làm quen Pro wildfire,ứng dụng lập trình máy CNC Lê Trung Thực [3]Datasheet loại dao phay Mistubishi [4]Thiết kế đồ án Công nghệ chế tạo máy NXB Khoa học kỹ thuật 2000 Chủ biên GS.TS.Trần Văn Địch [5]Sổ tay công nghệ chế tạo máy(2004) Chủ biên GS.TS.Trần Văn Địch SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - 41 - Đồ án công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Ths.Trần Đình Sơn SVTH: Huỳnh Tấn Quý – Lớp: 11C1CTSGLT h Trang - 42 -